1、XXXXXXXXXXXXX有限公司贸易公司中央型选煤厂建设项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月贸易公司中央型选煤厂建设项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58xx中旗zz贸易有限公司选煤厂可行性研究报告可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日北京xx煤炭工程设计有限公司 序号姓名专业技术职称备 注*土建教2、授级高工*采矿教授级高工*采矿设计大师*电气教授级高工*选煤高级工程师6*选煤高级工程师审定人员名单审核人员名单序号姓名专业技术职称备 注*选煤高级工程师*机电高级工程师*机制高级工程师*土建高级工程师*经济高级工程师*总图高级工程师*暖通高级工程师*给排水高级工程师*路桥高级工程师设计人员名单序号姓名专业技术职称备 注1*选煤工程师2*选煤高级工程师3*选煤工程师4*选煤助理工程师5*选煤助理工程师6*选煤助理工程师7*机电工程师8*机电高级工程师9*机制高级工程师10*机制高级工程师11*土建高级工程师12*土建工程师13*土建高级工程师14*经济注册造价师15*经济工程师16*水道高级工3、程师17*暖通高级工程师18*环保工程师19*总图高级工程师xx中旗zz贸易有限公司选煤厂可行性研究报告附 图 目 录序号章次图纸名称图号比例图幅16原则工艺流程图K2045-220001A226地面工艺总布置（方案一）K2045-2202011:1000A3+36地面工艺总布置（方案二）K2045-2202021:1000A3+46汽车受煤坑设备布置（平、剖面）K2045-2203011:100A1+56筛分车间设备布置及安装（A-B剖面）K2045-2208011:100A266筛分车间设备布置及安装（2-1，3-2剖面）K2045-2208021:100A276筛分车间设备布置及安装（04、.00,11.70平面）K2045-2208031:100A286主厂房设备布置及安装（0.00平面）K2045-2210011:100A296主厂房设备布置及安装（+4.00平面）K2045-2210021:100A2106主厂房设备布置及安装（+8.00平面）K2045-2210031:100A2116主厂房设备布置及安装（+13.5平面）K2045-2210041:100A2126主厂房设备布置及安装（AC-AD剖面）K2045-2210051:100A2136主厂房设备布置及安装（AB-AC剖面）K2045-2210061:100A2146主厂房设备布置及安装（AA-AB剖面）K2045、5-2210071:100A2156主厂房设备布置及安装（A2-A1,A3-A2剖面）K2045-2210081:100A2166主厂房设备布置及安装（A4-A3,A8-A7剖面）K2045-2210091:100A2176浓缩车间设备布置及安装（0.00，7.30平面）K2045-2211011:100A2186浓缩车间设备布置及安装（I-I，II-II剖面）K2045-2211021:100A2196精煤储煤场（平，剖图）K2045-2220011:100A1206工业场地总平面布置图K2045-2400011:1000A3+216供配电原则系统图K2045-250101A2目录一、 总 6、论81.1 项目背景81.1.1 项目名称及隶属关系81.1.2 单位概况91.1.3 可研报告编制依据91.1.4 项目提出的理由101.2 项目概况111.2.1 选煤厂的类型、厂型及厂址111.2.2 主要建设条件111.2.3 煤源及煤质121.2.4 产品结构121.2.5 选煤方法和分选上下限121.2.6 设计范围131.2.7 投资估算131.2.8 结论性意见141.3 存在问题及建议14一、开展建设场地的地质勘探工作，为项目及早实施提供条件；14二、 煤源及煤质152.1 煤源概况152.1.1 地理概况与交通运输条件152.1.2 矿井概述152.1.3 地质储量152.7、2 煤质特征172.2.1 煤质特征172.3 原煤可选性172.3.1 原始煤质资料172.3.2 煤质资料分析202.3.3 原煤可选性评述20三、市场分析223.1项目机会总体分析223.2 产品市场供应22第1-第11年全国煤炭产量规划及预测233.3 产品市场需求预测253.4 产品目标市场分析263.5 价格现状与预测273.6 市场竞争及风险29四、建设规模与服务年限301、 选煤厂类型、厂型302、 选煤厂工作制度和生产能力303、产品结构304、服务年限30五、建厂条件和厂址选择315.1 自然条件315.1.1 地形、地貌、工程地质、水文地质315.1.2 气象条件315.8、1.3 地震325.2 公用设施现状及发展趋势325.2.1 水源、电源、热源325.2.2 交通运输325.3 厂址选择32六、工程技术方案346.1 选煤工艺346.1.1 产品方案346.1.2 选煤方法的确定346.1.3主要原则流程406.1.4主要指标的选取406.1.5产品预测和最终产品平衡表406.2 主要工艺设备选型与计算426.2.1 设备选型原则426.2.2 设备不均衡系数426.2.3 工艺设备选型表426.3 工艺布置及工艺系统技术操作446.3.1 布置原则446.3.2 地面工艺布置方案比选446.3.3 场内运输456.3.4 工艺流程及布置456.4 产品及9、材料运输506.5 建筑物与构筑物516.5.1 设计原始资料和建筑材料516.5.2 工业建筑物与构筑物516.5.3 行政、公共建筑536.6 生产辅助工程576.6.1 供配电576.6.2 控制及自动化596.6.3 通讯及信息管理636.6.4 给排水666.6.5 采暖通风68七、节能节水措施717.1 节水节能措施717.1.1 节能新工艺、新技术717.1.2 选用的主要节能机电产品概述727.1.3 节水措施727.2 能耗水耗指标72八、环境影响评价738.1 设计依据和标准738.2 主要污染源731、环境空气732、水体733、噪声744、固体废物745、生态环境74810、.3 控制措施748.3.1 粉尘污染综合治理748.3.2 水污染综合治理758.3.3 固体废物处置758.3.4 噪声污染防治措施758.3.5 厂区绿化768.4 环境保护机构及投资768.4.1 环境保护管理与监测机构768.5 环境影响评价778.5.1 环境保护设计控制目标778.5.2 结论77九、职业安全与工业卫生789.1 设计依据与标准789.2 消防799.3 劳动安全79一、预防自然灾害的措施791、地震设防措施792、防雷措施79二、防火、防爆措施791、防火措施792、防爆措施79三、防机械伤害和人身安全措施792、各设备传动部件外露时均设有防护罩或栏杆。794、11、各车间内地面设置的排水沟均有盖板，集水坑设有栏杆。79四、防触电伤害措施80五、安全救护80六、机构设置809.4 工业卫生80一、建筑物的采光、通风及防湿措施80二、噪声及其防治措施80三、公共卫生设施80十、组织机构与人力资源配置8210.1 组织机构8210.2 人力资源配置82十一、项目实施计划84 连接各车间及新老系统的皮带栈桥及转载点84一、勘察设计84二、施工准备84三、施工建设84四、竣工及验收85五、有关施工的原则和建议85十二、投资估算与资金筹措8612.1 编制说明8612.1.1 投资范围及划分8612.1.2 投资估算编制依据8612.1.3 项目投资分析8612.212、 建设投资估算86（1）工程量86（2）指标86（3）设备价格87（4）材料价格87（5）运杂费87（6）取费标准87（7）预备费88（8）建设期利息88（9）资金筹措88（10）铺底流动资金8812.3 流动资金估算88采用分项详细估算法估算，具体详见第十三章的附表28812.3.1 流动资产8812.3.2 流动负债8812.3.3 流动资金需用量8812.4 项目总投资8912.5 资本金筹措8912.6 债务资金筹措8912.7 融资方案分析89十三、财务评价9313.1基础数据与参数选取931. 资金来源为自筹50%，银行贷款50%。933增值税：税率为17%。938.实施进度93113、3.2 总投资估算941.总投资估算9413.3 成本费用估算941.材料消耗942.动力消耗953.职工工资及福利费954.折旧费955.修理费956.其他费用957.摊销费用：按生产准备及开办费用，分10年摊销。9513.4 年销售收入和营业税金及附加、增值税95正常年成本费用估算表9613.5 财务分析961.财务盈利能力分析962.偿债能力分析9713.6 不确定性分析981.盈亏平衡分析982敏感性分析99财务评价敏感性分析表（项目投资财务内部收益率%）9913.7 综合评价100十四、风险分析及防范对策10214.1 项目主要风险分析10214.1.1市场方面的风险因素10214.14、1.2 技术方面的风险因素10214.1.3 工程方面的风险因素10314.1.4投资及融资方面的风险因素10314.1.5 配套条件的风险因素10314.1.6 外部环境方面的风险因素10314.2 防范和降低风险对策10414.3 主要技术经济指标104一、 总 论1.1 项目背景1.1.1 项目名称及隶属关系zz选煤厂隶属于内蒙古自治区xx中旗zz贸易有限公司。厂址位于巴彦淖尔市xx中旗xx口岸加工园区。巴彦淖尔市位于中国北疆，内蒙古自治区西部，在北纬4013-4228，东经10512-10953之间。北依阴山与蒙古国接壤，国界线长368.9公里，南临黄河与鄂尔多斯市隔河相望，东连草原钢15、城包头市，西邻阿拉善盟及塞外煤都乌海市，处于华北与西北的连接带上。全市总面积6.4万平方公里，辖四旗、二县、一区，聚居着蒙、汉、回、满、达斡尔等20多个民族， 总人口176万人。巴彦淖尔系蒙古语，意为“富饶的湖泊”，因境内有著名的淡水湖乌梁素海以及众多的湖泊而得名。巴彦淖尔市属温带大陆性气候，一年四季分明，天空晴朗，多见蓝天白云，雨雪集中，日照充足。春季气温日夜差大。夏季水气充沛，降水集中，雨热同步，是作物生长的旺盛季节。秋季天气晴朗，温和凉爽。冬季降雪甚微。冬季1月平均气温为-10，夏季7月平均气温为23，日照时数为31003300小时。 巴彦淖尔市水资源丰富，黄河自东向西横贯全区，流经磴口16、县、杭锦后旗、临河区、五原县、xx前旗，境内全长345千米。多年平均过境水流量为315亿立方米。河套灌区建有以三盛公黄河水利枢纽工程（包括引水总干渠）为主体的完整的引黄灌溉系统和以总排干沟及红圪卜扬水站为骨干的排水系统，引黄灌溉面积达57.4万公顷。 境内湖泊资源较为丰富，有大小湖泊300多个，面积约47千公顷。多数分布于河套灌区。面积在100公顷以上的湖泊就有10个，其中位于河套平原东端的乌梁素海面积3万公顷，平均水深0.7米，最大深度2.5米，蓄水量20993万立方米。以盛产黄河鲤鱼和芦苇著称，又是旅游胜地。巴彦淖尔市处于京津为龙头的呼（市）包（头）银（川）兰（州）经济带上，是国家西部大开17、发的重点区域，交通便利，通讯发达，包兰铁路和110国道横贯东西，拉萨丹东高速公路穿市而过。临策铁路已奠基开工，中蒙运煤铁路即将修建，巴彦淖尔市内“横五纵八”公路网基本形成；邮电通讯覆盖全境，网络遍布城乡；电力供应充足，且电价低廉；国家一级陆路口岸xx口岸已成为中蒙陆路贸易的重要通道；巴彦淖尔经济开发区（省级）已初具规模，总面积6900多亩。xx口岸加工园区位于xx中旗境内阴山山脉南麓，规划面积10平方公里。园区地势平坦，地域辽阔，水资源丰富，交通便利，资源充足，距xx口岸约160公里，是引入蒙古国煤炭、铜矿资源建设生产加工基地最理想的地区，生产的产品可以辐射西北、华北和华东等内陆地区市场，地理18、位置十分优越。1.1.2 单位概况xx中旗zz贸易有限公司成立于2008年10月，注册资本1000万元，公司经营业务主要有物流、蒙古国xx煤炭开采、煤炭深加工、对外钢材贸易等。目前拥有员工80人，大中型货车200余部、大型挖掘机6部、大型电子磅和先进的煤炭化验设备，有专业的化验人员，煤炭质量完全符合国家环保标准。目前公司煤炭年销售量120万吨，目标经营总量为300万吨。1.1.3 可研报告编制依据20xx年7月内蒙古xx中旗zz贸易有限公司委托北京xx煤炭工程设计有限公司进行xx中旗zz贸易有限公司选煤厂工程（1.2Mt/a）可行性研究报告编制工作，详见委托书。本次设计的主要依据为： 内蒙古x19、x中旗zz贸易有限公司选煤厂工程（1.2Mt/a）可行性研究报告设计委托书。 xx中旗zz贸易有限公司选煤厂（1.2Mt/a）可行性研究报告专家组审查意见。 煤炭洗选工程设计规范。 现场收集的其它资料。1.1.4 项目提出的理由zz公司与蒙古国xx公司合作良好，今年进口原煤100万吨，预计今后每年进口原煤量将逐渐增加。目前，zz公司没有选煤厂，原煤只能以较低的价钱售出，且造成了稀缺资源的浪费，不符合国家目前的资源政策。因此，zz公司决定在xx中旗xx口岸加工园区建立一座120万吨选煤厂，提高产品煤质量，增加企业效益，满足国家资源政策，增加稀缺资源的质量及利用率。该选煤厂工程建设的必要性如下：对20、原煤进行洗选加工是适应市场的需要。随着矿井机械化开采水平的提高，顶底板的混入使原煤灰分随之升高，本项目入洗原煤为稀有的主焦煤资源，但灰分较高，为中高灰煤，如果原煤不经洗选直接销售，其灰分的大幅波动，将严重制约产品煤的销售。因此，必须有效稳定产品质量，才能满足不同用户对产品煤的质量要求。煤炭洗选加工，是煤炭企业增强市场竞争力的需要。煤炭洗选加工，不但可以降灰脱水，稳定产品质量，更重要的是可以改变煤炭产品结构，增加品种及质量级别，增强市场应变能力，提高煤炭生产企业的市场竞争能力。煤炭洗选加工，符合国家的能源产业政策。随着我国能源消费结构的变化，对煤炭的需求集中表现为需求量增加，品种需求增多，产品质21、量稳定。选煤技术是洁净煤技术的基础，也是实现可持续发展的重要环节，是企业产品质量稳定的有效途径。国家将煤炭洗选加工科技项目纳入高新技术的扶持政策范围内。煤炭洗选加工是环境保护和洁净煤技术的需要。随着”环境保护无国界”口号的提出，全世界对保护环境的呼声日益提高，我国“环保法”的颁布实施，对煤炭质量要求越来越严格，进行洗选加工，是降低煤中有害物质含量，满足环境保护要求，维护我们赖以生存的地球环境的有效途径之一。煤炭加工中的选煤是国际上开展洁净技术研究的公认重点，是煤炭后续深加工的必要前提，是使电站和工业燃煤大大减少烟尘和SO2排放量最经济、最有效的途径。煤炭洗选是洁净煤技术的源头，燃烧和使用洁净煤22、是减少对大气污染的有效途径。原煤经过洗选后，商品煤质量稳定，硫分还可以得到进一步降低和控制，在国内外市场上竞争力进一步增强，提高了企业的经济效益和社会效益。1.2 项目概况1.2.1 选煤厂的类型、厂型及厂址zz选煤厂隶属于xx中旗zz贸易有限公司，入选原煤为蒙古国进口优质主焦煤、部分1/3焦煤，建设规模为1.2Mt/a大型炼焦煤选煤厂。工作制度为年生产330天，每天生产16小时，年总生产时间为5280小时。选煤厂厂址位于内蒙古xx中旗xx口岸加工园区，场地开阔，外部交通便利。1.2.2 主要建设条件zz选煤厂建在工业园区内，建设内容包括：原煤储煤场、选煤系统主厂房、浓缩池、精煤储煤场、中煤矸23、石卸载点、煤泥卸载点，以及必要的生产福利设施。厂区生产、生活、消防用水均由工业园区工业用水网统一供给，选煤厂水源可靠。选煤厂为10KV双回路电源，高压电源引自工业园区35KV变电所，供电电压等级660V。电源接口可靠。选煤厂的热源为自建热水锅炉。洗后产品利用储煤场储存，通过汽车外销，交通便利，运输环节可靠。洗后矸石由汽车统一运至现有排矸场地储存，统一做铺路、烧砖等用途。洗后中煤汽车外销给周边电厂，煤泥就近地销。选煤厂建设用材料如钢材、水泥、砖瓦、砂石等可就地解决，本地区有地质勘测及施工单位，协作条件优越。本设计入洗原煤、产品均为公路汽车运输，但考虑到附近存在xx公司投资且已开工的甘泉铁路和国家24、规划中的西小召至金泉工业园区铁路，因此，原煤考虑预留火车受煤系统接口。1.2.3 煤源及煤质选煤厂入选原煤来自蒙古国xx煤矿。原料煤的总体特点是：高灰、低硫、中等可选到易选的主焦煤及1/3焦煤。主要的用途为炼焦用煤，定向销售客户为包钢集团焦化厂，同时也极具市场竞争能力。1.2.4 产品结构选煤厂的产品结构如下：洗精煤500mm，Ad10%，水分11%洗中煤500mm选煤副产品包括煤泥和矸石，煤泥根据市场情况，晾干后地销，中煤出售给电厂发电，解决发电厂原煤资源不足的问题。矸石可统一运至矸石堆放场地，以供填沟铺路，补充当地5个砖瓦厂的需求。1.2.5 选煤方法和分选上下限通过对选煤工艺的多方案论证25、，本设计采用：50-1.0mm重介旋流器主再选1.0-0.25mmTBS煤泥分选机0.25-0mm煤泥浮选的工艺方法，煤泥水系统，浮选精煤、尾煤均用压滤机回收，洗水闭路循环。1.2.6 设计范围设计工程范围包括从外来煤受煤开始到所有产品储存外运的生产系统，及必要的辅助生产设施。主要单位或单项工程如下： 原煤储煤场； 原煤储煤场至筛分破碎车间带式输送机栈桥； 筛分破碎车间； 筛分破碎车间至主厂房带式输送机栈桥； 主厂房（末煤重介旋流器、粗煤泥TBS分选机分选、细煤泥浮选、煤泥压滤回收联合厂房） 主厂房至精煤储煤场带式输送机栈桥； 主厂房至中煤、矸石卸载点带式输送机栈桥； 中煤卸载点； 矸石卸载点26、； 主厂房至煤泥卸载点带式输送机栈桥； 煤泥卸载点； 介质库、变配电及集中控制楼； 浓缩车间 与以上工程相配套的室内水、暖、电、照等工程。1.2.7 投资估算建设项目总资金为8502.10万元，建设项目总造价7269.70万元，铺底流动资金为1232.40万元。吨煤投资60.58元/t。其中土建工程1612.49万元，设备及工器具购置2025.56万元，安装工程895.90万元，工程建设其他费用2107.59万元，工程预备费531.32万元，建设期贷款利息96.83万元，铺底流动资金为1232.40万元。1.2.8 结论性意见本可研报告经过详细而慎密的研究，认为该项目是可行的，原因如下：1、z27、z公司有良好的渠道能够进口蒙古国优质的主焦煤资源，且蒙古国xx矿原煤资源丰富，属于中高灰分、低硫煤。不经洗选则存在着不能满足焦化厂稳定炼焦的风险，经过洗选可最大限度地提供高品质炼焦煤产品，也合理的充分的利用稀有资源，同时也具有极强的市场竞争力。2、本设计推荐工艺为两段两产品重介旋流器分选，两段密度分开，可灵活调节，在保证洗精煤灰分的前提下，也可灵活控制中煤产品质量，为大量的中煤外销提供了可靠有力的保证。3、通过财务分析评价，得出： 本项目具有较好的盈利能力，在财务上是可行的； 本项目盈亏平衡点较低，适应市场变化能力好，抗风险和盈利能力较强； 项目建设风险较小，处于可控制范围内。1.3 存在问题28、及建议一、开展建设场地的地质勘探工作，为项目及早实施提供条件；二、目前煤炭市场竞争越来越激烈，本项目可行性强，故建议尽快实施建设本项目，增强企业的市场竞争力。16北京xx煤炭工程设计有限公司 二、 煤源及煤质2.1 煤源概况2.1.1 地理概况与交通运输条件厂址位于内蒙古自治区巴彦淖尔市xx中旗xx口岸加工园区，所处工业基地交通运输便利，南距110国道30公里，距包兰铁路五原站55公里，省道固查海五柏油公路交汇贯穿而过，为了开发蒙古国丰富的煤、铜等矿产资源，将要投资建设蒙古国xx煤田至中国包兰线接轨的跨国运煤铁路线，届时交通状况将会更加优越。区内交通方便，项目建设所需的砖、瓦、砂、石等大宗建筑29、材料可就地解决，钢材、木材及高标号水泥等主要从外地购入，建材供应渠道、劳动力供应条件较好。目前，由xx公司投资兴建的甘泉线铁路已开工，即从包神线铁路接轨至xx口岸的铁路。线路引自既有包神线的万水泉南，经麻池乡南、哈德门村南、大舍太镇等地，至xx口岸工业园区，线路全长353 .987km。另外，由中铁第一勘察设计院集团有限公司规划的西小召至金泉铁路也已经通过了立项，进入了施工准备阶段。两条线路均可作为今后原煤外来输送线路，因此，设计考虑原煤预留铁路受煤系统，产品煤运至包钢焦化厂，仅考虑公路汽车运输。2.1.2 矿井概述xx煤田位于蒙古国南戈壁省境内，北距首都乌兰巴托540公里，南距中国边境口岸x30、x190公里，距中国境内五原火车站400公里，是蒙古国人口居住最少的地区之一。2.1.3 地质储量该煤田已探明储量64亿吨，其中主焦煤18亿吨，动力煤46亿吨，共有18层煤，煤质变化很大，总体属中高灰份、低硫煤。本项目入洗原煤主要为该矿的主焦煤资源。 2.2 煤质特征2.2.1 煤质特征（一）化学性质化学性质如下表所示：表2-2-1 原煤化学性质表洗选情况Mt(%)Ad(%)Vdaf(%)St,d(%)G胶质层厚度Y原煤5.5224.2427.030.6484.75通过上表可见，入洗的原煤为粘结性极好，中高灰、低硫的主焦煤，是十分稀缺的煤种，洗选后的产品灰分较低，具有极大的市场竞争力。（二）煤31、的用途如此稀缺的焦煤煤种，可以在洗选稳定产品质量后，作为炼焦煤。2.3 原煤可选性2.3.1 原始煤质资料 本工程入选原煤煤质资料由xx中旗zz贸易有限公司提供，以此作为工程设计的参考依据。1. 原煤大筛分组成综合表见2-3-1；2. 50-0mm原煤筛分试验综合表见表2-3-2；3. 0.5-0mm原生煤泥小筛分试验综合表见表2-3-3；4. 50-0.5mm原煤浮沉试验综合表见表2-3-4；5. 0.5-0mm原生煤泥浮沉试验综合表见表2-3-5。北京xx煤炭工程设计有限公司 17 表2-3-1 原煤大筛分组成综合表粒级 mm产物名称产率质量指标质量 kg占全级 %筛上累计 %Mad %A32、d %St.d %校正后灰分Ad%100煤2616.50 13.48 3.57 11.41 0.68 14.91 夹矸煤102.60 0.53 2.86 31.21 0.69 34.71 矸石162.90 0.84 0.85 80.93 0.81 84.43 硫化铁小计2882.00 14.85 14.85 3.39 16.04 0.69 19.54 10050煤2870.40 14.79 4.08 13.72 0.69 17.22 夹矸煤80.60 0.42 3.09 34.47 0.71 37.97 矸石348.70 1.80 0.92 80.81 0.81 84.31 硫化铁小计329933、.70 17.00 17.00 3.72 21.32 0.70 24.82 50合计6181.70 31.84 31.84 3.57 18.86 0.70 22.36 5025煤2467.10 12.71 44.55 3.73 24.08 0.54 27.58 2513煤3556.70 18.32 62.88 2.56 22.42 0.61 25.92 136煤2624.20 13.52 76.39 2.40 23.85 0.55 27.35 63煤2399.40 12.36 88.75 4.04 19.51 0.74 23.01 30.5煤1320.50 6.80 95.56 2.94 1634、.74 0.74 20.24 0.50煤862.60 4.44 100.00 2.98 17.82 0.80 21.32 500合计13230.50 68.16 3.08 21.62 0.63 25.12 毛煤总计19412.20 100.00 3.24 20.74 0.65 24.24 表2-3-2 50-0mm原煤筛分组成综合表粒级 mm产物名称自然级综合级产率%灰分%产率%灰分%5025煤12.71 27.58 18.65 25.92 2513煤18.32 25.92 26.88 24.79 136煤13.52 27.35 19.83 25.76 63煤12.36 23.01 18.1435、 22.80 30.5煤6.80 20.24 9.98 20.91 0.50煤4.44 21.32 6.52 21.65 500合计68.16 25.12 100.00 24.24 表2-3-3 0.5-0mm原生煤泥小筛分试验综合表粒级 mm产物名称数质量累计产率%灰分%产率%灰分%0.50.25煤22.37 18.48 22.37 18.48 0.250.125煤39.42 20.94 61.79 20.05 0.1250.075煤29.32 22.43 91.11 20.82 0.0750.045煤6.37 28.55 97.48 21.32 -0.045煤2.52 30.34 100.36、00 21.55 合计100.00 21.55 表2-3-4 50-0.5mm原煤浮沉试验综合表密度级 kg/L占本级%灰分%浮物累计沉物累计0.1产率产率%灰分%产率%灰分%密度Kg/L产率%2.017.12 79.30 100.00 24.4917.11 79.30 小计100.00 24.49 表2-3-5 0.5-0mm原生煤泥浮沉试验综合表密度级 kg/L占本级%灰分%浮物累计沉物累计0.1产率产率%灰分%产率%灰分%密度Kg/L产率%2.014.59 85.42 100.00 21.65 14.59 85.42 小计100.00 21.65 北京xx煤炭工程设计有限公司 19 2.37、3.2 煤质资料分析（一）原煤筛分组成分析煤的粒度组成特点为：原煤灰分为24.24%，硫分为0.654%，属于中高灰分、低硫煤。+0.5mm各粒级灰分随粒度减少而降低，说明矸石与煤存在硬度差异。0.5mm灰分有所提高，说明矸石存在轻微泥化倾向。50mm原煤灰分较低，说明可见矸含量并不大，有利于原煤50mm分级破碎；50mm各粒级产率相近，说明50mm原煤粒度分布均匀。+13mm原煤产率占62.88%，而3-0mm粉煤只占11.24%，从资料上看，煤的硬度较大，但原煤为主焦煤，硬度实际不会太高，所以在设计时，粗煤泥及煤泥水系统考虑足够的富裕系数，以满足煤质的实际波动。从-0.5mm筛分资料表可以38、看出，0.045mm灰分高于其他粒度级，为30.34%，但产率仅占煤泥总样的2.52%，可见高灰细泥的含量很低，说明矸石虽有泥化，但不严重。（二）原煤浮沉组成分析从表2-3-4、2-3-5可以看出：+0.5mm各粒级中，-1.5kg/L密度级为主导密度级，产率为70.52%，基元灰分为9.12%，含量较高，灰分较低。+2.0kg/L密度级的灰分都高达79.30%，接近纯矸。从小浮沉资料中可以看出，-1.4kg/L密度级为主导密度级，产率为72.80%，灰分为8.20%，含量较高，灰分较低。中间密度级含量较低。+1.8kg/L密度级的灰分都高达85.42%，基本为纯矸。2.3.3 原煤可选性评述39、50-1.0mm可选性评定见表2-3-6；1.00.25mm可选性评定见表2-3-7；从表中可以看出：50-1.0mm粒级，理论分选密度为1.6kg/L时，精煤理论产率在75.35%左右，精煤灰分在10.21%左右，0.1含量为9.19%左右，可选性为易选。1.0-0.25mm粒级，理论分选密度为1.6kg/L时，精煤理论产率在83.73%左右，精煤灰分在10.14%左右，0.1含量为5.67%左右，可选性为易选。表2-3-6 501.0mm原煤可选性计算表粒度级50-1.0mm累 计分选密度0.1含量密度级占本级浮物沉物密度级产率可选性Kg/L产率%灰分%产率%灰分%产率%灰分%Kg/L%等40、级-1.310.63 3.26 10.63 3.26 100.00 24.72 1.3 55.99 极难选1.31.440.90 7.90 51.52 6.94 89.37 27.27 1.4 72.21 极难选1.41.518.70 15.10 70.23 9.12 48.48 43.61 1.5 28.86 难选1.51.65.12 25.26 75.35 10.21 29.77 61.52 1.6 9.19 易选1.61.72.47 34.13 77.81 10.97 24.65 69.05 1.7 13.51 中等可选1.71.81.55 42.65 79.37 11.59 22.1941、 72.94 1.8 10.54 中等可选1.82.03.17 52.70 82.54 13.17 20.63 75.22 1.9 10.64 中等可选2.017.46 79.30 100.00 24.72 17.46 79.30 合 计100.00 24.72 表2-3-7 1.00.25mm粗煤泥可选性计算表粒度级1.0-0.25mm累 计分选密度0.1含量密度级占本级浮物沉物密度级产率可选性Kg/L产率%灰分%产率%灰分%产率%灰分%Kg/L%等级-1.325.18 4.66 25.18 4.66 100.00 20.14 1.3 61.69 极难选1.31.440.93 9.61 6642、.12 7.73 74.82 25.35 1.4 63.14 极难选1.41.513.85 17.23 79.96 9.37 33.88 44.36 1.5 20.30 难选1.51.63.77 26.47 83.73 10.14 20.04 63.10 1.6 5.67 易选1.61.83.03 38.31 86.76 11.13 16.27 71.58 1.7 15.13 中等可选1.813.24 79.20 100.00 20.14 13.24 79.20 合 计100.00 20.14 北京xx煤炭工程设计有限公司 21 三、市场分析3.1项目机会总体分析我国炼焦煤供给长期偏紧，具有良43、好的市场空间。项目邻近煤源地，依托口岸优势，煤源组织和产品销售渠道广。选煤项目投资小，收益快，符合节能环保要求。提高煤炭附加值，可扩大煤炭调入量，增加口岸物流吞吐量。冶金工业高炉大型化渐成趋势，对焦炭质量要求越来越高、对基础性炼焦煤种主焦和肥煤的需求量越来越大，拥有主焦煤的组织优势是选煤厂持续稳定发展的基础。3.2 产品市场供应根据我国的资源分布情况和目前十三个大型煤炭基地规划的产能情况分析，我国煤炭工业20xx年和20xx（10年后）年的原煤产量分别为2420.00Mt和2900.00Mt，基本能满足国民经济的需要。详见表2-1-1我国煤炭资源主要分布在西北部，而煤炭消费中心在东南部，从而形44、成北煤南运、西煤东调的格局。晋陕蒙的煤炭主要调往华东、中南、京津冀和东北地区以及用于出口，贵州煤炭主要调往湖南、广西等地。20xx年晋陕蒙产量为1200.00Mt，净调出800.00Mt，西南地区产量263.00Mt，净调出22.00Mt，华东、中南、京津冀和东北产量为799.00Mt，调入量共计770.00Mt。20xx年晋陕蒙产量为1560.00Mt，净调出1040.00Mt，西南地区产量339.00Mt，净调出28.00Mt，华东、中南、京津冀和东北产量为948.00Mt，调入量共计1080.00Mt。详见表2.1-2。第1-第11年全国煤炭产量规划及预测表2-1-1 单位：Mt地 区第45、1年预测第11年预测全国合计24202900一、京津冀84801. 北京952. 河北7575二、晋陕蒙120015601. 山西6507602. 陕西2003003. 内蒙350500三、东北1651651. 辽宁45452. 吉林25253. 黑龙江9595四、华东3423641. 江苏27232. 浙江3. 安徽1401704. 福建12115. 江西15156. 山东148145五、中南2082041. 河南1451452. 湖南45453. 湖北884. 广东635. 广西43六、西南2833391. 重庆25252. 四川70703. 贵州1251604. 云南6384七、西北1346、81881. 甘肃35402. 青海7103. 宁夏55904. 新疆4148第1第11年煤炭调出调入量预测表2-1-2 单位：Mt省区第1年预测第11年预测产量消费量调出（+）调入（-）产量消费量调出（+）调入（-）全国总计24202340802900282060京津冀区84205-12180249-169晋陕蒙120040080015605191041东北区165248-83165293-128华东区342697-355364850-486中南区208419-211204504-300西南区2832612233928059西北区1381073118814543国内炼焦煤需求增长较快。20047、6年以来，我国宏观经济和固定资产投资增长态势强劲，导致耗煤产品产量增长幅度加大。目前，我国煤炭市场已基本摆脱前几年需求不振、供给严重过剩、价格下滑的局面，去年经济危机的到来，对煤炭需求有所下滑，但整体需求量仍然是在高点，焦炭的需求仍在大幅增加，尤其是对优质主焦煤的需求量大量增加。国内炼焦煤产量的小幅增长以及优质煤炭资源的不足，决定了优质炼焦煤的供给量并不充分，高硫煤资源将成为钢厂不可排除的选择；铁路运力的有限增长以及运输结构的矛盾，将影响炼焦煤的有效供给；钢厂、焦化厂的产能扩展以及钢厂大高炉比例的上升，决定了优质炼焦煤供需矛盾将进一步加剧。zz公司拟入洗原煤为蒙古国外来煤，主要是xx煤矿的主焦48、煤资源，进口如此稀缺资源不但增加企业效益，也一定程度缓解了国内焦煤资源稀缺的现状。zz公司与蒙古国xx公司有良好的合作关系，并且今年已经签署了100万吨的购煤合同。今后将每年稳步增加购煤量。煤源市场可靠。3.3 产品市场需求预测本区入洗原煤属中高灰、特低硫、低挥发份、高热值的焦煤，胶质层厚度较厚，粘结指数较高，自膨胀系数大，是粘结性较好的焦煤资源。炼焦煤需求增长较快，2006年以来，我国宏观经济和固定资产投资增长态势强劲，导致耗煤产品产量增长幅度加大。据统计，2021年全国累计生产粗钢10.33亿吨，同比下降3.0%；生产生铁8.69亿吨、累计同比下降4.30%。重点统计钢铁企业累计生产粗钢849、.34亿吨、累计同比增长0.14%，粗钢累计日产228.58万吨、同比增长0.41%；累计生产生铁7.31亿吨、累计同比下降1.16%，生铁累计日产200.27万吨、同比下降0.89%。可以看出，与固定资产投资相关性比较紧密的水泥、钢铁等产品，其产量增长幅度都比较大。当前世界经济基本趋势仍然处在上升通道，经济的强劲增长对钢材形成巨大的需求。全球钢铁产量的快速增长拉动了炼焦煤的需求。 总而言之，经济危机后钢铁行业的日渐复苏，使得炼焦煤市场将呈现平衡中趋向偏紧的态势，不排除向进一步紧张的趋势发展。炼焦煤产量的小幅增长以及优质煤炭资源的不足，决定了优质炼焦煤的供不应求。北京xx煤炭工程设计有限公司 50、40 3.4 产品目标市场分析本项目的精煤产品与焦炭市场有着密切的关系。焦炭是冶金、机械、化工的重要原料或燃料，在国民经济中占有特殊的地位，特别在钢铁工业是必不可少的重要原料。随着我国钢铁工业的发展，以及国际市场对焦炭需求的增加，近几年来，我国的煤焦工业取得了很大的发展。根据国家统计局数据显示:2022年6月中国焦炭产量为0.4亿吨,同比增长5.3%;2022年1-6月中国焦炭累计产量为2.4亿吨,累计增长0.5%。2021年我国钢材产量133667万吨，增长0.6%，国内焦炭产需平衡后略有余量，可供出口，特别是随着钢铁产业结构性调整，对焦炭质量的要求越来越高，数量越来多。从国际市场看，国际权51、威机构对焦炭工业的发展预测认为，焦炭在钢铁工业中的应用50年内不会改变。目前，世界上焦炭年消耗量约4亿吨，我国1992年焦炭出口仅30万吨，到2001年达到700多万吨。2004年我国出口的焦炭资源已经占世界焦炭贸易量的60%，2022年1-6月我国出口量为412.8万吨，较去年同期增加70.9万吨，增幅20.7%。随着我国加入国际WTO组织和对外开放步伐的加快，选煤产业无疑是一个良好的契机，高质量的精煤市场前景更加看好。zz公司可利用现有合作关系，将洗后精煤销售给包钢集团焦化厂以解决包钢集团炼焦煤资源不足的境况，同时洗选后的精煤产品在内地焦化厂也具有较强的市场竞争力。市场需求方面有稳定、可靠52、的销售渠道，优势显著强于同类煤炭加工基地，不但合理的利用资源，且能实现企业最大化利益。洗选后的副产品，中煤可以销售给附近的电厂，煤泥地销给当地用户，矸石可以烧砖或铺路。3.5 价格现状与预测据有关资料，2022年1-7月份,焦肥精煤平均价格为2429元/吨,与去年同期比涨幅68.3%,配焦精煤平均价格为2347元/吨，与去年同期比涨幅为91.3%，炼焦煤价格的大幅上涨致使焦化企业焦炭成本大幅增加,而焦炭（粒度大于25mm及以上）平均市场价格为3156元/吨，涨幅为25.6%，涨幅明显小于炼焦煤的涨幅，焦化行业徘徊在盈亏边缘。2022年10月份，40毫米焦炭价格指数为530.31点，同比降低2853、0.91点，环比升高17.51点；平均价格2694元/吨，最高2950元/吨，最低2550元/吨；25-40毫米焦炭价格指数为529.94点,同比降低293.28点，环比升高20.78点，平均价格为2602元/吨，最高2925元/吨，最低2350元/吨。2022年10月份，煤焦油价格指数为840.20点，同比增长224.71点，环比增长30.43点，平均价格为6020元/吨，最高6400元/吨，最低5700元/吨;粗苯价格指数为567.90点，同比增长26.46点，环比降低27.58点，平均价格为6548元/吨，最高6870元/吨，最低5800元/吨。2022年焦炭市场价格呈现冲高回落。1-554、月下游需求逐步上升，叠加下游利润尚可，焦炭需求较好，焦炭价格整体表现强势；5-8月在疫情下，终端市场预期迟迟没有兑现，终端需求负反馈影响原燃料市场，价格持续下跌，累计跌幅达1600元/吨。8月钢厂复产预期增多，钢厂集中补库带动焦炭价格企稳反弹；9-10月焦炭维持紧平衡状态，受上下游利润影响，焦炭价格呈现9月跌100元/吨、10月涨100元/吨，价格相对平稳状态；10月底11月初受成材市场下跌影响，市场再次走负反馈逻辑，焦炭价格承压下跌，截止11月10日跌幅300 元/吨。2022年10月底焦炭指数为2773.7，同比下降31.90%，2022年1-10月焦炭指数均值为3081.3，同比上涨8.55、2%，从数据上来看，焦炭价格依旧高于去年同期。2022年保持低利润运行，今年焦炭整体价格虽然高于去年，但因今年原料焦煤价格较高，焦企盈利反而不如去年。2022年1-10月Mysteel独立焦化厂吨焦平均盈利35元/吨，较去年同期减少610元/吨；10月底Mysteel独立焦化厂吨焦盈利情况，全国平均吨焦盈利-80元/吨；山西准一级焦平均盈利-97元/吨，山东准一级焦平均盈利-22元/吨，内蒙古二级焦平均盈利-80元/吨，河北准一级焦平均盈利-12元/吨。随着钢铁行业的复苏，本厂所生产的炼焦精煤价钱还会大幅度提升，市场前景较好。而zz公司现在销售给当地运输公司的原煤价格仅为570元/吨，因此，基56、于企业效益考虑，建设选煤厂也是当务之急。 3.6 市场竞争及风险世界炼焦煤资源稀缺，我国尤其突出。我国炼焦煤资源量约占世界炼焦煤总资源量的13%，可采储量约占16.5%。我国炼焦煤储量中，强粘结的焦、肥煤仅占30%左右，气煤占60%，其他约占10%。作为世界性稀缺性资源，我国优质的强粘煤价比偏高。根据市场经济运行规律，稀缺的不可再生的炼焦煤资源必然随其价值呈上涨态势，这是导致炼焦煤价格上涨的一个基本原因。zz公司进口蒙古国优质的中灰低硫主焦煤，产品供应给包钢集团焦化厂。所以不存在产品销售问题。该煤种属稀缺煤种，无论是国内市场还是国际市场缺口都很大，供不应求。前景相当广阔，市场潜力巨大。四、建设57、规模与服务年限1、 选煤厂类型、厂型本选煤厂属于中央型选煤厂。选煤厂年处理原煤1.2Mt。 2、 选煤厂工作制度和生产能力选煤厂年工作330d，日工作16h，全年生产5280h。处理能力：小时处理原煤227吨。3、产品结构洗精煤：粒度50-0mm，灰分10%，水分11%洗中煤：粒度50-0mm选煤副产品：煤泥和矸石。4、服务年限选煤厂为中央型选煤厂，因此服务年限不受特定的矿井限制，周边蒙古国丰富的煤炭资源保证了选煤厂长期的运行发展。五、建厂条件和厂址选择5.1 自然条件5.1.1 地形、地貌、工程地质、水文地质厂区场地平坦辽阔，土层深厚，由北向南倾斜，地貌单元为荒草地，地表沙化严重，植被稀疏，58、多为荒地。根据工业园区提供的场地钻孔揭露的地层自上而下为：1、杂土层（稍湿，松散和稍密）2、粉土层（稍湿，中密）3、角砾层（稍湿-饱和）地下水稳定水位埋深为1.20m-3.80m左右。5.1.2 气象条件 xx中旗属中温带大陆性季风气候，日照时间长，热量丰富，冬季较冷，降水量少而集中，蒸发量大，风大沙多，无霜期短，温差大，四季分明。一般春季干燥多风，主导风向西北，根据有关气象资料显示，其主要技术参数如下： 年平均气温：5.9； 最冷月平均气温：-11；最热月平均气温：22-24； 极端最低气温：9；极端最高气温：38.7； 年平均气压：87.12KPa； 年平均相对湿度：50%； 年平均日照时59、数：3102h； 年平均降水量：194.5mm； 年平均风速：3m/s； 全年主导风向：WN； 最大冻土深度：1.7m； 最大积雪深度：6cm； 年平均雷暴日数：22.2d； 冰冻期最大：231d；冰冻期最小：197d；10年冰冻期平均：213.2d 采暖期：10月15日至次年5月1日5.1.3 地震 该区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组属第一组。5.2 公用设施现状及发展趋势5.2.1 水源、电源、热源厂区附近现有德令山水库、牧羊海水库、总排干水库、工业园区700万吨中水供水工程，该选煤厂生产、生活、消防用水拟引自工业园区700万吨中水供水工程线路。电源取自60、工业园区工业用电网35KV变电站，距离场区2公里，电压等级高压为10KV，低压为380V。热源为自建热水锅炉。5.2.2 交通运输厂址所处工业基地交通运输条件便利，南距110国道30公里，距包兰铁路五原站55公里，距离干其毛都口岸160公里，包兰铁路65公里，省道固查海五柏油公路交汇贯穿而过，为了开发蒙古国丰富的煤、铜等矿产资源，将要投资建设蒙古国xx煤田至中国包兰线接轨的跨国运煤铁路线，届时交通状况将会更加优越。5.3 厂址选择xx中旗zz贸易有限公司选煤厂工程拟选址巴彦淖尔市xx中旗xx口岸加工园区，该园区地处xx中旗德岭山镇乌不浪口，南邻河套平原，北靠阴山，国家二级公路固查线，东西横穿整61、个工业基地，海五线南北贯穿，工业基地南距巴彦淖尔市所在地临河市120公里，东距包头市200公里，距中蒙边境xx口岸160公里。交通十分便利，原煤及产品运输都有可靠的交通保障。项目所在地 图5.3-1：选煤厂交通位置图六、工程技术方案6.1 选煤工艺6.1.1 产品方案洗精煤：粒度50-0mm，灰分10%，水分11%洗中煤：粒度50-0mm选煤副产品：煤泥和矸石。洗精煤作为炼焦煤销售，洗中煤做为动力煤销售。6.1.2 选煤方法的确定1、主要分选环节的确定本厂入选原煤属易选到中等可选煤，主洗宜采用重介旋流器分选。本设计根据近年来国内外选煤工艺技术的主流发展趋势，同时结合本矿煤质的实际特点，重点就是62、否选前脱泥、粗煤泥是否单独分选、有压入料分选还是无压入料分选、三产品旋流器分选还是两段两产品旋流器分选进行比选。推荐50-1.0mm采用选前脱泥、有压入料、两段两产品重介旋流器分选方案，1.0-0.25mm用TBS煤泥分选机，-0.25mm煤泥浮选。逐一分析如下：A.是否选前脱泥设计推荐采用选前脱泥，分级粒度1.0mm。长期以来，末煤或混煤不脱泥直接采用重介旋流器分选的传统工艺，被国内中、小型炼焦煤选煤厂（60万吨/年以下）广泛接受，他们认为，煤泥的存在对于保证悬浮液有一定的粘性，从而维持悬浮液的稳定是有利的，并且笼统的认为，既然重介旋流器的分选下限能够达到0.3mm左右，那么就应该采用不脱泥63、入洗，期望以此减少工艺环节。但长期以来的国内外生产实践表明，上述工艺安排存在许多致命的弱点，主要表现在：1)分选系统稳定性低。煤泥增加悬浮液粘性和稳定性是通过牺牲对分选参数控制的精确性为代价的，由于煤泥进入系统后成为工作悬浮液的一部分组份，入洗原煤中煤泥量的变化势必引起工作悬浮液密度的波动，经常出现“假密度”，整个重介系统的密度稳定性因而降低，这实际上是以损失整体50X0.5mm精煤为代价的，已不能用理论分选密度计算的精煤回收率来加以评价。事实上，就提高悬浮液稳定性而言，只要磁铁矿粉中-325网目达到80%（目前市场供应的磁铁矿粉均能满足该要求），重介悬浮液的稳定性并不依赖于其中的煤泥含量的多64、少，脱泥分选对于保证精确的分选效果至关重要。2)分流量大，介耗高。入选原煤持续将大量煤泥带入介质系统，必须借助大量的合格介质分流才能将其排出系统，以限制悬浮液系统中非磁物含量的最高上限，维持系统中煤泥进出总量的动态平衡。分流量增大意味着磁选机负荷增加、浓度增大，势必增加磁选机的数量和增大规格。而磁选机的磁选效率总是有限的，众所周知，磁铁矿在磁选尾矿中的损失，是重介选煤厂介耗的主要因素，磁选入料量增加必然导致磁铁矿在磁选尾矿中损失量增大，从而增大介质消耗，而且煤泥量一旦发生较大且频繁的波动，势必引起磁选机入料数、质量的波动，也是影响磁选效果的不利因素。此外，进入合介的煤泥由于不能及时排出系统，在65、系统中循环浸泡，使煤泥大量细化，将给煤泥水系统的处理带来困难，并造成重介系统和煤泥水系统相互影响，降低整个工艺系统稳定性。恶化到一定程度，甚至影响选煤厂的有效生产时间，并大幅度增加加工成本。3)脱介效果差，介耗、能耗高。粘性的煤泥大量混入悬浮液，极大限制脱介筛的处理能力和脱介效果，只能靠增加脱介筛的台数、规格和增加喷水量来解决，工艺上要求更大的主厂房体积，导致系统环节复杂。即便如此，也很难保证脱介效果，选煤厂的介耗和能耗居高不下。国内采用不脱泥工艺的较大规模选煤厂，脱介筛大多负荷沉重，介耗往往在3-5kg之间，管理压力通常比较大。4）精煤回收率低。不脱泥工艺认为从80-0.3mm，重介旋流器都66、能得到有效的分选，所以精煤回收率是较高的。实际上，众所周知，不同粒度的原煤，尤其是80-1.0mm和1.0-0.15mm两部分，其分选密度是不同的，将如此大范围的原煤用同一个分选密度分选，不管迁就哪一头的密度，自然都不能实现各粒度级的最大回收率。并且，实践证明，重介旋流器随着分选下限的降低分选精度是显著变差的，根本做不到对细粒煤的精确分选，大量的煤泥在重介旋流器中不断循环磨细，而得不到分选，不但实现不了精煤回收，而且导致悬浮液系统的不稳定。正是基于以上传统的不脱泥工艺的诸多弱点，导致人们长期以来将重介分选视为操作难度大、运行成本高的一种分选工艺，客观上制约了这种高效分选工艺的应用。上世纪90年67、代末期以来，随着国外选煤技术进入中国，脱泥重介旋流器分选已经成为重介旋流器工艺的主流设计，国外设计的重介旋流器分选工艺，无一不采用脱泥工艺，脱泥筛筛孔尺寸普遍在1mm以上，脱泥后进入分选系统的煤泥极少，由于旋流器入料下限提高，脱介筛筛孔尺寸可相应增大，脱介筛脱介效果大为改善，处理能力成倍提高。介耗，能耗和加工成本大大减少，系统投资、管理成本相应减少。进入系统煤泥量减少的另一好处是，合格介质系统的介质分流也因此大为减少，系统甚至可长时间维持无分流运行，磁选环节的介耗因此也大幅度减少。可以讲，脱泥工艺真正集约和简化了重介旋流器分选工艺，突出了优点，摒弃了缺点。综上，本设计推荐本厂采用-选前脱泥重介68、分选工艺，其优点为：1)脱泥工艺将煤泥对系统的影响在进入旋流器之前加以解决，为选煤厂主要工艺环节的最佳运行创造了稳定、可靠的环境，随后的煤泥水系统按最大可能通过能力进行设计，这样，既为旋流器的高效、精确分选，从而实现精煤最大回收率创造了条件，又从根本上解决了系统对煤质波动的适应性问题。2)事先将煤泥从系统中脱除，既可减少旋流器的入料量，又可避免煤泥在系统中长时间的无效运转浸泡，减少了煤泥表面氧化反应的时间，对提高浮选效果有利。3)系统低煤泥运转，可极大减少分流量、改善脱介效果，可大大集约介质净化、回收系统，选煤厂介质消耗可减到最少。由于本项目入洗原煤为蒙古国的主焦煤，汽车运输会导致原煤的过粉碎69、，虽然煤质资料上显示的原生煤泥量并不大，但通过对当地煤质的了解，实际洗选过程中会产生的煤泥量会达到20%以上，所以本项目推荐脱泥入选。B. 是否设置粗煤泥单独分选由于脱泥对重介分选的重要意义，在工艺条件允许的前提下，为保证脱泥效果，脱泥筛筛孔尺寸多在1mm以上，于是有相当一部分粗煤泥进入煤泥水系统，浮选显然是不能单独处理的。通常的做法是将这部分煤泥通过分级设备分为为粗煤泥(1.0-0.25mm)和细煤泥(0.25-0mm)两部分，细煤泥浮选，粗煤泥采用螺旋分选机或煤泥干扰床分选机等单独分选，形成所谓的三工艺流程。与常规的重介+浮选两工艺相比，三工艺流程由于有粗煤泥段提供合理的过渡，一方面，可从70、工艺源头上保证重介环节的分选效果，另一方面，能够杜绝粗颗粒进入浮选入料，可解决因跑粗问题导致的浮选效率低、浓缩池压耙、脱泥筛筛板经常更换等问题，生产实践证明，三工艺流程具有主洗设备分选精度高，粗煤泥过渡合理，浮选及尾煤系统负荷小等突出特点。在大直径重介旋流器中，随着分选粒度的降低，尤其当粒度下限低于0.35 mm时，分选密度明显增高，可能偏差（Ep值）增加34倍，从理论上来讲，大直径重介旋流器的主导分选粒级为+1.0mm，过多的细颗粒进入系统，只能是无效运转并加剧煤泥细化。另一方面，从浮选的角度看，大于0.5mm的粗颗粒一旦进入浮选系统，很难通过浮选的方法有效回收，加之本矿煤泥粒度组成偏粗，要71、想尽量回收进入浮选环节的粗粒精煤，势必增加捕收剂的用量，则细颗粒中的高灰物料必然大量进入浮选精煤，浮选精煤灰分就会居高不下；而减少捕收剂用量，虽能控制浮选精煤灰分，但精煤损失则难以克服，许多生产厂的实践表明，如果管理措施跟不上，例如脱泥筛或脱介筛筛板更换不及时，造成大量粗颗粒进入尾煤，可引起选煤厂1-2%的精煤损失。除精煤损失外，粗颗粒一旦进入尾煤，很容易造成浓缩机压耙事故，造成生产管理的被动。因此，采取三段工艺，利用粗煤泥分选作为合理的过渡环节，既要有效控制入洗下限，又要严格控制跑粗，是非常合理的做法。关于粗煤泥分选设备的选择，目前常用的粗煤泥分选设备有螺旋分选机和TBS分选机，其有各自的密72、度适应范围，TBS的分选精度要高于螺旋分选机，其适应的密度范围为1.4-1.6kg/L，螺旋分选机适应的密度范围为1.6-2.0kg/L，通过本煤质计算，粗煤泥的分选密度低于1.6kg/L，因此，我们选择TBS分选机进行粗煤泥的分选回收。针对于炼焦煤选煤厂，TBS分选精度较高，不完善度I值0.12，可以最大程度的实现精煤高的回收率，实现企业的最大收益率。另外，粗煤泥分选也可以用煤泥重介旋流器分选，但由于其是从合格介质分流而来，并不能灵活调节分选密度，分选成本较高，分选产品又要单独设置各自的磁选机才能将洗后煤泥排除介质系统之外，系统比较复杂，介耗较高，且挂在大介质系统下，不能实现完全独立的分选系73、统，受合格介质影响，分选精度也并不高，投资较大，一般在大型选煤厂中，基本并不适用煤泥重介旋流器。C. 采用两段两产品旋流器还是三产品旋流器虽然三产品重介旋流器工艺，具有分选系统相对简单的优点，但是综合考虑以下因素，本设计推荐采用两段二产品重介旋流器主再洗工艺。(1) 三产品旋流器特定的结构形式和工作方式决定了其分选时原煤在旋流器的第一段停留时间较短，部分轻产品会随着底流进入第二段旋流器中最终成为中间产品，从而影响精煤产品的最大回收率。(2) 三产品旋流器第二段入料悬浮液来自一段旋流器的底流，其入料压力和密度很难得到精确有效的控制，旋流器的分选条件及相关参数必然受进入二段的混煤数、质量等的影响，74、二段分选精度无法保证。(3) 与两产品旋流器相比，三产品旋流器由于受到中间连接管的限制，在处理同样原煤量时，第一段旋流器必须采用大直径，为了保证一定的入料压力，同样处理量条件下，三产品旋流器的介质循环量要比两产品旋流器大许多，仅入料泵泵本身的能耗就要增加许多，系统需长期在高能耗状态下运行。此外，旋流器直径越大对末煤的分选效果越不好。(4) 采用两段两产品重介旋流器，精煤和混煤两段分选的密度均可得到精确控制，可确保主精煤和混煤的质量，并符合最大回收率原则。(5) 相同处理量条件下，两产品旋流器的介质总循环量小，能耗低约60KW，如果单段分选，能耗减少达150KW，每年仅电费一项即可节约15.8475、39.60万元。(6) 随着悬浮液制备、控制方式的简化，多设置一套悬浮液系统，所增加的少量设备与三产品旋流器长期高能耗运行增加的生产成本和精煤产率降低造成的经济损失相比，更为可取。(7) 由于重介系统本身工艺环节的简化，设置两套两产品重介系统在工艺布置上，完全可以和三产品旋流器系统媲美。(8) 选用两套两产品的重介分选系统，有利于选煤厂灵活调整产品结构。根据公司规划，在工业园区后期要建设矸石电厂一座，燃料煤拟用选煤厂的矸石、中煤、煤泥和部分劣质煤，选煤厂有极大可能性只单独洗选精煤，二段中煤和矸石混合物不经再选一并供给电厂，此时，分选系统即可仅进行单段运行，较低的介质循环量和能耗即可实现系统功能76、，三产品重介旋流器无此灵活性。D. 采用有压入料还是无压入料无压入料是将入选原煤从上部入料口自然落下，无需泵送，精煤、中煤、矸石直接从旋流器排出，与有压入料重介旋流器相比，可减少入料在混料桶内的停留时间和由于泵送产生的泥化，这一点，对于矸石易泥化煤的洗选有一定好处，可以防止煤泥水系统中高灰细泥的生成，为煤泥水处理带来益处。现有煤质资料显示，本厂矸石无明显泥化，无压入料这一优点不明显。工艺指标方面：无压入料重介旋流器的介质入料压力和介质循环量，是所有重介旋流器中最高的，导致能耗高，管路和旋流器磨损大；相比而言，有压旋流器具有比无压旋流器分选精度高，处理能力大，分选下限低等优点。从工艺布置上讲，有77、压入料更有利于配合脱泥分选工艺，有利于主厂房工艺布置，对于降低车间高度，优化车间布置更有利。如果采用脱泥无压给料，要么导致厂房无谓增高，要么迫使固体物料反复提升，不利于简化环节和生产管理。综上，本设计推荐采用有压入料两段两产品重介旋流器分选方案。6.1.3主要原则流程1 50-1.0mm采用两段两产品重介旋流器分选2. 1.0-0.25mm采用TBS煤泥分选机分选3. 0.25-0mm采用浮选4. 浮选精煤、尾煤均采用压滤机回收6.1.4主要指标的选取原煤分级作业：原煤分级： 50mm 100%分选作业作业：末煤重介选：p11.583 Ep10.040p21.8 Ep20.040次生煤泥百分率78、： 6%磁选作业：磁选效率：99.9%浓缩作业；底流液固比R=2.56.1.5产品预测和最终产品平衡表根据以上对各工艺环节的分析，进行详细的煤质资料计算，得出最终产品平衡表如下：表6-1-2 最终产品平衡表 产品名称产 率产 量（干基）灰分%水分%分选密度r% t/h t/d10kt/a 精煤重介精煤58.83 133.72 2139.45 70.60 10.00 7.00 1583TBS精煤5.35 12.17 194.67 6.42 10.00 12.00 1588浮选精煤9.37 21.29 340.59 11.24 10.00 22.00 小计73.55 167.17 2674.70 79、88.27 10.00 9.59 中煤重介中煤4.18 9.49 151.85 5.01 33.29 12.00 落地煤泥4.01 9.12 145.97 4.82 55.19 26.00 矸石重介矸石16.56 37.63 602.04 19.87 74.87 14.00 TBS尾煤1.70 3.86 61.80 2.04 52.07 22.00 小计18.26 41.49 663.84 21.91 72.74 14.81 原煤100.00 227.27 3636.36 120.00 24.24 6.00 北京xx煤炭工程设计有限公司 41 6.2 主要工艺设备选型与计算6.2.1 设备选型80、原则n 重介旋流器、原煤分级筛、脱泥筛、精煤脱介筛、矸石脱介筛、TBS、离心机、压滤机、空压机、渣浆泵、运输设备等均采用国内一线产品，磁选机选用国外著名品牌进口组装产品。n 所选设备性能可靠、易操作管理，运行费用低。n 系统中有条件共用的设备，一律共用，以简化系统，降低建设和管理费用。n 设备选型达到通用性和互换性，生产、维护和配件管理方便。6.2.2 设备不均衡系数 遵循选煤厂设计规范，煤流系统不均衡系数取1.15，矸石系统取1.5，煤泥水系统及重介悬浮液系统取1.25，进一步考虑了筛分效率和脱泥效率对各环节物料量的影响，并根据我公司工程技术人员长期积累的经验指标和计算方法，以及对设备性能的81、长期了解，按照入料性质及各环节工况实际进行设备综合计算选型 精煤和矸石处理系统设备依据原煤质量波动幅度，分选密度变化及产品结构变化确定能力。6.2.3 工艺设备选型表选煤厂主要工艺设备选型计算见表6-2-1；详细设备选型详见本说明书附录1主要机电设备和器材目录。北京xx煤炭工程设计有限公司 42 表6-2-1 主要设备一览表序号设备名称主要技术参数单位台数备注1原煤分级筛YA1848，Q=227t台12破碎机FP50AS分级破碎机,入料300mm,出料50,Q=80t/h台13原煤脱泥筛CBV2461单层香蕉筛，Q=227t台14一段重介旋流器FZJ780，Q=613m3,液固比：3.5台1582、精煤脱介筛USLG2460单层直线筛，Q=154t台16一段重产物脱介筛USL1848单层水平筛，Q=90t台17二段重介旋流器FZJ660，Q=386m3,液固比：5.5台18中煤、矸石联合脱介筛USLG2460单层直线筛，中煤占1.6m宽，矸石占0.8m宽台19稀介磁选机HMDA-7，48x117，Q=213m3(右式）台1进口组装10原煤分级旋流器350mm x4，Q=341m3组111TBS干扰床分选机直径2.1m，Q=23t台112精煤泥分级旋流器350mm x2，Q=75m3组113TBS尾煤高频筛GPS1837高频筛，Q=9t台114精煤离心机WL1400，Q=145t台115浮83、选机XJM-S12，12m3,4室台116浮选精煤压滤机KZG300，Q=22t台217浮选尾煤压滤机KZG300，Q=10t台118煤泥浓缩机15m 中心传动, 高效，自动提耙，Q=290m3台2一用一备北京xx煤炭工程设计有限公司 43 6.3 工艺布置及工艺系统技术操作原煤全部为外来煤，年入洗能力120万吨/年。与之配套的地面生产系统包括原煤储煤场、筛分破碎车间、主厂房、浓缩车间、各产品卸载点，其他辅助设施如办公楼、食堂、锅炉房等不在此次范围，但本设计做简要规划。6.3.1 布置原则根据生产工艺布置要求，结合外部公路交通条件，充分考虑场地及其周围地形、地貌等外部情况，在满足地面生产工艺布84、置要求及安全、环保、卫生等要求的前提下，各生产系统合理协调布置，力求场地功能分区明确，建（构）筑物布置紧凑，以节约占地。同时做好环境保护工作，减少污染源对环境的影响。 工艺合理、煤流顺畅。 采用集中布置方式，以适合工业场地条件，减少占地面积。 分区明确，减少工艺管道的敷设长度和简化运输环节。 减少转载环节，减少投资。 符合防火、环保、绿化、节约用地等规定。6.3.2 地面工艺布置方案比选按上述原则，结合工业场地实际情况，进行了相应的工艺平面布置。方案一：生产系统布置在厂区的北部，煤流系统南北布置，生产辅助设施设在生产系统的东端，生活辅助设施设在厂区的最南端，分区明确。详见工艺总平面布置图方案一85、。方案二：与方案一分区一致，不同的是主厂房与产品场地东西方向布置，产品储装运系统布置在厂区的东侧。两方案进行比较，方案二生产系统布置更为集中，但由于场地地界限制，产品储存量较小，厂前区不开阔，储装运系统较为分散，不利于受煤及外运。方案一生产系统铺开较广，但装车系统集中且储存场地大，工艺安排更为合理，因此，设计推荐方案一为最终工艺平面总布置图。两方案工艺平面总布置图见附图。6.3.3 场内运输厂区周围主要道路利用现有道路，厂区内部规划场内运输道路，所有设施均可通过专用场地、道路及人行道与已有的道路运输系统相连接，且能够满足汽车运输及消防、救护和安全的需要。 6.3.4 工艺流程及布置 1、工艺流86、程整个选煤厂系统分为：原煤系统、洗选系统及产品系统三部分。详见附图：工艺流程图。1）原煤系统n 外来原煤通过汽车卸煤，留有较大的原煤储存场地，通过铲车将原煤卸入受煤坑，由皮带转载至筛分破碎车间。n 原煤在筛分破碎车间首先经过50mm的分级作业。筛上+50mm的大块入手选带，手选后进入破碎机破碎至50mm以下，与分级筛筛下物一起运至主厂房洗选。n 原煤进入主厂房后，首先进入原煤脱泥筛，分出501.0mm末煤和1.00mm煤泥，分别进入重介旋流器系统和煤泥水系统。 2）洗选系统（一）重介旋流器系统n 经脱泥筛脱泥后，筛上501.0mm末原煤入混料桶，经泵给入重介旋流器分选，出精煤和一段重产物两种产87、品。筛下1.00mm煤泥水入煤泥桶。n 精煤产品经精煤脱介脱水筛脱介后，由末煤离心机二次脱水后作为产品外销。n 一段重产物经过脱介筛预脱介后进入二段混料桶，再由泵给入二段重介旋流器分选，分选出中煤和矸石。n 中煤和矸石进入中矸联合脱介筛，经脱介脱水后，中煤由皮带运至中煤卸载点外销。矸石由皮带运至矸石卸载点外运。（二）介质系统n 精煤脱介筛和一段重产物脱介筛筛下合格介质一部分返回一段混料桶，一部分分流至稀介桶，筛下稀介质返回稀介桶，由磁选机回收磁铁矿粉，磁选尾矿进入煤泥水桶，出介质系统。n 中煤矸石联合脱介筛筛下合格介质一部分返回二段混料桶，一部分分流至一段混料桶，筛下稀介质返回稀介桶，由磁选机88、回收，磁选精矿分配至一段、二段混料桶，磁选尾矿进入煤泥水桶，进入煤泥水系统。n 分流主要在精煤脱介筛及中矸联合脱介筛筛下漏斗管道上实现，管道上以阀门控制分流，分流控制更加灵活易操作，且省掉布置空间及高度，是较为合理的分流设置。n 磁选尾矿设置旁路管路，可一部分直接返回煤泥水桶，一部分作为脱泥筛喷水，节省了澄清水量，降低了澄清水泵功耗。n 两段介质系统均设有密度计，可单独调节两段分选密度，各桶均设自动控制补水阀门，可实现桶的液位的稳定及密度的自动控制。（三）TBS分选系统n 煤泥桶中的-1.0mm物料，由泵扬至分级旋流器，分级粒度为0.25mm，底流中1.00.25mm粗煤泥由TBS分选机分选，89、出精煤和矸石两种产品。溢流0.250mm入浓缩池。n 1.00.25mm粗煤泥经TBS分选后的精煤，进入TBS精煤桶，再由泵给入精煤分级旋流器箅粗，底流由弧形筛预脱水，筛上物入精煤离心机脱水后排出，进入精煤皮带，精煤分级旋流器溢流自流入浓缩机。TBS矸石直接进入高频筛脱水后，混入矸石胶带机。 （四）浮选系统 原煤分级旋流器溢流-0.25mm物料进入浮选机分选，浮选精煤由桶转至精煤压滤机脱水，脱水后精煤掺入精煤皮带。浮选尾煤自流入浓缩机。（五）浓缩压滤系统n 浮选机尾煤、TBS精煤分级旋流器的溢流、TBS精煤弧形筛筛下水、矸石高频筛下水、压滤机滤液进入浓缩池，经浓缩后，底流由泵打至尾煤压滤机搅拌90、桶，再经入料泵给入尾煤压滤机脱水回收，脱水后煤泥转至煤泥卸载点单独落地销售。n 浓缩池的溢流作为澄清水返回系统复用。n 浓缩池为一用一备，备用浓缩池可做事故池，确保全厂洗水闭路循环。3）产品系统n 洗矸石和洗中煤由一条双皮带栈桥运至卸载点落地存储装车。n 脱水后的精煤由皮带运至精煤储煤场落地装车外运。n 当只出洗精煤和矸石产品时，矸石也可进入中煤卸载点装车。2、各车间工艺布置各车间布置图详见附图。A.原煤储煤场设四个受煤坑，受煤漏斗下装有往复式给煤机，受煤坑下暗道设转载皮带，将原煤转载至上筛分破碎车间皮带。暗道内设积水坑，尾部设通风机房及逃生通道。B.筛分车间筛分车间分四层布置。顶层布置原煤皮91、带和除铁器，三层布置原煤分级筛及手选带，二层布置破碎机，一层布置筛下末原煤转载皮带及主厂房上煤皮带。分级筛和破碎机上方设电动葫芦，可完成设备检修起吊。C.主厂房主厂房为模块化布置，厂房较小，将重介、浮选压滤联合布置成一个模块。主厂房共四层布置，上煤皮带将原煤拉至主厂房四层13.5m平面， 13.5m层布置主选重介旋流器、再选重介旋流器、原煤分级旋流器、TBS精煤旋流器及精煤磁选机，三层8.0m层布置脱泥筛、一段重产物脱介筛、精煤脱水脱介筛、中矸联合脱介筛、TBS分选机、加介磁选机、浮选机、精煤压滤机和尾煤压滤机，二层4.0m层高布置精煤压滤机、高频筛及煤泥转载刮板，重介系统一层布置各个桶和泵及92、各产品皮带。主厂房布置原则和特点如下：1）采用钢结构模块化布置，施工周期快。2）洗选车间和压滤车间采用联合布置，设备布置合理紧凑，留有合理的检修空间。3）压滤车间留有充分预留空间。4）厂房结构形式采用模块化布置，优点是：n 厂房较低，各分选环节设备按功能分区，各模块相互独立，整体美观实用。 n 厂房模块梁柱均以设备支撑为目的设置，因此梁柱截面较小，节约投资，且振动比钢框架结构小。n 设备布置紧凑，设备周围悬挑人行平台，减少传统混凝土或钢框架布置中空地较多造成的浪费。n 设备大厅式布置，所有主要设备均在天车的覆盖之下，利于提升。二层大型筛子的激振器上方也都设有敞开式钢格板，方便检修。n 各层楼板93、均采用钢格板，易于设备监视管理。n 泵集中布置，均设在各模块之间，属天车覆盖范围，起吊检修方便。且管道整齐美观，避免了传统布置中各管道横七竖八的现象。n 模块化布置不但整体美观，且模块与厂房外围护之间留有很大空间，比传统布置单独设立提升孔更加方便、实用。并且一楼大厅式格局，卡车可以直接开进厂房进行备品备件的装卸。n 配电室、集控室、空压机房在主厂房两侧，操作方便且不影响厂房整体性。n 主厂房一层地面为筏板基础，不设地沟，均为抹坡至集水坑，更利于厂房内的跑、冒、滴、漏水和生产系统的清扫水集汇于此，为采用钢格板楼板的清扫提供了便利。D.精煤储煤场精煤储煤场为栈桥式卸煤储煤场，精煤皮带设三个双侧犁式94、卸料器，连机头一共四点卸料，场地预留较大空间，可通过铲车推开，增加储存容量，汽车装车外运。 E浓缩车间一座15m直径双层浓缩池，上层安装浓缩机，下层为事故池，设备故障时，直接通过底流口将煤泥水放至事故池，故障解除后，再通过潜污泵将煤泥水转排回上层浓缩池，一层平台布置一台底流泵，不单独设泵房。北京xx煤炭工程设计有限公司 53 6.4 产品及材料运输由于选煤厂工业场地在工业园区内，厂区外部道路均利用原有道路，所有设施均可通过专用场地、道路及人行道与已有的道路运输系统相连接，且能够满足汽车运输及消防、救护和安全的需要。另外，工业园区工厂较多，外部交通及其便利，选煤厂建设及生产中所需材料运输条件良好95、。原煤、产品及材料的运输方式主要为汽车运输。zz公司现有运输煤车200辆，可满足现有选煤厂运输。6.5 建筑物与构筑物6.5.1 设计原始资料和建筑材料1、气象条件本区属于中温带大陆性季风气候，日照时间长，热量丰富，冬季较冷，降水量少而集中，蒸发量大，风大沙多，无霜期短，温差大，四季分明。一般春季干燥多风，主导风向西北。2、地质及地震资料厂区场地为坡地，平坦辽阔，土层深厚，由北向南倾斜，地貌单元为荒草地，地表沙化严重，植被稀疏，多为荒地。厂址主要地层由杂填土、粉土、角砾等组成，第二层土-粉土层fak=160KPa，地耐力较大。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2001）附录A设计基本地震加96、速度为0.1g，设计地震分组属第一组，本区地抗震设防烈度为7度。3、建筑材料本工程中采用的建筑材料在满足设计要求的前提下力求就近取材，主要材料有钢材、钢筋、水泥、砂石等。6.5.2 工业建筑物与构筑物1、设计原则本工程建筑严格遵守国家和煤炭行业现有的“规范、规程和规定”，全面贯彻经济、适用、安全、美观的建筑设计方针，积极推广和利用新材料、新结构，确保建构物能够满足生产和辅助生产的功能。全厂布局以满足工艺要求为主，尽量减少投资，加快施工进度，力求全厂统一和谐，努力创造出简洁明朗、朴素大方，能反映我国特色的工业建筑形象。2、结构形式工业场地建（构）筑物主要结构形式为钢结构、走廊轻钢结构、钢筋混凝土97、框架结构及砖混结构。采用塑钢窗、木门或钢门。3、地面建筑设计依据混凝土结构设计规范GB 50010-2010；建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008；建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002；建筑结构荷载设计规范GB50009-2001 （2006版）；建筑抗震设计规范GB50011-2010（2010版）；砌体结构设计规范GB50003-2001 ；建筑地基基础设计规范GB 50007-2011；煤炭洗选工程设计规范（GB 50359-2016）4、主要建（构）筑物特征1）主厂房采用轻钢结构，屋面及外墙面采用保温彩色压型钢板围护，设备采用钢支架支撑，无设备处铺设钢格板。特点是建设98、周期短，不受环境气候的影响，重量轻，外形美观，车间的环境卫生状况好。基础采用钢筋混凝土单独基础。2）原煤储煤场采用钢筋混凝土结构，设四个受煤坑，地下部分暗道为箱式结构，设提升通道及通风房。留有足够大的原煤储存空间。3）精煤储煤场精煤储煤场为栈桥卸煤储煤场，栈桥采用钢框架结构，过渡间及头部机房为钢筋混凝土结构。4）筛分车间 钢筋混凝土结构，屋面及外墙面采用保温彩色压型钢板围护，钢筋混凝土单独基础。建筑耐火等级二级。5）浓缩车间一个直径15m双层浓缩池，钢筋混凝土结构，钢筋混凝土环形基础。外周边加围护，考虑到采暖要求，池顶加钢结构屋面，彩板维护。6）栈桥（地道）栈桥根据栈桥高度和地面交通等情况，确99、定不同的结构形式，地面以下为钢筋混凝土地道；低处采用钢框架结构，彩色压型钢板围护；高处采用钢桁架结构，彩色压型钢板围护。钢筋混凝土单独基础。建筑耐火等级二级。7）高、低压配电室及介质库采用砌体结构，建筑耐火等级二级。建构筑物一览表见下页表。6.5.3 行政、公共建筑本工程行政、公共建筑利用均为新建建筑物，但不在此工程范围内。表6.5-1 主要建筑物和构筑物一览表 序 号单项工程建筑指标檐高或 平均高 （m）基 础主要结构类型墙 身地 面楼 板屋 顶屋 面门窗卫生设施名 称建筑面积（m2） 断面尺寸（mm）建 筑 体 积（m3）长度（半径）（m） 长宽（m2）类 型平 均埋 深（m）内 墙外 墙100、屋架 （梁）通风采暖上下水1汽车受煤坑1.受煤坑 (4个）3.5X4(mXm)22.5X495.2 地下钢筋砼5.4钢筋砼500厚钢筋混凝土有2.受煤坑返煤地道3.5*3.857钢筋砼地道5.4钢筋砼箱型500厚钢筋混凝土3.返煤地道转载点及漏斗（1个）3.5X4(mXm)51.8419.6钢筋砼8.1钢筋砼300厚钢筋混凝土4.通风及疏散出口地上建筑42.3169.24砖混250厚加气混凝土砌块混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土SBS防水沥青钢木塑钢有有地下建筑41221.45.4钢筋砼箱型2受煤坑至通风间皮带栈桥地道部分净截面3.02.4斜长26.62.6钢筋混凝土闭合框架500厚钢筋混凝土钢筋混101、凝土钢筋混凝土有3通风间4X440.520310.0 钢筋混凝土柱下独立基础2.5钢筋混凝土框架200厚加气混凝土砌块250厚加气混凝土砌块混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土SBS防水沥青钢木塑钢有有4通风间至筛分车间皮带栈桥砖混部分净截面3.02.4斜长113.0 素混凝土条形基础2砖混结构250厚加气混凝土砌块混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土SBS防水沥青钢木塑钢有有钢桁架部分净截面3.32.8斜长3211.0 钢筋混凝土柱下独立基础2.5钢桁架保温阻燃聚苯夹芯钢板预置钢砼板钢筋混凝土轻型钢门架保温阻燃聚苯夹芯钢板钢木塑钢有有5筛分车间363.8203320.5x7.511.7-16.5钢筋混凝土柱下独102、立基础2.5钢筋混凝土框架200厚加气混凝土砌块250厚加气混凝土砌块混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土SBS防水沥青钢木塑钢有有6筛分车间至主厂房皮带栈桥净截面3.52.8斜长46平均16.3钢筋混凝土柱下独立基础2.5钢桁架保温阻燃聚苯夹芯钢板预置钢砼板轻型钢门架保温阻燃聚苯夹芯钢板钢木塑钢有有7主厂房(内部模块）870.319320.738.5x21.522.2钢筋混凝土独立基础3钢排架内部钢模块保温阻燃聚苯夹芯钢板混凝土钢筋混凝土轻型钢门架保温阻燃聚苯夹芯钢板钢木塑钢有有有8主厂房至矸石卸载点皮带栈桥净截面4.82.5斜长13平均4钢桁架 保温阻燃聚苯夹芯钢板现浇钢砼板保温阻燃聚苯夹芯钢板塑钢103、有有9矸石卸载点 66.00 310.20 5.5x59.7钢筋混凝土独立基础2钢筋混凝土框架200mm厚混凝土250mm厚混凝土混凝土钢筋混凝土SBS防水沥青钢木塑钢有有10矸石卸载点至中煤卸载点皮带栈桥净截面2.82.5126.2钢桁架保温阻燃聚苯夹芯钢板现浇钢砼板保温阻燃聚苯夹芯钢板塑钢有有11中煤卸载点 60.50 293.50 5x59.7钢筋混凝土独立基础2钢筋混凝土框架200厚加气混凝土砌块250厚加气混凝土砌块混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土SBS防水沥青钢木塑钢有有有12主厂房至煤泥卸料点皮带栈桥净截面2.82.5186.2钢桁架保温阻燃聚苯夹芯钢板现浇钢砼板SBS防水沥青塑钢有有104、13煤泥卸料点60.5526.45.0x5.08.7钢筋混凝土柱下独立基础2钢筋混凝土框架250厚加气混凝土砌块混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土SBS防水沥青钢木塑钢有有14主厂房至精煤卸料点皮带栈桥钢筋混凝土框架净截面3.32.828.53钢筋混凝土柱下独立基础2钢筋混凝土框架250厚加气混凝土砌块混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土SBS防水沥青钢木塑钢有有钢桁架净截面3.33.031.510.5钢桁架保温阻燃聚苯夹芯钢板现浇钢砼板SBS防水沥青塑钢有有15精煤煤卸料点2个90.8X2532.4X25.0x5.017.6钢筋混凝土柱下独立基础2钢筋混凝土框架250厚加气混凝土砌块混凝土钢筋混凝土钢筋混凝土105、SBS防水沥青钢木塑钢有有钢桁架净截面3.52.84812钢桁架保温阻燃聚苯夹芯钢板现浇钢砼板SBS防水沥青塑钢有有16浓缩池直径15m双层半地下式D=156.5钢筋混凝土箱型基础5钢筋混凝土框架400mm厚混凝土混凝土轻型钢门架钢木塑钢有有17循环水池3.5x4.33300mm厚混凝土18 介质库108.3995.87.5x12.59.2钢筋混凝土柱下独立基础2轻钢门架保温阻燃聚苯夹芯钢板混凝土钢筋混凝土轻型钢门架保温阻燃聚苯夹芯钢板钢木塑钢有有19主厂房高低压配电室322.51483.57.5x21.59.2钢筋混凝土柱下独立基础2轻钢门架保温阻燃聚苯夹芯钢板混凝土钢筋混凝土轻型钢门架保温106、阻燃聚苯夹芯钢板钢木塑钢有有北京xx煤炭工程设计有限公司 56 xx中旗zz贸易有限公司选煤厂可行性研究报告6.6 生产辅助工程6.6.1 供配电6.6.1.1 电源及供电方式zz选煤厂位于金泉工业园区，园区内有35/10kV变电站一座，主变容量为12500kVA两台，为单母线分段运行方式，因此所需两路10kV电源引自本园区35/10kV变电站两段不同母线上（利用现有备用间隔），电源电缆采用铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆（YJV22-8.7/10kV 3X70mm2 ，,1000m），引至选煤厂变电所。选煤厂配电系统采用放射式与树干式混用的供电方式。本工程采用三种种供电电压：变压器采用10kV电压107、等级，工艺设备采用0.66kV电压等级，检修、控制、照明及辅助工程采用0.38/0.22电压等级。6.6.1.2 设备容量、负荷计算及变压器选择1.设备容量全厂主要安装设备总容量为1642kW，工作设备总容量为1635kW。 2.负荷计算及变压器选择经负荷统计计算，其中（1）有功功率为1225kW；（2）无功功率为508kvar（补偿后）；（3）视在功率为1326kVA；（4）功率因数为0.93；（5）全年电耗为4851000kW.h；（6）吨煤电耗为4.04kW.h；6.6.1.3 供配电系统及主要设备选型选煤厂不单独设10kV配电室，在主厂房旁设变配电室(2台1000kVA变压器)，为主厂108、房洗选设备、浓缩车间、产品系统及主厂房相关栈桥设备提供电源，两台变压器分列运行，且在低压侧设有联络开关。 另在筛分破碎车间设配电点，为储煤场及破碎车间主要设备提供电源。变压器均采用SCB10系列干式电力变压器，该变压器阻燃能力强、防潮性能好、绝缘水平高、低损耗，免维护，并且带有风扇及温度控制器，具有很高的安全性能。低压开关柜采用MNS抽出式开关柜，该柜体采用模块化标准结构，性价比高，并且有高水准的可靠性和安全性。柜内元件（断路器和接触器）选用国内一流产品；电动机回路设有综合保护器，它与电流互感器、零序电流互感器配合对电机和线路出现的短路、过负荷、断相、堵转、漏电等故障现象进行保护；配电柜内带式109、输送机、筛子、破碎机、主要的泵、刮板输送机、离心机、磁选机等关键设备的回路备用率为100%、其他设备的回路备用率不低于50%。每个配电室内要留有不少于2个备用柜位置。低压配电系统采用电容器进行无功功率集中自动补偿方式，电容器采用干式电容器。原煤系统等煤尘严重部位的电气设备全部选用防爆型，其它场所的电气设备均选用防水防尘产品。车间每层、单独的建（构）筑物内都设有充足的检修电源箱。主要配电室内设有采暖设施，以保证PLC控制模块等特殊设备的运行环境温度符合要求。电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆（YJV或YJV22）或聚氯乙烯绝缘电力电缆（VV或VV22），振动及移动设备采用重型橡套软电缆（YC）。车间110、内电缆沿桥架敷设，主厂房外电缆沿栈桥或埋地敷设。6.6.1.4 照明照明电源电压为交流220V，以保证照明质量，延长灯具使用寿命，本工程单独设照明、控制变压器。变配电室、集中控制室等采用荧光灯照明灯具，主厂房及相关栈桥采用防水防尘灯具，原煤系统采用防爆灯具。配电室、控制室和生产车间的主要通道设有应急照明。6.6.1.5 防雷接地 选煤厂的建（构）筑物应按照第三类防雷建筑物进行防雷。根据当地年雷击次数及建筑物形式采取相应防雷措施，一般高出地面15m的建构筑物设防直击雷保护装置。变压器采用中性点直接接地的供电系统；工作接地、保护接地与防雷接地共用接地体，接地电阻4 ，重复接地接地电阻10 。6.6111、.2 控制及自动化6.6.2.1控制系统本工程控制系统从储煤场下给煤机开始，经筛分破碎车间，主厂房洗选系统，浓缩系统，压滤系统到出厂产品皮带及仓上设备，所有煤流线上的工艺设备均参加集中控制。 控制系统采用可编程控制器（PLC）作为控制核心，在主厂房高低压配电室设PLC机柜（主站和分站），压滤车间配电室，浓缩车间配电室和筛分车间配电室设PLC分站， PLC机柜内装可编程主控制器及其 I/O模块，I/O模块采集的状态量包括断路器、接触器、电机综合保护器、就地按钮和设备保护（如皮带保护、堵转等）等信号，有利于设备故障诊断，可以极大地提高设备维护效率。集中控制室位于变配电室二层，控制室内设置2台工业计112、算机，配有2台22英寸液晶显示器。工业计算机由UPS供电，该UPS在满负荷时可以提供30分钟的后备时间，另外提供一台打印机，用于生产报表及故障信息的打印。6.6.2.3 控制系统主要功能控制系统遵循先进性、实用性、安全可靠性、开放性、可扩充可维护性、经济性的原则进行设计，采用先进的技术手段和控制设备，提高各种信息的传输及分析能力，从而提高运行管理和维护的水平，降低运行管理费用，减轻工作人员的劳动强度，建立现代化的、覆盖各生产系统的实时调度监控网络，实现生产自动化。1.起动预告功能 系统起动前，设备起车预告通过现场的电笛、电铃和语音向现场设备发起动信号，以提醒工作人员注意安全。2.设备禁止起动功113、能在预告期间，监控系统上位机若接收到现场禁起信号，则禁止起动设备，并自动记录禁起设备号。3.起动/暂停功能起车过程中有任何一台设备故障或禁起，系统立即停止起车过程并闭锁来煤设备，其他设备正常运转，在短时间内排除故障后可继续起车4.事故处理、暂停/解除功能在设备运行过程中，当某台设备发生故障时，故障设备至煤源侧设备立即停车，故障点沿煤流方向以后的设备在煤流运空后延时停车。若故障能尽快处理，现场人员可解除故障，这时停车过程自动停止，未停完的设备不再继续停车。系统向各设备重新发动预告信号，预告结束后便自动起车至煤源，使系统恢复正常运行，以减少设备的频繁起停，降低设备的损坏率。5.集控功能系统设置集中114、就地和试验三种工作方式。运行方式为集中连锁（具有集中起动单台设备的功能）、就地解锁，试验方式作为软件调试和硬件接线检查用。集中、就地两种方式可在系统运行中在线切换。参与集控的设备按照逆煤流起车，顺煤流停车，一用一备的设备可实现在线起停备用设备。6.调节控制功能计算机监控系统可以为PID回路提供最为稳定的控制，过程变量的波动被控制在小于设定值0.5%的范围内，系统可以实现桶位，密度自动调节功能。7.诊断功能系统具有先进的综合诊断功能，能快速正确的识别模块配置错误、线路断线等故障，并自动报告故障。8.操作功能通过人机对话的方式进行操作，控制室的操作人员通过上位机的键盘或鼠标来表达生产调度的意图和115、命令，去控制PLC来完成系统的选择和操作。如起、停车命令等。9.屏幕显示功能利用上位机的显示器模拟系统的工艺流程、显示系统中每台设备的工作状态及运行参数。通过对主要生产过程参数进行实时的在线检测，以趋势图的方式显示出来，使调度指挥人员随时掌握现场设备的工作状态及系统各类相关参数的变化情况。10.故障报警及打印功能应用上位机组态软件开发本系统的上位机监控、管理及故障报警功能软件。显示现场设备的各种保护、料位、液位、设备故障等状态。并可即时打印出报警报表。对各工艺参数可进行制表、打印，实现科学的生产管理。6.6.2.4 控制系统可靠性的有力保证1、为保证控制电源质量，控制系统电源选用交流净化稳压电116、源。2、为工控机配置UPS，防止电源突然中断时系统重要数据的丢失。3、对控制系统的主要检测仪表皆采用进口产品，如液位计、压力变送器、电动执行器等。4、控制电缆采用带屏蔽层的电缆，模拟量信号采用计算机电缆，防止信号干扰。6.6.2.5 自动化1.重介悬浮液密度的自动调控在重介质洗选过程中，重介质悬浮液的密度是直接影响产品质量的主要工艺参数，因此在重介质的控制回路中，选择重介质悬浮液密度为被控变量。为了提高测量精度，取其一定时间间隔内的平均测量结果作为测量值。考虑到控制回路具有一定的时滞和随机非线性特征，采用人工智能控制算法，根据重介质悬浮液密度的当前测量值以及其给定值，计算生成重介质悬浮液密度控117、制的给定值，再由重介质悬浮液密度控制系统调节重介质的悬浮液密度，从而达到调节产品质量的目的。具体为在重介旋流器入料泵出口管道上安装密度计，检测介质密度，检测出的介质密度信号与设定密度值比较，其差值转换为电信号反馈给入料泵入口加水调节阀信号接收端，调节加清水量，达到控制入料泵出口介质密度的稳定。2. 桶位自动调控采用压力变送器测量桶底部压力，转换为桶位信号与设定液位值比较，其差值转换为电信号反馈给桶上部的加水阀或分水阀信号接收端，调节加清水量或分流量的电动执行器，达到控制各桶位的稳定。3全厂还包括两个单机自动化系统压滤机自动化系统和絮凝剂自动添加系统，并且这几个控制系统均可通过网络和集中控制联网118、。4.排污泵自动化系统排污自动化系统实现在上位机监测现场液位的高、低状态。6.6.2.5检测、计量及保护装置1.对主要工艺设备（离心机、破碎机、入料泵等）和55kW及以上设备实时检测电机电流并将其信号上传，做实时显示或报警，并形成工作电流趋势曲线，电流可在上位机上显示。 2.设超声波液位计完成搅拌桶和循环水池的物位检测；设静压式传感器(E+H)完成所有料桶的液位检测，将其信号上传控制室进行自动平衡控制和监测，并以柱状的方式显示和超限报警。3.设密度仪来连续检测重介悬浮液密度，并将数据实时上传至控制室用于显示和参与PID回路控制。4.设压力变送器连续测量旋流器入料压力，并将数据实时上传至控制室用119、于显示和参与PID回路控制。5.在入洗原煤带式输送机和产品带式输送机设电子皮带秤来计量原煤、产品煤量。6.在低压配电室进线柜装有电量检测装置对全厂用电量进行计量。7. 所有带式输送机均设置低速打滑保护和机头堵料保护、两级跑偏保护、拉绳保护（两个拉绳开关之间间距不能超过50米）；长度超过100m的带式输送机要配有防纵撕保保护，大功率的带式输送机，设有烟温保护，并且按照点位单独进入集中控制系统进行监测和显示报警。8.所有刮板输送机均设有欠速保护。9.离心机、破碎机随主机设备带有过载保护或低速保护，离心机还带有油压保护。6.6.3 通讯及信息管理6.6.3.1通讯系统根据该厂管理机构的设置及人员的编120、制，配置手持对讲机40套（每套包括充电器和电池），对讲机采用MOTOROLA GP3688型。 6.6.3.2 计算机信息管理系统为使生产经营管理人员，以科学的手段，组织合理的生产，根据煤质量的变化及用户要求，优化产品方案、制定合理的产品结构和工艺流程，最大程度地提高企业效益，选煤厂建立以厂办公室网络服务器为核心的微机信息管理网。在厂长室、总工程师室、总经济师室、计划及财务等部门设微机终端，同时将装车系统及生产系统以通讯方式与本系统相连，以完成对全厂数据的综合处理，效率分析及经济预测，并将生产动态数据传至管理信息系统。主要完成如下内容：1. 生产技术管理 以提高企业经济效益为目标，优化产品结构121、和生产指标，完成重选设备分选效果评定，绘制分配曲线。进行月综合煤质资料整理，绘制粒度特性曲线和可选性曲线，对分选指标进行预测和优化。利用计算机模拟选煤厂生产过程，动态反映各生产工艺环节数质量变化情况，确定各作业最佳工况参数。2. 调度生产管理 记录调度生产原始数据，整理、调度生产日报，生产台时台帐以及调度生产台帐。3. 煤质化验管理完成月综合筛分浮沉试验资料整理计算，绘制粒度特性曲线和可选性曲线；完成日常生产快浮、快灰试验数据的整理计算，打印输出试验报表。完成生产大样的筛分浮沉试验数据的整理计算，打印输出试验报告。 4. 运销生产管理对销售煤的数质量、用户供煤情况、销售收入等数据进行处理，打印122、销售日报，销存月报，用户发煤台帐以及内部结算单等报表。5. 机电设备管理主要管理主机、附属设备、固定资产和配件的入库、申报、领料及相关报表的输出；设备的基本情况、保养、润滑、大修、故障等情况进入计算机，通过任意条件组合查询统计相关信息，并可以把查询结果保存起来，打印输出。6. 物资供应管理主要管理物资的入库、领料、申报和单位考核指标及其相关的报表，根据任意条件查询统计相关信息，并可以把查询结果保存起来，打印输出。7. 领导综合查询生产经营管理者，可对系统管理信息进行查询，并根据查询区间形成图表，直观明了，为决策生产提供科学依据。8. 视频传输系统采用视频计算机数字压缩技术，把视频模拟图像信号转123、换成数字图像信号，再通过计算机网络传输，使网络内的计算机都能成为监控终端，不受地域环境的限制。由于本系统采用计算机网络传输，信号传输采用了标准的TCP/IP网络协议，使远程监控变成了现实。单机集成单屏18画面分割组合监视，也可单画面显示，对现场进行实时监控。鼠标操作，中文WINDOWS多媒体环境，支持安全权限控制，集监视、管理、网络为一体。在出现突发事件时或根据用户要求，系统自动对现场进行实时视频捕获，定时、实时录象。9. 在线监控信息管理通过与监控系统的联网，完成在线数据的实时传输，实时显示设备的开停车状态和皮带秤、灰分仪的瞬时值和累计值，并对在线实时数据进行统计处理，便于指导生产。6.6.124、3.3 工业电视监视系统工业电视监控系统设计上可分为视频传输和射频传输两种基本模式，可满足不同现场情况的需求。监控中心与监视点的距离远、呈线性分布时，宜采用射频方式；而监视点分散且与监控中心距离较近时，宜采用视频方式，本系统采用视频方式。1工业电视监控系统按组成：（1）监视前端设备；（2）信号传输设备；（3）信号解调与切换设备；（4）系统控制设备；（5）系统显示设备；（6）报警、传感、画面切割等附属设备。2工业电视监控系统功能：（1）就地设备监视功能；（2）报警处理、连动功能；（3）画面分割功能；（4）视频图像显示功能；（5）云台、镜头控制功能；（6）现场照相、录像功能；（7）数字网络传输功能125、。本工程设一套工业电视监视系统， 全部生产系统均进入工业电视监视范围，形成覆盖全部生产区域的完整监视系统。在主要带式输送机机头、转载点、脱介筛、浓缩机、压滤机、刮板及水泵等关键部位设有摄像头，地面摄像机考虑了抗雷击及强电气干扰，采用光纤传输。利用视频矩阵切换器进行定点、自动循环、报警等显示，系统采用计算机软件进行控制。工业电视采用视频数字压缩方式进入洗煤厂计算机管理网络，各网络工作站可实时调看所有的工业电视信号。工业电视显示系统采用8台40英寸的液晶显示器作为图形工作站，实现各网络工作站和非网络计算机RGB 信号及视频信号输入等各种模式的显示。系统连接厂区网络，满足网络信号、RGB信号和视频信126、号的组合显示、窗口移动、叠加等各种需求；通过中文版控制软件，实现大屏幕显示系统的图像拼接和全屏显示、单屏显示、图像的缩放与叠加、并能够实现网络应用图像信号和多路非网络计算机信号的混合显示。 6.6.4 给排水6.6.4.1 水源选煤厂不考虑水源设计，水源由工业园区水务有限公司工业管网接入。水务公司在园区已建成700万吨中水供水工程，可提供选煤厂用水数量，将符合水质要求的生产、生活、消防用水引至选煤厂生产、生活、消防水池，经设备加压后输送至各用水点使用。6.6.4.2 水量及水压水量：生产清水量：290.56m3/d （18.16 m3/h）生活用水量：5 m3/d消防用水量：238m3/一次火127、灾水压：生产水管网压力：0.6Mpa生活水管网压力：0.6Mpa消防水管网压力：0.66Mpa消防：采用临时高压制。1.室外消防：在工业场地设室外消火栓、水泵结合器等消防设施。2.室内消防：在原煤系统的各建筑物内设室内消火栓；建筑物与栈桥连接口处设水幕。3.建筑物内配置手提式灭火器。卫生冲洗给水：卫生冲洗水采用浓缩车间循环水，由浓缩车间供水机组供给。管网为枝状，分别引至各用水点。6.6.4.3 给水系统1.生活给水：生产、生活、消防水池 生活给水管网 各生活用水点2.生产给水：生产、生活、消防水池 生产给水管网 各生产用水点3.消防给水：生产、生活、消防水池 室外消防管网 室内消火栓、水幕 室128、外消火栓 水泵结合器4.卫生冲洗水： 循环水池 给水管网 各用水点6.6.4.4 排水1、.生活污水：选煤厂不考虑生活污水排放。2、生产废水：（1）、浮选尾煤进入工作浓缩池，经沉淀后浓缩池底流加压至压滤机回收；浓缩池溢流进入循环水池，加压至主厂房重复使用。（2）、双层浓缩池下层为事故浓缩池，贮备全厂最大设备事故放水，设备检修完后事故放水仍回到生产系统，实现闭路循环。（3）、冲洗水、地漏水等自流至各车间集水坑，栈桥内冲洗水沿栈桥坡度就近自流至与之连接的车间、煤仓下集水坑，集水坑内废水经泵转载主厂房脱泥筛回收。6.6.5 采暖通风6.6.5.1 概况本工程的采暖、通风及供热对象和范围为选煤厂的工业129、建筑、辅助附属设施的采暖、通风及供热。供热热源为选煤厂自备锅炉房。1、设计遵循的技术原则煤炭工业选煤厂设计规范（MT 5007-1994）煤炭工业半地下储仓设计规范（MT/T5022-1998）建筑设计防火规范GB50016-2014城镇燃气设计规范（GB 50028-2006（2020）给水排水工程管道结构设计规范GB 50332-20022、原始资料采暖室外计算温度： -21通风室外计算温度： -14最大冻土深度： 121cm冬季平均风速： 2.1m/s采暖天数： 166d采暖室内计算温度：湿作业车间： 18干作业车间： 15转载点： 10栈桥： 586.6.5.2 采暖 对选煤厂新增的工130、业建筑、辅助附属设施,凡经常有人工作、休息以及生产工艺对室内温度有一定要求的建筑物均设置集中采暖。采暖热媒：工业场地内的地面生产系统工业建筑、辅助附属设施采暖热媒均采用95/70的热水。工业场地内的工业建筑、辅助附属设施除配电室、控制室采用空调外，其余均采用钢制散热器。建、构筑物耗热量见附表6-8-1 6.6.5.3 通风除尘为了排除有些建筑物内产生的余热及有害、易燃、易爆气体，对以下建筑设置机械通风设备，对其进行通风换气。为防止瓦斯及其它有害气体聚集,对各车间设机械通风及除尘设施。在主厂房屋顶设置2台DWT-I 900型屋顶通风机。为了排除筛分破碎车间内在生产过程中散发的大量粉尘,在主要产尘131、点原煤分级筛上及筛下皮带受料点处均设超声波除尘器，储煤场地道中也设有超声波除尘器。表6-6-1 建构筑物耗热量一览表顺序建筑物名称室内计建筑体积单位体积室内外耗热量(W)算温度(m3)耗热指标温差(0C)(W/m3,0C)(0C)采暖(W)通风(W)合计(W)1原煤储煤场地道1075843193992167081107002原煤储煤通风机房539042640560405603原煤储煤场至筛分破碎车间带式输送机栈桥543242644928449284筛分破碎车间1520331.736124419.6124419.65筛分破碎车间至主厂房带式输送机栈桥545042646800468006主厂房18132、193200.839602784580006607847主厂房至精煤储煤场带式输送机栈桥828454293300203300208主厂房至矸石卸载点带式输送机栈桥815642918096180969矸石卸载点至中煤卸载点带式输送机栈桥891429105561055610主厂房至煤泥卸载点带式输送机栈桥8126429146161461611精煤卸载点1015351.73180894.580894.512中煤卸载点102943.73133721.833721.813矸石卸载点103103.731355573555714煤泥卸载点102723.73131198.431198.415浓缩车间15146133、5236105480105480热负荷合计1688331.36.6.5.4 热源工业场地供热管网采用直埋敷设，聚氨脂保温，平均埋设深度1.2米，管道补偿采用无补偿。工业场地各建筑物耗热量为1688kW。热网热损失系数取1.1。锅炉设计不在此次设计范围内，仅在工业场地总平面中规划锅炉房位置。北京xx煤炭工程设计有限公司 90 七、节能节水措施7.1 节水节能措施以国家发展改革委员会国家环保总局关于印发煤炭工业节能减排工作意见的通知(发改能源【2007】1456号)文件作为本次节能节水设计依据，切实做好设计工作，使其做到以下几点：一、选煤厂采用大中型高效节能设备，减少物流中转环节。采用合理的洗选工134、艺，减少电耗、水耗和介质消耗。二、 强化选煤能耗管理，电耗不高于8 千瓦时/吨，选煤厂使用380 伏电压，200 千瓦及以上的单机设备，采用10千伏高压供电。采用合成药剂用于浮选，减少燃油消耗。三、洗煤用水净化处理后循环复用，并实现洗水一级闭路循环，洗选原煤清水消耗小于0.08 立方米/吨。7.1.1 节能新工艺、新技术 优化厂内工艺设备布置,做到煤流顺畅,系统简洁，降低泵的提升高度，避免往返运输，厂内尽量利用重力自流输送，以降低能耗。 尽量将配电室布置在负荷中心附近，减少电缆长度，降低电压损失和线路消耗，配电室设电容补偿，以提高功率因数。 生产系统主要工艺设备引进国外先进大型高效设备，减少设135、备台数，布置相对紧凑，减少厂房体积和高度，提高分选效率，减低损失。 设备选型全部采用节能型产品。如泵类选型时，除注意节能型外，还关注其输送效率；变压器等选用低耗型。7.1.2 选用的主要节能机电产品概述 设计采用的变压器是一种新型的低耗节能变压器，变压器采用高导磁的优质冷轧晶粒取向矽钢片，可减少铁芯涡流损耗及漏磁损耗，其空载损耗比普通硅钢变压器低75%，负载损耗平均低23.88%。 设计采用的ZJ系列渣浆泵水力设计先进，结构设计合理，过流部件采用国内自行研制的抗强腐蚀的高铬耐磨合金铸铁制造，具有效率高、使用寿命长、能耗低等优点，ZJ系列泵能耗只为其他系列同类型泵的80%左右。7.1.3 节水措136、施 本工程设计有完善的煤泥水回收系统。具体说来，选煤厂生产过程中产生的煤泥水先经浓缩机浓缩然后采用压滤机回收。全厂设有一个双层15m浓缩池，上层安装浓缩机，下层为事故池。浓缩机底流打入压滤机回收，浓缩机溢流作为循环水使用，洗水达到一级闭路循环的要求。 在有水作业的车间设置地面排水集中回收系统。生产中会产生煤泥水的主厂房，在车间设置地沟和集水池等装置收集设备的跑、冒、滴、漏、事故放水和冲洗地板水，并将此部分废水打入煤泥水回收系统回收利用。 为了保证浓缩机不因停电而导致对外排放废水，设双回路供电系统。 不同粒度级的精煤产品分别采用其最适合的脱水设备，以降低产品带水量。 为严格煤泥水系统的管理，必须137、加强对职工的教育，严格限制生产用水量，实现选煤厂洗水闭路循环无外排。 在设计中采用符合国家标准的资源节约型优质建筑材料，如采用新型不锈钢水嘴替代旋升式铸铁水嘴，采用硬质聚氯乙烯塑料排水管替代砂模铸铁排水管等。7.2 能耗水耗指标吨/煤耗电量：4.04kw.h。吨煤耗水量（工艺水耗）：最大0.08m3/t。八、环境影响评价8.1 设计依据和标准选煤厂设计采用的环境保护标准如下：环境质量标准：1.环境空气：执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准；2.地表水：执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准；3.地下水：由于当地居民饮用浅层地下水，地下水具有生活饮用水功能138、，执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准；4.环境噪声：工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008中3类标准；5.煤炭工业环境保护设计规范能源基（1992）第1229号。污染物排放标准：1.颗粒物：执行煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）中表4，表5中标准；2.污水：偶发废水执行煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）表3中标准；3.噪声：执行工业企业厂界噪声标准（GB 12348-2008），其中工业场地执行类标准，村庄执行类标准，交通干线两侧按类标准。8.2 主要污染源选煤厂主要污染因素为生产期间可能造成的地表水、环境空气、噪声和固体废139、物污染。1、环境空气主要污染源为原煤储煤场、原煤胶带走廊及转载点等处产生的煤尘等。2、水体水体污染源为煤泥水和生活污水。3、噪声在选煤厂工业场地，煤炭转载运输及洗选加工过程中各种设备产生的噪声污染，影响范围主要为工业场地内。4、固体废物主要固体废物为选煤厂的洗后矸石。5、生态环境选煤厂建成后，厂区占地、运输扬尘将对生态环境造成一定的不利影响，采取绿化措施后，可使生态环境恢复。8.3 控制措施环境空气污染综合治理：8.3.1 粉尘污染综合治理1）原煤储煤场扬尘储煤场周围设置防尘网，保证原煤落地时产生的粉尘不被扩散到其他地区，同时设置带有喷雾洒水的除尘装置，将粉尘量减到最低。2）输煤走廊内扬尘胶带140、输送机在来煤、卸载过程中易产生煤尘的地方尽量采取密闭防尘措施。产尘量大的地方也设置了带有喷雾洒水的除尘装置。运输过程中产生的少量粉尘配以轴流风机通风。3）生产车间内粉尘原煤在转载、运输过程中易产生煤尘的地方尽量采取密闭防尘措施。主厂房内基本都为水洗产品，煤尘较少，因此未设置机械除尘系统，仅以机械通风，以此降低车间内湿度和煤尘浓度，减轻环境污染。4）运输扬尘选煤厂场区内扬尘主要为运送产品煤汽车和运送外排矸石汽车产生的道路扬尘。首先控制运煤汽车装载量，严禁超载，并采用加盖蓬布，对出厂运煤汽车车轮进行清洗等方法；其次，厂区很大量的粉尘都是道路的扬尘，因此要对运输道路路面进行修整，出现损坏及时修复，定141、期洒水清扫，减少道路表面的粉尘。8.3.2 水污染综合治理1）选煤厂生活、生产和雨水采用分流制管网系统，雨水由地面排水沟排至附近河滩内。选煤厂生活污废水处理后，达到相应标准后外排。2）煤泥水处理选煤厂在正常生产情况下洗水闭路循环，不外排煤泥水，不会产生污染。选煤厂设计有较完善的煤泥水处理系统，设有浓缩机、快开式压滤机、循环水池，可保证煤泥厂内回收，洗水闭路循环。同时设有事故浓缩机，可容纳一个工作浓缩机的全部煤泥水，保证在事故状态下煤泥水不外排。对车间内的跑、冒、滴、漏水，在各车间均设集水池进行收集，通过泵转排至水处理车间进行处理。8.3.3 固体废物处置1）矸石处理选煤厂选后矸石入矸石仓后，由142、汽车运至附近的临时排矸场地，以供填沟铺路、烧砖，按现有选煤厂矸石处理原则处理，不会污染环境。2）煤泥处理煤泥经快开式压滤机回收后晾干销售，不存在外排问题。8.3.4 噪声污染防治措施本工程为新建工程，新增设备较多，工业场地主要高噪声设备和噪声源有振动筛、离心机、压滤机、风机、水泵、煤炭转载等；声级范围在60100dB(A)之间。对噪声的控制主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，以减轻噪声对周围环境的影响，具体措施如下：1）从设备选型方面，选用低噪音设备，如选用聚胺脂筛面及低噪声的振动筛等；溜槽采用圆弧过渡、内衬高分子耐磨板，以减轻物料的冲击。2）总平面布置，根据地形进行合理分区。各143、区之间绿化带分开，以降低噪声对生活设施的影响。3）泵类设置单独基础并作减振处理，强振设备与管道间采取柔性连接方式，防止振动造成的危害。4）从围护结构方面，设计将噪声较大的设备均置于室内，利用建筑物隔声；在主厂房围护材料双层彩色钢板之间充填保温吸声材料，厂房采用强制机械通风。围护结构的综合隔声量可达35dB(A)以上。5）主厂房内不设值班室和操作室，全厂集中控制室设在集控办公楼内,以避免噪声对工作人员的影响。6）在厂房和厂界周围栽种灌木、乔木、空地种植草坪。选用杨树、油松、榆树等树种，形成绿化带，与地形、辅助厂房相结合，可起到阻挡噪声传播和吸声的作用。采取以上控制措施后，当噪声通过门、窗、孔洞传144、播到室外，噪声强度已大为降低，厂界噪声能满足工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中的类标准8.3.5 厂区绿化选煤厂工业场地绿化，以净化空气、减少污染、改善职工作业环境为主，按功能区进行绿化，采取“点”、“线”、“面”相结合的立体交叉绿化美化措施，绿化中与矿井工业场地统一规划，将绿化措施和地面生产系统防尘降噪相结合、和工业场地美化相结合；树种的选择适地适树，采用草灌乔植物相搭配的方式对工业场地、道路两侧等处绿化美化。工业场地绿化系数不小于20%。采取以上措施后，可以满足环保要求。 8.4 环境保护机构及投资8.4.1 环境保护管理与监测机构本工程建成以后，选煤厂设有专门的环境保护管理与145、监督机构负责选煤厂的环境保护工作，并负责与上级环保部门的联络工作。同时，选煤厂的厂长、总工程师作为全厂环保工作的总负责人，全面负责选煤厂的环境保护工作。选煤厂厂长是环境保护工作的第一责任者、技术负责人，对环境保护工作负领导责任。各班值班工长、副工长对自己所辖范围内的环境保护负直接责任。选煤厂各工种、各岗位都应建立环境保护的规章制度，并且要兼环境保护的检查人员，以监督、检查、落实环境保护措施的实施。选煤厂各车间设备操作人员、维修人员，上岗工作前首先应进行环境保护教育，并掌握环境保护基本知识后才能上岗，上岗后负责本岗位的环境保护工作。环保投资如下表：项目分项技术特征投资概算（万元）水污染治理煤泥水146、处理煤泥水闭路循环274.88大气污染治理通风除尘水膜脱硫除尘器，4台13.4固体废物处置矸石处置洒水降尘3.8合计292.088.5 环境影响评价8.5.1 环境保护设计控制目标综上，选煤厂在原煤运输、生产过程中将产生部分粉尘、煤泥水及选后矸石等，并且，机械设备在运转过程中将产生一定的噪音。本工程完成后，确定本次环保设计的控制目标为粉尘、煤泥水、矸石、噪声达标。即粉尘排放控制到环境空气质量标准的要求、煤泥水系统控制到地面水环境质量标准、污水综合排放标准标准的要求；厂界噪声控制到符合工业企业厂界噪声标准中工业集中区标准要求。8.5.2 结论经采取上述各项防范措施，本选煤厂建成后，完全可以满足环147、境保护要求。九、职业安全与工业卫生9.1 设计依据与标准设计依据与规定：关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定（劳字199848号）；建筑采光设计标准GB 50033-2013；生活饮用水卫生标准GB 5749-2006；系统接地的型式及安全技术要求GB 14050-2008；公共场所卫生管理规范（GB 37487-2019）；工业企业设计卫生标准GBZ 1-2010职业性接触毒物危害程度分级（GBZ 230-2010）；建筑设计防火规范（GB50016-2014）；污水综合排放标准（GB8978-1996）；安全色（GB2893-2008）；安全标志及其使用导则（GB 2894-2148、008）。建筑采光设计标准（GB 50033-2013）；建筑照明设计标准（GB 50034-2013）；工业企业煤气安全规程GB6222-2005建筑灭火器配置设计规范（GB501402005）选煤厂设计中各生产环节都采取了必要的措施，以符合国家的职业安全和工业卫生要求，并将其费用列入选煤厂的总估算中，要求与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。 9.2 消防在原煤系统各建筑内设置室内消火栓；在选煤厂场地室外设室外消火栓；在建筑物内配置手提式干粉灭火器，满足消防要求。 9.3 劳动安全一、预防自然灾害的措施1、地震设防措施选煤厂各建、构筑物均按7度设防。2、防雷措施选煤厂主要建筑物以及易受雷149、击的设施，均装设避雷针进行避雷保护。二、防火、防爆措施1、防火措施选煤厂工业广场内原建筑物之间的距离保证了有足够的防火及采光等安全卫生要求。2、防爆措施选煤厂原煤系统电机均采用防爆型，电缆、电线敷设、电器设备均按有关规程、规定执行。选煤厂使用的压力容器上均设有安全阀。三、防机械伤害和人身安全措施1、选煤厂各车间内运转设备保证有足够的操作空间、检修空间、人行通道，并执行与此有关的规定。2、各设备传动部件外露时均设有防护罩或栏杆。3、各车间内所有安装孔、安装门、洞孔、楼梯、平台、走桥等，均设有栏杆或活动盖板。4、各车间内地面设置的排水沟均有盖板，集水坑设有栏杆。四、防触电伤害措施各车间电机外壳均有150、接地措施来保证操作人员的人身安全。设备的启动与停车设有联系信号，以防事故发生。五、安全救护各车间都与厂内公路相通，车间内设有主楼梯、安全门、联系楼梯，在任何情况下都能尽快，及时的疏散。六、机构设置根据选煤厂安全规程，选煤厂必须建立安全生产责任制,选煤厂厂长是安全生产的第一责任者，总工程师对安全技术负责。各职能部门负责人、车间主任，班组长等对管辖范围内的安全卫生负直接责任。各职能部门人员及各岗位工人都必须在各自业务范围和生产岗位对安全生产和卫生情况负责。选煤厂直接从事生产建设的职工都必须进行强制性的安全技术培训。 9.4 工业卫生在选煤厂生产过程中，产生煤泥水、设备运转的噪声等，这些都影响选煤厂151、的工业卫生，为此，在设计中均采用了一定的防范措施。一、建筑物的采光、通风及防湿措施主厂房属高层建筑，车间内层与层之间的高度符合有关规定，墙上设有采光带，屋顶设有屋顶风机，从而保证了室内的采光和通风。各车间室内设有排水沟，保证地面不积水，车间内不潮湿。二、噪声及其防治措施选煤厂的噪音来源于某些设备的运转及物料转载时和金属的撞击声。为了降低噪音，设计中在设备选型时均选取运转平稳、可靠、噪音小、技术先进的设备。物料转载处的溜槽采用加衬橡胶或铸石板，工人带降噪耳塞等措施来控制噪音扩散。三、公共卫生设施本厂属于中央型选煤厂，生活福利方面如：宿舍、浴室等方面的公共福利设施都要统一考虑，虽不在此次设计范围，152、但提供整体规划方案，由于厂区在工业园区内，能利用园区设施的尽量利用，园区不能提供的在厂区内规划，均满足公共为生要求设计，如总平面布置图所示。选煤厂厂区内生活饮水来自生活水管网，并符合饮用水卫生标准。为确保选煤厂工业广场及周围环境卫生，在设计中煤泥水系统采取了较完善的流程，保证煤泥水厂内回收，煤泥水实现闭路循环，避免煤泥水外排影响工业广场及周围环境。十、组织机构与人力资源配置10.1 组织机构本选煤厂为中央型选煤厂，生产管理相对独立，根据企业组织机构设置要适应企业生产经营，体现集中管理，强化专业归口管理和职能部门综合管理的原则，结合本工程所采用的工艺和设备都比较先进、自动化水平也比较高的特点，为153、了充分发挥这种高科技优势，实现劳动生产的高效率和高效益。本设计推荐采用如下管理机构模式：厂长1人，生产副厂长和机电副厂长各1人；其余为各生产车间设班长带班。10.2 人力资源配置zz选煤厂为相对独立的新建项目，人力资源配置范围为直接从事生产人员。根据选煤厂的厂型、选煤方法、工艺系统以及机械化自动化水平，在籍系数按煤炭洗选工程设计规范2.0.7条，确定为：生产工人1.3，管理人员1.0。经计算，全厂在籍职工数为70人，人力资源配置详见表10-2-1劳动定员汇总表。根据煤炭洗选工程设计规范18.2.1条、设计规模（1.2Mt/a）、工作制度（330d/a ,16h/d）和劳动定员，按下式计算选煤厂154、全员效率：全员效率=设计原煤日产量/在籍人数= 3636/70=51.9t /工日生产工人效率=设计原煤日产量/生产工人数=3636/58=62.7t/工日表10-2-1 劳动定员汇总表序 号人员类型出勤人数在籍系数在籍 人数一班二班三班合计1受煤系统33281.310.42筛分车间442101.3134主厂房664161.320.85产品系统33281.310.46排矸系统22261.37.87管理人员44148服务人员33139其他人员3313全厂合计2818125870十一、项目实施计划本厂是相对独立完全新建的选煤厂及地面生产系统，单项工程包括以下内容： 原煤储煤场 筛分车间 主厂房 中155、煤、矸石卸载点 煤泥卸载点 精煤储煤场 浓缩车间 辅助生产设施 连接各车间及新老系统的皮带栈桥及转载点选煤厂建设过程包括勘察设计、施工准备、施工建设及竣工验收四个阶段。选煤厂设计周期2个月，建设工期为6个月。考虑选煤厂当地气候情况，具体进度安排简述如下：一、勘察设计按初步设计及施工图两个步骤开展设计工作，设计大概需要2个月时间。为了保证建设工期，设计要保质如期进行，为顺利施工打下良好的基础。二、施工准备选煤厂建设的施工准备约1个月，可与设计同步进行，施工准备顺利完成后即可正式破土动工。三、施工建设施工建设过程中应严格按照施工进度控制、资金控制、质量控制三大控制进行施工管理。本项工程施工建设期约156、需4个月。四、竣工及验收整个工程基建完毕后即可进入单机调试和联合试运转，以考核全部生产系统是否正常可靠、是否满足设计要求并进行完善。系统联合试运转完全正常后，就可移交生产，然后按规定程序进行工程验收，全部工程验收合格后即进入正常生产状态。五、有关施工的原则和建议1、土建工程严格按照土建工程施工规范进行；设备安装应满足安装工程施工及验收规范的要求；管道安装要严格按照国家工业管道工程施工及验收规范中的有关规定施工。2、施工要严格按图纸要求进行，如需更改，必须征得设计方同意。3、基础开挖后要严格按设计要求进行夯实处理。4、设备安装前应先进行预先除锈，对设备部件要预先清洗。5、大型设备如：筛分机、压滤157、机等，应在厂房封墙前安装就位。6、电缆敷设过程中如与水管交叉进行，要协调好各工序之间关系，尽量为下道工序创造好的工作条件。项目实施计划安排详见表10-1。表11-1-1 项目实施计划表十二、投资估算与资金筹措12.1 编制说明12.1.1 投资范围及划分投资包括受煤系统、贮煤系统、主厂房、浓缩车间、带式输送机栈桥及转载点、生产集控及调度系统、供电系统、辅助厂房及仓库等所需的土建工程、设备及工器具购置、安装工程和工程建设其他费用的投资，以及预备费、建设期贷款利息及铺底流动资金。12.1.2 投资估算编制依据根据设计工程量,按照原国家煤炭工业局煤规字2000第48号文关于发布煤炭建设各类定额、指标158、取费标准及造价编制与管理办法的通知、第183号文颁发的各类煤炭工程定额（指标）和取费标准编制投资估算，主要工艺设备和进口设备采用询价，其他设备按照煤炭工业常用设备价格汇编及工程建设全国机电设备价格2004年价格汇编估价。12.1.3 项目投资分析在拟定地点实施洗煤厂项目建设，地面比较平整且工程地质良好，气候、地震等对建筑工程造价影响较小；厂区所处地理位置优越、交通便利，外部水、电、路等基础设施良好；洗煤厂建设所需主要建材均可就近解决，劳动力价格相对低廉，施工机械装备要求相对不高，未来建设工程造价处于中下水平。但由于近年全国各地洗煤厂在建规模偏大，其专业队伍和专用设备需求大于供给，相应的建安工159、程承包价和设备价格涨幅较大。12.2 建设投资估算（1）工程量根据各设计专业提供的建筑安装工程量、设备及工器具购置和主要材料的数量、技术特征、型号规格编制。（2）指标1)地面建筑工程执行原国家煤炭工业局煤规字2000第183号文颁发的煤炭建设地面建筑工程概算指标(99统一基价)，并参预算。2)安装工程执行原国家煤炭工业局煤规字2000第183号文颁发的煤炭建设机电安装工程概算指标（99统一基价）。3)工程建设其他费用根据建设部、财政部建标2003206号文件，执行2008.1煤炭建设工程费用定额及造价管理有关规定。（3）设备价格1)主要设备采用有关生产厂家出厂价格或询价，不足部分采用1999年160、版煤炭工业常用设备价格汇编。2)非标设备(件)按市场价格考虑。3)备品备件购置费按设备原价的1%考虑。（4）材料价格1)地面建筑工程取费基础价格采用原国家煤炭工业局煤规字2000第183号文颁发的煤炭建设机电安装工程概算指标（99统一基价）。2)安装工程安装工程主要材料价格采用矿区实际材料价格或工程所在地造价管理部门发布的最近材料信息价或询价,不足部分采用煤炭工业安装工程定额外材料预算价格(2000版)。（5）运杂费国产设备按设备原价的6%计算。（6）取费标准煤炭工程：执行原国家煤炭工业局煤规字2000 第48号文规定，并根据建设部建质函2006366号文件精神，按建筑安装工程造价的2%计取安161、全费用。（7）预备费1)工程预备费按国家煤炭工业局煤规字2000第48号文规定及设计深度按8%计取。2)工程造价调整预备费根据国家计委计投资19991340号文件规定不计取工程造价调整预备费。（8）建设期利息按2008年12月23日人民银行的规定，贷款年利率按5.4%计取。（9）资金筹措50%自筹，50%银行贷款。（10）铺底流动资金流动资金按照分项详细法估算，总额的30%做为铺底流动资金。按2008年12月23日人民银行的规定，流动资金贷款年利率按5.31%计取。12.3 流动资金估算采用分项详细估算法估算，具体详见第十三章的附表212.3.1 流动资产依建设项目经济评价方法与参数规定，就应162、收帐款、存货、现金，按其所给公式进行估算。最低周转天数为：应收帐款15天、存货15天（其中在产品按5天）、现金15天。12.3.2 流动负债同理，就应付帐款，按其所给公式进行估算。最低周转天数为：应付帐款30天。12.3.3 流动资金需用量流动资金流动资产流动负债。12.4 项目总投资建设项目总资金为8501.20万元，建设项目总造价7269.70万元，铺底流动资金为1231.50万元。吨煤投资60.58元/t。其中土建工程1612.49万元，设备及工器具购置2025.56万元，安装工程895.90万元，工程建设其他费用2107.59万元，工程预备费531.32万元，建设期贷款利息96.83万163、元，铺底流动资金为1231.50万元。投资估算汇总表见表12-4-1。12.5 资本金筹措综合国务院国发（1996）35号文资本金比例规定、商业银行法贷款比例规定、以及项目投资方资金实力和融资能力，本可研按建设投资的50%考虑。资本金的筹集方式，主要是投资者的自有资金，包括企业现有的资金（日常经营多余）、未来生产经营中获得的可用于项目的资金（部分净利润、折旧、无形及其他资产摊销）、企业资产变现（投资收回、应收帐款收回等）、企业增资扩股（国家股、企业法人股、个人股）等。也可以根据煤炭产业向好和未来能源投资回报率逐渐提高的趋势，社会各界投资煤炭开发经营项目积极性高涨的实际，吸收国家股、其他企业法人164、股、社会个人股等。所以本项目资本金投资不论是公司自己投资或由潜在的股东出资，其能力毋庸置疑。12.6 债务资金筹措除资本金外，建设投资的50%，流动资金的50%，以债务形式筹集。根据本项目建设性质和其它类似建设项目融资实际，其债务资金来源可能有：商业银行贷款、政策性银行贷款、发行债券、融资租赁、商业信用（如垫资、赊购）等。由于本项目难于进入政策性银行支持范围，企业发行债券通过评审条件苛刻，融资租赁和商业信用此阶段不易定量确定，因此本可研暂按筹资费用较低，利率浮动幅度较小，资金实力雄厚的商业银行借款考虑。投资借款利率暂取中国人民银行发布的1至3年贷款基准年利率5.4%。12.7 融资方案分析 通165、过以上资本金和债务资金融资方案的分析，资本金主要由xx中旗zz贸易有限公司出资，债务资金主要向商业银行借款考虑，其来源是可靠的。从现实看，有吨煤能力建设投资较小，加工成本费用较低，煤炭销售价格适中，企业财务效益好的特点，资本金以国务院文件规定比例，和商业银行法规定比例的两者最低限为准，用借款扩大经营规模，通过财务杠杆作用，使企业获取最大利润，因此，以上确定的资本金与负债资金的比例是合适的。表12-1 投 资 估 算 汇 总 表序号生产环节或费用名称 估 算 价 值合计吨煤投资 （元/吨）占总投资比重（%）建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用一、施工准备工程二、受煤系统36.29 36.29 166、0.30 0.50 三、贮煤系统87.84 19.87 2.90 110.61 0.92 1.52 四、筛分破碎车间68.25 88.95 5.76 162.96 1.36 2.24 五、主厂房894.80 1197.04 497.08 2588.92 21.57 35.61 六、压滤车间七、干燥车间八、浓缩车间150.56 118.73 5.59 274.88 2.29 3.78 九、集中水池及泵房十、装车系统十一、带式输送机栈桥及转载点317.72 181.49 25.25 524.46 4.37 7.21 十二、室外煤泥水处理十三、排矸系统十四、生产集控及调度系统183.98 150.8167、9 334.87 2.79 4.61 十五、供电系统47.82 235.51 208.43 491.75 4.10 6.76 十六、地面运输十七、室外给排水及供热十八、辅助厂房及仓库9.21 9.21 0.08 0.13 十九、行政福利设施二十、场区设施二十一、居住区 小 计1612.49 2025.56 895.90 4533.95 37.78 62.37 二十二、其他基本建设费用2107.59 2107.59 17.56 28.99 合 计1612.49 2025.56 895.90 2107.59 6641.54 55.35 91.36 二十三工程预备费531.32 531.32 4.4168、3 7.31 合计1612.49 2025.56 895.90 2638.91 7172.86 59.77 98.67 二十四、建设期利息96.83 96.83 0.81 1.33 建设项目总造价1612.49 2025.56 895.90 2735.74 7269.70 60.58 100.00 吨煤投资（元/t）13.44 16.88 7.47 22.80 60.58 占总投资比重（%）22.18 27.86 12.32 37.63 100.00 二十五、铺底流动资金1231.50 1231.50 建设项目总资金1612.49 2025.56 895.90 3967.24 8501.20 169、北京xx煤炭工程设计有限公司 92 xx中旗zz贸易有限公司选煤厂可行性研究报告十三、财务评价本财务评价对生产能力1.2Mt/a选煤厂进行评价，该方案是在多方面研究论证和多方案比较后确认的。建设项目总投资为8501.20万元，其中铺底流动资金1231.50万元。13.1基础数据与参数选取财务效益评价有关参数如下：1. 资金来源为自筹50%，银行贷款50%。2银行贷款利率: 建设投资贷款利率按20xx年12月23日中国人民银行发布的1至3年贷款基准年利率5.40%；流动资金贷款利率20xx年12月23日中国人民银行发布的短期贷款基准年利率（1年期）5.31%。3增值税：税率为17%。 4城市维护170、建设税及教育附加：城市维护建设税按增值税税额的5%计取，教育附加按增值税税额的3%计取。5所得税：按利润总额的25%计取。6基准收益率：基准收益率为15%。7. 生产规模和产品方案选煤厂建成后年产洗精煤88.26万吨(73.55)，洗混煤5.02万吨（4.18）, 煤泥4.81万吨（4.01），矸石21.91（18.26）。8.实施进度该项目计划6个月完成，次年达产，生产负荷即达到设计生产能力的100%，计算期为20年。13.2 总投资估算1.总投资估算（1）建设投资估算投资构成详见投资估算汇总表及表13-2-1：建设投资估算一览表表13-2-1序号费用名称总投资（万元）1土建工程费1612.171、492设备购置费2025.563安装工程费895.904工程建设其他费用2107.595工程预备费531.326建设期贷款利息96.83合 计7269.70（2）流动资金估算按分项详细估算法估算。13.3 成本费用估算参考周边选煤厂，结合本项目选煤工艺、技术装备水平、劳动生产率等实际情况，估算选煤厂生产成本。生产期年平均总成本费用为62617万元，单位成本521.81元/t。年经营成本为62174万元，单位经营成本为518.12元/t，其中入选原料煤569元/t（含税）。1.材料消耗参照类似实际材料成本，结合本项目实际情况估算。入选原料煤价格按569元/吨计（含税），辅助材料费吨煤水耗按0.0172、8吨计，水费3.2元/吨，吨煤介耗按1.5kg计，介质费1000元/吨，其它材料费按吨煤1.0元估算。2.动力消耗吨煤电耗4.04kw.h，电费按0.43元/ kw.h计算。3.职工工资及福利费全厂人员70人，人均工资为2500元/人月，福利基金为工资的14%。4.折旧费固定资产部分土建工程按40年计算折旧，设备购置及安装工程按19年计算折旧。5.修理费按3.58元/吨计。6.其他费用包括销售费用、管理费用及其它，按4.49计取。7.摊销费用：按生产准备及开办费用，分10年摊销。项目详细成本详见附表。成本估算详见表13-3-1。13.4 年销售收入和营业税金及附加、增值税参照目前矿区煤炭销售情173、况及煤炭售价的发展趋势，确定产品含税销售价格分别为洗精煤920元/t，洗混煤160/t，,煤泥60元/t，矸石不计价。本项目产品年营业收入为72823万元。详见附表。正常年成本费用估算表表13-3-1序 号项 目单位成本（元/吨）总成本（万元）1外购原材料费506.30607551.1原料煤503.54604251.2辅助材料2.763312电费1.762113工资及福利费2.002394修理费3.584295其他费用4.495396经营成本518.12621747折旧费2.162598摊销费1.011219利息支出0.911099.1长期借款利息9.2流动资金借款利息0.9110910总成本174、费用522.2062664吨煤加工费18.6613.5 财务分析1.财务盈利能力分析项目年营业收入72823万元，平均年上缴销售税金及附加161万元，平均年利润总额10046万元。盈利能力指标见表13-5-1。 盈利能力指标表表13-5-1项 目单位指 标税前税后项目投资财务内部收益率%114.1783.77项目投资净现值（ic=15%）万元4742333772项目投资回收期（静态、含1年建设期）年2.082.43项目投资回收期（动态、含1年建设期）年2.222.65投资利润率%66.24投资利税率%89.73总投资收益率%70.43项目全部投资现金流量及利润与利润分配情况详见附表。根据盈利能175、力指标可以看出：项目投产后，计算期内项目全部投资财务内部收益率(所得税后)为83.77%，大于基准收益率15%，按基准收益率15%计算的财务净现值(所得税后)为33772万元，大于零。表明本项目具有很强的盈利能力，在财务上是可以被接受的。另外，根据利润与利润分配表的计算，该项目的投资利润率为66.24%（税后）；投资利税率为89.73%，总投资收益率为70.43%，说明本项目赢利能力很强。2.偿债能力分析资金来源与运用表、资产与负债详见附表。1）借款偿还期在保证再生产的前提下，用未分配利润、折旧费偿还固定资产投资贷款。通过计算，项目贷款偿还期为1.54年，含一年建设期，能满足承贷机构的贷款条件176、。2）资产负债率从资产负债表中可看出：项目投产后计算期内资产负债率由投产初期的38.11%逐年减少，资产负债率很低，说明自有资金比较充足，可加大利用债权人资本进行经营活动的能力。投产后各年流动比率和速动比率均大于100%，说明项目偿债能力很强。13.6 不确定性分析1.盈亏平衡分析根据计算期内正常年营业收入、营业税金及附加、固定成本、可变成本等数据进行估算。年 固 定 成 本BEP(生产能力利用率)= 100% 年营业收入-年可变成本-年营业税金及附加 1697= 100% =14.51%72823-60966-161BEP（产量）= 12014.51% =17.41万吨该项目洗选能力只要达到177、设计生产能力的14.51%，也即是年洗选量达到17.41万吨，企业就可以保本，做到不亏不盈，当大于14.51%时即可盈利，所以项目抗风险能力很强。 2敏感性分析因该项目效益较好,因此主要对项目的不利因素进行分析。项目在计算期内可能发生变化的主要因素有销售价格、原煤价格、建设投资，各单因素在10、5范围内变化时，对于财务内部收益率等主要财务指标影响程度见敏感性分析表。经过分析 ，各因素的变化都不同程度地影响财务指标，可以看出项目对产品销售价格变化最为敏感，其次为原煤。就是销售价格下降10%时，原煤价格增加10%时项目还可行。因此项目具有很强的抗风险能力，建设投资对项目影响较小（详见表13-6-1178、）。财务评价敏感性分析表（项目投资财务内部收益率%）表13-6-1指标名称/变化幅度-10%-5%基本方案+5%+10%销售价格24.1052.90 83.77 116.21 149.76 原煤价格141.12 111.87 83.77 57.2232.66建设投资92.11 87.7483.77 80.15 76.84 13.7 综合评价本项目建设投资为7269.70万元，其中：企业自筹3586.43万元，银行贷款3683.27万元；本项目估算经营成本为518.12元/t，正常年总成本为522.20元/t。经计算税后财务内部收益率83.77%，财务净现值33772万元，投资回收期2.65年（179、动态），投资利润率66.24%，投资利税率89.73%，总投资收益率70.43%，固定资产投资贷款偿还期1.54年。项目内部收益率大于基准收益率，财务净现值大于零，固定资产贷款偿还期能够满足贷款机构的承贷要求。项目盈亏平衡点为14.51%，具有很强的抗风险能力。因此，该项目从财务评价的角度来看是可行的。十四、风险分析及防范对策14.1 项目主要风险分析选煤厂项目建设周期相对较长、需要耗费大量的人力和物力资源，而且还需要大量的资金投入，项目一旦建成，就难于更改，因此投资的风险尤为值得关注。尽管如此，只要能在决策前正确认识到相关的风险，并在实施过程中加以控制，大部分风险是可以降低和防范的。基于降低180、和防范投资项目风险的目的，在投资项目前期工作中有必要加强项目的风险分析。本项目主要风险因素来源与矿井建设有关的各个方面，因此需要对其识别并加以评估。14.1.1市场方面的风险因素市场风险是竞争性项目常遇到的主要风险。它主要表现在煤炭产品销路不畅，产品价格低迷等，以至产量和销售收入达不到预期的目标。细分主要来自三个方面：一是市场供求总量的实际状况与预测值有偏差；二是项目产品缺乏市场竞争能力；三是实际价格与预测价格的偏差，这三个方面可作为市场风险因素。选煤厂的选后最终产品为洗精煤、洗混煤，洗精煤作为炼焦煤直接销售给包钢焦化厂，因此洗精煤销路不成问题，洗混煤可作为动力用煤供给电厂、民用采暖、生活用煤181、化工行业等。本选煤厂生产的煤炭产品用户可靠，产品销售有保障。另一方面，目前国内、国际市场煤炭供不应求，价格一路飙升，预计2020年国内煤炭需求量约2900Mt，目前国内煤炭产量仅2050Mt左右，从长远看，随着煤炭资源的减少和开采难度的加大，煤炭紧缺状况将持续较长时间。本选煤厂充分利用煤炭资源条件，采用先进工艺及设备，实现集中生产，可有效降低生产成本，增强产品在市场上的竞争能力。本选煤厂煤炭产品，市场风险较小，为一般风险。14.1.2 技术方面的风险因素本选煤厂设计原煤洗选生产能力1.2Mt/a。选煤厂生产能力大，能实现连续生产、运输，有利于实现选煤厂的高产高效，自动化程度高，易于实现集中管182、理、提高生产率和保证安全。以上主要生产系统在设计上均采用先进可靠的技术、选用国际国内领先的设备，故生产技术风险小，为一般风险。14.1.3 工程方面的风险因素本项目在施工过程中的安全问题，会给工程带来施工风险，只要在各个工作环节引起重视，发生工程风险非常小。 上述不利因素在设计中已充分考虑，只要在生产中采取预防和防范措施，一般情况下，不会对本项目产生大的影响，因此，设计认为为一般风险。14.1.4投资及融资方面的风险因素建设投资资金来源，资本金以矿业集团公司自有资金来解决，其余投资向银行贷款。该公司具有较强的出资与融资能力，能够保证项目所需资本金的持续稳定供应。项目投资方具有较强的资金筹措能力183、。项目本身效益好，回报率高，具有一定的投资价值，而且该公司有较强的融资能力，本身资产较大，完全有能力进行项目的开发。因此，设计认为为一般风险。14.1.5 配套条件的风险因素1、产品煤外运条件成熟，利用矿区原有运输线路，风险较小。2、供电选煤厂位于工业园区内，区内电力公司现有两座35kV变电站，两条电源线路均来自可用电源，因此，设计认为风险较小。综上所述，本选煤厂建设配套条件均已具备，因此，风险较小，为一般风险。14.1.6 外部环境方面的风险因素外部环境风险因素主要包括自然环境、经济环境和社会环境等。选煤厂需在园区内征地，建设实施均符合环保要求，不会对自然环境造成影响，选煤厂建设资金靠企业自184、有及银行贷款，建成后能够创造出较大的企业利润，且能解决周围一批群众的就业问题，既有良好的经济环境，也造成较好社会环境。总之，本项目工艺技术成熟，故不存在技术风险，产品市场稳定可靠，生产的煤炭产品能及时卖出，故不存在销售风险。14.2 防范和降低风险对策任何项目建设都可能有风险，只要客观地面对风险，设法采取措施，以降低、规避、分散和防范风险。根据前面对本项目风险因素的分析，大部分为一般风险。潜在的生产风险因素，在生产中应对职工加强安全生产教育及培训，并加强企业管理，制定完善的管理制度，防止发生事故，提高企业效益。总之，必须加强企业管理，保证项目产品的质量、成本稳定。对产品原材料精心管理，防止浪费185、，采取节能、节水措施，降低能耗、水耗，不仅可以提高企业效益，也利于环保。保证售价稳定。把好产品质量关，树立“用户是上帝”的思想，和产品用户建立良好的关系，并签定稳定的供销协议，从运输、产品质量等方面提高服务，同时积极开拓新的市场，这样就可以防范和降低风险，使企业获得更大的经济效益。14.3 主要技术经济指标洗煤厂主要技术经济指标见表14-3-1表14-3-1 主要技术经济指标顺序名称单位指标备注1洗煤厂类型-中央型炼焦煤选煤厂2洗煤厂所服务矿井名称和产量-蒙古国xx煤矿3洗煤厂产品用户-洗精煤-包钢集团焦化厂洗混煤-电厂4洗煤厂设计生产能力-年Mt1.2日t3636.4小时t227.35设计工186、作制度-年工作日数d330日工作班数班2天工作小时数h166洗煤厂服务年限a7选煤方法-脱泥有压两产品重介旋流器主再选+粗煤泥TBS分选+细煤泥浮选联合工艺8分选粒级mm5009煤的可选性-易选10原煤质量-10.1牌号（煤种）-焦煤10.2灰分%24.2411选后产品产率-洗精煤%73.55洗混煤%4.18矸石%18.26煤泥%4.01 12选后产品年产量-洗精煤Mt0.88洗混煤Mt0.05矸石Mt0.22煤泥Mt0.0514耗水量m3/d工业过程用水m3/d290.56生活用水m3/d515入选一吨原煤所需清水量m30.0816变压器总容量kVA200017电动机总设备容量kW16421187、8年电力消耗量kw.h485100019入选一吨原煤的耗电量kw.h4.0420洗煤厂占地面积m213931721原煤储煤场容量t20000023精煤储煤场容量t400025全厂在籍人数人7026劳动生产率-全员效率t/工51.927建设工期月628建设投资万元7269.70建筑工程万元1612.49设备购置万元2025.56安装工程万元895.90其他费用万元2107.59预备费万元531.32建设期贷款利息万元96.8329入选一吨原煤的静态投资元59.7730吨煤成本元522.2入选一吨原煤的加工费元18.6631财务评价指标-投资利润率%66.24投资利税率%89.73投资回收期(动态含建设期)a2.65财务内部收益率（税后）%83.7732吨煤平均销售价格（含税）元685.75北京xx煤炭工程设计有限公司 106