1、5.3万住宅楼、地下车库土建、装饰、外墙保温施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 施工组织设计编制说明9第二章 编制依据91.1编制依据91.2拟使用国家及地方规范主要清单10（5）、屋面工程质量验收规范（GB502072002）10（14）、建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）111.3适用图集11（8） 皖 01J307 室外工程11第三章 工程概况119、设计概况：12（3）主体结构：框架剪力墙结构12（5）外墙保温：30mm厚聚苯颗粒保温层12（7）屋面工程(自上而下)：2、12（8）门窗工程：门窗均采用铝合金单框中空玻璃窗。13第四章 项目施工总体部署13第一节 施工总体管理目标131、工期目标：700个日历天132、质量目标：合格，争取达到市优质样板工程。133、安全文明目标：144、现场管理目标：145、科技应用：14第二节 项目管理组织机构14第五章 施工准备与资源配备16第一节 技术准备173、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。17第二节 场内准备17第三节 与有关部门联系准备181、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证。18第四节 施工人员准备18第五节 主要材料准备19第六节 机械设备准备19第七节 资源配备计划20一、3、拟投入本工程主要施工设备表20二、拟投入本工程物资与材料使用计划表22三、拟投入本工程劳动力按排计划表22第六章 施工现场平面总布置24第一节 现场布置原则与标化管理要求241、布置原则：科学、合理、文明、规范：242、标准化管理：科学规范，卫生整洁24第二节 施工现场临时用电平面布置251、电源概况：252、现场线路布置：253、安全技术措施：26第三节 施工现场临时用水现场平面布置271、水源概况：272、施工用水现场平面布置：27第四节 现场主要垂直施工机械布置27第五节 生活设施平面布置271、生活设施：272、生产设施：28第六节 排水消防平面布置281、排水：282、消防：28第七4、章 工程测量28一、测量仪器与专业人员的配备28二、轴线控制测量29三、沉降观测301、观测点与基准点302、施测步骤303、观测资料的整理和保管30四、工程测量标高控制31五、楼面平面放线31六、0.000以下施工测量控制（专项）31七、0.000以上施工测量控制（专项）31（2）在仪器天顶上方的预留洞口上面设置有机玻璃目标分划板。32（5）将仪器转动90、180、270重复上述操作。32第八章 分部分项及关键部位施工方法与技术保证措施33第一部分：0.000以下（地下室工程）33第一节 基坑土方开挖与排水方法33第二节 基础工程36第三节 地下室底板施工38第四节 地下室结构钢筋工程43第5、五节 地下室结构模板工程45第六节 地下室结构砼工程47第七节 地下室顶板钢筋、模板、砼的施工49第八节 地下室墙体砌筑工程51第九节 地下室防水施工（另详）51第十节 地下室装饰工程56第十一节 土方回填土56第二部分：0.000以上（主体工程）57第一节 主体模板工程57第二节 主体钢筋工程62第三节 主体混凝土工程67第四节 墙体砌筑工程70第五节 装饰工程（另详）74第六章 节能环保外墙保温工程（另详）801编制说明801.1编制依据802.9、聚苯颗粒外保温系统构造示意图813 材料组成81（1） 界面砂浆处理：81（2） 保温层材料：82聚苯颗粒外保温系统的质量系数指标844、材料6、的配置85（1） 界面砂浆的配置：85（2） 胶粉聚苯颗粒的配置：（胶粉：颗粒：水=1kg：6L：0.8kg）85（3）抗裂砂浆的配置：85（4）耐碱玻纤维网格布（简称网格布规格160g）85（5）镀锌钢丝网（简称钢丝网规格0.9mm）855 施工要求及条件855.5 门窗须用美纹纸等材料进行保护处理。865.7 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的垂直、平整度满足865.8 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5867.2 做灰饼、冲筋877.3 配制胶浆877.4 界面砂浆施工877.5 批刮聚苯颗粒保温胶浆887.6 抹第一遍防水抗裂砂浆887.77、 外保温系统的抗裂防护层施工：888设备、材料供应计划908.5 工具在第一次材料进场时一次进完919 产品供应保证9110 质量目标、质量保证体系及技术组织措施9110.1 质量目标9110.2 质量管理组织机构及主要职责9210.3 质量管理措施9210.4 质量检验依据9310.5质量保证技术措施9411安全目标、安全保证体系及技术组织措施9511.1 安全目标9511.2 安全管理组织机构及主要职责。9511.3安全组织技术措施9612 环境保护、文明施工9613、现场检验、检测：97第七节 楼地面工程（另详）981、基层处理982、找规矩98二、施工工艺991、材料配合比992、施工8、要点993、养护100第八节 屋面工程（另详）1001.作业条件1003.根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。100二、操作工艺1001、工艺流程：1004、抹水泥吸浆找平层：101三、屋面防水卷材工程1011、防水卷材施工工艺流程101第九节 防水工程（另详）1041、屋面防水注意：1042、厕所、卫生间防水注意：105（2）砂浆找平层要抹平压实无空鼓，表面坚实无起砂。1051、操作工艺105（1）工艺流程105（4） 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。1063、门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。106第十一节 外脚手架（详见专项方案）107第三部分：安装工程主要施工方9、法（另详）108第一节 主要工作内容108第二节 主要施工机具和人员配备：108第三节 消防、给排水工程1091、消防给水管道采用焊接钢管，焊接连接，并采用相应的配件。110五、排水管道安装1101、排水管采用招标指定的管材。1104、管道的最大支承间距，见下表：111六、给水管安装方法及技术要求1121、操作方法：112（5）按上表所表示时间熔接、冷却。1121、给水、消防系统的试压要求113（1）给水管道113（2）消防管道1132、管道的冲洗1133、管道的灌水及设备的盛水试验113八、给排水、消防系统管道附件安装1141、阀门安装1142、水嘴安装1143、地漏及清扫口安装1154、水10、表安装115九、消防设备安装1151、消防栓箱安装1152、消防接合器安装116（3）消防接合器，待土建窨井砌筑后，用焊接连接管道。1163、消防、水泵安装116十、给排水、消防系统成品保护116第四节 电气、弱电工程117一、质量控制要点117二、电气安装工艺117三、电力照明系统安装方法及技术要求1181、电气控制箱（柜）118（2）有关技术要求措施1182、管内穿线118（2）有关技术要求措施1183、照明灯具119四、电线管管口毛刺质量通病的防治120五、电气安装系统成品保护120六、安装工程调试1211、准备工作121（1）建立调试小组121（2）编制调试方案121（3）组织有关人员11、熟悉调试情况1212、调试方法122（1）调试的顺序及网络122（2）冷水给水系统调试122（3）消防系统调试122（4）排水系统调试123（5）电力系统调试1243、设备调试运行后的验收交接124第五节 暖通工程125、法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。125二、主要施工方法1261、通风管制作安装1262、系统安装1263、系统调试：127（1）空调系统全部安装完成后，再进行试压。127第九章 工期计划与工期保证措施127第一节 工期计划安排127第二节 工期保证总体措施128一、组织保证措施：128二、物质保证措施：128三、技术保证措施：129四、经济保证措施：129五、配合措施：12、130五、信息管理保证措施：130第三节 实施工期计划过程控制措施130第四节 劳动力、物资保证措施132一、劳动力保证措施132二、材料保证措施132第十章 确保工程质量管理体系与措施133第一节 质量保证体系133第二节 工程质量目标133第三节 工程质量管理保证措施1349、健全工程报表和质量报表制度。135第四节 质量保证总体措施135一、从施工组织与队伍上确保：135二、从施工制度上确保：135三、依托先进的施工技术与手段，提高质量：136四、优质的物资采供系统，确保原材质量：136五、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：137六、从计量上确保：137七、开展广泛的科技攻关，提高工程13、质量：137八、运用高效，灵敏的电脑监控系统：138第五节 各分布分项工程质量保证措施138一、测量工程质量保证措施：138二、模板工程质量保证措施：138三、钢筋工程质量保证措施：140四、混凝土工程质量保证措施：142第六节 加强质量常见通病防治措施1421、钢筋锈蚀混料堆放：1422、钢筋保护层不准：1433、砼柱外伸钢筋偏位：1434、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：1435、板模中部下挠，板底砼面不平：1436、和易性不好：1437、砼麻面：1448、缝隙夹层：1449、砼表面裂缝隙：14510、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：14511、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：14612、防止墙14、面抹灰空鼓、裂缝：14613、油漆防流坠，起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清：14714、外墙防渗：148第七节 成品质量保证措施1481、主体工程施工阶段：1482、装饰工程施工阶段：1493、工程收尾阶段：150第八节 季节性施工质量保证措施1501、雨季施工质量保证措施：150第九节 施工设备、材料保证措施151（一）材料采购151（二）分类检验152(三)设备保证措施152第十节 采用新工艺及关键分项施工措施152一、采用新工艺施工措施152二、关健工程质量保证措施152第十一章 确保安全生产管理体系与措施154第一节 安全生产管理体系154第二节 安全文明设计图155入口形象“五牌15、一图”156第三节 安全生产管理目标承诺157第四节 安全生产管理措施1572.施工现场的安全教育:1573. 施工现场的安全检查、考核与奖惩158第五节 安全生产技术措施1581. 工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。1588. 做好安全用电工作:160第六节 安全防火措施1617. 监督检查:为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。1629. 未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。162第七节 治安安全措施1623、施工现场建设防暴安全小分队，全天24小时的分班执勤。163第八节 专项工程安全措施163一、基坑上口安全措施：163二、坑内作业安全措施：163三、塔式起重机164四、高16、处作业安全防护164五、结构施工安全防护166六、施工安全用电167七、机电安全170第十二章 确保文明施工管理体系与措施170第一节 文明施工管理目标及保证体系1701、文明施工管理目标：170第二节 文明施工管理措施171第三节 场容场貌保证措施172第四节 楼层卫生保证措施172第五节 生活卫生保证措施173第六节 环境卫生保证措施173一、环保卫生措施：173二、场容管理173三、环境卫生管理174四、环境保护管理174五、噪音控制措施175第十三章 专项工程施工方案（另详）176第一节 销售配合施工方案176第二节 塔吊基础施工方案（详见专项方案）176一、塔吊基础施工应满足下列要求17、：177二、塔吊基础设计大样图177三、塔吊安全操作措施178第三节 首层高支模板施工方案179一、模板设计179二、模板安装方法180三、支模拆除182四、模板安装、拆除的安全保证技术措施184五、施工过程的监测控制措施184六、文明施工186七、高支模应急救援预案186第四节 雨季施工的工作安排及保证措施189一、工作安排189二、雨季施工保证措施：190三、冬期施工保证措施：195四、夏季施工保证措施195第五节 深基坑支护方案196一、支护方案196第十四章 成品保护措施2013、成品、半成品保护要点：201（2）回填土工程保护：201（3）钢筋成品保护：202（4）模板支、拆成品保护18、：202（5）屋面防水保护：202（6）砌砖成品保护：203（7）抹灰成品保护：203（8）地面、楼梯的成品保护：203（10）木门安装保护：203（11）玻璃安装保护：203（12）石材、面砖成品保护：204（13）专业工程成品保护：204第一章 施工组织设计编制说明我项目根据招标文件、施工图纸、现场勘测情况等相关附属资料进行详细的研究与分析，结合现代相关施工技术规范，进行编制针对性的施工组织设计，确保本工程质量符合要求，在确保工程质量的基础上，通过科学的组织管理措施确保本工程高速度的完成，在不增加施工成本的基础上使得施工进度目标与工程质量目标得到相统一性，以下各章节通过图、文字、表格形象的19、完成本工程的施工组织编制。本施工组织设计内容具有针对性与实际施工可操作性，具体施工组织设计内容包括以下几点：1、分部分项工程及关键部位施工技术方案2、专项工程施工技术方案3、施工总体规化目标与施工总平面布置计划方案3、安全文明管理保证措施、施工进度控制保证措施、工程质量控制保证措施等针对专业性的施工组织设计的规化组织施工，在编制施工组织设计的前提基础下，掌握并了解本工程所有的相关施工信息，按现场实际工作情况，并跟据施工工艺流程组织本工程进场施工，组织方面主要从：人、材料、机械按进度计划组织场，通过科学的管理使得本工程尽在控制中施工进行。第二章 编制依据1.1编制依据（1）、建筑法、工程建设质量20、管理条例、工程建设标准强制性条文。国家、安徽省、合肥市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。（2）、XXXXXX1#、2#、3#、地下车库工程设计施工图纸及图纸会审纪要。（3）、招标文件和招标答疑文件。（4）、XX投资集团建筑安装有限公司质量保证手册。（5）、XX投资集团建筑安装有限公司质量体系程序文件。（6）、XX投资集团建筑安装有限公司质量管理办法。（7）、XX投资集团建筑安装有限公司技术质量管理制度。（8）、XX投资集团建筑安装有限公司质量计划编制程序指导书。（9）、XX投资集团建筑安装有限公司企业技术标准(10)、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。1.2拟使用国家及21、地方规范主要清单（1）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）（2）、建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002）（3）、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）（4）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（5）、屋面工程质量验收规范（GB502072002）（6）、地下防水工程质量验收规范（GB502082002）（7）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）（8）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）（9）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242 2002）（10）、建筑电气工程施工质22、量验收规范（GB503032002）（11）、普通混凝土配合比设计规程（JGJ552000）（12）、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T982000）（13）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）（14）、建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）（15）、工程网络计划技术规程（JGJ/T100199）（16）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）（17）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）（18）带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108-96）1.3适用图集（2） 皖 02J503 2007-J301 饰面（3） 皖 03J930-1 楼地面（5） 皖 03J9323、0-1 屋面工程（6） 皖 96J403-1 楼梯建筑配件（7） 皖2005J112 住宅防火型烟气集中排放系统（8） 皖 01J307 室外工程第三章 工程概况1、工程名称：XXXXXX1#楼、2#楼、3#楼、地下车库2、建设地点：3、建设单位：XX置业有限公司4、设计单位：XX勘察设计院5、本工程1#楼，地上27层，地下1层。 2#、，地上,27层，地上,1层，3#楼，地上27层，地下1层。建筑总面积53486。6、本工程为剪力墙结构，建筑物耐火等级二级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度；设计使用年限50年。7、本工程0.000标高相当于绝对标高44.300米，具体定位参照XXXX24、XX总体平面图。8、工期：按计划开工时间与竣工时间和关键节点时间推算出工期为700个日历天。9、设计概况：（1）主要设计内容：主体结构与施工、消防、电气、弱电、暖通与通风工程、水电、节能保温等。（2）设计等级：建筑物耐火等级二级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度；设计使用年限50年。（3）主体结构：框架剪力墙结构（4）墙体工程：0.000以下采用200厚MU10空心煤矸石砌块，Mb7.5水泥砂浆砌筑，0.000以上采用200/100厚MU7.5空心煤矸石砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑。（5）外墙保温：30mm厚聚苯颗粒保温层（6）楼地面：自上而上结构施工为：20厚1:2水泥砂浆面层，表面25、拉毛1.5厚聚合物水泥及防水涂料15厚1:2.5水泥砂浆找平层水泥砂浆一道现浇钢筋混凝土楼板。（7）屋面工程(自上而下)：A：采用保温屋面为：40厚细石混凝土,按要求设置分隔缝；干铺无纺聚酯纤维布一层；挤塑聚苯板（40厚），4厚SBS防水卷材一道；20厚1：3水泥砂浆找平层；粉煤灰陶粒混凝土找坡层最薄处30厚。B：无保温屋面：40厚细石混凝土,按要求设置分隔缝；干铺无纺聚酯纤维布一层，4厚SBS防水卷材一道；20厚1：3水泥砂浆找平层；粉煤灰陶粒混凝土找坡层最薄处30厚。（8）门窗工程：门窗均采用铝合金单框中空玻璃窗。第四章 项目施工总体部署第一节 施工总体管理目标1、工期目标：700个日历天26、本工程为多幢群体性建筑物工程，施工时以单幢工程为单位进行分解施工，在单幢施工为单位的施工基础上对每个分部分项分解施工，施工进度的安排及工期的控制是组织施工的中心内容，为确保承诺工期的实现，我项目部将精心统筹安排，从组织上保证进度计划的实施和从措施上保证进度计划的实现。以本公司先进的管理理念和先进的施工技术，来确保工程如期竣工、验收交付使用。2、质量目标：合格，争取达到市优质样板工程。（1）、建立完善的质量保证体系，加强工程施工和质量监控的管理，建立质量控制体系：建造师全面负责工程质量，专业专职质量检查人员严格执行质量否决权制度，开展班组自检、质检员巡检，建造师每周组织全面检查，并把工程质量作为27、奖金分配的主要依据，优质优奖，不合格返工并处罚。（2）、加强对施工操作工艺质量控制，逐级做好技术交底，使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点，严格要求施工人员按工艺要求进行作业，使施工工艺标准化、规范化。（3）、开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的进行检查和复核，避免发生重大差错，如基准轴线的定位，管道和设备的预留孔位置及预埋件位置，各种架空埋地管的标高和坡度的复查。（4）、加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内，严禁使用不合格的材料。（5）、及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由项目28、工程师会同设计院、现场监理及建设单位工程技术负责人共同确定，手续完备后方可执行。（6）、认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和甲方共同参加验收合格签字后方可进行下道工序施工。（7）、按规定搞好分部（项）工程的检查及验收以及施工质量的检查评定。3、安全文明目标：杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在1以内，确保安全文明施工，达到国家及地方安全环保、文明施工的要求。4、现场管理目标：坚持“标准化”长效管理。5、科技应用：积极应用“四新”技术，建成“全市建筑业科技示范工程”。积极开展QC小组活动，实施中，上述目标若未能实现，愿接受业主的处罚。第二节 项目管理组织机构1、实行项目法管理，成立项29、目经理部，由一名项目经理总管与四名项目副经理（栋号长）分管1#楼、2#楼、3#楼、地下车库，另外增加一位专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。2、项目部按施工专业下设三个施工分部，即土建、安装、装饰，三个分部各由一名专业技术管理人员分管，。3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物30、力的平衡调度。1、 建立健全项目质量保证体系。2、 建立健全项目安全生产管理体系。3、 负责项目日常的质量、成本、进度控制与合同管理，贯彻公司的项目管理制度。4、 协调项目有关的外部关系。项目部人员分项目经理全权接受项目经理指令，协助项目经理开展工作，平时代替项目经理开展现场全部工作执行项目副经理1、 根据工程特点，编制施工方案。2、 针对工程施工环节需要制定相应技术措施,就关键与难点工序向施工员做技术交底。3、 协助项目经理建立健全质量保证体系,进行日常管理。4、 就技术与造价事宜与监理业主设计方协商。.技术负责人材料员资料员质检员专职安全员施工员1、进场人员上岗安全教育。2、分部分项工程安31、全检查、验收。3、组织参加安全检查、例会，提出安全隐患并督促整改。4、收集整理安全资料，确保安全生产过程的可追溯性。5、安全事故上报，调查，登记。6、进行安全交底。1、负责组织材料及构配件的进场、储存、标识及保管、发放工作。2、负责工、器具的存放、标识及保管、发放工作。1、收集整理各项工程资料，确保工程资料的真实性、完整性、及时性及可追溯性。2、负责项目部有关文档的管理。4、负责对原材料及砼、砂浆等的取样、实验工作。1、组织进行检验批及分项工程的验收，并对施工全过程进行跟踪、监督。2、针对质量事故、隐患制定相应整改措施：针对易发生质量事故、隐患的工程部位、工序制定相应的预防措施。并组织实施。432、组织对职工进行质量方面培训。1、工程定位、放线、测量。2、将工程进度计划分解至各工种施工班组，组织施工。3、落实上级建管部门、业主、监理等安全、质量隐患整改措施。4、掌握施工现场施工动态，制定人员、机械、材料等各项计划。5、监督各工种操作人员按规程、规范作业。第五章 施工准备与资源配备第一节 技术准备1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5、编制33、工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。第二节 场内准备1、本工程1#楼、2#楼、3楼基础工程施工平面布置如图，因工地施工用地狭小，根据现场实际情况安排如下：先施工1#楼、2#楼、3#楼0.000以下工程，将钢筋、木料等材料堆放于后浇带以西区，待工程完毕后，回填土后用碎石砼做一块硬化场地，堆放钢筋、木料等材料，再将施工后浇带以西基础工程。（见附图一）本工程1#楼、2#楼、3#楼主34、体工程施工平面布置图如图，1#楼、2楼、3#楼0.000以下施工完毕后，把四周土方全部回填结束后，工地现场硬化全部做到晚，合理安排钢架加工区、木料、石子、砂、砖、水泥堆放。2、搭设临时办公、生活设施、引进临时用电用水管线与线缆，合理布置控制点、根据现场地质情况组织临时通道。3、对施工范围内利用彩钢板对施工区域内围墙组建、临时通道门的安装建设。4、塔吊基础的预里与搭建工作，土方开挖机械就位工作。5、在施工现场设立一个蓄水池，为施工与消防做准备工作。第三节 与有关部门联系准备1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证。2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续35、。第四节 施工人员准备1、做好施工人员的动员工作，做到让每个施工人员了解工程概况，清楚施工特点及与该建筑施工有关的注意事项，传达施工承诺书的精神，提高全体职工的安全意识、质量意识、工期意识和环境意识。2、做到进度计划控制的主要因素之一“人”，即直接参与现场施工人员相协调，在确保工程进度、质量的前提下，严格控制施工人员合理的安排，不提高施工成本的投资，具体施工人员安排计划详见附表。3、施工人员在进入施工现场工作之前，在准备时间内给相关人员进行安全三级教育，确保职业健康中的安全生产工作的重要性，树立安全生产第一、质量与时俱增、进度与时同步、成本严格控制的工作思想，所有的工作思想成阶梯性传递工作。第36、五节 主要材料准备1、根据施工预算的材料分析和施工进度计划，编制成品半成品加工定货计划单。采购计划应按公司程序文件的要求编制，其主要内容应包括： 材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期； 有特殊质量要求的应附图样，规范或标准版本、编号等。2、物资进场，按照计划要求组织，按不同规格、型号，并按平面布置的规定妥善保管和存放。3、进场的材料型号和规格必须符合设计要求，进场的材料必须合格，并有出厂合格证、产品说明书、准用证等有关资料。4、材料使用前，经现场见证取样检试化验合格后方可使用，不合格的材料一律退回并清离现场，杜绝在工程中使用。5、材料的采购主要由材料员负责的采购部主办此项工作，由技术37、管理部门同步协调配合其工作，做到计划与供应一致性。第六节 机械设备准备按照计划要求将工程需要的设备、施工机具组织进场，对施工机械设备进行检查和试运转，施工机械设备必须达到完好标准，并按平面布置的规定安装调试或存放和保管好，做好机械设备的保养和维修工作，保证施工中机械设备的正常运转，并对每一台进场机械报监备案。第七节 资源配备计划一、拟投入本工程主要施工设备表序号设备名称数量规格型号性能指标使用时间（年）现在何处1切割机3台普通良好1公司仓库2电焊机4台普通良好2公司仓库3土方设备挖掘机4台1.0m3良好3停车场4运输设备自卸车15辆EQ3141G7D良好2停车场5起重设备塔 吊3台400KN.38、M良好0停车场6人货电梯3台14KW良好2停车场7钢筋、砼设备对焊机6台UN1-100良好1公司仓库8立焊机6台BX3-360良好2公司仓库9弯曲机4台GW-40良好2公司仓库10切断机3台GQ-40良好1公司仓库11电焊机5台AX7-300良好2公司仓库12平板振动器4台BP1.5良好2公司仓库13插入式振动器15台ZX50-6良好2公司仓库14搅拌机3台JZ350良好2公司仓库15检验试验设备组合检测工具2套良好1公司仓库16地 磅1台良好2公司仓库17砼抗压模/抗渗模2套良好1公司仓库18监测设备激光垂准仪2台DZG6良好1公司仓库19激光经纬仪2台J2JD良好2公司仓库20自动安平水准39、仪3台DSZ3良好2公司仓库21水准仪2台M12良好1公司仓库22钢卷尺6个50m良好0.5公司仓库23接受靶6个良好2公司仓库24L1普通型锢钢尺10把3m良好1公司仓库25其它设备圆盘锯8台5.5KW良好2公司仓库26平板刨20把MB903A良好1公司仓库27高压泵10台BS-150良好1公司仓库28潜水泵6台QY32良好1公司仓库29对讲机15GP68良好1公司仓库1、施工机械配置说明：本工程机械的配备结合我公司多年的类似工程施工经验及本工程实际的施工情况，在确保工程成本、进度、质量的基础上，切合实际的为本工程量身配置，合理的机械配置使用可以有效的提高生产效益，与成本的节约，根据科学的组40、织论的禅述，机械是确保生产工作中的成本、进度、质量三大关键要素之一。2、机械在准备和使用过程中确保机械的性能，按制度与随机性的对机械的进行抽检，确保机械的使用安全性。二、拟投入本工程物资与材料使用计划表序号名 称规 格单 位数 量1钢 管483.51000吨周转调用2扣 件15万只周转调用3夹 板182092040百张周转调用4安全网600030005000条周转调用5水泥见清单（下同）见清单（下同）6砂7石子8钢筋9模板10砖11商品砼12装饰材料13水电材料三、拟投入本工程劳动力按排计划表首先根据施工总进度计划与成本计划、预算工程量，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：单位：人工41、 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况地下室工程基础施工主体施工装修施工阶段安装工程木工60507010钢筋工4530603砼工4030605架子工55505瓦工30208090水电工20204060油漆工60安装工552020杂工20202020焊工55515技术工10152010机械工105105维修工6666说明：1、由于本工程施工任务重，工期紧等特点，合理安排施工人员进场与控制成本是关键，本表人员配备计划主要是结合以上特点配合24小时施工，确保工期与质量目标。2、以上职工均为本公司长期在册固定职工。公司根据项目部每月提供的施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行42、。3、本工程主要人工、机械、材料进场时间是按2013年3月10日开工推算得出的，具体开工时间以业主或监理部门下达的开工令为准。第六章 施工现场平面总布置第一节 现场布置原则与标化管理要求1、布置原则：科学、合理、文明、规范：（1）职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。（2）现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。（3）本工程在平面布置上主要按三个阶段化分（地下室、主体、装饰），优其在地下室与主体阶段施工时，材料加工地与石料厂区有很大的变化，地下室施工阶段，所有的材料采用二次搬运的施工式，场外加工，土方回填施工主体施工阶段材料加工直接在场内加工运输。（4）充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿43、化工作。2、标准化管理：科学规范，卫生整洁（1）标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。（2）实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。（3）生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。（4）生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。（5）施工大门净化（门前三包），亮化（六牌一图），设置监控器，24小时值班，干部职工挂牌上班。（6）楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。（7）现场与若干楼层设吸烟室，施工现场禁止吸烟。第二节 施工现场临时用电平面布置1、电源概况：根据现场测算出生活临时用电与生产用电等情况，算出总用电44、量，向业主提交申请在施工现场配置大于或等于实际施工用电量，再根据业主指定的接入现场临时用电配电房，根据规化好的临时用电系统分配节点，但注意生活用电与生产用电区分分配器接出相应节点。施工现场大型机械根据机械设备实际使用情况配备独立线路电源保证满足施工需要。2、现场线路布置：（1）本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。（2）线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。（3）凡单机功率45、在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。（4）现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。（5）生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。（6）楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。3、安全技术措施：（1）所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。（2）所有施工设备必须进行保护接零。（3）在总配电室46、及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻4。（4）总配电室的照明不同临时用电的控制。（5）实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。（6）单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。（7）楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。（8）建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。（9）各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。第三节 施工现场临时用水现场平面布置1、水源概况：主要临时用水核算标淮同临时用电，再根据业主指定水源引入，同时引入水源应满足消防及施47、工要求。2、施工用水现场平面布置：本工程的施工用水在0.000以下，沿基坑周围地下敷设40水管，送至各用水处。在0.000以上，利用水池蓄水，并在水池处安装高压水泵4台，敷设40的竖管，通过管道井向楼层供水，施工用水采用橡胶管和给水管连接供水。3、消防用水除施工用水可以利用外，另外在现场设置蓄水池，用来灭火。第四节 现场主要垂直施工机械布置本工程中的塔吊安装拟在地下工程施工前施工，具体位置之施工总平面布置图，人货电梯同样。第五节 生活设施平面布置本工程在临设平面布置上主要按两个区进行布置即：生活区与生产区，生活区临时设施综合考虑建于临近道路边，最后确定方案跟据业主调整，充分利用现场每一寸土地。48、1、生活设施：按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在300人左右，经查表并结合现场实际情况，需搭设如下设施：a、职工食堂、b、职工宿舍、c、施技及监理、业主办公室、d、厕所2、生产设施：a、钢筋加工棚：本工程搭设80M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。b、木工棚计80M2。C、工具房第六节 排水消防平面布置1、排水：（1）沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，经沉淀后就近排入场外排污管中。（2）施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。（3）生活区地下敷设300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。2、消防：（1）现场在设宽5M道路，作为消防49、与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。（2）木工房、钢筋房、生活等按规定设置灭火器材。第七章 工程测量一、测量仪器与专业人员的配备在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。专业人员配备：成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员6名，负责测量工作及数据整理与记录等。测量方案：本工程的施工规模大，测量数据处理与技术要求较高，所以在专项测量方案的定位上比50、较重要，按常规专项方案论证的程序与方法，测量方案的编写由现场技术员编写，交由公司技术部总工审核签字，最后报监理工程师审核签字盖章，经过最后技术论证后方可由现场技术员进行向专业测量员或测量组长进行技术交底，并做好技术交底记录存档，以备以后查验。二、轴线控制测量根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向楼面投点，上引轴线。在各楼层轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨51、线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。为减少激光光射产生的误差，使用其最有效的可靠射程，准备在施工时，按 0.000层面办法再次布点，供上面层的测量放线用。三、沉降观测1、观测点与基准点 进场后首先在施工现场埋设两个施工基准点，底层柱施工时在大约-0.5m高处预埋铁件，以便拆模后焊接安装暗装式沉降观测点。2、施测步骤 本工程沉降观测采用闭圈法按三等水准测量要求进行，从最近的一个观测点开始，按逆时针方向对各个点进行观测，闭合后所测数据符合三等水准测量要求的，即将该组数据收入沉降观测档案，经误差分配后，确定各观测点在本次观测中所得的绝对标高，填入沉降观测记录表，如所测数据不符合三等水准仪测量要求的52、，则必须重新施测，严禁急功近利，擅自人为修改某个数据以符合等级测量要求。 施测时，水准仪必须安置在两个观测点的中心位置上，以免仪器误差，造成所测数据不符合要求。 施测次数：底层柱完毕后即进行第一次观测：以后每建一层观测一次，主体封顶时观测一次，装修阶段每半个月观测一次。每次观测结束，均应在月末报招标单位、监理单位各一份备案，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降时，除应增加观测次数或连续观测外，应及时通知设计单位研究对策。3、观测资料的整理和保管本工程沉降观测资料由专人保管，每季度根据观测结果绘制一份沉降量与时间关系曲线图，并计算出平均沉降量，最终沉降观测资料作为技术资料的一部分交有关单位存档。四、工53、程测量标高控制（1）地下室施测前利用业主指定城市水准点向下施测并校核底板标高。（2）本工程地上主体结构施工，水准标高控制采取逐层传递法，施测控制标高时，从测量预留洞垂直悬吊50m钢卷尺，用两台水准仪上下同时读数，并算出其控制标高，作出标记，在悬吊钢卷尺时，注意钢卷尺的张力、温度、尺寸的改正。楼层向上施工，均在钢筋上控制+500标高（结构）从控制标高向上量距时，读差小于等于2，水准仪抄平时，误差应小于等于2，两次累积误差应小于等于4。五、楼面平面放线在各楼层控制点确定并验核后，保证其角度和距离的闭合差在规范要求之内，利用内控点穿出主要控制线，再放样各细部细线，最后放出墙、梁、柱边线，每次放样工作54、必须遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则，并实测出各楼梯间、外墙大角的位移量，将所有测量成果资料存档、留底。六、0.000以下施工测量控制（专项）本工程在地下室施工阶段，施工测量采取外控法，首先依据业主提供的控制点结合总平面图等，通过交会的方法，测设出各幢楼的测量控制线，并采取多余观测进行角度的复核，测量误差严格控制在规范要求范围内，在建筑外设置控制桩，以便于观测和保护为原则，保护好各个控制桩，然后依据此条控制点线横向、纵向放样出各细部轴线及边线等。详细的测量方法参见（1-5项）各测量方法。七、0.000以上施工测量控制（专项）1、地下室施工出0.00后，地上工程的结构施工，测量控制主要采55、取内控测量法，在工程结构楼板上设置控制点，利用激光经纬仪以天顶法通过楼板预留洞垂直向上投点施测。2、首层内控点的做法：在0.000层楼板面内控点处设置预埋钢板埋件，而后在钢板内控点处作永久性记号，每次由此点垂直向上投点时仪器均安置在钢板的记号上，在每层内控点设置后要进行精确的测边、测角检验，以充分保证各内控点的精度。3、内控点的垂直传递：在施工上一层楼板时预先在下层楼板内控点相应的位置预留200200方洞（洞口处用砂浆做成20mm高防水斜坡，留洞位置应保证能使下层控制点上仪器视线垂直向上投测时顺利穿过预留方洞），具体内控点垂直传递方法如下：（1）在下层预埋钢板中心坐标点位置（内控点）处将激光经56、纬仪置中，整平，对点后将仪器反复精平。（2）在仪器天顶上方的预留洞口上面设置有机玻璃目标分划板。（3）进行仪器调焦，使上面的目标分划板上的参考坐标X、Y轴呈现最佳清晰状态。（4）操作人员用对讲机指挥上方人员移动目标人划板，先使望远镜的十字丝与分划板上的X、Y轴平行，再使望远镜的十字丝原点与分划板上的X、Y轴的交点相重合。（5）将仪器转动90、180、270重复上述操作。（6）在板面所有内控点的投测工程都完成后，用经纬仪、钢尺量测点角度、距离，检查角度之差小于10，距离闭合差小于等于3。第八章 分部分项及关键部位施工方法与技术保证措施第一部分：0.000以下（地下室工程）第一节 基坑土方开挖与排57、水方法一、土方开挖工艺流程本工程在确定开挖方案之后，开挖工艺流程是首要条件，下面利用流程图的形式表述本工程的土方开挖工艺流程：测设标高及坐标基准点放线放设开挖线提前布置井点降水土方开挖修坡及人工清理基底超挖杂填土及淤泥处理基坑验收土方运输土方开挖工艺流程二、基坑土方开挖方法1、机械配置：挖掘机4台、自卸汽车15辆、平尖锹各20把、手推车15辆。2、土方开挖主要施工方法： （1）本工程所有地下土方开挖土方量大、开挖面积大但开挖深度深，所以在开挖的时候根据业主、设计单位、勘测单位汇同交底，经过测量复查进行定桩位，利用生石灰将确定测量好的进行放线，并在施工现场标志建筑红线。（2）土方采用4台反铲挖掘58、机挖掘，自卸汽车运土，挖掘控制线为垫层上300mm，待垫层施工前由人工修整至设计标高。（3）基坑土方开挖主要依据测量放线标记与桩点进行开挖，主要开挖利用分层放坡的主要方法，每层的开挖深度与放坡系数根据设计基坑的标高设计，主要开挖顺序为分段分层开挖，依据所开挖的深度确定开挖的阶段，每开挖一层土方下去，沿土方四壁做支护，防止因开挖土方过深，导致滑坡。 （4）基坑开挖成形后，将边坡上浮土清除干净直至底实土，并将边坡修整成形，要求边坡各段坡度一致表面平整无虚土。（5）在土方开挖过程中开挖出来的土方临时存放应距基坑1.5米左右，如因场地限制的要求，应将开挖出来的土方即时利用自卸车进行外运处理工作。（6）59、在土方开挖至设计标高时，根据勘测资料分析地基基础土壤的分析，如达不到设计的要求应及时与设计等有部部门进行联系决定采用处理方案。（7）在基坑开挖达到设计要求时在基坑四周利用人工开挖泄水沟与集水井，集水井的平面布置安现场开挖的面积与纵横向的长度按要求设置，集水井的开挖规格应达到500mm600 mm800 mm要求，确保潜水泵的排水要求。4、为了防止边坡顶雨水流入坑底时冲刷坡顶砼与基层交合，沿基坑上边砌一道150mm高，120宽砖墙进行挡水及井点台阶与自然地面设挡土墙一道。同时地面做成泛水坡向外侧，可有效防止与自然地表流水入基坑内。三、土方开挖安全技术措施1、 土方开挖采用反铲开挖，开挖前由测量员60、测放基坑开挖线。2、 土方开挖在基坑四周应分层开挖，每层开挖深度应同设计锚杆竖向间距。根据设计方案，本基坑土方开挖分成层开挖。坡面采用人工修坡，严禁机械对已形成的坡面进行碰撞破坏。3、 基坑周边开挖时，必须做到开挖一层，支护一层，开挖一段，支护一段，严禁超挖。开挖后，坡面要及时支护，不得暴露过长。同一坡面上，上层支护体施工时间与下层土开挖时间间隔不得少于48小时。4、 为了防止反铲下坑开挖，基坑中部土层采用一次性开挖完成。5、 基坑土方开挖的时候由专职安全员与专职质检员跟踪动态控制过程，随机发生问题随机汇同监理工程师与现场技术员6、 基坑分层二次土次开挖的时候确保操作平台的稳定性，采用加固的办61、法，操作平台不小于800mm。四、基坑排水工程基坑内设排水槽及集水井，用潜水泵排出基坑，引入市政污水管网，积极响应当地文明大建设的号招，保护施工整体环境。第二节 基础工程本工程在土方开挖结束之后方可做基础工程，依据施工图纸与工程量清单施工基础，经现场勘察施工现场桩基础工程已施工完成，这里就不从述具体施工方法，简叙其他基础的施工方法如下：一、基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按62、翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。二、基础砼工程施工、模板工程1、采用砖胎模，砖胎的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：263、的砂浆粉刷。2、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。3、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。4、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。5、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻64、样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。7、基础砼和垫层均应按设计要求，采用商品砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。8、基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。9、浇筑砼注意事项（1）65、振动棒插点梅花形插入，间距300cm-500cm左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。（2）振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。（3）振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。（4）当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。10、预埋件和预66、留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。第三节 地下室底板施工一、基坑验收基坑验收：垫层砼施工应紧跟挖土基础工作之后，一般要求基坑土体暴露面积不超过200m2，且会同业主、监理、勘察、设计等单位及时进行基坑验槽，完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。垫层混凝土采用商品混凝土，为了提高可泵性，标号采用指定砼强度等级。垫层砼浇捣前应预先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，稍待收水后再用木蟹打磨平整。二、底板钢筋施工1、底板钢筋支架：底板施工前在混凝土垫层上弹出位置，待底板钢筋67、完成后，根据垫层上弹好的线引测到钢筋上，同时做好醒目标志及限位，待基础底板顶部钢筋完成后，再次引测至上层钢筋，同时进行预留插筋限位工作。绑扎钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范的有关规定。底板面层钢筋采用钢筋马镫支撑。本工程所有底板钢筋按翻样图由现场钢筋加工棚加工成型，根据施工要求分批吊入施工操作面。底板下皮钢筋先进场进行绑扎，随后是上皮钢筋。钢筋支架采用角钢排架形式，支架间距为3m，上皮钢筋与支架接触处适当绑扎，以增强钢筋支架的稳定性。2、底板钢筋绑扎（1）绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。（2）摆放钢筋马凳支架后即可绑上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位钢筋68、上画分档标志。然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。（3）底板上下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。（4）墙、柱主筋插伸入基础深度要符合设计要求，根据绑好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，并用附加钢筋焊牢，以确保位置准确。 （5）钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块。3、底板钢筋施工要求（1）钢筋的加工接头等必须满足设计和施工规范的要求。（2）进入现场的钢筋需有质保书、材料实验报告，并进行复试，合格后方可使用。各构件的钢筋由钢筋翻样出下料清单，施工时严格按施工图进行配料、绑扎，并由钢筋翻样和质监员验收。（3）钢筋的69、绑扎要牢固，绑扎点数不能少于操作规程和设计要求；钢筋的保护层要求按图设置，方法是用铅丝水泥块或细石垫块进行固定。（4）在浇混凝土前必须经技术部门、监理部门、设计部门对钢筋的规格、数量、位置、间距、接头等进行隐蔽验收，并办理手续后方可浇捣混凝土。在浇捣的过程中，应派专人看铁，及时进行整修，保证钢筋位置、标高正确。（5）进场钢筋等材料必须有质保书和试验报告，对不合格钢筋等材料一律不得使用。三、底板模板工程（1）由于底板与围护之间存在有一定的距离，基础大底板四周采用粘土砖，水泥砂浆砌筑的砖模。（2）砖模外侧与围护墙之间的空间采用黄砂振实，所填砂上面和砖模顶部浇筑30mm厚砼面层，可作为底板砼的约束，70、以减少裂缝。（3）砖模内侧用底板的防水卷材施工覆盖至砖模上面，待地下室混凝土施工完毕防水施工时再翻卷覆盖。（4）地下室底板面向上翻高20cm处，做墙体施工缝，成凸形，在凸形缝中间设置钢板止水带。四、底板大体积砼施工1、底板大体积砼施工组织本工程大体积混凝土的施工采用商品混凝土集中供应，计划配备二台汽车泵，接硬管进行浇筑，汽车泵停靠位置结合总平面布置调整。由此组织大体积混凝土的施工作业。2、混凝土标高控制：做好底板分层浇筑及板面标高控制的标志，利用柱、墙插筋及钢筋立柱按分层厚度用油漆做好标志，用水准仪确定纵横间每隔1520m的钢筋控制点，形成标高控制网，以作为承台标高控制的依据。混凝土施工前，先71、科学的确定塌落度指标值，同时现场制定相应的控制监测手段，一方面在泵送混凝土过程中，严禁向混凝土中加水，商品混凝土供应站应根据砂石料的含水量的状况，及时调整好级配用量；另一方面现场必须明确定人定时（每2小时一次）抽检塌落度的制度，随时抽检掌握塌落度的变化情况，随时纠正。3、混凝土振捣控制：混凝土振捣时，由于泵送混凝土流动性大，除控制每层的浇筑厚度及振捣后的坡度外，还应组织好振动机（插入式）的走向，沿混凝土流淌方向，分三个不同层次振捣，每一泵送布料点配置6台插入式振动机，配备50或70振动棒，振捣时应做到快插慢拔，要求浇上层混凝土时，需插入下层混凝土内50mm，使上下层混凝土紧密结合。6台振动机分72、前后三排布置，每排两台，前后间距3m，前排振动机振捣灌点混凝土，后二排振动机振捣斜坡流淌部分混凝土。插点移动间距400mm左右，均匀振捣，严禁漏振。在每个浇灌边缘斜坡处，设专人负责振捣，以保证斜坡混凝土密实。在两泵车送混凝土的结合部，凡后浇混凝土时，振动棒均应插入先浇混凝土内510cm振捣。振捣时派固定人员负责，严禁漏振，少振和振及钢筋，为防止爆模和钢筋移位，每台班均安排专人看模、看铁，以确保其质量。在混凝土浇筑过程中产生的泌水，用水泵将其及时抽出。4、混凝土浇筑时间、顺序控制：根据商品混凝土流动性大的特点（塌落度142cm），混凝土浇筑施工采用“分段顶点，一个坡度、薄层浇筑，循序推进，一次到73、顶”的斜面分层浇筑法进行浇筑，分层厚度300mm左右，连续浇筑至设计标高。以缩小混凝土暴露面积及加大浇筑强度（要求每小时混凝土供应量大于60m3）等措施以利缩短浇筑时间，将承台底板混凝土浇筑时间控制在24小时以内。考虑混凝土浇筑施工过程中的气候环境、混凝土流淌铺摊面以及收头养护等因素，混凝土的初凝时间控制大于8小时，同时明确，混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时。5、混凝土表面处理：在混凝土初凝前1-2小时，先用长括尺按标高刮平，然后在混凝土初凝前用铁滚筒反复碾压数遍，表面再用木蟹打磨压实，以闭合混凝土早期收水裂缝。对浇筑后的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣，以提高混凝土密实度和抗拉74、强度，对大面积的板面要进行拍打振实，去除浮浆，实行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。6、大体积混凝土养护措施：混凝土浇筑后约10-12小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和二层草包并要求迭缝覆盖，骑马铺放。充分浇水养护，同时加强混凝土浇筑时和浇筑后的测温工作，根据测温信息进行养护，以降低底板混凝土中心和表面的温差，将底板混凝土内外温差控制在规定的范围内，不超过25。第四节 地下室结构钢筋工程一、墙体钢筋施工工艺1、地下室墙体钢筋绑扎的工艺流程：对地下室的钢筋进行外观及物理检验进行技术交底进行钢筋放样、下料绑扎暗柱钢筋绑扎暗梁钢筋绑扎墙体钢筋。2、地下室墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详75、细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋的数量以及弯钩角度等各种技术要求。3、地下室墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。4、测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。5、钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，选择电焊机，焊接电流250-300。将要求焊接的钢筋接头处理平整，要求钢筋下料时采用气割。搭好操作平台，电焊机到位。焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动76、；引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，四周焊包凸出钢筋的表面4MM，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于4，接头处的轴线偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱钢筋焊接完成以后用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢77、筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。6、绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为将原墙体钢筋每间距3m立筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。二、柱子钢筋工程1、柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理试验对柱子钢筋进行技术交底绑扎柱子钢筋2、柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接78、头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。3、柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。4、绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。第五节 地下室结构模板工程一、墙体模板工程1、墙体外表面采用九夹板模板。2、79、模板穿墙螺栓均采用14双帽螺栓。地下室墙板采用木模，钢管支撑，穿墙螺杆为14，中间焊止水片，两端加垫木，以防止水渗透，穿墙螺栓平面尺寸不大于600600mm高度方向不少于6道，地下室外围柱也采用12对穿螺栓做防水处理，防水对穿螺杆第一排离模板下口25cm。3、墙体模板外设纵横内，外围檩，均用直径48钢管组成。4、高低差分界轴线，壁板砼分二次捣，并增设一道钢板止水带，该处采用木模单面支撑。5、地下室墙板与楼板（含梁板）一次支模。二、连系梁模板：1、连系梁侧模和底模均采用定型釉面九夹板，侧模和底模连接处采用连接角模。2、梁采用双排顶撑,其间距当梁高700毫米时为900毫米, H700毫米时为60080、-800毫米，为确保顶撑两个方向的稳定，用直径48mm钢管搭设水平支撑和斜支撑。三、柱子模板：1、柱模采用定型釉面九夹板拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面，截面尺寸小于600的用柱箍加固，直径大于600断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。四、顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距小于1.001.00，平板采用12mm厚釉面九夹板。四、地下室模板工程应注意的重点：1、落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。（2）桩承台侧模板通过直径14mm的圆拉杆直接焊接在工程桩钢筋上，外加一定数量的钢管斜撑和纵横钢楞。2、地下室外墙模板在砼浇筑后5天内不得拆81、除，以确保外墙砼的养护质量。第六节 地下室结构砼工程本工程地下室结构砼浇筑方式与工艺参见底板与顶板，下面主要详述地下室结构施工相关施工技术措施。一、外墙结构自防水砼施工关键技术本工程地下室外墙砼为防水砼，为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。1、砼配合比设计：提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。2、外加剂：本工程拟采用U82、EA补偿收缩砼新技术， 用以抵消钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺UEA砼膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善砼的坍落度，以减少用水量，防止砼施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成砼裂缝及防水缺陷。3、构造改进措施：根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.40.5%，提高墙板砼的抗裂能力。4、地下室外墙砼浇筑顺序：外墙砼采用两台输送泵从外围同一点开始输送浇83、筑砼，分两个方向合拢，不留任何施工缝。5、砼养护：拆除模板前，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙砼上口浇水养护；待砼拆模后，在砼表面挂一层草袋浇水养护至少14天。二、地下室变形缝及伸缩缝的防水施工措施1、变形缝及伸缩缝处采用橡胶止水带，橡胶止水带的接头必须牢固、密实，形状复杂的接头由生产厂家事先连接。2、橡胶止水带采取木模挖槽的形式固定，以保证橡胶止水带的安装质量。3、变形缝止水带处加配固定止水带用的直径8mm或10mm加强筋，以增强止水带与结构层之间的整体性。三、地下室外墙砼施工缝的处理为确保地下室砼的整体性和连续性，地下室砼施工时，在做好外墙防水砼止水带的同时，还应注意地下室外墙水平施工缝84、的处理，本工程主要采用以下措施：1、施工缝留设位置：每层外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上200-300mm处。2、接缝形式：采用“凸”字缝加钢板止水带的方式，在墙体水平施工缝中间埋设厚3mm，宽450mm的钢板止水带，钢板搭接处用电弧焊双面焊接，钢板搭接长度不小于30mm，焊缝处敲掉焊渣后满涂硅胶做防水处理。3、施工缝的处理：外墙施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌砼前，将施工缝表面凿毛，清除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层2025mm厚的与墙体砼配合比相同的水泥砂浆或高砂率砼，然后才能浇灌外墙砼第七节 地下室顶板钢筋、模板、砼的施工顶板防水砼的施工好坏直接影响85、地下室防水工程的施工质量，为确保顶板防水砼施工质量，拟采用以下措施：1、顶板模板：（1）地下室顶板底模全部采用釉面九夹板，钢管扣件式脚手架满堂支撑，立杆间距控制在1.0m以内，并按要求设置扫地杆、水平横杆，确保模板支撑稳固。（2）模板标高由专职质量员及测量员仔细复核，确保模板面水平标高在规范允许误差范围之内，确保钢筋保护层准确。（3）模板拼缝用胶带预先封贴，避免浇筑砼时有漏浆现象出现。（4）各单体顶板相交标高差异处的高差墙模板拉杆采用防水拉杆，防水拉杆的做法同外墙防水拉杆同，并采用吊模的方式支模。2、顶板钢筋绑扎：为了顶板砼具有较好的防水性能，钢筋绑扎关键要控制好钢筋保护层垫块的施工质量。（186、）顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验进行技术交底对顶板钢筋进行放样下料在模板上进行弹线绑扎顶板下层钢筋水电管进行预埋绑扎上层网片钢筋。（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位87、置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。3、顶板砼配合比设计：顶板砼配合比同地下室外墙，并掺加外加剂，改善砼的防水性能。4、砼浇筑顺序：顶板砼与地下室外墙砼一起连续一88、次浇筑，不留施工缝，柱子砼提前进行浇筑，在梁底部规范与设计规定范围内留设施工缝。5、砼振捣：顶板砼先用插入式振动棒初振一遍，然后用平板振动机来回振动2遍，共3遍，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎抹一遍，再铁板收一道，避免砼微裂缝的出现。6、砼养护：砼浇筑完成终凝前12小时，在顶板面上铺设草包一层，并24小时浇水养护，砼养护天数不得少于7天，若需要，应养护14天。第八节 地下室墙体砌筑工程地下室墙体砌筑与主体工程砌筑工程均采用煤干空心砖，具体施工工艺下施工方法参见主本砌筑工程。第九节 地下室防水施工（另详）根据设计施工图的说明，本工程地89、下室底板、墙体、顶板工程防水工程均采用：无机高聚物水泥基防水涂料，防水等级为一级，下面具体叙述本防水涂料的具体施工方法和工艺如下：一、防水涂料施工前准备工作：1、脚手架铺设进行地下室的侧墙和顶板防水层施工，需搭设脚手架，因此施工前，根据地下室的高度和长度铺设脚手架。具体脚手架的施工方法见下：2、基层基本要求对基层处理要达到以下要求：（1）基层混凝土强度符合设计要求，混凝土表面无明显积水。（2）混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物。（3）施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净，用清水或稀盐酸清洗基面。（4）穿墙孔、结构裂缝(缝宽大于0.3)、施工缝等缺陷均应进行加强防90、水处理后，再进行防水层施工。（5）地下水位在施工防水层0.5M以下。（6）蜂窝结构及疏松结构均应凿除，将所有松动的杂物用水冲掉，直至见坚硬的砼层。3、基层处理方法（1）水泥浮浆常见于楼板及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切结合。（2）施工缝施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽，并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。（3）蜂窝特别在墙面的施工缝附近容易产生。在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物91、剔除，并用基层处理剂填实、抹平。（4）油污灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的粘接性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。模板的脱模剂，因具有高度的疏水性及排水性，亦会阻碍防水涂料的渗透作用，因此在脱模后需用水清洗混凝土表面，必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。（5）裂缝砼裂缝超过砼结构规要求（大于0.3mm）的裂缝，按下列方法处理：A、开槽：把裂缝挖空呈20mm宽，10mm深的“U”型槽。清理与湿润：除掉松散物质，用水浸渍基面，让水浸透混凝土，然后去掉表面上的明水。B、刷浆：按容积把5份防水涂料的2份水调和成灰浆，在槽内和沿槽口的两面宽250mm处涂一层灰浆。92、C、填缝：当灰浆涂层干燥约十分钟，但仍然有粘着性的时候，用半干料团填满“U”型与表面平齐（在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团，装填后牢牢地压实）。D、刷浆：稍微用水洒湿填缝的表面，然后在所修复的区域上再涂一刀灰浆。E、养护：在三天内，定期喷水进行养护。（6）模板固定器若使用模板固定器时，须在间隔器周围进行加强处理。（7）渗漏部位防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，使防水涂料机理得以发挥作用的重要环节，是必不可少的施工步骤。二、防水涂料具体施工方法1、干粉法施工防水涂料涂刷于砼表面与水作用后，材料中含有的活性化学物质通过载93、体向混凝土内部渗透，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，与基层混凝土形成整体，从而使混凝土致密、防水，属典型的涂布型躯体防水涂料。与砼具有极好的相容性。因而，水泥基渗透结晶型防水涂料可采用干粉法施工：即在混凝土浇筑完成后初凝与终凝之间，将防水涂料干粉撒于混凝土表面，与混凝土一起抹平压光。由于该工程工期紧、任务重，要求地下室顶板浇筑完成后需在短时间内回填，为上部结构施工提供场地，因此给防水施工的时间很有限，而防水涂料具有特殊防水原理和特点，所以，地下室顶板采用干粉法施工。2.涂膜防水施工该工程地下室防水施工，除顶板具备干粉法施工条件外，其它部位均在模板拆除后采用涂膜防水施工。（1）施工94、机具：半硬性棕毛刷或滚筒、刮板、除尘机、钢丝刷、砂浆搅拌机、电动搅拌器、计量器具等。（2）配料：混合料的配比为粉：水=1：0.250.4(重量比)将计量过的粉料和水倒入混合容器内，用砂浆搅拌机搅拌，使用前用电动搅拌器进行二次搅拌，以保证混合均匀，混合料拌合后必须在30min内用完，使用过程中不间断地搅拌，严禁二次稀释或加料。（3）施工方法：地下室底板、侧墙施工：基层处理完成后，底板、侧墙施工可采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷，也可用滚筒滚涂。滚涂时混合料比涂刷的混合料要稀些，用料控制1.0kg/。涂层施工时，必须控制涂层的厚度，即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量，均匀地涂刷或滚涂直至95、用完。（4）养护：待表面涂层初凝达到足够强度后，立即进行喷水养护，并保证涂层处于润湿状态，但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。养护时间为三天，每天洒水不少于三次三、防水涂料施工注意事项1、涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层，而不能仅仅是表面湿润，以便加强表面的虹吸作用，但不允许有明水。2、新浇的混凝土表面在初凝与终凝之间可采用干粉法施工，终凝后可采用涂刷方法施工；3、涂层施工后，应避免受到狂风、爆晒、雨淋以及受冻，涂层不粘手后可喷水养护，72H后才能进行其它工序施工。4、施工期在炎热的夏季并且露天施工时，应在早、晚或夜间进行施工，防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。第十节 地下室装饰工程一、地96、下室地面工程施工方法见（地上楼地面施工）二、内墙抹灰参见（地上主楼内墙施工）三、安装工程参见（地上主楼安装工程施工）第十一节 土方回填土一、回填条件：所有地下室墙侧模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。地下室外墙外表面须按照设计要求进行防水层施工，并应在地下室内墙、柱面弹设轴线或有关中心控制线，并作好红漆标记。回填前应配合业主及时联系工程质检部门对基础结构进行中间验收工作，合格后方可回土。二、回填方式：采用机械回填，局部区域采用人工回填（确保临近管网和建筑不受大的震动）。三、回填顺序：1、基础回填土应对称回填、打夯，从结构纵向中部向两侧回填，防止地下室外墙体受到单面侧向压力而97、损坏，同时将回土应力合理释放。2、回填土料必须无腐烂植物及有机物和块石，尽量为挖出原土，采用0.6m3小型挖土机移土，蛙式打夯机分层夯填（每皮30-50cm），每层至少夯压三遍。3、做好回填土环刀测试记录，环刀取样标准为每800m3取一组，土的干容重应达到1.6G/cm3。4、回填土机械昼夜两班作业以加快施工进度。第二部分：0.000以上（主体工程）本工程施工主体结构为异形框架剪力墙结构，属于高层建筑，所以在主体结构的施工时优其注意主体三部份（钢筋、模板、砼）的施工工艺、技术标准、施工规范等。在结构施工过程中三大主材（钢筋、模板、砼）严格控制其QC质检制度，不合格的材料严禁进场，杜绝使用。第一98、节 主体模板工程模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加99、强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。一、支撑系统全现浇钢筋砼梁、板、支架用48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，异型柱、墙体的支撑与100、板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。二、梁、柱、板模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。1、柱模：柱模采用胶合板模，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。异型柱模板施工时，应101、检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。圆柱模或异形柱模，宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼，要求平整度较高时，模板内可衬钉铁皮，也可采用薄钢板。在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。2、梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利102、于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/10003/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞，穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。3、楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。4、楼梯模板：楼梯103、应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。三、立模注意事项：1、柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。2、柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。3、接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构104、件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。4、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度（M）达到砼设计强度百分率板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件210021005、拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材105、料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第二节 主体钢筋工程一、钢筋质量要求：1、质量控制要点1）确保合格钢材和焊件进入下道工106、序；2）焊工（电焊）持证上岗；3）做好钢筋工程的隐蔽验收。 2、钢筋工程的质量要求（1）各种规格的钢筋均有产品原厂合格证，同时，还需做母材物理性能试验，合格后方可使用。钢筋表面应洁净无损伤，铁锈等污物，应在使用前清理干净。（2）钢筋加工过程中如发现脆断、焊接性能不良、机械性能异常等情况时，应及时抽样进行理化分析及其它专项检测。（3）钢筋的焊接应先做班前焊件试验，每批钢筋的焊接接头中应按规定抽取一定数量的试样进行强度冷弯试验，其机械性能必须符合钢筋焊接验收规范中的有关规定。（4）钢筋的规格、数量、形状、尺寸、搭接、部位及长度，均应满足施工图纸及施工规范的要求。钢筋如需代换，必须办理正式手续，经建107、设单位、设计单位、监理单位、监督站认可同意后进行。二、钢筋采用现场制作采用机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与108、受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。三、梁、柱、板钢筋1、柱钢筋绑扎：（1）工艺流程：套柱箍筋机械连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。（2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。（3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划出箍筋间距线。（4）柱箍筋绑扎A、按已划109、好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎，宜采用缠扣绑扎。B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花形交错绑扎。C、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。D、根据抗震要求，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。E、柱上下两端箍筋应加密，加密长度及加密区内箍筋间路应符合设计要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住主筋。F、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25毫米，垫块应绑在柱筋外皮上，间距一般为1000毫米，或用塑料卡卡在外竖筋上，以保证主筋保护层厚度准确。柱截面尺寸要符合设计要求。2、柱子110、主筋位移的预防措施（1）在浇灌砼前应检查柱插筋或外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。（2）插筋要绑扎方正吊直，且要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位应牢固，必要时可焊在底筋上。（3）为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砼垫块（用予留在垫块中的铁线扎牢）。（4）为防止浇灌柱子砼时主筋位移，在柱模板上口，用直径10毫米钢筋焊接的井字型套箍撑住模板固定住钢筋，或在主筋上靠模板的一侧焊上一截短粗钢筋，用以保持钢筋与模板的相对位置，如柱截面较大，钢筋多时，可适当增加撑筋。3、梁钢筋绑扎：（1）工艺流程： 模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主111、梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。 模外绑扎（先在梁板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在主次梁板上口铺横杆数根在横杆上央放箍筋穿主梁上下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架子于模板内。（2）在梁板上画箍筋间距，摆放箍筋。（3）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。（4）上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中112、间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端点内锚固长度也要符合设计要求。（5）绑梁上部纵筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。（6）箍在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。（7）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。（8）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层之间，钢筋排距应符合设计要求。（9）梁筋的搭接：梁的受力钢筋采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最113、大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任何一区段内有接头的受力钢筋截面面积各占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。梁内纵筋当长度不够时应采用机械连接（要求A级接头）。4、板钢筋绑扎：（1）工艺流程： 清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋（2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（3）按划好间距，先摆放受力主筋、后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，后摆放板钢筋。（5）绑扎板筋时，一般用顺114、扣或八字扣，除外围两根筋的相交点必须全部绑扎。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋相交叉点均要绑扎。（6）在钢筋的下面垫好垫块，间距1.5米。垫块的厚度等于保护层厚度应为15毫米，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。（7）按划好的间距，先摆放受力主筋、后分布筋。预埋件、电线管、预留孔等即使配合安装。（8）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带钢筋，再摆放板钢筋。（9）本工程施工时应预留孔洞，当受力钢筋遇孔洞时，将其绕过孔洞边，不得切断。孔洞较大时按图纸设计要求。5、质量通病的防治措施1）钢筋材质符合要求，表面无锈蚀。钢筋加工下料准确，制作正确。2）钢筋115、焊接必须具有焊接考试合格证的人员进行，并按规定抽样进行试验。3）楼板的负筋绑扎要满扣，要求一顺扣一反扣绑扎，全顺扣绑会造成弯钩水平或向上扭转，绑完后要加垫保护层，负筋上不得踩踏和堆放材料，浇混凝土时派专人看管，保证负筋位置准确。第三节 主体混凝土工程砼采用商品砼和小量自搅混凝土。一、砼施工质量保证措施：1、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。2、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。3、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人116、作业，砼养护期不得小于5昼夜。4、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。5、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。二、砼的浇筑（一）施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作117、，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。（二）局部砼现场搅拌、方法如下：1、原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。2、机械搅拌在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，118、方可再次投料。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。三、混凝土浇筑方法振捣器操作要点：1、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。2、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。3、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大119、于作用半径的1.5倍。4、当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。5、平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。6、柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。7、梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢120、筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。第四节 墙体砌筑工程一、墙体砌筑准备工作和相关方法:1、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。2、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少121、于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。3、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。4、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。5、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有122、困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。6、按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。二、填充墙砌筑技术要求1、填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时砖的含水量应参照标准砖。2、墙的抗震要求：当墙高小于4米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋26600，当墙的高大于4米时，墙顶与梁底浇筑120的细石混凝土，或在墙高的中间设置水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱或墙顶与框架梁底拉结。3、墙应与梁柱紧密结合，用标准123、红砖砌筑，砌筑水平梁下斜砖时应等下面灰缝稳定后，一般要等5天后才能砌筑。4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。5、根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。三、主要墙体砌筑工艺与方法本工程主体墙体砌筑采用煤矸石空心砌块，具体砌筑的方法与工艺如下：1、砌筑前，基础墙或楼面清124、扫干净，洒水湿润。2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。3、拌制砂浆：（1）、砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥2%，砂及掺合料5%。（2）、宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于l.5min。（3）、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后34h内用完，严禁用过夜砂浆。（4）、每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。4、砌空心砖墙体：（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。（2）水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道125、顺，立缝用砂浆填实。（3）空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。（4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。（5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。（6）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。（7）转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。（8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 5、冬雨期施工： （1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。（2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。（3）采用掺盐砂浆，其掺126、盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。6、质量标准（1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。（2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：（3）同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计强度。（4）空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。（5）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。（6）上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。（7）接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。（8）拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。第五节 装饰工程（另详）本工程127、由于是高层建筑工程，所以在施工到十层左右时开始随机插入装饰工程，保证工期按期完成，主体装饰装修工程包括：外墙基层处理、外墙保温、室内墙面基层、表面等工程的施工。一、外墙装修工程（一）外墙基层处理及抹灰工程 (1) 工艺流程:外墙板竖横缝处理墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼充筋找规矩抹底灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆刷外墙涂料。(2)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇灌，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。(3) 吊垂直、套方，找规矩，按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。(4) 抹底层砂浆，应分层分遍与所抹筋齐平128、，并用大尺杆刮平找直，木抹子挫毛。(5) 底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇涸湿，按图纸尺寸弹分格线，然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。(6) 对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再上去，再从上往下抹面层砂浆，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层；无论内外粉底层冲筋贴饼处，在底层做完经检查合格后，剔掉筋、饼，用与底灰同样标号砂浆抹灰，以防抹灰面空裂。(7) 外墙涂料施工1） 基层要求基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于1129、0%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。2） 批嵌腻子对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2 号砂纸打磨，清除表面浮灰。3） 涂刷涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，130、然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致。(8) 油漆工程1） 工艺流程:基层处理刮腻子刷第一遍油漆刮腻子磨砂纸第二遍油漆磨砂纸刷最后一遍调和漆。2） 基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土，灰浆等打扫干净。基层表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼缝等处，用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜，待腻子干透后，用1 号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。3） 刮腻子:用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺131、。等腻子干透后，用1 号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。4） 刷第一遍油漆:经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。5） 抹腻子:待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次，要求与做法同前。6） 磨砂纸:待腻子干透后，用1 号砂纸打磨，要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。7） 刷第二遍油漆:同前。8） 磨砂纸用1 号砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。9） 刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大，涂刷时要132、多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。(9) 散水变形缝施工方法提前预制沥青砂浆条，条的厚度为20mm，高度同散水厚、长度同散水宽。施工中按图纸要求，在散水变形缝的位置拉线，外边线仍用木板支模，靠墙身及分格线位置均固定沥青砂浆条。浇灌散水混凝土时，随打随抹，适时养护，待混凝土强度达1.2MPa 后，用钢制烙子烫熨沥青条，要求缝隙深浅一致，交角平顺，采用这种方法即保证了工程质量，杜绝了木条起不干净、碰坏混凝土边角以及污染墙面等问题，又缩短了施工周期，能取得较好的经济效益，有利于文明施工。（二）贴砖工程1、准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变133、形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上，面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。2、工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 基层拉毛 弹线分格 排砖 镶贴面砖 勾缝和擦缝3、基层处理：本工程为剪力墙结构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，涂刷界面剂。4、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。134、横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。5、外墙墙面进行拉毛处理，对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。用扫把将配置好的拉毛胶均匀的涂刷在外墙上。6、弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在基层上弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，大面、通天柱、垛子要排整砖，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴，135、其竖缝易处理。但需注意在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多允许出现一次破活，其位置可考虑留在最下面。外墙面竖缝允许采用20-30 mm的宽缝解决非整砖问题，也可考虑加装饰面砖的方法。7、镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。8、面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8 mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜136、料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。二、内墙装修（一）施工顺序 本工程内墙粉刷前要注意对基层的清理。 清理浇水湿润、基层处理找规矩，做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰抹窗台板、踢脚线抹面层灰清理（水泥砂浆先做完底层刮糙找平必须经现场监理验收后再粉刷面层）。（二）抹灰前的准备工作：1、原材料要有出厂合格证或检验报告，水泥要有复试报告，石灰熟化时间必须达到要求。2、抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，并洒水湿润，砼表面应预先进行107胶渗水泥刷浆拉毛处理。砖墙面处理：将墙体脚手眼、支模孔内风干的砂浆及灰尘等杂物清理干净；洒水湿润脚手眼、孔内壁，尽量采用“三一砌法”内外同时堵砌137、；最后一块砖要刮满口砂浆，塞入脚手眼；堵实后，要用竹片或扁平钢筋将灰缝捣实刮平。3、基层处理：凸出墙面的砼全部凿平，凹进墙面大于1cm的则用1:3水泥砂浆补嵌密实并刮毛。（三）内墙面装饰：1、 涂料施工（1） 基层要求与处理A. 基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏迹，必须洗净清除。B. 基层湿度，含水率不得大于10%。C. 基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用108 胶加水泥和适量水调成的腻子。D. 在刷涂料前一般要先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液透渗能力强可使基层坚实，干净，粘结性好138、并节省涂料。（3）批刷批刷时，其批刷方向和行程长短均应一致。批刷层次一般不少于两度，前一度批刷表干后，用砂约打磨平整，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，后一度批刷时应随批刷随收光，确保表面平整光洁。第六章 节能环保外墙保温工程（另详）1编制说明1.1编制依据1、保温工程及施工合同；2、建筑工程施工质量验收统一标准；3、建筑工程安全生产管理条例；4、国家建筑标准设计图集02J121-1;外墙外保温建筑构造（一）；5、建筑节能工程施工质量验收规范GB5041120076、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-20047、外墙外保温建筑构造皖2004J1138、外墙外保温工程技术标准JGJ144139、-20049、合肥市建筑节能工程质量监督管理工作手册(合建质安监200813号)2.9、聚苯颗粒外保温系统构造示意图涂料饰面建筑外保温构造示意图（保温层厚度30mm）面砖饰面建筑外保温构造示意图（保温层厚度30mm）3 材料组成（1） 界面砂浆处理：是由界面剂、中细砂与水泥混合配置而成。用于提高胶粉聚苯颗粒与基层墙体的粘结力。界面剂各系数指标如下：项 目单 位指 标压剪胶接强度原强度MPa0.7耐水MPa0.5耐冻融MPa0.5（2） 保温层材料： 保温层是由胶粉料与聚苯颗粒骨料加水搅拌成浆料。涂于墙体表面。胶粉料各系数指标如下：项目单位指标初凝时间h4终凝时间h12试饼法合格拉伸粘结强度MP140、a0.6浸水拉伸粘结强度MPa0.4聚苯颗粒料各系数指标如下：项目单位指标堆积密度Kg/立方粒度（5mm空筛余）%5胶粉聚苯颗粒保温浆料各系数指标 项目单位指标湿表面密度kg/m3350420干表面密度kg/m3230导热系数W/（m.k）0.060蓄热系数W/（m2.K）0.95压缩强度Kpa250抗拉强度Kpa100压剪胶接强度Kpa50线形收缩率%0.3软化系数0.7难燃系数B1级耐碱玻纤网格布各系数指标：项 目单 位指 标网孔中心距离普通型mm4 x 4加强型6 x 6单位面积质量普通型G/m160加强型500断裂系数普通型N/50mm1250加强型3000耐碱网格布保持率（经、纬向）141、%90涂塑量G/m20玻璃含量%符合JC719的规定热镀锌钢丝网各系数指标：项 目单 位指 标丝径普通型mm0.900.04网孔大小普通型mm12.712.7焊点抗拉力普通型N65镀锌层质量普通型g/m2122抗裂砂浆指标如下：项目单位指标可操作时间h2拉伸粘结强度（常温28d）MPa0.8浸水粘结强度(浸水7d)MPa0.6压折比（抗压强度/抗折强度）-3聚苯颗粒外保温系统的质量系数指标项目单位指标抗冲击强度J首层10 二层以上3吸水量（浸水1h）g/平米1000耐磨（500L铁砂）无损坏耐冻融（30次）无损坏抗风压值不小于工程设计值不透水无水渗透水蒸汽透过率g/M2.h0.85耐候合格胶粉142、聚苯颗粒外保温系统构造要求保温材料面层荷载要求为：外保温系统保温材料面层荷载指标胶粉聚苯颗粒外保温体系600N/平米4、材料的配置（1） 界面砂浆的配置：界面砂浆：水=1：0.8（重量比）,搅拌均匀,满涂于基层墙体，刷过12H后进行保温施工。（2） 胶粉聚苯颗粒的配置：（胶粉：颗粒：水=1kg：6L：0.8kg）先将28kg的水倒入砂浆搅拌机（加入的水以满足施工）。倒入一袋（35kg）胶粉料搅拌5min，再倒入一袋（210L）聚苯颗粒继续搅拌随搅随用。在4h用完。落地灰应在一个半小时内回收，按回收的量分批次的放入搅拌机和未搅拌的浆料混合搅拌使用。水的用量必须严格按照配合比，不得因为施工的方便而143、不控制用水量，如加入过多的水会严重影响工程质量。（3）抗裂砂浆的配置：抗裂砂浆为成品，配比为：抗裂砂浆：水=1：0.8（kg重量比），并在配置后两小时用完。（4）耐碱玻纤维网格布（简称网格布规格160g）用于增强保护层抗裂及整体性（规格每卷100m）（5）镀锌钢丝网（简称钢丝网规格0.9mm）用于保护层抗裂及整体性（规格每卷25m）5 施工要求及条件5.1 施工条件5.2 施工环境温度不得低于5，不得高于40。5.3 雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工）。5.4 施工基层须牢固，无起壳和空鼓现象。如果基层为面砖、马赛克等旧墙面，须做专门的界面处理。5.5 门窗须用美纹144、纸等材料进行保护处理。5.6 检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。5.7 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。5.8 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5，风力不大于5 级。6施工工具强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。145、靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。7 工艺流程7.1 基层清理7.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。7.1.2 剔除剪力墙接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补：窗台挑檐用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。7.1.3 要求基础墙面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用1 : 2 . 5 水泥砂浆抹灰，）；以确保整个墙面的平整度在4 mm 内，阴阳角方正、上下通顺。7.2 做灰饼、冲筋7.2.1 按设计要求的保温层厚度做标志(灰饼或称小塌饼)：根据墙面砌筑平整程度找出抹灰的146、规矩，以保证抹灰层的垂直平整；7.2.2 做标筋(冲筋)：在两个标志之间先抹出一长条灰硬来，其宽度为100左右，其厚度与标志相平，作为抹底子灰填平的标准。7.3 配制胶浆7.3.1 施工使用的胶浆分为界面砂浆，聚苯颗粒胶浆及防水抗裂砂浆。7.3.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。7.3.3 胶浆调制完毕后，须静置5min ，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在2h 内用完。7.4 界面砂浆施工在剪力墙上用界面砂浆满滚涂，以增强墙体与聚苯颗粒胶浆之间的附着力。7.5 批刮聚苯颗粒保温胶浆7.5.1 第一遍先用锯齿型批刀薄批胶浆，厚度以不大于15为宜，待147、表干（一般需24小时）后再批第二遍；7.5.2第二遍用锯齿型批刀厚批胶浆，胶浆上墙后与灰饼在同一平面上，趁未干时用铝合金直尺刮平；7.5.3 胶浆施工应自上而下；6.5.4 保温层固化干燥（一般需3-7天）后，方可进行下一道工序。 7.6 抹第一遍防水抗裂砂浆7.6.1用抹子将抗裂砂浆均匀的抹在保温层上，厚度控制在1 一2mm 之间，不得漏抹，第一遍抹面砂浆即抹出鹰嘴形状。7.7 外保温系统的抗裂防护层施工：7.7.1耐碱玻纤网格布 7.7.1.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层抹面砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布148、进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm400mm ，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。7.7.1.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm ，上下搭接宽度50mm ：不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100 % ，严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm 。7.7.1.5.在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留搓位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。镀锌钢149、丝网（锚栓固定）：7.7.2.1保温层固化37天并达到一定强度后，抹第一遍抗裂砂浆2 mm 4 mm厚。7.7.2.2待抗裂砂浆干燥后达到一定强度后固定热镀锌钢丝网，固定件间距为双向500，每平方米不得少于4个，钢丝网的搭接宽度应大于40 mm，搭接处每隔500 mm用塑料膨胀锚栓锚固好，塑料锚固件用冲击钻钻孔，钻头直径为10mm，钻孔深度为80mm左右，最后用锤子将膨胀锚栓钉于孔中，用螺丝刀拧紧螺丝。局部不平部位可用U型卡子压平。7.7.2.3钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度控制在3mm4 mm，以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层平整度用2m靠尺检查不超过4mm。7150、.7.2.4抗裂砂浆达到一定强度后可适当洒水养护。7.8 抹第二面层抗裂砂浆7.8.1抹完底层防水抗裂并压入网格布（钢丝网）后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹第二面层抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布（钢丝网）痕迹为准，同时控制抗裂砂浆总厚度在3 一5mm 之间。 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 在预留孔洞位置处，网格布（钢丝网）将断开，此处面层砂浆的留搓位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。7.9细部及特殊部位做法 预留孔洞位置（破损处151、）处理进行大面积聚苯颗粒胶浆施工过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，只能进行甩搓处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 用干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。 分两次批刮聚苯颗粒保温胶浆，使其与周围胶浆平齐。7.9.1.3 涂抹底层抹面砂浆，切一块钢丝网（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接100mm ） ，埋入钢丝网，并涂抹面层抗裂砂浆与周边平整。在保温层施工完成后，根据设计要求弹出外立面分格线槽控制线，分格线槽采用20mm宽3mm厚成品塑料线槽。先裁剪宽度为20cm的网格布沿控制线用抗裂砂浆压实，再用抗裂砂浆粘结塑料线槽，用3m靠尺挤压密实，必须保证塑料152、线槽的灰浆饱满度100%，待24h后方可进行大面积网格布抗裂砂浆面层施工。分格缝（装饰线）直线度允许偏差为4，检验方法：拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。8设备、材料供应计划8.1 考虑到库房堆放能力、及工序的先后，材料按工期进展情况分批供应。8.2 工序、相应的材料和供应组织原则序号材料名称包装工序材料供应组织原则1界面砂浆粉料：40/袋界面处理/2聚苯颗粒保温胶浆粉料：35/袋颗粒：210升/袋保温层/3防水抗裂胶浆粉料：40/袋抹面防护层/4网格布100m/卷5钢丝网25m/卷8.3 每周在制订（调整）工期计划的同时确定材料供应计划8.4 材料员每日做好材料进出记录，以随时掌握工程153、量及材料库存状况，保证工期和材料的衔接8.5 工具在第一次材料进场时一次进完9 产品供应保证9.1 生产能力：我方材料公司满负荷日生产保温胶浆500立方，防水抗裂胶浆48吨，界面剂10吨。9.2 产品运输：公司有生产和产品仓库，可以满足贵方的供货要求。10 质量目标、质量保证体系及技术组织措施10.1 质量目标10.1.1每道工序合格率100% ，返工率小于3%10.1.2工程总体达到优良等级10.2 质量管理组织机构及主要职责10.2.1质量组织管理机构施工总承包单位项目部保温单位 负责人：专业施工项目部 负责人： 质量员： 材料员：安全员：资料员： 专业施工班组10.2.2各职能人主要责任154、10.2.2.1项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员配备10.2.2.2项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量监控。10.2.2.3质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查、工序（自查）验收、报验。有权对各施工班长做出返工处罚10.2.2.4材料员负责材料与工具的收发、看管、管理和材料报验10.3 质量管理措施10.3.1施工协调工作在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集1次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评做出整改措施10.3.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决 10.3.3施工人员155、上工前必须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工10.3.4技术交底程序：项目工程师质量员各班组长各施工人员10.3.5全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施10.3.6各班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程10.3.7班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进入下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡教不改的现象，各班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合156、格，质量员有权勒令该班组全员返工，返工日不计薪酬10.3.8各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮、由各施工人员自行负责10.3.9在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进、在工程中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中挽回失窃、流失、损失，成绩显著者，给与嘉奖10.4 质量检验依据10.4.1体系及材料性能按JG158-2004胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统10.4.2施工及施工质量验收按J10598-2005住宅建筑节能工程施工质量验收规程及我司提供的，经业主和监理批准的节点图 10.5质量保证技术措施10.5.1认真学习和会审157、施工图纸，并做好逐级技术交底工作10.5.2严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作10.5.3坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意10.5.4接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督、发现问题及时解决，直至达到质量要求：10.5.5质量薄弱环节及措施10.5.5.1开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工工人的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。10.5.5.2 施工温度5以上158、10.5.5.3 不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。10.5.5.4基层应牢固、平整、清洁、干燥，表面疏松必须清除，新抹基层14天以上方可使用。10.5.5.5上道聚苯颗粒保温层需实干后方可进行下道工序。11安全目标、安全保证体系及技术组织措施11.1 安全目标 本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。11.2 安全管理组织机构及主要职责。11.2.1现场安全管理组织机构图安全生产文明施工管理网络项目部项 目 经 理安 全 员技术负责人工长材料员安全负责人11.2.2主要人员责任11.2.2.1项目经理全面负责安全施工。11.2.2.2安全员负责现场安全宣传、159、检查。11.2.3安全管理制度及办法11.2.3.1认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定。11.2.3.2实行安全生产责任制。施工安全由项目经理负责，各工种的安全工作有工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。11.2.3.3加强安全防护措施。戴安全帽，高空作业要穿安全带系做足安全措施。11.2.3.4严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗。电线要挂空架设，并专职人员驳接和开关。照明电与施工用电严格分开，严禁使用电炉、电热具。11.2.3.5实行现场禁烟制度11.2.3.6定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关160、规定和知识，不断提高员工的安全素质和防治意识。11.2.3.7督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场捡查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。11.2.3.8教育干部和职工遵纪守法，杜绝违章操作11.3安全组织技术措施11.31本工程特点是高层施工，要求施工人员严格按照高空作业安全条例，严禁在窗洞口间攀爬。11.32 现场严禁烟火。12 环境保护、文明施工12.1 严格对待各项法律法规，加强本工程文明施工管理，维护城市市容整洁和城市安全。12.2 配合好业主、建设单位、质检、设计院等单位。12.3 材料进厂后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。12.4 在161、施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品。做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清，物尽其用，废料归堆。减少材料浪费，利用有效防护措施，防止施工中产生的场地施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。废弃物、杂物飘散。12.5 安全员进环境，在每个楼层设垃圾桶，每天派专人清扫，对于现场施工垃圾每天定时清理。严禁随地大小便，违责罚款。12.6 搞好周围作业人员健康，做到持证上岗。12.7 工地及住地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。12.8 后勤部门对食堂作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。定期检查工行文明施工及环保工作的162、检查、监督，使施工人员养成良好文明习惯。12.9.1 施工中及时与气象部门联系，及时掌握近期本周、当天天气预报状况，为施工提供确切的气象信息，尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素。12.9.2在雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖13、现场检验、检测： 13.1、样板拉拔试验：现场在监理单位见证下制作，自然养护28天后委托有资质的检测机构现场做拉拔试验。13.2、原材料复试：原材料进场后由监理单位见证取样送有资质的检测机构委托检测。13.3、实体检测：包括外保温系统拉拔试验和实体钻芯取样检测。在外保温系统施工完毕后自然养护28天，在监理单位见证下委托有资质的检测机构现场对完成的外保温系统实163、体进行拉拔试验和钻芯取样检测。13.4、同条件养护试块：胶粉聚苯颗粒保温层施工过程中，在监理工程师的见证下制作试块，同条件养护28天后委托有资质的检测机构检测。第七节 楼地面工程（另详）水泥砂浆楼地面一、施工准备1、基层处理清除楼面及地面垫层上的一切浮灰、油渍、杂质。表面较滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1.2Mpa后，再铺设面层砂浆，这样才不致破坏其内部结构。铺设地面前，还要再一次将门框校核找正，方法是先将门框锯口线抄平校正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规格要求。然后将门框固定，防止松动位移。2、找规矩弹基准线：地面施工前164、，应先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基线上+50cm弹在标高50cm的墙上。弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。做标筋：根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间，应根据水平基准线，在四周墙角处每隔1.5-2.0m用1:2水泥砂浆抹标志块，标志大小一般是8-10cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2水泥砂浆，宽度一般为8-10cm。做标筋时，要注意控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口线吻合。165、二、施工工艺本工程施工楼地面面层为：20厚1:2水泥砂浆面层，表面拉毛1、材料配合比面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2，其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀，颜色一致。2、施工要点（1）铺抹面层前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到随刷随抹。（2）面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，刮时要从房间由里往外刮到门口，符合门框锯口线标高，然后再用木抹子搓平。并用钢皮抹子紧跟着压第1遍，要压得轻一些，使166、抹子纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分，再压实压光。但要特别注意，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩干裂。（3）水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第2遍，要压实、压光，并不得漏压。第2遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做到平整光滑。（4）到水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压第3遍。抹压时稍用力，并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。3、养护（1）养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。一般24h后养护，养护时间不少于7d。养护的方法是铺上锯木屑再浇水养护，浇水167、时应用喷壶洒水，保持锯木屑湿润即可。（2）养护期间，水泥砂浆面层的强度不到5.0Mpa前，不准在上面行走或进行其它工序的施工，以免损坏地面。第八节 屋面工程（另详）一、屋面找平层：1.作业条件2.各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、暖沟墙等，应按设计施工图及规范要求处理好。3.根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。4.施工找平层时应将原表面清干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。二、操作工艺1、工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层（水泥砂浆及沥青找平层）养护验收。2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结168、物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3、管各封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。4、抹水泥吸浆找平层：（1）洒水湿润：抹找层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是有利于基层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平曾能牢固结合为度。（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉找一般按12米贴点标高（贴灰饼）铺抹找平砂浆，先按流水方向的间距12米冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20毫米，并且交缝一保温层连通，分格缝最大间距为6米。（3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水169、沉失后，人踏上去，脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍后可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3拌合稠度控制在7厘米。（4）养护：找平层抹平压实以后24小时可浇水养护，一般养护期为7小时，经干燥后铺设防水层。三、屋面防水卷材工程1、防水卷材施工工艺流程基层检查、清扫定位、弹基准线、试铺加热卷材底面热熔胶滚铺卷材滚压、排气、压牢加热卷材搭接缝热熔胶搭接缝粘合、滚压、排气附加层铺设刷冷底子油节点密封处理喷枪燃具式检查、清理、修整收头固定、密封密封胶封搭接缝边2、涂刷基层处理剂（冷底子油）。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理170、剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。3、细部附加增强处理。对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。4、弹粗线。在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。5、热熔铺贴卷材。本工程地下室采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基171、层及卷材搭接缝一次熔铺方法。（1）熔粘端部卷材。将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。（2）滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪172、使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m，往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。（3）卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。（4）搭接缝及收头的卷材必须100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉，173、为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。（5）粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。卷材搭接长度第九节 防水工程（另详）本工程主体防水工程主要用于屋面工程和卫生间工程，其屋面防水主要用防水卷材在第八节已用叙述，卫生间等防水主要用防水涂料主要174、已在地下室防水已有叙述，这里就不重叙了。1、屋面防水注意：（1）屋面防水施工严格按施工图纸、施工规范、操作工艺标准及有关规定要求进行施工。（2）屋面防水材料必须有出厂合格证，并符合规范要求的质量标准。（3）屋面基层必须牢固无松动现象，其中平整度用2m直尺检查，小于5基层的弯角应做成R=150圆弧，防水层施工前基层含水率小于8%。（4）屋面雨水口必须是天沟最低部位，屋面排水坡度及坡向应符合设计施工规范的要求，屋面天沟及雨水口周围，严禁有积水现象。（5）屋面拐角、天沟、雨水口及女儿墙处铺平压实，符合设计要求，并按规定加设附加防水层。2、厕所、卫生间防水注意：（1）穿过卫生间、厕所的管道较多，管道松175、动是造成渗漏的一个主要原因。为保证厕所、浴室正常使用，管道四周孔洞堵塞要高一级细石砼分两次完成，并在两层中间加一道防水层。（2）砂浆找平层要抹平压实无空鼓，表面坚实无起砂。（3）厕所、浴室地坪找平层施工完毕后，进行蓄水试验，水深100，24小时后观察不渗漏为合格，如有渗漏应查明部位原因，及时修补，再次试水，到不渗漏为止。第十节 门窗工程（另详）一、木质防火门施工方法1、操作工艺（1）工艺流程弹线找规矩 决定门框安装位置 决定安装标高 掩扇、门框安装样板 门框安装 门扇安装（2）结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行木门安装施工。（3） 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，176、应提前检查预埋木砖数量是否满足，每边预埋木砖3块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。（4） 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。（5）弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。二、铝合金门窗施工方法1、对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。2、安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。3、门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。4、首先弹出门窗洞口中心线，从中心线177、确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，安装位置应在墙中间。5、按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定（并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续间距小于或等于 400mm ，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其重物。6、填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后遭到在框外侧贴橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷（装饰）不应超过铝合金门窗外框边 3mm 。7、门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推178、拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为 1-2 公厘，窗上所有滑轮均应调正以便底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。8、密封胶的施工，清除被粘物表面的油污，铁锈,并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过 1mm 。9、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型框表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。第十一节 外脚手架（详见专项方案）一、施工工艺流程扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备安放垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆搭设水平杆设置抛撑设置剪力撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭档脚板和栏杆。二、主要179、施工方法1、该脚手架采用48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。3、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为4560。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。4、脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。第三部分：安装工程主要施工方法（另详）第一节 180、主要工作内容本工程安装工程主要包括：给排水工程、消防、电气、弱电工程、暖通工程等第二节 主要施工机具和人员配备：1、主要施工机具：（见下图）压力表16kg10氧气乙炔表12电动试压泵8接地电阻测试仪10数字式万用表201000V绝缘电阻摇表15300A钳型电流表15手动电动开槽锯20手电钻25交流电焊机8角面磨管机10砂轮切割机8冲击电锤10水准仪12台钳12分表箱20放线配电盘83-6套丝机81T倒链142、劳动力需要计划表时间工种低峰高峰管道工4070电气工3535焊工1040辅助工4080第三节 消防、给排水工程一、质量控制要点（1）管道水平度、垂直度、室外保温、标高的控制；（2）水压试181、验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的控制。二、工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐管道保温系统调试检查验收。三、管道安装一般要求给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。1、小管主动让大管；2、有压力管主动让无压力管；3、一般管主动让高温或低温管道；4、支管主动让主管；5、电线管道主动让水管；6、排水管道在下，给水182、管道在上。四、消防管道安装方法及技术要求1、消防给水管道采用焊接钢管，焊接连接，并采用相应的配件。2、安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道，应不予使用，以保证安装质量。3、管道安装一般采用现场测量制作，根据设计形式相同尺寸一样，可成批加工。4、剪切管材需确保截面与管材轴线垂直，断面光滑，管材插入管件底部需达到15mm。5、明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。安装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25mm应为15-25mm，DN32-50mm应为25-30mm，DN80-1183、00mm应为34-40mm。五、排水管道安装1、排水管采用招标指定的管材。2、管材、管件、粘结剂等产品质量必须通过省或市级以上技术鉴定。3、为补偿温度变化而引起的伸缩，立管及非埋地管应设置伸缩节，塑料管管径大于等于DN50，每隔5米设置伸缩节，管径大于等于DN100，每隔4m设置伸缩节。4、管道的最大支承间距，见下表： 管径种类DN50DN75DN110DN160立管1500200020002000横管500750110016005、立管的固定支承点每层设一个，以控制立管膨胀度，分层支承管自重，当层高H4m时 ,每层设滑动支承一个，管道支承件的内侧应光洁，滑动支承件与管外壁之间应留有缝隙。若内184、壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料。固定支承的内壁与管外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时将扁钢制成U型卡用螺栓拧紧固定。6、管道系统配管时，应将管材与管件承口试插一次，使插入深度符合要求。当管端伸入承口深度测定后，应在其表面划出标记，管端插入承口深度应符合以下要求，具体见下表：管道直径（mm）5075110160最大允许插入深度(mm)254050607、管道及管件在粘接前，应用棉砂或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，无灰砂和水迹。当表面沾上油污时，须用棉砂蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接工艺应连续运行，粘接剂应先涂插口后涂承口，涂抹应均匀，涂刷粘接剂后，应立即找准方向将管子插入承口使其准确垂直后再加挤压185、，管壁插入深度应符合所划标记，然后静置2至3分钟，以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清洁剂擦试干净。8、当异径管件连接时，采用偏心大小头过渡。水平安装时，两管以管顶平接，排水效果好。竖向安装时，偏心沿壁安装。具体安装按照有关规定规范进行。9、塑料管水平安装，纵横方向弯曲，每米允许偏差1.5mm，全长25m以上，不大于38mm。立管垂直度每米允许偏差3mm，全长5m以上不大于15mm，架空管顶上部的净空，不宜小于100mm。10、管道安装完成后，立管距地2m以下用木板捆绑保护，严禁用塑料管作为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形，油漆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。六186、给水管安装方法及技术要求1、操作方法：（1）切断管材后，必须使用切管器垂直切断，切断后应将切头清除干净。（2）在管道插入深度做记号（等于接的承插深度）。（3）把整个插入深度加热，包括管材和管件在焊接工具上进行。（4）当加热时间完成后，把管材平稳而均匀地插入管件中，形成牢固而完美的结合。（5）按上表所表示时间熔接、冷却。2、安装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重的管道，应不予使用，以保证安装质量。3、管道安装一般采用现场测量制作加工，根据设计形式相同尺寸一样，可成批加工，管件连接安装时，一定要拧紧，及时清理干净。4、室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁187、内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内明装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距为DN15-25MM应15-25MM，DN32-50MM应25-30MM，DN80-100MM应35-40MM。七、管道安装试压方法及要求1、给水、消防系统的试压要求（1）给水管道给水管道试压PP-R热熔管规定水压试验1MPa的水压试验，在1小时内压力下降不大于0.02MPa且无渗漏现象，具体实施前，按系统试压并向监理提供具体实施方案。（2）消防管道消防系统管道试压设计要求进行，消火栓给水管以1.0MPa的水压试压。具体实施前，按层或按系统试压将向监理提供具体实施方案。2、管道的冲洗188、管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。3、管道的灌水及设备的盛水试验排水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验，试验的时间不少于24小时。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后，保持十五分钟，在五分钟内无下降现象。管道通球试验，可采用80%管径的木球或橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，并经招标单位及监理认可，做好隐蔽工程验收记录、存档。八、给排水、消防系统管道附件安装1、阀门安装（1）阀门安装前，应进行严格检查或试验，阀门189、合格后方可安装在本工程上。（2）阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。（3）水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈现45度-90度的范围之间，不得倒置安装。（4）截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反。（5）丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条或刀片将麻丝拉净，刷防腐漆保护。（6）法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板190、。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧紧，螺栓紧固后螺线外应有2-3扣丝，螺线应放在同一方向上。2、水嘴安装水嘴的安装，先将水嘴锁母、根母卸下，水嘴根部套上尼龙垫，丝扣绕好生料带，然后插入洗脸盆上水管，下面再套上垫圈，带上根母，按住水嘴，用固定板子紧至松紧适度，带好锁母。3、地漏及清扫口安装（1）本工程排水系统地漏除洗衣机地漏外均采用带水封的地漏。（2）地漏的清扫口上沿应低于室内地坪（地漏处）5mm。（3）地漏清扫口安装后，应随时做好下水口的封堵，待系统通水试验时再开启。（4）地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填堵密实。4、水表安装（1）水表应装在便于管理、检修、不受污染、不遭冻结191、和不受损坏的地方。（2）水表安装一般待试压冲洗结束后再装，但在安装管道时，必须按水表长度留有一定的尺寸，在竣工交付前再换装水表。九、消防设备安装1、消防栓箱安装（1）消防设备的选用，必须得到地方消防部门的认可，严禁使用不合格的产品。（2）设备在安装前，必须反复核对图纸规格型号，对消防设备的标高、座标，应严格加以控制，出水口离箱底的高度应符合有关规定，并按要求进行合理布置安装。（3）消防箱的安装，必须配合土建先将消火栓箱体固定好，其箱底离地高度必须符合规范要求，高度要求一致，消火栓和支管安装后，待试压完成，方可填补孔洞。2、消防接合器安装（1）根据防火规范要求，为了满足消防要求达到迅速灭火的目的192、，该工程在室外设立地上式消防接合器。（2）消防接合器应安装在便于操作的地方，按照现行标准图集要求进行安装。（3）消防接合器，待土建窨井砌筑后，用焊接连接管道。3、消防、水泵安装（1）安装前应按图纸核实规格、型号、设计的参数与进场设备是否相符，如发现问题及时与厂方商量解决。（2）为了减少水泵与管线的振动，在水泵与管道的连接外，应装设橡胶减振接头。（3）水泵进出口变经处，应装设偏心大小头，保证管道坡度，不允许倒坡吸水，避免管道内积存空气，以防破坏水泵的启动。十、给排水、消防系统成品保护1、该分项系统管线安装时，应在土建粉刷前，对暗管道安装埋设，并进行分支路系统试压，合格后填补洞槽，管道和支架必须预193、埋好，防止待土建粉刷好再凿打，保护好土建成品。2、排水管道在安装时，对暂时或临时的排水口，应采取封堵措施。可用牛皮纸、水泥袋、木塞及塑料布等包扎堵塞好脱口，对暂不安装的部位可用水泥砂浆进行封堵。3、各管道安装后，应注意保护，严禁当脚手架攀登，尤其是丝扣连接的管道，更不能出现类似现象或者利用管道当作重物的吊点，以防管道断裂松动弯曲而影响工程的质量。4、消防设备安装后，对消防箱面板应采取保护措施，防止水泥砂浆污染，一般可用牛皮纸封带贴盖保护。消火栓安装后，应将手轮拆缺掉，防止无关人员动用，而影响严密性和灵活性，待交工时再装上。5、各种卫生设备及附件的安装，必须等房间上门上锁后再安装，以免安装过早产194、生被盗和损坏的现象。6、标准较高的设备安装，必须采用专用板手或多功能扳手，严禁用管钳或用其它工具代替，避免野蛮安装造成外表光洁度破坏而影响交付。7、加强对职工的思想教育，不但自己做好成品保护，而且对土建的成品也应做好保护工作，珍惜劳动成果。8、由于施工人员工种较多，各自对自己的安装成品加强看管，建立严格的交接手续制度，全员行动搞好成品保护。第四节 电气、弱电工程一、质量控制要点（1）绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠；（2）电线管连接方式、弯曲半径、垂直度、支托架、防雷接地焊接的控制。（3）面板安装标高，垂直平整控制。灯具及备用电器位置及水平控制。二、电气安装工艺施工准备预制配管、配195、线电气设备安装调试竣工验收三、电力照明系统安装方法及技术要求1、电气控制箱（柜） （1）工艺流程：按图核对型号、安装位置弹线定位明或暗固定箱（柜）内组装排列箱内接线内部检查测试通电调试验收签字（2）有关技术要求措施a、配电箱的安装，包括各种动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位经过检查确实无误后，方可安装固定。b、单独安装的箱柜应平正、垂直，与水平度的偏差不得超过规定要求，对于成排安装的箱柜必须整齐、统一、美观。 c、引进箱柜内的控制电缆，电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，而且电缆线应留设一定的余量。 d、箱柜内接线完毕后，应进行196、仔细检查测试，检查无误后，方可送电试运行。 e、各种箱柜通过安装自检调试合格后，报请招标单位和监理单位再次验收。2、管内穿线 （1）工艺流程：根据图纸设计选择导线穿带线铁丝清理管口及关内杂物（严禁管内有积水）放设电线电线连接电线接头包扎处理（严禁管内电线有接头）线路检查测试（2）有关技术要求措施a、管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线的根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。b、配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一个将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。c、管内穿线到位后，应剪去197、多余的部份，但要留有适当的余量，便于以后接线。d、配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，零线为蓝线，接地线为双色线。e、对于不同回路不同电压等级的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。f、管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0.5兆欧。g、在各种箱体内接线时，应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。3、照明灯具（1）工艺流程：检查清理安装灯具内部接线通电检查（2）技术措施a、照明灯具以及开关、插座、灯头等安装时，必须要有一198、定的牢固性，表面位置标高、座标要正确，外观整齐统一。b、灯具的安装，一般先将元木台固定牢靠，然后将已组装试调的灯具安装在天棚上。对于成排安装的灯具中心允许偏差5mm。c、开关面板插座的安装，必须平正统一，开关的开启方向应一致，插座相零及接地线接线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在规范规定的范围内。d、灯具开关、插座或与其它开关、插座，由于使用的用途性质不同，成排安装时，必须严格按图施工。四、电线管管口毛刺质量通病的防治线管管口的毛刺，往往被施工人员所忽视，一个小小的毛刺，如果不采取措施，将会划破导线的绝缘层，造成短路。施工时采取如下防护措施：1、施工前做好技术交底；2、安装线管199、时，用锉打磨；3、穿线时，保证护口齐全。五、电气安装系统成品保护电气设备的成品保护，不同于一般要求，在安装及设备的保管上，必须要有相应的保护措施。1、施工中严格按图施工，一律不得破坏土建成品。如需凿打必须持有变更通知单，而且范围尽量要小，而且一律用切割机开槽。2、电气设备进场后，必须认真进行组织交验，对设备的存放地点做好防潮防护措施，以免存放时间过长产生锈蚀而影响使用。3、电气设备附件进场后，必须加强保管，严格进出库制度，一般电器材料的领用由专业组长领用并办理手续。4、电气设备的安装时，应拆除箱内的电器部件，然后再安装壳体，待粉刷完工后，再安装内部的电器部件。在油漆时，表面应采取防污染措施。5200、对灯具、开关、插座面板的安装，一定要等土建上门上锁后或配合装饰时安装。由于电器方面的设备材料价格昂贵，再加上千家万户都能运用，因此要防止偷窃现象的发生。6、对已安装的设备材料，严禁私自拆卸，以免有些施工人员出于好奇心进行玩弄，或任意扳动开关造成损坏。六、安装工程调试1、准备工作调试前的准备工作对调试能否“安全、顺利”地完成，十分重要，通过调试能为招标单位今后对设备的运行管理提供重要的数据。（1）建立调试小组调试工作必须“有计划、有步骤、有组织”地进行，现场组织一个由招标单位、监理单位等有关技术人员联合组成一个调试小组。（2）编制调试方案安装负责人应根据本项目安装工程的特点，编制分项调试和联合201、调试方案。在考虑调试方案时，应做到以下三点要求：一是对性能要了解，二是对安装的位置数量要了解，三是对工艺系统流程要清楚。调试方案应切实可行，并报请招标单位及工程监理审核批准后，方可进行实施。（3）组织有关人员熟悉调试情况安装负责人应组织调试小组有关专业人员，了解各工种安装工艺系统情况及来龙去脉，熟悉设计人员所要求的各项指标，以及现场施工变更等情况，对安装情况进行检查和设备安装使用说明中的调试方法了解清楚后，再进行调试。2、调试方法在做好各项工作的基础上，经检查在已具备调试要求的情况下，可进行分项系统调试和联合调试。具体试验方法如下。（1）调试的顺序及网络设备安装后调试工作的准备各系统工艺进行检202、查分项设备单机调试分项系统检查调试联合运行检查测试调试记录整理编写综合调试报告组织验收交付使用。（2）冷水给水系统调试a、冷水给水系统，待安装系统全部结束，已确认管道系统合格后，方可安装所有用水设备。b、分系统供水，由安装负责人认真组织，各重要部位把关，一旦发现漏水立即停止，抢险解决。c、分系统送水后，并对分段减压装置调试减压，直至调到设计压力的要求，以确保设备器具安全。d、做好对各卫生设备用水的检查，有无渗漏情况。出现有渗漏的部位应认真进行处理，直至不渗不漏为合格。e、应保证各供水系统用水点畅通无阻，并保证各用水点有一定的自由水头。（3）消防系统调试a、消防系统的调试，分为两个部分：一是电气203、部分，二是水系统部分。该系统调试仍然先进行单项调试，然后采取联合调试。b、本系统调试要求，要比给水系统调试要求高且复杂，首先应组织人员对该系统认真熟悉图纸，了解整个工艺情况。c、认真组织人员对该系统进行放水。在放水前应检查各消火栓是否关闭，并把该系统支路控制阀关闭，然后分系统进行送水，并调整减压装置。如发现该支路有漏水现象，应立即抢修，如一切正常，继续送第二个系统，直至送完整个系统。d、进行对消火栓、水流指示器进行模拟试验，是否能达到设计的要求。e、单项系统调试完后，与工程总体联合调试，经过消防部门验收后，再交付使用。（4）排水系统调试a、认真按图纸检查，各分项是否按图纸施工完毕，各排水管的出204、口是否开通。b、做好对排水立管的通水试验，方法可选用各立管小于本管内径的球，随水流从屋顶最高层向下放水，直至窨井排出管出水，该球能冲出为合格。c、对分支管及底层做好灌水试验，方法可用专用球胆堵塞立管的分支处，然后对上一层进行灌水，做到不渗漏为合格，并在一定的时间内无明显下降。d、对各种卫生设备进行盛水试验，检查卫生设备排水栓、存水弯等接头处是否有渗漏情况，如发现必须认真做好修复工作，并进一步观察，直至合格。（5）电力系统调试调试时，可分为强电系统和弱电系统两部份。其中强电系统含照明系统，弱电系统含电话、有线电视网络等。a、根据图纸反复检查各控制箱柜接线是否正确无误，进出线的压接是否符合要求。b205、运用仪表进行测试各系统回路，分项系统管内穿线是否符合有关规定标准要求。c、对所有的用电设备进行仔细的检查测试，尤其是对设备的电机部分，接线是否正确无误，Y-接线等有无接错。d、检查和测试设备及控制箱柜接零以及电线相间的绝缘电阻是否符合设计要求，配电房四周环境对送电是否影响等。e、试送电时，应通知有关人员退到安全区，由总指挥检查，在确保无问题后对分路分系统回路进行检查送电，灯具开关插座分别通电。如出现有跳闸，必须查找原因，不许强行送电，直到查找出问题后，才可以送电。f、电话、有线电视网络等在调试时直接接入插座，检查是否符合各自使用功能。3、设备调试运行后的验收交接通过以上设备的调试运行，经相关206、单位及其他有关单位共同的检查、测试，符合设计要求和各自功能后，我公司及时做好设备调试运行后的交接工作。（1）安装负责人应做好对调试综合测试情况报告以及各种资料的整理工作，待报有关部门进行审核。（2）向招标单位提供所有设备资料，如设备生产制造许可证、合格证、质保书、出厂检查测试报告、安装使用说明书以及工程变更图纸等。（3）认真做好交接工作，招标单位应安排相关人员了解熟悉工程情况，并对整个工程情况的运行特点、操作方法都要弄清弄懂，有必要时，可对招标单位直接从事操作人员进行业务培训。（4）待招标单位的有关人员通过实践，基本上对该项目工作能熟练操作后，投标单位方可撤离该项目工程交接。第五节 暖通工程一207、工艺流程： 卡架安装施工准备风管及部件制作 通风机 风管安装及支风管安装风口安装 试验 保温 调试。1、风管咬口形式为联合角咬口，矩形风管的弯管采有内外弧形 ，当边长500mm时，设置导流叶片，三通采用分叉式三通。、风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。、法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。、法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。、风管支管须单独设置支、吊架。支吊架不得设在风口、阀门及检查门处，吊杆不可直接吊在法兰上，防火阀要单独设支、吊架。、柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大208、小头。、风机与风管连接时，风机设单独支架，中间设L300mm帆布软接头。8、土建风道应达到光滑，严密不漏风的要求后风管与设备方可与之连接。风管伸入土建风道。其末端应安装钢丝网。9、垂直排风道与支风道交接处应用水泥砂浆堵严，支风道应有防回流措施二、主要施工方法1、通风管制作安装在现场设预制车间 ，根据现场情况和管径大小，在现场组合成长度不同的管段吊装，先安主管后安支管，支架采用膨胀螺栓固定，保温工作在土建吊顶施工前完成，然后配合吊顶安装风口。保温根据现场情况多加材料，保证保温质量。2、系统安装（1）管道安装：采用分段分层立体交叉施工，以缩短工期，集中下料，统一加工，以确保施工质量，空调管道支吊架209、按现场实际情况合理布置。每段每层施工完毕后即进行试压。整个系统施工完后再进行试压，反复试压，试验压力按工作压力的1.5倍进行，且比规范增加试压时间.完成后立即保温，管道法兰接头部件和阀门等操作难点，应采取措施确保保温的完整和密封。（2）风机盘管安装：每台风机盘管在安装前认真进行试压后方可安装，风机盘管操作阀组要安装在冷凝水盘范围内，冷凝水外滴处，风机盘管进出水处要软接头，进水处要加过滤器。3、系统调试：（1）空调系统全部安装完成后，再进行试压。（2）试压后进行静压冲洗，然后再进行循环冲洗，冲洗前在设备进出口设置过滤网，水系统循环一段时间后由低点排放，再加水循环，反复几次并抽样检查水的清洁度，直210、至合格为止。（3）在机组和系统运转正常后进行测定和调整，并将空调仪表和自动调节系统同时调试，直至符合设计要求为止。（4）通风、空调工程的制作、安装、调试及施工质量必须符合通风工程施工验收规范的要求。第九章 工期计划与工期保证措施第一节 工期计划安排根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟经验，本着科学、负责和积极的精神，经过周密考虑决定用700个日历天完成本次施工任务，因此在施工中各工序必须紧密结合，及时穿插，其分阶段控制计划如下：根据本工程现场考察，土方工程开挖基本已结束，在做基坑支护与地下室结构时有部份土方修整，所以本工程土方211、工作量不大预计10天完成，地下室结构与相关预留预埋100天内完成，主体结构340天，在主体结构施工时因为工期关系随机插入装饰工程预计120天，整个安装工程预计630天左右完成，后期预留10天左右的时间进行清场和准备竣工验收工作，总之一定确保本工程总工期控制在700个日历天内完成。第二节 工期保证总体措施一、组织保证措施：1、有力的指挥体系：由具有丰富施工经验与一流管理水平的建造师负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证建造师的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。合理组建本工程的项目部，212、按大型工程的施工标准配备参战本工程的管理人员、技术人员、施工人员等。2、优秀的施工队伍：信誉好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择由业主考察认定的从事过大型及类似工程施工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进行本工程的施工，确保工程按计划进行。二、物质保证措施：1、采用先进的垂直运输机械：现场使用TC5510塔吊和人货电梯负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设置和二台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其它主要设备见施工机械使用计划表。2、应急措施，考虑在先：利用消防水池蓄水，确保突然停水时施工的正常运转。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能213、力，保证现场材料的及时供应。三、技术保证措施：1、选用先进的模板体系：墙模采用组合拼装大模板，面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工方便。柱模板采用夹板模板，刚度大，支模速度快，装拆迅速，砼外观质量好。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度（约设计强度50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模板的周转，又减少了模板和劳动力投入量，确保施工进度。2、积极推广应用“四新”技术：如冷轧扭、PP-R给水管、UPVC下水管等，可以加快施工进度，214、同时广泛开展群众性的QC攻关活动，为生产排忧解难，确保工程一次成优。3、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。4、组织均衡流水施工施工流水作业是一种科学的施工组织方法，综合运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司曾在多栋超高建筑施工中实施流水作业，达到了工期短、质量好、用工少、投入低的综合效益。四、经济保证措施：1、引进竞争机制：制订奖励政策，鼓励加班加点，采取经济奖罚手段，激发职工的劳动积极性。2、加大奖罚力度，项目部与材料供应商签订合同，加大延误处罚力度，促使其按期提前完成。职工农忙不放假，采用经济补偿措施稳定现场施工人员215、。五、配合措施：1、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施工创造有利条件。2、加强服务，主动配合和协助业主在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难，及时解决工程建设过程中出现的各种问题，保证施工正常进行。3、充分发挥土建、安装一家，便于配合协调的优势，妥善安排工艺流程，相互创造条件，加快施工进度。4、虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经，积极预防质量问题，加快施工进度。五、信息管理保证措施：1、建立情报室，项目部及时掌握有关建216、设工程的法律，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具有效工程施工规范、规定、标准图等。2、实施微机管理，对工程的进度、质量、安全纳入电脑控制保证有关信息及时准确传达到有关人员，使工程进度得到全面控制。第三节 实施工期计划过程控制措施1、实行建造师负责制行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、以工程总进度计划为主线，以阶段里程碑计划为控制点，细化进度计划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。3、对施工过程实行动态管理，根据不同施工工期预先制定设备使用计划、劳动力使计划、材料进场计划，提前准备，及217、时组织、调整，加强协调。4、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，合理安排施工程序，利用空间进行结构、装饰、设备安装等的交叉流水作业，保证阶段控制点的实现。5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会确定的任务完成情况，布置本周工作，分析影响进度计划的因素，及时采取补救措施，保证总计划的完成。6、提前做好季节施工的准备工作，采取切实可行的季节性施工技术措施，保证工程进度计划的落实。7、加强每一分部分项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度计划不受影响。8、按照计划安排，提前与业主、监理、主管部门沟通，及时做好分部分项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。9、对218、建设单位指定的专业分包队伍积极予以配合，提供方便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工计划实施的预期目标。10加强定额管理，采取经济措施，提高劳动效率，促进任务计划完成，保证工期计划的落实。第四节 劳动力、物资保证措施一、劳动力保证措施1、提前预备劳动力紧缺应急方案，及时调配劳动力保证项目进度。2、从劳动力的技术方面进行保证，劳动不紧在人数方面满足施工项目的需要，更要从劳动力的技术方面得到保证，特殊技工前提必须是挂证上岗且有多年的类似行业经验，对于新人要进行岗前培训与教育，掌握技能后方可参与项目施工。3、实行项目奖赏制度，对于劳动积极，工作认真；同时巧遇忙季劳动者给于每人5219、0每天奖励，以提高劳动者的积极性。4、项目一开工与劳动力签定劳动合同，以保证劳动力安心稳定的工作。5、劳动力在使用方面优先选用与本公司长期合的者，且信誉良好的，保证投放建设的施工人员均在本公司长期注册过的正式员工。二、材料保证措施1、现场配备预算员、材料员、施工员，根据施工进度计划与图纸核算制定材料采购计划保证措施。2、本工程开工时为本工程投资独项资金，为材料采购提供资金保证措施。3、提前与材料供应商取得联系且协商协议，制定供货预定方案。4、多方与多家供应商取得联系，以保证货源充足的保证措施。第十章 确保工程质量管理体系与措施第一节 质量保证体系我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的220、技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。附、质量保证体系：班组、工作面质量负责人工作面自检合格不合格项目部质检员项目质检员复检合格建造师、技术负责驻工地代表公司生产技术部专检员终检合格生产技术部业主、监理验收合格公司技术负责人资 料 员第二节 工程质量目标树立质量目标：合格工程。本工程照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求和现行施工验收规范及省市有关文件规定评定，工程质量达到国家建设221、工程质量验收规范标准、满足设计要求的合格质量标准。第三节 工程质量管理保证措施1、教育全体参战人员树立“质量第一、安全第一”并列的统一思想，一切以质量为中心，贯彻本公司“科学管理、确保质量、信守合同、顾客至上”的质量方针。2、建立质量保证体系，推行全面质量管理，切实做到：严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。3、坚持本公司单位工程质量目标及管理制度：工程合同履约率100%，单位工程竣工一次交验合格率100%，年完成单位工程优良率不低于50%。4、坚持本公司工程质量责任制，明确由法人代表到建造师至每个职工的质量责任，并与单位的经济效益挂钩，奖罚分明。5、坚持工程质量监督与控制制度，强调以自我控222、制为主，同时认真接受上级质量机构和监理工程师的质量监督，发现质量问题及时整改，遇到质量难关，组织QC小组进行攻关。6、认真执行原材料与成品、半成品的质量检验制度，如对水泥、砂、骨料等，按规范分批、分期进行复检验收，杜绝不合格材料用于本工程施工，对预制构件，使用前作一次成品验收，不合格者决不使用。7、坚持技术交底制度，对主要和关键工序在施工前，同技术骨干和职工进行技术交底，做到心中有数，熟悉图纸、技术标准、验收标准、操作规程，明确施工方法和步骤，明确质量标准，将质量意识贯穿到施工全过程和每个施工工艺环节中，确保工程质量优良。8、健全原始资料的收集、整理和归档制度，做到工程质量资料齐全，汇总及时，223、随时能接受主管部门和监理工程师的检查和监督。9、健全工程报表和质量报表制度。10、坚持隐蔽工程、重点分项工程和关键部位的质量检查验收制度，做到由业主、监理工程师、设计代表及施工代表共同签证后才能进入下道工序施工，没有验收合格决不覆盖或进入下道工序。11、严格执行质量“三检制”，以自检自控为主，增强质量意识，实行“质量否决权制”。12、坚持工序质量控制制度和技术人员跟班制度，严格把关，随时自我监督，跟踪施工质量。13、测量内业和试验成果必须坚持计算、核算、审查制度，未经审查不得出现场。14、成立工地试验室，对工程施工过程中的土方填筑、砼浇筑等工序进行质量控制。第四节 质量保证总体措施一、从施工组224、织与队伍上确保：本工程我公司决定委派业主确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的建造师现担任工程该项目负责人，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。二、从施工制度上确保：我们将进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施工过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公司特色的“干部六项考评”和“职工百分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。三、依托先进的施工技术与手段，提高质量：1225、专业施工保证：按照工程建设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。2、先进的模板体系：墙模采用组合大模板体系，表面为双面覆膜多层板模板，足够的刚度和光滑平整的楼面是施工清水砼的保证。柱模采用木模拼装组合，钢管围楞，以确保砼外观质量。梁板采用12MM厚双面覆膜多层板做面板，刚度大，易拆除，周转次数高，砼质量好。模板支撑采用新型门架早拆支撑体系，以确保模板的承载力与稳定性。3、钢筋连接技术：16以上钢筋采用电渣压力焊连接技术，并由专业人员施工，操作工人持证上岗，时施工中严格按技术规程操作，加强质量检测与验收，从而确保钢筋连接质量。4、防水工程保证：严格按防水操作规程226、操作，由专业队伍施工，工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法严格执行施工规范和设计要求，并加强现场控制以杜绝渗透漏的发生。四、优质的物资采供系统，确保原材质量：项目部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，确保所采购和分供应的物资满足质量要求。1、采购物资时，在确定合格的供应商厂家和信誉好的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2、实行动态管理，建造师定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，对不合格的供应商从档案中予以除名。五、以严励的经济奖罚措施和合同保证质量：1、保证资金正常运作，确保安全设施和施工资源正常227、供应。同时，引进竞争机制，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们再接再励，扎扎实实才能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。2、合同约束：全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍及专业公司的施工质量，热情接受建设监理的监督。六、从计量上确保：计量管理是质量控制的根本，严格按照省建筑施工企业计量检测与计量配备规范的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。七、开展广泛的科技攻关，提高工程质量：充分发挥科技实力，增加投入，积极调动广大员职工的质量攻关热情，组228、织施工质量控制等课题，提高工程质量，详见QC攻关计划。八、运用高效，灵敏的电脑监控系统：施工大门处设探头一只，结构施工时塔吊上设探头，装饰施工中在关键楼层，关键部位施工时设置移动式探头，专人值班监视，全方位，全过程掌握施工质量动态，发现问题及时处理，把事故消灭在萌芽状态，使施工全过程始终处于较好的控制状态。第五节 各分布分项工程质量保证措施一、测量工程质量保证措施：1、测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。2、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生位移。3、总标高控229、制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。4、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。5、轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。6、所有测量结果，应及时汇总，并向关部门提供。7、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。二、模板工程质量保证措施：1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。2、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂230、物清除、冲洗浮灰。3、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。4、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。5、模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符合规范规定。6、加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。7、对木模本身的质量应认真检查；钢围不直不得使用：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檀及木栅挠231、曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。8、模板的允许偏差：偏差部位允许偏差值轴线位移基础5mm柱、梁、墙3mm标高+25mm截面尺寸基础10mm柱、梁、墙+25mm每层垂直度3mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm预埋钢板中心线位移3mm预埋管预留孔中心线位移3mm预埋螺栓 中心线位移2mm外露长度+100mm预留洞中心线位移10mm截面内部尺寸+100MM三、钢筋工程质量保证措施：1、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2、所用钢232、筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。3、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。4、注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1：11：2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在1米以内，在园砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。5、弯曲不直的钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使233、用。6、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。7、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。8、为了保证砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在有暗柱和暗梁的情况下，对暗梁的不平布置筋应尽量预留下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一，并经设计认可。9、为保护已绑扎的平台筋和预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置234、准确。10、钢筋绑扎允许偏差：偏差部位允许偏差值网的长度、宽度10mm网眼尺寸20mm骨架的宽度、高度5mm箍筋构造筋间距：20mm钢筋弯起点位移： 20mm受力钢筋间距10mm排距 5mm焊接预埋件中心线位移10mm水平高差 +3-0mm受力钢筋保护层基 础 10mm梁、柱 5mm墙、板 3mm四、混凝土工程质量保证措施：严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。第六节 加强质量常见通病防治措施1、钢筋锈蚀混料堆放：钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地200mm以上；棚外235、堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按规格类别分开堆放，并挂牌示意。2、钢筋保护层不准：确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹，发现下凹及时调正。3、砼柱外伸钢筋偏位：在外伸部分加一道临时箍筋，按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍，发如生移位则应及时校正，浇筑时尽量不碰钢筋，并设专人护筋。4、模板上口不直，宽度不准，麻面等缺陷：（1）模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要找准确。（2）模上口应用8-10圆钢打入模板顶端内，中236、距50-80cm，以控制模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高一致。（3）组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支撑直接撑在土坑边时，下面应垫木板，以扩大其接触面。5、板模中部下挠，板底砼面不平：楼面板采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁底模按1-3起拱。模板板缝过大处应用海棉填嵌，以确保砼表面平整，支撑的水平联系钢管数量不可少。6、和易性不好：（1）配合比应严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜大于550kg/M3，最小不宜小于225kg/M3。（2）合理选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在在13-20之间，如客237、观情况做不到时，可采取在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和易性。（3）建立原材料计量岗位责任制，水的计量应特别严格控制，另在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量，检查不少于两次，砼坍落度控制在规定范围内，严禁现场擅自加水。（4）随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在120-150s。7、砼麻面：模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严，防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。8、缝隙夹层：（1）在238、梁、板浇筑时，如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1.2Mpa时，才允许继续浇筑。（2）对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验，找出规律后方可实际使用。（3）在已硬化的砼表面继续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接浆处理，以防烂根。（4）在浇筑砼前，施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆。9、砼表面裂缝隙：常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝。（1）塑性收缩裂缝隙：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，减少空隙和砂率，同时要239、搌捣密实，以减少收缩量，提高砼的抗裂强度；浇砼前，充分湿润基层和模板，避免吸收砼中的水份；砼浇筑后，及时覆盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒。（2）凝缩裂缝：砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一层薄砂浆。（3）温度裂缝隙：合理选择原材料和配合比，采用级配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化热；加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许（25）范围内砼浇筑后裸露表面及时喷水养护，冬季适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝隙。10、砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：（1）严格控制砌筑砂浆的和易性，增加粘结强度。（2）铺灰时应注意满铺，240、不要只铺砖中心一块。（3）严禁采用干砖砌筑，砌筑前一天将砖浇湿，使砖砌筑时的含水率达到10%-15%。11、卫生间楼地面倒泛水、渗漏：（1）卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低20mm。卫生间四周浇150高厚度同墙的素砼墙。（2）施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼。（3）水暖工安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低，也不能超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。（4）穿越楼面板的管道周边，派专人对管道周边二次浇筑，分层嵌实，使其管道跟部呈平状，略高于其地面并两次蓄水检查，确保无渗漏。（5）浇筑楼板时241、要振捣密实，抹地面面层，也要压实抹光，在四周墙圈梁上设置150mm高的素砼止水带，以防水渗入墙体，堵塞管道孔时应分两次嵌实。12、防止墙面抹灰空鼓、裂缝：（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专人堵塞严密，对水电管道通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用1：3水泥砂浆堵严抹平。墙与框架柱、梁相平接合处进行二次嵌缝隙增加200宽钢丝后抹灰。（2）抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结强242、度。（3）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求，同时拌制的砂浆应在2h内用完，配合比上层灰不能高于底层灰，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的底层，产生空鼓、裂缝等质量问题。（4）砼板墙上抹灰应严格分层，不准一次成活。（5）门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼用小抹子将门窗框与墙体间的缝隙全部塞严，待过到一定强度后再用水泥砂浆找平，同时门窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边发生裂缝、空鼓问题。13、油漆防流坠，起皱、透底、倒光、表面粗糙、纹路不清：（1）对油漆流坠，选取择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其243、掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等到污物；施工环境温度应满足油漆种类的标准要求（如清漆宜在20-27，3h涂刷完）；涂刷时按工艺程序进行：先竖向、横向、斜向，最后再竖向将涂漆理平，使之油漆的涂膜厚度均匀一致辞；喷漆时的喷枪移动速度及距离物体的远近控制均匀，按规定工艺程序进行，先竖向喷，绕环向喷，再横向喷，使漆膜形成均匀，厚薄一致辞。（2）对漆膜表面粗糙：选择质量好的漆料，使用前必须过细筛，调和均匀，无气泡后再使用；物体表面应清理干净，保持平整、光洁、干燥；合理安排各工种施工顺序，保证涂漆的施工环境无杂物、无灰尘；不准重复使用盛过不同型号、不同性能漆料的盛具，需要用时应对其残留物清除244、干净后再用。（3）对漆膜起皱：选用质量好的漆料，不得随意加入催干剂，严格控制漆料稠度；使用较硬的毛刷，涂刷应均匀，厚薄一致；避免在高温或裂日下施工。（4）对油漆透底：严格控制漆的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆调均我匀。（5）对油漆倒光，选择质量好的油漆，不得任意加入稀释剂；基层表面应批腻子，磨平磨光滑；选择良好的施工环境，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度60-70%的环境下进行。（6）对涂刷清漆时木纹显露不清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均匀；按材质的不同采用不同的涂刷方法，对深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染色，使其色调均匀、统一；使用245、合适的油漆进行涂刷，操作要准确迅速。14、外墙防渗：（1）外墙括糙前墙面清理，处理凹凸部位，墙面洞眼补塞。（2）所有外墙与框架梁柱相平的地方，二次嵌缝隙并用钢丝网片，预防裂缝渗水。（3）所有外墙括糙前，砼表面括界面剂，括糙砂浆加5%防水剂，同时瓦工木槎打磨密实。（4）外墙括糙完毕后用水养护，在饰面前首先检查外墙是否有渗水地方，检查标明办法，用高压泵抽水喷至墙面，经查发现无渗漏地方后方可外墙饰面。第七节 成品质量保证措施1、主体工程施工阶段：（1）在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸在预246、先搭好的脚手板上，用锹下料。（2）模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。（3）土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。2、装饰工程施工阶段：（1）对水电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工具一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内。（2）门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门247、窗表面，使用权铝合金表面氧化。工程拆脚手前，拆除胶带，四周打密封胶。（3）对成品棱角如楼梯踏步、门角等应用木板作抱角防护。（4）木门框、门套加钉木防护条，防止车辆等物碰坏门框。楼梯扶手用旧布包裹，玻璃门窗上用红色纸带贴出明显标志。（5）油漆、涂料施工前应在可能受污染的范围内对成品采取防护措施。（6）严禁在装修表面上任意搭设脚手架，对水电凿孔（洞）严格控制。（7）木装饰中的饰面板块、卫生陶瓷应存放在库内，运输轻拿轻放。（8）水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人，浴厕间的工序流程要妥善安排。（9）门窗玻璃及小五金安装完毕，应派人看管。（10）所有半成品存放均匀有防水、防潮措施，五金均分248、规格分码放在库房内，小五金等附件货架存放。（11）建立成品保护组，设专人管理。在装饰后期，门锁、钥匙的供用建立书面记录，分清责任。（12）订立成品保护奖罚条例，并坚决执行。3、工程收尾阶段：楼层每两层设一人负责成品保护和门窗开关工作，对即将完成或已完成的房间应及时关闭，专人负责管钥匙。班组交接时，要对成品情况及时登记，如有损坏追查责任。第八节 季节性施工质量保证措施1、雨季施工质量保证措施：根据本工程周期较长，将在施工时会碰到较长的雨季施工，为保证工程能在雨季正常施工，采取如下措施：（1）进入雨季施工前，对现场排水系统进行检查、疏通，保护好成品。（2）采取硬地坪施工：施工现场全部硬化，满浇15249、0厚C15素砼，这既方便了雨季施工，又防止了尘土、泥浆被带出场外，保护了周边环境。（3）密切注意天气变化，避免雨天浇砼，并要备足够数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。（4）雨季施工要随时测定砂、石含水率，及时调整砼配合比，保证砼坍落度、和易性，强度标号等级。（5）对水泥库，装饰材料等易吸湿受潮材料，设置行之有效的防水措施。（6）备足塑料薄膜、油布等防雨器具，做好刚施工的成品覆盖保护工作台。（7）机电设备加设防雨罩，做好接地保护，以防设备损坏，漏电伤人。（8）大风天气：要做好大型高耸物体（如塔吊、施工电梯等）的防风加固措施，风力达到或超过六级时，塔吊禁区止施工。（9）砌砖遇雨水湿度过大，不得砌250、筑，雨天搅拌砂浆，应严格注意加水量的控制，并可采用在适当延长搅拌时间的基础上，将砂浆拌干硬一些，减少稠度。（10）雨季室外装饰施工应随时做好防雨复盖工作，以免饰面遭雨水淋后，造成空鼓、脱落，影响工程质量。第九节 施工设备、材料保证措施（一）材料采购项目部物资采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO 9002 质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如1采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止投用；2物资采购部委托分供方供货，事先对分供方进行251、认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择；3 实行动态管理。项目经理部物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。（二）分类检验1检验时应严格采用IS09002 标准及公司检验工作程序进行检验。2检验后的材料应按程序进行四种结果(待检、送检、合格、不合格)的标识，以免混用。所用材料应按规格种类进行分类，登记台帐，做好记录，进行全过程材料控制。(三)设备保证措施所有使用中及即将使用的设备，由质量、安全管理部门负责人联合定期安排专业人员对设备（如塔吊、混凝土搅拌机、测量设备等）进行专业的检查、维护、校正，以确保施工中的机械的良252、好状态。第十节 采用新工艺及关键分项施工措施一、采用新工艺施工措施在采用新工艺的时候，由建造师监管施工队员根据多年的施工经验结合最新的施工工艺并按照施工规范，强化对局部施工工程加强施工硬度，从而加强施工质量，争取取得优质工程。二、关健工程质量保证措施1、施工准备过程的质量控制优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。安装构件前应对构件进行质量检查，填写复检卡。2、钢筋工程绑扎前在所有节点处均要放样，钢筋绑扎前的定位、放线、抄平都应按精度要求弹线，做好测试定位工作；钢筋的定位卡要严格控制加工制作精度，保护层的控制垫块质量要严格；钢筋连接253、要逐个接头检查做好标记，超长连接的钢筋要计算温度变形。混凝土浇筑过程中要派专人进行钢筋位移的监控，发现问题马上纠正。3、模板工程选用高精度的模板加工机械，制定严格的模板加工质量控制标准，做好模板的受力计算，对变形进行严格控制，特别是模板的缝隙处理要有专项节点和措施，玻璃钢模壳要注意变形计算、控制、脱模剂和模壳材质的选用。新拆模板应用薄灰浆进行清洗以使其与现有模板协调一致，模板与已浇筑的混凝土结构要封闭严实防止漏浆。4、混凝土的质量要严格从原材料的选用、外加剂的选用和试验、脱模剂的选用、养护、浇筑工艺上采取严格的措施来保证。混凝土的原材料统一品种、统一规格、并有足够储量能够满足工程需求，施工缝的254、处理要自然美观符合规范要求。成立专门的施工缝检查小组，正式工程施工前必须制作样板，符合要求后进行大面积施工。对清水混凝土的施工制定全过程的质量监控措施。第十一章 确保安全生产管理体系与措施第一节 安全生产管理体系江苏兴厦建筑安装有限公司 承建合肥鹏泰投资有限公司七里香榭工程 江苏兴厦 第二节 安全文明设计图XX投资集团建筑安装有限公司 承建安徽省天恒置业有限公司XXXX1#3#楼、地下室工程 安徽庐南 3500mm5500mm大门立面效果图工程宣传语环保施工管理安全生产管理施工总平面布置图工程项目概况项目组织架构消防保卫管理 按招标文件标准尺寸制作入口形象“五牌一图”第三节 安全生产管理目标承255、诺实现安全“五无”目标、未发生四级以上伤亡事故和重大机械设备事故。第四节 安全生产管理措施1.健全安全机构，明确工地及各工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。2.施工现场的安全教育:(1) 施工现场安全教育的目的，是为了提高员工的安全意识，树立安全生产的正确认识，培养安全生产必须具备的基本知识和技能。(2) 施工现场安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工现场安全教育要有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工现场安全教育应有计划，适时地有效地进行，经过培训考核，发给安全合格证。(3) 施工现场安全教育，包括256、定期教育及新工人（含民工） 变换工种工人、特种作业工人的安全教育。职工（含民工）新进场，未经三级安全教育不准上岗。采用新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育，并有可靠的措施，才能进行作业。(4) 施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验、应按特种作业人员安全技术考核管理规则，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，取得操作证者，方准独立作业的制度。(5) 从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，给合格者发上岗证。3. 施工现场的安全检查、考核与奖惩(1) 为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部257、必须建立安全检查制度，实施定期的、季节性的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。(2) 安全检查由建造师或主管施工生产的项目副经理主持，项目部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证、销项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。(3) 安全检查应与完善和修订安全管理制度结合起来，应与安全生产责任制和经济利益挂钩、严明奖惩。4. 在施工现场设立医疗258、保健箱，配备常用药，指派专人负责；搞好伙食供应，加强水份和营养的补充，并在工地设置临时厕所和浴室设施，方便工人冲凉，为施工人员提供良好后勤服务。第五节 安全生产技术措施做好项目施工的安全与文明施工管理，除了首先需要可靠的管理体系外还必须有稳妥的技术措施及更好的防护措施。1. 工人进场前进行“三级教育”后，方可上岗。2. 必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，要履行签字手续，保存资料。项目部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定要求进行作业。3. 特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、架工等必须进行专业培训，按规定到有关部门经考试259、合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。4. 施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行。在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记。经验收确认机械状况良好，能安全运行的，才准投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率以及安全运作。5. 施工现场安全管理必须抓好施工现场平面260、布置图和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好。此外还应做好环境、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理工作。6. 施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、护栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的安全措施方可施工。基坑四周应设置上下两层防护栏杆。7. 施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照国家有关安全色、安全标志标准规定的标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。8. 做好安全用电工作:（1）施工现场临时用电要有施工方案，应按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和261、检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。临时用电应落实三项技术措施:第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。（2）施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。各级安全员应做好经常性的安全检查工作。（3）施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不应低于6 m，其他地方应不低于5 m。（4）所有用电设备一律要接地接零，电动机械和小型电动工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均要上锁，架设和拆除供电线路一262、律由电工负责操作，严禁其他人员乱拉电线。（5）电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。施工用的电路一律采用选型合格的五芯电缆，并要正确架设。（6）严格执行一机一闸一漏电保护装置，一切电器设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，定期检修，使用小型手持电动工具时均使用漏电保护的闸箱，严禁在潮湿带电状态下施工。（7）施工现场临时用电工程由低压配电装置（配电瓶、配电箱）配电线路，控制装置（开关箱、控制电气）和用电设备（各种施工、加工电动机械和电动工具以及电气照明灯具）等组成。应重视在建工程与临时高压线的距离、支线架设、现场照明、低压263、干线架设、开关箱、熔丝、高压配电装置的安全使用。（8）夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V 的低压防爆工作灯。第六节 安全防火措施1. 消防工作:实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。2. 严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。3. 保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续264、，加强对电焊、气焊、油工、油毡工等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。4. 建立健全组织:为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，工程处成立防火安全领导小组，工地成立以项目副经理为组长的防火领导小组，下设义务消防队，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。5. 加强对消防器具的配备:在地面临时设施周围配有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作它用。在材料库、油罐等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌，对消防器具定期检查265、，发现失灵即予更换。6. 施工现场的防火管理:施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。7. 监督检查:为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。8. 现场采用防火材料搭设工棚，工棚内的照明电路必须由电工按规定架设。9. 未经安全负责人批准，不得私自动火、用电。10. 对工地宿舍定期检查。每日巡查，防止私拉乱接电线，禁止使用电炉、油炉。第七节 治安安全措施 1、为确保工程施工安全进行，提高科学化管理水平，计划在工地现场实行24h 巡视、监控，监控点主要布置如下大门口、工地现场四266、角处。2、治安安全与当地的民警联良好的联系，实行警民联合管理系系统。3、施工现场建设防暴安全小分队，全天24小时的分班执勤。第八节 专项工程安全措施一、基坑上口安全措施：1、基坑挖土前在坑壁外设置挡水栏，防止地面水流入基坑。方法用锁口梁，砖砌的矮墙2、挖土开始以后在基坑四周设置防护栏杆，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求3、基坑四周地面，在坑深一倍范围内的地面荷载，经计算规定，由专人管理，不得随意放置机具和物样。4、基坑外围一周悬挂若干红灯，夜间启亮，防止有人误入施工区域。二、坑内作业安全措施：1、挖土必须严格按本施工组织设计规定的程序进行，每层土方开挖前认真检查基坑壁的可靠性，并对整个施267、工过程中定时进行测试和检查。2、基坑内的垂直和水平运输要按规划施工，进坑的运输浮桥和行人扶梯必须专人设计，设置后实行安全验收制度，进行定期检查。3基坑上和基坑内各行人通道必须专门设置，两边立1000mm高的栏杆，通道上不准堆放杂物。4、进坑的动力照明电线应使用电缆，在基坑壁上要可靠地进行固定。5、基坑内和基坑外有联系的作业，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。6、深基坑施工完毕拆除支撑时，必须严格按规定的程序进行，防止基坑外土体产生破坏性的位移。7、基坑作业必须准备抢救时用的材料和机具，在整个施工过程中要有人值班，以防万一。三、塔式起重机认真贯彻执行塔式起重机安全规268、程的各项规定，重点注意如下几点：（1）塔式起重机的地基固定防雷接地等必须严格按产品说明书执行，在特殊气候条件下要有应急锚固措施。（2）塔式起重机上要设限位开关。（3）塔式起重机的使用管理要建立专门制度，有专人指挥操作。塔式起重机司机要按指挥人员操作，指挥要有专门信号。每天班前检查保险及限位装置是否灵敏可靠，按规定定期检查，保养。四、高处作业安全防护认真贯彻执行建筑施工高处作业安全技术规范的各项规定，重点注意如下几点：1、临边防护1）临边无外脚手架的楼面施工和在无防护脚手的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。2）临边必须搭设防护栏杆、临时护栏或张挂安全网，需通行人货处应设备269、安全门或活动防护栏杆。3）临时护栏要在防护栏杆从上到下用安全网封闭，在底面以上不小于180cm范围设挡脚笆，要求其孔眼不大于2.5mm，以防杂物附落。4）安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定。（2）洞口防护1）楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆，施工中不使用的洞口可临时加焊钢筋固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖。2）洞口要有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。3）墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。4）楼梯口应装临时护栏，梯段边应加设护杆。5）底层通270、道口应搭设双层防护潮，棚宽两边出两口各1.5米。（3）交叉作业防护1）进入现场人员必须配戴安全帽2）在临边，洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。3）在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好防护棚和安全通道。4）无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。（4）攀登作业维护1）按工程特点充分考虑攀登作业内容，事先设计的登高设施并选好登高用具，一般应首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具。2）攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在楼面上作业的总重量以不小于1000N计算，当在楼面上进行特殊作业时要专门进行验算，271、对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收。3）梯脚的基座应坚实，不得垫高使用，斜梯子的上端应有固定措施，梯脚下应有防滑措施。立梯坡度以60-70度为宜，中踏步上下间距以300mm为宜，不得有缺挡现象，人字梯上部夹角以45度为宜，底部应有拉条。4）作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台间等非规定通道攀登，更不能利用起重机臂架等施工设备攀登。5）独立攀登作业人员的身体素质，衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法令的规定。五、结构施工安全防护（1）模板的支撑体系必须进行结构强度、刚度和稳定性验算，规定模板的装拆程序。（2）模板等周转材料拆除后从楼层内运出，不得用起重机横272、向拉出，应设置活动悬挑平台使物料集中在平台上面后垂直运出，悬挑平台斜拉钢丝绳每边至少两道，每道都能单独安全受力作为双重保险，平台两边设不低于200mm的挡脚板，防止零星物件坠落。（3）钢筋、脚手管、横楞木等材料的垂直运输，必须按类别、长度成捆吊运，一般吊索成三角式，两点起吊，特长的材料在吊钩下加铁扁担，四点吊，必须事先设计铁扁担和吊索。（4）零星物件如扣件、顶撑垫木、水泥垫块等必须装箱或袋装吊运，防止天女散花式坠落。（5）在已浇砼的楼面上堆置钢筋、模板，应规定范围和限量，施工人员必须随时检查，在已安装的模板上堆置钢筋更应规定限量，防止局部超载引起破坏。（6）超过2m坠落高度的绑扎钢筋，安装模板273、应采用活动平台或临时小脚手，大块柱模及墙模安装要两人以上，必要时设临时支撑，防止风吹倾倒伤人。（7）砼浇筑，不论塔吊还是泵送机，均应按施工组织设计规定路线和程序施工，吊斗运砼不得直接放在模板平台上卸料，泵送必须均匀布料。六、施工安全用电1、支线架设1）配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。2）支线绝缘好，无老化和破损。3）支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。4）过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。5）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉并符合绝缘要求。2、现场照明1）一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明、灯具应采用符合要求的安全274、电压。2）照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明箱必须装设漏电保护器。4）室外照明灯具距地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米。碘邬固定架设，要保证安全。钠等金属卤化物灯具的安装高度宜在5米以上。灯线不得靠近灯具表面。3、架空线1）架空线必须在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手上。2）架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆架线离地2.5米以上应用绝缘子。3）一般架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。4、电箱（配电箱、开关箱）1）电箱应有门、275、锁、色标。2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜。3）电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定。4）电箱应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电工作电流进行分极配合。5）配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别装置。6）配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一相对应配合，作分别设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值动作整齐舒值相适应。7）金属外壳电箱应作接地或接零保护。8）开关箱与用电设备应一机一闸一保险。9）同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5、接地接零1）接地体可用角钢、园钢或钢管，276、但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组二组接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2米。2）橡皮线中黑色或绿黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线，手持式用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。3）电杆转达角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。6、变配电位置变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌，开关应有编码及用途标记，保持室内清洁无杂物。七、机电安全1、现场设施用电管理负责人，负责各类型机电设备的管理（包括用电许可证的发放）和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。2、电气操作人员277、必须遵守有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。3、现场用电必须动力、照明分开，所有用电设备均应安装触电保护器，并接地良好，总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。4、现场电线必须用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电箱及开关箱。5、所有机械设备使用时应遵守操作规程，并做到专人操作，专人保养、检修、严禁违章操作。高度设备必须设置避雷接地系统。第十二章 确保文明施工管理体系与措施第一节 文明施工管理目标及保证体系1、文明施工管理目标：文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径278、。针对本工程的现场情况，严格按业主施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，我公司将本工程列为“达标”工程。文明施工保证体系第二节 文明施工管理措施1、建立以建造师为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。2、积极贯彻省、市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.4、文明施工管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工279、作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.5、采用例会,宣传报栏、讲座、录象及辅导，参观学习等多种形式，对员工不断加强文明施工、标化管理知识、意义、目的教育，提高职工文明、标化管理意识和自觉性。6、监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进“标化”工作的提高，确保达到省级文明工地的要求。第三节 场容场貌保证措施1、场内文明：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉定地，保证运输280、车辆洁净出门。2、宣传教育：在施工现场大门设置醒目的“六牌一图”及报栏，生活区也设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况，奖优罚劣。第四节 楼层卫生保证措施1、楼层上隔层设尿桶，禁止随地地下便，严格奖罚措施，树立良好的施工作风。2、底层设一吸烟室，以上隔二层设一吸烟室，施工作业区禁止吸烟。3、施工作业面坚持谁做谁清，以班组为考核单位，实行每周考核，奖优罚劣。第五节 生活卫生保证措施1、食堂卫生：食堂许可证与炊事人员健康证两证齐全，纱门纱窗，生熟分开，卫生清洁。2、宿舍及办公室卫生：职工宿舍统一布置，蚊帐被席等日常用品统一发放，宿舍轮流值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接281、，生活垃圾指定堆放。办公室统一布置，文件隐存，禁止吸烟。3、厕所卫生：在生产与生活区各设一水冲式厕所，地面地砖，墙面瓷砖，通风照明具全，每天打扫两次，定期喷灭蚊，蝇、鼠药。第六节 环境卫生保证措施一、环保卫生措施：1、严格执行国家环境保护法和卫生制度。2、施工现场所有建筑垃圾、余土不得随意乱倒，应按甲方指定地点堆放。3、按照卫生城市标准定期检查、对照，发现问题及时纠正。二、场容管理（1）施工现场周围应封闭严密，做好现场安全保卫工作，采取必要的防护措施，在现场周边设立围护设施。脚手架设置相应的围护设施，非施工人员不得擅自进入施工现场。在建筑物的外围用密网全封闭，确保不掉一片建筑材料、一片木板。（282、2）施工现场必须有“六牌一图”即施工单位及工地名称牌。安全生产六大纪律宣传牌。防火须知牌。安全无重大事故计数牌。工地主要管理人员名单牌。总工期和施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，标注正确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、工地入口及主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。（3）现场大门内设有安全、消防保卫、场容卫生环保等制度板，内容详细，字迹清晰醒目。（4）施工区域和生活区域明确划分，并划分责任区，设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。（5）施工现场做到“四化”：美化、硬化、亮化、绿化：三、环境卫生管理（1）施工现场经常保持整洁卫生。道路平整坚实、畅通，并283、有排水设施。运输车辆不带泥出场。（2）生活区室内外保持整洁有序，无污物、污水，垃圾集中堆放，及时清理。（3）职工食堂严格执行食品卫生法等有关制度。（4）饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。（5）现场内厕所应有专人保洁。四、环境保护管理1、防止大气污染（1）建筑施工垃圾，必须采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。（2）细散装料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。（3）现场的临时道路必须硬化，防止道路扬尘。（4）防止大气污染，除设有符合规定的装置外，不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。2、防止284、水污染（1）设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，再排入污水管道。（2）食堂和一般生活污水及混凝土养护用水等，直接排入污水管道。五、噪音控制措施1、噪音控制措施(1)控制噪音，应达到环保部门的要求，砼施工不违章操作，即不许振捣棒碰击钢筋和模板。在电动机上加隔音罩，并于搅拌机上加隔音棚，用胶轮传动鼓桶的搅拌机。汽车进场不准鸣喇叭。(2)施工人员不得大声喧哗；(3)模板等不得乱扔，造成噪音，应通过垂直运输机械往下运；(4)尽量不按排砼等施工噪音大的分项工程在夜间施工。(5)加强工人教育，使工人知道维护环境的重要。第十三章 专项工程施工方案（另详）第一节 销售配合施工方案为了做好本工程施工建285、成后的售后服务与销售当中与业主的相关配合措施如下：1、主要配合内容包括：技术、场理清理、进度控制、销售区域控制等。2、拟在本销售配合方案中我公司临时组建一个别动后勤小组，由项目经理领导，技术负责人配合管理的措施，配合此项方案的施实。3、临时后勤小组组建后首先与业主方的销售负责人取得通讯上的联系，为随时销售工作做好准备工作。4、在预计快达到销售日期时连动各施工负责人对施工现场进行清理工作，保持现场整洁、规范的施工效果。5、在销售当中做好技术配合工作，由本项目的总工全权负责此项工作，明确本工程在售后应做到的相关售后服务工作，应尽可能的满足购房者需求，让其做到买后无忧的效果。6、在施工进度上严把控制286、关，分每个控制节点为一个关键点，不为后期的销售出现任何的障碍。7、不管是销售前、销售中、销售后等工作，临时组建的销售配合小组随时听从业主的调遣。第二节 塔吊基础施工方案（详见专项方案）本工程大型机械塔吊的基础施工应合理安排，主要机械的平面布置位置详见施工总平面置图，下面主要以图文的形式叙述塔吊基础施工方法：一、塔吊基础施工应满足下列要求：1、基础相关要求：基础地耐力不低于0.12Mpa，砼标号不小了C35；基础作好重复接地，阻值不得大于4。2、基础验算：TC5510型整体式基础除自身强度满足规范外，还应满足塔式起重机倾覆和基地基承载力的要求（基础最短边的最大压力）。 60006000 2015287、0（单层双向） 预埋地脚螺栓（8根） 纵筋14200 相对标高 20150（单层双向） 塔吊基础示意图二、塔吊基础设计大样图 塔吊中心线 CT-4a 塔吊基础 6000*6000*1320 CT-4b 塔吊基础设计平面图 三、塔吊安全操作措施1、 “三保险”、“五限位”齐全有效；2、塔吊驾驶员在作业过程中必须严格按起重机起重吊装“十不吊”规定作业，指挥在指挥作业过程中，应及时提醒驾驶员的作业方式。3、起重吊装“十不吊”规定：（1）起重臂和吊装的重物下面有人停留或行走时不准吊。（2）起重指挥应由经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。（3）钢筋、钢管等细长和多根物件必须捆扎牢靠，288、多点起吊、单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。（4）灰斗、砖夹等不用四点吊或模板不用卸夹不准吊。（5）吊砖必须使用安全可靠的砖笼，并堆放整齐。（6）吊物上不准站人。（7）埋入地面的板桩以及粘连、附着的物件不准吊。（8）多机作业，应保持所吊重物的距离不小于3米。（9）遇六级以上强风不准吊。（10）斜拉重物或超过机械允许荷重不准吊。4、使用前必须认真检查塔吊机械各部位的完好性及可靠性，发现机械有可疑噪音或塔身出现不正常扭动等情况时，必须停机认真检查，分析原因并及时整改，在所有情况均满足正常使用情况下，方可重新投入作业。5、每日下班或中间间隔超过1小时不作业时，必须将吊钩收起，位置距塔身约为3米，距吊臂289、约为1米，且吊钩上不得悬挂吊索等物品，同时切断电源，并锁好配电箱。撤消塔吊限位。6、对机械各部位检查：钢丝绳每10天检查一次，如发现钢丝绳有断丝或断股时，必须及时更换；塔身紧固螺栓每月全面检查一次或每升节后两天检查一次；各限位必须灵敏可靠，转动机械每半月检查一次，并及时补加润滑油；回转结构、吊装机构每周加一次黄油，以保证正常运转；对漏电保护开关必须每日检查，发现有损坏或试跳不灵敏时应立即更换。第三节 首层高支模板施工方案一、模板设计 1、楼板模板楼板模板材料采用8080木方，18厚建筑夹板，支撑系统采用483.5mm扣件式钢管脚手架，包括配件及扣件、可调螺丝上下托。 2、楼面板支模设计 楼面模290、板材料采用18mm厚1830mm915mm建筑夹板，梁侧模板、梁底模板采用18mm厚夹板。采用483.5mm扣件式钢管搭设，设计步距为1500mm，立杆纵横距离为800mm,在距底座上皮200mm位置处的立杆上设置纵横扫地杆。并要在钢管上托调整至合适高度来安装，在钢管底部位置设置槽钢加整木。 3、梁的支模设计 （1）梁侧模、梁底模板均采用18mm厚建筑夹板，梁侧压脚采用8080mm木枋。 （2）梁底木方采用8080mm，梁底托梁采用483.5mm钢管。二、模板安装方法（一）、施工顺序浇筑砼地坪硬化地面钢管支撑立杆水平拉杆剪刀撑在可调上托上安放托梁钢管梁底木方钉梁底板梁旁板压脚板安装斜撑最后安装291、楼面模板安装楼面钢筋浇筑楼面混凝土。（二）、安装工艺及质量要求1、梁板安装工艺（1）、在楼面上弹出轴线、梁位置，在柱子上定出水平线，安装柱头模板。（2）、梁底板：按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。（3）支撑搭设时，距地面200mm处设置扫地杆，水平拉杆间距为1500mm，剪刀撑间距不要大于6m.（4）梁侧模板根据拉线安装梁侧模板、压脚、斜支撑等。梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板等来确定。（5）通线调节楼面支顶的高度，架设好木方龙骨架。（6）铺楼面模板时从四周铺起，在中间收口。（7）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面要清扫干净。2、安装质量要求（1）模292、板及其支顶必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支乘部分就有足够的支乘面积。（2）木枋、木模板、材质应符合规范的有关标准，表面顺直无弯曲、扭转等质量问题。（3）可调上托在使用时，其端头必须贴紧托梁。可调上托必须在钢管支撑内保持有一半的长度。（4）拆卸较大跨度的梁下支模系统时，必须按施工规范进行拆除，先拆非承重结构，后拆承重结构。按顺序进行拆除。（三）模板系统构造及质量保证的技术措施1、立杆：（1）立杆支撑要满足受力要求，防止产生不均匀沉降，立杆底部位置设置底座加木方处理。模板支架均要设置纵横扫地杆。（2）在梁底可调托座位置，应在可调座与钢管架交接处设置横向水平杆，托顶距离水平杆的高度不能大于300293、mm，梁底立杆按梁均匀设置，其偏差不能大于25mm。（3）在立杆底部或顶端设置可调托架时，其调节螺杆的伸缩长度不能大于200mm。2、水平杆：（1）水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件要交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨度内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不能小于500mm。（2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不能大于150mm。（3）每步的纵向、横向水平杆应双向拉通。3、剪刀撑：由于本支模系统为高支模板，支架高度超过4m，必须按下列规定搭设剪刀撑：（1）模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置294、一道纵横竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。（2）模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合下列规定：A、每道剪刀撑宽度不能小于4跨，且不能小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45-60度之间。倾角为45度时，剪刀撑跨越立杆的根数不能超过7根，倾角为60度时，则不应超过5根B、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接。C、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不能大于150mm。D、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。三、支模拆除1、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合下列规定：295、结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准植的百分率计（%）板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬壁构件2752100 （1）侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。（3）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度梁板的要求后，方可承受全部使用荷载。如有需要，须加临时支撑。（4）在施工荷载超过设计荷载或引起挠度，且该挠曲影响到后来施工的允许误差。应在设计单位指导下，留下足够支撑，支撑承受的荷载将荷载分散在一定足够数目的楼层中。（5）拆除模板时不可用力过猛，不允许硬撬，模板及支撑系统拆除后要及时296、搬走。（6）模板拆除的顺序：搭设模板拆的脚手架从梁中部开始向两端支点降下梁底板支撑可调支托拆除梁两侧模板拆除梁底模板拆除楼板下支乘拆除楼板龙骨及模板拆钢管脚手架模板及脚手架分类堆放整齐。（7）严禁将脚手架等扣件由高处抛郑至地面。四、模板安装、拆除的安全保证技术措施1、模板支架搭设人员必须佩戴好安全帽、系好安全带等。2、钢管与搭设按质量按规定进行检查验收，合格后方准使用，做好模板支架的安全检查与维护。3、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。4、当有六级及六级以上大风和雾、雨时应停止模板支架搭设与拆除作业。雨后上架应有防滑措施。5、在混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态。观测人员发297、现异常时应立刻报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的急救措施，并进行加固处理。6、混凝土浇筑过程中应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆放。7、工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。8、在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。9、模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。五、施工过程的监测控制措施1、高支模架搭设完成，项目部应组织自检，并填写好验收记录表，递交监理和上级主管部门进行验收，验收合格后才能进入下一道施工工序。2、模板、钢筋工序施工完成298、后，必须再一次对高支模架进行检查，重点在顶层乘托模板木方的龙骨等，检查在模板施工时是否有拆松、拆动高支模架体的结构，再进行混凝土浇筑施工。3、混凝土浇筑期间派人观测高支模的状况，动态监控，及时发现情况。4、在楼面模板上卸钢筋或其他物料时，应防止对模板支撑产生偏心或过大冲击，严禁集中超负荷堆物。5、捣楼面时，应进行动态跟踪，安排专职管理人员和木工堆模板支撑系统进行监控，以及时排除安全隐患。6、捣楼面时，项目部应组织相关人员对高支模系统进行一次总体检查验收，并形成记录。7、监控的项目内容：（1）模板及支撑系统的变形情况、支架的沉降情况。（2）混凝土浇筑、顺序及砼楼面堆积高度等情况（3）施工荷载情况299、工人操作情况等8、浇筑混凝土时，在高支模架体的梁底主、次梁交叉处设置监控点，工地现场管理人员和质安员定时做好巡检，观察模板及其支撑系统的变形情况，并定时进行记录，发现异常现象时暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全员等管理人员检查合格方可复工。六、文明施工1、参加高支模架设施工作业人员应遵守施工现场的各项管理制度。2、根据项目部总体平面布置图，安排定的场地堆放高支模的架设材料，材料要分类堆放，堆放整齐。3、每次进场施工完成后，退场前要进行班组自检，高支模架上搭设剩余的材料，应堆放整齐，清理杂物。4、进入施工场地的作业人员应遵守公司的规章制度，文明施工。5、施工作业期间，高支模架设300、施工人员应合理组织施工材料，分段搭设好，退场前应清理剩余的材料。6、高支模架拆除期间及时清运拆卸的材料。七、高支模应急救援预案1、应急预案小组组成：组 长：项目经理副组长：专职安全员成 员：质检员、医务人员、技术总工、工种负责人等。2、职责和分工 （1）组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。 （2）副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。 （3）组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。 3、应急预案启动的条件：本工程的场所发生有下列情301、况时，应启动应急救援预案。（1）在施工过程中，造成人身伤亡或财产损失时（2）对施工场区的影响有明显的破环时（3）模板火灾（4）浇筑混凝土时模板支架明显位移（5）模板坍塌（6）应急救援预案小组认为必须启动应急救援预案时 4、应急响应 （1）出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。 （2）组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故302、的各情况由公司向外向上汇报。 5、高支模板应急救援预案具体措施： （1）有关人员的安排 组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。组员立即进行抢救。 （2）人员疏散、救援方法 人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排 各操作人员进行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中再303、次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。 （3）伤员救护 让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。 受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。 立即拨打120急救电话或送医院。 （4）现场保护 由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由警卫人员旁站监护，防止闲人进入。（5）当模板支撑体系位移监测值超出预警值时，必须立即停止作业，应对模板支撑系统进行加固后方可继续施工，当监测值超出控制值时，应立即撤离作业人员。（6）当模板发生火灾时，应立即通知项目部义务消防队进行灭火，当火灾有蔓延趋势或无法控制火灾现场时，应立即组织所有人员撤离同时拨打119救援。（7）当施工现场作业人员发生触电时应迅速断绝电源，同时迅速检查触电者的呼吸、心跳情况，就地抢救，及时进行人工呼吸和胸外心脏按摩，立即请医生抢救，或在不中断抢救的前提下，送往医院急救。（8）当事故有扩大、自