1、制钢公司制氧厂设备安全管理制度及操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章、 基础管理：现场文明生产管理组织机构 5现场文明生产管理制度 5劳动纪律管理制度 6入厂须知 7气体分析管理制度 7第二章、 设备管理：设备管理组织机构 8设备管理制度 8节电节水管理小组 12节电节水管理制度 12设备档案管理制度 13设备统计考核制度 15设备检查评比与奖惩制度 16重点设备运行操作、维修人员交接班制度 16固定资产管理制度 17设备点检制度 18第三章、 生产、安全管理：消防安全管理委员会 19消防安全管理组2、织机构 19消防安全管理制度 20消防违章处罚条例 20灭火器配备明细 21事故处理办法 21防火、防爆制度 23库房防火制度 24氧气、氮气事故应急救援预案 24液氧排放、灌装安全生产管理规定 30充装车间氧气浓度安全生产管理规定 31 气瓶充装及运输安全管理规定 32氧气贮罐泄漏抢修安全作业预案 33逢八安全活动日制度 34安全教育管理制度 35第四章、 岗位安全技术操作规程FON1500/1500空分岗位安全技术操作规程 364H12-180/6.2型空压机安全技术操作规程 37PLPK-27.7/6.19-0.45型透平膨胀机安全技术操作规程 38ZW-19.5/29.4型氧压机安全技3、术操作规程 39ZW-6/7型氮压机安全技术操作规程 41FJZ-350型冷水机组安全技术操作规程 4280D127型常温水泵安全技术操作规程 4380D126型低温水泵安全技术操作规程 44KDON3800/3200空分岗位安全技术操作规程 45DH-45-4型空压机安全技术操作规程 47PLK-83.332/5.0-0.4型透平膨胀机操作规程 50ZY-33/30氧气压缩机安全技术操作规程 515L-16/50-型无油润滑氮气压缩机安全技术操作规程52YCWS水冷机组安全技术操作规程 53100D166型常温水泵技术操作规程 55IS80-50-315B型低温水泵安全技术操作规程 56电工4、安全操作规程 57机修工安全操作规程 58天车工安全操作规程 59天车的维护与保养 61锅炉工安全操作规程 63第五章、 岗位责任制厂长职责 66副厂长职责 67车间工艺安全、机械员职责 67办事员岗位责任制 68班长岗位责任制 69主控室岗位责任制 69氧压机岗位责任制 70空压机岗位责任制 71膨胀机岗位责任制 72冷冻机、氮压机岗位责任制 73水泵岗位责任制 74收发员岗位责任制 75第一章：基础管理 现场文明生产管理组织机构组长： 副组长：成员：现场文明生产管理制度1、全厂职工严格执行公司现场文明生产管理规定。2、车间内文明生产由运转工段主承担。要求无灰尘、污痕、无烟头、堆积杂物，玻璃5、明亮。机修人员检修完设备，要求工完料净，设备清洁，否则，运转工可以拒绝接收。3、车间外文明生产由机关及机修人员主承担，要求厂区地面平坦，无杂物及死角垃圾，物品摆放整齐。4、全体操作工严格按本岗操作规程操作，有问题及时上报，严禁违章操作。5、上岗人员一律要穿戴劳保用品。未经领导同意不准擅自离岗。6、要在保证安全的同时进行生产。安全员要尽职尽责，重点、危险点、危险源要求设立醒目标志及消防设施配齐。7、技术员、工艺员要严把关口，严格执行三大规程及“三不放过”。8、徒工和工种变更的人员，未经安全培训、考核不准独立上岗工作。9、以上规定在分厂机构领导下，每周进行一次检查，发现问题予以罚款及其它处理。 制6、氧厂：2009年01月执行 劳动纪律管理制度为了加强制氧厂职工的劳动纪律，维护工厂的正常生产秩序，提高工作效率，特做如下规定：1、严格遵守作息时间，不准迟到、不准早退、不准脱岗，每发现一次罚款30元。2、全体员工不得旷工，旷工一天罚款50元，员工有事需要本人持请假条提前一天请假，并写明请假原因、天数，经批准后方可休假。3、员工请病假应及时向厂领导提交诊断书，并写明请假天数及日期，经批准后方可休假。4、工作时间严禁喝酒及酗酒，对未造成损失的，每发现一次罚款100元。5、严禁岗上睡觉，每发现一次罚款30元。6、严禁厂区内吸烟，每发现一次罚款50元，如岗位上发现烟头，每个烟头扣罚岗位人员5元。7、工7、作时间禁止干私活，违者罚款30元。8、工作时间禁止看与工作无关的书刊，一经发现除没收外并罚款30元。9、工作场所禁止打闹，不在岗人员禁止进入厂区与在岗人员闲谈。10、工作时间禁止从事一切与工作无关的事情。 入厂须知1、外来人员凭介绍信经门卫检查登记后方可入厂。2、外来人员未经允许不准进入制氧车间。3、严禁携带易燃易爆等危险品及烟火入厂。 气体分析管理制度1、操作人员必须熟练掌握气体分析技术。2、操作人员必须要使用、保管好气体分析仪器，岗位卫生清洁。3、按时对气体进行分析，并把分析数据填写在记录本上。4、操作人员要以高度责任心工作，若数据不达标准应向本班班长汇报。5、如果发现不按制度执行，根据情8、节给予相应处分。第二章：设备管理设备管理组织机构一、管理组织机构：组 长：辛延明成 员：滕永华 二、车间级管理机构：成 员：王年利三、班组级管理组织机构：组 长：李延池成 员：贾英春组 长：吕延生成 员：韩金花 孙淑芳组 长：殳元林成 员：杨桂香 徐辉 设备管理制度 一、设备管理必须以“预防为主”，坚持点检和定修相结合，使用和计划检修相结合，修理改造和更新相结合。 二、通过技术经济和组织措施，对设备进行综合管理，做到综合计划、合理选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，不断提高和改善企业的技术装备水平。 三、设备管理系统的组织和职责1、设备日常工作由公司设备经理主抓；2、设备日常工9、作由动力设备处负责，参与设备维修制度、操作规程、年度大中修计划的制定，组织设备的采购、维修、更新改造。3、公司科技处负责技术资料，设备技术鉴定，计划合同处负责合同的审核，财务部门参与设备投资前后的技术经济评价。4、设备员负责本单位的设备管理工作，保证设备的可利用率和设备完好率，按时报送各种计划、报表。四、设备的基础管理1、建立设备档案，设立卡片和台帐。做到帐物统一。2、内部设备的调入、调出必须填写固定资产调拨单，经主管设备经理批准，到动力设备处办理手续。3、设备的报废和更新，必须由本单位提出申请，经动力设备处、财务处和相关工程技术人员鉴定后，同时按设备报废、更新手续，进行上报审批，经总经理、总10、工程师批准方可办理。4、设备不能正常运转，技术性能下降，造成停产或经济损失的为设备故障；设备故障造成停产时间或修理费用达到下列规定数额的为设备事故。一般事故：修复费用1万元以上，5万元以下；生产系统停机4小时以上，24小时以下者；重大事故：修复费用5万元以上，30万元以下；生产系统停机24小时以上，72小时以下者；特大事故：修复费用30万元以上，生产系统停机72小时以上。5、设备发生事故后立即上报生产处和动力设备处，同时组织人员进行修复，由公司组织有关部门调查事故发生原因，制定整改措施，发生设备事故按公司制定的处罚标准进行处罚。五、设备的使用、维护和修理1、使设备经常处于良好状态，保证生产的需11、要，严格执行日常点检、定期维修制度，以使设备处于完好状态，保证生产正常进行。2、建立健全设备的计划规程（操作、检修、维护规程）。3、操作人员要严格遵守操作规程，合理使用设备。4、操作人员应掌握设备的“三好”、“四会”。“三好”即管好、用好、维修好；“四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障。5、操作人员负责设备的日常保养，做到班前检查和润滑，班中按规程操作，下班清扫擦拭保养，交接班时认真填写点检卡和交接班记录。6、设备定期保养，电气部分的保养工作由电工负责。7、设备小修、中修、大修计划上报动力设备处，待公司批准后执行。8、设备维修计划的编制要确定设备维修的日期、修理工时、停歇时间、修理需用材12、料、数量和维修费用、预算等。9、设备维修计划执行时，要充分做好修前准备工作，其中包括收集技术资料，制定修理工艺，制定检修和备件的质量标准，设计设备维修用的工艺装备等。10、要合理地组织维修计划的实现，在充分做好维修前准备工作的基础上，必须为维修创造必要的物质条件，做到备品备件准确、准时、保质、保量。11、设备维修计划必须严格执行，如因特殊情况变动维修计划时，提出申请，并履行审批手续。12、对公司下达的维修计划，要认真组织实施，保证维修质量。修理完成后，动力设备处、维修单位、本单位共同对设备进行验收，相关技术文件归档。六、备件管理1、按生产实际需求，本着保证生产降低库存的原则，于每月十日前提出下13、月备件计划，报送计划合同处，动力设备处按批准计划进行采购，对生产急需，经批准后可特殊处理。2、外购的备件需凭出厂检验合格证，办理入库手续，自制备件凭质量部门检验合格单，方可办理入库手续。3、备件入库后，登记上帐，按设备型号分类，标示清楚。4、库存备件应做到日清、月清、季报、年终盘点、帐卡、物相符。七、教育和培训1、新进员工，在岗人员进行职工教育，岗位培训和安全教育，树立正确的职业观念。2、强化设备管理维修人员的管理意识和专业技能，提高员工敬业精神和团队精神。 节电节水管理小组组 长：滕永华副组长：王年利成 员：李延池 吕延生 殳元林 贾福廷 节电节水管理制度1、由动力设备处对我单位节电、节水工14、作进行监督检查和全面管理。2、要求各职工提高对节电、节水工作的认识，从一点一滴抓起具体到开关、灯头、水龙头，设专人负责。杜绝长明灯、长流水现象。3、厂房照明灯每盏不得超过200瓦，室内照明灯不得超过100瓦，因工作需要，须向动力处提出申请，经批准方可使用。4、禁止车间内使用电炉子、电暖气、电烤等设施取暖。一经发现没收器具，对当事人给予50元罚款。连续两次使用被发现，通报全公司并处以加倍罚款。5、室内照明要做到人走灯灭，杜绝长明灯。违者罚款20元厂区照明天黑后点灯，天亮后立即关掉，违者罚款20元。6、杜绝设备空转，一经发现对主要责任者及相关领导分别罚款50元。设备连续空转2小时按2倍以上罚款。715、为使用电气设备安全，配电箱、柜内的灰尘要定期清扫。用电设备要做接地装置，刀闸开关要有防护罩。8、合理用水和循环水，对水阀门要设专人负责，严禁跑、冒、漏现象的发生，违者给予责任人和当事人各罚款50元。 设备档案管理制度一、设备档案是设备从规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中形成的图纸、文字说明、凭证和记录等文件资料，通过不断收集、整理、鉴定工作等归档建立的设备档案。二、凡主要生产设备均按单台（套）建立档案，它包括设备前期与设备投产后两个时期积累的资料，分别如下：1、设备前期部分主要资料有：1）设备选型和技术经济论证。2）设备购置合同（副本）。3）设备的购置技术16、经济分析评论。4）自制专用设备设计任务书和鉴定书。5）检验合格证及有关附件。6）设备装箱单及设备开箱检验记录（包括随机备件、附件、工具及文件资料）。7）进口设备索赔资料（复印件）。8）设备安装调试记录，精度检验记录和验收移交书。2、设备投产后主要资料有：1）设备登记卡片。2）开动台时记录。3）使用单位变动情况记录。4）设备事故报告。5）定期维护的检验记录。6）大修任务书与竣工验收记录。7）设备改装和改造记录。8）设备封存（启动）单。9）修理、改造费用记录。10）设备报废记录。11）其它。三、新设备购进转入固定资产时，即应建立档案，随机原始技术资料亦应随机转入档案，自制设备在转入固定资产时建立档17、案，有关说明、图纸、资料均应归入，旧设备调入时应向原单位索取档案材料，经核对无误从新建档，继续管理。四、设备调出时，档案应随机调走，设备报废但尚未拆除时，档案应暂存，报废拆除后，其档案中有价值的部分可转给资料室，其它撤消。五、档案材料质量要求：材料纸张完整、清洁，纸张规格一般不小于16开；内容完整，字迹清楚，不得用铅笔书写，责任者必须签字，并注明日期。六、档案材料不许外借，属于归档内容的材料不允许个人保存。档案材料丢失、损坏要追究保管者责任，责任者应接受处分或赔偿损失。七、要改善档案存放条件，采取措施加强对档案的保管，防止丢失、损坏、受潮、虫蛀等情况。 设备统计考核制度1、设备统计考核主要就是18、设备作业率。2、设备统计考核制度由设备厂长主抓，设备员统计设备作业率。3、各班运转人员驻维修人员认真维修，维护设备以保证设备的完好率，确保设备的正常运行。4、设备作业率日报表要认真填写、字迹清晰，不得在表上乱涂乱画。5、不认真填写，不执行设备作业率考核的，一经发现对当事人罚款50元。6、各班运转人员及维修人员应认真查验设备情况，如发现异常情况未及时处理，要追查当班维修人的责任。 设备检查评比与奖惩制度1、交接班时操作人员与维修人员共同填写交接班记录，汇报班中运行情况，违者罚款50元。2、操作人员每小时作一次运行记录，发现异常及时上报班长、主任，作及时处理。如发现异常未及时上报或知情不报者罚款119、00元。3、维修人员定时巡查设备运行情况，发现问题及时上报，作及时处理，如发现异常未及时上报或知情不报者罚款100元。4、结合各班实际情况进行设备运行情况、设备卫生、设备运行记录，检查评比。设备卫生条件不合格罚款20元，设备运行记录填写不认真罚款20元。5、车间定期对所有设备进行检查，确保设备运行的完好率。6、设备检查评比情况整理记录集中管理。 重点设备运行操作、维修人员交接班制度一、接班者须提前五分钟到达工作岗位。二、接班者缺勤，由接班班长安排人员接班后，交班者方可离岗，接班者接班时，交班者不在，应在本班班长允许情况下方可接班。三、交班者对事故隐患，（指已上报的事故）交待不清，出现问题由交班20、者负责。接班后出现的问题由接班者负责，设备检修后，检修者和操作者应办理交接手续，交待不清各负其责。四、交接班时要严肃认真，做到七交清：1、交清任务 2、交清质量 3、交清设备4、交清工具 5、交清资料 6、交清安全卫生7、交清任务准备情况五、交接班时，互相签字，以示负责。 固定资产管理制度 一、物资进厂后，经验收合格，按规定应列入固定资产，由固定资产管理办公室负责办理入帐列产手续。二、建立固定资产管理台帐，标明固定资产的购置时间、名称、生产厂家、品牌、价值（原值、含买价、运输、包装、安装费等），规格型号、技术参数、用途、验收人和调入单位。三、每月与公司固定资产管理办公室核对一次。四、固定资产报21、废执行审批制度，所在单位提出申请固定资产管理办公室会同有关专业人员进行鉴定后，报公司资产管理领导小组审批后实施报废。五、每季度进行一次固定资产清查，每年对固定资产盘点一次。 设备点检制度1、车间主任、班长、操作员、维修工都是点检人，严格做好反馈工作。发现问题及时处理。2、接班后必须首先填写点检卡，依次为：岗位、操作人、点检人。3、点检卡必须放置于本岗位操作人处，不得集中一处专人填写。4、点检卡必须认真填写，字迹清晰，不得在卡上乱涂乱画。5、维修人员在处理故障后，应该在卡上标示出本厂规定的相应符号。并注明发生情况，处理措施。6、不认真填写点检卡，罚款50元；不执行点检，罚款50元。7、每天由设备22、员整理存档。8、回收点检卡时，应认真查验设备情况，如发现异常情况未及时处理，要追查当班维修人的责任。第三章：生产、安全管理消防安全管理委员会主 任：辛延明副主任：滕永华安全员：王年利委 员：韩福才 赵杰李延池 吕延生 殳元林 消防安全管理组织机构 负责人：辛延明滕永华王年利甲班 李负 延责 池人乙班 吕负 延责 生人丙班 殳负 元责 林人机修 韩负 福责 才人灌装 赵负 责 杰人消防安全管理制度 1、认真执行北钢公司消防安全的有关规定，结合安全生产会议定期召开消防工作会议。 2、组织消防人员每年举行一次消防知识培训，使每个员工都能正确使用消防器材。 3、加强对消防器材的管理，特别是灭火器，要定23、期更换，防止失效。 4、结合安全生产检查，同时也对消防进行定期或不定期的检查。查出的隐患，立即进行整改。 5、厂区内严禁吸烟动火，需动用明火时，严格执行审批手续。 6、各部位的消防器材一定要放在指定位置，任何人不准随意挪用或损坏。 7、发生火警、火灾应立即进行扑救，力争在最短的时间内扑灭火灾。降低生命财产损失。消防违章处罚条例 1、对无故不参加安全消防会议或不参加培训者，予以罚款20元/人次。 2、任何人不得擅自损坏消防设施，对损坏消防设施或消防器材者，视情节予以50200元/人次罚款。 3、对检查出现的隐患，不按时进行整改的，予以50200元/人次罚款。 4、严禁在厂区内吸烟动火，不执行规定24、或不经审批擅自动火者，罚款100200元/人次。 灭火器配备明细 1、3800M3主控：灭火器2个 2、3800M3油站：灭火器1个 3、3800M3冷冻机：灭火器4个 4、1500M3膨胀机：灭火器1个 5、3800M3空压机：灭火器2个 6、1500M3空压机：灭火器2个 7、氧压机：灭火器4个、沙箱1个 8、氮压机：灭火器4个 9、高压室：灭火器1个、沙箱1个 10、低压室：灭火器1个 11、1500M3水泵房：灭火器1个 12、3800M3水泵房：灭火器1个 消防柜器材：锹5把、消防桶5个、灭火器4个、消防钩：5个。事故处理办法 一、设备事故的追查与上报根据公司设备管理制度规定，在发生25、事故时，应及时通知厂相关领导及生产处与动力设备处，并在事故发生24小时内，以书面形式将事故原因与处理意见报动力设备处，动力设备处组织有关人员立即调查。通过调查，明确事故的原因，责任及防范措施，做到三不放过，同时提出处理意见。二、设备事故分类1、一般事故：1）单机修复费用在50020000元。2）发生设备故障使生产系统停机4小时以上，24小时以下者。2、较大设备事故：1）单机或系统修复费用在20000元以上，100000元以下。2）发生设备故障使设备或系统停机24小时以上。3、重大设备事故：1）单机或系统修复费用100000元以上。2）发生设备故障使生产系统停机72小时以上。三、设备责任事故的处26、罚标准1、对设备事故隐瞒不报或弄虚作假者，分别给予100元经济处罚，严重者给予除名。2、发生一般设备责任事故，按以下标准处罚，厂长、设备厂长50元，责任人20元，班长30元。3、发生较大设备事故，按以下标准处罚，设备厂长100元，班长70元，责任人50元。4、重大设备责任事故，按以下标准处罚：设备厂长200元，班长150元，责任人100元。防火、防爆制度1、建立厂三级管理组织，厂设消防委员会，班组设安全员，车间成立义务消防队。2、生产厂房和生产工地内的易燃物应随时清除。3、使用明火作业时应在远离易爆易燃物的地点进行，如客观条件限制必须在易燃易爆地点进行时要有必要的防范措施，经安全处批准后方可进27、行。4、车间内的道路和出入口不要堆放堵塞交通要保持道路畅通。5、车间不能过多储存易燃易爆物品，如确因工作需要，要按规定储存，同时要放在安全地点，并在库内设专人负责保管。6、机械设备要有牢固和导电良好的接地装置，防止静电起火，所有电气设备设施除电工外，其他人员不得乱动。7、不得自设电炉子、电烤和其它电热取暖设备。8、建立防火制度，划分防火责任区，明确防火责任者和重要部位。9、消防器材妥善保管和使用。10、保证消防工具完备好用，任何人不得擅自将消防器材用到与消防工作无关的地方。11、消防工具不得损坏，对损坏者根据情节给予必要的纪律处分和经济制裁。库房防火制度1、保管好仓库的防火器材，性能状态良好，28、摆放位置合理，并做到会使用。2、仓库内外禁止烟火，杜绝库内吸烟，杜绝院内弄火，发现吸烟者罚款50元。3、严禁物品混合摆放，领用时要轻拿轻放，防止火灾发生。4、加强保管员防火意识，经常进行防火安全教育。5、库房必须设置防火标志，做到防火标志摆放位置明显、易读，不得随意搬动。氧气、氮气事故应急救援预案 为了保证企业、社会人民生命财产的安全，防止突发性重大氧气、氮气事故发生，能在事故发生后迅速有效地控制处理，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，特制定此预案。一、厂区基本情况xx制钢有限公司制氧厂生产氧气10000立方米/小时，氮气22000立方米/小时，职工人数46人，占地面积3029、00平方米，周边纵向200米，横向150米，距厂外500米居民250户：相邻单位有炼钢厂、供应处、钢铁公司办公楼、带钢厂，距厂外1000米范围内居民200户。本单位属于温带季风性气候。二、氧气、氮气危险目标数量及分布图鸡密铁路氧气危险目标9个，氮气危险目标1个三、指挥机构的设置和职责1、制氧厂事故应急救援指挥机构 总指挥：辛延明 副总指挥： 滕永华安全员：王年利 钳工班长：韩福才运行班长：李延池 吕延生 殳元林 贾福廷2、职责： 指挥部：发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号，组织指挥救援队伍实施救援行动，上级汇报和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求，组织调查，总30、结应急救援经验教训。 总指挥：组织全厂的应急救援和总结事故经验教训。 副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体工作。 车间主任：负责现场医疗救护指挥及救援物资的供应和运输。 工艺安全员：协助总指挥做好报警、情况通报及事故处理。 设备技术员：负责协助总指挥工程抢险抢修工作的现场指挥。 运行班长：负责事故处置生产系统开停车工作，事故现场通讯联络和对外联系。 钳工班长：负责带领全体机修人员对工程抢险抢修工作。四、装备及通讯网络和联系方式： 针对危险目标，结合实际配备灭火器10台，消防水栓一个，空气呼吸器2台（现存放保卫处，由安全员负责联系及使用）。网络联系方式：姓名办公室住宅手机辛延明2312092231、31942613946879948滕永华2312044王年利231209313895944009韩福才李延池吕延生殳元林贾福廷赵杰五、应急救援专业队伍的任务和训练1、工作任务 负责全厂应急救援，做好事故报警、情况通报、灭火、疏散、开停车调配、事故现场通讯联络和对外联系、抢救受伤人员以及供应生活必需品救援物资、防有害物资扩散工作。2、训练 定时间、定制度、有组织、有计划的以“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，模拟训练演习，每月20日一次受伤人员模拟训练。每年11月中间一次防火、医疗救护、人员疏散演练。六、预防事故措施1、利用“逢八会”对职工进行经常性应急救援常识教育，落实岗位责任制32、和各项规章制度。2、建立24小时值班制度，夜间由行政值班负责生产安全情况遇到问题及时处理。3、检查制度。每月由厂应急救援领导小组召开一次指挥组织成员和各救援队负责人会议，检查上季度工作，并针对存在的问题采取措施整改。4、配足配齐抢险抢修工具、灭火设备等。七、应急事故处理1、大量氮气泄漏。A、指挥部立即进入紧急状态，组织工程抢险抢修，在做好个人防护的基础上，以最快的速度及时堵漏排险。B、立即组织医疗队在做好个人防护的基础上对受伤人员进行必要的医学处理。C、立即组织抢救受伤人员、生活必需品的供应和转送医院工作。D、立即有组织的紧急疏散与抢修无关的人员，作好警戒、道路管制。E、情况严重时引导居民迅速33、撤离到安全地，并在建筑物上面安装明显的“风向标”（最高点）F、指挥部立即向上级和友邻单位通报，并请求地方有关部门支援，同时组织人员联络引导并告知注意事项。2、爆炸、火灾事故处置A、指挥部进入紧急状态，立即组织消防队到达现场，开展火灾扑救工作。B、立即组织医疗队在做好个人防护的基础上进行受伤人员的抢救，转送医院工作。C、立即组织紧急疏散与抢救无关的人员。D、立即组织抢救受伤人员必需品的供应和转送医院工作。E、严重时引导居民撒离到安全地。F、指挥部立即向上级和友邻单位通报，并请求地方有关部门支援抢险救援工作，同时组织人员联络引导并告知注意事项。八、现场医疗救护预案1、车间建立抢救小组，每个职工掌握34、熟练心肺复苏术，一旦发生事故，出现伤员，在第一时间内做好自救、互救，发生化学灼伤时，在现场要用清水进行足够时间清洗。2、组织技术骨干成立一支应急抢救队伍。3、掌握了解危险目标及危险物资性质。4、熟知危险目标路线。5、配备空气呼吸器2个（存在保卫处）。九、紧急安全疏散在制氧厂发生重大泄漏事故时，对厂区及居民安全构成威胁时，在指挥部的统一指挥下，对与事故救援无关人员进行紧急疏散，在厂区内最高建筑物上设立“风向标”，疏散安全处位于上风向。同时指挥部立即和地方有关部门联系，引导居民迅速撤离到安全地点。 液氧排放、灌装安全生产管理规定为了保证北钢公司的安全生产和制氧厂及附近居民的绝对安全，加强制氧厂液氧35、排放和液氧灌装安全管理，特制定本规定。一 使用喷射蒸发器排放液氧时：1、排放前安排专人到排放地点现场监护，其它人员不得进入排放现场周围10米内，现场监护人员不得仰视排放物，防止未挥发液氧落到面部。同时将制氧车间大门关严，防止氧气窜到车间内。2、排放液氧时慢慢开启喷射蒸发器阀门，其开度大小应以空压机出口压力不低于0.5MPa为限，然后开液氧排放阀PF-118，其开度大小以液氧在喷射蒸发器不下流液体为准。3、排放完毕时先关闭PF-118，待喷射蒸发器无液氧时，缓慢关闭其阀门。二 向液氧贮槽排放液氧时：贮槽内压力应低于60KPa，贮槽充满率不得大于95%。三 向液氧槽罐车排放液氧时：1、在车辆进厂前36、，制氧厂应设有专人和买液氧方共同检查，确认车辆和现场符合安全工作条件，经门卫同意后，液氧槽罐车方可进入厂内，停靠液氧灌装排放接口处。2、拉液氧槽罐车停到液氧排放接口处后，必须首先熄火10分钟后，液氧槽罐车开始泄压，罐中压力低于60KPa后方可通知操作人员缓慢打开PF-119阀门，进行排放灌装。槽罐车充满率不得大于90%。3、液氧排放灌装完毕后，先关闭PF-119及灌装车下的阀门待周围氧浓度接近于大气中氧气浓度后（时间最少20分钟）方可起动灌装车，及时驶离制氧厂。从车辆进厂至驶离，制氧厂应设有专人和买液氧方共同全程监护。四 特殊情况下液氧可排放至排液坑：排液坑周围10米范围内严禁人员逗留。如发现37、违反上述规定之一者，视情节轻重给予300-500元罚款。 充装车间氧气浓度安全生产管理规定高浓度的氧气为三级毒性气体，可使人产生肺型和神经性中毒。长时间呼吸40%60%浓度的氧气人体胸腔会有灼热感，呼吸困难，严重时造成肺水肿。呼吸80%浓度以上的氧气会产生肌肉抽动、面色苍白、心动过速、昏迷等症状，严重时造成呼吸衰竭。为了保证氧气充装安全生产特制定本规定。1、 充装车间每天作业前后要对车间氧气浓度做二次以上分析并记录。2、 车间内氧气浓度不大于20.9%可采用自然通风，每小时通风次数应大于三次，氧气浓度大于20.9%时要采用强制通风，每小时通风次数应大于七次。3、 氧气浓度大于20.9%时不得进38、行生产作业。4、 氧气浓度分析仪应由专人负责保管并定期校验。5、 必要时可启动氧气、氮气事故应急救援预案。气瓶充装及运输安全管理规定一、气瓶充装1、 钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未能确认的不准充装。2、 附件损坏、不全或不符合规定的不准充装。3、 瓶内无剩余压力的不准充装。4、 超过检验期限的不准充装。5、 经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的不准充装。6、 气瓶部件沾有油脂的不准充装。7、 气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换的不准充装。二、气瓶运输 1、 应有专人负责气瓶安全检查工作。 2、 运输和装卸气瓶时，必须配戴好瓶帽和防震圈，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。吊装39、时，严禁使用电磁吊车和金属链绳捆扎。 3、 采用车辆运输时，气瓶应妥善固定。立放时，车厢高度应在瓶高2/3以上，卧放时，瓶阀端应朝向一方，钢质无缝气瓶不得超过5层，且不得超过车厢高度。 4、 氧气瓶不得与其他可燃性气体瓶以及可燃物品同车混载。氧气贮罐泄漏抢修安全作业预案 氧气贮罐是制氧厂A级危险源，一旦泄漏会有巨大隐患，特制定本抢修安全作业预案。1、 各参加抢修单位必须成立安全监督小组，对抢修全过程实行安全监督，各单位要安排专人负责作业过程的安全监督工作。2、 各参加抢修单位必须制定抢修施工方案和相应的安全措施，检修人员要明确任务，熟知危险因素，掌握防范措施和应急对策。3、 凡进入施工现场人员40、，必须按规定穿戴和使用劳保用品。4、 加强安全管理，严格按规程作业。5、 与氧气管网相连的阀门必须确认关闭无泄漏。6、 严格动火票制度，经化验合格后方可进行。7、 更换的氧气阀门管件必须严格脱脂清洗。8、 氮气放散和管道吹扫时，严禁人员站在吹扫口正面，氧气放散时，要禁止一切火源并配备消防器材。9、 必要时启动制氧厂重、特大安全事故应急救援预案。 逢八安全活动日制度每月的8号、18号、28号为厂安全活动日。一、活动内容：1、8号为每月的安全教育日，内容贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法规、标准和指令及有关文件。学习本厂的安全管理标准、守则、消防知识以及本岗位的安全操作规程和岗位责任制。2、1841、号为安全检查日，厂组织有关人员自查自检，查生产工序，查设备不安全隐患，查员工个人防护等。3、28号为安全生产总结日，厂总结前期安全生产工作，对查住的隐患是否整改。4、厂安检员对车间的逢八安全日活动做好记录，并不定期检查各班组的活动记录。安全教育管理制度为了确保职工的人身安全和生产的正常运行，加强安全生产管理，物指定本规定：一、 建立三级安全教育，厂级、车间级、班组级安全教育。二、 每季度的全厂职工进行一次全面的安全教育。三、 对新工人入厂要进行厂、车间、班组的三级教育。四、 对长休人员复工前由车间和班组级进行安全教育。五、 厂级教育后要考试，合格者登记建档。六、 教育内容：1、党和国家的安全生42、产方针、政策、法规、标准、指令等。2、本公司的安全管理标准、守则等。3、本公司的消防守则、消防知识。4、本工种的安全操作规程及岗位责任制。5、个人防护用品的使用和保管。6、作业时注意事项和典型安全事例等。第四章：岗位安全技术操作规程FON1500/1500空分岗位安全技术操作规程一、准备： 1、检查空分塔及仪控系统是否处于良好状态。 2、检查各单机是否运行正常。 3、空分塔加热是否良好。 4、打开各仪表接头（上下塔压力表除外）。二、启动： 1、氧氮通-6，调-5开启。 2、开通-2，全开通-3，分液-1，吹液-2，吹氮-1。 3、缓慢开启通-1402，启动膨胀机，待下塔压力达到0.5Mpa时，43、通-1401开，关通-1402，用HC-504调整压力。 4、将HC-1、HC-2、HC-3全开，通-4控制向上塔导气，是上塔压力达到0.06Mpa。 5、接好各仪表接头，关吹液-2。三、阀门的调整： 1、调整HC-1、HC-2、HC-3逐渐关通-4，通-5。 2、初始积累液体应排放掉。 3、调整氧、氮纯度与产量。四、停车： 1、停膨胀机。 2、排放液氧、液空。 3、加热分馏塔至常温。五、运行： 1、注意观察各仪表读数，分子筛切换状况。 2、经常巡视，发现问题及时处理。 3、时刻注意冷箱压力为正压400mmH2O。 4H12-180/6.2型空压机安全技术操作规程一、准备工作： 1、检查空压机44、是否处于良好状态。 2、供冷却水使压力0.4Mpa。 3、盘车1-2分钟，无异常现象。开启通-1417放空阀。二、启动： 1、加热稀油站油箱使油温400C。 2、启动稀油站，在供油压力达0.4 Mpa以上时，启动空压机。 3、逐渐关小通-1417，使机后压力逐渐升高，并维持在0.56 Mpa。 4、每隔1-2小时放各级冷却器冷凝水一次。三、注意事项： 1、检查油箱油位，油压及回油润滑情况。 2、检查各部温度，冷却及电流情况是否正常。 3、每天检查空气过滤室一次，防止阻力过大。四、停车： 1、全开通-1417，待机后压力降至0.2Mpa时，按停车按钮。 2、停止供冷却水。PLPK-27.7/6.45、19-0.45型透平膨胀机安全技术操作规程一、准备工作： 1、检查机组及仪控是否处于正常启动状态。 2、油箱油温300C,且给冷却器供水。 3、供高压密封气P=0.285Mpa，供低压密封气P=0.06Mpa。 4、启动油泵，调整油压，P2-407（P2-408）=0.250.3Mpa，检查油位是否处于要求位置。二、启动： 1、第一次启动应做膨胀机饱合测试。按IQ323，SM的章节进行。 2、在工作压力下启动：（1）开启通-403，通-404，通冷冻水，及透膨-11（透膨-21）。（2）将PCV-401（PCV-402）开启30%。（3）稍开通-410（通-409），缓慢向增压侧导气至0.5M46、pa。（4）全开工通-401（通-409），同时将切膨-11（切膨-21）手轮开至15-20%。（5）按启动按钮。（6）调整转速大约在30000r/min。（7）逐渐以10%的速度关小PCV-401（PCV402）至关死为止。调整气量，使转速达到43730r/min。三、停车： 1、关停车按钮。 2、关死透膨-11（透膨-21）。 3、关通-410（通-409），通-402，通-403。 4、待停机35分钟后，停油泵，再停密封气。四、紧急停车： 当运行中出现异常应紧急按停车按钮，其余同正常停车。五、加热： 1、在密封气及油泵不停的条件下进行。 2、关闭切膨-11（切膨-21），透膨-11（透膨47、-21）。开启吹膨-11（吹膨-21）。 3、开启热膨-11（热膨-21逐渐开启通-1403，控制进气压力0.05Mpa，加热正常温度为止。 ZW-19.5/29.4型氧压机安全技术操作规程一、准备工作： 1、检查设备是否处于良好状态，包括油位、电、仪控系统等。 2、供冷却水，使压力0.4Mpa。 3、盘车数圈，无阻滞现象。 4、将油冷却器灌满油，并用于摇油泵向润滑点供油。 5、接通密封氮气。二、启动： 1、开启通-1404，通-1405、通-1406，待吸入压力稳定在0.030.037 Mpa值时，启动电动机，开启通-1404放空阀。 2、调整供油压力0.3Mpa。 3、逐渐关闭通-140448、，同时开通-1408送氧阀，使机后压力稳定在2.94 Mpa。三、运行： 1、开关阀门不得开得过度。 2、经常检查各级、各部压力和温度，润滑油冷却，电流情况。 3、检查填料泄漏情况，各部声音，振动情况，如有异常应及时报告，尽快处理。 4、不得擅自提升送氧压力。四、停车： 1、全开通-1414，同时关通-1408送氧阀。 2、待机后压力降低后，停电动机，关闭通-1404。 3、长期停车，要定期盘车。ZW-6/7型氮压机安全技术操作规程一、准备工作： 1、检查氮压机各部是否处于良好状态，包括油位、仪电控系统。 2、盘车数圈无阻滞现象。 3、向机组供冷却水，是供水压力0.4Mpa。二、启动： 1、开49、启放空阀通-801，使机前压力稳定在0.019 Mpa。 2、启动电动机。 3、逐渐关闭放空阀，使机后压力缓慢升至0.56 Mpa，并维持压力稳定。三、运转： 1、调节供油压力0.2Mpa。 2、检查各部温度、压力、润滑油情况。 3、每小时放各级冷却器冷凝水一次。四、停车： 1、开启放空阀。 2、待机后压力降低后，停电动机。 3、关闭通-801。 4、长期停车，定期盘车。FJZ-350型冷水机组安全技术操作规程一、准备工作： 1、检查机组及电、仪控是否具备启动条件。 2、为机组供水，包括冷凝器、缸盖水套等。 3、 按低温水泵启动要求，向蒸发器供水。 4、盘车、吸入前压力0.4Mpa。 5、开启50、排气截止阀，稍开机前进气阀。二、启动： 1、按启动按钮，缓慢开机前进气阀，曲轴箱内压力0.5Mpa需1-2分钟内完成此过程。 2、调整热力膨胀阀及通过阀，使冷水温度逐渐达到4-60C。 3、检查各部运转工况是否符合设计要求，并检查机组运行是否有异常现象。 4、按要求认真做好记录。三、正常停车： 1、能量级调整至两缸工作状态。 2、逐渐关闭进口阀，当吸入压力逐渐降至0.2Mpa时，可全面关死进、排汽阀。 3、按停车按钮。 4、按要求停低温水泵。 5、停机组供水。80D127型常温水泵安全技术操作规程一、准备工作： 1、现场应整洁，设备应干净。工作人员应重视劳动安全教育。 2、检查泵是否处于良好状51、态。包括润滑油、泵转动是否灵活、过滤器、转动方向、电控是否正常，轴的填料是否漏水严重。 3、待空冷塔压力达到0.5Mpa以上，且压力稳定，接到主操作人员令后，方可启动。二、泵的启动： 1、开通-207（通-208），吹-204（吹-206），待P2-203（PI-204）达到供水压力0.4Mpa后，方可启动。 2、按启动按钮，开启通-213（通-214）且关闭吹-204（吹-206）。三、停车： 1、逐渐关闭通-213（通-214），关死后即按停止按钮。 2、备用泵每三天需开3-5分钟。四、运转中注意事故： 1、在开车及运转过程中，须注意仪表读数、轴承温度80，且轴承温度不得高于环境温度40。52、填料漏水、阀垫振动和杂音是否正常，如有异常，及时通知主操作员，然后停车检查处理。 2、填料漏水应是均匀、少量的。五、紧急停车： 1、拉下电闸。 2、恢复泵房动前的准备工作。 80D126型低温水泵安全技术操作规程一、准备工作：1、现场应整洁，设备应干净。工作人员应重视劳动安全教育。2、检查泵是否处于良好状态。包括润滑油、泵转动是否灵活、过滤器、转动方向、电控是否正常，轴的填料是否漏水严重。 3、待常温水泵开启后，开通-211，空冷塔内低温水槽达到规定液位后方可启动。二、泵的启动： 1、开通-209（通-210），吹-210（吹-212），待P2-206（PI-207）0.4Mpa后，方可启动。53、 2、按启动按钮，开启通-215（通-216）且关闭吹-204（吹-212）。三、停车： 1、逐渐关闭通-215（通-216），关死后即按停止按钮。 2、关于通-211，备用泵每三天需开3-5分钟。四、运转中注意事故： 1、在开车及运转过程中，须注意仪表读数、轴承温度80，且轴承温度不得高于环境温度40。填料漏水、阀垫振动和杂音是否正常，如有异常，及时通知主操作员，然后停车检查处理。 2、填料漏水应是均匀、少量的。五、紧急停车： 1、拉下电闸。 2、恢复泵房动前的准备工作。KDON3800/3200空分岗位安全技术操作规程一、准备： 1、检查空分塔及仪控系统是否处于良好状态。 2、检查各单机是54、否运行正常。 3、空分塔加热是否良好。 4、打开各仪表接头（上下塔压力表除外）。二、启动： 1、开氧产品放空阀QD-116、打开氧气调节阀DX-101、DX-102、DX-103、DX-104、DX-105，使放空量约为1000m3/h左右。 2、全开节流阀JL-101、JL-102、JL-103。 3、稍开SW-107、SW-108自冷箱充气。 4、启动膨胀机，保持空压机排出压力为0.55Mpa。 5、稍开膨胀机空气启动旁通阀TG-115，间断启闭下塔、主冷、上塔等设备及管道的吹除阀，对设备及管道进行冷却，当阀门结霜后关闭。 6、稍开循环吸附器进口阀TG-129，间断启闭吸附器吹除PF-1255、9，吹干净后关闭TG-129、PF-129。 7、稍开循环吸附器进口阀TG-130，间断启闭吸附器吹除PF-126，干净后关闭PF-126。三、阀门的调整： 1、调整DX-113、TG-102的开度，降低膨胀机进口温度，以使机后温度TE-105-2、TE-105-3保持在-180左右，但不得低于-185。 2、稍开下塔吹除阀PF-123，检查下塔是否有液空，当有液空后应排放，并查看是否洁净，直至干净为止，关PF-123。 3、开启主冷液氮回下塔阀门DX-110，关小JL-103。 4、当下塔液面LRC-101指示值达400时，将下塔液空液面计LIC-101与液空节流阀JL-101之间的联锁接通56、。 5、当主冷液面计LI-2有指示时，应打开主冷吹除阀PF-119，以检查排出液体是否干净，直至主冷中的液体干净为止，关PF-119。 6、当下塔有阻力后，对下塔进行调整，调节JL-103及JL-102使顶部氮气纯度尽可能提高，并使塔底液空纯度提高至38%。 7、随着上塔有阻力增加，应边进行液体积累，边进行调纯，使主冷液体氧组分含量尽快提高，以减小主冷温差，加快主冷的液体积累。 8、在主冷液面逐渐上涨的情况下，应根据氧气、氮气纯度调整上塔精馏情况，使氧气、氮气产量、纯度达铭牌为止。四、停车： 1、停膨胀机。 2、排放液氧、液空。 3、加热分馏塔至常温。五、运行： 1、注意观察各仪表读数，分子筛57、切换状况。 2、经常巡视，发现问题及时处理。 3、调节时要根据流程特点情况存在的问题逐步缓慢进行。 DH-45-4型空压机安全技术操作规程一、起动条件： 1、吸入叶片在关闭位置，即50（度）。 2、出口放空阀全开。 3、冷却水压力达到0.3Mpa。 4、润滑油压达到0.2Mpa。 5、排烟风机投入运转。 6、电气具备开车条件。二、起动前准备工作： 1、检查空气过滤器，要清洁，无脏物及机械颗粒。 2、各种仪表、计器处于正常状态。联锁控制及各安全保护装置应符合要求。 3、冷却水系统：a. 将各级中间冷却器，油冷却器械和电机冷却器的给水阀和排水阀全开并排气。b. 打开气体冷却器疏水旁通阀。c. 确认58、冷却水压力在定值以上。 4、滑油系统：a. 将油泵开关置于1或2位置，打开油泵进出口阀及泵阀后油系统有关阀门，油泵盘车。b. 起动油泵将油压力控制在0.2Mpa。c. 用电加热器将油箱润滑油加热至35。d. 起动排烟风机。e. 检查排放油过滤器及油冷却器中的气体。f. 通过窥视镜检查各润滑点及高位油箱的回油情况。 5、空气系统：a. 将放空阀调到全开位置。b. 把入口导叶片调到关闭位置，即50（度）。c. 盘车并确保进气管道无异物。 6、开车：a. 在准备工作完成确认无问题之后，由电工启动主电机。b. 待压缩机达到全速后，稳步打开入口导叶，迅速通过3040，闯过喘振点。c. 起动后检查设备无异59、常现象，逐渐关小放空阀调至所需的压力，并关闭疏水器旁通阀。四、停车步骤： 1、正常停车：a. 把放空阀徐徐打开，直至全开为止。b. 把入口导叶阀关闭到关闭时位置。c. 主电机停止工作。d. 主电机停止20分钟后停止主油泵。e. 主油泵停止后再停止排油烟机。f. 把冷却水阀门全闭，并开疏水器旁通阀放水，放净后再关闭。 2、紧急停车：a. 机组或轴承发生强烈振动。b. 空压机或增速器有碰撞研磨。c. 机组等部位发热冒烟。d. 任何一种联锁出现故障并超过规定值，未能自动停车。e. 遇以上任何情况，立即停车，其它按事故停车处理，步骤同正常停车步骤一致。PLK-83.332/5.0-0.4型透平膨胀机操60、作规程一、启动前准备： 1、清洗管路系统。 2、油箱注油：油质为20汽轮机油，油量为500升。 3、向油冷却器通冷却水。 4、油泵启动后，全面检查润滑系统，油压保持0.20.3 Mpa。 5、接通密封气。二、启动： 1、步骤： （1） 启动油水系统，油压保持0.20.3 Mpa。（2） 风机进口电动蝶阀全开。（3） 确认遥控薄膜调节阀处于关闭状态，相继全开透平膨胀机出口和进口截止阀。（4） 三通电磁阀通电，缓慢打开遥控薄膜调节阀，逐渐使入口压力上升至正常压力。（5） 用风机进口或出口分管上的电动蝶阀慢慢调至正常转速。三、运转： 1、正常操作条件： 油压：0.150.25Mpa。 油温：304061、。 轴承温度：65以下。 转速：233000P.M。 冷却水流量：2.0T/H以上。 密封气压力：0.050.1 Mpa。 2、加温吹除：加温空气用干燥80热空气，加温到吹除器温度30为止，加温路线：膨胀机加温阀 遥控薄膜调节阀 透平膨胀机 吹除阀。 ZY-33/30氧气压缩机安全技术操作规程一、起动顺序： 1、检查曲轴箱油位。 2、用摇手柄摇动齿轮油泵向润滑部位供油。 3、全开各路冷却水进、回水阀门。 4、全关吸入阀、排气阀、空气试车吸入阀及放空阀，只开旁通阀。 5、盘车两圈检查无异常。 6、作好同步电动机起动准备工作。 7、按启动按钮起动电机，启动后检查油压。 8、逐步打开排出阀至全开为止62、，逐步关小旁通阀长压至10.20kgf/cm，运转30分钟，然后全闭旁通阀。注意：严禁压缩机在带压下启动（贮气罐有压力时必须关闭排出阀后启动）。二、停车 1、打开旁通阀，全关吸入阀。 2、打开放空阀。 3、按停车按钮，使电机停车并切断控制回路的直流电源。关闭冷却水供水闸门如停车时间过长。应放出冷却器及压缩机水套。 5L-16/50-型无油润滑氮气压缩机安全技术操作规程一、开车前的准备工作 1、检查设备是否处于良好状态，包括油位、电、仪控系统等。 2、供冷却水，使压力0.3Mpa。 3、逐渐关闭放空阀，同时逐渐开启送氮阀，使机后压力稳定在1.6Mpa。三、运行 1、开关阀门不得过快。 2、经常检63、查各级压力、温度、润滑油冷却、电流情况。 3、检查填料泄漏情况，各部声音、振动情况，如有异常应及时报告，尽快处理。 4、不得擅自提升送氮压力。四、停车 1、全开放空阀，同时关送氮阀。 2、待机后压力降低后，停电动机。 3、长期停车，要定期盘车。 YCWS水冷机组安全技术操作规程一、一般说明：机组设计成单独使用，或通过其它自控系统与其它设备配合使用。运行时，机组控制器监控冷冻水系统的温度，并发出恰当的指令，将温度维持在设定的范围内。压缩机根据冷负荷调整运行，使机组制冷量与冷冻水系统的冷负荷相匹配。从冷冻水中带走的热量最终由水冷式冷凝器排走。下面将简单介绍机组的操作过程。详细情况请参照本机组的微电64、脑控制中心操作手册。二、启动：确定机组和控制中心的电源已接通，所有的制冷剂检修阀均打开（逆时针旋转），并且冷冻水流量正常。在日常或节假日时间表自动控制时，需在“设定”下将“日常开关机允许/禁止”设在“ON”位置。按下键盘上的状态键，然后在键盘下面的机组Start/Stop主令开关切换到Start（启动）的位置。控制器将作一次预查，以确认日常/节假日时间表和任何一远程联锁装置均允许机组启动，所有的安全切断值都得到了满足，并且有冷负荷要求机组运行（即冷冻水温度超出了设定极限）。如果预查时遇到问题，将会显现出来。没有问题而又有冷负荷的话，压缩机将启动。三、正常运行和停机：一旦机组启动，所有的操作均为65、自动的。经过初始的压缩机最小容量阶段后，控制系统将按冷冻水温度和温度变化的速率来调节机组的负荷。如果冷负荷较高，控制器将增加压缩机的容量，如果冷负荷较低，压缩机将持续在最低容量下运行，或者干脆停机，以免使冷冻水温度过低。当出现后面这种情况时，待冷冻水温度再度上升后，压缩机将自动再启动。一旦压缩机运行，随着制冷剂被压送到水冷式冷凝器中，排气压力将升高。压缩机一运行，控制器将监控油压、电机电流和系统的其它各种参数，如排气压力、冷冻水温度等等。一旦出现任何问题，控制系统将立即采取相应的措施，并显示出故障的性质（详情请参阅微电脑控制中心操作手册）。四、停机：在任何时候，只要将键盘下面的机组Start/66、Stop主令开关切换到停止的位置，就可以使机组停机。随后，压缩机加热器将接通，以免制冷剂冷凝以及溶入润滑油中。为了防止出现破坏，即使在机组停机时，也不要切断机组的110V-1-50Hz控制电源（它也为压缩机加热器供电）。如果主电源必须切断（对于长时间的维护或在停机期间），压缩机吸气、排气和电机冷却检修截止阀也要关闭（顺时针）。 100D166型常温水泵安全技术操作规程一、准备工作： 1、场地要整洁，设备应干净。工作人员应重视劳动安全教育。 2、检查泵是否处于良好状态。包括润滑油、泵转动是否灵活、过滤器、转动方向、电控是否正常，轴的填料是否漏水严重。 3、待空冷塔压力达到0.4Mpa以上，且压力67、稳定，接到主操人员命令后，方可启动。二、启动： 1、开启泵的吹除阀数次后方可启动。 2、按启动按钮，开泵的入口阀，出口阀，关闭各吹除阀。三、停车： 1、逐渐关闭出口阀，关死后即按停止按钮，关闭入口阀。 2、备用泵每三天需开3-5分钟。四、运行注意事项： 1、在开车及运转过程中，须注意仪表读数。轴承温度80，且轴承温度不得高于环境温度40，填料漏水，阀垫振动和杂音是否正常。如有异常及时通知主操人员，然后停车处理。 2、填料漏水应是均匀、少量的。五、紧急停车： 1、拉下电闸。 2、恢复泵启动前的准备工作。 IS80-50-315B型低温水泵 安全技术操作规程一、准备工作： 1、场地要整洁，设备应干68、净。工作人员应重视劳动安全教育。 2、检查泵是否处于良好状态。包括润滑油、泵转动是否灵活、过滤器、转动方向、电控是否正常，轴的填料是否漏水严重。 3、开平衡水灌入口阀，当达到规定液位后关闭入口阀，方可启动。二、启动： 1、打开泵的吹除阀数次后方可启动。 2、按启动按钮，开泵的入口阀，出口阀，当压力达到0.5Mpa以上时，方可开总出口阀。三、停车： 1、逐渐关闭总出口阀及泵的出口阀。关死后即按停止按钮。 2、备用泵每三天需开3-5分钟。四、运行注意事项： 1、在开车及运转过程中，须注意仪表读数。轴承温度80，且轴承温度不得高于环境温度40，填料漏水，阀垫振动和杂音是否正常。如有异常及时通知主操人69、员，然后停车处理。 2、填料漏水应是均匀、少量的。五、紧急停车： 1、拉下电闸。 2、恢复泵启动前的准备工作。电工安全操作规程一、参加电气工作必须熟悉本章和电气技术规程，受过触电人员人工呼吸急救法及削力方法的训练。对新工人、徒工、实习生等只准许在有经验的技术人员指导下进行一般的电气作业。 二、绝对禁止非电气人员进行电气操作。电气工作人员未充分熟悉电气设备性能前禁止动手作业。进入变、配电室工作时，必须严格执行工作制度。 三、凡视力不好，听觉不灵、精神错乱或患高血压、心脏病、抽风病者，均不许从事电气作业，电工患临时小病或精神不振、体力不佳者，在分配工作时适当分配给轻工作，不允许参加高空作业和重体力70、的紧张工作。 四、从事现场作业和高空作业都必须在两人以上方可进行。 五、禁止带电作业。工作前应先检查周围环境有哪些不安全因素，相应采取适当的安全措施，工作时彼此相互照应。 六、工作前必须戴好保护用品，工作时绝对禁止穿布鞋、皮鞋、大头鞋和其它带钉鞋。机修工安全操作规程 1、施工现场必须保持清洁，设备物体堆放整齐做到文明生产。 2、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，严禁冒险作业。 3、打锤时要注意周围环境，打各种锤，锤面和锤把不准有油脂，不准戴手套以免脱出伤人，或损害其它机械设备及物体。 4、钳工工作台要高低合适，对面工作要加钢丝网，网眼直径4mm，虎钳必须固定好。用虎钳卡物件时，不准用加力杆，71、更不要用力过猛，不准用锤去敲手柄。工作时只准使用虎钳口最大行程的三分之二，工作重量不得超过虎钳负荷量。虎钳的丝扣不许有滑扣现象。加特精密附件时钳面应用铜皮、林块或破布垫好。 5、没有保护罩的砂轮机禁止使用。工作时要戴保护镜。在砂轮的外侧、带工作台的砂轮，要保证工作台与砂轮片的距离3mm左右。不允许二人同在一个砂轮片上工作。使用手提砂轮机和手电钻，必须接好地线并戴好绝缘手套。 6、在检修设备时的照明用36V电压，特别在窄小、潮湿的地方或在金属构件工作时，必须用12-24V的安全电压进行工作。天车工安全操作规程1、 不得吊运超过起重机各额定起重量的重物。2、 严禁吊运货物在人头上越过。3、 空中运72、行时吊钩位置不得低于人的高度。4、 严禁用吊钩斜拉重物。5、 不得利用电动机在突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生极其意外事故时，才允许使用这种补救措施。（16t以上A6工作制带强力制动除外）。6、 禁止利用限位开关作为工常操作的停电，限位开关只是在操作设备意外不良或司机操作疏忽时才能让它起作用。7、 起重机在每次启动时，必须先出示警告信号。8、 在起吊接近额定载荷的重物时，应先考虑制动器刹车是否稳定，以保安全。9、 严格遵守厂矿和有关部门颁发的安全规程。10、 操作是司机的基本工作，操作合理与否，对生产效率、产品质量、安全生产、设备寿命都有着重要作用。所以，司机应视所吊物件的具体情况，73、按操作规程进行操作。现以凸轮控制器、操作的起升机构为例，上升第一级是微距上升的点动操作，一般情况下应将控制器从第一级逐级转到第五级，每级因地转换时间为12秒。起吊额定负荷将控制器放在上升第一级是吊不起来的，所以要迅速的把控制器放到第一级，然后再逐级加重。如果控制器扳到第二级时，电器仍不能启动，则意味着超负荷或起重机出现故障，此时就不能再起吊。下降时一级速度最快，最后一级速度最慢，所以不能在第一级停留。应迅速的将控制器扳到下降最后一级（点动除外）停车时迅速回零位。11、 在一般情况下都要遵循上述原则进行操作，特殊情况灵活适用。以上是指电流的电压在额定情况下，当电源的电压低于额定时，会出现正常电压74、时能吊起物件而吊不起，或虽然能吊起但上升速度明显降低，所以起重机在操作时应注意电源的电压变化。12、 在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所以控制手柄处于零位。13、 操作人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。14、 停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放在安全位置，总开关必须断电后上锁。15、 下班时，应将起重机当班记录交给司机，便利接班后合理操作。 天车的维护与保养 正确使用、定期检查、合理保养，才能保证起重机的正常安全工作，延长其使用寿命。1、金属结构的维护保养桥架是起重机金属结构中最主要的受力结构件，保养的好坏直接关系到起重机的性能安全，因此在使用中应加倍注意保养。A、75、必须避免急剧的启动，制动以及与另一台起重机相撞。B、定期检查主、端梁的焊缝，发现裂缝应停止使用实施重焊。C、当发现主梁有残余变形或腹梁失稳，应停止使用，进行修复。D、为防止金属结构锈蚀，应定期进行油漆防腐。 E、定期检查各部连接螺丝是否松动。2、主要零部件的维护保养 A、钢丝绳应定期润滑、润滑前清除旧油垢，凡在任何拧节处发现断裂数超过12根，应立即报废予以更换。 B、轴承必须始终保持润滑状态，定期注油，若发现温度太高和噪音很大，必须认真检查，如有损坏应及时更换。 C、当车轮缘磨损超过原厚度在30%或有崩裂应更新，两主动轮的工作直径在不均匀磨损后所产生的偏差，不得超过公称直径的1/600，如果超76、差允许重新车削，但不能小于原公称直径10mm。 D、减速机内不能缺油，应定期更换，发现异常噪音应及时检修。 E、起升机构的抽动器每天检查一次，运行机构的制动器23天检查一次。检查时注意制动系统各部运作是否灵活，瓦块应贴合在制动轮上，表面无损坏，张开时制动轮两侧间隙相等，起升机构的制动器必须保证额定起重量的1.25倍。 F、运行机构的制动器应及时刹位大车和小车，但不能调的太紧，以免车轮打滑，引起振动和冲击，如制动轮工作中出烟或有焦味，则说明瓦块和制动轮温度过高（不应超过200）必须调整其间隙，使之适中，制动轮表面光洁，常用煤油擦洗。3、电气设备的维护保养： 为保证起重机的安全工作，必须熟悉起重机77、各种故障发生的原因和排除故障的方法。 A、为延长起重机电气设备的使用寿命，应经常保持电气设备在清洁、如电阻器、控制屏、接触器等，清除内外部灰尘、污垢及附着物，防止漏电、击穿、短路等现象的产生。 B、经常观察电机转子滑线电刷接触是否良好，有否磨损等情况。 C、电动机、制动器、继电器等发出的声音是否正常。 D、检查凸轮控制器、接触器触头是否有烧毛现象，如有应及时更换或用砂布磨平后使用。 E、使用条件恶劣时应定期测量电机、电线、绝缘电阻，注意电滑线支架绝缘与各项设备外壳接地。 F、滑线轨上的铁锈污物必须随时清除干净，保持导电部分接触良好。 G、各电气设备安装是否牢固，有否松动现象、活动部位转动是否灵78、活，适当予以润滑（接触器磁铁吸合面不应涂油）。锅炉工安全操作规程一、开火前的检查在开火前必须详细检查各零部件如下：1、检查炉排、炉墙是否正常，前后烟管是否严密。2、检查入孔、手孔是否严密、附件零件装置是否齐全，开启是否灵活。3、引风机、循环水泵、运转是否正常。二、开火1、关闭排污阀、开启空气阀让锅炉内的空气排出，将已处理的水注入锅炉内。2、引燃锅炉升火温度不可增加太快避免各部分受热不均。3、当锅炉运行时，应注意过各部位有无特殊响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查。4、升火前开动水泵，升火后打开系统内的放空阀排空。三、正常运行 锅炉运行应保证给水、给煤，燃烧稳定，保持炉膛负压1-2mm水柱。79、 1、锅炉补水应是自来水，每班至少备用循环泵启动一次，如有故障，应立即检修。2、压力表应装三通旋塞，每班应冲洗压力表存水弯管一次，发现问题及时处理更换。四、排污1、排污管路两台以上共用时，禁止两台同时排污。如另一台正在检修，排前必须将检修中的锅炉与排污管隔断分开。2、排出时如发现管道内有冲击响声立即关小排污阀直至冲击后缓缓开水。五、紧急停炉1、先关鼓风，后关引风。2、清除炉排上的燃料，循水泵已断关闭。六、锅炉运行检查，检修安全事项1、锅炉运行中遇下列情况之一应立即停炉。1）、循环不良造成炉水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度差小于20。2）、炉火温度急剧上升失去控制。3）、80、循环水泵或补给水泵全部失效。4）、压力表或安全阀全部失效。5）、锅炉元件损坏，危及运行人员安全。6）、补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降。7）、燃烧损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红严重威胁锅炉安全运行。8）、其它异常运行情况，电负荷超过安全运行范围。2、锅炉投入运行时，应先开动循环水泵等供热系统，循环后才能提高炉温，停炉不得立即停泵，只有锅炉出口水温50以下时才能停泵。3、严禁在有压或炉水温度较高的情况下修理锅炉受压元件以防止热水喷出伤人。4、进入锅炉内工作前，必须用能指示出隔断后置的强度足够的金属堵板将运行热水排污管道全部与5、进入烟道或燃烧室工作前，必须进行通风、防毒、防火、防爆措施，并81、将烟道或其它运行锅炉烟道相连的烟道闸门关严。6、烟道内工作使用照明，电压不得超过1-2V，禁止使用明火照明。7、使用锅炉排污在高负荷时不允许进行，当炉水温度将到100以下时才能进行排污。第五章： 岗位责任制厂长职责 1、对分厂生产行政工作行使统一领导指挥，对生产技术行政工作全面负责。 2、负责组织开展全面质量管理工作不断提高产品质量。 3、负责制定分厂各项管理制度和各项工作计划。 4、负责全员培训工作，组织职工学习文化和业务知识。 5、负责分厂安全生产、文明生产和防火工作。 6、充分发挥班组长作用协调好各方面的关系。 7、教育职工对设备、工具、仪器和仪表及分厂设施等，要管好用好维护保养好。 882、合理使用人力、物力，不断降低能源消耗。 9、帮助职工解决实际困难。 10、按规定对职工进行奖惩。副厂长职责 1、对车间生产行使统一领导指挥，对生产技术工作斜面负责。 2、搞好车间管理工作，保证完成厂部下达的各项任务。 3、负责全员培训工作，组织车间职工学习文化和技能业务知识。 4、负责车间安全生产、文明生产和防火、防洪工作。 5、充分发挥车间职能人员和班组长的作用，协调好各方面的关系。 6、合理使用人力、物力，不断降低能源消耗。 7、帮助职工解决实际困难。 8、参阅公司及厂有关规定，有权对职工进行奖惩。 9、自觉遵守公司及厂各项规章制度。车间工艺安全、机械员职责 1、在车间副主任的领导下工作83、，不断提高自身的业务能力。 2、协助车间领导对本单位职工进行安全生产方针和安全操作规程等方面的宣传教育工作。 3、按时参加厂安全例会，深入基层检查安全工作情况及时向领导汇报。 4、指导班组安全员的工作，组织班组安全员会议，学习安全知识制订安全措施。 5、按着三不放过的原则参加工伤事故的调查分析，及时填报工伤事故报告书，在规定的时间内上报安全处。 6、协助领导组织定期和不定期的安全检查工作。 7、按时提出设备的定期换油计划。 8、负责办理设备的验收、启用、退库、调拨等手续。 9、负责建立设备台帐，设备及其附件保管卡片和设备履历表，做好中小级事故记录。 10、协助班组严格贯彻执行设备维护管理安全生84、产管理和安全技术操作规程等制度。 11、参加节假日的设备检查工作，并负责提出检查报告。 12、申报设备的备件计划。办事员岗位责任制 1、负责车间考勤工作，每天及时划考勤，按时上报出勤日报表。 2、负责车间工资的制作与发放，记清罚捐款台帐。 3、负责材料消耗台帐。成本台帐，工具帐，劳保用品的发放、台帐的及时上帐工作。 4、负责领料，领用材料要严格把关，控制成本。 5、负责本单位人员长期没上班，不论正式工与外雇工，无论何原因，及时上报厂部。 6、每天及时上报成本表，对各班成本进行核算考核。 7、每月定期上报出月表、工资表、工资发放台帐、成本表、成本分析。 8、按时完成领导交办的其它任务。班长职责 85、1、合理使用人力、物力组织本班组完成生产任务。 2、负责解决班组的技术、质量、工具、设备、材料、人员等问题。 3、负责调配本班组人员执行临时任务。 4、组织本班组人员进行安全生产、文明生产。 5、抓好班组人员的劳动纪律。 6、解决技术关键和产品质量问题。 7、搞好设备维护保养工作。 8、了解本班组人员思想情绪变化，及时做好思想工作。 9、密切配合分厂厂长完成各项工作。主控室岗位责任制度 1、岗位人员要有高度责任心，对工作要积极负责。 2、上岗时须穿着工作服。 3、环境和设备卫生每天必须清扫，做到清洁卫生。 4、上岗人员要熟练操作规程并按规程进行操作。 5、每天要做好全车间设备巡回检查，认真做好86、记录，发现问题应做到及时处理。 6、巡回检查项目及参数： 1）、全车间设备运行情况。 2）、分子筛纯化器各切换时期阀位情况。 3）、分子筛纯化器再生加热阶段JIA-302不高于210。冷吹末JIS-30419。 4）、上塔压力不得高于65Kpa。 下塔压力不得高于0.56Kpa。 上塔阻力：2025Kpa。 下塔阻力：1213Kpa。 5）、保持空冷塔液位。 6）、经常检查HC-1、HC-2、HC-3、HC-504开关是否正常。 7）、控制主冷液面与冷量、产量与纯度结合。过多液氧应排放掉。 8）、对开机、停机保持好原始记录。氧压机岗位责任制度 1、岗位人员必须听从主控人员指挥，对工作要积极主动87、认真负责。 2、上岗时须穿着工作服，长发的须将头发盘起来工作。 3、各岗位环境和设备卫生必须保持清洁。 4、上岗人员必须按本岗位操作规程操作设备，且熟练其操作规程。 5、每天要按时做巡回检查，认真做好记录，发现问题做到及时上报、及时处理。 6、巡回检查项目参数： 1）、冷却水供水压力：0.4Mpa。 2）、吸入压力：0.037 Mpa。 3）、各级排气压力：一级：0.270.34Mpa。 二级：0.931.15Mpa。 三级：1.6Mpa。 4）、 各级排气温度：一级：124。 二级：152。 三级：143。 5）、各级吸气温度：一级：12。 二级：38。 三级：38。 6）、出末级冷却器温88、度：45。 7）、油压：0.3Mpa。 8）、运行声音及曲轴箱油位。空压机岗位责任制度 1、岗位人员必须服从领导工作安排，对工作要积极主动、认真负责。 2、上岗时须穿着工作服，长头发的须将头发盘起来工作。 3、各岗位环境和设备卫生必须保持清洁。 4、上岗人员要熟练其本岗操作规程，并按操作规程进行操作。 5、每天按时做巡回检查，认真做好记录，发现问题做到及时上报、及时处理。 6、巡回检查项目及参数： 1）、冷却水供水压力：0.4Mpa。 2）、润滑油压力：0.30.4Mpa。 3）、润滑油温度：60。 4）、主轴承温度60。 5）、排气温度160。 6）、排气压力不得高于：0.18Mpa。 ：089、.58Mpa。 7）、吸气温度： ：30。 ：40。 8）、运行声音及曲轴箱油位。膨胀机岗位责任制度 1、岗位人员必须听从主操人员指挥，对工作要积极主动、认真负责。 2、上岗时须穿着工作服，长头发的须将头发盘起来工作。 3、各岗位环境和设备卫生必须保持清洁。 4、上岗人员必须按本岗操作规程操作设备且熟练其操作规程。 5、每天要按时做巡回检查，认真做好记录，发现问题做到及时上报、及时处理。 6、巡回检查项目及参数： 1）、轴承供油压力：0.250.3Mpa。 2）、齿轮油泵压力：0.6Mpa。 3）、系统密封压力：高压密封压力0.285Mpa。低压密封压力0.06Mpa。 4）、系统来的密封气压90、力：0.55Mpa。 5）、油冷却器后油温50。 6）、各轴承温度70。 7）、运行声音及油箱油位。冷冻机、氮压机岗位责任制度 1、岗位人员必须听从主操人员指挥，对工作要积极主动、认真负责。 2、上岗时须穿着工作服，长头发的须将头发盘起来工作。 3、各岗位环境和设备卫生必须保持清洁。 4、上岗人员必须按本岗操作规程操作设备且熟练其操作规程。 5、每天要按时做巡回检查，认真做好记录，发现问题做到及时上报、及时处理。 6、巡回检查项目及参数： 1）、设备运行声音及电机是否振动。 2）、冷冻机电流。 3）、常、低温泵轴承温度最高不高于80且不得高于环境温度40。 4）、冷冻机排气压力1.55Mpa。91、排气温度100。 5）、氮压机一级排气压力：0.160.22Mpa。 二级排气压力：0.5Mpa。 6）、氮压机油压：0.10.25Mpa。水泵岗位责任制 1、岗位人员必须服从领导工作安排，对工作要积极主动、认真负责。 2、上岗时须穿着工作服，长头发的须将头发盘起来工作。 3、各岗位环境和设备卫生必须保持清洁。 4、上岗人员必须按本岗操作规程操作设备且熟练其操作规程。 5、每天要按时做巡回检查，认真做好记录，发现问题做到及时上报、及时处理。 6、每天对供水池进行查看，做到不缺水。 7、巡回检查项目及参数： 1）、水泵、电机运行声音及振动情况。 2）、轴承温度最高不高于80，且不得高于环境温度40。 3）、电流。 4）、起动器是否过热。 收发员岗位责任制1、 认真执行出入厂制度。2、 坚持“三勤”既勤看、勤问、勤检查。3、工作中坚持做到四不（不旷工、不迟到、不早退、不擅离职守）。4、严守纪律，贯彻七不准（不准在岗位睡觉、不准在岗位做私活、不准找外人替岗、不准徇私情拉关系、不准坐在屋内收出门证、不准闲谈聊天、不准岗位上带小孩）。 5、认真做好外来人员的登记和接待工作。 6、加强基本训练，做到四知、一熟悉，即知入厂人、单位、姓名、拉氧气数量，熟悉手续制度。