1、山西煤业公司年1.80Mt坑口选煤厂建设项目可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月山西煤业公司年1.80Mt坑口选煤厂建设项目可行性报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年X182可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第1章 总 论11.1项目背景1项目名称、建设单位及建设地点1项目单位概况1项目提出的理由11、煤炭洗选加工符合国家2、产业政策。12、发展煤炭洗选加工是节约运力的需要。23、有利于稳定产品质量、矿井充分回收煤炭资源。24、有利于促进地方经济发展，扩大就业。25、有利于提高产品的市场竞争力。36、保证用户对煤质的要求。37、xx矿选煤厂现状31.2可行性研究报告编制概况3编制依据及研究范围31、编制依据32、研究范围4编制原则46、提高自动化控制水平和机械化生产水平。51.3研究成果简述5煤源及煤质5市场预测7选煤厂建设规模、工作制度71.3.4厂址及建设条件81.3.5产品结构91.3.6选煤工艺9选煤厂主要设备选型表101.3.7工艺总平面布置111.3.8给排水11电气12暖通12主要建构筑物结构型式123、地面运输13辅助生产设施13环境保护13安全卫生14节水节能14项目实施14劳动定员14估算投资14财务评价15研究结论151.4存在问题和建议15第2章 煤源和煤质172.1原料煤矿井概述171、原料煤矿井名称172、采煤方法、提升运输方式及最大提升能力173、矿井设计能力，工作制度及服务年限174、矿井煤炭储量175、矿井开采顺序172.2煤层特征181、含煤层182、可采煤层182.3煤质特征及可选性19煤质特征191、资料依据192、煤的物理性质及煤岩特性193、煤的化学性质204、煤的工艺性能245、煤的分类266、煤的工业用途26煤的可选性261、煤质资料的选取与调整262、筛分试4、验资料273、浮沉试验资料284、浮选试验365、矸石泥化366、硫分367、原煤可选性综述36第3章 建设的必要性及市场分析373.1项目建设的必要性373.2市场分析37山西洗煤发展现状371、资源情况372、煤炭生产38我国煤炭洗选市场分析38国际、国内焦炭市场分析39目标市场分析401、国内煤炭市场需求分析402、国际市场分析41市场竞争力及风险分析42第4章 厂址选择及建设条件434.1厂址选择43选煤厂类型、建设规模及服务年限431、选煤厂类型432、建设规模433、服务年限434、厂址选择435、建设用地434.1.2厂区概况441、厂区位置442、厂区地理概况443、气象及地震5、情况454、区域经济概况464.2建设条件47交通运输条件47供水条件48供电条件48通讯条件48施工条件48第5章 工程技术方案495.1选煤工艺49产品结构49.2产品结构方案论证491、炼焦用煤对煤炭质量的要求492、产品市场确定52.3产品方案53分选粒度、选煤方法及工艺流程54.2选煤方法541、选煤方法确定原则542、主选方法比选543、主选工艺比选554、粗煤泥分选工艺比选575、浮选工艺设置58.3工艺流程制定及说明582、无压三产品重介分选部分593、粗煤泥分选机分选594、浮选浮精压滤595、煤泥水浓缩压滤部分595.2选煤工艺流程的计算61数质量流程计算611、筛分作业66、12、重选作业计算613、浮选作业计算62水量流程计算621、各作业用水指标622、循环水用水量623、产品带走和损失水量624、返回循环水量625、补充清水量626、全厂水量平衡计算62全厂水量平衡表63介质流程计算63最终产品平衡表645.3工艺设备的选型与计算65设备选型原则65不均衡系数的选取65工艺设备选型661、无压三产品重介旋流器662、脱介筛663、离心机664、磁选机66主要设备选型表675、浮选机686、浓缩机687、压滤机68其它非标设备的设计681、带式输送机682、刮板输送机693、非标件设计694、全厂设备、非标件、管路颜色选取705.4工艺布置及工艺系统技术操作说7、明70地面工艺布置主要原则70地面工艺总布置71主要生产车间布置721、主厂房722、浓缩车间733、储存设施74选煤厂各煤仓统计表745.5生产技术检查74数量检查75质量检查75煤样室、化验室和销售煤样室75第6章 总图运输与公用工程756.1总图运输75总平面布置756.1.1.2工业场地总平面布置766.1.1.3选煤厂工业场地主要技术经济指标766.1.1.4矸石排放场地776.1.2场内排水、防洪及竖向布置786.1.2.1防洪排涝786.1.2.2场内排水796.1.3运输796.1.3.1煤炭外运方式796.1.3.2场内运输79管线综合布置80场内绿化806.2公用工程81给8、水排水811、设计原则812、选煤厂的生活、生产及消防用水水源811、用水标准及用水量812、水质823、水压821、给水系统822、管道敷设851、排水系统852、管道敷设85采暖、通风及供热851、规范、标准852、气象资料（参考山西省吕梁地区气象台站数据）863、室内采暖计算温度：861、该厂区内所有建筑物均设置集中采暖设施。863、浮选药剂库的油泵房设局部机械通风设施。861、采暖862、空调871、设置范围872、通风除尘871、供热热源90电气911、电源及供电方式912、供配电系统921、照明922、防雷及接地92.3工艺系统设备的控制971、控制范围及控制系统972、控制系统设9、备选型97.4自动化971、重介密度自动调控系统982、水泵自动控制983、絮凝剂的自动制备与供给系统984、压滤机自动控制系统98.5检测、监控、计量、保护装置981、检测982、计量983、保护装置99.6通信及生产管理系统991、信息管理系统992、通信系统993、工业电视系统100第7章生产辅助设施1017.1空气压缩机房1017.2介质制备及储存1017.3药剂站、油脂库1017.4机电修理车间及材料库、棚101第8章建筑物与构筑物1028.1设计依据102规范、标准102气象资料1021、气温1022、风向及风速102设计采用的主要技术数据1038.2建筑材料及施工条件1038.310、建筑物和构筑物设计103主厂房103选矸楼改造、中煤装车点104皮带输送机栈桥104浓缩车间1048.4地基及基础1048.5行政福利建筑105选煤厂建筑物及构筑物特征表106选煤厂建筑物及构筑物特征表106第9章环境保护1089.1概述108设计依据108环境保护执行标准1081、环境质量标准1082、污染物排放标准1083、水土流失防治标准108项目建设区环境现状1091、环境概况1092、环境质量现状1103、环境敏感区111设计原则1119.2主要污染源及其控制措施111主要污染源及污染物排放情况111污染源及治理措施1121、大气污染控制1122、污水处理1133、噪声污染控制11411、选矸楼主要噪声设备及治理措施115固体废弃物的综合利用与处理措施1161、矸石综合利用及处置1162、生活垃圾治理1169.3厂区绿化116绿化原则116绿化布置1179.4环境管理及环境检测117环境管理机构设置117环境监测机构设置1179.5环境保护投资117环境保护工程投资估算一览表117第10章 职业安全与工业卫生11810.1编制依据118法律、法规1181、国发【84】97号文“关于加强防火防毒工作的决定”；118标准、规范11810.2职业安全119生产过程中的主要危险因素1193、生产和生活系统排出一定数量的污水。1198、生产和生活系统排出一定数量的污水。120设计中采取的12、主要防范措施1201、预防自然灾害的措施1202、预防生产灾害的措施12010.3工业卫生123生产过程中的主要危险因素123预防职业危害的措施1231、设计上采取的防治措施1232、建筑物的采光、通风及防湿措施1233、噪声及其防治措施1234、防火、防爆措施1245、劳动保护1246、安全救护1247、公共卫生设施12510.4机构设置125第11章消 防12611.1概述12611.2消防设计依据126选煤厂安全规程（AQ1010-2005）12611.3火灾危险性分析和消防基本要求12611.3.1煤尘126瓦斯127火灾12711.4总平面127工业场地布置127工业场地消防布置1213、711.5建筑物及构筑物防火128选煤厂主要建筑物的结构类型、耐火等级1281、主厂房1282、选矸楼1283、原煤仓1284、带式输送机栈桥1285、其它128建筑物及构筑物防火设计12811.6消防给排水及灭火设施129设计依据1291、建筑设计防火规范GB50016-2014129消防设计1291、消防水量：1292、室内消防系统：1293、室外消防系统12911.7电气防火130防火要求1302、选用不带可燃性油的高、低压配电装置和非油浸的电力变压器。130负荷分级及供电要求130供配电系统131照明1311、下列部位设应急照明：131火灾自动报警系统13111.8消防组织及火灾扑救措14、施132消防组织13211.8.2火灾扑救措施132第12章节能与资源综合利用13312.1设计依据133法律法规133标准规范13312.2项目能源消耗分析134选煤厂生产所消耗能源的种类1341、选煤厂主要能耗设备1342、耗能种类134耗能量1345、压缩空气：1500m3/h，7920000m3/a134项目综合能耗13412.3节能措施135选煤工艺节能135选煤厂主要设备节能1351、厂内输送设备1362、筛分（分级、脱介）设备1363、分选设备1364、泵类1365、磁选机1366、浓缩设备136选煤厂生产系统节能136供配电系统节能1371、吨煤电耗计算1372、供电电源电压及15、供电线路1373、主要供配电变压器的经济运行1374、供电电压对能耗的影响分析1385、主要配电电缆的线损率及节能指标1386、无功功率补偿1387、照明节能138地面建筑节能1381、建筑物朝向和外形形状1382、外墙保温1383、屋面保温1394、门窗节能措施及建筑遮阳1395、地面保温1396、建筑材料节能1397、建筑冬季保温140供热制冷及通风除尘节能14012.4节水措施1402、尽量利用地形设置循环水池与泵房，减少水泵扬程与电机功率。1405、生产补充水采用循环水工艺，减少新鲜水使用量。14112.5节能指标综合评价141选煤厂各项能耗指标表14112.6资源综合利用141副产品16、及排弃物1413、选煤厂产生的生活垃圾由矿井统一回收处理。142污、废水的减排措施142减排指标评价142第13章建设工期及进度安排14313.1施工准备1431、施工准备工作应遵循的主要原则1432、前期准备期1433、施工准备期14313.2工程施工14413.3项目实施进度安排144选煤厂施工计划进度表14513.4移交标准1451、选煤厂建成移交时应完成的工作1452、质量标准145第14章组织机构和人力资源配置14714.1组织机构147项目法人组建方案147管理机构组织方案14714.2人力资源配置148劳动定员及劳动生产率1481、劳动定员1482、定员中各类人员所占比例分析1417、83、劳动生产率148劳动定员明细表149工作制度149生产能力149第15章投资估算及资金筹措15015.1投资估算150投资范围150编制依据1502、概算指标：1505、设计概算价差调整系数：参照类似项目及市场实际情况确定。151估算投资1511、静态投资1512、流动资金估算151流动资金本年增加额本年流动资金上年流动资金1523、项目建设总资金152选煤厂投资估算汇总表153投资分析15615.2项目资金筹措及使用计划156资金筹措方案156投资使用计划156第16章 财务评价15816.1财务评价依据及范围15816.2评价相关数据选取1581、销售税金及附加：1584、项目计算期18、：按11年考虑。15816.3成本费用1581、成本估算依据1582、单位成本估算15916.4销售收入16016.5财务分析1601、盈利能力分析1602、清偿能力分析16116.6不确定性分析161盈亏平衡分析161敏感性分析16116.7财务综合评价162第17章 项目风险评价16217.1 政策风险162风险因素162主要应对措施1621、项目建设严格执行国家、地方项目建设审批程序；1623、时刻关注国家及地方新法规及政策的出台。16217.2技术风险162风险因素162主要应对措施1631、提供年研发经费不低于年销售收入的2.5%；16317.3 市场风险163风险因素163主要应对19、措施1633、推行生产过程精细化管理，降低成本，由此提高经济效益；16317.4 财务风险163风险因素分析163财务风险的防范1641、树立风险意识，建立有效的风险防范处理机制1642、加强企业财务风险控制1643、提高财务决策水平，建立财务预警系统1652、确立财务分析指标体系，建立长期财务预警系统165第18章 研究结论与建议16718.1推荐方案特点1676、充分利用矿井原有的设施，减少项目投资。16718.2研究结论16718.3项目主要技术经济指标167主要技术经济指标表167第1章 总 论1.1项目背景项目名称、建设单位及建设地点1、项目名称：山西xx集团xx煤业有限公司年1.820、0Mt坑口选煤厂建设项目2、建设单位：山西xx集团xx煤业有限公司3、建设地点：山西省吕梁市xx县xx镇xx，与山西xx集团xx煤矿为同一场地项目单位概况xx煤业有限公司隶属山西xx煤焦化集团有限公司。山西xx煤焦化集团有限公司是一家以原煤开采、洗选煤、炼焦、化工为主业的大型现代化民营企业集团。公司于2005年3月正式注册登记成立。是全国最大的捣固焦生产企业，山西焦煤集团主要成员，山西省循环经济试点企业，山西省百强企业。集团总部设在山西省会太原市，拥有两座焦化厂、四座煤矿（井田面积100K，可采煤炭储量超过6亿吨）。集团公司注册资本3.47亿元，资产总值54亿元，在职3030人。20xx年主要21、产品及生产能力为：焦炭168万t，焦油6万t，甲醇10万t，原煤210万t。集团公司高举科学发展观旗帜，以循环经济为目标，兴业报国，为和诣社会做贡献是企业核心理念，通过发展循环经济，走煤-焦-化-电油产业链发展，提高煤炭深加工能力，节约有限的煤炭资源，努力把集团公司建设成为具有国际品牌的煤焦化大型企业集团。项目提出的理由1、煤炭洗选加工符合国家产业政策。中国煤炭工业协会组织研究提出了煤炭工业“十四五”高质量发展指导意见(征求意见稿)提出重要任务是，提高矿区地质保障程度，优化煤炭资源开发布局，深化煤炭供给侧结构性改革，推动煤炭科技创新发展，促进煤炭市场平稳运行，着力推动老矿区转型发展，推动矿区生22、态文明建设，促进煤炭清洁高效利用，推动煤炭智慧物流体系建设，深化国际交流与合作，强化煤矿安全与职业健康，促进煤炭文化繁荣发展，建设八大示范工程。根据煤炭工业“十四五”高质量发展指导意见的明确规定，到“十四五”期间末，全国煤矿数量保持在4000处以内，其中建成煤矿智能化采掘工作面1000处以上，通过持续地推进煤炭资源供给侧的产业改革，提高国内煤炭资源开发与供给的平衡，优化产业布局。意见提出，十四五”时期，我国经济结构将进一步调整优化，能源技术革命加速演进，非化石能源替代步伐加快，生态环境约束不断强化，煤炭行业加快向生产智能化、管理信息化、产业分工专业化、煤炭利用洁净化转变，煤炭行业转型升级与高质23、量发展的要求更加迫切。环保是我国的一项基本国策，煤炭洗选加工有利于降低商品煤硫分，有利于环境保护，因此，煤炭洗选加工是我国煤炭工业可持续、健康发展的重要一环，发展煤炭洗选加工是大势所趋。2、发展煤炭洗选加工是节约运力的需要。我国煤炭资源大量集中在中部和西部，主要是山西、内蒙古、陕西等地，未来增加的煤炭产量也集中在这些地区，而煤炭的大量消耗则主要集中在华东、华南等沿海地区。因此，北煤南运、西煤东运不可避免。我国铁路和公路运输相当紧张，铁路只能满足40的运量，担负着晋、蒙、陕运煤的几条铁路干线基本上都在超负荷运输。选煤可以就地排除1020的煤矸石，节约铁路、公路、港口的运输能力，减少汽、柴油等能源24、资源消耗。3、有利于稳定产品质量、矿井充分回收煤炭资源。由于井下地质条件的不断变化，煤层中含有夹矸，原煤的灰分有时波动较大，有完善的洗选设施作为保证，可使商品煤的质量稳定，满足用户要求，矿井可以在高产、高效的基础上，提高煤炭回采率，充分利用煤炭资源，延长矿井的服务年限。4、有利于促进地方经济发展，扩大就业。该选煤厂的建设有利于本地区经济的发展，增加就业，对人民生活的提高及社会稳定具有重要的意义。5、有利于提高产品的市场竞争力。发展煤炭洗选加工可改善企业煤炭产品结构，满足不同用户对煤炭的需求，增强企业的产品在市场上的竞争力。6、保证用户对煤质的要求。本矿原煤以低灰中灰、特低硫中硫、特低磷高磷的肥25、煤为主，少量焦煤和1/3焦煤，作为优质的炼焦用煤及配煤，灰分越低越好。因此，本矿原煤需通过洗选降灰，保证用户对煤质的要求。7、xx矿选煤厂现状目前，xx矿地面建有地面生产系统，主要生产设施有：1#转载点、选矸楼、2#转载点、装车仓及相关皮带栈桥等。该地面生产系统采用筛分、手选工艺，毛煤从主斜井运出后经1转载点运入选矸楼，在顶部设有50mm筛分机，经筛分后筛前大块入手选带，手选矸石入仓，并装车运出，块煤运到至选矸楼外侧的储煤场，再装车外运。50mm以下部分转载运入原煤仓，并装车外运。鉴于xx集团的发展及业务的拓展，公司考虑在xx矿业有限公司场地新建选煤厂。1.2可行性研究报告编制概况编制依据及研26、究范围1、编制依据（1）山西xx集团xx煤业有限公司年1.80Mt坑口选煤厂建设项目可研报告编制委托书（2）山西xx物资贸易有限公司xx煤矿机械化升级改造初步设计。（3）山西xx物资贸易有限公司xx一矿地面选矸楼生产系统工程地质勘察报告（4）山西省河东煤田xx县xx井田上组煤勘探（精查）地质报告。（5）煤炭洗选工程设计规范（GB 50359-2016）。（6）选煤厂安全规程（AQ1010-2005）。（7）煤炭工业选煤厂工程建设项目设计文件编制标准（GB/T 50553-2010）。（8）有关选煤厂设计的技术政策、法规、规范。（9）xx县国民经济和社会发展“十四五”规划纲要。（10）xx县域城27、镇体系规划（2012-2030年）。（11）项目单位提供的其它基础资料。2、研究范围选煤厂研究范围：自矿井主斜井井口房之后至产品装车外运的所有生产及辅助生产设施及现在生产设施改造，主要包括：选矸楼改造、主厂房、中煤装车点、矸石卸料点、煤泥卸料点、浓缩车间、药剂库、介质库、3#转载点、带式输送机栈桥以及此范围内的供配电、集控、通讯、给排水、采暖通风、地面运输等设施。具体为以下主要内容：（1）煤源及煤质分析；（2）建设必要性及市场分析；（3）厂址选择及建厂条件；（4）工艺技术方案论证；（5）总图运输及公用工程；（6）生产辅助设施；（7）建筑物与构筑物；（8）节能与资源综合利用；（9）环境保护；（128、0）职业安全卫生及消防；（11）组织机构与人力资源配置；（12）建设工期及实施进度计划；（13）项目的投资估算及资金筹措方案；（14）财务评价；（15）风险分析；（16）研究结论及建议。编制原则1、认真贯彻国家有关方针政策，严格执行国家的编制规范、规程和规定，保证工程设计质量，全面落实厂址条件，准确进行技术经济比较。2、项目建设本着因地制宜、合理布局、综合配套、兼顾发展的原则。3、为保证项目建成后能够长期、稳定、低耗和安全生产，工艺技术要选用先进、成熟可靠的生产工艺及设备，以期达到同行业的先进水平，增强产品在国内外的市场竞争力。4、贯彻“五化”设计原则，尽可能减少工程项目的投资额，以求得最佳经29、济效益。5、结合厂址现状的装置特点，努力做到平面布置合理紧凑，公用及辅助设施经济实用，力求降低能耗，节约用地。 6、提高自动化控制水平和机械化生产水平。7、严格执行国家、地方有关环境保护的法规，选用低污染或无污染的工艺，将环境污染降至最低限度。8、认真执行国家消防法规，重视消防设施的建设。认真执行安全生产及工业卫生的有关规定，关心职工的生产安全和职业卫生防护，保障劳动者的身体健康，加强劳动安全设施的设计。9、充分注意能源的综合利用，降低能源消耗，降低生产成本，提高经济效益。10、产品规模和技术方案进行多方案比较，选择最优化方案，提高项目的经济效益和抗风险能力。1.3研究成果简述煤源及煤质选煤厂30、原料煤来自xx矿井。矿井设计可采储量为12473万t，主要可采煤层为山西组2#煤、5（4+5）#煤和太原组8#煤、9#煤。xx矿井采用斜、立混合开拓，采用综采倾斜长壁式一次采全高的采煤方法。设计生产能力0.9Mt/a，服务年限76.2a，首采煤层为5（4+5）#煤层。矿井主采煤层5（4+5）#煤层原煤以低灰中灰、特低硫中硫、特低磷高磷的肥煤为主，少量焦煤和1/3焦煤。选煤厂主要入选本矿生产的原煤和外购煤，外购原煤主要是山西吕梁离石xx煤业在限公司生产的原煤，两矿相距约15km，煤质相近。本次设计煤质资料以本矿原煤为主，并考虑选煤厂能够适应外原煤的煤质变化情况。本矿已生产，xx公司提供了本矿原煤31、筛分浮沉试验资料。原煤总灰分为23.61%，为中灰煤，煤质资料主要分析如下：筛分资料分析：a、原煤总灰分：西坡总灰为23.61%，为中高灰原煤。b、主导粒级：原煤主导粒级为6-3mm,其次为13-6mm、3-1mm。说明本矿原煤粒度组成较细，而且煤易碎。应当考虑适合于细粒级分选的选煤工艺和设备。c、粒级与灰分变化关系：原煤随粒度减小，灰分由高灰降为中低灰，1.0mm以下灰分低于原煤灰分，甚至接近产品要求灰分。说明煤质地较脆，易碎，矸石不易碎；大粒度级矸石含量高。大块破碎后有利于煤与矸石的解离。0.5mm以下灰分较低，可以在分选后直接回收作为产品。d、+50mm块煤分析：原煤50mm以上占7.732、73%。其中可见矸0.758%。灰分都较高，除去矸石后，块煤灰分与原煤灰分接近。对大型厂需考虑用机械排矸方法排矸。对中小型厂可以采用人工选矸方法。原煤浮沉资料分析：a、+1.8密度级含量：+1.8密度级含量13.70%，矸石较纯，灰分较高,排矸密度在1.8以上。b、各密度级含量分布：-1.4含量为49.31%，灰分为8.22%。-1.5含量为67.22%，灰分为11.35%。1.51.8密度级含量为19.09%，灰分为35.74%；轻产物、中间产物和矸石分配比例接近于65:30:5。以上说明本矿原煤以生产中灰炼焦精煤为主（9.0112.00%）。本次设计考虑精煤灰分定位为10.00%。c、浮沉33、煤泥：浮沉煤泥量为2.60%，灰分20.23%，考虑筛分煤泥和次生煤泥，煤泥总量为13.57%，灰分为19.66%，浮沉煤泥灰分高，需浮选生产精煤。原煤可选性分析：原煤综合级501mm：精煤灰分为10.00%时，理论产率为56.87%，理论分选密度为1.436g/cm3，0.1含量（去矸）为51.11%，为极难选煤；精煤灰分为11.50%时，理论产率为64.62%，理论分选密度为1.480g/cm3，0.1含量（去矸）为37.69%，为难选煤。原煤综合级10.5mm：精煤灰分为10.00%时，理论产率为83.18%，理论分选密度为1.549g/cm3，0.1含量（去矸）为21.07%，为较难选34、煤；精煤灰分为11.50%时，理论产率为89.75%，理论分选密度为1.660g/cm3，0.1含量（去矸）为9.11%，为易选煤。浮选试验：从周边矿井了解，本矿原生煤泥可浮性较好，为极易浮煤。浮选试验中，浮选回收率均能达到70-80%以上。但精煤灰分也显著提高，故实际生产中应根据来煤变化情况注意药剂的添加量，避免精煤灰分达不到产品要求。硫分：原煤（掘进煤样）硫份St.d=0.40%，为低硫煤，产品硫份可以控制在0.80.9以下。矸石泥化本井田共有安氏泥化试验样15个。试验结果表明，泥化率（50mm矸石，硫铁矿）6.9826.7150-25煤17.0924.8730.2025-13煤15.0535、39.9126.7613-6煤14.0453.9525.706-3煤18.4072.3519.863-1煤10.3582.7017.181-0.5煤10.9493.6416.430.5-0煤6.36100.0016.2250-0合计92.2322.8350-0.5合计85.8723.32毛煤总计100.0023.61原煤总计（除50mm矸石，硫铁矿）99.2023.11原煤综合级粒度组成表表2-3-5粒度（mm）自然级破碎级破碎级校正综合级R（%）Ad（%）R（%）Ad（%）R（%）Ad（%）R（%）Ad（%）50-2517.0930.204.4537.774.4537.0621.5531.636、225-1315.0526.761.3631.891.3631.1816.4127.1313-614.0425.700.8228.400.8227.6914.8625.816-318.4019.860.4524.570.4523.8618.8519.963-110.3517.180.2923.020.2922.3110.6417.321-0.510.9416.430.1720.380.1719.6711.1116.480.5-06.3616.220.2319.180.2318.476.5916.3050-0合计92.2322.837.7733.517.7732.79100.0023.61筛分资37、料分析如下：（1）原煤总灰分：原煤总灰为23.61%，为中灰煤。（2）+50mm块煤分析：原煤50mm以上占7.77%，其中可见矸占0.80%。块矸石含量低，为低矸煤，可以考虑采用人工选矸方法。（3）主导粒级：原煤主导粒级为63mm，其次为5025mm、2513mm。综合级主导粒级为5025mm，其次为63mm、2513mm。（4）粒级与灰分变化关系：原煤随粒度减小，灰分由中高灰降为低灰，6mm以下各粒级灰分均低于原煤灰分。说明煤质地较脆，易碎，矸石不易碎；大粒度级矸石含量高。大块破碎后有利于煤与矸石的解离。（5）1mm以下煤泥分析：原煤10.5mm粒级含量为10.94%，灰分为16.43%，38、0.50mm粒级含量为6.36%，灰分为16.22%；综合级10.5mm粒级含量为11.11%，灰分为16.48%，0.50mm粒级含量为6.59%，灰分为16.30%。原煤1mm以下煤泥含量较高，而且其中粗颗粒（10.25mm）含量相对较高；1mm以下煤泥各粒级灰分差别不明显，均相对较低。据此，主洗设备不能对1mm以下煤泥有效分选时，应考虑粗煤泥分选设备，一是提高精煤回收率，弥补主选设备的不足，二是减少入浮选的煤泥量，降低浮选成本。3、浮沉试验资料原煤自然级浮沉试验表见表2-3-6。原煤破碎级浮沉试验表见表2-3-7。原煤自然级与破碎级501mm浮沉试验综合表见表2-8-8。原煤自然级与破碎39、级10.5mm浮沉试验综合表见表2-3-9。原煤综合级501mm浮沉组成表见表2-3-10。原煤综合级10.5mm浮沉组成表见表2-3-11。原煤综合级501mm可选性曲线见图2-3-1。原煤综合级10.5mm可选性曲线见图2-3-2。原煤自然级浮沉试验表表2-3-6密度级（kg/l）50-25mm25-13mm13-6mm6-3mm占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%-1.31.540.264.404.820.724.163.420.473.4114.512.572.9836.646.2010.4440.325.9810.0041.115.40、629.4343.547.709.0218.323.1021.0419.992.9720.9219.182.6220.6517.943.1720.1314.222.4131.6013.091.9430.6613.011.7832.498.311.4732.545.991.0142.703.100.4641.174.800.6641.893.300.5841.123.940.6750.603.100.4649.383.420.4749.462.240.4049.265.991.0156.124.140.6156.893.420.4758.711.980.3559.46+2.013.362.26741、4.8811.451.7075.9411.641.5977.008.181.4577.90合 计100.0016.9230.16100.0014.8426.28100.0013.6726.85100.0017.7020.69浮沉煤泥1.020.1720.821.360.2019.442.670.3718.743.810.7018.57总计100.0017.0930.06100.0015.0526.18100.0014.0426.64100.0018.4020.60密度级（kg/l）3-1mm1-0.5mm50-0.5mm50-0.5mm（校正）占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%占本级42、%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%-1.324.202.382.6717.301.831.889.848.212.829.908.262.8241.704.098.6740.654.298.3740.5933.899.4040.8334.109.4012.391.2218.5317.191.8216.4417.8414.8919.9917.9414.9819.995.900.5827.4012.581.3325.6411.389.5130.6311.459.5630.633.740.3736.942.120.2230.823.963.3040.603.983.3240.602.950.2943、42.041.350.1441.582.902.4248.372.922.4448.372.690.2656.753.000.3255.423.623.0357.043.492.9157.04+2.06.430.6376.835.810.6169.799.878.2475.819.497.9375.81合 计100.009.8217.26100.0010.5716.71100.0083.5023.70100.0083.5023.42浮沉煤泥5.150.5321.433.450.3820.712.752.3719.822.752.3719.82总计100.0010.3517.48100.001044、.9416.85100.0085.8723.60100.0085.8723.32原煤破碎级浮沉试验表表2-3-7密度级（kg/l）50-25mm25-13mm13-6mm6-3mm占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%-1.30.840.045.702.030.035.163.360.035.169.490.045.2627.391.2210.9433.900.4610.0634.900.2810.0634.380.1510.0314.960.6620.2817.970.2419.5322.150.1819.5321.550.0919.101545、.290.6831.7215.600.2130.3314.760.1230.3312.830.0629.977.070.3140.765.420.0738.826.040.0538.824.490.0237.325.880.2648.865.420.0747.985.370.0447.983.200.0147.124.870.2258.751.690.0256.482.010.0256.483.590.0256.17+2.023.701.0579.5017.970.2477.2311.410.0977.2310.470.0576.28合 计100.004.4438.39100.001.353146、.29100.000.8127.36100.000.4425.10浮沉煤泥0.340.0235.021.010.0134.120.670.0134.122.500.0133.52总计100.004.4538.37100.001.3631.32100.000.8227.40100.000.4525.31密度级（kg/l）3-1mm1-0.5mm50-0.5mm50-0.5mm（校正）占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%-1.314.030.045.2516.150.035.202.660.205.312.720.205.3132.010.09947、.3931.060.058.8130.042.2510.4830.712.3010.4823.740.0717.2822.360.0415.2717.161.2819.6517.541.3119.6512.230.0328.5312.420.0226.1514.971.1231.0315.301.1431.032.520.0138.836.210.0138.296.320.4740.036.460.4840.033.960.0149.181.240.0043.015.410.4048.535.530.4148.533.960.0160.131.860.0055.373.810.2858.31348、.530.2658.31+2.07.550.0276.668.700.0170.8119.631.4778.7618.191.3678.76合 计100.000.2822.43100.000.1620.34100.007.4834.15100.007.4833.22浮沉煤泥5.120.0235.184.170.0134.000.900.0734.440.900.0734.44总计100.000.2923.08100.000.1720.91100.007.5434.15100.007.5433.23原煤自然级与破碎级501mm浮沉试验综合表表2-3-8密度级（kg/l）自然级50-1mm破碎级549、0-1mm综合级50-1mm占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%-1.38.806.423.092.410.185.328.226.603.1540.8129.769.5530.692.2410.5239.8832.019.6118.0313.1520.4817.421.2719.7817.9714.4320.4211.278.2231.4515.361.1231.1111.649.3431.404.253.1041.326.470.4740.074.453.5741.153.142.2948.805.630.4148.553.372.7048.763.602.650、257.223.580.2658.343.592.8857.32+2.010.107.3776.2618.451.3578.8210.868.7276.66合 计100.0072.9424.46100.007.3133.53100.0080.2525.28浮沉煤泥2.651.9919.660.820.0634.502.492.0520.10总计100.0074.9324.33100.007.3833.54100.0082.3025.15原煤自然级与破碎级10.5mm浮沉试验综合表表2-3-9密度级（kg/l）自然级1-0.5mm破碎级1-0.5mm综合级1-0.5mm占本级%占全样%灰分%占本51、级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%-1.317.461.841.8816.590.035.2017.441.871.9341.024.338.3731.900.058.8140.884.388.3817.341.8316.4422.970.0415.2717.431.8716.4212.691.3425.6412.760.0226.1512.691.3625.652.140.2330.826.380.0138.292.200.2431.141.360.1441.581.270.0043.011.360.1541.602.720.2955.421.430.0055.372.700.295552、.42+2.05.270.5669.796.700.0170.815.290.5769.81合 计100.0010.5716.28100.000.1619.04100.0010.7316.32浮沉煤泥3.450.3820.714.170.0134.003.460.3820.95总计100.0010.9416.43100.000.1719.67100.0011.1116.48原煤综合级501mm浮沉组成表表2-3-10密度级（kg/l）本级浮物累计沉物累计分选密度级（0.1）R%Ad%R%Ad%R%Ad%密度（kg/l）R%可选性-1.38.243.208.243.20100.0025.281.53、3054.00极难选39.939.6748.178.5691.7627.261.4064.94极难选18.0020.4766.1711.8051.8340.821.5033.24难选11.6631.4677.8314.7533.8351.651.6018.06中等可选4.4541.2082.2816.1822.1762.261.7023.13较难选3.3748.8285.6617.4617.7267.561.8015.23中等可选3.5657.4089.2119.0614.3471.961.9031.89难选+2.010.7976.76100.0025.2810.7976.76合 计100.054、025.28浮沉煤泥2.4920.15总计100.0025.15原煤综合级10.5mm浮沉组成表表2-3-11密度级（kg/l）本级浮物累计沉物累计分选密度级（0.1）R%Ad%R%Ad%R%Ad%密度（kg/l）R%可选性-1.317.441.9317.441.93100.0016.321.3061.58极难选40.888.3858.326.4582.5619.361.4061.57极难选17.4316.4275.758.7441.6830.131.5031.81难选12.6925.6588.4511.1724.2539.991.6015.73中等可选2.2031.1490.6511.65155、1.5555.751.7014.70中等可选1.3641.6092.0112.109.3561.551.8011.18中等可选2.7055.4294.7113.337.9964.951.9021.81较难选+2.05.2969.81100.0016.325.2969.81合 计100.0016.32浮沉煤泥3.4620.95总计100.0016.48图2-3-1 原煤综合级50-1mm可选性曲线图2-3-2 原煤综合级1-0.5mm可选性曲线由浮沉资料和可选性曲线分析如下：（1）+1.8密度级含量：原煤综合级501mm中+1.8密度级含量为14.34%，灰分为71.96%；原煤综合级10.5m56、m中+1.8密度级含量为7.99%，灰分为64.95%。综合级501mm中矸石较纯，灰分较高，排矸密度在1.8以上；综合级10.5mm中矸石不纯，不利于高密度排矸。（2）各密度级含量分布：原煤综合级501mm中-1.4含量为48.17%，灰分为8.56%，-1.5含量为66.17%，灰分为11.80%，1.51.8密度级含量为19.48%，灰分为36.69%，轻产物、中间产物和矸石分配比例接近于65：20：15；原煤综合级10.5mm中-1.4含量为58.32%，灰分为6.45%，-1.5含量为75.75%，灰分为8.74%，-1.6含量为88.45%，灰分为11.17%，1.61.8密度级含57、量为3.56%，灰分为35.14%，中间产物产物含量较小，轻产物和矸石分配比例接近于90：10，轻产物灰分相对较低，原煤经排矸后可直接作为精煤产品。以上说明本矿原煤以生产中灰炼焦精煤为主（9.0112.00%）。结合市场情况和公司要求，本次设计考虑精煤灰分定位为11.50%。（3）浮沉煤泥：原煤综合级501mm中浮沉煤泥量为2.49%，灰分20.15%；原煤综合级10.5mm中浮沉煤泥量为3.46%，灰分20.95%。浮沉煤泥灰分均低于原煤灰分，说明矸石不宜泥化。煤泥以原生煤泥和次生煤泥为主，灰分接近原煤灰分，不能直接作为产品，应考虑设置浮选生产精煤。（4）可选性分析原煤综合级501mm：精煤58、灰分为10.00%时，理论产率为56.87%，理论分选密度为1.436g/cm3，0.1含量（去矸）为51.11%，为极难选煤；精煤灰分为11.50%时，理论产率为64.62%，理论分选密度为1.480g/cm3，0.1含量（去矸）为37.69%，为难选煤。原煤综合级10.5mm：精煤灰分为10.00%时，理论产率为83.18%，理论分选密度为1.549g/cm3，0.1含量（去矸）为21.07%，为较难选煤；精煤灰分为11.50%时，理论产率为89.75%，理论分选密度为1.660g/cm3，0.1含量（去矸）为9.11%，为易选煤。4、浮选试验本矿缺少浮选试验数据。根据周边矿井了解，本矿原59、生煤泥可浮性较好，为极易浮煤。推测浮选试验中精煤回收率能达到7080%以上。但精煤灰分也显著提高，故实际生产中应根据来煤变化情况注意药剂的添加量，避免精煤灰分达不到产品要求。5、矸石泥化本井田共有安氏泥化试验样15个。试验结果表明，泥化率（1001.2830.901.2830.90100506.5033.176.5033.17502517.0930.200.8530.2016.2430.20251315.0526.760.7526.7614.2926.7613614.0425.700.7025.7013.3425.706318.4019.860.9219.8617.4819.863110.3560、17.180.5217.189.8317.1810.510.9416.430.5516.4310.4016.430.56.3616.220.3216.226.0416.22小计100.0023.6112.3829.0987.6222.832、重选作业计算通过计算机优化计算，三产品重介旋流器分选和煤泥分选机分选产品预测结果见表5-2-2。重选作业预测结果表表5-2-2物料作业名称入料轻产物重产物分选密度计算参数r%Ad%r%Ad%r%Ad%三产品重介旋流器一段100.0024.2366.3411.5833.6649.151.502Ep=0.035三产品重介旋流器二段100.0049.1563.761、135.6236.2972.921.890Ep=0.055煤泥分选机分选100.0017.1280.0011.5020.0040.001.550I=0.075重选作业计算中，根据原生煤泥量和煤质情况，三产品重介旋流器洗选次生煤泥量取本级7%，煤泥分选机次生煤泥量忽略不计。3、浮选作业计算根据周边矿井煤泥浮选调研情况和本厂浮选入料性质，本设计浮选煤泥抽出率为81%，浮选灰分11.00%。水量流程计算1、各作业用水指标脱介筛筛宽每米喷水量：40m3/h；煤泥分选机直径每米用水量：140m3/h。2、循环水用水量脱介筛、煤泥分选及合介桶补水总循环水用量为866.58m3/h。3、产品带走和损失水量重62、介精煤产品水分为8.00%；重介中煤产品水分为8.00%；重介矸石产品水分为12.50%；粉精煤产品水分为12.00%；浮选精煤水分为22.00%；煤泥水分为24.00%。选煤过程产品带走水量为38.99m3/h。4、返回循环水量选煤过程中返回循环水量为866.58m3/h。5、补充清水量选煤过程中补充清水量为13.01m3/h。原煤带入水量为25.66 m3/h；补加介质带入水量为0.32 m3/h。6、全厂水量平衡计算全厂水量平衡表见表5-2-3。全厂水量平衡表表5-2-3选煤过程中用水量m3/h选煤过程中排出水量m3/h循环水精煤脱介筛喷水274.04产品带水量重介精煤带走水16.67中63、煤脱介筛喷水92.78精粗煤泥带走水1.26矸石脱介筛喷水96.00浮选精煤带走水7.84合介桶补水263.76中煤带走水6.12TBS用水140.00浮选尾煤带走水2.06重介矸石带走水5.03小计866.58小计38.99系统外来水原煤带入水25.66澄清返回水尾矿浓缩机溢流852.33补加介质带入水0.32煤泥压滤机滤液14.25补加清水13.01小计38.99小计866.58全部用水量905.57排出总水量905.57介质流程计算本厂重介分选系统选用1台直径为1300/920的无压三产品重介旋流器，根据设备参数，取重介悬浮液循环量为1550m3/h。磁选机磁选效率取99.80%。介质系64、统平衡表5-2-4，循环介质系统平衡表见表5-2-5。介质系统平衡表表5-2-4项目V（米3/时）G（吨/时）Gc（吨/时）Gf（吨/时）W（米3/时）进入合介桶分流556.13253.2274.79178.43470.58精煤二次脱介筛下263.52119.9935.4484.55222.99中煤弧形筛下201.33183.2633.09150.17149.24中煤二次脱介筛下53.5548.758.8039.9439.70矸石弧形筛下67.1189.862.8387.0347.82矸石二次脱介筛下16.3721.920.6921.2311.66精煤磁选精矿113.25145.817.29165、38.5280.68中矸磁选精矿14.5218.690.9317.7610.34补加新介0.450.590.030.560.32补充循环水263.760.000.000.00263.76合计1550.00882.08163.90718.191297.10排出循环介质1550.00882.08163.90718.191297.10差额0.000.000.000.000.00循环系统介质平衡表表5-2-5项目G（吨/时）Gc（吨/时）Gf（吨/时）W（米3/时）进入原煤带入悬浮液52.4752.470.0025.66脱介用水475.82合介补充水263.76补加新介质0.590.030.560.366、2合计53.0552.500.56765.57排出精煤带走0.200.060.1416.67中煤带走0.060.010.056.12矸石带走0.050.000.055.03精煤磁选尾矿51.1750.890.28556.14中矸磁选尾矿1.571.530.04181.61合计53.0552.500.56765.57差额0.000.000.000.00从表3-4-5中可以看出选煤过程中磁性物损失量为0.56 t/h，入选吨煤介耗1.63kg，符合煤炭洗选工程设计规范中分选吨块煤磁铁矿粉技术耗量2.0kg以下的要求。最终产品平衡表通过流程计算，选煤厂最终产品平衡表见表5-2-6。最终产品平衡表表567、-2-6产品名称数量灰分水分r，%t/ht/d10kt/aAd,%Mt,%精煤重介精煤56.24191.733067.68101.2311.608.00粗精煤泥2.719.25148.004.8810.7512.00浮选精煤8.1627.81445.0014.6911.0022.00小计67.11228.793660.68120.8011.4910.13中煤20.6470.361125.7537.1534.668.00煤泥1.916.52104.383.4463.0824.00矸石10.3335.23563.7318.6072.9112.50原煤100.00340.915454.55180.068、023.615.3工艺设备的选型与计算设备选型原则1、各设备选型均以技术先进、可靠、高效、经济合理为原则。2、关键、大型设备采用引进国内组装。3、其余设备均采用经生产实践考验并经国家鉴定过的国内先进、可靠设备。4、为便于日常生产、维修、管理，在满足生产能力要求及不浪费设备能力的前提下，应尽量统一设备规格型号。5、设备能力的选取，根据煤炭洗选工程设计规范的有关规定并参照同等规模和类型选煤厂的现场生产实际确定，避免出现同样的问题。6、设备选型要能适应煤质变化的情况。7、自动化和监测水平达到现今选煤厂的国际先进水平。不均衡系数的选取根据选煤厂设计规范选取各系统不均衡系数：煤流系统：K=1.15。煤泥69、水及介质系统：K1.25；煤泥水系统中的煤量：K=1.15；矸石系统：K=1.50。同时还需满足各系统能力在存贮之前与矿井提升能力相匹配。工艺设备选型主要设备选型见表3-5-1。主要设备选型的特点：1、无压三产品重介旋流器设计选用1台1300大直径无压三产品重介旋流器，它是国内研制开发的大型化先进重介旋流分选设备，具有处理量大、分选精度高等优点，该设备目前在国际上处于领先水平。2、脱介筛精煤、中煤、矸石脱介筛选用国外公司在国内组装制造的筛子。精煤脱介筛采用1台3673型单层直线筛，中煤脱介筛、矸石脱介筛分别采用1台2461型单层直线筛。该类设备性能可靠，使用寿命长，并且脱泥、脱介效率高、处理量70、大。3、离心机精煤、中煤离心脱水机选用国产组装大型卧式离心脱水机，直径为1400mm。该设备运行平稳、工作可靠、维修简便、产品水分低。4、磁选机介质系统选用单筒1219x2972磁选机，其中精煤磁尾系统选用2台，中矸磁尾系统选用1台。该设备处理能力大，磁铁矿回收率高，有效降低介耗，运行平稳，维修方便，占地少。主要设备选型表表5-3-1顺序设 备 名 称主 要 技 术 特 征入料量单台处计算台数选用台数备注t/h或理量m3/ht/h或m3/h（台）1无压三产品重介旋流器1300/920（无压）392 401 0.98 12精煤脱介筛单层直线筛 3.67.3 1.0mm221263 0.84 1国71、内组装3中煤脱介筛单层直线筛 2.46.1 1.0mm122132 0.92 14矸石脱介筛单层直线筛 2.46.1 0.5mm5588 0.63 15精煤离心机卧式WL1400 =1400mm =0.5mm2212500.88 1国内组装6中煤离心机卧式WL1400 =1400mm =0.5mm1312500.52 1国内组装7精煤磁选机单筒1219x2972466 3501.33 2国内组装8中矸磁选机单筒1219x2972240 3500.69 1国内组装9分级旋流器FX350X6 一组443 6000.74 110粉煤泥分选机（TBS）300053 800.67 111粉精煤分级旋流器72、FX350X2 一组141 2000.71 112粉精煤离心机卧式120027 55 0.49 1国内组装13粉煤泥分级旋流器FX350X4 一组268 4000.67 114浮选机XJM-S28 单槽容积28m一台四槽706 13440.53 1煤泥水量54 78.40.69 煤泥量15浮精快开隔膜压滤机快开隔膜 F=500m2 4631 1.51 216浓缩机=30m 中心传动614 883 0.70 1采用原设备17煤泥压滤机快开隔膜 F=500m2 8 15 0.53 2备用一台5、浮选机选用1台普通XJM-S20浮选机，单槽容积20m3，四室。该设备生产能力高、育气量大、电耗油耗低、73、结构紧凑重量轻、运转可靠、占地面积小、气泡分步均匀、煤浆采用立体循环、有利于煤浆矿化。6、浓缩机选用1台30m浓缩机。该机煤泥水处理量大，浓缩效果好，运行稳定可靠，提耙方便，价格便宜。7、压滤机浮选精煤和尾煤都选择快开隔膜压滤机，面积500m2。其中精煤选用2台，尾煤选用1台。箱式快开隔膜压滤机是在普通滤机基础上增加隔膜和自动化控制组成的高效固液分离设备，该机单循环时间短，多端口入料，多液压缸端面压紧，高压进料、隔膜挤压，分组自动卸料，PLC控制，自动化程度高，工作稳定性好，可靠性强，操作维修简便，工人劳动强度低，处理能力大等优点，但工作不能连续是其固有缺点，增加自动化控制后使其工作能在自动化74、控制下自动进行。其它非标设备的设计根据选煤厂的设计经验，选煤厂中的非标设备的设计和制造对整个系统也会起到非常重要的作用。设计总结了现代化选煤厂非标设备设计的经验，力求实用、可靠、安全、操作方便、整洁美观。1、带式输送机带式输送机作为选煤厂的主要运输设备，对选煤厂系统的正常稳定运行起着至关重要的作用，带式输送机必须运行可靠，目前国内带式输送机的制造水平已经基本上达到了这一要求。带式输送机使用中的故障主要集中在两个方面：一是托辊使用寿命短，使用一段时间后，托辊转动不灵活，增加带式输送机的运行阻力，须经常更换托辊；二是驱动装置中的减速机容易损坏，特别是大功率带式输送机，这种损坏造成系统停机维修时间较75、长，影响选煤厂正常生产。设计中同一种宽度的带式输送机托辊尽量使用同一种规格型号，增加互换性，减少备品备件的品种和数量；对于功率较大的带式输送机减速机采用DCY减速机或外装式减速滚筒，增加其使用寿命，同时减少维修工作量。设计上的这种改变能大大改善带式输送机的使用性能，降低故障率。设计上采用多种安全保护装置，根据每一条带式输送机的情况设置胶带防跑偏装置、防打滑装置、超速开关、拉绳开关、溜槽防堵开关、纵向撕裂信号等，使输送机安全生产，正常运行，预防机械部分的损坏，保护操作人员的安全。提高集中控制和自动化水平。2、刮板输送机刮板输送机主要用于各种不同水分、粒度在300mm以下的各品种物料的运输。设计选76、用在选煤行业使用较广泛的XGZ型刮板输送机，设计中对现使用中发现的一些问题已经进行了修改，并在其他选煤厂投入使用，效果良好。在这次选煤厂设计中我们将采用新修改过的刮板输送机设计，取长补短，减少使用过程中的维修工作量，提高劳动效率。3、非标件设计非标件设计包括溜槽、工作台及其他一些非标件,设计上改现场加工为工厂加工，缩短建设工期，增加非标制作的强度要求和外在质量，钢板的裁割改过去气割为剪板机切割的方式，保证钢板边缘的整齐，增加焊接的平整度。选煤厂的非标设计主要是溜槽，用于选煤厂设备之间的连接运输，对于溜槽设计，除保证煤流流动通畅外，在设计上我们将在溜槽耐磨性和降噪两个方面做出更多改进。对于运输大77、块煤的溜槽的耐磨处理采用耐磨钢板，因为一般的耐磨材料耐磨而不耐冲击，耐磨钢板能同时满足这两个方面的要求，但价格较高，现场加工性能差，耐磨钢板的形状须在工厂加工。一般要求耐磨的溜槽，如运输量较大的溜槽、中煤及矸石溜槽等，则采取粘贴铸石板或固定超高分子聚乙烯板的方法。铸石板采用呋喃树脂胶泥粘接增加其牢固程度，改变过去那种用水泥砂浆粘贴、易脱落的方法；超高分子聚乙烯板用沉头螺栓加玻璃胶的连接方式，固定牢固且避免了从沉孔中渗水，腐蚀溜槽母板的现象。溜槽的降噪采用两种方法，当存在较高落差时，用增加死煤堆的方法降低噪音，用煤与煤之间的撞击代替煤与钢板之间的撞击，达到降噪的目的，同时又避免了块煤的过度破碎，78、当块煤由于滚动在溜槽中产生噪音时，我们采取耐磨板与母板之间用橡胶板隔开的方法，用橡胶板吸收耐磨板（耐磨钢板、超高分子聚乙烯板）的振动，降低噪音。工作平台及过桥，在设计上改变过去那种粗糙的加工方法变在现场加工为工厂加工，走台板和踏步板采用钢格板，明亮、透明，与主厂房明亮的色调协调一致。栏杆接点处用球形接头连接，美观使人感觉到一种现代化厂房的气息，上下扶梯角度尽量设计为3545。4、全厂设备、非标件、管路颜色选取选煤厂设备主体颜色采用白色，电机颜色采用橙色。厂房内非标设备采用白色，与设备颜色协调统一，栈桥内及进出主厂房内带式输送机颜色采用乳白色，非标设备托辊采用橙色，作为转动部件的警示标志。溜槽颜79、色主厂房内采用白色，与设备的主基调颜色一致，工作台及过桥颜色主体为白色，栏杆颜色采用橙色，作为警示标志。栈桥及转载点内溜槽及工作台采用乳白色。主厂房煤泥水、循环水、清水管路以不同颜色标识，标名编号和名称，穿插于主厂房内，给人以一目了然，干净、明亮的感觉，从设计上给以后科学管理提供基础，改变过去选煤厂以灰黑色为主基调，厂房内跑冒滴漏的灰暗形象。选煤厂施工时全采用喷漆方式。选煤厂在采用上述颜色后，在良好的管理条件下，进入厂房内，给人以明亮、干净的感觉，这已经成为国际上先进、高效选煤厂的通用标准。5.4工艺布置及工艺系统技术操作说明地面工艺布置主要原则在选煤方法、工艺流程制定、产品方案和设备选型确定80、之后，工艺布置就显得十分重要，它直接影响到选煤厂的基建投资和系统功能的灵活性。本次选煤厂工艺布置遵循以下原则：1、在现有工业场地中改造建设，充分利用原有设施，同时尽量减少对现有生产系统的影响。2、满足生产工艺要求，功能分区明确，产品外运方便。3、合理利用工业广场地形和区域，尽量减少工广工程量。4、布局合理，减少交叉干扰，有利于生产管理。5、满足生产所需各种灵活性。地面工艺总布置xx矿井为已生产矿井，工业广场已成型，在工业广场主斜井北侧已建地面生产设施有：1#转载点、选矸楼、2#转载点、原煤仓及有关栈桥等。本次选煤厂设计即在已有生产设施基础上增加洗选系统。根据矿井井位、选煤厂现有生产设施、地区风81、向、选煤厂所需实现功能、厂区功能分工、原煤产品运输、厂房布置等因素进行了多方案的比选，最终确定了推荐方案，推荐方案见总平面附图（C2147-2400-01）。本次设计主要建构物一览表见表3-6-1。推荐方案主要布置路线为：毛煤由带式输送机从主斜井井口房经1#转载点运至选矸楼，毛煤经选矸楼处理后得到-50mm原煤。-50mm原煤运至主厂房洗选，主厂房洗选后得到精中矸和煤泥四种产品，精煤产品由主厂房运至3#转载点，再经2#转载点运至原煤仓（精煤仓），原煤仓（精煤仓）为原有设施，为2个直径15m的圆筒仓，在选煤厂生产后改为精煤仓；主厂房中煤产品由主厂房运至中煤装车点；矸石和煤泥产品由带式输送机运至矸82、石卸料点和煤泥卸料点。浓缩池布置在主厂房北侧。主要建构物一览表表5-4-1序号名 称备注1主斜井井口房原有21#转载点原有3主斜井井口房至1#转载点带式输送机栈桥原有41#转载点至选矸楼带式输送机栈桥原有5选矸楼原有改造6选矸楼至主厂房带式输送机栈桥新建7主厂房新建8主厂房至中煤装车点带式输送机栈桥新建9中煤装车点新建10主厂房至煤泥卸料点带式输送机栈桥新建11煤泥卸料点新建12煤泥卸料点至矸石卸料点带式输送机栈桥新建13矸石卸料点新建14主厂房至3#转载点带式输送机栈桥新建153号转载点新建165#转载点原有175#转载点经3#转载点至选矸楼带式输送机栈桥原有改造18选矸楼至2#转载点带式输83、送机栈桥原有192#转载点原有202#转载点至原煤装车仓带式输送机栈桥原有21原煤装车仓（精煤仓）原有22浓缩车间（含事故水池）新建23药剂库新建24介质库新建主要生产车间布置1、主厂房主厂房采用钢模块布置的联合建筑，包括分选系统、粗煤泥分选、粉精煤回收、浮选、浮精压滤、煤泥压滤等系统，按一套生产系统布置。主厂房设备吊装和维修方便，原煤及产品转载次数少，介质和煤泥水的流向尽量采用了自流。具有生产管理方便、建设工期短的特点。主厂房一共有五层（包括底层平面），主要楼层有二层，设备也主要布置在这二层，底层平面主要布置有各类桶、泵和产品带式输送机，二层主要布置有产品离心脱水机和粉煤收集刮板输送机，三层84、是主厂房的主平面，布置有脱介筛、煤泥分选机、浮选机、矿浆准备器、磁选机、压滤机等设备，主平面的大部分设备可以通过起重行车直接整机起吊，检修方便，场地宽敞。四层布置有分选旋流器、浓缩旋流器组。五层布置来煤带式输送机机头。需入选的原煤运入主厂房顶层，给入无压给料三产品重介旋流器分选出重介精煤、重介中煤、重介矸石三个产品，重介精煤经脱介固定筛、直线筛脱介脱水、离心脱水机二次脱水，脱水后产品入精煤产品带式输送机。重介中煤经脱介固定筛、直线筛脱介脱水后入中煤产品带式输送机。矸石经脱介固定筛、直线筛脱介脱水后，入矸石产品带式输送机运至矸石卸料点。精中矸脱介弧形筛、脱介筛的合格介质返回合格介质桶。精煤脱介固85、定筛下合格介质分流一部分去精煤稀介桶，精煤脱介筛稀介与分流的合格介质合在一起进精煤稀介桶，再泵去精煤磁选机磁选，磁选精矿全部回到合格介质桶。精煤磁尾去精煤磁尾桶，再泵送入分级旋流器。中煤、矸石脱介筛稀介合在一起进中矸稀介桶，再泵去中矸磁选机磁选，磁选精矿全部回到合格介质桶。中矸磁尾去中矸磁尾桶，再泵送入浓缩旋流器。精煤、中煤离心机的离心液分别入精煤、中煤离心液集水坑，再泵入到稀介桶中。精煤磁选尾矿进入精煤磁选尾矿桶，再泵入分级旋流器，分级旋流器底流经煤泥分选机分选，分选后TBS精煤入TBS精矿桶，再泵入浓缩旋流器浓缩，浓缩底流经振弧形筛脱水，入粉精煤泥离心机脱水后回收粉精煤入精煤产品。TBS尾86、煤入TBS尾矿桶，泵送入中矸磁尾桶，再泵入浓缩旋流器浓缩，浓缩旋流器底流经弧形筛脱水后入中煤离心机脱水，和中煤产品一起回收。浓缩旋流器的溢流、弧形筛筛下水合在一起去浮选入料桶。粉精煤泥离心机的离心液入粉精煤离心液池，再泵入浮选入料桶中。脱介筛的喷水由浓缩车间循环水泵泵来。浮选入料桶的煤泥水泵入矿浆准备器，再进浮选机浮选，浮精泵入浮精压滤机压滤，浮精滤饼掺入精煤中作为精煤产品，滤液可以用作TBS顶水，也可以泵去浓缩机。浮尾去厂外浓缩机浓缩。主厂房各设备之间留有一定的检修空间，各层均留有检修及人行通道，在各系统结合部及主厂房端部还设有提升孔及楼梯间。主厂房一楼设变、配电室，负责主厂房及附近车间的供87、配电。2、浓缩车间选煤厂浓缩车间设置1台30m浓缩池，由于场地有限，只建设1台浓缩池，采用上下式布置，上层为浓缩机，下层为事故池。主厂房内的浮尾入浓缩车间，经浓缩机浓缩，溢流水去循环水池，再泵回主厂房，用作脱介筛喷水等。浓缩机底流泵泵送尾矿去主厂房内的压滤机。3、储存设施本厂各煤仓统计见表3-6-2。其中原煤仓（精煤仓）为原有设施，中煤装车点为新建。本选煤厂现有布置没有原煤缓冲仓，经与矿方协商，矿井井下考虑布置井下缓冲仓，井下新建仓和原有的缓冲仓的总容量达到缓冲8小时的要求。选煤厂各煤仓统计表表5-4-2序号名称形式个数储存量（t）储存时间相对于入厂原煤的储存时间小时天小时天1井下原煤缓冲仓圆88、筒仓230008.80.558.80.552原煤仓（精煤仓）15m圆筒仓2700030.61.920.51.33中煤装车点7*7方仓1801.10.10.20.01合计708029.61.85选煤厂仓容为1.3天。（未计算矸石排放容量，矸石排放利用工业场地范围外的山沟，填沟造地。）由于场地限制，选煤厂仓储容量没有达到选煤厂设计规范的要求，建议选煤厂考虑增大增建仓储设施。5.5生产技术检查设置生产技术检查的目的，主要是为生产管理提供技术数据，以便科学地组织和指挥生产；同时为改善和提高全厂的技术经济指标，加强企业经营管理，提高经济效益提供决策依据。生产技术检查的主要内容有：数量检查及质量检查。数量89、检查主要是针对原煤和产品的生产和销售进行的数量检查。在原煤和各产品、矸石等带式输送机上设电子皮带秤，以计量煤炭产品的生产量和销售量。对生产、生活用水及重介悬浮液等均安装流量计或压力表进行计量或测量。质量检查质量检查包括原煤和产品质量检查、日常生产的快速检查、月综合分析以及销售煤样分析，以便于生产管理。主要产品皮带加装皮带秤，可及时指导生产，减少劳动强度，提高生产效率。煤样室、化验室和销售煤样室选煤厂设煤样室和化验室。煤样室负责日常生产煤样的制备和样品存放等任务。化验室和销售煤样室主要化验项目有灰分、发热量、硫分等项目，必要时还可进行重介悬浮液性质测试。全厂数质量检查将由计算机生产管理系统进行统90、计和分析，科学指导生产。第6章 总图运输与公用工程6.1总图运输总平面布置.1工业场地总平面布置原则1、符合规程、规范要求；2、满足工艺要求，利于安全生产，便于生活；3、场内场外布置要协调；4、尽量压缩场内运输线路及管线长度；5、使场地布置紧凑，人流、货流通畅短捷，功能分区明确。6、充分利用已有的设施，尽量不拆或少拆原有建、构筑物。6.1.1.2工业场地总平面布置根据平面布置原则，结合矿井工业场地总平面，并考虑场地地形及风向条件，厂区总平面经多方案比选，最后推荐如下：选煤厂位于现有工业场地的北部，地势东高西低，场地狭小。本次设计贯彻充分利用已有设施，对不满足安全生产要求的设施进行改扩建或新建的91、原则，对选矸楼、装车仓及1#转载点、2#转载点均继续利用或改造利用。煤炭由主井井口房利用皮带经1#转载点运至北部的选矸楼，再由选矸楼底部转载运至主厂房，产品煤炭由主厂房经3#转载点、2#转载点向西运至精煤仓。靠近主厂房北侧布置浓缩车间，循环水池等。场地西南侧布置介质库及浮选药剂库。为节省投资、减少占地，充分考虑利用本矿井生活福利、辅助生产等设施，选煤厂日常维修间、食堂、浴室、单身宿舍均依托矿井,详见插图10-2-1。优点：充分利用了已有场地及建筑，布置紧凑。6.1.1.3选煤厂工业场地主要技术经济指标选煤厂工业场地主要技术经济指标表表6-1-1序号项目名称单位数量备注1工业场地占地面积1.9492、2围墙内工业场地占地面积1.903道路及停回车场面积1050水泥混凝土面层4铺砌、加固场地面积5400水泥混凝土面层5雨水排水沟长度m540砖砌盖板明沟宽0.6m，深0.8m6场外截水沟长度m110浆砌片石明沟宽0.5m，深0.4m7挡土墙体积m3220浆砌片石30cm8绿化面积28509工业场地土方工程量：填方m1500挖方m150010建筑系数32.611场地利用系数61.5412绿化系数15.00选煤厂围墙内占地为1.95hm2,满足煤炭洗选工程设计规范的要求。6.1.1.4矸石排放场地选煤厂产生的矸石直接通过皮带至矸石卸料点，排矸场地与矿井统一考虑。图6-1-1 选煤厂工业场地总布置693、.1.2场内排水、防洪及竖向布置6.1.2.1防洪排涝本选煤厂设计生产能力1.80Mt/a，属大型选煤厂，按煤炭工业矿井设计规范规定，工业场地设计防洪频率为1/100。选煤厂工业场地位于靠山的台地上，本场地附近无较大河流，场地附近的冲沟较工业场地低2030m，因此沟内洪水对场地无任何影响。工业场地地处山坡地，为确保工业场地安全，防止坡地径流冲刷场地；在工业场地外侧设截水沟，将坡地径流引至场地下游，满足防洪需要。截水明沟断面为0.6 m0.8m，浆砌片石结构。6.1.2.2场内排水场内雨水排放按平整坡度汇入场内雨水排水沟，统一排出工业场地。雨水排水沟采用砖砌盖板明沟，沟宽0.60m，深0.8m；94、场外截水沟采用浆砌片石明沟宽0.5m，深0.4m。6.1.3运输6.1.3.1煤炭外运方式1、运量、流向选煤厂设计生产能力为1.80Mt/a，设计按煤炭全部外运考虑。选煤厂生产的精煤产品需运至xx集团xx镇焦化工业区利用，洗选后的中煤等产品作为周边电厂、化工厂用煤或民用动力煤，余煤经王家会等集运站通过铁路运输到全国各地。2、运输方式本选煤厂煤炭运输考虑采用公路运输方式运输。3、场外道路（1）场外道路xxxx三级公路现已建成通车，公路总长6.5km，为沥青路面，路面宽8.0m，路基宽10.0m，最大纵坡为6%，荷载等级：汽超20级挂120级，该公路完全可以满足本矿井煤炭对外运输要求，运输车辆考虑95、由地方运输部门和社会力量承担。（2）排矸公路排矸场地位于工业场地北侧的山沟内，无需单独修建排矸公路。6.1.3.2场内运输为满足矿区安全生产、消防、救护等要求，场内设置道路及辅助运输设施。场内道路一部分利用原有运煤道路，宽度为9.00m,辅助道路路面宽度为4.00m，便于车辆行驶；其结构型式为：水泥混凝土面层厚22cm，水泥稳定碎石基层厚20cm，石灰土底基层25cm；道路最小内缘半径15.0m，最大纵坡为2%。在装车仓周围设回车场地。管线综合布置.1工业场地工程管线种类管线种类有：给水、排水、热力、供配电、通信、压风等管线。.2工程管线综合布置原则1、管线宜成直线布置，并与道路、建筑物轴线及96、相邻管线平行。2、尽量减少管线间及管线与道路的交叉，尤其是热力管沟与排水管、电缆的交叉。3、尽量避开高填、深挖和不良地质地段。4、管线综合布置中发生矛盾时，按下列原则处理：临时让永久的、有压让自流的、可弯曲的让难弯曲的、施工量小的让施工量大的。.3工程管线敷设方式给水管、排水管、热力管采取地下直理的敷设方式；压风管路采取架空；供电、通信线路采用地下直埋电缆线的敷设方式。场内绿化.1自然气候概况本区气候属半干旱的高原大陆性气候，春季干旱多风，夏季短且昼热夜凉，日温差大，秋季甚短，冬季漫长而寒冷，全年降水量小，且集中在69月份，蒸发量大，霜冻期长。.2树种选择1、乔木：杨树、柳树、榆树、槐树、松树97、柏树等。2、灌木：冬青、各种月季、迎春、连翘、龙柏、爬地柏、侧柏、枸桔等。3、草坪：黑麦草、四季青、狗牙根、三叶草、弯叶画眉草、马蹄筋等。.3景观设计由于用地规模的控制，在生产区，除了厂房、堆场、道路外，剩余的绿化用地很有限，只是在不影响生产的边角地上和道路两旁做些绿化，工业场地绿地率为15.00%。6.2公用工程给水排水.1给水水源本次设计选煤厂设计生产能力为1.80Mt/a，年工作330天。选煤厂在原有xx矿井工业场地增加主厂房、浓缩车间、中煤装车点及相应栈桥转载点等建筑。给水涉及到选煤厂职工生活用水、生产用水、消防用水等。1、设计原则（1）严格执行国家有关法律法规，强制性设计标准及规范98、，符合安全生产、保护环境、节约能源和节约用水的要求，便于施工、维修和操作管理。（2）给水方案以节约用水为原则，合理利用水资源。选煤厂生活排水排至矿井生活污水处理站，处理达标后回用于绿化用水等。输煤系统地面清扫后的污水排入集水井，由设置在各集水井中的渣浆泵将集水井污水自动排入主厂房回用。（3）排水以清污分流为原则，工业场地设专门的雨水沟。2、选煤厂的生活、生产及消防用水水源选煤厂的各车间及办公室职工生活用水、消防用水及生产等水源均依托于矿井，由矿井设计统一考滤，直接从矿井生活、消防及生产配水管网中接入。选煤厂补充用水由矿井生产供水管网供给，水源为处理后的矿井水。目前矿井建有800m3高位生活水池99、，水源为水源井来水，日出水量1920m3/d，其本矿生活水量为400m3/d，供西坡矿井780m3/d，尚有富余740m3/d，能够满足选煤厂建成后的生活用水。目前xx矿井水处理回用后尚有富余，能够满足选煤厂生产需求。.2用水量、水质及水压1、用水标准及用水量生产补充清水按13.01m3/h补加；职工生活用水按40L/人班计算；消防用水按煤炭洗选工程设计规范GB50359-2005、建筑设计防火规范GB50016-2006及煤炭工业给水排水设计规范MT/T5014-96中有关条文计算。各项用水量计算结果详见用水量计算表，表6-2-1。2、水质生活用水水质按生活饮用水卫生标准GB50479-20100、06执行。生产清水水质要求如下： 悬浮物含量：不超过400mg/L；悬浮物粒度：除洒水除尘不超过0.3mm外，其余不超过0.7mm；PH值：69总硬度：水洗不大于10mg.N/L。3、水压生活给水管网水压及室外消防给水管网水压均由选煤场最不利点产品仓确定，由于选煤厂装车仓为原有建筑，消防用水由原有管网保证，新建生产系统地面冲洗用水由设置在浓缩泵房的冲洗水泵供给，冲洗泵压力为0.55MPa，压力能够满足要求。.3给水系统工业场地消防系统管网采用独立的环状管网，其余系统均为枝状管网。1、给水系统选煤厂工业场地生活及消防用水由矿井原有管网保证，水量能够满足矿井及选煤厂生活用水需求。生产系统地面冲洗用101、水由由设置在浓缩泵房的冲洗水泵供给。（1）生活给水系统选煤厂的主厂房等处的生活用水均由厂区生活给水管网接入。选煤厂的住宅、食堂、室外厕所等行政福利设施因与矿井合建，由矿井统一考虑。（2）消防给水系统选煤厂消防给水系统设置成环状，选煤厂与矿井为统一的管网，按同一时间内发生一次火灾计算。在选煤厂的主厂房、原煤输送机栈桥等处设室内消防给水，在输送机栈桥与原煤生产系统、转载点等连接处设消防水幕，在以上各建（构）筑物内设磷酸铵盐灭火器。选煤厂室内、外消防系统均采用常高压制。用 水 量 计 算 表表6-2-1顺序用 水 项 目用水标准用水人数（数量）用水时间（h）用 水 量备 注一昼夜（人）最大班（人）一102、昼夜（m）小时不均匀系数最大小时流量m/h一、生活用水1生活用水40L/人602382.402.50.292食堂用水25L/人班60123.001.50.383单身宿舍用水100L/人.d89248.902.50.934洗浴用水100L/人.d8968.901.485其它用水10%2.320.31小计25.523.39二、生产用水矿井水回用1选煤厂补充用水16208.1613.01选煤专业提2皮带走廊冲洗约5000m20.006m3/m290.0030.00每班一次1h3转载点喷雾洒水约8个喷头0.32m3/h1640.162.56小计338.3245.57合计363.8448.97三、地面消103、防补充用水消火栓35L/S24378.00115.75分隔水幕10L/S2436.0011.50合计414.0017.25在工业场地内设地下式室外消火栓，设置间距不大于120m。（3）生产给水系统在选煤厂各生产车间及栈桥内设置冲洗管道，原煤落煤点易产生粉尘处设置除尘装置，生产管网设置成枝状，由浓缩泵房内的冲洗泵供给。2、管道敷设室外消防给水管采用球墨铸铁管，橡胶圈柔性接口，管道覆土厚度大于冰冻层厚。室外其它给水管采用HDPE给水管，大口径采用热熔连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道连接时，必须采用法兰连接，管道覆土厚度大于冰冻层厚。.4排水系统1、排水系统（1）污水类型选煤厂污水主要包括104、生活污水、生产废水、雨水等。（2）生产废水系统生产系统排水在各主要建筑底层设集水坑，由泵将生产废水返回生产系统中或泵送至浓缩池，主厂房的生产废水自流入浓缩池，处理后由循环水泵加压进入主厂房洗选系统。全厂煤泥水系统闭路循环，不排放生产废水。（3）生活污水、雨水系统厂区内排水采取雨、污分流制。厂区内生产车间产生的生活污水经管道排至厂区生活污水干管，与矿井污水管道连接，排至矿井生活污水处理站。雨水采用雨水沟排出。2、管道敷设生产废水管道采用焊接钢管。生活污水管道的出户管部分采用UPVC排水管，粘接；其它部分采用双壁波纹排水管，钢丝网抹带接口。管道埋地敷设，覆土厚度不小于1.0m。采暖、通风及供热.1105、设计依据1、规范、标准（1）煤炭洗选工程设计规范（GB 50359-2016）（2）工业企业设计卫生标准GBZ 1-2010（3）锅炉房、汽机房土建荷载设计条件技术规范（HG/T 20681-2018）2、气象资料（参考山西省吕梁地区气象台站数据）（1）采暖室外计算温度： -11（2）冬季通风室外计算温度： -9（3）夏季通风室外计算温度： 27.8（4）夏季空气调节室外计算干球温度： 31.6（5）夏季空气调节室外计算湿球温度： 23.8（6）冬季室外平均风速： 2.5m/s（7）冬季最多风向： NNW（8）采暖期天数： 143d（9）最大冻土深度： 1.11m3、室内采暖计算温度：主厂房：106、18；选矸楼、主斜井井口房、泵房：15；煤仓、转载点：10；输煤栈桥：58.2设计原则1、该厂区内所有建筑物均设置集中采暖设施。2、主厂房内的化验室、煤样室设机械通风设备，集控室设空调设备。3、浮选药剂库的油泵房设局部机械通风设施。4、产生余热、余湿以及有害气体的建筑物应有良好的自然通风，当自然通风达不到卫生或生产要求时，应采用机械通风。5、当原煤的外在水分小于7%时，对散发粉尘的生产设备或生产环节应采取防尘、喷雾降尘或机械除尘措施。.3采暖、空调1、采暖（1）厂区内所有建筑物均设置集中供暖设施。（2）供暖热媒为9570热水，由该矿井锅炉房提供。（3）供暖系统形式及供暖设备供暖系统采用机械循环107、，其系统形式为上供下回双管或单管系统。供暖设备为钢管柱型散热器。各建筑物耗热量详见附表6-2-2。厂区供暖通风总耗热量为2060kW，其中新建建筑供暖总耗热量为1336kW，已有建筑供暖总耗热量为724kW。2、空调主厂房的集控室设3台KFR-72LW/AAH2分体柜式空调器。.4通风除尘1、设置范围主厂房配电室设置事故通风通风设施，浮选药剂库等建筑物、原煤运输过程中（如煤仓等）应设置机械通风设施。选矸楼、主厂房等建筑物设置机械通风除尘设施。2、通风除尘（1）选矸楼的原煤分级破碎机、皮带运输机转载处溜槽下方均为产尘点，共选用4台JJPBC-45-B型扁布袋除尘机组进行通风除尘，除尘机组分散布置108、在对应产尘点上层或同层楼面，净化后的洁净空气排至室外大气，收集的煤尘则通过塑料管送回到工艺流程中去。除尘风管选用金属制品，电机须防爆。建筑物耗热量表表6-2-2（采暖室外计算温度-12）序号建 筑 物 名 称室内供暖计算温度（）供暖建筑物体积（m3）单位体积供暖热指标（W/m3.k）室内外温度差（K）耗热（冷）量（W）备注供暖通风空调生活一、新建建筑耗热量13364401选矸楼至主厂房带式输送机栈桥5276.152.117.61020723号转载点10334.82.622.6196733中煤装车点10509.62.122.6241864主厂房18408240.930.611242935主厂房至109、中煤装车点带式输送机栈桥82792.420.6137946矸石卸料点896.042.920.657377煤泥卸料点10137.23.722.6114738煤泥卸料点至矸石卸料点带式输送机栈桥868.852.520.635469主厂房至3#转载点带式输送机栈桥82672.520.61375110浓缩车间泵房（地上）1512251.527.65071511介质库105951.822.62420512药剂库10336222.615187133号转载点10334.82.622.619673二、原有建筑耗热量60861314主斜井井口房1540321.527.616692515主斜井井口房至1#转载点带110、式输送机栈桥5632.517.62772161#转载点10392.52.522.622176171#转载点至选矸楼带式输送机栈桥54532.117.616743185#转载点经3#转载点至选矸楼带式输送机栈桥8632.420.6311519选矸楼至2#转载点带式输送机栈桥86662.120.628811202#转载点10753.62.322.639172212#转载点至原煤装车仓带式输送机栈桥82432.520.61251522原煤装车仓（精煤仓）1052981.522.617960223选矸楼1534491.627.6152308115000245#转载点101081.722.64149合计111、1945053115000（2）主厂房中选矸楼至主厂房带式输送机落料点溜槽下方为产尘点。选用1台JJPBC-36-B型扁布袋除尘机组进行通风除尘，除尘机组分散布置在对应产尘点上层或同层楼面，净化后的洁净空气排至室外大气，收集的煤尘则送回到工艺流程中去。除尘风管选用金属制品，电机须防爆。（3）由于选矸楼的除尘通风量较大，设机械补风系统，补风量为15000m/h，选用3台空气处理机组YAH05A4RX作为补风加热设备，以保证供暖期的室内温度，机组内设空气过滤装置。（4）中煤装车点、原煤装车仓筒仓体部分采用自然排风设施。（5）主厂房内的变配电室设置事故机械排风设施，选用3台BT35-11型4.5防爆112、轴流风机，风机安装在变配电室。（6）浮选药剂库的油泵房设局部机械通风设施，选用2台BT35-112.8型防爆玻璃钢轴流风机进行局部机械排风。.5供热管网1、厂区内的室外供热管道只有热水供暖管道一个系统，热水管道接自矿井锅炉房的分、集水器。2、所有供暖管道，尽可能采用同程式系统，供暖管道全部采用地沟敷设，部分管道沿带式输送机栈桥内敷设。砖砌地沟的覆土厚度不小于1.20m。3、所有管道全部采用无缝钢管。所有管道均需保温，管道的保温材料为岩棉保温管壳，外保护层为玻璃钢。4、管道热补偿尽量利用管道转弯处的自然补偿，当自然补偿不能满足要求时采用波纹补偿器补偿。.6锅炉房1、供热热源本选煤厂与矿井位于同一113、场地内，矿井设有燃煤锅炉房一座，安装有两台DZL4-1.25-AII型蒸汽锅炉，矿井在采暖季运行一台锅炉，另一台备用。2、选煤厂供暖热负荷2060kW，考虑管网热损失（热损失系数取1.15），至少需要1台2.8t热水锅炉才能供应热量，因此考虑在采暖季两台锅炉同时运行来供应全矿采暖要求。电气.1供配电1、电源及供电方式（1）电源情况及近期供电网络发展概况xx矿井现设有35/10kV变电所，该变电所位于本选煤厂东南方向，距选煤厂主厂房约350m，该变电所现安装有2台8000kVA主变压器，目前正常负荷约为3600kVA，负荷率为45%左右，按选煤厂新增负荷2500kVA考虑，总负荷仍在矿井主变正常114、工作范围内，能满足新增选煤厂的用电需求。（2）供电电源本选煤厂按二级负荷供电，电源引自矿井35/10kV变电所10kV不同母线段，两回电源线路采用电缆沿电缆沟敷设至设置于新建主厂房内的10kV变电所，电缆型号YJV22-8.7/10kV 370mm。当任一回路故障时，另一回路能保证选煤厂100%负荷正常供电。（3）电压等级10kV10kV变配电所变压器； 660V动力负荷；380/220V照明、控制、信号、通信、工业电视的供电电压。36V检修照明及局部照明的灯端电压。2、设备容量、负荷计算及变压器选择（1）设备容量新建选煤厂项目，新增用电设备57台，工作52台，设备容量2553.37kW，工作115、容量2479.97kW。（2）全厂用电负荷计算负荷（折算到高压侧补偿后）：有功负荷：1466.07kW，无功负荷：559.85kvar，视在功率：1569.33kVA。660V侧补偿容量：800kvar补偿后功率因数：0.95全厂全年耗电量：5573428.421kwh吨煤耗电量（新增量）：3.10kwh全厂用电负荷汇总表见表6-2-3和表6-2-4。2、供配电系统在主厂房新建10/0.69kV变电所，内设KYN28A-12型高压开关柜2台，SCB11-1250/10 10/0.69kV 1250kVA变压器两台，高阻柜2台，组合间隔式低压开关柜LZZ 660V型14台，LZZ型380V开关柜116、2台，无功补偿柜2台，本变电所660V系统采用IT系统接线方式，380V系统采用TN-C-S系统接地方式，担负全厂的低压供电。根据xx矿井短路电流计算，本选煤厂10kV交联电力电缆的最小截面为：铜芯50mm。同时作为本系统电气设备选型依据。.2照明、防雷及接地1、照明照明配电系统采用AC220/380V，TN-C-S系统，照明灯端电压采用220V。选煤厂主要道路采用高压钠灯路灯照明，室内主要采用防爆灯具照明，重要车间的主要通道及楼梯间设事故疏散照明。2、防雷及接地生产装置及辅助生产装置按第三类防雷建构筑物设计，屋面均采用避雷带或避雷针作为防直击雷措施。屋内分级采用电涌保护器作为防感应雷及操作过117、电压措施。660V系统的接地型式为IT系统，变压器中性点经高阻接地，电气设备的工作接地、保护接地与防雷接地不共用接地极，接地电阻4欧姆。如接地电阻达不到要求，则采用降阻剂降低全厂的接地电阻。微机系统的接地独立设置，接地电阻1欧姆。车间用电负荷用电统计表表6-2-3序 号负 荷 名 称电压（V）设备数量设备容量（KW）需用系数costg计 算 负 荷最大负荷年利用小时全年电耗（kWh）备注容量（KW）安装台工作台安装工作有功（KW）无功（Kvar）视在（KVA）一选矸楼改造202/1筛前溜槽660V1.1111.11.1202/2筛下漏斗660V1.1111.11.1204原煤分级破碎机660V118、30113030小计3332.232.20.650.720.9620.93 20.09 二中煤装车点773装车闸门660V31030702中煤带式输送机660V22112222小计2125220.650.720.9614.30 13.73 三主厂房301选矸楼至主厂房带式输送机660V55115555305精煤脱介脱水筛660V55115555306精煤离心机660V55.11155.155.1307精煤离心液泵660V15111515309中煤脱介筛660V22112222310中煤离心机660V55.11155.155.1311中煤离心液泵660V15111515313矸石脱介筛660V2119、2112222316原煤合格介质泵660V56011560560318精煤稀介泵660V30113030319精煤磁选尾矿泵660V75117575320、321精煤磁选机660V42288323中矸稀介泵660V18.51118.518.5车间用电负荷用电统计表续表6-2-3序 号负 荷 名 称电压（V）设备数量设备容量（KW）需用系数costg计 算 负 荷最大负荷年利用小时全年电耗（kWh）备注容量（KW）安装台工作台安装工作有功（KW）无功（Kvar）视在（KVA）324中矸磁选尾矿泵660V45114545325中矸磁选机660V41144329TBS精矿泵660V301130303120、30TBS尾矿泵660V5.5115.55.5333粉精煤离心脱水机660V75117575333/1油泵660V0.75110.750.75334粉精煤离心液泵660V15111515337精煤转载带式输送机660V7.5117.57.5338吊钩桥式起重机660V45.51045.50402浮选入料泵660V55115555403矿浆预处理器660V11111111404浮选机660V222.211222.2222.2408、409浮精压滤入料泵660V9022180180410、411浮精压滤机660V22224444412、413煤泥收集刮板输送机660V11222222415浮精滤液121、泵660V22112222417空气压缩机660V55115555831、832煤泥压滤机660V22224444833、834煤泥收集刮板输送机660V11222222小计38371891.151845.650.650.750.881199.67 1055.71 车间用电负荷用电统计表续表6-2-3序 号负 荷 名 称电压（V）设备数量设备容量（KW）需用系数costg计 算 负 荷最大负荷年利用小时全年电耗（kWh）备注容量（KW）安装台工作台安装工作有功（KW）无功（Kvar）视在（KVA）四煤泥卸料点861煤泥带式输送机660V221122220.650.720.9614.30 13.122、73 五矸石卸料点901矸石带式输送机660V18.51118.518.50.650.720.9612.03 11.54 六3#转载点701主厂房至3#转载点精煤带式输送机660V18.51118.518.50.650.720.9612.03 11.54 七介质库931电动电磁单梁起重机660V8.3108.30932介质添加泵660V30113030小计2138.3300.650.720.9619.50 18.72 八浓缩车间601浓缩机660V14.51114.514.5602、603压滤入料泵660V9022180180604循环水泵660V18511185185605事故水池泵660V123、90119090606排污泵660V15111515607絮凝剂添加系统660V6.62116.626.62608电动葫芦660V8.3108.30609电动葫芦660V8.3108.30小计97507.72491.120.650.750.88319.23 280.92 变压器选择表表6-2-4序号车间名称及变压器编号变电所母线计算负荷最大负荷重合系数有功/无功考虑第5项时母线计算负荷最大负荷 的Cos变压器备注有功（kW）无功（kvar）有功（kW）无功（kvar）视在（kVA）台数容量（kVA）负荷率一、主厂房10/0.69kV变电所1选矸楼改造20.93 20.09 2中煤装车点14.3124、0 13.73 3主厂房1199.67 1055.71 4煤泥卸料点14.30 13.73 5矸石卸料点12.03 11.54 63#转载点12.03 11.54 7介质库19.50 18.72 8浓缩车间319.23 280.92 小计1611.991425.980.91450.78 1283.39 补偿 （kvar）-800补偿后负荷1450.78483.391529.190.952125061%变压器损耗15.2976.46总计1466.07559.851569.33.3工艺系统设备的控制1、控制范围及控制系统选煤厂项目改扩建完成后，控制系统由MCC控制设备、PLC控制柜、操作台、监控机125、/工控机、在线检测仪表、电动执行机构以及现场就地控制箱组成。控制系统控制范围包括改扩建前后所有的电气设备，从主斜井井口房、1#转载点、3#转载点、选矸楼、主厂房、煤泥卸料点、矸石卸料点、中煤装车点、精煤仓等所有电气设备的控制。控制系统配置分三层：第一层：该层为信息层，主控室级。主控室硬件主要由操作员工作站、工程师工作站、打印机等构成，工程师工作站用来完成组态工作并具有完全的操作员站功能，操作员站主要用于操作，由GE公司iFIX软件组态构成系统监控软件平台，实现全厂的系统监控及生产的统一集中管理。为增强系统的通讯速度和兼容性，该层采用的工业以太网Etherlnet协议。第二层：该层为控制层，由S126、iemens公司的S7-300系列可编程系统构成，采集各主要生产设备的工况参数，并进行控制。第三层：该层位设备层，现场控制级，由现场仪表、传感器及控制操作按钮等完成全厂生产流程的实时过程控制。选煤厂综合自动化控制系统按一级装备水平配备，采用标准的数据接口与各子系统进行信息交互、数据采集、控制令发布。在新集控楼实现远程监测及控制、实时声光语音报警、实时动态显示图形、历史曲线查询、综合统计、数据分级管理、报警、故障记录、报表打印统计、完整的事件记录及系统扩展等功能。2、控制系统设备选型本控制系统在选煤厂主厂房三层设控制中心站，并通过网络通讯，与现有集中控制系统通讯，在集中控制室内设操纵台和带有彩色127、高显的工作站。主要传感元件均采用进口设备，国产设备选择运行可靠、技术先进、国内一流的产品。.4自动化1、重介密度自动调控系统为稳定产品质量，设重介密度自动调控系统，与集中控制系统共用控制主机，通过一次检测仪表对密度、液位、压力等参数进行数据采集，由控制主机经过PID运算，控制执行机构实现密度自动调控。并通过集控室上位机可显示各执行机构的动作状况，设定重介分选密度以提高选煤厂适应市场要求的能力；各调节回路均可方便地实现自动与手动工作状态的转换。2、水泵自动控制对煤泥水桶、清扫水池、介质桶等液位进行检测，并根据水位变化起、停水泵，实现水泵自动控制。3、絮凝剂的自动制备与供给系统能够实现絮凝剂的制备128、与加料系统的自动控制。4、压滤机自动控制系统采用自动压滤机，能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程。以上各自动化系统均由PLC控制，通过工业以太网，实现全厂集中控制及自动化系统联网，并可在集控室进行监测、监控。.5检测、监控、计量、保护装置1、检测本系统主要设置了以下监测环节：（1）主要水池、水箱、水桶的液位；（2）翻板位置；（3）管内介质密度；（4）电压监测、各配电回路电流监测。以上监测环节均将数据送至集控室上位机，实现在线监测。2、计量（1）原煤及产品皮带运输机上均设置皮带秤，在集控室显示屏上显示煤流的动态值及累计值。（2）在电源总进线处及主要生产环节装设电力监测仪对全厂及主129、要生产环节用电量进行统计。3、保护装置长度大于30米的皮带输送机均设置紧急拉绳开关、跑偏开关、打滑开关（大角度皮带设），主要溜槽处设置防堵开关，并将信号输入PLC，实现保护控制。.6通信及生产管理系统1、信息管理系统计算机信息管理系统的建立，可使生产经营管理人员以科学的手段，组织合理生产。它可根据生产原煤的质量变化及用户需求，优化产品方案，制定合理的产品结构和工艺流程，最大程度地提高企业的经济效益。设置计算机信息管理系统局域网，根据系统配置和管理需求可以实现和工业控制网络的无缝连接，并与矿井总调度室联网，实现生产调度指挥、运销管理、设备管理、煤质管理、物资管理、档案管理、财务管理、劳资管理、安130、全管理等综合业务管理。可以根据需要生成报表。各业务部门均可用自己的工作站通过计算机信息管理系统，根据业务流程的要求在不同的部门进行相关的数据采集、存储、统计、分析、查询、制表等操作，运转各自的业务。2、通信系统（1）行政电话通讯从矿井引行政电话至选煤厂集控室分线盒，供本系统的行政通信用。（2）生产调度利用现有生产系统调度交换机，在主厂房设电话分线盒，生产现场配备抗噪声电话，并在重要岗位设置扩播终端，与集中控制系统联网可实现对现场的自动语音广播。此外配置10个无线对讲机，供巡视、检修、调试工作使用。（3）数字广播系统本选煤厂配备一套数字广播系统，该系统主要由广播管理软件、数字广播终端、放大器等组131、成，在车间各主要位置设置防潮或防爆型扬声器，扬声器的声音电平高于环境噪声15dB，且在110dB-75dB之间。3、工业电视系统在选煤厂设置一套独立的工业电视系统，摄像点设在主要设备、主要通道、重要场所等位置，监视器设于集控室，集控室能远距离监视摄像点区域的情况，在场区室外设置彩色一体化摄象机，在车间内设置黑白低照度本安摄象机，满足各种情况下的监视要求，在集控室装备一套46液晶拼接单元34大屏幕显示系统，与工业电视监视器一道组成显示墙，实现对选煤厂工艺设备运行状况和现场工业电视摄像点的适时显示和监视。第7章生产辅助设施7.1空气压缩机房选煤厂不单独设有空压机房，利用矿井原有空压机房，为压滤机、132、重介系统及其它各处用风点提供风源。7.2介质制备及储存本选煤厂介质库靠近主厂房布置，主要功能为储存重介洗选用介质。选煤厂用介质拟购买成品，汽车运输至介质库储存，介质库面积约112m2，可储存介质500t左右。购买来的介质的磁性物含量和粒度组成应符合煤炭工业选煤厂设计规范的有关规定。磁性物含量在95%以上，密度不宜小于4.5t/m3。用于重介旋流器分选的磁铁矿粉粒度小于0.054mm的含量应在85%以上。洗选系统小时介耗量为0.56t，日介质消耗量为8.96t。介质库可储存选煤厂全入洗生生产56天左右需要的介质。7.3药剂站、油脂库选煤厂浮选药剂站设置10m3卧式金属油罐三个，分别用于储存起泡剂133、和捕收剂。储量为选煤厂半个月用量。油罐设置在防火堤内，均采用埋地式安装。油罐的卸油采用2CY38/2.8-2齿轮油泵两台，油鹤一座。采用2CY-2/14.5-2齿轮油泵二台，把油罐内的药剂输送至主厂房内。浮选药剂采用汽车运输。工业场地浮选药剂管道采用无缝钢管，直埋敷设。7.4机电修理车间及材料库、棚本选煤厂为矿井型选煤厂，本选煤厂的日常维修及备品备件的需要由矿井机修车间及材料库得供，以保证选煤厂的正常生产。第8章建筑物与构筑物8.1设计依据规范、标准混凝土结构设计规范GB 50010-2010；建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008；建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002；建筑结134、构荷载设计规范GB50009-2001 （2006版）；建筑抗震设计规范GB50011-2010（2010版）；砌体结构设计规范GB50003-2001 ；建筑地基基础设计规范GB 50007-2011；建筑工程设计文件编制深度规定(建质2008216号)；建筑桩基技术规范 JBJ94-2008；地下工程防水设计规范 GB 50108-2008；工程可靠度设计统一标准 GB50153-2008。其他现行国家规范和标准。气象资料1、气温年平均温度：8.8，最热月份：七月份，七月平均温度：22.6，历年最高温度：37，最冷月份：一月份，一月平均温度：-7.6，历年最低温度：24.8，2、风向及风速135、全年主导风向：以西北风为主，年平均风速：2.5m/s，3、近几年平均降水量：513.9mm，4、年蒸发量平均为：2141.9mm，5、土壤冻结深度：最大冻土深度：1.11m。设计采用的主要技术数据1、设计采用风压值： 0.40KN/2、设计采用雪压值： 0.35KN/3、根据国家标准建筑抗震设计规范矿井所在地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组-4（第二组）。4、场地土属中硬土（局部为中软土），场地类别为II类，无地基液化问题。8.2建筑材料及施工条件钢材、水泥、木材需要外购，砖瓦砂石等主要由当地供应。为节省耕地，框、排架结构的填充墙采用采用KP1型页岩多孔砖、136、粘土多孔砖或混凝土空心砌块，砌体结构采用KP1型页岩多孔砖或粘土多孔砖，严禁采用粘土实心砖。本厂区的钢筋混凝土结构均采用现浇；栈桥的钢桁架墙面及屋面采用双层彩色压型钢板夹心保温板；对于钢桁架，施工单位需根据其吊装能力采用高空拼装或整体安装。8.3建筑物和构筑物设计本选煤厂扩建的地面工程总的设计原则为：“安全、经济、美观、实用”。所有工程均围绕这一原则进行设计，将充分体现全矿高产、高效这一主题思想，选煤厂总生产能力为1.80Mt/a。本厂区主要建筑物及构筑物有主厂房、选矸楼改造、中煤装车点、浓缩车间及转载点和相关栈桥。主厂房新建的主厂房外围护结构为单层门式钢架结构，室内为钢框架结构的钢模块式厂房137、，主厂房建筑体积45479.5m3，主厂房和室内钢平台基础采用柱下条形基础。选矸楼改造、中煤装车点选矸楼为已有项目，本次改造在0.000层平面增加室内钢平台，增加去往主厂房的接口。中煤装车点为钢框架结构，建筑体积1123.4m3，基础为桩基础。皮带输送机栈桥皮带输送机栈桥主要采用钢桁架、钢支架的结构形式，局部采用钢筋混凝土框架结构，框架结构部分栈桥围护墙体采用多孔砖墙，钢支架、钢桁架部分桥面采用钢筋混凝土结构，墙面、屋面采用彩钢夹芯板围护，根据栈桥高度的不同基础分别采用钢筋混凝土独立基础、条形基础和筏板基础。对于地下栈桥采用钢筋混凝土结构，4米高以下栈桥采用砖混结构，4米至20米高栈桥采用钢筋138、混凝土框架结构；20米高以上栈桥采用保温彩钢板维护的钢桁架。浓缩车间新建单个直径30m浓缩池，该池为架空式浓缩池，下部有柱子支撑，浓缩池下面设有循环水池、泵房和事故水池。该池体采用现浇钢筋混凝土结构，基础下部要开挖很深才能到老土，而且开挖对周边建筑物影响较大，综合考虑后，基础形式建议采用桩筏。8.4地基及基础根据中煤科工集团南京设计研究院2012年08月山西xx集团xx煤业有限公司xx选煤厂工业场地岩土工程详细勘察报告，本场区勘察深度范围内，地基土自上而下分为如下5层：-1层杂填土:浅灰黄、浅褐黄色，成分以粉土为主，含少量强风化泥岩碎石，稍湿，稍密，地基承载力特征值90kpa,不宜作基础持力层139、。如基础要落在该层上，基础下部需要做地基处理。层粉土:全场地分布稳定，厚度变化大，浅灰黄，褐黄色，稍湿，稍中密，垂直节理发育，含少量植物根，夹浅棕色粉质粘土及褐灰色粉土，地基承载力特征值180kpa,可以作为基础持力层。层粉质粘土：黄褐色，浅棕红色，硬塑，中等压缩性，切面有光泽反应,干强度、韧性中等，含大量钙质菌丝及少量钙质结核，局部夹粉土薄层，底部含少量泥岩碎块。场区局部缺失，地基承载力特征值240kpa,可以作为基础持力层。层强风化泥岩：场区大部分布，局部缺失，黄绿色为主，局部为紫红色，泥质结构,局部夹薄层状砂岩，节理裂隙发育，遇水易软化崩解，岩体基本质量等级为V级。地基承载力特征值280140、kpa, 可作为部分建筑物基础的桩端持力层及下卧层。层中风化泥岩:场区大部分布，局部缺失，黄绿色，泥质结构，层理较发育，局部夹薄层状砂岩，节理裂隙发育，属软化岩石，岩体基本质量等级为V级。地基承载力特征值2000kpa, 可作为部分建筑物基础的桩端持力层及下卧层。本场地为山区地基，根据上述各层岩土力学性质结合工程地质剖面分析，本场地地层结构中等复杂，杂填土及素填土为局部软弱土，岩土层的种类以前平面和厚度上的分布不均，基岩层面坡度较大，地基为不均匀地基。场地水及土对混凝土及混凝土中的钢筋具微腐蚀性。场地属于冰冻区，标准冻深1.11m。本厂区的主要建筑主厂房拟采用柱下条形基础，基础落在第层强风化泥141、岩上；栈桥支架拟采用钢筋混凝土独基或条基，坐于第层粉土层上，或者坐在第层素填土上，基础下部宜设置不小于0.51.0m厚的灰土或砂石垫层。工业建筑物（构筑物）总建筑体积为56548.7m3。栈桥总长：146.4m。详细要求见表8-4-1建筑物及构筑物特征表。（说明：彩钢夹芯板为双层彩色压型钢板内夹100mm厚阻燃保温板，所有砖墙外墙厚度均为370mm）。8.5行政福利建筑主要依托原矿井的办公、生活设施。选煤厂建筑物及构筑物特征表表8-4-1顺序工 程 名 称建 筑 指 标檐高或平均高（m）基 础结 构 墙 身地面楼板屋 顶屋面门窗卫生设备建筑面积 （m2）建筑体积（m3）长度（m）构造类型埋深（142、m）类型内墙外墙屋架或屋 盖保温材料及厚度（m）通风采暖上下水123456789101112131415161718192021一地面生产系统1选矸楼（改造）C30砼30 m3，钢材3吨2选矸楼至主厂房栈桥栈桥净断面bxh =3.73.026.6均高10独基-2.5钢桁架钢支架彩钢夹芯板钢板钢岩棉板100厚彩钢夹芯板塑钢有3主厂房1653.845479.564.627.5条基-6.0钢框架彩钢夹芯板砼钢岩棉板100厚彩钢夹芯板钢木大门塑钢有有有a.外壳钢结构钢材约重440tb.室内钢平台钢材约重250tc.室内配电室229.2916.812.212条基-6.0砖混多孔砖砼钢筋砼钢筋砼岩棉板70143、厚改性沥青油毡塑钢塑钢有有有4主厂房至中煤装车点栈桥栈桥净断面bxh =3.22.540.4均高9.1独基-2.5钢桁架钢支架彩钢夹芯板钢筋砼钢岩棉板100厚彩钢夹芯板塑钢有有5中煤装车点C30直径=1.0m人工挖孔灌注桩，L=12m共4个124.81123.47.918桩基-2.5钢框架彩钢夹芯板砼钢筋砼钢岩棉板100厚彩钢夹芯板塑钢塑钢有有有6主厂房至煤泥卸料点栈桥栈桥净断面bxh =5.42.521.6均高4独基-2.5砼框架多孔砖钢筋砼钢筋砼岩棉板70厚改性沥青油毡塑钢有有7煤泥卸料点34.3432.2712.6独基-2.5砼框架多孔砖砼钢筋砼钢筋砼岩棉板70厚改性沥青油毡塑钢塑钢有有144、有8煤泥卸料点至矸石卸料点栈桥栈桥净断面bxh =3.22.57.8m跨钢桁架均高8.8钢桁架彩钢夹芯板钢筋砼钢岩棉板100厚彩钢夹芯板塑钢有有9矸石卸料点244324.918独基-2.5钢框架彩钢夹芯板砼钢筋砼钢岩棉板100厚彩钢夹芯板塑钢塑钢有有有选煤厂建筑物及构筑物特征表续表8-4-1顺序工 程 名 称建 筑 指 标檐高或平均高（m）基 础结 构 墙 身地面楼板屋 顶屋面门窗卫生设备建筑面积 （m2）建筑体积（m3）长度（m）构造类型埋深（m）类型内墙外墙屋架或屋 盖保温材料及厚度（m）通风采暖上下水123456789101112131415161718192021一地面生产系统10主厂145、房至3#转载点栈桥栈桥净断面bxh =3.22.540.4均高3.3独基-2.5砼框架多孔砖钢筋砼钢筋砼岩棉板70厚改性沥青油毡塑钢有有113#转载点84.6380.76.59独基-2.5砼框架多孔砖砼钢筋砼钢筋砼岩棉板70厚改性沥青油毡塑钢塑钢有有有125#转载点经3#转载点至选矸楼栈桥栈桥净断面bxh =3.22.59.6均高3.7独基-2.5砼框架多孔砖钢筋砼钢筋砼岩棉板70厚改性沥青油毡塑钢有有13浓缩车间C30直径=1.0m人工挖孔灌注桩，L=8m共49个a.浓缩池（1座）30m直径，架空半地下式3.4桩筏-5.9框架剪力墙钢筋砼b.泵房地上53.4453.988.5砖混多孔砖钢筋砼146、钢筋砼岩棉板70厚改性沥青油毡塑钢塑钢有有有地下915.4立方米钢筋砼-5.9钢筋砼钢筋砼c.循环水池548立方米地下式0.3钢筋砼-5.9钢筋砼钢筋砼d.事故水池3288.6立方米地下式0.3钢筋砼-5.9钢筋砼钢筋砼14药剂库501953.9毛石条基-2.5砖混多孔砖砼钢筋砼岩棉板70厚改性沥青油毡塑钢塑钢有有15介质库112784167独基-2.5框架多孔砖砼钢筋砼岩棉板70厚改性沥青油毡塑钢塑钢有有第9章环境保护9.1概述设计依据1、煤炭洗选工程设计规范（GB 50359-2016）；2、选煤厂洗水闭路循环等级（MT/T810-1999）；3、工业企业厂界环境噪声排放标准GB 1234147、8-2008。环境保护执行标准1、环境质量标准（1）地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；（2）地下水质量标准（ GB/T 14848-2017）类标准；（3）环境空气质量标准（GB 3095-2012）二级标准；（4）区域执行声环境质量标准（GB 3096-2008）2类标准，道路两侧执行4类标准。2、污染物排放标准（1）煤泥水闭路循环，不外排；生活污水执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准；（2）工业场地厂界执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准；建设期执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-2011）；（3）无组织扬尘执行煤炭148、工业污染物排放标准（GB20426-2006）；（4）固体废物排放执行煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）和一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）。3、水土流失防治标准生产建设项目水土流失防治标准GB/T 50434-2018；水土保持工程验收执行GB/T 15773-2008水土保持综合治理验收规范；土地复垦技术标准（试行）（1995）；土壤侵蚀分类分级标准SL 190-2007；水土保持监测技术规程SL 277-2002。项目建设区环境现状1、环境概况（1）自然环境地理位置选煤厂位于山西省xx县西北部，行政上隶属xx县。地形地貌本区位于山西省中149、西部、黄河东岸、吕梁山西侧，属黄河中游黄土高原地带，区内山峦叠障，沟壑纵横，属地形复杂、侵蚀强烈的黄土丘陵中、低山区，常见有黄土陡崖，黄土峭壁，垂直节理发育。河流两侧冲沟多呈“V”字型，沟谷两侧及谷底基岩零星出露。气候、气象本区属温带大陆性气候，四季分明，昼夜温差大。春旱多风；夏季雨量集中，秋季凉爽，冬季寒冷少雪。年平均气温为6.810.6，年降雨量450550mm，年平均蒸发量为2090.8mm，年平均风速2.4m/s。地表水系概况本区地表水系属黄河流域。选煤厂所在的xx煤矿井田内无较大河流，只有xx及其支沟由东向西汇入黄河。植被与土壤本区属于北暖温带落叶阔叶林亚，区域地带性植被为北暖温带落150、叶阔叶林，但由于长期的人为干扰，原生植被现已破坏殆尽，现有植被以次生灌丛和农田植被为主，现有少量森林资源多为人工林和次生林。区域主要的土壤类型为灰褐土、黄土质黄绵土。（2）社会环境选煤厂位于吕梁市xx县。2021年末，xx县全县常住人口为320681人，其中非农业人口57049人。2021年，全县生产总值完成1850804万元，第一产业增加值18706万元，第二产业增加值1637077万元，第三产业增加值195021万元。三次产业结构比为1.0：88.5：10.5。全年完成工业企业增加值1606944万元，工业企业完成增加值1578868万元。农业增加值18183.4万元，全县完成农林牧渔业总151、产值30161万元，其中，种植业产值18828.1万元。2021年全县在岗职工年平均工资达到37935元，城镇居民人均可支配收入14992元，农村居民人均纯收入4522元。2、环境质量现状区域环境质量现状参考吕梁xx煤矿工程环境影响报告书和xx矿区总体规划环境影响报告书的监测资料。（1）地表水环境质量现状xx总体水质情况良好，除氨氮、BOD5等外，其余各项指标可满足地表水环境质量标准类水质标准。（2）地下水环境质量现状区域地下水质良好，除氨氮、大肠菌群外，其余指标均能满足地下水质量标准（GB/T1484893）类标准。（3）大气环境质量现状区域SO2、TSP日均浓度为0.018mg/m3、1.152、5mg/m3满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二类区标准。（4）声环境质量现状本区声环境质量符合声环境质量标准（GB3096-2008）的2类区要求，声环境质量状况较好。（5）生态环境现状区域内野生动物的种类不多，数量很少。井田按照山西省植被地带和亚地带分界，属于北暖温带落叶阔叶林亚，区域地带性植被为北暖温带落叶阔叶林，但由于长期的人为干扰，原生植被现已破坏殆尽，现有植被以次生灌丛和农田植被为主，现有少量森林资源多为人工林和次生林。（6）水土流失现状区域为典型的黄土高原地貌，沟深坡陡，梁峁林立，植被稀少，水土流失严重，主要表现为水蚀和风蚀。经1/5000地形图测绘，沟壑密度达5.153、2km/km2，侵蚀模数为8235.54 t/km2a，水土流失量为30184.9t/a。根据土壤侵蚀分类分级标准（SJ190-96），为极强度侵蚀，且属于山西省水土流失重点监督区。3、环境敏感区选煤厂位于xx煤矿工业场地，对照建设项目环境影响评价分类管理名录，场地周边没有重要环境敏感区。设计原则1、优化工艺设计，减少污染产生，体现清洁生产原则。2、污染物尽量综合利用，体现循环经济原则。3、污染治理措施技术可行，效果可靠，确保达标排放。9.2主要污染源及其控制措施主要污染源及污染物排放情况选煤厂入洗能力1.80Mt/a，选煤厂生产过程中，将产生水污染、大气污染、噪声及固体废物。选煤厂水污染主要154、有生产废水和生活污水。生产废水主要是原煤洗选、浓缩、压滤工序中产生的煤泥水；厂区内人员活动也将产生一定数量的生活污水。大气污染物主要是煤炭储存、筛分、运输过程中产生的煤尘。噪声污染主要是振动筛、破碎机、皮带机及各种溜槽等产生的噪声。固体废物主要是洗选矸石和工作人员产生的生活垃圾。选煤厂主要污染源排放情况见表11-2-1。主要污染物排放情况表9-2-1序号污染类型排污环节污染物名称产生状况备注单位产生量产生浓度1废气、粉尘选矸楼粉尘t/a难定量主厂房粉尘t/a难定量中煤仓粉尘t/a难定量转载点粉尘t/a难定量矸石卸料点粉尘t/a难定量2污、废水煤 泥 水废水量m3/h852.33煤泥水闭路循环S155、Sg/LCODg/L生活污水废水量m3/d28.14排入矿井生活污水处理站统一处理SSmg/L200BOD5mg/L120CODmg/L200NH3-Nmg/L303固体废物洗选矸石万t/a18.6矿井统一处置生活垃圾t/a32.5矿井统一处理4噪声选矸楼输送机机头dB（A）95100破碎机dB（A）90105溜槽dB（A）8695主厂房输送机机头dB（A）95100脱介筛dB（A）9095旋流器dB（A）9095弧形筛dB（A）9095溜槽dB（A）8695转载点输送机机头dB（A）95100溜槽dB（A）8695中煤仓输送机机头dB（A）95100污染源及治理措施1、大气污染控制项目大气污156、染物主要是选矸楼破碎环节，煤炭储、装、运输过程中的煤尘等。选矸楼设JJPBC-45-B扁布袋除尘器，除尘效率可达99%，选矸楼除尘器布置见图11-2-1。选煤厂煤炭储运系统设封闭式筒仓、密闭的输煤栈桥，可降低煤炭储、运过程中的扬尘污染，同时在各栈桥转载点以及矸石卸料点处设洒水降尘装置，从而保证有效控制粉尘的污染。进厂公路采用沥青混凝土硬化路面并加强维护，对运煤道路进行定期清扫和洒水，减少路面扬尘，并利用绿化带隔离吸滞粉尘。图9-2-1 选矸楼除尘器布置图2、污水处理（1）生活污水处理及回用污水产生量、水质选煤厂主要为生活污水，产生量28.14m3/d，主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3157、-N。治理措施生活污水依托矿井生活污水处理站进行处理。矿井生活污水处理站采用SBR处理工艺，处理规模240m3/d，矿井生活污水量为151.21m3/d，含选煤厂后，生活污水总量为179.35m3/d，矿井生活污水处理站处理能力能够满足选煤厂水生活污水处理要求。处理后的出水水质：COD100mg/L、BOD530mg/L、NH3-N15mg/L、SS70mg/L，满足污水综合排放标准一级标准和选煤厂用水水质标准。选煤厂建成后，补充水量为282.08m3/d，生活污水经处理后，可与矿井生活污水一起回用于选煤厂，生活污水全部回用不外排。（2）选煤废水处理设计对选煤厂煤泥水进行浓缩、压滤处理。选煤厂158、煤泥水产生量为852.33m3/h，设计浓缩池为双层，下层为事故水池，确保事故状态下煤泥水不外排。煤泥水处理工艺流程详见工艺专业。3、噪声污染控制（1）噪声污染分析本工程噪声源主要为选矸楼、主厂房、转载点等设施的设备运转噪声。各车间内主要设备噪声级见表11-2-1。选矸楼和主厂房设备运行产生的噪声是本工程噪声治理的重点。（2）噪声控制目标尽量选用低噪声设备，通过工艺设备的合理布局，并采取合适的噪控措施，使治理后厂界噪声值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求，各车间内人员活动区域噪声级满足工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）的要求。（3）噪声控制原则159、设计中选用国内性能好、运转平稳、先进可靠的低噪设备。煤流、水流应流畅，尽量减少转载；物料转载跌落处，尽量降低落差，溜槽里可加衬铸石、橡胶等，以达到降噪的目的。对高噪设备集中、混响严重的地方，对其室内墙壁或屋顶进行局部吸声处理，采用隔声门窗，以有效降低作业场所的噪声级。对于体积大、噪声高的设备，用隔声屏将其隔离在较小空间，减少对环境噪声的影响。加强厂区绿化，形成噪声隔声带。噪声控制设施要投资省、效益好。（4）厂区布置优化措施工业企业噪声控制设计规范第条规定：“工业企业的立面布置，应充分利用地形、地物隔挡噪声；主要噪声源宜低位布置，噪声敏感区宜布置在自然屏障的声影区中。”本项目选址东、北侧为山间冲160、沟，地形相对厂区落差较大，选址南侧紧邻山头，西侧为矿井生产区。选址充分考虑地形因素，利用冲沟、山头作为厂界，使厂区远离居民点，降低了项目噪声的环境影响。（5）噪声控制措施结合各车间的设备布置及噪声状况，分别采取以下措施予以控制。选矸楼噪声控制：选矸楼多为高噪声设备，为了方便吊装及维修，针对本次改造的特点，针对新增设备采取设阻尼的综合治理措施。噪声治理措施具体见表9-2-2。选矸楼主要噪声设备及治理措施表9-2-2平面噪声设备治理前噪声值dB（A）治理措施治理后噪声值dB（A）6.00m破碎机8690溜槽作阻尼处理。车间外85溜槽8692主厂房噪声控制：主厂房高噪声数量较多，且为了方便安装及维修161、，针对其特点，采取隔声、吸声、阻尼等综合治理措施。噪声治理措施具体见表9-2-3。主厂房主要噪声设备及治理措施表9-2-3平面噪声设备治理前噪声值dB（A）治理措施治理后噪声值dB（A）11.506.90m主选底流脱介筛9095脱介筛9095离心机9095溜槽8690主厂房门窗采用隔声门窗，4.00平面设隔声值班间。转载点噪声控制选煤厂转载点主要噪声设备为机头溜槽。治理措施：溜槽表面敷设阻尼。工作人员保护措施项目应严格按照工业企业噪声控制设计规范，对车间内的工作人员配备耳塞，并按规范控制在车间内的工作时间。采取上述噪声控制措施后，可降低各车间噪声源强，使项目对周围声环境的影响得到有效控制，对区162、域居民点影响较小。固体废弃物的综合利用与处理措施项目产生固体废弃物主要是洗选矸石及工作人员产生的生活垃圾。1、矸石综合利用及处置选煤厂的洗选矸石产生量为0.186Mt/a。洗选矸石采用皮带输送至矸石卸料点后，直接用于选煤厂旁边的深沟填沟造地。2、生活垃圾治理生活垃圾产生量约32.5t/a，在主要建筑物及作业场所安置垃圾桶，定点收集，收集后与矿井生活垃圾一起运往当地环卫部门指定的地方进行处置。9.3厂区绿化厂区地面绿化可以调节小气候、抑制扬尘污染和降低噪声，有利于水土保持，而且可以改善人的精神面貌，使人心情舒畅，有利于提高生产效率。绿化原则1、统筹安排、合理布局，充分利用原有绿化植物，处理好绿化163、与建筑物间的关系。2、因地制宜选择树种，以减噪、吸尘能力强的树种为主，配以美化树种和花卉。绿化布置主要道路两旁、车间空地以种植高大、体形美观的行道树为主，并设置草地、绿篱等，有利于划分车流、人流方向。设计在主厂房等高噪声密集区和煤尘扩散区设置绿化带，以达到防噪声及美化环境效果。经过合理布置，选煤厂绿化占地系数为15%。9.4环境管理及环境检测环境管理机构设置选煤厂不设专门的环境管理机构，由矿井环保管理机构统一管理。环境监测机构设置选煤厂不设专门的环境监测机构，环境监测工作依托矿井设立的环境监测机构，也可依托地方环境保护监测机构。监测内容一般为选煤厂各环保设施日常运转监测及常年定期监测。监测应依164、据规范、规程编制监测细则，布置监测计划，按制度对每次监测结果进行统计、分析，做出合理的评价，并按不同阶段的报送要求及时报送业主或当地环保部门。9.5环境保护投资环境保护投资主要包括：煤泥水处理工程、噪声控制工程、扬尘抑制及垃圾清运等。环保工程估算投资为700.34万元，占选煤厂建设总投资的8.34%。环境保护工程投资估算一览见表9-5-1。环境保护工程投资估算一览表表9-5-1污染源类型环保措施概算（万元）备注水污染控制煤泥水处理674.56已列入主体大气污染控制5.04除尘机组噪声控制20.74固体废弃物矸石矿井统一处理生活垃圾合计700.34环保投资占工程静态总投资比例（%）8.34第10165、章 职业安全与工业卫生10.1编制依据法律、法规1、国发【84】97号文“关于加强防火防毒工作的决定”；2、劳动部劳字【98】48号文“关于生产性建设项目职业安全卫生监察的暂行规定”； 标准、规范建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定1996年劳动部第3号令选煤厂安全规程（AQ1010-2005）工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008建筑设计防火规范GB50016-2014建筑物防雷设计规范GB 50057-2010；工业企业设计卫生标准GBZ 1-2010；给水排水工程管道结构设计规范GB 50332-2002；煤炭洗选工程设计规范（GB 50359-2016）。工业“三废”排166、放试行标准；中华人民共和国环境保护法（1989年12月）；地表水环境质量标准GB3838-2002； 污水综合排放标准GB8978-1996；城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002；环境空气质量标准GB 3095-2012；大气污染物综合排放标准GB16297-1996；建筑施工场界环境噪声排放标准GB 12523-2011；工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008；污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）声环境质量标准（GB 3096-2008）；地下水质量标准 GB/T 14848-2017本选煤厂在生产过程中会产生有害物质以及机械运转引起的167、震动、噪声、触电等危险因素，因此需要采取相应的职业安全和工业卫生措施，保障生产过程中职工的安全，改善工业卫生条件，保障工作人员的人身安全和健康，从而为职工创造了良好的工作和生活环境。10.2职业安全生产过程中的主要危险因素1、选煤厂生产过程中产生的有害物质为粉尘、选矸等，以及在化验分析时产生的少量有害气体，这些物质对环境和人体健康带来一定程度的危害。矸石需要及时运往矸石山堆放或矸石再利用，堆放时它不仅侵占农田，还因矸石中含有硫分，将对环境造成污染；2、选煤厂生产过程中有些设备（如振动筛等、破碎机、离心机等）会产生较大的振动和高于90dB的噪声，长久将损害操作人员的听力。3、生产和生活系统排出一168、定数量的污水。4、煤泥浮选过程中需要添加浮选药剂，使用的浮选药剂将产生异味，污染空气，危害操作人员的健康。 5、煤炭产品在落地堆放过程中将造成煤尘飞扬，污染环境和对人体健康带来危害。如果煤尘集聚，还有可能有煤尘爆炸危险。6、选煤厂机械化程度高，厂内有大量高速运转的机械设备及其它用电设备，对操作人员有某些潜在危险。7、本工程中一些主要车间内布置有0.8MPa的储气罐，生产过程中有不安全因素的存在。8、生产和生活系统排出一定数量的污水。9、选煤厂在生产过程中需要对原料、中间产品进行分析化验，快浮室和化验室在操作过程中将有氯化锌和二氧化硫气体产生，产生异味，污染空气，危害操作人员的健康。10、本工程169、的主要车间内均布置有起重机和电动葫芦，以便于设备的吊装和检修；在操作起重机械过程中，潜伏着对被吊装设备的损害和对人员的伤害。设计中采取的主要防范措施1、预防自然灾害的措施（1）区内建筑物及构筑物按不低于本区的地震动峰值加速度设防。（2）根据历史洪水位，设计中确定合理的坪场及主要建、构筑物室内标高。工业场地采取相应的防洪措施。（3）主要建、构筑物在场区内合理布局，避免主导风向的不利影响。（4）厂区内主要建、构筑物都具有良好的日照和通风条件。（5）选煤厂的生产厂房、辅助建筑及带式输送机栈桥等建、构筑物均设置不同温度的集中采暖。（6）对于高度在15m以上的工业建筑按第三类工业建筑防雷等级考虑，对于四170、层以上的民用建筑按第二类民用建筑防雷等级考虑。2、预防生产灾害的措施根据工业场地自然条件以及选煤厂建成后可能给安全与卫生等方面带来的主要危险，设计中采取了以下一些防范措施，以保证工程投产后能符合职业安全卫生要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康。（1）合理布置建筑及场地选煤厂厂区内的车行道、人行道不但平坦畅通，且设置了路灯，保证了夜间有足够的亮度，使夜间人行或车行如同白天一样。选煤厂厂区内设置的排水沟均加有盖板，为生产系统配套的坑、井或水池，若没加盖板则在其四周设置了护栏。为了排泄工业场地雨季时的积水，防止洪涝的危害，选煤厂工业场地内设置了排水沟，将工业场地的雨水排至工业场地外。选煤厂主要车171、间附近设有卫生间。对于高出地面15m的建筑物，设置防雷接地装置，并采用带状接闪器防雷，防雷接地、保护接地与工作接零，接地电阻在4欧姆以下。（2）防火、防爆厂区建（构）筑物保持防火规范规定的防火距离，广场内消防设施完善。室外消防采用生活与消防合一的环状配水管网。浮选药剂库四周设有围墙，防止无关人员进入库区，库区内有明显的禁止烟火标志，卧式药剂罐埋地布置，罐体接地，罐上设有防火阀和透阀。转输油泵设在单独的房间内。变压器室与配电室间的母线通过加装绝缘板隔离，以防变压器室发生火灾时向配电室蔓延。（3）人身安全防护措施选用技术先进、运转可靠、自动化程度较高的设备，减轻繁重体力劳动强度，保证安全生产。选用172、可靠设备、采用先进的管理方法才能保证选煤厂生产中的大量煤泥水实现闭路循环。实现全厂集中控制，该集控系统除具有全厂集控功能外，还具有就地启动、闭锁的功能及设备开车与停车的信号联系系统。在各车间内的设备和连接各车间的输送设备的布置上均留有规程规定的检修空间和足够宽敞的操作检修工作面，留有安全的人行通道和检修通道，以利操作、通行、检修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。较大设备的四周适当设置操作平台，方便操作与安全。各车间内所有安装孔、安全门、洞孔、楼梯、平台、过桥等设计中均考虑有栏杆或活动盖板。各车间室内地面设置的排水沟均设了活动盖板。各车间内各层平面铺设的电缆、生产管道及溜槽在人行173、通道处均保证净空高度大于2.0m。各种煤仓的仓面设有检查孔，检查孔上设活动盖板。机械转动部件均设置安全防护罩或防护栏杆。避免工作人员接近发生意外。在各车间的设备布置中，人行通道被运输设备切断时，通道之间设过桥。设备驱动电机设过载短路保护，以保护设备的意外损害。所有用电设备的正常不带电金属外壳均采用保护接地，在意外事故时以防人员触电，避免人身伤亡。离主配电室较远的配电室、配电点设置辅助接地板，加强接地保护。设在非电气专用车间内的电气箱、柜、台、设备加锁保护，以防误触电。主要生产车间照明电源采用交叉供电，配电室及主要车间出入口设应急照明灯具。对所有的压力容器都装有释压安全阀，压风管路中安装有释压阀174、。配备齐全必要的检修、维修人员，确保主要设备的安全运转。（4）安全救护、劳动保护措施配电室设置两个出口，门向外开，以利事故时人员迅速撤离。车间内布置合理的通道，按安全距离设置楼梯间或联系楼梯，便于事故时人员的安全疏散。接触有害、有毒及腐蚀性物品的工作人员，配备必要的工作服、手套、胶靴、眼镜、口罩等劳动保护用品。有关岗位操作工、检修维修工配备必要的工作服、安全帽、绝缘手套、靴等等。10.3工业卫生生产过程中的主要危险因素在选煤厂生产过程中，产生废渣、废水、废气、设备运转的噪声、电器设备产生电磁波、电焊设备产生弧光等，这些都影响选煤厂的工业卫生，为此，在设计中均采用了一定的防范措施。选煤厂主要职业175、危害有：煤尘、废水、噪音、振动、有害气体、电磁波、电弧光等。预防职业危害的措施1、设计上采取的防治措施（1）对易产生煤尘的车间如原煤系统、煤样室等设置通风除尘设施或喷水除尘设施。（2）对易产生振动的车间，从建（构）筑物设计上采用合理的减震结构，以减小整体振动。（3）对产生噪音大的设备如振动筛、溜槽等加装减噪筛板以及防噪橡胶内衬。2、建筑物的采光、通风及防湿措施（1）选煤厂各车间及有关设施之间均按有关规定、规程要求的距离设计。（2）高层建筑的车间层与层之间的高度符合有关规定，墙上设有通窗，从而保证了室内的采光和通风。（3）各车间室内设有排水沟，保证地面不积水，车间内不潮湿。（4）对产生有害气体的176、车间，如化验室、煤样室、快浮室等设置通风除尘设施。（5）在集控室、化验室的天平间和发热量测定间、密度控制室设有空调器。3、噪声及其防治措施选煤厂的噪音来源于某些设备的运转及物料转载时和金属的撞击声。为了降低噪音，采取以下措施：（1）设计中在设备选型时均选取性能好、运转平稳、可靠、噪音小、技术先进的设备。（2）选煤车间治理噪声的主要措施为隔声、吸声、消声、阻尼等。对于设备的电动机、减速机、各种泵类及电机均设置不同形式的隔声罩。对于高噪声设备集中、混响严重、而又不易采用隔声措施的场合，采用平顶及墙体吸声处理，以有效降低作业场所的噪声级。对于矸石溜槽等物料转载处的溜槽采用加衬橡胶、铸石板、布置死煤堆177、等阻尼、减振措施来控制噪音扩散。（3）高噪声车间设置隔音间。（4）对高噪岗位的操作人员配带防护耳罩。（5）对高振动的筛分机、离心机等下部垫橡胶或木头或减振弹簧，以减少对主厂房的振动。4、防火、防爆措施由于本工程全部生产过程基本由机械操作，并部分采用自动化调节，又多为湿法作业，相对而言，火灾的危险性较低，在机电设备正常工况条件下对工人的人身安全危害程度亦不高。为尽量避免各种危害影响职工的人身安全因素，努力创造较好的工业卫生环境，设计中充分考虑采取了有关防范措施。选煤厂电缆、电线敷设、电器设备均按有关规程、规定执行。选煤厂使用的压力容器上均设有安全阀、释压阀等措施。5、劳动保护（1）接触有害气体、178、煤尘的工作人员配备必要的工作服、手套、胶鞋、眼镜、口罩、防护帽等劳动保护用品。（2）有关操作、维修、检修工作人员配备必要的工作用安全帽、绝缘手套、鞋等用品。（3）在噪音较大的地方工作的人员配备消音耳塞等保护用品。6、安全救护各车间都与厂内公路相通，车间内设有主楼梯、安全门、联系楼梯，在任何情况下都能尽快，及时的疏散。7、公共卫生设施（1）选煤厂厂区内生活饮水来自生活水管网，并符合饮用水卫生标准。（2）选煤厂生活污水经化粪池后接矿井生活污水系统，由矿井污水处理站统一处理。（3）为确保选煤厂工业广场及周围环境卫生，在设计中煤泥水系统采取了较完善的流程，保证煤泥水厂内回收，煤泥水实现闭路循环，避免煤泥水外排影响工业广场及周围环境。（4）在厂区空地及道路两侧植树绿化，以净化和美化环境，选煤厂绿化系数为15%左右。10.4机构设置1、选煤厂必须建立、健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制、岗位人员安全生产责任制，以及安全生产奖惩制度和安全生产办公会议制度等各项规章制度。 2、选煤厂厂长是本厂安全生产的第一责任者。总工程师（或技术负责人）对本厂安全工作负技术责任。各职能部门负责人对本职范围内的安全工作负责。车间主任、班组长对所管辖范围内的安全工作直接负责。 3、选煤厂必须设置安全生