1、XXXXXXXXXXXXX有限公司矿井型炼焦煤选煤厂建设项目项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月矿井型炼焦煤选煤厂建设项目项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月17可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录总 论8第一节 项目背景8一、项目名称、隶属关系及所在位置8二、建设单位概况9三、项目提出的理由9（2、1）广阔的市场前景9（2）良好的区位优势10（3）构建和谐社会的需要10（4）提高企业经济效益的需要10第二节 编制依据及研究范围10一、编制依据10（1）中华人民共和国煤炭行业标准；11（6）现场踏勘、调研收集到的有关资料；11二、工程范围与投资范围11第三节 工程设计简述11一、煤源与煤质11二、市场分析与预测12三、建设规模、工作制度12四、厂址12五、主要建设条件121、水源122、电源123、热源124、交通运输125、材料供应126、通讯、网络137、公用生活设施13六、选煤工艺131、产品方案132、选煤方法133、产品平衡表134、主要设备选型14七、主要建筑物及结构形式15八3、电气151、供配电152、自动化16九、经济评价16十、结论性意见17第四节 存在问题和建议17第一章 煤源与煤质18第一节 煤源概况18一、煤源18二、原料煤煤矿概况18（1）煤矿开采境界18（2）开拓方式18（3）开采煤层18（4）采煤方法18（5）提升方式18（6）设计能力、工作制度及服务年限18三、资源储量19第二节 煤质特征与煤的用途20一、煤岩特征20（1）二21、二22煤层20（3）五5煤层20（4）三2、六1等局部可采煤层20二、物理性质21三、化学性质21（1）元素分析21（2）有害元素分析21四、工艺性能23（1）水分（Mad）23五、煤的分类23六、工业用途24第三节 4、原煤可选性25一、资料依据及资料代表性251、焦煤252、贫煤25二、煤质资料分析341、原煤筛分资料分析342、煤泥可浮性分析343、原煤浮沉资料分析35三、原煤可选性评述35(1) 焦煤35(2) 贫煤36第二章 产品市场37第一节 市场现状37一、市场供应现状372、市场需求现状37第二节 市场竞争力及风险分析39一、煤炭市场竞争情况39二、产品目标市场竞争力39三、风险分析40第三章 建设规模及服务年限42第一节 建设规模42第二节 工作制度、设计生产能力及服务年限42一、工作制度42二、原煤处理能力42三、服务年限42第四章 建厂条件和厂址选择43第一节 自然条件43一、地理位置435、二、自然条件44三、工程及水文地质44四、气象条件44五、地震烈度44第二节 公用设施45一、水源45二、电源45三、热源45四、交通运输45五、材料供应45六、通讯、网络45七、公用生活设施46第三节 社会经济环境46一、社会经济状况46二、协作条件46第四节 厂址选择46第五章 工程技术方案47第一节 选煤工艺47一、煤炭洗选的必要性47二、产品方案471、焦煤：洗选炼焦精煤；472、贫煤：洗选高炉喷吹精煤或排矸保质。47三、选煤方法481、选煤方法的确定原则482、分选粒度上、下限的确定483、选煤方法分析与方案比较48四、工艺流程说明531）原煤系统532）三产品重介旋流器分选系统536、3）产品脱介脱水系统544）介质回收系统545）粗煤泥回收系统546）煤泥浮选系统547）煤泥浓缩、压滤系统55五、选煤工艺流程的计算551、数质量流程计算552、水量流程计算563、介质流程计算58第二节 主要工艺设备选型61一、设备选型原则611、设备选型力求准确，节省投资；61二、不均衡系数的选取61三、主要工艺设备介绍611、无压三产品重介旋流器：型号 3NWX1100/780613、产品脱介筛624、磁选机：型号HMDA9142973625、末煤离心机、煤泥离心机626、浮选机：型号 XJM-S20，4室638、浓缩机：型号NXZ-2863第三节 工艺布置64一、总平面布置641、布7、置原则642、布置说明653、场区排水664、场内运输665、场区绿化66二、厂房及车间布置671、布置原则672、布置说明67第四节 运输69一、交通运输条件69二、原煤、产品运输70第五节 建筑物与构筑物70一、设计原始资料设计依据701、气象资料702、地震703、工程及水文地质704、建筑材料及构配件71二、基本要求711、设计原则712、设计采用主要技术数据71三、建筑物和构筑物设计711、地基及基础712、结构型式72第六节 电气78一、供配电781、电源及供电方式782、设计依据783、设备容量、负荷计算及变压器选择784、供配电系统及变压器选型79二、照明、防雷及防雷811、照8、明812、防雷及接地81三、工艺系统设备的控制811、控制系统及控制方式812、控制系统的设计原则823、控制设备选型82四、自动化831、密度调节自动化832、重介旋流器入料压力自动化833、煤泥含量自动控制834、桶、池液位调控自动化835、浓缩机自动化83五、检测、计量和保护装置831、检测装置842、计量装置843、保护装置84六、通讯及生产监控系统851、调度与通讯852、工业电视85第七节 给水排水87一、给排水概况87二、水源和供水方式选择871、生活水源872、再生水源873、水源选择874、供水方式87三、用水量及水压872、水压87四、给水系统891、生产给水系统892、生9、活给水系统893、消防给水系统894、管材895、管网89五、排水系统891、生产排水系统892、生活排水系统893、管材90第八节 供热、采暖及通风除尘90一、设计基础资料901、原始资料902、设计原则90二、采暖90三、通风除尘92四、供热管网93第九节 生产辅助系统93一、空压机房93二、介质库93三、浮选药剂库94四、综合办公楼94五、煤样室94六、机修车间94第六章 节能、减排95第一节 项目能耗956.1-1 选煤厂设计规范中生产消耗能源种类和数量统计表95第二节 节能、节水措施95一、工艺流程及总平面布置节能952、选煤厂各分区布置紧凑，减少运输距离，降低能耗。95二、机械设备10、选型961、厂内运输设备962、筛分、脱介脱水设备963、分选设备964、泵类965、压滤设备966、节水措施96三、供配电系统961、合理选择选煤厂电源线路962、合理选择选煤厂主变压器963、合理布局配电系统964、采用变频和软起设备975、采用无功补偿技术976、照明节能97四、建筑节能971、设计依据972、节能设计973、节能措施974、节能指标分析和节能效果评价98五、节水措施98第三节 减排措施99一、固体物与副产品99二、污、废水99第四节 节能、减排指标综合评价99一、节能指标综合评价991、综合能耗指标统计992、能耗指标综合评价99二、减排指标综合评价1001、综合减排数11、量统计1002、减排指标综合评价100第七章 环境保护101第一节 厂址周围环境条件101一、自然环境概况1011、地理位置1012、自然条件1013、气象条件101二、社会环境概况102第二节 环境影响因素分析102一、项目建设对环境的影响1021、施工期生态环境影响分析1022、建设期粉尘对环境的影响1023、建设期废水对环境的影响1024、建设期噪声对环境的影响1025、固体废弃物对环境的影响分析103二、项目生产过程中对环境的影响1031、大气污染1032、水污染1033、固体废物1034、噪声103第三节 设计依据及设计采用的标准104一、设计依据104二、设计采用的环境保护标准1012、41、环境质量标准1042、污染物排放标准104第四节 环境保护措施105一、水污染防治措施1051、建设期1052、生产期105二、空气污染防治措施1051、建设期1052、生产期107三、固体废物污染防治措施1071、建设期1072、生产期107四、噪声污染防治措施1071、建设期1072、生产期108五、生态保护措施109第五节 环境管理及环保投资110一、环境管理1101、组织成立管理机构1102、选煤厂环境管理的任务1103、选煤厂环境管理的职能110二、环境监测1111、环境监测的任务1112、环境监测的分类1113、监测方法112三、环境保护投资估算112第六节 环境影响初步分析13、113第八章 职业安全卫生与消防115第一节 概述115一、工程概况1151、选煤厂类型、生产规模、工程设计范围1152、工艺流程及产品方案115二、 设计依据1159.建筑设计防火规范GB50016-2014116第二节 职业安全116一、选煤厂主要不安全因素1161、有毒有害物品的危害1162、危害作业的危害117二、主要防范措施1171、防自然灾害的措施1172、防火、防爆措施1173、防机械、触电、坠落等人身伤害的措施119第三节 工业卫生119一、防尘防毒措施119二、防噪声措施119三、厂房内的通风及采光120第四节 消防120一、火灾隐患分析120二、总平面121三、消防措施1214、11、建筑消防1212、给水消防1213、火灾自动报警系统1224、电气消防123第九章 项目实施计划125第一节 建设工期125一、施工准备125二、移交生产方式125三、有关设施的原则要求与建议125四、建设工期预计125第二节项目实施计划安排125一、土建工程125二、设备采购、安装和调试126第十章 组织机构与人力资源配置128第一节 法人组建方案及法人治理结构128一、项目法人管理结构128二、生产组织机构128第二节 人力资源配置128一、生产作业班次128二、劳动定员数量与技能素质要求129三、劳动生产率129第十一章 投资估算与经济评价130第一节 投资估算130一、投资范围115、30二、编制依据1301.工程量1302.估算指标及取费标准1303.设备价格1304.材料价格1305.运杂费1306.建筑安装工程地区价差调整。1307.取费标准1308.预备费131三、建设投资估算131四、建设期利息131五、流动资金131六、总投资131七、投资分析131第二节 资金筹措134一、投资使用计划134二、资金筹措134三、资金筹措计划1341.建设投资1342.流动资金134第三节 财务评价134一、基础数据与参数选取1341.财务评价编制依据1342.基础数据135二、成本费用估算1351.材料消耗1352.动力消耗1353.职工工资及福利费1354.折旧费1355.16、摊销费1366.修理费1367.财务费用1368.其他费用136三、销售收入估算137四、财务分析1371.财务盈利能力分析1372.偿债能力分析1373、财务生存能力分析138第四节 不确定性分析138一、盈亏平衡分析138二、敏感性分析139第五节 综合评价141第十二章 研究结论与建议142第一节 推荐方案的特点142第二节 结论与建议143第三节 主要技术经济指标143总 论第一节 项目背景一、项目名称、隶属关系及所在位置项目名称：驻马店市xx洗煤有限公司120万吨/年选煤厂。隶属关系：拟建选煤厂隶属于驻马店市xx煤矿有限公司。所在位置：xx选煤厂拟建在xx煤矿工业场地及新置场地内，x17、x煤矿有限公司位于驻马店市xx区xx乡境内。西距京广铁路马庄车站6km，北距驻马店市12km。京珠高速公路在xx井田内通过。二、建设单位概况xx煤矿有限公司成立于20xx年7月9日。公司可行性研究报告经河南省发展计划委员会20xx年12月3日批复；环境影响报告书经驻马店市环境保护局20xx年3月16日批复；安全预评价报告经河南省安全生产监督管理局、河南省煤炭安全监察局20xx年8月30日通过；安全专篇20xx年1月19日经河南省煤矿安全监察局（豫煤安监二200612号关于xx煤矿安全专篇的批复，安全专篇修改20xx年11月经河南省煤矿安全监察局（豫煤安监二（200xx）330号批复，初步设计218、0xx年4月豫煤规（20xx）536号批复，初步设计修改20xx年8月豫能局综合（2009）35号批复。采矿许可证经河南省国土资源局20xx年4月30日颁发。xx煤矿建设项目自20xx年破土动工至今，矿井一、二、三期工程已经完工，矿井提升、供电、排水、压风、通风、井上下皮带运输系统已经形成。地面生产和生活设施已经建成并投入使用。20xx年12月17日经河南省工业和信息化厅关于xx煤矿有限公司xx煤矿联合试运转的批复，确定20xx年1月1日xx煤矿联合试运转。20xx年6月xx煤矿“矿、土、安”单项工程质量认证获得通过，20xx年1月21日通过煤矿竣工验收，20xx年7月19日通过煤炭生产许可证19、验收，20xx年7月5日取得煤矿安全许可证，20xx年8月12日取得煤炭生产许可证，20xx年9月11日通过营业执照变更，目前煤矿证件齐全，已经投入生产。xx煤矿井田面积15.42km2，地质储量9617.7万吨，可采储量4291.4万吨。矿井煤质有气煤、焦煤、贫煤及无烟煤，属中灰、中低硫、高发热量煤，是优质的炼焦、冶炼及化工原料用煤，矿井属低瓦斯矿井。矿井设计生产能力为45万吨，设备生产能力按100万吨设计，产值6亿元，服务年限52年（剩余）。三、项目提出的理由（1）广阔的市场前景xx矿井开采煤种以焦煤和贫煤为主。焦煤中灰分(MA)、低硫（LS）、中等固定碳（MFC）、中高热值（MHQ），可20、以出主焦精煤。贫煤原煤属于高灰分(HA)、低中硫（LMS）、低固定碳（LFC）、中低热值（MLQ），洗选高炉喷吹精煤或排矸保质。良好的煤质决定了其广阔的市场前景。多年来，xx矿井生产的煤炭主要供应华中和华东地区，随着国家基础建设投入的不断加大，煤炭需求量一直保持着上升的趋势。随着人们环保意识的觉醒，国家对环保问题的重视，用户对煤炭产品的质量要求也会越来越高，建设一座相配套的选煤厂，将会在未来煤炭市场的竞争中显现出越来越强的竞争能力。（2）良好的区位优势xx煤矿井田地处华北冲积平原南缘，地形平坦，紧邻华东，距其产品的主要消费地区较近，地理区位优势突出，井田中心西距京广铁路马庄站6km、至107国21、道7km均有公路相接；京珠高速公路从井田中部穿过。（3）构建和谐社会的需要xx煤矿为xx区和周边社区、村落提供了很多就业机会，带动了周边第三产业的发展，使人民的生活更加稳定和安逸，极有力地推动社会和矿区生活的健康发展、和谐稳定。（4）提高企业经济效益的需要选煤厂是煤炭洗选加工企业，煤炭经过洗选加工成为各种合格产品，优化了煤炭产品结构，提高了煤炭产品的附加值，为企业赢得利润。综上所述，拟建选煤厂项目的建设是非常有必要的，选煤厂的建设将为驻马店市xx煤矿有限公司创造巨大的经济效益和社会效益，同时更能符合国家能源及环保产业政策。第二节 编制依据及研究范围一、编制依据本次编制驻马店市xx洗煤有限公司122、20万吨/年选煤厂可行性研究报告主要设计依据有：（1）中华人民共和国煤炭行业标准；（2）煤炭洗选工程设计规范（GB 50359-2016）；（3）煤炭工业选煤厂工程建设项目可行性研究报告编制标准；（4）业主提供的选煤厂入洗原煤煤质资料及其他相关资料；（5）与选煤厂设计相关的现行国家、煤炭行业有关法律法规、技术政策、规程、规范和技术标准。（6）现场踏勘、调研收集到的有关资料；二、工程范围与投资范围本次设计工程范围主要包括：原煤卸料点、受煤坑、主厂房、浓缩池及水泵房、精煤卸料点、中煤卸料点、矸石仓及相关栈桥等生产设施；还包括其它如：配电楼、办公楼、药剂库、机修车间等选煤辅助设施。投资范围包括：以上23、选煤厂相关工程的工程设计、土建工程、机电设备采购及安装、自动化系统设计采购及安装、选煤厂系统调试及试运转等。第三节 工程设计简述一、煤源与煤质驻马店市xx煤矿有限公司现有生产矿井1对，设计能力为： 0.45Mt/a，保证矿井有适当的增产和发展的潜力，矿井各主要生产环节按较大能力考虑。拟建选煤厂主洗xx煤矿的原煤（焦煤和贫煤分别入选，比例为7:3），富余生产能力可以外购煤质相近的煤种来洗选。焦煤属于中灰分、低硫、中等固定碳、中高热值、热值等级编号为230；浮煤属于低中灰、低硫、中等固定碳、高热值、热值等级编号为255。贫煤属于高灰分、低中硫、低固定碳、中低热值、热值等级编号为135；-1.4g/24、cm浮煤属于低灰、低硫、高固定碳、特高热值、热值等级编号为275、黏结指数100煤52.630.910.9117.41夹矸27.320.471.3943.35矸石25.480.441.8387.20小计105.431.831.8341.0050-100煤147.102.554.3817.73夹矸101.131.756.1322.72矸石51.050.897.0285.71小计299.285.197.0231.0150合计404.717.027.0233.6150-25煤533.509.2516.2724.3625-13煤573.249.9426.2223.3013-6煤1011.8917.5525、43.7722.176-3煤1002.8717.3961.1620.643-0.5煤1426.5924.7485.9022.640.5-0煤812.6614.10100.0024.5650合计5360.7592.9822.71总计5765.46100.0023.48表1.3-2 500mm原煤自然级与破碎级筛分试验综合表（焦煤）粒级/mm自然级=92.98破碎级=7.02综合产率/%灰分/%产率%校正灰分/%产率%灰分/%占本级占全样占本级占全样占本级占全样50-259.959.2524.3654.813.8537.0213.1013.1028.0825-1310.699.9423.3015.26、101.0636.5311.0011.0024.5713-618.8817.5522.1712.610.8927.1418.4418.4422.416-318.7117.3920.647.710.5425.1317.9417.9420.783-0.526.6124.7422.647.020.4924.3525.2425.2422.670.5-015.1614.1024.562.750.1926.7814.2914.2924.59合计100.0092.9822.71100.007.0233.61100.00100.0023.48表1.3-3 原煤小筛分试验综合表（焦煤）粒度(mm)产率校正前校正27、后占本级(%)占全级(%)灰分(%)灰分(%)0.5-0.2521.754.9321.4921.650.25-0.12541.529.4123.3623.520.125-0.07412.952.9323.6623.820.074-0.0456.741.5324.4524.610.04517.033.8629.3029.46合计100.0022.6624.0824.23表1.3-4 煤泥分布释放试验报告表（焦煤）产品名称产率%灰分%浮物累计沉物累计产率%灰分%产率%灰分%J18.6012.0018.6012.00100.0025.31W617.2016.5435.8014.1881.4028.328、5W515.2720.7451.0716.1464.2031.52W415.9423.4567.0117.8848.9334.88W310.8828.2177.8919.3232.9940.41W213.1629.6191.0520.8122.1146.41W18.9571.12100.0025.318.9571.12合计100.0025.31表1.3-5 500.5mm粒级原煤浮沉组成表（焦煤）密度密度物浮物累计沉物累计分选密度0.1（kg/l）占本级%Ad%Y%Ad%Y%Ad%密度产率%kg/l未扣矸扣+2.0矸2.0010.0678.24100.0023.2510.0678.24合计1029、0.0023.25煤泥2.7724.55总计100.0023.29表1.3-6 0.50mm粒级原煤浮沉组成表（焦煤）密度密度物浮物累计沉物累计分选密度0.1（kg/l）占本级 %Ad%Ad%Ad%密度产率%kg/l未扣矸扣+2.0矸2.0012.7770.77100.0024.5912.7770.77合计100.0024.59图1.3-1 500.5mm粒级原煤可选性曲线（焦煤）图1.3-2 00.5mm粒级原煤可选性曲线（焦煤）表1.3-7 原煤筛分试验表（贫煤）粒级产物名称产率灰分mm重量(kg)占全样(%)筛上累计(%)Ad(%)100煤230.60 4.10 4.10 11.81 夹30、矸220.30 3.91 8.01 23.63 矸石235.30 4.18 12.19 82.98 小计686.20 12.19 12.19 40.01 50-100煤174.80 3.11 15.30 15.20 夹矸165.10 2.93 18.23 40.12 矸石345.80 6.14 24.37 84.35 小计685.70 12.18 24.37 56.07 50合计1371.90 24.37 24.37 48.04 50-25煤792.40 14.08 38.45 49.99 25-13煤629.50 11.18 49.63 48.33 13-6煤847.00 15.05 64.31、68 44.05 6-3煤665.90 11.83 76.51 37.59 3-0.5煤801.10 14.23 90.75 37.94 0.5-0煤520.90 9.25 100.00 37.97 50合计4256.80 75.63 42.88 总计5628.70 100.00 44.14 表1.3-8 500mm原煤自然级与破碎级筛分试验综合表（贫煤）粒级/mm自然级=92.98破碎级=7.02综合产率/%灰分/%产率%校正灰分/%产率%灰分/%占本级占全样占本级占全样占本级占全样50-2518.61 14.08 49.99 54.70 13.33 44.48 27.41 27.41 4732、.31 25-1314.79 11.18 48.33 16.16 3.94 52.48 15.12 15.12 49.41 13-619.90 15.05 44.05 15.31 3.73 53.94 18.78 18.78 46.02 6-315.64 11.83 37.59 6.27 1.53 51.53 13.36 13.36 39.19 3-0.518.82 14.23 37.94 5.21 1.27 49.71 15.50 15.50 38.90 0.5-012.24 9.25 37.97 2.34 0.57 48.79 9.83 9.83 38.60 合计100.00 75.63 33、42.88 100.00 24.37 48.04 100.00 100.00 44.14 表1.3-9 原煤小筛分试验综合表（贫煤）粒度(mm)产率校正前校正后占本级(%)占全级(%)灰分(%)灰分(%)0.5-0.2533.80 3.32 35.87 36.88 0.25-0.12521.15 2.08 32.34 33.35 0.125-0.07413.34 1.31 35.19 36.20 0.074-0.0457.74 0.76 34.60 35.61 2.0043.18 82.20 100.00 44.76 43.18 82.20 合计100.00 44.76 煤泥1.96 43.834、6 总计100.00 44.74 表1.3-12 0.50mm粒级原煤浮沉组成表（贫煤）密度密度物浮物累计沉物累计分选密度0.1（kg/l）占本级 %Ad%Ad%Ad%密度产率%kg/l未扣矸扣+2.0矸2.0034.29 74.32 100.00 38.60 34.29 74.32 合计100.00 38.60 图1.3-3 500.5mm粒级原煤可选性曲线（贫煤）图1.3-4 00.5mm粒级原煤可选性曲线（贫煤）二、煤质资料分析1、原煤筛分资料分析由筛分试验表可看出： (1) 焦煤原煤综合灰分为23.48%，属中灰煤。+50mm的粒级含量较少，仅占7.02%，其中可见矸石含量为1.33%35、，属于低含矸煤50-0.5mm原煤中13-6mm，6-3mm和3-0.5mm为主导粒级，含量分别为17.55%，17.39%和24.74%，灰分为22.17%，20.64%和22.64%，说明煤质组成偏细，较脆易碎。各级灰分随着粒度的减少先降低后升高，6-3mm粒级灰分最低为20.64%，-0.5mm的原生煤泥含量为14.10%，灰分为24.56%。-0.5mm原生煤泥中主导粒级为0.25-0.125mm，含量为41.52 %，其次是0.5-0.25mm级，含量为21.75%，说明粗颗粒煤泥含量较高，适合单独分选。(2) 贫煤原煤综合灰分为44.14%，属高灰煤。+50mm的粒级含量较多，占236、4.37%，其中可见矸石含量为10.32%，属于高含矸煤50-0.5mm原煤中各个粒级分布相差较小，50-25mm、25-13mm、13-6mm、6-3mm和3-0.5mm含量分别为14.08%、11.18%、15.05%、 11.83 %和14.23%，说明煤质组成偏细，较脆易碎。各级灰分随着粒度的减少而减少，-0.5mm的原生煤泥含量为9.25%，灰分为37.97%，灰分较临近粒度级相近。-0.5mm原生煤泥中主导粒级为0.5-0.25mm，含量为33.80%，说明粗颗粒煤泥含量较高，适合单独分选。2、煤泥可浮性分析由煤泥分布释放试验报告表可看出：(1) 焦煤浮选精煤灰分为12.00%时，37、浮选精煤抽出率为18.60%，煤泥可浮性较差。(2) 贫煤浮选精煤灰分为13.56%时，浮选精煤抽出率为11.25%，煤泥可浮性也较差。3、原煤浮沉资料分析由浮沉试验表可看出：(1) 焦煤低密度级含量和灰分分析：+0.5mm粒度级-1.5g/cm3密度级别煤的产率高达70.38 %，灰分是12.55 %；-0.5mm粒度级-1.5g/cm3密度级别煤的产率高达56.16%，灰分是9.82%，说明原煤有生产优质精煤的可能，且低密度分选时原煤的可选性较好。中间密度级含量和灰分分析：+0.5mm粒度级中间密度级别煤的产率为19.56%；-0.5mm粒度级中间密度级别煤的产率为30.07%，说明原煤分38、选密度在中间密度级时，可选性较差。高密度级含量和灰分分析：+0.5mm粒度级+2.0g/cm3密度级的产率为10.06%，灰分为78.24%；-0.5mm粒度级+2.0g/cm3密度级的产率为12.77%，灰分为70.77%，说明原煤生产出的矸石较纯。(2)贫煤低密度级含量和灰分分析：+0.5mm粒度级-1.5g/cm3密度级别煤的产率只有17.25%，且灰分仅有9.52%；-0.5mm粒度级-1.5g/cm3密度级别煤的产率为15.44%，且灰分仅有8.99%，说明原煤有生产优质精煤的可能，且低密度分选时原煤的可选性差。中间密度级含量和灰分分析：+0.5mm粒度级中间密度级别煤的产率为39.39、58%；-0.5mm粒度级中间密度级别煤的产率为26.47%，说明原煤分选密度在中间密度级时，可选性差。高密度级含量和灰分分析：+0.5mm粒度级+2.0g/cm3密度级别煤的产率为43.18%，灰分高达82.20 %；-0.5mm粒度级+2.0g/cm3密度级别煤的产率为34.29 %，灰分高达74.32%。三、原煤可选性评述(1) 焦煤由图1.3-1可看出，500.5mm粒级原煤，当要求精煤灰分12.0%，理论分选密度约为1.47kg/L，0.1含量约为51.1%（扣除+2.00kg/L密度级含量），根据中国煤炭可选性评定标准，可选性为极难选。由图1.3-2可看出，00.5mm粒级原煤，当40、要求精煤灰分12.0%，理论分选密度约为1.58kg/L，0.1含量约为32.0%（扣除+2.00kg/L密度级含量），根据中国煤炭可选性评定标准，可选性为难选。(2) 贫煤由图1.3-3可看出，500.5mm粒级原煤，当要求精煤灰分12.0%，理论分选密度约为1.67kg/L，0.1含量约为34.31%（扣除+2.00kg/L密度级含量），根据中国煤炭可选性评定标准，可选性为难选。由图1.3-4可看出，00.5mm粒级原煤，当要求精煤灰分12.0%，理论分选密度约为1.70kg/L，0.1含量约为32.35%（扣除+2.00kg/L密度级含量），根据中国煤炭可选性评定标准，可选性为难选。第二41、章 产品市场第一节 市场现状一、市场供应现状在我国炼焦原煤产量中，以焦煤、气煤、1/3焦煤和气肥煤产量较多，肥煤、贫瘦煤和瘦煤的产量较少。我国焦煤的生产能力最大，其次为气煤和1/3焦煤。优质的炼焦煤，例如肥煤的生产能力仅为8400万吨左右。2021年中国炼焦煤产量为4.90亿吨,同比增长1%,炼焦煤产量占全国煤炭总产量的11.88%，炼焦煤是钢铁工业的基础能源和主要原料，炼焦煤的高质量、稳定持续供应是钢铁工业蓬勃发展的基础。受钢铁行业需求拉动，2021年我国炼焦煤表观需求量为5.45亿吨，国内产量暂时无法满足国内市场需求。从历年各地区炼焦煤产量来看，中国焦煤产量主要集中在华北地区，西南地区和东42、北地区产量次之，华东地区焦煤的产量在炼焦煤产量中比例较小，中南地区产量不多，西北地区产量最少。从具体的省份上看，我国炼焦煤产量主要集中在山西、河北、河南、安徽和山东等省，这几个省的核定生产生产能力之和占全国的57.3%。南方因炼焦煤资源较少，生产能力也低，主要集中在贵州、四川、重庆和滇东地区。2021年中国炼焦煤产量为4.90亿吨,山西炼焦原煤产量为 6.6 亿吨，占全国产量（12.5 亿吨）的 53%，此外产量较多的省份还有安徽（1.09 亿吨，9%）、山东（9089 万吨， 7%）、内蒙古（6028 万吨，5%）、贵州（5595 万吨，5%）、新疆（5355 万吨，4%）、黑龙江（464943、 万吨，4%）、陕西（4366 万吨，3%）。2、市场需求现状（1）炼焦煤需求情况炼焦煤是钢铁工业的基础能源和主要原料，炼焦煤的高质量、稳定持续供应是钢铁工业蓬勃发展的基础。受钢铁行业需求拉动，2021年我国炼焦煤表观需求量为5.45亿吨，国内产量暂时无法满足国内市场需求。因煤炭进口数量管控和内蒙古产量下降等原因，2021年全国炼焦煤较浮动较大。炼焦煤年初价格1538元/吨，年末价格2485元/吨，相差了947元/吨。到10月，炼焦煤价格到达全年最高水平3770元/吨，较2、3月增加了2278元/吨。我国炼焦煤主要从蒙古、俄罗斯、美国、加拿大、澳大利亚和印度尼西亚等地区进口。2021年我国从蒙44、古进口的炼焦煤数量1403.71万吨，占全国炼焦煤总进口数量的25.69%；进口金额19.01亿美元，占全国炼焦煤总进口金额的17%。（2）高炉喷吹用煤需求情况煤炭资源的合理利用，是一项重要的基本国策。自20世纪60年代开始，高炉喷吹煤粉从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤（贫煤、贫瘦煤、气煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤等）或两者的混合煤粉，替代焦炭起供热量和还原剂作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。中国高炉喷煤水平与国际先进水平尚有较大差距，国际领先的高炉喷煤比是266kg/t，宝钢也曾达到过260kg/t的水平。国际先进水平的喷煤比为180200kg45、/t。中国炼铁企业喷煤技术发展不平衡，2021年钢协会员单位高炉喷煤比为147.40kg/t，比2020年升高0.71kg/t。喷煤比升幅较大的企业有：达钢、永钢、昆钢、敬业等。喷煤比较高的企业有：首钢、三明、济源、石横等。有的企业高炉喷煤比低，最低仅为99.49kg/t。喷煤比较高的高炉有：衢州元立1080m3、莱钢1000m3、武钢4117m3、梅山4070m3等高炉。虽然喷吹煤在高炉冶炼中不能完全取代焦炭，但喷煤在冶炼环节的节能及经济效益显著，从经济效益及环保的视角来看，从国家节能减排的政策来看，未来一段时期高炉喷吹煤需求仍存在较大的增长空间。随着钢铁行业向先进能耗指标的挺进，炼铁工序焦46、比破三进二、煤比破二（即焦比从300公斤/吨以上达到200多公斤/吨，煤比突破200公斤/吨），喷吹煤市场容量将处于逐年扩大的通道。（3）电力工业用煤需求预测根据有关规划材料2015年和2020年全国装机容量分别为8.5亿kW和9.85亿kW。在考虑优先利用水电、气电及核电的情况下，预测2015年和2020年煤电机组装机容量分别达到5.52亿kW和6.23亿kW，发电量分别为2.8亿kWh和3.23万亿kW.h。随着新增发电机组大型化，发电煤耗将逐步下降，预测2015年和2020年分别为320gce/kW.h和310gce/kW.h。预测电力工业用煤2015年和2020年分别为1380Mt和147、550Mt。（4）化学工业煤炭需求预测化工用煤包括氮肥厂生产合成氨使用的无烟块煤，以及供热等使用的燃料煤，近年来煤炭消费量维持在80Mt左右。据预测，未来以煤为原料的氮肥增长缓慢，考虑节能因素，煤炭需求不会增加。随着锅炉热蒸汽的利用程度提高，燃料煤也不会增长。煤炭液化和煤制醇等替代液体燃料将是未来化工煤炭需求的增长点，但不确定因素较多，考虑这一因素，预测化工行业煤炭需求2015年和2020年分别为95Mt和100Mt。（5）建材工业煤炭需求预测建材行业的水泥耗煤和实心泥土砖耗煤占建材行业耗煤的90%以上。随着我国对煤矸石砖的鼓励和对实心粘土砖的限制，实心粘土砖的产量逐步减少，煤炭需求量相应下降48、。近3年国内煤炭需求量将保持持续的增长，包括需求量较大的电力与钢铁行业。本选煤厂投产后将以生产优质的炼焦煤、喷吹煤为主，必将有一个较好的市场。第二节 市场竞争力及风险分析一、煤炭市场竞争情况本选煤厂所需的原料煤大部分来自矿井，若需要外购时，因本地区煤炭供应远大于需求，所以易于从附近的煤矿购买得到原料煤；同时选煤厂生产的主要产品为优质的炼焦精煤和高炉喷吹精煤，两种精煤皆为稀缺资源，供不应求，一些副产品可以就地销售，因此选煤厂在原料与产品市场方面均具有较强的竞争力。二、产品目标市场竞争力随着国家法制的逐步完善和市场的成熟，市场竞争将由无序发展到有序，煤炭企业将在公平的市场环境中优胜劣汰。煤炭市场的49、竞争归根到底是质量、价格、品种和服务的竞争，谁的产品质量好、品种多，谁的价格合适、服务好，谁就能占领市场，扩大市场份额。面对目前煤炭市场如此激烈的竞争态势，首先以公司为依托，树立属于自己的品牌，坚持优质服务，在国内外享有良好的企业知名度及市场信誉。其次以市场需求为导向，采用先进的科学技术，优化产品结构，降低生产成本，提高产品质量，增加产品品种，扩大用户范围，产品能满足不同客户的不同需求，拥有稳定的客户群体。本项目根据煤源煤质的不同，采用比较先进的分选工艺，因此对于原煤具有更大的适应性，同时可根据不同用户需求，可以生产出不同质量的产品，因此本项目具有较强的市场竞争。三、风险分析近年来，全国煤炭供50、求总量已趋于缓和，全年总供给大于总需求的趋势已露端倪。随着大秦线和侯月线煤炭运力的进一步增加，对煤炭运输的约束将逐步缓解，煤炭市场的变化将主要体现在供求关系上，而供求关系逆向转变的可能性将对煤炭工业提出新的挑战。 从调查结果来看，受市场供求关系影响，部分煤炭企业产品销售不畅，企业利润水平出现下降趋势。因此，本项目的建设应注意煤炭潜在的产能过剩问题，根据市场需求，加强产运销衔接，优化产品结构，重视市场风险带来的不利因素，提高投资效益。今后几年，煤炭供应将逐步趋于供求平衡，并保持适度的市场竞争，煤炭价格将以相对稳定为主旋律。煤炭在我国能源中的基础地位不可动摇，国家产业政策有利于煤炭行业的健康发展，51、宏观经济的高速发展为煤炭需求持续增长提供了可能，技术创新为煤炭行业发展提供动力，我国煤炭行业面临较好发展机遇。但是市场中还存在以下的不确定性，会对本项目投资收益造成市场风险：（1）主要耗煤行业的发电、钢铁、建材和化工以及其他行业煤炭需求的预测，是否充分考虑了技术进步带来的节能因素，如节能效果比预期效果好，预测期内煤炭需求量将会有较大的下降。（2）随着公路与铁路的建设，国内的交通状况会发生变化，交通状况的改善，许多边远地区的煤炭也会冲击本地区的煤炭市场。（3）中国煤炭企业今后的竞争，不仅仅是来自国内的同行，更来自于国外的煤炭生产企业。第三章 建设规模及服务年限第一节 建设规模拟建选煤厂属于矿井型52、炼焦煤选煤厂，建设规模为1.20Mt/a，入选原煤主要为xx煤矿原煤。第二节 工作制度、设计生产能力及服务年限一、工作制度选煤厂年工作330d，日工作16h，两班生产，一班检修。二、原煤处理能力选煤厂年生产能力为1.20 Mt，日生产能力为3636.36t，小时生产能力为227.27t。 三、服务年限拟建选煤厂服务年限与矿井相同。第四章 建厂条件和厂址选择第一节 自然条件一、地理位置选煤厂所在的xx矿井位于驻马店市xx区xx乡xx村境内，南距确山县城14km，北距驻马店市19km。xx井田西6km有京广铁路，并设有马庄站。井田西7km有国道107线，东南4km有豫L16线(确山至汝南)，京珠高53、速从井田中部经过。工广北1km有地方道路东西穿过，正在建设中的驻马店市至xx电厂双向六车道公路(下称工业园道路)接入该地方道路，交通便利。驻马店市xx洗煤有限公司选煤厂交通位置详见图4.1-1。图4.1-1 驻马店市xx洗煤有限公选煤厂交通位置图二、自然条件驻马店市地形地貌复杂多样，西部为伏牛、桐柏两山脉，东部为冲积平原，其间有洼、岗地分布，平原占全市面积的68%，地势由西北向东南倾斜，地面坡降为0.1-0.25%，最高点海拔983m，最低处海拔32m。中心城区处于山地与平原交界地段，呈明显的西高东低地势。三、工程及水文地质本区属北亚热带与北温带过渡地带，属北暖温带气候，年平均气温14.9，年54、平均降水量979.2mm，常年最多风向为西北风，次多风向为西风，年平均风速2.0m/s，全年静风频率平均约13%。据中国地震资料年表（1956年版）四百五十一年（14701920）的历史记录，本区周围各县共发生强弱不等的地震近30次，但均未达破坏性震级。四、气象条件本区气候属暖湿带大陆性气候，全年绝对温差悬殊。蒸发量大于降雨量。七月平均气温27.7，极值41.9（1966年7月19日），一月份平均气温1.2，极值-17.4（1969年2月5日），年平均气温14.8。年降雨量多集中在六、七、八月间。七月份降雨量最大，平均193mm。十二月份降雨量最小，平均12mm。历年平均总降雨量939.4mm55、。1975年8月上旬，本地区发生了历史罕见的特大洪水，五天连续降雨量达427mm。风向以北、东北频度最大，十一月至次年三月平均风速最大，一般3m/s以上。历年最大极端风速为25m/s。常年冻结期及降雪期分别从十一月中旬至次年三月中旬，日积雪最厚达18cm（1964年2月9日）。五、地震烈度根据中国地震动峰值加速度区划图（GB183062001）标准，本地区抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组。第二节 公用设施一、水源工业广场内的生活用水及生产用水，由xx矿井通过输水管道供给，可以保证生活用水和消防用水以及生产用水。二、电源矿井两趟电源一趟引自xx电厂，导线为LGJ120钢芯铝绞线。供电距离56、约4.37km。另一趟引自驿园35kV降压站，导线为LGJ120钢芯铝绞线。供电距离约8.38km。矿井工业场地内现有1座35/6kV变电所，已考虑承担本工程的供电任务。因此选煤厂在主厂房附近设选煤厂6kV配电室，两回6kV电源取自矿井工业场地35/6kV变电所6kV不同母线段，正常情况下两回6kV电缆线路同时供电、分段运行，在一回出现故障或检修时，另一回可满足全厂设备的用电。三、热源拟建选煤厂所需热源由矿井的锅炉房提供，能够满足选煤厂供暖的要求。四、交通运输xx井田西6km有京广铁路，并设有马庄站。井田西7km有国道107线，东南4km有豫L16线(确山至汝南)，京珠高速从井田中部经过。工广57、北1km有地方道路东西穿过，正在建设中的驻马店市至xx电厂双向六车道公路(下称工业园道路)接入该地方道路，交通便利。确山境内李新店机场，国家十二五规划，将李新店机场改扩建为李新店军民两用机场。因此选煤厂所在的位置铁路、公路皆发达，交通十分便利。五、材料供应各种原料、燃料、建筑材料主要从当地采购。六、通讯、网络中国移动、中国联通、中国电信等通信公司的网络均已覆盖了本集中区所在范围，满足选煤厂建设和生产时的对外联络需要。七、公用生活设施拟建选煤厂在xx矿区内，锅炉房、澡堂、食堂等生活设施都可以公用，节省投资。第三节 社会经济环境一、社会经济状况xx区是近年来快速崛起的一座现代化商贸城，是驻马店市委58、市政府所在地，是全市的政治、经济、文化中心，辖11个乡镇、4个街道办事处，总面积1186平方公里，其中城区面积50平方公里，总人口57.01万人。xx区经济基础坚实。目前已形成医药、机械电子、玻璃制品、食品,油脂、化工、纺织、建材、饲料等十二个门类的工业体系，并培育出十三香调味品、鸿羽喷灌机等一批有市场竞争力的名优产品。现有各类市场30余个，总面积达55万平方米。国家级芝麻批发市场、建材、副食、农贸、鞋帽服装和机动车等专业市场交易空前活跃，辐射全省。二、协作条件选煤厂建设规划在xx矿工业场地及新置场地内，并尽量减少用地，选煤厂建设所需的砖、白灰、碎石等建筑材料可在当地解决，所需钢材、木材需从59、外地购置。选煤厂建设施工、安装队伍可通过招标选择，选煤厂日常维修委由机修车间完成，因此选煤厂建设协作配套条件良好。第四节 厂址选择拟建选煤厂隶属于驻马店市xx煤矿有限公司，xx煤矿有限公司位于驻马店市xx区xx乡境内。xx选煤厂拟建在xx矿工业场地及新置场地内。由于厂址设在煤矿的工业园区内，所以一些生活设施可以公用，减少了基建投资，也便于管理，利于整个公司的发展。第五章 工程技术方案第一节 选煤工艺一、煤炭洗选的必要性xx矿井开采煤种以焦煤和贫煤为主。焦煤中灰分、低硫、中等固定碳、中高热值，可以出主焦精煤。贫煤原煤属于高灰分、低中硫、低固定碳、中低热值，洗选高炉喷吹精煤或排矸保质。良好的煤质决60、定了其广阔的市场前景。随着人们环保意识的增加，国家对环保问题的重视，用户对煤炭产品的质量要求也会越来越高。选煤厂是煤炭洗选加工企业，煤炭经过洗选加工成为各种合格产品，优化了煤炭产品结构，提高了煤炭产品的附加值，为企业赢得利润。若建有选煤厂，矿井生产就可按照生产效率最高的采煤方法生产，由此引起的原煤质量变化可由选煤厂通过调节生产指标生产出符合市场要求的商品煤。采煤机械化越发展，给保证和提高煤炭质量带来越大的困难。因为机械化采煤难以控制夹矸层及顶、底板的混入，原煤灰分一般会有较大增加。为了扭转商品煤质量的下降，在发展采煤机械化的同时，必须发展煤炭的洗选加工才能保证和提高商品煤的质量。反之，建设选煤61、厂也可以促进采煤机械化的发展，保证矿井煤炭开采率。目前该地区大部分煤炭洗选加工深度不够，周边已有的小选煤厂工艺不完善、环境污染重，分选设备效果差、资源利用率低。从环境保护、资源利用和增加企业效益的角度分析，完全有必要建设一座现代化选煤厂对原煤进行洗选加工。二、产品方案根据焦煤和贫煤的煤质不同，原煤开采为分采、分运的生产制度；结合选后产品用途、煤质及矿井的生产制度，确定原煤采用分别入选的方式洗选，焦煤、贫煤入选比例分别为70%、30%。产品定位如下：1、焦煤：洗选炼焦精煤；精煤产品：灰分Ad12.00，粒度500mm，Mt9.00%。2、贫煤：洗选高炉喷吹精煤或排矸保质。精煤产品：灰分Ad12.62、00，粒度500mm，Mt9.00%。精煤产品可根据市场的需要在一定范围内作灵活调整。三、选煤方法1、选煤方法的确定原则选煤方法是制定选煤厂工艺流程的核心，选煤方法的确定一般遵循以下原则：1）符合产品粒度、质量的要求；2）充分应用可靠、先进、经济、适用的新技术、新工艺和新装备；3）充分借鉴国内选煤厂成功经验，将先进高效的技术与选煤生产实践有机结合；4）对原煤煤质波动适应性强。2、分选粒度上、下限的确定分选上限定为50mm，理由如下：（1）基于精煤作为炼焦用煤粒度的要求。（2）基于合理的分选设备的入料粒度上限要求。分选下限定为0mm，理由如下：本厂入洗的大部分原煤为国内稀缺的优质焦煤，为合理利用63、资源，设计时考虑全级入洗，将分选下限确定为0mm。这样能够最大程度的回收精煤产品，达到提高资源利用率的目的。3、选煤方法分析与方案比较根据入厂原煤情况，选煤方法比选从以下几个方面进行比较：（1）重介旋流器分选与跳汰分选比较根据原煤资料的分析，入洗原煤煤质较碎，末煤含量较高，粒度组成偏细。采用跳汰分选，末煤含量大，不利于床层的稳定，透筛情况比较严重，灰分较低的末精煤不可避免的有相当一部分混入中煤、矸石中，使得排矸不纯、中煤灰分低，降低了精煤产率，很难达到预期的分选效果。从入选原煤资料看，采用重介旋流器分选更有优势，其不会因细粒含量高而受到影响。重介旋流器分选降低了分选下限，强化了粗煤泥的分选和回64、收，使得入选的煤泥量减少、煤泥灰分降低，为后续作业创造良好条件，而且重介分选排矸纯度高，自动化程度高，易于实现对精煤灰分的控制。在同一煤质条件下，重介精煤灰分可调精度高；在不同煤质条件下，均可使精煤灰分得到保证。综上所述，本选煤厂洗选方案拟定为重介旋流器分选方案。（2）重介两段两产品与三产品的比较两段两产品重介旋流器分选工艺，即主洗、再洗分别设置，一、二段重介旋流器的分选密度可以完全实现自动控制和调节。精煤、中煤的质量都能够保证稳定。缺点是中煤、矸石（或精煤）需要分选二次，重复洗选量大，且介质净化回收工艺复杂，需要两套系统。大直径无压三产品重介旋流器工艺是我国独创的、具有国际先进水平的重介选煤65、方法。三产品重介旋流器的主要优点是：采用较低的单一分选密度一次可以直接分选出精、中、矸三种产品，没有重复洗选，使得重介工艺系统大大简化，同时产生的次生煤泥量较少。三产品重介旋流器的主要缺点是：第二段分选密度及工作压力不能在线任意调节和控制，其处理能力受第二段旋流器的影响较大，介质循环量较大。对于本选煤厂而言，这二种选煤方法都可以选择。但从各方面综合分析，选择三产品重介旋流器工艺是比较合理的。主要理由如下：1）三产品重介旋流器工艺系统简单。三产品重介旋流器以较低的单一合格介质密度一次性分选出精、中、矸三种产品，没有重复洗选，使得重介工艺系统大大简化。与二产品重介旋流器主再选相比，三产品重介少了一66、套介质循环系统，省掉了一套密度自动控制调节系统，减少选煤厂投资及生产成本，同时选煤厂事故点也相应减少，生产管理简单。2）三产品重介旋流器技术已非常成熟，应用普遍。大直径无压三产品重介旋流器是我国独创的选煤技术和设备，具有国际领先水平，并且已系列化，可满足不同厂型的选型要求。国外由于缺乏这方面的成熟经验，一般只选用二产品重介旋流器进行串联分选得到三种产品。三产品重介旋流器在我国已有上百家大、中、小型选煤厂应用了这一技术，并且都取得了非常好的效果。实践证明，这是一种非常适合我国国情的选煤方法。三产品重介旋流器技术在我国炼焦煤选煤厂使用已非常成熟、普遍、可靠。综上所述，本设计确定采用系统简洁可靠的三67、产品重介旋流器分选工艺。（3）重介有压与无压比较根据给料方式的不同，重介旋流器可分为有压和无压两种。无论有压入料还是无压入料，在分选效果方面没有大的差别。无压给料和有压给料重介旋流器分选特点如下：无压给料无压给料的特点是原料煤无需泵输送，靠自身重力从旋流器上部进入，可以避免泵高速旋转叶轮对煤的破碎和泥化作用，特别是对一些较软的原煤更有利。其结构上的特点是矸石排料口与原煤入料口相距较近，矸石从旋流器排出的运行线路短，亦可以有效减轻矸石的泥化。优点：无压给料次生煤泥量小（对易碎原煤优势非常明显），煤泥水系统负荷小，生产成本低。原料煤无压给入，在旋流器内停留时间短，过粉碎因素极少。介质泵、管路等磨损68、小。缺点：在旋流器直径大小相同的情况下，无压给料循环量比有压给料多，处理量低，入洗原料煤布置高度要求较高。有压给料有压给料特点是原料煤沿切线给入，精煤须克服离心力才能进入旋流器内螺旋成为精煤产品，精煤会有一定损失。有压给料原煤须先进入混料桶，再经泵打入旋流器，路径长、时间长、受泵叶轮搅拌，离心泵高速旋转的叶轮对煤和矸石有较强的撞击破碎和泥化作用，此外煤和矸石在分选过程中运行线路也较长，泥化时间又进一步延长。优点：在旋流器直径大小相同的情况下，有压入料方式平均较无压入料方式处理能力高10%左右，另外所需介质循环量有压较无压少，所需入料压力较无压入料也要低一些，有效分选下限低。缺点：有压入料，精煤69、产品有损失，分选流线及运输时间长，泥化时间长，合格介质循环次数多（从合格介质桶至混料桶，再从混料桶至重介旋流器），大量的入洗原煤也需通过泵输送，虽然在功耗方面与无压基本相当，但有压给料的设备却要多，比无压多出混料桶、混料泵以及配套管道及阀门。原煤经过泵送之后，次生煤泥量大，不适宜易碎原煤。若煤中易混入铁器、木块或者大块煤和矸石，容易造成堵泵，影响选煤厂正常生产。通过以上分析结合入洗原煤的煤质条件看，入洗原煤较脆易碎等特点，为避免原煤的过粉碎，减少精煤损失，选煤厂采用无压重介选流器分选。（4）原煤脱泥入洗与不脱泥入洗比较原煤选前脱泥优点是：通过分级脱泥0-0.5mm煤泥事先从系统中脱除减少了煤泥70、在系统中的循环，有利于煤泥分选的后续作业，减少了重介旋流器的入料量、脱介筛筛分面积以及磁选机数量和规格。缺点是：工艺流程较复杂，需要分级脱泥系统，工艺环节及相关设备较多，事故点也随之增加，增加设备维护量，不利于生产管理。物料转载环节较多，为了实现物料自流的工序，必须增加厂房高度和厂房体积，增加工程投资。原煤选前不脱泥优点是：工艺流程简单，不需要分级脱泥系统。工艺布置相对顺畅、合理，有利于降低厂房高度和厂房体积，减少了厂房中的物料转载环节，有利于节能降耗和节省投资。缺点是：由于采用宽级别分选，细粒煤用大直径旋流器分选效果较差。综合上述分析，考虑到简化工艺环节、降低前期投资和生产成本，本设计推荐采71、原煤选前不脱泥混合入洗工艺。（5）粗煤泥的分选通常对粗煤泥分选有煤泥重介旋流器、螺旋分选机、TBS干扰床等三种工艺。螺旋分选机是国外动力煤选煤厂设计中较多采用的一种无动力煤泥分选设备。八十年代末九十年代初，螺旋分选机也曾在我国推广使用，但目前除个别动力煤选煤厂有使用外，大部分已消声匿迹了。其主要原因是：螺旋分选机的有效分选粒度范围较宽一般在30.074mm，最佳分选粒度是20.15mm，其分选精度较差，介于跳汰选煤、摇床选煤之间，I值一般为0.2左右，且入料对浓度和粒度要求较严，实际使用效果不好。常用于动力煤选煤厂的降硫，用于炼焦煤选煤厂的粗煤泥降灰效果很不理想，因此设计不推荐使用螺旋分选机。72、TBS是一种利用上升水流在槽内产生紊流的干扰沉降分选设备。物料通过入料管沿切向方向进入入料井中，在上升水流的作用下轻而细的颗粒溢流到溢流槽中，集中于槽体底部的高比重物料通过底流排料阀排出，它的特点是无需重介质，没有动力消耗，设备维护费用低。TBS一般配合原煤选前脱泥使用，多用于分选原生煤泥，且存在对难选煤分选效果较差的缺点。煤泥重介分选的原理与主洗重介相同，不同的是对介质粒度要求不同，要求介质粒度更细些。粗煤泥重介通常用于不脱泥重介分选中粗煤泥的扫选，且对分选精度较TBS分选机也高的多。根据煤质分析，无论是洗选焦煤还是贫煤，00.5mm粒级原煤均为较难选，结合原煤选前不脱泥的工艺，粗煤泥推荐采73、用粗煤泥重介。（6）细煤泥分选鉴于本选煤厂入选的大部分原煤为稀缺资源焦煤，而且入洗原煤中细煤泥的含量高，所以必须设置浮选。因此浮选工艺的选择尤为重要，其分选效果的好坏直接关系到选煤厂的精煤回收率。目前，国内选煤厂设计仍以常规机械搅拌式浮选机为主，浮选柱（床）、喷射式浮选机也有使用。机械搅拌式浮选机是煤泥浮选的传统设备，国内选煤厂设计大都采用该类浮选设备，具有处理能力大，设备使用台数少的优点，特别适合处理难选煤泥，对入浮粒度及可浮性适应性强，可以得到较好的产品指标。国产浮选柱（床）在国内使用也是较为广泛，其优点是对细粒煤泥分选效果优于普通浮选机，其缺点是因浮选时间短，对0.25mm以上的粗煤泥分74、选效果差，且适应性较差，单台处理能力较小，在大型选煤厂使用台数将会很多，造成系统复杂，工艺布置困难。喷射式浮选机介于机械式和浮选柱（床）之间，具有处理能力较大，设备台数少的特点，但其对粗粒煤泥、难选煤泥分选效果差，造成精煤损损失严重，而且能耗较高。故本次设计推荐使用机械搅拌式浮选机。（6）浮选精煤回收方式根据目前国内外的技术发展现状，煤泥回收主要有两种方式。第一种是加压过滤机，第二种是快开式隔膜压滤机，两种方式在工业上都有应用。加压过滤机更适合处理浮选精煤及原生煤泥，产品水分要求低（外在水分一般在1618%左右），产品为松散状，易于掺混。但在处理细煤泥方面，加压过滤机有以下缺点:加压过滤机滤液75、浓度过高，不能彻底处理回收细煤泥，造成细煤泥在煤泥水系统恶性循环；加压过滤机故障率较高，设备维护量较大，不利于生产管理；同时配套设施较多，运行功耗较大，生产费用较高。因此本设计推荐使用快开式隔膜压滤机对细煤泥进行回收。（7）浮选尾煤回收方式本次设计浮选尾煤也采用快开式隔膜压滤机脱水回收。综合以上各方面的对比，确定该选煤厂的选煤方法为：原煤筛分破碎至-50mm后，采用不脱泥无压给料三产品重介旋流器分选，粗煤泥采用煤泥重介分选，细煤泥采用浮选，浮选精煤采用快开压滤机回收，浮选尾煤经浓缩机浓缩后，采用快开压滤机回收，压滤机滤液循环利用，全厂洗水闭路循环，环保节能。（详细见数质量工艺流程图）四、工艺流76、程说明1）原煤系统原煤经矿井的准备车间筛分破碎至-50mm后，通过卸煤胶带输送机运至原煤场堆入，原煤场的原煤经受煤坑下给煤机给入到胶带输送机，输送至主厂房入洗。2）三产品重介旋流器分选系统入洗原煤直接给入到大直径无压给料三产品重介旋流器进行分选，以单一低密度悬浮液一次性分选出精煤、中煤和矸石三种产品。3）产品脱介脱水系统精煤经弧形筛、直线振动筛脱介、脱水后，再进入到精煤离心脱水机进一步脱水后通过胶带输送机运至精煤堆场。中煤、矸石经弧形筛、直线振动筛脱介、脱水后，分别通过胶带输送机运至中煤堆场与矸石仓，考虑到中煤产品可能带有精煤，将中煤堆场设在原煤场，便于生产出的中煤返回原煤系统进行二次洗选，最77、大限度的回收精煤产品。4）介质回收系统精煤、中煤及矸石脱介筛筛下合格介质回合格介质桶循环使用，精煤脱介筛下分流的一部分合格介质进入煤泥重介桶，经渣浆泵输送到三产品煤泥重介分选，煤泥重介的溢流部分与精煤脱介筛下稀介质一起进入精煤磁选机磁选，磁选精矿回合格介质桶循环使用，磁选尾矿进入精煤磁选尾矿桶，煤泥重介底流部分与中矸脱介筛下稀介质进入中矸磁选机磁选，磁选精矿回合格介质桶循环使用，磁选尾矿去中矸磁尾桶。介质添加采用磁铁矿粉加水配制成浓介质经介质添加泵输送到合格介质桶中。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后，经液下泵打入中煤脱介筛进行回收处理。5）粗煤泥回收系统精煤磁选尾矿经渣浆泵输送到精煤浓缩旋流器，78、旋流器底流进入振动弧形筛脱水，弧形筛上物进入煤泥离心脱水机进一步脱水，脱水后的粗煤泥掺入精煤产品一起出厂，精煤浓缩旋流器溢流、振动弧形筛筛下物和煤泥离心机的离心液一起去浮选；中矸磁选尾矿经渣浆泵输送到中矸浓缩旋流器，旋流器底流进入高频筛脱水，筛上物掺入末中煤一起作为中煤产品出厂，中矸旋流器溢流、高频筛筛下水与浮选尾矿一起去尾煤浓缩机浓缩。6）煤泥浮选系统精煤浓缩旋流器溢流、振动弧形筛筛下物和煤泥离心机的离心液一起经浮选入料泵输送到浮选机进行浮选，分选出精煤和尾煤两种产品，精煤产品采用快速隔膜板框压滤机回收，脱水后精煤泥掺入精煤产品一起出厂，浮选尾矿进入尾煤泥浓缩机浓缩处理。7）煤泥浓缩、压滤系79、统中矸旋流器溢流、高频筛筛下水与浮选尾矿一起进入浓缩机浓缩，底流经渣浆泵打入到快速隔膜板框压滤机脱水，脱水后的高灰煤泥直接出厂落地堆放，浓缩机溢流和快速隔膜板框压滤机的滤液一起作为循环水使用，生产时根据煤泥水情况，必要时可以往浓缩池适当添加絮凝剂和凝聚剂，以便使洗水浓度满足正常生产需要，洗水实现一级闭路循环。五、选煤工艺流程的计算1、数质量流程计算此次设计共三个分选作业，即无压三产品重介旋流器分选作业、粗煤泥分选机分选作业以及煤泥水浮选作业。以下是生产精煤产品灰分12.0%时的分选指标：(1) 焦煤1）无压三产品重介旋流器分选作业分选精度：Ep10.04，Ep20.06；分选密度：P11.4780、kg/L，P21.90kg/L。2）三产品煤泥重介旋流器分选作业分选精度：Ep0.10；分选密度：P1.47kg/L。(2) 贫煤1）无压三产品重介旋流器分选作业分选精度：Ep10.04，Ep20.06；分选密度：P11.67kg/L，P21.95kg/L。2）三产品煤泥重介旋流器分选作业分选精度：Ep0.10；分选密度：P1.70kg/L。最终数质量平衡表见表5.1-1及表5.1-2；表5.1-1 最终产品平衡表一（洗选炼焦精煤）产品名称数 量灰分水分(%)吨/时吨/日万吨/年Ad(%)W(%)精煤重介精煤46.09104.761676.1555.3111.976.00粗精煤泥3.307.581、0119.943.9611.2816.00浮选精煤8.1918.61297.779.8312.0020.00合计57.58130.872093.8669.1011.938.56中煤重介中煤22.1350.29804.6026.5527.6712.00粗中煤泥3.026.87109.983.6329.9016.00合计25.1557.16914.5830.1827.9412.48重介矸石7.8017.72283.599.3677.3712.00压滤煤泥9.4721.52344.3311.3637.4322.00合计100.00227.273636.36120.0023.48表5.1-2 最终产品82、平衡表二（洗选喷吹精煤）产品名称数 量灰分水分(%)吨/时吨/日万吨/年Ad(%)W(%)精煤重介精煤30.8970.211123.4037.0711.786.00粗精煤泥1.884.2868.512.2613.4416.00浮选精煤4.379.94159.025.2512.0020.00合计37.1584.431350.9344.5811.898.16中煤重介中煤13.6330.97495.5216.3524.5012.00粗中煤泥3.277.44119.053.9351.7116.00合计16.9038.41614.5820.2829.7712.77重介矸石36.7183.431334.983、044.0580.0512.00压滤煤泥9.2421.00335.9611.0957.4222.00合计100.00227.273636.36120.0044.142、水量流程计算水量流程计算是根据工艺流程各作业产品的数量及产品水分，计算出各作业中补加的循环水量和清水量。在满足工艺系统要求的前提下，保证系统用水量平衡。末煤离心机产品水分：8.0%；煤泥离心机产品水分：16.0%；精煤泥压滤机产品水分：20.0%；尾泥压滤机产品水分：22.0%。洗选炼焦精煤时计算系统循环水量为400.68m3/h，计算选煤补充生产清水6.95m3/h；洗选喷吹精煤计算系统循环水量为400.47m3/h，计算选煤84、补充生产清水8.28m3/h。水量平衡表见表5.1-3及表5.1-4。表5.1-3 水量平衡表一（洗选炼焦精煤）进入系统水量m3/h排出系统水量m3/h原煤带入水22.48精煤带走6.68精煤脱介筛喷水144.00中煤带走6.85中煤脱介筛喷水126.00矸石带走2.42矸石脱介筛喷水126.00粗精煤泥带走1.43合格介质桶补水11.55粗中煤泥带走1.31补加介质带入水0.07浮选精煤带走4.65浮选尾煤带走6.09返回澄清水400.68进入总水量430.10排出总水量430.10注： 1、系统进入水量与排出水量一致，说明系统水量是平衡的； 2、原煤带入与产品带走之差6.95m3/h,正好85、等于系统补加清水量6.95m3/h。表5.1-4 水量平衡表二（洗选喷吹精煤）进入系统水量m3/h排出系统水量m3/h原煤带入水22.48精煤产品带走4.48精煤脱介筛喷水144.00中煤产品带走4.22中煤脱介筛喷水126.00矸石产品带走11.38矸石脱介筛喷水126.00粗精煤泥带走0.82合格介质桶补水12.63粗中煤泥带走1.42补加介质带入水0.12浮选精煤带走2.48浮选尾煤带走5.96返回澄清水400.47进入总水量431.23排出总水量431.23注： 1、系统进入水量与排出水量一致，说明系统水量是平衡的； 2、原煤带入与产品带走之差8.28m3/h,正好等于系统补加清水量886、.28m3/h。3、介质流程计算介质流程计算主要在于确定各作业悬浮液的性质及数量、耗水量和介质消耗量，为设备选型提供依据，同时为生产中掌握介质平衡及密度自动控制提供参考。介质流程计算的主要目的是算出各生产环节悬浮液的数量和质量指标。包括悬浮液的体积（V），悬浮液中固体物含量（G），磁性物含量（Gf），非磁性物含量（Gc），数量，悬浮液密度（）、水量（W）,介质系统各作业的计算指标：(1) 焦煤1）循环悬浮液总量：1022.73m3/h；-1 ；3）磁选机效率：99.8%；4）磁铁矿磁性物含量：95%，磁铁矿非磁性物含量：5%。(2) 贫煤1）循环悬浮液总量：1022.73m3/h；-1 ；3）87、磁选机效率：99.8%；4）磁铁矿磁性物含量：95%，磁铁矿非磁性物含量：5%。介质系统平衡表见表5.1-5及表5.1-6；循环介质系统平衡表见表5.1-7及表5.1-8。表5.1-5 介质系统平衡表一（洗选炼焦精煤）项 目各 项 指 标G(吨/时)Gc(吨/时)Gf(吨/时)W(米3/时)进 入原煤带入煤泥水54.6854.680.0022.48脱介用循环水396.00脱介用清水0.00补加新介质0.120.010.120.07补加水11.55合 计54.8054.680.12430.10排 出精煤产品带走0.110.090.026.68中煤产品带走0.100.080.036.85矸石产品带88、走0.020.010.012.42磁 尾54.4154.380.03406.56精煤离心液0.160.130.037.59合 计54.8054.680.12430.10差 额0.000.000.000.00表5.1-6 介质系统平衡表二（洗选喷吹精煤）项 目各 项 指 标G(吨/时)Gc(吨/时)Gf(吨/时)W(米3/时)进 入原煤带入煤泥水42.6942.690.0022.48脱介用循环水396.00脱介用清水0.00补加新介质0.220.010.210.12补加水12.63合 计42.9142.700.21431.23排 出精煤产品带走0.030.010.014.48中煤产品带走0.0389、0.010.024.22矸石产品带走0.050.010.0411.38磁 尾42.7742.650.12406.06精煤离心液0.040.020.025.09合 计42.9142.700.21431.23差 额0.000.000.000.00表5.1-7 循环介质系统平衡表一（洗选炼焦精煤）项 目各 项 指 标V(米3/时)G(吨/时)Gc(吨/时)Gf(吨/时)W(米3/时)进入合介桶分流至合介598.00448.12360.7187.41340.04精煤脱介筛下合介195.22146.29117.7628.53111.01中煤弧形筛下87.70127.5596.8730.6716.98中煤90、脱介合介20.3729.6322.507.123.95矸石弧形筛下74.55139.6776.8262.8510.76矸石脱介合介22.7142.5423.4019.143.28磁选精矿12.5316.140.8115.338.93实际补加新介0.100.120.010.120.07补充水11.5511.55合 计1022.73950.06698.88251.18506.57排出合介质1022.73950.06698.88251.18506.57差 额0.000.000.000.000.00表5.1-8 循环介质系统平衡表二（洗选喷吹精煤）项 目各 项 指 标V(米3/时)G(吨/时)Gc(吨91、/时)Gf(吨/时)W(米3/时)进入合介桶分流至合介444.82398.16186.90211.26277.97精煤脱介筛下合介170.28152.4271.5480.87106.41中煤弧形筛下145.09155.4864.4491.0383.92中煤脱介合介45.0748.3020.0228.2826.07矸石弧形筛下123.33178.0135.60142.4171.11矸石脱介合介34.2949.499.9039.5919.77磁选精矿47.0560.583.0357.5533.52实际补加新介0.170.220.010.210.12补充水12.6312.63合 计1022.731092、42.64391.44651.20631.53排出合介质1022.731042.64391.44651.20631.53差 额0.000.000.000.000.00第二节 主要工艺设备选型一、设备选型原则1、设备选型力求准确，节省投资；2、设备性能先进，工作可靠，操作方便，关键设备选用进口或进口组装，主要设备选用国内知名品牌。3、选择高效、节能的设备，一个作业尽量选用1台设备；4、便于配置，节省生产管理费用；5、尽量选择同类型、同系列的设备，以便于检修和更换零件；二、不均衡系数的选取根据煤炭洗选工程设计规范的要求，各生产环节设备处理能力均选取了适当的不均衡系数：1、煤流系统不均衡系数取1.193、5；2、煤泥水系统水量及悬浮液系统不均衡系数取1.25；3、矸石系统不均衡系数取1.5。三、主要工艺设备介绍1、无压三产品重介旋流器：型号 3NWX1100/7803NWX型无压三产品重介旋流器是天地科技股份有限公司承担国家“九五”攻关课题的科研成果。它由圆筒型旋流器作为一段和由圆筒-圆锥型旋流器作为二段旋流器串联而成。采用CFD(Computational Fluid Dynamics)技术对重介质旋流器的流场进行研究，并进行结构参数优化后研制并开发的一种新型重介旋流器，并成为天地科技股份有限公司的专利产品。由普通碳钢外壳、厚25mm刚玉（Al2O3）及高铬合金内衬，经特种粘合剂粘接而成。内94、部无机械运转部件。刚玉由Al2O3粉经220t压力机冲压并在1800电炉内烧结而成。刚玉中Al2O3含量93%，密度3.68g/cm3,硬度（HRA）87。旋流器内衬硬度大、耐磨程度高，易碎，整机外壳不适应刚性外力冲击。旋流器一段刚玉磨损指标平均8mm/4200h，其平均寿命2年；旋流器二段刚玉磨损指标平均15mm/4200h，在正常生产条件下，其平均寿命8个月。该设备具有单机处理能力大、分选精度高、运行功耗低等优点。3、产品脱介筛产品脱介筛采用鞍山矿山机器有限公司生产的GJZKK系列直线振动筛，本类筛机整体设计合理、可靠、性能完善，能够满足工艺生产性能要求 ，且振动筛效率95%，重载运转噪声95、75dB。该系列产品的主要技术特点是振动强度大、性能稳定；整体强度、刚度和使用寿命高；处理量大、效率高；维护和检修方便；运转平稳、噪音小；对筛框结构进行了动态性能优化。该脱介筛适用于煤炭或类似比重矿物的脱水、脱介。4、磁选机：型号HMDA9142973HMDA9142972高效磁选机采用进口组装品牌，美国艺利公司研制生产。该设备的磁场梯度和稳定性具有世界领先水平，它的磁选效率大于99.9%，配合高效脱介筛使用，能保证能保证吨煤介耗在1.5Kg以下。磁选设备是全厂介耗把关的核心设备，它不仅关系着生产系统的稳定性，而且对降低洗选厂运行成本具有重要的意义。所以，本次设计将选用美国艺利公司生产的高效进96、口磁选设备。它同时还具有磁选效率高、运行电耗低、性能可靠管理方便的特点。该设备已在国内重介厂得到广泛应用。5、末煤离心机、煤泥离心机离心机采用中机伟林公司生产。其中末煤离心机采用WL系列卧式振动离心脱水机、煤泥离心机采用WLH系列卧式振动离心脱水机，该类型离心机具有以下特点：旋转部分采用进口SKF专用轴承，承载大，噪声低。筛篮倾角及端面经优化设计，便于出料，拆装方便，旋转连接面均采用专业双重密封系统设计，密封效果好，使用寿命长。振动部分采用立式安装的两台进口振动电机作为激振源，振动平稳，振幅稳定，具有结构简单、调整方便、维护时间短、维修量少、无漏油、布局合理、性能可靠的特点。离心机底座设有减震97、装置，电机座采用弹性自动涨紧结构，彻底消除离心机工作期间对厂房基础的影响。机体部分箱式结构设计，所有易磨损部位，如壳体出料腔及入料管内壁镶嵌高强度耐磨材料；内壁其它部位喷涂耐磨颗粒胶，极大提高机体的耐磨防腐。6、浮选机：型号 XJM-S20，4室机械搅拌式浮选机，天地科技唐山分公司自主研发的设备。针对煤种、粒度、浓度不同，设计流体动力学参数，使高密度和粗、微细粒度煤也获得理想的分选效果，同时具有功耗低、运行平稳、生产管理方便、生产成本低等优点，目前已推广应用了近千台。7、精煤、尾煤压滤机：型号 HMZG400/1600*1600 煤泥压滤机采用国内知名厂家景津集团HMZG型高效隔膜压滤机，其主98、要特点是：液压顶紧装置（移动油缸装置）可实现机械行走，使滤板组快速拉开与合拢；液压缸小缸径、短行程压紧，大大减少了液压压紧时间；单缸压紧、四缸辅助顶紧，缩短了顶紧时间、提高了顶紧力，并使板受力更均匀、滤板间密封更可靠；液压装置加蓄能保压，节能且可靠；双端、大通径进料，使滤板受力更合理，实现了快速均匀入料；滤板组分组拉开与合拢、自动卸料，使卸料时间（一般）小于2min，大大提高了功效与产能；采用PLC控制，方便可靠、自动化程度高。8、浓缩机：型号NXZ-28尾煤浓缩机采用国内知名品牌NXZ型高效浓缩机，是一种新型的中心传动、自动提耙高效浓缩机。具有处理量大、浓缩效率高的特点。液压双驱动、无机调速99、机械强度高、并具有过载保护功能；液压自动提耙、平稳可靠；设置消泡机构、溢流水浓度低；传动装置结构简单，维修方便。主要工艺设备选型一览表见表5.2-1。表5.2-1 主要设备选型一览表序号设 备 名 称主 要 技 术 规 格选用台(组)数备注1三产品重介旋流器3NWX1100/78012精煤脱介筛GJZKK3648 =0.75mm23中煤脱介筛GJZKK3053 =0.75mm14矸石脱介筛GJZKK3648 =0.75mm15精煤离心机WL1200 型卧式离心机 筛缝=0.5mm 26精煤磁选机HMDA-6 914*297327中矸磁选机HMDA-6 914*297328三产品煤泥重介旋流器100、500/250型19粗精煤泥离心机WLH1000，刮刀卸料，筛缝=0.35mm110中矸高频筛GPS2041，筛缝=0.35mm111浮选机XJM-S20，4室112精煤压滤机HMZG400-1600*1600，高效隔膜型213浓缩机28m，中心传动，自动提耙114尾煤压滤机HMZG400-1600*1600，高效隔膜型2第三节 工艺布置一、总平面布置1、布置原则总平面布置应根据生产系统及对外运输要求，结合地形、工程地质、水文与气象等条件综合考虑。(1)适应地区经济规划、城镇规划和矿区总体规划的要求，统筹兼顾，综合考虑。(2)妥善处理近期建设与远期发展的关系。近期为主，远近结合，全面考虑，适当101、预留发展余地。(3)重视外部条件。总平面布置要与地区公路、矿区规划相结合，满足生产系统的加工和储、装、运等主要生产环节的要求,使其构成为一个合理的整体。(4)充分利用地形。在考虑平面布置的同时，考虑竖向布置的合理性，避免高填深挖，以减少土石方及建筑基础工程量。(5)总平面布置应统一协调，功能分区明确；建、构筑物的布置力求紧凑合理，人货流通畅顺捷，减少交叉。(6)了解风象、朝向，尽可能地减少环境污染，满足建筑物之间防火、防爆、防振及防噪、防尘的间距要求，满足建筑物自然通风、日照、采光、室外管网敷设及室外景观设置的要求。(7)注重场地绿化、美化及硬化设计，杜绝场地范围内水土流失现象，塑造现代企业形102、象。总之，场地布置应达到保证生产，有利管理、方便生活、美化环境。2、布置说明(1)选煤厂煤流走向：原煤受煤坑主厂房产品储煤场汽车装车外运。(2)布置说明：工业广场布置包括：原煤卸料点、受煤坑、主厂房、浓缩池及水泵房、精煤卸料点、中煤卸料点、矸石仓、配电楼、办公楼、药剂库、机修车间等，各建筑物通过胶带输送机走廊、管道或电缆连接。整个选煤厂工业广场分为原煤储存区、主洗系统区及精煤储运区三个区域。从南至北浓缩车间、主厂房、矸石仓、原煤及中煤储存区；从东向西分别为机修车间、配电楼、办公楼、主厂房、精煤储运区。结合拟建选煤厂场地情况，本着节省建设用地和建设投资的原则，设计考虑将原煤储存区布置在矿井原有准103、备车间西侧的场地上，以便于原煤的储运，原煤场四周设置挡风抑尘墙，防止煤尘污染环境。主洗系统位于选煤厂厂区的南侧，主厂房、浓缩车间、办公楼、配电楼及机修车间均布置在主洗系统区域，这有利于缩短相互连接的管道与电缆，同时也便于日常生产检修与管理。选煤厂厂区西侧为精煤产品储运区，精煤产品储运区设有多个堆煤点能储存不同品种的精煤产品。精煤储运区四周设置挡风抑尘墙，既能保证产品不受二次污染，又可以有效防止煤尘污染周边环境，同时留有运输道路及停调车场地，以便产品运输顺畅。总平面布置从整个布局上看，层次分明、结构紧凑、产品储运方便。总平面布置详见地面工艺总布置图。总平面主要技术指标见表5.3-1。表5.3-1104、 总平面主要技术指标 序号名 称单位数量备注1工业场地占地面积hm23.79约57亩2建筑系数%45.23场地利用系数%94.04绿化系数%155硬化面积m2215006道路占地面积m236403、场区排水场地竖向设计与平面布置统筹考虑，在满足厂区整体规划、总平面布置原则、场地内外运输要求、室外操作及场地稳定性要求和工艺流程、生产联系、场地防洪排涝及场地稳定性的前提下，总体减少建筑物基础处理工程量及场地平整、支护工程量。结合场地自然地形、地势及可供利用的面积，场地采用平坡式竖向设计方法，台阶内设计平场坡度大于0.5，地表降水漫流汇入排雨水暗管，雨水最终排进场区内的集水池统一处理。场地排雨水条件105、优越，不存在内涝之患。4、场内运输场内有汽车、胶带机及管道三种运输方式。场内道路及铺砌场地采用沥青混凝土面层，路面宽度为7m，路侧均设行道树，局部设人行道。路面内缘最小平曲线半径12.0m，载重汽车行车道内缘最小平曲线半径28m。胶带机负责煤流的连续运输与储存，管道用于运输煤泥水、悬浮液、循环水、空气及药剂等介质。5、场区绿化厂区绿化不仅能美化环境，而且能调节空气，防尘、防风，并能吸收噪声，从而减轻污染，改善职工劳动条件。在厂内道路的两侧、较大面积的空地等应种植一定数量的乔木、灌木和花草，使地面绿化覆盖率达到15%以上，满足煤炭工业环保设计规范的要求。各车间周围绿化以减轻污染，美化环境为目的，106、以针阔灌混植，花草相间，并可设简单的小品建筑。二、厂房及车间布置1、布置原则(1)尽可能保证物料自溜输送，减少运输设备和转载点。既能节能，同时还有利于作业稳定和生产正常。(2)必须完全符合工艺流程的各项要求，兼顾工艺流程的灵活性。对同一作业的多台同型号、同规格的设备或机组，尽量配置在同一标高的厂房内，便于必要时设备互换。(3)两台或两台以上同工艺、同类型的设备，应按同轴线或轴线平行布置。在平面上布置时，其长轴线与厂房长轴线平行或垂直，避免斜交。(4)对于需要穿越楼板或跨间的设备溜槽，在布置时，应兼顾土建要求，尽量防止破坏梁柱。(5)在保证安全生产和便利操作所必须的检修场地、操作平台、通道、楼梯107、的前提，力求设备配置紧凑，不应有过剩的面积、空间和多余的高差，以节省基建投资。(6)所有高出地面0.5m的操作平台或低于地面0.5m的坑地，均应设栏杆；传动部件应有防护罩，以确保安全生产。2、布置说明原煤场布置原煤场约可存储原煤2万吨，约为选煤厂5.5天的生产原煤。原煤场上设有2个受煤坑，满足当原煤煤种不同时配煤入洗的需要。联合主厂房布置主厂房采用集重介分选、浮选、产品脱水脱介、介质回收、粗煤泥回收、精煤压滤回收、尾煤压滤回收、供配电及自动化等系统为一体的联合建筑。采用钢筋混凝土框架结构，布局为多楼层结合大厅布置模式。主厂房长6跨45m，宽3跨21m。按工艺系统作业分区明确，便于管理，主厂房主108、体平面共分3个大的结构层。一层布置有各种桶与池、渣浆泵、胶带输送机、介质库、空压机等；二层布置有末煤离心机、煤泥离心机、煤泥搅拌桶、刮板输送机、胶带输送机、磁选机及变压器室等；三层为大厅格局，布置有脱介筛、振动弧形筛、中矸高频筛、矿浆预处理器、浮选机、精煤压滤机、尾煤压滤机等设备；四层、五层为局部层，其中四层布置有三产品旋流器及集控室；五层布置有原煤胶带输送机及清水箱等。三层平面为主要平面层，全厂80%以上的大型设备均布置在该层。浮选压滤系统为和重介系统均布置在该厅，上空设置一台5t行车，能够方便地对设备进行检修起吊。主厂房详细工艺布置见相关“工艺附图”。主厂房工艺布置有特点如下：a、布置合理109、紧凑，厂房高度较低，大大节省了投资。b、主要工艺设备采用可靠的国内外先进设备，实现单系统布置，环节少，系统可靠性高。c、按照工艺作业特点，设备分区布置，主要功能区包括：重介分选作业区，煤泥分选回收作业区。系统分区明确，便于巡视和管理。系统分区明确，便于巡视和管理。d、根据工艺特点，各设备采用分层布置方式，尽量使上一工序设备物料以自流的方式给入下一工序设备中，取消中间运输环节，物料运输路径短，管道省，增加系统可靠性，减少能耗和管路磨损。e、厂房大厅设有一台5t的行车，主要工艺设备的上方留有合理的检修空间，检修孔，便于设备部件的检修、起吊，大大提高设备维护的效率。f、主厂房采用钢筋混凝土结构，具有110、保温、隔音效果好、基建投资低等优点。主厂房的大厅屋顶采用球架结构，设置条形采光带，采光条件优越，有效改善厂内工作环境。浓缩车间工艺布置本次设计共设置有1座28m浓缩池、1座水泵房与1座循环水池。浓缩池采用落地式钢筋混凝土结构，布置有中心传动、自动提耙的高效浓缩机。浓缩池位于主厂房的南侧并与主厂房相邻，当浓缩池出现故障时，可将浓缩池内的煤泥水通过底流泵输送至矿井事故池，这样既保证煤泥水不外排、符合环保要求，也保证选煤厂生产的持续性与稳定性。水泵房采用落地式钢筋混凝土结构，布置有各种水泵及连接管道，房顶设有悬挂式电动葫芦，用于起吊和检修。产品存储布置精煤存储场的走廊及卸料点布置有精煤卸煤胶带，卸煤111、胶带上布置有6个电动犁式器，便于储存不同品种的精煤产品。卸料站设有安装门与起吊钢梁，能够对胶带机头及电机进行检修。中煤存储场的走廊及卸料点布置有中煤卸煤胶带，卸料站设有安装门与起吊钢梁，能够对胶带机头及电机进行检修。矸石仓为6m6m的方仓，存储容量为150吨。仓顶布置有皮带机头，仓下设有装车闸门用于装车。选煤厂煤场、仓储设施见表5.3-2。表5.3-2 存储设施一览表名 称形 式储存量（t）个数物料量（t/h）储量时间（d或h）备注原煤场堆场200001227.275.5d精煤场堆场500001130.8723.9d按最大产量中煤场堆场5000157.165.5d按最大产量矸石仓6m6m方仓1112、50183.431.8h按最大产量配电室及控制室布置本次设计设有高压配电室、变压器室及低压配电室。高压配电室布置在新建配电楼，变压器室及低压配电室布置在主厂房，使变压器靠近全厂负荷中心，使低压配电柜接近用电设备。为了生产管理的方便及生产数据的实时性，集中控制室也布置在主厂房内。第四节 运输一、交通运输条件其交通运输条件较为成熟，厂区邻近主要国道，高速公路。运输方式主要为汽车外运、胶带机场内运输两种方式。二、原煤、产品运输选煤厂设计生产规模为1.20Mt/a，矿井原煤经准备车间处理后，通过胶带运输机输送至原煤场存储。选煤厂洗出精煤、中煤、矸石产品通过胶带运输机运至产品堆场（仓）存储，然后通过汽车113、外运。煤泥通过胶带运输机运至煤泥堆放场，晾干后通过汽车外运。第五节 建筑物与构筑物一、设计原始资料设计依据1、气象资料本区气候属暖湿带大陆性气候，全年绝对温差悬殊。蒸发量大于降雨量。七月平均气温27.7，极值41.9（1966年7月19日），一月份平均气温1.2，极值-17.4（1969年2月5日），年平均气温14.8。年降雨量多集中在六、七、八月间。七月份降雨量最大，平均193mm。十二月份降雨量最小，平均12mm。历年平均总降雨量939.4mm。1975年8月上旬，本地区发生了历史罕见的特大洪水，五天连续降雨量达427mm。风向以北、东北频度最大，十一月至次年三月平均风速最大，一般3m/s114、以上。历年最大极端风速为25m/s。常年冻结期及降雪期分别从十一月中旬至次年三月中旬，日积雪最厚达18cm（1964年2月9日）。2、地震根据中国地震动峰值加速度区划图（GB183062001）标准，本地区抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组。3、工程及水文地质本区属北亚热带与北温带过渡地带，属北暖温带气候，年平均气温14.9，年平均降水量979.2mm，常年最多风向为西北风，次多风向为西风，年平均风速2.0m/s，全年静风频率平均约13%。据中国地震资料年表（1956年版）四百五十一年（14701920）的历史记录，本区周围各县共发生强弱不等的地震近30次，但均未达破坏性震级。4、建筑材115、料及构配件主要建筑材料如水泥、木材、钢材均从外地运入。砂、石、石灰等可就地取材。框架填充墙采用加气混凝土砌块。主要建筑材料如钢材中钢筋主要采用HPB300级钢筋和HRB335级钢筋，型钢采用Q235，焊条采用E43系列。水泥采用普通硅酸盐水泥。二、基本要求1、设计原则1）建筑设计本工程建筑严格遵守国家和煤炭行业现有的“规范、规程和规定”,全面贯彻经济、适用、安全、美观的建筑设计方针，积极推广和利用新材料、新结构，确保建、构筑物能够满足生产和辅助生产的功能。布局以满足工艺要求为主，尽量减少投资，加快施工进度，力求全厂统一和谐。2）结构设计结构上主要采用钢筋砼框架结构体系，多采用柱下钢筋混凝土独立116、基础，部分皮带栈桥采用轻型钢桁架结构，结构设计以满足工艺使用要求的前提下，安全合理，施工方便，减少造价提高生产效益为基本原则，室内地面墙下采用条形基础。2、设计采用主要技术数据(1)钢结构屋面活载: 0.3kN/m2(2)主厂房活载：5.0kN/m2(3)卸料点、转载点活载：4.5kN/m2(4)皮带走廊活载：3.0kN/m2(5)浓缩车间活载：4.5kN/m2(6)其余未注明使用荷载按国家现行规范取值三、建筑物和构筑物设计1、地基及基础主厂房、水泵房、卸料点、转载点及栈桥支架采用桩基或独立柱基，受煤坑、矸石仓、浓缩池采用片筏基础。2、结构型式主厂房、水泵房、卸料点、转载点及栈桥支架均为混凝土117、框架结构。矸石仓采用钢筋混凝土方仓结构，受煤坑采用钢筋混凝土箱型结构，浓缩池采用钢筋混凝土筒型结构，其余附属建筑采用框架结构或砖混结构。胶带输送机栈桥根据跨度和高度确定结构型式，地下部分采用钢筋混凝土箱型结构，一般檐高在4m以内的采用砖混结构，檐高在420m采用钢筋混凝土结构，檐高在20m上的采用钢结构，支架为钢筋混凝土二支柱或四支柱。建筑物和构筑物特征一览表见表5.5-1。天地科技股份有限公司唐山分公司 第73页驻马店市xx洗煤有限公司120万吨/年选煤厂 可行性研究报告表5.5-1 建筑物与构筑物特征一览表序 号单 项 工 程 名 称建筑指标檐高或 平均高 （m）基 础主要结构类型墙 身地118、 面楼面屋 顶屋 面门窗卫生 设施备注建筑面积（m2） 断面尺寸（mm）建 筑 体 积（m3）长度（半径）（m） 长宽（m2）类 型平 均埋 深（m）内 墙外 墙屋架 （梁）通风采暖上下水1主厂房4958.523205.545.721.723.40钢筋砼柱下独立基础3.0钢筋砼框架250mm加气砼砌块砼钢筋砼钢筋砼钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有有有2水泵房61.8389.09.56.53.85钢筋砼片筏基础5.0钢筋砼框架250mm加气混凝土砌块砼钢筋砼钢筋砼钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有有有半地上式3循环水池65.8403.49.47.42.95钢筋混凝土片筏基础5.0钢筋砼箱型结构钢筋119、砼钢筋砼钢筋砼钢筋砼钢筋砼半地上式4浓缩池1个=28钢筋砼片筏基础5.0钢筋混凝土筒型结构钢筋砼砼钢筋砼钢球架屋顶120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板钢木半地上式5矸石仓130.7762.31个6.66.617.5钢筋混凝土片筏基础4.0钢筋砼箱型结构钢筋砼砼钢筋砼钢筋砼钢筋砼、SBS防水青塑钢有6受煤坑151.04722个6.45.9-5.3钢筋砼片筏基础7.5钢筋砼箱型结构钢筋砼钢筋砼钢筋砼钢筋砼有地下结构7受煤坑至原煤转载点胶带栈桥地下钢筋砼部分净截面3.02.2斜长58.5-5.3钢筋砼片筏基础7.5钢筋砼箱型结构钢筋砼钢筋砼钢筋砼钢筋砼有地下结构地上钢结构部分净截面3.02.2斜长661120、2.8钢筋砼柱下独立 基础3.0钢结构 桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板6mm花纹钢板钢结构桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板塑钢有8主厂房至精煤转载点胶带栈桥净截面3.02.2斜长59.09.4钢筋砼柱下独立 基础3.0钢结构 桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板6mm花纹钢板钢结构桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板塑钢有9精煤转载点80.4385.84.75.714.4钢筋砼柱下独立基础3.0钢筋砼250mm加气砼砌块钢筋砼钢筋砼钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有10精煤转载点至精煤卸料点1胶带 栈桥净截面3.02.2斜长43.515.8钢筋砼柱下独立 基础3.0钢结构 桁架120m121、m保温阻燃型聚苯夹芯彩板6mm花纹钢板钢结构桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板塑钢有11精煤卸料点180.4554.64.75.720.7钢筋砼柱下独立基础3.0钢筋砼250mm加气砼砌块钢筋砼钢筋砼钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有12精煤卸料点2、3、4132.51192.93个4.74.718.0钢筋砼柱下独立基础3.0钢筋砼250mm加气砼砌块钢筋砼钢筋砼钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有13精煤卸料点553.6482.24.75.718.0钢筋砼柱下独立基础3.0钢筋砼250mm加气砼砌块钢筋砼钢筋砼钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有14精煤卸料点1至精煤卸料点5胶带栈桥净截面3.02.122、211617.7钢筋砼柱下独立 基础3.0钢结构 桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板6mm花纹钢板钢结构桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板塑钢有15主厂房至中煤转载点1胶带栈桥净截面3.02.2斜长99.410.5钢筋砼柱下独立 基础3.0钢结构 桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板6mm花纹钢板钢结构桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板塑钢有16中煤卸料点1、288.4808.492个4.74.718.3钢筋砼柱下独立基础3.0钢筋砼250mm加气砼砌块钢筋砼钢筋砼钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有17中煤卸料点1至中煤卸料点2胶带栈桥净截面3.02.224.017.8钢筋砼柱下独立 基础123、3.0钢结构 桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板6mm花纹钢板钢结构桁架120mm保温阻燃型聚苯板塑钢有18主厂房至矸石仓胶带 栈桥净截面2.72.2斜长22.012.1钢筋砼柱下独立 基础3.0钢结构 桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板6mm花纹钢板钢结构桁架120mm保温阻燃型聚苯板塑钢有19原有原煤转载点至原煤卸料点胶带栈桥净截面3.02.250.09.0钢筋砼柱下独立 基础3.0钢结构 桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板6mm花纹钢板钢结构桁架120mm保温阻燃型聚苯夹芯彩板塑钢有20原煤卸料点89.8404.06.76.79.0钢筋砼柱下独立基础3.0钢筋砼250mm加气砼砌块124、钢筋砼钢筋砼钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有21药剂库246.7465.710.48.4+46-3钢筋混凝土柱下片筏基础5钢筋混凝土250mm厚加气混凝土250mm厚加气混凝土砌块砌块混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有半地下22综合办公楼4682106307.89.0钢筋砼柱下独立 基础2混凝土框架250mm水泥空心砖250mm水泥空心砖混凝土钢筋混凝土混凝土框梁钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有有有23配电楼3961188158.89.0钢筋砼柱下独立 基础2混凝土框架250mm水泥空心砖250mm水泥空心砖混凝土钢筋混凝土混凝土框梁钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有有有125、24机修车间408.51654.49.521.58.1钢筋砼柱下独立 基础2混凝土框架250mm水泥空心砖250mm水泥空心砖混凝土钢筋混凝土混凝土框梁钢筋砼、SBS防水沥青钢木塑钢有有有天地科技股份有限公司唐山分公司 第78页驻马店市xx洗煤有限公司120万吨/年选煤厂 可行性研究报告第六节 电气一、供配电1、电源及供电方式按设计规范，选煤厂供电应按二级用电负荷设计，变配电室高压系统采用双回路进线。选煤厂所需的6KV的供电电源取自矿井工业场地35/6kV变电所6kV不同母线段。正常情况下两回6kV电缆线路同时供电、分段运行，在一回出现故障或检修时，另一回可满足全厂设备的用电。总变配电室采用放126、射式和树干式混合形式向全厂供配电，设有独立的高压配电室、低压配电室和变压器室。2、设计依据1)业主提供的设计要求、资料。2)有关专业提供的设计资料。3)国家有关的设计规范、标准：(1)煤炭洗选加工设计规范；(2)供配电系统设计规范；(3)低压配电设计规范；(4)通用用电设备配电设计规范；(5)建筑物防雷设计规范；(6)中华人民共和国工程建设标准强制性条文建标200192号。3、设备容量、负荷计算及变压器选择1)设备容量及台数全厂安装新增低压电气用电设备为85台,安装容量2669.5kW，工作容量2624.5k。2)负荷的计算计算有功功率：1694.96kW；计算无功功率：734.58kvar；127、计算视在功率：1847.30kVA；无功补偿容量：低压补偿容量800kvar；补偿后全厂平均功率因数：cos=0.95；全年电耗为807.60万度；吨煤电耗6.73kWh/t 。全厂用电负荷汇总表，见表5.6-1。4、供配电系统及变压器选型选煤厂高压配电室布置在新建配电楼，变压器室及低压配电室布置在主厂房。根据计算负荷，在变压器室设SCB10-1250KVA 6/0.69变压器干式变压器2台，担负全厂的用电负荷。生产低压设备采用0.69kV电压等级；控制系统、照明及辅助工程采用0.38/0.22kV电压等级。高压开关柜采用KYN28-12型，控制均采用PLC+微机综合自动化保护系统。高压配电室128、设置微机综合自动化保护系统。低压配电系统均采用放射式供电方式。变配电室高压系统采用双回路进线，无功功率补偿分别在高低压侧进行补偿。全厂供配电系统采用放射式和树干式混合的供配电的形式。单台电机功率在75KW及以上的设备均采用软启动方式，75KW以下的设备采用全压直接启动方式。配电柜均集中安装在各配电室内，动力设备附近设就地操作按钮。1）电缆选型供配电电缆选用YJV型、YJV22型2）电缆敷设全厂所有室内电缆采用电缆桥架或穿管埋地暗敷，室外电缆采用电缆沟或沿胶带廊吊挂敷设。天地科技股份有限公司唐山分公司 第80页驻马店市xx洗煤有限公司120万吨/年选煤厂 可行性研究报告表5.6-1 全厂用电设备129、负荷统计表序号负荷名称电压(伏)电机台数设备容量需用 系数costg最大负荷最大负荷利用小时年耗电量(万度)电耗(kWh/吨)全部工作全部工作有功(千瓦)无功(千乏)视在 (千伏安)1原煤系统6603322.522.50.60.71.0213.5013.772主洗系统66036361167.31167.30.70.80.75817.11612.833浮选系统6601515558.7558.70.550.720.964307.29296.224浓缩系统6601716548.8503.80.650.720.964327.47315.685储运系统6601414172.2172.20.650.720130、.96111.93107.456照明及其他220200200.00.850.90.5170.0085.07小计85842669.52624.51747.301430.968考虑同时系数 kp=0.95 kq=0.950.771659.931359.412145.559低压补偿800.0010补偿后0.951659.93559.411751.6611变压器损耗35.03175.176.7312高压电机00000.60.80.750.000.0013合计2669.52624.51694.96734.581847.305280807.6014变压器选择选2台SCB10-1250KVA 6/0.69变131、压器 负荷率为70% 天地科技股份有限公司唐山分公司 第81页驻马店市xx洗煤有限公司120万吨/年选煤厂 可行性研究报告二、照明、防雷及防雷1、照明1)电压：照明、检修、办公及生活用专门变压器供电。距离较远的分散用户，合用一回路线，在变配电室、集中控制室和车间的主要通道设置应急灯作为事故照明。照明供电采用三相四线制，电压为380V/220V。灯头电压均为220V，检修照明采用行灯变压器将380V或220V降至1236V使用。2)照明灯具：全部采用防水防尘的工厂灯GC9型，只有在变配电室、集控室内使用萤光灯。照明线路采用BV-500伏14mm2的单股铜导线穿PVC阻燃型电线管明敷。3)检修、办132、公、生活用电线路采用YJV型作为主供电源线。4)主厂房内利用双电源自动切换装置进行不间断照明供电。2、防雷及接地根据建筑物防雷设计规范要求，本厂建筑物按第三类建筑物设置防雷保护。防雷：在超过15m高的建筑物屋顶平面边缘设置避雷接闪器网，大于8米跨距的楼顶屋面设避雷网。该网与建筑物内两根立柱主钢筋牢固焊接作为防雷引下线，建筑物底板钢筋与引下线可靠连接做为避雷接地极。变压器中性点采用经电阻柜大电阻接地的供电系统。防雷接地电阻不大于10欧姆，电气保护接地电阻不大于4欧姆，控制及弱电接点不大于1欧姆，电气设备保护接地与防雷接地共用接地体时，接地电阻不大于1欧姆。防雷电波侵入：在电源入户端将电缆金属外皮133、电缆桥架与接地装置相连。三、工艺系统设备的控制1、控制系统及控制方式选煤厂控制范围：受煤坑给煤机开始到精煤卸料胶皮结束。全厂控制系统可分为：原煤系统、三产品重介旋流器分选系统、产品脱介脱水系统、介质回收系统系统、粗煤泥回收系统、浮选压滤系统、煤泥浓缩压滤系统及产品煤储运系统。选煤厂以集中控制室为控制中心，在低压配电室设PLC控制主站及分站，主站与分站之间采用ControlNet协议通讯。2、控制系统的设计原则为了提高选煤厂全员效率，工艺系统中涉及到煤流线上的设备采用集中控制方式。即正常情况下，由集中控制室操作员实现按程序自动起停车。全系统所有设备的集中控制：包括程序起车、停车；集中连锁、事故134、闭锁；报警、信号；单机启停；就地解锁等。全厂设备将以三种模式运行：顺序控制、单机集中控制、单机就地控制。当采用顺序控制模式时，所有设备由计算机监控系统统一安排，按照一定的启动或停车顺序及联锁逻辑进行自动控制；当使用单机集中控制模式时，设备由操作员在操作员站上进行手动启停；当设备需要维护、检修时，可转为单机就地控制模式，当设备处于检修状态时，集控员无法启动该设备。以顺序控制、单机集中控制模式进行控制时，控制系统提供设备的联锁保护。三种控制方式可实现自由转换，集控室的上位机画面能准确显示设备是在集控、就地或检修位置。其中单机集中控制模式应具备解锁功能。为保证人身及设备安全，设有起、停车预告声光信号135、禁起和设备故障报警信号及紧急停车信号。自动集控、手动集控以不同频率的声光信号予以预告。起车过程、运行过程和停车过程原则上设备间按逆煤流闭锁，凡因存料可能造成设备跑料、跑水使车间环境恶化的设备，具有跳转功能，即除本台设备故障可立即停车外，凡其他设备故障引起设备间闭锁停车时，则上述设备不立即停车，而按一定延时停车。不论在那种控制方式下，现场急停按钮都有效。3、控制设备选型按选煤厂控制主机选用西门子PLC系统。为保证控制系统可靠性，PLC模块采用1756系列框架式I/O模块。上位机采用4台工业型计算机，并配4台22寸液晶显示器，且配有一台多功能（打印、复印、传真和扫描）打印机。可以对各工艺参数进行136、制表，打印，实现科学管理的目的。集中控制室内设有组合式操纵台，放置监控计算机、打印机和调度电话操作键盘。控制室内还设有液晶监视器，显示选煤厂关键场所视频画面。四、自动化1、密度调节自动化在重介质洗选过程中，重介质悬浮液的密度是直接影响产品质量的主要工艺参数，因此在重介质的控制回路中，选择重介质悬浮液密度为被控变量。为了提高测量精度，取其一定时间间隔内的平均测量结果作为测量值。考虑到控制回路具有一定的时滞和随机非线性特征，采用人工智能控制算法，根据重介质悬浮液密度的当前测量值以及其给定值，计算生成重介质悬浮液密度控制的给定值，再由重介质悬浮液密度控制系统调节重介质的悬浮液密度，从而达到调节产品质137、量的目的。同时对合格介质桶的液位进行控制。重介质过程自动测控系统硬件主要由控制单元、各种检测仪表、执行机构组成。2、重介旋流器入料压力自动化在重介旋流器入料泵电机设有变频器，且入料管道上设有压力变送器，这些信号经过PLC内置的PID回路处理后调节入料泵转速，完成入料压力自动调节。3、煤泥含量自动控制在重介质选煤过程中，悬浮液中煤泥含量对分选效果的影响可分为直接影响和间接影响，直接影响主要表现在给产品脱介带来很大困难，污染精煤产品。间接影响主要体现在影响悬浮液的流变性（悬浮液粘度）和稳定性，从而影响分选效果。一般通过调节精煤筛下分流的悬浮液中煤泥含量，采用在线检测合格介质悬浮液中磁性物含量信号，138、以及密度信号通过数学模型公式，由计算机计算出煤泥含量并加以控制。4、桶、池液位调控自动化全厂所有桶、池液位的自动控制。5、浓缩机自动化该系统带有扭矩监测和保护装置以及设有自动提耙装置，并通过工业标准网接入选煤厂集中控制系统。 五、检测、计量和保护装置根据系统控制和信号监视的需要，对全厂的数据全部经由PLC系统统计完成；PLC的模拟量输入模块把现场的密度、煤位、液位、压力、流量、浓度、温度、灰分、煤量、电流等模拟量变换成PLC能够处理的数字量信号，以完成对各种参数的实时检测。1、检测装置完成对入选原煤煤量、精煤量、消耗的电量、水量和主要煤仓及各种桶或水池的料/液位等数据的采集、处理、显示、储存等139、监测内容。1)设料位计完成煤仓物位检测；设压力式液位计完成有关料桶的液位检测；设超声波液位计完成有关水池的液位检测。将其信号上传控制室进行自动平衡控制和监测，并以全填色的方式显示和超限报警。2)主要工艺设备、75kW及以上设备实时检测电机电流并将其信号上传，做实时报警和形成工作电流趋势曲线。3)采集原煤皮带、精煤皮带的电子皮带秤信号，将瞬煤信号及累计煤量上传控制室用于监控。4)设密度计来连续检测重介悬浮液密度，并将数据实时上传至控制室用于显示和参与PID回路控制。5)设压力变送器连续测量重介旋流器入料压力，并将数据实时上传至控制室用于显示和参与PID回路控制。2、计量装置1)在入系统原煤、产品140、煤带式输送机上设电子皮带秤来计量原煤、产品煤量。2)设电磁流量计来计量全厂消耗的水量（补加清水量）。3)设多功能电力仪表监测和计量各车间或全厂用电量。3、保护装置1)75kW以上设备电流实行实时检测，若回路出现过流，在上位机中会作出报警。2)对一些大功率的减速机，需要采集油压和油温信号，作为主电机起车的闭锁条件和在上位机作出报警，必要时停机。3)对所有带式输送机设低速打滑开关、拉绳开关、两极跑偏开关、机头堵料开关保护；所有保护均按点位（包括拉绳、撕裂按位置分开、跑偏按前后、左右、轻重位置）单独进入集中控制系统进行监测和显示报警。4)所有刮板输送机设欠速保护。5)变压器设有温度和压力保护。6)所141、有料仓均设有仓满报警装置；水池、泵房设有液位报警装置。7)离心机等主要工艺设备设过载或低速保护，离心机设油压保护。8)空气压缩机设压力、温度、油压、过载、缺相等自动保护装置。9)电缆穿墙孔洞、电缆沟和电缆桥架等设置防火封堵，所有电缆都涂防火涂料。六、通讯及生产监控系统1、调度与通讯集控室内设生产调度总机1台，采矿用程控电话交换机，对全厂各主要生产环节和管理岗位可设有调度电话分机，构成以集控室为中心的调度通信系统。也可用无线对讲机进行调度通讯。2、工业电视为实时监控全厂重要设备、关键岗位处的运行状况，方便地指挥、调度生产，选煤厂设置了一套工业电视监视系统。集控室设多台液晶监视器组成的电视墙，主要142、用于显示选煤厂关键场所视频画面，并可实现局域网视频发布。工业电视及大屏幕系统效果图见图5.6-1。地面主要生产区域设有摄像机，车间摄像头要求防水防尘、原煤场合摄像头要求防爆，车间内摄像头选用低照度型，通过光纤传输到集控室。通过集控室内的监视器可以实时了解全厂重要、关键岗位处的设备运行情况。工业电视采用光缆视频传输系统，该系统具备画面分割、组合、文字标注和硬盘录像功能。基于Windows的操作系统，可以非常容易的加入用户的NT网络环境中，支持各种Uinx、Windows互相跨平台显示操作，实现运行和显示各种计算机应用程序。天地科技股份有限公司唐山分公司 第86页驻马店市xx洗煤有限公司120万吨143、/年选煤厂 可行性研究报告图5.6-1 工业电视及大屏幕系统效果图天地科技股份有限公司唐山分公司 第87页驻马店市xx洗煤有限公司120万吨/年选煤厂 可行性研究报告第七节 给水排水一、给排水概况本次设计的供水范围主要包括选煤厂的生产、生活、消防、绿化、浇洒道路等各项用水。二、水源和供水方式选择1、生活水源选煤厂生产生活 、消防用水水量、水压均利用矿井供水管网提供。2、再生水源为了节约资源、减少排污、改善环境、加快建设节水型社会步伐，生活污水应充分再生利用，净化污水可用于厂区绿化、浇洒道路、冲洗车辆等杂用水项目。3、水源选择选煤厂生产生活及消防给水水源由矿井给水系统统一考虑供给。4、供水方式采144、用厂区供水管网提供。三、用水量及水压生产补充用水量：577.10m3/d；生活用水量：8.85m3/d；生产生活用水量：585.95m3/d；消防用水量：486m3/一次火灾。选煤厂同一时间发生火灾按一次考虑。厂内需消防给水主要建筑为主厂房，耐火等级为二级，生产类别戊类。根据建筑设计防火规范GB 50016-2006取室外消防用水量25L/s，灭火延续时间3h，室内消防用水量为15L/s，灭火延续时间3h，水幕用水量为15L/s，灭火延续时间1h，一次火灾消防用水量为486m3，详细用水量见表5.7-1.2、水压本设计厂房用水由矿井供水管网供给，水压应满足最不利点所需，满足生产、生活用水水压要145、求，高层建筑设置水泵接合器，以便消防车直接供水。当火灾发生时，消防泵及时启动，各消火栓处满足消防要求。生活用水系统各用水点水压须满足生活用水要求。按最不利用水量要求，各给水系统（室外接管点处）所需水压：生产清水给水：0.60Mpa生活给水：0.50Mpa消防给水：0.60Mpa表5.7-1 用水量一览表顺序用 水 项 目用水人数用 水用水量备 注一昼夜最大班标 准最高日用小时变化最大小时用水量(m3)水量（m3）系数一生活用水1生活用水5750L/人.班2.852.50.30 2食堂用水5725L/人.餐1.43 1.50.09 3浴室用水5760L/人日3.4213.424未预见水量1.15146、 1.50.07 小计8.85 3.88 二生产用水1选煤补充水0.1m3/吨煤363.6 1.534.09 16h2转载点除尘用水量3223地面冲洗水3.0L/次 2次/天 2h/次129132.254h4未预见水量10%52.46 1.53.28 小 计577.10 71.62 三消防用水486m3/次3h1一次火灾消防用水量4861982882室外消防水量25L/S27090火灾延续3h3室内消防水量15L/S16254火灾延续3h4水幕消防水量15L/S5454火灾延续1h四、给水系统1、生产给水系统该水源接自矿井生产给水管网，供选煤厂各生产用水点用水。2、生活给水系统该水源接自矿井生147、活给水管网，供选煤厂日用生活用水。3、消防给水系统该水源接自矿井消防给水管网，供各消防用水点用水。室外消防管网设地上式消火栓数座，最大间距不超过120米，主要设置在主厂房、原煤堆场、煤仓等建筑附近，供厂区室外消防。主厂房等高层建筑设SX150、SX100型水泵结合器。4、管材生产、生活、消防给水采用焊接钢管，采用直埋，埋深不小于冰冻线以下200mm。5、管网厂区按厂房布局设置消防管网，管网主体为环状管网，局部为枝状管网。生产、生活管网为枝状管网。五、排水系统1、生产排水系统由主厂房排出的生产废水，经管桥进入浓缩车间，浓缩机采用1台28m浓缩机，浓缩池事故放水排入矿井事故池；浓缩机溢流进入循环水148、池，并由循环水泵加压进入生产洗水系统，浓缩机底流进入压滤机。 溢流 主厂房生产废水浓缩机循环水池主厂房 底流 压滤机滤液 为提高煤泥水微细颗粒沉降速度，可向浓缩池添加絮凝剂，以达到最佳的沉降效果。全厂生产洗水系统闭路循环，不排放生产废水。2、生活排水系统选煤厂生活排水排入选煤厂工业场地排水管网，由矿井的污水处理站统一处理。3、管材生产废水煤泥管道采用焊接钢管，架空高度一般为6m。循环水管采用焊接钢管，采用直埋，覆土厚度一般不小于冰冻线以下200mm。生活污水管道采用UPVC排水管，采用直埋，覆土厚度一般不小于冰冻线以下200mm。第八节 供热、采暖及通风除尘一、设计基础资料1、原始资料冬季室外149、采暖设计温度 -4冬季室外通风设计温度 -1冬季平均风速 2.0m/s冬季主导风向： NNW极端最低温度平均值：-17.4最大冻土深度为： 0.16m采暖期 86d2、设计原则选煤厂工业场地的热源由矿井的锅炉房统一提供。工业场地内所有经常有人停留和其他对室内温度有一定要求的建、构筑物均设置集中供暖系统，供暖热媒由厂区新建的锅炉房集中供给。配电室等有余热、余湿及少量有害气体产生处，自然通风无法满足要求时，均设置轴流风机进行强制通风换气。二、采暖该项目位于采暖地区，选煤厂所有经常有人停留和其他对室内温度有一定要求的建、构筑物均设置集中采暖系统，供暖热媒均为高温热水，选煤厂所需热源由矿井的锅炉房提供150、。建、构筑物室内供暖系统均采用使用寿命长、承压能力高、外形美观、易清除表面灰尘钢制柱型散热器，散热器工作压力不低于1.0MPa。采暖制式主要采用上供下回同程式系统，部分建筑采用上供下回异程式系统。管道连接方式依据建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范：DN32的管道采用螺纹连接，DN32的管道采用焊接连接。所有供暖系统必须根据规范配置合理的管路系统及放气装置。主厂房为本工程生产系统的最主要车间，为满足生产及环保需要设有除尘及通风设施，通风耗热量较大。为减小室内温度梯度，改善厂房底部采暖效果，主厂房一层设置独立的供暖系统，同时设置暖风机辅助供暖系统，以保证厂房底层的供暖效果。工作时间暖风机供暖系统151、与散热器采暖系统联合运行，非工作时间由散热器供暖系统单独运行，以维持车间内不低于5的值班供暖温度。选煤厂配电室等不允许设置热水供暖系统处，为保证设备安全运行，根据具体情况设置电热暖风机或冷暖空调，以保证配电室室内温度满足设备运行需要。集中控制室等重要房间，设置冷暖空调器对室内进行空气调节。选煤厂建、构筑物冬季采暖通风耗热量，依据该地区冬季供暖室外计算温度、建筑物室内供暖计算温度、建筑物供暖耗热指标、建筑物供暖体积进行计算，其中建筑物供暖耗热指标、供暖室内计算温度均按现行煤炭洗选工程设计规范进行选取，生产辅助建筑及生活设施建筑冬季供暖室内计算温度参照现行供暖通风与空气调节设计规范选取，其中：原煤152、输送机栈桥为8，产品输送机栈桥为8，转载点、卸料点、储煤仓、配电室等为10，水泵房、浓缩车间等为15，主厂房、办公楼、生活设施等为18，机修车间15为10。建、构筑物冬季供暖通风耗热量总计为1080.7KW，各单项工程供暖及通风耗热量、室内供暖计算温度、建筑物供暖耗热体积指标等，详见建筑物供暖耗热量一览表5.8-1。计入管网热损失10%，则锅炉房需提供的供热量为：Q=1080.71.1=1188.8KW。表5.8-1 建筑物耗热量表 tw=-4序号工程名称室内计算温度（）采暖建筑体积 （m）建筑供暖体积热指标 W/(m)耗热量（W）1主厂房1823205.51.05105212水泵房15389153、2.0147823浓缩池153077.22.0116933.64矸石仓10762.32.829882.25受煤坑104723.5231286受煤坑至原煤转载点栈桥8821.73.534511.47主厂房至精煤转载点栈桥8389.43.516354.88精煤转载点10385.83.518904.29精煤转载点至精煤卸料点1栈桥8287.13.512058.210精煤转载点110554.62.821740.311精煤卸料点2、3、4101192.92.846761.712精煤卸料点510482.22.818902.213精煤卸料点1至精煤卸料点5栈桥8765.63.532155.214主厂房至中煤154、转载点1栈桥8656.03.527553.715中煤卸料点1、210808.52.831692.816中煤卸料点1至中煤卸料点2栈桥8158.43.56652.817主厂房至矸石仓栈桥8130.73.55488.618药剂库10465.72.013039.619综合办公楼1821061.883397.620机修车间151423.60.616229.0合计（W）：1080688.9三、通风除尘选煤厂生产系统在运行过程中会有一定量的煤尘产生，为减少煤尘飞扬，确保环保达标，根据煤炭洗选工程设计规范要求，以及生产工艺各起尘点具体情况，分别设置通风设施。对洗选以前有煤尘产生的地方及工艺环节尽量加以密闭，155、并通过安装除尘消尘器辅以机械除尘。原煤入料处采取喷水灭尘措施，以防止烟尘过多。原煤场地采取喷水灭尘措施。选煤厂生产及辅助性建筑有少量煤尘及有害气体产生处，以及配电室等有余热、余湿产生处，均设置轴流排风机或排气扇进行强制通风，以改善室内空气环境。四、供热管网工业场地内，建筑物供暖用热水由厂区锅炉房集中供给。供热管道根据现场具体情况采用直埋和架空相结合的方式进行敷设，其中以直埋敷设方式为主。供热管道采用工厂预制聚氨酯保温无缝钢管，保温层厚度为3550mm。直埋敷设管道保护层为2.0mm厚玻璃钢或PE外护管，架空敷设管道保护层为0.5mm厚镀锌铁皮。管道阀门选用优质钢制阀门，阀门采用截止阀或蝶阀。根156、据城镇供热管网设计规范（CJJ34-2010）第8.2.18规定管沟盖板或检查室盖板覆土深度不小于冰冻线以下200mm。直埋敷设的供热管道埋设深度1.01.2m，接至建筑物的支管最小埋深不小于冰冻线以下200mm，架空敷设管道跨越道路处净高不低于5.0m，跨越铁路处净高不低于6.0m，跨越人行道处净高不低于2.5m。供热除管道与配件连接处采用法兰连接外，其余均采用焊接连接，管网分支阀门均为铸钢阀。在直埋供热管道的分支点及设有管道附件处设置砖砌检查井。第九节 生产辅助系统 一、空压机房为了节省建筑占地面积，降低工程的投资，空压机房布置在主厂房一层。空压机主要为压滤机、合格介质桶、各煤泥水桶等提供157、风源，根据全厂各用风点的风量计算，空压机房布置有排气量24m3、排气压力0.8MP的空压机1台及配套的6m3储气罐1个。二、介质库为了节省建筑占地面积，降低工程的投资，介质库布置在主厂房一层，不单独设置介质库。介质库主要包括介质堆场和介质坑两部分。选煤工艺对介质的要求较严，其质量应满足：-0.044mm级含量85%，磁性物含量95%，真密度4.50kg/L。选煤厂大约吨原煤介耗为1.5kg左右，每天需要介质约5.5t，每月需要介质约165t。通过高压水枪将介质粉冲入介质坑，介质坑内搅拌机构通过搅拌后再通过介质泵直接输送至主厂房合格介质桶及混料桶，以便快速调节介质密度。三、浮选药剂库主要是储存浮158、选药剂，包括起泡剂与捕收剂，药剂的储存及利用必须完全按国家安全标准执行。浮选药剂库采用地下式布置，设有容量为15m3的卧式埋地金属油罐两个，防爆齿轮油泵两台。储存在药剂罐里的浮选药剂通过齿轮油泵输送至主厂房药剂箱，供浮选时使用。四、综合办公楼为了方便日常生产管理，选煤厂综合办公楼集生产管理办公室、生产会议室、煤样化验室为一体的建筑。五、煤样室煤样化验室布置在办公楼内，主要负责整个选煤厂系统日常的采制及煤质(包括灰分、水分、硫分、挥发分、发热量等)化验工作。煤样、化验室配有：电热鼓风干燥箱、振动筛、破碎机、振筛机、制样机、马弗炉、测硫仪、电子天平、等温全自动量热仪等主要设备。六、机修车间选煤厂新159、建的机修车间负责选煤厂小修及日常修理。中修、大修依托社会。天地科技股份有限公司唐山分公司 第127页第六章 节能、减排第一节 项目能耗选煤厂能耗情况如下：全厂全年电耗：807.6万度，全厂吨煤电耗：6.73KWh/t；全年生产补充水： 12万m3，吨煤用水：0.10m3/t；全年介质消耗量：1800t，吨煤介耗：1.50kg/t；6.1-1 选煤厂设计规范中生产消耗能源种类和数量统计表序号消耗能源种类单位数量备注1电万度807.62水万方123介质t1800第二节 节能、节水措施一、工艺流程及总平面布置节能工业场地总平面布置结合现场实际情况及建筑物的功能要求，对方向、布局、建筑平面、立面等采取160、有利节能的最佳选择。1、根据地理位置、气候条件、地形状况以及建筑物对日照、通风的要求，选择有利的朝向，尽可能南北向布置。2、选煤厂各分区布置紧凑，减少运输距离，降低能耗。3、总平面布置在满足规范要求前提下，尽量减少建（构）物间距，合理用地，使地下、地上工程管线布置简单便捷，节省动力消耗，同时避免煤流的逆向运输，减少原煤和产品的运输距离和转载。4、工艺流程选取了重介旋流器+浮选的分选工艺，最大限度回收精煤，节约宝贵的炼焦煤资源。5、建筑尽量选择最佳朝向，且采用合理的日照间距及群体组合方式，以满足日照及自然通风要求。二、机械设备选型1、厂内运输设备本选煤厂主厂房内转载胶带选用TD75型胶带机。TD161、75型胶带机技术成熟，能耗小，在选煤厂应用广泛。2、筛分、脱介脱水设备本选煤厂筛分、脱介脱水设备技术成熟，应用广泛，吨煤电耗小。3、分选设备本选煤厂主洗设备选用三产品旋流器，分选精度较高，能耗较低。4、泵类在重介选煤厂中，泵类是所有设备中能耗最大的机电设备，故本选煤厂泵类选用国内先进成熟、效率高的渣浆泵，以达到节能的目的。5、压滤设备本选煤厂煤泥压滤机设备选用HMZG型快拉隔膜压滤机，所有压滤设备运行稳定，高效节能。6、节水措施本设计工艺流程可实现洗水闭路循环，除产品带走水分外，不外排煤泥水。本选煤厂选用高效浓缩机，并可以在浓缩机发生故障时将煤泥水转排至矿井事故池，保证选煤厂不外排煤泥水。三、162、供配电系统1、合理选择选煤厂电源线路根据选煤厂布置，将选煤厂主配电室设在选煤厂负荷中心处；其线路损耗在允许范围之内，满足电压质量要求。2、合理选择选煤厂主变压器选煤厂的电源由6kV高压配电室配电，根据选煤厂的主要生产环节负荷估算，选用2台SCB10-1250kVA干式变压器2台。变压器是目前国内先进、节能的变压器。3、合理布局配电系统设计根据生产系统配电设备集中、配电线路长的特点, 采用放射式660V电压配电，可以提高电网的输电能力，减小电缆截面，节约有色金属消耗。4、采用变频和软起设备设计对功率大、负荷变化大的设备，均采用变频调速，以达到平稳起动和节能的目的，如合格介质泵等。5、采用无功补偿163、技术为降低功率损耗，节约电能，设计在选煤厂6kV变电所660V侧设置两套无功功率补偿装置，补偿后功率因数可达0.95。6、照明节能本厂地面各建筑物照明灯具全部采用新型泛光灯灯型为NFC9180，室外照明选用光电自动控制装置，根据室外光线自动控制照明灯具，灯具以发光效率高的高压钠灯为主，室外照明实现分区分控。四、建筑节能1、设计依据民用建筑节能管理规定建设部令第143号关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知（国家发展改革委、国家环保总局文件）关于新建居住建筑严格执行节能设计标准的通知建科200555号（建设部文件）2、节能设计建筑设计结合当地气候条件及建筑物的功能要求，对朝向、布局、建筑平面、建164、筑立面、建筑体型、建筑构造和建筑材料等各方面均采取有利节能的最佳选择。建筑设计中涉及节能、合理利用能源、保温、防热、节电等有关的技术环节，与暖通和电气专业设计综合考虑，协调处理。3、节能措施本工程设计采取如下节能措施：建筑物的外部形状建筑物体型设计，应尽量缩小其外墙面积与所包围建筑体积的比值，采取联合建筑以减少外墙面，以及合理加大进深等措施达到节能目的。控制建筑物的体形系数，使公共建筑体形系数不大于0.40，居住建筑体形系不大于0.30。建筑材料节能条件许可的情况下优先采用节能建筑材料如：陶粒混凝土砌块、多孔砖、岩棉保温板、彩钢岩棉夹芯板等。公共建筑及居住建筑围护结构细部的节能设计外墙挑出构件165、及附墙部件如：阳台、雨篷、阳台栏板、附壁柱、凸（飘）窗等均采取隔断热桥和保温措施。门、窗框与墙体之间的缝隙，采用高效保温材料填充并用密封膏嵌缝。变形缝处屋面、外墙的缝隙，采用高效保温材料封闭。增强外部环境设计在外部环境设计方面，在建筑周围布置树木、植被，既能有效地遮挡风沙，净化空气，还能对建筑起到遮阳、降噪的效果，改善建筑物的微气候。4、节能指标分析和节能效果评价对本工程公共建筑及居住建筑严格执行有关规范规定，通过计算能耗参数，采取有效保温、隔热措施，选择合理的节能材料保证满足国家规定允许的建筑物耗能指标。对于国家未作明确节能指标规定的大量工业建筑设计，也根据节能原则，积极采取节能措施，尽量降166、低能源消耗。五、节水措施1、选煤厂生产过程中产生的煤泥水完全经过浓缩沉淀，澄清水完全复用，保证选煤用水循环使用。生产过程中产生的污、废水经浓缩后，采用压滤机回收细煤泥，保证洗煤水厂内闭路循环，不对外排放。2、选用节水型卫生洁具及配水件。3、绿化用水采用微喷滴灌方式浇洒。4、水池、水箱溢流水位均设报警装置，防止进水管阀门故障时，长时间溢流水。第三节 减排措施一、固体物与副产品为贯彻煤炭工业节能减排工作意见的要求，落实国家煤炭行业确定的节能减排目标，促进煤炭工业节约、清洁、安全和可持续发展计划将矸石向塌陷区、荒山沟谷排弃、作铺路、矸石电厂燃料或者制砖，为建设环境友好型和资源节约型社会产生巨大的示范167、效应。二、污、废水本次设计采用煤泥全部厂内回收，洗水闭路循环的工艺流程，保证煤泥水不外排。生产过程中产生的煤泥水全部进入耙式浓缩机加絮凝剂进行澄清浓缩处理，浓缩机溢流作为循环水，浓缩机底流由压滤机回收细煤泥。压滤机滤液水作为生产循环水复用。煤泥全部厂内回收，整个洗水闭路循环。煤泥水不外排，不会对周围环境造成污染。第四节 节能、减排指标综合评价一、节能指标综合评价1、综合能耗指标统计全厂全年电耗：807.6万度，全厂吨煤电耗：6.73KWh/t；全年生产补充水： 12万m3，吨煤用水：0.10m3/t；全年介质消耗量：1800t，吨煤介耗：1.50kg/t；2、能耗指标综合评价选煤厂各项消耗指标168、标准见表6.4-1。拟建选煤厂各项消耗表见表6.4-2。表6.4-1 选煤厂设计规范中各项消耗指标标准表项目指标备注吨原煤电力消耗（KWh /t）7.5国家标准洗选原煤清水耗量（m/t）0.15国家标准吨原煤技术介质消耗（kg/t）2.00煤炭行业标准表6.4-2 拟建选煤厂各项消耗表项目指标备注吨原煤电力消耗（KWh/t）6.73洗选原煤清水耗量（m/t）0.10吨原煤技术介质消耗（kg/t）1.50从上述比较可以看出，本选煤厂各项能耗指标均低于煤炭行业标准或国家标准。二、减排指标综合评价1、综合减排数量统计选煤厂各种副产品统计表见表6.4-3。表6.4-3 各种副产品统计表序号副产品及排弃169、物名称产出量（10Kt）利用价值备注1中煤27.21电厂、锅炉、民用燃料等2煤泥11.28民用燃料等3矸石19.78就近综合利用2、减排指标综合评价由上表可以看出，经选煤加工后，选煤厂的各种产品均可得到合理地利用，实现选煤厂“三无”的环保要求。第七章 环境保护第一节 厂址周围环境条件一、自然环境概况1、地理位置选煤厂所在的xx矿井位于驻马店市xx区xx乡xx村境内，南距确山县城14km，北距驻马店市19km。xx井田西6km有京广铁路，并设有马庄站。井田西7km有国道107线，东南4km有豫L16线(确山至汝南)，京珠高速从井田中部经过。工广北1km有地方道路东西穿过，正在建设中的驻马店市至x170、x电厂双向六车道公路(下称工业园道路)接入该地方道路，交通便利。2、自然条件驻马店市地形地貌复杂多样，西部为伏牛、桐柏两山脉，东部为冲积平原，其间有洼、岗地分布，平原占全市面积的68%，地势由西北向东南倾斜，地面坡降为0.1-0.25%，最高点海拔983m，最低处海拔32m。中心城区处于山地与平原交界地段，呈明显的西高东低地势。3、气象条件本区气候属暖湿带大陆性气候，全年绝对温差悬殊。蒸发量大于降雨量。七月平均气温27.7，极值41.9（1966年7月19日），一月份平均气温1.2，极值-17.4（1969年2月5日），年平均气温14.8。年降雨量多集中在六、七、八月间。七月份降雨量最大，平均171、193mm。十二月份降雨量最小，平均12mm。历年平均总降雨量939.4mm。1975年8月上旬，本地区发生了历史罕见的特大洪水，五天连续降雨量达427mm。风向以北、东北频度最大，十一月至次年三月平均风速最大，一般3m/s以上。历年最大极端风速为25m/s。常年冻结期及降雪期分别从十一月中旬至次年三月中旬，日积雪最厚达18cm（1964年2月9日）。二、社会环境概况xx区是近年来快速崛起的一座现代化商贸城，是驻马店市委、市政府所在地，是全市的政治、经济、文化中心，辖11个乡镇、4个街道办事处，总面积1186平方公里，其中城区面积50平方公里，总人口57.01万人。xx区经济基础坚实。目前已形172、成医药、机械电子、玻璃制品、食品,油脂、化工、纺织、建材、饲料等十二个门类的工业体系，并培育出十三香调味品、鸿羽喷灌机等一批有市场竞争力的名优产品。现有各类市场30余个，总面积达55万平方米。国家级芝麻批发市场、建材、副食、农贸、鞋帽服装和机动车等专业市场交易空前活跃，辐射全省。第二节 环境影响因素分析一、项目建设对环境的影响1、施工期生态环境影响分析拟建选煤厂是在规划的工业场地内进行，不会破坏地表植被、不会改变土地使用功能。2、建设期粉尘对环境的影响在施工过程中扬尘对环境不可避免地要产生一些不良影响。扬尘主要来源于厂区场地平整后扰动地面及土方挖掘和现场堆放回填土的扬尘，散放的建筑材料（如水泥173、砂子等）的扬尘，厂区运输道路的扬尘等。3、建设期废水对环境的影响施工期的废水主要来自施工生活区的生活污水，少量施工现场机械清洗废水等。主要污染因子为BOD5、SS、CODcr。项目建设中，场区应设有处理生活污水处理设施。生产废水主要是施工机械产生的无组织洗排水，由于其量较少且不外排，因此对环境影响较小。4、建设期噪声对环境的影响在施工期间需动用大量的车辆及施工工具，其噪声强度较大，对周围环境会产生噪声污染。主要施工机械有推土机、挖掘机、混凝土搅拌机、振捣棒、电锯、起重机及运输车辆和金属的碰撞声、敲打声等，这些施工机械的运行噪声值可达85100dB（A）。5、固体废弃物对环境的影响分析施工期固174、体废弃物为多余弃方和施工过程中产生的生活垃圾。生活垃圾虽属无害无毒固体废弃物，但长期随意堆置会因扬尘污染厂区环境空气质量，占地会影响自然景观和生态环境。二、项目生产过程中对环境的影响1、大气污染选煤厂大气污染源主要来自转载及储存过程中产生的煤尘,如不采取有效的环保措施，这些煤尘将对大气环境造成严重污染。2、水污染对水体造成污染的主要有煤泥水和生活污水两种。生活污水主要污染物为BOD5、COD和SS等；生产过程中产生的煤泥水中含有大量的煤泥悬浮物和残留的絮凝剂等，其特点是固体灰分高，粒度细，难以通过自然沉淀来达到固液分离的目的。上述两种污水，若不加以处理，将破坏景观，对环境造成污染。3、固体废物175、选煤厂固体废物主要为洗选矸石、中煤、煤泥和少量生活垃圾。洗选矸石堆置时如不采取任何防治措施，久经日晒风化将释放有害气体或产生自燃，可对大气环境造成不利影响。4、噪声选煤厂噪声污染主要是生产设备噪声和交通运输噪声，交通车辆通过适当控制鸣放喇叭，降低车速等措施，一般不会对周围环境产生大的污染。产生噪声的主要设备有原煤分级筛脱介筛、离心机、各种泵及溜槽等，这些设备大部分都是固定噪声源，多数连续排放，声值一般在75100dB（A）。这些噪声不采取有效的消声措施将对周围环境产生一定的影响。第三节 设计依据及设计采用的标准一、设计依据地表水环境质量标准GB3838-2002； 污水综合排放标准GB8978176、-1996；城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002；环境空气质量标准GB 3095-2012；大气污染物综合排放标准GB16297-1996；建筑施工场界环境噪声排放标准GB 12523-2011；工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008；污水排入城镇下水道水质标准（GB/T 31962-2015）声环境质量标准（GB 3096-2008）；一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）；锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2014）。地下水质量标准 GB/T 14848-2017二、设计采用的环境保护标准1、环境质量标准1）大气环境：执177、行环境空气质量标准中二级标准；2）地表水环境：执行地表水环境质量标准中类标准；3）声环境：工业场地厂界执行城市区域环境噪声标准中“3类区”标准，环境敏感点执行“2类区”标准。2、污染物排放标准1）废水：执行污水综合排放标准中二级标准；2）噪声：工业场地场界执行工业企业厂界噪声标准中类标准；3）废渣：执行工业企业“三废”排放试行标准中“废渣”部分的规定；其中设置处置场地堆存的废渣执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准中的规定。第四节 环境保护措施一、水污染防治措施1、建设期施工期主要水污染源为施工废水及少量施工人员日常生活污水，施工中混凝土的养护、场地冲洗等过程产生的施工废水。施工废水中除178、SS、浑浊度等物理性能指标较高外，不含其它有毒有害污染物。生活废水污染物主要为SS、CODcr、BOD5、NH3-N、动植物油等。本工程施工阶段采取措施处置施工期废水等均利用现有设施。2、生产期生产废水：选煤工程内设备及管道采取有效密封措施，防止废水跑冒滴漏，厂房里跑、冒、滴、漏经地漏管收集到最底层平面的集水池，经泵输送回生产系统，循环使用，杜绝外排。尾矿煤泥水采用浓缩机浓缩、压滤机脱水处理，压滤机滤液返回浓缩机净化，浓缩池溢流自流进入循环水池，作为选煤循环用水，实现闭路循环系统。煤泥水不外排，不会对周围环境造成污染。厂区地面冲洗水、厂区雨水、办公生活区生活污水均汇集统一处理。为保证回水循环系179、统的正常运行，采取以下管理措施：压滤机、水泵、阀门等配件的设计选型、采购和储备必须遵循质量第一的原则；制定严格的操作规程，上岗员工必须经过严格的培训。将循环水处理系统各水池采取防渗漏措施，确保工程质量，保证杜绝出现开裂、渗漏现象，不定期对各类水池进行检查，一旦出现裂纹、泄漏情况，要及时处理。厂内跑、冒、滴、漏、放、冲洗地板水，由扫地泵打到中煤脱介筛上处理，循环使用。利用矿井事故池对事故煤泥水存储，事故完毕后返回选煤系统继续使用，彻底杜绝任何煤泥水外排。二、空气污染防治措施1、建设期施工期的污染有土方开挖引起的扬尘、施工车辆及设备进出引起的扬尘污染、汽车尾气污染等。土建施工期，将使施工现场的TS180、P短时间内超标。另外大量施工机械、车辆排放的尾气也会使施工地周围大气质量变差。据类似工地调查，施工作业场地近地面粉尘影响一般在下风向200m内。为防止和减少施工期间扬尘和废气对周围环境空气造成污染，施工单位应统一、严格、规范管理制度和措施，将环保工作纳入本单位管理程序。采取如下具休措施：（1）施工期中严格按照文明施工的相关条款执行。施工粉尘污染环境的时间与程度都是有限的，其中适时洒水降尘可使粉尘量减少80，因此洒水是最主要的治理措施。（2）进行现场搅拌砂浆、混凝土时，尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥181、在专门库房堆放，堆料场设置规范且地坪硬化处理以减少砂石料的流失，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂。（3）开挖时，对作业面和项目区内表土场适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量，并对表土临时堆场内堆料采取彩条布覆盖和编织袋挡墙拦挡，及时对临时堆放在表土场的表土用于绿化覆土，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷。（3）运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，定时洒水降尘，以减少运输过程中的扬尘。（4）施工现场要设围栏或部分围栏，施工区域采取高2.53m的围墙，建筑物外用塑料编织布做围屏，缩小施工扬尘扩散182、范围。（5）运输沙、石、水泥、垃圾的车辆装载高度应低于车箱上沿，不得超高超载。实行封闭运输，以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸，避免袋装水泥散包；运输车辆卸完贷后应清洗车厢。施工车辆在驶出施工区之前，需要清泥除尘处理，不得将泥土带出工地。（6）加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗料物排施。（7）加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工科学施工。2、生产期设置喷水除尘装置，使粉尘浓度小于150mg/Nm3。所有煤在室外运输装卸过程产生的粉尘，采取道路洒水增湿、定时清扫，降低装卸高度的措施。在转运站、廊道转运过程中，采取在胶带输送机头183、部及尾部设置喷雾抑尘装置，在胶带输送机尾部设置干式除尘装置，避免粉尘对环境的影响，原煤进入准备车间后设置滤筒除尘器除尘，防止粉尘在车间飞扬，保证生产车间的环境清洁。原煤及产品的储煤场四周设置挡风抑尘墙，有效地防止粉尘的飞扬。各个转运站内带式输送机落料点的皮带机导料槽出口设洒水抑尘装置，煤炭经增湿处理后，减少粉尘外溢。而选洗后的洗精煤含水率10-12%，不会扬尘，但为了保证输送和转接系统不扬尘或少扬尘，也在导料槽处设洒水抑尘装置，必要时给煤炭增湿，减少粉尘外溢。加强厂区环境卫生管理，厂区道路、回车场定时清扫，道路洒水增湿，降低装卸高度，保持清洁。三、固体废物污染防治措施1、建设期施工期的废弃物有184、土石方及建筑废物可作为填方，避免乱扔乱放。施工人员产生的生活垃圾，充分利用现有处理设施或环卫部门妥善处理。2、生产期厂区内产生的生活垃圾，分可回收和不可回收垃圾集中存放，委托现有处理设施或者环卫部门定期处理。四、噪声污染防治措施1、建设期施工期噪声主要来自工程施工机器和运输设备噪声。工程施工期分为三个阶段，第一阶段为基础施工阶段，噪声源主要有挖掘机、混凝土搅拌机；第二阶段为结构施工阶段，主要产噪设备有混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等；第三阶段为设备安装阶段，主要噪声源有吊车等；施工全过程以载重汽车为主要运输车辆所产生的交通噪声，也是施工期的主要噪声源；这些设备噪声强度均在80103dB(A)之间。185、各种施工设备单独运行时超标范围预测结果见下表。表7.4-1 施工期设备噪声对周围环境的影响预测结果施工机械设备噪声级dB(A)评价标准昼间夜间挖掘机77（5m）7055振捣机93（1m）7055电锯103（1m）7055搅拌机89（1m）7055载重汽车85（5m）7055吊车73（5m）7055对照上表，经过距离的衰减，施工期噪声对周围居民生活区基本没有影响。但施工车辆及器械的入场路径要选择好，高噪设备在中午休息时间和夜间禁止施工。2、生产期选煤厂设备运行中产生的各种噪声，声源稳定，持续时间长，对操作人员的影响较大，并且本选煤项目处于声环境2类功能区，建设前后噪声级别增加幅度为0.63.7d186、B(A)。为保证消声降噪，达到声环境评价目标与等级，采取以下措施降噪：设计中尽量选用高效低噪音的设备，部分振动声音大的设备如振动筛等选择进口技术或国内知名品牌设备。对大型电动机选用消声器减噪；对水泵、溜槽加减振垫、阻尼层以降低噪声值；对空压机采用螺杆式空压机，降低噪声，离心机设隔声罩。集控室墙壁应采用减振、隔音材料。在厂区空地和道路两侧种植阻噪和吸噪的灌木及草坪，吸声降噪。空压机布置在主厂房内，且窗户设双层中空玻璃，进出口加装消音设施；各种振动筛的减振弹簧以橡胶弹簧代替钢弹簧；振动筛和离心机均采取二次减振措施；原有分级筛可采用耐磨聚氨酯筛板；厂界内四周种植降噪能力强的植物，营造510m宽的绿化187、带，阻隔声波的传播，减轻噪声对周围环境的影响。针对选煤厂绝大多数设备置于主厂房这一特点，建设项目应充分利用厂房的隔声作用，将主厂房安装双层中空玻璃，以及在建筑上采用吸音材料，可有效衰减噪声。除此，在设备选型、安装、管理时，应做到以下几点：1、设备选型上尽量选择低噪声高效率设备。2、对风机等气流噪声设备，安装消声器。3、对泵或离心式风机类安装时设减震基础，加设减振垫，可使声源震动强度减弱，频率降低。4、在不影响操作的情况下，对水泵、空气压缩机等设备采用隔声间或隔声罩的方法进行降噪处理。转载溜槽的金属底板上铺设工程塑料垫，减少撞击噪声。在管道连接处采用柔性接口，可防止振动噪声的传播。电机的底座下垫188、入隔振橡胶钢弹簧等隔振垫。采取此措施后压缩机和各种泵类设备的噪声强度比原声源降低2530dB（A）。各种泵类设备、风机设备等，除了采取隔声措施和防振措施外，还应采取独立基础与混凝土地面分离等措施，有效防止共振。5、生产中加强管理，机械设备坚持定期维修，使各类机械设备保持良好的工作状态。6、对直接接触高噪设备的操作工人，要尽量减少噪声接触时间，在高频筛、风机等近机操作人员采用戴隔声耳罩等个人防护措施，降噪效果达1015dB(A)。7、在不影响生产、消防、运输的情况下，重点对厂区地空地、四周边界、生活福利区种植绿化隔离带，降噪效果可达510dB(A)。五、生态保护措施改善厂内环境，加强绿化。厂区绿189、化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用。绿化具有调温、调湿、吸灰尘、净化空气、减弱噪声、改善小气候等作用。本选煤工程绿化主要考虑以保护和改善环境为主，并适当加以美化环境，以充分发挥绿化的滞尘和降噪作用，本选煤工程绿化面积达到占地面积的15%，绿化率大。在树种选择上，主要考虑种植有滞尘、降噪和抗污染性能的当地适生树种。各种树种按乔木70%(其中常绿乔木为30%)、灌木10%、草坪15%、花卉5%的比例搭配。第五节 环境管理及环保投资一、环境管理1、组织成立管理机构选煤厂将成立环保小组，置于选煤厂管理机构的领导之下，并负责管理选煤厂的环保工作。主要职责如下：（1）贯彻执行环境保护法和标准；190、（2）组织制定和修改本单位的环境保护管理规章制度，并监督执行；（3）制定组织实施环境保护规划和计划；（4）领导组织本单位的环境监测；（5）检查单位的环境保护设施的运行；（6）推广应用环境保护先进技术和经验；（7）组织开展本单位的环境保护专业技术培训，提高人员素质水平；（8）组织开展本单位的环境保护科研和技术交流。2、选煤厂环境管理的任务选煤厂环境管理，是使生产发展与环境保护相协调，达到一定时期的环境目标。贯彻执行国家、地方和部门的环境保护方针、政策、条例、规划和计划。调查和掌握选煤厂的污染状况与生产过程的内在联系及其相互关系，监督选煤厂环境质量的变化。合理利用资源和能源，减少与防止环境污染和破191、坏，维护选煤厂再生产的良性循环，促进生产持续健康地发展。搞好防治污染的管理工作，加强建设项目的环境管理，控制新污染源的产生。结合选煤厂的实际环境问题，开展环境科学技术的研究，培养环保技术人才，加强环境保护宣传教育。3、选煤厂环境管理的职能选煤厂环境管理是选煤厂管理的有机组成，是选煤厂管理的深化与发展。其基本职能是：（1）制定厂区和生活区的环境保护规划（或计划）；（2）负责环境保护工作的组织协调；（3）环境保护工作的监督检查。三者之间的关系是紧密配合，互相依存的。如通过制定规划（或计划）确定企业环境目标并规定实现目标的途径、方法（即具体实施方案），而规划的执行和具体实施方案的实现，都需要做大量的192、组织协调工作，确保各部门步调一致地去实施环境规划。要真正贯彻实施规划，还必须有切实有效的监督。二、环境监测选煤厂环境监测是为了控制污染，保护环境，它是企业环境保护的手段和耳目，是为环境统计和环境定量评价提供科学依据。环境监测和数量管理的现代化是提高环境科学管理水平的重要环节。环境监测是间断或连续地监测环境中污染物的数量与浓度，观察分析其变化和对环境影响的过程，并据此制定防治对策。1、环境监测的任务企业环境监测的基本任务是监督、检查、评价企业排污状况和环境质量。具体有以下几个方面：（1）监测企业排污全过程，找出污染物产生的原因、变化的规律和趋势；（2）检测污染物，确定污染物种类、排污量、排污去向193、影响范围和污染程度；（3）评价环境质量，预测企业环境质量发展趋势；（4）评价污染治理工程，测定治理工程处理能力、处理效果、能耗指标等。2、环境监测的分类企业环境监测，按其目的和性质分为三类：常规监测、研究性监测和污染事故监测。（1）常规监测常规监测是企业最基本的监测工作，其主要任务是测定污染源排污负荷，环境要素的污染现状和趋势。要求定时、定点测定，分析污染物超标程度和频率，评价环境质量，预测环境变化趋势。另外，对企业水源水质监测、资源利用测定、劳动卫生监测也都属于常规监测的范围。（2）研究性监测研究性监测的任务主要是探索污染迁移、扩散的影响范围；研究企业特有污染物的监测方法，寻求企业排污与生194、产活动的内在联系，提高环境监测技术自动化水平。（3）污染事故监测污染事故监测的内容是测定事物排污危害的影响范围和程度，为防止污染事故发展提供监测依据。同时，通过监测，发现企业污染事故的苗头，及时预报污染事故发生的可能性。3、监测方法采样、分析等方法和手段按国家环保局颁布的污染源统一监测方法，或按当地环保部门制定的统一方法执行。无统一规定的项目可选择国内外常用方法，当前对污染源监测的手段主要是实验室化学分析方法。从目前选煤厂的实际情况凡有条件的可单独设立监测分析家，也可与选煤厂的煤样室和化验室设在一起，仪器设备独立使用，人员配备根据需要确定。三、环境保护投资估算本工程环境保护投资估算详见表7.5195、-1。表 7.5-1 环境保护投资估算表工程名称具体设施项目投资金额（万元）备注废气处理工程煤场抑尘网、产品仓储、洒水设施等约500污水治理工程浓缩机、生产生活污水处理设施约250噪声治理工程消声器、隔振减震设施，隔音玻璃、隔音气孔等隔音设施约50固体废物治理煤泥压滤设备等约100绿化场前区绿化、场内道路两侧绿化约100合计约1000注：具体费用分摊在各分项工程中。第六节 环境影响初步分析拟建选煤厂采用重介旋流器+浮选的分选工艺，该工艺流程简单可靠，操作系统方便灵活，具有先进、节能降耗、环保和投资省的特点。项目建设符合我国产业政策，项目清洁生产水平达到国内先进水平，采取的废气治理措施，可确保达196、标排放，对无组织粉尘也采取了较多的治理措施，废水封闭循环，不外排，固体废弃物均能妥善处置，厂界噪声达标，项目建设期对当地生态环境的影响可通过实施水土保持方案得到减轻和改善。综上所述，本工程项目在按“三同时”要求，严格落实各项污染控制措施和对策条件，项目建设符合我国社会、经济、环境保护协调发展方针，符合环境影响评价原则。项目投产后要加强选煤生产系统的管理，制定严格的操作流程和操作制度，操作工人经培训上岗，严禁不懂装懂、违规操作、违章指挥、严禁选煤生产系统废水外排，所有跑、冒、滴、漏要早发现早治理，对污染环境的废气要早防范，保证项目达产后不影响环境，不影响居民生活。本工程环境保护综合评价汇总表如下197、：表7.6-1 本工程环境保护综合评价汇总表评价内容采取的环保措施备注一、选煤工艺与设备1、总体符合国家环保、产业政策要求，采用国内外先进的煤炭洗选、选煤水闭路循环、煤炭储运生产工艺和技术设备。2、原煤运输采用密封的皮带输送系统3、原煤储存所有原煤全部进入封闭的储煤场储存。4、产品储存精煤、中煤分别进入封闭的储煤场储存，矸石进入封闭的储煤仓储存。5、选煤工艺与装备从原煤入厂到产品出厂全过程均实现数质量检测控制，重介旋流器+浮选机的分选工艺，入洗粒度下限为0mm。全厂实现集中监控，重介、煤泥分选等关键分选环节实现单元自动控制。6、煤泥水处理煤泥水处理系统采用高效浓缩机；浓缩机入料添加絮凝剂和凝聚198、剂，尾煤采用压滤机回收，实现洗水闭路循环不外排。二、资源能源利用指标1、补水量0.10m3/t2、电耗6.73KWh/t3、重介质消耗1.50kg/t（技术介耗）第八章 职业安全卫生与消防第一节 概述一、工程概况1、选煤厂类型、生产规模、工程设计范围驻马店市xx洗煤有限公司选煤厂为矿井型炼焦煤选煤厂，处理能力为1.20Mt/a。本次设计工程范围主要包括：原煤卸料点、受煤坑、主厂房、浓缩池及水泵房、精煤卸料点、中煤卸料点、矸石仓及相关栈桥等生产设施；还包括其它如：配电楼、办公楼、药剂库、机修车间等选煤辅助设施。2、工艺流程及产品方案工艺流程：原煤筛分破碎至-50mm后，采用不脱泥无压给料三产品重199、介旋流器分选，粗煤泥采用煤泥重介分选，细煤泥采用浮选，浮选精煤采用快开压滤机回收，浮选尾煤经浓缩机浓缩后，采用快开压滤机回收，压滤机滤液循环利用，全厂洗水闭路循环，环保节能。产品方案为：选后主要产品可以作为优质的焦化企业原料煤，精煤灰分12.0%，并可根据市场的需要在一定范围内作灵活调整。二、 设计依据1.建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定1996年劳动部第3号令2.选煤厂安全规程（AQ1010-2005）3.工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-20084.建筑设计防火规范GB50016-20145.建筑物防雷设计规范GB 50057-2010；6.工业企业设计卫生标准GBZ 1-200、2010；7.给水排水工程管道结构设计规范GB 50332-2002；8. 煤炭洗选工程设计规范（GB 50359-2016）。9.建筑设计防火规范GB50016-201410.建筑灭火器配置设计规范 GB 50140-200511.煤炭工业给水排水设计规范 GB 50810-201212.自动喷水灭火系统设计规范 GB50084-2001（2005版）第二节 职业安全一、选煤厂主要不安全因素1、有毒有害物品的危害选煤厂在生产过程中的主要有毒有害物品危害因素有：煤尘、煤泥水、噪声、矸石废弃物以及电器设备的事故等。1）煤尘：该选煤厂煤尘污染源主要为受煤坑以及带式输送机机头转载处产生扬尘。这些煤尘201、如不采取有效的抑制措施，将弥散到空间对人体造成危害。2）化学物品：化验室、生产煤样室等场所所用的化学物品，产生刺鼻气味如不及时通风排出，对人身体产生危害。3）煤泥水：主要污染物是煤泥悬浮物和残留的絮凝剂等。其特点是固体灰分高，粒度细，难以通过自然沉淀来达到固液分离的目的。如不加以处理，排入水体，大量的悬浮物将沉积淤塞河道，即污染水体，又破坏景观，对环境造成污染。4）固体废物：主要为洗选矸石。堆置时如不采取任何防治措施，既影响美观，又会风化释放有害气体或产生自燃，给生态造成严重损害。5）噪声：选煤厂噪声主要分为三类：机械噪声；气动噪声；磨擦及跌落噪声。产生机械噪声的主要设备为各种脱介筛、水泵等大202、型设备；气动噪声主要来自压风机；磨擦噪声主要是当煤流经过溜槽时对底板冲击产生的较大噪声。主要高噪声设备大部分集中在主厂房，这些设备噪声均为连续排放，声级范围在70100dB（A）之间。这些噪声不采取有效的消声措施将对周围环境产生一定的影响。6）电器设备：在生产过程中，若设备维修不及时，在运行状态下很可能发生机电事故，甚至造成人员伤亡。特别是电气设备还可能引起爆炸，发生火灾。因此，必须采用措施以消除设备对人身安全造成的威胁。2、危害作业的危害1）选煤厂生产过程中存在着自然灾害因素，如：暴雨、洪水、雷电、地震、火灾等。2）选煤厂运转的机械设备对生产操作人员存在着机械事故的危害。3）用电设备存在着对203、操作人员的电击事故的危害。4）系统内的设备操作平台、提升孔、地下水池、楼梯等存在着跌落事故的危害。5）车间内的跑、冒、滴、漏会对生产操作人员造成危害。二、主要防范措施1、防自然灾害的措施1）防暴雨、洪水的措施场区将建成完善的排水设施。2）抗震措施根据中国地震动参数区划图，该区地震基本烈度为6度。本设计所有建、构筑物的抗震措施均应符合本地区抗震设防烈度的要求。3）防雷措施根据规范要求，本厂防雷按第三类建筑物设置防护措施，即根据建筑物防雷设计规范规定，预计雷击次灵敏小于或等于0.06次/处的工业建筑物及民用建筑物均按第三类防雷建筑物考虑。设避雷装置，其接地电阻4欧姆。2、防火、防爆措施导致选煤厂火204、灾及爆炸的因素是多方面的，设计中针对不同的因素采取了相应的措施。1）对于易产生煤尘的建筑物都要进行防爆措施。对仓及准备车间及转载站等设喷雾除尘点，同时采取加强通风，以防止煤尘及瓦斯的集聚，并设瓦斯、煤尘监测仪来随时掌握煤尘、瓦斯含量，以便有时采取措施保证生产安全。2）在整个原煤贮运系统的设备选型时，均采用了防爆电机，以防电火花引起的煤尘爆炸。3）建筑物防火措施根据煤炭工业选煤设计规范及建筑设计防火规范的要求，所有建、构筑物均相应设置了安全出口，建筑材料均选用不燃型，并在较大的建筑物设计时，专设有防烟梯间，以保证工人身安全。4）电气安全措施供电线路事故及防治措施供电线路的正常运行对于本系统获得持205、续供电及供电的可靠性意义重大，本工程6kV供电线路均采用电缆线路，它具有受外界因素(如雷害、风灾等)影响小，供电可靠率高，发生事故不易影响人身安全等优点。造成电缆线路损害的因素主要有：受外力损坏；过负荷运行。针对这些因素，设计时电缆敷设路径选择尽量避开了人员密集场所。同时，电缆在运输、吊装、穿越建筑物敷设时，要特别注意防止外力的影响，必要时要采取保护措施。在电缆线路运行时，也要注意防止电缆过负荷运行，过负荷将会使电缆的事故率增加，同时还会缩短电缆的使用寿命。变电所事故及防治措施造成变电所受损的自然因素主要有遭遇洪水、遭遇雷击等。造成变电所受损的设备主要因素是变压器着火、变压器的门因辐射热和火焰206、而烧毁，使事故蔓延扩大；通风窗起火而烧毁，使火灾事故扩大。小动物进入室内造成电气设备事故，如老鼠咬伤电缆，蛇猫等造成电气设备短路。另外雨雪飘入配电室内（如雪飘到母线上引起闪络）也会造成配电设备故障的事故。针对以上因素，变电所内变压器及配电室门窗均达到甲级防火要求；变电所采用钢网通风窗，电缆进出口均作封堵。电火花事故及防治措施选煤厂为煤粉尘场所，有爆炸可能性。尤其是原煤准备系统、输送机栈桥等场所有可能产生瓦斯和煤尘集聚。其浓度达到爆炸浓度时，若工作在该环境中的电气设备产生危险电弧、电火花或局部高温，就有可能会发生燃烧和爆炸。针对以上因素，原煤准备系统、输送机栈桥配电设备采用防爆型。3、防机械、触207、电、坠落等人身伤害的措施1）为防止机械创伤及坠落事故的发生，在本设计中主要工艺设备均保持了宽敞的工作面并按规程留有足够的检修空间及检修场地。机械的转动部分均设置防护罩，避免工作人员接近发生意外。在较高的设备四周设置操作平台和防护栏杆，以便方便安全地操作。车间内所有的孔洞，如各车间提升孔、检修用孔、楼梯等处设置了防护栏杆，其高度不小于1200mm，对不常开的检修孔洞还设有活动盖板，以保护工作的人身安全。2）防止人员触电，避免人身伤亡为防止人员触电，全厂电气设备在配电系统中采用中性点接地方式。与设备配套电机外壳采用适当的接地措施。保护接地系统接地电阻10。选煤厂集控在正常生产时采用编程序控制器实现208、集中联锁操纵，检修调试时，采用就地解锁方式。该系统设有“起车预告”信号，现场不接到“起车预告”信号时，设备不能起车。当现场设备故障或设备上有人检修时，现场将开关合于“不允许起车”位置，控制室既不能发生出起车预告也不能起动机械设备，以确保安全。第三节 工业卫生一、防尘防毒措施1、煤尘的集聚不但存在爆炸危险，也对工人的健康危害很大，在设计中采用喷雾降尘加强排风手段来防止煤尘的聚集和外扬，保证生产安全及工人的身体健康。2、产生异味有毒气体的场所，除采用轴流风机通风和自然通风的措施外，对接触有害、有毒气体和药品的工作人员配备工作服、手套、口罩等劳保用品。二、防噪声措施噪声污染对人的健康影响较大，选煤厂209、的噪声主要来自振动设备的机械噪声。因此在设计中采取了对振动设备安装减振垫来降低噪声，另外在必要的操作岗位采取操作工人配备耳塞等方法来确保工作健康。三、厂房内的通风及采光本设计中主要工业厂房有主厂房等大型厂房。这是选煤厂人员较为集中的场所，因此布置时，除留够设备所需的起吊空间外，也充分考虑了采光要求，各车间主要平面设备布置整齐紧凑，通风采光条件良好。第四节 消防一、火灾隐患分析选煤厂使用的一些生产设备，如带式输送机的胶带、全厂使用的电缆及一些电器设备均存在燃烧的危险。根据建筑防火设计规范规定，选煤工程火灾危险性为丙类至戊类的工业建筑群，相应的耐火等级达到二级到三级。选煤厂主要生产原料为外来原煤，210、选后产品主要为精煤、中煤、煤泥及矸石。生产过程中火灾危险因素主要有：电气设备、输配电线路、电器元件等过流或故障时可能引发火灾，电缆因绝缘不良可能发生火灾及易受雷击的电器设备等遭雷击可能引发火灾；较高的建、构筑物遭受雷击也可能引发火灾。系统中的点火源：机械摩擦发热、电气热表面、电气火花、金属碰撞火花、焊接切割火花、静电火花、明火等。本工程消防设计的最终目的就是通过对建、构筑物的总体设计、土建结构的处理，各车间、变配电室、集控室室内消防系统的设置，从而达到防患于未然的作用，并能迅速扑灭小型火灾，及时扑灭中型火灾。本选煤厂设计不单独设公安消防队，消防工作由厂区工作人员负责。室外消防管网由现有供水管网211、直接供给，厂区内消防管网尽可能形成环状系统，厂区设地上式消火栓，其间距为100m左右。主要设置在主厂房、通廊等附近，供厂区室外消防。当火灾发生时，消防泵及时启动，各消火栓处满足消防用水水量、水压要求。高层建筑设水泵结合器。本选煤生产系统消防工作的重点为“原煤场、产品仓、原煤带式输送机栈桥及转运站、准备车间和全厂变配电室、集控室”等重点防火部位相应设置室内消火栓和水幕，配置手提式磷酸铵盐灭火器。设计认真执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针以及国家和本行业的有关消防规定，在总图布置、建筑结构、消防给水、电气消防等消防设计中采取了一系列防范措施，以消除隐患，减少和防止火灾的危害。二、总平面根据建212、筑设计防火规范，场内各建（构）物的间距可满足防火间距的要求。场内道路贯通全场区，并通过场地与各厂房相接，交通极为便利。场区内道路可满足消防使用，不再单独设置消防车道。三、消防措施1、建筑消防（1）根据建筑物的设计特点，各主要建筑物根据使用功能不同，结构类型为框架结构。主要建筑耐火等级为级，火灾危险性为丙类，主要承重结构均为非燃烧体。（2）本选煤工程中各类建筑物确定的尺寸、层数、占地面积、安全疏散防火间距及各单位建筑内部遵照建筑设计防火规范的要求设置必要的消防设施,如消防通道、主厂房等较大型建筑物内均设有消防楼梯等。（3）各建筑物内装修材料、材质及耐火性能均符合规范要求。（4）厂房内楼梯耐火极限213、不小于1小时，高压配电室防火门耐火极限甲级，低压配电室防火门耐火极限乙级，集控室防火门耐火极限甲级，满足消防要求。2、给水消防消防用水量按消防用水最大建筑物考虑,室外消防栓用水量25L/s，室内消防栓用水量15L/s，水幕系统15L/s.m，火灾延续时间消防栓系统为3h、水幕系统为1h，水幕系统，同一时间火灾次数为一次，则一次消防用水量为486m3。消防给水包括：室外消火栓系统、水幕系统给水系统等。（1）水幕系统消防给水转运站及廊道内设置消火栓，保证两支充实水柱达到室内任何位置，位于转运站及廊道搭接处设置防火分隔水幕。建筑高度不超过24米的建筑室内消火栓系统用水量10L/s，超过24米的建筑室214、内消火栓系统消防用水量15L/s，并设置水泵接合器。防火分隔水幕系统设计喷洒强度2L/sm，系统具有自动、手动、现场紧急手动三种启动方式。火灾发生时，火灾报警系统发出控制信号，打开压力释放电磁阀开启，大量水从开式喷头喷出，并可通过水力警铃和压力开关分别发出报警信号，以实现灭火、报警；或者当人员发现火灾后，通过人工启动或者操作现场应急启动装置打开雨淋阀，实施报警和灭火。当通廊内着火时，通廊两边的雨淋阀同时开启；当转运站内着火时，着火层的所有雨淋阀同时开启，实施灭火。（2）室外消防给水本设计室外消防管网由厂区管网沿伸，设地上式消火栓数座，最大间距120米,主要设置在主厂房、胶带廊等附近，供厂区室外215、消防。胶带廊等重点防火部位设置室内消火栓和水幕。当火灾发生时，消防泵及时启动，各消火栓处满足消防用水水量、水压要求。高层建筑设水泵结合器。消火栓沿场地道路布置，间距L120m，保护半径R150m，供消防车取水与消防队员火场使用。（3）灭火器配置为有效扑灭初期火灾，根据建筑灭火器配置设计规范在厂区内所有建筑内均设置一定数量的灭火器。本选煤工程按中危险级配置灭火器，火灾类型为A、E类。灭火器选用磷酸铵盐干粉灭火器，设置于灭火器箱内。手提式灭火器最大保护距离为20米。3、火灾自动报警系统在变电所内设置区域火灾报警系统，各区域控制器通过单模光缆与厂区消防控制中心的集中控制器连网。区域火灾报警控制器具有216、：系统自检、故障报警和火灾报警、火灾报警自动记录、向集中报警器送出报警信号等功能。报警装置包括感烟火灾探测器, 温感火灾探测器以及手动火灾报警装置等。消防报警按钮：在变电所变压器室、低压配电室和PLC控制室入口处设置消防报警按钮。感烟探头：在变电所变压器室、低压配电室和PLC控制室内棚顶分布安装感烟探头。感烟探头检测室内内烟尘浓度，如超过标准则发出报警信号。温感火灾探测器：在低压配电室电缆沟和PLC控制室防静电地板电缆层安装线性测温电缆，当检测部位温度异常时自动发出报警信号。自动报警设计当设备发生故障停车或传感器监测报警时，系统发出声光报警，显示器上发出相应的文字报警信息，系统自动根据报警的设217、备和部位作相应的处理，避免故障的发生和扩大。4、电气消防（1）电气防火在电气设计中，根据建筑设计规范，遵照“预防为主、防消结合”的总则，对本选煤厂工程的高、低压配电室，变压器室进行防火设计，具体内容如下：1）本工程用电设备为二、三级负荷。选煤工程的进线电源为6KV供电。配电室之间设低压联络，确保发生故障时照明和联络电源的配电。2）高、低压配电室，变压器室防火即电缆防火：主厂房设有变压器室及配电室，变压器、配电室均采用难燃实体金属门且向外开启。3）本选煤厂工程电缆采用有不延燃特性的电缆。厂房内采用电缆桥架或支架明线电缆敷设（远离热力管道）。厂房外采用独立电缆沟敷设。高、低压配电室，变压器室设有干218、粉灭火器并设有火灾自动报警装置。（2）防雷接地本选煤厂工程建筑为钢筋混凝土结构及钢结构，为防止雷电引起火灾，对于高度为15m以上的建筑均按二类防雷建筑设避雷保护，以防雷击。煤储运区域电气设备均设可靠的工作接地及保护接地；为防止静电产生火花，胶带输送机等设施的钢结构与主接地网可靠联接。照明灯具采用防尘、防水密封的型式，爆炸性粉尘环境的电气设备采用粉尘防爆型式。自动化系统在防雷系统设计中选用国内外知名电气公司防雷器件，采用两级输入防雷系统保护。第一级选用雷击电流放电器FLT系列产品，对直击雷进行防护，此产品专为低压电源中的使用而特别设计，采用了密封结构和自点火技术的B级防雷及电涌保护器；第二级采用219、浪涌电压雷电放电器（半导体放电器），对雷电流进一步吸收，同时还可以对线路中其他原因产生的浪涌电压进行吸收净化。（3）应急照明选煤厂工程各建筑的主要通道，出入口设有事故应急照明，当火灾发生时，切断电源后，引导岗位工作人员安全疏散。第九章 项目实施计划第一节 建设工期一、施工准备选煤厂所有施工项目均在选定的工业场地内进行，施工前要进行必要的施工准备，包括三通一平、施工招标、施工队伍进驻、施工材料的准备、设备订货、施工组织的安排等。二、移交生产方式选煤厂采用分项施工，依次验收，一次建成移交生产方式。三、有关设施的原则要求与建议选煤厂施工要与设计密切配合，充分领会和消化设计意图。施工过程要合理安排各施220、工作业，保证施工进度。土建施工和设备安装交叉作业，应协调一致。在设备调试前，要进行岗位工人培训，培训合格后，持证上岗。四、建设工期预计本项目建设期为8个月，建设从设计到移交生产大致可分为三个阶段：设备订货阶段、设计阶段、施工阶段、试运转阶段及指标考核阶段，其中设备订货安排4个月，设计阶段安排3个月，施工阶段安排6个月，试运转阶段安排半个月，指标考核阶段安排半个月，几个阶段根据需要可交叉进行。第二节项目实施计划安排一、土建工程为了加快施工进度，应通过招投标择优选择施工队伍，施工队伍应是装备先进、技术力量雄厚、施工速度快、质量好的专业施工队伍。施工方案应结合实际情况，把重点施工队放在主厂房、浓缩车221、间、压滤车间、矸石仓等工程上，在人员、器材、设备方面予以优先保证，为关键工程不间断连续快速施工创造必要的条件。本项目由于单位工程多，必须强调施工组织设计，合理安排，精心调度，减少工程交叉间的相互影响，确保土建工程如期完工。二、设备采购、安装和调试在施工准备工作开始的同时，设备采购、招标工作必须同时进行。要在规定的期限内保证设备运抵现场。各单位工程施工中，部分设备安装工程可平行交叉作业。在设备安装过程中，安装队伍的选择至关重要，必须选择装备先进、技术力量雄厚、安装速度快、安装质量好的专业安装队伍。因此要精心组织，合理安排，积极创造平行交叉作业条件，减少上下工序间的相互干扰和影响，为缩短安装工期创222、造条件。项目实施进度见项目实施进度表9.2-1。驻马店市xx洗煤有限公司120万吨/年选煤厂 可行性研究报告表9.2-1 项目实施计划进度表序号项目名称第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月1工程设计2施工准备3设备到货4主厂房土建施工5外围系统土建施工6外围系统安装7大型设备安装8非标制造安装9管路制作安装10电气、控制成套安装11单机及空车试运 12带煤试运考核天地科技股份有限公司唐山分公司 第128页驻马店市xx洗煤有限公司120万吨/年选煤厂 可行性研究报告第十章 组织机构与人力资源配置第一节 法人组建方案及法人治理结构一、项目法人管理结构本项目由驻马店市xx煤矿有限公司投资223、建设，作为项目法人，负责整个项目的策划、资金筹措、建设实施、生产经营等工作。建成后，作为先进、现代化的选煤厂，建立科学、高效的组织机构是必不可少的。本组织管理机构方案借鉴我国其它同类型选煤厂的先进成功管理经验设计，能够达到依靠科学管理，实现煤炭生产、管理的“双一流”目标。二、生产组织机构选煤厂的组织机构体系如下图。图10.1-1 组织机构体系图选煤厂厂长生产副厂长机电副厂长总工程师原煤系统主洗系统产品储运系统机电车间安检处技术科技检车间集控室第二节 人力资源配置一、生产作业班次根据选煤厂设计规范的规定，确定项目工作制度为年工作日330 d，日生产时间16h/d。其中两班生产，一班检修。二、劳动224、定员数量与技能素质要求根据以上工作制度和行业的有关规定，其主要生产系统劳动定员按实际岗位人员配备，计算本项目在籍人员57人，其中：地面生产工人在籍系数为1.4，其余人员在籍系数为1.0；选煤厂劳动定员构成明细见表10.2-1。表10.2-1 劳动定员汇总表序号人 员 类 别每 日 出 勤 人 数在籍系数在籍人数一班二班三班合计一生产人员541生产工人16165351.4522管理人员221.02二服务人员21.02三其它人员11.01合计57三、劳动生产率劳动生产率包括生产工人效率和全员效率。生产人员出勤人数包括生产工人和管理人员。生产工人效率=3636.36/52=69.93（t/人.日）全225、员效率=3636.36/57=63.80（t/人.日）天地科技股份有限公司唐山分公司 第133页第十一章 投资估算与经济评价第一节 投资估算一、投资范围本项目为驻马店市xx洗煤有限公司选煤厂新建项目，设计规模为1.20Mt/a，投资估算范围包括选煤厂从开始筹建至达到设计生产能力所需的地面建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费、工程建设其他费、基本预备费、建设期利息、流动资金等全部投资。二、编制依据 1.工程量本估算工程量是依据设计人员所提供选煤厂设计说明及附图、设备、器材清册编制。2.估算指标及取费标准地面建筑工程：采用煤炭建设地面建筑工程概算指标（国家能源局2011年7月1日）并参相似工226、程预算。机电设备安装工程：采用原煤炭工业局煤规字2000第183号颁发的煤炭建设机电安装工程概算指标（99统一基价），并参相似工程预算。3.设备价格采用生产厂家出厂价格或询价。4.材料价格按当地工程造价管理部门公布的材料价格，不足部分询价。5.运杂费设备运杂费率按6%计算。6.建筑安装工程地区价差调整。地区价差调整参照相似工程预算调整。7.取费标准采用中国煤炭建设协会中煤建协字2011第72号文颁发的煤炭建设工程费用定额及煤炭建设其他费用规定（修订），其中设备安装工程采用煤规字2000第48号文（因概算指标为99统一基价，所以采用相应费率）。8.预备费工程预备费：根据中国煤炭建设协会中煤建协字227、2007第90号文颁发的煤炭建设工程费用定额及造价管理有关规定中煤炭工程建设其他费用指标计取，取费基础为建筑安装工程费、设备及工器具购置费、工程建设其他费之和。涨价预备费：根据原国家计划发展委员会计投资19991340号关于加强对基本建设大中型项目估算中“价差预备费”管理有关问题的通知的有关规定，编制和核定基本建设大中型项目初步设计估算时，投资价格指数按零计算。三、建设投资估算本工程建设投资为6996.18万元，其中土建工程费为2734.31万元，设备购置费为2074.30万元，安装工程费为873.99万元，工程建设其他费用为917.57万元，工程预备费为396.01万元。四、建设期利息本项目228、按建设投资的70%借款，借款计息名义年利率为6.69%，建设期8个月，建设期利息为163.82万元。五、流动资金采用分项详细估算法估算本工程项目全部建成投产后所需的流动资金。经计算，该项目达到设计生产能力时共需流动资金1152.99万元（详见附表）。流动资金30%按企业自有铺底流动资金考虑，计345.9万元。其余70%按银行借款考虑，借款计息名义年利率为6.69%。六、总投资本工程估算总投资为8312.99万元，其中建设投资为6996.18万元，建设期利息为163.82万元，流动资金为1152.99万元。七、投资分析在拟定地点实施洗煤厂项目建设，地面比较平整且工程地质良好，气候、地震等对建筑工229、程造价影响较小；厂区所处地理位置优越、交通便利，外部水、电、路等基础设施良好；项目总造价为7160.00万元，建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费、其他费用分别占建设项目总造价的38.19%、28.97%、12.21%、20.63%，投资比例基本合理，与相似工程造价相比处于中下水平。选煤厂总估算详见表11.1-1及估算书。驻马店市xx洗煤有限公司120万吨/年选煤厂 可行性研究报告表11.1-1 选煤厂总估算表序号生产环节或费用名称估算价值吨煤投资 （元/吨）占总投资比重（%）土建工程设备及工器具购置安装工程其他费用合计二受煤系统44.0718.0210.0572.150.601.01五230、主厂房766.811236.49349.422352.7119.6132.86八浓缩车间184.93101.2316.53302.692.524.23十一带式输送机栈桥及转载点751.30208.6148.731008.638.4114.09十三排矸系统44.632.120.3647.110.390.66十四控制系统167.1581.75248.892.073.48十五供电系统64.28197.69297.50559.474.667.81十七室外给排水131.4757.60189.071.582.64十八辅助厂房及仓库79.1455.784.90139.811.171.95十九行政福利设施83231、.4987.227.17177.871.482.48二十场区设施584.20584.204.878.16小计2734.312074.30873.995682.6047.3679.37二十一工程建设其它费用917.57917.577.6512.82计2734.312074.30873.99917.576600.1755.0092.18二十二工程预备费(6%)396.01396.013.305.53合计2734.312074.30873.991313.586996.1858.3097.71二十三建设期贷款利息163.82163.821.372.29建设项目总造价2734.312074.30873.232、991477.397160.0059.67100.00吨煤投资(元/t)22.7917.297.2812.3159.67占总造价比重（%）38.1928.9712.2120.63100.00二十四流动资金1152.991152.999.61项目总投资2734.312074.30873.992630.388312.9969.27天地科技股份有限公司唐山分公司 第134页驻马店市xx洗煤有限公司120万吨/年选煤厂 可行性研究报告第二节 资金筹措一、投资使用计划本项目建设期为8个月，建设投资在建设期全部投入，流动资金在投产后按生产能力投入使用，详见附表。二、资金筹措项目资金来源为企业自有资金（项目233、资本金）和银行借款。根据业主安排，本项目资本金比例按30%计取。本选煤厂建设投资方为驻马店市xx洗煤有限公司。本建设项目需公司注入资本金为2444.75万元，其中：用于项目建设投资2098.85万元，用于铺底流动资金345.90万元，主要筹措渠道为项目法人自有资金。项目的资本金由本项目法人出资形成。债务资金总额为5868.23万元，其中：用于项目建设投资4897.33万元，用于流动资金借款807.09万元，用于建设期利息163.82万元。三、资金筹措计划1.建设投资按照工程进度计划安排建设投资使用量，各年度建设投资中的资本金和债务资金等比例同步筹措。2.流动资金流动资金从投产第一年开始安排，各234、年的自有资金和债务资金比例为3：7。项目总投资使用计划与资金筹措表详见附表。第三节 财务评价一、基础数据与参数选取1.财务评价编制依据（1）依据建设项目评价方法与参数（第三版）及煤炭建设项目经济评价方法与参数（2009）进行编制。（2）现行的财务和税务制度。（3）各专业提供的基础数据。2.基础数据（1）税费本项目税金及附加包括增值税、城市维护建设税及教育费附加，增值税税率为17%，城市维护建设税为增值税的7%，教育费附加为增值税的5%。所得税按应税所得额的25%计取。（2）项目计算期选取本项目分为建设期和生产运营期，建设期8个月（按1年计算），生产期按19年计算，计算期为20年。（3）生产负荷235、项目拟1年建成，第2年达到设计生产能力100。（4）财务基准收益率的设定根据煤炭建设项目经济评价方法与参数（2009）确定项目投资所得税前财务基准收益率为15%、项目投资所得税后财务基准收益率为12%，项目资本金税后财务基准收益率为16%。二、成本费用估算1.材料消耗入选原料煤按320元/t计，其它材料费吨煤介耗按1.5kg计算，介质费按1元/kg计，吨煤水耗0.1 m3计算，水费按矿上提供，不需要钱，其它材料费按吨煤2.00元估算。(均为不含税价)。2.动力消耗吨煤电耗按6.73KWh计，电费按0.7元/度计算。3.职工工资及福利费全厂人员57人，年工资人均为36000元，福利基金为工资的1236、4%，社会保障费、住房公积金、工会经费和职工教育经费及其它为工资的45%。4.折旧费采用分类折旧年限方法估算折旧费用。折旧年限按财政部工业企业财务制度有关规定执行。其中：土建工程综合折旧年限为40年，设备折旧年限为15年。5.摊销费无形资产按10年计算，其它资产按5年计算。6.修理费按设备和安装费的2.5%估算。7.财务费用为固定资产及流动资金借款利息。8.其他费用包括咨询及审计费、诉讼费、排污费、办公费、差旅费、会议费、招待费、保险费、上级管理费等各项费用，其他费用参照类似选煤厂的生产统计数据估算。根据以上原则计算,选煤厂达产年总成本为34827.68万元,单位成本为290.23元，吨煤加工237、成本为16.73元。项目详细成本详见表11.3-1及附表。表11.3-1 正常年成本费用估算表序号项 目单位成本（元/吨）总成本（万元）1经营成本286.7334407.861.1材料费277.0033240.51原料煤273.5032820.51其它辅助材料3.50420.001.2燃料及动力费4.71565.321.3职工薪酬2.72326.271.4修理费0.7083.761.5其他费用1.60192.002折旧费2.58309.883摊销费0.022.494利息支出0.90107.464.1长期借款利息0.4553.464.2流动资金借款利息0.4553.994.3其他短期借款利息5总238、成本费用290.2334827.68其中：固定成本8.521021.85可变成本281.7233805.83吨煤加工费16.73三、销售收入估算选煤厂设计生产能力为1.20Mt/a,建成后年产主焦煤48.37万吨（40.31%），贫瘦精煤13.37万吨（11.15%），中煤27.21万吨（22.68%），矸石19.76万吨（16.47%），煤泥11.28万吨（9.40%）。根据驻马店市xx洗煤有限公司多方调研，结合当地邻近选煤厂市场行情分析，本项目产品销售价格主焦煤按850元/t计，贫瘦精煤750元/t计，中煤按200元/t计，煤泥按10元/t计，矸石不计（均为不含税价）。正常年年营业收入为5239、8153.63万元（不含税价）。四、财务分析1.财务盈利能力分析根据现金流量表、利润及利润分配表和建设投资估算表计算得出：表11.3-2 主要经济指标序号项 目单位指 标税前税后1项目投资财务内部收益率%323.69242.292项目投资净现值（ic=15%（税前）12%（税后）万元1189701086683项目投资回收期（静态）年1.311.424资本金财务内部收益率%772.395年利润万元22911.0217183.266总投资收益率%276.97资本金净利润率%702.862.偿债能力分析（1）借款偿还期在保证再生产的前提下，用未分配利润、折旧费、摊销费偿还建设投资贷款。本项目计划5年240、还款，等额还本。（2）利息备付率根据借款还本付息表可以看出，该项目的利息备付率较高，从第1年开始就远高于1，因此利息偿付的保障程度较高。（3）偿债备付率根据借款还本付息表可以看出，该项目投产第1年的偿债备付率就超过了1，因此用于还本付息的资金保障率也较高。（4）资产负债率从资产负债表中（附表）可看出：项目建成后投产第1年的资产负债率为29.61%，第2年为16.4%，以后逐年减小，因此项目偿债能力较强。3、财务生存能力分析从项目财务计划现金流量（附表）可看出建设期的资金流入与流出持平，投产期资金流入大于资金流出。表明项目在拟定的融资方案、借款偿还计划下，利用经营收益可保证债务的偿还和维持运营的再投资，说明项目的融资方案、借款偿还计划是可行的。综上所述，在拟定的融资方案下，项目在计算期内能够保证财务平衡，具有较强的财务生存能力。第四节 不确定性分析一、盈亏平衡分析根据计算期内正常年销售收入、营业税金及附加、固定成本、可变成本等数据进行估算。年固定成本BEP(生产能力利用率)=-100% 年销售收入-年可变成本-年营业税金及附加 1021.85= -100% =4.27%BEP（产量）= 1204.27% =