1、水泥公司生产经营中心动力部安全、设备制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录内部职责管理1、综合室职责 42、锅炉工段职责 53、汽水工段职责 64、电气工段职责 65、自动化室职责 76、余热发电工段职责 7综合管理制度1、总则 82、考勤管理 83、旅差报销管理 84、交接班管理 95、中班、夜班值班人员管理96、工器具管理 107、合理化建议评审128、零星用电129、固体废弃物管理13安全消防制度1、 总则 132、 日常安全规程 133、 检修、维修安全规程 144、 设备运转安全规程 155、 消防安2、全规程 16安全生产管理制度1、总则172、两票管理制度173、工作票管理制度184、操作票管理制度205、高低压设备停送电规定206、 并网操作规程217、 煤气安全操作规程248、 凝汽器的清洗安全规程279、 电焊机使用的规范2810、 电动葫芦、桥式天车用安全操作规程 2811、 起重机使用安全作业规程3012、 容器内部的工作规程3013、 高空作业安全操作规程3114、 外部线路安全作业操作规程32发电工艺运行管理制度1、总则332、工艺运行管理体系结构333、工艺运行管理职责344、工艺档案、运行记录及报表管理345、运行分析管理35设备管理制度1、总则352、设备管理组织机构及3、职责383、备品备件管理384、计划检修管理395、设备技术资料管理396、设备故障、事故管理397、危险源预案398、设备缺陷管理409、锅炉压力容器管理4010、机加工管理 41安全、设备、环保内部考核办法1、总则422、安全考核办法423、设备考核办法434、工艺考核445、环保考核办法456、交接班考核办法467、工器具的考核办法478、日常劳动纪律479、库房管理考核办法4710、其它.48 奖励办法1、 总则482、 安全奖励办法483、个人奖励办法48内部职责管理1.工作流程1.1.部门部长按月安排部内工作计划，下达各项工作任务。1.2.月度第一周部门召开生产安全调度会及绩效考核4、专题例会，总结上周工作情况，布置本周工作，周例会由部门部长主持，指定专人做好例会记录，并根据记录编制各项工作计划。1.3.部门第二周召开调度会的同时召开工艺设备例会、分析总结工艺设备管理工作，精细化管理工作、成本情况。1.4.部门每月最后一周召开调度会的同时，召开本月流程管理会议。2.职责概述2.1. 负责生产经营中心电、蒸汽生产和销售与企事业用户收缴回款工作；2.2. 负责部门生产成本、费用指标的分解和控制；2.3. 负责部门生产及消耗数据的统计分析与报送工作；2.4. 负责部门工艺技术、设备管理与维护；2.5. 负责生产经营中心计量、电气的设备管理工作；2.6. 负责生产经营中心自动化系统5、供电系统的检修、维护工作；2.7. 维护和改善部门生产环境，实现清洁生产；2.8. 负责落实部门安全生产和消防措施，消除各类事故隐患；2.9. 负责部门物资采购计划报送与质量反馈及堆场管理工作；2.10.负责生产经营中心交办的其他工作。3.内部机构设置部门下设：综合管理室、锅炉工段、汽水工段、电气工段、自动化室、余热发电工段。3.1.综合管理室职责.负责本部门的人力资源管理工作，包括员工个人档案维护、员工调动、岗位定编等工作；协助部门领导及各工段开展对员工的精细化考核及绩效考核工作；向经营中心相关部门编报本部门员工的工资、劳保、福利、交通费等各类报表。.组织本部门的对外、对内宣传工作，完成公6、司及部门领导交办的有关宣传工作；配合各工段对本工段员工进行培训工作；及时了解本部员工的思想动态，配合部门领导完成必要的思想教育工作。.负责部内的行政事务、内勤、话费支付等日常事务，对公司、部级有关文件进行传送、上报、下达。.制定部门及本室内的各项管理制度，并按照制度要求进行检查考核。.负责部门统计及成本管理工作，将各项成本指标分解至各工段，并进行考核，出具考核月报。编制报送生产月报，编制工器具台帐，办理产品（水、电、汽）转移手续。.负责编报部门的技改、大修、工程、新增、设备报废等工作，经质量技术安全环保部审核，生产经营中心批准后组织实施，并参与验收工作。.负责部门资金计划并上报。3.1.8.负7、责有关的技术资料、档案管理工作，组织各工段抓好技术工作，指导监督各工段建立健全设备档案、技术管理工作，负责部门设备资料、技术资料管理工作。3.1.9.组织监督各工段压力容器及特种设备的定期检定。0.负责原燃材料的管理工作。1.负责检查、考核各工段小库房及工、器具的管理工作。3.1.12.负责部门交办的其他工作。3.2.锅炉工段职责 .负责本工段生产运行、工艺参数控制，确保供汽、输灰连续性，根据生产情况编制检修计划，经部门批准后实施，保证检修、抢修的质量和进度。.负责渣场及灰库管理工作。.负责建立健全工段内的各项规章制度，并进行考核，做到各项工作有章可循，责任明确。.负责本工段人力资源管理工作，8、根据公司管理制度的要求结合本工段实际情况制定绩效考核指标，按月进行考核及双向沟通，及时对不合理的考核指标进行修订完善。.负责本工段的安全、环保、消防工作，定期进行检查考核。对本工段员工进行安全操作与预防事故教育及紧急预案和事故处理的现场演练工作，提高员工的安全意识，采取全面的安全措施；执行生产经营中心环境体系，对环保设备进行维护检修，检查消防设施的完好状况，按要求做好相关的纪录。.负责本工段成本控制及成本考核,将部门下达的成本指标，分解到班组并进行监督控制及考核，按B级制度中物资验收规定及时参与物资验收。.负责本工段设备、工艺技术管理工作,建立健全设备档案及工艺运行规程，对设备进行定期检查、校9、验并记录，按时记录分析设备工艺运行参数及状况，制定合理的检修、技改新增工程方案并组织实施。.根据员工的专业技术水平，制定并实施培训工作计划并进行考评。.按月报送本工段工资表；负责劳保用品的领用发放；员工请销假的审批及考勤管理；负责对维修单位进行管理及考核；负责相关制度及文件的传达，各项制度的检查考核。.负责部门交办的其他工作。3.3.汽水工段职责负责本工段工段生产运行、工艺参数控制，确保供汽、供水连续性，根据生产情况编制检修计划，经部门批准后实施，保证检修、抢修的质量和进度。.负责建立健全工段内的各项规章制度，并进行考核，做到各项工作有章可循，责任明确。.负责本工段人力资源管理工作，根据公司管10、理制度的要求结合本工段实际情况制定绩效考核指标，按月进行考核及双向沟通，及时对不合理的考核指标进行修订完善。.负责本工段的安全、环保、消防工作，定期进行检查考核。对本工段员工进行安全操作与预防事故教育及紧急预案和事故处理的现场演练工作，提高员工的安全意识，采取全面的安全措施；执行生产经营中心环境体系，对环保设备进行维护检修，检查消防设施的完好状况，按要求做好相关的纪录。.负责本工段成本控制及成本考核,将部门下达的成本指标，分解到班组并进行监督控制及考核，按B级制度中物资验收规定及时参与物资验收。.负责本工段设备、工艺技术管理工作,建立健全设备档案及工艺运行规程，对设备进行定期检查、校验并记录，11、按时记录分析设备工艺运行参数及状况，制定合理的检修、技改新增工程方案并组织实施。.根据员工的专业技术水平，制定并实施培训工作计划并进行考评。. 按月报送本工段工资表；负责劳保用品的领用发放；员工请销假的审批及考勤管理；负责对维修单位进行管理及考核；负责相关制度及文件的传达，各项制度的检查考核。.负责部门交办的其他工作。3.4.电气工段职责负责本工段工段生产运行、工艺参数控制，确保供电连续性，根据生产情况编制检修计划，经部门批准后实施，保证检修、抢修的质量和进度。.负责生产经营中心（除一期5000T以外）电气设备的维护和保养工作。.负责建立健全工段内的各项规章制度，并进行考核，做到各项工作有章可12、循，责任明确。.负责本工段人力资源管理工作，根据公司管理制度的要求结合本工段实际情况制定绩效考核指标，按月进行考核及双向沟通，及时对不合理的考核指标进行修订完善。.负责本工段的安全、环保、消防工作，定期进行检查考核。对本工段员工进行安全操作与预防事故教育及紧急预案和事故处理的现场演练工作，提高员工的安全意识，采取全面的安全措施；执行生产经营中心环境体系，对环保设备进行维护检修，检查消防设施的完好状况，按要求做好相关的纪录。.负责本工段成本控制及成本考核,将部门下达的成本指标，分解到班组并进行监督控制及考核，按B级制度中物资验收规定及时参与物资验收。.负责本工段设备、工艺技术管理工作,建立健全设13、备档案及工艺运行规程，对设备进行定期检查、校验并记录，按时记录分析设备工艺运行参数及状况，制定合理的检修、技改新增工程方案并组织实施。.根据员工的专业技术水平，制定并实施培训工作计划并进行考评。.按月报送本工段工资表；负责劳保用品的领用发放；员工请销假的审批及考勤管理；负责对维修单位进行管理及考核；负责相关制度及文件的传达，各项制度的检查考核。.负责部门交办的其他工作。3.5.自动化室职责.负责生产经营中心（除一期5000T以外）电气自动化设备的维护和保养工作。.负责建立健全工段内的各项规章制度，并进行考核，做到各项工作有章可循，责任明确。.负责本工段人力资源管理工作，根据公司管理制度的要求结14、合本工段实际情况制定绩效考核指标，按月进行考核及双向沟通，及时对不合理的考核指标进行修订完善。.负责本工段的安全、环保、消防工作，定期进行检查考核。对本工段员工进行安全操作与预防事故教育及紧急预案和事故处理的现场演练工作，提高员工的安全意识，采取全面的安全措施；执行生产经营中心环境体系，对环保设备进行维护检修，检查消防设施的完好状况，按要求做好相关的纪录。3.5.5.负责本工段成本控制及成本考核,将部门下达的成本指标，分解到班组并进行监督控制及考核，按B级制度中物资验收规定及时参与物资验收。3.5.6.负责本工段设备、工艺技术管理工作,建立健全设备档案及工艺运行规程，对设备进行定期检查、校验并15、记录，按时记录分析设备工艺运行参数及状况，制定合理的检修、技改新增工程方案并组织实施。3.5.7.根据员工的专业技术水平，制定并实施培训工作计划并进行考评。3.5.8. 按月报送本工段工资表；负责劳保用品的领用发放；员工请销假的审批及考勤管理；负责对维修单位进行管理及考核；负责相关制度及文件的传达，各项制度的检查考核。3.5.9.负责部门交办的其他工作。3.6.余热工段职责 .负责生产经营中心一期5000T电气自动化设备的维护和保养工作。. 负责本工段工段生产运行、工艺参数控制，确保供电、供汽、供水连续性，根据生产情况编制检修计划，经部门批准后实施，保证检修、抢修的质量和进度。.负责建立健全工16、段内的各项规章制度，并进行考核，做到各项工作有章可循，责任明确。.负责本工段人力资源管理工作，根据公司管理制度的要求结合本工段实际情况制定绩效考核指标，按月进行考核及双向沟通，及时对不合理的考核指标进行修订完善。.负责本工段的安全、环保、消防工作，定期进行检查考核。对本工段员工进行安全操作与预防事故教育及紧急预案和事故处理的现场演练工作，提高员工的安全意识，采取全面的安全措施；执行生产经营中心环境体系，对环保设备进行维护检修，检查消防设施的完好状况，按要求做好相关的纪录。.负责本工段成本控制及成本考核,将部门下达的成本指标，分解到班组并进行监督控制及考核，按B级制度中物资验收规定及时参与物资验17、收。.负责本工段设备、工艺技术管理工作,建立健全设备档案及工艺运行规程，对设备进行定期检查、校验并记录，按时记录分析设备工艺运行参数及状况，制定合理的检修、技改新增工程方案并组织实施。.根据员工的专业技术水平，制定并实施培训工作计划并进行考评。.按月报送本工段工资表，负责劳保用品的领用发放，员工请销假的审批及考勤管理、维修单位，相关制度及文件的传达，各项制度的检查考核。.负责部门交办的其他工作。综合管理制度1. 总则本制度包括：考勤管理、旅差报销、交接班管理、中班、夜班值班人员管理、工器、具管理、合理化建议评审、零星用电等。2. 考勤管理2.1.各工段倒班人员考勤由本班组运行班长负责记录、值长18、负责监督，其余正常班人员考勤由本工段段长记录，部门及综合室每月进行一次考勤检查。各工段月底28日前将考勤表统一送交综合室，由综合室统一上报综合部。2.2.动力部员工请假三天（包括三天）以内由工段长签字批准，工段进行备案。超过三天由部门部长签字批准，到综合室进行备案，到假三天内到综合室进行办理销假手续。2.3.各工段倒班人员每人每月正常顶班累计不超过二个班，超过二个班后超出顶班数按事假程序执行。3. 旅差报销管理报销程序：填写差旅报销单-财务部审核签字-工段长签字(取消)-综合室备案并签字-部长签字-财务部核准。4. 交接班管理4.1.接班人员在正点前15分钟到达现场，了解上一班的工作情况，检查19、所管辖设备的运行情况，参加值长、班长召开的班前会，听取接交班运行方式及现场工作情况。4.2.交、接班人员向值长汇报检查结果，值长与本班班长根据运行方式和设备的运行情况作出工作布置，正点时办理交接班手续，交接双方在运行日志上签字，否则不得进行交接班。4.3.接班人员如果没有按时到达，交班人员应继续值班，并及时汇报当班值长及工段长。4.4.遇重大操作和事故情况下，不得交接班，两班人员在交班班长的统一指挥下协助工作,待工作告一段落或事故处理完毕后,方可进行交接班,并做好详细记录。4.5.交班人员如发现接班者喝酒或病态等不正常现象时，不得交班，并应汇报值长及工段长。4.6.接班后，发现设备缺陷等问题，20、如确属交班人员未交待清楚，应由交班人员负责，否则应由接班人员负责。4.7在交接班时，交班人员必须将本班的运行方式，主要设备的运行状况、设备缺陷、设备异常现象、即将进行的倒换操作、有关上级的工作布置、设备的检修情况和备用情况等详细交待。4.8.设备检修、运行设备缺陷处理、工作票的执行和安全措施的情况。4.9.本班值班过程中的有关记录、报表、工具齐全等。5. 中班、夜班值班人员管理5.1.各工段中班、夜班值班人员每日签到时间定为次日0：007：00；值班期间如岗位有重要操作内容，工段值班人员与留守监护人员必须到现场监护。5.2.值班人员如有事请假必须安排本工段其他人员顶班，并在当天18：00之前汇21、报值长由谁顶班。值长在值班签到表上做好记录。5.3.所有值班人员签到必须到值长处签到，不得出现代签或电话签到现象。5.4.夜班、中班出现安全事故相关工段值班人员就是本工段的现场负责人。5.5.出差人员在出差期间不安排值班，但工段必须通知值长，并做好预防工作。6.工、器具管理6.1.综合室负责工器具的购置、验收、发放、保管和报废工作。6.2.综合室每半年对各工段、室的工器具进行检查并考核。6.3. 各工段、室对人员进行安全培训，严格执行安全操作规程规定，正确使用安全工器具。使用前必须对安全工器具进行检查确认。不熟悉使用操作方法的人员不得使用安全工器具。6.4. 各工段、室工器具应统一分类,定点存22、放。使用后不得任意乱放,防止受潮、霉变、受热、变形、触及油、酸、碱等腐蚀性物质而造成不应有的损伤。6.5.个人使用的安全工器具，由个人妥善保管使用。6.6.绝缘安全工器具使用前应擦拭干净，使用时应带绝缘手套。6.7.工器具外界使用条件不具备要求时，不准使用；有声光等双功能的安全工器具,当有一种功能失常时,严禁使用。6.8.每次检查个人工具如有不齐全的每次考核当事人20元，工段长10元，并通知及时补齐。特殊工具必须由使用单位或班组指定专人统一负责保管。电气接地线必须放到室内固定地点编号一一对应。否则每项不合格考核专管人10元。6.9.为了避免工具流失，人员如发生调动时（包括工段内部），应将工具如23、数交回综合室，由接受人出据证明，且由本工段段长、综合室工器具管理员在人员调动单工器具栏签字，否则综合室劳资员不予办理手续。7.合理化建议评审为了提高和鼓励员工提交合理化建议的积极性，对员工提交的合理化建议按价值贡献进行三级奖励。经部门初审，价值贡献较大的报质量技术安全环保部统一评定并给予奖励，未报送质量技术安全环保部的合理化建议由部门进行奖励，部门未奖励的由工段评审并进行奖励。部门在季度第三个月的最后一周进行合理化建议评审。8.零星新增用户及施工用电管理8.1.凡新增零星、企业及施工用电的单位、部门或个人，均应提交书面申请，说明使用要求及原因（注明：负荷容量、用电性质、用电地点、联系电话、计划24、用电时间）。8.2.用电户的日常检查及管理工作的责任划分：综合部负责商业区、生活区，电气工段配合；企业用电、临时施工用电由动力部电气工段负责。8.3.零星新增用户，零星用户在缴纳押金后持相关手续到电气工段办理，新增用户必须在交纳初装费后，持相关的交费收据或发票复印件，到电气工段联系接火事宜。8.4.设备投运前，其电度计量用具，先由动力部电气工段出据表计校验申请单，再由新增用户到动力部自动化室办理校验工作，并由自动化室在完好表计上做好铅封张贴合格证。完毕后，由动力部自动化室出据表计检验证明，电气工段留底存档。8.5.零星用户预交电费，首期交纳金额为：预交电费=上报容量*24小时*计划使用天数（不25、足一月的按实际天数交纳，超过一月的按全月交纳）*施工用电电价。8.6.电费的收取督办分工：商业区、生活区由综合部负责；临时用电由电气工段负责。其余用户由综合室负责。8.7.在计划施工时间内，未完成工程项目时，须重新填写用电计划申请，履行新办相关手续，否则，在首次计划申报终止日期，采取停电措施。8.8.新增零星用户用电审批程序：到电气工段领取用电申请表-用电方填写相关内容-综合检修填写施工方案-电气工段填写审批意见-综合部审批意见（负责生活区用户）、动力部审批意见-电气工段出据表计校验申请单-用电方将填写完的表格、表计检验证明（自动化室出据）、交费收据或发票复印件交回电气工段-工段通知综合检修施26、工并将相关材料存档。8.9.新增用电审批程序：企业提交用电申请（注明：负荷容量、用电性质、用电地点、联系电话、计划用电时间），生产经营中心批复后，其余申请程序见8条（正常供电时企业需向动力部电气工段出据保护定值及高压系统图），电气工段将相关材料存档。8.10.表计管理：对于在检查中发现存在问题的表计，由电气工段负责下发表计校验申请单。8.11.表计校验中，对于无法调校的计量表计，由自动化室出据报废证明，需更换的表计由使用方自行购置。8.12.各用电户自行负责用电设备的管理，做好计划用电、安全用电。对不符合电气行业标准的用电行为，电气工段可提出整改要求，用电方必须在规定的时间内完成整改，否则可采27、取停电措施，由此引发的后果由用电方自行承担。8.13.电费收取标准，参照生产经营中心相关规定执行。9. 固体废弃物管理制度9.1工业固体废弃物管理办法：动力部产生的工业废弃物包括：炉渣、粉煤灰，工程建设及设备检修产生的废铁，废保温、耐火材料，木质、纸箱、塑料类等外包装及其他固废。炉渣、粉煤灰做水泥原材料用；废铁，废保温、耐火材料，木质、纸箱、塑料类等外包装及其他固废，根据性质分类，并将同类固废集中堆放并加以标识。对于可回收的固废，各工段根据本工段存放地点的实际情况及时交到物资供应部废品库，并做好交接记录；不可回收的固废要及时倾倒到园区指定的垃圾场。9.2各工段、室产生的生活垃圾集中倾倒到生活垃28、圾池中；办公产生的可回收的废纸（废旧报刊、杂志、双面使用过的办公纸张）应集中存放，定期交到综合室，由综合室统一交回综合部。9.3动力部产生的危废（危险固体废弃物）有废油棉纱、化学品外包装。各工段废油棉纱应集中堆放并加以标识，统一交回锅炉工段，并做好交接记录。 安全消防制度1.总则：1.1.所有员工必须经过岗前三级（生产经营中心、部门、工段）安全、消防培训并经考试合格后方可上岗；1.2. 所有员工必须熟悉本岗位设备性能及操作规程等技术性要求后方能独立操作本岗位设备。1.3.所有危险区域需设有警示标志；所有具有防火要求区域必须配备防火、灭火器材：1.4.非专业岗位人员严禁操作、修理设备；非电气岗位29、人员不得从事电气作业；非专业岗位人员不得动用电、气焊；无证的人员不得驾驶机动车辆等；1.5.无论何种紧急情况，所有员工都应保持“安全第一、预防为主”思想。2.日常安全规程：2.1.所有人员进入车间、到生产现场必须戴安全帽及必需的劳动保护用品；2.2.所有在岗员工必须穿戴好必需的安全防护用品，不准穿高跟鞋、凉鞋、裙子，不准围围脖、穿大衣，长发必须盘起放入帽中，工作服必须系好扣子，不得穿破损工作服，上岗期间必须佩带岗位胸牌。2.3.严禁任何与生产无关人员靠近设备；任何人不得在设备附近打闹、嬉戏。2.4.任何岗位人员不得酒后上岗，打瞌睡，不得在禁烟区域吸烟。部门暂定吸烟处锅炉工段允许吸烟处输煤值班室30、放渣值班室、一期6米巡检室、一期6米土建值班室、内安值班室；自动化室允许吸烟处水泥仪表值班室、电厂仪表值班室、水泥称组值班室；电气工段允许吸烟处水泥运行值班室、电气综合检修办公室、开闭所值班室、一期夹层办公室；汽水工段允许吸烟处一期更衣室；各工段办公室、维修值班室、办公楼马路及马路以南。2.5.日常生产中，除必需工具外，设备、平台、楼梯、地面不得乱放杂物，保持清洁无积水、物料、油污，做到随时使用随时清理，以防将人员绊倒或滑倒，并防高空坠物伤人。2.6.使用手推车时，必须慢行并注意来往人员及障碍物。2.7.因技改、检修等原因在岗位某部位施工时，必须与施工单位联系做好安全防护工作，并提醒岗位所有31、员工注意。2.8.严禁挪用、破坏安全防护设施及灭火器材，对安全防护设施及消防设施要定期检查，发现问题及时处理。2.9.各部位照明及楼梯扶手、护栏、运转部件的防护罩等必须保持完好，发现有损坏的要及时修复，不得拖延。2.10.不得在转动设备（如皮带机等）上跨越或捡大块物料；不得在皮带下面穿走。2.11.各工段外来施工、检修人员的安全措施，由各工段自己负责监督检查管理。2.12.装载机司机每次上料时,首先要鸣喇叭，然后与岗位放料工面对面沟通，确认安全后方可上料。如果现场找不到岗位放料工，禁止上料，出现断料事故，由岗位工承担责任。2.13. 周边大块及篦子上堆料最高不准超过2.5米，上料完毕，必须将篦32、子上的物料清理干净。2.14.每班上料前必须检查篦子的完好情况，发现有安全隐患的立即通知相关人员处理，预防人员漏入。2.15.输煤人员在皮带运行时不得清扫皮带下部卫生。3.检修安全规程：3.1.严格执行“工作票、操作票”制度。3.2.检修人员必须穿戴好相应的劳动保护用品，以防在检修时被挂伤、烧伤、砸伤。3.3.正确使用各种工具，严禁违规操作。3.4.所有设备内部检修照明用电必须是36伏以下电源；外部检修照明如用220V电源，则照明灯必须采用固定式且与检修人员保持一定距离防止碰触，如采用手提式（行灯）照明，则必须用36V以下电源.3.5.使用起重设备时，起重物、起重臂下严禁站人，并由专人负责指挥33、，起重物重量严禁超过起重设备起重能力，每次起重前必须进行试吊；3.6.高空作业（高于基面2米或设备平台狭小，活动空间小于2m2）时应系好安全带、戴好安全帽、不准穿硬底鞋，做好安全防护措施；3.7.在高处检修时，工具零件放在适当位置，以防掉下伤人；严禁从高处向下乱扔工具、材料及杂物等，如因特殊需要必须下扔时，必须由专人在下面监护；3.8.检修要严格按照设备检修有关规定进行，严把检修质量关，并做好检修记录；3.9.冬季检修时设备中的冷却水必须保持循环或完全放空，以防冻毁设备。3.10.所有设备检修完毕，要及时收集工具及剩余备品备件，并清理现场，检修人员全部撤离现场并由检修负责人确认后，方可办理送电34、手续，有试车条件的应联系值长及岗位进行试车；不得将检修物品及人员遗留在设备附近。3.11.胶带输送机维修时，加热器必须接好地线。3.12.在检修时，氧气瓶要有盖和安全阀，严禁油脂沾染，严禁同可燃性气体同放一处，乙炔瓶必须装有回火安全器，使用时放在离明火10米以外，两气瓶间距不得少于5米，以防止爆炸。3.13.特殊岗位操作人员必须持证上岗，如电、气焊、起重机等，没有上岗证者严禁操作；3.14.检修遇到有两层以上交叉作业时，必须做好如下准备工作：.上层作业与下层作业时应铺设严密、牢固的安全隔板，以防止物品或工具坠落到下层作业面；3.14.2.交叉作业场所要配置足够的照明，照明的亮度应符合操作要求，35、但必须用36V以下电压；3.14.3.在高空交叉作业如需用电动工具，一定要有可靠的接地保护或保护器；3.14.4.交叉作业场地要保护清洁，并设安全通道，安全通道不得堆放物品；3.14.5.如局部检修时间充裕，应尽量避免多层立体交叉作业；3.14.6.工作现场如存在交叉作业一定要挂双牌，即交叉双方各自挂各自的安全标识牌，检修完后各撤各的安全标识牌，值长要在检修工作票上注明交叉作业情况；作业前的交叉作业现场必须经当班值长检查后方可施工作业。3.15.所有电气设备检修完毕或重新接线，在试车前，必须由电气人员对检修结果或接线状态进行确认，并由电气与岗位人员进行试车。在电气人员试车前，岗位工不得自行试车36、或启动设备。3.16.输送设备在运转过程中，出现跑偏现象，调整时不得用手测量跑偏量。3.17.严禁借助皮带架等输送设备爬高或进行其他一切工作。3.18.电气设备吹灰工作必须停电后开展，严禁带电工作。4.设备运转安全规程：4.1.设备启停应严格按照设备启停程序操作；4.2.开机前各自动设施及连锁装置灵敏可靠并切换到位，各设备及安全设施完好无松动，设备上面及旁边无影响运转的人员及杂物；启车时，检修过的设备须办启车手续，启车过程中保障信息畅通联系到位；4.3.巡检、加油时应扣好衣扣扎紧袖口衣角，以防卷入机器；不准修理正在运转的部件，不准接触运转部件；不准靠近停止运转的设备，以防止中控启车，造成设备、37、人员损伤事故；4.4.工具及其他物品被卷入设备时应立即放手；4.5.设备运转过程中应严格按照岗位规程操作和巡检。5.消防安全规程：5.1.消防检查内容包括：.各车间要有安全疏散通道、疏散标志、应急照明和安全出口。.用火用电不得有违章情况。易燃易爆危险物品的场所防火防爆措施的落实情况及其它重要物资的防火安全情况。.消火栓、灭火器不能被遮挡，不能影响消防器材的应急使用。.不准私自关闭消防设施，切断消防电源。5.2.用火用电消防安全管理：.各处在动明火施工前必须到质量技术安全环保部申请“动火证明”，由质量技术安全环保部安全专管员对现场进行检查签字后，方可动火。.动火施工部门从施工开始到结束动火现场必38、须有人看管。动火结束后由部门专职消防员对现场进行全面检查，确认无火灾隐患后收回动火证。.所有电器线路必须符合国家消防安全技术规定。.禁止在各车间的照明线路、配电箱乱接用电设备，防止负荷过重引起火灾。办公人员在离开办公室的时候必须关闭所有的照明、办公用电。5.3.发生火灾处理措施：拨打119（外线2554119）报警。火灾初起阶段组织现场人员灭火。.火灾难以控制时要有组织的安全撤离火灾现场。.发生人员工伤时要及时与车队705或医院120联系。5.4.室内消火栓系统定期检查：室内消火栓箱应经常保持清洁、干燥，防止锈蚀、碰伤和其它损坏。每半年至少进行一次全面检查维修。.消火栓和消防卷盘供水闸阀不应有39、渗漏现象。.各工段管辖的消防水枪、水带、消防卷盘及全部附件保证齐全良好，卷盘转动灵活、水量正常，并作试验记录。.消火栓箱及箱内配装的消防部件的外观无破损、涂层无脱落，箱门玻璃完好无缺。.消火栓、供水阀门及消防卷盘等所有转动部位应定期加注润滑油。5.5.各工段每周一应对灭火器进行检查，确保其始终处于完好状态，并作好记录。.外观检查.1.检查灭火器铅封是否完好。灭火器已经开启后即使喷出不多，也必须按规定要求再充装。充装后应作密封试验并牢固铅封。.2.检查压力表指针是否在绿色区域，如指针在红色区域，应查明原因，检修后重新灌装。.3.检查可见部位防腐层的完好程度，轻度脱落的应及时补好，明显腐蚀的应送消40、防专业维修部门进行耐压试验，合格后再进行防腐处理。.4.检查灭火器可见零件是否完整；有无变形、松动、锈蚀(如压杆)和损坏，装配是否合理。.5.检查喷嘴是否通畅，如有堵塞应及时疏通。.6.检查灭火器维修日期是否在有效期内，且必须有维修日期标识。安全生产管理制度1. 总则本制度包括：工作票、操作票、动火票管理制度、并网规定及高低压设备操作规定。2、两票管理制度2.1.术语标准：在工作人员填写“两票”时，必须采用统一专业术语。包括刀闸、开关及阀门，标示牌等。2.2.管理标准：2.2.1.各工段具体为谁办票，谁管理的原则。值长为工作票的监督责任人，负责检查安全措施的落实与监督工作。各检修运行工段为工作41、票中具体任务的执行单位，工作票一式二份，分别由工作负责人（或各运行班组）、和值长分别保管，工作完毕后，由工作负责人核实工作符合标准后，到值长处进行撤票，由工作许可人解除安全措施，进行设备运行恢复工作。工作票必须由值长和各运行班组分别进行登记。2.2.2.工作票、动火票由各工段自行管理，各工段的工作票、动火票在使用期内必须保证只开封一本，不得出现几本工作票同时使用的现象，各工段须以书面形式明确工作票签发人、工作票负责人、工作许可人、值班负责人的对应岗位。编号统一执行（如：锅炉工段编号G01001等，其中G代表锅炉工段、前面01代表月份、后面001代表票序号），工作票要设工作票登记本，每季度办理一42、次存档手续，存档单位为综合室。在办理票过程中，仍按原签字程序执行，从上票开始值长处留第一联，值长应按上票未开工、未终结、已终结分类设档。2.2.3.操作票由各工段自行管理，在办理票过程中，仍按原签字程序执行。2.2.4.工作票签发人职责2.2.4.1.工作票面上所填写的安全措施是否正确完整清楚。2.2.4.2.负责检查与系统运行有关安全措施的落实情况。2.2.4.3.所派工作人员是否适当和足够，精神状态是否良好。2.2.5.工作负责人职责2.2.5.1.正确和安全地组织工作。2.2.5.2.工作前对工作人员交代工作范围、内容、安全措施、安全注意事项，并结合实际进行安全思想教育。2.2.5.3.43、指导工作人员严格执行工作票的要求。2.2.5.4.随时督促、监护工作人员遵守安规和安全措施，确保工作人员人身安全。2.2.5.5.负责检查工作票上所列安全措施是否正确完备，值班人员所做的安全措施是否符合现场实际情况。2.2.5.6.工作人员变动是否合适，监督工作人员是否遵守检修工艺。2.2.5.7.当检修工作票上的安全措施全部执行完毕后,值长签字同意检修，检修工作负责人必须与工作许可人到检修现场逐项核实安全措施的实施情况或（工作许可人在执行安全措施时工作负责人跟着到现场核实），彻底核实无误后检修工作负责人才可以安排检修工作开始进行。2.2.6.工作许可人职责2.2.6.1.工作许可人负责审查工44、作票上所列的安全措施是否正确完备，是否符合现场条件。2.2.6.2.工作现场布置的安全措施是否完善和正确地执行。2.2.6.3.检修设备和运行设备确已隔断。2.2.6.4.停电的设备有无突然来电的危险。2.2.6.5.对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温、带电和爆炸的危险。2.2.6.6.审查工作必要性和检修工期是否与批准期限相符。 “两票”制度 （工作票、操作票）一定要严格按照标准执行，工作任务要明确，安全措施要齐全到位，操作内容详细；在检修工作中需要做的每一项安全操作工作都要在票面上写清楚，且一张工作票中不得填写不属同一系统内的两个工作任务。动火票属于工作票范畴。3、工作票管理制度3.45、3.1.办票程序：3.3.1.1.由负责检修的工作负责人（主操、班长、专管、助理工程师、工程师）填安全措施并在工作负责人处签字，并填写计划工作期限；由段长或工程师审核后在工作票签发人处签字，并填写签发时间；由运行班长接票，并审核票面上的安全措施是否到位，如不到位接票人可根据现场情况进行补充措施，然后在接票人处签字并填写接票时间；由运行班长在值班负责人处签字；具体实施安全措施的工作人员在工作许可人处签字；值长审核并在值长处签字后，再由值长下达命令后方可进行工作。3.3.1.2.值长接到票后通知相关工段运行班长实施安全措施，工作许可人在按照工作票内要求采取的安全措施逐项执行，并在措施执行情况一栏内46、将对应的每项安全措施注明“已执行”，并签字。并由工作许可人填写工作许可开始时间。工作票签发人、工作负责人、接票人、工作许可人、值长签字后方可进行检修。工作票签发人、工作负责人、接票人不能同一个人签字。3.3.1.3.凡属大修、系统性检修（分段检修、一、二期解列检修某一侧、检修公共系统等），所办“两票” 除按上述程序办理完毕后再由部长及质量技术安全环保部审核签字，值长签字后方可进行作措施及检修。3.3.1.4.如遇特殊情况由工段长或工程师电话通知值长说明工作票签发人栏内可由运行班长来签字，主操在接票人处签字。但值长要做好书面记录。3.3.1.5.对于未设班长的岗位，由主操在班长栏内签字。3.3.47、1.6.涉及安全措施栏内相关工段各自的安全措施，必须由相关具体实施安全措施的工作人员在工作许可人处共同签字。3.3.1.7.在办票过程中一定要严格按照程序执行，不得出现先签字后落实安全措施，票面字迹要清晰，工作任务要明确，现场监督要到位。3.3.1.8.正常停机、正常停炉，相关转动设备如需断电，不必办理停电工作票，使用停电联系单联系断电，各运行班组应作好记录。3.3. 2.检修时如存在交叉作业或涉及到其他工段需要实施的安全措施，必须由相关工段当班班长进行落实安全措施，实施完毕后由监护人向值长汇报实施的整个过程，（监护人必须由熟悉系统的高岗人员担任）。3.3.3.比较危险的工作、不能按安全制度执48、行但必须检修的工作，须经部门安全第一责任人同意签字并确保安全后实施。3.3.4.检修完后撤票由工作负责人核实检修情况确定检修已完全完毕，现场已清理，检修人员已撤出现场，然后要及时办理工作票终结工作，并在工作负责人处签字。由具体恢复安全措施的工作人员将安全措施恢复后在工作许可人处签字。不得出现先投运后撤票或不撤票投运现象，检修工作不能按时完成的要在票面上填写延长时间，并由值长、工作负责人、工作许可人签字。3.3.5.值长交班时必须向下班值长交待本班所发生的检修工作及所办理的“两票”数量，并交待上几班未完成的检修工作和未撤票情况，接班值长要核实上几班“两票”内容的进展情况及安全措施落实情况。所有岗49、位必须对办理的“两票”做好记录，对于未撤回的票必须作延续记录。3.3.6.凡是需检修的部位必须办理工作票，如需动火必须办理动火票，特殊说明除外。3.3.7.所有工段在实施工作票、动火票的安全措施及操作票中的操作时必须由两人同时完成，其中两人中高岗人员为监护人。3.3.8.电厂电收尘检修时，锅炉工段办的票（电气、自动化）属于谁的设备谁进行管理。锅炉工段必须在票内容里填写清楚相关内容（如：XX号电收尘XX电场）。由电气工段负责断主回路及控制回路的电源并验电。票的相关内容由电气工段签字，电气工段断电后通知值长。3.3.9.电气、自动化在各相关部门进行检修时，必须办理检修工作票，详细操作过程按各部门的50、检修制度执行。3.3.10.工作票填写范围3.3.10.1.本部门主、辅机设备的大中小修、临时检修，其他部门涉及到高压设备的检修。其他部门的低压电器设备及自动化设备的检修到相关部门办票。3.3.10.2.在运行系统范围内影响主机出力及安全、影响运行方式、需运行人员做好“安全措施”的工作。3.3.10.3.运行系统设备作热力试验或电气试验等工作。3.3.10.4.热工自动化装置、保护装置和主要仪表及其回路上的工作，需要将主要仪表及自动、保护装置解除。3.3.10.5. 在煤气设备上动火，必须办理动火票方可动火。需要办理动火票部位有：煤气管道及加压站周围10米范围内、一、二期汽机除氧器平台、一、二51、期锅炉厂房及门口、锅炉油库、一二期汽机厂房等。3.3.10.6.在一、二汽机油系统、柴油发电机房设备上动火，必须办理动火票方可动火。3.3.10.7.厂房内、外需要点明火的必须在质量技术安全环保部办理动火票，然后由相关工段办理部内动火票。3.3.10.8.涉及煤气动火范围的必需由相关工段与锅炉工段共同在段长栏内签字。3.3.10.9.在以上办票点动用电焊、气焊、二期启炉、及其它易引起明火的操作要办动火票。3.3.10.10.动火票安全措施实施情况由值长在安全措施实施情况栏中填写安全措施全部实施完毕，可以进行工作，然后由值长、当班班长、工作负责人同时签字方可动火。3.3.10.11.电气、自动化52、室在其他部门厂房内、外动用明火时到质量技术安全环保部办理动火工作票。3.3.10.12.锅炉工段输煤系统（皮带、滚筒、斗提、破碎机、收尘器）检查、检修及维护时必须办理工作票。3.3.11.工作票的填写规定3.3.11.1.工作票一般应由工作负责人填写交工作票签发人、接票人审核，全部内容确认无误后交值长。3.3.11.2.工作票中所使用的工作地点、工作任务和工作票编号应规范化。3.3.11.3.工作票延期时间、批准开工和结束时间，由值长控制填写。3.3.11.4.对于进行有毒、有害、易燃、易爆的容器、管道、地下井沟或进行大型起吊作业等特殊检修工作，以及危及电网系统安全的重大操作，经部门领导审批后53、执行。3.3.11.5.工作票签发人、接票人、值长对工作票检查发现有问题时，应向工作负责人询问清楚。3.3.11.6.工作票面上所设栏目必须填写齐全。3.3.11.7.工作票中必须列出所有参加工作人数、参加人数一栏填写工作的总人数。3.3.11.8.工作票必须采取的安全措施应填写完善，将已执行的安全措施完整地填入措施执行情况栏内。3.3.11.9.工作票中的设备有双重名称的，必须填写双重名称，并与现场实际标志相符，工作地点应填写清楚。3.3.11.10.接地线装设地点应填写具体、明确，在已做措施栏内及拆除接地线栏内注明接地线编号和数量。3.3.11.11.接地线转移后，应在已结束票上备注栏内详54、细注明转到哪一张工作票上。3.3.11.12.工作票上计划时间考虑停送电系统倒换的操作时间。3.3.12.检修工作票执行3.3.12.1.有计划的检修，应在开工前一天办票。当日必须消除缺陷的工作，应在开工前一个小时办票。3.3.12.2.当班班长收到工作票后，须认真审查核对所采取的安全措施的正确性，内容应与系统设备名相符，必要时应填写补充安全措施，并在接票人处签名。3.3.12.3.工作票由工作负责人或委托他人送交和办理开工手续，结束、转移、延期手续由工作负责人亲自办理。工作票的延期手续，工作负责人一般应在到期前两小时办理。如工作还未完成，应重新办理工作票。3.3.12.4.工作期间需要变更工55、作负责人时，应由新的工作负责人、工作票签发人、工作许可人在票面上签字。3.3.12.5.事故抢修工作可不填工作票，但必须经值长同意，由运行许可人将采取的安全措施、必须工作的原因写在运行日志上，可先开工，待抢修完则应补办工作票。3.3.12.6.外单位人员在我单位所管辖的或代管的设备上工作，必须先征求部门领导的同意，然后由外单位办理工作票，由设备管辖单位实施安全措施，同时指派工作票负责人，并向外单位工作人员讲清楚安全注意事项，并由设备管辖单位派专人监护，方可允许工作。3.3.12.7.工作票手续未办完之前，严禁约时开工、约时结束、约时停送电。3.3.12.8.运行人员在工作票负责人未将工作票结束56、或交回前，不准将检修设备投入运行。3.3.12.9.工作票履行许可手续时，接票人必须会同工作负责人共同到现场检查安全措施是否与票面填写的安全措施一致，经双方检查确认无误，在工作票栏内签字后，方可开工。3.3.12.10.检修开工前，工作负责人应招集所有工作人员按照工作票讲解工作内容、工作范围、安全措施及带电、带汽、带压的部位，交代工作中的安全注意事项。3.3.12.11.在工作票终止期限未到之前，如需对检修设备试转、试投，工作负责人拿上工作票到值长处，由值长通知相关工段解除安全措施，工作负责人、工作许可人在票面上签字。运行人员将试转情况记入运行记事内。3.3.12.12.全部工作完毕后，工作班57、组应清扫、恢复工作现场，与值班人员共同检查设备状况、有无遗漏物件、是否清洁等。3.3.12.13.凡主辅设备大、小修工作票或电气系统、公共系统设备经过改进，在设备复役前，检修、试验人员就有关设备的异常情况应向值长和有关运行人员作书面的交待，以备查阅。否则运行人员有权拒绝办理工作票终止手续。3.3.12.14.工作负责人进行完检修工作后，向工作票签发人汇报工作任务完成情况及存在的问题，办理工作票终结手续后，将手续完结工作票返送各相关责任单位。3.3.12.15.对已签发生效的工作票，发现工作内容不清、安全措施漏项、设备编号及名称错误、在执行中发生误操作而造成后果者，按电业生产事故调查规程负有以下58、责任3.3.12.15.1.工作负责人、接票人、当班值长、工作票签发人负主要责任。3.3.12.15.2.工作许可人负次要责任。3.3.12.15.3.如因管理不善，工段、部门有关领导负领导责任。3.3.12.15.4.在操作中发现错误及时纠正，避免了事故，给予奖励。3.3.12.16.已执行的工作票具有下列情况之一者，均属不合格工作票。3.3.12.16.1.未编号或编号错误。3.3.12.16.2.未按规定签名或由他人代签名。3.3.12.16.3.工作内容（任务）填写不清楚，应填写的项目未填写漏项、并项者。3.3.12.16.4.应采取的安全措施不全、不准确或所要求采取的安全措施与系统设59、备状态不符者。3.3.12.16.5.安全措施执行情况不明确、不齐全或写有“同上”、“同左”等情况。3.3.12.16.6.字迹不清、潦草、任意涂改，或有易引起错误理解的错别字。3.3.12.16.2.同一工作时间内，一个工作负责人持有两张以上工作票者。3.3.12.16.8.工作票已过期，而未办延期手续继续工作或未按批准时间擅自提前开工者。3.3.12.16.9.工作负责人变动而未办理手续者。3.3.12.16.10.工作票签发人、接票人、许可人不符合要求或未经审批者。3.3.12.16.11.已结束的工作票，所拆除安全措施中接地线数目与装设接地线数目不同，既未注明编号又未注明原因者。3.360、.12.16.12.工作票签发人担任工作负责人或接票签发工作票者。3.3.12.16.13.工作票填写术语不符合规定且含义不清者。3.3.12.16.14.工作票未按正常程序执行者。3.3.12.16.15.工作票执行中丢失或损坏看不清楚等。3.3.12.16.16.工作票措施执行栏内已执行措施与必须采取的安全措施序号不对应者。3.3.12.17.以下工作可不办理工作票。3.3.12.17.1.正常停机、停炉，厂用辅机无检修工作而正常停电可不办理工作票。3.3.12.17.2.机、炉单一的紧阀门盘根工作可不办理工作票，但工作前必须确认无损害人身和设备的危险。3.3.12.17.3.现场所有的工61、作在执行前，相关工段班长必须向值长申请汇报。3.3.12.17.4.执行期间应设专职监护人，并作好运行记录。3.3.12.18. “停、送电联系单”及“命令票”的使用办法3.3.12.18.1.原电气工段“停、送电联系单”改为“命令票”3.3.12.18.2.厂用辅机无检修工作在12小时内责任工段必须办理“停电联系单”。3.3.12.18.3. “命令票”的使用视同为“操作票”。3.3.12.18.4. “停（送）电联系单”、“命令票”上的操作设备必须使用双重编号。3.3.12.18.5. “停、送电联系单” 、“命令票”上签字无须值长书面签字，但必须口头向值长申请，经值长允许后方可执行。3.62、3.12.18.6. 电气班长接到其它工段的“停（送）电联系”单或“检修工作票”后，首先汇报值长汇报所需要做的操作及“停（送）电联系”单或“检修工作票”面上的安全措施，值长同意后，电气班长对需要办理“操作票”的操作办理“操作票”逐项执行操作，无须办理“操作票”的停（送）电操作由电气班长下“命令票”（要求挂 “设备停运、禁止合闸”牌）,电气执行人员按照“”命令票”上内容逐项执行，执行完毕后在“命令票”上签字。3.3.12.18.7. 电气本工段内部检修无须办理“操作票”的停（送）电操作，经值长同意后由班长直接下命令票即可。3.3.12.18.8.检修中途试转设备，工作负责人向当班班长申请，当班班63、长必须与值长沟通经值长确认现场的检修工作停止，“检修工作票”已收回，再由值长下令，设备试转单位办理“送电联系单”送电试转，值长可以不在“停（送）电联系单”上签字。各工段检修中途需送电的试转设备，试转完恢复安全措施后，电气工作许可人在“停电联系单”上写明“已恢复至检修票上要求的安全措施。 3.3.12.18.9.设备检修完毕后，撤“检修工作票”时电气执行人员恢复安全措施时不进行送电操作，并保留“设备停运、禁止合闸”标示牌。设备需要送电时，设备责任工段再办理“送电联系单”（电气人员不见“送电联系单”不进行送电操作）。电气人员在没有接到设备所属单位的“送电联系单”，无权利直接下“命令票”给设备进行送64、电（电气工段电气系统检修完毕后班长汇报值长，值长将检修工作票收回后，电气班长经值长同意后下“命令票”进行操作送电。机、炉辅机电气部分检修完毕后，联系相关工段班长同意后，汇报值长，值长将检修工作票收回后，电气班长经值长同意后下“命令票”进行操作送电）。3.3.12.18.10. “停（送）电联系单”必须要求设备所属单位的班长签字，电气班长在安全措施执行完毕后注明执行时间并签字加盖已执行章。3.3.12.18.11.水泥线办理停电 “检修票”也必须先到电气班长处，由电气班长汇报值长，值长同意后电气班长下“命令票”，变电站值班员接到“命令票”后方可开始操作，（水泥线高压设备停运后变电站值班人员直接断65、开S T开关，再询问水泥中控操作人员停磨原因）。3.3.12.18.12. “停（送）电联系单”一式两份，要求方和执行方各持一份。“ 3.3.12.18.13.上述所有事务必须做好记录。水泥线设备正常停、送电35KV变电站值班人员记录停、送电联系人的姓名。4、操作票管理制度4.4.1.操作票的使用管理4.4.1.1.严格执行操作制度，保证运行操作的正确性，防止发生误操作。4.4.1.2.除紧急情况和事故处理外，所有操作尽可能避免交接班时进行。一般情况下，交班前30分钟，接班后15分钟内不进行操作。4.4.1.3.接班后1小时内需要进行的操作，操作票可由上一值填写和审核，下一值人员进行复审、操作66、和监护，但必须做好交接，两值人员必须对操作的正确性负责。4.4.1.4.一切操作应按以下步骤进行：A、接受任务，弄清目的。B、写票审核，签名批准。C、唱票预演，逐项执行。D、调整汇报，记录入簿。4.4.1.5.在事故处理时，可不填写操作票，但应根据事故处理规程执行，并尽可能在监护（由高岗监护）下执行操作，同时在运行日志上详细记录，事故处理完毕再办理补票手续。4.4.1.6.对于影响系统运行的操作，如启停机、炉的主要操作应严格执行操作票制度。4.4.1.7.对于系统的简单操作，经常性的调节、启停单一设备的操作可不填写操作票，但必须做好操作记录，由发令人向操作人讲清楚操作目的、安全注意事项。设备类67、不需要监护人的各项操作，操作人应自我监护，但必须熟悉操作的设备性能及运行状态。4.4.2.操作票的执行：4.4.2.1.操作命令、操作任务由值长向班长、监护人和操作人发布。4.4.2.2.发布操作任务时，发令人应讲清楚操作票的目的和意图，讲清楚被操作设备的运行情况，并交代安全注意事项。4.4.2.3.发令人使用电话发令前必须和受令人互报姓名，使用正确的操作术语和设备的双重编号，并做好记录。4.4.2.4.发布操作任务时监护人和操作人做好准备工作。4.4.2.5.接受操作任务时，接受人应对接受的操作任务进行复诵，并得到发令人的确认无误，监护人和操作人应在一起接受任务。4.4.2.6.工段办理的“68、操作票”必须先将操作内容写完整并由班长、值长审核完毕签字后方可逐项执行， 并填有操作时间，不得出现边操作边写票的情况。4.4.2.7.操作票填写完毕后操作人和监护人必须明确是综合操作令还是逐项操作令，服从值长指示。4.4.3.操作票的审核、签名批准4.4.3.1.操作票由操作人填写，监护人审核，再送交发令人审核批准。在逐级审核中发现有错误，应盖“作废”章，并重新写票。一份操作票只能填写一个操作任务，填写操作票时，应认真查对运行现场、核对系统图及工作票，如有疑问应到现场核对后再进行写票。4.4.3.2.操作票应用钢笔或圆珠笔填写，要求字迹工整、清楚、整洁，不得任意涂改。4.4.3.3.若一份操作69、票有涂改、字迹不清、修改操作顺序等均视为不合格，并加盖“作废”章。4.4.3.4.写好的操作票因故不能操作的应在备注栏内注明原因并加盖未执行章。4.4.3.5.值长负责对操作票中内容的执行情况进行监督。4.4.3.6.执行完毕的操作票注明完毕时间并加盖已执行章。4.4.4.唱票预演，逐项执行4.4.4.1.执行操作票前，应首先在“系统图上预演”。执行有关操作项时应注意对应仪表指示及信号，并进行正确的仪表活动分析，在操作过程中如发现有疑问，不准擅自更改操作票，应立即停止操作，并向发令人汇报，弄清情况后由发令人决定是否继续操作。4.4.4.2.在操作过程中，若发生事故或威胁安全运行的情况时，立即停70、止操作，向值长或当班运行班长及有关领导汇报。4.4.4.3.电气系统的操作必须遵照操作票顺序依次执行，严禁变更操作顺序，也不准穿插口头命令。4.4.4.4.热力系统的操作原则上应遵照操作顺序依次执行，若需要更改操作票操作顺序，必须经过当班班长的批准。4.4.4.5.在操作过程中，监护人应切实执行监护任务，不得涉及与操作无关的内容，不得进行讲解、培训。4.4.4.6.一个操作任务，一般应由该项操作人、监护人负责执行到底，中途不得更换，但遇到较长的任务时，可在操作告一段落后进行交接班，但必须与接班者讲清楚操作情况，同时在交接班记录上详细说明，接班者应重新核对操作票，确认无误时，可继续进行操作，并在71、操作票的备注栏中注明由某项起由谁继续操作、监护。4.4.5.检查汇报，记录入簿4.4.5.1.操作完毕后，监护人和操作人应共同进行一次复查，以防漏项、错项和操作不符等，查完无误后，要求监护人在操作票上记录操作完结时间，然后向发令人汇报操作任务完成情况和时间，当班运行班长应做好记录。4.4.5.2.当班班长应根据汇报情况查对运行系统，必要时到现场检查执行的情况。4.4.5.3.操作票应先编好页码，按照页码顺序使用，不得漏页，操作票归档保存。5.高低压设备停送电规定：高低压设备停送电除特殊说明外适用于所有部门。5.5.1.高压电气设备停送电时必须到动力部值长处、电气工段值班处办理工作票。5.5.272、.办票时间及票据保存规定5.5.2.1.低压电设备（不含仪表电源）检修时必须办理停送电工作票；不检修但设备停机超过12小时后必须办理停电工作票（水泥部包装工段和破碎车间停机时间按24小时计）。5.5.2.2.需要检修的工段联系电气人员直接到相关MCC实施停送电操作，双方在工作票上签字认可，电修人员保留一份；剩余的两张工作票由需要检修的工段送中控室，并由中控室操作员签字，留中控一份，由中控协助各工段检查停送电的正确性（不在中控控制的设备可不必送中控），此条只适用于水泥部。5.5.2.3.包装材料部检修实施的停送电操作需经双方在工作票上签字认可，电修人员保留一份；剩余的两张工作票交给检修的工段。573、.5.3.一张工作票可以办理一台或同一系统内的多台设备停送电工作票。5.5.4.高压电设备停送电时，动力部必须保证同时有2人共同操作。低压电设备停送电时，动力部电厂必须由两人操作，其他部门电气工段可以只有1人操作，但需要停送电的工段必须配备1名有经验的人员作为监护人，如停送电的工段不进行配合，电气工段可以不操作。5.5.5.电气办票及维护人员规定：5.5.5.1.低压设备的电气、自动化维修时，动力部电气工段、自动化室需要到各生产工段办理检修工作票。5.5.5.2.复杂的电气、自动化设备维护必须派两人进行；简单的电气、自动化设备维护可以经维修人员的上级同意指派1名维修工进行维修，但需要维修的工段74、必须配备1名有经验的人员作为监护人，如维修的工段不进行配合，电气、自动化可以不操作。动力部电厂部分必须保证同时有2人共同操作。5.5.5.3.电气、自动化维护、检修、检查故障原因，如非紧急情况必须先办票后检修，如紧急情况下可以先检修后补办票。5.5.6.生产现场控制按钮盒应加装防护柜，并上锁，钥匙由专人保管。必要时需挂警示牌。5.5.2.水泥、动力部所有进入电收尘器或保温室的设备检修与检查，以及高压部分电器或设备的检修与检查时，必须同时停三个电场的电源。5.5.2.1.水泥部电收尘检修时，烧成工段办的票属于电气、自动化谁的设备谁进行管理。烧成工段必须在票内容里填写清楚相关内容（如：XX号电收尘75、XX电场）。由电气工段负责断主 回路的电源、并验电，票的相关内容由电气工段签字，电气工段断电后通知水泥中控；在由水泥中控值长通知自动化室停控制柜的电源，自动化室可以不再票内容里签字，但自动化室断电后必须汇报水泥中控值长，水泥中控值长负责做好记录。5.5.8.高低压设备停、送电管理办法中对于连续运转高、低压设备由于电气或自动化原因跳闸的设备，电气或自动化检修人员处理主回路或操作机构时必须办理工作票，处理控制回路时为减少停机时间，必须通知岗位工，征得岗位工同意后可不办理检修工作票进行检修，在此期间，岗位工不得进行设备检修，若检修必须办理停电工作票。但窑辅传、磨辅传电气工段、自动化室无论检修控制回路76、或主回路时必须办理工作票。5.5.9.高压电器设备的启动必须有电气人员在本启动设备现场监视。5.5.10.所有电器维护的进相机设备如需运行投入，必须由电器人员进行操作。5.5.11.水泥线低压设备检修时，在电气工作人员断电拉出控制柜抽屉的情况下不用将现场钥匙开关打在中间位置。5.5.12.设备检修时办理停送电手续，水泥部检修人员和电气、自动化工作人员必须到断电现场办理停送电手续，在断电前，电气、自动化人员应在现场对水泥部监护人员进行安全培训，以应变发生突发事故（如电修人员触电、电控柜打火花等）。断电后电气、自动化人员签字并在电控柜上挂警示牌，水泥部员工将检修票底联交给电气、自动化人员后去中央控77、制室验证断电与否；如已断电中控室操作员在工作票两联上签“已断电”字样并签署本人姓名，将归属中控一联留下保存，归属工段一联由办票人员拿走保存，中央控制室操作员签字后，方可进行检修工作，如断错电源，重新断电后到中央控制室办理上述手续。5.5.13.如多方共同检修，断电后应在检修柜挂上每方的警示牌，电气、自动化人员送电时须待所有工作票到齐，警示牌全部摘掉后送电。如单方办理送电手续，电气、自动化人员签字摘牌，发现电控柜上还有警示牌时不得送电，待各方全部办理送电手续后，电气、自动化人员方可送电。5.5.14.水泥线系统多台设备检修，统一办理停电手续，先完成检修工作的设备可先办理送电手续，检修方、电修人员78、中控室共同签字办理送电手续，但留在电气或自动化和中控制室的检修票不撤走，待检修票上所有设备都送电后才将电气或自动化和中央控制室的检修票撤走。6.并网操作规程 6.3.并网系统形成后，原系统内并车点13处，分别为311#、6324#、6222#、6123#、6042#、6510#、6410#、6310#、6210#、6110#、6023#、6021#、6045#。除311#并车点装设在35KV变电所外，其余均在发电厂。余热发电系统并车点2处，分别为联络线91001#、发电机出口91007#。6.4.311#做为35KV侧唯一并车点，并车时须注意在35KV线路带电后与发电厂值班人员配合做好参数的79、调整工作。调整、操作方式参看发电厂电气运行规程。6.5.35KV系统各种情况下的倒闸操作：.当我方321#开关在断开位置时，若用311#并车时，我方35KV侧312#及6KV侧6504#开关需在合闸状态，311#开关才可进行检同期操作；.若运行中出现故障造成35KV两段母线进线开关跳闸时，必须在311#开关检同期合闸后，才可操作我方321#开关恢复原系统运行方式；.若运行中出现故障造成35KV两段母线联络开关跳闸时，值班人员必须询问新地11万站母联312#开关状态，若该母联开关在合闸位置我方300#开关方可进行合闸操作，否则不得进行300#开关操作；.若运行中出现故障造成我方35KV321#开80、关跳闸时，值班人员必须询问新地11万站母联312#开关状态，若该母联开关在合闸位置我方321#开关才可进行合闸操作；.若运行中出现故障造成我方35KV311#开关跳闸时，值班人员可询问新地11万站母联312#开关状态，若该母联开关在合闸位置，我方311#开关可进行单机合闸操作；若新地11万站母联312#开关在断开位置，311#开关必须进行检同期后方可合闸；6.6.下游下列开关的操作必须电话询问以上开关位置状态，在以上开关合闸时才可进行合闸操作，否则严禁操作，以免造成非同期并列。.开闭所6600#开关操作需6045#开关在合闸状态。.600#开关操作需6042#、6024#、6021#开关在合闸81、状态。.6003#开关操作需6023#开关在合闸状态。.6001#开关操作需6021#开关在合闸状态。6.7.厂用电丢失后的恢复工作，应以恢复网电为主要操作步骤，柴油机将作为后备用电源，非特殊情况不再启用。6.8.当厂用电丢失后反送网电时（一定要确定一二期厂电全部丢失的情况下），变电所人员必须了解清楚、期发电厂实际运行情况，在确认厂用电丢失的情况下方可反送，反送时可直接操作321#开关或单机方式操作311开关。6.9.因上网变压器容量制约，变电所及电厂期运行人员必须密切注意上网及倒送负荷大小，以免造成变压器过负荷，引起设备跳闸。6.10.虽然电业局批准的备用容量为30000KW,但考虑35KV82、输电线路的截面，单线路最大负荷不要超过20000KW；6.11.其它保护设置及保护定值情况：.新地11万站354线路（新蒙线1回）出线：过流8.4A、时限1.5S、负荷22500KW,速断60A,CT变比300/5；.35KV变电所311#进线：过流5A、时限1.2S、负荷22200KW,速断38.5A,CT变比500/5；.新地11万站355线路（新蒙线2回）出线：过流5.1A、时限1.5S、负荷33400KW,速断35A,CT变比600/5；.35KV变电所321#进线：过流5A、时限1.2S、负荷22200KW,速断38.5A,CT变比500/5；.35KV变电所300#母联开关：过流683、.18A、时限1.0S、负荷33216KW, CT变比500/5；6.12.35KV并网系统图6.13.同期回路二次图6.14.注意、期事故情况下分列运行后，恢复原并列运行方式时，先合期6024，确认合闸成功后，再进行期6042的检同期合闸操作。6.15.机组与电网并列运行，向上、下网供电（考虑主变负荷容量），发电机突然跳闸。此时应根据主变所带负荷情况进行操作，（当负荷超过10000KW时必须通知部门）。6.16.汽机因故障打闸时，一定要通知电气断开相应的发电机主开关，否则发电机将变为电动机运行。但是电气值班人员如果发现该机主汽门有关闭信号、同时负荷也变为零，则应紧急断发电机主开关发电机主开关84、断开后，应按照第16条执行。6.17.某台汽轮机因辅机故障，需停机时，如果其他机组负荷未带满，可调整向其他机组转移负荷。同时注意电网负荷，如变压器过负荷则可进行甩磨机负荷。原则：因主变容量较小，在每次操作前首先应考虑到主变的负荷情况，在确保主变不过负荷的前提下进行操作。也就是发生故障时，在保证主变不过流的前提下合理利用网电。正常运行时主变负荷调整在14400KW以下。6.18.值长在值班期间一定要做好事故预想及反事故演练工作，并向本值各班组人员交待清楚，以便做到在事故状态下准确及时的处理，将损失降到最小。6.19.值长要随时了解网电负荷及电流情况，并做好与外界的协调调度工作。6.20.事故状态85、下甩负荷，按负荷分类进行操作，第一类负荷为神华、高岭土、高分子、水泥窑、置业公司、厂前区、5000吨熟料生产线；第二类负荷为原料磨、破碎、矿山；第三类负荷为水泥磨、铁厂、大有、建设集团钢构公司。除非在危及厂用电时方可对第一类负荷进行拉闸，但拉闸后马上再合闸送电，并电话通知用户。6.21.5000T负荷一般情况下按一类负荷考虑，如遇特殊情况需甩负荷时，电话通知5000T中控值班长，通知时要说清所甩负荷容量。6.22.事故情况下，为保证厂用电系统可断开322#5000T出线开关，以保证在事故情况下系统的安全，但必须在短时间恢复其保安电源，以保证其窑主传等设备的运转。6.23.如需重新并网时，一定要86、严格按照并网操作程序逐项进行落实，防止事故的发生。6.24.值长在下达命令时一定要交待清楚命令的内容，如：因某台设备故障需要甩XX#磨或需减发电机XXXKW负荷，并互报姓名。6.25.在事故状态下如值长不在，电气班长负责进行事故的全面处理工作，如电气班长不在则电气主值负责此项工作，同时汇报值长，在值长回来后一定要向其说明事故原因及处理过程。6.26.值长外出巡检，必须向电气班长（班长不在由电气主值代）交待去向及联系方式，值长值班处如有外来电话，电气班长负责接电话，班长不在则主值接电话，并负责与值长取得联系。6.22.值长在交接班时的内容一定要清楚，把交待的事情向下几个班值长传达到，以防止工作出87、现脱节。7. 煤气安全操作规程7.1焦炉煤气的成分： 甲烷20-23、 碳氢化合物2、一氧化碳5-2 、 氢气 58-60、 氮气2-8、 二氧化碳3-3.5焦炉煤气性质： 发热量3800-4400大卡，燃点650、 燃烧温度1880、有色有臭味有剧毒性、易燃易爆。7.2煤气安全要求7.2.1.停用不超过24小时的煤气设备内部均保持正压操作，如设备保压困难时，应可靠切断煤气来源，堵上盲板，并将设备内部的煤气吹净；锅炉停运后8小时内于煤气燃烧器手动阀处打盲板。7.2.2.吹扫和置换煤气设备，应该用蒸汽吹扫置换，严禁置换过程中在煤气设施上拉接电焊线，煤气设施周围40米内严禁火源并采取防火措施，与工88、作无关的人员要离开作业点40米外，距离工作点10米以外才可设投光器。7.2.3.燃烧器点火程序必须是先点燃火种，然后给煤气，严禁先给煤气后点火。如果炉膛内温度超过800时，可不点火直接送煤气，但要严密监视煤气是否燃烧；7.2.4.煤气管道长期停用必须用蒸汽（也可直接用压缩空气吹扫）吹扫且检测合格，合格后不能关闭放散阀，同时保持设施内部通风。7.2.5.禁止加压风机在启动、停止、切换备用时进行加压操作以及运行中出现喘振现象。7.2.6.在带煤气检修时，应使用不发火星的工具，如铜工具或涂有很厚润滑脂的铁工具。7.2.7.带煤气作业如抽、加盲板、接管等危险工作，不宜在雷雨天进行。作业时，必须有专业人89、员和煤气操作工在场监护，作业人员必须带好防毒面具。7.2.8.煤气设备在检修前应关好阀门并加水封或盲板，作好工艺处理。7.2.9.进入加压站、阀门井等封闭空间进行操作或检修时，要保持空气新鲜、畅通，并用煤气检测仪检测合格后方可进人操作。7.2.10.煤气管道和煤气设施周围10米内严禁存放易燃、易爆物品，严禁吸烟。7.2.11.燃烧器停用煤气后必须立即关闭手动隔离闸阀。7.2.12.超过24小时停用煤气的设备，须在其入口管道阀门出口加盲板，并将盲板后管道及设备内的煤气吹扫干净，取样化验合格后方妥，管道放散阀门保证常开。7.3.煤气中毒事故的处理规程7.3.1.首先将中毒者抢救出煤气危险区域，安置90、在上风侧空气新鲜处，维护好现场。7.3.2.检查中毒者的精神状态，呼吸与心脏跳动，现有的损伤。确定煤气中毒者的中毒程度，采取相应的急救措施和处理方法。7.3.2.1.对于轻微中毒者，如只是头痛恶心、眩晕呕吐等，可直接送附近卫生所治疗。7.3.2.2.对于中毒较重者，如意志模糊、呼吸微弱、大小便失禁、口吐白沫者，应立即在现场补给氧气，待中毒者恢复知觉、呼吸正常以后，送附近卫生所治疗。7.3.2.3.对于严重中毒者，如意志完全丧失，停止呼吸等，应在现场立即施行人工呼吸，在中毒者没有恢复知觉前，不准用车送往厂外医院治疗。中毒者没有医务人员允许不得停止一切急救措施。7.3.3.为便于中毒者自主呼吸，领91、口、衣扣、腰带等应解开，湿衣服应脱掉，寒冷季节对中毒者适当保温。7.3.4.凡发生煤气中毒事故，先将中毒者脱离煤气区域，然后检查中毒原因，迅速处理煤气泄漏。7.3.5.凡发生煤气中毒事故都必须请医务人员到现场急救。医务人员在现场，一切急救措施须听从医务人员的指挥。7.4.煤气着火事故的处理7.4.1.如煤气法兰、焊缝、阀门漏煤气引起着火，可用灭火器、蒸汽、湿布、石棉绳、黄泥等直接将火扑灭。7.4.2.直径在150毫米以下（包括150毫米）的煤气管道着火，可直接关闭阀门熄火。直径大于150毫米的煤气管道着火，采用降低煤气压力的灭火措施，同时通入蒸汽灭火，在火势没有扑灭以前，严禁突然关闭煤气阀门，92、以防回火爆炸。7.4.3.煤气设施（如加压机等）着火后，应逐渐关小煤气设施前阀门，逐渐降低着火设施内的煤气压力，通入大量蒸汽灭火，但设施内煤气压力不得低于500Pa，直到火熄灭。7.4.4.已发生煤气着火或大量泄露煤气等事故的设备，处理完毕后，在未查明原因和采取必要安全措施前，不得向煤气设施恢复送气。7.4.5.煤气停用的管道及设备内部沉积物着火，应立即关闭所有的放散管和封闭人孔，让其窒息或通入大量蒸汽灭火。7.4.6.煤气设备未烧红时，可用水冷却（不起灭火作用），防止烧坏设备；煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防管道变形或断裂。对于相邻的煤气设备要采取防护措施，可照常生产。7.5.煤气设施93、的检修7.5.1.凡煤气设备检修，必须按照煤气安全规程规定执行，制定施工方案和安全措施，经部门和工段审批后才可以施工。7.5.2.在煤气设备内作业，要根据其危险程度及作业环境准备防毒面具，作业人员至少两人以上，同时分几组轮换作业。7.5.3.煤气设施停气检修时必须可靠地切断煤气来源（如加盲板、加水封）并将内部吹扫干净，并充分通风，通过气体检测仪检测，使CO含量不超过30mg/m3。7.5.4.进入煤气设备内部工作时应取样分析，如CO含量未超过50mg/m3时，进入内部连续工作时间不得超过1小时；如CO含量未超过100mg/m3时，进入内部连续工作时间不得超过半小时；如CO含量未超过200mg/94、m3时，进入内部连续工作时间不得超过15-20分钟。7.5.5.进入煤气设备内部工作时，取样时间不得早于动火工作前半小时，工作中每2小时必须重新分析，工作中断后恢复前半小时也要重新分析，取样要有代表性防止死角；进入设备内工作必须设专职监护人员。7.5.6.进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不超过36伏特。7.6.煤气设备的动火7.6.1.在煤气设备上动火，必须到值长处办理动火票才可动火。7.6.2.带煤气作业或在煤气设备上动火，必须有作业方案和安全措施，准备好灭火设施，作业场所必须有联系工具（如对讲机、电话）。7.6.3.动火前要认真检查煤气设备：如周围有易燃物品，应挪开或清理干净；焊缝裂开95、漏气，用石棉绳塞紧或焊死；法兰或阀门漏气，先把压盖送开塞石棉绳，然后把压盖紧固。7.6.4.在停煤气的煤气设备及管道上动火应按以下程序操作：7.6.4.1.必须绝对切断煤气来源。7.6.4.2.切断煤气来源后彻底处理干净残余煤气，并作爆发试验连续三次试验合格后方准动火。7.6.4.3.如割焊煤气设备或管道，设备及管道须通上适量的蒸汽；如不通蒸汽，须将内部沉积物清除干净，割焊处两端1.5-2米铺满黄泥。7.6.5.在正常生产的煤气设备上动火应注意以下事项：7.6.5.1.设备内的煤气压力须保持正常稳定，煤气压力在1000Pa以上，如压力波动较大应立即停止动火，待压力恢复正常后再进行动火。7.6.96、5.2.在动火附近安装压力表或联系附近表盘，并设专人看守。7.6.5.3.直接于煤气管道或设备上焊接时，只准用电焊，不准用氧焊。7.6.5.4.在煤气管道盲肠处或煤气不流通的煤气设备上动火，须对其内的煤气取样分析，确认是纯煤气，最好在煤气流通的情况下动火。7.7.煤气管道及炉子停、送煤气操作步骤：7.7.1.送煤气前的检查7.7.1.1.煤气输送管道在送气前都要进行内外全面检查，检查管道内部是否有杂物，盲板、放散管、蒸汽引入管接头是否正确。7.7.1.2.新建、改造、大修、长期停用的煤气设备及管道送煤气前必须经严密性试验或试漏合格后方准启用。7.7.1.3.检查附属设备及安全装置是否齐全、灵活97、好用、安全可靠、须经试验。7.7.1.4.检查冷凝水排水器是否注满水，是否保持满流。7.7.1.5.如管段较长，中间有隔断装置可以分段送气。7.7.1.6.主管道可用煤气赶空气，但炉前段必须用蒸汽赶空气。7.7.1.7.送煤气或停煤气过程中此管段或设备40米范围内严禁动火或施工。7.7.1.8.检查燃烧器是否关严，末端放散是否打开，所有人孔是否封闭，仪表导管是否关上。7.7.1.9.送煤气或停煤气末端放散管周围40米内不准有明火和行人。7.7.2.输送管道送气7.7.2.1.经全面检查具备送气条件。7.7.2.2.抽出盲板开阀门送气。7.7.2.3.经末端放散管放散一段时间（5-10分钟），取98、样做爆发试验连续试验三次合格，停止放散。7.7.3.输送管道停气7.7.3.1.必须在燃烧器止火，支管阀门关闭，并将支管阀门至燃烧器一段管内煤气处理干净。7.7.3.2.停输送管道煤气，堵上盲板可靠的切断煤气来源。7.7.3.3.打开末端放散管，自然通风或强制通风，将管内残余煤气处理干净，爆发试验合格停止吹刷，放散阀门保持常开状态。7.7.4.锅炉送煤气7.7.4.1.经全面检查具备送气条件。7.7.4.2.支管至燃烧器前的管道通入蒸汽，以末端放散管冒蒸汽为准。7.7.4.3.通入蒸汽5分钟后，开始通入煤气，同时逐渐关小蒸汽至全关，取样作爆发试验连续三次合格停止放散。7.7.4.4.煤气压力达99、到规定值时，燃烧器投煤气点火（点火时燃烧器处温度应达到800以上，达不到800以上严禁投煤气点火），点火应从最末端燃烧器点起，两只燃烧器为一组，每组燃烧器全部点燃正常后开启燃烧器风门配风。7.7.4.5.如果燃烧器在第一次点火没有点燃，应立即关闭煤气，查找原因、排除故障，将燃烧器内残余煤气排除后，再重新点火。7.7.5.锅炉停煤气7.7.5.1.关闭所有燃烧器阀门彻底止火。7.7.5.2.停止供给空气（适当通一点风量，避免烧坏燃烧器）。7.7.5.3.关煤气总阀门，通入蒸汽打开放散管，将管道内残余煤气吹扫干净，取样作爆发试验合格后停止吹扫，在煤气总阀门后加盲板。7.7.5.4.在未彻底止火之前100、，不准关煤气总阀门，以免回火爆炸。8.凝汽器的清洗安全规程8.1.只有经工段长批准和得到值长同意后，才允许进行凝汽器的清洗工作，打开凝汽器门前，应由工作负责人检查循环水进出口门已关闭，挂上警告牌，并放尽凝汽器内存水。将电动阀门的电源切断。8.2.进入凝汽器内工作时，应使用12伏行灯。8.3.当工作人员在凝汽器内工作时，应有专人在外面监护，防止别人误关人孔门，并在发生意外时进行急救。凝汽器循环水进水口应加装临时堵板，以防人物落入。8.4.清扫完毕后，工作负责人应清点人员和工具，查明确实无人和工具留在凝汽器内，方可关闭人孔门，然后报告值长。9.电焊机使用的规范9.1.电焊作业应取得合格证和上岗证并101、体检合格后方可进行。焊工工作时必须穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专业防护要求的劳动防护用品。衣着不得敞领卷袖。9.2.严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊接工作。9.3.如遇特殊情况必须在带有液体、气体压力或带电设备上进行焊接时，应经主管领导批准，并采取可靠的安全措施后方可进行。9.4.严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10米范围内进行焊接工作。在焊接地点周围5米范围内，应清除易燃、易爆物品；确定无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。禁止在储有易燃、易爆的容器上或油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。9.9.不宜在雨、雪及大风天气进行漏天焊接作业，如确需102、焊接作业时，应采取遮蔽、防止触电和防止火花飞溅的措施。9.6.电焊工清除焊渣时带护目镜，并避免对着自己或他人的方向敲打焊渣。9.7.进行焊接时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾以及烫伤等措施。焊接人员离开现场时进行检查，应无火种留下。9.8.电焊设备和工具以及电焊设备导线绝缘等使用前应确认无异常后方可合闸使用。9.9.电焊机的一次侧电源线应绝缘良好，长度不超过3米，超长应架空布设，焊钳及电焊导线绝缘必须良好，导线截面应与工作参数相适应，焊接嵌、焊炬应具有良好的隔热能力。9.10.电焊机的二次线应绝缘良好，且必须将接地线可靠的接在待焊接的工件上，不得接在管道、设备和建筑物构架或铁轨上。9.103、11.多台焊机集中使用时，应分接在三相电源上，使三相负载平衡。多台焊机的接地线，应分别接在各自待焊的工件上，不得多台串联接地。9.12.电焊机外壳必须可靠接地，接地电阻不大于4，电焊工作台应可靠接地。9.13.在狭小或潮湿地点施焊时，应垫以木板或采取防止触电的措施，并设监护人。9.14.不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下，电焊导线经过通道时，应采取防护措施，防止外力破坏而漏电。9.15电焊工所坐的椅子，须用木材或其他绝缘材料制成。电焊设备的装设、检查、修理工作，必须在切断电源后进行。9.16.电焊工在合上或拉开电源刀闸时，应带干燥的手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。电焊工更换焊条时，必104、须带绝缘手套。电焊工离开工作现场时，应把电源切断。9.12.移动电焊机位置，须先停机断电，然后才能移动电焊机；焊接中如遇突然停电，应立即关好电焊机。10.电动葫芦、桥式天车用安全操作规程10.1.电动葫芦使用安全操作规程10.1.1.电动葫芦必须有专人操作，清洁工及外来施工人员不得操作，操作时由汽机专职人员或内安公司熟悉电葫芦操作的检修人员亲自操作，不熟悉电葫芦操作的人员禁止使用；操作人应站在可看清起吊物件处，看不到起吊物件时，要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。10.1.2.起吊前应检查葫芦的机械部分，钢丝绳、吊钩等应完好，检查电器部分应无漏电；空车前后行走、吊钩转动105、一、二圈，看各部分的传动机构有无故障，齿轮是否啮合，齿轮与轨道是否啮合平行，再详细检查各部螺丝、弹簧、销子等有无松动脱落，及其内部及周围有无妨碍运转的东西。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。10.1.3.不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。（电动葫芦载荷3T，手动行车载荷20T。）10.1.4.起吊物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中，禁止在物件上站人或进行加工。10.1.5.电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作106、。10.1.6.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。10.1.7.起吊重物必须作芦应停在指定位置（电动葫芦停在车间西侧，手动葫芦停在车间东侧），吊钩升起，并断开电源。到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。10.1.8.在工作完毕后，电动葫10.1.9.电动葫芦检修时必须断电后再办理相关的检修工作票，做好安全措施。10.1.10.电动葫芦每半年定期安全检查保养一次，机组大修前全面检查。10.2.桥式天车使用安全操作规程10.2.1.桥式天车操作时必须由汽机专职人员或内安公司熟悉桥式天车操作的检修人员亲自操作，不熟悉桥式天车操作的人员或清洁107、工及外来施工人员禁止使用。 10.2.2.使用前应检查、空车前后行走、大小钩转动一、二圈，看各部分的传动机构有无故障，齿轮是否啮合，齿轮与轨道是否啮合平行，再详细检查各部螺丝、弹簧、销子等有无松动脱落，及其内部及周围有无妨碍运转的东西。10.2.3.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。10.2.4.两钩抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许其重量的80%，每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作（大钩载荷32T,小钩载荷5T）。10.2.5.天车司机操作时应先按电铃，要听从指挥人员的信号，信号不明或可能108、引起事故时，应暂停操作。10.2.6.起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。10.2.7.起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。10.2.8.物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。10.2.9.天车在运转中变换方向时，应经过停止稳定后在逆向运转，禁止直接变更运转方向。运转速度不宜变化过大，加速或减速应逐渐进行。10.2.10.禁止工作人员利用吊钩来上升或下降。10.2.11.正在运行中的天车，严禁进行调整109、或修理工作。10.2.12.在工作完毕后，桥式天车应停在车间西侧，吊钩升起，并拉下空开，断开电源。10.2.13.桥式天车检修时必须断电后再办理相关的检修工作票，做好安全措施。10.2.14.桥式天车每半年定期安全检查保养一次，机组大修前全面检查。10.2.15.汽轮机的检修揭汽缸大盖时，必须遵守下列事项：10.2.15.1.只许在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作；10.2.15.2.使用专用的揭盖起重工具，起重前应按照（六）起重和搬运的要求进行检查；10.2.15.3.检查大盖的起吊是否均衡时，以及在整个起吊时间内，禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰结合面之间。10.2.15.4.大修中须110、将汽轮机的汽缸盖翻身时，应有检修工作领导人或其指定的人员（必须熟悉该项起重工作的）指挥，复原时也是一样。进行翻汽缸盖的工作时要特别注意下列各项：10.2.15.4.1.场地应足够宽大，以防碰坏设备。10.2.15.4.2.选择适当的钢丝绳和专用夹具，应该是能够受得住翻转时可能受到的动负载。10.2.15.4.3.注意钢丝绳结绳的方法，是整个翻大盖的过程中，钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦，并能保持汽缸的重心平稳的转动，不致在翻转的时候发生撞击。10.2.15.4.4.指挥人员和其他协助人员应注意站立的位置，防止在大盖翻转时被打伤。11.起重机使用安全作业规程11.1.吊装作业必须111、经工段、部门、逐级审批后，方可进行作业；11.2.检修中的起重吊装作业，严禁岗位人员指挥作业。11.3.大宗物件的吊装作业必须由内安人员操作；11.4.起重吊装作业，必须明确分工、统一指挥、使用统一规定的信号、旗语，禁止无人指挥或多头指挥。 11.5.起重吊装作业前，所使用的起重机械、机具、索具等要进行仔细的检查和必要的实验。 11.6.一般情况下，严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、构筑物做吊装锚点。11.2.起重吊装的绳索不得影响交通及高压电器设备的安全。 11.8.起重吊装工作人员（包括起重机械、卷扬机等操作人员）必须持证上岗。 11.9.起重机械不得超负荷使用，禁止起吊埋112、在地下或与其设备相连接的物件。 11.10.因吊装工作拆开平台格字板、护栏等地方，要有明显的警示标志，作业结束后要马上恢复，不得拖延。 11.11.使用起重设备时，起重物、起重臂下严禁站人，并由专人负责指挥，起重物重量严禁超过起重设备起重能力，每次起重前必须进行试吊；11.12.使用电动葫芦时，应先检查葫芦的完好性、控制按扭的灵敏性，不完好、不灵敏不得使用。11.13.不允许铲车起吊重物，特殊情况需要起吊时，必须经部门领导签字同意并由内安起重工进行起吊工作。11.14.起重作业半径内，严禁无关人员进入，作业范围要设立隔离带，并悬挂警示标志牌。12. 容器内部的工作规程12.1.容器内作业必须经113、工段、值长、运行班长逐级审批后，方可进行作业；12.2.工作人员进入容器、箱内部进行检查、清洗和检修工作，必须经工段的批准和得到运行值长、当班班长的许可。作业时应加强通风，但严禁向内部输送氧气。12.3.若容器、箱内存在着有害气体或存在有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通风，把有害气体或可能发生有害气体的物质清除后，工作人员始可进内工作。工作人员应轮换工作和休息。12.4.凡在容器、箱内进行工作的人员，应根据具体工作性质，事先学习必须注意事项（如使用电气工具应注意事项，气体中毒、窒息急救法），工作人员不得少于二人，其中一人在外监护。12.5.在容器、箱内工作的人员，如需站在梯子上工作时，工114、作人员应使用安全带，绳子的一段拴在外面牢固的地方。12.6.在容器内衬胶、涂漆、刷防腐时，应打开人孔门及管道阀门，进行强力通风。工作场所应备有灭火器和干砂等消防工具，严禁明火。对这项工作有过敏性的人员不准参加。12.7.在关闭容器、箱的人孔门以前，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员或工具、材料等遗留在内，才可关闭。13.高空作业安全操作规程13.1.高空作业必须经工段、部门、逐级审批后，方可进行作业；13.2.夜间高空作业必须经部门值班部长、部门值班人员审批后，方可进行作业；13.3.高空作业需外协人员，外协人员必须有相关资质，必须签订劳动安全协议，明确双方责任，相关工段、室应做好115、作业前现场培训工作，并做好培训纪录；13.4.高空作业（高于基面2米或设备平台狭小，活动空间小于2m2）时应系好安全带、戴好安全帽、不准穿硬底鞋，做好必要的安全防护措施；13.5.在高处检修时，工具零件放在适当位置，以防掉下伤人；严禁从高处向下乱扔工具、材料及杂物等，如因特殊需要必须下扔时，必须由专人在下面监护；13.6.高空交叉作业时，上层作业与下层作业时应铺设严密、牢固的安全隔板，以防止物品或工具坠落到下层作业面；13.2.夜间高空交叉作业场所要配置足够的照明，照明的亮度应符合操作要求，但必须用36V以下电压；13.8.在高空交叉作业如需用电动工具，一定要有可靠的接地保护或保护器；13.9116、.交叉作业场地要保护清洁，并设安全通道，安全通道不得堆放物品，影响安全通道的应急使用；13.10.如局部检修时间充裕，应尽量避免多层立体交叉作业；13.11.作业前的交叉作业现场必须经部内安全员检查后方可施工作业；13.12.高空作业范围内，地面必须设安全隔离带，并悬挂警示标志牌，必要时须设专人在下面监护；13.13.在检修斗提电机等高空设备，进行电气作业时，即使有较大的检修平台，也必须要求电气人员系好安全带、戴好安全帽、穿好绝缘鞋，做好安全防护措施；13.14.高空作业需使用电气焊时，必须先检查作业范围内是否有易燃易爆等危险物品堆放，如有应搬离作业场所或者做屏蔽处理，消火栓、灭火器不能被遮挡117、影响消防器材应急使用；13.15.高空作业人员必须经身体检查合格；13.16.高空作业要与架空的电线保持规定的安全距离。13.17.在六级以上风力或其它恶劣气候条件下禁止登高作业。13.18.高处作业所用的脚手架，必须牢固可靠，脚手架上下层间隔距离不得超过2米，架板与脚手架必须捆绑牢固；不同高度的可能坠落半径 m13.19.高处作业的平台、走道、斜道等应装设由上下两道栏杆（上道栏杆高1.05m1.2m，下 道栏杆高0.5m0.6m）和栏杆柱组成的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。 13.20.当高处行走区域不能够装设防护栏杆时，应设置1.05m高的安全水平扶绳，且每隔2m应设一个固定118、支撑点。 13.21.高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。 13.22.特殊高处作业应与地面设联系信号或通信装置并由专人负责。 13.23.高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。 13.24.高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。 13.25.高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。 13.26.高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳；严禁使用金属线。 13.27.在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上作业时，必须有防止坠落的119、可靠措施。 13.28.在电杆上进行作业前应检查电杆及拉线埋设是否牢固、强度是否足够，并应选用适合于杆型的脚扣，系好安全带；在架构及电杆上作业时，地面应有专人监护、联络；登杆工具应按表的规定进行检查、试验。登杆工具的试验标准 13.29.特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区内严禁员逗留或通行。14.外部线路安全作业操作规程14.1.对厂区架空线路，一般要求每月进行一次巡视检查，如遇雷雨、大风可发生故障等特殊情况，应临时增加巡线次数。 14.2.巡线工作应由有线路工作经验的人担任。新人员不得一人单独巡线。偏僻山区和夜间巡线必须由两人进行。暑天、大雪天，必要时由两人进行。14120、.3.单人巡线时，禁止攀登电杆和铁塔。夜间巡线应沿线路外侧进行；大风时巡线应沿线路上风侧前进，以免万一触及断落的导线。事故巡线应始终认为线路带电，即使明知该线路已停电，亦应认为线路随时有恢复送电的可能。14.4.巡线人员发现导线、电缆断落地面可悬吊空中，应设法防止行人靠近断线地点8米以内，以免跨步电压伤人，并迅速报告调度和上级，等候处理。14.5.电杆有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象。如有时，应设法安排修复。14.6.沿线路的地面及其周围有无堆放易燃、易爆和强腐蚀性物体。如有时，应设法挪开。14.7.沿线路周围，有无危险建筑物。在雷雨季节和大风季节里，这些建筑物应不致对线路造成损坏；121、否则应予修缮或拆除。14.8.线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂。如有时，应设法清除。14.9.拉线和扳桩是否完好，绑线是否紧固可靠。如有毛病时，应设法修复可更换。导线的接头是否接触良好，有无过热发红、严重氧化、腐蚀或断脱现象，绝缘子有无破损和放电痕迹。如有时，应设法修复或更换。14.10.避雷装置的接地是否良好，接地线有无锈断损坏情况。在雷雨季节到来之前，应进行重点检查，以确保防雷安全。14.11.其他危线路安全运行的异常情况。在巡线中发现的异常情况，应记入专用记录簿内。重要情况应及时汇报上级，请及时处理。发电工艺运行管理制度1.总则为了加强公司发电生产工艺运行技术的监督和管理，规范工艺运行技术122、行为，不断提高电厂运行与检修水平，在生产上取得最大的经济效益，特制定本制度。本制度适用于公司发电生产工艺运行管理。2.工艺运行管理体系结构质量技术安全环保部 动力部综合室余热发电工段自动化室电气工段汽水工段锅炉工段 3.工艺运行管理职责3.1.动力部职责: .检查考核各工段、室具体的工艺运行管理工作。.及时向主管部门反映电厂工艺运行管理工作, 对工艺运行问题进行组织解决。.部门分管生产工艺运行部长负责电厂工艺运行管理工作。.审核综合室制定的工艺管理规程。.协调部内各工段的工作关系。3.2.综合管理室工艺管理职责:.建立、健全动力部工艺管理体系及制度。.工艺档案、实验、科研档案的建立健全。.制定123、工艺运行管理规程.会同各工段分析运行参数指标、工艺的科学性，并统计分析各时期指标情况，正确指导生产。每月出具工艺分析报告。.组织推广新技术，改进工艺，提高发电量，降低各项消耗指标，搞好生产和科学研究。.在部门分管部长的领导下，组织解决运行控制中存在的问题。3.2.2.针对运行中出现的工艺运行事故 ，要求相应工段写出事故分析，召开事故分析会。.统计分析工作。.对各工段室的工艺运行管理工作进行监督考核。3.3.各工段工艺运行管理职责.贯彻执行工艺运行管理规程及部门下发或转发的工艺运行、设备方面的文件制度。.及时准确上报运行台帐、工艺技术改进资料。.配合综合室建立工艺运行数据。各工段室工艺文件夹应包124、含以下内容：.1.工艺运行台帐的统计分析。.2.材料消耗（煤耗、汽耗、水耗、油耗、电耗、药品消耗等）的统计分析。.3.所有实验、试验数据的统计、分析、总结。.4.工艺指标改变前后各种相关数据的统计分析总结（工艺指标包括：煤质指标：水分、灰份、固定碳、发热量、挥发份含量；主蒸汽指标：压力、温度指标；电气指标：发电量、厂用电量）。.分析研究运行中的问题，会同综合室进行技术攻关工作。4.工艺档案、运行记录及报表管理4.1.工艺档案.建立健全工艺检修记录。.建立详细的实验、试验数据及统计分析。.做好工艺事故分析报告总结工作。.建立工艺运行分析，并上报。.建立成本分析、材料消耗记录报表。.建立配料方案变125、动分析记录。4.2.运行记录管理.各工段室运行记录格式设计必须紧密联系生产实际情况；所填数据便于查阅、统计、分析；数据有指导生产的价值。.运行记录填写要求字迹清楚、整齐、纸面清洁，数据真实可靠。.运行记录整理后送综合室保存。4.3.报表管理.报表填写要求字迹清晰，整齐，纸面洁净，数据真实可靠。.报表报送要求准确及时，网上发送及时，准确。.日报，月报属于永久性保存资料。5.运行分析管理5.1.运行分析的基本任务.分析安全生产情况结合电力生产的特点，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，及时分析影响安全生产的各种因素，确保安全生产。.分析设备的健康状况，注意发现设备异常现象，及时分析设备缺陷及发现126、缺陷的发展趋势，以便采取对策。.分析运行经济性，以便做好全厂设备的合理运行和经济调度，不断提高经济水平。5.2.运行经济分析的主要内容.锅炉工段.1.分析锅炉燃烧调整方面的经验教训，提高锅炉效率。.2.分析锅炉热效率、排烟温度、含氧量、飞灰可燃物、汽压及汽温合格率，起炉油耗、厂用电率等主要经济指标的完成情况。.汽水工段.1.分析给水系统运行方式是否完全经济合理。.2.分析凝汽器运行情况和真空系统严密性。.3.分析循环水泵合理启停情况。.4.分析加热器及除氧器的运行情况。.5.分析汽轮机通气部分清洁情况。.6.分析调速系统及保护装置的运行情况。.2.分析汽机真空度、端差、给水温度、高压加热器投入127、率、汽耗率、热耗率、过冷却度、厂用电率等主要经济指标完成情况。.8.汽水合格率分析、给水合格率分析、全厂补水率分析。.9.排污率、汽水损失、自用水率等。.电气工段 .1.分析各机组间负荷分配情况及有功负荷完成情况；电器主系统及常用系统运行方式；发电机、变压器、开关及保护装置、自动装置的运行情况。.2.分析负荷曲线合格率。.综合管理室 .1.生产系统经济调度，各工段配合情况，降低各项消耗指标情况分析。.2.所辖各系统运行方式分析。.3.合理调度机、炉起、停，做好减少煤、电、油、汽、水损耗分析。.4.分析发电量、发电厂煤耗率及厂用电率等主要经济指标完成情况。设备管理制度1. 总则 本制度包括：设备128、管理组织机构与职责、备品备件管理、计划检修管理、设备技术资料管理、设备事故管理、设备缺陷管理、锅炉压力容器监督管理、设备评级管理。2. 设备管理组织机构与职责2.1.设备管理的组织机构：设备管理实行统一领导，分级管理。即部门、工段、班组三级设备管理体制。.部级管理：由副部长分管设备管理工作，综合管理室协助监督、检查设备管理制度的运行。.工段级管理：各工段负责本工段设备管理工作。.班组级管理：负责本班组的设备管理工作。2.2.职责：.动力部部长设备管理职责：.1.对设备工作全面负责，贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策、法规。制定设备管理方针和办法，监督实施。.2.在工作目标中，列入设备管理技术129、经济指标：设备完好率达到90%以上，重要设备完好率达到95%以上；年度大修理项目完成率达到100%；按时保质保量完成技改项目。.3.监督年度大修理项目、技术改造完成情况.4.主持审批设备工作计划及规章制度的建立健全。.5.监督各工段（室）对设备管理规章制度的贯彻执行情况。.6.主持重大设备事故的分析和处理工作。.动力部副部长设备管理职责：.1.业务上直接指导各工段的设备管理工作。.2.主持建立设备管理与维修的各种制度，监督各工段（室）对制度的贯彻执行情况 。.3.负责编报设备大修、中修设备报废以及更新改造计划，经质量环保安全技术部审核，公司批准后组织实施与验收。.4.定期组织设备联查，监督评定130、考核结果。.5.负责编报购置设备的选型和自制设备的设计方案，报质量环保安全技术部审核和公司审定。.6. 负责生产设备润滑技术的管理工作，组织设备事故的分析和处理工作；较大设备事故须配合质量环保安全技术部进行分析处理。.综合管理室作为常务机构，协助部门部长做好以上工作，并有以下职责：.1.负责部门设备资料统计、归档工作，分析设备运行情况及日常事务，检查各工段设备维护和检修工作。.2.编写部内设备管理制度，监督检查并考核制度的执行情况。.3.贯彻执行上级设备管理制度。.4.参与生产设备事故的调查分析处理。.5.参与技改项目的申报与验收。.工段级职责：.1.编制本工段的规程（运行、检修、安全作业、事131、故处理）、制度（巡检、润滑）标准（设备、环保）。 .2.监督、检查本工段设备的使用、维护、维修情况和技术状态。.3.做好备件管理工作，按时提出备件材料计划，编制内部库存台帐。.4.做好机加件的测绘、图纸存档工作。.5.建立健全本工段设备档案及设备表。.6.组织本工段设备事故的分析讨论，落实防范措施。.班组级职责： .1.认真执行上级制定的各项规程、制度及标准，指导、监督、检查岗位操作人员正确合理的操作、维护、保养设备。.2.掌握本班组设备运转情况，有计划的安排设备的维护保养工作。.3.组织本班组设备事故的分析讨论，落实防范措施。.4.加强本班组操作人员的培训工作，不断提高运行维护技能。3.备品132、备件管理3.1.设备备品备件管理职责.制定合理的考核办法，合理使用资金，合理确定储备、消耗定额，制定合理的工作程序，延长配件的使用寿命，努力降低消耗，保证设备安全运行。.设备备品备件管理在主管部长的领导下，坚持以防为主，保证生产需要降低积压资金，做好日常配件供应工作。3.2.管理内容与要求.生产设备所需备件，由各工段制定计划，部门部长审核，以保证备件的合理储备，使用工段监督备件质量，并及时反馈。.技改、大修工程所需备件，由工段编制计划，部门部长审核，交综合管理室汇总、上报，技改、大修理备件必须在距大修15-20天之前由各工段督促库房到货。.外协加工的备件，经主管领导签字同意后，由机加工人员外协133、加工。.综合管理室应检查各工段配件出、入库账目，掌握设备检修周期和配件消耗规律，监督各工段制定合理的储备定额。 .按合同购进的铸、锰、钢件及其它钢材，要求物资供应部门提供质量合格证及成份化验单。3.2.2.对于经常消耗的备件，各工段必须保持最低的库存量，以免影响生产。.在确保设备安全运转的前提下，各工段做好备件修旧利废工作。.各工段应建立备品备件明细表，内部库存备品备件台帐。.对外维修的工段，对维修更换的备件必须有被维修单位签字认可，并有本工段材料保管人员认可。3.3. 备品备件采购计划报送为了使备品备件采购计划做到规范化、流程化，各工段备品备件采购计划从MIS系统报送。具体报送要求规定如下：134、.材料计划于每月的10日、20日10点以前报送。3.3.2各工段在报送采购设备、备品备件计划时，计划中必须明确完整的说明订购产品的资料，包括：产品的名称、规格型号、等级或其它标识方法，是通用性还是特殊要求产品；规范、图样、检验规程等的名称和使用版本，说明采用国家标准、行业标准还是企业标准作为交货依据和验收条件，包括一些特殊质量要求。3.3.3、如因计划中规格型号或技术参数不全或不规范，物资供应部库房于当日12点以前将计划退回，各工段应在当日12点以前将退回的计划重新修改报送物资供应部库房，过期不报不予受理。3.3.4、急件的定义：因生产过程中突发的、不可预料的设备故障或事故所需要的采购的备件。135、凡不在规定日期报送的、又不属于急件范畴的备件采购计划不予受理。3.3.5.采购计划报送审批流程如下：.1.单件10万元或批次20万元以上计划审批流程：.2.各工段长分管部长库房计划主管物资供应部部长物资供应部分管领导.3.单件10万元以下或批次20万元以下计划审批流程：各工段长分管部长库房计划主管物资供应部部长4.计划检修管理4.1.计划检修管理组织：正确处理生产与设备的关系，坚持实行计划检修。设备检修计划是企业生产计划不可分割的组成部分，必须严肃认真执行检修计划，确保年、月检修计划的落实。.部门部长对检修计划全面监督、协调。包括检修计划的审核，参与检修的准备、验收和总结工作。.各工段组织计划136、检修的施工、验收、总结等工作，各工段由段长负责计划检修工作。.维修负责单位负责计划检修任务的实施。4.2.计划检修：.设备年度检修计划、月度检修计划由生产工段编制，部门协调平衡。.年度大修计划在实施前十天上报部门，月度检修计划于上月28日上报部门，部门通知相关工段（室），安排好相应的检修工作。.停机24小时以上的计划检修，提前上报部门，部门部长主持召开设备会议（综合管理室负责会议安排），会上最终审定并下达检修计划，并作出具体施工安排。.动力部定期召开设备例会，各工段（室）参加。会上对设备运行情况作综合分析，同时安排计划检修等设备工作。4.3.检修的实施和验收：设备检修时按技术要求进行，做好检修137、技术数据检测工作，以保证检修质量、检修速度及材料消耗合理。.大中小检修，按检修规程执行。.检修结束时，按检修质量标准进行验收，工作负责人确认合格后，方可正式运转。未经验收投入运转者按违章处理，工段长要承担相应责任。.大修的验收由质量技术安全环保部主持，工段、综合管理室、班组长及维修负责人参加，签字认可。5.设备技术资料管理5.1.设备技术资料的具体范围.有关设备方面的上级决定、指示、报告、通知、批示文件等文件资料。.有关设备管理、技改技措，维修工程项目的计划、会议记录及报告等。.有关方面的新技术、新标准、新规定等技术资料。.新增设备的可行性研究报告、调研论证资料、合同、批准文件、产品出厂检验记138、录及合格证、开箱检验记录、安装图纸、安装、试车方案及设备试运转过程中的记录、验收资料等。.设备管理总结，设备完好率台帐、事故台帐等有关设备的原始记录。.设备更新、报废、转移记录。5.1.2.设备档案、设备表。5.2.设备档案内容：.在用设备（包括新增设备）单机数据填写：包括设备的规格型号，能力、配备功率以及设备的传动方式，出产地、安装地点等参数。另外填写出该设备的附属设备的规格、型号、功率、转速、速比等。.各工段负责设备零部件的测绘图纸和设计资料收集管理工作，设备主要配件的规格型号（包括易损件）、材料、重量、材质、外购还是自制、储备量等填入设备档案归档保存。.各台设备更新改造工程，大、中修工程139、计划，检修方案，施工经过，试车情况，易损件磨损周期，施工负责人应将详细记录交综合管理室进行整理归档。必要时绘制示意图，标明方位，对检修中更改的有关尺寸必须注明，并对检修工程中存在的问题、遗留问题一一注明 。.发生重大、较大、一般事故，部门上报公司主管领导后，逐次记入档案，对事故发生的时间、修复经过、开车时间、减产损失（减产折合金额，修理费）事故分析原因、处理意见、事故教训等详细记入档案，特大设备事故除填写入档外，并将专题报告、照片等装订成册。.设备状况的鉴定：凡在用设备，部门每年年终组织各工段进行检查鉴定，并将鉴定结果报送动力部部长，由综合管理室进行归档填写。.在用主机设备的运转情况、运转率、140、主机完好率、故障、各工段每月作一次统计分析，按月报综合管理室。5.2.2.在用设备润滑油品种、用油量、加油周期，均报综合管理室归档，油品、油质等各工段不得随便改变。.综合管理室对各工段档案情况，各种原始记录（包括运行记录、检修记录、检查记录）做检查，同时收集信息。.设备记录每月交综合管理室保存，一年后由公司资料室保存。5.3.归档要求.凡是需要归档的科技、文件、资料，都应当字迹清楚、线条清晰，纸质优良，图样清晰，便于长久保存，禁用圆珠笔、铅笔。.凡两个工段以上承办一项工程，生产技术文件、资料，由主负责工段整理归档。.较大的扩建、技改技措项目，由主负责工段确定专人至始至终负责，收集资料工作，并按141、工程系统整理、归档。5.4.设备资料、档案管理.凡本部门技术设计、技术改进、质量改进、设备订货、采购、安装、基建工程的活动中形成的图纸、技术文件、数据、原始记录、文字材料、等均属科技档案，综合管理室集中统一管理，任何人任何部门不得以任何理由私自保管或据为己有。.借阅有关设备资料、技术档案必须执行签字借阅制度，并如期归还。.外单位索取科技档案时，必须经主管领导批后，方可提供。6.设备故障、事故管理规定执行公司设备故障、事故管理制度7.动力部危险源预案及上报生产经营中心质量技术安全环保部预案表序号名称所在工段1锅炉爆炸锅炉工段2油库着火锅炉工段3煤气中毒锅炉工段4输煤火灾锅炉工段5水化酸碱伤人汽水142、工段6发电机着火电气工段7柴油机着火电气工段8电气线路着火电气工段9变压器着火电气工段10触电急救电气工段11电气线路着火自动化工段12DCS系统故障自动化工段13余热锅炉爆炸危险源余热发电工段14余热油系统着火、爆炸危险源余热发电工段质量技术安全环保部危险源预案序号名称所在工段1锅炉煤气着火、爆炸锅炉工段2汽机油系统着火、爆炸汽水工段8.设备缺陷管理8.1.设备缺陷是指运行及备用中的设备或系统及生产设施随时发生的影响人身和设备安全、经济运行及文明生产等异常现象。具体如下：8.1.1.系统与设备的性能或功能与设计不符（已变更并办理变更手续视为等同于设计状态），或影响人身和设备安全经济运行的。8143、.1.2.渗漏，包括漏油、漏水、漏汽、漏风、漏灰、漏烟、漏煤、漏气。8.1.3.运行设备和备用设备发生异常。8.1.4.系统或设备标志不全、不明确。8.1.5.其它影响安全经济运行及文明生产的异常现象。8.2.当班巡检人员巡检发现现场设备缺陷后能及时处理的，及时进行处理。不能及时处理的汇报当班班长，并设备缺陷记录本登记。8.3.各工段专管、大班长每天早上要查阅设备缺陷记录，针对设备缺陷记录情况进行消缺。8.4.需停机消除或结合大小修处理的缺陷，由工程师或工段长向分管部长提出申请。8.5.当天不能消除的设备缺陷由专管、大班长在设备缺陷记录上说明原因。8.6.发生严重威胁人身或设备安全的重大缺陷，144、应立即报告上级，必要时申请停机检修。8.7.各工段“设备缺陷记录本”应完整地放置在规定地点，任何人不得扯页、乱画、撕毁、丢失。9.锅炉压力容器管理9.1.为防止大容量锅炉承压部件外漏事故的发生，应严格执行锅炉压力容器安全监测暂行条例、蒸汽锅炉安全技术监督规程、压力容器安全技术监察规程、电力工业锅炉容器监察规程、电力工业锅炉压力容器检验规程以及其他有关规定，并重点要求如下：.防止超压。.压力容器投入使用必须按照压力容器使用登记管理规则办法注册登记手续，申请使用证。.在役压力容器应结合设备、系统检修、按照国家压力容器安全技术监察规程和电力工业锅炉压力容器监察规程的规定实行定期检验制度。9.2.防止145、锅炉炉膛爆炸事故，应严格执行国家大型锅炉燃烧管理的若干规定、火电厂燃煤锅炉燃烧室防护规程以及其他有关规定，并重点要求如下：.防止锅炉灭火。.防止严重结焦。9.3.防止锅炉汽包满水和缺水事故。9.4.从事电站锅炉压力容器和压力管道检验工作的有关人员，应按照电力工业锅炉压力容器检验机构资格审批规定、电力工业锅炉压力容器安全监察规定的要求，经过资格认可和培训考试合格。9.5.在役锅炉定期检验.外部检验每年不少于一次，内部检验结合每次大修进行，其检验内容列入年度大修计划，超压试验一般两次大修进行一次。.定检程序电厂委托检验编制检验计划或方案实施检验外部检验检验整改修后复检检验报告主管单位内部检验水压试146、验9.6.在役压力容器定期检验.外部检验每年进行一次，内部检验结合大修进行。.超压试验每三个大修间隔进行一次，且每10年至少一次。9.7.在役压力管道检验9.2.1.外部检验每年进行一次。9.2.2.专项检验结合机组大修进行。9.8.特种设备检验见部门内部及外部检验表10机加工管理办法10.1、各使用工段依据需加工的零件进行测绘，提供准确的图纸；因生产紧张或属于急件的加工件，使用工段无法提供准确图纸时，必须提供完整的物样，并附带书面说明。图纸或物样所附带书面说明中，需明确标明机加件的加工精度、材质、加工时限等要求。10.2、经机加工管理员对价格较低的加工件进行估价后，机加工管理员依据加工精度、147、加工件的复杂程度、时间限制、加工费用等方面综合考虑，从具有较好加工经验并与部门有良好合作的机加工厂家中选择一家，联系生产。10.3、大宗机加项目、耗材项目或加工前能够确定价格的，机加工管理员必须请示部门分管部长，与厂家进行议价后，方可联系加工厂家进行加工；必要时，可在请示分管部长后，组织招标会议决定机加厂家。10.4、长期与部门有机加业务的厂家需每年与部门签订机加合同；临时业务或产品质量要求较高的项目，部门需与其签订机加合同。合同内容需明确规定金额、数量、责任、付款方式、付款期限等内容。10.5、各机加工厂家在加工件完成加工后，必须真实填写送货清单，送货清单一式3联，机加工厂家1联，使用工段1148、联，机加工管理员1联，要求必须详细注明送货单上所需内容，以备核对。10.6、经使用工段、机加工管理员、加工厂家三方共同确认加工件外观尺寸、质量等符合要求，使用工段、机加工管理员、加工厂家在送货清单上签字确认，加工件初步验收完毕。使用工段、机加工管理员、加工厂家三方在送货清单上签字时，要求字迹清晰、工整，以备核对。10.2、所有机加件必须全部进行试用。尤其是根据外观尺寸等目测方式无法确定质量的机加件，更要严格进行试用，试用合格确定无任何质量问题后，使用工段需在机加工管理员处非标准件质量明细表上签字认可。10.8、经使用工段、机加工管理员共同确认，加工件存在质量问题，不能满足使用要求时，退货重新加149、工或另行选择加工厂家。10.9、因使用工段绘制图纸或提供物样出错导致加工件无法使用，耽误生产的，需对使用工段直接责任人进行处罚；因加工件质量问题影响设备运转和进行正常生产活动的，依据与加工厂家签订的协议内容进行处理；因加工件质量问题发生事故或产生严重后果的，根据损失情况进行处罚。具体处罚如下：（1）、使用工段绘制图纸或提供物样出错a、绘制图纸或提供物样出错导致加工件无法使用，需返厂进行更改或重新制作的，所发生费用由绘图或提供物样直接责任人全额负担。b、绘制图纸或提供物样出错导致加工件勉强可以使用，但无法完全达到使用要求而发生事故的，按公司制度中关于事故的考核方案对绘图或提供物样直接责任人进行考150、核。（2）、加工件质量问题发生事故或产生严重后果的，损失金额的27作为考核金额。机加厂家负主要责任，考核金额的90%对其进行考核；考核金额的8%考核验收使用工段；考核金额的2考核机加工管理员。（3）、机加件未按时完工对生产产生延误a、急件因加工时限超出规定时限，影响生产者，根据影响程度，每拖延一小时机加厂家罚款100元500元。b、加工时限较长但严格要求加工时限的机加件，因加工时限超出规定时限，影响生产者，根据影响程度，每拖延一天机加厂家罚款100元500元。c、所罚金额从机加费用中扣除。10.10、加工厂家准备出具增值税发票前，需提供详细加工件明细、价格、数量等。机加工管理员根据非标准件质量151、明细表签注意见，使用工段、部门分管部长审阅签字后，机加厂家方可开票，进入付款程序。 10.11、各使用工段严禁私下与加工厂家联系部门机加业务，凡未通过机加工管理员的任何机加业务，将不予与机加厂家结算。安全、消防、设备、环保、劳动纪律等考核办法1. 总则本制度包括：安全部分考核办法、设备部分考核办法、工艺部分考核、环保部分考核办法、劳动纪律部分考核办法、合理化建议部分考核办法等。2.安全、消防考核办法2.1.公司安全、消防检查以公司大检查和经营中心专管员随机抽查相结合的方式进行。2.2.部门内安全、消防检查由综合室组织，各工段派人（指专管员以上人员）参加，其中定期检查为每月四次。2.3.部门、综152、合室安全检查中，安全、消防隐患每检查到一项第一次限期整改，如在限期内未整改完毕则扣除相关工段长30元，若属于违反安规的行为，每检查到一项扣除责任工段长30元，责任人100元，若属误操作，处罚责任人、监护人各200元，责任工段长、值长各50元，构成事故的除按本办法考核外同时按事故考核办法执行；责任工段长或责任值长隐瞒不报的追加扣除100元，造成事故损失或影响恶劣的按经营中心制度另行执行。经部门检查或经营中心检查，发现有违章作业的员工，进行经济处罚，态度不端正或安全意识不强者将其退回动力部，对班组长、工段长进行经济处罚。发生安全事故或火灾事故，按经营中心安全、消防管理制度执行。2.4. 任何人员不153、得在禁烟处（生产现场）吸烟。在禁烟区吸烟者，每次对责任人经济处罚300元，责任工段长100元，相关工段长及部门安全兼职管理员50元。外单位施工及检修人员执行以上规定。2.5. 工作票管理（考核）办法. 工作票面不整洁，字迹不一致使用蓝色圆珠笔（水泥线高压工作票除外）。每次经济处罚工作负责人10元、工段长10元、值长5元。.工作票中安全措施等应由工作负责人填写，否则对工作负责人经济处罚200元、工段长50元。.工作票中安全措施填写不全面，每项经济处罚工作负责人300元、工作票签发人200元、工段长（工作票签发人不是工段长时）200元、值长50元。.工作许可人未按工作票中各项安全措施逐一落实，每项154、经济处罚工作负责人300元、工作许可人300元、监护人200元、工段长200元、值长50元。.工作票办票过程中一定要严格按照程序执行，不得出现先签字后落实安全措施等现象，否则每次经济处罚工作负责人300元、工作许可人300元、值长100元。. 工作负责人未到现场核实安全措施，每次经济处罚工作负责人300元、工段长50元2.5.7. 工作票中工作任务、地点、安全措施等含糊不清，每次经济处罚工作负责人30元、工作票签发人20、工段长（工作票签发人不是工段长时）20元、值长20元。. 工作票签发人在上班期间不允许委托他人（签发人全部因培训或其他事由不在部门等特殊情况除外），否则每次经济处罚20元。.155、 电气工作票安全措施中有挂接地线的，撤票时必须在备注中说明接地线拆除情况，否则每次经济处罚工作负责人50元、工段长30元、值长30元。. 凡是需要检修的工作必须办理工作票，未按程序办理工作票，每次经济处罚工段长200元。. 工作票编号错误的每次经济处罚工作负责人10元、工段长10元。. 工作票许可工作时间已到，但工作负责人未提前续票或撤票的，每项经济处罚工作负责人20元、工段长20元。. 工作票办理完毕后应由工作负责人、值长各保管一份，否则对保管人每次经济处罚20元、工段长20元。. 工作告一段落需要试车，工作负责人需将票交回值长处，由值长安排减除相应安全措施等事宜，再开工需经值长同意并恢复安156、全措施由工作负责人拿回工作票。否则每次经济处罚工作负责人200元、工段长经济处罚20元。3.设备考核办法3.1.公司设备检查以公司大检查和公司专管员随机抽查相结合的方式进行。3.2.部门内设备检查由综合室组织，各工段派人（指专管以上人员）参加，其中定期检查为每月四次。3.3.部门、综合室检查设备中如出现不符合项，每检查到一项第一次限期整改，如工段在下次检查中还未整改则每项扣除责任工段长10元，（依次累加）3.4.由于工段管理不善或责任心不强，检查、检修不到位、检修质量等原因造成设备故障停机或异常，每次扣除责任工段长30元、工程师37.5元，异常或故障时间超过24小时后每小时相应增加考核1-1.157、25元；造成主机（机、炉、电）降负荷（包括粉煤灰颗粒大,影响正常打灰）每次扣除责任工段长50元、工程师62.5元；造成主机（机、炉、电、5000T主机设备）停运（不包括锅炉省煤器、过热器、水冷壁泄漏）或对系统产生影响的（包括造成停汽、粉煤灰中断导致停磨）每次扣除责任工段长100元、工程师125元；构成事故的同时按事故考核办法执行。3.5.各工段应完善MIS系统中设备档案内容，并保证输入内容的正确性，此项工作由综合室不定期检查并督促工段限期整改，若工段未整改每项处罚工段指定录入人10元。若内容不正确则每项经济处罚工段长10元。3.6.设备事故（故障）需及时录入MIS系统，事故(故障)工段3天内将158、报告上报综合室，综合室5天内出具事故（故障）报告，工段在设备事故（故障）记录表下发一周内录入。设备事故由综合室录入，设备故障由工段录入，对于大修设备情况，在大修完半月内录入。若在规定时间内未录入的，每拖延一天经济处罚 录入人10元。3.7.设备检修计划每月28日前上报综合室，未及时上报将对工段长经济处罚10元。3.8.各工段设备工艺月报每月3日前上报综合室，并保证内容完善性，若不及时上报或内容不完善对工段长经济处罚10元、工程师12.5元。3.9.对设备的正常切换和锅炉安全门的定期校验等属于设备安全方面的，严格按照B级制度执行，经检查未按制度执行的，一经检查到经济处罚工段长10元、工程师12.159、5元。3.10.各工段申请机加工未经综合室联系的机加件，部门不予结算费用，并经济处罚责任工段长100元。3.11.对工程师的考核部门未明确列出的，工段可自行考核。4.动力部工艺考核4.1.汽机进汽压力超出3.43+0.2-0.3 Map范围，进汽温度超出435+10-15 范围. 每月累计超过20次后经济处罚责任工段工段长每次5元、工程师6.25，每超过5分钟加一次。则经济处罚责任工段工段长每次5元、工程师6.25。4.2.锅炉给水入口温度超出140150范围。经济处罚责任工段工段长每次10元、工程师12.5。4.3. 灰水池保持三台原料磨运行不溢流（因工业水氯根波动大除外）。每次经济处罚责任160、工段工段长10元。4.4.汽机凉水塔溢流，每次经济处罚责任工段工段长10元。4.5.汽机疏水箱溢流，每次经济处罚责任工段工段长10元。4.6.水化除盐水箱溢流，每次经济处罚责任工段工段长10元。4.7.汽机高、低加满水或缺水，每次经济处罚责任工段工段长10元。4.8.汽机除氧器水箱满水溢流，每次经济处罚责任工段工段长10元。4.9.汽机减温减压调整不及时安全门动作，每次经济处罚责任工段工段长10元、工程师12.5。4.10.汽机抽汽压力调整不及时安全门动作，每次经济处罚责任工段工段长10元、工程师12.5。4.11.锅炉汽压调整不及时汽包安全门或过热器安全门动作，每次经济处罚责任工段长10元、161、工程师12.5。4.12.电气月无特殊原因上网或下网平均功率因数低于0.9，每次经济处罚责任工段长50元、工程师62.5。4.13.电厂孤网运行时发电机电压超出6300KV5范围内、发电机频率超出500.5范围内。每次经济处罚责任工段长10元、工程师12.5。4.14.锅炉汽包水位超出125mm每次经济处罚责任工段长10元、工程师12.5。4.15.发电机铁心温度高于120，转子线圈温度高于130，静子线圈温度高于120，分别各经济处罚责任工段长10元、工程师12.5。4.16.煤场不按规定卸煤经济处罚责任工段长50元。4.12.运行工艺参数报假数据经济处罚责任工段长100元。4.18.台帐（162、报表、运行记录、设备缺陷记录等）脏、乱、差经济处罚责任工段长10元。4.19. 加湿器未及时投运造成干灰排放，每次罚责任工段长经济处罚10元、。4.20.特种设备内部检定、校验不按规定执行每项责任工段长经济处罚100元、工程师经济处罚125。4.21. 各岗位必须制定出由专人根据季节变化、天气情况开关照明设备，不允许有长明灯现象，每检查住一次责任工段长经济处罚10元。4.22.各工段管辖区的水龙头落实到指定人手里，保证无常流水现象，水龙头损坏及时更换，每检查住一次责任工段长经济处罚10元。4.23.各工段的MCC室、PCU室、控制室、值班室内装空调的地方安装上室内温度计并定出合理的温度数值，在163、室内张贴醒目的温馨提示室内温度在规定的范围内开空调和关空调。每检查住一次责任工段长经济处罚10元。4.24. 值班电话要要保持畅通无阻，若有损坏、丢失，要及时联系修复或更换，打工作电话表述要简洁清楚；不准使用电话聊天；不准私自拆电话，通话时要互报姓名每检查住一次责任工段长经济处罚10元。4.25.现场钥匙开关要完好无损（表明设备名称、钥匙开关的自动、空档、手动位置，字迹要清楚）。每检查住一次责任工段长经济处罚10元。4.26.各岗位操作规程及岗位责任制等务必全面、整齐上墙，不准缺漏不准乱挂、乱放，不准损坏。4.22.本岗位所拥有或使用的电气设备，要保持外观整洁，不准雨淋，不准漏水、洒水，不准踩164、压；不准敲砸震打；不准乱动警示牌；不准乱接电源；不准在电器上乱画；不准在岗位上的计算机操作练习。每检查住一次责任工段长经济处罚10元。4.28.各运行班组的工具按规定摆放在工具架上，不乱扔乱放。每检查住一次责任工段长经济处罚10元。4.29.运行人员的手电筒随时保持完好，中班、夜班接班时将手电筒放置在明显的位置。每检查住一次责任工段长经济处罚10元。5.环保考核办法5.1.公司环境卫生检查以大检查和总值长随机抽查相结合的方式进行。5.2.部门内卫生检查由综合室组织，各工段派人参加，其中定期检查为每月四次，。5.2.1综合室每月组织环保卫生评比（综合室、自动化室不参加评比）：每月评比得分最高工段165、工段长，奖励金额为50元；每月评比得分最低工段工段长，经济处罚50元。各工段设立基础分：锅炉工段700分；汽水工段500分；电气工段400分；余热发电工段400分；设工段基础分为N*100，检查扣分为X，则工段最后得分为（N*100-X）/N，最后一名高于95分不罚。.综合室每周组织所有工段进行一次整体的环保、卫生检查和不定期检查。检查中出现不符合项，要求相关工段对不符合项进行限期整改，如在限期内未做出整改，每出现一项责任工段长罚款10元5.2.3.公司检查时按不合格情况进行考核。如部门出现连续三个月卫生评比最差，则部门对连续三个月卫生评比最差的工段，处罚考评项数最高的工段负责人100元。并对166、综合室经济处罚50元。5.2.4.公司检查的不符合项限期未整改每项扣除责任工段长30元。综合室主任每项10元。.部门检查到的锅炉烟囱、各车间内的粉尘、酸、碱、油、水、煤气、汽等事故性排放每发生一次对责任工段经济处罚100元。5.3.固体废弃物管理考核.1.各类固体废弃物禁止混放及随意丢弃，否则每发现一项经济处罚30 元。.2.应回收的固废没有固收或回收之后没有及时交回废品库造成流失、扬散的，不可回收固废没有及时倾倒造成流失、扬散的，每发现一项经济处罚 30元。.3.禁止任何人向生活垃圾池中丢弃任何可回收的固体废弃物，否则发现一次经济处罚30 元。.4.生活垃圾池管理工段对生活垃圾池负有管理责任167、，如若发现其他工段人员向生活垃圾池中丢弃可回收废物应上报部门，由部门对责任人及其工段长按考核标准进行考核。如生活垃圾池中混有其他可回收的固废，被部门检查到的，管理工段负有全部责任。 .5.以上考核事项经部门查住的，责任工段工段长负全部责任。工段自己查住的，工段确定责任人，考核标准不变。6.关于交接班的考核办法1.1.接班人员在正点前15分钟到达现场，了解上一班的工作情况，检查所管辖设备的运行情况，参加值长、班长召开的班前会，听取接交班运行方式及现场工作情况。每发现一次不按照执行，对值长、班长经济处罚50元。 1.2.交、接班人员向值长汇报检查结果，值长与本班班长根据运行方式和设备的运行情况作出168、工作布置，正点时办理交接班手续，交接双方在运行日志上签字，否则不得进行交接班。提前或不签字确认，每次对责任人经济处罚50元。 1.3.交班人员如发现接班者喝酒或病态等不正常现象时，不得交班，并应汇报当班负责人。每出现一次不汇报，给工作带来影响的对责任人经济处罚200元，交、接班班长100元。1.4. 接班后，发现了设备缺陷等问题，如确属交班人员未交待清楚，应由交班人员负责，否则应由接班人员负责。如属交班人员未交待清楚的对交班责任人经济处罚100元，否则对接班人员经济处罚100元，构成事故的按照事故处理办法进行考核。1.5.交班人员在交接班前，应做好准备工作并向接班人员详细交待下列事项：1.5.169、1.在交接班时，交班人员必须将本班的运行方式，主要设备的运行状况，设备缺陷，设备异常现象，即将进行的倒换操作，有关上级的工作布置和预定应进行的工作及上级的批示，设备的检修情况和备用情况等详细交待。1.5.2.设备检修或运行设备缺陷处理，工作票的执行和安全措施情况。1.5.3.本班值班过程中的有关记录，报表齐全准确无误，工具齐全无损。1.5.4.本班负责范围内的设备运行及卫生情况,包括备用设备情况。如因检修工作未完成，而影响设备运行的，由交班人员继续处理，或由交接班班长协商解决1.5.5.本班机组运行方式，备用、检修后情况及设备缺陷，事故处理过程，重大操作等。1.5.6.设备运行和检修未完成等重170、要情况逐级上报接班人或本值值长。1.5中的规定内容未按照以上执行的，每次对相关责任人、班长、值长经济处罚各50元。7.关于工器具的考核办法 部门或综合室每检查到一项不符合项考核相关责任工段长10元。8.关于日常劳动纪律的考核办法 8.1.部内员工在劳动纪律方面的考核按动力部劳动纪律考核细则表考核（见附表），该考核力求工段内部及时作出处理。如果工段内部没有作出及时处理或没有发现，经部门或综合室发现后，除按规定处罚当事人外，相关工段长按当事人考核额的25%进行管理责任考核。动力部劳动纪律考核细则表内的考核内容，工段内部和值长检查到的违纪情况不考核工段长。综合室主任和总值长部门检查到的违纪情况考核责171、任工段长和相关工段长。质量技术安全环保部检查到各工段值班人员不按规定值班后，部门考核相关工段负责人100元，值班人员按旷工处理。部门查到值班人员不按规定值班对相关工段工段长经济处罚50元，值班人员按旷工处理。对公司或部门正常或临时要求的工作，没有按时完成的每次项考核责任工段长30元。（指考核办法中没有明确规定的项目）8.2.各工段对员工的劳动纪律管理必须以动力部劳动纪律考核细则表为标准做奖罚。 8.3. 动力部劳动纪律及行为规范考核细则表奖 罚 项 目当事人奖罚总值长值长奖罚（50%）责任工段长奖罚（50%）相关工段长奖罚（50%）1迟到30分钟以内一次-20元2迟到30分钟以外者一次-50元172、3无故不请假按旷工处理，出现一次-100元4早退30分钟以内者一次-20元-10元-10元-10元5早退30分钟以外一次-50元-25元-25元-25元6规定时间内未销假（每推迟一天）-10元-5元7禁止酒后上班。酒后上班，出现一次-100元-50元-50元-50元8工作期间脱岗、串岗一次-50元-25元-25元-25元9工作期间睡岗一次-100元-50元-50元-50元10工作期间干私活一次-100元-50元-50元-50元11工作期间玩游戏、看闲书、打闹、聚众聊天、大声喧哗、控制室打口梢、唱歌一次-50元-25元-25元-25元12监盘不认真、坐姿不正一次-50元-25元-25元-25元1173、3工作期间不穿工作服一次-20元-10元-10元-10元14个人车辆在厂房内或厂房外一次-50元-25元-25元-25元15同事之间要互相帮助，协调配合，不得互相拆台、推诿、扯皮影响工作-30元-15元-15元-15元16严格保守公司秘密，不得以任何方式泄漏公司秘密（执行公司B级制度保密部分）-501000元17员工在岗时间，不得穿背心、短裤及拖鞋-10元-5元-5元-5元18自觉维护办公生活环境，不得乱扔废弃物、烟头；不得随地吐痰-10元-5元-5元-5元19要爱护公司物品，不得挪为私用或故意损坏-10元-5元-5元-5元9.备品备件管理考核办法9.1.综合室每季度的库房检查中出现不符合项，174、责任工段将进行整改，对未按时整改或整改不合格则每项考核责任工段长10元。9.2.综合室每月在15日前对各工段备品备件出库使用台帐进行检查，检查中每出现一项不符合项，责任工段长经济处罚5元。10.其它 10.1.各工段的考勤、工资表、劳保计划报送综合室每推迟一天，责任工段长经济处罚10元。10.2.考勤记录不规范，责任工段长经济处罚10元。10.3.员工到假后未按规定日期销假每推迟1天。责任人经济处罚10元，责任工段长经济处罚2元。奖励办法1.总则本办法包括：安全部分、设备部分、环保部分、劳动纪律部分、合理化建议部分等其他项进行奖励。2.安全奖励办法按安全责任状奖励完成情况进行奖励。 3.个人奖励办法3.1.合理化建议奖励办法3.1.1.对于部门采纳并已实施的合理化改造建议每季度评一次，每季度奖励一次，部门对于采纳并已实施的合理化建议奖励方式为每一项奖励金额50200元，奖励资金款项从部门工资节余中支付。 3.1.2.对于放到工段内采纳并已实施的合理化改造建议，由工段核定奖励方法和奖励金额，奖励资金款项从工段工资节余中支付。3.2.个人行为奖励办法3.2.1.对于部门认可并已实施为公司减少损失者进行奖励，部门对每一项奖励金额为501000元，奖励资金款项从部门工资节余中支付。3.2.2.由值长建议工段奖励的由工段进行奖励。