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建设公司拌合站原材料质量管理制度汇编89页
建设公司拌合站原材料质量管理制度汇编89页.doc
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质量管理
上传人:职z****i 编号:1158139 2024-09-08 88页 278.18KB
1、建设公司拌合站原材料质量管理制度汇编编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 铁路工程指挥部特大桥项目部搅拌站组织与管理机构框图项目经理副总经理项目副经理总工拌和站长原材料组砼运输组设备维修组砼搅拌组调度组铁路工程指挥部特大桥项目部混凝土搅拌站岗位职责站长岗位职责1、全面负责本站管理工作并对砼拌和物的质量负直接领导责任。2、负责本站人员、设备及设施等资源配置并合理利用资源。3、负责本站各部门(人员)职责分工,并对其履行情况进行监督检查,实施奖惩。4、经常检查砼拌和过程实施情况,优化过程检测,保证砼拌和物质量。5、关心本站人员2、的生活,工作和思想情况,调动人员积极性共同完成砼生产任务。6、监督执行局设备星级考评的实施。特大桥砼发放的管理流程现场技术员根据现场需要给试验室递砼申请单 试验室依据砼申请单出据砼配合比通知单。 试验室将配合比通知单(监理、试验室、现场工程师三方签字确认)交给拌合站站长(站长签字确认)。 拌合站站长将砼配合比通知单复印,一份给工区物设部统计,一份给拌合站操作手。 拌合站操作手依据砼配合比通知单生产。 次日上午拌合站统计带砼日对账单(站长签认)与配合比通知单和砼发料单(砼发料单需操作手、罐车驾驶员、施工队现场负责人三方签认)与 工区物设部统计对账。铁路工程指挥部特大桥项目部试验员岗位职责1、负责3、原材料复试,砼拌和物拌和前、中、后的检验工作。2、砼设计配合比的试验鉴定,负责每工作班前砂石料含水率测定,并根据此提出施工配合比填入砼浇筑令。3、负责砼拌和过程中按规定频率做砼拌和物坍落度、含气量和砼强度及耐久性检验试件,按规定进行养护和到龄期的试验。4、按规定操作试验仪器设备定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁。5、及时填写“试验报告”并分发给相关部门,对报告真实性负责。铁路工程指挥部特大桥项目部控制室操作人员岗位职责1、熟悉砼拌和计量设备,严格按操作规程操作。2、按砼浇筑令和施工配料通知单要求进行配料、拌和,保证砼拌和物质量。3、确保各种原材料计量准确,其每盘允许偏差集料2%,粉4、料及液态料1%。4、确保砼拌和按规定的投料顺序和时间,每盘总搅拌时间不宜少于2分钟,也不宜超过3分钟。5、定期申请计量设备检定和使用期内的校准、保养、维护,保证计量准确和室内环境整洁。铁路工程指挥部特大桥项目部质检员岗位职责1、熟悉高性能砼技术条件、质量标准和安全操作规程,监督执行情况。2、负责检查砼运输车在每工作班第一次装料前其罐内清净情况。3、负责运送砼外观质量,目测检验强度、含气量和坍落度控制情况。4、每工作班抽查23车砼运输车卸料前后重量,核对砼配合比计量偏差。5、每周对原材料进场、储存和安全生产、站内环保情况进行一次检查,发现问题及时纠正,确保安全文明生产。铁路工程指挥部特大桥项目部5、砼运输车司机岗位职责1、熟悉砼运输车性能,按规程操作,持证上岗,确保行车安全。2、每工作班前检查车内仪表,油料是否正常、充足,刹车是否制动良好,吊罐内是否保持干净等。3、运输前,应检查吊罐的密封性,运输过程中,车辆应匀速行驶,严禁向罐内加水和砼的遗洒,从第一盘装料开始至停车开始卸料为止宜控制在一小时内。4、砼运输车出站前车体表面应保持干净,出站时注意左右来车,运送中遵守交通规则,运到浇筑地点应服从指挥,停留位置恰当、稳妥,满足提放吊罐的要求。5、服从前、后场管理人员的调度。铁路工程指挥部特大桥项目部安全员职责1、定期检查站场内消防设施情况,对过期或损坏的设施及时更换。2、定期对站内安全情况进行6、巡查,发现安全隐患及时排除,并向站长汇报。3、发现违章作业及时制止,并按照项目安全管理奖罚制度进行处罚。4、组织拌和站多种形式的安全宣传教育工作,具体负责拌和站安全警示牌的制作和设置。5、组织开展拌和站全员,特别是新工人和特种作业人员的安全技术教育培训工作及其取证。6、督促和协助有关部门按照规定及时购发和设置各类劳动保护用品。7、参加有关安全生产会议,提出安全生产方面的建议和要求。铁路工程指挥部特大桥项目部拌合站维护保养制度每次工作完毕后,应清理保养项目:清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车7、附加剂箱及其供系统。冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。每周检查保养项目:手动油泵是否需要加注润滑脂;各润滑点必须进行润滑工作;注:各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象;检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换;检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等;定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙8、,当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节(包括转180后重新调整)的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板;检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换;检查大齿轮磨;坏损情况;对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;搅拌站,半年应保养一次,检查所有螺栓连接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。上料皮带机的维修与保养:减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过9、少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于最低位置,直至减速电机内部油全部放完为止。 尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂。每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。注意:胶带机必须在空载状态下启动,否则有损坏激素电机的危险!铁路工程指挥部特大桥项目部搅拌站仪器设备保养、维修管理制度(1)搅拌站仪器、设备的计量检定工作由试验员按照检定周期的要求报告项目部计量负责人合理安排检测时间。(2)搅拌站根据检定结果和状态应统一贴上合格、准用10、停用标志。 (3)试验员应将检定合格证复印件贴在仪器上,原件应由项目部试验室保管。(4)仪器设备应由专人使用保管。使用人在使用完毕后要准确及时的填写使用状态、时间及使用人。(5)仪器设备使用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修,电子仪器长期不使用时,应定期充电。(6)搅拌站仪器、设备的使用应满足说明书上的要求。(7)仪器设备使用后,必须填写使用记录,详细记录所进行试验项目及试验结果。铁路工程指挥部特大桥项目仪器、设备的计量检定、校准管理制度1、拌和站仪器、设备的计量检定工作由试验员按照检定周期的要求报告计量负责人合理安排检测时间。2、拌和站根据检定结果和状态统一贴上合格、准用、停用标志。 11、3、试验员将检定合格证复印件贴在仪器上,原件由试验室保管。4、仪器设备由专人使用保管。5、仪器设备使用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修,电子仪器长期不使用时,应定期充电。6、拌和站仪器、设备的使用应满足说明书上的要求。7、仪器设备使用后,必须填写使用记录,详细记录所进行试验项目及试验结果。8、使用人在使用完毕后要准确及时填写使用状态、时间及使用人。9、仪器到货后,由试验室联系检测机构和检测员及采购人员验收。10、需在现场准备的辅助设施,其技术条件应满足相应试验检测项目标准、规范、规程要求。11、运回试验室的仪器设备,由试验室技术负责人会同有关人员对仪器设备状况进行检查,并办理归还手续。如12、仪器损坏,应及时处理。铁路工程指挥部特大桥项目部原材料质量管理制度1、水泥使用的高品质各标号水泥。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告(试验报告允许滞后一定时间),并对其品种、强度等级、出厂日期严格检查验收,不同批次的水泥分别灌注入仓,同时做好标识。未检验合格严禁使用。进场水泥按批次检验,其强度等级及技术要求必须符合高性能混凝土质量要求。水泥出厂超过三个月没有使用,必须进行复检,检验合格方可使用。2、砂使用的符合质量标准的中粗砂作为混凝土细骨料,其细度模数为3.02.3。严格控制砂的质量,含泥量满足铁路混凝土工程施工质量验收补充标准相关规定,砂含泥量、粉尘量超标时,采用水洗处理。按进货批次分别检13、验,并经监理同意后入仓。3、碎石使用的石料,其双级配分别为5-16mm及10-25mm。严格控制质量,保证碎石的针片状含量及含泥量满足铁路混凝土工程施工质量验收补充标准相关规定。碎石含泥量、粉尘量超标时,采用水洗处理。并按进货批次分别检验,并经监理同意后入仓。4、水使用已检验合格的自来水。加水量由搅拌机水泵通过电子称单独计量控制。5、外加剂使用甲控的外加剂。外加剂进场后,严格检查验收,按其品种、生产日期分别灌注,并做好标识。其技术指标必须满足铁道部及国家的相关标准规定。6、粉煤灰粉煤灰(矿粉)进场后,严格检查验收,按生产日期分别灌注,并做好标识。使用前进行试验,试验合格方可使用。其技术指标必须14、满足铁道部及国家的相关标准规定。铁路工程指挥部特大桥项目部搅拌站生产管理制度没有混凝土搅拌站站长下达的生产指令不得开机。没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产。严格按配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减。生产中,应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时,应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。水泥、外加剂、水误差不能超过1%,发现水泥、外加剂质量不够时,15、应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏。作业结束,关闭以下开关:水泵电源开关;主机电源开关;总控开关;添加剂泵开关;空压机开关;作业完成后在两小时内,将主机所有接触混凝土部位清洗干净,不准出现累计一段时间突击清理现象。混凝土生产中出现停电,立即手动卸料,并清洗相关部位。按搅拌站使用说明书严格执行。每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合,第一次打铃时长不少于10秒,经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时,通话告知而后打第二次铃,应不少于6秒钟。间停6秒钟后设备方可运转。按16、设备说明书、规范规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验(先用标准砝码标定,最后再实物称量),看看计量误差是否符合要求规定并做好记录,标定时应通知试验人员同时标定。铁路工程指挥部特大桥项目部拌合站生产质量管理制度试验室派试验人员在搅拌站配合材料人员,控制原材料的质量,及时对进场原材料取样检验,保证检验频率。试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度进行测试并记录。试验人员接任务通知单后,对集料测试含水率,换算施工配合比下配料单给拌合站长,和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求,当误差超标时应及时通知操作人员调整落差,使17、混凝土用料符合规定要求(水泥、外加剂、水误差1%,碎石、砂误差2%)每个试验人员、操作人员要应知应会。混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站,测试混凝土的各项工作性能(坍落度、扩展度、含气量、出机温度)看是否符合配合比要求,要是不符合应及时调整细集料的含水率。试验人员应详细记录施工配合比的施工部位建立实际施工配合比台帐,做到有据可查。在运输过程中,搅拌筒的总转数应控制在3000转/小时,到达工地后,搅拌筒应高速旋转1-3分钟,才可以卸料。搅拌站按照业主要求定期对配料机的电子称量设备进行,砝码标定,然后在进行实物称量测试,看称量误差是否符合规范要求。铁路工程指挥部特大桥项目部文档资料管理制度(1)18、所有仪器设备均建立完整、详细的台帐。(2)仪器检定需建立计划台帐,检定周期严格控制,避免发生仪器未及时检定的情况发生。检定证书原件由试验室统一管理,存于仪器档案中。(3)自校仪器建立校验台帐,自检周期严格控制。用于校验的仪器、计量器具应经过计量检定。校验人员必须按照校验指导书的规定对仪器进行校验。检验结果应真实、可靠。记录要完整,记录采用作业指导书规定的表格填写。校验工作结束后,检验报告交技术负责人审核签字,作为该仪器使用的依据。校验记录由资料保管员保存。(4)拌和站仪器设备档案实行“一机一档”。(5)每一仪器设备的档案内容包括:合格证、使用说明书、检定证书或自校记录、使用记录、维修保养记录、19、调遣情况记录等资料。(6)仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。接收方除检查仪器设备的性能外,还应检查其档案的完整性。铁路工程指挥部特大桥项目拌合站安全管理制度生产大计、安全第一。以安全促生产,以安全保生产,这是我们的基本准则。严禁带病上岗;严禁疲劳上岗。并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗。搅拌站明令禁止各种有可能导致安全事故的不规行为。发现任何不安全因素均必须立即通知拌合站站长或现场值班员,安排有关人员尽快排除。各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时,有权拒绝进入生产状态。穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作,更不准在生产设备运转20、的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留。维修工或操作人员定时巡检;非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态;任何人员不得登上搅拌站工作平台。维修设备时,报请项目部认可,合理安排人员及具体时间,操作室人员到位确认维修部位,并切断电源后方可开始工作。当维修中需要试运转时,操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作。但运转前仍需打铃示警。经现场维修人员示意认可时方准进行试车。生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时,生产辅助工在接到操作人员通知后,通知装载机配合。开始清理工作前,必须经操作人员认可同意并切断电源,以保证安全的进行清工作。在清理过程中,操作室人员必须坚守岗位,密切配合。当需搅拌机卸料门21、动作时,必须认真检查清理人员已处于安全位置时方准接通电源,操作运转。严格执行安全生产责任否决制。微机操作人员,维修人员,安全员在设备巡查过程中,发现故障隐患随时可能导致事故时,有权停止设备运转,并可否决上级主管的违规指令。每周由项目部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次安全检查,发现问题及时排除解决。每月由站长进行安全检查,发现安全隐患限时整改排除,为安全生产创造必要条件。严禁交叉维修作业;严禁自行维修;严禁非岗位人员盲目维修。进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使,礼让三先。空车让重车;材料车及其他车辆避让生产运输车辆。设立专职安全检查员,每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、22、电器、人员操作规程进行检查,发现安全隐患,随时通知排除整改。安全用电,合理用电。严禁乱扯、乱搭线路。劳务协助人员在添加外加剂时,必须佩戴防尘口罩,严禁抽烟。各岗位工作人员必须提高明确的安全意识,严防疏忽大意,严防责任事故的发生。一旦发生事故,现场人员应立即采取相关措施,抢救伤员并立即向项目部领导汇报。凡违背以上规范者将严肃处理。当发生重大事故时,由责任人承担法律责任和相应经济责任。铁路工程指挥部特大桥项目部搅拌站环保、卫生管理制度第一条 搅拌站内环境保护措施控制好站内的各种粉尘、废气对环境的污染和危害,原材料堆放场地及道路均采用硬化处理,对不能硬化处理的施工临时便道,在晴天干燥时应经常洒水予以23、养护和保护,防止道路灰尘弥漫,混泥土搅拌设备应采取密封措施,减少水泥等粉尘的污染,容易扬起粉尘的细料或散装料予以遮盖或洒水,运输时用帆布加以遮盖。第二条 罐车、装载机等车辆环境要求混凝土运输车辆的车况要达到良好状态,司机应勤保养、勤检查、勤擦洗,保证外观整洁无漏油现象。禁止司机在施工作业区和仓库内修理和保养车辆,不得随地倾倒废物和易燃物。雨雪天必须保持车辆轮胎卫生以免污染道路及场地。第三条 搅拌站冲洗运输车及冲洗搅拌设备的废水废渣处理要求在拌和场内的生活范围内,场地要进行硬化处理,场地应平整干净、沟池相连、排水顺畅,保护好水源,生活垃圾及固体废弃物应集中处理并运至环保部门指定的地点堆放或处理。24、在施工期始终保持工地良好的排水状态。搅拌站应设沉淀池和蓄水池;将混凝土运输车冲洗后的废水及冲洗搅拌设备后的废水集中排放在沉淀池,及时将沉淀池掏渣,沉淀过滤后的水将重复使用。第四条 对违反本控制措施造成重大环境事故的,项目部按照有关规定进行处罚并给予通报。铁路工程指挥部特大桥项目部HZS混凝土搅拌站安全操作规程1电力电压稳定是该电器控制系统正常工作的保障。为使该系统正常运转,须保证供电电压AC3805%V之间,供电变压器应有足够的容量,否则将损坏电器元件且无法保证系统正常工作。2经常检查各主令开关、按钮、指示灯电气设备的可靠性,特别是混凝土卸料门开、关限位及贮骨料门开、关限位,以保证工作程序自动25、运行。3经常检查电器系统各元件是否有损坏、松动现象。各电动机运行情况,是否有发热现象。4当平皮带机和斜皮带机工作异常时,如卡料、皮带机打滑、皮带撕裂等情形,巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳开关使其停止运行,并立即通知控制室操作人员,在停电安全后再进行故障排除。5如出现意外情况,应立即按下急停按钮,切断控制系统电源,并断开电源总开关,待故意排除后,如需要重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前一次中止的循环进行到底,使搅拌机内的砼卸出,各计量斗中料排尽。6搅拌主机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电现象,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒中拌和物,以防凝结。7系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变工26、作方式(手动或自动)!8搅拌设备工作时,混凝土卸料区内严禁站人!9搅拌站检修时,特别是主机检修时,必须将总电源断开,操作面板上的急停开关按下,并将钥匙开关置于电源断开位置,后拔下钥匙,并派专人看守!10搅拌主机盖两侧观察门分别有一安全限位,任一限位动作,主机都无法正常启动运行。因此,主机检修时应将主机盖两侧观察门打开并确保安全限位动作,以防止发生意外事故。检修完毕后,将主机盖两侧观察门闭合,使安全限位复位。11设备运行时,油泵工作方式选择开关应置于“自动”位置,不得随意停止主机油泵工作,并随时检查油泵供油是否正常。12所有安全标志牌每半年至少检查一次,如发现破损、变形、褪色等不符合要求时应及时27、修整或更换。13搅拌设备应在额定范围内工作,严禁超负荷工作!14根据电源系统的形式,必须对设备采取规范的接地或接零措施。本设备安装高度高于四周建筑物或设备时,应按有关标准架设霹雷装置。每半年至少检查一次保护措施,达不到要求时应及时进行整改!15所有电线、电缆布置应合理,避免工作时压坏或撞伤。铁路工程指挥部特大桥项目部混凝土罐车安全操作规程1起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。2起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20以上后方可工作。3搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。4在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,28、防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。5. 装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。6. 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。7. 车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。8. 搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入29、罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。9. 在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。10. 混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。11. 运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。1230、. 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。13. 在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。14. 水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。15. 冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。6. 在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。 17. 在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究驾驶员责任。.铁路工程指挥部31、特大桥项目部发电机安全操作规程1.以柴油机为动力的发电机,其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。2.发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确,各连结部分是否牢靠,电刷 是否正常、压力是否符合要求,接地线是否良好。 3.启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上,断开输出开关,有离合器的发电 机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动,运转平稳后再启动发电机。 4.发电机开始运转后,应随时注意有无机械杂音,异常振动等情况。确认情况正 常后,调整发电机至额定转速,电压调到额定值,然后合上输出开关, 向外 供电。负荷应逐步增大,力求三相平衡。 5.发电机并联运行必须满足频率相同,电压相同,相位相同,相序32、相同的条件才 能进行。 6.准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 7.接到“准备并联”的信号后,以整部装置为准,调整柴油机转速,在同步瞬间合 闸。 8.并联运行的发电机应合理调整负荷,均衡分配各发电机的有功功率及无功功 率。有功功率通过柴油机油门来调节,无功功率通过励磁来调节。 9.运行中的发电机应密切注意发动机声音,观察各种仪表指示是否在正常范围之 内。检查运转部分是否正常,发电机温升是否过高。并做好运行记录。 10.停车时,先减负荷,将励磁变阻器回复,使电压降到最小值,然后按顺序切 断开关,最后停止柴油机运转。 11.并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台,应先将需要停车的一台33、发电 机的负荷,全部转移到继续运转的发电机上,然后按单台发电机停车的方法进 行停车。如需全部停车则先将负荷切断,然后按单台发电机停机办理。 12.移动式发电机,使用前必须将底架停放在平稳的基础上,运转时不准移动。13.发电机在运转时,即使未加励磁,亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发 电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆 布等物遮盖。 14.发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物, 以免运转时损坏发电机。 15.机房内一切电器设备必须可靠接地。 16.房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品,除值班人员外,未经许可禁止其它人 员进入。 17.房内应34、设有必要的消防器材,发生火灾事故时应立即停止送电,关闭发电机, 并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 铁路工程指挥部特大桥项目部轮胎式装载机安全操作规程1.装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,如果装载后远距离运送,不仅机械损耗大,且生产率降低,在经济上不合算。超过合理运距时,应由自卸汽车配合装运作业。自卸汽车的车箱容积应与铲容量相配。2.装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事故。作业区内不得有障碍物及无关人员。3.在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要35、采取保护措施。装载机作业场地和行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。4.为了保证轮胎式装载机的安全操作,作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)照明、音响装置齐全有效;(2)燃油、润滑油、液压油符合规定;(3)各连接件无松动;(4)液压及液力传动系统无泄漏现象;(5)转向、制动系统灵敏有效;(6)轮胎气压符合规定。5.启动内燃机后,应怠速空运转,各仪表指示值应正常,各部管路密封良好待水温达到55、气压达到0.45MPa,可起步行驶。6.起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m.行驶过程中应测试制动器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人36、员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。7.高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,应避免突然转向。铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。8.在公路上行驶时,必须由持有操作证的人员操作,并应遵守交通规则,下坡不得空挡滑行和超速行驶。9.装料时,应根据物料的密度确定装载量,铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力。卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。10.操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤。满载操作时,铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。1137、.在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲斗在铲土时的摆动,保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进,当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。12.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。13.不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下铰点离地面0.5m,并保持平稳行驶。14.为了避免铲臂因受力不均而扭弯,铲装或挖掘应避免铲斗偏载,铲装后未举臂就前进,会使铲臂挠度大而变形,所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。15.当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。16.在向38、自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。17.在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度;不得偏载、超载和砸坏车箱。18.在边坡、壕沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。如铲斗伸出过多,或在大于3的坡面上前倾卸料,都将使机械重心超过前轮倾覆点,因失稳而酿成事故。19.作业时,内燃机水温不得超过90,水温过高,会使内燃机因过热而降低动力性能;变矩器油温不得超过110,变矩器油温过高,会降低使用的可靠性,加速工作液变质和橡胶密封件老化。当超过上述规定时,应停机降温。20.作业后,装载机应停放在安全场地,铲斗平放在地39、面上,操纵杆置于中位,并制动锁定。21.装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。22.装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。23.停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。铁路工程指挥部特大桥项目部洗石机安全操作规程1.使用前必须认真做好检查保养工作,检查电机运转是否正常,检查保护零(地)线是否合格,检查电机绝缘是否符合要求,洗沙槽内有无杂物,不得重载启动。2.洗石机运转正常化才能进料生产,发现异常响声应及时停机检查。3.使用中经常检查电机的温度,过热时应马上停止使用。不准用手或其它东西刹住转动40、的机器。4.洗料槽的安全防护网必须牢固可靠,不得随意拆除。5.洗料槽内的砂(石)料输送完毕后才能停机,无特殊情况不许重载停机。6.严冬季节洗石机停机后必须放净洗料槽内的料和水。7.用完后应停电拉闸。铁路工程指挥部特大桥项目部设备工装管理制度1、按技术条件要求进行混凝土拌和站配置、安装和联机调试,并加设必要的安全、环保、防雨、保温等设施。2、拌和站所有工装设备均应建立设备台帐和履历表,对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。3、应制定设备维护保养计划,并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。4、设备操作人员应经过专业培训,持有相关作业证书,了解设备性能并熟练掌握操作规程。5、工装设41、备在使用前应对机械工况性能进行检查;在使用过程中应密切监视是否正常工作,机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业;在使用后对机械及时进行维护保养,彻底清洗机械及现场。6、拌和站试验仪器的配置应满足混凝土质量检测需要,试验仪器状态正常,检定合格并在有效期内。7、对需要计量检定的仪器设备定期进行检定,并进行状态标识。铁路工程指挥部特大桥项目部入孔作业要点卡片工程测量官吏制度 内业资管理制度施工图核对制度 工程进度管理制度施工技术交底制度 工地布置及施工现场管理制度开工报告申报制度 工地试验室管理制度作业指导书编制制度 工程台帐制度设计变更管理办法砂石不合格处理措施1、待检区经检验不合格的砂石42、原材料应及时进行处理,更严禁使用到工程中。2、对于待检区检验不合格的砂石材料要及时进行原因分析,确定是由试验仪器、操作方法引起的检测数据不合格还是材料本身不合格。同时用留样进行复检,如经过复检仍不符合要求,则不得进入合格仓使用,必须进一步处理。3、对于经检验不合格的砂子,必须全部清理出场,不得使用到工程实体中。4、对于经检验含泥量及泥块含量超标的碎石,必须经过水洗设备水洗,水洗后复检合格方可使用。5、对于经检验其他指标不合格的碎石,必须经过清理出场,不得使用到工程实体中。6、所有的不合品处理必须有登记台帐、记录、且数据齐全。 铁路工程指挥部特大桥项目部拌合站生产人员分工表序号姓名性别职务原文已43、完。下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。一、 工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准,总长27#44、楼47.28m;30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m;30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外45、墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。基础采用C30钢筋砼条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料:钢材:I级钢,II级钢;砼:基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用BV2.5铜芯线,插座电源等采用BV4铜芯46、线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1(施工进度计划)。2、施工顺序基础工程工程定位线(验线)挖坑钎探(验坑)砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线(预检)砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线(预检)构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)砖墙砌47、筑(50cm线找平、预检)柱梁、顶板支模(预检)梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机,2台水泵。现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机。现场设木工锯,木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。48、现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工249、人;壮工20人。装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差12,边长相对误差1/15000。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的。工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#楼:(A)轴线和(1)轴线;30#楼:(A)轴线和(1)轴50、线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:(H)轴线和(27)轴线;30#楼:(H)轴线和(27)轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。D、水准点:建设单位给定准点,建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑51、物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况52、,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖:MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石。砂浆:0.00以下采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝812mm53、。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工54、的准备工作。板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层:基础40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序:石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器,一次浇55、筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未达到1.2MPa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距1.5m,顺水间距1.2m,间距不大于1m。 架子底部夯实,垫木板56、,绑扫地杆。为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场。257、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮。墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只58、作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护45天后,才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设59、,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的60、作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法:、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度:、水平灰缝不匀:规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。试验研究表明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限61、,仅为10mm厚时的7075,所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖,将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。规范规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大。比如:根据试验研究,当水平灰缝满足80以上,竖缝饱满度满足60以上时,砌体强度较不饱满时,要62、提高23倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法(铺浆长度50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆,须于3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时,一般以15含水率为宜。(约砖块四周浸水15mm左右)。注意砌砖时的拉结筋的留置方法:砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待。如设计没有具体规定时,按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋,沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算63、起,每边均100cm,末端应有弯钩”见图。规范还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50cm设26拉结钢筋,每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角:楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角。而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治:踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖。(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于砼养护,又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防:防止踏步不等高:踏步不等高,既不美观,又影响使用。踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原64、则,一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心,支模有误。为此,浇筑楼梯之间:仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。浇筑砼中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差。这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面。4、堵好脚手眼:堵脚手眼做得好坏,直接影响65、装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此,堵脚手眼的工作万不可忽视、大意:将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,清除洁净,洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块)。5、散水砼变形缝的做法:砼散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,砼浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰坏,不灌沥青砂66、浆而灌热沥青等。好的做法是:、事先按变形的长短、高度(板块砼厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条;砼板块浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,砼有足够强度(1.2Mpa)后,拆除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面,接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。(靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴)。当板块砼都有了足够强度后,再用加热后的铁铬子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防:现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。找平层:施工前,清理面层须洁净,并湿润砼楼板表面,之后刷一层TG胶素水泥浆。找坡层用细石砼,并找出排队水坡度,坡向地漏,要67、平整光洁。上刷冷底油一道。防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm,遇向口时,伸向口外300mm。粘结层:用1:20水泥砂浆厚20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防:、浇筑钢筋砼楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进,位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时派专人看护,以利及时修正。、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻150m68、m并与管子贴粘牢固。、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆(或1:21:2.5的水泥砂浆等)填实、捣固,使其与砼结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。、做地面时,切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改进:木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处,间距1.2m。这种传统做法的弊端是:木砖容易松动,木砖漏留,木砖大小倒放等,致使门窗的安装质量受到影响。改进方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块,内预埋木砖。、木砖埋入预制块模具前,须以防腐处理。、120预制块用于370墙及120墙中。269、40预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定:、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置:距框角180mm;间距600mm。眼下存在的问题是:设置连接点不足,甚或漏设,这不仅影响门窗板动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全。为此,日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。、连接点的钉固方法:墙体砌筑时,将C20砼预制块,不论砖墙、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上,更有将普通铁钉钉在墙上者,都是极不安全,极不妥的操作方法。、固定门窗框用的连接铁板与钉接:、连接铁板条:其规格为:(长宽厚)140mm20mm1.5mm射钉规格为:(直径长)3.7mm42mm或金属胀锚螺栓:(直径长)8mm6570、mm施工中,常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm),甚至有的用0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用,用直径4mm的螺钉固定连接铁板条,都不是妥的,或直接用铁钉钉更为不妥。、连接铁板条与塑钢之连接,用塑钢抽芯铆钉,其直径5mm,不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L:为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀,采取下列措施:、采用镀锌钢板制作连接铁板条。、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。、或用密封漆将塑钢与铁板条之间,窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比较简单。便是它是承压管,将受较高水压力,如粗心施工,也会带71、来管道渗漏,为此:、管子接口:、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要达到。有一点不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做。、焊接接口:设计要要求坡口焊时,坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时,在焊前用砂布将管口打磨干净,两管对口间要均匀,不可一侧大,一侧小。焊接时,焊缝高度要符合规范要求。、安装、安装前弄清图纸,查清管子位置,走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时,提出修正,以免与土建产生矛盾。、安装时,管子必须找正后再拧紧,不得倒拧,以免损坏丝扣。、下料:管道不料时,尺寸一定要准确,给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确,对实际安装位置72、与尺寸进行实测实量,不要按图纸尺寸下料。同时,必须逐根管道都要实测实量。、水压试验:、把好水压试验关,是控制管道安装质量的关键。、压力表必须精确,使用前要进行校验。、试验时,第一要查看压力表的压力降,第二要逐房间察看管道的渗漏情况。、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理,并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收:市场采购的配电箱,不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外,突出的质量缺点是:、不设零线;、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在,在接线时,往往将箱上的所有插座的零线串接,保护接地串接。这样,当前面的插座坏了,接在后面的几73、个插座就会发生零线断线或地线断线,造成搞插座没有电,或在发生漏电事故时,漏电开关不动作,严重者造成人员伤亡。为此,在采购配电箱时和安装配电箱之前,对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者,不得使用。12、插座接线:、单相二线插座:原则是“开关永远控制相线“。、单相三线插座:面对插座的右孔接相线,左孔接零线。13、电器的接地电器安装中,首先考虑的就是用电安全。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“,它非常适用于分散的民用建筑,也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后,从接地板的引上线和电源中性点的焦点处,向室内分出保护线PE和进入电路的零线N,在建74、筑物地也不得混淆,困为,一旦线进入电路,就有电源通过,混淆后,就会引起漏保护器跳闸,影响正常使用。所以在用户配电线路中,插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度计划工期控制:要工程计划自2004年8月15日开工,2005年7月10日竣工,总工期330天。为保证工期目标的实现,将施工过程划分为五个阶段。1、基础施工阶段:自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段,本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础砼、毛石基础、地圈梁等项目。同时,安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作,模板配制,主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段:自2004年10月1日至2004年75、12月30日是主体施工阶段,本阶段要完成墙体砌筑,预制过梁安装,现浇钢筋砼,梁、板的支模、砼等项目。主体施工阶段组织流水施工,每层主体施工15天。施工期间,水、暖、电施工人员密切配合,作好预留、预埋工作,避免事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段:自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段:自基础工程至装修工程,安装工程施工贯穿始终,从时间上虽然与土建同步进行,但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视,所以说,是一个水暖、电等较齐全的工程。为此,在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合,相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务76、。5、工程收尾交工阶段:本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置(见附图)施工平面布置原则是:1、尽最大可能少占施工用地,对划定的施工用地,作合理安排;2、塔吊固定后,主要材料及搅拌机械的布置,以其服务业范围为准,紧凑布置。3、根据工程进度,动态管理施工总平面,该高速时及时调整;4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置,确保道路通畅,供水供电空耗小,供应充足,并确保工地消防安全。5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理,周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取项目管理法,按目标进行管理与控制,以目标计划来指导管理与控制行动,变以往77、以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合,事先控制与事中、事后控制相结合。、确保工程进度、实现合同工期的措施:1、工期目标:(平面流水、主体交叉施工)控制工期目标330天;其中:0.00以下工期目标45天;主体结构工期目标:90天;内、外装饰工期目标:80天;水暖电安装工期目标:90天;收尾工期目标:10天。2、确保工期目标的措施:、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组:项目经理:统筹工期目标,制定工期目标施工措施,决策生产要素供应与优化配置,检查平衡工期目标的实施;技术负责人:制定工期目标计划实施的技78、术措施,监督按工艺程序施工,解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡;解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施,协调工种之穿插,布置与平衡生产要素,做好施工计划之安排与统计;料具供应员:组织材料、构配件、机具之供应,根据生产进度编制料具供应计划;财务管理员:根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应,提出月奖金之收支计划,按期收取工程进度款;、按分部分项工程进度制定施工技术措施,制定合理施工流水程序,严格要求操作程序与操作要点之管理,保证工期目标计划之顺利实施;、以日调度日平衡为手段,项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施,对工期目标计划做动态管理与监控;、采取激励措施,对工期、工程质量、79、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。、确保工程质量,实现人同质量目标措施:1、质量目标:工程质量总目标:合格,按合格目标进行控制与管理。其中:基础分部工程质量目标:合格;主体工程质量目标:合格;装饰工程质量目标:合格;屋面工程质量目标:合格;门窗工程质量目标:合格;地面楼地面工程质量目标:合格;给排水及供暖工程质量目标:合格;电气、照明工程质量目标:合格;2、确保工程质量目标计划实现的措施:、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理:施工项目的本权负责人,是质量第一负责人。主管质量之制定,监控质量目标计划之实施评价与激励;技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定80、,确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员;总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行;有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检、交接质量检查。作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收。建议对不良作业人员进行岗位调整;有关班组长与班组质量检查员:对本班人员进行班前操作交底,进行班后作业自检与奖评,监督本班组人员严格操作要点进行作业,参与互检与交接检查,调换不良作业人员岗位;、针对本工程特点与本公81、司的质量通病,由技术负责人设置质量控制点,并制定操作要点与防治措施,实行重点监控;、工程质量是企业生命,工程质量人人有责,工层层确保工程质量的技术交流;、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业“。工程质量与进度发生矛盾,以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾,以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾,以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾,以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩,施行优质优奖;、作好材料、构配件的事先检验与控制,把好三关:把好材料、构配件进场验收关:不合格者不准进场;把好材料复试关:对主材料(钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料)作好复验,不合格材料不准使用;把好材料82、使用关:正确执行配合比,做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料,劣材不充好材用,好材不做劣材用,物尽其用;、作好反馈工作:事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险,并制定防范措施,予以事先控制;、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系。、确保安全目标实现,保证安全施工的措施:1、安全目标计划:本项目施工全过程中、消灭重伤事故、消灭伤亡事故、消灭多人事故、轻伤事故率:22、确保安全生产的措施、项目经理部有关要员与职能机构,对确保安全生产分工明确,职责分明;项目经理:是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人,是安全生产的第一负责人,主持安全措施之制定,组83、织安全教育与培训,组织安全设施之搭设,组织现场安全宣传与监控,组织项目安全交底,审核五种人员安全作业资格(电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业),组织劳动保护用品之购置与保证,监督安全措施之实施。技术负责人:负安全生产的技术责任,制定安全措施,主持安全教育的培训,监督安全措施之实施,对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底,建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员。总工长:对有关工长、班组长作安全交底,监督安全措施之实施,调换不重视安全作业人员,监督设施搭设,组织施工平面之布置,监督违章作业,组织与监督有关工长与班组长安全程序施工。有关工长:对本工种作业班组及人员作安全作业交底,监督本工种有84、关作业规程施工操作,调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查。专职安全检查员:监督有关工种按作业规程作业,跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防,建议调换违章工作人员,时时事事宣传安全作业的重要性,检查劳动保护用品之发放与使用。班组长与班组安全检查员:作好班前安全作业交底班后安全作业奖评,随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业,建议奖励安全生产有功人员,随时纠正违章作业,调换不重视安全生产作业人员之岗位。、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程,并进行两级安全交底(技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底)。、编制现场安全措施,并贯彻在施工全过程。、作好安全教育及85、现场安全宣传。安全教育分为新工人入场教育(项目经理及技术负责人负责)分部分项工程开工前教育(总工长、有关工长负责)工序施工的班前教育与班后奖评(有关工长、班组长负责)。现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用,标志等,安全检查员负责监督实施。、每个月,项目经理组织一次现场安全大检查。由有关工长、总工长、专职安全员参加,随检查随整改随奖评。、五大专业工种持证上岗、本工程开工前,对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施。、现场文明施工措施:1、现场文明施工指标:、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护;、工完场清、86、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序。食堂、宿舍清洁卫生;、现场文明标志,安全标志,施工责任标志等设齐全完整。2、确保现场文明责任制:、明确现场文明施工责任制;项目经理:负布置;有关工长:负清场责任、督促、奖评责任;有关班组长:负责场清、时时清、班后清责任;总工长:负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任。合理利用现场,科学布置施工总平面图,务使平面图规划合理,物资设备有序。、与每个月安全检查之同时,项目经理组织有关人员对文明施工进行检查,随检查、随纠偏、随整改、随奖评。、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”,每月末对本工地现场进行一次综合考评检查,并认87、真打分,由项目经理组织公司派人参加。九、工程质量控制标准、质量标准1、分项工程(1)、合格:、保证项目,必须符合相应评定标准的规定、检验批项目,抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定;、实测项目,抽查点数中,建筑工程有80以上,建安工程有80以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定。(2)、注意:当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时,必须及时处理,并以按以下规定确定其质量等级。、返工重作的,可重新评定质量等级;、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时,其质量仅能评为合格;、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求,但经设计单位签认,可满足结构安全和使用功能要求,可不88、加固补强的,或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的,其质量可定为合格。2、分部工程、合格:所含分项工程的质量全部合格;3、单位工程:、合格:所含分部工程的质量全部合格;质量保证资料应符合本标准的规定;观感质量评定得分率达到90以上。质量保证资料应符合本标准的规定;观感质量评定得分率达到90及其以上。、工程分解体系:(见附图)、目标体系:1、目标保证体系:工序作业质量目标(保证)保证分项目标(保证)分部质量目标(保证)单位工程质量目标。2、目标体系:由工序作业质量目标完成,首先制定工序作业质量目标,其次制定分项质量目标,再其次制定分部工程质量目标,最后制定单位工程质量目标,这样就形成了一个89、单位工程的完整的目标体系。本住宅楼,其目标体系制定如下:、这一单位工程,由下列分部工程组成:地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程。、地基与基础分部工程由下列分项组成:挖坑、砂砾垫层、C10砼垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋砼地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成。、主体结构分部工程,由下列分项组成:砌体、梁、板、C20构造柱,C20圈梁等分项工程。、装饰分部工程由下列分项组成:一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程。、屋面分部工程由下列分项组成:屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成。、上下水与采暖分部工程由下90、列分项组成:上水管道安装上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程。电气分部工程由下列分项组成:配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程。3、质量目标制定:、首先确定单位工程的质量目标;工程质量目标,就是单位工程的质量评定等级,这个目标,在工程承包合同中已做了明确界定(是合格);其次,规划六个分部工程的质量目标;要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准,才能确保单位工程达到合格。、质量目标制定依据:、两个承包合同:工程承包合同中规定的本单位工程的目标;项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标;、有关法规、标准、定额;、有关图纸、招标文件91、施工组织设计、资料;、生产要素的实际状况与动态;、设计要求与有关说明。、以地其基础分部工程为例,其质量目标如下:、基础分部工程的分项工程质量目标如下图:、其他分部工程的分项工程的质量目标,中标后由项目经理部制定。、目标控制与管理:1、目标控制:项目中在实现所定目标过程中,按预定目标计划实施(也就是将所定目标做为管理活动的中心),在实施管理的过程中,由于各因素会对之产生干扰,项目经理部就要通过检查,获取目标实施中信息,将之与原目标计划进行比较,发现偏差,采取相应措施纠正偏差,确保目标计划的正常实施,最终获得预定目标计划之实施。这是一种将经济活动和管理活动的任务,转换为具体目标加以实施和控制的主92、动管理法,它的精华就是以目标来指导行动。2、实行目标管理或控制,要有两个条件其一:有一个明确的目标计划体系,如上所述,首先,将施工项目进行分解,形成一个工程分解体系,其次根据工程项目的分解体系,从单位到有关工序制定目标计划,使这形成一个目标计划体系。这样就便于实行目标控制与管理了。其二:有一个合格的控制与管理体系。我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层(工程队),直到作业班组,这就形成了一个控制与管理的工作体系。、工程施工体系(生产体系):、质量控制与管理体系(组织体系):、质量控制与管理法规体系:3、施工阶段质量控制的全过程:4、施工阶段质量控制原则:、以预防为主,重点做好事93、前控制,防患于未然,将质量问题消除在萌芽状态;、坚持质量标准,严格检查,热情帮助;、结合工程特点,结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法;、尊重事实,尊重科学,以理服人处理质量问题。5、施工阶段质量控制依据:、有关原材料技术标准;、有关构配件取样试验标准;、有关技术鉴定书;、有关操作规程;、有关规范及验收标准。、施工阶段工程质量管理与控制方法:1、有关技术文件的编制与审核:这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段。、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明;、编写开工报告并审核上报;、编写施工方案或施工组织设计,对确保工程质量有可靠技术措施,审核后上报;、编写分部分项工程及重点部位94、的技术与安全操作要点,并做了全面交底;、原材料、构配件取样送验,并审查试验报告;、进行图纸会审送签署会审记录;、对生产五要素(材料、机械、人员、资金、施工方法与环境)进行事先审查。2、质量监督与检查:、检查内容:、开工之前检查:目标是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量,能否确保工程连续正常施工。、工序作业检查:检查是否按规范、规程与施工方案,交底文件进行作业;、工序交接检查:在自检、交接检、专职检的基础上,对主要工序和对工程质量有重大影响的工序,由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查;、隐蔽工程检查:凡属隐蔽工程,必须由专职检查员,甲方代表或监理工程师会同一起95、隐蔽检查验收,并经监理工程师或甲方代表签证后,方能掩盖;、停工后再复工前的检查:需经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;、分项、分部工程,均应经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;、随班跟踪检查:对主要工序容易产生质量事故或通病的工序,专职检查员及有关工长,随班跟踪检查。、检查方法:、目测法:看、摸、敲、照看:根据质量标准,进行外观目测;摸:手感检查;敲:以工具敲击,进行音感检查;照:对暗阴部位以镜子反光检查;、实测法:吊、量、套、靠吊:以托线板、线锤检查垂直度;量:以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查;套:以方尺套方,辅以塞尺检查;靠:以直尺96、辅以塞尺进行检查;、试验检查:必须通过试验,才能对质量进行判断,此时使用此方法。3、工序的质量控制:工程项目的施工过程:由一系列相互关联,相互制约的工序所构成。工序的质量是工程项目整体质量的基础。为把工程项目的产品质量管理好,以预防为主,首先就是将工序质量管理好。工序质量包括两个内容:其一是工序活动条件的质量(即每道工序之投入的五要素:人、材、机、资金、技术)要符合要求;其二是工序活动效果的质量(即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准)要符合标准要求。、工序质量控制的内容:、确定工序质量控制流程:每道工序完成后(工序产品)施工自检、互检会同工长检查验收通知监理工程师或甲方代表进行工序检97、查,并办理工序质量验收签证下道工序施工。、如上所述,工序活动条件,是指影响工程质量的诸要素(五要素)。找出影响工程质量的重要因素,并加以控制,才可达到工序质量控制之目的。、及时检查工序质量,并进行分析判断。、设置工序质量控制点:质量控制点是指:为了保证工序质量而需要控制的重点或部位,或者是薄弱环节,对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因,再针对隐患原因,制定出对策予以预先控制。、工序质量控制点的设置:设置工序质量控制点,并对之进行控制,是对工序质量进行预检的有效措施,要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求,全面合理的选定质量控制点,它可能是结构复杂的某一工程项目,98、也可能是技术要求高,施工难度最大的某一结构构件,也可能是某一分部工程,也可能是影响工序质量的某一个环节。技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置,主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定。举例如下:、人的行为:避免人的行为失误赞成质量事故。对高空、高温、水下、危险作业,易燃易爆作业,吊装作业,动作复杂而快速运转的机械作业,精密度及技术要求高的作业,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核,反复交底,以免由于行为的错误,导致违章作业,产生质量事故;、物的状态:有的工序质量控制中,以物的状态为控制重点如施工精密与施工机99、具有关;如计量不准与计量仪表或计量设备有关,又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等。、材料质量与性能:材料性能与质量直接影响到工程质量。、施工顺序:有的工序作业,必须严格控制相互之间的操作施工顺序,如有违背,将出现对质量不利影响。、技术间歇:有的工序作业,工序之间的技术间歇,其时间性很强,如不严格控制,就会影响工程质量。如砖墙砌筑完成后,一定要有10D的技术间歇,以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥,然后才能抹灰,如违反,立即抹灰,会形成灰面脱落、空鼓。、技术参数:有些技术对数与质量有密切关系,必须严格控制。如:砼配合比,外加剂掺量,夯实土的最佳含水量等。、常见之质量通病:如“渗、漏、泛、堵、壳、100、裂、砂、锈“等通病的部位,要事先研究消除对策,采取预防措施。、新工艺、新材料、新技术之应用:都必须事先鉴定试验,或虽有鉴定与试验,但本施工单位首次采用,缺乏经验,也应设为质量控制点,严加控制。、质量不够,不合格率较高的产品:这些产品,根据数据统计,表明质量波动较大,不稳定,不合格率较高,应设为质量控制台点,予以控制。、施工阶段质量影响因素(五要素)的控制:(本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素,它属于事前控制控制之范畴)1、人的控制:指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者。对人进行控制之目的,是避免人的失误,并调动其积极性。其要点如下:、人的技术水平:人的技术水平高低,直接影响到工程质量101、之水平,为此,对技术复杂,难道大,精密要求高的工序操作,要由技术熟练、经验丰富的人来完成。必要时,对其技术水平予以考核。、人的生理缺陷:根据工程特点和作业环境,对人的生理缺陷严加控制。如反应迟钝,应变能力差的人,不能操作快速运行,动作复杂的机械设备等。、人的心理行为:人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响,并要接受组织与管理的约束。因为,其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化,为保证质量万无一失,在关键工序和操作上,要控制思想活动,稳定其情绪。、对材料的质量控制:材料质量工程质量的基础,材料质量不符合要求,不可能干出符合质量标准的工程。所以,对材料质量进行控制,102、是提高工程质量的重要保证,材料控制要点如下:、订货:对主要装饰材料及配件,订货前,需查清生产厂家情况,看样,向甲方提供样品,同意后,才可正式订货。、主要设备:订货前,和甲方和监理工程师提出申请,核实是否符合要求;、主要材料进场时,须具备出厂合格证或化验单,或乙方复检单。所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用;、所有构配件,皆必须具备厂家批号及出厂合格证;、凡标志不清或有质量怀疑的材料,一定进行复试;、现场配制的材料,先提出试配要求,一定进行复试;、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解,慎重选用。如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石,因其易风人剥103、落,不宜用于外装饰。早强三乙醇不能用作抗冻剂等。3、施工机械的控制:施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响,从保证施工质量出发,必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制;、机械的选型:选择之原则是:因地制宜,因工程制宜,技术上先进,经济上合理,生产上适用,性能上可靠,使用上安全,操作上方便,维修便利。、主要参数:其性能参数,要能满足施工要求,保证质量要求。如选用超重机械时,必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求。、使用与操作:合理使用,正确操作,是保证施工质量的主要环节。如超重机械要确保四限位装置齐全(行程、高度、高幅、超荷)。4、施工方案正确与否,直接影响到项目的进度、质104、量、成本控制施工方案考虑不妥,会拖延工期、影响质量、增加成本。为此,选定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析,综合考虑。5、环境因素控制:项目施工的环境因素有:技术环境(地质、水文、气象等),管理环境(质量保证体系、质量制度等),劳动环境(劳动组合、劳动工具、工作面等)。环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点,因之,对主要采取有效措施加以控制,对环境之控制,又与方案及技术措施有关。、施工阶段的工程预检:预检是指,工程未施工前所进行的预先检查。审保证质量,防患于未然的有力措施。、建筑物位置、座标、标高:预检座标标准桩、水平桩。、基础工程:预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量;、砌体工程:预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸;、钢筋砼工程:预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等;钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等;砼配合比、计量手段、外加剂、养护条件等;、主要管线工程:预检标高、位置、坡度、管线等;、构配件工程:预检安装位置、型号、标高、支承长度等;、电气工程:预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向。、成品保护:对完成品,进行妥善保护,确保质量、顺利竣工。质量与安全组织保证体系质量与安全法规体系工程质量控制体系进度控制系统
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