1、目 录第一章编制说明4第二章工程概况9第三章施工总体部署15第四章总资源计划22第五章现场施工组织与管理26第六章、总平面布置28第七章、施工准备36第八章、工程测量施工方案38第九章土建施工方案43第十章装饰工程77第十一章安装工程施工方案83第十二章工程质量保证措施124第十三章技术资料、工程档案管理132第十四章季节性施工措施134第十五章工期保证措施138第十六章安全生产保证措施141第十七章文明施工、环境保护措施147第十八章现场消防管理措施152第十九章施工总承包协调管理措施155附：施工现场总平面布置图施工进度网络图第一章 编制说明xx省xxxx豪庭工程，位于xx市经十东路南侧。2、本工程由xx建设集团有限责任公司承建.我公司将结合工程实际需要，组建一支具有较强管理能力并具有同类工程丰富施工经验的项目经理部，全面推行与国际接轨的总承包管理模式。项目经理部将在公司的控制和协调下，进行本工程的施工管理，形成以项目经理负责制为中心，以合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。同时，项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障,社会协力合作”这一具有本公司特色的项目管理模式,以此高效地组织和优化社会生产要素。严格按照以GB/T19001模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，3、以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。(一)、编制依据1、法规1。1、国家1.1.1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令1997年第91号;1。1.2建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院第279号；1.1。3中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令1989年第22号；1.1。4中华人民共和国安全生产法2002年20号主席令；1。1。5中华人民共和国职业病防治法2001年60号主席令；1.1.6建设工程安全生产管理条例2003年393号国务院令；1。1。7民用建筑节能管理规定建设部部长令76号1.2、行业1.2.4、1关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知建1998200号;1.2.2工程建设标准强制性条文中华人民共和国建设部建标20085号； 1.3、地方1.3.1xx预拌混凝土质量管理规定1。3.2xx市智能建筑工程建设管理暂行办法1.3。3结构实体检验监督管理规定1.3。4地基基础、主体结构监督程序暂行规定1。3。5关于加强建筑安装工程质量监督管理的通知1.3.6xx市建筑工程质量监督站加强建筑节能监督管理暂行规定1.3.7xx市建筑工程施工图审查监督检查实施方案1。3.8xx市住宅工程质量分户验收管理暂行办法1.3。9xx市优良建筑工程评审统一准则1。4、企业1。4.1xx建设集团有限责任公司5、建筑工程技术标准安装工程技术标准.1。4.2xx建设集团有限责任公司质量、环境、职业健康安全管理手册。2、施工图建设单位提供的经审查合格后的图纸。3、规范和规程3。1国家3。1。1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013.1。2.建筑地基与基础工程施工及验收规范GB5020220023.1.3、砌体工程施工及验收规范GB5020320023.1.4、混凝土结构工程施工及验收规范GB5020420023。1.5、屋面工程质量验收规范GB50207-20023。1.6、地下防水工程质量验收规范GB5020820023。1。7、建筑地面工程施工及验收规范GB5020920023.1.6、8、建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-20013.1。9、建筑给水排水及采暖工程验收规范GB50242-20023.1。10、通风与空调工程施工质量验收规范GB5024320023.1.11、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320023.1.12、电梯工程施工质量验收规范GB50310-20023.1.13、住宅装饰装修工程施工规范GB5032720013。1。14、工程测量规范GB50026933。1。15、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ 201833。1.16、人防工程施工及验收规范GBJ134-903.1。17、城市建设档案著录规范GB/T50323-20013。2、7、行业规范和规程3。2.1、建筑变形测量规程JGJ/T8973.2。2、钢筋焊接及验收规程JGJ18963。2.3、工程网络计划技术规程JGJ/T 121993。2。4、蒸压加气混凝土应用技术规程JGJ17-843。2.5、建筑工程冬施规程JGJ104973。2。6、钢筋机械连接通用规程JGJ107-20033。2。7、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ320023。2.8、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20003.2.9、建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110973。2.10、建筑玻璃应用技术规程JGJ11320033.2.11、建筑防腐蚀工程施工及验收规范TJ212263。2.12、8、建筑安装工程安全技术规程 56国议周字第40号3。2.13、建筑安装工人安全技术操作规程80建工劳字第24号3.2.14、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913.2.15、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-923。2。16、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ12820003。2。17、建筑施工安全检查标准JGJ59 993.2.18、建筑机械使用安全技术规程JGJ33863。2。19、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46993.2。20、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20013。2。21、外墙外保温工程技术规程JGJ14420043。2.21、普通混凝土配合9、比设计规程JGJ55-20004、标准图集4。1、钢筋混凝土结构抗震构造祥图L03G3234.2、钢筋混凝土过粱L03G3034。3、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011(修订版)、2、34。4、蒸压加气混凝土砌块墙体构造L06J1254。5、其它图集：L92J601木门 L96J301地下防水 L02J101墙身配件 L01J202屋面 L03J004室外配件 L03J602铝合金门窗 L96J901室内装修 L06J002建筑工程做法 L96J401楼梯配件 L04J006无障碍设计 L03SJ203倒置式屋面 L05J104住宅厨房卫生间变压式排风道 L92J10、606防火门 L06J103阳台5、主要标准51国家 511建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 512混凝土质量控制标准GB5O164-1992 513混凝土强度检验评定标准GBJ1071987 513建筑施工场界噪声限值GB1253-199052行业 521建筑施工安全检查标准JGJ59-19996、施工合同 61xxxx豪庭建筑工程施工合同济合同XX-XXXX号7、其他 71 GB/T19001-2000(idtISO 9001：2000)质量管理体系要求和xx建设集团有限责任公司质量管理手册、质量管理程序文件. 72 GB/T240011996（idtISO 14001:11、1996）环境管理体系规范及使用指南和xx建设集团有限责任公司职业健康安全管理手册、环境管理程序文件 73 GB/T28001-2001OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系规范和xx建设集团有限责任公司职业健康安全管理手册、职业健康安全管理程序文件 74xx省城乡建设勘察院提供岩土工程勘察报告 76建设部建字2000211号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定（二）、编制范围本施工组织设计适用于本工程承包合同书内规定的工程施工范围.（三）、本施工组织设计编制的基本原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。2、保证重点，统筹安排,遵守施工12、合同文件的规定与承诺.3、遵循建筑施工工艺及其技术规程，坚持合理的施工程序和施工顺序。4、采用分单位分层分段流水施工作业法和现代化管理手段，组织有节奏、均衡和连续地施工。5、充分利用现有施工机械和设备,扩大机械化施工范围，提高施工项目机械化程度；不断改善劳动条件,提高劳动生产率。6、尽量利用先进施工技术,科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本.7、科学地规划施工平面图，减少施工用地；合理储存建设物资，减少物资运输量。第二章 工程概况（一）、建设项目概况：工程名称：xx豪庭区1-7#楼、1#配套公建、区地下车库建设单位：x设计单位：xx监理单位：施工单13、位：x司工程地址：xx市总 工 期：443日历天（二)、建筑设计概况:1、建筑功能：17#楼为地下2层、地上18层单元式住宅，地下二层为储藏室，南侧接地下车库，地下一层为自行车库及储藏室，地上为住宅.1#公建为框架2层，车库为地下一层。2、建筑形式:17楼标准层均为1个单元，一梯2户。3、建筑高度：地上57。2米；4、建筑面积:总建筑面积69810。51，其中地下11534。75；5、建筑类别：二类高层居住建筑；6、建筑工程等级：二级；7、耐火等级:二级；8、耐久年限：50年；9、防水等级：二级；10、结构形式：剪力墙结构； 11、抗震等级:二级；12、设防烈度 ：6度；13、防水设计：地下室14、防水等级为二级，采用钢筋混凝土自防水与柔性防水相结合的防水形式,屋面采用二级防水，防水层合理使用年限为15年。14、消防设计：各构件的设计均应满足高层民用建筑设计防火规范GB5004595（20年版）的各项要求.每单元设有一座封闭楼梯间,一部消防电梯。楼梯直通屋面。15、防火、防烟分区：本建筑地上部分按每单元划分防火分区，单元之间设有防火墙，户门为甲级防火门。地下一、二层每单元为一个防火分区.本工程每层每单元为一个防烟分区,每个防烟分区的面积不大于500，且防烟分区不跨过防火分区。本工程每单元设一部有两个疏散口的剪刀式防烟楼梯间，一部消防电梯（兼客梯）,一部客梯，开向前式的分户门为甲级防火门，15、阳台开向楼梯间的门为乙级防火门。16、节能措施:外墙钢筋混凝土墙（200厚）活加气混凝土砌块，外贴50mm厚竖向燕尾槽聚苯板，20mm厚胶粉聚苯颗粒。外门窗采用隔热型铝合金窗。屋面保温层为60厚XPS板.分户外门采用防盗、保温安全门。住户与非采暖公共部位热桥抹30胶粉聚苯颗粒。17、室内外建筑做法17.1、散水：散2，水泥砂浆散水,做法:素土夯实，150厚3：7灰土夯实，60C15砼，素水泥浆一道，20厚1：2。5水泥砂浆面层，上撒1：1水泥细砂压实赶光。17.2、地下室地面：素土夯实,100厚C15砼垫层，20厚1:2。5水泥砂浆找平层，4厚SBS防水卷材（聚酯毡胎体)，80厚C20细石砼416、200双向配筋，素水泥浆一道,20厚1：2。5水泥砂浆压实赶光。17.3、楼面:17。3。1、地下室、及楼梯、闷顶：素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实赶光.17.3.2、机房及楼面:素水泥浆一道，40厚C20细石砼(上部4200双向钢筋网),表面撒1：1水泥砂子随打随抹平。17.3。3、户内及其它楼面:同上，户内垫层改为50厚，预留30厚面层做法，不设洗衣机的阳台取消垫层,预留35厚面层做法。17.3。4、水箱间、厨房、卫生间、设洗衣机及不封闭的阳台：素水泥浆一道,30厚C20细石砼随打随抹随找坡找平，刷基层处理剂一道,1。5厚合成高分子防水涂料，40厚C20细石砼(上部4200双向钢筋网17、）,表面撒1:1水泥砂子随打随抹平，厨房、卫生间、设洗衣机的阳台预留35厚面层做法。17.3.5、大堂及各层后梯厅：50厚LC7.5轻骨料砼填充层，素水泥浆一道，30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，20厚磨光大理石板，板背面刮水泥砂浆粘贴，稀水泥浆擦缝。17.3。6、需埋设管道的楼面均需做垫层。17。4、踢脚做法17。4。1、水泥砂浆踢脚：随地面(住户内除外）,高度150。砼墙：素水泥浆一道，7厚1：2。5水泥砂浆打底扫毛,7厚1:2。5水泥砂浆找平扫毛，7厚1：2水泥砂浆压实赶光。加气砼砌块墙：刷界面处理剂一道，9厚1:1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛，6厚1：3水泥砂浆找平，7厚1：2.5水泥砂18、浆压实赶光。17.4。2、大理石板踢脚：随地面，150高,砼墙：素水泥浆一道，9厚1:2。5水泥砂浆打底扫毛，6厚1：2水泥砂浆压实抹光，35厚1：1水泥砂浆粘贴12厚；磨光大理石板，稀水泥浆擦缝。加气砼砌块墙：刷界面处理剂一道，9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛，6厚1:2.5水泥砂浆压实赶光，3-5厚1：1水泥砂浆粘贴12厚；磨光大理石板，稀水泥浆擦缝.17.5、内墙做法17.5.1卫生间：砼墙:素水泥浆一道，9厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛，6厚1：2水泥砂浆压实找平，1.5厚聚合物水泥砂浆防水涂料，34厚瓷砖胶粘剂,揉挤压实,5厚面砖，擦缝材料擦缝。加气砼砌块墙：刷界面处理剂一道，9厚19、1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛，6厚1：3水泥砂浆压实抹平，1。5厚聚合物水泥砂浆防水涂料，3-4厚瓷砖胶粘剂,揉挤压实，5厚面砖，擦缝材料擦缝。住户内做至找平层。17。5。2、地下室及潮湿环境的内墙：面层刷白色乳胶漆3遍，住户内做至刮腻子三遍。砼墙：素水泥浆一道,7厚1:2。5水泥砂浆打底扫毛，7厚1：2。5水泥砂浆找平扫毛，7厚1：2水泥砂浆压实赶光。加气砼砌块墙：刷界面处理剂一道，9厚1:1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛，6厚1：3水泥砂浆找平扫毛，5厚1：2。5水泥砂浆压实赶光。17.5.3、其他内墙：加气砼砌块墙:3厚专用界面砂浆打底刮糙，9厚1:1：6水泥石灰膏砂浆找平，6厚1：0。20、5:2.5水泥石灰膏压实赶光,面层刷白色乳胶漆3遍，住户内做至刮腻子三遍，闷顶及管井内不做面层。17。5。4、贴临电梯井道及电梯机房的起居室、书房、卧室墙面：预埋120*120*60木砖中距400，聚合物水泥砂浆防潮层，木龙骨基层，内填50厚岩棉,双层12厚纸面石膏吸声板。17。6、顶棚做法：17.6。1、其它顶棚：素水泥浆一道，当局部底板不平时，聚合物水泥砂浆找补，满刮23厚柔性耐水腻子分遍找平，面层刷白色乳胶漆三遍，住宅户内做至刮腻子三遍。17.6.2、地下室地下一层顶板：40厚变相保温砂浆,固定热镀锌钢丝网，2-3厚柔性耐水腻子分遍找平，面层刷白色乳胶漆三遍。17.7、外墙做法：17。721、。1、外墙贴面砖做法：50厚竖向燕尾槽聚苯板保温层，20厚胶粉聚苯颗粒找平,抹第一遍5厚抗裂砂浆，固定热镀锌电焊网（塑料胀栓双向500锚固）,抹第二遍5厚抗裂砂浆，面砖粘结剂粘贴面砖.17.7。2、外墙涂料做法：50厚竖向燕尾槽聚苯板保温层，20厚胶粉聚苯颗粒找平, 5厚抹面胶,中间压入一层耐碱玻璃纤维网格布（首层应再加一层加强网布），弹性底涂，柔性腻子，高弹性外墙涂料.17。8、油漆做法：17.8。1、木构件油漆:刮腻子刷底油刮腻子刷油色清漆二四遍。17.8.2、金属构件油漆：防锈漆一遍刮腻子调和漆三遍。18、屋 面：18。1、倒置式屋面：非上人屋面,二级防水,参照省标准图集L03SJ20322、-14DW9，防水材料采用a、c，保温层XPS板厚60。18。2、倒置式屋面：上人屋面，二级防水,参照省标准图集L03SJ20315-DW11,防水材料采用a、c，保温层XPS板厚60。18。3、油毡瓦屋面：用于坡屋面，二级防水，参照省标准图集L03SJ203-22DW26，防水材料采用a、c，保温层XPS板厚60。18。4、雨蓬、连廊：顶面用水泥砂浆找坡压光后刷改性沥青防水涂料1。2厚，再加1：2。5水泥砂浆保护层25厚,11m分格，油膏嵌缝。（三）、结构设计概况:结构形式：剪力墙结构1、 材料：、混凝土：砼垫层采用C15，基础及粱板墙采用C30砼，地下室外墙采用防水混凝土，抗渗等级S6。、23、钢筋：采用HPB235钢筋、HRB400、HRB335钢筋。、预埋铁件：采用Q235。、墙体采用加气混凝土砌块（容重小于7.0KN/m3)，出屋面女儿墙采用蒸压粉煤灰砖，、屋面找坡层采用水泥膨胀珍珠岩,其容重应不大于3.5 KN/m3、砌筑砂浆上部结构采用M5。0混合砂浆，地基与基础采用水泥砂浆M5。、E43系列用于焊接HPB235钢筋，Q235B钢板型钢；E55系列用于焊接HRB4002、 构造 ：钢筋接头应优先采用机械连接。混凝土保护层厚度：基础40；其余部位根据03G101-1最小要求；与外部水、土接触的墙段（柱段)由于环境类别的改变纵筋保护层厚度应增加。出屋面女儿墙顶设置钢筋混凝土压顶24、一道，并与屋面处构造一起浇筑;墙长超过层高2倍时，应在填充墙长度中部位置，以及两端无钢筋混凝土柱（墙）处设置构造柱,且构造柱间距不大于5。0米。构造柱混凝土强度等级为C20，箍筋在各层上下端各500范围内加密为6100.后浇带:宽1000，位置见平面图,通过后浇带的钢筋不断开,后浇带在主楼结顶并且沉降观测符合要求后，两侧接合部先凿毛清理干净,用高一标号微膨胀砼浇筑.主体后浇带在基础底板施工完成两个月后，两侧接合部先凿毛清理干净，用高一标号微膨胀砼浇筑. 地下室外墙水平施工缝留在高出基础顶面或楼板500的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔边缘应不小于300。3、 钢筋搭接长度和锚固长度钢筋的锚25、固和搭接参照03G101-1(四）、 工程重点和难点1、应控制好地下水位,防止地下水浸泡基坑和边坡坍塌事故的出现。2、剪力墙较多，选用确实可行的模板支撑方案。3、建筑物轴线垂直投测和水准点引测及建筑垂直度控制是重中之重,必须配备精度要求较高的仪器设备，技术复核措施要保证有力,发现偏差及时纠正.4、基础底板和剪力墙防水节点处理繁杂，必须要有强有力的质量控制措施保证工程质量。5、做好冬季施工各项技术措施安全防护措施.6、受施工场地狭小因素影响,直接造成材料堆放、加工制作场地的困难，对安全管理 、文明施工、环境管理的要求非常高。7、施工中必须加强文明施工措施，尽最大可能降低噪音，为周围居民创造一个良26、好的生活环境。8、工程地处xx市市区主干道边，7点到24点市区禁止货车通行，因此所有材料均安排24点以后进场。施工中应做到材料统筹规划，合理计划材料进场时间。（五）、 承建范围本工程承建范围为双方合同书内规定的所承建的工程。第三章 施工总体部署本章在全面理解施工合同条款的前提下,针对工程特点进行施工总体部署.以建立目标体系为前提,强化总包合同管理为核心，对整个建设工程进行分解和策划。根据工程开工时间及工程形象进度，在施工时间安排上要考虑季节对工程的影响,统筹兼顾,综合安排施工作业,同时做好季节施工各种保证措施，保证工程质量。根据工程现场作业环境条件,综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大27、型机械、临建设施等资源投入情况,在施工空间安排上要考虑立体交叉施工，分阶段分重点进行组织，做好分阶段验收安排，提前插入砌筑结构、粗装修、机电管线安装的施工，注重保障分包施工项目的工序穿插.根据工程的特点在施工工艺上考虑分部流程按照先基础后主体；先地下后地上；先结构后围护;先主体后装饰；先湿装后干装；先土建后设备的原则进行部署，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，减少不必要返工浪费，确保工程质量。坚持阶段性、适用性、可调整性原则进行场地规划。科学合理布置临时设施,运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧凑性和可调整性，以施工总进度计划为依据进行阶段性28、调整，为总承包和专业承包提供服务场地,最大限度的减少临设占地对后期业主指定承包人施工室外道路等工程影响，做到投入最低，收入最大，经济适用。(一）、工程施工进度计划通过先进、合理的施工方法和严格、有效的施工管理，优化劳动力、材料、机具等各项资源的配置，统筹安排、协调控制专业分包施工进度,使工程施工总工期控制在443日历天。施工进度计划表附后.(二）、工程目标1、质量目标:分部分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级为“合格。2、工期目标：443日历天。3、安全文明施工目标： 贯彻GB/T28001标准,杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大火灾事故、重大治安事故、重大交通事故.施工期间遵守安全法及法律29、法规、及文件的管理规定，营造一个安全的施工环境，和工程施工的正常进行。4、现场文明施工和环境管理目标：确保xx市文明标化工地,争创xx省文明标化工地。贯彻GB/T24001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场。5、服务目标：主动热情、协调配合、协调共事，优化设计、优化采购、优化施工、优化服务。做到工程质量、工程管理、设备运行、回访保修等方面让业主满意。（三)、施工流水段划分施工流水段划分：每层为一施工段，自东向西施工。（1） 地基与基础施工阶段基础垫层施工前汇同设计单位、建设单位、监理单位、勘察单位等相关单位进行地基验槽工作，确保基础持力层符合设计与规范要求.施工工艺：测量放线基坑降水、30、支护土方开挖钎探、验槽混凝土垫层水泥砂浆找平层底板SBS卷材防水层施工细石混凝土防水保护层施工测量放线底板钢筋绑扎、柱墙体插筋底板支模基础底板混凝土浇筑混凝土养护墙柱放线墙柱钢筋梁板模板梁板钢筋墙柱模板水电预留、预埋墙柱、梁板混凝土养护外墙防水防水保护层地基与基础分部验收基础土方回填后浇带浇筑。（2）主体结构施工阶段主体施工阶段实现同步流水作业的施工顺序。钢筋工、木工、砼工、电工、管道工和架子工参与各层的流水作业。施工中，各子分部分项工程在时间上、空间上达到紧密配合，达到复合式推进的目的，并适时地插入水电安装工程的制作和预留、预埋。施工工艺:楼层测量放线墙、柱钢筋墙、柱、梁、板、梯支模梁、板、31、楼梯钢筋绑扎水电预留、预埋剪力墙、柱、梁板、梯砼浇筑混凝土养护(3）屋面和装饰装修施工阶段1）、屋面施工阶段屋面工程开始前应由施工单位会同业主单位、监理单位对屋面结构梁板进行蓄水后或下雨后观察，检查有无渗漏水现象并做好记录.如无渗漏水可进行屋面工程施工；如有渗漏水现象应提交处理方案审批后进行处理,再次进行蓄水后或下雨后观察试验，直至无渗漏现象，方可进行下道工序.倒置式屋面：非上人屋面，二级防水，参照省标准图集L03SJ203-14DW9，防水材料采用a、c，保温层XPS板厚60。倒置式屋面：上人屋面，二级防水，参照省标准图集L03SJ20315DW11,防水材料采用a、c，保温层XPS板厚6032、.油毡瓦屋面：用于坡屋面，二级防水,参照省标准图集L03SJ203-22DW26,防水材料采用a、c，保温层XPS板厚60。雨蓬、连廊：顶面用水泥砂浆找坡压光后刷改性沥青防水涂料1。2厚，再加1：2.5水泥砂浆保护层25厚，1*1m分格,油膏嵌缝。2）、装饰装修施工阶段装饰装修必须在主体结构验收合格后进行,主体结构分两段进行验收，16层验收一次,主体竣工验收一次。因此在主体施工阶段应尽量为装修阶段创造施工条件,便于装饰装修及时插入.装饰装修阶段施工队伍较多，要做好工程的协调工作,行使总包统一指挥的职则,使各项工作有条不紊的进行。装饰装修工程的施工顺序原则为：从上到下，先湿后干，先粗后细,先墙面33、后顶棚、地面；先土建后安装，晴天抢室外作业，雨天室内作业。施工工艺：测量放线安装门框和窗框内墙抹灰楼地面设备安装门窗扇安装楼梯扶手墙面踢脚线吊顶涂料地面面砖油漆清理 （4）设备调试、竣工清理施工阶段机电安装工程进入后期综合调试阶段，应设立标识牌,记录调试情况。工程后期应做好各部位清理竣工工作，同时做好业主分包专业施工的配合、服务工作.竣工清理施工工艺：从上到下,先湿后干,先粗后细，先墙面后顶棚、地面，晴天抢室外作业，雨天室内作业。(四)、主要施工方法及总体设想在方案确定过程中集思广益，在诸多可行性方案中选择最优方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降34、低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序,确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。（1）定位测控和轴线标高控制本工程平面控制应用KTZ40全站仪和J2JD激光经纬仪进行测控。将各控制点引入本场区后，进行平面测量校核，平差，确认无误后，设置永久性控制点，然后建立本工程独立坐标控制系统，采用极坐标及直角坐标相结合的方法,对本工程主轴线进行控制,其他轴线均采用直角坐标方法进行测放。标高控制采用S3自动安平水准仪与钢尺相配合的方法进行。基础阶段轴线和标高控制：将轴线和标高引测到工地围墙上，并设置永久性标记。主体阶段轴线和标高控制：楼板上预留35、轴线和标高竖向传递孔，利用激光垂准仪进行竖向传递轴线,控制标高也在传递孔中引上。装饰阶段轴线和标高控制：主体结束时将轴线和标高引到楼层柱子上。（2） 土方工程土方开挖由专业分包单位开挖到基础持力层上30公分位置，组织基础验槽和桩位复核，持力层和桩位均符合设计与规范要求后，基础垫层施工前组织人员进行人工清理基坑和修理基坑。（3） 钢筋工程 钢筋原材料：钢筋进场后及时进行检验，检验合格后报验监理公司，并由监理公司按规范要求取样送检复试,复试合格后方可使用在工程上。不合格钢筋坚决退场。钢筋加工: HRB400钢筋现场加工制作；Q235钢筋场外加工制作.钢筋连接：直径1422钢筋采用焊接；直径14以下36、采用绑扎搭接；直径22以上采用机械连接。梁板钢筋焊接方式应采用闪光对焊;柱、剪力墙钢筋焊接方式采用电渣压力焊。钢筋安装：严格按照规范要求进行钢筋绑扎施工。钢筋搭接和锚固长度、箍筋间距和加密区段、弯起筋弯起位置和设置等均按设计与规范要求进行施工 。剪力墙插筋应一次性到位，插筋位置要准确，绑扎牢固,竖向保持垂直,插筋设置水平固定钢筋和箍筋,防止插筋偏位,水平筋和箍筋按设计要求的间距绑扎。做好预留钢筋的成品保护。钢筋相交点必须全部绑扎，绑扎方法采用顺扣或八字扣。楼板上下层钢筋采用塑料撑脚，底板上下层钢筋采用钢筋马凳，剪力墙钢筋采用钢筋对撑，钢筋马凳和对撑设置间距符合设计与规范要求.板筋在梁筋上面.承37、重垫块采用花岗岩,厚度同保护层，放于受力钢筋下;侧壁垫块采用水泥砂浆制成，50见方，厚度同保护层，预埋2022号火烧丝，梁和剪力墙侧保护层垫片应绑在竖向钢筋侧面。钢筋绑扎完毕后应及时进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽工程记录.(4）模板工程模板采用双面覆膜胶合板。梁、板支撑架采用满堂钢管扣件脚手架承重,模板搭接采用5*8方排档，其它部位采用483。5钢管做排档；剪力墙、柱模板采用钢管加固，设对穿螺栓进行拉结，对穿螺栓端部设山型卡固定钢管,模板搭接采用5*8方排档，其它部位采用483.5钢管做排档。模板拆除工程应遵循先支后拆、后支先拆、先拆除非承中部分、后拆除承重部分，重大复杂模板的拆除，事先应制定拆38、除方案。框架结构模板的拆除顺序是柱楼板梁侧模梁底板。（5） 混凝土工程本工程采用商品混凝土浇，由混凝土公司根据现场需要直接输送到作业点。本工程正式开始前，要与商品砼厂家进行技术交底，召开碰头会，结合图纸并根据实际情况，对混凝土的配合比、强度、坍落度、抗渗等级等要点，进行全面交底。砼进场后,按要求做好坍落度试验，符合要求后才能进行泵送施工,并按规定须做砼强度试块、抗渗试块、同条件养护试块及交货检验试块。混凝土施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料物资准备充分;三个可靠即施工方法、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通,以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。39、严格控制混凝土面标高,混凝土浇筑现场每个柱子的钢筋上做出标高明显标志(用白色胶布）,本次每个点标高为高于底板面一米（+1.000mm）。混凝土振捣：现浇基础、柱、梁、墙等结构构件采用插入式振动器；现浇楼板采用平板式振动器。混凝土养护：剪力墙、柱等现浇结构采用涂刷混凝土养护液进行养护，现浇楼板采用覆盖塑料薄膜浇水养护，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护龄期不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，养护龄期不少于14天.认真作好后浇带的留置工作，按规定做好试块的制作和养护.（6） 砌体工程砌体施工搭设钢管双排脚手架，采用“三一法”砌筑，墙体拉结筋采用预埋插筋焊接40、，砌体皮数杆在混凝土柱部位直接标识在柱子上，无混凝土柱部位立铝合金皮数杆，砌筑时双面拉通线。砌体底部找平5公分以内包括5公分采用砂浆找平，超过5公分采用细石混凝土找平。砌体底部30公分采用普通烧结粘土砖砌筑,顶部5公分采用细石砼填充，木砖挤实。填充墙斜砖必须在砌体完成后7天后进行封堵。砌体的转角处和交接处应同时进行砌筑，对不可能同时砌筑的又必须留置的应留成斜槎。(7）防水工程 基础底板及剪力墙采用4厚SBS聚酯胎水卷材。 屋面防水卷材施工前应进行屋面蓄水或淋水试验，屋面淋水或蓄水试验符合设计与规范要求后,方可进行屋面防水施工。屋面采用3厚高聚物改性沥青防水卷材及3厚高聚物改性沥青防水涂料. 卫41、生间和厨房间防水涂施工前应进行蓄水试验，蓄水试验符合设计与规范要求后，方可进行防水施工。防水材料采用1.5厚合成高分子防水涂料。 卫生间、厨房间内墙粉刷均采用防水水泥砂浆抹面.（8）外脚手架外脚手架采用悬挑脚手架，二层起挑，每隔六层悬挑一次。悬挑脚手架采用18#槽钢支撑，安全防护按建设部现场管理标准执行。（9）装饰及屋面工程主体结构工程完工并经验收后，进行内、外墙面及屋面工程的施工.各分项工程施工前均应做好样板，验收合格后，方可大面积施工。装饰工程由上而下进行流水施工作业。屋面工程分层验收，严格控制各道工序，上道工序合格后方可进行下道工序施工作业。（10）保温工程外墙采用50mm厚竖向燕尾槽聚42、苯板，20mm厚胶粉聚苯颗粒;屋面保温层为60厚XPS板；住户与非采暖公共部位热桥抹30胶粉聚苯颗粒；地下室一层顶板采用40厚变相保温砂浆；(11)水电安装基础、主体及装修施工期间，水电安装应积极配合做好予留予埋工作，避免造成质量缺陷和返工。（12）季节施工施工期间部分工程遇到暑期施工和冬季施工，在暑雨季及冬季来临之前，制定季节性施工方案，并做好各项准备工作，场区排水通畅。（13）其它工程施工时，对进场的所有原材料、半成品或成品均严把质量验收关和复试关，杜绝使用不合格品.施工时认真做好各项隐蔽验收,决不允许例外放行。第四章 总资源计划（一）、劳动力需要量计划施工劳动的组织有不同层次组成，其中包43、括管理人员、技工、普工等组成。本公司对该工程所投入劳动力的选择原则是:素质较好，安全意识较强，有较高技术等级,并有相类似工程施工经验的人才.劳动力计划表序号工种 人数人 数备注1 管理人员15高峰时人员配备为320人2泥 工303木 工804钢筋工705架子工156粉刷工1006油漆工207机操工108水电工409管道工2010机修工311普 工1512后 勤1013合 计428（二)、主要施工机械选择与配置本工程建筑的工程量较大，为了满足工程施工要求，决定选择功能先进、使用性能较好的机械设备(下表包括2#、3#、4、7#及地下室的施工机械）。三标段主要施工机械选用表序号机械或设备名称型号/规44、格数量额定功率KW备注1塔 吊QTZ63434。73外用电梯SCD100/100A4344挖土机W11001柴油机5砼、砂浆搅拌机JZ35067。56插入式震动机ZE25121.57平板式震动机ZB1142.28钢筋对焊机UN1-10031009钢筋弯曲机GW403310钢筋切断机QJ4013311钢筋调直机 GT3/9 3312竖向对焊机LDE32A66013切割机TZU1081.514电焊机BX3300262215木工圆锯ML433316潜水泵4317混凝土输送泵HB80411018高压水泵IS125-100-250417（三）、主要仪器仪表配置施工中主要配置的仪器仪表：经纬仪、水准仪、激45、光铅直仪、塔尺、50米钢卷尺、5米钢卷尺、游标卡尺、磅称、氧气/乙炔压力表、混凝土回弹仪等计量器具，要随工程进行的需要配置，并按监测计量设备的控制要求进行进行一起标定。主 要 仪 器 设 备 表名 称精度、规格数 量用 途电子经纬21施测面的角度测量、次要轴线的竖向传递、变形观测自动安平水准仪DZS313沉降观测、竣工测量、常规水准测量激光垂准仪DZJ31重要轴线竖向传递氧气表YQY072焊瓶气体压力测定乙炔表YQE-032焊瓶气体压力测定湿温控制仪SWMSZ1标养室温度、湿度控制仪电子测温仪1大体积混凝土、冬季混凝土测温回弹仪ZC3A型1检验混凝土表面强度混凝土振动台80801混凝土试块制作46、工具试模150150*15015混凝土试块模具抗渗试模上口175*下口185高15010抗渗混凝土试块模具砂浆试模7.077。07*7.076砂浆试块模具（四）、周转材料计划周转材料的配置数量直接影响到工程的施工进度,为了确保工程质量,紧抓结构的施工,为此本次结构模板按地下一层模板展开面积配料.模板质量的好坏直接影响到工程的观感质量，故模板拟采用双面覆膜胶合板施工。主要周转材料投入计划序号材料名称规格型号单位用量备注1钢 管483。5T100用于外架、操作架、支模架、临边围护等2双面覆膜胶合板18mmM25000用于基础，主体现浇结构3扣 件标准万只1用于外架、操作架、支模架、临边围护等4竹脚47、手板10001500片200用于脚手架铺设5彩色编制布4000宽M22000用于防护，遮挡，覆盖等 6方 木80504000M3300用于支撑体、模板支设等7密目安全网60001700M26000用于防护8槽钢18M1000悬挑外架（五）、主要材料供应计划为了保证工程质量，我公司对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时,将根据ISO9001：2000质量体系认证及公司贯标要求，对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力等进行评估，以确保采购材料的质量。第五章 现场施工组织与管理（一)、施工组织为了确保工程质量达到合格,保证安全生产、文明施工;确保工程按期交付使用。本工程选派具有类似工程施工经验及48、管理能力的项目经理担任本工程项目经理，并选派技术力量强的骨干人员在现场组成项目经理部。1、组织一个以项目经理为主体的指挥机构。切实做好该工程的调配和实施；指挥各部、各科及后勤等，全力以赴的开展工作，以确保工程按即定目标顺利进行.2、在组织上实行“项目法”施工，实行项目经理负责制的模式。项目经理部负责整个项目具体事务的运作，直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。3、项目经理部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料组、工程核算组和后勤保卫组七个职能部门，对施工工期、质量、安全、文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。4、抽调具有丰富施工经验、技术熟练的施工班组承担本工程的施工任务,实行网络化49、信息化管理施工。（二）、组织网络及岗位责任制1、项目组织结构网络图生产安全组安 全 员保 安 员消 防 员食 堂 负 责预 核 算 员仓库保管员采 购 员粉 刷 班 长安 装 班 长架子工班长油 漆 班 长砼 工 班 长钢 筋 班 长木 工 班 长会 计 员材 料 员资 料 员计量试验员质 量 员施 工 员泥 工 班 长项目经理生活后勤组成本预算组材料设备组项目副经理技术总负责技术质量部第六章、总平面布置本方案为三标段整体布置，包括1-7#楼、1配套公建、三区地下车库部分.（一）、施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图（见附图）1、布置原则（1） 根据施工设备、料场、道路等力求布局合理。（50、2） 按xx市文明施工标准布置。（3） 满足各个施工阶段的施工要求。（4） 综合各施工阶段的施工特点，一次成活，尽可能不重拆、重搭或移地重建。（5） 在满足施工需要的安全生产、文明施工的前提下,尽可能减少临时设施的投资。（6） 场内道路布置合理，给安全行驶创造条件。（7） 施工、安装、加工分块布置，减少相互干扰。（8） 施工用水、电力求布局合理,使用安全，操作方便。（9） 场内合理布置排水管（沟），施工场内干燥无积水。（10） 合理布置仓库及堆场，减少二次搬运。（二）、施工现场总体布置为了保证安全与文明,施工现场按xx市文明施工、安全生产双标化工地标准进行布置。1、围墙与门卫根据用地红线在工地51、外围设置240厚围墙，高2.5m，上设压顶，沿长度每5m设370370*3500mm砖柱，墙面用1:3水泥砂浆抹灰，内外刷白色外墙涂料,按公司CI形象要求设置大门、标语、指示牌等（见下图)。 大门(形式一） 大门（形式二) 门卫值班室 围 墙本工程东西方向地形较长便设2大门，每个大门设值班室，值班室按公司CI形象要求设置,配置24小时值班人员,对进出人员、材料进行登记，防止闲杂人员进入施工现场和材料丢失,以确保安全生产。在正大门两侧围墙上方均设8米长、4米高的工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、环境保护管理制度牌、文明施工管理制度牌、安全生产管理制度牌、卫生管理制度牌、消防保卫管理制度牌和施52、工现场平面图、工程效果图等九牌一图。3、场地道路按总平面布置图铺设施工临时道路，道路硬化采用C20商品混凝土。在临时施工道路边修筑环形排水明沟,明沟宽200、深300,施工临时供水管线依水沟边布设。4、办公、生活、生产等临时设施本工程施工高峰期间投入劳动力320人，生活设施不在施工现场设置，生活区设置服务部、食堂、餐厅、男女卫生间和浴室、民工学校、晾衣场、洗淑区、职工宿舍、民工活动室、班组仓库等。门卫统一设置在大门左侧，门卫房分为值班室与休息室.办公区设置在工地西南区块，办公楼依围墙建造，办公区另单独设男女卫生间。标准养护室、项目部仓库、电工机修工操作间等均设在正大门右侧.总配室设在正大门门卫53、左侧。砂石料场地、砖块堆放场地、钢管扣件堆放场地、钢筋原材料和加工场地、模板堆放和加工场地均沿路围墙边总配室开始由西向东布设。5、施工机械设备布置为了满足安全、快速的施工要求，施工机械力求布置合理，性能完好，全面、及时地为施工服务。大型施工机械布置详施工平面布置图（三）施工用电布置本方案为xx豪庭三标段临电工程。一、编制依据低压配电设计规范GB5005495中国建筑工业出版社建筑工程施工现场供电安全规范GB5019493中国建筑工业出版社通用用电设备配电设计规范GB5005593中国建筑工业出版社供配电系统设计规范GB50052-95中国建筑工业出版社施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-254、005中国建筑工业出版社二、施工用电施工现场用电量统计表：-序号机具名称型号安装功率（kW） 数量合计功率（kW)1 闪光对焊机 UN-100 100 1 100 2 钢筋弯曲机 GW40 3 1 3 3 钢筋切断机 QJ401 5.5 1 5。5 4 钢筋调直机 GT3/9 7.5 1 7.5 5 木工圆锯 MJ104 3 1 3 6 JD350 15 2 30 7 塔式起重机 TQ60/80 55。5 1 55.5 8 SCD100/100A 11 1 11 9 插入式振动器 ZX25 0。8 3 2。4 10 平板式振动器 ZB11 1。1 1 1。1 11 混凝土输送泵 HB-80 155、10 1 110 12 真空吸水泵 HZX-40 4 1 4 13 真空吸水泵改型泵I号 5。5 1 5。5 14 竖向对焊机 SX60 60 1 60 15 竖向对焊机 SX-60 60 1 60 16 切割机 TZU10 1.5 2 3 17 交流电焊机 BX3-200-2 23.4 2 46。8 18 闪光对焊机 UN-100 100 1 100 19 钢筋弯曲机 GW40 3 1 3 20 钢筋切断机 QJ40-1 5.5 1 5.5 21 钢筋调直机 GT3/9 7。5 1 7.5 22 木工圆锯 MJ104 3 1 3 23 JD350 15 2 30 24 塔式起重机 TQ60/56、80 55。5 1 55.5 25 SCD100/100A 11 1 11 26 插入式振动器 ZX25 0.8 3 2.4 27 平板式振动器 ZB11 1.1 1 1。1 28 混凝土输送泵 HB-80 110 1 110 29 真空吸水泵 HZX-60A 4 1 4 30 真空吸水泵改型泵I号 5。5 1 5。5 31 竖向对焊机 SX-60 60 1 60 32 竖向对焊机 SX-60 60 1 60 33 切割机 TZU10 1。5 2 3 34 交流电焊机 BX32002 23。4 2 46。8 35 闪光对焊机 UN-100 100 1 100 36 钢筋弯曲机 GW40 3 157、 3 37 钢筋切断机 QJ401 5.5 1 5。5 38 钢筋调直机 GT3/9 7。5 1 7。5 39 木工圆锯 MJ104 3 1 3 40 JD350 15 2 30 41 塔式起重机 TQ60/80 55.5 1 55.5 42 SCD100/100A 11 1 11 43 插入式振动器 ZX25 0。8 3 2。4 44 平板式振动器 ZB11 1。1 1 1。1 45 混凝土输送泵 HB-80 110 1 110 46 真空吸水泵 HZX60A 4 1 4 47 真空吸水泵改型泵I号 5。5 1 5。5 48 竖向对焊机 SX-60 60 1 60 49 竖向对焊机 SX6058、 60 1 60 50 切割机 TZU10 1。5 2 3 51 交流电焊机 BX3-2002 23。4 2 46。8 52 塔式起重机 TQ60/80 55.5 1 55.5 53 SCD100/100A 11 1 11 54 插入式振动器 ZX25 0。8 3 2。4 55 平板式振动器 ZB11 1.1 1 1.1 56 混凝土输送泵 HB80 110 1 110 57 真空吸水泵 HZX60A 4 1 4 58 真空吸水泵改型泵I号 5.5 1 5。5 59 切割机 TZU10 1.5 2 3 -三、设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计：（1）本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。（59、2）现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备,采用TN-S系统供电.（3)根据施工现场用电设备布置情况，采用导线穿钢管埋地敷设,布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，两极防护。(4）按照JGJ46-2005规定制定施工组织设计,接地电阻R4。2、施工现场临时用电平面图：详见附图3、确定用电负荷：（四)、施工用水1、用水量计算施工用水量:q1=K1Q1K2/（83600)L/S式中:K1为施工用水安全系数，K1=1.15 ； K2为施工用水不平衡系数，K2=1.5 ;Q1为1台搅拌机每台8小时生产量(按10M3/小时计）用水,泥工班8小时砌体砌筑量（每班按260、0M3计）用水，混凝土养护（8小时）用水量总和； 搅拌用水量取1200L/ M3， 砌体用水量取200 L/ M3， 混凝土养护用水量取150 L/ M3 ；q1=1.15(1101200+220200+400150）1.5/(83600)=4。79L/S施工机械用水量： q2=K1Q2K3/（83600） L/S 式中：K1为施工用水安全系数,K1=1.15 ； K3为施工机械用水不平衡系数，K3=2。0 ；Q1为钢筋对焊机、水电班等施工机械用水量总和； 钢筋对焊机用水量按300L/时台计， 水电班用水量按20L/台班计, q2=1.15（3002+20）2/（83600)=0.05 L/S61、生活用水量： q3= Q3N3K4/(83600) L/S 式中：Q3为每人每天用水量(按20L计）， N3为施工高峰期现场人数（按600人计）， K4为生活用水不平衡系数，K4=1.5 ； Q3=250201。5/(83600)=0.26 L/S总用水量：现场总用水量为：q= q1+ q2+ q3=5。1 L/S2、管径计算D=4Q/(100v）0.008(m） 式中年： v为管内水流速，取2m/s计算结果及处理根据供水管管径计算结果,现场施工临时用水供水管管径要求为85mm，才能满足施工要求。3、施工场地临时排水 根据本工程施工场地的特点，应做好场地临时排水工作,以防施工场地积水.排水采用62、排水沟加浆水井沉淀,后将沉淀水排入城市排水管网。第七章、施工准备(一）、技术准备1、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习、熟悉,详细了解工程的结构特点，对施工班组进行详细的书面分部分项工程技术交底工作.2、及时组织图纸内部专业会审，检查施工图纸是否完整和齐全；施工图纸与各组成部分有无矛盾或不妥；建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高等方面是否一致。内部图纸会审整理后参加业主组织的图纸会审。3、施工前，进行分区段和分项目地编排施工组织设计和施工方案，对主要的质量管理点,编制作业指导书。4、编制和落实施工材料、采供计划，机具进场计划。并进行对供应方的材料质量、信誉评63、估。5、参与本工程施工的所有人员都要接受质量教育，分部分项工程的技术交底要深化到每个人。6、做好测量、检测仪器的检查和校验工作。（二)、场地准备1、施工现场进行平整，施工用道路用C20混凝土硬化路面。2、按总平面布置图铺设施工临时道路与硬地坪施工,修筑排水明沟,敷设施工临时供水管线，埋设施工用电线路。3、搭设临时设施.(三）、料具准备及时编制和落实施工材料采供计划。采购的材料，我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并接受建设方的监督和验收.机具设备将根据需要由公司组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性.1、按照 “主要施工机械设备选用计划”和 “主要周转材料投入计划”落实各64、类建筑用材的资源和配备机械设备。2、精心挑选合格的物资分承包方,对进场的物资应认真进行进货验证，严格按照ISO9001:2000的标准进行物资采购。3、重要的机械设备和大型设备，及时根据工程的需要进行调用.（四）、人员准备1、派先遣人员进场，做好场地交接与施工准备工作,保证按时开工。2、委派具有丰富施工经验及较强管理能力的人员组成项目经理部，并及时组织进场参予管理.抽调责任心强、技术精、施工力量强的操作班组进场施工，并按施工进度要求分批派足人员,安排好职工生活，并进行质量、安全、防火和文明施工等教育。第八章、工程测量施工方案（一）、测量工程为确保本工程各流水段尺寸相符,确保工程定位与尺寸的质量65、，决定成立一个测量小组,同时严格执行工程测量规范（GB5002693)、建筑变形测量规程（JGJ/T897)等规范要求，操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。（二）、工程测量总体构想本工程定位采用业主提供的坐标控制点定出房屋四角，然后用2S电子经纬仪向四周延伸做好标记.以此做为轴线的控制依据.垂直方向采用2S经纬仪控制.标高采用往返“精密水准仪”测量。（三）、轴线控制1、平面轴线控制网的建立基准平面控制网的设置将以业主提供的基准点为基础,根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将主控轴线延伸至基坑开66、挖范围以外，设置准永久性控制点并做好保护工作.基准点设置要求稳定、可靠、通视。并在坐标控制点投测完毕后，互相之间进行校核，要求其边长相对中误差不大于1/10000，测角中误差不大于2”。之后加强对控制网的保护工作。2、基础轴线控制在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫层上，并在防水保护层表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。然后根据施工图各轴线与主轴线的关系，逐一在垫层上放出各轴线，之后放出各基础边线与墙、柱边线，进行各轴线间复核准确后,画上红漆标志，作为扎钢筋、立模的依据。基础底板浇完后,将主控轴线投测到基础梁上，放出各墙、柱与各轴线，做为支模依据。3、结构轴线控制67、地下室施工完毕后,先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后,将主控轴线投测到地下室顶板（基础梁）面上，经闭合校核无误，然后按施工图纸逐一放出各轴线,再放出柱子边线与墙体边线,并对地下室轴线位移与各轴线尺寸进行校核.采用现浇板上预留孔洞，每层在东西两侧板上留设200*200mm引线孔，用激光垂准仪从底层控制点向上引出,再用电子经纬仪测出横竖控制线，作为放出楼层轴线的依据.4、轴线精度控制及保证措施（1） 测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验，观测时要精密定平水平度盘水准管,以减少竖轴不铅直的误差。（2） 观测时，仪器应避免安置振动影响的范围内。经纬仪的三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三68、脚架和基座。（3） 轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量照准目标底标。为使目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。（4） 取正、倒镜向上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。（5） 为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏心差对测角的影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个游标读数平均值.（6） 为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平度盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光.（四）、标高控制1、标高控制网的建立在建立平面轴线控制网的同时，根据业主提供的水准点建立标高控69、制网,在建筑物附近设置几个水准点。基点设置以保证其稳定可靠为原则，避开交通干道、地下管线、仓库堆栈、松软填土、机器振动区及其他能使标石、标志易遭腐蚀和破坏的地点。同时,尽量使场地内每次安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点，以便使用.各水准点位置设在建筑物所产生的压力影响范围以外。高程控制标石埋设后，待其达到稳定后开始观测，其稳定期按地质条件确定，不少于15d。引测高程采用附合测法或往返测法，按三等水准测量进行,使用DS3型水准仪、因铝合金标尺，按光学测微法观测，往返较差或附合闭合差不大于12.2、标高测量基础施工时，将标高用水准仪引测到基坑内进行标高控制。要求层高测量偏差不超过3mm，建筑总70、高测量偏差不超过10mm。3、高程测量精度控制与保证措施（1） 经常对水准仪进行检验和校正,以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。（2） 水准仪支架安置在土质坚实，行人较少和震动较小的地方。（3） 观测应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件进行。不在日出后或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时，采用撑伞为仪器遮蔽阳光。（4） 观测时,尽量做到前后视线等长,以消除和减少因水准管轴不平行视准轴所产生的误差。（5） 在同一测站上观测时，不得两次调焦.（6） 为保证视线在读数过程中保持水平，要求严格执行读数前定平水准管，读数后检查水准71、管气泡是否居中的操作程序。（7） 为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。盖板窨井圆头铆钉焊脚铁板BM点详图（8） 为克服由于水准尺前后倾斜造成的读数偏大现象,要求扶尺必须垂直.（五)、沉降观测为了反映建筑物的沉降量、沉降差及沉降速度并计算基础倾斜、局部倾斜、相对变曲等，需要对建筑物在施工期间及使用期间进行沉降观测.沉降观测基点使用标高控制网基点，采取妥善保护措施，使控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用。1、沉降观测标志设置沉降观测标志点的布置，以能全面反映建筑物地基变形特征并结构地质情况及建筑结构特点为原则确定。沉降观测点标志沉降观测标志点拟72、采用预埋件设置。2、沉降观测观测标志点设置完成后即进行观测点初值测定，每处观测标志点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初期精度不够或存在错误,不仅无法弥补，还会造成沉降观测中的矛盾形象，所以首次观测必须精确,要求进行两次观测，并及时检查计算是否正确、精度是否合格。测量采用闭合法，采用精密水准仪和锢钢尺，视线长度控制在2030m内，视线高度不低于0。3m。测量精度按级水准测量进行，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm，闭合误差不大于0。4mm（n为水准仪安设的次数）.观测时,前后视应使用同一根水准尺，同时固定观测人员、固定水准仪、固定水准尺、固定观测方法，以保证观测结果的可靠性。73、每次观测的数据，及时分析，校对无误后,及时填入沉降观测记录表中。在观测过程中,如有基础附近地面荷载突然增减、基础四周大量积水、长时间连续降雨等情况时，则及时增加观测次数。沉降是否已进入稳定阶段，以沉降量与时间关系曲线判定，若最后三个周期观测中每周期沉降量不大于2倍测量中误差可认为已进入稳定阶段，或沉降速度不于0.010。04mm/d，可认为已进入稳定阶段。第九章 土建施工方案（一）、土方工程A、施工准备1、做好施工区域内的“三通一平”工作。2、做好测量放线工作，在不受地下室施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据围墙上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。灰线、标高、轴线进行技术复核74、后，方可破土动工。3、基坑上部采用钢管围护防护，采用喷锚支护,视土质情况适当放坡，防止上部土方下塌。4、基坑四周做好排水和挡水措施，以防下雨天地面水流坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土.5、做好基坑挖土各类施工机械的准备工作。B、开挖土方1、边挖土边检查坑底宽和标高。2、基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。3、挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，作好记录,如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时,与有关人员研究及时处理.C、回填土本工程用自卸式汽车运土，履带反铲挖土机分料铲平，每层50cm来回辗压，至无压痕为止。地下室内回填土采用人工回填，打夯机分层75、夯实。为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电(强、弱)电缆、上下水管等预埋工程。1、基坑回填的前提基坑回填时，基础工程应已经过验收，且已达到优良质量等级标准.在地面以上工程施工期内不产生再次开挖土方的可能，影响结构施工。回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐植质的土壤，并应符合最佳含水量要求,粘性土以手捏成团,落地开花为宜。因回填土过干将夯打不实,过湿则易变成橡皮土。基坑内无明显积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑.2、施工方法回填土从基础一端向另端分层铺填。用挖土机辗实76、,挖土机辗压不到的部位由人工用打夯机夯实.在夯实或压实后,对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度.要求回填土密实度0.95。 3、回填土施工的注意事项回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。回填时发现有机质杂质应随时清除,大块土块应先敲碎，再填筑.碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。D、土方工程的安全措施177、土方开挖前施工人员应熟悉设计图纸以及现场情况,对工人事先进行安全交底，严明纪律，不戴好安全帽严禁进入施工现场，任何人员不得在施工现场抽烟、大小便。并应做好一切安全防护措施。2、挖土机应检查最大回转半径内无行人及障碍物后，方可进行施工。3、严禁操作人员在坑内休息。4、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时向上级汇报，在第一时间采取加固处理措施。5、基坑较深部位，四周应设钢管防护栏，栏杆上应有明显标志，并设人员专用上下梯。（二)、围护和防护工程建筑物基坑四周用钢管维护并用油漆刷红白相间标志。临时设施和施工机具场地均采用钢管搭设防护棚，防护棚四周设置黄黑相间的警戒标78、志。建筑物“四口”均采用钢管维护，并设置20公分高的踢脚板.（三)、地下防水工程根据施工图纸设计要求，本工程地下室采用两道防水设防，一道钢筋混凝土自防水（抗滲等级S6），一道SBS防水卷材。1、底板防水工程（1）施工工艺基础底板防水卷材施工顺序应遵循先细部,后进行大面积铺设，最后进行附加层铺设。阴阳角部位应做成圆弧处理。基层处理- -底板大面积卷材铺设-后浇带部位卷材附加层铺设-底板侧面防水卷材附加层铺贴（止水条固定）（2）、底板防水：底板防水层采用4厚SBS高分子防水卷材。施工前，基层含水率不宜大于9，严禁有积水部位，基层的各转角处或遇有洞口等情况时，应做成不小于半径50的圆弧。SBS卷材采79、用热熔法施工，施工时严格控制火焰加热器的喷嘴于卷材面的距离,一般距加热面500为宜，严防烧坏胎体和烧焦胶质,以卷材表面熔融至光亮黑色为度。待表面熔化后，缓慢滚压卷材。滚铺时，应注意及时排出卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱折，并用辊压粘结牢固。搭接接缝部位，应趁卷材尚未冷却时，用铁抹子挤压、溢出、刮封接口,再用喷灯均匀细致密封好。搭接时最少粘贴宽度不小于80mm。（4）、后浇带防水附加层后浇带部位在原基础底板防水层基础上，设与后浇带底板同宽的SBS防水卷材附加层一道,附加层采用喷灯焊接于基础底板防水层上,施工工艺同基础底板大面积铺设。基础底板与后浇带两条接缝处防水，采用3*300钢板止水带,80、止水钢板焊于基础底板钢筋上，钢板止水带埋入基础底板1/2宽度，预留1/2宽度埋入后浇带混凝土。（5）、蓄水试验每个施工段SBS防水卷材施工完成后，应进行蓄水试验。具体操作方法为：将施工段基础边缘用水泥砂浆围堵10公分高，蓄水8公分。24小时后检查找平层有无渗漏水现象。如有渗漏水现象应及时修补,并在修补范围内再次进行小范围的蓄水试验。直至无渗漏水现象出现，方可进行基础底板防水层隐蔽工程。2、剪力墙防水工程（1)施工工艺基层清理-水泥砂浆找平层-基层处理- SBS防水卷材粘贴-50厚聚苯板保护层。（2）基层处理剪力墙迎水面设4厚SBS高分子防水卷材两道,采用热熔法铺贴.剪力墙防水层施工前，应先进行81、基层处理。基层采用1：2。5水泥砂浆进行找平，找平层水泥砂浆中应掺入满足施工要求界面处理剂.找平层表面应将尘土杂物清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等；基层表面应保持干燥，含水率不大于9，并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角，待找平层水泥砂浆达到一定强度后，刷聚氯乙烯粘结底胶。（3）卷材铺设铺贴前应排好尺寸，弹出标准线。铺贴前应排好尺寸，弹出标准线.由二人抬起将卷材从一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时不要拉得过紧，不要出现皱摺。铺贴平面与立面相连的卷材应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓和粘接不牢的现象。注意卷材不要走偏.铺贴82、完后用30kg、30cm长外包橡皮铁辊滚压一遍排除气泡。卷材接头应封闭严密。（5）表面处理SBS防水卷材施工完毕后,采用50厚聚苯板保护。（6)质量要求I.主控项目a.卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告.b.卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。J。一般项目a.卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。b。卷材防水层的搭接缝应粘（焊)结牢固，密封严密，不83、得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。检验方法：观察检查。c.侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。检验方法：观察检查.d.卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法:观察和尺量检查.K.成品保护已铺贴好的防水卷材，应注意保护,不得损坏。穿过地面和墙面的管根不得损伤和变位。防水层施工完成并验收合格后要及时进行保护层施工并随之进行回填。（四）、钢筋工程结构部位主要采用的图集:混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011 1、钢筋制作钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢材严格按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB149991、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1301384、91及GB5020492等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工。取样方法：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成,重量不大于60t，取样1组.热扎带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目取样数量（每批）取样方法拉力2根任取2根钢筋切取，离端部50cm冷弯2根任取2根钢筋切取，离端部50cm见证取样送样：钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验工到有资格的试验室去送试。试样判定:在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试.如仍有一根达不85、到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品.A、为了保证工程质量，场外制作加工的钢筋与现场加工制作的钢筋在安装就位前仔细校合。B、钢筋在搬运和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。C、钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。D、钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率控制在4%以内.E、级钢筋末端作180弯钩,其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。F、钢筋加工的允许偏差:受力钢筋顺长度方向全86、长的净尺寸不大于10mm。G、钢筋制作完成后,按规格、使用部位堆放整齐。2、钢筋连接直径14-25钢筋连接采用闪光对焊，直径14以下采用绑扎搭接。闪光对焊焊接接头均按规范要求取样复试，复试合格后才能进行封模和混凝土浇筑作业.钢筋绑扎搭接长度必须符合设计与规范要求。钢筋连接接头率必须符合设计与规范要求。(1).闪光对焊本工程闪光对焊施工采用闪光-预热闪光焊工艺。a。作业条件:焊工必须持有效的考试合格证；对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求；电源应符合要求,当电源电压下降大于5，小于8%时,应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时不得进行焊接；作业场地应有安全防护设施,防火和必要的通87、风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故；熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。b.施工操作工艺：1、工艺流程:检查设备-选择焊接工艺及参数-试焊、作模拟试件送试-确定焊接参数-施焊-质量检查；2、闪光-预热闪光对焊工艺过程：闭合电路-一次闪光平预热（两钢筋端面徐徐移动接触）-连续闪光预热(两端钢筋端面交替接触和分开）-二次闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）-带电顶锻-无电顶锻c.对焊焊接操作：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。d。操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置,拧紧夹具和丝杆.钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和88、修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120范围内的铁锈、油污，必须清理干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清理干净。接近焊接接头区段应有适当均匀墩粗塑性变形，端面不应有氧化。焊接后稍稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。e.质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷,应切除接头重焊，并检查原因，及时清除。质 量 防 止 措 施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈，并产生强烈的爆炸声1。 降低变压器级数2。 减慢烧化速度2闪光不稳定1. 清除电极底部和表面的氧化物2. 提高变压器级数3. 89、加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1. 增加预热程度2. 加快临近顶段时的烧化速度3. 确保带电顶锻过程4. 加快顶锻速度5. 增大顶锻压力4接头有缩缝1. 降低变压器级数2. 避免烧伤过程过分强烈3. 适当增加顶锻留良及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过烧1。 减少预热程度2。 加快烧速度,缩短焊接时间3. 避免过多带电顶锻6接头区域裂缝1. 检验钢筋的碳硫磷含量；若不符合规定时间,应更换钢筋2. 采用低频预热方法,增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤1. 清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2. 清除电极内表面的氧化物3. 改进电极槽口形状,增大接触面积4. 夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移1.90、 正确调整电极位置2. 修整电极钳口或更换已变形的电极3. 切除或矫直钢筋的接头f。质量控制标准.主控项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定.对焊接头的力学性能检验必须合格.。一般项目接头不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，允许偏差：接头处轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2，g。成品保护：焊接后稍冷却才能松开电极钳口,取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。3、钢筋绑扎a、钢筋绑扎要点纵向受拉钢筋的最小锚固长度表La及向受拉钢筋绑扎搭接长度L1E 均应满足03G1011最小91、要求.钢筋接头避开梁端、柱端的箍筋加密区。焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处,不小于钢筋直径的10倍，且尽量不位于构件的最大弯矩处。接头尽量设置在受力较小部位,且在同一根钢筋全长上尽量少设接头.同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区不超过50%。b、钢筋检查验收钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确，检查负筋的位置是否正确。钢筋弯钩朝向是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固92、，有无松动现象.要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10，且不应集中.C、受力钢筋的砼保护层：基础:40mm 其他按03G101-1最小要求钢筋保护层采层砂浆垫块、花岗岩碎片、钢筋马凳、塑料撑子，控制钢筋保护层厚度,特别是现浇板上部钢筋（负弯矩筋）保护层厚度,避免产生钢筋下移现象，上下部钢筋之间采用钢筋马凳，每平方米设置一个;同时控制好现浇板上部钢筋间距,要求均匀一致；墙梁或梁柱节点部位箍筋要按图纸或图集要求设置，不得漏放；用钢筋制作现浇板砼厚度控制标尺，在现浇板砼浇捣时用以控制不同开间现浇板厚度，防止厚度偏差较大。楼层柱子或剪力墙钢筋绑扎两道箍筋防止砼浇捣时主筋偏位。钢筋保护层厚度检验时93、，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差必须控制在以下范围：梁10mm，7mm；板8mm，5mm。钢筋保护层检验合格率应90%，且抽查中不合格点的最大偏差均不得大于允许偏差值的1.5倍。钢筋安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm)检 验 方 法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊 接10尺量连续三档取其 最大值绑 扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间 距10尺量两端中间各一点取其最大值排 距56箍筋、构造筋间距焊 接10尺量连续三档取其最大值绑 扎57钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线5水平高差+3，09受力钢筋保护层基 础10梁 柱5钢筋绑扎施工工程94、质量控制程序材料、工具准备学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作施工人员准备钢筋翻样技术交底基层清理、检查基层钢筋的位置、搭接长度技术人员书面交底认真按操作工艺进行认真按配料单配料绑扎施工操作人员参加交底注意钢筋数量、搭接位置、长度、弯钩角度上道工序问题的整改按方案进行分段施工按工艺顺序进行绑扎办理上道工序的交接手续焊接试件实验钢筋绑扎完后不准蹬踏执行检验标准成品保护板负筋绑扎后不准行走保护层厚度垫块及预埋件放置不得碰动预埋件及洞模资料汇总质量评定脱模剂不得污染钢筋不合格的返工处理施工日记水电管安装时不得任意切断或移动钢筋砼浇注时专人维修钢JINJJI筋班组自检记录质量评定记录钢材出95、厂合格证和检测报告、钢筋焊接试验报告(五）、模板工程模板采用双面覆合胶合板施工，木方支撑体系，横撑采用木方，扣件。在支模时应严格控制断面，保证模板接缝严密不漏浆，同时应当保证位置的正确，防止出现位移现象。在支模工程完成后，应及时进行技术复核工作，复核模板的强度、刚度和稳定性是否满足要求，复核轴线、标高、断面尺寸是否满足设计要求和施工规范的规定。模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板以采用双面覆膜胶合板为主在开工前购置，用方木作支撑.模板统一安排在木工间集中加工,按项目部提供的模板加工料单及时进行制作，复杂混凝土结构先96、做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。制作完成后堆放整齐，随用随领。加工间至现场采用人力翻斗车运输。1、模板支设注意事项模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。支模时，必须考虑有足够的承载力，包括模板及其支架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重、施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、新浇筑混凝土对模板侧面的压力、倾倒混凝土时产生的荷载.模板内面及时清理干净,并涂刷专用脱模油，施工时应注意严禁脱模油污染钢筋。为了保证混凝土观感质量，在模板拼缝处贴胶带纸，确保无漏浆现象。梁柱或墙梁节点部位不能有“碎拼”现象。注意控制砼柱、墙侧模、底部的支撑刚度和缝隙，减97、少或避免出现因支撑系统强度不够而引起的跑模、漏浆、烂根、不密实等质量通病。要求剪力墙根部及楼梯、电梯井水平施工缝处密实、整齐，基本无夹渣、上下错位现象。剪力墙、梁板按同一个检验批组织验收，墙、梁板砼同时浇筑,剪力墙模板加固的螺杆间距上下左右为500mm,其中地下室部分采用双伞形扣件,双螺帽加固，钢管立杆顶部双扣件保险，防止砼搅捣时模板受力变形；梁板模板支设时，钢管立杆间距1.20m,中间顶部用水平钢管连结成整体,中间部位顶部双扣件加固；剪力墙根部焊限位钢筋，以确保墙体断面,并用以控制模板尺寸，模板内在剪力墙布筋上放置预制水泥条，并用粗钢丝条绑紧,用以控制剪力墙厚度刚度，水泥条间距为11m。同模98、板接触的方木必须用刨床刨平，要求刨后尺寸一致，以确保剪力墙，现浇板平整度和垂直度。为了确保砼面的平整度、光洁度，施工过程中外墙轴线和垂直控制线应同时跟上，并且用红色油漆标出三角。剪力墙模板拆除必须经监理、施工员同意，在允许的情况下再行拆除,以免过早拆除造成粘模或因强度不够而引起变形。2、模板质量检查模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝全部采用胶带纸粘贴。模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。模板安装的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差检验方法1轴线位移基 础5尺量检查柱墙梁32标 高99、+2，5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基 础10尺量检查柱墙梁+2，54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线39预埋螺栓中心线2外露长度+10，010预留洞中心线10截面内部尺寸+10，-0学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、砼工工序交接检查浇砼时留人看模执行检验标准不合格的处理梁柱板抽查质量评定记录准备工作模板选择清理模板模板涂刷隔离剂技术交底与钢筋工工序交接检查脚手架自检标高、中心线截面尺寸放线、复核中间抽查按规范及方案设计100、注意保护棱角清理现场、文明施工施工日记支模资料汇总质量评定拆模模板工程质量控制程序图3、拆模A、非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏(大于1N/mm2）方可拆除，承重模板应按混凝土结构工程施工及验收规范的规定执行。混凝土浇筑完,将同条件下养护的混凝土试块送实验室试压,根据实验室出具的强度报告,决定模板的拆除时间和措施。拆模时，一般应遵循先浇筑完先拆的原则进行拆模.梁、板模板和支撑在混凝土强度达到设计强度值后拆除.跨度8m时，拆模试块强度达到设计强度的75时,即可拆除,当跨度8m或悬挑构件时，试块强度达到设计强度的100%时，方可拆模。拆模墙模、柱模一般在浇筑完12小时后即可进行拆模，但101、砼不得粘模。B、模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.C、梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模.其顺序如下：拆除部分水平拉杆、剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓，使模板下降23 cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除梁底模和支承件D、拆下模板等配件,严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放。E、模板拆除后要及时、认真清除残灰,再刷脱模剂.脱模剂要涂刷均匀，不能漏刷，也不能刷得过多，脱模剂干后再支设模板。脱模剂选用水性的，不能用油性的。(六）、砼工程本工程采用商102、品砼。砼浇捣时，线路要满足重车行驶行驶的要求。施工高峰时宜设专人管理指挥。夜间施工时,应有良好照明.危险区域，应设警戒标志。在浇筑时采用薄层连续浇筑，在施工时根据气温高低控制间歇时间.要满足混凝土的连续施工,供应速度应大于初凝速度，确保在每个施工段内连续施工不应发生施工缝。商品砼坍落度控制在14020mm（泵送高度50m以下)，必须在规定的坍落度条件下施工,严禁随意加水，以防砼离析，影响强度。配备足够的施工人员和施工机具。每根振动棒配备2人振捣,2人翻锹，8人负责抄平,2名管理人员监督施工，工作人员每12小时更换班次。浇筑时应注意墙板交接处应该捣密实，不得漏振，尽可能采取2次振捣工艺，提高混凝103、土的密实度，高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点应均匀。在振捣上层砼时应插入下层砼50mm左右,以消除层间接缝。掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡,无明显沉落为合适.凸窗处设一木模榴槽，将砼从上面用铁锹撬到榴槽上，再流到下面凸窗处，并用震动棒振捣密实;为防止不同构件交接处产生蜂窝、露筋现象，在剪力墙同凸窗、空调板、楼梯交接处，布扎一层细钢丝网，防止砼搅捣时流失而产生蜂窝现象，浇捣时先浇剪力墙部位，再浇凸窗、空调板、楼梯砼，以确保浇筑后砼外观质量。现浇板浇筑时应搭设通道，操作人员不得踩踏钢筋，为避免钢筋受碰撞位移，在砼浇筑过程中及浇完后应派专人检查,对位移的钢筋应及时调整到位。现浇板面振捣104、应密实，控制好平整度，石子不得外落，板面上不得有较多浮浆。砼浇捣时要特别注意卫生间、厨房间部位砼质量，该部位浇捣时先用震动棒振捣，再用平板震动器来回拖震，达到密实平整，防止该部位以后发生渗漏现象.砼震捣后在终凝前用木刮尺二次抹面，表面要求平整密实,严禁提前踩踏，更不能有脚印。采用商品砼,每100m3留置标准试块1组,同条件养护试块1组,拆模试块1组，交货检验一组.现场布置一间标准养护箱,控制温度和湿度.同条件养护试块搁置在钢筋制作的钢筋笼里，一起放置在砼的浇捣部位。砼试块采用150*150mm，按排专人进行制作、养护、记录、试压。砼板浇筑完毕后，在12h内浇水用薄膜覆盖再加毛毯保湿。以保证砼始105、终保持在足够的润湿状态中，养护期一般不少于七昼夜。剪力墙模板拆除后采用砼养护液养护外围塑料薄膜养护。施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,在继续浇筑砼前,施工缝砼应凿毛，剔除松动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。模板拆除后,项目部应组织现场施工员、质量员、各有关班组组长对砼构件进行现场检查,并进行实测实量，将实测数据填写盖在墙上或柱上的橡皮章上。要求钢筋混凝土结构每层允许偏差值的实测量合格率80,若局部位置合格率达不到80%，则项目部要在人员、机械、材料、管理等方面查找原因，对症下药，采取相应的措施加以改正，106、进一步提高模板安装质量，将砼结构合格率保持在80以上。现浇结构截面尺寸负值不得超差，轴线位置、全高垂直度最大偏差值不得大于允许偏差值的1。5倍。项目部同下属专业班组签订协议时将明确规定，实测实量合格率80但少于90时按合格价格计算，合格率90%时按优良价格计算,将工程质量同经济利益挂钩，以提高员工创优积极性。混凝土浇筑工程控制程序图学习图纸和技术资料编制质保措施天气资料准备技术人员书面交底操作人员参加交底上道工序问题的整改办理上道工序的交接手续砼运输按操作规程认真按施工方案进行施工执行检验标准不合格的返工处理班组自检记录质量评定记录准备工作材料、工具准备施工人员准备完成钢筋隐检工作技术交底检查107、模板标高、位置几何尺寸检查模板缝隙，清理板内垃圾混凝土的及时养护现场电路照明准备不同强度等级交接面的处理，特殊部位的浇捣质量的有效控制不得任意拆改有关连接件及支撑杆件要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板的正确位置已浇筑砼的保护砼开盘申请单施工日记混凝土浇筑成品保护资料汇总质量评定材料证明、合格证砼试块试验报告应注意的质量问题：蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振;模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而砼坍落度过小或过大.露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振捣不实而出现露筋。麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面108、。孔洞:原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。缝隙及夹层：施工缝杂物清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层.（七)、砌体工程本工程采用加气砼砌块砌筑。1、砌体施工程序测设水平线、轴线、墙边线 立皮数杆（或在混凝土柱上画出皮数杆） 排砖 架头角 挂墙线 砌墙体 做好各种预留管、预留孔洞 工完场清 自检 项目部检查验收。2、施工准备A、砌块进场时，检查其外观质量、尺寸允许偏差、砖出厂合格证、检测报告等，并规定进场使用的砌块静置时间必须达到28d，防止砌块因自身收缩较快影响施工质量，并取样进行力学试验，加气砼砌块1万块取样一次，复试合格后方予使用。B、砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷109、和倾倒.进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2m。C、砌砖前,应提前12d将砖块浇水湿润。加气砼砌块雨天时应用薄膜覆盖，以免雨淋造成砌块含水量太大,水份无法蒸发影响后期涂料施工质量。D、施工前，先将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。E、按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆.F、在有墙体的混凝土柱、墙施工时,沿墙、柱高放置一根804mm的扁铁。在砌筑施工前凿出柱、墙内预埋铁同拉结筋焊接。拉结筋长度按设计要求。3、砌体施工A、砌筑砂浆用砂含泥量不超过5%.砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时110、间不少于2min。砂浆分层度不应大于30mm。砂浆随拌随用.B、加气砼砌块水平灰缝为15mm,竖向灰缝为20mm。 C、砌筑前先进行试摆。D、砌砖尽量采用“三一”砌砖法，当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不超过500mm。水平灰缝砂浆饱满度控制在80%以上.E、采用“三一”砌砖法，竖缝采用刮浆法.F、为了保证墙体正反面的平整,砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑。同时，线应拉紧,并穿线看平。G、砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱,相邻要对平”。每砌五皮砖,用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差。H、墙面随砌随勾缝，勾缝应111、横平竖直、深浅一致,灰缝光滑密实,砖墙采用凹缝,凹缝深宜为45mm。I、填充墙每天砌筑高度控制在1。8m以内.K、对设置构造柱的墙体，按先砌墙体后浇柱的施工程序进行，构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进,每一马牙槎高度不超过300mm。沿墙高每500mm设26钢筋,伸入墙内不少于1m并带弯钩。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折。L、在浇灌构造柱混凝土前，将砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净（在砌墙时预留洞眼，清除完毕立即封闭）.M、如墙长大于5m时，按J2095图集设置墙顶拉结。O、对需要留置的孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时正确预留、预埋112、，不在砌好的砌体上随意凿洞。宽度超过300mm的洞口则设置过梁。墙体表面不得留置水平沟槽。P、在墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面500mm以上，洞口顶部设过梁，洞口净宽不超过1m。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。Q、填充墙顶部侧砌部分，砌筑间隔时间必须达到要求的7天以上再补砌,顶上缝隙用刷过水柏油的木楔顶紧.I、工程顶层砖砌体抗裂钢筋严格按照xx市建安97年11#文件要求设置。S、加气砼砌块砌筑时,墙底部应先砌烧结普通砖或多孔砖,其高度不应小于200mm，砌筑面适量浇水，不能使用水管喷射。T、砂浆应按要求贮存在贮存器内（含铁板113、)，而且不应直接在楼板上堆置。楼板吸收砂浆中的水份,将降低砂浆活性和和易性，使砂浆变干变硬，容易降低砂浆强度。4、质量检查每天下班前，由质检员与泥工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质检员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查.并将偏差填入盖在墙体上的橡皮章上。偏差超过最大允许偏差的1。5倍时，要推倒重来，直到在偏差允许范围之内。操作人员姓名上墙,对检查后素质较差的操作人员进行辞退。砌体工程允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺量检查2砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每 层5用2m托线板检查全 高20用经纬仪或吊线和114、尺量检查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直度10用10m线和尺量检查6水平灰缝厚度8与皮数杆比较尺量检查7门窗洞口（后塞口）宽 度-5尺量检查门口高度+15，58预留构造柱截面(宽、深）10尺量检查9外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准（八）、屋面工程施工方案1、非上人屋面：二级防水，参照省标准图集L03SJ203-14DW9，防水材料采用a、c保温层XPS板厚60。1:8水泥膨胀珍珠岩找坡2，最薄处4025厚1：3水泥砂浆找平层3厚高聚物改性沥青防水卷材3厚高聚物改性沥青防水卷材60厚XPS板保温层25厚1：2。5水泥砂浆保护层2、上人屋面：二级防水,参照省115、标准图集L03SJ203-15-DW11,防水材料采用a、c，保温层XPS板厚60。1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2,最薄处4025厚1：3水泥砂浆找平层3厚高聚物改性沥青防水卷材3厚高聚物改性沥青防水卷材60厚XPS板保温层25厚1:3泥砂浆10厚铺地砖，干水泥擦缝，每36米留10宽缝3、用于坡屋面:二级防水，参照省标准图集L03SJ20322-DW26，防水材料采用a、c，保温层XPS板厚60。 刷素水泥浆一道15厚1：3水泥砂浆找平层2厚合成高分子防水涂料2厚自粘橡胶沥青防水卷材60厚XPS板保温层35 厚C20细石砼找平层，内配6500双向钢筋网空铺卷材垫毡一层油毡瓦4、 高聚物改性沥青防水116、卷材施工要点1）、工艺流程基层处理涂刷基层处理剂附加层施工大面防水层涂刷蓄水检验2）、操作要点清理基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物扫净。凹凸不平处应修补。 找平层含水率不得大于9，严禁有积水找平层于突出屋面的的构筑物相连接的阴阳角、转角处应做成半径大于50的圆弧。 采用冷粘法施工，胶粘剂涂刷应均匀,不漏底、不堆积，涂刷胶粘剂必须根据胶粘剂的性能,控制胶粘剂的涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴卷材时,应及时排除卷材下的空气,并应辊压粘贴牢固。卷材铺贴应严格平整顺直，搭接尺寸必须准确,不得有扭曲和皱折。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，并用辊压粘结牢固,溢出的胶粘剂应立即刮平封口。接缝口采用密封材料封严117、，宽度不应小于10mm.5、自粘橡胶沥青防水卷材施工要点1）、铺贴卷材时，应在基层的表面上均匀的涂刷一道基层处理剂，待干燥后及时铺贴卷材。2）、铺设时，应将自粘胶底面的隔离纸全部撕掉,确保胶粘剂表面洁净。3）、铺贴时应及时排除卷材下面的空气,辊压粘结牢固，并使之平整顺直，搭接尺寸准确，不得有扭曲及皱折,搭接部位宜采用热法粘贴牢固，并将溢出的胶粘剂刮平封密实。4）、接缝口应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。5）、对立面、大破面应采用加热后粘贴牢固.6、聚氨脂防水涂膜防水层施工要点工艺流程基层处理涂刷基层处理剂附加层施工大面防水层涂刷蓄水检验 1）、操作要点a基层处理：清理基层表面的尘土、砂粒118、砂浆硬块等杂物扫净。凹凸不平处应修补。b涂刷基层处理剂：基层处理剂可用乳化剂水溶液1：1稀释后使用，使用时应涂刷均匀，无露底，无堆积。涂刷时应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中.c附加层施工：在变形缝、水落口、檐口、女儿墙根部、烟囟根等部位，均加做一布二油附加层，使粘贴密实,然后再与大面同时做防水层涂刷.d大面防水涂刷、撒砂：第一遍涂膜施工在基层处理剂干燥固化后（即表干不粘手），用塑料刮板均匀涂刷第一遍涂膜，厚度为0。81。0mm，涂量约为1Kg/m2。第二遍涂膜施工待第一遍涂膜固化，实干时间约为24h涂刷，涂刷方向与第一遍垂直，涂刷量略少于第一遍,厚度为0.50.8mm，涂量119、约为0。7Kg/m2。第三遍涂膜施工待第二遍涂膜实干后涂刷，直到达到设计规定的厚度.大面涂刷时涂刷应均匀，不得漏涂、起泡。撒砂前应筛去粉料、杂质等，在涂刷最后一层涂料时，边涂边撒砂，撒砂均匀、不露底、不堆积.待涂膜干燥后,将多余的或粘结不牢的粒料清扫干净.e蓄水检验:待涂刷厚度达到设计要求后，并且最后一遍实干后，进行蓄水检验。蓄水前应将水落口临时封闭严密，然后用胶管向屋面注水,蓄水高度至泛水高度，静置时间不少于24h。检查无渗漏为合格。氨脂防水涂料涂层厚度的控制是防水涂料施工的关键。因为手工要准确控制涂层厚度是比较困难的，涂刷时每层要涂刷几遍才能完成，而每遍涂膜不能太厚，如果涂抹过厚，就会出现120、涂膜表面已干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却不能蒸发或挥发的现象，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷时涂膜也不宜过薄，否则就要增加涂刷遍数,增加劳动力及拖延施工工期。因此，在涂膜防水施工时，必须根据使用说明要求的每平方米涂用量、膜厚度及涂料材性事先试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。(九）、脚手架工程第一节编制依据建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB50017-2003)中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范（GB500092001)中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册(含垂直121、运输设施）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范(GB500102002)中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）中国建筑工业出版社；第二节脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验122、收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种脚手架方案：普通型钢悬挑脚手架，从一层顶开始悬挑，共悬挑3次,使其超过建筑物两步架，达到规范要求。第三节脚手架材料选择普通型钢悬挑脚手架普通型钢悬挑脚手架，选用架设钢管外径48mm，壁厚3。50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验123、，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N。m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用. 3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观.脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫124、地杆均漆红白相间色。 4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2,做耐贯穿试验不穿透，1.61。8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由xx市建筑安全监督管理部门发放的准用证。 6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准碳素钢结构(GB/T 700)中Q235A钢的要求。 7、型钢水平悬挑杆采用18a号槽钢。 8、预埋螺栓的直径为20.0 mm.第四节脚手架搭设流程及要求普通型钢悬挑脚手架悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横125、杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排,后立内排.其余按一下构造要求搭设。 1、立杆间距 (1)脚手架立杆纵距1.500m，横距1.050m，步距1。800m；连墙杆间距竖直3。600m,水平3.000m(即两步两跨)：里立杆距建筑126、物0。300m。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 （3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400. 2、大横杆、小横杆设置 (1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。 3、剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至127、顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 4、脚手板、脚手片的铺设要求 （1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板，无探头板。 (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。 （3）脚手片须用18铁丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换128、. 5、防护栏杆 （1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧. （2）选用尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整. (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1。2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 6、连墙件 (1)脚手架与建筑物按水平方向4。5m，垂直方向3.6m,设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳. （2)拉结点在转角范围内和顶部处加129、密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。 （3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。 （4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 7、架体内封闭 （1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。 （2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭. (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭.支承结构型钢的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑的130、支承结构上。上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定.通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管,立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆.第五节脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1015人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。 3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第六节脚手架的检查与验收普通型131、钢悬挑脚手架1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任； 3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001第八节及JGJ59-99中外脚手架检查评分表,所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。 4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离），且不能大于4步。第七节脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施 (1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 (2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见本设计表3），所132、用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间. (3)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。 (4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。 (5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆，连墙件。 2、133、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 （2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员.(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。 (4）脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改. 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 （2)架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用134、品不得上架子. （3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 （4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 （5）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 A 在下列情况下,必须对脚手架进行检查 a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月,复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求; b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求. (6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护. （7）脚手架临街面必须有防止坠135、物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内.普通型钢悬挑脚手架 1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。 2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。 3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工136、荷载内、外传递平衡。 7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 9、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。 10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。 11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施. 12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 13、脚手架立杆基础外侧137、应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。第八节脚手架拆除安全技术措施普通型钢悬挑脚手架 1、拆架前，全面检查拟拆脚手架,根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准,进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行.严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时，要先抱住立138、杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥,上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开. 10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷.运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放,当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。 11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置. 12、输送至地面139、的杆件，应及时按类堆放,整理保养. 13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故. 14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人.第十章 装饰工程(一）、内装饰施工程序1、装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可进行施工。2、装饰工程施工前，应预先做样板（样品或标准间）,经监理、业主等单位检查认可后，方予全面展开施工。3、抹灰、饰面工程，应待隔墙、暗装的管道、电线管和电器预埋件等完工后进行。（二）、内墙粉刷、涂料1、工程流程内墙粉刷工140、艺流程：浇水湿润找规矩、做灰饼阳角找方、做护角抹底层、中层灰,分层赶平、修整抹面层灰，表面压光.2、施工准备（1） 石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时用孔径不大于33的筛过滤，并贮存在沉淀池中.常温下熟化时间不少于15天，用于罩面时不少于30天。使用时,石灰膏不得含有未熟化的颗料和其它杂质。对沉淀池的石灰膏加以保护，防止其干燥、冻结和污染。（2） 抹灰前，对砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，先清除干净,并洒水润温。同时，管道穿越的墙洞和楼板洞等填嵌密实。凡松动的砖应重砌.（3） 混凝土表面涂刷界面处理剂，以增强砂浆对基层的粘结力。建议砖墙与混凝土结构相接处先铺钉金属网,并绷紧牢固.金属网141、与各基体的搭接宽度不小于100。3、内墙抹灰（1） 用托线板检查墙面平整、垂直程度，确定抹灰厚度,一般最薄处不少于7mm。然后在墙面高2m左右，距两边阴角100200mm处,各做一个5050mm的灰饼.然后用托线板挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼，再拉横线,沿线每隔1.21。5m补做灰饼。（2） 室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆做护角，每侧宽度不少于50mm。护角厚度与灰饼齐平.待砂浆稍干时抹成小圆角.（3） 待灰饼干后，抹底、中层灰，抹成的灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠灰饼由下向上刮平。（4） 粉刷完成后及时进行检查验收，要求抹灰表面光滑、洁净,接槎平整，颜色均匀、无抹纹，灰142、线平直方正、清晰美观.（三）、楼地面工程1、水泥楼地面（1） 施工前,各种管道及地漏等应已安装完毕并检查合格.（2） 找平层施工前，将基层表面的积灰、浮浆及杂物等清洗干净，提前浇水润湿，但在铺砂浆时表面积水应予排除。（3） 用1:2干硬性水泥砂浆在基层上按标高做灰饼,大小约50mm见方，纵横间距按1。5m左右。（4） 至灰饼收水不致塌陷后,随即在基层涂刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，开始铺抹砂浆,若灰饼已硬化,应随铺砂浆随找平，并把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。（5） 用刮尺按灰饼高度将砂浆刮平,用木抹子搓平.木抹子用力均匀,向后退着操作。（6） 视气温高低在找平层完成24h，开始143、浇水养护，前三天每昼夜浇水24次,以后每昼夜浇水12次，养护时间不少于7d。（7） 要求面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象，踢脚线与墙面紧密贴合。表面平整度偏差不大于4mm。2、细石混凝土地面 材料要求：A。 水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，其安定性必须合格.B. 砂采用中砂，其含泥量不大于3，采用瓜子片,石子料径不大于15mm，含泥量不大于2。 作业条件：A. 弹好1。0水平标高线。B。 水电管线预埋完成. 施工方法：基层清理:将杂物、灰尘、砂浆等清理干净至原砼面,加强管槽盒处的清理工作，影响面层厚度凸出部位应剔除平整,用水冲刷干净，使表面保持湿润,但不得有积水。根据1.0标高线，144、做好房间四周塌饼，并按塌饼间距1。5mm左右引出中间塌饼，对设地漏的房间,按0.3找坡至地漏口。铺细石砼，铺砼前先刷1:0。5水泥砂浆结合层,做到随刷随铺细石砼，要求水泥浆刷匀，并用刮尺找平。砼坍落度控制在30mm。采用人工振捣，滚筒要交叉滚压3-5遍,直至表面泛浆为止，边角处用手提式平板震动机震实，然后进行抹平和压光工作。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥砂浆进行撒匀,其水泥和砂的体积比为1:2.吸水后,木蟹槎平，铁板抹子进行第一遍压光.第二遍压光：待砼稍硬，脚踩不产生明显的痕迹时，用铁板抹子进行第二遍压光。第三遍压光：待面层稍干，压不出铁板印，即接近终凝时，用铁板抹子进行最后一遍压.养护145、：地面压光成活后，48h后开始洒水养护，养护时间不少于七天，养护期间不准上人、碰撞、堆重物. 质量要求:保证合格工程，严格按施工规范施工，质量要求面层与基层的结合必须牢固无空鼓，表面密实光洁，无铁板纹，无裂缝、脱皮、麻面、起砂等现象;楼面平整度不大于3mm。3、厨房、卫生间、阳台楼地面做法1）现浇钢筋混凝土楼板2）刷素水泥浆一道3）15厚1：3水泥砂浆找平层4)2厚聚氨酯防水涂料，撒沙一层粘牢5）35厚C20细石混凝土垫层随打随抹内配4200双向钢筋（相应调整本层厚度向地漏找0。5坡度6）刷素水泥浆一道7）15厚1：2.5水泥砂浆压实抹光结构降板120，（预留35厚装修做法)（四）外墙保温材料146、进场应具有生产厂家提供的产品合格证、检测报告并且材料应干燥封闭.材料外表或包装物应有明显标志，标材料生产厂家、材料名称、生产日期、执行标准、产品有效期等。1、工艺流程:(1）.基层处理: 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响黏结强度的材料。（2）.钢丝网固定支架： 采用建筑胶泥植入6.5圆钢，圆钢间距500，外露长度超过保温层聚苯板5。(3）。聚苯板粘结力：为增加聚苯板与基层的黏结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。（4）.粘结砂浆粘结砂浆采用1：0.5水泥砂浆，水泥砂浆采用细砂配置而成，水泥砂浆中应掺入满足施工粘结力要求的黏结剂。（5）。安装聚苯板 聚苯板安装前应在剪力墙147、上弹出聚苯板粘贴控制线，聚苯板施工应由下往上进行。（6)。 打磨 聚苯板不平整的地方采用砂轮机磨平处理（7）。安装钢丝网(8）。作装饰线角（9)。抹底层聚合物砂浆（10）。抹面层聚合物砂浆（11）.变形缝、界格缝施工2、操作要点:聚苯板保温层施工前应检查基层的平整、干燥、干净程度，不得有浮尘和油污。且基层含水率不大于9。粘贴施工时,要在基面上满刮胶结材料，后将板块粘牢铺平压实,表面平整，板与板之间接缝要满涂胶结材料。粘贴板状保温材料时，胶粘剂应与保温材料材性相容,并应贴严、粘牢。干铺的板状保温材料，应紧靠在基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设时上下层接缝应相互错开。（五）面砖施工1.基层处理：对148、于砼墙面，用火碱水清洗墙面，然后用清水刷洗，先用1:1水泥砂浆薄刮一层并扫毛，两天后挂一抹以1：3水泥砂浆底糙.2.弹线定位分各：墙面铺面砖的弹线，主要有地面标高线，面砖高度位置线,水平控制线和垂直控制线。面砖在墙面上的排列采用直缝法。3.预排: 面砖铺贴前应预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位和阴角处，方法是主要靠次要部位的宽度来调整。4。选面砖： 根据设计要求，挑选规格一致,形状平整方正,不缺边掉角、不开裂、不脱裂、不脱釉,无凸凹扭曲,颜色均匀的面砖。选面砖方法可采取自制的套板，即根据面砖的标准长度尺寸,做一个“凵”形木框，钉在木板上,按大、中149、小分类，先将面砖从“凵”形的木框开口处塞入检查,然后转90再塞入开口处检查，由此分出合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙壁上，以做到接缝均匀一致。5。铺贴：在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。调制糊状的水泥浆，其配合比为1:2(体积比），另掺加5%的801胶水。先将801胶用两倍的水稀释,然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混合为止。镶贴时，用铲刀将混合物水泥砂浆均匀涂抹在面砖背面,厚度不大于5mm，四周刮成斜面，使其与底层贴紧,并注意确保面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将150、砖面洗干净，并将面砖表面擦净。第十一章 安装工程施工方案本章详细介绍各主要专业工程施工方案,下面将对设备安装工程、管道安装工程、暖通安装工程、电气安装工程四个专业进行详细说明。部分弱电归入电气安装工程方案中；人防工程中的给排水、通风、电气各自归入相关专业方案中,不再另设章节。（一）、设备安装工程施工方案1、工程概述：本工程中的设备的类型主要有：通风采暖系统：各类水泵；各类风机。给排水系统：各类水泵.2、施工工艺：2.1设备安装施工程序：基础验收吊装就位设备验收检查找平正（初平）基础螺栓孔浇灌混凝土找平点固垫铁二次灌浆清洗、吹扫设备压力试验防腐保温清洗、复浆调 整单机试运转联动试车 静设备2.2151、 设备安装前的准备工作:（1）安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审，消除将在施工中造成障碍的各项因素，提出设备安装所需要的满足项目，为以后的顺利安装创造条件.会审后向施工班组进行技术交底.对大中型、特殊、复杂的设备应编制施工组织设计方案.(2）基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范并做好相应记录，合格后进行基础放线。（3）设备安装前，应开箱检查验收,要对设备进行全面外观检查并清点零部件,是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场,并在记录上签字。开箱后的设备和152、零部件要重点保护，妥善保管。凡定型设备或专用设备应具有产品合格证,产品材质与设计选用无误，配件齐全,规格型号符合设计要求;非定型设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提供试压及壳体焊缝检验等原始记录、合格证书等有关技术资料.（4）设备安装就位:设备的拖运用卷扬机或叉车进行；室内设备视其现场吊装条件，采用人字桅杆、独立扒杆、手拉葫芦或钢丝走线吊装就位；（5)设备的搬运和吊装应符合下列规定：1）安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮。2）搬运和吊装时,设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。3）对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形.4)吊索的转153、折处与设备接触部位,应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。（6）设备基础施工必须在设备到货后，核对土建基础图和设备基础，地脚螺栓尺寸无误，方可进行。土建基础设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正。设备找平、找正、初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。（7）设备清洗整体设备主要清除表面杂物、油污,对传动部件进行必要的检查调整;静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。（8)各种机械设备必须有效地做好安全接地和防雷装置才能启动使用。（9）单机试运转设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均154、已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。试运转前的其它各项准备工作,包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。(11）试运转步骤由部件到组件,最后到主机。先手动、后自动;先点动、后连续;先无负荷、后有负荷;上道不合格、下道不试车。3、典型设备安装工艺：3。1静置设备的安装(1）根据业主所提供的设备清单及相关资料，并根据安装计划进行设备堆场的布局,同时应考虑到设备存放的可靠和安全性.（2）设备到场后应及时组织业主、监理、施工单位进行开箱验收,检查设备是否有缺陷155、及随机资料是否齐全，如有问题应及时返馈给厂家,寻求解决，以免耽误工期。（3）设备吊装前应根据设备重量及尺寸并结合现场施工情况，编制相应的吊装方案，并报请业主和监理。(4）设备安装前应对混凝土基础进行验收： 1)混凝土质量合格，基础的强度达到设计标号的70以上; 2)基础周围的土方已回填,夯实、整平；3）基础几何尺寸允许偏差为+20mm； 4）平面位置允许偏差为20mm； 5)标高应按设计要求留出二次灌浆层，允许偏差为020mm； 6）预留地脚螺栓孔中心允许偏差为+5mm，预留孔的尺寸应符合图纸要求；(5）设备安装后的允许偏差为： 1）标高允许偏差为20mm10mm； 2）位置允许偏差为+10m156、m； 3）垂直度允许偏差为容器高度的1/1000、但不大于15mm； 4）水平度允许偏差为容器直径的1/1000、但不大于3mm。（6）设备找正后，地脚螺栓应垂直固定，螺母应对称均匀拧紧，外露螺纹35扣，垫铁放置应正确,接触紧密，定位焊焊牢。(7）设备上的阀门、配件安装前应按设计和规范要求进行检验，安装位置、方向应正确,连接牢固、紧密，操作机构灵活,传动可靠，指示准确。3。2泵类设备安装工艺（1）应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求.（2)泵的开箱检查应符合下列要求：1）应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；2）应核对泵157、的主要安装尺寸并应与工程设计相符；3）应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格.（3）出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时,应会同有关部位研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。(4）泵的找平应符合下列要求：1）卧式和立式泵的纵、横向水平度不应超过0.1/1000；测量时,应以加工面为基准；2)小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。（5)管路安装应符合下列要求：1)管子内部和管端应清洗干净，清除杂物;密封面和螺纹不应损坏；2）相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接；3）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割；如需158、焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件；4)管路的配置宜按参考资料进行复检。(6）泵试运转前，应作下列检查：1)驱动机的转向应符合泵的转向要求；2）各紧固连接部位不应松动；3）润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定；有预润滑要求的部位应按设备技术文件的规定进行预润滑；4)润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；5）安全、保护装置应灵敏、可靠；6)盘车应灵活、正常;7）泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列开启位置：入口阀门:全开；出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开(混流泵真空引水时，出口阀全闭）。（7）泵的159、试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行.（8)泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。（9）泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，并应符合下列要求：1）附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；2)运转中不应有不正常的声音；3）各静密封部位不应泄漏；4)各紧固连接部位不应松动；5）滚动轴承的温度不应高于80;滑动轴承的温度不应高于70；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；6)填料的温升应正常;在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏（每分钟不超过1020滴）；机械密封的泄漏量不宜大于10ml/h(每分钟约3滴）;7）原动机的功率或电动机的电流不应超160、过额定值；8)泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；注：振动应用手提式振动仪在轴承座或机壳外表面测量.(10）试运转结束后，应做好下列工作:1） 关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门；2） 输送易结晶、凝固、沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水或其它介质冲洗泵和管路，防止堵塞；3） 放净泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂;4） 如长时间停泵放置,应采取必要的措施,防止设备玷污、锈蚀和损坏.3。3风机设备的安装(1)通风机的开箱检查应符合下列规定：1） 根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相符。2） 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。3） 进风口、出风口应161、有盖板遮盖。各切削加工面,机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。(2)风机的搬运和吊装应符合下列要求：1) 整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上；2) 当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤；3) 转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。(3）管道风机的安装应符合下列规定：1） 管道风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求；2） 管道风机的支、吊、托架应设隔振装置,并安装牢固.（4）隔振支、吊架的安装应符合下列规定:1） 隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。2） 钢隔振支架焊接162、应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的有关规定.焊接后必须矫正。3） 隔振支架应水平安装于隔振器上,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。4） 使用隔振吊架不得过其最大额定载荷量。（5）轴流通风机试运转前应符合下列要求：1） 电动机转向应正确;油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得留有任何污杂物；2） 叶片角度可调的风机,应将可调叶片调节到设备技术文件规定的启动角度；3） 盘车应无卡阻现象，并关闭所有入孔门；4） 应启动供油装置并运转2小时，其油温和油压均应符合设备技术文件的规定.5） 检查防爆轴流风机163、接地是否良好。(6）轴流风机试运转，应符合下列要求:1） 启动时，各部位应无异常现象；当有异常现象时应立即停机检查，查明原因并应消除；2） 启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值；3） 运行时，风机严禁停留于喘振工况内;4） 滚动轴承正常工作温度不应大于70，瞬时最高温度不应大于95,温升不应超过55；滑动轴承的正常工作温度不应大于75；5） 风机轴承的振动速度有效值不应大于6。3mm/s;轴承箱安装在机壳内的风机,其振动值可在机壳上进行测量；6） 主轴承温升稳定后，连续试运转时间不应少于6小时;停机后应检查管道的密封性及叶顶间隙。（7）离心风机试运转前，应符合下列要求：1）轴承箱164、应清洗并应检查合格后,方可按规定加注润滑油；2）电机的转向应与风机的转向相符；3)盘动转子,不得有碰刮现象;4）各连接部位不得松动。(8）离心风机试运转，应符合下列要求：1）点动电动机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转；2）风机启动达到正常转速后，应首先在调节门开度为0-5之间的小负荷运转，待达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min;3）高温离心通风机当进行高温试运转时，其升温速率不应大于50/h；当进行冷态试运转时，其电机不得超负荷运转；4)试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40；滑动轴承温度不得超过65；轴承部位的振动速度有效值不应大于6。3mm/s。（9)在安装过程165、中,对风机盘管机组还应做外观保护。4。设备安装工程进度保证措施:(1)工程进度保证措施:设备安装是整个安装工程的先行部分，也是重要一环，设备安装的进度直接影响到整个安装工期的进度，需要编制设备安装的进度保证措施，以确保设备安装工程如期完工。(2)正式开工前，设计图纸应全部提交安装,且图纸交底全部结束。施工中设计无大的修改。（3）设备安装前，土建、装修工程基本具备安装条件。（4)设备应按规定的供货日期交货.安装前设备到货应达到80%，并要求直接运往现场指定地点。(5）各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按安装网络计划要求提前运抵进场。(6)各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数166、。(7)精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水平并有一定的实际经验。主要工种 （钳工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须保证。(8)施工过程中要确保关键设备、关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。(9)施工过程应与土建进度相配合,保证安装与土建交叉作业的协调性。(10)若设备不能按期到货,这种情况下，一方面要经常不断与建设单位协调，以保证材料设备的供货时间；另一方面，施工班组之间、施工班组内部要相互协调，继续保证施工连续性。（11)施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调,即平行作业又合理交叉的连续作业。(12）167、施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。5。工程质量保证措施：(1)参加施工的全体人员应熟悉相应的施工规范及施工图纸,切实做好技术交底工作。（2）加强施工人员的质量意识，树立“质量是企业的生命，质量是企业信誉及“质量第一、用户至上”的观点。（3）对到货的每台设备，在安装前必须严格按技术文件进行清点检查验收,对不符合要求的设备应拒收。（4)设备安装必须在基础混凝土强度达到标准的80以上，并进行基础交接后才能进行.（5）应切实保证主要工种人员的技术素质和技术水平.（6）各种吊装机械和施工机具提前供应调配，并应保证完好。(7)施工过程应严格按规范、施工图及相应的施工方案执行，当设计168、与施工相矛盾时，应取得设计单位同意后,才能施工，任何人不得擅自修改图纸。(8）施工班组应开展专业性QC小组活动，针对冷冻机、大型设备等安装难点大的设备，制定工作计划，定期活动,以达到提高素质、提高安装质量的目的。（9)施工过程严格按“三检”制，关键部位必须细致检验，隐蔽工程必须有详细真实的记录.工程质量控制流程中的停止点必须有公司责任工程师及质监站人员到场，并邀请建设单位派员参加。（10）认真贯彻执行“谁施工谁负责工程质量”的原则,施工人员应根据要求进行自检，认真填写检验记录，检验记录必须准确，齐全，及时与工程同步，作为交工和存档资料。(11)设备吊装作业时，禁止随意在容器设备上焊接吊耳或临时169、支撑等，如必须焊接需经现场技术负责人同意.（12)对设备的备品件及随机文件和合格证等进行妥善保管。待竣工后统一归还甲方。6。施工安全技术措施： 安全生产是工程顺利进行的重要保证,所以，在施工中必须采取强有力的措施,确保安全生产，促进施工顺利进行。（1）参加施工的工程技术人员和工人应严格执行国家颁发的及甲方提供的有关安全法规。（2）进入施工现场必须戴安全帽,2米以上工作必须系安全带，禁止穿高跟鞋,禁止从上向下或从下往上抛工具材料。(3)设备运输前,现场道路要加固，填平,夯实并铺上道木钢板。(4）设备在装卸车前后，应做防滑，防止倾斜的措施，且不能卸放在车辆过往的道路上.（5)设备吊装前，各构筑物和170、基础应达到保养期限，被吊物重要要核对，无误，并检查被吊设备捆绑是否牢固,是否找准重心.(6）设备离地10cm后，检查各绳扣及支撑锚点是否牢固，检查合格后方可起吊。（7)任何人不得随同吊装的设备或吊装机具升降，在特殊情况下,必须随设备升降，应采取可靠的安全措施并经有关部门批准。(8）吊装作业，应有统一信号，专人指挥.吊装作业范围内应设警戒线并树立明显警戒标志,严禁非工作人员通行,吊装过程中，施工人员不得在设备下面受力索具附近停留。（9）雨天、雾天和六级以上大风，不得进行露天吊装作业或拆移桅杆，大型设备的吊装风速超过五级时不能进行。（10)在吊装过程中,如因故中断施工时，必须采取安全措施,不得使设171、备悬空过夜.（11）吊装预留口处，做好标记，并做好防护.（12)进行找平、找正安装，不许拆卸,而国内设备按有关规定和随机说明规定解体、清洗、试验、试压.（13）施工应用36V安全灯。 （14)脚手架搭设后，要经施工技术人员检查验收后，方能使用。7.采用的施工记录表序号表格名称1开工报告2图纸会审记录3工程变更联系单4技术交底记录5竣工验收证书6产品合格证7主要材料使用记录8设备开箱记录9基础验核记录10卧式静置设备安装检查记录 11立式静置设备安装检查记录12机器安装记录13机内拆检及组装间隙记录14设备开箱检查记录15单机试转记录16隐蔽工程检查记录（系统封闭）（二）、管道安装工程施工方案1172、.系统概述管道安装施工方案包括生活给排水管道、消防管道、空调冷冻水管道及空调供回水管道.1。1生活给排水：给水系统：1-2楼由城市管网压力直接供水，最低水压0.25MPa.3楼由二组无负压供水分别向他们的高低二个压力区供水;泵房在3楼地下室设置；污水系统：地下室为机械提升排放；生活污水直接排入城市污水管网；1.2人防给排水:工程概况：xx豪庭人防设在地下一层,共设三个防护单元。主要为物资库。给水系统：a、水源放空地下室采用城市自来水供水，战时人员饮用水。洗消用水由掩蔽所内贮水箱供水.b、战时人员饮用水箱采用不锈钢组合式水箱，临战时在规定时间内安装好，一次性注满水箱，然后管壁抗暴阀门，水箱不设溢173、流管。排水系统：a、人防集水井平战结合，平时废水由潜水排污泵排至室外废水检查井，临战前排空集水井,留出储备容积，关闭潜污泵.战时不再向外排水。b、人防男女厕所不设水冲厕所，战时使用干厕，平时不用。c、防空地下室密闭门外设置染毒集水井，扩散室，滤毒室、防毒通道，均排至密闭门外染毒集水井，进集水井的管口上设置防爆波阀门.工事内的排水口采用防爆地漏。阀门和地漏平时均用黄油密封包扎,战时启用。1。3根据设计的管材及现场施工情况而采取的施工工艺：序号名称管材连接方式备注1室内冷水管、热水管PP-R聚丁烯给水管热熔连接2室外埋地给水管PE给水管3室内污水管、透气管、裙房雨水管SBSU排水管4潜水排污泵的池174、内部分出水管镀锌钢管；图纸会审现场预埋、预留预制加工系统安装配合装饰安装交工验收系统调试施工准备、技术交底2。施工工艺流程2.1图纸会审：应把管道碰头问题解决在图纸会审阶段，是今后正常施工的前提条件。2。2施工准备：根据施工设计和图纸会审并结合施工现场，进行施工准备,如组织施工机械进场，采购预埋阶段所用的材料，并合理地调度劳动力进场，同时技术负责人协同施工员进行施工方案和作业指导书的编制，并针对工程中的重点、难点和通病进行分析，并采取相应的预防措施,同时对作业人员进行相应的技能培训和技术交底，从而为今后的施工质量打下扎实的基础.2.3现场预留、预埋：现场预留、预埋是管道正确安装的前提.施工前应175、认真分析图纸，画出管道系统的单线图,并结合其他工种进行分析，避免空间交叉，以确保今后的管道施工的顺利进行。要积极配合土建做好预留、预埋工作，且位置必须准确,不得遗漏.套管的制作应严格按设计和规范进行。2。4预制加工、系统安装和系统调试根据本工程中的系统及所用的管材，我们将对PP-R管道熔接、镀锌钢管丝接、排水铸铁管以及相应的人防系统和阀门的安装进行有针对性的阐述，由于本工程中所用的新工艺比较多，我们在编制方案时，着重对国家规范暂未明确的工艺进行阐述。2。4。1管道安装工程施工程序：现场测绘施 工 准 备管道预制支吊架制作支吊架油漆镀锌（或防腐）管道安装支吊架安装设备安装设备接口系统试压系统防腐176、保温系统吹扫单机试车系统试运转2。4.2 管道施工的一般规定及设计要求（1）水管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。（2）阀门应根据设计进行选用，阀门安装前,应做耐压强度试验，试验应从每批(同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10。且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，主管上的关闭阀应逐个进行试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力(如设计有特殊要求按设计要求进行)。(3）管道支、吊、托架的安装，其位置应正确,埋设应平整牢固，与管道接触应紧密,固定应牢靠；滑动支177、架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有一定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，有热伸长管道的吊杆,应向膨胀的反方向偏移，固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全. 管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面1。51。8米，每层安装数量视层高根据规范要求确定。（4)水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度,成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。（5）管道穿过基础,墙壁和楼板，应配合土建放置钢制套管，按设计要求和规范规定决定尺寸，穿过沉降缝时应采取防沉降措施。（6）管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处178、,应临时封闭。（7)要合理安排施工程序,一般先装地下，后装地上;先装大口径管道，后装小口径管道,先装支、吊架,后装管道系统。（8)各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则避让：小口径管让大口径管；无压力管道让有压力管道；一般管道让低温、高温管道。（9)水管路系统中的最低点处，应配置DN25mm泄水管,并配置相同管径的闸阀或蝶阀，在最高点处,应配置DN15mm,ZP型自动排气阀。空调机及新风空调机排水口处设置水封，并将凝结水排至机房内地漏。（10）钢管支吊架的最大跨距，不应超过下表给出的数值:公称直径（mm)最大跨距(m）公称直径(mm）最大跨距（m）15252。02508。032503。0300179、8。565804。03509。01004.54009.51255。045010。01506。050011。02007.060012.0（11)与水泵连接的进出水管上必须设置减振接头。(12）管道安装完工后，应进行水压试验,试压按1.0Mpa进行，试验程序是先缓慢升压，升至试验压力后，恒压10分钟，作外观检查，应无异状无渗漏为合格。(13）经试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出水不夹带泥沙,铁屑等杂质,切水色不浑浊时方为合格。在进行冲洗之前，应先除去过滤器的滤网，待冲洗工作结束后再行装上。管路系统冲洗时,水流不得经过所有设备。2。4.3 PPR管道热熔连接：1、一般规定：（1）管道在安装施180、工前,应具备下列条件：施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工;施工人员应经过建筑给水聚丁烯管道安装的技术培训。提供的管材管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检.管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。施工安装时应复核冷、热水管压力等级的使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。（2)贮运:搬运管材和管件时,应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材和管件应在存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,181、防止阳光直射，注意防火安装，距离热源不得小于1m。管材应水平堆放在平整地面上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高.（3)管道敷设安装：管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物,管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填充密实。管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录.管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。给水聚丁烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm,且聚丙182、烯管宜在金属管道的内侧。室内明装管道，宜在土建粉刷饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时,应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应设固定支架。热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。暗埋在地坪面层以内墙体内的管道,应封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求:管道连接：1)同种材质的给水PB管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2）热熔连接应按下列步骤进行。183、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须全端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表A：公称外径(mm)热熔深度（mm）加热时间(s）加工时间(s）冷却时间（min）2014543251674332201844402112645022.5186563242466熔接弯头或三通时,按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的线方向上，用辅助标志出其位置.连接时，无旋转地把管端导入加热管套内，插入到所标志184、的深度，同时，无旋转地把管件堆到加热头上,达到规定标志处。加热时间应满足表A规定（也可按热熔工具生产厂家的规定）；达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表A规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转.支吊架安装:管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丁烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。立管和横管支吊架的间距不得大于表B、C规定： 冷水管185、支吊架最大间距表B公称外径De（mm)202532405063横管(mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000热水管支吊架最大间距 表C公称外径De(mm）202532405063横管（mm）5006007008006001000立管（mm）90010001200140016001700注：冷、热水管共用支、吊架时应根据热水管支吊架间距离确定，暗敷直埋管道的支架间距可采用10001500mm。管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工.管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采用可靠的固定的措施.（4)试压：冷水管试186、验压力,应为管道系统工作压力的1。5倍，但不得小于1.0Mpa.热水管试验压力,应为管道系统工作压力的2倍，但不得小于1。5Mpa。管道水压试验应符合下列规定：热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行。水压试验之前，管道应固定,接头须明露。管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查。加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不得低于0.01Mpa。升至规定试验压力时，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa.在工作压力的1。5倍状态下,稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。直埋在地坪面层的墙体内的管道,试压工作必须在成层浇捣或封堵前187、进行,达到试压要求后，土建方能继续施工。（5）清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止.2。4。5镀锌管丝扣连接1、镀锌管表面镀锌要均匀、光滑，不得有锈蚀现象。2、管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣、和毛刺等。3、镀锌管应用机械法切割，不得有飞边、毛刺，还应内倒角。4、镀锌管螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10。5、管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。6、镀锌钢管螺纹外露23牙，且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分188、作防腐处理，麻丝填料要饱满，外露麻丝要清除干净.7、丝扣法兰连接应符合以下规定：8、对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同一侧,螺杆露出螺母,且露出部分不大于螺杆直径1/2,衬垫材质符合设计要求及施工规范规定，且无双层.2。4。6 SBSU管道粘接安装1、接口检查:接口表面应光滑、平整、无凹陷、无异常变形。2、切断、倒角和打毛:当管材需要切断时,先按需要长度划线，用细齿切割，注意切断面的平整，并应与管子的轴线相垂直，用中号板锉均匀加工倒角，并用砂布将粘接表面打毛。3、清理粘接表面:清除加工面的碎屑，用干净的干布擦拭粘接表面，彻底清除尘土和水分。当表面有油污时,需蘸丙酮擦拭,以除去油污。4、189、划线：根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。不同管径的插入深度见下表：公称外径（mm)DN5075100150插入深度（mm）314361785、涂刷粘接剂：用毛刷蘸专用粘接剂，先涂刷承口内壁,再涂刷插口外壁。涂刷时应沿轴向均匀操作，使粘接剂遍布结合面,分布薄而匀，不得漏涂,也不宜过多。6、粘接：粘接剂涂刷后应立即找正方向，将管端插入承口,用力挤压（管径大时可用木槌、木方或紧线器等工具加力），使插入深度至划线位置，并保持一定时间以防接口滑脱,当管径小于63mm,时压力保持时间不少于30s，管径大于75mm时，压力保持时间不应少于60s，插入后不得扭转管道。7190、养护：承插接口粘接完毕后，应用干布将缝隙内挤出的多余粘接擦拭干净，并在不受外力的情况下静置固化。8、灌水、通水试验:管道系统安装完毕后，土建封闭前应做灌水试验，竣工前应做通水试验，操作方法应按规范进行。9、SBS-U硬聚氯乙稀管道支承件的间距，立管不得大于1。2m;横管管径小于DN40时,不得大于0.4m，大于等于DN40时，不得大于10倍的管径。10、埋地管道的管沟面应平整，无突出的尖物,宜设厚度为100-150mm砂垫层,垫层宽度不应小于管外径的2。5倍。管道回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。11、当埋地管穿越基础做预留孔洞时，应配合土建按设计的位置191、进行施工。当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm.2。4.7人防管道的施工1、当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管.当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。2、给水管、压力排水管的密闭穿墙短管，应按设计要求制作当设计无要求时，应采用壁厚大于3mm的钢管。3、密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作.钢板应平整,其翼高宜为3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。4、密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢.密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。5、密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合设计要求。当设192、计无规定时，穿墙短管大于40mm。6、密闭穿墙短管作套管时，应符合下列要求：a、在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。填料长度应为管径的3-5倍，且不得小于10mm。b、管道在套管内不得有接口。c、套管内径应比管道外径大3040mm。7、密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；两块抗力片的槽口必须对插。8、当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面.2.4.8阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试193、验，试验应以每批(同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。1、截止阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。2、闸阀应安装在明显、便于维修的位置；在水平管段上，阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；螺纹式闸阀应保证螺纹完整无缺，连接螺纹不宜过长。2.4。9卫生器具的安装：1) 卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具为10毫米,成排器具为5毫米,垂直度不得超过3毫米。2) 卫生器具194、安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定,允许偏差:单独器具10毫米，成排器具5毫米。3） 卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。4) 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。5） 卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。6）卫生洁具的冷、热水连接管，管道暗装,施工时要特别摸清安装尺寸，以保证管道配装的正确性。2.4.10管道系统灌水、通水、试压、冲冼试验1、管道系统安装后，保温、油漆前根据管道性质进行灌水、通水、试压、冲冼试验。2、管道灌水、通水、试压、冲冼试验前应根据设计、施工规范及现场施工情况编制施工方案，并报请监195、理审批。3、灌水试验时，灌水高度必须到立管的最上部，灌满水15min后，再灌满持续5min，液面不下降,不渗漏为合格。4、通水试验：在冷水系统的1/3配水点同时用水，试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。5、给水系统、消防系统和空调水系统安装完后应根据设计和施工规范进行压力和严密性试验。室内消火栓、喷淋系统、水喷雾系统的供水管按水泵工作压力的1。5倍，但不小于1。5Mpa试压;变频供水系统按水泵工作压力的1。5倍试压，水压试验以30分钟内水压不跌落为合格.6、冲冼试验:给水系统、消防系统和空调水系统安装后应进行冲冼试验，管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本196、一致时，冲冼方可结束。2。4.11管道涂漆1、涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。2、涂漆的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件及施工规范的规定。3、涂漆施工宜在1530的环境下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。4、漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。2。4。12管道防腐和保温1：工程概述:1)、所有暴露室外的给水管应做防冻保温。2）、给水系统保温采用带铝箔离心玻璃棉保温材料，管径小于50其厚度为30mm，大于50其厚度为40mm.3）、卫生间嵌墙安装的热水管采用PP-R管.4）、管道穿越墙壁和楼板，应设置钢制套管，套管内径应大于保温层管道外径一档或两档，197、安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面50mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平,套管与管道之间用非燃性保温材料填实。5)、热交换器采用100mm离心玻璃棉板材外包不锈钢保温。2、管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法：1）、防腐施工，严禁在雨天和大风中露天作业，气温低于+50C，应按冬期施工采取措施。2）、涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象.在刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。3）、管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。如需先保温或先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。4198、）、管道保温时，保温瓦块的接缝应错开，保温层应粘贴紧密，表面平整，接缝处应用保温材料填补。5）、保温层的厚度和材料应按设计要求确定，产品应有出厂合格证书.6）、保温层外面应按设计要求做保护层,其表面应平整、严密、圆弧均匀、无裂缝。2。4.13管道焊接施工技术措施1、焊前准备1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。2）焊条（焊丝）必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质.其中电弧焊用使用前均应烘干,加热到250350C，烘烤2小时以上，焊条经烘干后应在100150C的烘干箱内，随用随取。3）焊缝的设置,应避免应力集中区，并便于焊接。2、管道对接199、焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。3、管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：a.公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。b.公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm。4、焊件的切割及坡口加工宜采用机械方法,坡口型式采用V型。5、焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。6、焊件应放置平稳,以避免焊缝在焊接过程中产生附加应力。7、除设计另有要求外,为防止焊接裂纹和减小内应力，应避免强行组对。8、管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁200、错量要求不应超过管壁厚度的10，且不大于1mm。9、焊接工艺1)管道的焊接应由已取得所施焊范围合格证的焊工担任，并按焊接工艺指导书的要求进行施焊。2）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20,且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不得凸出法兰密封面。3）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。4）管道焊接时，管内应防止有穿堂风.5）除工艺上有特殊要求外。每条焊缝应一次焊完。6）焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。10、焊后检查:1）焊后必须对缝进行外观检查201、，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。3）对不合格的焊缝， 应进行质量分析,订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。11、焊接安全措施1）所有参加施工焊接人员都必须穿戴好规定的防护用品。2）所有用电线路,包括焊机电源线及电焊软线，都必须绝缘良好。3）使用角向磨光机打磨焊缝、焊疤时,必须戴透明面罩，以防止砂轮飞溅和磨光机跳动伤人。4）施焊场地周围应清除易爆易燃物品。5）雨天应停止露天焊接作业.3。工程质量保证措施:质量管理目标:分顶工程合格率100，其中优良品率90以上,重要及有特殊要求的分部、分项工程必须优良.做好图纸会审工作，充分了解设202、计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测，预控质量管理方面的技术准备。对项目的重要和特殊要求部位，重要设备的仪表,在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位,停滞检查点，做好检测质量所需的工具，仪器的准备，制定检验方法.结合工程特点，采用“四新”技术,提高质量，加快工期。对特殊工种进行技术培训，坚持特殊工种工人持证上岗。做好技术交底工作，做到不做交底的工程不准施工.明确施工技术规范、标准和设计要求,精心组织施工。熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程有效的进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞，打槽数量,以免对建筑结构和装修造成伤害。工203、程上所使用的各种主要材料(钢材、管材、配件、焊材、保温材料等)和设备，必须具有出厂合格证.凡设备技术文件规定整体安装的设备，应进行整体安装，未经批准,不准任意拆动。在施工过程中对管道和设备的敝口应及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成阻塞和损坏事故.认真消除质量通病，坚持班组自检和工程项目部及分公司专业检查相结合的质量监督检查制度，确保质量保证体系在本工地的正常运转。4.施工安全保证措施：施工现场安全注意事项:各工种进场后，要进行安全教育，每周召开一次现场安全会，施工负责人对本周工作、质量、安全注意事项进行交底。进入现场必须戴安全帽,高空作业必须带安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场.施工现场的204、预留洞口、楼梯口等危险洞口，必须要有防护措施。现场临用电、动力、照明一律采用橡皮电缆,并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线,用电配电箱一律采用安全配电箱，统一管理,使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好接地.施工现场临时采用强光灯照明时,必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖在地面上，要经常移动的强光灯,必须底脚稳定，铁壳四周及提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。现场搭设高空作业脚手架，必须由架子工统一安排，搭设有脚手架必须牢固,在二排以上要装安全扶手栏杆，并装设上下安全小扶梯,禁止从脚手架攀登，每层脚手架一律采用竹片扎牢铺平。经检查符合要求后方能使205、用。使用“A字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60度.油漆仓库内严禁吸烟及明火，库内要设有消防器材灭火机，黄砂箱等。下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余火，无问题方可离开现场。5.施工进度保证措施建立明确的岗位责任制，充分发挥工程项目经理部的指挥，保证作用，把确保工程进度的各项措施落到实处。推行行之有效的经济承包责任制，把工期目标按网络控制节点分解到各专业工种和班组,实行部位承包，同工资分配挂钩,调动职工积极性.及时解决施工现场出现的矛盾，协调好各单位，各工种之间的工作,定206、期出席现场调度会，落实调度会的决定。提高机械化，预制化程度，减少现场施工时间，提高生产效率，加快工程进度。及时掌握材料、设备供货动态及其它相关施工单位和专业工种的施工进度，及早发现对本专业工种带来的影响，采取措施，尽快整施工计划，保持施工的连续性。同参加施工的各有关单位搞好协作,密切配合，做到相关工序统筹安排,合理交叉，以确保总工期和施工网络计划关键节点的准点到达。掌握本专业工种的施工关键部位的难点所在，组织优势兵力、物力进行攻关，扫清前进道路上的障碍，加快工程进度。配足施工所需的劳动力，必要时组织两套人马,日、夜两班进行突击,以解决施工面不足和施工总工期较短的矛盾.6、管道工程采用的施工记录207、表序号表格名称1.工程变更联系单2.技术交底记录3.主材质保书 产品合格证4.主要材料使用记录5.阀门清洗试验记录6.压力试验记录7.隐蔽工程（系统封闭）检查记录8.管道清洗记录9.管道通水试验记录10.油漆、保温记录（三)、采暖安装工程施工方案1.系统简介本工程采暖分为二套系统,高低区供热。人防通风系统要求按照人防工程施工及验收规范进行施工，对购置的人防设备及部件要严格把好质量关，同时同土建单位配合好做好预埋套管的工作。通风管道均采用镀锌钢板风管。2.施工程序图纸会审施工准备、技术交底现场预埋、预留预制加工系统安装配合装饰安装交工验收系统调试2.1图纸会审:在总体上确保暖通工程施工顺利且质量208、得以保证的关键因素之一，在会审时应注意以下几点：（1)设计的暖通工程是否符合安全可靠,经济合理的原则;暖通的各种系统安装后能否达到设计的功能;（2）设计深度是否满足施工要求：设计说明与图纸是否一致，平面图、剖面图和系统图的走向、标高、尺寸是否统一;暖通工程各系统的管道、设备布置上是否相碰等。（3）暖通与建筑、结构、电气、给排水等专业图纸是否配套、是否有矛盾；各专业图上的建筑轴线、门窗位置、层高、墙厚是否一致；各种管线是否交叉相撞；管线与梁、柱是否都有配套电源；混凝土结构上是否预留了风管孔洞；设备基础位置、尺寸、形状是否符合安装要求.2。2施工准备和技术交底：根据工程质量、进度、安全要求进行劳动209、力的组织，并进行安全和技术上的相关培训，使其能适应本工程的需要.根据工程特点，组织相关施工设备进场，并根据进度进行设备的调配。研读施工图,编出设备和材料进场表，并根据进度要求合理地组织设备和材料和采购。根据公司及项目制度,合理地进行任务的分配.根据施工设计和有关施工规范并结合本工程特点,编制施工方案和作业指导书，并对作业人员进行有针对性的培训和技术交底。2.3现场预埋和预留（1）该段时间主要是配合土建施工，工作量相对来说不是很大，但极其重要，要引起施工和质量管理人员的高度重视,因为一旦出错将很难更改。(2）地下室人防的预埋，由于是在钢筋混凝土的剪力墙上的施工，既要考虑预埋的位置又要考虑不得破坏210、剪力墙内的暗柱。（3)预埋金属件的制作必须符合设计及要求。2.4预制加工、系统安装和配合装饰安装：(1）这是暖通安装过程中工作量最大,且最为重要的一道工序，我们将根据施工特点分别阐述。（2)一般来说,当土建结构到六至七层时，二至三层脚手架已拆除，可以进行供回热管的预制和安装。2.5系统调试：系统安装完毕后,在各项条件具备的条件下进行系统的设计，其主要内容有：设备单机试运转、热量调试、噪声的测定及综合性能的调试。2。6竣工验收：在经过班组自检、项目专检和公司检查合格后，提交业主和质检站验收.3、主要施工方法：采暖工程3。1采暖管道与散热器安装(1）与土建施工配合,保证主管留口和地面标高的准确性，211、以避免造成散热器安装困难，避免出现锯、卧、垫现象。(2）管道坡度为0.003。管道穿过墙壁和楼板,设置钢制套管，套管规格应比管道大两号.安装在楼板内的套管，基顶部应高出地面20mm，卫生间套管高于地面50mm,底部于楼板底面相平,安装在墙壁内的套管两端应与饰面相平。（3)安装管径小于或等于32mm不保温的采暖双立管道，两侧中心的距离应为80mm,允许偏差5mm,供水管置于面向的右侧。(4）采暖管道的安装，管径小于32mm，采用螺纹连接；管径大于等于32mm采用焊接，支管煨弯上下一致，角度均匀.焊接前要将两管轴线对中，先将两管端闻点焊牢，管材壁厚在5mm 以上要铲坡口，焊口应牢固.(5）散热器的212、支管坡度：当支管全长小于或等于500cm,坡度值为5mm,大于500mm为10mm，当一根立管接往两根支管，任一根超过500mm,其坡度为10mm。(6）散热器与管道连接，必须安装可拆装的连接件。(7）采暖管道水平管变径采用偏心变径，变径位置不大于分支点300mm。(8）方型伸缩器宜用整根管煨制,如有焊口应在垂直臂中间，弯曲半径应符合规范要求.伸缩器一般布置在两个固定的中间,安装前应进行预拉伸。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。(9)散热器支管长度大于1.5m，应在中间安装管卡或托钩。（10)管道的对口焊缝或弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。3213、.2.交工验收在系统调试合格、机组运转正常后,会同水、电二专业，并邀请建设单位、监理单位派员参加交工验收.4。工程竣工验收应具备以下技术资料（1）画工程竣工图；在图纸上标明施工过程中的修改部分及工程变更部分。（2）暖通施工管理记录： 序号表格名称序号表格名称1.工程更改联系单5供热机组调试记录2.技术交底3.主要材料合格证、复印件4.隐蔽工程检查记录（四）、电气安装工程施工方案1系统概述本工程电气安装工程包括动力（包括消防和水暖设施的配电及控制系统）、照明系统、防雷接地系统。其中电梯、弱电工程及消防报警系统为甲方另行招标项目.该工程按一类防雷建筑设计。本工程采用保护接地与防雷接地共用同一接地装214、置。利用钢筋混凝土屋面板、梁、柱、墙及基础内钢筋作为防雷引下线及接地装置,总接地电阻不应大于1欧姆。如实测不足,应补打足够数量的接地极，直到满足要求为止。防雷及过电压保护：电气管井内有设有扁钢接地干线。防雷击电磁脉冲：为减少电磁脉冲对电子设备的破坏强度，应在电源系统（包括变电所内总配电柜，分配电柜及重要电子设备末端）加装三级SPD保护,天线及馈电系统、信号系统加装电涌防护器（SPD），电源系统由强电负责，其余由弱电工种负责设计。为满足消防规范，在主要出入口处，楼梯间重要场所,设置了应急照明灯具及安全疏散指示灯，在上述应急照明外，在消防控制室，各重要的工作室及电梯厅，走廊，电梯机房，地下室水泵房215、等场所均设置应急照明灯。2主要施工程序图纸会审施工准备、技术交底现场预埋、预留盘柜安装、配管电缆敷设、穿线配合装饰安装交工验收系统调试2。1图纸会审图纸会审是工程顺利进行的保证，需要我们施工单位从施工的角度对设计进行分析，找出其中的不足之处，并提请设计院考虑.2.2施工准备、技术交底根据施工图要求及现场施工情况进行劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的准备，并根据设计、国家规范、公司技术要求进行相关施工方案的编制和技术交底工作，如防雷接地、配管、穿线、桥架和线槽安装、电缆敷设、灯具安装和系统调试.2。3现场预埋、预留在做好施工准备和技术交底后,需配合土建进行基础及主体结构施工,主要有接地网的焊216、接,电线管的预埋和桥架孔洞的预留.2.4盘柜安装、配管、电缆敷设、穿线和配合装饰安装组成电气安装的主要部分，应严格按设计和国家规范施工，确保工程质量。2.5调试阶段 照明系统调试： 测试各回路绝缘电阻-照明配电箱送电按设计图分回路送电-试灯 动力系统调试： 测试各回路绝缘电阻控制部分本体调试带设备无负荷试车联动试车3 电气安装主要施工工艺3。1成套配电柜（盘）安装(1）工艺流程：设备开箱检查-设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）二次线配线试验调整送电运行验收（2）开箱检查:按照设备清单、施工图及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书217、齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。(3)基础型钢的安装a。 按图纸要求对型钢进行预制,对其矫平、矫直，然后除锈防腐；b。 与土建施工人员配合,放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢，同时采用水平尺找正、找平，安装应符合下列要求： 项 目 允 许 偏 差mm/mmm/全长不直度15不平度15位置误差及不平行度5c。 基础型钢顶部应高出抹平地面10mm.d. 埋设好后，再用镀锌扁钢404在基础型钢两端与接地网焊接,焊接完毕，外露部分应进行防腐处理.（4）盘柜安装a. 立柜工作需待混凝土达到规定强度后进行，立柜找正需按从左到右或从右到左的顺序218、进行，找正可以采用在柜与型钢间塞0.5mm铁垫片的方法，但每处垫片不能超过3片;b. 找平找正后，柜与柜之间应采用螺栓拧紧，柜与型钢之间,采用手枪钻打孔，采用镀锌标准紧固件,螺栓连接,切忌采用气割或电焊开孔；c. 盘柜安装，其允许偏差必须符合下表规定：项 目允许偏差（mm）垂 直 度(每米)1。5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘 间 接 缝2d。 安装好的每台柜宜单独与基础型钢作接地连接，连接应紧密、牢固；柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接，柜上装有电器且可开启的柜门,应采用有足够强度的裸铜软线与已接地的金属框架可靠连接；(5）二次线连接按原理图逐台检查219、柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上、一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不得有断股。（6）试验调整将所有的接线端子螺丝再紧一次,用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻,其值必须大于0.5M。然后分别试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误,可靠灵敏，则试验合格。(7）送电运行验收在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，办理验收手续。(8）注意事项:a、柜（盘)的试验结果必须符合施工规范规定,柜内的电气设备与导线和母线连接必须220、接触严密,应用力矩扳手紧固。b、设备在搬运、保管和施工过程中严禁碰撞，使盘柜受损.c、双路电源进线的配电柜压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序.d、送电调试前,必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净。e. 成套柜安装完毕，柜内电气设备应符合:机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密;二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；柜内照明齐全。3。2 管线敷设（1）暗管暗敷流程：弯管、切管、套丝测定箱盒位置-稳住箱盒管路连接配合现浇混凝土地线焊接明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架箱、盒测位支、吊架固定-箱盒固定管路连接跨接地线（2)严格根据设计要求选用管221、材。（3） 管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，管子严禁采用电焊、气焊切割。（4）弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%,线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时，其埋深不得小于15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。（5) 钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1。53倍,管口必须对准,焊接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。（6）采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防222、浇注时灰浆流入堵塞管路。（7） 暗配管必须使用钢制接线盒,严禁采用塑料或木制盒.厚壁钢管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁35mm,焊后需补涂防腐漆;薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露23扣.（8）与土建密切配合，按规范施工，并及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。（9) 对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。(10） 管与管、管与盒连接,应作好接地处理,丝扣连接应采用不小于6的圆钢作接地跨接.(11）埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接.3.5管内穿线(1) 管内穿线的主要程序：223、 扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎-管口带护口导线连接-导线绝缘电阻摇测（2)相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分,相线为红、黄、绿三色；中性线为淡蓝色；保护接地线为黄绿相间.(3）穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，对管线长的可吸入少量滑石粉,以减少磨擦,并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。（4） 放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。（5）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40,且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。224、(6）如单根管内导线较多,为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好,与引线一端缠绕接好，再穿管。（7)穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽量减少导线与管口处的磨擦。（8）导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。（9） 注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。（10）导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在盒(箱）内导线有适当余量。（11)用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘测,在电气器具、设备未安装接线前摇测无误后再进行送电试运行225、，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0。5 M。3.6电缆桥架和保护管安装(1)电缆桥架的安装：弹线定位支吊架安装桥架检查及组装桥架调整接保护接地线1)工艺流程：2）根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线弹出，并按设计图要求及施工规范规定，分匀档距,并用笔标出具体位置。3）支吊架所用钢材应平直，无扭曲，下料后长短偏差不大于5mm，切口处应无卷边、毛刺,焊后应做好防腐工作。4)固定支点间距一般不大于2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。5）支吊架距离上层楼板楼层不应小于150m226、m,距地面高度不应低于100mm。6）安装时应与土建紧密配合，作好孔洞预留和预埋件埋设，桥架的安装位置及高度，必须满足设计要求及规范规定.7）室内桥架的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行，但要注意桥架位置的预留。8)桥架及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准,并按设计进行选择，桥架的填充率不应大于40，并应有一定的备用空位,以便今后扩容。9）桥架的表面应光滑均匀、致密，喷涂光滑平整，焊缝应表面均匀，不得有裂纹等。10)桥架水平敷设，同层横档高低偏差不应大于5mm，沿桥架走向的左右偏差不大于10mm。11）桥架连接必须采用螺栓连接，且螺母应位于外侧,桥架的变宽变高应采用专用连227、接片和调高调宽片,不得采用焊割等方法处理，桥架末端应采用终端板。12)桥架采用引出管时，必须用开孔器开孔，开孔应整齐，与管孔径吻合，严禁采用气、电焊割孔,连接应采用管接头，严禁焊接.13）桥架敷设与各种管道的最小净距：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0。40.3热力管道有保温层0。50。5无保温层1.01.014）钢制桥架直线敷设超过30m，应采用伸缩连接板连接,桥架的转弯半径,不应小于电缆的弯曲半径.15）桥架及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段桥架，均应至少有一点可靠连接，包括弯头等。16)桥架在穿过预留孔洞、楼板及墙壁处，应采用防火隔板、防火堵料作好密封隔离措施，防止火228、灾沿线路延燃。（2）电缆保护管的敷设1）电缆保护管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑,管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形.2）弯管制作,不应有裂缝，其弯扁程度不超过10，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。3）电缆保护管外表面刷沥青漆作防腐处理,镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。4）电缆保护管管径设计如无要求时,管内径与电缆外径之比不应小于1。5，每根电缆管弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。5）电缆保护管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。6）电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。7）并列敷设的电缆管管口应排列整齐，敷设完毕管口堵严229、,以防止杂物进入而影响电缆敷设。8)引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出.9）直埋电缆入墙保护管应配合土建方在墙体施工时，一起作好预埋,预埋前应先焊好止水板，钢板应采用6mm厚,并且保护管应略有向墙外倾斜，以防室外向室内渗水。3。7电缆敷设1）电缆敷设工艺流程准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设挂标志牌管口防水处理垂直敷设2)敷设前，应对电缆的型号、规格及外观进行检查，必须符合设计要求；产品的技术文件应齐全,电缆外观应无损伤，绝缘良好,封端严密。当电缆各项指标测试无误时，方可使用。3)电缆存放及搬运时，电缆盘不得平放贮存和平放运输，在运输前，必须保证电缆盘牢固，长距离运230、输宜采用汽车，卸车时，严禁将盘直接由车上推下,应采用汽车吊；短距离运输可采用滚动,将电缆盘按盘上所标箭头方向滚动，以防电缆松脱.4）电缆敷设时，现场的温度应满足：塑料绝缘电力电缆的允许最低敷设温度为0,聚氯乙烯控制电缆的允许最低敷设温度为-10,否则，应将电缆预加热。5）敷设采用人力法施工，电缆应从盘的上端引出,电缆不得在支架和地面上磨擦拖行，同时应防止电缆绞拧和护层折裂的机械损伤。6）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。7）不同电压、不同用途的电缆不宜设在同一层桥架上,受条件限制不得以时必须用隔板隔开。8） 敷设完毕，应清除杂物，盖好盖板，231、桥架及保护管穿墙和楼板的地方,必须用防火堵料封堵。另外，电缆桥架内敷设电缆多为高空作业，必须采取相应防护措施,注意安全.3.8照明器具及开关插座安装：（1）灯具开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。（2）开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。其中紫外线消毒灯具的开关应选用带指示灯的专用开关，和普通开关应有明显的区别。(3）并列安装的开关高度应一致,高度差不应大于1mm，同一室内的开关高度差不应大于5mm。（4)接线盒应为专用盒,四周不得有空隙，且盖板端正，紧贴墙面.(5）同一场所的三相插座，其相位应一致,单相两孔和三孔插座接线，必须符合规范要求.（6）导线与器具的连接应牢固紧密，232、在同一端子上的导线不超过两根,且连接应无松动。(7）灯具安装应采用预埋件、螺栓、膨胀螺栓等固定，严禁采用木楔,承载能力与灯具重量匹配,部分大型装饰灯具，安装前应作试吊试验。（8)灯具及配件应齐全,外观良好，接线应牢固，接触良好。（9）在工程前期图纸会审过程中，应尽早与装饰、土建、空调、管道等各专业碰头,遇到灯具安装与其它各专业相冲突的问题，及早作出整改处理。（10）灯具在吊顶上安装，轻型灯具应固定在龙骨上，当灯具超过3kg时，灯具应设置在专用龙骨上，以免使吊顶变形。（11)嵌入式灯具安装前，应熟悉灯具样本,了解灯具的形状尺寸，以便确定埋件位置及开口尺寸，嵌入顶内的灯具，其边框应压住板缝，并与顶233、棚贴紧,以保持其美观。吊顶开孔时，应注意防止开孔过大而造成灯具盖板盖不住孔洞影响美观.(12)装饰吊顶内留置灯位时，应灯位准确，档柜对称,整齐美观，其轴线偏差不应大于5mm。3.9接地装置安装(1）利用基础底板外侧及底侧钢筋作接地装置，所有基桩、承台、地梁内钢筋应连成电气通路并形成周边闭合回路。（2） 本工程接地体(线)的连接应采用搭接焊,其搭接长度应符合规定：扁钢为其宽度的2倍;圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢相连，为圆钢直径的6倍。（3）建筑物内所有设备外露可导电部分和装置外可导电部分均应可靠接地，电缆桥架、金属支架、穿线钢管、电梯钢轨、水暖管道及金属设备外壳等均应接地。（4）所有进入建筑物234、的金属管线,电缆钢铠等应于入户处与接地装置连接。第十二章 工程质量保证措施1、质量目标达到合格标准2、工程质量保证措施（1）、质量管理组织机构建立质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标;监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。由丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理.贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，235、严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况.确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度,主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。（2）、施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量，必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为保证质量创造基础。材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程236、产品质量的前提,也是保证整个工程质量的关键，要按照设计图纸和规范、规程,使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证,且按规定进行复试，合格后方可使用.（3）、施工过程的质量管理施工过程的质量,在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照规范和公司技术标准进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。进行工程质量检查和验收，为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自237、检、互检和交接检查.放样后，均经工程负责人、公司技术部门的检查验收。加强混凝土的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块的制作、保养和送试压工作,配合比现场挂牌.防水工作要抓好防水做法的各个环节.如防水混凝土屋面，外墙与屋面接点处理等.防水细部做法严格按规范认真仔细处理.水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留预埋工作。实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，有专人负责成品保护,加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。工程过程控制图附后.（4）、实行“PDCA”循环管理本工程的238、质量目标为达到xx市优良标准以上。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面质量管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果。在每道工序结束后,及时进行验收。各分项工程的验收由质量检查员负责,主要分部工程包括基础分部、主体分部、装饰分部质量验收由公司工程部负责。对不符合要求的分部工程，由各工种班组负责处理，并制定切实可行的处理方案，付诸实施并重新检验工程质量，直至达到预期效果.（5）、质量管理措施项目部提出“创企业品牌，树企业形象”的创精品要求，质量管理工作指导思想是“全面对接市场，创过程精品”。项目经理部按照以下四种思想抓好工程的过程质239、量控制，并制定了四个工序过程管理(样板、标识、验收、交接管理）和五项具体工程质量过程控制措施:样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。A、五项具体工程质量过程控制措施（1）样板制度：每道工序大面积开始前,选择一处做施工样板，样板完成后进行考评、验收。合格后，开始大面积施工。（2）挂牌制度：将施工技术要点、难点、控制措施打印成文，贴于木牌上,悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。（3）过程检查制度:在施工过程中设立三级过程检查制度,给操作人员配备必要的监测工具。在施工中随时检查误差，及时校正误差。（4）会诊及奖罚制240、度：定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励,使工程质量始终处于受控状态.同时对现场发现的质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三，对同工种工人进行教育，避免相同问题的再次发生.（5)成品保护制度：工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，因此施工过程中的成品保护工作，就显得十分必要。为此,我们建立了成品保护制度,根据不同施工成品的特点，采取不同的成品保护方法，并教育施工人员“爱惜自己的劳动，珍惜他人的成果.B、四个工序的过程管理:(1）工序样板管理:每道工序开展241、前,各施工班组均应首先制作工序样板，经项目质量部确认合格后,开始进行标识.（2）工序标识管理：每道工序施工完成后，经项目质量部和监理验收合格后，按程序文件要求进行标识。(3）工序验收管理:每道工序完成后，施工班组应填写分项工程认可书和相应的隐、预检记录表及分项工程质量评定表，报项目部。项目部技术、施工员确认合格后，填写分项/分部工程施工报验表，连同以上表格报质量部进行工序验收。质量部在对该工序及资料检查合格后,如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后，即可进行下道工序的施工；如不需报监理单位,则质量部签署后，即可进行下道工序的施工。（4）工序交接管理:每道工序经验收后，应在质量检查员的主持242、下,由该道工序及下一道工序的施工班长进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检记录表”，并报项目部备案确认，然后方可进行下道工序的施工。对于未进行交接检查或未报项目部备案确认而进行下道工序施工的，项目部应要求其返工，或在确认其质量合格的情况下对施工班组给予相应的处罚。3、质量体系控制措施（1）、质量体系的建立和运行建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行;质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。建立和完善质量体系，关键是领导重视，正确决策,其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构;编制质量手册、质量计243、划、程序文件和质量记录等质量体系文件。质量体系的运行是执行质量体系文件、实现质量目标、保证质量体系持续有效和不断优化的过程.质量体系的有效是依靠体系的组织结构进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核和复审实现的。（2)、质量体系要素质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量生产和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。项目质量要达到质量目标,应符合体系要素构成和质量体系保证要素。（3）、技术复核计划表 复 核 项 目自 复 人技 术 复 核依 据建筑物轴线定位施工员技术负责人总平面图预埋件、预留孔观砌、翻样施 工 员施工图钢筋、模板翻样翻样员244、施 工 员施工图砌体轴线、皮数杆观砌、组长施工员、质量员施工图管卫标高、坡度观砌、组长施工员、质量员施工图（4）、隐蔽工程验收制度验 收 项 目自检、初检验收签证各部位钢筋制作、安装班组长、翻样员、施工员质量员、技术负责人监理工程师各部位模板制作、安装班组长、施工员监理工程师预埋件、预留孔翻样员、施工员监理工程师墙、柱拉接筋班组长、施工员、质量员监理工程师水、电、卫、设备管道的暗管敷设班组自核、施工员复核监理工程师上下管道埋置施工员监理工程师注：1.初验合格后，由施工员填写隐蔽工程验收单，工程技术负责人签发。 2.大体量柱、梁、板混凝土捣由工程技术负责人、工程监理对隐蔽工程验收合格后发浇捣令。245、（5）、质量保证体系图施 工翻 样计 量技 术技术资料公 司 项目经理主任工程师质 监安 装混凝土监护钢 筋 监 护木 工 监 护观 砌水电卫通施工班组(6）、质量管理网络图公 司 经 理工 程 处总 工 程 师项 目 经 理项目工程师 财 会 员 核 算 员 试 验 员 质 量 员 施 工 员 材 料 员 质 料 员 机 管 员 计 量 员各专业施工队各操作员工（7)、工序质量管理网络图公司质量抽查技术负责保证图纸质量制订工艺卡 工 序 前 质 量 保 证质量员质量复评质量员质量标准交底 施工员操作技术交底成品保护 班组长操作指导操作者挂牌操作工 序 质 量 工 序 后 质 量 保 证班组质246、量自评班组质量检查工具仪器材料质量环境条件技术复核质量材料成品半成品质量工序过程的质量影响因素第十三章 技术资料、工程档案管理(一）、工程技术资料管理措施1、认真熟悉审查图纸,正确贯彻按图施工原则，土建、安装必须组织共同会审,以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。2、严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书.3、认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理、技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录.4、施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量247、小组测设并做出标记。土建安装均统一标高、轴线施工,施工中做好各阶段观测记录。5、加强对原材料质量的管理工作,对进场的材料、设备及时收集质保书等资料,对于无质保书或产品合格证及质保书、性能不符合要求的材料不准进场.6、加强对混凝土(砂浆）的质量控制及管理，加强对砼的坍落度、运输时间及浇捣时的质量控制.按规定现场制作试块,正确养护，并及时送试验室试压。7、加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和工序交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。8、随时对各分包的单项工程进行质量检查，及时收集分包单项工程技术资料，统一归档.9、加强技术档案248、资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档,竣工时，交送建设方及企业存档。（二）、质量保修与回访1、每年定期二次进行工程质量回访工作，并请建设方在回访单上签署意见。发现工程质量问题，及时进行维修。2、工程质量保修,由我公司质金处具体负责。3、接到保修电话后24小时内，先由工程处调派人员进行踏勘,再组织专业人员、机具、材料等,前去维修.4、保修后，由工程处派人员进行质量检查，符合质量标准及要求后，请建设方在保修单上签署保修意见。5、特殊情况的质量问题，会同建设方、设计方确定统一保修方案后，再进行实施。第十四章 季节性施工措施（一）、雨期施工技术组织措施规定1、准249、备工作（1） 、进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。（2） 、为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组、操作工人。2、技术措施（1)、土方工程土方工程已避开雨期，但要防范天气的不正常性，做到防范于未然。应保证现场道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管,以利泄水。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。应及时压完已填土层或将表面压光,并作成一定坡势，以利排除雨水。做好边坡的支250、护工作,施工时应加强对边坡和支撑的检查。基坑施工时，应在坑（槽）外侧围以土提或开挖水沟，防止地面水流入坑槽。（2)、砌体工程雨期砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落。雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1。2m。收工时,应覆盖砌体表面.雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直和标高。（3）、混凝土工程严格控制砼配合比的用水量.考虑到雨期砂、石含水率增大,应及时对其进行测定，调整用水量。大体积砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽251、量避免大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖.控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度.砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。（5）、装饰工程雨天不能进行室外抹灰,对已经施工的墙面应避免被雨水污染。室内抹灰宜在屋面排水工程完了以后进行。雨天不宜作罩面油漆。3、安全措施（1）、现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水措施252、。雨季设专人负责,随时疏浚，确保施工现场排水畅通。(2）、临时设施及设备的防护施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。斜道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施(配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立竖实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理.施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节,必须设避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或有雷电时，操作人员应立即离开。（二）、冬期施工技术组253、织措施1、土方工程平均气温降底到5或5以下,或者最低气温降到0或0以下时，做好冬季施工保温防冻措施。土方开挖分项工程应做好冬季施工的保温防冻措施.采用翻松表土耙平法或采用覆盖保温材料法进行基础持力层保温防冻措施.翻松表土耙平法：将基础持力层上预留的30公分土层翻松耙平覆盖在持力层上,土层翻松时不可扰动基础持力层土质，优先采用铁锹翻土,翻土时铁锹与地面平行推进。覆盖保温材料：选用养护毛毯或塑料薄膜覆盖基础持力层,根据施工现场气温情况，可以覆盖多层保温材料。2、砌体工程所用砖砌块应清除冰霜。砂浆采用425普通硅酸盐水泥拌制.袋灰应防止受冻结块。砂不得含有冰块和直径大于1cm的冰结块.空心砖，砼砌块254、利用日中午温度较高时浇水冲掉灰尘湿润及时转运到操作地点,以免受冻结冰。砌筑时做到随铺随砌,砂浆要随拌随用，以防冻结。3、混凝土结构工程砼在受冻前，砼的抗压强度不得低于下列规定:普通水泥配制的砼,为设计砼强度标准值的30。掺外加剂砼。其受冻前临界强度应大于或等于4。0Mpa。据有关资料介绍，冬期浇筑砼如果立即受冻，其最终强度损失可达4050，须引起特别重视.为了减缓砼的冷却速度或缩短砼的凝结时间，以保证砼达到受冻前最低强度,本工程冬期砼施工采取如下措施：砼蓄热保温：楼面砼浇捣后及时用彩条布加草包覆盖养护天，利用其水泥水化热量促使砼在正常温度环境下硬化，以达到预期强度。砼中掺加三乙醇胺,硫酸钠，木255、质素黄酸钙复合早强抗冻剂，加速砼硬化和降低砼的冻结温度，使砼在负温条件也能进行增长强度，不受冻结。采用早强，耐冻性较好，水化热高的普通水泥拌制。配置砼用之砂石不得含冰雪冻块，砼搅拌时间应比常温时增加50。4、钢筋焊接钢筋负温焊接：负温下进行钢筋焊接施工，可采用闪光对焊、电弧焊帮条、搭接、坡口焊及气压焊、点渣压力焊等焊接方法。本基础钢筋连接方式采用闪光对焊，闪光对焊在环境温度低于5的条件下进行时，与常温焊接相比，应调整焊接工艺参数.一般规定：雨雪天气不得在现场进行施焊,必须施焊时，应采取有效遮蔽措施；焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪；当环境温度低于20时，不宜进行焊接.适用范围：热轧HRB235、256、HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径为10-40。焊接工艺：在环境温度低于-5的条件下进行闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，断面不平整时宜采用闪光预热闪光焊.对于HRB400钢筋，必要时应在焊机上进行焊后热处理，并符合下列要求：A待接头冷却至常温，应将电极钳口调至最大间距，接头居中，重新夹紧。B采用最低变压器级数，进行脉冲式通电加热.包括通电和停歇时间，每次约3S。C焊后热处理温度应在750-850选择，随后应在环境温度焊接参数:热轧钢筋焊接热影响区长度控制宜长，尤其对HRB400级钢筋,以减少温度梯度和延缓冷却速度。A调伸长度：以顶257、锻不产生旁弯为准，并宜采用较大的调伸长度B变压器级数:以闪光顺利为准，宜采用较低的变压器级数；C烧化流量：一次烧化流量等于两钢筋在断料时端面的不平整度加切断机刀口严重受伤部分.二次烧化留量不小于10。D预热留量：预热程度的控制，宜采取预热留量和预热次数相结合的办法，热轧钢筋预热留量为13，每次接触预热时间应为1.5-2S，间歇时间应为34S，接触时间的一倍以上。E顶锻留量：顶锻留量应为4-13(其中有电顶锻留量约占1/3）.并随钢筋直径的增大和钢筋级别的提高而增加。第十五章 工期保证措施为了使建设单位尽快得到工程对公司的回报，我公司在确保工程质量的同时，保证工程按期交付建设方。（一)、施工进度258、计划保证的组织措施1、建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。2、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。3、项目经理是计划的实施者，又是计划的控制者，项目经理对计划落实和控制负有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。（二）、施工259、进度计划保证的技术措施1、项目部采用图表法排出年、月、旬施工进度计划,每星期召开一次生产例会,检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。2、提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购,选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作.3、积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工速度。4、强化通讯、联络、交通、调度的手段,高效科学指挥施工。5、合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。（三）、施工进度计划保证的合同措施按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协260、调,并在合同中明确工期奖罚措施.（四）、施工进度计划保证的经济措施施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证.只有在保证资金的情况下,才能开展正常的施工，保证材料按计划进场，我公司以发挥集团优势，承诺以足够的资金来保证工程进度按期完成.（五）、施工进度计划保证的信息管理措施信息管理措施既是不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度进行比较，定期向建设单位提供比较报告，一旦发现实际进度与计划进度不相符合时，必须找出原因，做出决策，调整进度计划，仍使其符合即定工期目标.（六）、确保工期实施的具体措施1、钢筋工程施工工期控制（1） 、配全配足钢筋加工机械。（2） 、钢筋在加工之前应由钢筋翻261、样事先提供钢筋翻样单。（3） 、优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。（4） 、钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。2、砼工程施工工期控制（1） 、配制和保养好混凝土搅拌、运输设备，确保按时浇灌.（2） 、配备足够的人员投入施工。（3） 、优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接,避免误工。3、模板工程工期控制（1） 、在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度.（2） 、模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。（3） 、优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接.（4） 、柱模、梁板模,应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工，相同上下层模板262、应对号入座。4、对安装工程施工控制（1） 、优化安装施工方案，使各工序顺利搭接,管线预埋在土建施工过程中进行，其它管线加工、安装跟随土建进度.（2） 、根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。（3） 、每周定期召开各施工班组的工程例会,落实项目部协调会的计划进度，协调和解决安装与土建在施工中出现的矛盾。（4） 、各单位安装工程，均应跟随土建工程,顺序进行。（5） 、对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收,并将验收情况24小时内用书面通知业主。对其他设备材料定向定型采购订货,确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象.第十263、六章 安全生产保证措施(一)、保证体系1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度.并健全安全生产管理网络。2、建立各项施工现场管理制度,并严格执行，实行制度化、标准化管理。3、建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级安全生产责任制，由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。 4、责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。 5、同时定期进行责任制考核制度。安全生产要素管理网络安全生产安全检查各种警示牌宣传片标语事故处理工人安全教育特殊工种上岗培训班组安全操作交底场容场264、貌验收分析教育安全技术措施编制审查十牌五图二栏管理人员安全学习培训（二）、安全管理1、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习,使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能.2、工人交换工种,须进行新工种的安全技术教育,并记录入卡。3、对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底。使其强化对安全操作规程的认识.4、采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传.5、切实执行安全检查制度，工地由安全管理265、小组每周进行一次安全检查,专职安全员每日进行安全检查,尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺,及时发现及纠正施工现场的安全隐患,对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查.6、严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象.7、编制各项施工方案时,同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。8、加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性,并履行签字手续。9、班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，266、领导本班组安全作业,认真执行安全交底，正确使用“三宝”。班前上岗安全教育，实施上岗安全技术交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”，班后下岗检查和每周一次的“一讲评”安全活动,并有考核措施和记录。10、建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况.11、及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。12、进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作.对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理,改进安全管理办法。（三）、“三宝“四口防护1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。3、安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格267、证.4、在没有防护设施的二米以上高处作业时，系好安全带。5、楼梯口设三道防护栏杆，上杆离地高为1.11.2m，中杆离地高为0。6m左右，下杆离地高为0。20。3m。坡屋面防护栏杆高为1.5m。栏杆柱间距不大于2m。防护栏杆采用定型制作,并刷红白相间的标志.6、对于小面积预留洞口，采用坚实牢固的盖板盖没.对于边长大于150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设安全平网.7、通道口应搭设防护棚,棚宽大于道口，棚顶满铺脚手片，高层建筑棚顶设双层脚手片，间距不少于30cm。外用电梯地面进料口设双层防护棚，上下间距不少于60cm.(四）、施工用电安全措施1、施工用电必须采用TNS接零保护系统,设268、置专用保护零线,要求使用五芯电缆配电系统采用三级配电两极及以上触电保护，并保证触电保护灵敏可靠。动力与照明的保护器必须分开.2、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。特殊状况须做特殊防护处理。配电箱、开关箱应门锁齐全,有色标统一编号，配电箱引入、引出线要采用套管,进出电线要整齐从箱体底部进入。3、施工配电系统按总配电箱 分配电箱 开关箱三级配电,分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备(插座）。4、在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏保护。触电保护器选用省级审批269、许可生产且通过电工产品认证的产品,触电动作电流与动作时间应符合要求。5、施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。6、配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接.7、配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器.连接线接头不得松动,不得有外露带电部分。8、施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上.9、加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验.发现问题及时整改。10、加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。270、电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换.11、对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。12、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。13、配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。 14、配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。15、非电工严禁私自拉线接电。16、对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。（五）、中小型机械安全措施1、各类机械操作人员必须持证上岗，严禁无证和酒后操作、违章作业、设备带病运转.2、各271、类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。3、所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。4、搅拌机、砂浆机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨要求。5、搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。6、由专人对机械设备进行检查，在检查中所发现的施工机械存在的问题要及时加以维修和重新配备。制止违章作业，防止机械设备带病运转.7、每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。及时发现不合格项目，及时整改。8、非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等.9、机械使用后，及时清理刷油.10、施工现场机械设备大、中修理保养后要272、及时记录修正情况，填写修理记录表。（六）、其它1、施工现场“九牌一图”齐全，宣传警告牌悬挂数量与工程相适应，作业岗位有安全操作规程牌.2、合理设置施工现场平面布置，场地安排应符合安全规定，施工现场应平整，材料堆放应整齐、稳固,不得超高。道路应畅通，减少勾、挂、撞等物体。3、做好防台抗台工作，尽量避免台风暴雨造成损失.在台风暴雨前，全面检查施工现场。4、夜间作业设置足够的照明。第十七章 文明施工、环境保护措施（一）、文明标化保证体系文明标化要素管理网络1、优化场地布置；2、场地硬化；3、材料堆放；4、清扫。场 容 场 貌1、 生活区、办公区、施工区、危险区标志；2、 十牌五图二栏标志；3、 禁令273、标志。标 志1、 生活卫生（五区）；2、 场内外环境卫生；3、 食品卫生；4、 个人卫生。后 勤 保 障1、 材料按规格分类堆放；2、 机械及时保养；3、 落手清；4、 制定文明措施。施 工 生 产分包管理1、 签订责任书；2、 分区包干；3、 检查考核。治安管理1、 三证管理；2、 治安教育；市文明标化工地。文明管理目标同时，施工现场成立以副指挥为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书,各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半274、个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力,责任到人。（二)、施工现场封闭管理1、施工现场周围设置2。5米高围墙,上设亚顶，围墙内外粉白，用彩色线框衬托。墙上书写工程名称。2、施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成白色。3、在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度并张贴在墙上。门卫管理人员设2名，统一公司着装，并24小时分二班轮流值班.门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，工地实行封闭管理.所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班,并统一着装，安全帽色按集团统一样式分工种发放。4、项目部备好10只安全帽，作为贵宾参观检查时用。（三)、施工现场标志牌设置275、建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位置设置以下图、牌及栏:工程概况施工现场平面图项目组织管理机构体系施工现场防火制度工地卫生制度治安保卫制度 安全生产六大纪律安全生产十个不准十项安全技术措施警钟长鸣宣传教育栏管理人员名单、监督电话（四)、施工现场场容场貌管理1、施工场地推行砼地坪施工，保证场内道路畅通;路面做好坡度流向处理.2、由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度,清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次。生活区、办公区内及场外100m内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。3、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按总平面布置图位置276、进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态.每日由专职文明施工管理员负责检查。4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。5、施工作业交底明确，做到文明作业,工完场清,不在规定吸烟处外随意吸烟.（五）、临时设施管理1、职工食堂严格执行国家食品卫生法，位置远离厕所,制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖.炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽.炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施277、齐全。2、工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬季做好保温设施.3、厕所、浴室保持洁净,墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖,天棚吊顶保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工楼层设有临厕，有厕所保洁管理制度，设有专职保洁员一名。每天清洗厕所三次，并喷射空气清新剂一次，确保厕所内无异味。4、现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。5、职工宿舍标准化管理，内设统一钢床,每一寝室设7张床（上下铺）,设寝室长一名，制定寝室管理制度，每日轮流清扫，垃圾倒入垃圾桶。寝室内摆设鞋柜一只。夏天设壁扇二台，并摆放灭蚊器。宿舍处张贴宿舍278、卫生管理制度，宿舍人员名单以及卫生值日轮流表。6、现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名。开展卫生防病宣传。（六）、施工现场“三证管理工地所有职工需办理务工证、暂住证，禁招童工及年老体弱多病的职工，并检验职工计划生育证明。（七）、环境绿化在现场大门内两侧、办公、生活、作业区空余地方,合理布置绿化设施,做到美化环境.（八）、工程竣工清场管理工程竣工后，及时清理干净楼层内的建筑垃圾。楼层内清理下来的垃圾要集中堆放，每日清运,清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扎头等材料每日清运出场,若不能当天清运出场，确保堆放整齐。拆架留下279、来的垃圾确保每日清运，保持场内干净。（九）、环境保护措施1、施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场清洁员二名，建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱,并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁舒适的环境。2、夜间施工需向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。3、作业时尽量控制噪音影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪音降低到最低限度。4、场内设置排水沟，做到污水不外流，场内无积水。砂石料等散装物品车辆勿超载运输，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏。5、如在挖土等施工中发现文物等,立即停止施工,保护好现场，并及时报告文物局等有关单位。280、（十）、文明施工综合管理1、与所有分包单位签订文明施工责任承包书.各分包单位必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。2、项目部文明施工管理小组每半个月组织各施工班组、分包单位进行检查考核，奖励先进，处罚落后。3、加强职工素质教育,倡导文明礼貌,要求所有职工衣着整齐，行为文明.第十八章 现场消防管理措施（一）、组织管理1、以贯彻“预防为主、防消结合的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请当地公安消防机构作现场指导.2、在开工时，制定详细消防方案。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核，由保卫部门送公司总281、工程师、防火责任人审批。3、施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责.项目经理为施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作.班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。施工现场成立防火领导小组。4、对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。5、施工现场设置防火警示标志,施工现场张挂防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度等标牌。6、施工现场防火管理，按其施工项目、施工范围，实行“谁施工、谁负责。(二）、火源管理1、焊割作业、熬制沥青、使用煤气灶等临时动火，必须报公司工程处审批后，方能动火作业。除煤气灶外应由监护人实行全过程监护。2、焊、割作业必须持证上岗，无证人员不282、得私自操作。3、动火作业必须严格执行“八不、“四要”、“一清理”要求.（三)、电气防火管理1、施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行建设工程施工现场供电安全规范GB5019493和施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688规定。非电工严禁私自拉线接电.2、电线绝缘层老化、破损要及时更换.3、严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝作电路保险丝.4、因施工需要使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于80cm,且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施，施工完毕要及时拆除。5、电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。室内、外电线架设应有瓷283、瓶与其他物体隔离,室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。6、照明灯具下方一般不宜堆放物品,其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm。7、临时建筑设施内的照明，不准使用60W以上的照明灯具。8、每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关,做到人离断电。9、凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。(四)、易燃易爆物品防火管理1、施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品,必须按照防火规定设置.2、易燃易爆物品仓必须设专人看管,严格收发、回仓登记手续。3、易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学易284、燃易爆物品在同一仓内存放。氧气和乙炔气要分别独立存放。4、使用化学易燃易爆物品，应实行限额领料和领料记录本。在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业。5、易燃易爆物品仓的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。7、木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚、及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火.（五)、临时设施及宿舍防火管理1、施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建,使用不燃材料搭建(门窗除外）。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。2、严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。3、严禁乱拉乱接电线,严禁使用电炉285、，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物.4、在建建筑物内,未经允许不得住人。（六）、消防器材配置与管理1、施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材。2、消防器材选用经消防部门检测合格的产品。灭火器应放置在明显易取地方，一般放置高度不高于1.5m，保持放置点通道畅通。3、施工现场由消防没员负责对消防设备、器材保养管理,每季度检查一次，按期换药（泡沫灭火机药剂有效期为一年,1211灭火机总重量不少于瓶体标明总重量的十分之一），确保消防设备、器材的有效使用。4、对所配备的消防设备、器材绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方.5、消防设备、器材，任何人不得挪作他用和损坏。第十九章 施工总承包协调管理286、措施（一）、总分包间（甲方指定分包）的协调措施1、明确职责和工作范围(1）、总分包单位应根据施工总进度计划安排生产活动，并明确交接工序必须完成的时间和必须提供工作面及作业条件的时间。(2)、总包单位应与各分包单位签订施工质量和安全生产文明施工责任书,在工程质量上相互监督，爱护公共的安全文明设施，遵守总包的一切规章制度。（3）、明确总分包之间的工作范围.如管线及预埋件的预埋和保护洞口的预留，基层和面层之间的配合，门窗后塞口缝隙的处理,卫生洁具的安装和卫生间的楼地面施工。2、明确施工顺序,做好成品保护工作（1） 在施工顺序上，必须遵循先内后外、先上后下、先湿后干、先土建后装饰的原则。（2） 后道工287、序应对前道工序的作业做好保护，特别是成品的保护,不要在总包或分包工程的项目上乱涂乱划,也不能随意地将水或砂浆溅到装璜工程的成品上。在电焊焊接、通水、清洗试验、土建清理等作业更应引起重视，谨防损坏成品，与各分包单位签订成品保护责任书。3、建立友好的协作关系作为总包单位应该主动地与分包单位加强工作上的联系，并请建设单位协调好总分包间的关系。在现场总包单位给分包单位按合同要求提供一些方便.作为分包方应该做好如下工作：（1） 遵守总包方的工地管理制度，如工地保卫制度、文明卫生制度、安全防火制度、人员管理制度，保护和爱惜工地的设施。（2） 有计划地向总包方提出垂直运输机械的使用时间和有关工程需要保护的交288、底工作。（3） 主动向总包方提交进场施工人数和姓名及各工种负责人名单，便于工作上的联系。在工作中总包单位和分包单位产生矛盾,不能相互协调解决时，作为我们总包单位应及时请求建设单位和监理单位参与出面协商调解,缓和双方矛盾.（二）、与材料供应单位协调措施（1） 、主要施工材料的生产厂家、品牌等的选定均事先与建设方充分协商，获得建设方同意后才准用于本工程。（2） 、选择材料供应商前,根据ISO9001:2000质量体系认证，对各工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，从中选择在本公司一贯来表现良好的供应商。以我集团已经建立的良好的进货渠道的优势来保证材料的质量。（3） 、依据总施工进度要289、求，制定各种材料供应计划,及时与各供应商签订供货协议，在合同中明确材料质量、规格、型号、数量及进场时间，明确违约责任，以合同来保证材料质量的可靠性及材料供应的及时性.（4） 、主要施工材料进场时，及时由项目部项目经理、材料员、质检员等进行材料进场检查,检查材料合格证、材料规格型号、外观质量等，符合要求后及时填好材料报验单，提交现场监理验收、签复意见。对钢筋、水泥、砖块、防水材料等及时送质监站试验室进行试验。如有不符合要求的，及时通知材料供应单位，及时处理。（5） 、对于材料供应不理想的供应商，及时中止合同，更换信誉更佳的供货单位。（6） 、做好材料供应资金平衡，及时支付材料款。以充足的资金来保290、证材料的供应与质量.（三）、施工方与建设方的配合措施工程建设，百年大计，施工方(乙方）对建设方（甲方）绝对的负责任。项目部在施工的全过程中,贯彻“质量第一、“安全第一”的工程建设方针.在确保工程质量合格等级的前提下，争速度，创效益：（1） 乙方将严格履行投标标函的一切承诺,严肃认真履行“合同”文件的约定.（2） 接受甲方对乙方的工作指导.乙方定期或不定期向甲方报告工作计划、实施方案和阶段性工作总结，主动征求甲方的意见。（3） 尊重甲方驻工地现场代表，做到日常工作多联系，遇到问题多商量。搞好团结,做好协调工作。（4） 认真听取甲方对工程质量、安全生产、施工管理等方面的检查监督意见,凡要改正的问题291、，立即改正,并将改正结果反馈给甲方.（5） 对纳入总包范围的分包工程，全面搞好组织协调和平衡。严格履行总包的职责。（四）、施工方与监理方的配合措施工程监理是依照法律、行政法规及有关技术标准、设计文件和承包合同,对承包方的施工质量、建设工期和建设资金等方面代表建设方实施监督。施工方全面理解和尊重监理方的监理内容和监理权限。为使本工程在确保合格等级的前提下，争速度，创效益，共同圆满完成施工任务,施工方与监理方的配合提出如下措施：（1） 施工方及时将施工组织设计(施工方案、技术措施等）,报告给监理方，接受监理方技术核定和实施过程中的监督.（2） 接受监理方对施工管理制度、质量保证体系及安全生产的监督292、，一旦发现问题告诉施工方，施工方认真及时纠正，并反馈给监理方。（3） 进场的材料、半成品和设备等及时报监理方核验。（4） 对施工工程质量、隐蔽工程、工程总进度及形象进度等,施工方及时报监理方签证。（5） 接受监理方对施工技术档案资料的检查，提出的问题施工方及时改正.（五）与周边居民关系的协调施工方尊重各方代表，虚心听取各方的意见，本着协商的精神处理好问题，做好工作，搞好团结。施工现场采取减少扬尘、噪声、震动、光污染等的措施，控制污水排放及生活垃圾处理，对现场工人实行封闭式管理，减少与周边居民摩擦的几率. 夜间施工办理夜间施工证,在醒目处张贴告周边居民书。遇有民扰，给予合理的解释,减少冲突的发生293、.（二）投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率KW生产能力(每台班）备注1挖掘机W2-1006日本2003400600m32自卸汽车8T5中国东风20033推土机T21003济宁2006300500m34蛙式打夯机HW204xx20041.35塔吊QTZ632xx2004486塔吊QTZ252xx20041.17平板式振捣器ZB118xx20041.16钢筋调直机GJ4148xx20047.51。52.5吨7钢筋切断机GJ408xx20047。512-20吨 8钢筋弯曲机GJ408xx2004348吨9对焊机UN754xx200475KVA60-80根1294、0电焊机BX310xx200518KVA1020米2台备用11电渣压力焊机JS60012xx200445KVA50-70根2台备用12圆锯MJ1148xx2004313圆刨MB104A8xx2002414插入式振捣器ZX5020xx20031.115砼输送泵HB608上海20054560 m3/t1台备用16施工电梯SCD1204上海2005121.2吨17混凝土搅拌机J3504xx2005112550m318砂浆机UJ3258德州200536-8 m319污水泵QX4xx20022。220经纬仪J24江苏200221水准仪S36江苏2005（三）劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程结构工程装饰工程竣工清理钢筋工1620020020木工20400400202砼工2018018