1、肇庆xx化学工业有限公司设备、管道安装工程施工组织设计目 录1工作范围/服务范围-3页2工程质量及工期-3页3施工部署-3页4设备、管道及电仪施工方案-7页5施工机械配备情况及主要机械进厂计划-17页6劳动力安排计划及保证措施-19页7确保工程质量的技术组织措施-21页8确保安全生产的技术组织措施-23页9施工进度计划及工期保证措施-29页1、工作范围/服务范围1.1工作概况本工程位于肇庆市大旺高新产业开发区临江工业园投资的年产15万吨不饱和聚酯树脂产品的生产车间，第一工程建设两个车间。车间采用钢筋混泥土框架结构，防火等级为二级。一车间采用平衡式布置方式，共设三层，建筑面积：4080.4m2.2、工艺生产从投放一体液体料至成品包装全过程均采用PLC自动控制系统进行控制。工程名称：车间工艺管线、设备安装及附属工程安装工程工程地点：肇庆市大旺高新产业开发区临江工业园设计单位：常州海鸥化工设计院有限公司投资方：肇庆xx化学工业有限公司1.1工作范围全厂安装投标包括：合成车间的工艺管线、设备安装及附属工程。1.3编制依据1.3.1常州海鸥化工设计院有限公司设计的施工图。1.3.2现行国家相关标准、规范、企业标准。2、工程质量及工期21 工程质量：工程质量达到合格等级22工期：总工期：60天（日历日）3、施工部署3.1项目部建立项目经理部遵循集中统一管理的原则，对工程质量、工期、成本及安全生产、3、文明施工全过程进行控制，负责科学组织和管理进入项目工地的人、材、物等，做好人力、物力和机械设备的调整与供应，及时解决施工中出现的问题。项目建立切实可行的工作制度以规范本项目的施工管理，从而保证项目正常有序运转，保证各项工作的质量和效率。全面履行合同和对业主的各项承诺，确保业主满意。3.2项目经理部职责3.2.1代表公司全面履行本工程承包合同中的各项权利和义务。处理合同未尽事宜，根据公司各项管理办法和标准，结合实际情况认真履行各项管理职能。3.2.2根据工程项目要求做好任务切块承包，编制施工进度计划和施工网络，施工过程中的协调工作，对工程款统一平衡合理分配，组织好主要材料的供应和施工机械的管理工4、作。3.2.3统一组织、指挥,按照与甲方签定的工程合同规定确保工期,达到质量要求；按照公司要求保证安全、文明施工,降低成本达到工程预期目标，直至工程竣工验收合格。3.2.4加强各项管理工作，抓好施工管理、技术管理、质量管理、计划管理等工作。及时做好工程结算和进度款回收工作。3.2.5遵守政府政策法令，负责我公司施工片区和生活临设片区的治安安全。3.3 项目部权限3.3.1人事管理权：项目经理对项目部和专业作业队工作人员根据其作用与业绩有聘任权。对不能胜任本职工作或玩忽职守的项目部和专业作业队人员有权予以解聘，对严重违纪职工，按照公司有关政策和规定进行处理。3.3.2劳资管理权：对内统一劳资计划5、，实行定额工资支付管理；对外用工实行统一管理，各专业作业队雇佣当地民工，须事先向项目部申报。3.3.3项目分配权：在工程合同范围内的项目，由项目部按设计、专业和进度需要，报公司经营部和主管领导同意后，由项目部分配施工项目。3.3.4资金分配权：对建设单位支付的工程预付物料款按合同约定和公司管理规定进行分配。对定期向建设单位收取的工程款，扣除有关费用后按进度进行分配。3.3.5质量否决权：按公司质量管理标准规定行使质量否决权，确保质量体系运转正常。3.4作业层管理3.4.1各工程队在本工程建设中必须接受业主的领导、指挥和协调。3.4.2各专业工程队的管理要以完成工程为对象，实现质量、工期、成本、6、安全和文明施工相统一的综合效益为目标。3.4.3各专业工程队不改变原隶属关系，核算体制，因此各专业工程队负责人必须具备“懂施工技术、善经营管理”的能力，能独立的完成各项目工程施工任务。3.4.4各专业工程队必须编制二级或三级网络计划以保进度，抓技术管理以保质量，充分利用人、财、物、机诸要素以保成本，坚决服从项目部的指挥与协调以保各参战兄弟单位和部门的配合协作，弘扬我公司的企业精神，完成各项工程任务和其他任务。3.4.5各专业工程队要尊重业主管理人员的意见，尊重设计部门现场服务人员的意见，重大问题及时向项目部汇报，研究解决办法。3.5 组织机构图 设备安装队项目经理项目总工QA/QC经理SHE经7、理施工经理调度部采购部安全部质量监督部经营部工程部财务部办公室管道预制队管道安装队仪表安装队防腐队设置的职能科室主要职责和岗位分工见下表序号部 门岗 位 分 工职 称负责人1项目经理1 全面负责履行合同规定的全部责任和权益。2 决策和处理工程的重大事务。3 负责全面工作的安排，工作结果对公司负责。工 程 师童华明2总工程师1负责工程总体工作方案的制订。2领导工程部和领导施工计划的编制。3重要技术方案或措施的决策。高级工程师黄克武3施工经理1领导调度部的工作。2领导分区施工完成施工任务，对工程总进度负责。3处理施工工作中的日常事务。4负责生产生活临建的建设。高级工程师王建军4QA;/QC经理1领8、导质量监督部的工作。2制定质量管理、控制、监督总体工作方案。3对重大质量方面的问题做出决策和处置。工程师毛富彬5HSE经理1对安全生产、环境保护和现场保卫负责。2领导安全部的工作。工程师薛荣庆6采购经理1领导采购部的工作。2直接管理重要采购活动和租赁活动。3对实现采购合同的履约情况负责。4现场施工物资资源的管理负责。工程师王和建8工程部1文件、资料、图样、标准、规范的管理。2编制施工组织设计和施工方案。3主持施工计划的编制和统计报表工作。4提出施工进度报表和执行报告。5.施工全过程的技术管理。6.整理移交全部竣工资料。高级工程师史东良10质量监督部1编制施工质量计划及质量检验计划。2对施工工序9、质量实行监控检查。3对进货物资的质量检查和验证。4对特殊工序的管理与监督检查。质检员毛富彬11安全部1执行当地政府的安全行政法规、法令和制度。2执行工厂的安全、防火、保卫和环境管理规章制度。3负责施工安全管理和安全技术。4编制施工安全工作计划和执行报告制度。5负责施工现场的保卫工作。安全员薛荣庆12调度部1负责生产要素配置的组织、协调工作。2主持工程协调会。3组织大型机具进出场活动。4负责现场总平面图管理。工程师谈东平13采购部1完成合同规定的采购工作。2履行合同规定的物资接受、保管、检验工作。3负责材料控制程序的管理。4负责工机具采购及管理工作。工程师王和建14经营部1合同管理并履行义务和权10、益。2工程成本费用的预测的控制。3 工程费用的预算和决算。工程师谈东平15财务部1财务制度管理。2工程款管理。3资金管理及活动。高级会计师房金花17办公室1工作文件管理。2负责营地建设和营地保卫工作。3保证员工的办公、居住、交通、卫生。技术员吕志明4、设备、管道及仪表阀门施工方案本工程设备安装分为机泵类设备，容器类设备。管道均为低压管道，有工艺物料管道，油管道、真空管道，循环水管道。4.1主要设备一览表序号单位工程名称主要设备设备位号设备名称设备型号及参数数量备注(标准图号及特殊说明)1合成一车间工艺F101 F11015m3反应釜2600448012mm,容积17.5m3,电机18.5KW111、0新置8套,拆装4套LL101 LL110立式冷凝器19m210新置8套,拆装4套WL101 WL110卧式冷凝器45m210新置8套,拆装4套FG101 FG110真空缓冲罐1200204010mm,容积1.56m310拆装X101 X11025m3稀释锅3200469012mm,容积28.8m3,电机22KW10新置8套,拆装4套2合成一车间工艺SBT101SBT110苯乙烯吸收塔15m210新置8套,拆装4套XG101 XG110真空缓冲罐80016906mm,容积0.54m3,稀释锅配10拆装GZ101GZ110过滤自动灌装机组10拆装COL101COL103卧式油冷凝器60m23新置12、COJ101COJ103变频冷油泵WRY100-65-1903新置CWJ101CWJ104变频单级清水离心泵IS100-80-1604新置真空泵5新置2套,拆装3套FG127 FG129真空缓冲罐1200204010mm,容积1.56m3,真空泵配3拆装冰机真空泵配1拆装CWT101CWT103冷却塔200吨3新置TC101防爆天车0.9吨1新置DT101货梯2吨1新置HL101防爆电动葫芦0.9吨1拆装1合成二车间工艺F211 F2226m3反应釜1900303012mm,容积6.8m3,电机11KW12新置2合成二车间工艺F223 F2243m3反应釜1500246010mm,容积3.5m13、3,电机7.5KW2新置F2251.5m3反应釜14002150,容积1.5m3,电机5.5KW1拆装F2260.5m3反应釜9001050,容积0.7m3,电机3KW1拆装LL211 LL224立式冷凝器8m214新置LL225立式冷凝器1.5m3釜配套1拆装LL226立式冷凝器0.5m3釜配套1拆装WL211 WL224卧式冷凝器22m214新置WL225卧式冷凝器1.5m3釜配套1拆装WL226卧式冷凝器0.5m3釜配套1拆装FG211 FG222真空缓冲罐120018508mm,容积1.35m314拆装FG223 FG226真空缓冲罐80016906mm,容积0.54m32拆装X21114、 X22210m3稀释锅2400364012mm,容积11.8m3,电机11KW12新置4套,拆装8套X2234.5m3稀释锅18002800,电机7.5KW1拆装X2242.5m3稀释锅16001800,电机5.5KW1拆装SBT211SBT222苯乙烯吸收塔12新置GZ211GZ223过滤自动灌装机组13拆装COL204COL206卧式油冷凝器40m23新置COJ204COJ206变频冷油泵WRY100-65-190 电机11KW3新置3合成二车间工艺CWJ204CWJ206变频单级清水心离泵IS100-80-1603新置CWT204CWT206冷却塔200吨3新置TC202防爆天车0.915、吨1新置DT202货梯2吨1新置HL202防爆电动葫芦0.9吨1拆装4.2管道工程量一览表序号单位工程名称主要材料材料名称材质规格及型号数量（m）备注1合成二车间工艺无缝钢管20219*6114m无缝钢管20159*6399m无缝钢管20133*5.5307m无缝钢管20108*4.526m无缝钢管2089*4.5457m无缝钢管2057*3.51228m无缝钢管2045*3.5154m无缝钢管304133*4.5122m无缝钢管30476*3.5369m无缝钢管30457*3.51058m无缝钢管30445*3.5115m无缝钢管30432*3209m无缝钢管30427*3148m无缝钢管316、0426*2.564m无缝钢管30421*2.527m2合成一车间工艺无缝钢管20273*9206 m无缝钢管20108*4.592.2 m无缝钢管2089*4.579 m无缝钢管2076*3.5438 m无缝钢管2057*3.5447 m无缝钢管2032*311 m无缝钢管304133*468 m无缝钢管304108*4.5118 m无缝钢管30476*3.5259 m无缝钢管30489*4.515 m无缝钢管30457*3.5673 m无缝钢管30432*3297 m无缝钢管30421*2.5156 m4.3编制依据4.3.1招标文件设计依据，施工验收标准。4.3.2 安装工程施工招标文件17、施工图（工程名称：车间工艺管线、设备安装及附属工程）。4.4施工应遵循的规范、标准序号规范标准名称标准规范编号1.工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-19932.工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-19933.化工金属管道工程施工及验收规范HGJ20225-954.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-19985.工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-976.石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-20027.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-19898.工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ22918、-19919.阀门检验及管理规程SH3518-200010.石油化工钢制通用阀门选用检验及验收SH3064-200311.化工机器安装工程施工及验收通用规范HG20203-200012.化工建设项目施工组织设计标准HG20235-9313.化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-199314.化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-19944.5全厂安装工程施工程序施工准备设备安装基础验收材料验收及除锈涂底漆管道预制试压试车管道安装仪表安装竣工验收4.6材料的检查接收4.6.1所有设备、主材均由业主供货，应具有质量合格证书，其材质、规格、型号须符合设计要求。4.6.2所有设备必19、须逐台进行外观检查，其表面不得有碰伤、划痕等缺陷。有些压力容器、塔类等还需要现场做水压试验（在征得业主同意后）。 4.6.3阀门、仪表、管子、管件、法兰、等材料由业主采购，应具有质量证明书，其材质、规格、型号须符合设计要求。4.6.4管子、管件表面光滑，不得有裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，其锈蚀和凹陷不得超过壁厚负偏差。4.6.5法兰密封面平整光滑，不得有毛刺及径向沟槽。4.6.6阀门、仪表、管子、管件、法兰等经检验合格后，应按材质、规格分类保管和维护，不得混淆和损坏，并应设立相应的标牌。4.6.7不锈钢管与管件、法兰等应单独堆放，不得与碳钢接触。4.6.8所有螺栓、螺母的规格材质必须符合设计20、要求，并有合格证，螺栓、螺母应无刺，无伤痕，并且配合良好。碳钢螺栓应加防锈油保护，使用剩余的螺栓不得弃置现场。4.6.9材料需代用时，须先取得设计单位或业主书面同意。4.6.10材料应会同台化相关人员清点，如发现有损伤应记录并报备业主监造人员存查。4.6.11材料的装卸和搬运须由合格的起重人员进行，保证吊装及运输的安全。4.7静止设备安装4.7.1设备安装过程应遵循的一般原则：先大后小、先地下后地上、先室内后室外，而且要考虑吊装空间的大小，顺序安装。4.7.2设备的吊装，应根据设备重量、安装位置及现场情况采用适合吨位的汽车起重机或利用框架卷扬机、导链等进行。4.7.3设备的找平与找正应按设备的21、基准测点对应基础上的安装基准线进行调整和测量，采用钢卷尺、水平仪和经纬仪等测量工具，调整和测量的基准为：基础标高基准线、基础中心线、立式设备两端部的测点。4.7.4较高的塔器，利用大型汽车起重机吊装就位。4.8设备安装的允许偏差项次项 目允许偏差(mm)1标高中、低、常压设备5小型贮罐（平底）102立式设备方位低压、 常压设备D2m10D2m153中心线位置立式设备D2m5D2m10卧式设备54卧式设备水平度轴向L/1000径向2D/10005立式设备铅垂度中、低压设备H/1000且30 注：D为设备直径 L为设备长度 H为设备高度4.8.1施工程序施工前准备基础验收初 平找平、找正二次灌浆 22、竣工验收 解体、清洗、调整单体试车 最终检查设备就位螺栓孔灌浆设备验收基础铲麻面安垫铁4.9泵类设备的安装4.9.1设备安装前须有机器出厂合格证明书技术文件。4.9.2就位前按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线、标高线，划定安装的基淮线。4.9.3垫铁的表面应平整，无氧化皮、飞溅物、油污等。垫铁组不得超过四块，高度一般为3050 mm。4.9.4设备找平后，垫铁组应露出机座1030 mm。每组垫铁均应进行层间点焊固定。4.9.5设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正调平均应在给定的测量位置上进行检验。4.9.6不得以松紧地脚螺栓的办法调整找平找正值。4.9.7找正找平后的允许偏差23、如下表：项次项 目允许偏差（mm）1底座平面位置5标高52泵体水平度纵向水平0.05/1000横向水平0.10/10004.10风机类设备的安装4.10.1风机安装的基本项目与泵、压缩机基本相同，其项目同上参照执行。4.10.2联轴器安装中严格按照说明书中要求安装，间隙一般为45 mm。4.10.3安装的允许偏差如下表：项次项 目允许偏差（mm）1平面位置52标高53机身水平度纵向0.05/1000横向0.10/10004.11管道施工4.11.1工程特点（1）配管材料具有复杂性，本工程管道材质主要是碳钢20#、Q235A，SS，聚乙烯、衬里管等。对管道安装要求较高，对于工艺管道的内部清洁度要24、求较高，因此，对于与机器连接管道的安装要严格按设计规定和规范要求安装和调整，以确保设备正常运转。（2）针对以上特点，从施工准备（包括施工技术准备、施工现场准备和原材料的检验及管理）、管道预制、管道安装、焊接和焊缝检验、管道压力试验等每道工序全过程进行科学管理和质量控制，快速、优质完成施工任务。（3）为了提高劳动生产率，缩短安装工期，改善管道施工质量，充分提高施工机械化水平和机械设备的利用率，减少高空作业，在施工现场合适的地方建立管道预制加工场。预制管道、配备吊车、运输车辆及切管机、弯管机、坡口机、电焊机、探伤机等施工机械，进行管道预制。4.11.2施工技术准备（1）资料准备A. 在管道工程开工25、前，安排技术过硬、经验丰富的技术人员熟悉图纸、材料清单，与管道安装有关的技术标准、施工规范、说明书等准备齐全。B. 做好图纸会审工作，熟悉施工图纸，做好工艺管道工程量的统计、分类与整理工作，并提出材料计划，以方便建设单位备料。C. 编制工艺管道施工方案，方案应经有关部门批准，并对施工人员进行详细的技术交底。（2）技术培训A. 技术人员、安装技术工人配备合理、持证上岗，特别是焊工的合格证，应在有效期内，并且所施焊项目应在本人合格证范围内。B. 做好焊接工艺评定工作，我公司已有上述材料的焊接工艺评定，焊接技术人员应根据焊接工艺评定填好焊接工艺指导书、焊接工艺卡，以备施工时使用。C. 要做好焊工、管26、工及材料供应人员的培训、交底工作，通过培训学习、技术交底，使每个工种熟悉各自的工作内容、工作重点、难点和特点、要达到的目标，掌握各自工种的工程知识。4.11.3管道安装技术要求 4.11.3.1管道安装顺序: 按照先地下管，后地上管；先大管，后小管；先主管，后支管；先难后易的顺序进行施工，最后安装怕磕碰的管线，使管道安装工程科学合理的进行。4.11.3.2技术要求(1) 管子连接时，不得用强力对口、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。(2) 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。(3) 管道安装的允许偏差应符合规范要求。(4) 对管内清洁度要求较高且焊后不27、易清理的碳钢和不锈钢管道，管内杂物要彻底清理干净，并且焊接时，采用氩弧焊打底，电焊盖面。碱管焊后进行热处理。(5) 管子在吊装前要仔细检查管段内部是否清洁，管子吊装时要绑扎牢固，不锈钢管不得用钢丝绳直接绑扎,必须采取保护措施。4.11.3.3与机器连接的管道安装(1) 连接机器的管道安装前，要严格清扫，特别是机器进口管道，应做到无杂质、铁锈、焊渣等杂物，在最终连接前，应用盲板把管口封堵，以防杂物进入机器内。(2) 连接机器的管道安装时，配管应从机器一侧开始安装，应先安装好支架，不得让机器承受附加力，其固定管口应远离机器。(3) 管道系统与机器法兰连接时，在联轴节上架设百分表监测机器位移应符合要28、求。(4) 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。(5) 管道经试压、吹扫合格后，对管道与机器的接口进行复位检验。对忌油管道要进行脱脂。4.11.3.4阀门安装(1) 阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量；并应核对其型号，按介质流向确定其安装方向。(2) 阀门安装前，应经壳体压力试验和严密性试验合格，并对忌油管道上的阀门进行脱脂处理。4.11.3.5支、吊架安装(1) 管道安装时，应及时进行支、吊架的固定、调整工作，支、吊架位置应准确，安装应平整牢固，与管子接触紧密。(2) 支吊架型式应符合图纸要求，安装前核对其型号应无误。(3) 支吊架的焊接应由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠29、焊或焊接裂纹等缺陷。(4) 管道安装时的临时支架，应有明显标记，并在管道安装完毕后及时拆除。(5) 管道安装完毕后，应按设计文件逐个核对支、吊架的型号和位置。4.11.3.6管道压力试验（1）管道安装检验合格后，应按设计文件要求及规范进行液压强度试验。（2）管道的液压强度试验应使用洁净水，试验时，环境温度不低于5。（3）试验压力：应为设计压力的1.5倍，当设计温度高于试验温度时，试验压力应按规范规定计算。埋地钢管道的试验压力为设计压力的1.5倍且不得低于0.4MPa 。（4）管道试验前，应排尽管内空气，试验时应缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压30 min30、，以压力不降、无渗漏为合格。（5）试压完毕，应及时拆除盲板等临时设施，排尽积液，排液时应防止形成负压，并不得随地排放。4.11.3.7管道的吹扫与清洗（1）管道在压力试验合格后，应进行管道的吹扫与清洗工作。（2）吹洗前应将不允许吹洗的设备、管道及阀门与清洗系统隔离。（3）吹洗的顺序按主管、支管、疏排通管依次进行，清洗出的赃物，不得进入已合格的管道。（4）吹洗前应检查管道支架的牢固程度，必要时预以加固。（5）工作介质为液体的管道，进行水冲洗；工作介质为气体的管道用空气吹扫。（6）管道的水冲洗使用洁净水冲洗，冲洗时宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。（7）水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明31、度与入水口目测一致为合格。（7）排放水应引入车间排水沟或排水管道内，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的60%；排水时不得形成负压。（8）空气吹扫可利用大型压缩机或大型容器蓄气；吹扫过程中，当靶板上无铁锈、尘土等杂物时为合格。（9）需用蒸气吹扫的管道应设靶片检查合格。4.12仪表工程施工4.12.1仪表主要施工方法4.12.1.1施工准备：根据仪表工程前期施工条件不具备，后期施工任务紧张的特点，要求施工中合理安排时间，充分熟悉图纸，及时发现问题，注意与土建、安装、电气专业间的配合。仪表安装用材料、设备要求及早供货，做好复检工作，进行仪表的一次校验，提前进行安装部件的预制，对安装用管阀件进行成32、龙配套。充分发挥安装公司整体优势，电仪专业相互协调，共同完成电仪施工任务。4.12.1.2取源部件安装：一次部件的安装要求仪表施工人员及时配合工艺，不得遗漏。安装位置应根据流程图及施工规范的注意事项来确定，并满足便于观察和操作维修方便，无振动，且介质流束稳定的原则进行；施工中要求仪表取源部件、压力管线等的焊接，均要求由专职合格焊工进行焊接。温度、流量、压力、物位等各仪表取源点的安装均要符合仪表规范要求。4.12.1.3仪表设备出库存放：仪表设备出库后，存放在专用仪表间，要求附件、备件、说明书、合格证齐全，外观检查良好，一次校验合格方可使用。4.12.1.4仪表设备的安装：热电阻安装在易受被测介33、质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700时,应采取防弯曲措施。表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固；变送器的安装标高一般为离地1.2m(或按图纸设计要求)。就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上；双法兰差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口；气动调节阀在安装前要进行下列项目的试验：阀体强度、泄露量、基本误差、回差、始终点偏差，额定行程偏差，膜头气密性。调校合格后，要有专人配合管道专业进行安装，保证其位置、位号及进出口方向正确，固定牢固，有手轮者还要保证手轮操作方便。调节阀、节流装置及流量计等管道安装仪表安装时要注意加装垫片34、，且垫片螺栓及螺帽等规格及材质要符合设计要求；调节阀安装时要按设计要求核对附件是否齐全，如减压阀、电气转换器或电气阀门定位器、电磁阀等。对调节阀气源、附件之间及与调节阀间的仪表管路连接要正确，且密封良好；保温箱及接线箱在安装前需核对安装图索引及仪表位置图，保证安装方式正确，且固定牢固。5、施工工机械配备情况及主要机械进厂计划51主要施工机械及入厂时间表序号机械名称规格型号厂牌及出场时间数量（台）计划入厂时间小计其中新购或租赁拥有1汽车吊251租赁 216吨汽车2租赁 3逆变焊机14KW20204气焊工具15155等离子切割机400A556焊条烘烤箱337恒温箱338焊条保温筒45459倒链1035、t153010倒链5t151511台钻1112磁力电钻5513冲击电锤JIZ-6B5514液压弯管机1/2#4#3315砂轮切割机J3G4-4005516电动套丝机Z1T-1003317磨光机100104518磨光机12552019角向磨光机S1M-180B5520内磨机S1J-305521电动试压泵06.4MPa3322真空试压泵0.08MPa123空压机6M3/s1124直流绝缘电阻表500V5525接地电阻测试仪4201型 225.2 材料试验、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量入厂时间备注1水准仪S3台1所列器具均在有效期内2经纬仪J6台13全站仪台1450m钢卷尺JGW-36、508把155m钢卷尺GW-566W把106压力表01.6MPa1.5级块47钢板尺1米支28游标卡尺0300mm0.02mm支29游标卡尺0200mm0.02mm支210铁水平600.02把511铁水平800.02把212万用表9028型块513焊缝检测尺56、劳动力安排计划及保证措施本项目人力资源情况人力资源图表序号工种人数进场时间1管理6 年 月 日2质量1 年 月 日3安全1 年 月 日4钳工8 年 月 日5焊工18 年 月 日6管工10 年 月 日7电工2 年 月 日8起重工8 年 月 日9铆工8 年 月 日11司机3 年 月 日12总计：65人特种作业人员一览表附复印件姓名性别类别37、合格证号合格项目代号邓 煜男焊工HJ32040020030489SMAW-6FG-12/57-F3JGTAW-2G-5/57-02SMAW-2G-12-F3JSMAW-3G-12-F3JQMAW-3G（K）-12SMAW-4G-12-F3J姜进法男焊工HJ32040020020028SMAW-I-1G-10-F3JGTAW-2G-4/32-02戴志福男焊工HJ32040020040827SMW-11-1G-12-F3JGTAW-11-6G-3.5/51-02GTAW-IV-6G-3.5/51-02SMAW-II-1G-12-F3J雷云男焊工32040230001274朱群荣男焊工320402338、0001269谈海军男焊工32040230001272李金成男焊工32040230001273唐红兵男焊工32040230001271王建洪男焊工32040230001270张建才男起重工320423196708071612王建军男起重工32040330001061谈爱保男电工32040130001898史连群男管道工0710041019400010毛富彬男质检员L20249薛荣庆男安全员苏建安C（2005）11001146.1施工进度计划 6.1.1编制依据: 招标文件、图纸、公司人员、物资、机具配备情况。6.1.2计划的施行和控制: 在计划执行过程中,必须经常收集现场施工进展情况,为计划调39、整提供依据,施工进度实行动态控制。对影响施工工期的各种复杂因素,均予以充分的估计和留出调整时间,对因各种因素而影响的工期,必须制定赶工计划,加大人力或设备 、材料等的投入,确保工程在规定时间内完成。6.2 施工进度网络图6.2.1见后表7、确保工程质量的技术组织措施7.1质量方针和质量目标7.1.1质量方针科学管理 文明施工 质量一流 追求卓越7.1.2质量目标及实施7.1.3质量目标 工程一次验收合格率 100%满足合同规定的质量指标 100%顾客满意率 100%7.1.4质量管理流程对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制程序对工程质量实施全过程控制，把质量控制过程分为三个阶段： 事前40、事中、事后。每个阶段所控制的内容和所需做的工作见如下质量控制流程。质量管理流程图（见下页）学习图纸、技术资料学习工作程序和技术规程材料、劳动力准备原材料检查、试验书面交底现场技术交底施工过程中班组自检质检员跟班检查监理、业主代表检查按图纸、操作规程进行施工施工后自检停工见证点检查质量改进不合格产品处理或返工QC小组活动质量检查评定质量改进或QC小组总结原材料合格证试验记录自检记录隐蔽工程验收记录施工日记质量评定记录成品保护用户使用发现质量问题技术交底施 工质量检查资料整理竣工交付使用回访、保修施工准备施工阶段施工准备阶段交工验收阶段质量问题保修7.1.5 项目施工过程质量控制措施质量检查程序41、图返工不合格不合格不合格不合格不合格下道工序开始项目部联合检查业主、监理检查质量工程师检查专业工程师检查每道工序完成后小组自检、班组自检8. 确保安全生产的技术组织措施8.1 职业健康、安全和环境管理体系认证证书 8.2 职业健康、安全和环境管理的方针和目标8.2.1职业健康、安全和环境管理的方针 健康安全 珍爱环境 诚信守法 和谐共赢82.2职业健康、安全和环境管理的目标n 死亡事故 0n 重伤事故 0n 轻伤事故 0.05%n 职业病发生率 0 n 重大火灾事故 0.5%n 重大机械设备事故 0n 安全生产投入费用与建筑安装直接费的比值 1.5% n 噪声及污染物排放符合地方环保规定 符合42、率100%n 垃圾分类弃置符合率 100% n 资源（水、电、原材料）消耗在定额标准范围内 达标率100%n 创建文明工地8.3 职业健康、安全和环境管理机构、职责和资源配置8.3.1职业健康、安全和环境管理机构镇江安装工程HSE管理委员会项目经理项目经理（组长）HSE经理（副组长）QA/QC经理施工经理总工程师办公室质量监督部调度部安全部工程部各施工队长各施工队长各施工队长 安全管理流程图项目经理施工经理施工队长施工班组作业组作业工人HSE经理项目职能部门专职安全员指令指令指令指令指令指令指导临督工作和监督安全技术措施落实执行安全法规及制度临督个人安全防护与安全操作规程指导8.4职业健康、安43、全和环境管理职责8.4.1 项目部健康安全环境管理领导小组职责：执行公司和业主监理的有关规定；定期召开会议研究确定本项目部健康、安全与环境的执行计划和措施；并检查执行情况；组织整改健康、安全、环境管理中的不合格项；对员工进行现场健康、安全、环境宣传教育和培训，促进员工的健康、安全、环境管理意识，定期进行应急演习：及时向上级管理机构汇报本项目部健康、安全、环境管理情况。8.4.2 项目经理对本工程安全生产工作负全面领导责任。 对行政干部和工程技术人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的人员进行表扬或提出奖励意见。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，安全生产要同生产工44、作同时计划、布置、检查、总结、评比、做到安全工作经常化、制度化、具体化，做到在任何情况下都能保证生产安全。审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应的安全措施，促其实现。8.4.3 HSE经理的职责：负责组织项目健康、安全与环境策划、编制项目“HSE保证计划书”和“HSE作业指导书”，并组织实施；对施工现场和作业人员的健康、安全、环境负责；负责应急情况下的指挥和协调，发生紧急情况时，按应急计划采取行动；按照项目HSE检查表，定期组织HSE检查；组织召开健康、安全、环境管理会议，解决现场健康、安全、环境管理工作中的问题。8.4.4 总工程师的职责对项目部安全生产工作在技术上负全45、面责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度。对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程，对新入厂施工人员进行三级安全教育。组织认真制定安全技术组织措施，提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境。 负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻。参加事故调查处理，从技术上作出分析鉴定、查明原因、分清责任，从技术上提出预防措施。8.4.5 安全部的职责贯彻执行公司HSE体系的方针、目标及有关规定，组织HSE体系在项目部的运行和实施；负责项目HSE文件的编制和管理，并按公司和业主的要求进行监督，作好检查、记录和不合格项的控制；对出现的HSE问题或46、发生的事故，进行调查，对重大事故的责任人在调查清楚后提交项目部健康安全环境管理领导小组研究处理决定；负责HSE管理报表的编制，按要求及时向业主、公司等报送各种报表、报告；及时传达和贯彻上级指示精神、开展好健康、安全、环境方面的活动：作好现场的日常检查，定期开展HSE的检查和评比工作；制定相应的奖惩制度，确保项目的顺利实施； 组织、协调好对全体职工的培训工作；做好文件资料的收集、整理工作。按“二书一表”对项目健康、安全与环境管理情况进行监督与检查：向所有到达现场的人员讲解项目健康、安全与环境现状和管理规定；参加项目健康、安全与环境会议，并对健康、安全、环境管理状况进行总结，并定期向上级报告。8.47、4.6各级管理人员职责逐级负责贯彻执行公司的健康、安全、环境方针、目标，确保体系的有效实施和保持；做好本岗位健康、安全、环境管理工作：及时解决业务范围内健康、安全、环境管理体系运行中的有关问题。8.4.7 班组长的职责 教育、监督班组员工遵守健康，安全与环境管理规定；负责开好班前健康、安全、环境例会；组织岗位人员严格执行“项目HSE作业指导书”；搞好班组HSE自查，及时整改不符合项；组织对本班组健康、安全、环境设施的维护保养，保证设备处与良好状态。8.4.8 员工的职责树立健康、安全、环境意识，提高健康、安全、环境表现水平；遵守和执行健康、安全、环境管理规定；有权拒绝一切违章指令，发现任何影响48、健康、安全与环境问题要及时排除解决，无法解决的要按程序逐级汇报；积极参加各种健康、安全、环境培训教育活动和应急演习，提高自救能力，确保HSE方针目标的实现。8.4.9近三年职业健康、安全和环境管理业绩序号时间轻伤人数重伤人数安全事故职业病12002年100022003年200032004年100042005年20008.4.10安全管理制度项目制度名称内容简介公司安全管理制度安全生产教育制度教育对象：项目部管理人员；职工（包括联营队伍）进厂要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，执证上岗。经常性安全教育内容：安全生产思想教育；安全生产技术知识教育；安全生产技能教育；厂规、厂纪、劳动纪律49、教育；安全生产法律、法规、制度教育，安全事故案例分析。安全教育有教育计划，有记录台帐。安全生产检查制度公司每季度组织对项目部安全生产大检查，项目经理组织项目安全管理委员会成员每月对项目安全生产管理的执行情况进行检查，考核和评价项目部安全生产管理工作。安全部每日对施工现场进行检查，及时发现处理安全隐患。建立健全安全检查台帐：施工现场领导值班记录；施工现场安全会议记录；施工现场安全日记；安全检查记录；安全检查隐患整改通知单；安全检查隐患整改复查单；定期检查评分表；验收重大设备，危险部位台帐等。安全生产奖罚制度 制定表彰、奖励安全生产事迹及人员和处罚施工生产中违章指挥、违章操作人员的管理办法。建立安50、全事故的调查处理规定。其它具体安全施工管理制度建立安全技术措施编制及安全技术交底制度；建立班组安全活动制度；建立项目部每周、班组每日安全生产会议制度。8.4.10.1安全六大纪律牌安全六大纪律牌内容包括： 进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确统一使用个人劳动保护用品（安全服、安全帽、防护镜、防护鞋、靴等）； 二米以上的高处悬空作业，无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩； 高空作业时，不准向下或向上乱抛材料和工具等物件； 各种电动机械设备必须有可靠、有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用； 不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备； 吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊杆51、垂直下方不准站人。8.4.10.2十项安全技术牌十项安全技术牌内容包括： 按规定使用安全“三宝”； 机械设备防护装置一定要齐全有效； 所有起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运输，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养； 架设线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地； 电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸保护装置； 脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求； 各种缆风线及其设置必须符合规程要求； 在建工程的楼梯口、电梯口、予留口、通道口等，必须有防护设施； 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴； 施工现场的悬崖、陡坎等危险地区有警戒标志，夜间52、设红灯示警。9.施工进度计划与工期保证措施9.1 进度控制9.1.1 控制方法为了确保工期目标的实现，我们拟采用形象控制和数理控制对工程施工进度进行控制。9.1.2 工期动态管理9.1.2.1计划管理体系建立统一管理，分级负责的计划管理体系，保证施工总体计划的实现，通过项目部下达施工运行总计划，各施工队针对具体情况编制相应的各单体、各施工段的目标运行计划，做到施工计划从上而下的贯彻、控制和自下而上的各单体计划的逐项保证，从而达到实现项目运行总工期计划的目的。其计划管理体系如下图：项 目 部施工作业队制定总体、单体计划编制各阶段、各单体运行计划监理单位实 施9.1.2.2施工进度监测和计划调整进53、度实施否进入进度调整收集实际进度数据建立进度数据系统是数据整理分析实际进度与计划进度比较是否出现进度偏差9.2保证进度的措施9.2.1 组织措施1)公司成立以总经理、施工副总经理、总工程师为首，各职能部门负责人参加的总部项目管理协调班子。2) 公司拟派指挥过类似工程的、有着丰富类似工程经验的二份公司副经理王兴中（国家一级项目经理）担任本工项目经理，负责组织施工。3) 公司选派有类似工程施工经验的技术人员参加项目部管理班子，组成项目部的职能部门，调集参加过类似工程施工的技术工人承担施工任务。4) 公司职能管理部门对项目经理部进行对口业务指导的职责，协助项目部解决工程建设的各种问题，使工程能顺利展54、开。5) 项目经理部内设专职部门，并与业主、设计、监理进行对口管理，主动与相临的区域施工单位接口进行协调。9.2.2 管理措施1) 根据公司承担多个类似工程和施工经验，制定切实可行的，符合本工程特点的施工总方案。2) 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的近期实现。3) 加强施工准备，认真做好施工技术、施工条件、材料供应、机械装备等各方面的超前准备。4) 加强施工组织管理，严格执行生产调度会，调度会上要检查上次调度会安排的工作落实情况，对未达到要求的工序找出原因，不服从调度会安排的部门必须阐明理由，并以调度会最终安排为准，否则按内部管理细则55、作严肃处理。5) 调度部主任应选派有具备丰富施工经验并有一定施工组织能力的人担任，熟悉施工全过程，预觉可能存在或出现的问题，洞察施工过程中的变化，能统筹施工全局。生产调度员应不计个人得失，以身作则，不辞劳苦，勤跑现场，随时根据现场情况作局部调整安排。工作安排应以合理可行、公平的原则进行。6) 施工期间与甲方代表、监理工程师、设计院代表经常联系，密切配合，及时解决施工过程中的问题，便于加快施工进度。7) 按周、月编制作业计划下达班组，层层落实。8) 施工高峰阶段每天开调度会，及时平衡，协调施工条件。9) 利用经济杠杆作用，调动施工人员工作积极性，奖金与计划完成好坏挂钩，做到及时兑现。10)工程开56、工前，对参加施工的人员进行战前动员，让全体施工人员都清楚该工程建设的紧迫性和保证工期的重要性，使参战人员在工程中人人紧迫感，人人都自觉加压，奋力拼搏拼抢11)公司基地作为本工程建设的可靠后方，在人力物力上给予支持与保证，全力以赴保工程提前竣工。12)提前做好雨季和冬季施工措施，加强场地管理，减少现场工作量，尽量不因天气的变化而影响施工进度。9.2.3优化网络1) 强化网络计划管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，实施动态管理。2) 制定各专业分项目工程进度计划，在总工期的控制下，对各专业进度计划进一步的优化，确定合理的专业之间的搭接和与其他标段的接口进度安排。3) 工程进展如未能达到网络计划节57、点，项目经理随时根据工程进度情况调动人力、物力资源，加强薄弱环节，确保总工期。4) 加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。5) 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。6) 加强设备进场计划性，设备员跟班作业，了解现场动态，设备随要随到。7) 建立形象进度考核措施。把生产任务的完成情况与各部门人员的个人收益挂钩，有奖有罚。形象进度考核每月底公布，同时公布奖罚情况，以此来带动职工的生产积极性，严肃生产进度计划执行，在职工中树立“完成生产任务高于一切”的观念。8) 制定合58、理细致的施工组织安排，减少工序的重叠与冲突，不出现无谓的工期损失，各工序尽量形成流水作业。9) 抓好关键工序、重要部位的施工。10) 充分利用经济杠杆的激励作用，确保节点按计划实现.9.2.4 资源保障1) 人力资源保障A. 调集技术业务精、素质好的队伍；B. 公司项目部管理班子配备强有力的项目管理人员，选配懂管理、业务精、能力强、有才能、敢负责的干部参加项目部管理；C. 项目经理根据现场实际情况，及时调配进入现场的劳动力。2) 施工机械保障A. 工程设备加强维修保养工作。平时勤检查、勤保养，发现问题或隐患及时解决，保持一定的设备完好率。从而保证设备的使用率，保证生产活动正常顺利进行。B. 制59、定详细的人员、设备、材料的进场计划，考虑进场时间、成本的双重因素。设备按其在施工进度计划中的使用时间提前一段量，平时设备应在场内安全位置储放。材料供应首先调查当地材料市场，当地能买到的原则上均在当地购买，当地买不到的才考虑由外地运进。C. 发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入工地；D. 机械按综合进度提前一周进场。配备专业维修员加强机械维护保养，确保现场使用。3) 原材料保障A. 物资供应部门按ISO9000质量管理模式中的要求保证生产材料供应，保证供应的材料的质量符合技术要求，数量满足生产部门要求。材料采购、运输、保存、转移、使用全过程中体现降低成本的精神。加强对60、周转材料的维修保养，保证周转材料的顺利使用。做到整个施工过程中不出现因材料供应而影响生产的事情出现。B. 对业主提供材料的质量实施从货源处，入库前、后及施工现场（或加工厂）等过程的管理，确保业主提供材料必须是合格品；C. 预先制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。D. 对所供材料实行跟踪管理，若发生质量差错等问题力求在较短时间予以圆满解决。E. 抓好进入现场材料的管理、保护。建立分供方网络，按贯标程序对各分供方进行审核。F. 按施工进度逐月提出计划，在当地组织货源。G. 组建现场物资供应站，准确及时地按工程进度组织供货。4) 施工用料保障A. 现有的周转材料按标准即时维修61、，预计能满足本工程的施工需要。按施工进度编制安排计划，当月当地采购及时供应。9.2.5采购和设备、材料管理设备、材料采购工作程序图业主采购经理设计部门项目采购部门供货厂商设备材料采购或服务指定供货厂商批准供货厂商审查批准订货合同按合同支付预付款并按全员要求付款机械保证期后验收合同完成审查批准标书和询价文件组织开标会议和报价评审审查批信供货厂商批准采购计划报业主确认支付款项确认最终供货厂商拟定合同货物出库交付施工单位安装，善后问题处理、结算参加协调会技术确认商务评审提出采购清单采购说明书等文件召开厂商协调会最终确定订货厂商综合评审确定中标供货厂商与业主确定的厂商签订供货合同组织摧交、运输参加监制62、检验合同生效到货开箱检验、验收、入库保管商务评审评标会或报价评审编制供货厂商短名单制标书或询价文件并开始招标、询报价工作接受采购任务编制采购计划质量问题处理、保修合格产品收到预付款执行合同按合同要求制造参加签订订货合同参加协调会商务、技术确认投标或提供报价购买并编制标书或提供报价9.2.6进货检验和试验程序流程图检验/试验采购进货采购申请否合格否？处 理是入库领用验收合格否？否交付安装是9.2.7材料的验收材料到货五日内,质量检查员(计划员)、采购员、保管员,依据材料采购计划、材料订货合同以及随货装箱单,共同清点到货材料的数量;核对材料的名称、规格、型号、材料质量标准、环境及职业健康安全是否63、符合采购要求;材料标识是否齐全;并对材料的技术资料,质量证明书(合格证)进行符合性检查;材料的外观质量有无影响其质量的缺陷;详细填写一式三份,保管员、计划员、供方各一份，没有采购计划和订货合同的材料,拒绝验收，未经检验或验证不合格的物资不投入使用。所有的检验和实验报告要根据文件或国家标准要求填写并提交给业主。对验收合格的材料,采购员方可办理入库手续,并登记采购台帐;计划员登录计划总台帐,做好出库审批准备,保管员对随货质量证明书(合格证)等资料进行统一编号建档并登录材料明细帐。1) 采购部检验人员可以到供货的分供方检验材料的生产过程或查看其试验，以保证产品质量。如发现问题应立即以书面形式通知分供64、方采取措施改正或拒收。2) 业主检验人员有权到供货的生产厂检验材料的生产过程或查看其试验。业主检验人员在检验设备材料后将发给检验放行通知或拒收通知，检验放行通知或拒收通知将当场发给我公司并复印一份给业主代表，拒收通知将清楚地陈述拒收理由。只有接到业主检验人员发给检验放行通知或业主放弃检验的书面通知和公司采购部检验人员发出的检验放行通知后才可以办理入库或使用，未经业主检验或未收到业主放弃检验的书面通知就出厂的材料将视为被拒收。3) 当进行性能实验需要业主当场查看时，采购部应提前14天发出通知给业主检验人员，同时抄送给业主代表，并在检验进行3日前给予确认。我公司应给与业主检验人员以密切配合。4) 65、材料复验：由专职材料检验人员负责监督取样，委托检测部门进行检验，复验范围包括：a) 规范要求进行复验的物资。b) 设计图样或合同有规定时。c) 对材料或证件有怀疑时。d)材质证数据缺项的物资，有保管期而超期的物资。5) 进货物资检查验证后，仓库管理员应分类记录。并建立物资台帐，整理、编号、归档保存。9.2.8催交催交工作主要是督促分供方能按合同的期限提供技术文件和设备、材料以满足工程设计和现场施工安装的要求。故催交工作贯穿于合同签订后直到设备、材料具备装运条件的全过程。1) 根据采购合同规定的图纸、资料提供的时间范围，采购工程师应负责催索，按期交设计部门确认。2) 为确保设备、材料的交货期，要66、组织专人负责催交工作，包括催查主要原材料、主要外协件是否按期进厂；制造、组装、试验等主要环节是否如期进行；包装、运输准备工作是否落实等。3) 采购部负责催交采办订单或变更订单全过程（包括合格分供方的报价、工程设计计算书、图纸、备件、安装、操作和维修保养说明、焊接程序、发票等以及分供方的分包定单），从采办订单的发放直到材料的交货和现场服务为止，确保材料及时到货。4) 采购部应当考虑到供货中可能出现的问题，并采取一切预防措施来防止其发生，以确保不能因为材料到货的不及时而影响工程进度计划。如需要材料代用时，必须经业主批准。9.2.9运输和物流1) 材料在检验过程中的搬运应符合公司的物资搬运程序，材料67、在检验过程中的贮存应符合公司的物资贮存程序，并填写相应的记录，保证设备材料在运输和贮存过程中不被损害。2) 对物、料分类堆放标识，根据物料不同的特性和存放要求采取相应的保护措施。3) 仓库管理人员必须严格控制材料的发放，对要领取的材料认真核实其材质、规格、型号，避免材料发放错误，对所发放的材料要做好登记记录工作。搬运和存储控制程序流程图(详见下图)流程开始提 货委托运输采购/业主是否是储存保管运输至仓库验 证否验 证领 用否否运输至现场是是流程结束余料退库验 证验 证是交付安装9.2.10 现场材料管理9.2.10.1 仓库存放1) 根据施工（生产）所需物资，公司建立适当的库房、料棚、料场。仓68、库道路要畅通，水电设施完善，安全、防火、防盗设施和器材齐全。2) 对进口物资保管员应指定库房或料场专库专放，根据物资不同类别、名称、规格、型号、材质、性能等要求合理存放，仓库拟设五种类型：n 露天仓库：钢材、木材、大型设备等。n 遮盖保管库区：设备及易锈蚀物资。n 库房存放：贵重物品及不宜露天的物资。n 调温调湿库房：电焊条及精密仪器仪表。n 危险品库房：易燃、易爆、剧毒、化学品。3) 实行有序摆放，挂牌标记，做到帐、卡、物、资金四对照，要求如下：4) 实行“四号定位”（即库号、架号、层号、位号），“五五摆放”（即“五五成方”、“五五成行”、“五五成堆”、“五五成串“、“五五成包”），挂牌标记69、。5) 露天存放要用枕木、石条或混凝土墩垫高，防止与地面接触。6) 机电产品，应存放在库房内，注意防腐蚀、防潮，精密仪器仪表库和电焊条库室温535为宜，空气相对湿度在60%以下。库房要铺地板或垫木，不能与化学物品及粉末性物资同库存放，防止倒放、弯曲、变形。9.2.10.2 现场存放1) 根据工程进度，合理组织材料、设备、构件等工程用料进场，做到材料进场合理堆放，下垫上盖，维护得当，较长物资应垫平，防止弯曲变形，方便文明施工。对于进入现场的材料，有如下存放措施：2) 堆放材料的地方应清洁，按物资特性要求合理存放，如:防潮、易损、贵重等材料。3) 对管道两端口、法兰、盲板、阀门进出口、静设备的管口70、等工作面，应用油纸或塑料帽封口保护，防止雨水、污物进入及工作面损坏。4) 机械传动设备及精密部件，应按作业指导书维护要求执行，不能裸露的，必须包装密封防止尘土杂物侵入，以免受潮、变形及损坏。5) 对温度、湿度、防尘、防震、干燥通风等技术条件有要求的仪器仪表及精密部件，必须按规定要求存放，需设置禁区的应挂牌警示。6) 对于有特殊技术要求的，按有关技术要求，做好维护、保管。保证进入现场设备不丢失或损坏。9.2.10.3 材料的标识1) 材料进库后,保管员及时进行材料状态标识。对库内存放材料用标准料签悬挂正上方的货架上,料签上标明:名称、 规格、型号、材质、数量、质量状态及存放地点,保持帐物相符；露71、天存放材料用不易损坏的防水材料制作标牌插在存放材料的正前方, 标牌上标明:名称、规格、材质、质量状态；对未检验材料作出待验的明显标识；对不合格物资单独存放,做出不合格品区的明显标识。2) 材料的保管要按照材料的不同性能及储存要求,分别进行储存,对于易燃、易爆、剧毒、强腐蚀等危险品,应单独存放,并做出明显警惕性标识,如：易燃品、易爆品等。储存在阴凉、干燥、通风的库房；隔绝热源,远离火种；备有灭火器材；经常检查,发现泄漏等不良情况,及时报告领导,采取措施并做好记录。9.2.10.4 出库管理1) 采购部门计划员根据单位工程材料预算和月(季)物资需用计划审批领料单,并及时登记计划总台帐。2) 保管员72、依据计划员审批的领料单,发放材料,做到料单与实物一致,并及时登记材料明细帐。3) 随货质量证明书等资料可以一同出库的,在领料单上标明随货资料及其编号,并与领料人做好交接手续；不能随货同行的,必须在质量证明书台帐上详细记录材料出库日期、使用部位、出库单位、出库数量,同时在领料单上注明质量证明书编号,为工程交工资料做好前期准备工作。4) 对未经检验或检验不合格的材料不得出库。5) 如因生产急需来不及检验而又需要出库的材料,在确保发生不合格时,可以返回和更换时,经主管领导审批后,准许出库,保管员对材料做出明显标识,详细记录出库单位、使用部位、领料人及材料的来源。 6) 材料出库坚持先进先出的原则。7) 在有毒有害化学危险品的储存与使用过程中,按合格供方提供有毒有害成份的书面说明采取措施并告知施工人员。- 41 -施工进度计划表序号施工过程工 期36912151821242730333639424548515457601施工准备2材料进场3设备安装4管道预制5管道安装6附件安装7防腐8管道试压吹扫9系统调试10退 场