1、公司固定资产及设备润滑工业炉窑管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 第一章 总 则第一条 为了保证分公司固定资产完整无缺不受侵犯，加强对固定资产管理，划清固定资产范围，明确管理责任，促使固定资产合理使用，妥善保管和正常维护保养，防止损坏和丢失，使其保持良好状态，充分发挥固定资产的使用效率，提高固定资产利用效率，特制定本管理制度。第二条 固定资产的一般标准应同时具备两个条件： 1、使用年限在一年以上； 2、单位价值在2000元以上。不同时具备以上两个条件的工具、器具和物品，一般都应作为低值易耗品。为了便于管理，2、规定有些资产不论其价值大小、耐用年限长短都列为固定资产或列为低值易耗品。第三条 各项固定资产都必须健全原始记录，努力完善和建立准确的技术档案资料(其内容包括设备帐卡、履历薄、图纸、合格证、说明书)，及时掌握各类固定资产的数量、价值、质量、能力、运行等资料及技术状态。第四条 每年全部清查核实一次固定资产，对变动的固定资产各使用单位、部门应每季进行清查核对，以确保帐、卡、物三相符。第五条 固定资产的分类和明细类别，一律严格按分公司编制的目录分类进行。第二章 管理与分工第六条 分公司对固定资产实行统一领导、分类归口、分级管理。分公司和设备使用厂两级相应建立以主管领导为首的固定资产实物管理体系和固定资3、产核算体系，管理好和用好固定资产。第七条 各级领导要经常教育职工爱护本企业财产，保证本分公司固定资产不受损害和不丢失，并有效合理使用。要建立和健全各项管理规章制度，认真审查固定资产的维修计划和更新改造计划，经常检查固定资产的使用和完好情况，对固定资产管理成绩显著的，及时给予表扬和奖励；由于工作失职或管理不善等主观原因，使国家财产遭受重大损失者，要在行政上、经济上给予主管领导和有关当事人严肃处理，以至追究法律责任。第八条 固定资产应严格实行统一领导、分级管理、分类归口的原则，分公司主管部门和各单位都应有明确的责任制度。第九条 固定资产分类归口管理。 1、生产部：主管分公司范围内的固定资产，侧重于4、工业生产用固定资产的管理。负责固定资产更新技术鉴定，审查固定资产盈亏报废，办理固定资产的增减、移动、封存等签证手续，建立完整的固定资产台帐和会同有关部门参加新增固定资产验收，根据各单位固定资产的折旧情况，合理掌握分公司大修资金的提存与分配；经常检查各单位的固定资产的使用情况，调拨各单位多余的和利用率不高的固定资产。2、财务部：负责组织固定资产的会计核算和财务管理，参与组织和掌握分公司固定资产的清点、计价，办理增减移动的签证，会同有关部门对固定资产的维护保管进行监督检查。3、固定资产使用、保管部门：严格执行固定资产的管理制度，对本单位的固定资产的完整负完全责任，负责对本单位固定资产的合理使用、技5、术鉴定、维护检修、保管等工作。 第十条 各级固定资产管理部门，对负责管理的固定资产要分类编号，建立设备档案。设立帐卡，及时记录变动情况。要制定并严格执行操作规程，维护、保养、检修规程。要加强技术培训，提高操作技术水平，保证固定资产完好和安全运行。第三章 固定资产的更新、改造、大修、调拨及零星设备的购置第十一条 按照国家财政制度的规定，固定资产的取得，其来源限于基本建设投资，专用资金购置。固定资产的购置必须按要求编制计划向分公司各业务归口管理部门申报审查，经分公司主管经理审定，按照审批权限批准后执行。第十二条 对固定资产的改造、添置，都要讲究经济效果，工程(设备)成本，凡是花了企业的钱没有效果的6、以及浪费企业资财的，要追究经济责任，各归口主管部门要严格审查，严防损失浪费。第十三条 凡是基建、改造、扩建、技措、大修理竣工的固定资产，主管领导及归口管理部门应会同有关单位及时组织验收，并办理竣工交付使用手续。零星购置的固定资产，进库时都要验收。固定资产新增、拨入接管规定职责如下：1、新增固定资产的验收工作，属基建、扩建、技措项目由工程部负责组织，属大修或改造性大修项目，由生产部负责组织，参加单位有施工、设计、档案及产权使用等有关部门。 2、验收工作由施工单位负责填制“固定资产竣工验收单”，提供固定资产明细表，各项有关文件，技术档案，图纸资料及工程预算和决算，按国家关于交收验收规定的程序办理，7、经参加的各方面确认合格，正式办完交接手续后，方能由实物主管部门转入固定资产，财务主管部门再签证入帐，然后交使用单位转入正式投产使用。第十四条 本单位固定资产转移，一般设备根据生产需要，由单位领导审定，若主要生产工艺上用的主要设备转移，则需事先征得主管领导同意。第十五条 本分公司内部各单位之间，因生产需要而互相调拨的，固定资产一律实行无偿转移。固定资产的转移，由归口管理部门批准，填写分公司统一印制的固定资产调拨单，办理转移手续。第十六条 分公司内部调拨的设备，均不许拆套，对其附属设备以及该机专用机具、备品、配件一并给调入单位。第十七条 固定资产办理调拨时，应将有关技术资料、财务帐、卡一并随资产移8、交调入单位，属计价的技术资料，对外应照章收费。第十八条 固定资产的借用1、分公司内各单位需要借用设备，由双方单位填写“固定资产借用协议书”，经生产部签证后方可办理。外单位借用一律由生产部报分公司主管领导批准后办理。2、固定资产实行有偿借用制度，借用期不足一个月的按一个月计算。借用单位应支付该项固定资产的基本折旧和大修折旧费以及该项固定资产原值1%的管理费，按月收费。借用工具性设备，由借用单位商得借出单位同意，出具借条，注明借用期限，期满应立即归还。 第四章 固定资产封存第十九条 在用固定资产连续停止使用二年以上(不包括季节性的停产和大修中的固定资产)，可办理封存手续。固定资产封存必须遵守下列规9、定：1、封存设备必须保持完好状态，做好防蚀、防锈、防冻工作，严禁挪用、拆卸。封存设备要指定专人或专业组进行定期维护，各单位管理部门要定期检查并分析封存设备的技术状况。2、对符合封存条件的设备，由使用单位填报“固定资产封存计划表”，报分公司主管部门审查，分公司主管领导批准。3、严禁挪用封存设备。若遇特殊情况，如抢险、救灾、临时急用时，经分公司领导同意，方可启用。第五章 固定资产的财务管理第二十条 财务人员应对本单位固定资产的保管、使用和调拨进行严格的监督。对违反固定资产规定，不办财务手续，擅自拆除、拨出、赠送、外借、变卖固定资产的行为，应及时报告主管领导，予以制止，并同时报告业务主管部门，不听制10、止的，可及时报告分公司主管领导。第二十一条 遵照国务院对固定资产分类提取折旧基金的规定，财务部门要设置固定资产总帐和明细帐卡，记录各种固定资产的类别、名称、规格、型号、编号、原值、重量、使用年限、折旧率、折旧额以及增减变化等情况。要正确核算固定资产的增减、折旧基金、大修理基金的提存与使用情况。第二十二条 固定资产的盘盈、盘亏和报废，按规定的审批权限和程序，报经批准后，相应地增减固定资产。凡经分公司审批后，待上级有关部门批准的盘盈、盘亏和报废之固定资产应先入“待处理财产盘亏”科目中。第二十三条 固定资产的计价和折旧：固定资产的价值，根据原始价值或重置后的价值确定。1、基本建设及较大型的工程完工转11、入的固定资产，应按交工验收规定验收后确定属固定资产的价值入帐，未办交工验收手续的生产单位不应接用，特殊需要运用的应先照施工单位的预算价入帐，待确定价值后再予以调整。2、零星固定资产购置或其它费用中添置的固定资产按实际费用的全部支出入帐。3、在清查财产中，发现帐外的固定资产，应按重新购置这项资产的全部价值入帐。4、价值入帐的固定资产，未经上级机关批准，不准任意变动价值，必须变动时，应按下列原则执行：1)根据国家规定对固定资产重新估价。2)由于技术更新，改造增加其价值。3)将固定资产的一部份拆除。4)根据最后确定的固定资产的价值调整原来的暂估价值。5)发现原记帐有错误。5、固定资产折旧按每月初实际12、使用的固定资产总值和上级规定的折旧率，按月进行提取；未用、封存设备和土地不提折旧。6、对已满使用年限又全部提取了折旧基金的固定资产，仍能继续使用时，由归口主管部门鉴定，重估价值，继续折旧。7、因技术改进或生产需要新添的附属设备装置，应增加固定资产部分，可增加其原有固定资产价值。8、固定资产折旧基金和大修理基金，应按规定的折旧率按月提取，按季记入“固定资产登记卡”。第六章 固定资产报废第二十四条 固定资产报废必须具备以下条件之一；1、已超过规定使用年限，且磨损严重，无继续使用价值者。2、型号过老，主要结构陈旧、破损严重，经大修也不能恢复其工作能力或根本无修复价值者。3、残缺过甚，无法修复或修复费13、高于新购费用者。4、属国家淘汰产品或规格特殊，备件无法供应者。5、生产能力低，能源消耗量大，大修不能恢复原定能力，且国内已有新产品替换者。6、经批准的生产工艺改进、改建、扩建而必须拆除，拆除后其他单位又不能利用者。7、由于自然灾害或事故造成严重破坏，无法修复利用者。第二十五条 固定资产的报废，必须由分公司“固定资产报废鉴定小组”及实物使用单位按照报废标准，认真进行技术鉴定，填写分公司统一规定的“固定资产报废申请明细表”，经分公司“资产报废领导小组”审核，由分公司主管经理批准后，报股份公司审批。第二十六条 申请报废的固定资产，鉴定时必须以实物为依据，否则一律按短缺处理，未经批准报废的固定资产，任14、何人任何单位不准私自拆除，极个别特殊情况需事先通知分公司实物主管部门征得同意后方可拆除。第二十七条 经批准报废拆除的固定资产，实物主管部门、使用单位、财务主管部门，凭批复的“固定资产报废申请明细表”注销固定资产卡片及其财务帐目。第二十八条 对已批准报废固定资产的残体，分公司实物主管部门要统一收其残值，凡属有用部份(包括设备和零件)，无论调给本分公司内部或其它单位，一律作价处理，不得无偿调拨和冲减成本。第七章 附 则第二十九条 有关固定资产的专业报表各单位应按生产部和财务部的要求，及时准确地送报。第三十条本制度自公布之日起实行，原“固定资产管理制度”同时废止。本制度如与下级有关规定有抵触的，按本15、规定执行。本制度的修改及解释权归分公司生产部。第八章 附件第三十二条 固定资产目录(工业生产部分)见附件一；低值易耗品主要目录(工业生产用)见附件二。固定资产目录(工业生产部分)附件一：固定资产类别明 细 类 别规 格A房屋厂 房各类型生产用房屋配变电所实验室水泵房机械操作室生产办公共用房屋其它各种生产用房仓 库设备仓库各类型备品仓库车库大型临时设施大型临时设施指砖木、竹木混合结构50平方及以上者B建筑物运输建筑物厂内外铁路准 轨厂内外柏油公路厂内外水泥公路厂内外碎石公路固定性轻便轨道水 鹤铁道防护装置固定资产类别明 细 类 别规 格运输建筑物铁道信号装置闭塞装置照明灯塔其它建筑物固定性坑道固16、定性矿井固定性水池水塔油池矿槽沉淀池通廊涵洞浓缩池沥青池冷藏库冷却池过滤池栈桥烟囱水沟价2000元以上者水井电缆隧道排灌隧道独立固定围墙生产设备分（十四）类（一）矿山设备潜孔钻机各种型号规格冲击钻机各种型号规格牙击钻机各种型号规格地质钻机各种型号规格凿岩台车各种型号规格凿岩机不包括价值2000元以下挖掘机各种型号规格（1）电铲（2）柴油铲（3）非矿山用包括用于吊车挖掘机各种型号规格推土机推土机（非采矿用）各种型号规格锻钎机装岩机装运机抓岩机固定资产类别明 细 类 别规 格（二）卷扬设备矿井提升卷扬机各种型号规格非矿山提升卷扬机电扒绞车（三）破碎设备鄂式破碎机各种型号规格（非矿山使用破碎机要注明17、照类往下列）辊式破碎机旋回破碎机圆锥破碎机反击式破碎机（四）研磨设备球磨机各种型号规格（非矿山使用的研磨设备依类注明下列）棒磨机轮矿机（1）干碾机（2）湿碾机（五）洗选设备螺旋分级机浮选机磁选机浓缩机振动筛过滤机分级机搅拌槽（六）冶炼设备高炉各种型号规格开铁口机堵渣口机泥 炮上料设备热风炉转 炉电 炉（1）炼钢电炉（2）铸造用电炉（3）铁合金炉电渣炉焦 炉（1）推焦机（2）拦焦机（3）装焦机（4）熄焦机离心机（化产用）不包括高压压荼机结晶机焦油器固定资产类别明 细 类 别规 格冷凝器饱和器压滤机沥青机化工用槽烧结机各种型号规格水泥竖窑炭素回转窑炭素倒焰窑（七）轧机设备热轧机各种型号规格冷轧机加18、热炉翻板机剪板机打印机穿孔（管）机轧管机冷拨机焊管机（八）锻压设备油压机价值2000元以上者水压机磨擦压力机挤压机（九）运输设备固定式皮带输送机移动式皮带输送机板式输送机螺旋输送机架空索道各种型号规格翻车机电机车架线蓄电池铁路车辆高边车低边车平板车油罐车蒸汽机车冶金专用车辆铁水车各种型号规格烧结车渣罐车各式矿车U型矿车1立方米以上者固定资产类别明 细 类 别规 格各式矿车V型矿车1立方米以上者公路车辆自翻车各种型号规格卡车采矿用车要注明前列油罐车洒水车其它用车船舶木船各种型号规格铁壳船（十）起重机械电葫芦2000元以上者桥式起重机（矿山用的要注明排各类机型前列）门式起重机塔式起重机万能起重机各19、种型号规格悬臂吊汽车吊轨道吊蒸汽吊轮胎吊（十一）动力设备蒸汽锅炉各种型号规格发电机组制氧机（1）压缩机（2）氧压机（3）膨胀机（4）分溜塔空压机价值2000元及以上者冷冻机氨压机风机（1）主扇（2）高炉风机（3）烧结风机（4）焦炉风机（5）其它通用风机煤气混合装置煤气加压装置煤气电除尘器装置烧结电除尘器装置工业泵(1)水泵进水口径50mm以上(2)砂泵进水口径50mm以上(3)真空泵价值2000元及以上固定资产类别明 细 类 别规 格(4)旋涡泵价值2000元及以上变压器6千伏及以上电炉变压器价值2000元以上调压器价值2000元以上电抗器价值2000元以上断路器价值2000元以上整流器价值220、000元以上控制器价值2000元以上开关板柜价值2000元以上电动机交流16KW以上,直流16KW以上硅整流设备交换台机调度总机50门以上热工仪表控制盘包括盘上装置仪器仪表校验用标准仪表价值2000元及以上实验成份分析、测绘用仪器仪表价值2000元及以上电子计算机（十二）机修设备车床普通车床立式车床落地车床铣床万能铣床立式铣床靠模铣床工具铣床刨床牛头刨床龙门刨床单臂刨床磨床内园磨床外园磨床平面磨床导轨磨床工（刀）具磨床曲轴磨床无心磨床珩磨床插床（十二）机修设备拉床镗床卧式镗床镗缸床钻床摇臂钻立钻多刀钻台钻15毫米以上齿轮加工机床滚齿机床插齿机床刨齿机床剃齿机床人字齿轮机床伞齿轮机床齿轮倒角机床21、专用机床轧辊车床轧辊磨床轧辊铣床光电加工机床液压机床电子程序控制机床螺纹加工机床切断机床其它专用机床剪板机卷板床联合冲剪床热处理设备高、中、工频电炉箱（#）式电炉盐容炉退火炉锻造炉化铁炉淬火炉锻锤空气锤蒸汽锤（十二）机修设备弹簧锤夹板锤（十三）传导设备固定高压架空线路电压380伏及100米以上者固定高压地下电缆线路电压380伏及100米以上者固定低压架空电气线路电压380伏及100米以上者摩电线路电压380伏及100米以上者动力配线电压380伏及100米以上者电讯网路长度100米元以上（价值2000元以上）固定的给排水管网同上固定的煤气管网同上固定的压缩空气同上插齿机床风管同上固定的产品管网同22、上（十四）其它类工程专用设备打桩机价值2000元以上压路机混凝土搅拌机灰浆搅拌机混凝土喷射机振捣器钢筋弯曲机钢筋切断机木工机械木工园锯机木工带锯机木工压刨机木工平刨机木工开榫机印刷机械印刷机打样机铸字机铸报机切纸机其它设备低值易耗品主要目录（工业生产用）附件二资产名称单位标准列低值易耗品理由及管理范围铁水罐罐体只各种规格属设备易损部件渣罐罐体只各种规格属设备易损部件钢水罐罐体只各种规格属大型工具范围氧气瓶个各种规格属大型工具范围阀门只各种规格属设备部件范围轧辊根各种材质属设备易损部件导卫只各种材质属设备易损部件钢锭模只各种规格属大型工具范围锰铁模只各种规格属工具型易损件矽铁模只各种规格属工具型23、易损件减速器台各种型号规格属设备部件范围瓦斯切割机台各种规格属大型工具范围机械动力头台各种规格属大型工具范围台钻只15毫米以下者生产使用频繁价值较低划入大型工具范围砂轮机台各种材质属设备易损部件矿车台各种规格属大型工具范围各种风动凿岩机台各种规格不包括钻头100毫米以上离心式通风机、鼓风机台各种规格7.5KW电机以下，不包括7.5KW使用频繁,易损坏轴流式通风机台同上同上酸泵、碱泵台各种型号规格易腐蚀耐用年限低其它泵类台配套电机10KW以下易损坏柴油机台20HP以下易损坏交流电动机台16KW及16KW以下易损坏直流电动机台16KW及16KW以下易损坏齿轮油泵台各种型号规格属设备部件范围单独的列24、入大型工具各种干燥箱烘箱台600600毫米以下易损坏高压油断路器台价值2000元及以下者价值较低列主体设备附件高压兆欧表台各种型号规格使用频繁属备件范围避雷器台各种型号规格易损坏耐用年限低起动变阻器（油浸）台各种型号规格属动力设备备件范围稳压器台各种型号规格价值较低量具台各种型号规格属工具范围天平台各种规格使用频繁易损坏资产名称单位标准列低值易耗品理由及管理范围马福炉台移动频繁，易损坏电视机台各种型号规格属工具范围价值较低帆布蓬顶各种规格移动性大卡尺、方水平、千方垫个各种规格属工具范围价值较低各种仪器仪表只室内2000元以下，在线8000元以下易损坏磅秤台5吨及5吨以下易失精度各种化工用槽个各25、种规格价值较低各种油槽个5吨以下易损坏木、土用各种锯刨床台扣除电机价值在2000元以下，不包括2000元使用频繁易损坏各种风扇台同上小型空压机台1m3/8kg以下，不包括1m3/8kg移动频繁，易损坏螺旋千斤顶台各种规格使用频繁，易损坏油压千斤台各种规格使用频繁，易损坏手动葫芦台各种材质使用频繁，易损坏混凝土振动器台携带式各种规格使用频繁，易损坏集装箱台专用包物装防爆起动器台易损坏综合起动器台易损坏电阻控制器台易损坏各种干式除尘器台8000 m3/时以下易损坏各种湿式除尘器台8000 m3/时以下易损坏各种消音器台各种规格易损坏乙炔发生器台3 m3以下易损坏料斗（不含架子）只各种规格使用频繁，26、易损坏浇钢底盘只各种规格使用频繁，易损坏砂箱只使用频繁，易损坏结晶器只使用频繁，易损坏风铲锤只使用频繁，易损坏风镐只使用频繁，易损坏钢筋切割器台使用频繁，易损坏交流电焊机（不含自动焊接）台500A以下，不包括500A使用频繁，易损坏整电机100KW以下使用频繁，易损坏资产名称单位标准列低值易耗品理由及管理范围变频机台75KW及7.5KW以下使用频繁，易损坏直流电焊机不包括交直流两用电焊机使用频繁，易损坏功率放大器75KW及7.5KW以下使用频繁，易损坏变压器10KVA及10KVA以下划线平台各种规格使用频繁，易丧失精度电子秤5吨及5吨以下易损坏产品易淘汰卷扬机绞车个1吨及1吨以下移动频繁易损坏27、搅拌机个200立升以下移动频繁易损坏鄂式破碎机250400m/m不包括250400m/m轻便铁道非标准轨距进出口径200m/m以下调度总机50门以下移动式皮带机50015m以下移动频繁易损坏交直流发电机组7KW以下移动频繁易损坏吸铁盘专用工具不合格物资处理规定为进一步规范分公司不合格物资的处理，根据公司不合格品管理程序的要求，对不合格物资处理规定如下：一、适用范围：适用于对物资公司采购的备件、材料、油料等不合格物资的处理。二、职责划分（一）生产部是物资检验的主管部门，负责制定本规定，并对物流中心、物资公司等相关部门执行监督和考核。（二）物流中心是物资检验的执行部门，履行物资的检验职责。负责物资28、检验的取样、检验、判定，并建立物资质量档案，定期向公司生产部、物资公司等相关部门出具质量报表等。（三）物资公司负责向供应厂商反馈不合格报告信息，并根据合同及公司规定，对不合格物资进行处置。三、工作要求（一）物流中心根据合同、图纸及有关标准的要求，对出现的不合格物资出具不合格报告。（二）物流中心出具不合格报告后，应在一个工作日内向物资公司传递，物资公司应及时与供应厂商进行联系，答复意见原则上在3个工作日内反馈给物流中心。（三）如遇有质量问题需供方来处理的，原则上省内三天，省外五天之内供方必须到人，否则认为同意我方的检验结果。（四）供应厂商对判定的结果有异议，并经沟通无效时，生产部应召集召开质量异29、议会，有关部门和单位应参加。会议的处置结果为安源分公司处理意见。供应厂商如还有异议，则可请有检验能力或资质单位（部门）进行检验，以其结果为最终结果。（五）不合格品若因物流中心检验失误流入使用单位，由流中心负责。使用单位发现不合格品应及时以书面形式向生产部、物流中心、物资公司报告。（六）不合格物资的处置方式：(1)降价处理；(2)拒收或拒付；(3)退货或换货。（七）一旦作出退货处理，物资公司应通知供应商，自通知之日起原则上15个工作日内，货物从仓库退出，否则，物流中心将按每件50元/日向供应商收取保管费。届时，供应商应在付清保管费后，方可从仓库取回货物。（八）物流中心应建立供应商不合格档案，并于30、每月向公司主管领导、生产部、技术中心、物资公司提供月度检验报告。（九）供应商在一个季度内三次及以上被出具不合格报告，年度内五次及以上被出具不合格报告时，物流中心应向物资公司提出终止供应商资格的建议，并向公司主管领导及生产部报告。四、考核及其它（一）一个月内超过10项不合格报告，每超过1项，按200-500元/项.次考核物资公司。（二）不合格品流入使用单位，按200-2000元/项.次考核物流中心。（三）本办法自下发之日起执行。物资库存占用资金考核办法（暂行）为最大限度地盘活库存资金，加快资金周转，达到以最少的库存总量全面合理地配置各类物资的目的，特制定本考核办法：一、 总目标：2009年11月31、底分公司的物资总库存量为9144万元，到2010年年底，总库存控制在9000万元以内（不含铁合金及耐火材料）。二、 库存数据：由物流中心每月3日前向分公司生产部提供物资库存占用资金报表，安源分公司生产部根据物流中心提供的库存数据每月对责任单位进行考核。三、 物资的分类：物资分成四大部分：仓库库存物资、现场新物资、现场旧物资、循环物资。各类物资根据物资的使用方向已分解到各使用单位，通用物资划分给物资公司，各物资每月考核定额及责任单位见附表。四、 考核办法：1、超出库存定额考核：按物资类别对责任单位每月度进行考核。现场旧物资和循环物资未达到定额的，按超额部分的10%进行考核责任单位；其它物资类别未32、达到定额要求的，按500-3000元考核责任单位主管领导，按100-500元考核责任单位主要责任人；各使用单位库存的物资超过库存定额除考核责任单位外，还要按考核责任单位的10%考核物资公司主管领导及主要责任人。2、 物资积压考核：因计划不周，造成物资积压，由物资公司向分公司生产部提供有关依据，生产部按500-2000元考核责任单位主管领导，按100-300元考核责任单位主要责任人。同时，为鼓励各单位盘活二年以上积压物资，公司将按一定的比例奖励盘活积压物资单位。3、 物资报废考核：因备件计划申报不合理、保管不善、备件质量等原因造成的报废，按发生金额的5考核责任单位主管领导，按1责任单位主要责任人33、。五、 要求：各责任单位还要进一步对定额进行分解，将任务和压力分解到车间、 班组或个人 ，以确保物资库存控制在定额范围内。2010年各月物资库存考核定额及责任单位分解表序号物资类别及责任单位09年11底实际库存2010年各月定额表（万元）1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1物流库存小计6816.1683868386818680867786778673867386708670867086708炼铁厂149.7150150150140140140120120120120120120炼钢厂130.9140140140140140140140140140140140140轧钢厂1134、30.2115011501130113011001100108010801050105010501050维修厂4923500050005000500050005000500050005000500050005000运输部79.6414141414141414141414141动力厂14.4121212121212121212121212制氧厂16.2101010101010101010101010计控部45454545454545454545454545检测中心14.1101010101010101010101010物流中心0000000000000物资公司31328028028026026035、2602602402402402402402现场新物资小计1294.6131713171307129712971297128712771277127712771277炼铁厂163.2160160150150150150140140140140140140炼钢厂37.4323232323232323232323232轧钢厂132.3120120120110110110110100100100100100维修厂926.1950950950950950950950950950950950950运输部7.7141414141414141414141414动力厂5.715151515151515151536、151515制氧厂3.5444444444444检测中心3222222222222计控部7888888888888物流中心8.71212121212121212121212123现场旧物资小计373.67391391391391391391391391391391391391炼铁厂13.5181818181818181818181818炼钢厂8.9999999999999轧钢厂80.6909090909090909090909090维修厂267.2270270270270270270270270270270270270运输部1.6222222222222计控部1.87222222222222437、循环物资小计660660660660660660660660660660660660660轧钢厂6606606606606606606606606606606606606605总库存合计9144.37920692069176915691269126907690268996899689968996设备润滑管理制度第一章 总 则第一条 设备润滑工作是设备维护保养的重要组成部分，正确合理有效的润滑，能控制和减少设备运动部件的磨损，确保设备的精度性能，延长设备的使用寿命，降低备件消耗，节约能源，防止事故，使设备经常处于良好的状况下运行。冶金企业的设备大部分在高温、重载、多尘、多水、多泥的条件下运转，对38、润滑工作要求更为严格，为使分公司设备润滑管理工作有章可循，特制订本制度。第二章 设备润滑管理工作职责第二条 分公司生产部是设备润滑管理工作的主管部门，负责组织编制润滑管理规章制度，结合分公司发展需求进行修改和完善；负责督促各单位编制年度设备清洗换油计划，并检查各单位计划实施情况；负责对各单位润滑技术管理工作进行指导、检查和考核；参与各单位对主要生产设备的润滑方式和润滑油脂种类的选择。负责组织各单位设备润滑不良造成设备事故的调查、分析和处理，督促整改各类润滑隐患和问题；负责组织试验新油品，推广密封新技术、新材料、新工艺，做好油品更新换代工作；组织润滑技术培训工作。第三条 物资公司是分公司设备润滑39、油脂及密封材料采购部门，根据设备各使用单位提出的年度、季度及月份润滑材料申请计划，如期按牌号、数量、质量采购；对供应紧缺的油品，应提前与设备管理部门研究采用代用油品，以免供应脱节，影响使用。第四条 物流中心是分公司设备润滑油脂及密封材料仓储供应部门，进库油品一定要经化验部门检验其主要质量指标，合格后方可发放使用。对检验不合格油品，物流中心应及时告知物资公司，物资公司应要求供应厂家退换或采取技术处理措施；入库油料必须专桶专用、标明牌号、分类贮存，转桶时应过滤，所有油桶要将盖子盖好。露天存放时，要防止雨水和杂质进入桶内；对各单位反映的油品质量问题，应立即通知有关润滑技术人员到现场研究处理，不随意发40、放；润滑材料在库存一年以上的，物流中心应送化验部门重新检验油品质量，未取得合格证的禁止发放使用，并应及时采取技术处理措施；负责废油回收工作，回收的废油要用专用油桶，适当分类存放。第五条 各单位润滑技术员职责。1、组织制定本单位润滑管理规章制度。2、确定设备润滑方式和润滑油的品种，做好设备润滑“五定”工作。3、组织在用油的定期化验和按质换油工作，加强油质定额管理。4、负责单位润滑、密封专业技术的管理工作。5、编报本单位设备润滑油、脂及申请计划表。6、每月统计润滑油、脂的消耗量，按时上报生产部。7、单位发生润滑事故时，应及时向生产部汇报，并积极协助事故调查、分析，督促、检查、整改各类隐患和问题。841、负责油品换代、润滑装置改进、革新及治理设备的漏油工作。9、负责编制设备润滑系统图表，供润滑工、操作工及维修工使用并建立设备润滑技术档案。第六条 润滑工(操作工或维修工兼任)职责。1、做好设备的日常润滑、维护工作，发现润滑缺陷和故障，及时排除或向润滑技术员汇报。2、认真贯彻执行设备润滑“五定”和“三过滤”规定。3、做好油毡、油线、过滤器、冷却箱和拆卸零部件的清洗工作，保证设备清洁润滑。4、检查并摸清设备漏油原因，配合润滑技术员研究、确定治漏方案并负责实施。5、保管好自己使用的润滑工具，保持其清洁完好，保护好设备上的润滑标牌和加油点标志。6、做好废油回收工作。第三章 设备润滑“五定”、“三过滤”42、规定第七条 润滑“五定”。1、定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完整无损，实施定点给油。2、定质：按照润滑图表规定的油脂牌号用油，润滑材料及掺配油品须经检验合格，润滑装置和加油器具保持清洁。3、定量：在保证良好润滑的基础上，实行日常耗油量定额和定量换油，做好废油回收退库，治理设备漏油，防止浪费。4、定期：按照润滑图表或卡片规定的周期加油、添油和清洗换油，对贮油量大的油箱按规定时间抽油样化验，视油质状况确定清洗换油或循环过滤，以及下次抽验或换油时间。5、定人：按润滑图表上的规定，明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，互相监督，并确定取样送检人员43、。第八条 润滑油“三过滤”。1、入库过滤：油液经运输入库泵入油罐贮存时要过滤。 2、发放过滤：油液发放注入润滑容器时要过滤。3、加油过滤：油液加入设备贮油部位时要过滤。第四章 润滑油(脂)储存和领用规定第九条 润滑油(脂)储存。1、油库油料的油桶应分类存放，实行挂牌制度，以防油品混乱。油桶内外必须保持清洁，密封盖严并定期清洗；油注器具也须经常清洗。2、油库必须放置温度计，库内温度保持4-35，以免油料变质。3、油库内必须保持空气流通，无明火，禁止存放易燃物，不得接近高温热源，注意防潮、保持干燥，定期清扫、保持整洁。4、油库内放置足够数量防火用具。第十条 润滑油(脂)的领用。1、油库根据各单位按44、照“五定”的定额提出的计划，定期发放油料。2、油品在分罐储存、发放和使用前，容器和工具必须干净，并应过滤，以除去杂质。 3、油库发油时，如发现润滑油(脂)变质或不清洁不发，油料容器不清洁或不完善不发。第五章 润滑油(脂)的代用规定第十一条 如需要的润滑油由于货源不足需用其它油品代用时，须经主管润滑技术员审查，关键设备要经生产部核准。第十二条 有些设备的专用油料，如变压器油、压缩机油、车用机油、柴油机机油、液压油等不能用其它油料代用。第十三条 在选择润滑油代用品时应采用相同类型的油料，一般不要用不同品种的油混合使用，如必须混合时，则粘度、闪点、凝点、抗氧化稳定性等技术指标要大致相符。选择润滑油脂45、代用品时，要考虑滴点、针入度接近的润滑脂。第十四条 加入专用特殊性能添加剂的专用油料，一般不可随意代用，以免造成不良后果，如加入抗压添加剂的齿轮油料，不能用于一般传动齿轮。第十五条 改用代用油料时，必须仔细观察设备润滑状况，定期检查润滑油料的各项主要指标，并详细记录，发现异常，立即采取措施并报生产部。第六章 润滑油(脂)的报废第十六条 润滑油(脂)使用一定时期后会氧化、变质、渗入水和杂质，以致失效，因此要经常检查、定期更换。油脂的报废标准如下表1 常用润滑油报废标准(参考)验证指标数值油类粘 度（%）酸 值水 份(含 量)(%)机械杂质(含量)(%)闪点不低于原标准()凝点不高于原标准()残碳46、(含量)(%)腐蚀试验铜片钢片高速机械油类20020.010.01-10轻蚀机械油类+25-20060.20.3-20+5发暗汽油机油类+15-20080.10.3-5+5发暗汽轮机油类250.8-10.08+50.3汽缸油类250.8-102.5-4.5过热汽缸类+25-100.5-104-5压缩机油类+15-50.50.3-5发暗冷冻机油类+100.40.010.05+5变压器油类150.4痕迹0.006-10+5电器油类+50.02痕迹0.008+10发暗表2 美孚威格力525及传热油605用油控制指标 控制项目测试方法控 制 值威格力525传热油605粘度(40时厘斯)ASTMD44547、最小71.6最大108最小25最大35红外分析 氧化度,A/cm,(警告值)(极限值)水份,重量%(最大)M10671037150注：威格力525是否换油的决定应在综合分析油品品质和油品中的金属磨屑含量变化趋势后作出。表3 壳牌油膜轴承油Morlina T220及涡轮机油Turbo T46性质 项 目试验方法Morlina T220Turbo T46标准指标换油指标标准指标换油指标运动粘度变化40(mm2/s)不大于ASTMD44522010%4610%运动粘度变化100(mm2/s)不大于ASTMD44520.010%6.810%粘度指数最小ASTMD2270979010090抗乳化性82(48、min)ASTMD140140/40/0(15)40/37/3(40)40/40/0(15)40/37/3(40)倾点()不高于ASTMD97-12-12-12-12抗泡沫性泡沫倾向/泡沫稳定性24(ml/ml)93.5(ml/ml)后24(ml/ml)ASTMD892通过0/010/00/024,10分钟闪点(开口) 最低ASTMD92279170248190铜腐蚀(1003h)最大ASTMD1301a11b2酸值(mgKOH/g)不超过ASTMD9740.202.00.151.0旋转氧弹RBOT（min）最小ASTMD2272320120四球烧结负荷（kg）最小ASTMD27832501549、0四球磨痕直径（mm）（20kg,1800r/min,54.41h）最大ASTMD22660.300.50FZG齿轮机最小失效级别CECL-07-A-85129第十七条 润滑脂报废标准(参考)。1、润滑脂因氧化颜色形成胶膜或有分油现象，可将表层变质部分刮除，仍可使用，但经化验显酸性时，应降级使用或停止使用。分油严重也应予以报废。2、润滑脂因吸水产生乳化，如乳化轻微可把变质部分刮除，仍可使用。如乳化严重，经化验含水量超过0.7%时应予以报废。第十八条 本制度自下发之日起执行，其解释权属分公司生产部。如有与本制度发生冲突的，以本制度为准。点检管理制度一、目 的设备点检管理是为了准确掌握设备运行状况50、，实行有效的预防措施，保持和改善设备工作性能，延长设备使用寿命，预防事故、故障发生，保证生产正常，力求以最少的费用获得最大的经济效益，特制定本制度。二、适用范围适用于分公司所属各单位设备日常点、巡检及专职点检管理工作。三、定 义1、 日常点、巡检：设备的日常点检由生产操作人员承担, 巡检由维修工承担；在设备运转前或运转中，点检人员通过看、听、摸、闻及仪器检测等方法及时发现各种异常现象以防止和避免设备在不正常状态下工作。按设备要求确定点巡检周期，操作人员日常点检48次/班，一般维修人员巡检24次/班。2、 专业点检：由专（兼）职点检员使用特殊仪器检测或五官感觉对设备技术状态进行检查诊断分析预测设51、备状况。四、内容与要求1、 生产部职责生产部负责点、巡检实施的管理和监督，对岗位点、巡检进行抽检，对点、巡检效果进行评价。2、 维修厂职责 维修厂负责点、巡检的实施和管理 ，并建立相应的管理制度和考核办法，督促维修人员搞好巡检工作。3、维修厂各车间点、巡检职责3.1 维修厂各车间对使用单位设备的日常点检进行指导、督促、检查。每月组织有关人员对各设备使用单位点检工作进行检查、指导。3.2 报设备点检（ ）报表和设备点检检查表并归档保存。3.3 维修厂各车间管理人员负责设备巡检的组织实施工作，并建立相应的管理制度和考核办法。3.4 维修厂各车间根据点检员反馈的设备信息，根据计划检修的周期、技术改造52、要求等编制检修项目计划上报维修厂，由维修厂组织审定及平衡后确定检修计划。4、 维修厂专（兼）职点检员职责4.1 负责设备点检工作的指导、督促、检查工作及考核，检查各班组巡检记录。4.2负责编制重点点检计划表，对重点设备进行定期的精密点检，并进行设备的劣化倾向数据分析。4.3定期对设备进行振动检测，当得知设备有异常现象时，对设备隐患开列隐患整改通知单，并督促各班组执行。4.4编报设备点检（ ）报表和设备点检检查表并归档保存。4.5参加或主持事故、故障分析会，提出整改和预防措施。4.6统计各班组上报的点检情况报表和检修计划，提供信息，编制检修计划报维修厂。4.7负责对维修厂各车间点检人员进行点检技53、能的培训。5、 维修厂岗位维修工点检职责5.1 根据点、巡检标准按时进行设备的日常巡检工作。5.2 在当班时间内对所管辖的设备按巡回路线对设备进行认真巡检，并对操作工岗位的点检记录情况进行核实。按要求在设备点检记录本上签名。5.3 发现或得知设备隐患时应尽快查明原因，设法排除，当班能处理的问题不得无故交班，不能处理时应报告上级进行处理，同时做好事故和故障备件、修理工具等抢修（检修）准备工作。5.4 设备状况及处理经过要记入交接班本及点、巡检记录本中。交接班双方均应查阅巡检记录本，交接班时应当面将当班点、巡检情况交待清楚，情况不明的应询问原因，甚至到现场进行工作交接。5.5 对可能产生重大的设备54、事故故障隐患应及时采取措施，同时报告调度和上级管理人员。5.6 指导和督促岗位操作工的日常点检和维护工作。5.7 参加管辖区事故故障分析会。6、 生产单位岗位操作工点检职责6.1根据点检标准和点检内容按时对设备进行日常点检，并记录。6.2发现异常及时处理，无法处理的通知维修人员，紧急情况立即停车。6.3对维修人员的巡检进行监督。设备使用、维护管理制度一、目 的为落实“操作工是设备维护的第一责任人”的思想，保证正确使用设备，保持设备的良好技术状态，防止发生非正常磨损和避免突发性故障，延长设备使用寿命，保障设备的安全运行，确保设备使用维护各项措施的贯彻执行，特制订本制度。二、适应范围适用于安源分公55、司所属各单位的设备使用、维护管理工作。三、定 义正确地使用设备是指：根据设备结构及其控制系统要求的动作程序进行操作（启动、调节、排除故障、停车），按照设计允许的技术规范（压力、温度、负载、速度等）安全运行，使设备尽可能保持高的利用率和生产效率，并且消耗最少，经济效果最好。正确地维护设备是指：经常地或定期地检查，监视设备的运行情况，对设备施行保养、清洁、润滑、坚固、调整、防腐、更换常消耗的易损件等措施，使运行设备的机械磨损、化学腐蚀磨损的速度控制在最小限度，在设备修理间隔期内起“保健站”作用，把设备隐患消灭于萌芽状态。四、个人和部门职责一） 操作工的使用维护职责1、 操作工必须严格执行设备的使用56、维护规程，遵守安全操作规程。2、 操作使用设备时，必须经过对设备结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功能培训，经过考试，合格后方可独立使用设备。特殊设备凭操作证使用设备，关键岗位、关键设备在授权范围内进行操作。3、 实行定人定机，以确保正确操作设备和落实日常维护工作。多人操作的设备实行机长负责制，由使用单位指定机长，负责和协调设备的操作与维护。4、 经常保持设备整洁，按规定加油，保证合理润滑，做到整齐、清洁、润滑、安全。5、 认真执行交接班制度和填写好各种记录。6、 管好工具、附件，不得遗失。7、 有权抵制违章作业的指令。8、 发现异常，应及时处理，自己不能处理的57、问题通知有关人员检查处理。紧急情况下停车处理。二） 维修工职责1、 负责所辖区域的设备维护工作。2、 负责操作工使用维护设备的指导和监督工作。3、 征听操作工人的反映，协助操作工人及时消除设备运转障碍，处理设备事故、故障，保证设备正常运转。4、 制止一切违章操作，对发现操作工违章操作未制止，维修工负连带责任。三） 管理职能1、生产部负责设备使用、维护的管理与监督工作。2、维修厂负责设备使用监督和维护培训工作。3、生产单位负责落实设备的使用与维护，并对落实的效果进行检查。五、管理的内容与要求1、 应有计划地、经常性地对操作工人进行技术教育，以提高其对设备使用维护的能力，经过相应技术训练的操作工人58、，要进行技术知识和使用维护知识的考试，合格者方能独立操作设备。2、 做到“四懂四会”，即懂工艺流程、懂设备原理、懂设备性能，懂设备结构；会操作、会使用、会维护、会排除一般故障。3、 遵守各项规程，不违章作业。4、 遵守交接班制度，做好各项记录。5、 设备维护的“四项要求”：整齐、清洁、润滑、安全。6、 对精、大、稀、关键设备要实行“四定”，即定操作人员、定检修人员、定操作维护规程、定维修方式和备品配件。7、 开展设备的维护检查评比活动。设备事故、故障管理制度一、总则第一条、设备是生产力的重要组成部分，设备事故、故障的发生，是企业生产的最大浪费，给企业和员工带来巨大损失，因此各单位必须引起高度的59、重视；逐步提高全员对设备事故、故障的管理意识；严格贯彻“预防为主，查处相结合”的方针，不断地总结经验，加强全员教育，健全和完善各种管理制度，尽量减少或杜绝设备事故、故障的发生，不断提高设备的使用寿命，从而使设备产生更高的经济效益。第二条、设备事故、故障的归口管理部门为生产部；各单位应明确本单位的归口管理人员。第三条、对设备事故、故障要实行全面管理1、对全部设备事故、故障实行管理，不论设备事故、故障是何种原因引起的，也不论大小、轻重，都必须纳入管理范畴。2、对设备事故、故障必须进行全员、全方位、全过程的管理。包括：组织设备事故、故障的抢修；主持设备事故、故障分析会；制定和监督执行其防范措施；提出60、事故、故障的处理意见；以及事故、故障的统计分析和上报等。二、设备事故、故障的定义和分级标准第四条、凡正式投产的设备，不论何种原因造成的机械、动力、运输、冶金炉窑等生产设备零件、构件损坏，或工业建筑突然断裂、裂陷、歪扭等损坏，或由于企业设备原因直接造成能源供应中断，使生产突然中断者，统称设备事故。在生产过程中，生产设备机组中的局部或零、部件的损坏，或虽未损坏，但设备运作不正常，控制失灵等造成的被迫短时间、损失较小的停产，又不足构成设备事故的停产现象，统称为设备故障。第五条、下列情况，不列为设备事故、故障范畴1、因设备技术状况不好，为避免事故、故障的突发而安排的临时检修。2、生产线上的建筑物、构筑61、物因使用长久后自然损坏，又危及生产而迫使停产者。 3、在生产过程中设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏使生产中断者。 4、因生产工具损坏，如轧辊、导卫装置、风口、渣口、烧嘴、氧枪、连铸机结晶器、格栅、剪刃等损坏以及皮带运输机皮带的自然磨损，使生产中断者。 5、生产工艺事故，如冶金炉跑钢、跑铁、高炉悬料、轧机卡钢、堆钢、缠辊等，使生产中断而未造成设备或厂房结构损坏者。6、不可抗拒的自然灾害造成设备损坏而使生产中断者。第六条、设备事故的分级标准1、重大设备事故：设备发生事故使生产系统停机24小时(含)以上，或直接损失费用在10万元以上者。2、一般设备事故：设备发生事故使生产系统停机4小时(含)以62、上，或直接损失费用在3万元以上者，未遂重大事故也作为一般设备事故处理。3、设备故障：生产设备系统停机在4小时以下，直接损失费用不足一般设备事故者。三、设备事故、故障的处理制度第七条、事故、故障的抢修： 设备发生事故或故障后，要迅速组织抢修，尽快恢复生产。第八条、事故、故障的调查、分析：设备发生事故或故障后，各当事人或单位应积极配合调查，不得隐瞒事实真相；同时应及时组织有关人员召开事故或故障分析会，对事故、故障发生的原因、类别、部位、时间、等级等全方位进行统计，并加以详细分析，总结经验教训，制订防范措施；要做到原因不明、责任不清不放过，责任者不受教育不放过，防范措施不落实不放过。第九条、公司和各63、单位均应制订设备事故、故障考核办法，并在设备事故、故障管理中严格贯彻执行。四、设备事故、故障的统计与上报制度第十条、设备事故、故障的统计1、事故、故障次数：设备发生事故、故障使生产中断，按每中断一次计算一次。2、事故、故障时间：事故、故障设备停机到该设备具备恢复生产条件(试机)之间的时间。冶金炉室应加上烘炉等时间。3、事故、故障损失：设备事故、故障损失费用包括直接损失和间接损失费用；(1)直接损失费用是指事故、故障设备的修复费；它包括修复或更换损坏的设备发生的材料、备件、人工费及管理费用等；损失严重无法修复的应为该设备的固资净值；(2)间接损失费用为事故或故障影响而减少的产品产量所带来的一系列64、经济损失。第十一条设备事故、故障上报制度1、设备发生事故、故障后，各单位应立即如实电话报告生产部。对于设备事故，在5天内写出事故分析报告，将事故发生经过、原因、分析结果、处理意见及防范措施等填写明确，上报公司生产部存档。2、设备事故、故障除一事一报外，每月还要做出综合统计分析报表，并且在下月2日之前报生产部。为了便于统计汇总，对设备事故、故障的原因做如下分类：(1)违章作业：违反操作规程或对设备使用不当所造成的事故、故障。(2)维护不周：对设备检查维护不够造成的事故和故障。(3)备件质量：备品备件质量低劣所造成的事故、故障。(4)设备失修：设备到了停机检修期而未停机检修造成的事故、故障。(5)65、润滑不良：设备由于磨损严重而造成的事故、故障。(6)检修质量：由于检修质量不良，检修后运转不久就发生的事故、故障。(7)其 它：由于外界发生事故而引起生产所造成的事故、故障。五、设备事故、故障的防范制度第十二条、公司和各单位应切实、有效地做好设备事故、故障的防范工作，不断加强防范管理力度。1、所有操作人员必须经培训上岗，各单位要有计划地对员工进行教育，努力提高工的技术素质。2、健全和完善岗位责任制，并严格执行设备操作、使用、维护、检修规程等各项规章制度。3、认真执行设备点检制，及时有效地做好设备计划检修。4、合理做好设备的备件贮备工作。5、对关键设备要开展状态监测和诊断技术工作。6、对设备要做66、系统的定期检查。本制度下发之日起执行；本制度解释权在生产部。检修管理制度一、目 的为加强设备管理，提高检修质量，确保设备高效、安全、经济运行，特制定本制度。二、适应范围适用于安源分公司所属各单位的设备检修管理工作。三、定 义设备检修分类：计划检修、临时抢修和日常故障处理四、管理职责1、 生产部负责分公司内计划检修的落实和协调，确定检修日期和检修时间，负责生产单位设备外委检修和大修的计划落实、协调和管理。2、 维修厂负责设备的日常检修和计划检修的实施，设备检修按检修规程实施，维修厂对检修质量和进度负责，并做好检修记录；各单位设备科负责检修的技术指导，并对检修质量、进度进行监督，负责收集整理检修记67、录，共同做好检修后试车工作。3、 生产单位负责“操检合一”界定内的设备检修工作，参加试车验收工作。4、 生产单位和维修厂一起编写检修计划，报生产部审查、批准。5、 生产单位和维修厂负责协商对设备检修安排。五、内容与要求1、 计划检修1.1 生产单位、维修厂应根据日常点检信息、巡检情况和专业点检及状态监测数据，确定计划检修项目、检修内容、检修日期和检修时间。1.2 一般性检修由维修厂、生产单位在早会或下午的碰头会上协调安排，具体执行时间由当班调度提前1小时通知，大于2小时的检修，维修厂根据情况组织力量进行实施，大型检修由生产部组织召开平衡会，维修厂及生产单位参加。目的在于协调检修力量，落实好备品68、配件、确定外委项目等。1.3 属于生产单位“操检合一”范围的检修，由生产单位提出，通过检修平衡会协调安排，生产单位组织实施，外委项目由生产单位报生产部安排组织实施。1.4 检修前的准备：1.5.1 各生产单位车间、维修车间接到检修计划后要立即布置安排，大于4小时或危险因素较大的检修须填写检修安全报告书，在防火要求的区域，有需要动火检修项目时必须按要求认真填写动火许可证，报生产单位和维修厂安全员，送交主管部门审批。1.5.2 确定检修总安全负责人、项目安全负责人和检修质量负责人，并记录备查。1.5.3 各检修单位应认真落实人力、物力，检修负责人到现场了解情况、确定方案，准备所需工具及备件、材料。69、1.5 计划检修和落实情况由分管技术人员负责监督，并负责质量验收。1.6 完成检修后，操作工、检修人员、质量验收人三方共同对检修设备进行试车并签字认可。1.7 试车后检修人员应对检修现场进行清理、清扫，操作工应将设备清洁。1.8 检修完成后，应对检修技术参数、试车情况及检修中存在问题、经验教训书面呈报给设备组，备件材料消耗报成本核算员。1.10设备的检修现场如不具备条件，生产单位应预以解决。2、 临时抢修维修人员接到通知应立即赶到现场，迅速查明事故、故障点，立即抢修。根据事故、故障大小，按事故、故障工作程序上报。抢修完毕，清理现场，作好记录，岗位操作人员应积极配合参与故障处理，否则按脱岗处理。70、3、 日常故障处理日常故障处理由各维修厂各车间负责，做到及时处理，不留隐患，并为中、晚班值班创造条件，减轻维护压力，保持信息畅通。对隐患、故障未积极处理造成事态扩大按事故进行处理。4、 所有抢修、检修或故障处理完后，在设备运行正常后，及时填写检修验收单并让操作工签字认可。5、 检修验收单是设备检修完毕后检修质量好与差的凭证，是检修管理考核的依据，要正确地填写，认真保管；及时上交维修站，汇总到设备组存档。6、 生产单位的调度负责检修项目的安排以及检修、故障隐患处理的协调。7、 操作工或维修工在点检时发现隐患，如有备用机组时应及时将备用机组投入运行，并对隐患进行处理；如属在线设备，处理故障对生产影71、响很小时，见缝插针进行解决，如对生产影响较大时，须向生产调度汇报，并书面申请，由生产调度协调安排。能源管理制度第一章 总 则第一条 为贯彻国务院发布的中华人民共和国节约能源法，落实江西萍钢实业股份有限公司能源管理制度，加强本公司能源管理，合理利用能源，降低能源消耗，提高能源利用率，创建资源节约型钢铁企业，特制定本制度。第二条 分公司所属各单位（含改制企业）、部门和个人，都应遵守本制度。第三条 本制度所指能源，包括煤炭、焦炭、电力、煤气（高炉、转炉煤气）、蒸汽、汽油、柴油、液化气以及氧气、氮气、压缩空气、高炉鼓风、水等。第二章 节能管理体制 第四条 根据江西萍钢实业股份有限公司能源管理制度的要求72、，分公司组建能源管理机构，建立分公司、厂、车间、班组的节能管理体系。由一名总经理或一名副总经理主管节能工作；分公司所属各单位由一名厂长或副厂长主管节能工作；分公司设专职能源管理员，并获得省工信委颁发的重点企业能源管理员岗位证书，持证上岗；生产单位设兼职能源管理员；日常工作由分公司生产部负责。第五条 分公司的能源管理机构，主要负责贯彻执行股份公司的有关节能规定、节能计划，制定并组织实施分公司的节能技术措施，综合管理分公司合理用能，负责分公司能耗考核，落实奖惩制度，推动分公司节能降耗，完成节能工作任务。第三章 节能管理基础工作第六条 分公司生产部是股份公司生产部的对口管理部门，负责向股份公司生产部73、汇报分公司的节能工作，定期报送各项能耗报表，包括钢铁企业能源平衡表，加强能源统计工作，主动开展能耗对比剖析。按月、季、年汇总各单位能源消耗报表，做好能耗分析，总结节能工作，建立节能管理技术档案。按股份公司要求完善对应的各项基础工作。第七条 根据股份公司生产部制定的能耗指标，包括吨钢综合能耗，吨钢可比能耗，工序能耗限额指标，产品、产值能耗和主要技术经济指标，对分公司主要耗能产品制订先进合理的能源消耗定额，并严格考核。第八条 计控部应按照企业能源计量管理和计量器具配备细则的规定，配备能源计量器具，加强能源计量管理。第九条 分公司生产部按照工业炉窑热平衡测定与计算办法暂行规定及有关钢铁企业能量平衡的74、规定，有计划地开展用能设备（包括各种工业窑炉、热交换器等）的热平衡测定，为改进热工操作，进行节能技术改造和提高企业能源利用率提供科学依据。第四章 节能监察工作第十条 分公司对本企业的能源生产、经营、使用及其他有关单位执行节能法律、法规、规章的情况进行监督检查，对能源报表数据进行监察与审计，并督促加强能源管理，提高能源利用效率。分公司生产部负责节能监察的日常工作，负责对本公司用能进行计量监督、统计监督和能源节约的巡回检查。第十一条 根据股份公司的要求开展分公司的能源利用普查、能量平衡测试和能量审计工作。第十二条 计控部应当对生产和生活的各个环节能源消耗进行原始数据的统计，并对分公司统计提供真实可75、靠的数据，为分公司进行节能技术改造提供科学依据。参加企业能量平衡的测试工作，负责解决测试中的计量问题。第五章 能源供应管理 第十三条 原料公司是原燃料供应（或管理）的主管单位，应组织好原燃料的供应，满足分公司生产需要，减少浪费，节能降耗。第十四条 分公司内部动力生产、供应，应当执行钢铁企业动力管理条例，坚持安全生产、经济运行，提高转换效率，以最少的动力生产和消耗，满足生产需要。第六章 生产用能管理第十五条 分公司应根据本企业的特点规划企业布局，改善企业结构和产品结构，提高综合耗能水平，增强市场竞争能力。第十六条 树立广义节能和系统节能观念。大力降低炼钢生铁、铁合金、耐火材料、轧辊等载能原材料的76、消耗，推进全工序、全过程的节能降耗。第十七条 按照合理用能的原则，科学组织生产。实行适时检修、合理开停设备；提高铁水、钢坯等半成品的热送温度和热装热送率；制定合理的热工制度，提高操作技术水平；简化工艺流程，减少加热和轧制道次，避免能源的损失浪费。第十八条 按照钢铁企业动力节约规定，努力降低动力消耗，要努力提高可燃气体（高炉、转炉煤气）的回收利用率，减少放散损失。第十九条 要充分利用余热余能资源。在技术可行、经济合理的条件下，应当充分利用气体、液体、固体的余热余能，提高能源利用率，减少一次能源消耗。第二十条 供热系统的运行管理和余热利用，按国家标准局评价企业合理用热技术导则的有关规定执行。第二十77、一条 供用电的技术要求，按国家标准局评价企业合理用电技术导则有关规定执行。第二十二条 供用水的技术要求，严格执行国家、省、市等上级部门关于节约用水的有关政策、规定。第七章 推进技术进步第二十三条 分公司生产部根据股份公司的要求组织编制本企业节能规划、节能技改计划和年度节能计划。第二十四条 分公司在股份公司节能规划框架下，制定本公司节能规划，并报股份公司主管部门备案。第二十五条 新建、改建、扩建工程项目的设计，应当执行钢铁企业节能技术规定及其它有关设计规范的规定。工程项目的可行性研究和初步设计，必须有合理利用能源的专题论证，能耗指标要达到国家颁发粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额准入标准；新建78、改建、扩建工程项目必须采用节能设备、工艺；余热余能回收利用项目要与主体工程同时设计。分公司生产部要参与新建、扩建工程项目的设计审查。第二十六条 根据股份公司生产部推广应用的节能新产品、新工艺、新设备、新材料组织实施。第二十七条 分公司每年用于节能技术改造的资金，不得少于折旧基金的20%。第二十八条 加强节能科技攻关工作，分公司生产、技术部门应把工艺节能、提高炉窑效率、燃烧技术、余热余能回收利用、动力节能作为科技攻关的重点。第八章 奖 惩第二十九条 分公司生产部将根据股份公司主管部门制定的能耗指标及分公司制订的能源消耗定额进行考核，并对节能工作中做出显著成绩的单位、集体和个人进行奖励。第九章 79、宣传教育 第三十条 分公司宣传部门、节能主管部门应充分运用报纸、刊物、电视、板报、展览、讲座等多种形式、积极宣传节能方针、政策和节能技术知识，提高分公司员工的节能意识和节能知识水平。第三十一条 分公司将按股份公司的要求定期开办能源管理培训班，提高分公司所属各级能源管理人员和技术人员的节能水平。第十章 附 则第三十二条 本制度解释权属江西萍钢实业股份有限公司安源分公司生产部；本制度自颁发之日起执行。电气设备管理制度一、目 的 为确保生产正常进行，杜绝各类电气事故、故障的发生，特制定本制度。二、适用范围 适用于分公司电气设备的标识、使用、维护、点检、检修等工作。三、管理职责1、 分公司生产部负责电80、气设备、设施的外委协调，运行监督等管理工作。2、 分公司维修厂电气副厂长负责电气设备的日常管理工作。3、 分公司生产部设备组负责本区域内电气设备的检修、技改等方面的管理工作。4、 分公司维修厂负责本区域内电气设备的点检、巡检、检修、技改等工作的实施。四、管理内容1 电磁站/传动室（低压）1.1 电磁站要求设备整洁，备件分类摆放整齐，室内门窗齐全，通风良好，照明充足，无积尘、无杂物，各开关柜平时要关门，无人电磁站必须上锁。1.2 开关屏及操作箱各开关应操作灵活，触点开闭正常，线路无松动、零乱、发热及绝缘老化等现象；各设备的保护装置应保持长期有效；各电磁站开关屏内应每周定期清灰，对接触器、空气开关81、继电器、接线排由于距离短有灰尘死角，要用绝缘刷清扫，对灰尘和水雾敏感的电子电力元器件，除用绝缘刷清灰外还要用电吹风吹扫；各接线端子要有明显的文字标识，电缆要挂去向牌并用耐火泥固定；所有操作箱和工作台等设备必须确保接地良好，接地铜线要先编成辫子再用螺丝固定。1.3 停送电严格执行挂牌制度。 分公司各单位必须严格执行停送电挂牌，或按锁定程序要求进行上锁，才能对设备进行检修、保养等工作。1.4 电缆沟沟内无积水、积油、剩菜、剩饭、杂物；强电和弱电电缆应分开布置；电缆沟两端应封死并做好防小动物（蛇、鼠等）工作。1.5 休息室电磁站与休息室混为一体时，应有遮栏安全保护装置，拒绝闲杂人员随便进入；休息室82、内工具及衣、物、鞋、帽应摆放整齐，地面干净无烟头杂物。1.6 电气记录、交接班本电气交接班本对本班发生的情况应详细纪录，包括故障处理人。禁止乱涂乱画及撕页，严禁有不真实的记录、少记录或不记录。每次电气参数和程序的变动都应在笔记本电脑上有详细记录（包括时间、原因、批准、效果）。1.7 作业现场现场的电气设备要求整洁规范，文字标识清楚；关键设备要有防水及水雾等装置，无干扰，无线路松动等现象；布置的临时电缆要求在完成工作后拆除。2 电机2.1 电机配品、备件备用电机必须排放整齐，装备完整无缺，并贴上使用地点、型号、功率、验收人等标签； 2.2 电机的维护各类在线电机，必须按润滑“五定”要求进行润滑；83、使用交流电机应按规定周期进行维护检修并作好记录；使用直流电机应本着勤检查勤维护的原则，着重检查绝缘、接线、火花、碳刷、积灰、换向器（颜色）、温度、水压、振动、轴承、转速、电流、电压等情况，综合分析运行状态。2.3电机损坏及更换凡7.5KW以上（含7.5KW）电机损坏，使用单位与维修站必须共同组织人员分析,并将结果当天上报维修中心和生产部。根据“谁更换谁回收”原则，更换下来的电机应由当班维修人员及时回收并放置在指定地点。3 高压配电室3.1 高压配电室 室内地面应干净、无杂物、无积水，空气流畅，照明充足。3.2 高压配电柜 在检修周期内必须对各配电柜的操作机构转动部位的止动螺丝是否松动，合闸、跳84、闸顶杆是否到位等进行检查，并对其部位进行加油；保护装置必须齐全有效，指示正常，如有缺陷必须及时书面申报并进行处理；各接线端子、电缆及操作开关要有明显的文字标识。3.3 变压器/架空线 按规定对外部高压设备进行点巡检。 经常检查各变压器的声音、油位、硅胶、连线、接地、地面卫生及防小动物等情况，并在规定的周期内对变压器进行预防性实验；按标准对外架空线路进行巡检，检查时，发现异常情况必须及时通知主管工程师。4 计算机及PLC 本办法中的计算机及PLC系统包括各种电机变频调速装置、直流调速装置、可编程控制器（PLC）、普通计算机、工控机、继电保护装置、智能仪表等。4.1 PLC室 PLC室内地面应干净85、无杂物；严禁在PLC室内使用强磁干扰的设备（如电焊机）；非工作人员禁止进入PLC室。 严禁在工控机上做与生产无关的操作，通常情况下，不允许随意退出主画面，只有系统管理人员才有权退出。 上位机和编程器只能作为生产自动控制之用，其他各项功能一律不得使用。严禁在上位机上玩游戏或干与生产无关的事情。严禁用编程器上网。4.2 保管 必须经常检查PLC各模块的运行情况和工作温度；严禁带电插拔PLC上的模块；严禁任何人未经允许使用UPS电源。 PLC模块要指定专人保管，要确保所有模块有完好的备件（含附件及备用电池等）。所有的控制程序和装置参数都要有准确和完整的备份。装置和模块的损坏情况要有记录。4.3 参数86、的修改 严禁修改系统的任何设置，“特别是网络配置”。参数的每次修改都必须有详细的记录。供用电管理办法第一章总 则第一条为了加强分公司供用电管理，建立正常的供、用电秩序，确保企业供、用电安全、可靠、经济运行，特制定本办法。第二条本办法所称供、用电管理，是指对分公司所辖区域内变、配电设备、设施、电力线路、用电设备的管理。第三条分公司生产部是供用电管理的主管部门，负责确定公司供电系统的运行方式和设备检修项目的安排，负责发布供电系统停、送电的调度指令。第四条计量控制部负责分公司动力用电的装表计量工作。第五条分公司所属各单位（部门）供、配电工作人员要严格执行电气工作票、操作票制度，设备检修应填写检修安全87、报告书，对执行过的“票”单，要保存三个月以上，以备查考。第二章调度管理第六条 分公司生产部负责发布日常分公司区域内10KV供电系统的停、限、送电的调度指令。 第七条 分公司所属各单位（部门）调度负责各自管辖范围内供电系统的调度指挥，在调度业务上受分公司生产部领导。第三章 变、配电设备管理第八条 分公司110KV中央变电所、向分公司各单位（部门）供电的高压配电源柜等设施固定资产属动力部，由分公司动力厂负责操作、运行，分公司维修厂负责维护、检修。第九条分公司各单位（部门）为主或专用的变电所、配电所、主电室的一切设施固定资产属各单位（部门），由各单位（部门）负责操作、运行，分公司维修厂负责维护、检修88、。第十条分公司各单位（部门）使用的电力变压器固定资产属分公司动力部，各单位（部门）具有使用操作权，负责电力变压器室、围墙、栅栏的维护工作，并保持变压器室、围拦周围环境清洁，通风良好，配备专用灭火工具。第十一条分公司维修厂应经常对电力变压器进行巡视检查，掌握负荷变化情况，确保负荷不超过铭牌规定，并做好运行记录，发现异常或故障应及时与分公司生产部联系。第十二条变压器定期检修、试验、故障检修，由维修厂进行修理，修理费用由分公司维修厂承担。第十三条分公司各单位（部门）所管辖的电气设备、架空线路、电缆及工业建筑的避雷接地装置由分公司维修厂负责维护、检修、试验等。第四章电力线路的运行管理第十四条110KV89、跑安线从跑马坪变电所出线铁塔后第一根电杆到110KV变电所段及110KV安钢支线从五陂下变电所出线铁塔后第一根电杆到110KV变电所段固定资产属分公司动力厂，由动力厂负责操作、运行，分公司维修厂负责维护、检修。第十五条分公司110KV变电所各10KV出线至用户变、配电室进线高压开关柜电源侧之间的线路(架空线或电缆)与设施固定资产属分公司动力厂，由动力厂负责操作、运行，分公司维修厂负责维护、检修、试验。第十六条凡由分公司各单位（部门）自行管辖的变、配电所、主电室、电缆出线至用电设备固定资产属各单位（部门），由分公司各单位（部门）负责运行，分公司维修厂负责维护、试验。第十七条凡由分公司动力厂管辖的90、高压架空线路直接至用户变压器的电缆及设施，以及由用电单位的变电所馈出至其他用户的高压电缆，其固定资产属分公司动力厂，由动力厂负责运行，分公司维修厂负责维护。第十八条电气测量及检修高压电缆(如电缆预防性试验、接地电阻测定、故障点判断、电缆头制作)等工作，由分公司生产部审批，分公司维修厂负责处理。第十九条凡由分公司各单位（部门）管辖的变、配电所、主电室的电缆沟，其固定资产属各部，由分公司维修厂负责维护管理。第五章用电设备的管理第二十条分公司各单位（部门）的高(低)压交、直流电动机、专用调速电机、电加热设备、电焊接设备、电动运输设备、静止电力变流装置等，其固定资产属本单位，由各单位自行负责日常的操作91、运行，分公司维修厂负责维护、检修和故障处理。第六章操作权分工第二十一条分公司各单位（部门）管辖的变配电所(室)内高、低压开关、闸刀由各部负责操作，其他单位部门人员不得擅自操作。第二十二条凡由分公司各单位（部门）管辖的变(配)电所(室)馈出的10KV架空线路或电缆至其它单位（部门）高压进线柜(或变压器)的高、低压开关、闸刀，在分公司生产部调度指挥下，由分公司维修厂负责倒闸操作。第二十三条如遇电网故障及其它特殊原因，需紧急停、送电时，分公司各单位（部门）应严格遵照分公司生产部调度的命令进行操作。第二十四条分公司10KV供电系统由于检修需停电时，应由承(检)修单位填写操作票报分公司维修厂动力车间责92、任人签发，再送交变电所值班长许可，同时通报分公司生产部调度同意后，由值班员执行操作命令。第七章电气事故管理第二十五条分公司供电系统发生故障、事故时的抢修措施：1、在紧急事故情况下，为使事故范围缩小，变、配电所值班员有权直接进行操作，操作完毕后报告分公司生产部调度和本单位调度。2、日常故障、事故处理情况应在当天报告分公司生产部。第二十六条因外部供电系统故障、事故使分公司110KV变电所发生全部或局部停电时必须做好安全措施，缩短停电时间，迅速恢复送电。分公司各单位（部门）不得擅自利用停电时间进行检修或抢修工作，凡必须在此时进行检修或抢修的工作，须征得分公司生产部调度同意，并按有关规定办理停电手续。93、否则，引起的后果由检修单位自行负责。第二十七条分公司110KV变电所事故引起部分停电后，值班员应立即报告分公司生产部调度、动力厂调度和维修厂调度，维修厂应立即组织检修，恢复送电时，值班员应遵照生分公司产部调度指令按次序恢复送电。第二十八条在紧急停电的情况下，有高压电动机和电炉变压器的单位，应立即切断该设备的油开关或负荷开关。第二十九条高炉风机、制氧机、轧钢主电机等高压电机的启动和停机，由分公司生产部调度负责总调度，各单位（部门）调度负责指挥，值班员执行。第八章电力、电气设备的检修、试验管理第三十条电力、电气设备、设施检修参照分公司有关检修规程或冶金工业部电气设备检修规程执行。第三十一条高压电气94、设备中、小项目以及低压电气设备的检修由分公司维修厂安排；大修理电气项目设备须报分公司生产部统一安排。第三十二条电动机的修理按分公司电机修理管理办法执行。第三十三条电气保护试验管理按安源分公司电气设备预防性试验管理办法执行。第九章电气仪表、计量、收费和报表管理第三十四条计量控制部负责分公司电气仪表的管理及电度表的校验、安装、维修。为加强电量的考核，计控部应提高用电计量的准确性。第三十五条计控部负责统计报出每月分公司各单位（部门）用电量报表，报分公司生产部并转财务部结帐。 第三十六条分公司生产部负责审核萍乡市供电局结算公司的电费清单，编制工业用电量及产品耗电量报表和计划用电报表等各种用电报表。第十95、章办公用电管理第三十七条加强办公用电管理，分公司生产区的办公用电都必须加强管理，合理使用，采取措施杜绝浪费现象。第三十八条空调和电热器具的使用必须经分公司生产部审批，办理使用许可证。第三十九条 管理权限属于分公司生产部。电气设备预防性试验管理办法第一章总则第一条电气设备的预防性试验，是衡量、鉴定电气设备完好与否的重要手段。为了加强电气设备预防性试验的管理，保证分公司供电网络的安全、可靠运行，特制订本办法。第二条本办法所称电气设备是指分公司所辖区域内变、配电高压设备、设施,防雷设施接地装置，低压电气设备，绝缘工具、用具。第二章试验检测管理第三条分公司所属的高压电气设备、工业建筑的防雷接地装置必须96、定期做预防性试验检测。电气设备预防性试验的检测工作由分公司维修厂负责，并应根据预防性试验周期、项目规定(见附件)对分公司所管辖电气设备实施检测。第四条电气设备的预防性试验需委托分公司以外单位进行试验的项目，由分公司生产部负责对外接洽。第五条分公司生产部及分公司维修厂必须建立完善的高压电气设备预防性试验档案(保存上一次原始试验报告)，否则对责任人进行处罚。第六条再改制企业高压电气设备预防性试验按其与分公司生产部签订的有关协议执行，实施有偿服务。第七条在电气设备的预防性试验过程中，对不合乎技术标准或技术要求的元、器件分公司维修厂必须进行更换，属改制企业管辖的高压电气设备更换元、器件所需费用由改制企97、业自行承担。第八条低压电气设备绝缘电阻及一般电气设备性能检测由分公司维修厂负责，分公司生产单位需要检测的，可委托分公司维修厂进行检测。第九条萍乡市气象局防雷检测中心对各单位电气设备，工业建筑的防雷接地装置的强检项目由分公司生产部负责协调。第三章继电保护整定管理第十条各单位电气设备的继电保护装置整定校验数据由分公司动力厂指派专人负责计算、分公司生产部进行审核和备案，并由公公司生产部下达整定数据，分公司维修厂实施整定工作。第十一条一经整定的继电保护装置，不得随意乱动、乱调，如果在运行中发现不准确，可告知分公司生产部，由分公司生产部牵头重新组织计算、整定。第十二条继电保护装置如发现拒动或误动造成事故98、，分公司生产部应及时组织分析，重新校核和整定。第四章绝缘油管理第十三条绝缘油的管理由分公司维修厂负责，各单位需用绝缘油可从分公司维修厂调拨。第十四条对10KV变压器用油，分公司维修厂负责根据预防性试验周期、项目规定进行取样试验(耐压试验)，以便掌握运行中的油质变化，达到有计划的处理和更换，记录存档。第十五条分公司动力厂负责定期对110KV变压器油取样进行色谱分析，以监视油质变化，记录存档（变压器的瓦斯继电器如产生气体，应及时取样化验）。第五章试验报告管理第十六条分公司维修厂上报的电气设备试验报告书，应认真审查校对、分析试验结果，并有检测单位负责人、试验人员签名，试验发现问题必须在试验报告书上写99、明。第十七条对电气设备的试验报告书中有问题的（试验不符合标准要求内容）分公司生产部应及时组织、协调处理。第十八条分公司维修厂对每一单位的项目试验完毕后，一旬内应将试验报告整理归档，填报一份送交分公司生产部（并通过KRK系统发送一份给被检单位）。第十九条 本办法自发文之日起执行，原有办法同时废止，解释权属分公司生产部。附件：安源分公司电气设备预防性试验项目及周期一、试验周期：如某设备因故需要临时试验，其项目能满足预防性试验要求的，则下一次预试日期应相应推迟，周期的上、下期限如下：(一)定期一年的，两次试验间隔应不小于9个月；(二)定期二年的，两次试验间隔应不小于一年半；(三)定期三年的，两次试验100、间隔应不小于二年。二、110KV变、配电设备，每年一次(一)电力变压器1、测量线圈的绝缘电阻及吸收比；2、测量线圈的直流电阻；3、测量线圈的泄漏电流；4、测量线圈的介质损失角(如整体不合格时，加做油介质损失角试验)；5、油简化试验(油耐压)；6、油的气相色谱分析(110KV半年一次)。(二)油断路器1、测绝缘电阻；2、测介质损失角；(三)母线(支持绝缘子、穿墙套管、悬式绝缘子)1、测量绝缘电阻； (四)隔离开关试验项目同母线。(五)避雷器1、测绝缘电阻；2、测泄漏电流；3、检查密封情况。(六)互感器1、测绝缘电阻；2、测变比；3、测介质损失角；4、绝缘油耐压；5、测泄漏电流；6、测直流电阻。三101、10KV变、配电设备（一） 变压器1、500KVA以上电力变压器、整流变压器、电炉变压器试验周期一年一次，500KVA以下的3年一次。2、试验项目（1）测绕组绝缘电阻和吸收比；（2）测绕组泄漏电流（柱上变压器不做）；（3）测绕组直流电阻；（4）油耐压试验。(二)交流电动机(10KV)1、同步电动机500KV及以上者，异步电动机1000KW及以上者，每年一次；2、球磨机，破碎机的高压电动机每年一次；3、其它高压电动机二年一次；4、试验项目(1)测绕组绝缘电阻；(2)测定子绕组直流耐压及泄漏电流；(3)测同步机转子交流阻抗；(4)测启动装置绝缘电阻。(三)直流电机110KV及以上每年测一次绝缘电102、阻(各运行单位自行负责进行，并做好记录，如需测直流耐压及泄漏电流，可委托分公司维修厂进行)。(四)电力电缆配电线路电缆两到三年一次，交直流电机、变压器的电缆随主体周期进行。（五）真空断路器配电线路开关二年一次，操作电机、变压器的开关可配合主体周期进行。试验项目：（1）测绝缘电阻；（2）测交流耐压；（3）测导电回路电阻； （六）隔离开关、母线、支柱瓷瓶、穿墙套管每年一次（或随主机周期进行）试验项目：测绝缘电阻（七）互感器二年一次或随主体设备进行试验项目：（1）测绝缘电阻；（2）测变比。(十)电力电容器二年一次。（1）测绝缘电阻；（2）测电容；（3）两极对外壳的交流耐压。 (十一)电抗器电抗器随主103、体设备周期进行。（1）测绝缘电阻；（2）交流耐压； 三、继电保护装置主电室、变配电站、电磁站继电保护装置每年一次。每次解体试验应检查盘上结线是否与图纸相符，如有不符应改正盘上结线，对不用的元件，仪表及二次线应全部拆除。四、接地装置(1)设备地线每二年一次；（2）防静电地线每年一次；（3）防雷地线每一年一次(指独立避雷针、烟囱、架空地线、建筑物、防雷线)。五、仪表（一）仪表校验工作由计控部负责，并做好相关记录及存档工作。(二)主要电机、主变压器的主要仪表每年校验一次；(三)一般高压设备上的仪表，结合设备做预防性试验时，做全面检修校验。六、绝缘用具、工具(1)绝缘棒、夹，一年一次耐压；(2)橡皮垫104、毯二年一次耐压；(3)绝缘站台，三年一次耐压；(4)绝缘手套、靴、鞋、试电器半年一次耐压。注1：绝缘用具、工具预防性试验，要求各单位于每年六月十五日至二十日、十二月十五日至二十日集中统一送安源维修厂四车间电工班进行检测工作。注2：本附件内容参照DL/T596-1996电力行业标准结合分公司实际预防性试验检测设备能力而定，其它未编试验项目、周期和要求按96版标准执行。机动车辆修理管理办法一、总 则(一)本办法适用于分公司内除分公司办小车外的各类汽车、工程车等机动车辆。(二)为提高机动车辆的使用寿命，保持车辆具有良好的经济及技术状况，保证车辆安全运行，充分发挥效能和降低消耗，特制定本办法。(三)105、车辆检修应贯彻视情修理，坚持预防为主和技术与经济相结合的原则。应根据车辆检测诊断和技术鉴定的结果，视情按不同作业范围和深度进行。(四)车辆修理必须根据国家交通部和地方发布的有关规定和修理技术标准进行，确保修理质量。(五)车辆修理应根据其修理范围，送交通管理部门认定的修理厂进行修理。二、机动车辆送修(一)机动车辆送修前，送修单位应认真填写机动车辆送修、结算通知单，经送修单位主管领导批准，由分公司生产部业务主办人员确认修理范围，生产部主管领导签署意见后方能送修。(二)车辆和总成大修时，承修单位应与公司生产部签订合同，商定送修要求、修理车日和质量保证等，合同签订后必须严格执行。(三)车辆在修理过程中106、，若确需要变更委修内容，如总成或主要零部件更换，新装车用三用机、CD机、空调器、车辆内装饰等，均须经公司生产部核实同意后方可实施。(四)对交通肇事或意外事故车辆的修理，凡投保车辆，应通过分公司生产部安环口向保险公司索赔并按保险公司指定的修理厂修理。对未投保的事故车辆，生产部安环口应出具车辆损坏状况证明材料，由生产部安排送修。(五)对经长期使用、车型老旧、性能低劣、物料超耗严重、维修费用过高、继续使用不经济、不安全的车辆应予报废处理，原则上生产部不再安排送修。三、机动车辆的维护(一)车辆的维护原则：预防为主，定期检测，强制维护。保持车容整洁，及时发现和消除故障隐患。(二)车辆的日常维护由驾驶员负107、责执行。以清洁紧固和安全检视为中心内容，做好每日出车前、行车中、收车后的日常维护工作。(三)一、二级维护由专业维修工负责执行，具体按交通部发布的汽车运输业车辆技术管理规定的有关维护技术标准执行。四、机动车辆的检修(一)车辆检修分类：车辆修理按作业范围可分为车辆大修、总成大修、车辆小修和零件修理。(二)车辆和总成大修的送修标志1、车辆大修的送修标志：客车以车箱为主，结合发动机总成；货车以发动机总成为主，结合车架总成或其它两个符合总成大修条件。2、总成大修送修标志：(1)发动机总成：气缸磨损，园柱度达到0.1750.25.mm或圆度已达到0.0500.063mm(以其中磨损量最大的一个气缸为准)；108、最大功率或气缸压力比标准降低25%以上；燃料和润滑油消耗量显著增加。(2)车架总成：车架断裂、锈蚀、弯曲、扭曲变形逾限，大部分铆钉松动或铆钉孔磨损，必须拆卸其他总成后才能进行校正、修理或重铆的，方能修复。(3)变速器(分动器)总成：壳体变形、破裂、轴承孔磨损逾限，变速齿轮及轴恶性磨损损坏，需要彻底修复。(4)后桥(驱动桥、中桥)总成：桥壳破裂、变形，半轴套管承孔磨损逾限，减速器齿轮恶性磨损，需要校正或彻底修复。(5)前桥总成：前轴裂纹、变形，主销承孔磨损逾限，需要校正彻底修复。(6)客车车身总成：车厢骨架断裂、锈蚀、变形严重、蒙皮破损面积大，需要彻底修复。(7)货车车身总成：驾驶室锈蚀、变形严109、重、破裂或货厢纵、横梁锈蚀，底板、栏板破损面积较大，需要彻底修复。(三)车辆检修质量标准1、根据各车型保修工艺进行合理检修，各技术参数符合车型规定。2、车辆修理质量应贯彻质量第一，预防为主的方针并认真按交通部颁发的汽车维修量管理办法执行。五、车辆修理结算(一)机动车辆修竣检测合格后，承修单位应及时提供准确、真实的修理工时，更换的材料、配件数及价格结算清单(更换总成，重要零配件承修单位应提供相应采购发票清单复印件)，经送修单位经办人员和主管领导核实签证后，方可送分公司生产部办理修理结算手续。(二)对机动车辆外出途中修车，更换零配件等修理发票的报销，必须由车属单位经办人员及主管领导签字，送生产部审110、核签字后方能报销，否则财务部门不得报销。(三)车辆承修单位应在每月25日前将经过送修单位签证的修理结算单送分公司生产部,生产部将依据江西省车辆维修行业工时定额和收费标准认真核审，并在当月底完成结算手续。六、处 罚(一)车辆承修单位应严格执行机动车辆维修合同，确保修理内容，修理车日和修理质量等，如有违反按交运发1992第112号文汽车维修合同实施细则进行处罚。(二)车辆承修单位必须执行车辆出厂质量保证制度。因维修质量造成的车辆故障或损坏，承修单位应及时返修，并承担所有返修费用。(三)车辆使用单位应严格执行分公司机动车辆送修管理制度，机动车辆需外委修理，应及时向生产部报批送修计划，未经生产部批准而111、送修或随意扩大修理范围的按设备管理考核办法进行考核。(四)车辆使用单位应加强车辆的使用，维护和保养管理工作，如因违反使用规定或驾驶人员违反操作、维护规程造成车辆故障或损坏，将参照设备管理考核办法进行考核.七、附 则(一)本办法解释权属分公司生产部(二)本办法自颁发之日起执行。特种设备管理制度1、目的为规范特种设备设计、制造、采购、安装、修理、改造、检测检验、使用和报废管理，确保特种设备安全有效运行。2、适用范围本制度适用于分公司范围内所有单位。3、定义和术语本制度所称“特种设备”，是指各类锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械和厂内机动车辆等。4、职责与权限4.1生产部是特种设备的归口管理部112、门。负责对特种设备的设计、制造、采购、安装、修理、改造、检测检验和使用等方面的管理。4.2生产部安环科负责特种设备的安全监察管理。负责厂内机动车辆的定期检验管理，负责特种设备作业人员、安装和修理人员操作证到期复审管理。4.3综合部人力资源办负责培训特种设备作业人员和办理特种设备作业人员操作证。负责特种设备安装和修理人员的技术培训和办理江西省特种设备安装修理人员操作证。 4.4工程部负责新增特种设备管理。负责新增特种设备的安装和首次检验及申办使用证，竣工资料移交。图纸、合格证、说明书和竣工资料等移交公司档案馆，检验报告和使用证移交生产部。负责特种设备的设计及管理。4.5物资公司负责特种设备的采购113、及管理。 4.6维修厂负责在用特种设备的日常维护保养。4.7冶建公司负责资质允许范围内的部分特种设备的制造。4.8二级单位在特种设备的检测检验和使用等工作中，必需严格执行本制度的有关规定及技术监督部门对特种设备的有关制度。5、管理规定与要求5.1特种设备的设计与制造工程部及其设计人员应对其所设计的特种设备的安全性能负责，设计图上应有设计负责人和审核者签字。设计图上应盖设计审批单位公章。冶建公司的特种设备制造资质必须按期经技术监督部门资质认证。冶建公司应将监督检验合格证书列入产品出厂的随机文件。5.2特种设备安装、修理、改造。从事特种设备安装、修理、改造的单位，必须具有技术监督部门认证的资质认证114、书。特种设备安装、修理和改造，必须委托持有省技术监督部门核发的“资质认可证”的单位施工。安装、修理、改造特种设备，必须持同一单位的许认可证副本，合同书、安装修理人员操作证、特种作业人员操作证等原件及施工组织方案到技术监督部门办理开工手续，并将开工手续交生产部审查。 安装单位安装的产品必须是产品制造所在地省技术监督部门认可的产品，并具有当地省技术监督部门颁发的监督检验合格证。不允许购入零部件拼装特种设备。5.3 特种设备的采购物资公司采购特种设备产品，必须具有随机装箱的产品制造所在地省技术监督部门颁发的监督检验合格证。54特种设备的使用特种设备应取得省或市技术监督部门颁发的“使用许可证”，方可使115、用。使用单位应负责本单位特种设备的管理，建立特种设备档案及规章制度，监督各项规章制度的切实执行，确保特种设备的安全运行。使用单位应在每年元月25日前修订特种设备台帐报生产部，在每年12月15日前制定次年特种设备检验计划报生产部。 特种设备使用单位和维修厂应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位应当按照检验要求，在检验合格有效期届满前5日向生产部提出检验申请。 特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位和维护单位应当对其进行全面检查，消除隐患后，方可重新投入使用。 特种设备使用单位应当制定116、特种设备的事故应急措施和救援预案。 电梯的日常维护保养必须由依照本条例取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。 电梯应当定期清洁、润滑、调整和检查。电梯使用单位应当将电梯的安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显著位置。特种设备使用单位，应当根据情况配备专职或兼职的管理人员。 特种设备的管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。5.5特种设备的报废使用单位应对运行中的特种设备的安全性能负责，凡对不符合安全技术性能的产品，必须按有关标准进行修理或改造，对无法保证安全性能的产品应停止使用并报117、废。凡报废的特种设备由原使用单位向生产部、工程部申报，由工程部向“使用许可证”发证部门申报注销，任何单位不得出售、转让。6、相关文件和参考资料6.1本制度依据国家特种设备安全监察条例。6.2国家质量技术监督局令第13号。7、附则7.1本制度是设备管理制度的补充文件，其它未提到的按设备管理制度执行。7.2本制度自下发之日起实施，由生产部负责解释。工业炉窑管理办法第一章 总 则一、为进一步规范分公司工业炉窑管理，特制定本办法。二、工业炉窑是分公司生产的物质技术基础。工业炉窑管理必须坚持预防为主与设计、制造、使用相结合，维护与计划检修相结合，修理与改造相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济118、管理相结合的原则。做到正确使用，精心维护，科学检修，安全生产，保持工业炉窑处于完好状态，充分发挥其效能。三、本办法所称工业炉窑主要是指炼铁高炉、炼铁热风炉、球团竖炉、球团烘干炉、烧结点火炉、煤气预热炉、炼钢混铁炉、轧钢加热炉及焦炉等炉窑。四、本办法适用于分公司所有的工业炉窑管理。第二章 管理职责一、生产部是分公司工业炉窑的主管部门，其主要职责为：（一）负责制订和修订工业炉窑管理制度；（二）负责对各单位工业炉窑管理工作的指导、检查与考核；（三）负责组织建立工业炉窑技术档案；（四）负责组织工业炉窑的大、中、小修工作；（五）负责组织工业炉窑的事故调查、分析和处理，督促各类隐患的整改；（六）负责新技术119、新材料、新工艺在工业炉窑上的应用与推广；（七）负责工业炉窑检修用耐火材料计划的审批和参与耐火材料的招标采购工作；（八）参与工业炉窑的基建、技改工程的前期技术论证、审查和竣工验收； （九）组织工业炉窑基建、技改工程实物交接前的“再验收”工作。二、生产部技术科是公司工业炉窑工艺技术的管理单位，其主要职责为：（一）负责组织制定及审核工业炉窑的工艺操作制度、热工制度，并监督执行与考核；（二）负责提供检修用耐火材料采购的技术标准和理化指标，并负责质量监督与考核；（三）负责耐火材料质量异议的处理；（四）参与耐火材料的招标采购工作；（五）负责提供工业炉窑检修的技术指导和参与工程验收；（六）参与工业炉窑的基120、建、技改工程的前期技术论证、审查和竣工验收。三、工程部是分公司工业炉窑基建、技改工程的管理部门，负责工业炉窑基建、技改工程的施工和质量管理。四、综合部人力资源是分公司炉窑操作技术培训的管理单位，负责员工炉窑操作技术的培训工作，提高员工的操作水平和维护水平。五、物资公司是耐火材料的采购管理部门，其主要职责为：根据生产部设备科审批的材料计划和技术科审核的技术标准、理化指标进行采购和供应。六、物流中心是耐火材料的储存管理部门，其主要职责为：负责耐火材料的储存管理和耐火材料的配送工作。 七、分公司各使用单位是工业炉窑日常维护管理的责任单位，各单位均应配置一名或多名专职或兼职工业炉窑专业管理人员，单位领121、导中应明确主管领导，对工业炉窑的运行、维护状况负责。各使用单位主要职责为：（一） 根据本办法，结合本单位炉窑的实际和特点制订炉窑管理规章制度；（二）及时掌握炉窑的运行、使用情况，建立和完善炉窑技术档案；（三）严格工艺操作纪律和热工制度，并进行日常检查和考核；（四）负责编制炉窑检修计划和大修理计划，协助主管部门组织实施；（五）参与工业炉窑的基建、技改工程的前期技术论证、审查和竣工验收；（六）协助主管部门组织炉窑的大、中、小修工作，并负责检修项目质量的过程控制；（七）及时了解和掌握工业炉窑的新技术、新工艺、新材料信息，并积极向相关部门提出建议。第三章 工业炉窑的前期管理一、生产部设备科、技术科和使122、用单位应参与基建、技改工程中有关工业炉窑建设的前期技术论证和审查，提出有利于工业炉窑使用、维护和修理等要求；参与耐火材料的招标采购工作；参与工程的竣工验收。二、基建、技改工程竣工验收后实物交接前，生产部应组织工程再验收，其主要内容为：工程竣工技术资料的审查和接收；工业炉窑使用初期的质量、效率及运行中存在的问题和工程遗留问题的收集和反馈。三、工程部必须对“工程再验收”中反馈的意见和“问题点”进行限期整改。对“问题点”在工程承包或材料采购合同中有“索赔”要求的应在索赔期内及时提出索赔。四、工程部在工程竣工两个月内，应按规定移交完整、准确、有效的工程竣工验收资料。五、工程竣工验收资料主要应包含以下内123、容：1、工程竣工图；2、电子文档（含光盘、软盘，影像资料等）3、施工进度计划；4、耐火材料使用情况（包括数量、供货厂家、主要理化指标检验结果）；5、工程验收情况；6、遗留问题处理情况等。六、炉窑基建、技改工程实行工程质量“问责制”，工程第一责任人对工程质量负责。炉窑在规定使用周期内，如出现因工程质量（包括耐材质量）而影响炉窑使用寿命，公司将追究“第一责任人”管理责任。工程部负责人为工业炉窑基建、技改工程的“第一责任人”。第四章 工业炉窑的使用与维护管理一、各单位应建立健全工业炉窑的操作、使用规程和岗位责任制。二、根据设备分类管理规定，加强对A、B类炉窑的监控，特别是单位主管领导应加强对A类炉窑124、运行状态的监控管理，确保其安全、经济运行。单位主管领导，对工业炉窑的运行、维护状况负责。三、严格遵守工业炉窑的工艺操作纪律（包括轧钢加热炉汽化冷却系统工艺技术操作规程）和热工制度。严禁野蛮操作和拼设备，最大限度地提高炉窑的使用寿命。四、建立和健全工业炉窑的点、巡检制度，加强点、巡检工作。工业炉窑炉体表面温度超过下表值时，应查明其原因，并加强对炉窑的监护或对炉窑“热点”部位进行相应的处理，以防止隐患扩大。工业炉窑炉体外表面最高温度炉内温度外表面最高温度侧墙炉顶7006080900809011009510513001051201500120140注：表中值在环境温度为20时，正常工作的炉子外表面平125、均温度（不包括炉子的特殊部分）五、对工业炉窑的隐患和缺陷，做到有组织、有计划地进行检查、监测和处理。要定人、定时负责监测并作好记录，对危及安全生产的应及时采取措施，必要时应停止生产。六、制订工业炉窑“应急预案”，并组织演练。七、炉窑冷却系统水质管理，应严格执行国家标准工业锅炉水质（GB1576-2001）。第五章 工业炉窑的检修管理一、各单位应根据炉窑的实际技术状况，结合生产情况，编制炉窑月度检修计划，报主管部门批准执行。二、炉窑检修应严格遵守工业炉砌筑工程施工及验收规范(GB50211-2004)，以保证检修质量。三、严格执行停炉、烘炉制度，严禁“急冷”、“急升”，严禁采用喷水冷却，严禁随意126、缩短烘炉时间。四、炉窑检修要遵照“逢修必改”的原则，不断采用新技术、新工艺、新材料，提高装备水平。五、检修技术资料要及时收集归档，作好检修记录。六、炉窑大、中修工程实行“问责制”，工程第一责任人对工程质量负责。炉窑在规定使用周期内，如出现因工程质量（包括耐材质量）而影响炉窑使用寿命的，公司将追究“第一责任人”管理责任。生产部主要负责人为炉窑大、中修工程的“第一责任人”。第六章 工业炉窑的基础管理一、建立和完善炉窑技术档案。技术档案内容包括：施工图纸、竣工资料、大修资料、耐火材料使用情况（包括数量、供货厂家、主要理化指标检验结果）、工业炉窑技术档案等。二、及时、准确地填写工业炉窑技术档案。三、准127、确掌握工业炉窑的运行状况，各单位应及时向生产部填报工业炉窑运行周报。运行周报应包括炉窑的运行情况和检修情况等内容。四、对发生的炉窑事故，生产部应及时组织人员查明原因，分清责任，严肃处理，同时要认真吸取教训，落实防范措施。第七章 检修用耐火材料的采购与储存管理一、加强检修用耐火材料的采购管理，确保检修用耐火材料的采购质量，延长工业炉窑使用寿命，降低生产成本。二、适用范围：工业炉窑大、中、小修用耐火材料。三、计划申报：（一）生产单位根据检修需要申报材料计划，材料计划除写明耐火材料牌号、材质、申请数量（有特殊要求的可建议生产厂家）外，还应注明主要理化指标、外观、尺寸允许偏差等技术要求。（二）申报程序128、：生产单位申报材料计划，生产部设备科审核申请数量，技术科审核技术要求。四、材料采购：（一）、物资公司根据审核后的材料计划， “平衡库存”后进行比价采购和招标采购。（二）、在供货商的选择时，物资公司应进行充分的市场调查和组织对供货厂家的考察，并积极征求使用单位、生产部和技术中心意见，进行充分论证，选择最优供货商。（三）、采购合同或技术协议中必须写明理化指标、外观、尺寸允许偏差等技术要求和考核条款。（四）、产品出厂时必须附有技术监督部门签发的质量证明书，载明产品名称、牌号、砖号、尺寸、断面及理化指标等检验结果。五、产品的进厂检验：检测中心根据合同要求的检验项目对进厂产品进行进厂检验，检测中心无法完129、成的检测指标，由检测中心外委有资质的检验单位进行检验。检验结果一式四份，分别报物资公司、生产部设备科、技术科和炉窑使用单位。六、耐火材料的储存与运输：物流中心应严格遵守国标不定形耐火材料包装、标志、运输和储存（GB/T15545-1995）和定形耐火材料包装、标志、运输和储存（GB/T16546-1996）；（一）耐火材料应储存在带盖的仓库内，不得受潮、淋雨；（二）耐火材料的堆放应按品种、牌号、砖号和等级分别进行堆放，以标牌标记；（三）在耐火材料的储存与运输过程中，不得随意拆除包装；（四）搬运时，必须轻拿轻放，严禁翻滚和抛掷，严禁损坏包装。七、物资公司每月应向生产部填报检修用耐火材料采购计划完130、成情况报表。“计划完成情况”应包括以下内容：品种计划数量、采购数量、采购单价、供货单位、理化指标检测结果等。第八章 考 核一、基建、技改工程竣工验收后，施工主管部门如不能按时移交炉窑技术资料或技术资料不健全的，处罚责任部门领导2000元。二、因管理不善，造成炉窑技术资料缺失的，处罚责任部门、单位领导1000元，主要责任人500元。三、不能及时、准确地填写工业炉窑技术档案的，处罚责任单位领导500元，主要责任人200元。四、炉窑事故和其它基础管理工作的考核，按公司设备管理考核办法执行。五、耐火材料采购如违反本办法规定或供应的耐火材料不能达到计划要求的，处罚责任单位领导1000元。情节严重的，追究131、行政责任。六、耐火材料因保管不善，而造成损失的，视情节轻重，处罚责任单位领导500元1000元。第九章 附 则一、本办法由分公司生产部负责解释。二、本办法自下发之日起执行，原管理办法同时作废；三、公司其它规定与本办法相悖的，按本办法执行。2010年设备管理考核办法表一：设备管理技术经济指标序号单位设备名称设备事故故障率（）设备利用率（%）设备完好率（%）1炼铁厂1#、2#、3#高炉1.099991#、2#烧结3.095992炼钢厂1#、2#转炉1.090993轧钢厂高线机组18.08099高棒机组20.078994制氧厂4台万立制氧机0.59999分公司48899考核：未完成指标扣主体生产单位132、1000元/月.项、辅助生产单位500元/月.项表二、设备事故故障管理考核办法序号事故类别处罚办法说明主要责任单位副职领导/主要责任者（元）相关单位主体(元)非主体（元）正职领导（元）单位（%）责任领导（%）(一)重大设备事故1、停机24小时（含）以上或直接损失费用在100万元（含）以上；九钢220kv变电所全所停电。2000015000分公司处分领导小组决定20%10001、设备事故考核实行连带责任考核制，只看结果，不讲原因。2、因违章操作或违章指挥引起的设备事故故障，对责任人加倍处罚；3、对设备事故故障的次要责任人按主要责任人处罚额的50%进行处罚；4、未达设备故障处罚标准，但已严重打乱生133、产秩序的设备故障，按生产协调管理考核办法执行；5、在事故故障调查中，当事人或单位应积极配合调查，如不配合调查或隐瞒事实真相者，将对责任者加倍处罚；6、发生设备事故后，事故单位和维修厂应按萍钢纪字200319号文件精神事故管理程序汇报，事故主要责任单位应及时召开分析会，2天内提交分析报告，否则，每拖延一天扣单位300元；7、设备故障，各单位当班调度均应及时、周全、准确向总调度台汇报，30分钟内不汇报或瞒报、漏报每次扣单位500元，当班调度100元；扣主管领导300元。8、未列故障情况或延时按30元/分钟进行考核。9、连带责任单位处罚力度为主要责任单位罚款的20%。10、影响高炉出铁晚点或少出铁的134、设备故障，单位考核按设备管理办法执行，个人考核按高炉炉外事故考核细则执行。2、停机24小时（含）以上或直接损失费用在10万元（含）以上。150001000020%700(二)一般设备事故1、停机在16（含）至24小时，或直接损失费在7万元（含）至10万元。1000050001000700/50020%5002、停机在8（含）至16小时，或直接损失费用在5（含）至7万元。50003000700350/20020%2003、停机在4（含）至8小时，或直接损失费用在3（含）至5万元。30002000500300/20020%100(三)未遂重大设备事故30002000500200/(四)设备故障1、135、停机2（含）至4小时10001000350200/2、停机0.5（含）至2小时500500/3、停机0.5小时以下由 单 位 内 部 考 核(不含高炉炉外设备故障)(五)供电事故110KV变电所全所停电80001000700/50020%5003、高炉风机、制氧厂有一个单位供电中断50001000700/50020%5004、炼铁、炼钢、轧钢厂等单位中有一个单位供电中断30002000700350/20020%2005、其它某一生产单位供电中断10001000500200/6、单位内局部供电中断，但未造成生产中断，无较大损失视情考核注：1、主体、非主体系指出事故单位；2.影响高炉生产的设备故障136、事故加倍处罚。表四、设备管理日常工作考核办法序号工 作 内 容考 核 办 法(一)贯标管理各单位严格执行贯标文件，生产部每季对归口要素进行检查；一个不合格项扣单位100元，扣主管领导50元。各单位按要求建立主要设备、工业建筑、工业炉窑履历情况表；维修厂应建立主要设备履历表，生产单位应建立健全工业建筑、工业炉窑履历表、未建立的单位处罚1000元。(二)设备维护管理1、按要求编制各种点检报表并存档；（1）编制不合格者，每次扣单位50元；（2）未存档一次性处罚单位500元。2、认真执行点、巡检，及时发现事故隐患，杜绝或减少设备故障；（1）及时发现重大隐患者视情奖100-500元；（2）生产单位应搞137、好日常点检，并有权监督维修厂搞好专业点检及巡检，发现不按时点检或不符合要求的，及时向生产部汇报，经生产部核实确认后，奖励汇报者100元/每次；（3）维修厂应搞好专业点检及巡检，并有权监督生产单位搞好日常点检和规范操作，发现不按时或不符合要求的，及时向生产部汇报者奖100元/每次。（4）不进行点检或不符合点检要求的，罚款100元/项。3、严格执行润滑“五定”要求每发现一次、项不符合润滑“五定”要求扣100元4、搞好设备清洁和定置管理每发现一台、套设备不符合要求扣100元。(三)检修管理1、实行检修计划申报制，实行设备适时维修；按时申报月度计划和周检修计划，并填报月度执行情况报表，否则扣单位500138、元/次。2、合理组织检修施工，控制进度，确保质量；（1）承修单位因组织不力，延误工期，视情扣500元/小时；（2）因检修质量问题造成返工而影响生产，按10元/分钟处罚，每次处罚额2000元；（3）检修计划项目每少完成一项扣责任单位500元；（4）紧急检修或大面积检修，按期保质完成，对有功人员视情奖励100-500元。3、检修资料当月收集整理归档；未按时整理归档每次扣单位200元，资料整理不合格每次扣单位100元。(四)备件管理1、合理、按时编制备件计划、控制库存、确保生产；（1）未按时按质编报计划，每次处罚50元；（2）出现临时或急件计划，按100元/项处罚；（3）备件计划不周影响生产或检修，139、按10元/分钟处罚，每次处罚2000元；（4）入库备件产生超储或积压，每超10万元扣单位500元；（5）库存备件发生报废，报废资金的100%摊入责任单位的生产成本，1%处罚责任单位，0.1%处罚责任人。2、按计划或合同组织备件加工、控制数量、保证质量，按时交货；（1）未按时交货按50元/项处罚，因交货不及时或备件质量把关不严影响生产或检修，按10元/分钟处罚，每次处罚额2000元。3、仓储管理科学、规范，物资入库、出库及时进帐并输入微机，按时按质编制报表；（1）出现帐、卡、物不符，按50元/次处罚；（2）物资入库、出库不及时输入微机按50元/次处罚；（3）报表不准确按100元/次处罚。4、控制140、外委加工，减少外委加工数量。（1）原来不属外委加工之列，本单位又有加工能力的要求外委，按外委加工发生额的20%处罚；（2）各生产单位不得擅自联系外委加工单位，发生一次按加工款的100%对单位进行处罚，对责任人罚款500元。(五)动力管网管理1、各单位需新增或改用电、水、气、汽，执行申报审批制。未经审批同意擅自接、用，每次扣责任单位2000元。2、重要开关、阀门实行严格管理，责任到人，确保准确、安全供应。（1）重要开关、阀门未责任到人，按50元处罚；（2）开关、阀门维护不良每处扣罚300元；（3）未经许可擅自乱动开关、阀门，处罚500元，造成严重后果者追究相关责任。(六)固资管理1、各单位应管好141、用好、修好萍钢公司的固定资产，杜绝资产流失；（1）出现设备失修，造成技术状况差，每台处罚500元；（2）私自处理固资（包括生产用低值易耗品），按固资原值的1.5倍予以处罚；（3）资产发生流失，按流失金额的1.2倍予以处罚；（4）固资的转移，未经生产部认可，并办理相关转移单，按500元/次处罚。2、合理调配固资，发挥设备的最大经济效益；单位拒不配合固资调拨，自通知调拨第三日起，每拖延一天扣100元。3、新增固资竣工验收规范，图纸、资料齐全，及时移交，工程结算及时，固资及时上固资台帐。（1）新投入使用的固资因安装质量问题影响生产，对施工管理部门按10元/分钟处罚，每次处罚额2000元；（2）新固142、资出现内在质量问题，责任部门未在限期内处理妥当，每次处罚500元；（3）固资交付使用后两个月内未移交竣工资料，每推迟一个月对施工管理部门处罚500元；（4）固资在投产后六个月内未上固资台帐，每推迟一个月处罚责任部门500元。4、加强闲置资产的利用，追求设备最大利用价值。（1）未按固资变价处理程序进行变价出售，按500元/次处罚责任单位；（2）凡租赁资产不得转让或转租，如发现一处按500元/次处罚责任部门。(七)大修管理1、已立项的大修实行开工申请制，适时开工，控制大修范围，控制大修资金，确保大修质量。（1）未经生产部批准擅自开工，每次处罚1000元；（2）大修施工质量差，对承修单位施工质量未达143、标每项处罚1000元。2、大修竣工后一个月内结算，并进行资料归档。大修竣工后一个月未及时结算和进行资料归档，每推迟一个月处罚责任单位500元。(八)其它1、积极推行“操检合一”，提高操作人员整体素质。（1）按季度检查实施情况，未按要求进行，处罚500元；（2）维修厂对生产单位操检合一工作进行指导、监督，对不符合要求的及时向生产部汇报者结予50-100元奖励。2、认真执行公司及本单位的各项设备管理制度、规程等，配合公司设备检修。（1）执行较差或违章违规，视情每次处罚100元。（2）各设备管理专项检查，不符合项按50-500元/项罚款。3、按时、准确编制设备管理专业报表；按KRM设备管理流程及时规144、范的填写设备档案，运行、事故、检修等记录，如报表不合格，每次处罚50元，不按时填报，每拖延一天处罚50元。4、有管理机构，按时参加有关会议。（1）无分管设备领导，无管理机构一次性处罚1000元；（2）按时参加有关会议，迟到、早退按5元/分钟处罚，限罚50元，缺席会议按100元/人次处罚。5、有关费用划转原则（1） 设备的技术改造，按谁受益谁出钱的原则划转费用，费用进入单位成本。（2） 操作人员损坏设备、备件，由生产部核定费用，费用转生产单位承担。注：炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂为主体生产单位；维修厂、动力厂、制氧厂、运输部、物流中心为辅助生产单位能源管理考核办法2010年节能工作目标及要点一、指导思145、想：坚持以节能降耗为中心，全面开展节能减排工作;通过管理上和技术上的手段,充分挖潜企业节能潜力;转变经济增长方式，大力实施循环经济，创建资源节约型钢铁企业。二、节能目标（一）、万元产值能耗为1.2833吨标煤/万元(省考核指标)（二）、节能量总公司要求萍钢、安钢年节能量7万吨标煤以上；（三）2010年工序能耗完成目标2010年分公司工序能耗计划完成目标值工序名称计算单位09年完成值10年目标值备 注烧结工序能耗kg标煤/t5956炼铁工序能耗kg标煤/t440440炼钢工序能耗kg标煤/t1.5-10高线工序能耗kg标煤/t4341 高棒工序能耗kg标煤/t3433三、2010年节能工作要点：146、（一）、大力弘扬企业文化，夯实资源节约型钢铁企业基础工作，努力推进创新管理，健全和完善能源管理制度，规范管理行为，理顺管理关系，明确管理责任。（二）、加强组织领导，牢固树立节约资源观念，制定节能减排目标和目标分解实施方案，建立资源节约责任制。（三）、科学管理，精心组织生产，提高产品产量，开展多种形式的对标挖潜活动，努力降低能源及原燃料、材料消耗，促进分公司能源消耗水平再上一个台阶。（四）、抓好铁前管理，做到精料入炉；强化高炉操作，提高操作水平，维护炉况顺行，实行高风温、大喷吹、低si冶炼，从而达到节焦增铁目的。（五）、抓好炼钢生产，提高冶炼水平，减少喷溅，提高金属收得率，降低钢铁料消耗，有效控147、制资源消耗。（六）、优化轧材工艺，提高轧制水平，强化轧钢设备管理，提高设备作业率，提高机时产量，合理开停设备，减少空转、空烧，降低能源消耗。（七）、推动技术创新，加快资源综合利用，再生回收利用和循环利用等先进技术的开发、应用和推广。（八）、优化原料结构、产品和副产品结构、资源利用结构，实现企业系统优化。（九）、以技术进步为依托，以节能降耗为中心，继续抓好节能“四新”技术的推广应用工作。附件：一、能源日常管理考核办法 二、工序能耗考核办法附件一： 能源日常管理考核办法序号考核内容考核办法备 注1各单位要健全能源管理机构，设专职或兼职的能源管理员，认真贯彻执行江西萍钢实业股份有限公司能源管理制度、148、江西萍钢实业股份有限公司安源分公司能源管理制度，落实能源岗位责任制，各单位或能管员按要求参加节能主管部门组织的有关活动。无能源管理机构或人员的扣单位500元，未按制度执行规定条款的扣单位1000元/次，无故不参加节能活动的，扣单位500元/次。2各耗能单位要加强计量管理，供能、用能必须有完善的计量装置，计控部应按规定做好维护工作，做到定期校验，以保证计量装置连续准确运行，设备改造牵涉到计量问题的，必须及时向安源分公司生产部汇报。耗能单位因管理不善，或人为干扰计量，影响计量准确性，发现一次扣单位1000元，计控部如因故影响计量的运行或准确性，发生一次扣单位500元。设备改造、施工用电牵涉到计量问149、题，设备固资所属单位未及时向安源分公司生产部汇报的，扣该单位1000元/次。3各单位要健全原始记录、统计报表，完善材料、燃料管理制度，并且定期盘点，日清月结，做到帐物数据准确可靠，加强能源统计工作，每月4日前报送各项能耗有关报表，能源统计报表每月都应附有简要分析。如有弄虚作假、多吃少报，发现一次项，扣单位3000元。报表拖延一日，或数据出差错一次，扣相关人员100元/次，没能源统计报表，没有能耗分析，扣相关人员100元。4各主要能耗单位应把分公司下达的有关能耗指标，包括工序达标攻关指标，主要产品单耗分解落实到车间、班组、机台，制定节能奖励考核方案，按月严格考核，节奖超罚。未制定节能奖励考核方案150、的，一次性扣单位1000元，有方案但不严格考核的查到一次扣单位500元。5 各单位应积极配合能源主管部门开展节能宣传工作，开展能源监测及热平衡工作。不予配合，每次扣单位1000元。6 对节能有突出贡献的个人和集体，如以节能降耗为目的，进行发明创造、技术革新、工艺改革、推广先进技术、提出合理化建议等，并取得显著效果的，由单位向分公司能源主管部门申报，主管部门负责组织节能效果的审核，提出奖励初步意见，交审计部审计，经分公司主管领导审批后，给予一次性奖励。 由分公司拔款每半年评定奖励一次。对于节能工作突出的个人，视情每月可奖100-500元。7分公司安排的节能技改项目，各单位应积极配合，节能主管部门151、布置的临时任务，应按要求完成。不予配合，每次扣单位1000元。8 二次能源(包括水、电、煤气、蒸汽)的转供，由安源分公司生产部统一管理，任何单位无权私自转供，各二次能源的供、用单位必须服从安源分公司生产部的协调管理，以确保供用平衡，临时用电、用水、用汽（气）等必须向安源分公司生产部申请。不予配合，每次扣单位5000元。临时用能不申请的每次扣单位500元。 安源分公司能源主管部门应经常组织用能巡视检查，并认真填写检查记录，一旦发现浪费现象，除责成受检单位限期改进外，还将视浪费程度处以罚款。用能巡视检查内容要求罚款规定91)使用电炉、电热桶、电暖器、空调等电热器，必须持使用电热器具许可证，并严格按152、规定使用； 2)严禁用焦炭(含焦丁)烧开水、做饭或取暖等； 3)各单位应妥善保管好车辆油料使用卡，油库工作人员必须严格按量加油，严禁加“人情油”、“马虎油”； 4）杜绝长明灯； 5）杜绝长流水； 6）减少其它能源的浪费，例如煤气、蒸汽的跑、冒、滴、漏等现象。1)无证或违反规定使用电热器具，一经查出，每次每只扣单位200元，遗失使用电热器具许可证每次扣单位100元；2）如有违反，一经查出，每次每只扣单位200元；3）遗失油卡每本扣单位100元，如发现油库工作人员无卡加油或加“人情油”“马虎油”每次扣供油单位500元。4）被查到长明灯，每次每盏扣单位200元；5）被查到长流水，每次每处扣单位200153、元；6）对煤气、蒸气等泄漏及其它能源的浪费，视浪费程度，每次每处扣单位100200元。附件二： 工序能耗考核办法单位名称考核项目计算单位考核定额考 核 办 法备注炼铁厂炼铁工序能耗kg标煤/t440月度未完成计划，扣单位2000元；工序能耗超451，扣单位3000元。烧结工序能耗kg标煤/t56月度未完成计划，扣单位1000元；工序能耗超61，扣单位2000元。炼钢厂炼钢工序能耗kg标煤/t-10月度未完成计划，扣单位2000元；工序能耗超-3，扣单位3000元。轧钢厂高线工序能耗kg标煤/t41月度未完成计划，扣单位1000元；工序能耗超45，扣单位2000元。高棒工序能耗kg标煤/t33月度未完成计划，扣单位1000元；工序能耗超35.7，扣单位2000元。(综合指标考核)综合指标供电系统功率因数受奖万元10月度未完成计划，扣挂钩单位人员2000元，功率因数受奖总共达10万元以上，奖励总金额的1%；依据供电局电费结算单。资金来源：供电局功率因数奖励金。挂钩单位：动力厂、维修厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、生产部、企划部、财务部等单位有关人员。吨钢综合能耗kg标煤/t钢560月度未完成计划，扣挂钩单位人员2000元；完成计划奖2000元。挂钩单位：炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、维修厂、动力厂、制氧厂、生产部、企划部、财务部等单位有关人员。