1、XXXX有限公司 XXXX管理制度铁路客运项目部成品、半成品保护措施及质量管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: xxxx铁路客运专线SJZ-8标段成品、半成品保护措施1.编制依据集团公司程序文件中过程控制程序。 铁路工程施工规范及质量检验评定标准。 有关的业主要求、规定和设计技术资料。 2.编制目的为了有效防止过程产品因保护失控而造成的质量缺陷，避免返工和修补损失，最大限度的消除和避免成品在竣工验收移交前受到的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。从而最终向业主单位提供符合规范和2、验标要求的满意工程，并实现对业主单位的投标承诺，严格质量标准，严格质量控制，确保质量目标的实现。 根据公司程序文件的要求，结合管段内的工程项目特点，特制定本措施，各分部应根据管段内工程项目特点遵照执行。为了3. 成品、半成品主要保护措施 3.1路基工程 路基基底处理以前，应沿地界线两边挖排水沟，保证场地内排水畅通，避免雨水浸泡。路基排水工程应与路基工程同时进行，并注意桥涵工程的配合。尽量在旱季完成，排水系统一定要在雨季来临前完成。 施工中填筑路堤时，应注意沿中心向两边做成3%的排水坡，并随时将路基碾压平整。保证路基面排水顺畅。 路基整形以后，在未经允许进入下道工序之前应进行封闭，不得停靠大型车3、辆，边坡不得走人。 在雨天过后，路面未干之前，成型路基应派人监护，防止行人和牲畜在上行走。 路基边坡在未进行防护之前，应做好防雨措施，避免因暴雨冲刷引起路基边坡垮坍。 改良土或AB组填料填筑碾压完成后，应进行养护，雨前应采用塑料薄膜覆盖；养护期间，严禁车辆、重型机械在其上行驶。 附属工程施工，高挡墙应注意在砌筑的时候，避免因砂浆脱落污染墙面。浆砌及砼工程在砂浆及砼强度未达到设计强度时，不得承重并应防止行人践踏。3.2桥涵工程 3.2.1基坑工程基坑开挖时，开挖土方应堆至距基坑边缘不得小于1.2m，避免坑壁承载过大造成塌方。 基坑开挖后，经检验合格后应及时灌注砼，防止基坑暴露时间过长，影响基坑承4、载力。基坑开挖时，注意降水措施落实到位，放坡坡率根据土质特性确定。 3.2.2涵洞工程涵洞的防水层及沉降缝处理应严格按设计施工，防水层及沉降缝位置回填土不得直接回填坚硬的石块，而破坏防水层，以避免出现涵内漏水等病害。 涵洞处路基缺口填筑必须待涵洞圬工达到设计强度后，在涵洞两侧同时分层，对称水平进行夯填，压实度在95以上。 成型涵渠应避免受到撞击。施工过程中，当涵顶填土小于1米时或未作涵顶、涵底铺装时，严禁任何重型机械通过。 涵洞墙身施工应注意保护好已完工的墙身，避免污染和损坏。3.2.3钢筋工程钢筋在运输和存储过程中做好上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋加工设置专用5、加工场。场内钢筋按照牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。钢筋焊接时必须做到各种焊材分类存放、妥善管理，并采取防止锈蚀、受潮变质的措施；雨天、雪天不宜进行现场施焊，必须施焊时，采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰触冰雪。采用机械连接的钢筋，加工后的套筒和丝头进行保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有泥浆等污物。安装钢筋时，保证其在模板中的位置正确，不得倾斜、扭曲，也不得改变保护层的规定厚度。钢筋安装就位后，进行检查验收，做好记录并妥善保护， 不得在其上行走和递送材料。对于有防锈要求的材料，必须妥善保护，运输、装卸过程中采用不损伤材料的绑带、麻绳索及多吊点的刚性吊架，或坚固的多点承托，不得在地6、上或其他钢筋上拖拽、掉落或受冲击荷载。有防锈要求的材料堆放时，其与地面之间应架空并设置保护性支撑，各捆之间采用垫木隔开，支撑间距和垫木间距小于防止成捆材料的下垂，成捆堆放层数不得超过5层。现场存放不宜超过6个月，当在室外存放时间需要2个月以上时，采取支垫、覆盖包裹的保护措施，避免阳光、盐雾和大气的影响。 3.2.4预应力工程预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中避免机械损伤和锈蚀。如进场后需长时间存放，必须顶起进行外观检查。预应力筋采用螺纹钢筋时，避免碰伤螺纹，防止产生弯曲变形。预应力筋在仓库保管时，仓库需干燥、防潮、通风良好，无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不的超过6个月，必须垫起并7、设防雨棚。锚具、夹具很连接器按照不同规格挂牌整齐堆放在通风良好的仓库中。在成品堆放、运输、装卸和施工期间严禁碰撞、踩压、摔掷和拖拉，并避免锈蚀、沾污、散失。临时性的防护措施不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。波纹管分类、分规格存放。金属波纹管吊装时，不得在其中部单点起吊；搬运时，不得抛摔或拖拉。采用后张法施工先穿束的预应力连续梁，在混凝土浇筑前必须对外露的钢绞线、锚具进行包裹保护，防止污染。3.2.5混凝土工程混凝土浇筑后，应及时进行养护，使混凝土结构物的生产在控制状态下进行。混凝土浇筑完毕1012小时以内，就要加以覆盖并浇水。遇炎热或干燥天气或浇筑干硬性、半干硬性混凝土以及快硬混凝土8、，则应立即覆盖并浇水。混凝土 外露面。可用清洁的草帘（袋）、无妨土工布覆盖，但不得污染或损伤混凝土表面。在非施工接缝的外露面应及时抹平，并不得在其表面上留下脚印、工具痕及凹凸不平等。木板的外露面应经常浇水，保持湿润，拆模后应立即覆盖并浇水。使用钢模板时应浇水降温。当气象低于5时,混凝土应严密覆盖,保湿保温,但不得浇水.气温在5以上,应及浇水.浇水次数以能保持混凝土湿润为度。一般情况下当温度高于15时，最初三天，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后每昼夜至少四次。如气候干燥还应适当增加浇水次数。当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间的6点、14点及21点室外温度平均值9、）低于5或最低气温低于-3时，对于允许冻融条件下的混凝土开始受冻时，不得低于设计强度的75%。当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇筑完的混凝土表面用塑料布覆盖严密，塑料布应具有凝结水，并经常检查。当混凝土结构与流动的地水或地下水接触时，为防止水流的冲刷，应采取防水措施，如临时排水、堵塞水流、设置围堰等。一般情况下，此项措施应延续到混凝土达到设计强度的50%以上，并不得少于7天；当环境水具在侵蚀性作用，至少应延续到混凝土达到设计强度的75%以上，并不得少于是10天。当新浇筑的混凝土强度末达到1.2Mpa以前，不得在其表面来往行人、堆放机具或架设上部结构的支撑和模板等设施。混凝土的拆模不得过时早。不得10、承重的侧面模板，一般宜在使混凝土强度达到达2.5Mpa以上时方可拆模，以保证其表面及棱角不因拆模而受损。承重的底面模板在混凝土强度足以安全地承受其结构自身力和外加施工荷载时方可拆除。跨度大于8米的不承受施工荷载的预制梁，拆除底面承重模板时的混凝土强度可减至设计强度的70%。拆除工作应自上而下进行，不得使混凝土受损，并减少模板破损，利用吊车拆卸模板时，必须使模板与混凝土完全脱落后方可吊运。拆除模板时不提影响混凝土的养护工作。拆除模板后的建筑物应在混凝土获得100%设计强度后方可承受全部设计荷载。雨季施工浆砌片石和砼工程完后，夜间应用彩条布遮盖，以免影响砼质量。 3.2.6成品保护措施墩台成型后，11、及时进行回填，并做好地面排水，避免地面雨水汇集浸泡基础。 清除墩台范围内的危石，防止落石撞击墩台。对于生产出来的混凝土结构物，应加以保护，不得在其表面上堆放带有污染或腐蚀性的物品。不得在混凝土的表面或棱角上用锤敲打。严禁在施工过程中把生重物直接从空中丢到混凝土面上。定期对已完成的混凝土结构物进行检查。若发现损伤或经污染的混凝土产品，应及时修复。及时恢复原有道路、道路距墩台需有一定的距离，必要时加设挡墙或围栏，防止行人、牲畜和机械设备污染、破坏墩台。 桥梁范围内，严禁爆破作业，并注意防火。 3.3回填土工程 施工时对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点等，填运土方时不得碰撞，并应定期复测检查这些标12、准桩点是否正确。 夜间施工时应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑内。另外，基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏。3.4砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件应同砌体有配合，做好预留预埋工作。砌体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。3.5轨道工程成品保护道砟工程铺设完成后严禁交叉作业时污染道床，包括生产、生活垃圾、油污染，派专人盯控交叉作业单位施工情况，发现垃圾及时清理。轨道铺设完成后禁止列车紧急制动造成轨道几何尺寸变化，禁止电焊烧伤轨道，过程中安排专人监13、控，防止交叉作业造成对轨道的伤害。3.6 物资、设备的保护各类进场的物资必须按平面堆放；大宗物资必须码放整齐，不得混码、混存；怕水、怕潮的物资露天存放时必须做到“上有盖，下有垫”；对价值贵重、零散、易丢失类物资必须入库保管，按规定码放；容易碰撞的部位、容易堵塞的部位、易丢失部件、可能造成损坏难以采取措施补救的部位等防护难度较大的产（成）品防护措施：4. 成品、半成品保护管理措施 4.1成品保护管理机构项目经理部成立成品保护专项管理机构，协调各分部之间的一致动作，有纪律、有序地进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。成14、品保护管理组织机构是确保成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品保护工作的落实，拟由本机构和各独立分包单位共同进行成品保护。组 长：副组长：组 员：4.2成品保护小组职责4.2.1以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。划分成品保护的责任范围，并落实到岗、落实到人；制定成品保护的重点部位及内容。4.2.2项目经理部各职能部门和各分部经理、技术主管成品保护工作的实施工作。4.2.3各分部对分部管辖范围内的成品负责保护。技术员、带班和作业队对成品保护负主要责任，各分部负责人、现场负责人和成品保护管理小组负领导责任。3、成品保护机构的运行方式(1)组织专职检查人员跟班作业、定期检查，并根据具15、体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。(2)各分部的工作分别由分部设立专职或兼职的检查人员跟班检查。(3)各分部开展工作后，本机构组织各分部定期检查已完工程成品的情况，检查影响成品保护工作的因素，以两月为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各分部成品保护工作，并协调好相互作业队之间的成品保护工作，各分部应每月召开协调会。(4)在项目经理部的统一组织下，建立成品保护工作的相关奖罚制度，共同维护已完工程及半成品、制成品的质量，对在成品保护中贡献大的工区和作业队，由项目经理部给予表扬或奖励，对成品保护措施不得力的工区和作业队采取相应的处罚手段。(5)在工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分项工程作为后续工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视了其中任一工作均将对工程的顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。成品、半成品保护检查记录表分部名称施工部位分部产品保护责任人产品状态产品保护情况存在问题问题闭合情况检查单位签字被检查单位- 10 -