1、工业工厂炼铁车间管理制度及考核办法编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1炼铁六车间管理制度考核办法 指导思想： 以全面完成厂部对车间下达的生产经营责任目标为原则，强化基础管理，完善奖励机制，发挥广大职工的积极性，形成安定团结稳定进取向上的车间氛围，为车间全面实现生的经营责任目标提花保障。 二 车间会议制度： 1班前会迟到一次扣20元。班前会时间以整点30分计。即计白班7：30 、中班15：30、夜班23：30。 2不参加班前会、安全会及车间通知的各种会议，扣50元。 3发现点名工长对迟到者、不开班前会和晚来人员不认真考2、核的，每人次扣工长20元。 4会议期间，开会人员要认真遵守会议纪律，禁止提前离会，会场走动，说悄悄话，看报纸刊物，吸烟等，否则扣款50元。 三请假管理制度： 1正常休息外的任何其他休假（包括工休假、探亲假、病事假、年休假、婚丧假）都需按正常手续请假。 A 请假一天，由组长批准。 B 请假26天，由车间批准（组长同意后，车间审批）。 C 请假7天以上（包括7天）由劳人科批准（组长、车间批准后去劳人科审批）。需计生办签字的要到计生办签字。 2有探亲假的职工，探亲假原则上两次休完；年休假按班组申报时间一次休完，因工作需要由车间决定。 3所有休假人员的请假条，在离厂之前要交车间办公室，否则扣20元。 3、4正常请假需根据本组人员情况及工作需要安排。由于紧张或特殊情况，组长不批准假者不准休息。组长、车间或劳人科批假后，但由于情况变化，需终止休假者，要以工作为重。否则休假按事假处理，情节严重者按旷工处理。 5打架、拘留、拘役者按厂有关规定考勤。 6因喝酒而造成不能上班者，按事假考勤，扣当月全部奖金，给车间造成不良影响者，除按厂意见给予处罚外，车间加扣一个月奖金。 7各种休假必须本人亲自请假，办好手续后，方可离。电话请假和他人代请一律无效。 8休陪护假必须是在本人年休假、探亲假休完的情况下，经厂工会、车间同意批准后方可休护理假，车间不发奖金。 9病假、陪护假、年休假、探亲假、超计划生育假和婚丧假、年4、底或半年扣况现奖每天20元。 10事假年底或半年扣兑现奖每天50元。 要求各班组在请假方面严格执行以上规定，视班组的情况安排好职工休假。麦、秋收和节假日期间的上岗人数不应低于班组人数的70%，否则每少一人扣组长20元。 四车间劳动纪律管理制度： 1迟到、早退一小时以上者，按车间内部旷工处理，每日扣款50元。 2工作时间脱岗、串岗、睡岗，带小孩上班及看与业务无关的书刊，发现一次扣款50元。 3班中洗澡，倒班人员班中回家吃饭，未经批准会私客，视同脱岗。 4班中吃饭时间不得超过45分钟，否则按脱岗处理。 5严禁带宠物上岗。凡带宠物上岗者，每扣100元。 6严禁班前、班中喝酒。凡发现酒后上岗者，扣发当5、月全部奖金。酒后上岗不听劝阻无理取闹者，除按规定处罚外，交治安部门和厂部处理。 7凡工作时间打扑克、下棋、干私活者，扣发当月全部奖金。 8在生产工作岗位上打架斗殴，无理取闹，扰乱正常生产工作秩序者，扣发三个月奖金，影响半年和年终兑现。殴打班组长扣发半年以上奖金，取消年终兑现。 9首次无故不上班者，按车间内部旷工处理，每日扣款50元，按事假考勤。本年度二次（包括二次）以上无故不到，按厂旷工处理，取消当月全部奖金，并依据当月实际旷工天数，每日从岗位工资中扣50元，直至扣完为止。内部旷工和旷工半年或年终奖兑现按厂部要求处理。 10凡年内累计5次以上者（含5次）从次月起停发奖金三个月，累计违纪10次以6、上（含10次）从次月起停发奖金半年，在此期间取消半年或全年兑现奖，期满后经车间考核鉴定，视其表现给予恢复奖金或延期恢复奖金。 11严禁私自替班、换班、替岗、换岗发现一次扣款50元。 五 车间定置管理考核制度： 1各工种工具、备品、备件必须摆放整齐，发现不整齐者，每次扣款50元。 2各工卫生区每班打扫一次，并保持清洁，对未打扫，打扫不干净或未保持清洁者扣款30元，厂部检查扣奖款全部兑现各班组和个人。 3搞好更衣室卫生，作到地面清洁、门窗干净、灯具无灰尘、物品摆放整齐。发现一次未打扫或打扫不合格班组扣50元。厂部检查扣奖款兑现班组和个人。 4岗位绿化带要定期打扫，保持清洁整齐，无杂草，生长良好，及7、时浇水，否则扣款30元，好的车间进行一次性奖励。 5注意更衣楼卫生，严禁在楼道内乱扔杂物或往墙壁上乱写乱划，发现上述行为者扣款50元。 6车间每周三组织工段长和大组长对岗位卫生、设备卫生、更衣室卫生考核检查一次。 六岗位报表及各项记录填写制度： 1岗位报表、台账、及各项记录必须按时认真填写，不允许有乱写乱画现象。 2岗位原始报表、台账、及各项记录要按规定妥善保管，不得丢失，损毁。 3岗位报表及台账原则上要求用仿宋体填写。记录内容要实事求是，逻辑性要强，记录要完整。 4岗位报表、台账及各项记录要依据实际情况认真填写，做到数据准确无误。 以上14项有误者每发现一次扣款2050元，并责令其按规定重新8、填写完善记录。 七 岗位微机使用管理制度： 1岗位操作人员应熟练掌握本岗位微机使用管理程序，确保本岗位微机正常稳定运行。 2严禁在岗位微机上使用与本岗位生产无关的应用程序。对在岗位微机上使用与本岗位生产无关的应用程序者，发现一次扣款200元。 3严禁在岗位微机上使用外来软盘或拷盘，发现在岗位微机上使用外来软盘或拷盘者，扣发当月全部奖金。对困使用外来软盘或拷造成生产程序丢失的给予岗位待岗处分。 八 班组奖金发放管理制度： 1班组奖金发放应本着“效率优先，按劳取酬，兼顾公平”的分配原则，实行按月足额发放。 2班组奖金不得挪用。对挪用班组奖金的责任人，除要求其限期改正外并扣罚一个月奖金。 3不得无故9、延期奖金发放。对无故延期班组奖金发放责任人除要求其限期改正外并扣罚半个月奖金。 4班组奖金发放表要在车间奖金发到班组三日内交车间汇总。对不能按时上交班组奖金发放表的责任人按延期一天扣款10元进行处理。 5值班室考核所返回款项，做为本班奖励基金，建立账本，专款专用。 九班组考勤管理制度： 1班组考勤员及组长应按班组每天实际出勤人数如实考勤。凡发现考勤弄虚作假扣考勤员40元，扣班组长20元。 2不允许替班、换班。凡发现替班换班者，被替班者按车间内部旷工处理，扣款50元，该日记为事假。 3每月28日前交班组考勤（包括工长考勤）到车间。逾期不交，扣考勤员20元。 十车间生产组织管理制度： 1车间生产组10、织由值班工长在车间领导下，对本班的生产管理工作全面负责，完成本班的生产组织任务。 2值班工长对高炉本体的生产，操作，管理工作负责，围绕高炉生产做好生产组织协调工作。对生产过程中发生的各类影响生产正常进行的问题由值班工长负责协调解决。 3各班人员必须服从本车间领导，值班工长，班组长的指挥。对不服从工作安排者，每次扣款50元。情节严重者，对其停工检查扣发当月全部奖金。 4生产检修需要加班的人员，必须无条件服从。车间依据工作量的大小适当给予奖励或奖励各班组另行安排休息。 5无论何时生产如果有事，需要叫人来处理的，被叫人接车间值班室，各工种大组长的通知，必须来处理，违者每次扣款50元。 十一生产事故分11、析及处理管理制度 1班中发生的一般性生产、设备、操作事故，由值班工长负责组织召开分析会，明确事故原因和生产主要负责者，依据损失大小拿出处理意见，上报车间，车间依据具体实际情况进行考核。 2班中发生的重大生产、设备、操作事故，由车间负责组织召开事故分析会，按照“三不放过”的原则依据损失大小拿出处理意见，上报厂部考核。 3对于避免生产事故及时消除隐患的班组和个人一次性奖励50100元。 十二工具使用及更换管理制度： 1车间下发的大型工具，一律由大组长负责，并建立班组工具台账。车间组织有关人员不定期进行检查核实，发现丢失，按照领取工具的价格照价赔偿。 2因检修需要借其他工种工具的，应办理借还手续，如12、果借还过程中，班组之间发现工具丢失现象，由借方承担赔偿责任。 3班组中的常用工具，必须保证齐全，并实行交接班制度。若发现因无工具而影响生产的一次扣班组50元。 十三 设备及材料领发管理制度： 1对于车间集中领取的备品、备件和材料，由本工种负责组织领取，各班组均需配合。 2对于计划检修所需的备品、备件和材料，项目属于哪个工种哪个工种负责领取。 3每月班组生产中所需的常用备品、备件和材料由本班组负责领取。 4各班组领料时，凭工长，大组长签字的领料单领取备件，材料，料单经车间领导签字后方可按程序领料。 十四成本考核管理制度： 1. 根据年度厂部下达的经济责任制度考核内容，车间将备品、备件消耗和各种材13、料指标分解到各班组、责任人，以确保生铁成本的完成。 2各班组应按所分配的备件和材料消耗资金，有计划地领取备品备件及各种所需物质材料。对于生产中急需的备件和材料，经车间同意后，方可超计划领取，否则给予考核。 3具体车间成本考核细则，将依据厂部下达的指标制定与完善。 十五 车间内部待岗管理规定： 1凡违反厂部、车间规定，情节严重者，将实行车间内部待岗。待岗人员在待岗期间仍从事本班组安排的工作，并且依据其待岗期间的表现决定是否重新上岗。 2车间内部待岗人员在待岗期间，停发基本工资，改发待岗工资，待岗工资原则上按职工参加工作的时间长短来决定，基本待岗工资为280元。待岗前，连续工龄八年以下的按280元14、标准发放；连续工龄满八年及其以上者每满一年工龄增加5元。 3职工待岗期间，计算连续工龄，水电气补贴及女职工卫生费照发，停发一切劳保用品及劳动保护补贴，继续参加各项社会保险并缴纳个人保险金和住房公积金。 安钢炼铁厂六车间安全管理制度及 考核细则为了加强安全生产管理，规范全员安全行为，有效遏止各类事故的发生，规范各种违章和事故的处理及安全生产的基础管理工作，防止以罚代管，坚持以教育为主，经济手段为辅的方针，突出重奖重罚，充分发挥激励机制。全面调动六车间职工搞好安全生产的主动性和自觉性，特制定六车间安全管理制度及考核细则。一 安全生产奖惩办法 1 奖励： （1）对于积极参加组织安全活动，富有创新性，15、而且效果显著的工种和个人适当给予一性奖励。 （2）对于安全工作中积极开展小改小革，增加了工艺、设备、操作、环境的安全程度的，效果特别显著的将予以奖励。 （3）对发现和消除较大事故隐患，并积极组织整改的工种和个人将予以奖励。 （4）对于防止和避免发生人身伤亡事故的有功人员给予奖励。 （5）在公司及分厂举办的各种安全竞赛中，取得优异成绩的工种和个人将给予奖励。（公司和分厂奖励过的车间也奖励） 2 处罚： （1）重大特大死亡、重伤事故、轻伤事故、险肇事故的按照国家、公司及炼铁厂安全生产处罚办法执行。 （2）发生安全事故的班组取消劳动竞赛资格。 （3）发生安全生产事故班组，岗位的工长、大组长、组长和事16、故责任人视事故大小加以处罚。 （4）在一年内连续发生工伤事故的班组，从第二起事故开始将按该类事故考核标准加倍。凡当月存在两起以上事故的按较重一类事故加倍。 （5）发生工伤、安全生产事故的工种和个人，在年终评先评优时，实行一票否决。 （6）公司、厂部和车间安全检查和巡查时发现的“三违”现象，要考核本人、大组长、组长和工长。 （7）在检查和考核当中，存在无理取闹的职工加倍考核直至下岗。 （8）上级单位和车间下达的隐患整改指令必须按时完成，否则扣罚岗位奖金50元。 （9）不准有故意破坏安全设施、安全标志、劳保用品的现象，发现一次严加考核。扣50元。 （10）车间内备品备件及其工具应堆放整齐，不超高，17、安全通道畅通，照明光线要充足。否则考核扣20元。 二 安全生产考核细则 （一） 通则 1. 凡是车间召开安全会，迟到一次扣20元，旷会一次扣50元。 2. 凡是不认真进行安全活动或安全记录台账不全者少一天扣2050元。 3. 在生产现场不戴安全帽扣20元，不系安全帽带扣10元，不正确穿戴劳保用品扣204. 凡是厂和车间进行的安全规程考试，不及格者、无故不参加考试者扣50元。 5. 班前班中喝酒，按旷工处理。 6. 出铁期间跨越渣铁沟扣20元，出铁时不准站在铁口下面违者扣20元。 7. 严格按标准化作业违者扣20元。 8. 严禁睡岗，违者扣50元。 9. 设备检修必须执行挂牌制度，违者扣50元。18、 10. 各工种安全措施灭火器、煤气报警器、长管呼吸器等必须安全有效违者扣30元。 11. 各岗位安全通道必须畅通，标志明显，照明明亮，违者扣20元。 12. 各工种安全点检必须认真，不准弄虚作假，违者扣20元。 13. 对检查出的安全隐患在限期内款整改的扣班组50元。 14. 高空作业严禁乱扔乱投杂物，高空作业必须戴好安全带，违者扣20元。 15. 安全防护措施必须到位否则扣20元。 16. 煤气区域作业严格执行关于炼铁厂煤气区域的相关规定，否则扣50元。 17. 加强现场管理，严禁外来人员私自进入煤气生产区域，否则扣20元。 （二）工长安全管理制度及考核细则 1. 工长在协助各岗位工作时严19、格遵守其安全规程，严禁违章指挥，违者扣20元。 2. 取渣铁样时预先预热铁勺，模具要干燥，铁水未铸成模时不得就近观察，剩余铁水不得随意乱倒，违者扣20元。 3. 密切关注炉前出铁工作，如遇危及人身安全时及时放风或采取其他措施，确保炉前安全，违者扣20元。 4. 高炉休风前应先停氧，停煤，违者扣20元（三）炉前安全管理及考核细则 1. 工作时穿戴好劳动保护用品，不准穿化纤衣物，严格执行操作规程，严禁违章作业，违者扣20元。 2. 开口出铁、堵口、退炮及出铁过程中铁口正面不准站人，操作人员必须确认后再作业，违者扣20元。 3. 掏铁口时，脚要站在大沟外，打锤时要检查锤头是否牢固，不准带手套，铁口对20、面不准站人，违者扣20元。 4. 所有工具与铁水接触前必须先烤热，不准用氧气管掏铁口、渣口、沙墙，违者扣20元。 5. 渣铁罐不准带水使用，不准向渣罐中投放潮湿物品和密闭器皿，违者扣20元。 6. 严禁在风口平台及铁口附近取暖休息，违者扣20元。 7. 出铁时，开铁口不准站在铁沟内，严防铁水突然喷出，小坑沙墙不得过潮，过低，开口机钻杆转动时不得握钻杆，违者扣20元。 8. 更换冷却设备时，打销子必须由视孔盖插入钎子，拉风渣口时，手要离开滑锤，违者9. 使用天车，必须严守天车安全操作规程，堵口退炮前，不准在出铁场干活，违者扣20元。 10.作用氧气必须缓慢开关阀门，作业时不准吸烟和使用带油工具手21、套，严防漏氧，严禁向人体吹氧，严禁用氧气打扫卫生和作他用，氧气区域严禁烟火，严禁放置易燃品和可燃品，违者扣20元。 11. 严格执行“出铁确认制”一次不翻牌扣20元。 12. 湿手不准开关电闸，违者扣20元。 13. 高炉炉顶点火休风，未点燃火或未经工长通知，不得私自干活，否则扣20元。 （四）热风炉安全管理制度及考核细则 1. 禁止用湿手动用电气设备，违者扣20元。 2. 上炉顶工作和检查应二人同行且带煤气报警器，不准高空抛物，违者扣20元。 3. 煤气系统检修时需通知煤气防护站，煤气区域严禁烟火，需要动火时办理动火证，违者扣20元。 4. 助燃风机正常运转时禁止拉下动力电源开关，违者扣2022、元。 5. 正常燃烧的炉子因风机跳闸或其他原因造成灭火，首先关闭煤气调节阀拉开助燃风机入散阀，待炉内煤气排完后重新点火，启动助燃风机时防止煤气倒入风机房内发生煤气中毒，违者扣20元。 6. 在紧急停风、停电情况不清时不准乱跑，一定要按规程操作，违者扣20元。 7. 停煤气时，必须找开总煤气放散阀，管道内通入蒸汽，违者扣20元。 8. 停送焦炉煤气时，应采取必要措施，防止煤气中毒，违者扣20元。 9. 液压系统出现漏油不得用手去堵漏油部位，眼睛不准朝向漏油喷射方向，液压房内严禁烟火，违者扣20元。 （五）地沟安全管理制度及考核细则 1. 处理闸门卡阴时，严禁用手伸入闸门内处理，违者扣20元。 223、. 清扫皮带机下的卫生，必须停车，严禁坐、钻、跨皮带机，皮带机头、机尾滚筒粘料，严禁直接用手去处理，违者扣20元。 3. 进入罐坑作业要通知室内操作人员，应两人以上，注意躲避上下料车，违者扣20元。 4. 不准在设备运转时清扫设备或给设备加油，严禁用手触摸机械转动部位及运行中的钢丝绳，违者扣20元。 5. 严禁湿手或带湿手套操作电器开关或带电作业，突然停电应把动力电源开关切断，送电时按送电程序操作，检查电器设备或处理事故时必须切断电源，需带电工作时，双脚必须站在绝缘垫上，违者扣20元。 6. 开车前要检查皮带上，道轨上是否有人，作到先响铃后开车违者扣20元。， 7. 电气设备检修要拉闸挂牌，谁24、挂谁取，要先与检修人员联系好，试车要确认有关人员是否在安全位置，不准带负荷切断电源，违者扣20元。 8. 上炉顶作业，应事先通知值班工长，必须两人以上，就注意风向，并携带煤气报警器遵守煤气操作规程，扶稳栏杆，非工作人员严禁上炉顶，违者扣20元。 9. 炉顶检修必须和维修工确定好联络信号并设专人负责并要确认，违者扣20元。 10. 严禁从炉顶向下扔东西，炉顶清灰，只准在白天进行，要取得工长同意，清除积灰由放灰管落下，违者扣20元。 11. 液压系统出现漏油不得用手去堵漏油部位，眼睛不准朝向漏油喷射方向，液压房内严禁烟火，违者扣20元。 六）配管安全管理制度及考核细则 1.处理炉身炉腹炉基时必须带25、煤气报警器，注意风向，并两人进行工作，煤气超标，应采取防中毒措施后方可进行，违者扣20元。 2. 渣铁连续出不净和炉门过浅时30分钟对风口及炉缸水温检查一次，防止炉缸烧穿事故，违者扣20元。 3. 要及时点燃风口平台跑出的煤气，不准在风口周围取暖休息，违者扣20元。 4. 在铁口两侧水槽测温，检漏时严禁将水流向炉前，违者扣20元。 5. 在拔喷枪时，要戴有机玻璃面罩，面部及身体不准正对喷枪插入口，以防火焰喷出烧伤，高炉突然停风造成吹管严重灌渣时，不得拔枪，以防烧伤，违者扣20元。 （七）干法除尘工安全操作规程 1. 岗位人员须知煤气常识及煤气中毒后将采取的措施，会使用检测器及呼吸器等防护用具，26、违者扣20元。 2. 去现场工作要戴煤气检测器，并观察风向，行走检漏，检查处理煤气设备应站在上风口且应两人以上，设专人监护，违者扣20元。 3. 对煤气设备的严密性要经常检查，发现漏煤气现象应及时报告处理，处理时应带好空气呼吸器，违者扣20元。 4. 检修，更换阀门和除尘器滤袋，必须切断煤气来源并把电源关掉，挂上检修牌，若动火必须办理动火证，经煤气防护站许可后方可动火，违者扣20元。 5. 进入除尘器箱体工作需经测试CO及氧气含量，合格后方可进行同时设专人在人孔外监护，监护人员不得脱岗，不得私自封人孔，封人孔以前要清点人数，确认箱内无人后方可进行，违者扣50元。 6. 干法除尘现场严禁烟火，检27、修工具尽量为防爆工具，如果有煤气爆炸，未经煤气防护站的同意，任何人不准进入爆炸地点，违者扣50元。 7. 检修动火后，要彻底清除火源，确认不会引爆混合气体后方可引煤气，引煤气前应和高炉值班室联系，炉顶温度不得越标，违者扣50元。 8. 检修维护设备要站在安全位置防止汽缸突然动作挤伤人，检修试车启动设备时，所有人员必须离开现场后方面进行，违者扣50元。 9. 干法操作人员必须熟记各种煤气管道及阀门所处位置，牢记煤气系统操作程序，违者扣20元。 10. 干法除尘各层平台严禁随意遗弃各种杂物，防止高空坠物伤人，违者扣50元。 三安全生产教育制度 1. 新工人上岗与老工人调岗，休假超过10天以上，复岗28、必须经过车间，班组，安全教育，并经考试合格方准上岗，不合格继续学习，考试合格后，要结对子四个月后才能独立操 作。 2. 职工休假5天以上10以下，复岗后由班组进行安全教育。 3. 搞好班组每周安全活动，班组长组织，做好每周一题的学习，安全员和车间定期参与。 4. 车间和安全员，各班工长要在每天班前会对全体职工进行安全生产教育。 5. 特殊工种人员必须进行特殊的专业培训，持证后方可上网操作。 6. 在采用新的生产方法、新工艺、添置新设备时，必须对职工进行新工艺、新操作方法的安全教育，坚持“五同时”使在岗操作人员熟知操作程序，安全规程和设备工艺。 7. 凡从事临时性工作（如高炉大、中修等）必须根据29、实际情况制定安全措施，在工作前，对参加此项工作的全体职工进行有针对的安全教育。 四 安全生产的检查制度 1. 车间要有计划地进行夏季和冬季安全大检查。 （1）夏季前重点进行厂房建筑、防暑防汛、防雷电、防震等安全防护的检查。 （2）冬季前重点进行防寒、防烫伤、防火、防煤气等安全措施的检查。 2. 车间每周要组织一次全车间的安全检查。 3. 班组长每天要对岗位人员执行岗位规程、作业标准化情况进行检查。 4. 车间不定期地对全车间各岗位进行安全抽查和抽测。 5. 在检查中发现出的问题和“三违”现象要严厉考核并且限期进行隐患整改。五安全生产确认制 1. 车间领导、安全员和各工种岗位负责人，要严格遵守实30、行的确认制，不得违章指挥，违章作业。 2. 互相联系的生产组织之间，上下工序之间，对生产现场，物料流动，设备状况等安全可靠性进行事前确认，经有关各方面认可后，方可进入现场或使用。 3. 维修工人和操作工人，在检修期间，认真执行停电挂牌制度，指定负责人，作好联系，检修完毕经确认后方可使用和操作。 4. 使用临时工和临时工到车间所属区域做临时性工作，必须做好联系，监督和教育，对临时工的安全负责。 5. 高空作业必须做好安全防护和监护，上下联系好，配戴好安全带确认后方可作业。不得从高空往下扔东西。 6. 高炉炉前要认真执行炉前翻牌确认制，各岗位经确认后方可出铁。 7. 干法除尘、热风炉停送煤气动力厂31、正常操作后要进行确认以后方可进行赶煤气，赶完煤气以后经煤气防护站做试验认可后方可进行作业。 炼铁厂六车间工艺考核制度 为了进一步强化炼铁厂六高炉车间各工种的工艺管理，更好地实施标准化操作，以提高职工素质，规范岗位操作，避免操作事故，全面完成六高炉车间的各项生产任务，特制定以下工艺考核制度。 高炉工长工艺考核制度 1. 认真执行厂部和车间有关指示和操作方针，组织好本班生产全面完成各项生产任务。加强班组各工种基层操作管理和工艺制度，不得违章指挥和作业，确保生产事故、操作事故、安全事故、质量事故、设备事故为零，否则按厂部考核执行。 2. 按照规定的技术操作方针和操作规程，本着分析好上班、操作好本班、32、照顾好下班的原则，搞好本班操作。 3. 制定本班操作方针，针对现有原料负责高炉配料计算，校对炉渣碱度和地沟对料，如出现计算和拉料错误，视事故大小分别加以考核。 4. 组织炉前安全出铁，负责计算铁间料批和出铁量，明确本高炉的安全出铁量，连续出不完铁，炉门过浅等事故应及时正确的采取措施，保证安全出铁。 5. 保证生铁质量，减少四类铁率1%。 6. 及时掌握料仓原燃料储量和质量，校对原燃料品种，按组上料、按组检查，做到心中有数，根据原料条件调整炉况和操作，避免炉况波动。 7. 严格执行雨季等特殊情况下的操作方针，避免操作事故和炉况波动。 8. 如遇大的炉料变动计算，配料计算应本着“宁热不凉、宁酸不碱33、”的原则进行变料。 9. 高炉遇到长期慢风，操作时应适当退矿批、退负荷保证炉况顺行。 10. 炉操作应严格控制好炉顶温度，荒煤气温度在80280之间，严禁长期低于80和高于280，以保证干法除尘运行良好。 11. 持开好炉况工艺分析会和碰头会，统一思想，统一操作。 12. 严格执行车间所下休风计划，洗耳恭听炉计划和各项操作制度，如遇特殊情况应及时与车间联系，否则不能变动。 13. 稳定高炉操作，减少炉况波动，以稳定煤气流，保证炉况顺行和炉温为提，严禁炉凉等恶性事故发生。看准方向，适量适度、及时果断的做好高炉调整。 14. 稳定高炉长期高碱度、低炉温操作，遇碱度过高应分析情况采取加萤石走酸料的操34、作。 15. 高炉坐料，应把料线装满，严禁空料线坐料，炉凉悬料严禁撤风温。 16. 高炉严禁长期低料线操作，赶料线可保证炉况顺行。 17. 高炉休风，开炉、停炉、封炉和复风应严格按照操作方针和程序以及领导小组的安排进行正确操作，防止事故发生。 18. 高炉烘炉，应严格遵守烘炉曲线的烘炉要求，安全达到烘炉标准。 19. 突发性事故和特殊事故，应正确判断和正确处理，严禁违章操作，扩大事故。 20. 料线低于700mm严禁放料，不允许开大钟，防止损坏大钟拉杆等设备。 高炉炉前工艺考核制度 1. 炉前大沟什么时间需作垫，必须把残渣及残料清净，如果因垫不好造成减压，放风堵口，一次扣当班50100元。垫好35、沟没烤干，崩一次沟扣50元，并重新修垫。 2. 做泥套，必须在第四次铁前做，泥套深度保持在50100mm，如果发生最后一次，造成下一放第一次铁烧炉门者扣30元。 3. 长短铁渣沟嘴，必须保持完整，如发现问题，当班必须处理好再走，如烧坏沟嘴造成事故者，扣当事人50元，后果严重者，按厂部考核执行。 4. 泥炮工装泥时，要检查好泥炮质量，不准装干泥、冻泥，太软的泥及其它杂物，如发现扣30元，造成事故者按事故考核。 5. 炉况正常时，保持正常的出铁时间及炉门角度和深度，按理论出铁量出净渣铁。如因晚点造成下次铁出不好及炉况不稳者，扣当事人3050元。 6. 非因设备原因造成放风堵口，扣当班100元。 736、. 高炉休风后必须听从工长指挥，方可工作，不听指挥者扣30元。 8. 每班开天车时，天车工必须集中精力，严格按照天车操作规程操作，因操作不当造成损坏，按损坏程度大小扣3050元。钢丝绳脱槽，当班必须处理好方可下班，否则扣20元。 9. 因炉前非设备和外围原因造成高炉减压1小时以上扣100元，造成休风的扣200元。 10. 严格执行炉前出铁确认制，因责任心不强造成跑铁、跑渣、坐渣罐、烧渣罐等重大事故，按厂部考核执行。 11. 定期维护好炉前小坑，做好修补和检查，如因小坑不合格造成少一次铁扣200元，造成事故和小坑放炮，烧漏及冻结小坑的按厂部规定考核。 12. 出铁时，小坑必须具有很好渣铁分离能力37、，严禁渣罐过铁或铁罐过渣，违者视情节扣3050元。 13. 更换风口、吹管应按照正常操作程序，保证送风后不跑风，如跑风造成二次休风扣100元。 14. 维护好液压泥炮，退炮后，必须立即进行清洗，退泥柄时必须在装泥孔外留1020mm以防泥柄卡住，装好泥后，泥柄必须开过泥孔捣干泥，再将泥孔盖好，炮头用水冷却，液压炮倒泥孔，每班必须清理一次。 15. 高炉开炉、停炉、闷炉、封炉要严格各专项操作规程，违者视情况加倍考核。 地沟工种工艺考核制度 1. 无故亏料线，一次扣20元，亏料线严重者加倍考核。 2. 不按装料制度装料，一次扣50元。造成严重后果者，按事故分析扣款。 3. 不按规定拉焦粉，一次扣2038、元。 4. 不按设定值拉料，多次造成称量值波动者，一次扣20元。烧结10kg、熔剂5kg。 5. 闸板误操作，跑料一车扣50元。造成两车以上跑料，并影响高炉正常生产的，扣一个月奖金。（其它跑料扣此项） 6. 设备有故障时，应现场交接班。未查明原因时不得交班。未按上述规定交接班的，扣交班人员50元，扣接班人员20元。 7. 装料制度、料批与报表、微机、值班工长变料单不相符的，不得交班，并扣交班人员50元。 8. 焦炭罐不满，两次以上每次扣20元。 9. 误操作埋料线扣30元。 10. 无故跑空罐，每次扣50元，造成严重后果者扣全月奖金。 11. 生矿称不回零，造成少拉或不拉生矿的一次扣30元。 39、12. 在操作中要集中精力注意来铃信号及仪表指示，明确各位信号灯的含义，开车时注意联系好，注意电机停电流声音是否正常，否则视后果加以考核。 13. 严格遵守各项操作制度，发现特殊情况正确处理，不得违章操作，造成事故扩大者加倍考核。 热风炉工艺考核制度 1. 烧炉时，炉顶及烟道温度按规程，顶温1300、烟道480。如发现炉顶温度超过1320、烟道超过500，时间超过5分钟，将考核烧炉者，一次扣20元。 2. 在处理信号及换炉过程 中，造成阀门误动作，造成高炉放风者，根据现场实际情况及造成的危害，给予不同程度的考核。即风压下降2060KPa，扣20元；风压下除60 KPa以上，扣50100元，如果40、造成阀门烧坏，直至发生爆炸，扣发一个月以上的奖金。 3. 在烧炉、换炉过程中，由于操作不精心而引起着火、爆炸，引发设备事故者，扣发半月至半年奖金。 4. 遇到突发事故，判断不清、操作失误者，扣50元至三个月奖金（所扣50元用于奖励避免操作失误者）。 5. 对正常点检、加油，一次不到位者，扣10元；对于别人查出问题，自己只管记录而不知问题所在者，一次扣30元。 6. 对报表记录乱涂乱画，一次扣10元；乱撕，一张扣20元。 7. 冷却水压控制在260Kpa以上，水压低于260Kpa（含260Kpa），倒过滤器，不倒者扣50元，用于奖励倒换者。发现弄虚作假者，一次扣100元。 8. 助燃风机、油泵每41、周二倒用一次，一次不倒者，扣50元。 9. 工具实行交接班制，哪个班丢失，哪个班负责赔偿。 10. 及时正确判断冷却设备是否漏水，发现异常果断采取措施，造成事故视事故大小给予处理。 11. 严格遵守烧炉原则，保证高炉高风温需要。 12. 严格遵守热风炉停炉、烘炉和煤气操作程序，违者扣50元至全月奖金。 配管工种工艺考核制度 1. 水温的测量，应认真准确，发现弄虚作假者，一次扣50元。 2. 风口窥视镜应保持明亮，损坏或不亮时，应及时更换，不换者一个窥视镜扣10元。 3. 380m3高炉水压应不低于0.21Mpa，低于时要及时清倒，并疏通内壁孔道。凡本班未及进清理不准下班，清理干净后方可下班。如42、未清理强行下班，扣当班人员一个月奖金。 4. 风口、渣口大、中、小套水温应按操作规程进行测量，发现弄虚作假一次扣半个月奖金。同发生超出规定温度上限时，应查明原因并做处理，认真填写在原始记录上，凡未查明原因、未做处理者，扣50元，严重者扣全月奖金5. 冷却壁超出水温的规定值时，应及时处理，未做处理者，一次扣50元。 6. 每周冲放分水器排污阀一次，未冲放者，一次扣10元。 7. 休风后，应及时将炉皮喷水及漏水冷却器的水关闭，防止向炉内漏水，凡未做到者扣50元。 8. 凡因风口套发生误判而造成休风者，一次扣当班50元 9. 凡发生炉皮烧红，考核50元。造成休风处理的扣全月奖金。 10. 冷却壁水温43、升高，按规定操作，凡未做处理者，一次扣全月奖金。 11. 凡喷淋管堵塞时，应及时处理，应保证正常使用，当班事当班处理，凡未做处理者，一次扣20元。 12. 炉体水槽每一季度的最后一周的星期三，由白班负责清理，凡未清理者，发现一次扣20元。因其它原因，当班应及时处理，并通知大组长。 13. 操作人员必须熟记管路，不准搞错阀门，凡发生误操作者，一次扣20元。（不含风口、渣口） 14. 处理炉腹以上水箱时，必须两个人进行工作，并携带煤气报警器，凡未做到者，扣当班50元。 15. 更换风、渣口时进水管必须绑两股铁丝。 16. 及时正确判断各冷却设备是否漏水，发现异常果断采取措施。如造成事故视情节轻重，44、分别给予处理。 17. 遇到突发事故，判断不清、操作失误扣50元至三个月奖金。 干法除尘工艺考核制度 一、检漏操作： 1. 对于在岗人员，要求确保本班箱体无漏灰，如发现有漏灰现象，做到及时停运，班组奖当班每人10元。 2. 对于在交接班过程中发现有漏灰现象，扣上班每人30元，并奖励接班人员每人20元，情节严重者，要加倍考核。 3. 对于在检漏过程中判断失误，未及时停运箱体而造成箱体灰量过大时，扣当班人员每人50元。 4. 停运箱体要及进报告班组、值班工长，以便联系翻盲板并做好记录。 5. 班中定点检漏时间为： 白班：10：30、13：30 中班：17：30、20：30 夜班： 2：30、 5：45、30 如无特殊情况，定点不检漏，扣带班每次30元，组员每人次20元。 6. 本班发现问题未处理完，不准交班，并认真填写交接班记录，发现弄虚作假，按车间规定扣款50元。 二、卸灰操作： 1. 要求每次卸灰确保灰仓卸空后方可反吹，如未按操作规程检查，扣带班30元，组员10元。 2. 卸灰前，要点检刮板机、电机等运行情况，及时排除隐患。卸灰时，为单箱体操作，严禁多箱体同时卸灰。如因灰量过大，造成刮板机等设备损坏，发现一次扣100元。 3. 交接班时，保证下灰仓卸净，如发现一次有堵塞情况，扣带班30元，组员10元。 4. 在卸灰时，发现上灰仓被堵时，要及时采取措施进行卸灰，如隐瞒不报，给下班操作带来困46、难者，扣带班50元，组员30元。同时奖励处理堵灰仓人员，带班30元，组员20元。各班视灰量大小参考被堵时间。 5. 卸灰后，要求平台保持干净，一次不打扫，扣每人20元。 6. 注意检查灰仓贮灰情况，如无卸灰空间，要扒出空间，避免损坏设备。 7. 每日白班负责检查灰仓情况，如拉灰不及时应及时向值班室报告，保证中、夜班有足够的卸灰空间，如中、夜班因灰仓过满不能卸灰，发现一次扣白班带班30元，组员20元。 三、反吹操作： 1. 严格按操作规程进行操作，如发现一次违规操作，扣操作人员50元。如发现重大或影响操作事故进根据情况给予严厉考核。 2. 在操作过程中，如遇到影响正常操作的事故，应及时处理，处理47、不及时，要报告值班工长，否则扣带班20元。 3. 反吹时间定为：根据实际运行情况进行操作。 如没反吹或某箱体运行不正常，要求有详细记录，否则扣当班100元。如无特殊情况，不按时反吹，扣当班40元。 四、点检制度： 1. 每周二白班负责点检脉冲阀运行情况，有问题及时处理，并报告班长， 16如不点检，扣带班30元，组员20元。 2. 每周二白班负责给刮板机加油，给油雾器加油并打扫卫生。 3. 每班负责点检有无跑煤气地方，做到有问题及时处理，如无能力处理，及时报告值班工长，并详细做好记录，否则扣带班30元，组员10元。 4. 常白班按质按量完成当日安排的各项工作，如因消极怠工没有完成，每人每次扣2048、元。 5. 做好每日点检工作，点检逃避劳动，对点检发现问题隐瞒不报，扣责任人每次100元。如因此造成严重后果者，将严重处理。（此项指常白班） 6. 严格操作，杜绝各种误操作，在操作中如出现意外事故，应采取有效措施，如处理不当，影响高炉生产，扣责任人50元。如造成后果特别严重，由厂部处理。 17六车间设备管理制度为加强炼铁厂六车间设备管理，深化细化设备基础管理，理顺管理环节。减少设备事故造成高炉休慢风，确保高炉正常生产，真正做到设备围绕生产转，管理围绕设备转，物制定六车间设备管理制度。 六车间设备网络图 车间主任：张晓亮 车间书记：索之运 设备主任： 薛占兴 设备员： 祁贵全 值班室： 炉前： 49、地沟： 热风炉： 配管： 干法除尘：张全喜 王迎光 张海周 王著德 郭 甲 乙 丙 丁 甲 乙 丙 丁 甲 乙 丙 丁 甲 乙 丙 丁 甲 乙 丙 丁 甲 乙 丙 丁 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 班 一、备品备件的管理 1. 各工种应将备品备件备齐到现场，决不能因备件问题影响生产 2. 各工种做好所领设备备品备件的验收管理，发现问题及时联系退货，不得使用，否则出现问题扣款50元。 3. 各工种在生产过程中，需用的急用或专用备件，经申报计划并已到货的备件，必须及时领取，不得以任何理由拒领。 4. 各工种生产所需备品备件和材料，需及时50、领取，保证高炉正常生产的使用，不得出现高炉等备件、无备件的现象，厂部如确实没有，应提前与厂和两 1国间联系，否则扣款50元。 5. 备品备件需交旧领新的，不经机动科和机修车间同意，不得乱扔和处理。 6. 各工种大组长和车间主管设备的主任和设备员，需负责备件计划的申报工作，必须严肃认真，决不能马虎了事。 二、安全用电的管理 1. 各工种应严格遵守炼铁厂设备管理制度，在现场工作中要注意安全，任何工种和个人均不能私自在现场或公共场所拉临时线，发现一次扣责任单位和个人50元。 2. 加强现场电气设备的检查，发现隐患及时联系电工处理。 3. 外来临时工用电，必须经上级领导、机动科同意由机修车间指定位置，51、方可接电源。 4. 各工种要明确现场所用电源的电压和负荷，不得乱用。如出现事故扣款50元。 5. 各工种不得私自接电炉等违规的电器设备，出现问题，扣款50元。 6. 不知道开关作用的，不得私自停送电。停送电要按程序执行，造成事故的按事故处理。 7. 各工种电缆桥架内部必须干净无杂物，上部一定要有盖。 三设备润滑管理制度 设备的润滑管理是设备维护保养的中心环节，正确、合理、有效的润滑是减少设备运动部件的磨损、腐蚀、降低备件消耗，确保备件精度，延长使用寿命的重要环节，使设备处于良好的工作状态，是保证生产发展的关键。各工种必须重视设备润滑的管理工作，并严格贯彻执行设备润滑制度。 1. 车间由设备主任52、和设备员主抓设备润滑技术管理工作，各工种的润滑工作应由专人负责。 2. 属于岗位加油、换油的由本工种负责，对设备润滑工作中出现的缺陷，应及时向专职技术人员联系、处理。 3. 各工种负责本工种的润滑油料的保管、领发、验收。 4. 各工种应严格执行有关润滑的管理制度，定期加油、换油。建立润滑技术档案，做好加油记录。 5. 各工种严格执行定期油品化验和换油周期，明确换油标准。做好设备润滑油、脂的化验标准监测工作。 6. 各工种子要对该工种的设备润滑状况认真检查，对设备在润滑及密封工作方面存在的问题，采取措施及时解决。 7. 各工种应熟悉所管设备的全部加油点，保证点点通油，油量适当、油质干净。 8. 53、各工种润滑设备控制系统及接头、管路等要经常维护和定期检修，操作者应严格执行操作规程。 9. 各工种必须严格执行润滑五定即：定点、定质、定时、定量、定人。 1910. 高炉卷扬减速机每半年取样化验一次。 11. 液压系统用油每三个月取样分析一次。 12. 如发现润滑油、脂、油压有变质及不正常现象，则应当日取样分析。 13. 加油换油时，加油换油工具、滤油机、滤芯要保持干净、无杂物。滤芯要定期更换。 14. 对于润滑设备及油站，严格执行检修程序，严禁在油站内吸烟。确保润滑设备及油站良好的工作状态。 四 设备点检管理制度 设备点检定修制度是一套制度化而又较完善的设备维修管理制度和科学管理方法，它是以54、预防维修为基础，以点检为核心的全员参加的维修体制。点检人员通过人的感官和必要的工具、仪器对设备规定部位（点）按预先设定的周期和技术标准，进行有无异状的周密检查。以使设备的隐患（不良部位）和劣势能够得到早期预防、早期治疗。准确掌握设备的技术状况，制定有效的维修对策，使设备始终处于最佳状态。因此，实行点检定修制度是保证设备实行正常运转的有效措施。 1. 岗位点检制度，岗位点检由生产操作人员承担，结合日常的维护保养工作，在设备运转中前后，依靠人的感官，对设备进行外观检查，及时发现各种异常现象，如振动、异音、超温、松动、损坏、腐蚀、异味、泄露等。防止或避免设备在不正常状态下工作，检查周期每班都要进行。55、 2. 各工种要不固定周期点检和巡查，发现设备有疑点时联系专业点检人员，对设备进行必要的解体点检和精密点检。 3. 点检分工： 日常点检 生产方 劣化抑制 日常点检 清扫 操作方 小修理 点检分工 定 量 倾向检查 专检点检员 定期点检 点检方 定 修 劣化测定 点检 性能检查 加油 紧固 生产操作人员 准确操作 调整 20 4. 各工种每班在当班时间内，必须按照点检卡点检基准和给油脂基准逐次进行定期检查，加油并认真做好记录，按程序定期报车间和机动科。 5. 各工种当发现设备有异常现象时，应将情况记入点检卡，须紧急处理要立即处理，自己不能处理的应联系维修人员，在不能处理的情况下应及时逐级反映，56、对带病工作的设备，操作人员要严格监控，一旦发现异常应立即上报车间、调度、工长、机修及机动科。 6. 各工种当班操作工闪班前，应同下一班人员对自己所辖区域的设备，点检后交接，对本班所发生的设备故障、原因、处理情况、设备的现状交接清楚，正在处理中的设备必须干完后，经组长同意后方可交班。 7. 各工种应严格按照点检标准，点检卡、给油标准、设备规程，进行有计划的组织定期点检，发现问题及时查清并组织处理，做好记录。 8. 点检人员应根据点检结果中取得各种信息数据，及时进行分析处理。 9. 车间设备主任和设备员，必须加强对点检人员的领导。应定期查阅点检记录，对点检工作进行监督检查，对所提出的问题要采取有效57、措施并加以解决。 10. 各工种设备点检要定区、定人、定设备，不轻易变动人员。 11. 属于岗位点检的，而又没有查出造成设备故障或车间查出点检不认真，视情节扣款30100元，造成休风和故障按厂部考核执行。 五设备档案管理 1. 车间和各工种在用的生产设备都必须建立设备档案。 2. 车间设备主任、设备员和各工种大组长负责本范围内的设备档案管理。 3. 设备档案必须有以下内容： （1） 技术设计说明书、图纸、控制原理等技术材料。 （2）设备的调整记录与总结。 （3）专项检测鉴定的记录和总结。 （4）设备主要缺陷内容的处理方法及结果。 （5）一般及重大事故分析总结。 （6）大、中修解决的主要设备问题58、的记录。 （7）设备的更换时间和周期、规格、性能和使用情况。 4. 设备档案要求记载的内容应在情况发生后马上记录，登记时不能丢项。 六设备事故管理制度 设备是生产力的重要组成部分。设备发生事故将导致生产活动的中断，甚至发生人身伤亡，给车间带来巨大的损失。为提高设备维护和设备管理水平，减少设备事故给车间造成的损失，使设备管理制度化。 （一）处罚 1. 各工种任何人员严禁违章操作，拼设备冒险作业，否则扣款50元。再现事故严重处理按事故考核。 2. 特大、重大、一般设备事故，分别由公司、厂部和机动科召开事故分 21析会，事故工种或责任人写出事故经过、原因和责任人，由厂部提出处理意见，按厂处理文件执行59、。 3. 设备故障由当班工长、出事工种、车间共同召开分析会，写出事故报告交车间处理，造成高炉休风的根据时间长短和一至三个月奖金。 4. 设备事故要坚持按照三不放过的原则来召开，不得扯皮、推委。 5. 发生设备事故的工种，任何人不得隐瞒事故真相，不报或虚报，帮意拖延报告。应及时报告，组织事故抢修，要千方百计地尽快恢复生产。设法将事故损失减少到最低限度。 6. 重复发生设备事故，从重处罚直至待岗。 （二）奖励 1. 对认真贯彻“预防为主”方针，能提前发现异常现象，避免重大和特大设备事故的奖励50100元。 2. 在事故抢修中有突出贡献者奖励2050元。 3. 对主要生产设备一时无法解决的隐患和不安60、全因素能积极采取有效措施，长期保证设备正常运行者奖励2050元。 4. 积极推行设备的现代化管理，小改小革，技术改造和攻关取得成效防止事故的奖励2050元。 5. 全年无设备事故的工种和个人，才有长期保持参加评比每年的设备先进班组、优秀点检员和设备先进个人。 七 关键部位备用设备倒机制度 1.凡在用设备一律执行定期保养，定期倒换使用制度。 2. 备用设备停用后，各工种应针对运行时发生的异常及时通知机修进行处理。 3. 备用设备停用后，岗位操作人员针对设备进行正常检查，维护及保养。 4. 启用备用设备时，不得有任何设备隐患存在。 5. 各工种使用的潜水泵汛期前经试运行合格后保存好。 6. 备用设61、备定期倒用负责人，应按规定周期倒换，没有按规定执行者一 次扣款20元。 7. 热风炉两台助燃风机每周倒换一次。地沟、炉前、热风炉、炉顶液压站油泵（各两台）原则上每两个小时倒用一次。 六车间桥式起重机管理制度 为加强六车间天车、电葫芦的管理，确保桥式起重机能够安全、可靠的服务于生产，特制定管理制度。 1. 各工种的天车、电葫芦归所在工种管理专人负现，车间协管。操作天车必须有操作证。 2. 车间、各工种负责建立设备档案、检修档案，要详细记录使用状态和 22检查内容。 3. 各工种负责天车的日常维护点检，发现问题要及时联系处理，处理不了要做好记录。 4. 各工种每班应进行不少于一次的天车检查。 5.62、 各工种对所属起重设备的安全防护装置，应每周检查一次。 6. 各工种天车负责人，负责开天车及天车的加油清扫工作。 7. 天车操作要严格按照炉前天车操作规程、电葫芦操作规程进行检查、维护和保养。 8. 天车检查项目： （1）大车传动装置：各部联轴器、减速器、传动杆、车轮、各部固定 及连接螺栓。 （2）小车传动装置：小车行走各部联轴器、传动杆、车轮、各部固定及连接螺栓起升卷筒、钢丝绳、滑轮。 （3）钢结构件：各部固定连接螺栓、桥架、梯子、走台、司机室、道轨。 （4）安全保护装置：缓冲器、限时器、制动器、刮道板、大小车行程开关，起升下降限位器、仓门开关。 （5）电器装置及设备：各部照明信号、滑线、电63、机、调速电阻及线路、各种开关。 （6）传动装置的润滑：减速机油位、油质及各轴承的润滑。 9. 严格执行交接班制度，明确天车使用情况。 九 其它 1. 各工种要明确所属岗位固定资产的范围，做好日常管理。不得擅自把固定资产调拔、借出、买出、拆除、报废。要严格执行炼铁厂固定资产管理细则。 2. 各工种要明确所属岗位工业建筑、要合理使用，正常维护。对违反“十不准”的行为有权利或直接向主管部门上报。对临时报修和维修计划和施工质量等问题有权提出异议。各工种要严格执行炼铁厂工业建 筑管理制度。 十 六车间设备管理考核细则 1. 负责值班室所属设备的维护保养和卫生，设备摆放应整齐整洁。否则扣款20元。 2. 64、组织所属人员正确使用和维护设备，并做好原始记录。否则扣款20元。 233. 每班对高炉本体进行检查，是否有开焊或跑煤气。否则扣款20元。 4. 每班检查计量器具和仪表运行情况。否则扣款20元。 5. 每班检查大小料钟进程、开关情况，布料器转角和开关是否准确。否则扣款20元。 6. 高炉所属设备出现故障，工长应及时到现场进行协调处理，凡不到者扣款50元。 7. 对在点检设备中查出问题，不及时联系处理，影响生产者扣当班50元。 8. 各种设备记录台账应记录齐全，凡错记、漏记、谎记一次扣当班2050元。 9. 高炉副工长负责组织炉前出铁，由于点检不到造成少出一次铁扣款 50元。 10. 工长在正常交65、接班时，应按照点检卡要求和现场设备点检对照，面对面进行设备交接班，双方确认后方可交接班，凡不按规定执行，扣款 50元。 11. 设备加油要按时，不按规定一次扣款30元。 二）炉前 1. 炉前工应对本工种所属设备（液压泥炮、开口机、天车、除尘、小坑）的原理、性能、特点及调控操作方法熟知。否则扣款30元。 2. 炉前工要按规程进行正确操作，严禁违规操作，损坏设备，否则扣款30元。 3. 负责炉前岗位的所属设备的维护保养和卫生，设备摆放要整齐、整洁。否则扣款20元。 4. 负责对所属设备的质量检查，如有问题及时报告工长联系解决。未及时联系扣款20元，影响生产扣款50元。 5. 各班组要强化三级点检，66、要求操作人员每出一次铁要对所属设备至少进行一次点检。否则扣款20元。 6. 炉前交接班，应按照点检卡内容和要求进行现场设备对照，面对面交接，双方确认后方可交班，不得隐瞒情况。否则扣款50元。 7. 搞好所属设备润滑，坚持执行加油制度。发现油箱油位变化低于规定值，应及时加油。否则扣款50元。 8. 由于设备点检不到，造成少出一次铁，扣当班炉前100元，扣正副工长50元。 9. 各种设备记录台账应记录齐全，凡错记、漏记、谎记一次扣当班2050元。 10. 现场设备、备件要摆放整齐、整洁。凡不符合要求扣炉前大组50元/次。 三）配管 1.每次出铁前后都要全面检查一次冷却系统和炉壳、风口镜是否明亮，重67、点风口、渣口是否漏水，漏检一次扣款20元。 2. 炉体各部喷水要均匀，不得过大或过小，如有堵塞及时处理。否则扣款20 24元。 3. 炉腰、炉腹各水槽要定期清理杂物，如造成漏水、溢水、不通的情况扣款 30元。 4. 休风关水或送风开水均应掌握原则，应以不烧坏冷却设备为宜，切不可盲目开关造成事故。否则，按分析会结果考核。 5. 每出现一次风口及冷却壁误判，依分析会责任大小扣责任者50200元。 6. 每出现一次冷却壁断水，视责任大小，扣责任者20200元。 7. 冷却设备漏水，当班未发现，视造成后果的严重程度扣款，特殊情况依据分析会责任大小进行处理。 8. 当班的事故处理不清或隐患没有查出，当班68、人员不能私自下班。否则扣责任人100元。 9. 各种设备记录台账记录不齐全，报表记录不实事求是，凡漏记、谎记、错记扣2050元。 10. 对在点检设备时，查出问题后，不及时处理影响生产的扣当班50元。 11. 高炉配管工必须随时掌握水压、水量、水质、水温变化情况发现异常及时联系处理。否则扣当班50元。 12. 按规定倒换过滤器，视情况砂洗冷却壁，减少杂质、水垢，提高冷却效果。否则扣当班50元。 13. 根据生产需要，按炉长要求搞好中部调节，防止出现事故。否则根据情况扣50200元。 14. 做好冷却设备试压和验收，必须做通水试验，进出水畅通，接头、堵头不漏水。否则扣2050元。 15. 风口、69、阀门等常用设备备件，要充充足储备，保证高炉使用。否则扣款50100元。 四）热风炉 1. 凡因设备点检不到，换炉时引起风压大幅度波动，每次扣责任者50元。 2. 凡因设备日常点检不到，引起高炉休戚与共风按事故分析扣50200元。 3. 当班出现设备故障隐患，未及时发现或未及时处理，扣当班50元。 4. 每次换炉要对设备检查一次，阀门是否到位，是否有跑风等情况，如有情况正确处理。否则扣款50元。 5. 各种设备记录，凡漏记、谎记、错记一次扣当班2050元。 6. 定期检查冷却设备各阀门是否漏水，注意水温差变化，炉皮是否开焊。发 现情况做好记录和控制。否则扣款50100元。 7. 每周倒风机一次，70、每两小时检查一次助燃风机电机的温升情况，轴承温度80温升40。否则扣款2050元。 8. 按期做好热风炉所属设备的维护、检查、清扫和加油。否则扣款2050元。 9. 正确进行启动助燃风机、预热器和液压系统等操作，严格按规程执行，发现误操作损坏设备的视分析会结果加以处理。 10. 热风炉所属设备出现故障，应及时联系处理，并且报告工长和车间，否则扣款2050元。 五）槽下上料 1. 由于设备点检不到，出现设备故障，造成高炉减压超过十分钟，根据情况扣款50200元。 2. 凡属操作失误或设备原因点检不到，造成较大事故依据厂分析会分析，按责任大小由厂部考核。 3. 凡属操作失误或设备原因未及时发现造成71、亏料线，每一批料扣责任者20元，严重者加倍考核。 4. 发生事故，事故处理不清，当班人员不能下班。否则扣当班责任人50元。 5. 各种设备记录，凡漏记、谎记、错记一次扣当班20元。 6. 对在点检设备时，查出的问题，不及时处理和通知工长、车间影响生产者扣当班50200元。 7. 设备检修时，负责配合和试车验收，否则扣款20元。 8. 探料设备保证灵活准确防止卡尺，放料前要提料线到零位，严禁小料钟敞开放料，否则扣款20元。 9. 检修过后开车，必须在安全保护、极限调整合格后，才能进行连锁试转，否则扣款50元。 10. 在正常工作中突然发现保护装置，电气设备等动作异常而引起断电停车，必须检查有关部72、位，查明原因后方可开车，强制操作出现事故，按事故考核。 11. 地沟各部位的加油、换油应严格按照要求定期加油，保证润滑。否则扣款50元。 12. 地沟油泵不允许两台同时启动，工作油压正常5.5mpa。油箱油面，油质要符合要求。否则影响生产和损坏设备扣款50200元。 13. 防止皮带跑偏，接口无开胶、架子无障碍、无开焊变形、皮带无损坏、划伤，如发现有人为因素不及时处理者扣款50200元。 六） 干法除尘 1. 每班负责点检脉冲阀及反吹系统的运行情况，作到有问题及时处理，否则扣当班50元。 2. 负责所属设备的维护、保养和加油并打扫好卫生，设备摆放要整齐、整洁。否则扣款30元。 3. 每班否则点73、检有无跑漏煤气现象，作到有问题及时处理，如无能力时，及时报告值班工长，并做好记录。否则扣当班50元。 4. 做好每日规定的点检工作，如因逃避劳动对点检发现的问题隐瞒不报，扣责任人每处30元，如因此造成严重后果者将严重处理。 5. 组织所属人员正确使用和维护设备，并做好原始记录。否则扣款20元。 6. 各种设备记录台账应记录齐全，凡错记、漏记、谎记一次扣当班2050元。 7. 交接班时，应按照点检卡要求和现场点检对照，面对面进行交接，双方确认后方可交接班，凡不按规定执行，扣款50元。 268. 按照规程进行正确操作，严禁违规操作损坏设备，否则扣款50元。严重损坏设备以分析会结果给予处理。 9. 凡因操作失误或设备点检不到造成较大事故的，依据厂分析会分析结果，按责任大小由厂部考核。