1、重庆市煤焦公司选煤厂建设项目可行性分析报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月重庆市煤焦公司选煤厂建设项目可行性分析报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日9目录一、总 论4（一）项目背景41项目名称、建设单位、企业性质及可研编制单位42承办单位概况43洗煤厂建设背景44设计依据5（二）项目概况52、3主要建设条件54煤源及煤质：65选煤工艺：67市场分析与预测78设计范围79经济评价7（三）存在问题和建议8二、煤源和煤质9（一）煤源概况9（二）煤质特征9（三）原煤可选性101煤质代表性102筛分浮沉资料及其可选性10三、市场预测及产品方案13（一）市场预测131.产品市场供应预测132.产品市场需求预测183.产品目标市场预测18（二）产品方案21四、建设规模及服务年限22（一）建设规模22（二）工作制度、生产能力及服务年限223服务年限22五、建厂条件与厂址选择23（一）建厂条件231厂址的地理位置、地形、地貌概况232气象条件233工程地质及水文地质23（二）交通运输24（三）供排水3、24（四）供电及电讯24（五）供热25六、工程技术方案26（一）选煤工艺261选煤方法262原则工艺流程的制定263原则工艺流程的特点274工艺流程的计算28（二）主要工艺设备选型291设备选型原则292主要设备型号及其优缺点29主要工艺设备选型计算表6-2-130（三）工艺布置311、原煤系统312、筛分破碎车间323、主厂房324产品储装运系统335浓缩车间346电气及综合办公楼34（四）总平面布置341气象条件342工程地质及水文地质353工业场地总平面布置原则354工业场地地面设计365竖向设计及场内排水366场内运输36（五）原煤、产品及材料运输371原煤运输方式372产品运输方式34、7（六）建筑物与构筑物371设计原则372设计原始资料和建筑材料373建筑物和构筑物设计39建筑物及结构物特征表见附表6-6-142（七）生产辅助工程461供配电462集中控制及自动化513通信及信息管理534给排水535通风566药剂站577机修车间57机电修理车间内设备表6-7-457七、节能减排措施58（一）编制依据58（二）用能特点及节能减排措施58（三）能耗水耗指标及分析602.水耗指标及分析60八、环境影响评价61（一）厂址环境条件611气象条件612工程地质及水文地质61(二)项目建设和生产对环境的影响621.项目建设对环境的影响622.项目生产过程产生的污染对环境的影响。62（5、三）环境保护措施631.煤泥水处理632.固体废弃物治理643.煤尘防治644.噪音防治645.生活污水防治656.厂区绿化65（四）环境保护投资65（五）环境影响评价651.预期的环保效果652.建议66九、劳动安全卫生与消防67（一）危害因素和危害程度67（二）安全卫生措施674.噪声控制：685.在厂区空地及道路两侧植树绿化，以净化和美化环境。68（三）消防设施681.火灾隐患分析682.防火等级693.消防设施及报警系统，消防用水量及水压计算69十、组织机构及人力资源配置71（一）组织机构71（二）人力资源配置711生产作业班次712劳动定员数量与技能素质要求713劳动生产率724人员6、来源和培训73十一、项目实施计划74（一）建设工期741设计阶段742设备订货743土建施工阶段744设备安装745人员培训746调试运转阶段74（二）项目实施计划安排75十二、投资估算与资金筹措76（一）编制说明761.投资范围及划分762.投资估算编制依据763.项目投资分析77（二）建设投资估算77（三）流动资金估算771. 流动资金参数的确定772.流动资金计算78（四）项目总投资78（五）分年度投资计划80（六）资本金筹措80十三、财务评价81（一）基础数据与参数选取811.基础数据812.参数选取81（二）成本费用估算81（三）销售收入估算821.煤炭价格及销售收入的估算822.销7、售税金及附加的估算83（四）财务分析831. 盈利能力分析832. 清偿能力分析84（五）不确定性分析841. 敏感性分析842. 盈亏平衡分析85设计生产能力85十四、风险分析及防范对策86（一）项目主要风险分析86（二）防范与降低风险对策861.按照公司法的要求，建立精干高效的管理机构，简化管理层次。86十五、研究结论与建议87（一）推荐方案总体描述871. 推荐方案总体描述872.项目经济效益873.主要技术经济指标88（二）推荐方案特点903.附近铁路、公路交通网较发达，来煤和产品运输方便；90（三）结论与建议90一、总 论 （一）项目背景1项目名称、建设单位、企业性质及可研编制单位项8、目名称：重庆市xx煤焦有限责任公司建设选煤厂项目建设单位：重庆市xx煤焦有限责任公司建设地点: 重庆市（xx）煤电化基地企业性质：股份制企业法人代表：xx编制单位：xx焦化设计研究院（有限公司）2承办单位概况重庆市xx煤焦有限责任公司成立于2008年11月7日，公司所在地重庆市xx县，公司经营范围主要是生产销售冶金焦、甲醇、粗苯、硫铵及焦油；销售煤炭、矿石（不含稀有矿石）、普通机电产品、金属材料（不含稀有金属）、汽车配件、五金交电、化工产品（除危化品）、标准件、橡胶制品、建筑材料、百货；人力装卸过磅、代办货物运输。公司现有员工96人，管理和技术人员24人，其中初中以上学历48人，大学本科学历69、人，大专学历5人，平均年龄36岁。3洗煤厂建设背景重庆市xx煤焦有限责任公司目前正在筹划建设120万吨/年焦化项目，并配套建设干熄焦装置；同时，以富裕焦炉煤气为原料建设10万吨/年甲醇装置，生化处理后焦化污水、甲醇污水的去向问题成为了项目建设考虑的重要因素，本项目利用生化处理后焦化污水、甲醇污水进行原煤洗选加工，废水得到回收再利用，节约了新鲜水用量，洗精煤可自产自用，为实现循环经济发展创造了条件。4设计依据1）重庆市xx煤焦有限责任公司建设选煤厂项目设计委托书 。 2）重庆市xx煤焦有限责任公司提供的郎岱xx煤矿煤质分析报告。3）中国煤炭建设协会编制的选煤厂可行性研究报告编制内容。4）国家相关10、的规程、规范及技术政策。5）收集到的其它相关资料。（二）项目概况1厂址：本选煤厂属于重庆市xx煤焦有限责任公司100万吨/年焦化配套选煤厂，拟建选煤厂厂址位于重庆市（xx）煤电化基地。2建设规模：根据煤源、配套焦化产能及整体运输条件，确定洗煤厂规模为2.0Mt/a。3主要建设条件水源：本项目生活用水、消防用水由煤电化基地新建水厂供给；焦化污水、甲醇污水经生化处理达标后作为本项目生产供应水源，水源供应有保证。电源：本项目生产需两回路独立电源供电，可由厂区附近的110V变电站110V母线段专线分别引入，电源送至厂中央变电所，可保证生产生活等设施供电。交通运输：重庆市xx煤焦有限责任公司厂址位于“重11、庆南大门”xx县扶欢镇，距xx县城约63公里，距渝黔高速公路雷神店出口49公里，铁路、公路纵横交错，是通往湖南、贵州、广西、四川、上海、广东等地的重要陆地通道，交通十分便利。热源：洗煤厂新建锅炉房满足洗煤厂场区内生产、生活热负荷。材料：洗煤厂建设材料就地采购。4煤源及煤质：洗煤厂煤源来自距重庆市xx煤焦有限责任公司100公里的郎岱xx煤矿。该煤矿主要开采3#煤层，属主焦煤，煤源有保证。5选煤工艺：根据煤质特征以及用户对产品的需求，设计方案推荐500mm 原煤采用数控风阀跳汰机分选、0.50.25mm 粗煤泥采用小直径分级浓缩旋流器组和弧形筛、高频脱水筛联合回收、-0.25mm 煤泥采用浮选机浓12、缩浮选的工艺方案。其特点是：分选精度高、泥化作用小、流程简单、系统灵活、经济效益好。6产品方案：本项目预定出产四个产品，即：精煤、中煤、矸石和煤泥。拟建选煤厂产品结构为：（1）精煤：Ad=9.10，r=74.56，Q=149.12万ta。（2）中煤：Ad=15.89，r=19.82，Q=39.64万ta。（3）煤泥：Ad=13.38，r=3.45，Q=6.9O万ta。（4）矸石：Ad=36.39，r=2.17，Q=4.34万ta。产品平衡表见表1-2-1。表1-2-1 最终产品平衡表名称数量质量r%t/ht/d10kt/aAd%Mt%精煤跳汰精煤71.83272.084353.33143.6613、9.0810.00粗煤泥1.154.3669.702.309.6021.00浮选精煤1.585.9895.763.169.4521.00精煤小计74.56282.424518.79149.129.1010.40中煤19.8275.081201.2139.6415.8918.00矸石2.178.22131.524.3436.3918.00煤泥3.4513.07209.096.9013.3825.00合计100.00378.796060.61200.010.2812.587市场分析与预测洗煤厂入洗原煤主要为焦煤，生产精煤产品供重庆市xx煤焦有限责任公司焦化项目使用，中煤、矸石、煤泥产品外售附近的电14、厂。因此，洗煤厂生产产品灵活，目标用户明确，市场前景良好。8设计范围本选煤厂设计范围包括从原煤储煤场开始，至产品储存、装车的全部生产系统及其他生产辅助系统。9经济评价建设项目总造价为8868.29 万元，吨煤投资44.43 元。其中：土建工程投资为4339.40 万元设备及工器具购置投资为2119.40 万元安装工程投资为650.77 万元工程建设其他费用投资为1101.82 万元基本预备费投资为656.91 万元财务净现值为38238 万元税后内部收益率为51.12投资利润率为68.91投资利税率为86.13盈亏平衡点13.62投资回收期（税后）2.78 年10结论：拟建选煤厂原料可靠，产品15、市场前景广阔，可充分利用现有设施，水、电充足，交通便利，经济效益显著，具备建设条件，可以尽快开工建设。（三）存在问题和建议1由于现场收集来煤煤矿井田资料不全，影响洗煤厂煤质的准确分析和预测，建议下一阶段设计前作煤质的详细化验，准确掌握煤质特点，进一步优化选煤工艺设计。2建议尽早进行厂址的工程地质勘探工作，以方便下阶段工作的尽快开展。3为加快洗煤厂建设进程，建议尽快落实洗煤厂建设所需外部协议，开展环评、水保等立项所需的前期准备工作。重庆市xx煤焦有限责任公司建设选煤厂项目可行性研究报告 二、煤源和煤质（一）煤源概况洗煤厂煤源来自距重庆市xx煤焦有限责任公司100公里的郎岱xx煤矿。该煤矿主要开采16、3#煤层，属主焦煤，煤源有保证。郎岱属于六枝特区，六枝特区地处贵州省西部，是“中国凉都”和“江南煤都”六盘水市的东大门，系“三线建设”时代由原“六枝特区”与“郎岱县”合并而成，煤炭资源丰富，煤种齐全，资源总量 25.15亿吨，距省会贵阳172公里，距六盘水市核心城区98公里。东连镇宁、普定两县，南接关岭，西靠水城，北抵织金、纳雍，西南与晴隆、普安两县交界。（二）煤质特征原煤煤源来自距重庆市xx煤焦有限责任公司100公里的郎岱xx煤矿。该煤矿主要开采3#煤层，属主焦煤。（1）原煤灰分（Ad）：10.28%，属低灰煤。（2）原煤挥发分（Vd）：17.50%，属中等挥发分煤。（3）原煤硫分（St,d17、）：2.49%，属中高硫煤。（4）原煤粘结指数（GR.I）：66，属粘结性比较好的优质炼焦煤。（5）焦渣特征（6型）属微膨胀熔融粘结用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽，但焦渣表面具有较小的膨胀泡（或小气泡）。根据中国煤炭分类国家标准GB5751-2009，该煤层属低灰、中-高硫、中-高热值、强粘结性的主焦煤，可作炼焦配煤。（三）原煤可选性1煤质代表性原煤煤源来自距重庆市xx煤焦有限责任公司100公里的郎岱xx煤矿。因为没有详细煤质资料，本次设计采用附近晴隆县北部矿区红岩、新华、兰田、杨寨等矿原煤资料，红岩、新华、兰田、杨寨等矿距离郎岱xx煤矿30公里左右，属于同一煤田，同一煤种，18、因此具有很强的代表性。2筛分浮沉资料及其可选性1）筛分资料分析原煤筛分破碎综合表见表2-3-1。表2-3-1 原煤筛分试验报告表粒级 产率 灰分 %校正前校正后50255.786.509.71251320.877.7810.9913626.987.2610.476318.948.9812.1930.520.138.2511.46-0.57.308.1011.31原煤总计100.007.0710.28从表2-3-1 中可以看出：502 5mm 级物料含量为5.78，灰分为9.71，说明大块物料较少，矸石含量较低。主导粒级为136mm，含量为26.98。-0.5mm 级含量占7.30，灰分11.319、1，说明其中高灰物料含量较少。2）浮沉资料分析原煤50-0.5mm 浮沉试验综合表见表2-3-2。原煤50-0.5mm 可选性计算表见表2-3-3。表2-3-2 原煤50-0.5mm 浮沉试验综合表密度级Kg/L占本级 灰分 %校正前校正后-1.3030.333.877.0953.627.5010.7213.4013.5016.721.6824.1427.360.5541.7044.92+1.800.4262.1165.33小 计100.007.0610.28煤 泥0.000.000.00合 计100.007.0610.28表2-3-3 原煤50-0.5mm 可选性计算表密度级Kg/L产率%灰20、分%浮物累计沉物累计0.1含量产率%灰分%产率%灰分%密度产率%-1.3030.337.0930.337.091000010.281.3083.9553.6210.7283.959.4169.6712.871.4067.0213.4016.7297.3510.4116.0520.071.5015.081.6827.3699.0310.702.6537.021.602.230.5544.9299.5810.890.9753.761.700.55+1.800.4265.33100.0010.280.4265.33合 计10000从表2-3-2 中可以看出，各密度级中，1.301.40 密度级产率较21、高，占本级产率为53.62，基元灰分为10.72； +1.80 密度级产率为0.42，灰分为65.33。从表2-3-3 中可以看出：-1.50 低密度级产率为97.35%，基元灰分为10.41%，0.1 含量为15.08，可选性属中等可选。3）可选性分析从表2-3-3中可以看出：当分选密度为1.4Kg/l 时，浮煤灰分为9.41，理论精煤产率为83.95，邻近密度物含量为67.02，属极难选煤。当分选密度为1.5Kg/l 时，浮煤灰分为10.41，理论精煤产率为97.35，邻近密度物含量为15.08，属中等可选煤。当分选密度为1.6Kg/l 时，浮煤灰分为10.70，理论精煤产率分别为99.022、3，邻近密度物含量分别为2.23，属易选煤。三、市场预测及产品方案（一）市场预测煤炭工业是我国重要的基础能源产业。我国油气资源缺乏，煤炭资源相对丰富，目前煤炭消耗占我国一次能源的约70%。由于国际油气资源操之在人，不经济和不安全因素较多，随着洁净煤利用和煤化工技术的发展，煤炭在保证我国未来能源供应安全中的战略地位将越来越凸显。目前煤炭在世界能源消费中的比例约占22%，主要用于发电。由于油气资源总量较少、集中度较高、价格波幅大，而可开发的煤炭资源量较多，价格相对平稳，随着煤炭利用技术的进步，近年来国际煤炭消费总量和所占比例也有明显增加趋势，其在世界能源中的地位已越来越被重视。1.产品市场供应预测23、（1）2022年国际炼焦煤市场分析 纵观2022年炼焦煤市场，价格高点出现上半年4月底，低硫主焦煤报价3500元/吨，对应的焦炭市场是连续六轮涨价行情以及铁水产量的高位支撑。可见，炼焦煤的走势与焦炭价格保持有相对一致性。钢材的利润以及价格波动也间接影响了炼焦煤的价格弹性。炼焦煤指主要用于炼焦的原料煤，主要包括焦煤、瘦煤、肥煤、气肥煤、1/3焦煤等。我国炼焦煤储量较低，储量为2758亿吨，仅占煤炭资源储量的27%。资源主要分布在山西、河北、贵州、河南、黑龙江、安徽、山西、云南、内蒙古和青海等地，呈“北富南贫，西多东少”的分布格局。炼焦煤煤种中，焦煤占34.2%、瘦煤占23.3%、肥煤占15.8%24、气肥煤占7.6%、1/3焦煤占7.2%。2022年9月以来，产地煤市场呈现涨跌互现，情绪面偏向弱势的情况下，下游采购依旧保持谨慎。库存结构看，主流煤矿库存位处低位，出库压力不大，价格调整多以观望为主。2022年9月主焦煤价格下调150元左右，配焦煤下调30-170元，炼焦煤竞拍市场流拍比例0%-49.6%区间，暂未出现大量流拍现象。展望后市炼焦煤价格，9月弹性波动相对较小，由于下游钢厂铁水产量处于较高位，对于炼焦煤需求旺盛，对炼焦煤价格形成一定的抗跌性。截止2022年9月，今年焦企的吨焦平均盈利水平在50元左右，当前焦企利润低于今年平均水平。螺纹的平均盈利水平在300元左右，八九月以来基本处25、于利润亏损边缘线。若煤的价格重心没有大幅下移，以及成材释放不足，利润支撑不足依旧可拉动价格呈现弱势。短期来看，炼焦煤在情绪面影响下，库存流通下也是关注的重点，近日焦炭市场仍有提降预期下，炼焦煤市场窄幅波动为主，部分品种或有企稳迹象。我国炼焦煤储量低，优质资源稀缺，在需求拉动下，炼焦煤产量呈稳定增长态势。2021年，炼焦煤产量增加至4.9亿吨，较去年增长1%，占原煤总产量的11.88%。炼焦煤是钢铁工业不可或缺的重要原材料，在下游需求拉动下，炼焦煤需求量较为稳定，到2021年，炼焦煤表观需求量达到5.45亿吨。2015年-2022年以来，国家能源局以及国务院或是国家发改委基本是针对能源领域中，煤26、炭产能保障给予到的相关建议，对炼焦煤的供应边际量扩增或压缩影响尚小。关于政策面，我们后期需要关注更多的方向是地方层面行业政策以及煤矿事故影响到安全升级的折射面以及周期情况。进口炼焦煤市场的空间提升是否代表供应端转向阶段性宽松。按当下最新进口统计数据，2022年1-7月进口炼焦煤3218万吨，其中蒙煤进口1026万吨，俄罗斯进口量为954万吨，加拿大煤进口474万吨。2022年全年的增量体现依旧是集中体现在蒙煤和俄罗斯煤，若按照最大体量的增量测算，两国进口量均有望突2000万吨左右。但实际的增量需要看阶段性国内煤市场价格波动情况，进口煤是否具备自身价格优势以及蒙古疫情影响的不间断性。在节能减排、27、清洁环保相关政策下，未来将形成以国企为代表的龙头产业群体，建设焦煤品牌集群成为今后发展趋势之一。在构建产业链和供应链核心品牌价值方面，促进焦化产品规格、标准和质量的统一，形成产品质量形象的一致性。这不仅能增强产业链稳定性、保障能源安全，而且能提升我们在国际市场上由“大”变“强”的核心竞争力。我国主要从蒙古、俄罗斯、美国、加拿大、澳大利亚和印度尼西亚等地区进口炼焦煤。受中澳政治冲突影响，从澳大利亚进口数量剧降，截止到2022年6月，从澳大利亚进口的炼焦煤数量为200.27万吨，占进口总量的比重下降至8%。受疫情等因素影响，蒙古炼焦煤产量减少，加之煤炭进口管控，截止到2022年6月，从蒙古进口的炼28、焦煤数量减少至749.13万吨，占进口总量比重从37.43%下降至28.75%。由于海外煤炭供需持续紧张，国际煤价仍保持高位，预计炼焦煤进口量将进一步收缩。在技术创新下，炼焦煤生产加工更加智能化，通过数字化、精益化、智能化配煤等来加快各类生产要素向先进产能聚集，减少能源损耗、提高能源利用率。随着行业发展，炼焦煤生产企业将实行数字化、信息化、智能化和一体化管控，提高生产加工过程中的管控水平，实现利润最大化。（2）国际动力煤市场概况 2022年上半年，全球经历通货膨胀，美联储开启第五轮加息周期，叠加地缘冲突升级，国际能源市场面临挑战，西方国家提出制裁措施，表示将不再使用俄罗斯天然气及煤炭等，随之国29、际煤炭流向发生变化，能源市场重构新格局。国际市场供应国受不可抗力及恶劣天气影响，优先保障国内市场需求，致使煤炭出口量下降，而需求国因地缘冲突及反常高温天气影响，用煤需求激增，国际煤炭供需不平衡，致使煤价处在高位震荡运行。印尼作为世界第一大动力煤出口国，煤炭资源十分丰富，叠加煤炭形成时间较晚，开采条件良好，为煤炭出口大国奠定了良好的基础。据Mysteel全球煤炭发运数据显示，截止6月26日，印尼煤炭发运总量为1.41亿吨，同比下降13.9%.澳大利亚作为全球能源出口大国，拥有世界第四位的煤炭储量，数据显示，可采煤炭储量为909.4亿吨，占世界可采总储量的8.8%。澳大利亚煤炭埋藏条件良好，开采难30、度小，且煤炭指标优良，具有发热量高、低灰、低硫特点。据Mysteel全球煤炭发运数据显示，截止6月26日，澳洲煤炭共发运1.52亿吨，同比下降13.4%。上半年澳洲主要受恶劣天气影响，导致煤炭出口量下降。国际市场由于地缘冲突，引发天然气价格快速上涨，欧盟各国由于高昂的成本限制，开始重启燃煤发电，以替代天然气；另欧盟表示今年8月份将不再使用俄罗斯煤炭，双重压力下，欧盟一方面增加国际煤炭市场的采购数量，另一方面加快重启燃煤电厂。据相关资料显示，目前德国、法国、意大利等国已发布相关说明。如下图所示：尽管欧盟早在2018年就提出2050年实现碳中和的目标，也在积极探索可再生能源的转型路径，相关数据显示31、，欧盟能源架构中化石能源仍占有近7成的占比。由于欧盟本身化石能源产量并较低，进而高度依赖进口，其中一半以上的进口煤炭都来自俄罗斯。而在8月份禁运俄煤后，欧盟或将从其他产煤大国寻求替代资源，极有可能增加对澳煤、印尼煤及南非煤的进口量，然而“抢煤热潮”导致煤价再次升温。印度是全球第二大煤炭进口国，今年5月份受异常高温天气影响，国内频频断电，引发电力危机。由于印度本国煤炭产量难以满足电力企业需求，因此每年需进口近1.5亿吨动力煤以补充国内需求。印度联邦政府为缓解国内电力危机，首次发布进口煤时间表，要求各邦所有公用企业进口逾2200万吨煤炭，私营发电厂进口1594万吨煤炭。由于印度煤炭主要来源国为印尼32、，和我国进口来源重叠，据Mysteel全球煤炭发运数据显示，截止6月26日，印尼煤炭发运至印度总量为3304.8万吨，同比增长6.4%，因此在印度大量进口煤炭时，一定程度上挤占了原本出口至中国市场的数量，从而导致流向中国市场煤炭数量减少。2.产品市场需求预测国际市场由于地缘冲突推动石油、天然气价格高昂，引发全球性能源紧缺。展望下半年供应国为保障国内用煤需求，或将减少煤炭出口，而需求国因成本问题，重启燃煤发电，对煤炭需求激增。供需双方在增长幅度及时间上存在一定差异，预计国际市场供需紧张局面或将持续，国际动力煤价格也将维持高位震荡。3.产品目标市场预测（1）现有市场情况及市场定位根据我国的煤炭分类33、标准，本洗煤厂的煤种主要为高硫焦煤，可以作为炼焦用煤。传统上，煤炭的下游占比（2021 年）：发电（53%）、建材（7%）、化工 （6%）、钢铁（17%）、供热（8%）、其他（9%）。上述几大行业与地产、 基建有一定的关联，目前我国房地产行业波动较大，为便于投资人理解基建地产 的波动对煤炭需求的影响，我们对地产、基建直接和间接带来的煤炭消费量做了 拆解（由于缺少 2021 年数据，故使用 2018 年或 2020 年下游占比代替 2021 年 下游占比，可能造成一定误差）。 以钢铁为例，钢铁的直接下游中，地产占 40%、基建占 20%、工程机械占 18%、家电（主要受地产竣工端的影响）占 4%34、，而工程机械的下游中，地产占 20%、基建占 45%，所以地产、基建通过家电、工程机械间接影响了一部分钢 铁需求。铝、建材（水泥是混泥土的原料，玻璃等其它非金属材料总耗能较少，这 里只考虑水泥的情况）、电力也做类似的拆解：地产、基建直接及间接影响了 39%的铝需求；建材基本都用于地产基建，地产影响 65%的建材需求，基建影 响 35%的建材需求；地产影响 16%的用电量、基建影响 21%的用电量。将地产、基建影响钢铁、建材、电力等需求的量进行汇总，最终地产、基 建分别影响约 21%、11%的煤炭需求量。地产、基建、第三产业是用电量波动的主要来源。剔除与地产、基建相关的 用电量（由于铝实际上与地35、产、基建关联不是特别大，这里并不剔除铝的用电量） 以及一直维持增长态势（增速波动较大）的第三产业用电量以后，我们发现剩下 部分的用电量明显较全社会用电量的变化更加稳定，这说明全社会用电量的波动 实际上很大程度受地产、基建、第三产业的影响。由于第三产业（除建筑、地产）仅通过用电量影响 6.85%的煤炭需求量， 且 2014-2020 年期间，第三产业虽然用电量的增速有一定的波动，但始终维持 增长态势，因此我们认为煤炭内需的波动来源主要是地产、基建。 钢铁行业中，新开工用钢占24%、施工用钢占 12%、竣工用钢占 4%；建 材 30%用于新开工端、70%用于施工端；铝基本都用于竣工端，进一步拆分，36、 我们发现新开工、施工、竣工分别会影响11%、7%、3%的煤炭需求量。“稳增长”预期下，我国地方政府专项债发行前置，预计全年基建投资较为 乐观。今年的政府工作报告明确提到，安排新增专项债 3.65 万亿元，规模跟去 年持平；如果今年地方政府专项债券发行规模与去年一致，则 2022 年 1-6 月地 方政府专项债投放比例已达到 79.6%，远高于 2019-2021 年 1-6 月的平均水平 （50.8%）；2022 年 1-7 月基础建设投资完成额同比增加 7.4%，也说明当前我 国基建投资景气度较高。 地产领先指标并不乐观：2022 年 1 月 1 日-8 月 26 日，30 大中城市商品房37、 成交面积为 10133 万平方米，同比-31.8%，处于 2017 年以来最低水平。2022 年 1-7 月，房屋新开工、竣工面积累计同比分别下滑 36.1%、23.3%，房屋施工 面积累计同比下滑 3.7%，基建投资完成额同比增长 7.4%，按照上文中地产、 基建对煤炭需求的影响测算，1-7 月地产、基建可能对煤炭消费量贡献同比下滑 4.05 个百分点。 2021 年，中国煤炭消费量占全球能源消费总量的 14.6%，上半年国内煤炭 需求不景气可能对全球能源的需求也有一定的影响。在“稳增长”的政策下，我 们认为 2023 年地产端指标同比继续大幅下降的可能性不大，基建投资的高增速 也有望维持38、。（2）市场趋势与前景分析我国钢铁企业各种精煤的配比比例大致是：焦煤30-40%，肥煤20-30%，气煤和1/3焦煤30-40%，贫瘦煤：10-15%。根据统计资料，近几年我国重点煤矿洗煤厂每年生产供炼焦的洗精煤约70.00Mt，按照正常的炼焦配比，每年应该提供贫瘦精煤7.00-10.00Mt，然而实际上只能提供4.00-5.00Mt，每年的缺口在2.00-6.00Mt，特别是缺少粘结性较好的贫瘦精煤。从全国炼焦煤构成来看，贫瘦煤资源短缺，多年来不能满足钢铁工业的需要，供需矛盾比较突出，尤其是东北地区，现在基本上不生产贫瘦精煤。因此，鞍山钢铁公司、本溪钢铁公司只能多配气煤或1/3焦煤代替匮乏的39、贫瘦精煤，这会对焦炭的质量产生不利的影响，从而增加炼铁的焦比，使生产成本加大。所以，市场迫切需要质量好的贫瘦精煤。根据煤质分析结果，本厂入洗原煤煤质优良，可以单独炼焦，也可用于配煤炼焦。，市场前景将十分广阔。选煤厂选后产品分为精煤、中煤、矸石和煤泥。精煤主要供内蒙古、山西、河北、山东、天津、北京等地，用于上述地区的焦化厂进一步加工。中煤、矸石、煤泥等作为动力煤销售。动力煤主要供附近电厂使用。目前原煤及洗精煤形势都出现了旺销的局面，并未受国际金融危机的严重冲击，化工焦、冶金焦供不应求。因此，选煤厂生产的正产品和副产品均不存在销路上的障碍。（二）产品方案产品方案：本项目预定出产四个产品，即：精煤、40、中煤、矸石和煤泥。为满足焦化的需求，洗精煤取灰分9.50%。拟建选煤厂产品结构为：1.精煤：Ad=9.10，r=74.56，Q=149.12万ta。2.中煤：Ad=15.89，r=19.82，Q=39.64万ta。3.煤泥：Ad=13.38，r=3.45，Q=6.9O万ta。4.矸石：Ad=36.39，r=2.17，Q=4.34万ta。四、建设规模及服务年限（一）建设规模洗煤厂入洗周边矿井来煤，来煤煤矿主要为郎岱xx煤矿，距离公司100公里。拟建洗煤厂规模为2.0Mt/a。 （二）工作制度、生产能力及服务年限1洗煤厂工作制度为：年工作330d，日工作16h，两班生产，一班检修。2洗煤厂生产能力41、为年处理原煤2.00Mt；日处理原煤6060.61t；小时处理原煤378.79t。3服务年限根据周边矿井服务年限确定，洗煤厂服务年限为40年。重庆市xx煤焦有限责任公司建设选煤厂项目可行性研究报告 五、建厂条件与厂址选择（一）建厂条件1厂址的地理位置、地形、地貌概况重庆市xx煤焦有限责任公司厂址位于“重庆南大门”xx县扶欢镇，距xx县城约63公里，距渝黔高速公路雷神店出口49公里，铁路、公路纵横交错，是通往湖南、贵州、广西、四川、上海、广东等地的重要陆地通道，交通十分便利。2气象条件该地区常年主导风向为西风。全年平均气温 18.8极端最高温度 42.2极端最低温度 -1.7年平均风速 1.8m42、/s全年最多风向 W年平均相对湿度 77%年平均降水量 1071.2mm年平均蒸发量 1495.5mm年无霜期 342天3工程地质及水文地质（1）厂址区内地下水对混凝土无侵蚀作用，厂址范围内无大的不良工程地质现象和特殊软弱底层，工程地质和水文地质条件尚好，无大的断裂带通过场地，场地地质构造稳定。厂址区内没有重要文物古迹和军事设施，不占压煤炭资源。（2）地震烈度根据国家地震最新颁发中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2001B1）；中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001A1），拟建厂址地区地震烈度为7度，基本地震加速度值为0.15g。（二）交通运输本项目厂址地区交通便利43、。根据相关规划，位于煤电化基地附近的双坝村将新建关坝站；近期设到发线南北各4条，存车线南北各1条，50万吨货场两座，预留专用线接入接车站发展空间。该厂址紧邻铁路，拟占用场地附近有省级公路穿过。（三）供排水本项目生活用水、消防用水由煤电化基地新建水厂供给；焦化污水、甲醇污水经生化处理达标后作为本项目生产供应水源，水源供应有保证。雨水由明沟收集后排入雨水泵站，经泵提升后排至厂外专用排水沟。（四）供电及电讯供电：本项目生产需两回路独立电源供电，可由厂区附近的110V变电站110V母线段专线分别引入，电源送至厂中央变电所，可保证生产生活等设施供电。电讯：新建电讯设施齐全，通信快捷方便。（五）供热本工程44、所需蒸汽及脱盐水由新建锅炉锅炉房及脱盐水站供应。山西焦化设计研究院 50六、工程技术方案（一）选煤工艺1选煤方法根据入洗原煤的牌号，可选性等级以及确定的产品方案，50-0mm粒级原煤全部入洗。根据前面煤质资料分析，入洗原煤中原生煤泥含量不高，确定原煤不脱泥入洗。（1）50-0.5mm粒级原煤分选目前，对于50-0.5mm粒级原煤的洗选方法主要有重介和跳汰两大类。重介洗选方式主要用于较难选及难选原煤的分选，而跳汰洗方式主要用于洗选可选性为中等可选及易选原煤。本矿原煤可选性显示为中等可选偏易选，因此本次设计采用跳汰洗选工艺分选50-0.5mm级原煤。（2）0.5-0mm粒级原煤是否分选的确定本选煤45、厂入洗原煤煤种为主焦煤，属于稀缺煤种，要求尽可能降低分选下限，最大限度地回收精煤，因此本设计采用浮选来分选，尽可能提高精煤产率。2原则工艺流程的制定根据确定的选煤方法以及煤质特性，制定了原则工艺流程,见附图。工艺流程分为原煤准备、跳汰分选、粗煤泥回收、细煤泥浮选及煤泥水处理系统五部分。（1）原煤准备系统原煤由火车运至原煤储煤场，经受煤坑缓冲和坑下往复式给煤机定量输送，经由带式输送机输送至筛分破碎车间。入车间原煤经筛分、手拣矸石后，大于50mm的物料经破碎机破碎至50mm以下，与小于50mm的透筛物料混合形成入洗原煤，经由带式输送机输送至主厂房。（2）跳汰分选系统入洗原煤经数控风阀跳汰机分选后得46、到中煤、矸石及精煤与煤泥水的混合物即跳汰溢流。跳汰溢流经分级脱水筛分级，+13mm物料直接作为最终精煤；-l3mm物料经离心机脱水后，与+13mm精煤混合后形成最终精煤。（3）粗煤泥回收系统-0.5mm物料汇入煤泥水池后由泵给入分级浓缩旋流器组分级，其底流经由弧形筛、高频脱水筛脱水后，筛上物作为产品掺入精煤，旋流器溢流则直接进入浮选系统分选。（4）细煤泥浮选系统经粗煤泥回收后的弧形筛及高频脱水筛筛下水，全部进入煤泥水池由泵重新给入分级浓缩旋流器组，最终通过旋流器溢流出口给入浮选系统浮选后的精煤由快开式隔膜压滤机脱水回收，滤饼作为产品与主洗精煤混合。尾矿进入煤泥水处理系统。（5）煤泥水处理系统浮47、选尾矿进入耙式浓缩机，煤泥经絮凝剂作用后沉淀，溢流作为循环水重复使用，底流采用压滤机脱水后，尾煤滤饼再运至煤泥晾晒场待运。3原则工艺流程的特点（1）此方案采用数控风阀跳汰机，以其为主要洗选设备的分选系统，流程简单、工艺先进、产品质量稳定、分选精度高。其主洗分选精度I1=0.18，I2=0.20。（2）与早期普通跳汰工艺相比，易选煤能多回收1.2的精煤，难选煤能多回收35的精煤。（3）采用不脱泥全级入洗，工艺简化，设备台数少，运行成本低。（4）设备选型合理、工艺设计先进，吨原煤循环水需要量在2.5m3以下。（5）自动化程度较高，有效保证分选指标的稳定，可将跳汰洗选的优势发挥到应有的高度。4工艺流48、程的计算根据制定的工艺流程，经计算机优化，计算出的最终产品平衡表见表6-1-。最终产品平衡表6-1-名称数量质量r%t/ht/d10kt/aAd%Mt%精煤跳汰精煤71.83272.084353.33143.669.0810.00粗煤泥1.154.3669.702.309.6021.00浮选精煤1.585.9895.763.169.4521.00精煤小计74.56282.424518.79149.129.1010.40中煤19.8275.081201.2139.6415.8918.00矸石2.178.22131.524.3436.3918.00煤泥3.4513.07209.096.9013.349、825.00合计100.00378.796060.61200.010.2812.58选煤厂水量平衡表6-1-2选煤过程中用水量选煤水量m3/h过程中排出水量水量m3/h循环水精煤跳汰机用水946.970产品带走水量精煤产品带走水量33.363小计946.970中煤产品带走水量9.363补充水使用经生化处理后的污水，不足部分补充新鲜水80.200煤泥产品带走水量4.356矸石产品带走水量0.948小计80.200小计48.030澄清返回水浓缩机溢流水量734.355压滤机滤液水244.785小计979.140全部用水量1027.170排出总水量1027.170（二）主要工艺设备选型1设备选型原则50、（1）为确保选煤厂正常生产，工艺设备选型以首选高效、先进、技术含量高、运转可靠、操作方便的设备为原则。选择质量、性能达到国内外一流水平的关键设备。其它主要设备也多为我国成熟的或近年来引进消化国外技术后开发的设备，技术先进、性能稳定，备品备件易于解决。同时，为便于售后服务和零配件购置，设备制造厂家在地域上应尽量集中，同型设备尽可能厂家集中。（2）不均衡系数的确定煤流系统：K=1.15矸石系统K=1.5煤泥水系统水量：K=1.252主要设备型号及其优缺点（1）跳汰机为提高洗选效率，特采用SKT数控风阀跳汰机。该设备具有分选效高、煤种适应性强的特点。通过参数的自动调节，可洗选不同精、中、矸含量的原煤51、。（2）精煤离心机脱水筛的精煤水分一般在17左右，如此高的的水分不便于仓储、运输、入炉。选用国产新型卧式振动离心机，该机采用线性惯性振动系统排料，排料系统工作可靠，适应性强，入料水分可达30%，可简化脱水工艺程，单位处理量大，维护工作量少。（3）浮选机浮选机选用XJM-S16-4型机械搅拌式浮选机，该设备运行平稳、生管理方便、分选下限低，分选精度高，分选效果好。（4）压滤机快开式压滤机，是一种间歇式的自动过滤设备，用于细煤泥脱水，其脱水效果好、滤饼含水率低。整机具有自动化程度高、生产能力大、占地面积小的特点。（5）尾煤浓缩机为NXZ型高效浓缩机，具有处理量大、浓缩效率高的特点。无级调速、机械强52、度高、并具有过载保护功能；液压自动提耙、平稳可靠；设置消泡机构、溢流水浓度低；传动装置结构简单，维修方便。主要工艺设备选型计算一览表见表6-2-1。主要工艺设备选型计算表6-2-1序号设备名称技术特征最大入料量（t/h,m/h）单台处理量（t/h,m/h）计算台数选择台数1原煤分级筛2.44.5型单层F=10.8m24365400.8112破碎机2FP7010067.171200.5613跳汰机SKT-144362521.7324精煤脱水分级筛2.46.0型单层F=14.4m3822161.7625精煤离心机1200mm卧式振动离心机2481501.6526中煤斗式提升机T328055381.53、4527矸石斗式提升机T328010250.428浓缩旋流器组NNX3506130010001.329粗煤泥高频筛1.83.6型F=6.48m225151.7210浮选机XJM-S16-445351.28211精煤压滤机快开式压滤机F=300m225221.14212尾煤压滤机快开式压滤机F=200m220151.33213浓缩机NXZ-24一备一用100013000.772（三）工艺布置选煤厂地面工艺布置综合考虑了xx县的四季风向、与本厂有关的原料煤进煤方向、精煤中煤及矸石产品走向、水源电源来向等因素。选煤厂地面工艺布置力求简洁、流畅、整齐，尽可能简化物料运输环节，防尘、防碎，利于生产管理。54、入厂原煤运输系统力求灵活多变。耙式浓缩机布置在主厂房附近，以利于浮选尾矿煤泥水自流，减少动力消耗。根据目前公司征地范围及工业广场占地区域。依据上述布置原则，结合现有地形条件，本次设计进行了多方案比较，现列出三个具有代表性方案进行比较。从图中可以看出方案一和方案二、方案三相比具有以下优点：方案一优点：1、原煤储煤场布置在场区下风向，污染小；2、厂前区景观好；3、煤流顺畅，布置紧凑、合理，生产管理方便。综合以上分析，本次设计方案推荐采用方案一。由方案一可见，以主厂房为中心的主轴线呈东西走向，并置于远离生活区的东侧，浮选压滤车间与主洗车间合并，原煤及产品储存系统布置在主厂房的东侧。地面工艺布置力图使55、原料煤进煤方便，粉尘集中区域尽可能置于下风口或侧风口。推荐方案技术操作说明：1、原煤系统外来煤通过汽车运至原煤储煤场，原煤储煤场面积约为150mx100m，推土机配合作业，原煤储煤场储煤量约为75Kt。原煤储煤场内设八个受煤坑，受煤坑下给煤机将原煤给至地道带式输送机，运至筛分破碎车间。2、筛分破碎车间原煤进入筛分破碎车间经筛孔直径为50mm的原煤预先分级筛分级，筛上物经检查性手选、破碎后与筛下物混合，由带式输送机运至主厂房。筛分破碎车间长三跨共18.5米，宽7米，设备呈阶梯形布置，结构采用钢筋混凝土框架结构。3、主厂房原煤准备好后进入三产品跳汰机分选，分选出精煤、中煤、矸石。跳汰溢流经分级脱水56、筛脱水，离心机二次脱水后作为最终精煤产品。脱水筛筛下物进入分级旋流器组浓缩分级，底流经弧形筛和高频筛脱水后，筛上物掺入精煤，旋流器溢流则直接进入浮选系统。煤泥经浮选机分选后，分选出精煤和尾煤，分别用压滤机脱水，浮选精煤掺入精煤产品，浮选尾煤可掺入中煤，也可单独堆放。主厂房长65米，宽18米，是集跳汰分选、浮选、压滤于一体的联合建筑。主厂房的布置简述：主洗系统与浮选系统在主厂房内混合布置。主厂房最高层为+23.70平面，设有入洗原煤带式输送机机头；主洗设备为两台SKT-14的数控风阀跳汰机和两台浮选机，四台煤泥压滤机布置在+8.50m平面。由于该跳汰机对给料量的波动适应性较差，特设入料缓冲仓。主57、厂房其余设备依煤流自重，由高层到低层依工序布置。0.00m平面布置各种煤泥桶、水池、鼓风机和压风机等。主厂房的布置特点：（1）厂房内设备按煤流走向呈阶梯形布置，尽量保证上道工序的物料自流进入下一道工序，以减少中间运输环节。（2）由于设备布置紧凑，物料运输距离短，因而生产能耗低，管路短，降低了生产成本。（3）将重大的设备直接布置于一层，直接支于地面上，有利于减少土建结构造价；主要设备均集中在二、三层平台，这样即降低了厂房的高度又有利于检修。（4）厂房上方设有桥式起重机，大部分设备的安装和检修非常方便，大大提高了设备的安装效率，为减少工期创造有利条件。（5）主厂房的建筑结构形式改变了过去传统的钢筋58、混凝土框架结构形式，采用大厅式建筑形式，内部支架为钢框架结构，外围护采用门式钢架结构。围护材料为夹芯保温压型钢板，保温材料采用阻燃型。主厂房的结构形式布置特点：（1）用钢结构+钢框架结构组合式厂房取代了传统的钢筋混凝土框架结构多层厂房的布置形式。（2）厂房高度低，降低了生产成本，操作管理方便。（3）制造安装方式独特，大大缩短了建设工期。（4）钢结构支架重量轻，地基处理及基础简单。（5）主要大型设备布置于一个平面，起吊检修方便。4产品储装运系统选煤厂精煤产品靠皮带输送至焦化备煤车间自产自用。产品近期以汽运为主，远期将考虑增设产品运输铁路专用线。考虑市场销售的不稳定性和汽运的局限性，仓储容量应尽可59、能大，因此设计精煤储煤仓储量为9000t，精煤缓冲时间24个小时。共设3个精煤储煤仓，可按不同煤种进行配煤。皮带输送机将主厂房内中煤及矸石两种副产品运至中煤仓及矸石仓。矸石再汽运至厂区矸石制砖厂或供热锅炉房。中煤则运至电厂或作民用，或与煤泥混合作电煤销售；各产品仓容积和储存时间见表6-3-1各产品仓容积和储存时间表6-3-1名称座数容积m3容量(t)储存时间(小时)精煤储煤仓33000720024中煤仓2350x291016矸石仓13505601255浓缩车间浓缩车间靠近主厂房布置便于管道输送煤泥水。生产过程中产生的煤泥水量约1000m3/h，全部进入一台24m高效浓缩机加絮凝剂进行澄清浓缩处60、理，浓缩机溢流作为循环水供生产系统重复使用，浓缩机底流至尾煤压滤机回收细粒煤泥，压滤机滤液水与精煤压滤机滤液水一并进入循环水池作为循环水使用。厂房内的跑、冒、滴、漏、地板冲洗水及设备放水等，经集中水池收集后均进入尾煤浓缩机处理，另外还设有一座事故浓缩机，当工作浓缩机发生故障时，可容纳其全部煤泥水，这样可以保证在任何情况下煤泥水不外排。6电气及综合办公楼楼内设有变电所、高、低压配电室及集控室，化验室，办公室等。（四）总平面布置1气象条件该地区常年主导风向为西风。全年平均气温 18.8极端最高温度 42.2极端最低温度 -1.7年平均风速 1.8m/s全年最多风向 W年平均相对湿度 77%年平均降61、水量 1071.2mm年平均蒸发量 1495.5mm年无霜期 342天2工程地质及水文地质（1）厂址区内地下水对混凝土无侵蚀作用，厂址范围内无大的不良工程地质现象和特殊软弱底层，工程地质和水文地质条件尚好，无大的断裂带通过场地，场地地质构造稳定。厂址区内没有重要文物古迹和军事设施，不占压煤炭资源。（2）地震烈度根据国家地震最新颁发中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2001B1）；中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001A1），拟建厂址地区地震烈度为7度，基本地震加速度值为0.15g。3工业场地总平面布置原则1)满足生产工艺要求，尽量缩短煤流距离，布置紧凑合理，占地面积62、小。2）竖向设计应充分利用地形，尽量减少土方工程量。3）本着有利生产、方便生活、节约用地的原则，尽量简化生产系统，减少地面辅助设施，仅设置必要的生产及必需的建、构筑物；4）充分考虑场内外运输的要求，尽量使道路短捷通畅，满足生产运输的能力；5）重视消防设计要求；6）重视场地绿化，美化场区环境。4工业场地地面设计拟选定的工业场地地势比较简单，地形高差不大，整个场地呈长方形状，即南北向长400m，东西向宽340m，选煤厂占地面积为13.6ha。工业场地平面布置充分考虑厂区功能分区明确，避免相互干扰，将工业场地分为三个功能分区：主要生产区；行政福利区及原煤、精煤储运区；以主厂房为生产中心的主要生产区布63、置于工业场地中部；行政福利区布置于工业场地西侧；原煤、精煤储运区布置于工业场地东侧。工业场地主要工程量及技术经济指标表6-4-1序号项目名称单位数量1工业场地围墙内占地面积ha13.6其中：建、构筑物占地面积m26800一般加固场地铺装面积m215000铺砌场地铺装面积m222500场内道路铺装面积m228600绿化占地面积m2340002绿化占地系数25.03场地利用系数78.604土方工程量：挖方m212000填方m268005竖向设计及场内排水由于本工业场地地形比较简单，故工业场地在竖向设计上采用平坡式布置，工业场地由西北向东南大致按6进行平场。场地内的雨水由场内道路一侧设置的矩形排水沟64、有组织地将雨水排出场外。6场内运输该选煤厂工业场地内材料、生活物资、原煤进场及精煤外运等运输均采用汽车运输。厂内道路考虑材料运输及消防等要求进行布置，场内道路采用城市型道路，路面宽度分别为9.0m及6.0m，道路转弯半径最小为9m，采用水泥混凝土路面，面层厚度25cm，基层采用水泥碎石稳定层，厚度25cm；主厂房厂前区地面硬化结构同路面结构；储煤场场地采用泥结碎石进行一般加固。（五）原煤、产品及材料运输1原煤运输方式选煤厂原煤由火车运至原煤储煤场，经筛分破碎车间处理后运至选煤厂主厂房。2产品运输方式精煤产品靠皮带输送至焦化备煤车间自产自用。中煤、煤泥及矸石产品均需公路运输，其中，中煤、煤泥地销65、，矸石汽运至工业园区矸石制砖厂或供热锅炉房。出厂公路经厂区南侧向前100m抵达主干道。（六）建筑物与构筑物1设计原则地面建筑设计全面贯彻适用、安全、经济、美观的方针，在满足工艺要求的前提下，尽可能采用新结构、新材料，注意建筑节能及环境保护，做到设计合理，施工简单，使用方便。2设计原始资料和建筑材料（1）交通位置及地理概况本项目厂址地区交通便利。根据相关规划，位于煤电化基地附近的双坝村将新建关坝站；近期设到发线南北各4条，存车线南北各1条，50万吨货场两座，预留专用线接入接车站发展空间。该厂址紧邻铁路，拟占用场地附近有省级公路穿过。（2）气象条件该地区常年主导风向为西风。全年平均气温 18.8极66、端最高温度 42.2极端最低温度 -1.7年平均风速 1.8m/s全年最多风向 W年平均相对湿度 77%年平均降水量 1071.2mm年平均蒸发量 1495.5mm年无霜期 342天（3）抗震设防根据国家地震最新颁发中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2001B1）；中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001A1），拟建厂址地区地震烈度为7度，基本地震加速度值为0.15g。（4）建筑材料及构配件砂、石及石灰等可由本地或附近地区就地取材，水泥、木材、钢材可从外地购入。框架填充墙采用多孔砖或混凝土砌块，砌体结构采用机制砖或承重多孔砖。钢筋采用HPB235级（）钢筋和HRB3367、5（）级钢筋，型钢采用Q235-B。水泥采用普通硅酸盐水泥。构配件尽量采用国家标准构配件或地方标准构配件，定型图采用内蒙及国家或行业标准图，钢构件可工厂制造，现场拼装。（5）工程地质：厂址区内地下水对混凝土无侵蚀作用，厂址范围内无大的不良工程地质现象和特殊软弱底层，工程地质和水文地质条件尚好，无大的断裂带通过场地，场地地质构造稳定。厂址区内没有重要文物古迹和军事设施，不占压煤炭资源。地基土满足建构筑物设计要求。3建筑物和构筑物设计在满足工艺要求的主导思想下，本着安全、经济、适用的原则，并考虑抗震、防火、节能要求及采光、通风等因素进行设计。同时整个厂区考虑统一的建筑风格及主色调，突出现代化选煤厂68、与时俱进的时代气息。（1）主厂房设计时充分考虑施工周期及建筑物的耐久性，主厂房采用大厅式的厂房结构形式，即：内部设备支架采用钢筋混凝土框架结构；外围护结构采用用门式钢架结构，配备桥式吊车；围护材料为夹芯（阻燃型）保温彩色压型钢板（蓝白色相间），墙面布置塑钢窗，屋面均匀设置采光带。基础为钢筋混凝土筏板基础。（2）筛分破碎车间钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土单独基础，填充墙采用砼砌块，钢、木大门，塑钢窗，配电室按消防要求采用防火门窗。（3）精煤仓为3个18m的钢筋混凝土圆形筒仓，仓内设钢筋混凝土漏斗，漏斗内壁采取耐磨措施（粘贴耐磨板），基础为钢筋混凝土筏板基础。仓上配仓层采用钢筋混凝土框架结构69、。（4）中煤、矸石仓为矩形仓，钢筋混凝土框架结构，仓体部分为钢筋混凝土墙，仓内设钢筋混凝土漏斗，漏斗内壁采取防砸及耐磨措施，基础为钢筋混凝土筏板基础。（5）卸载点为钢筋混凝土框架结构，填充墙采用砼砌块，基础为钢筋混凝土单独基础。（6）胶带输送机栈桥根据煤炭工业洗选工程设计规范（GB50359-2005）及建筑抗震设计规范（2008年版）（GB50011-2001），考虑经济、实用的因素，原则上确定:地下部分为钢筋混凝土箱型地道；地面上栈桥楼板面高度在4米以下时采用砖混结构，楼板面高度在15米以下时采用钢筋砼框架结构，高于15米，考虑施工条件、抗震性能及经济、美观等因素，采用钢管球节点型式的钢桁70、架结构。砖混结构及框架结构栈桥的围护结构均采用轻钢门式刚架，所有外围护材料均为阻燃型夹芯保温彩色（蓝白色相间）压型钢板。（7）浓缩车间及泵房直径24m的半地下式浓缩池2个，为钢筋混凝土结构；泵房地下部分为钢筋混凝土挡土墙结构，地上部分采用砖混结构；循环水池为钢筋混凝土结构。所有水池均采用C30防水混凝土，内掺防水剂，抗渗标号不低于S8。（8）电气楼为钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土单独基础，填充墙采用砼砌块。高低压配电室门窗采用防火门窗。（9）办公楼钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土单独基础，内外墙采用砼砌块，外墙做保温，木门、塑钢窗。（10）锅炉房为钢筋混凝土框、排架结构，局部地下部分为钢筋混凝土71、箱型结构，钢筋混凝土单独基础。（11）单身楼、食堂、药剂库均为砖混结构，毛石条基础，钢、木大门，塑钢窗。本工程中所有钢构件均需采取可靠的防腐措施。进行喷砂处理达到防锈等级Sa2级的要求后才能进行涂漆。对原煤系统钢结构，需根据国家建筑设计防火规范（GB50016-2006）和煤炭工业选煤厂设计规范（GB50359-2005），进行防火设计和施工。建筑物及结构物特征表见附表6-6-1。建筑物及结构物特征表见附表6-6-1序号工程名称建筑指标檐高或平均工高(m)基础结构类型墙身地面楼板屋顶屋架(梁)屋面门窗通风上下水备注建筑面积(m3)建筑体积(m3)长度(m)类型埋深(m)内墙外墙1受煤坑6X3072、6X165-5.0钢筋砼5.5钢筋砼箱型钢筋砼钢筋砼有2受煤地下通道130-5.0钢筋砼5.5钢筋砼箱型钢筋砼钢筋砼有3受煤坑至筛分车间栈桥809.50钢筋砼单独1.90钢筋砼框架夹芯板钢筋砼门式钢架夹芯彩板钢4筛分破碎车间427.5235318.3钢筋砼单独2.0钢筋砼框架砼砌块砼钢筋砼钢筋砼SBS卷材水泥蛭石板钢木钢有5筛分车间至主厂房栈桥426.5钢筋砼单独1.80钢筋砼框架夹芯板钢筋砼门式钢架夹芯彩板钢6017.5钢筋砼单独2.4钢桁架夹芯板钢筋砼夹芯彩板钢6主厂房460230399.128.0钢筋砼筏板基础3.0钢筋砼框架钢门式钢架夹芯板砼钢筋砼钢筋砼夹芯彩板SBS卷材水泥蛭石板钢有73、有序号工程名称建筑指标檐高或平均工高(m)基础结构类型墙身地面楼板屋顶屋架(梁)屋面门窗通风上下水备注建筑面积(m3)建筑体积(m3)长度(m)类型埋深(m)内墙外墙7主厂房至精煤仓栈桥328.0钢筋砼单独1.8钢筋砼框架夹芯板钢筋砼门式钢架夹芯彩板钢12021.0钢筋砼单独2.5钢桁架夹芯板钢筋砼夹芯彩板钢8精煤仓(18m共3个)3 X8153 X1304348.0钢筋砼筏板4.5钢筋砼筒体钢筋砼砼钢筋砼钢筋砼SBS卷材水泥蛭石板钢木钢有9主厂房至中煤矸石煤仓栈桥26.58.0钢筋砼单独1.8钢筋砼框架夹芯板钢筋砼门式钢架夹芯彩板钢2515钢桁架夹芯板钢筋砼夹芯彩板钢10中煤矸石仓510.174、4591.127.0钢筋砼筏板2.5钢筋砼框架砖砼钢筋砼钢筋砼SBS卷材水泥蛭石板钢木钢有11主厂房至煤泥卸载点栈桥717.2钢筋砼单独2.0钢筋砼框架夹芯板钢筋砼门式钢架夹芯彩板钢序号工程名称建筑指标檐高或平均工高(m)基础结构类型墙身地面楼板屋顶屋架(梁)屋面门窗通风上下水备注建筑面积(m3)建筑体积(m3)长度(m)类型埋深(m)内墙外墙12煤泥卸载点100.2902.918.0钢筋砼单独2.0钢筋砼框架砼砌块砼钢筋砼钢筋砼SBS卷材水泥蛭石板钢木钢有13浓缩池24 m浓缩池两个,为半地下式钢筋混凝土结构,地下5.8 m地上1.0m14浓缩池泵房泵房地下部分136924.8-6.3钢筋砼75、箱型6.8钢筋砼箱型钢筋砼泵房地上部分1246205.0砖混结构砖钢筋砼SBS卷材水泥蛭石板钢木钢有循环水池15X10 X6.4(高) m钢筋混凝土矩形水池,壁厚500mm,V=850m3,地下6.0 m,地上0.4 m清水池钢筋混凝土正方形标准水池, V=1000m3,地下3.0 m,地上1.0 m15电气楼707.82835.012钢筋砼单独1.8钢筋砼框架砼砌块砼砌块砼钢筋砼钢筋砼SBS卷材水泥蛭石板钢木钢有16药剂库378214.50毛石条基1.8砖混结构砖砼钢筋砼SBS卷材水泥蛭石板木钢有序号工程名称建筑指标檐高或平均工高(m)基础结构类型墙身地面楼板屋顶屋架(梁)屋面门窗通风上下水76、备注建筑面积(m3)建筑体积(m3)长度(m)类型埋深(m)内墙外墙17办公楼205828.510.8钢筋砼单独2.0钢筋砼框架砼砌块砼砌块砼钢筋砼钢筋砼SBS卷材水泥蛭石板木塑钢有18单身宿舍661.5214.5毛石条基2.0砖混结构砖砖砼钢筋砼SBS卷材水泥蛭石板木塑钢有19锅炉房25221.58.0钢筋砼单独2.0钢筋砼框架砖砖砼钢筋砼钢筋砼SBS卷材水泥蛭石板钢木塑钢有有20食堂147214.5毛石条基1.8砖混结构砖砖砼钢筋砼钢筋砼SBS卷材水泥蛭石板钢木塑钢有（七）生产辅助工程1供配电（1）电源及供电方式本项目生产需两回路独立电源供电，可由厂区附近的110V变电站110V母线段专线77、分别引入，电源送至厂中央变电所，可保证生产生活等设施供电。（2）负荷计算及变压器选型工艺系统设备总台数为84台，装机总容量为2674.73kW。根据负荷计算结果，选用2台S10-M1600kVA100.69kV型变压器，负荷率66%。全厂用电负荷（补偿后）：有功负荷：1929.7kW；无功负荷：829.77kvar：视在功率：2100.5kVA；年耗电量：10188763kW.h吨煤电耗：5.1kWh.负荷统计表见附表6-7-1。顺序设备编号设备名称电动机数据总台数工作台数总容量（kw）工作容量（kw）需用因数（kc）功率因数costg有功功率（kw）无功功率（kvar）视在功率kVA年工作小78、时数年耗电量(kwh)电压kv容量kw12345678910111213141516171受煤系统1.1往复式给煤机0.77.58860600.70.720.96 4240.3258.221.2变频调速器0.01660.060.060.70.760.86 0.040.030.051.3污水泵5.5115.55.50.80.850.62 4.42.735.18小计151565.5665.5646.4443.0863.452准备系统2.1电子皮带秤0.07110.070.070.650.80.750.050.040.062.2除铁器2.2112.22.20.70.750.881.541.362.079、52.3原煤分级筛151115150.60.71.0299.1812.862.4手选皮带机411440.70.760.862.82.413.692.5分级破碎机222244440.750.80.753324.7541.252.6离心式通风机2.2112.22.20.70.780.81.541.231.972.7电动葫芦8.3118.38.30.70.780.85.814.657.44小计8875.7775.7753.7443.6269.323主洗系统3.1振动给煤机422880.60.71.024.84.96.863.2数控风阀跳汰机422880.650.71.025.25.37.423.3精80、煤脱水分级筛112222220.60.71.0213.213.4618.853.4精煤卧式振动离心机35.62271.271.20.60.71.0242.7243.5761.02顺序设备编号设备名称电动机数据总台数工作台数总容量（kw）工作容量（kw）需用因数（kc）功率因数costg有功功率（kw）无功功率（kvar）视在功率kVA年工作小时数年耗电量(kwh)电压kv容量kw12345678910111213141516173.5中煤斗式提升机7.52215150.70.80.7510.57.8813.133.6矸石斗式提升机7.52215150.70.80.7510.57.8813.1381、3.7鼓风机128222562560.70.780.8179.2143.36229.493.8空压机372274740.70.780.851.841.4466.343.9浓缩旋流器入料泵110111101100.70.80.757757.7596.253.10粗煤泥高频筛7.52215150.60.71.0299.1812.863.11电动葫芦8.3118.38.30.750.830.676.234.177.5小计2020602.5602.5410.15338.89532.854浮选系统4.1浮选机304.822609.6609.60.70.80.75426.72320.04533.44.2压82、料给料泵110222202200.70.80.75154115.5192.54.3给料泵变频调速器0.1220.20.20.80.80.750.160.120.24.4精煤隔膜压滤机132226260.70.750.8818.216.0224.254.5螺杆式空气压缩机75221501500.90.80.75135101.25168.754.6精煤刮板输送机112222220.90.80.7519.814.8524.75小计12121027.81027.8753.88567.78943.855浓缩系统5.1尾煤耙式浓缩机7.52215150.70.71.0210.510.71155.2底流渣浆83、泵302260600.70.80.754231.552.55.3循环水泵160223203200.70.80.752241682805.4清水泵452290900.70.80.756347.2578.755.5潜污泵7.5117.57.50.80.850.6263.727.06小计99492.5492.5345.5261.18433.316尾煤压滤系统顺序设备编号设备名称电动机数据总台数工作台数总容量（kw）工作容量（kw）需用因数（kc）功率因数costg有功功率（kw）无功功率（kvar）视在功率kVA年工作小时数年耗电量(kwh)电压kv容量kw12345678910111213141584、16176.1搅拌桶151115150.60.71.0299.1812.866.2尾煤压滤机入料泵75221501500.70.80.7510578.75131.256.3尾煤自动压滤机7.52215150.70.80.7510.57.8813.136.4尾煤刮板输送机7.52215150.70.750.8810.59.2413.99小计77195195135105.05171.237厂外输送系统7.1原煤受煤皮带111111110.70.760.867.76.6210.157.2入厂原煤皮带221122220.70.760.8615.413.2420.317.3入洗原煤皮带15111515085、.70.760.8610.59.0313.857.4精煤皮带151115150.70.760.8610.59.0313.857.5中煤皮带5.5115.55.50.70.760.863.853.315.087.6煤泥皮带5.52211110.70.760.867.76.6210.157.7矸石皮带5.5115.55.50.70.760.863.853.315.08小计88858559.551.1678.478药剂库8.1齿轮泵152230300.70.80.752115.7526.25小计220.70.80.750009控制及室内外照明9.1集控电源0.220.4110.40.40.80.8086、.750.320.240.49.2密度控制电源0.220.2110.20.20.80.80.750.160.120.29.3照明0.22130111301300.80.71.02104106.08148.56小计33130.6130.6104.48106.44149.1610全厂小计84842674.732674.730.780.7951908.71517.22441.611全厂自然功率因数0.730.9312全厂补偿后cos0.920.431929.7829.772100.5528013无功功率补偿容量-687.4314全厂总电能损耗1018876315吨煤电耗5.1度变压器造型21600负87、荷率66%重庆市xx煤焦有限责任公司建设选煤厂项目可行性研究报告 （3）供配电系统根据全厂负荷情况，在选煤厂主厂房附近的电气楼内设置一个10kV变电所，内设10kV配电室、变压器室、低压配电室、集控室等。承担向全厂用电设备供电；10kV配电系统及低压配电系统均为单母线分段，正常状况下各系统均分列运行；10/0.69kV变压器中性点采用经高阻接地方式；生产系统中所有电气设备在正常状况下不带电的金属壳体及构件等均应可靠接地。无功功率补偿采取在低压侧电容器集中补偿方式，选用功率因数自动补偿装置。（4）主要电气设备选型高压开关柜选用KYN28A-12型铠装移开式高压开关柜，该型设备具有“五防”闭锁功能88、结构紧凑、安全可靠、维修方便；高压开关柜操作方式采取交流操作方式，并采用综合自动化微机保护系统，可上级变电所网络联接，实现无人值守，统一管理；变压器选用低损耗油浸式变压器；低压配电柜选用GCS系列配电装置，该型设备具有结构紧凑、一次方案模数化、灵活、可靠、等特点； 为满足工艺要求以及尽可能降低设备启动时对电网的冲击，低压系统负荷容量大于90kW的电动机配备相应的变频器或软启动设备，实现大功率电机的变频调速或软启动。10kV电缆选用YJV-10kV型；低压动力电缆选用VV-1000V型。（5）照明及防雷接地选煤厂照明采用动照合一的供电方式，灯端电压220伏。检修照明采用220/36V的局部照明89、变压器，通过插座取得电源，使用36V的胶柄手提安全灯。在变配电室、厂房主要通道及重要场所设置应急灯，作为事故照明。选煤厂内所有工作接地、保护接地、防雷接地全部采用接地扁钢与厂房接地体相连接，构成一个完整接地网，厂外接地网由40X4镀锌扁钢连接，接地装置采用50L=2500mm钢管做接地极，接地装置接地电阻1并且集中控制室采取防静电措施。各车间所有电气设备的金属外壳及正常情况下不带电的金属部分均应与接地干线（PE线）可靠连接。2集中控制及自动化（1）生产系统控制范围及控制系统工艺系统的跳汰、浮选、压滤、浓缩等系统的相关设备均纳入本控制范围之内。控制系统采用分布式三层结构形式，第一层为现场设备层，90、第二层为调度监控操作层，采用工业以太网及工业以太网交换设备，第三层为信息管理层，采用快速以太网交换结构，网络主干千兆，百兆到桌面。（2）集控系统的设计原则1）集控系统具有集中和就地控制两种控制方式，两种控制方式可实现无扰动转换。集控方式用于生产、就地控制方式用于检修、试车。2）设有起、停车预告声光信号、禁起和设备故障报警信号及紧急停车信号。3)集控程序设计按逆煤流起车和顺煤流停车的原则，防止压煤、跑水事故。 4）通过对采集的贮存仓料位，各种液位进行检测，形成柱状图，指导工艺系统设备的开停，减少设备空运转，稳定产品质量和提高工艺系统的效率。5）通过对采集的工艺参数数据进行处理，自动形成各工艺参数91、工况的历史曲线，与控制指标所做出的报警相比较，如遇“超限”则实时报警，及时调控有关参数，使选煤厂的产品数量、质量关系严格控制在预定范围内，实现以最大经济效益为目的的生产状态控制。 6）通过对采集的电、水、消耗量进行处理，形成历史曲线，并配以报警系统，控制其消耗，减少投入。 7)集控室可显示工艺流程、设备运行状态、各种贮存仓的料位、各种水池(箱)的液位、监视工作面设备运行状态。 8)主要岗位间设置必要的局部联系信号。 （3）控制主机选型选煤厂主要工艺流程设备的控制采用PLC作为控制主机，选用AB系列可编程控制器，充分利用可编程控器强大的编程功能、程控功能以及可靠快速的通讯功能与现场仪表、控制组件92、上位工控机一起组成PLC计算机控制管理系统，实现对全厂工艺系统采集的数据进行处理，实时监控生产工况、设备运行状况，达到产品质量稳定、高效率低能耗的理想状态，实现预期的控制目标和效益目标。现场控制设备选型：在原煤及煤尘瓦斯易积聚的场所选用防爆型控制信号箱；在潮湿、多灰场所选用防水、防尘型控制信号箱。 （4）检测、计量及保护装置系统设置了煤仓煤位、主要水池的液位、翻板位置的检测，并将信号输入PLC，在集控室上位机上实现在线监测，显示实时值在原煤、产品精煤及中煤胶带机上设置电子皮带称，分别对原煤入洗量、产品精煤及中煤产出量进行计量，并输入PLC。在长度大于30米的皮带输送机上均设置紧急拉绳开关、跑93、偏开关、速度开关（大角度皮带设置）；主要溜槽处设置防堵开关，并将各动作信号输入PLC，实现相应的保护控制。为提高集中控制系统在实际运行过程中的抗干扰能力，拟在主机和元器件选型、系统控制信号传输、控制电缆布置、接地系统等方面采取有效措施，以保证集中控制系统安全可靠地运行。（5）自动化采用密度计及压力传感器等检测旋流器组入料密度和压力等参数，并将各采集信号传至PLC，通过控制加水阀的开度及经变频器改变入料泵转速来实现自动调节密度及压力，达到最佳的分选效果。浮选过程自动控制系统：根据入浮矿浆的情况自动控制药剂添加系统，实现药剂添加自动跟踪入浮干煤泥含量。水位自动控制：根据各类容器水位的高、低,自动开94、停有关水泵，实现相应水位的自动控制。跳汰机带有自控设备，实现单机生产过程的自动化。3通信及信息管理（1）计算机信息管理设置计算机信息管理系统局域网，根据系统配置和管理需求可以实现和工业控制网络的无缝连接，并与厂区总调度室联网，实现生产调度指挥、运销管理、设备管理、煤质管理、物资管理、档案管理、财务管理、劳资管理、安全管理等综合业务管理。可以根据需要生成报表。各业务部门均可用自己的工作站通过计算机信息管理系统，根据业务流程的要求在不同的部门进行相关的数据采集、存储、统计、分析、查询、制表等操作，运转各自的业务。（2）电话通信选煤厂设生产调度电话总机，完成生产系统中的指挥、调度。根据各生产岗位的95、环境，噪音大的场所设置抗噪电话或电话隔音间。选煤厂10kV变电所与上级变电站之间设置专用直通电话。（3）工业电视系统选煤厂设置一套独立的工业电视系统，摄像点设在主要设备、主要通道、重要场所等位置，监视器设于集控室，集控室能远距离监视摄像点区域的情况，并能控制各摄像点的旋转云台、电动变焦镜头的状态变化，满足各种情况下的监视要求，在集控室装备一套大屏幕显示系统，与工业电视监视器一道组成显示墙，实现对选煤厂工艺设备运行状况和现场工业电视摄像点的适时显示和监视。4给排水（1）水源及供水方式选煤厂生产用水取自焦化、甲醇装置生化深度处理后的废水，选煤厂需新建一个1000 m3贮水池；生活用水接自外部新鲜水96、管网；消防用水直接取自新建500 m3消防水池，消防水池用水接外部新鲜水管网。生活用水水质符合生活饮用水水质指标，生产用水水质符合煤炭洗选工程设计规范要求的选煤厂设备冷却水水质指标。（2）用水量和水压1）用水量选煤厂原煤入选能力为6061t/d，根据煤炭工业用水定额及(GB50016-2006)估算，选煤厂用水量如下：生产用水量：0.10（m3/T煤）X6061T/d=606.1 m3/d生活用水量：0.01（m3/T煤）X6061T/d=60.61 m3/d消防用水量:320.4 m3/次消防用水按最大建筑物主厂房考虑，室外消火栓用水量15L/s，室内消火栓用水量10Ls，水幕系统用水量1497、Ls。消火栓系统按3h火灾延续时间考虑，水幕系统按1h火灾延续时间考虑。同一时间火灾次数取一次，则消防用水量为320.4 m3。选煤厂最大日用水量为987 m3/d,其中生产用水606 m3/d,生活用水量60.6 m3/d,消防用水量为320.4 m3/次。2）水压选煤厂生活用水最不利点为办公楼，所需供水压力约为0.20MPa。选煤厂生产清水用水有絮凝剂用水、泵类冷却水封用水、化验用水等，所需供水压力约为0.3MPa。选煤厂消防用水最不利点为主厂房顶层消火栓，平时所需压力0.3MPa，消防时所需供水压力约为0.5MPa。（3）给水系统选煤厂生产用水取自焦化、甲醇装置生化深度处理后的废水，选煤98、厂需新建一个1000 m3贮水池；生活用水接自外部新鲜水管网；消防用水直接取自新建500 m3消防水池，消防水池用水接外部新鲜水管网。消防采用临时高压制,平时由变频恒压供水设备加压，保持管网内有0.30MPa压力，可保证最不利点室内消火栓处的静水压力达到0.07MPa；消防时,启动消防泵满足消防用水水量及压力要求。选煤厂室外消防管网采用环状布置，管径DN200-100，室外消火栓采用地下式，消火栓沿场地道路布置，间距小于120m。室内消防按建筑设计防火规范要求进行设置，在原煤输送机栈桥。转载点、筛分车间、主厂房顶层均设有一定数量的消火栓，并在输送机栈桥与原煤生产系统连接处均设有消防水幕，双排布99、置。工业场地生产清水及消防给水管道DN80mm的采用给水铸铁管，承接法兰连接。埋地或管沟内敷设，管道埋设深度为1.50m。（4）排水系统1）煤泥水本设计采用跳汰-浮选洗煤方法。设计采用洗水闭路循环，煤泥厂内回收的工艺流程。生产过程中产生的煤泥水量约1000 m3/h全部进入一台24m高效浓缩机加絮凝剂进行澄清浓缩处理，浓缩机溢流作为循环水供生产用水、补加水等重复使用，浓缩机底流至尾煤压滤机回收细粒煤泥，压滤机滤液水与精煤压滤机滤液水一并进入循环水池作为循环水使用。厂房内的跑、冒、滴、漏、冲洗地板及设备水、各水池溢流水，上述废水均自流入主厂房底层集中水池，经立式渣浆泵送至高频脱水筛回收煤泥，剩余100、煤泥水通过浓缩旋流器组溢流进入浮选系统，与浮选尾矿一并进入尾煤浓缩机处理，另外还设有一台24m事故浓缩机，当工作浓缩机发生故障时，可容纳其内全部煤泥水，这样可以保证在任何情况下煤泥水不外排。煤泥水系统管材采用钢管，焊接或法兰连接，室外管道架空敷设。2）生活污水选煤厂生活污水排放量较小，约为50m3/d，生活污水经管道收集后，排入地埋式一元化生活污水处理设备（型号：WSZ-3）深度处理后，回用于洗煤用水或作为绿化用水。排水管道采用HDPE双壁波纹管，埋地敷设，埋深不小于1.4m。5通风（1）设计依据煤炭洗选工程设计规范GB50359-2005采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003其他101、现行国家规范和标准。（2）气象资料该地区常年主导风向为西风。全年平均气温 18.8极端最高温度 42.2极端最低温度 -1.7年平均风速 1.8m/s全年最多风向 W年平均相对湿度 77%年平均降水量 1071.2mm年平均蒸发量 1495.5mm年无霜期 342天（3）采暖厂址所在地全年平均气温18.8，极端最低温度-1.7，本工程不考虑采暖设施。（4）通风除尘地面工业建筑一般采用自然通风，利用门窗进行自然通风换气。为改善工作环境，在准备车间、主厂房均设有机械通风。其中在主厂房设计选用BDW-87-7N06屋顶轴流风机8台，在准备车间选用BT35N02.8轴流风机7台。浮选药剂站油泵房设置机102、械排风装置，选用一台BT35-11No.2.8防爆阻燃型轴流风机进行机械通风。为防止煤尘对环境的污染，对准备车间等易产生的煤尘工艺设备，除尽量采用密闭措施外，对振动筛等扬尘点再采用机械通风除尘措施，除尘器选用两台XBC120型扁布袋式除尘器。6药剂站选煤厂设一座药剂站，药剂容量不小于15天的药剂消耗量，设置两个V=30m的煤油储存罐，一个V=20m仲辛醇储存罐。该药剂站根据汽车来油方式进行设计，设有两台2CY-2.1/2.5-1型输油泵向主厂房供油，并配备两辆MFT型推车式干粉灭火器，8个MF8型手提式干粉灭火器等设备。7机修车间选煤厂单独设机电修理车间，保证选煤厂日常生产维护及修理，机电大修103、由厂区机修队负责。机电修理车间内设备见表6-7-4。机电修理车间内设备表6-7-4顺序设备名称技术特征单位数 量1交流电焊机BX1-330台12直流电焊机AX1-320台43砂轮机S3SL300台24台式钻床Z525台15虎钳个26钳工台1000x1500mm个1山西焦化设计研究院 91 七、节能减排措施（一）编制依据1. 中华人民共和国节约能源法2. 中华人民共和国电力法3. 中华人民共和国建筑法4. 中华人民共和国清洁生产促进法5. 民用建筑节能管理规定（建设部部长令第76 号）6. 中国节能技术政策大纲（计交能1996905 号）7. 煤矸石综合利用技术政策技术要点（国经贸资源19991104、005 号）9. 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005 第65 号）10. 民用建筑绿色设计规范JGJ/T 229-2010；11. 办公建筑设计规范（JGJ67-2006）12. 煤炭洗选工程设计规范（GB 50359-2016）（二）用能特点及节能减排措施本项目工程主要消耗能源有电、水、热能等。为深入贯彻中华人民共和国节约能源法、国务院关于加强节能工作的决定(国发200628 号) 和国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知(国法200715 号),切实转变发展观念,创新发展模式,提高发展质量,落实“十一五”规划纲要确定的节能减排目标,促进煤炭工业节约、清洁、105、安全和可持续发展精神,本次设计在工艺布置、设备选型、地面建筑设计、工艺环节、采暖保温等方面进行详细设计,使其完全符合国家各项要求。1.在地面工艺布置设计上选择了能耗较低的布置方案，尽量减少物料中转环节，降低能耗。2.在工艺布置上，尽量能将上、下工序设备呈台阶式布置，使物料自流进入下一作业设备，减少中间运输环节，降低能耗。3.主厂房设备布置采取了跳汰、浮选、压滤系统于一体的联合建筑，不仅减少投资，生产管理方便，而且降低了能耗。4.选用国内大型先进设备，能耗大量降低。针对选煤厂泵类设备为主要耗能机械这一实际，我们在泵类选型上采用了国产新型节能产品渣浆泵系列。5.本工程设有闭路洗水循环使用环节，厂内106、洗水在系统中循环使用，不仅保证洗水平衡，而且降低耗水量。6.高压供电系统实施了电力监侧，可进行数据采集，并对设备的运行状态和故障状态进行有效的监测监控，对各种用电参数进行分析处理自动进行打印报表，达到了供电系统进行很好管理目的，起到了节能作用。7.变压器选用S11 型低损耗少油变压器，选择合理的运行方式，使得正常运行时变压器损耗最低。8.照明采用高效工板块式钠灯，它发光效率高能耗低，办公及化验室选用目前新型的高效节能荧光灯。9.低压配电柜内选用电机综合保护器取带传统的热继电器，接触器选用节电型节触器。10.建筑设计在满足工艺要求的前提下，尽量做到平面简单，对热环境的不同需要合理分区。11.在保107、证使用功能和工程质量并符合经济的原则下,在采暖设计中采用以下有效的技术措施,以达到节能的目的。(1) 供热管网采用经济合理的敷设方式。采暖供热管道保温厚度按现行国家标准设备及管道保暖设计导则(GB8175)中经济厚度的计算公式确定。(2) 散热器明装,散热器的外表面涂刷非金属涂料。实验证明, 散热器的外表面涂刷非金属涂料后,其散热量比涂刷金属性涂料增加10%左右。（三）能耗水耗指标及分析1.中型选煤厂全部入洗吨煤电耗不高于8kWh，该厂为5.3kWh，满足节能减排要求。其主要原因在于，设计采用了相对合理的选煤工艺，在设计各环节贯彻节能方针，采取节能措施，选取高效节能的机电设备，使总的能耗指标大108、大降低。2.水耗指标及分析生产用水量：0.10（m3/t煤）6061t/d=606.1m3/d生活用水量：0.01（m3/t煤）6061t/d=60.61 m3/d消防用水量：320.4 m3/次吨煤耗水量：0.11 m3本工程设有洗水闭路环节,选煤厂达到一级闭路循环。采用粗细粒分别回收工艺,降低产品水分,降低水耗。该厂吨煤耗水量为0.11 m3。根据煤炭工业节能减排工作意见的要求，洗选原煤清水耗量应控制在0.15 m3/t,本厂吨煤耗水量0.11 m3。大大低于指标要求值。八、环境影响评价（一）厂址环境条件重庆市xx煤焦有限责任公司厂址位于“重庆南大门”xx县扶欢镇，距xx县城约63公里，距109、渝黔高速公路雷神店出口49公里，铁路、公路纵横交错，是通往湖南、贵州、广西、四川、上海、广东等地的重要陆地通道，交通十分便利。1气象条件该地区常年主导风向为西风。全年平均气温 18.8极端最高温度 42.2极端最低温度 -1.7年平均风速 1.8m/s全年最多风向 W年平均相对湿度 77%年平均降水量 1071.2mm年平均蒸发量 1495.5mm年无霜期 342天2工程地质及水文地质（1）厂址区内地下水对混凝土无侵蚀作用，厂址范围内无大的不良工程地质现象和特殊软弱底层，工程地质和水文地质条件尚好，无大的断裂带通过场地，场地地质构造稳定。厂址区内没有重要文物古迹和军事设施，不占压煤炭资源。（2110、）地震烈度根据国家地震最新颁发中国地震动反应谱特征周期区划图（GB18306-2001B1）；中国地震动峰值加速度区划图（GB18306-2001A1），拟建厂址地区地震烈度为7度，基本地震加速度值为0.15g。(二)项目建设和生产对环境的影响1.项目建设对环境的影响由于选煤厂在建设过程中，肯定会产生不同程度噪声和粉尘等，对所在地区水、空气等均产生不同程度的污染，给周围的居民生活、工作带来不便，因此，设计应重视对其所产生的尘源,固体废物，噪声和污水进行处理使其达标，待选煤厂投产后应在场区周围种草、种树，构成自然生态系统，减弱污染程度，保护生态环境。2.项目生产过程产生的污染对环境的影响。（1）111、水体污染对水体造成污染的主要有煤泥水和生活污水两种。选煤厂生活污水排放量约为30m3/h。其水质与城市生活污水相似，BOD5约为100-120mg/l，COD 约为120mg/l，悬浮物含量约为100-200mg/l，进生化处理。生产过程中产生的煤泥水量约为1000m3/h，本项目对这部分污水循环使用。（2）固体废物主要为洗选矸石，其次是少量生活垃圾。堆置时如不采取任何防治措施，不仅影响景观,而且久经日晒、风化将释放有害气体或产生自燃，给生态造成严重损害。（3）噪声选煤厂噪声污染主要是工业噪声。交通噪声，通过适当控制鸣放喇叭，降低车速等措施，一般不会对周围环境产生大的污染。选煤厂工业噪声主要为112、机械噪声和跌落噪声，产生机械噪声的设备为原煤分级筛、分级破碎机、各种脱水筛、离心机、水泵等,跌落噪声主要为煤流经过溜槽时对底板产生的冲击噪声。（4）大气污染大气污染源主要为储煤场、筛分破碎车间及胶带机头转载处产生的扬尘。这些煤尘如不采取有效的抑制措施，将弥散到空间造成大气污染.以上污染源如不加以治理,将对周围环境产生一定影响，因此必须进行环保工程设计。（三）环境保护措施1.煤泥水处理本设计采用洗水闭路循环，煤泥厂内回收的工艺流程，保证煤泥水不外排。煤泥水约1000m3/h 全部进入一台24m 高效浓缩机加絮凝剂进行澄清浓缩处理，浓缩机溢流作为循环水供跳汰机洗选用水重复使用，浓缩机底流至尾煤压滤113、机回收细粒煤泥，压滤机滤液水与精煤压滤机滤液水一并进入循环水池作为循环水使用。厂房内的跑、冒、滴、漏、冲洗地板及设备水、各水池溢流水，上述废水均自流入主厂房底层集中水池，经立式渣浆泵送至高频筛回收煤泥，剩余煤泥水通过浓缩旋流器组溢流进入浮选系统，与浮选尾矿一并进入尾煤浓缩机处理，另外还设有一台24m 事故浓缩机，当工作浓缩机发生故障时，可容纳其内全部煤泥水，这样可以保证在任何情况下煤泥水不外排。2.固体废弃物治理选煤厂矸石排放约4.34 万吨/年，矸石运至附近矸石砖厂，通过原料制备、陈化、成型、干燥和焙烧，生产出矸石砖。为防止垃圾乱堆乱放对环境造成污染，选煤厂生活垃圾应定期定点运送至当地生活垃114、圾处理站与当地生活垃圾一并处理。3.煤尘防治为了防止煤在转载、运输、储存过程中的煤尘飞扬对环境造成污染，设计中在筛分破碎车间采用两台扁布袋式除尘器（XBC120）， 除尘率达9095。对生产系统如胶带机落差处产生煤尘的部位，采取了密闭防尘措施。无法密闭处设置了喷雾除尘，保证除尘效率大于95%，排放浓度符合排放标准。工业场新建1 座锅炉房,锅炉房内设DZL6-1.25-AIII 型蒸汽锅炉一台，烟囱上口直径为：0.8 米，高度35 米，锅炉设置XDN/TS-6 型脱硫除尘器一台，除尘效率为：95%，脱硫效率为：95%，经计算，烟尘排放浓度：125mg/Nm3，小于200mg/Nm3，SO2 排放115、浓度为：533mg/Nm3，小于900mg/Nm3，满足排放要求。4.噪音防治噪声控制首先应从声源上进行控制,在设计中采取了如下措施:（1）总平面布置合理规划，充分利用地形、地物、建（构）筑物等隔挡噪声传播。（2）在设备选型时,尽量选用辐射噪声小,振动小的先进设备。（3）加强厂区绿化, 在工业场地、公路沿线、周围植树绿化，形成阻滞和吸收噪声的绿色屏障，起到美化环境、隔声、降尘的作用,尤其是噪声设备厂房附近,可有效消除部分噪声.（4）充分利用厂房隔声作用，将主厂房设置密封严、隔声好的门窗,减少噪声传播。5.生活污水防治选煤厂生活污水约30m3/d，生活污水经管道收集后，排入工业园区生活污水管网，116、统一进入生活污水处理站，进行深度处理后用于绿化洒水或选煤厂补充用水，重复使用。6.厂区绿化绿化是改善生态环境的重要途径,绿化具有蓄水,挡风固沙,降低环境噪声，净化空气的作用。选煤厂生产区的绿化, 除场前区给以必要的美化外,应以净化空气,减少噪声污染，改善职工工作环境为主。绿化树种应根据不同的环境要求合理选择。选煤厂工业场地占地面积为13.6 公顷,绿化占地面积为3.4 公顷,绿化占地系数25%。（四）环境保护投资环境保护投资估算：选煤厂建设总造价为8868.29 万元，环保工程投资为640.29 万元，占总造价的7%，环保投资项目及概算见表8-4-1。表8-4-1 环保投资概算表序号项目名称投117、资（万元）土建设备安装合计1浓缩车间及泵房189.66113.7214.69318.072尾煤压滤27.4973.0423.40123.933除尘设备0.0016.575.5722.144绿化14.000.000.0014.005噪声治理0.0027.194.3931.586矸石处理127.682.660.23130.577合计329.17163.5941.36640.29（五）环境影响评价1.预期的环保效果通过上述治理措施，本工程可能对环境造成污染的各种污染源均得到有效治理，均能达到有关的排放标准和控制标准，不会对环境造成污染。2.建议为了及时落实环保主管部门各项管理要求，加强企业内部污染排118、放监督控制，本工程应将环境保护纳入企业管理和生产计划并制定合理的污染控制指标，使企业排污符合国家和地方有关排放标准，并实现总量控制。为此企业内部必须建立行之有效的环境管理机构。选煤厂设置环保科，由一名副厂长分管全厂环保工作，厂里设一名专职人员负责全厂的环境管理、监测工作。这样才能使环境保护落实到实处。九、劳动安全卫生与消防（一）危害因素和危害程度1.煤尘和烟尘：该选煤厂煤尘污染源主要为原煤储煤场、筛分车间以及带式输送机机头转载处产生扬尘。烟尘为锅炉房产生的烟尘。这些煤尘如不采取有效的抑制措施，将弥散到空中对人体造成危害。2.煤泥水：生产过程中产生的煤泥水总量约为1000m3/h，主要污染物是煤119、泥悬浮物和残留的絮凝剂等。其特点是固体灰分高，粒度细，难以通过自然沉淀来达到固液分离的目的。如不加以处理，排入水体，大量的悬浮物将沉积淤塞河道，即污染水体，又破坏景观，对环境造成污染。3.固体废物：主要为洗选矸石。洗选矸石年排放量约为4.34 万吨/年。4.噪声：选煤厂噪声主要分为三类：机械噪声；气动噪声；磨擦及跌落噪声。产生机械噪声的主要设备为各种振动筛、离心机、水泵等大型设备；气动噪声主要来自压风机；磨擦噪声主要是当煤流经过溜槽时对底板冲击产生的较大噪声。主要高噪声设备大部分集中在主厂房,这些设备噪声均为连续排放，声级范围在70100dB（A）之间。这些噪声不采取有效的消声措施将对周围环境120、产生一定的影响。（二）安全卫生措施1.煤尘及烟尘：为了防止煤在转载、运输、储存过程中的煤尘飞扬对环境造成污染，设计中在原煤准备系统、筛分破碎车间采用两台扁布袋式除尘（XBC120），除尘率达9095。对生产系统如胶带机落差处产生煤尘的部位，采取了密闭防尘措施。无法密闭处设置了喷雾除尘，保证除尘效率大于95%，排放浓度符合排放标准。锅炉房内设DZL6-1.25-AIII 型蒸汽锅炉一台，烟囱上口直径为：0.8 米，高度35 米，锅炉设置XDN/TS-6型脱硫除尘器一台，除尘效率为：95%，脱硫效率为：95%。2.煤泥水：选煤厂设计有完善的煤泥水系统，煤泥实现厂内回收，洗水闭路循环。3.矸石：选煤121、厂矸石运至矸石砖厂，通过原料制备、陈化、成型、干燥和焙烧，生产出矸石砖。4.噪声控制：在设备选型时：优先选用技术先进、效率高、辐射噪声小，振动小的先进设备。对振动较大的设备如脱水筛，离心机均设置减振橡胶弹簧，以降低设备噪声。在强噪声和不便于采取降噪措施的环境里，应采取个人防护措施，如佩带耳罩、耳塞等，保证工作人员的健康。设计中尽量减少溜槽落差，对于冲击噪声较大的溜槽采用铺设橡胶垫，从而减弱钢板的噪声以达到降低噪声的目的。充分利用厂房隔声作用，在主厂房设置密封严，隔声好的门窗，减少噪声传播。压风机进口处设置消声器并设置单独的密闭风机房隔声。5.在厂区空地及道路两侧植树绿化，以净化和美化环境。（三122、）消防设施1.火灾隐患分析选煤厂使用的一些生产设备，如带式输送机的橡胶带、全厂使用的电缆及一些电器设备均存在燃烧的危险。生产过程中主要是原煤系统容易产生大量煤尘，煤尘浓度过大时遇火将引起爆炸，从而导致火灾事故的发生。2.防火等级该选煤厂建筑物与构筑物除符合现行国家标准建筑设计防火规范GBJ 16 的规定外，各车间的生产类别及建、构筑物防火等级见表9-3-1。表9-3-1 各建筑物与构筑物生产类别与耐火等级一览表生产类别建筑物与构筑物名称耐火等级丙原煤储煤场至筛分破碎车间栈桥、筛分破碎车间至主厂房栈桥、原煤储煤场、浮选药剂库等二级丁办公楼、职工宿舍、食堂等三级戊主厂房、浓缩车间、主厂房至精煤仓栈123、桥、主厂房至中矸仓栈桥、精煤仓、中煤、矸石仓等二级3.消防设施及报警系统，消防用水量及水压计算1）消防设施及报警系统为贯彻执行以“预防为主、消防结合”的方针，本选煤厂在工业建筑设计上，遵循煤炭工业设计规范、建筑设计规范有关条例，对每一个工程项目，特别是重点工程，采取积极有效的防火措施，力求做到消除隐患、保障安全、促进生产。根据 （GB50016-2006）要求，在选煤厂工业场地设有室外消防给水管道系统，在原煤储煤场、原煤输送机栈桥、转载点、筛分破碎车间、主厂房顶层均设有一定数量的消火栓，并在输送机栈桥与原煤生产系统连接处均设有消防水幕，双排布置。另外，在建筑物内还设有一定数量的手提式灭火器。2124、）消防用水量及水压计算最大消防用水量为39l/s,一次消防用水量为320.4m3。消防用量储存在工业场地日用生产清水池内。消防采用临时高压制，室外消防管网采用环状布置，平时管网内经常保持的压力约0.3MPa，消防时水压为0.50MPa，消火栓沿场地道路布置，间距小于120m。室外给水管道采用钢管及给水铸铁管，埋地敷设，管道埋设深度为1.5m。十、组织机构及人力资源配置（一）组织机构根据企业组织机构设置要适应企业生产经营，体现集中管理，强化专业对口管理和职能部门综合管理的原则，结合设计选用的工艺、设备先进，全厂自动化水平较高的特点，充分发挥高科技优势，实现劳动生产的高效率、高效益。洗煤厂设厂长一125、名，生产、销售副厂长各一名，总工程师一名等。下设办公室、生产技术科、销售科、机电科、筛分破碎车间、洗煤车间、压滤车间、机修车间等机构（二）人力资源配置1生产作业班次根据最新选煤厂设计规范要求，选煤厂每年工作330天，每天两班生产16小时，一班检修。2劳动定员数量与技能素质要求选煤厂建成后，需员工70人，其中生产工人54人，管理及技术人员11人，服务人员4人，其他人员1人。生产岗位按三班、八小时工作制配备，即每天两班生产，一班检修。选煤厂劳动定员表见表10-2-1表10-2-1 劳 动 定 员 表顺序工种出勤人数在籍系数在籍人数备注甲乙丙合计1生产工人20155401.35542技术人员1122126、3管理人员53199生产人员合计.2619651654服务人员211445其他人员111全厂定员总人数292075670注：（1）管理人员占生产人员出勤人数的16%（2）服务人员占生产人员在籍人数的7%（3）其他人员占生产人员在籍人数的1%3劳动生产率劳动生产率包括生产工人效率和全员效率。生产工人效率 = 设计原煤日产量 / 每日生产工人出勤人数=6060.61/54=112 （吨 / 人 日）全员效率 = 设计原煤日产量 / 每日生产人员出勤人数=6060.61/65=93 （吨 / 人 日）4人员来源和培训本项目管理人员、技术人员和生产人员由本公司内部调配，不足部分可外聘或在人才市场及大专127、院校招聘。本生产装置自控水平较高，工艺复杂，因此，对生产人员的文化素质和技术水平均有一定的要求。项目投产之前，应对新上岗工人进行技术培训，熟悉工艺技术，掌握生产操作规程和安全技术规程，经考核合格后才能上岗独立操作。十一、项目实施计划（一）建设工期选煤厂建设从设计到移交生产大致分为五个阶段：设计阶段、设备采购、土建施工、设备安装、调试运转阶段。其中有些过程可交叉进行，设计阶段安排4 个月，土建施工安排8个月，设备采购订货5个月，设备安装3个月，人员培训3个月，调试运转阶段安排1个月，具体进度安排简述如下：1设计阶段将在4个月的时间内完成施工图设计。2设备订货主要设备订货大概需要4-6个月，根据订128、货图纸尽快完成施工委托图以及土建基础图的设计。3土建施工阶段土建施工阶段分为施工准备、工程施工，所需时间为8个月。4设备安装选煤厂虽厂型大，但是设备大型化，台数相对较少，有些大型设备土建施工过程中可同时安装，所需时间为3个月。5人员培训人员培训在土建施工阶段可同时进行，可以先进行集中培训，然后再安排到工艺相近的洗煤厂实习，时间3个月。6调试运转阶段调试运转阶段分为设备单机试运转、联合试运转及带负荷试生产，所需时间为1个月。（二）项目实施计划安排本工程属新建项目，所有施工项目均在选定的工业场地内进行，施工准备主要是水、电、路实行三通，工业场地平场，三材准备等。采用分项施工，依次验收，一次移交的方129、式。项目施工工期12个月，项目实施进度见项目实施进度表11-2-1。表11-2-1 项目实施进度计划序号工程阶段施工周期（月）1234567891011121工程设计2设备订货3土建施工4设备安装5人员培训6生产调试十二、投资估算与资金筹措（一）编制说明1.投资范围及划分项目投资估算包括选煤厂从筹建至达到设计生产能力前，设计所规定的土建工程、设备及工器具购置、安装工程及工程建设其他费用的投资，预备费列入项目总造价。2.投资估算编制依据工程量：依据设计提供的工程量表、图纸、说明书及机电设备器材目录。采用定额指标。（1）土建工程：执行煤规字2000183号文颁发的煤炭建设工业地面建筑工程概算指标（130、99统一基价）。（2）机电设备安装工程：执行煤规字2000183号文颁发的煤炭工业机电设备安装工程概算指标（99统一基价）。（3）工程建设其他费用：执行中煤建协字2007第90号文的规定计算。（4）设备、材料预算价格及有关费用设备价格采用询价、工程建设全国机电设备2008年价格汇编和煤炭工业常用设备价格汇编。材料预算价格采用重庆市2010年一季度建筑安装材料预算价格及市场询价。设备运杂费：按设备原价的6%计算。材料运杂费：安装工程定额外材料按材料原价的8%计算。备品备件购置费：按设备价值的1%计算。（5）费用标准：执行煤规字2000第48号文（6）基本预备费：执行中煤建协字2007第90号文的131、有关规定。3.项目投资分析根据以上编制依据进行投资估算，估算建设项目总造价为8868.29万元，吨煤投资44.34元。从投资角度分析，该项目的投资是合理的，客观的反映了在市场经济条件下建设完善一座现代化选煤厂应有的投资水平。（二）建设投资估算根据以上编制依据，计算出本建设项目总造价为8868.29万元，吨煤投资为44.34元。其中：土建工程投资为4339.40万元，设备及工器具购置投资为2119.40万元，安装工程投资为650.77万元，工程建设其他费用投资为1101.82万元，基本预备费投资为656.91万元。（三）流动资金估算1. 流动资金参数的确定根据发改投资20061325号建设项目经132、济评价方法与参数（第三版）及2009年中华人民共和国住房及城乡建设部公告第366号文规定。将流动资金的有关参数确定如下：应收账款周转天数为30天，年周转次数12次；原煤周转天数为2天，年周转次数180次；辅助材料周转天数为120天，年周转次数3次；库存产品周转天数为2天，年周转次数180次；现金周转天数为30天，年周转次数12次；应付账款周转天数为30天，年周转次数12次。2.流动资金计算根据附表中产品生产总成本及经营总成本，结合诸参数的年周转次数计算出每年所需的流动资金占用额，然后再根据发改投资20061325号建设项目经济评价方法与参数（第三版）及2009年中华人民共和国住房及城乡建设部公133、告第366号文规定计算出流动资金占用额为1805万元，其中：流动资金借款按流动资金总额的70%计取，流动资金借款为1263万元。流动资金借款年利率按6.31%计算，则流动资金借款年利息为79.7万元,铺底流动资金按流动资金总额的30%计取，需542万元。（四）项目总投资项目总投资构成见表12-4-1。表12-4-1 总 估 算 表序号工程和费用名称估算价值（万元）吨煤投资投资比例土建工程设备购置安装工程其他费用合计(元/吨)（%）一施工准备工作二受煤系统166.4742.1311.42220.021.102.48三贮煤系统00.000.00四筛分破碎车间62.4580.0413.7156.19134、0.781.76五主厂房1043.051301.92339.752684.7213.4230.27六压滤车间00.000.00七干燥车间00.000.00八浓缩车间189.66113.7214.69318.071.593.59九集中水池及泵房00.000.00十装车系统1083.6134.495.171123.275.6212.67十一带式输送机栈桥及转载站752.0479.6411.49843.174.229.51十二室外煤泥水处理00.000.00十三排矸系统00.000.00十四生产集控及调度系统183.0368.02251.051.262.83十五供电系统7.91175.72110.4135、8294.111.473.32十六地面运输00.000.00十七室外给排水及供热116.643.3860.66220.641.102.49十八辅助厂房及仓库106.2628.956.49141.70.711.60十九行政福利设施415.7136.378.9460.982.305.20二十场区设施395.64395.641.984.46二十一工程建设其他费用1101.821101.825.5112.42小计4339.42119.39650.771101.828211.3841.0692.59二十二基本预备费656.91656.913.287.41建设项目总造价4339.42119.39650.7136、71758.738868.2944.34100吨煤投资(元/吨)21.7010.603.258.7944.34投资比例(%)48.9323.907.3419.83100二十三铺底流动资金542542建设项目总资金4339.42119.39650.772300.739410.29（五）分年度投资计划分年度投资计划见表12-5-1。表12-5-1 逐年投资分配表单位：万元序号项目名称建设期合计第一年第二年一土建工程43394339二设备及安装工程27702770三工程建设其他费用17591759四小计88688868（六）资本金筹措重庆市xx煤焦有限责任公司位于重庆市xx县，注册资金3000万元人137、民币。公司经营范围主要是生产销售冶金焦、甲醇、粗苯、硫铵及焦油；销售煤炭、矿石（不含稀有矿石）、普通机电产品、金属材料（不含稀有金属）、汽车配件、五金交电、化工产品（除化危品）、标准件、橡胶制品、建筑材料、百货；人力装卸过磅、代办货物运输。公司资产实力雄厚，经营效果良好。因此，企业在资本金筹措方面是有一定保证的。十三、财务评价（一）基础数据与参数选取1.基础数据基础数据依据本次可行性研究投资估算、设计吨煤电耗、人力资源配备、现行税收政策及市场原煤售价等有关资料。2.参数选取财务评价中的各种参数依据发改投资20061325号建设项目经济评价方法与参数（第三版）及表格计算依据2009年中华人民共和138、国住房及城乡建设部公告第366号文的有关规定进行选取。（二）成本费用估算生产成本主要依据设计工艺、人员配备，当前市场材料价格等进行估算。成本估算方法依据发改投资20061325号建设项目经济评价方法与参数（第三版）及2009年中华人民共和国住房及城乡建设部公告第366号文颁发的煤炭工业建设项目经济评价方法与参数，按要素构成进行成本估算。详见成本估算表13-2-1。1.原煤价格：原煤平均进场价格取定800元/吨（含税）。2.消耗性材料费：4.306元/吨；3.燃料动力费：5.004元/吨；4.工资成本：2.592元/吨；5.职工福利：根据文件规定，职工福利基金占成本工资的14%。6.修理费：根据139、初期固定资产原值的5%计算。7.其他费用（含销售费用）：估算6.00元/吨；8.折旧费：根据初期固定资产投资计算。通用设备按15年折旧，地面建筑工程按40年折旧计算。9.摊销费：将项目初期的一切无形及递延资产按10年摊销列入生产成本。10.财务费用：流动资金，本项目流动资金贷款年利率为6.31%。根据估算，选煤厂正常生产年总成本为176425万元，吨煤成本832.126元，其中吨煤加工费为23.285元。表13-2-1 总成本估算表序号费用名称年费用总额 （万元）吨煤成本（元/吨）一经营成本173964819.8191材料170861804.306（1）原煤170000850.000（2）消耗140、性材料8614.3062燃料动力10015.0043直接工资5182.5924职工福利费730.3655维修费3101.5526其他费用(含销售费)12006.000二折旧、利息及其他246112.3071折旧费6083.0412摊销费17748.8683利息支出800.399（1）流动资金借款利息800.399三总成本费用176425832.126四年总加工费465723.285（三）销售收入估算1.煤炭价格及销售收入的估算根据设计工艺及市场调查预测，确定本项目产品含税销售价格。估算在正常生产年份，本项目年销售收入可达231435万元。折合原煤售价为1157.2元/吨（含税）。销售收入表见表141、13-3-1。表13-3-1 销售收入表序号产品名称年产量销售单价销售收入当量售价(10kt/a)（元/吨）（万元）（元/吨）1精煤149.1211501714882中煤39.6432012684.83矸石4.3404煤泥6.901501035总计200185207.8926.042.销售税金及附加的估算本项目的销售税金及附加包括增值税、城市维护建设税及教育费附加。增值税：销项税17，进项税17，城市维护建设税按增值税的1，教育费附加按增值税的3分别计算。在正常年份计算销售税金及附加为2298万元。销售收入、销售税金及附加见附表。（四）财务分析1. 盈利能力分析计算正常年份的年利润总额为648142、4万元，所得税后利润为4863万元。在利润分配中，每年按可供分配利润的10提取盈余公积金。利润的计算及分配见附表。全部投资财务现金流量计算见附表。根据损益表计算投资利润率、投资利税率：投资利润率=100%=68.9%年利润总额项目总投资投资利税率=100%=86.13%年利税总额项目总投资财务评价指标见表13-4-1。表13-4-1 评价指标一览表序号指标名称单位指标1内部收益率（税后）%51.122投资回收期（税后）年2.78(包括建设期）3财务净现值（税后）万元382384投资利润率%68.915投资利税率%86.136盈亏平衡点%13.62全部投资税后内部收益率为51.12，大于相应的基143、准收益率15 ，税后财务净现值为38238元，大于零，表明本项目除能满足行业最低要求外，还有盈余，因而在财务上是可以接受的。2. 清偿能力分析清偿能力分析依据资产负债表、资金来源与运用表，计算项目的资产负债率、流动比率、速动比率及固定资产投资借款偿还期，以考察项目的财务状况及清偿能力。由资产负债表所示，资产负债率逐年递减，流动比率、速动比率在整个建设期内逐年增加，这表明项目的净资产能够抵补负债。通过资金来源与运用表可以看出项目除能做到资金平衡外，还有盈余。通过以上分析可知项目具有清偿能力。（五）不确定性分析1. 敏感性分析项目对投资、经营成本及销售价格诸因素变化的敏感性分析见敏感性分析表。从敏144、感性分析表可以看出，本项目对销售价格的变化最为敏感。2. 盈亏平衡分析盈亏平衡点（）系根据正常生产年份处理量、可变成本、固定成本、产品销售收入和销售税金等数据进行计算得出。盈亏平衡点用产量或生产能力利用率来表示：设计生产能力（产量） 年处理量=27.23 万吨年销售收入年可变总成本年销售税金（产量）（生产能力利用率）100 13.62设计生产能力该项目只要达到设计规模的13.62，也就是年产量达到27.23 万吨，企业就可以保本，盈亏平衡点较低说明该项目对市场需求变化有较强的适应能力，并具备较强的抗风险能力,故该项目具有极强的抗风险能力。十四、风险分析及防范对策（一）项目主要风险分析 随着国内145、外经济建设的发展，煤炭紧缺已经成为制约经济增长的主要因素。因此，现有市场对煤炭已经是供不应求，如果短时间内没有其他替代产品出现，煤炭（能源）市场仍处于居高不下的趋势，因此，市场方面风险较小。煤源主要来自距重庆市xx煤焦有限责任公司100公里的郎岱xx煤矿。该煤矿主要开采3#煤层，属主焦煤，煤源有充足的保证。（二）防范与降低风险对策1.按照公司法的要求，建立精干高效的管理机构，简化管理层次。2.进一步提高产品质量，加强产、运、销一条龙管理，在保证老用户的同时，开拓新的市场，保证企业正常运营。3.加强职工业务素质培训，提高技术管理水平，降低技术方面风险。4.加强生产经营管理，提高企业知名度和信誉度146、，为以后的融资提供方便。十五、研究结论与建议（一）推荐方案总体描述1. 推荐方案总体描述重庆市xx煤焦有限责任公司选煤厂生产能力为200 万吨/年。洗煤厂入洗原煤主要为焦煤，生产精煤产品供重庆市xx煤焦有限责任公司焦化项目使用，中煤、矸石、煤泥产品外售附近的电厂。因此，洗煤厂生产产品灵活，目标用户明确，市场前景良好。推荐的产品方案：预定出产四个产品，即：精煤、中煤、矸石和煤泥。（1）精煤： Ad=9.10，r=74.56，Q=149.12万ta：（2）中煤： Ad=15.89，r=19.82，Q=39.64万ta：（3）煤泥： Ad=13.38，r=3.45，Q=6.9O万ta：（4）矸石： 147、Ad=36.39，r=2.17，Q=4.34万ta。选煤厂厂址：位于重庆市（xx）煤电化基地。根据比较，最终确定的选煤方法为：50-0mm 数控风阀三产品跳汰机分选，0.5-0.25m 浓缩旋流器组分级，-0.25mm 直接浮选。为保证产品质量，降低产品水分，粗粒煤泥采用高频脱水筛脱水，细粒煤泥采用压滤机回收。选煤厂原煤采用筒仓储存。精煤用精煤仓储存，即可装汽车外运， 也可利用 铁路装车系统装火车外运。中煤、矸石产品分别进入方仓储存，由汽车统一运送外销。 2.项目经济效益经济评价：建设项目总造价为8868.29 万元，吨煤投资44.34 元。其中：土建工程投资为4339.40 万元 设备及工器148、具购置投资为2119.40 万元 安装工程投资为650.77 万元 工程建设其他费用投资为1101.82 万元 基本预备费投资为656.91 万元 财务净现值为38238 万元 税后内部收益率为51.12 投资利润率为68.91 投资利税率为86.13 盈亏平衡点13.62 投资回收期（税后）2.78 年 从以上数据分析可以看出，该项目投资合理，内部收益率高，投资回收期短，还贷能力强，盈亏平衡点低，对市场需求变化有较强的适应能力和较强的抗风险能力。 3.主要技术经济指标主要技术经济指标表见表15-1-1。表15-1-1 主要技术经济指标表序号指标名称单 位指 标备 注1选煤厂类型矿区型2处理能149、力（1）年处理能力Mt2.00（2）日处理能力t6060.61（3）时处理能力t378.793选煤厂服务年限a404设计工作制度（1）年工作天数d330（2）日工作小时h165原煤质量 煤种主焦煤原煤质量 Ad%10.015.06煤的可选性易选7选煤方法跳汰+浮选8选后产品质量（1）精煤(Ad)%9.10（2）中煤(Ad)%15.89（3）矸石(Ad)%36.39（4）煤泥(Ad)%13.389选后产品回收率%（1）精煤%74.56（2）中煤%19.82（3）矸石%2.17（4）煤泥%3.4510选后产品年产量（1）洗混煤10Kt149.12（2）中煤10Kt39.64（3）矸石10Kt4.3150、4（4）煤泥10Kt6.9011全厂在籍人数人71其中：生产工人人6612财务评价主要指标（1）财务内部收益率%51.12税后（2）财务净现值万元38238税后（3）投资回收期a2.78税后13劳动生产率（1）全员效率工/t92（2）生产工效率工/t10114选煤厂占地面积hm213.615吨煤电耗kW.h5316吨煤水耗m30.1117建设工期月1218外来储煤场容量t7500019精煤仓总容量t900020建设总投资万元9410.29含预备费其中：建筑工程万元4339.40设备购置万元2119.40安装工程万元650.77其他费用万元1101.82基本预备费万元656.9121吨煤投资元/151、t44.4322吨煤成本元/t832.12623其中：选煤加工费元/t23.28524吨煤平均销售价格元/t926.04（二）推荐方案特点1.设计推荐的产品结构灵活，能适应市场变化的需要，具有较强的市场竞争力；推荐产品方案合理；2.推荐的分选工艺先进，选煤效率高，能有效提高精煤产率；推荐的设备技术先进，性能可靠，高效低耗，经受过多个大型选煤厂的实践检验，抗风险能力强。3.附近铁路、公路交通网较发达，来煤和产品运输方便；4. 主厂房设备布置紧凑，内部采用钢框架结构形式，外围采用门式钢架结构，建设周期短，安装、检修方便，土方工程量少，投资省。5.全厂集控和自动化程度高，介质密度控制手段先进，调节速152、度快，控制精度高。 （三）结论与建议从以上分析可以看出：重庆市xx煤焦有限责任公司选煤厂入洗原煤煤质优良，煤源充足可靠。水源、电源充足，交通运输方便，外部建设条件良好。设计选用工艺先进，设备可靠，产品结构灵活，工艺布置顺畅合理。经计算投资内部收益率远大于行业基准收益率，财务净现值远大于零，固定资产借款偿还期满足贷款机构的承贷要求，且项目抗风险能力强。 因此，选煤厂投资合理，投资回收期短，企业经济效益、环境效益、社会效益均很好，项目建设可行，应及早立项建设。 1、建议尽早进行厂址的工程地质初勘工作，以方便下阶段工作的尽快开展。 2、为加快项目建设进程，建议尽快落实项目申请报告所需外部协议，开展环评、水保等立项所需的前期准备工作。