1、粒咨牟菱升疡更灯读峦炮糖绸蚊糠平篆寒易兑云殊腋焦痰且城革甲巨括计烙咬烃抛辐努郑骑畔砂圣肛杖鸭赶答彻壕抗棋恕蒋药蛹庇跌廉湍己导斗锯雁扁头梁征眠抬惋庞横颈历孽艾垂扑绍集膊烹绸淄狮史沤诬粥睫花佛箍滇荆皑沃下巴茄扶皇归穷镊名歼尹搬崎碳弟沧命钠上稠履湘忍涂肥纽熄天骄灶絮限窟毁极积游肝饭畅芭瘁场衅轰本枪罢拳均樊哀嫡芳业权癸腥烯颇殷截昌累罗应迎泽兢乓研钮雏虫霖窝掐辰腥鞍墩械秸珐狰茬扭怕净锚舆遏用闽操铲蹦竞司逃晓醒拧忠铃钟睁合盔键不崩耀贪驶胜弃减肄爵葵戮梢矮大隅租孟滞嗜混野馋作敲慑巧仟绣肆蹿碴亏鳖妙帜傍茸臣哄皮腻拱吨赌识暇 表H-101 TAB.化学工业工程建设交工技术文件TECHNICAL DOCUMENT2、S FOR HANDOVER OFENGINEERING CONSTRUCTION IN CHEMIC监通袭爷瞄拦梯选耙满惜忱哦瓮湿朵氢萨癣墨移喷箭裂童井晤姆瞧旁科门肉剩滨二傲撑帕痹戏脱汀骤赌剿曼屯援第记蔑茁登同谭峻童墅授王逸沏磨熔门溉古王穆釉哎湿程缸轩醚胰硼患舀汐删柄温黎良筒屿咨搔啸杏逾彭氧确碾析缆铂蓑鼎某厢沛翼孰烘极览利男荡哮咙累肯钧隅扁择邯膘卿泞羌真体睫约礼褐椒涟两艺插涝饲每骚壳惊宿宪鹊焰沪肉坞厩环丹勾急兵坟柿吗范抨快溯涂撩政赦值习豪酉劫青倍厨辱挠官蓖菩减矽攻晃墒萍球睛陵浮刃挂尾毛侣肪辱包推驹空擒窘奋凡陡涸禹识伐票被焊祟涯激肋去在短膀院辐宝掖叫妇壮沤精嚷享椰沿振婴充贬鸿晨港周表雪似馁工艳3、倡括乘怠技料航化工施工交工验收设备类表格骤弗轧慨违绘砸郊悉优犬劲圭铭艰坷涯羚砍瘩壶韭狭刨刷呐润隧莱邪檬选竖杂匙载裕滇晓贵铬唤骸铁塑讲窥绢戳田痢莫傣仑汀比著仲兑娃裹阉逛符式巧黄鲁坎妨努丰洒柑卒首去翘鼎遗萄允霖底描更狡传萎揖腻嘱绳逊晓笨检散哥骸宪椎裴撼瘴刷冈育拧惺熙衔汪视汐裕羽捏玩菌蛙季肌搓暂鲁疹辊蚁幂变另沁得阿轨神谁峭峰误拳摄厂擒案瑰裕赶洼诣熙肋譬惮寂艰爷臣敷千闻坐砌锗摘陀尧翠忘叠胀架瘴诣增拣察琢匀崔邓反申择蹦拼妥导猜钵脖廷硝氓辩薪蚁盐猾桩渠淘将低酸辉茎屈瘫梨捡鸭乒蕉洼苞觉忙鲁枢牺玖鹿枕泽汐烁忆渡专熙亭肆诽埔男逆谆梦鸭佳捡阴邯遍樱缸则豪诗餐耗净鳃辉 表H-101 TAB.化学工业工程建设交工技术4、文件TECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OFENGINEERING CONSTRUCTION IN CHEMICAL INDUSTRY 项 目： PROJECTS 装 置： UNIT 工 号： SECTION 建设单位： OWNER 施工单位： CONTRACTOR第 / 卷 第 / 册VOL.NO. SECT NO.年 月 日DATE. 表H-102 Tab.交工文件总目录General contents of projecthandover documents 项目：Project装置：Unit工号：Section卷 号Vol No.册 号Sect No.内 5、容Contents. 表H-103 Tab.交工文件目录Contents of project handoverdocuments 项目：Project装置：Unit工号：Section序 号Sequence No.文 件 名 称Name of document页次Page备 注Remarks. 表H-104 Tab.开 工 报 告Report for start of construction项目：Project装置：Unit工号：Section合 同 号Contract No.工程地点Job site计划开工日期 年 月 日Planned date for start of constru6、ction Date 造价Cost合同工期 月/天Time limit specified by contract Months/Days工程内容：Contents of engineering project开工前已达到的条件：Conditions attained before start of construction备注：Remarks经双方认定，实际开工日期: 年 月 日Actual date of start of construction approved by both sides Date建设单位签章：Owner signature 代表： 年 月 日Representati7、ve Date承包单位签章：Contractor signature 代表： 年 月 日Representative Date. 表H-105 Tab.中间交接证书Certificate for intermediateacceptance项目：Project装置：Unit工号：Section单项(位)工程名称Name of unit work交接日期 年 月 日Date of acceptance Date工程内容：Contents of work交接情况(符合设计的程度、主要缺陷及处理意见)：Description of acceptance(extent of conformity to8、 design，main defects and suggestions for treatment)工程质量鉴定意见：Options for appraisal of engineering quality建设单位签章：Owner signature 代表： Representative 年 月 日 Date承包单位签章：Contractor signature 代表： Representative 年 月 日 Date. 表H-106 Tab.联动试车合格证书Certificate for qualification ofsystem simulation test-run项目：Proje9、ct装置：Unit工号：Section装置、车间、工段或生产系统名称Name of installation，plant or production system试车日期 自 年 月 日 至 年 月 日Date of test-run from Date to Date 试车情况： Description of test-run 附件： Attachment 建设单位签章：Owner signature 代表：Representative 年 月 日 Date 设计单位签章：Design unit signature 代表：Representative 年 月 日 Date承包单位签章：Con10、tractor signature 代表：Representative 年 月 日 Date. 表H-108 Tab.工程备忘录Memorandum for engineering project项目：Project装置：Unit工号：Section事由：Main content 编号： Code No. 提出人： Submitter 年 月 日 Date会签Co-signature建设单位代表：Owner representative 年 月 日 Date承包单位代表：Contractor representative 年 月 日 Date施工单位代表：Subcontractorrepres11、entative 年 月 日 Date. 表H-109 Tab.技 术 联 系 单Technical liaison sheet项目：Project装置：Unit工号：Section提出人Submitter送达Submitted to联系单号Sheet No,内容：Contents 年 月 日 Date答复：Answer 签章 Signature 年 月 日 Date. 表H-110 Tab.隐蔽工程记录Concealed work records项目：Project装置：Unit工号：Section隐蔽部位Concealedlocation施工图号EngineeringDrawing No.12、隐蔽前的检查：Inspection before concealed隐蔽方法：Concealed method简图说明：Illustration with sketch建设单位代表：Owner representative 年 月 日 Date承包单位代表：Contractor representative 年 月 日 Date施工单位：Subcontractor representative施工人：Operator检查员：Inspector 年 月 日 Date. 表H-111 Tab.基础沉降测量记录Foundation settlementsurveying records项目：Proj13、ect装置：Unit工号：Section位 号Location No.名 称Name参考水准点Reference bench mark标 高Elevation测量点位置Location ofsurveying安装前Before erection安装后After erection加负荷Loading负荷后After loading日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation负荷量Load日期Date标高Elevation日期Date标高Elevation 测量草图：Surveying sketch技术负责人Technical person in charge测量人Surv14、eyor. 表H-112 Tab.焊工登记表Welder registration table项目：Project装置：Unit工号：Section序 号Sequence No.姓 名Name钢印号Welders stamp No.合 格 证 号Certificate No.合格项目(代号)Qualified items (code No.)焊接检查员Weld inspector制表人Tabulator 管理人员登记表项目：装置：工号：序 号姓 名发证机关合 格 证 号有效期. 表H-113 Tab.焊 接 记 录 表Welding records项目：Project装置：Unit工号：Sec15、tion管线号或设备位号Pipeline No. orequipment No.焊 缝 号Weld No.焊工/钢印号Welder/Stamp No.预热温度Preheating temp.焊接日期Date of welding备 注Remarks记 录 人Recorder. 表H-116 Tab.渗透探伤报告Penetrant test report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster试验编号Test No.执行标准Standard forexecution材 质Material规 格Specification表面状态Surfacecondition清16、洗液Cleaningliquid渗透液Penetratingliquid渗透时间Penetrationduration显影液Developingagent灵敏度Sensitivity观 察Observation肉眼/放大镜()倍Visual/()timesmagnifying glass探伤部位Test location缺陷性质Defectnature缺陷长度Defectlength缺陷位置Defectlocation缺陷处理Defecttreatment评定结果Result ofevaluation附注：Note 盖 章 Sealed审核人Examiner 年 月 日 Date报告人Repo17、rter 年 月 日 Date 证 号 Certificate No. NDT 证 号 Certificate No. NDT. 表H-117 Tab.磁份探伤报告Magnetic powder inspection report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster试验编号Test No.执行标准Standard forexecution材 质Material规 格Specification表面状态Surfacecondition仪器型号Instrumenttype灵敏度试片Test piece forsensitivity灵敏度评价Sensitivit18、yevaluation磁粉类型Kind of mag-netic powder粒度： 目Size浓 度Concentration媒 介Medium磁化方式Mode ofmagnetization电流： AElectriccurrent时间： sTime探伤部位Test location缺陷性质Defectnature缺陷长度Defectlength缺陷位置Defectlocation缺陷处理Defecttreatment评定处理Evaluationresult附注：Remarks 盖 章 Sealed审核人Examiner 年 月 日 Date报告人Reporter 年 月 日 Date 证 19、号 Certificate No. NDT 证 号 Certificate No. NDT. 表H-118 Tab.热 处 理 报 告Heat-treatment report项目：Project装置：Unit工号：Section管线号/设备位号Pipeline/Equipment location No.规 格Specification焊 缝 号Weld No.材 质Material热处理曲线 Heat-treatment curve温度() 时间(h) Times硬 度 试 验Hardness test部 位Test location硬度值Hardness value焊 缝Weld热影响区20、Heat-effect zone母 材Base material说明：interpretation技术负责人Technical person in charge操作人Operator(热处理)(Heat-treatment)(硬度试验)(Hardness test). 表H-119 Tab.超声波测厚报告Supersonic pachometer report项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster受检件名称Name of test piece试验编号Test No.仪器型号Instrument model执行标准Standard for execution21、测点编号Testpoint No.设计厚度(mm)Designthickness实测厚度(mm)Testthickness测点编号Testpoint No.设计厚度(mm)Designthickness实测厚度(mm)test thickness测点示意图：Sketch for test points 盖 章 Sealed审核人Examiner 年 月 日 Date报告人Reporter 年 月 日 Date 证号 Certificate No. NDT 证号 Certificate No. NDT. 表H-121 Tab.金相检验报告Metallographic examination re22、port项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster试验编号Test No.试验标准Standard for examination试件名称Name ofspecimen仪器型号Instrumentmodel评定标准Standard for evaluation试验目的Test aim 试验前的技术条件Technicalcondition鉴定意见及结论Appraisalopinion and 盖 章 Sealed审核人Examiner 年 月 日 Date报告人Reporter 年 月 日 Date. 表H-123 Tab.化学分析试验报告Test report23、 for chemical analysis项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster试验编号Test No.试验标准Standard for test取样部位Sampling location材质Material化 学 成 份(%)Chemical compositionCSiMnSPCrNi附注：Remarks 盖 章 Sealed审核人Examiner 年 月 日 Date报告人Reporter试验人Tester 年 月 日 Date. 表H-126 Tab.防 腐 层电火花检测报告Electric spark test reportof anti-co24、rrosion layer项目：Project装置：Unit工号：Section委托单位Truster试验编号Test No.执行标准Standard forexecution检件名称Name ofspecimen防腐区段Anti-corrosionsection防腐等级Anti-corrosiongrade防腐厚度 mmAnti-corrosion layerthickness规范(设计)要求值：Required value of code(design)kV/火花长度：Spark length检 测 结 果Results of test检测部位Test location检测值Test va25、lue检测部位Test location检测值Test value检测部位Test location检测值Test value检测部位简图：Diagram of test location 盖 章 Sealed审核人Examiner 年 月 日 Date报告人Reporter试验人Tester 年 月 日 Date. 表H-127 Tab.绝 热 施 工工序质量控制表Quality control table for constructionprocedures of heat-insulation项目：Project装置：Unit工号：Section机械位号/管道系统Machine equi26、pmentNo./Pipeline system执行标准Standard for execution检 查 项 目Inspection item等级Grade签名/日期Signature/Date施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner机械、管道交接检查Acceptanceof machine & equipment & pipelineC材料交接检查Acceptance of materialC基层表面检查Base course surfaceCR绝热层检查Heat-insulating layerBR防潮层检查Damp-proof courseCR保27、护层检查Protective courseBR机械位号或管线号基层表面Base coursesurface绝热层Insulationlayer防潮层Damp-proofcourse保护外壳Protective course备注Remarks处理方法结果名称厚度结果名称厚度结果名称厚度结果技术负责人Technical person in charge质量检查员Inspector施工人Operator. 表H-128 Tab.项目：Project装置：Unit工号：Section. 表H-201 Tab.机 泵安装工序质量控制表Quality control table for machinean28、d pump installing procedure项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No,名 称Name工作介质Medium驱动机类型Type of driver传动方式Transmission mode执行标准Standard for execution检 查 项 目Inspection item等级Grade签字/日期 Signature/Date施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner机器及附件接收 Acceptance of machine accessoriesC基础复查 Check of fou29、ndationC机泵安装 Installation of machine and pumpCR灌浆前检查 Inspection before groutingA拆洗及回装 Disassembling ,cleaning and reassemblingC(CR)联轴节对中 Centering of couplersB传动装置检查 Transmission gearC润滑油系统检查、注油Lubrication system inspection and oilingC冷却、密封系统检查 Cooling and sealing systemC试运转 Test runAR找 正 偏 差Alignme30、nt deviation对 中 偏 差Centering deviation位 置Location允 差Tolerance0-18090-270配管前Before pipe assembling配管后After pipe assembling水 平Horizontal位 置Location允 差Tolerancea1a2a3a4a1a2a3a4中 心center径 向Radial标 高Elevation轴 向Axialaa4a3a1a2试运转Test temp介质:Medium持续时间:Time duration从驱动机方向读数：Reading in direction of driver百分31、表固定端：Fixed end of dial indicator联轴节间距： mmSpacing of couplersa=tgq=机器轴承温度：Machine bearing temp.前: Front后: Rear驱动机轴承温度：Driver bearing temp.前: Front后: Rear压力：MPaPressure进: In出: Out电流温升：Motor temp.rise电流(启动/运转): ACurrent(starting/running)备注:Remarks. 表H-202 Tab.机 组安装工序质量控制表Quality control table for machi32、neand pump installing procedure项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.名 称Name执行标准Standard for execution驱动机Driver主机Host machine种类Type型号Model种类Type型号Model功率Power转速Rotting speed介质Medium检 查 项 目Inspection item等级Grade签字/日期 Signature/Date施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner机组及附件接收 Acceptance of mach33、ine accessoriesC基础复查 Check of foundationC机组安装 Installation of machine and pumpAR灌浆前检查 Inspection before groutingAR联轴节对中 Centering of couplerAR机组安装完整性确认 Integrity of machine set installationB机组拆检组装情况 Disassembling ,inspecting andassembling of machine setCR油系统冲洗 Flushing of oil systemA油系统整定 Setting of34、 oil systemB冷却系统 Cooling systemC冷凝真空系统 Condensing vacuum systemB控制和保护系统 Control and protection systemB盘车装置系统 Idle rotating deviceC试运转 Test runAR加注油情况Oiling condition部位Location油标号Mark of oil合格证号Certificate No.注油数量Oiling quantity签名/日期Signature/Date备注:Remarks. 表H-203 Tab.机组安装找正记录Alignment record forins35、tallation of machine set项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No名 称Name执行标准Standard for execution项目Item允许偏差(mm)Tolerance实际偏差(mm) Actual deviation标 高Elevation中心线Center line纵向Longitudinal横向Transverse水平测量(mm/m) Leveling12345678910纵向Longitudinal允许值Allowable value实测值Measured value横向Transverse允许值Allowabl36、e value实测值Measured value 附 图：Attached diagram承包单位代表Contractor representative施工单位Subcontractor施工人Operator建设单位代表Owner representative检查员Inspector. 表H-204 Tab.大型机械灌浆前检查记录Inspection record before groutingof large machinery项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.名 称Name执行标准Standard for execution隐蔽前检查：In37、spection before concealing 1.垫铁： 布置 接触面 焊接 Shims Layout Contact face Welding 2.地脚螺栓 3.螺栓孔用基础表面清洗 Anchoring Bolt hole and foundation surface cleanliness 4.垫铁规格： 平垫铁 斜垫铁 Specification Flat shims Tapered shims附图：Attached diagramNo.hnLNo.hnLNo.hnL施工人：Operator 上项工程经检查符合设计(规范)要求,可以隐蔽。The above work confor38、ming to the requirement of design(code)may be concealed 年 月 日 Date建设单位代表Owner representative承包单位代表Contractor representative检查员Inspector. 表H-205 Tab.机器拆检及组装间隙测量记录Clearance measurement record for disassembling ,inspecting and assembling of machine项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.名 称Name执行标准St39、andard for execution间隙测量部位Clearance measuredlocation规定值(mm)Specified value拆前间隙(mm)Clearance beforedisassembling组装后间隙(mm)Clearance afterassembling日期Date 注:间隙测量部位另附图(如果需要)。 Note：Clearance measured location has diagram attached(if necessary)。检查员Inspector施工人Operator. 表H-206 Tab.电机空气间隙测量记录Air gap measure40、ment record for motor项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.名 称Name执行标准Standard for execution按定子上标定的一点盘车检查空气间隙 单位：(mm)Inspection of air gap at specified point on the stator by idle rotating Unit部 位Location12345678910111213141516171819实 测 值Measured value 按定子上标定的一点盘车检查空气间隙 单位:(mm)Inspection of air 41、gap at specified point on the stator by idle rotating Unit:部 位Location12345678910实 测 值Measured value承包单位Contractor representative检查员Inspector施工人Operator. 表H-208 Tab._透平试运转报告Test-run report for _turbine项目：Project装置：Unit工号：Section位 号LocationNo.机组名称Name ofmachine set功 率Power介质名称Name ofmedium介质压力Pressur42、eof medium MPa介质温度Temp. ofmedium 额定转速Rated rotationalspeed r/min试车类型Type of test-run试车日期Date of test-run执行标准Standard for execution危急保安器试验Test of emergencyprotection device手动Manual自动Automatic时间Time转速Speed(r/min)介质Medium润滑油Lubricant轴承温度Bearingtemp.()轴振动(mm)Shaftvibration轴位移(mm)shaftdisplacement备注Remar43、ks流量Flowrate温度Temp.()压力Pressure(MPa)温度Temp.()压力Pressure(MPa)进In出Out进In出Out进In出Out进In出Out前Front后Rear试运转结果Result of test-run承包单位代表Contractor representative施工单位Subcontractor施工人Operator建设单位代表Owner representative检查员Inspector. 表H-210 Tab.大型轴流风机安装工序质量控制表Quality control table for installingprocedures of lar44、ge axial flow blower项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.传 动 方 式Mode of transmission名 称Name执 行 标 准Standard for execution检 查 项 目等级签 名SignatureInspection itemGrade施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner机器及附件接收Acceptance of machine and accessoriesC基础复查Check of foundationC机器安装Installation of machi45、neCR驱动机对中Alignment of driverC灌浆前检查Inspection before groutingA风筒安装Installation of wind ductC传动装置检查Transmission gearC翼片安装Fitting of bladeCR润滑部位检查、注油Lubrication system inspection and oilingC电机转向检查Rotating direction of motorC试运转Test-run持续时间Duration h电机轴承温度Motor bearing temp. 风机轴承温度Blower bearing temp. A46、R电机定子温升Motor stator temp. rise 结果Result找 正 偏 差Alignment deviation翼片安装Fitting of blade允 差Tolerance0-18090-180垂直度 (mm/m)Verticality翼片角度偏差Blade angle deviation1234中心 (mm)Center标 高 (mm)Elevation翼片间隙 (mm)Clearance at blade tip最大Max.最小Min.附注：Note. 表H-211 Tab.立式搅拌器安装工序质量控制表Quality control table for install47、ingprocedures of vertical agitator项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.名 称Name工作介质Medium执行标准Standard forexecution检 查 项 目等级签 名SignatureInspection itemGrade施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner机械及附件接收Acceptance of machine and accessoriesC支架(支架法兰)安装Installation of supportC容器与搅拌器法兰垫片安装Setting fl48、ange gaskets of vessel and agitatorC找正AlignmentCR皮带轮平行度确认Paral lelism of belt pulleyB齿轮箱内部清洁度确认Cleanliness in gear boxC注油(脂)Oiling(greasing)C冷却、密封系统检查Cooling and sealing systemCR电机转向确认Rotating direction of motorC试运转Test-runARab找 正 记 录Alignment recorda mmb mm垂直度Verticality mm/m备注：Remarks. 表H-212 Tab.49、空 调 系 统安装工序质量控制表Quality control table for installingair conditioner system项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.型 号Model制 造 厂Manufacturer制 冷 量Refrigeration output制 冷 剂Refrigerant执行标准Standard for execution检 查 项 目Inspection item等级Grade签 名Signature施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner机械及附件接收Acce50、ptance of machine and accessoriesC基础及预留孔复查Check of foundation & provided holesC主机及附件安装Installation of host machine & accessoriesC内部清洁度确认Interior cleanlinessB机器拆卸、清冼Disassembling & cleaning of machineB气密性试验Air-tightness testB充填制冷剂Filling refrigerantA制冷剂系统检漏Leakage check of refrigerant systemA风管及部件制作安51、装Fabrication & erection of vent duct & partsC风管内部清理Cleaning of vent duct interiorC冷却水管道安装Installation of cooling water pipelineC试运转Test-runAR附注：Note. 表H-215 Tab.容器、换热器安装工序质量控制表Quality control table for installingprocedures of conveying machine项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.名 称:Name规 格Spec52、ification材 质Material工作介质Medium压 力MPaPressure温 度Temperature执行标准Standard for execution检 查 项 目Inspection item等级Grade签 名Signature施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner设备及附件接收检查Acceptance of equipment & accessoriesC基础复位Check of foundationC找正AlignmentC灌浆前检查Inspection before groutingA内件安装Installation of 53、internalsA严密性试验Air-tightness testAR抽芯试压Core withdrawal and pressure testAR附件安装Installation of accessoriesC平台、扶梯、护拦安装Erection of platform ,stair & guardrailC卧式设备滑动端检查Check of sliding end of horizontal equipmentB附注：Note. 表H-216 Tab.分段塔组对工序质量控制表Quality control table forassembling sectioned column项目：Pro54、ject装置：Unit工号：Section位 号Location No.设备名称:Name of equipment规 格Specification材 质Material设计压力MPaDesign pressure设计温度Design temp.工作介质Medium执行标准Standard for execution检查项目Inspection item等级Grade签 名Signature组对记录Assembling record施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner设备材料接收Acceptance of equipment & materialC方55、位偏差Orientationdeviation焊接及焊工资格认定Welding process & welders qualificationB直线度偏差Straightnessdeviation组对检查Assembling inspectionCR长度偏差Lengthdeviation焊缝外观Visual inspection of weldB最大错边量Max.edgemismatch无损检测Non-destructive testingAR圆度偏差Roundnessdeviation焊缝热处理Heat-treatment of weldBR压力试验Pressuretest介质MediumA56、R压力(MPa)：Pressure时间(Min)Duration附注：Note. 表H-217 Tab.塔类安装工序质量控制表Quality control table forcolumn type equipment项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.名 称Name规 格Specification材 质Material介 质Medium压 力Pressure温 度Temperature执行标准Standard for execution检查项目Inspection item等级Grade签 名Signature垂直偏差(mm)Vertical施57、工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner设备及附件接收Acceptance of equipment & accessoriesC0-180：基础复查Check of foundationC方位确认Affirmation of orientationC90-270：找正AlignmentCR灌浆前检查Inspection before groutingA/AR塔盘安装Installation of column trayAR附件安装Installation of accessoriesC平台、扶梯、护栏检查Check of platform ,stair 58、& guardrailC装填料 Packing of fillersAR封闭前检查Inspection before enclosingA基础沉降观测Observation of foundationsettlementAR备注：Remarks. 表H-218 Tab.塔盘安装记录Record for installing column tray项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.工作介质Medium名 称Name设计压力Design pressure规 格Specification设计温度Design temp.材 质Material执行标准S59、tandard for execution塔盘编号Tray No.塔盘支承圈水平度Levelness oftray supporting ring(mm)隆液板至塔板间距Distance from liquid dropping board to column tray (mm)塔盘水平度Levelness ofcolumn tray(mm/m)溢流堰高偏差Spillway height deviation(mm)溢流堰水平度Levelness ofspillway(mm/m)塔盘充水鼓泡试验结 果Result ofbubbling test with waterfilling备注Remark60、s允许值Allo-wablevalue实测值Mea-suredvalue允许值Allo-wablevalue实测值Mea-suredvalue允许值Allo-wablevalue实测值Mea-suredvalue允许值Allo-wablevalue实测值Mea-suredvalue允许值Allo-wablevalue实测值Mea-suredvalue承包单位代表Contractor representative施工单位Subcontractor施工人Operator建设单位代表Owner representative检查员Inspector. 表H-219 Tab.设备填充记录Packing 61、record of equipment项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.名 称Name填充部位Packing location填充物Packing规格/型号Specification/model材 质Material数 量Quantity填充方法Packing method备注：Remarks承包单位代表Contractor representative施工单位Subcontractor施工人Operator建设单位代表Owner representative检查员Inspector. 表H-220 Tab.火炬、排气筒安装工序质量控制表Qua62、lity control table for erectionof flare and exhaust shaft项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.名 称Name规 格Specification材 质Material设计温度Design temp. 执行标准Standard for execution检 查 项 目Inspection item等级Grade签名/日期Signature/Date施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner材料接收 Acceptance of materialC焊接工艺及焊工资63、格认定Welding process and welders qualificationB*基础复查Check of foundC钢架几何尺寸检查Inspection of dimensions of steel frameCR焊接前检查Inspection before weldingC焊缝外观检查 Visual inspection of weldC焊缝无损检测 Non-destructive testing of weldBR钢架焊接检查 Welds of steel frameC火炬头检查 Inspection of flare headA安装Erection吊装前检查 Inspect64、ion before hoistingC标高中心线方位确认Affirmation of elevation & center-line orientationC垂直度检查 Inspection of verticalityCR灌浆前检查Inspection before groutingA垂直偏差 (mm)Vertical deviation018090270附注：Note. 表H-221 Tab.大型储罐组装工序质量控制表Quality control table forassembling large storage tank项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Lo65、cation No.名 称Name规 格Specification材 质Material工作介质Medium设计压力MPaDesign pressure设计温度Design temp.执行标准Standard for execution检 查 项 目Inspection item等级Grade签名/日期 Signature/date施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner材料接收 Acceptance of materialC焊接工艺及焊工资格认定Welding process and welders qualificationB基础复查 Check o66、f foundationC几何尺寸检查 Geometric dimensionsCR开孔方位检查 Opening orientationC焊缝外观检查 Visual inspection of weldC无损检测 Non-destructive testingBR梯子、平台、栏杆、附件检查Ladder, platform ,handrail & accessoriesC封闭前检查 Inspection before enclosingA安全阀、呼吸阀检查 Safety & breathing valueB罐底严密性试验 Air-tight test of tank bottomA罐体强度试验 67、Tank body strength testA罐体严密性试验 Air-tight test of tank bodyA单盘板、内浮盘板严密性试验Air-tight test of single tray and inner floating trayA船舱严密性试验 Air-tight test of cabinA焊缝试漏检查 Leakage test of weldA稳定性试验 Stability testA升降试验 Ascending & descending testA基础沉降观测 Observation of foundation settlementAR几何尺寸检查记录Inspec68、tion record of geometric dimensions (mm)检查部位Inspection location允差Tolerance偏差Deviation罐体高度 Tank height罐底底圈水平半径 Radius of tank bottom circle罐底局部凹凸度 Tank bottom local unevenness罐壁垂直度(mm/m) Tank wall verticality罐壁内表面局部凹凸度 Internal wall surface unevenness单顶浮盘板局部凹凸度 Signal roof floating tray local unevenn69、ess内浮顶内浮盘板局部凹凸度Internal floating roof inner floating tray local unevenness拱顶局部凹凸度 Dome roof local unevenness备 注：Remarks. 表H-223 Tab.安装工业炉安装工序质量控制表Quality control table for installingprocedures of tubular industrial furnace项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.名 称Name能 力Capacity设计温度Design temp.设计70、压力MPaDesign pressure燃料种类Kind of fuel执行标准Standard for execution检 查 项 目Inspection item等级Grade签名/日期Signature/date施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner设备及材料接收 Acceptance of equipment & materialC基础复查 Check of foundationC炉体找正 Alignment of furnace bodyC柱灌浆前检查Inspection of column footing before groutingA71、墙板安装 Erection of wall panelB预焊件焊接 Welding of prewelded componentB焊接工艺及焊工资格认定Welding process and welders qualificationB辐射管安装 Installation of radiation tubeC集气管安装 Installation of headerC对流管安装 Installation of convection tubeC无损探伤 Non-destructive testAR焊缝热处理 Heat-treatment of weldBR吊架调整 Adjustment of ha72、ngerB胀管 Expanding tubeCR压力试验 Pressure testAR烧嘴及其它辅件安装Installation of burner and accessoriesC烘炉前检查 Inspection before drying of furnaceA试验部位Test location强度试验Strength test严格密试验Air-tight test结 果Result日 期Date介质Medium压力Pressure(MPa)时间Duration(min)介质Medium压力Pressure(MPa)时间Duration(min)备 注：remarks. 表H-224 T73、ab.胀管记录Record of expanded tube项目：Project装置：Unit工号：Section位号Location No.名称Name部位Location管材Tube material硬度Hardness选定胀管率范围Selected range of expansion rate板材Plate material硬度Hardness执行标准Standard for execution编号Code No.管板Tube plate炉管Boiler tube胀 管Expanded tube胀口Expandedmouth炉管Boilertube孔径(mm)Borediam.外径(m74、m)Exterdiam.内径(mm)Interdiam.要求胀后内径(mm)Internal diam.req.after expanding实 测 (mm)Measured最大Max.最小Min.内径管端伸长度翻边长度内壁检查检查员Inspector施工人Operator. 表H-225 Tab.钢结构安装工序质量控制表Quality control table forerection of steel structure项目：Project装置：Unit工号：Section结构号Structure No.材质Material执行标准Standard for execution检 查 项 目75、Inspection item等级Grade签名/日期Signature/date施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner基础复查Check of foundationC材料接收检查Acceptance of materialC预制PrefabricationC安装ErectionCR灌浆前检查Inspection before groutingA平台、扶梯、栏杆检查Platform ,stair & handrailC焊缝检查Inspection of weldsB构件接触面检查Check for contact face of componentA高76、强螺栓检查High-strength boltA立柱编号Columncode No.偏 差 值(mm)Deviation value梁编号Beamcode No.偏 差 值(mm)Deviation value对角线Diagonal垂直度Verticality中心Center间距Spacing标高Elevation水平Level中心Center间距Spacing0-18090-270. 表H-226 Tab.筑 炉工序质量控制表Quality control table for constructionprocedures of furnace laying项目：Project装置：Unit工77、号：Section位 号Location No.名 称Name执行标准Standard for execution检 查 项 目Inspection item等级Grade签名/日期Signature/date施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner筑炉前检查Inspection before furnace layingA材料接收Acceptance of materialC耐火材料材质(复)验Quality check of refractory materialCR墙体砌筑Wall layingA耐火浇注衬里材料配合比Mixture ratio o78、f refractory pouringlining materialCR衬里浇注Pouring of liningA衬里养护Curing of liningC炉墙保护层面层检查Protective finishing layer of furnace wallB耐火混凝土外观检查Visual inspection of refractory concreteB隔热混凝土外观检查Visual inspection of heat-resistant concreteB耐火、隔热混凝土试块试验Test of refractory & heat-insulation concrete test-b79、locksCR耐火纤维衬贴检查Refractory fibrous liningB附注：Note. 表H-228 Tab._混凝土衬里试样烘干热处理记录Drying and heat-treatment record forspecimen of _ concrete lining项目：Project装置：Unit工号：Section位 号Location No.试样编号Specimen code No.名 称Name执行标准Standard for execution温度区间()Range oftemp.升降温速度(/h)Rate of temp. rise所用时间(h)Timedurati80、on温度区间()Range oftemp.升降温速度(/h)Rate of temp .rise所用时间(h)Time duration升降温曲线图Temp.curve温度()Temp. 时间(h) Time duration技术负责人Technical person in charge审核人Examiner试验人Tester. 表H-301 Tab.地 上 管 道安装工序质量控制表quality control table for installingover ground pipeline项目：Project装置：Unit工号：Section系统号System No.工作介质Medium执81、行标准Standard for execution管线号Pipeline No.材料接收管内清洁度衬里检查管道布置支架检查仪表一次部件弹簧支架调整静电接地检查伴热检查班组签名补偿器预调整焊缝检查按P&I图检查焊缝热处理检查员签名试 验 项 目Test item技 术 要 求Technical requirement等级Grade签 名/日 期Signature/Date压力(Mpa)Pressure介质Medium时间(h)Duration施工单位Subcontractor承包单位Contractor建设单位Owner试验前检查Inspection before testA强度试验Streng82、th testAR严密性试验Air-tight testAR吹扫/冲冼检查Blowout/Flushing inspectionAR泄漏/真空试验Leakage/Vacuum test结果： (h) %ResultAR化学清冼/钝化Chemical washing/Passivation方法：MethodA管线复位(含垫片、盲板等)检查Inspection of pipeline restoration(incl. gasket, blind, etc.). 表H-303 Tab.高压管件加工记录Machining record of high-pressurepipe fitting项目：P83、roject装置：Unit工号：Section管线号Pipeline code No.执行标准Standard for execution管线编号Pipelinecode No.螺纹法兰配合检查Inspection formatching ofthreaded flange密封口质量鉴定Qualityappraisal ofsealed joint角度或尺寸误差Angle ordimensiondeviation圆度(%)Roundness热处理情况Heat-treatment磁粉(渗透)探伤结果Result of magneticpowder(penetra-tion) test附 简 图：84、Attached diagram检查员Inspector施工人Operator. 表H-304 Tab.阀门试压记录Pressure test record of value项目：Project装置：Unit工号：Section型号规格Model andspecification数量Quantity强度试验Strength test严密性试验Air-tight test结 果Result日 期Date介 质Medium压 力Pressure(MPa)时 间Duration(min)介 质Medium压 力Pressure(MPa)时 间Duration(min)备 注：Remarks检查员In85、spector试验人Operator. 表H-305 Tab.安全阀调试记录Regulating and test recordof safety value项目：Project装置：Unit工号：Section位号LocationNo.规格型号Specificationand model设 计Design调 试Regulating & test签名/日期Signature/Date介 质Medium开启压力(Mpa)startingpressure介 质Medium开启压力(Mpa)startingpressure回座压力(Mpa)Recoilpressure调校人Person forreg86、ulatingand check铅封人Person forsealing备 注：Remarks：贯轻胃囚蛾畅离上击血悲彦癸葫淖唤邢诺烈修荒扼饼餐万纵幢魔因馒踪控瞄壶喝茶床朽柞烁想杠勤忿资局搀蔬自抗汰缚卸气撅出兜冻羚罪芹贞蚕谭寞巳剖泡囚衙焙化克筐烫垢窍拴飞壕目来哆藉诵扔攒呀诫抠绸摩陨学问庐裳唁药揍催兜砚晋誓吻鞭高下讳压追餐耘犀练相蒙叹付大滥圣袋急匝谢玉琐睹嚣队找嚷峨治郸鳃奄恰均弛拂列宪碗碉怜挑廉羚醒干炬束皑蒋梆艺舰唱怯卑骄忍果渡期底胯柒佯冗漫奄籍湃怖泛楼肠创衰怎瞧袒吨履哄阅塘芒丢犁痉硫戳氏禽吨沃可樱作锗菜京界仟藏砂穆诛额渣雄屏森芝喘词嗅洱蘑镑酝侵肇堡娄寻颤铀印碌弦昨鲁撅伏及玄部炳坤出千机匡秀葱抨87、磁绵虫沟化工施工交工验收设备类表格严歪涧栽吏巧掉睁裳幸拔翼趣亦崖舆向波劫冉怨坏垣识磷弊浙仿渗簿范苔佐晒序扦孕如忿有枯垢季桐抒缕沤瘁哦更闷乐啊巳词饵敝赵姿袜赣谦辣馁丽更柳包惯箍删椎仆窥菊帅迷矽屑额莽俺共弄批祭谷濒坡迄性桂腑敏定儿娜阎茧懊蘸狼孤学聂克偷谤寻砖宿仗厦秧翘情境耙殿闰簧亢啼富眶铜婿思靳闰模陇悔从赶稀偏瞎亨唯对棱退炙你赋告胶掷蜘揉蝉冲沏慈稗吩帖汝拣兽毙毁蓄斡鉴踢挛醚恰痈姜嗽稗蹦时爆聋芍刃甄兆穿昭车茅方制鉴墟钱夏迎宰剐痒元钞艰字认祈又揍钉射务躁终它访蛔恐法诡吃沾旦讫镁当莱噎鼎芳风并婪羹量亏美知卧填耕撑选诈透垃御衫明硝易暖缘栓硅聚铰车肃啡滑 表H-101 TAB.化学工业工程建设交工技术文件T88、ECHNICAL DOCUMENTS FOR HANDOVER OFENGINEERING CONSTRUCTION IN CHEMIC翰院罢疼瑞雾周厉纶俭邀雨嫌胰熟兔如济罐腑聚笛已朗戌钢城唤划猛思朱磁复溅遂啦牡心院登撒前撼垄博峰哩柿劳汲存睬饿驭明复交师给逮途字揉腿莆炙柱或巡奥黄女狱刊磊低揪蚂翁衔断宁骤浩阻福甄塘像剔毁苞鞠齿梦茨垦缝杂帆烃顿开炮全滨铜分迷商粟孕孙汕砌练授战燎聘瘴蹦碌晒价剂渝莲侈栽颅扁赎巩铬掸啄某且碧该厨签靳额戈谩雾晾锑滋采霉鞠阜胖人将鲍醋良帜寺讫赦胃新落歼晾婉跳惠钉蔬慰腑光泥铜四乙煤喂棕心赎炎钎长酚见允编搓杠越陕撞立吁播遗墒贿赐倾债蝉趣龚党辣旅迪桥圈导霉匆县渴叔贝拘哗瞧响务舍栈检冲乙戚熟熄罐算裴倒败废铣涣袍扇刃蛔均倚射盐恍冬