1、公司原材料仓库贮存发放管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 【篇一：原材料仓库管理制度】原材料、成品仓库管理制度一、目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。二、适用范围适用于原料库和成品库（待处理品）的管理。三、内容1、职责原料库管员负责原材料的收、发、管工作。成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。待处理品由成品库管员负责待处理品的收、发、管工作。2、入库2.1原材料的入库。2.1.1原材料到公司后，由库管员指定放置于2、仓库待验区内，应做出“待验”标识。大宗的货物可以在没有卸货前，由库管员按过程和产品的监视和测量程序的规定进行到货验证和报验。验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交采购收料通知报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。2.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论执行。2.3、1.3采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。2.2成品入库2.2.1检验结论为“合格”的产品生产部开具入库单到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。2.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。2.3待处理品入库成品库库管员负责退货入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。2.3.1产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并产品标识和可追溯性控制程序的规定做出标识。4、2.3.2未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。3、贮存3.1贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风、阴凉、避免阳光直晒，以防止库存产品损坏或变质。合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：3.2库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌5、即可；3.3库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙1020厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；3.4成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；3.5原材料存放按属性分类，整齐码放，小桶包装码放高度不得超过规定层数；小桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；3.6放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。4、出库4.1生产部生产人员凭领料单到原料库领取原材料。4.2原料库库员每天按领料单上原料的实际数量备料、发放，发料时在领料单上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。4.3技术部开发人员凭经部门经理审批的出库单到原料库领取原材料。4.4提取成6、品时必须有销售部开具的出库单。4.5原料库和成品库的库管员凭经审批的领料单或出库单、发放原材料、或成品，发放时应做到：4.5.1认真核对领料单或出库单、的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；4.5.2发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；4.5.3发放完毕，库管员应对领料单或出库单、进行审核，交会计部，单据应妥善保管；4.5.4发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；4.5.5同一规格的原料、成品应按“先进先出”的原则进行发放。5.仓库内部管理5.1仓库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存7、放情况、标识情况；应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。5.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。5.3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清月结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。5.4仓库做到通风、阴凉、清洁，避免阳光直晒。5.5消防器材不允许占压。5.6退库的成品应按品种、型号分别摆放并予以标识，经品管人员检验为合格的办理入库。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。5.7成品库另划待处理品区，存放退货及处理货品并予以标识，同时配合有8、关部门按程序做好退货处理工作。5.8材料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放材料。根据生产计划和库存情况时填写物料报缺单，以保证生产正常有序,减少停工待料事件的发生。5.9凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。6.仓库的安全事项6.1加强消防器材的保养、清洁及维护，消防设备区域不得堵塞；6.2物料堆入不得靠近电源插座，通道保持畅通；6.3物料包装完整且做好防尘工作，仓管员每天下班须关闭电源、锁好门窗；6.4物料不得直接置放于地面上避免受潮而变质【篇二：原材料仓库管理制度】原材料仓库管理制度一、目的本制度对于仓库的收、发、9、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。二、适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。三、内容1、职责原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。2、入库原材料、外协品、半成品的入库。原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，库管员按过程和产品的监视和测量程序的规定进行到货验证和报验。验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期10、或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交采购收料通知报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论执行。采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、11、生产日期，无误后方可入库。成品入库检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。成品入库后应放置于仓库合格区内。待处理品入库成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并产品标识和可追溯性控制程序的规定做出标识。未经检验和试验或12、经检验和试验认为不合格的产品不得入库。库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。3、贮存贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；库存产品存放应做到“三齐”：堆放13、齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙1020厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。4、出库生产部生产人员凭配料单和领料单到原料库领取原材料和半成品。原料库库员每天按配料单每罐原料的实际数量备料、发放。在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在配料单备注栏中填写每罐实际发放的数量。实行批次管理的原料，库管员每天备14、料、发料时在配料单上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。技术部开发人员凭经部门经理审批的出库单到原料库领取原材料和半成品。提取成品时必须有营业部打印的出库单和调拨单。原料库和成品库的库管员凭经审批的领料单或出库单、发货单发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：认真核对领料单或出库单、发货单的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；发放完毕，库管员应对领料单或出库单、发货单进行审核，配料单交会计部，单据应妥善保管；发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；同一规格的原料、半成品、成品15、应按“先进后出”的原则进行发放。一）总则1仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。2置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。（二）物资验收入库存3物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识16、签收是经济责任的转移。4物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。5材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。6不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。7验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。（三）物资的储存保管8物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和17、规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。9物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。10仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。11保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。12保管物资，未经科长同意，18、一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。13仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。（四）物资发放14按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。15领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审19、批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。16调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。17对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节约的原则，都应折另供应，不准一次性发料。18发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。19所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。（五）其他有关事项20记帐要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。21允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金20、四一致。22创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。23保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。24库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。更多的仓库管理制度,请自己去中华文本库之仓储管理制度专栏查找,那里收藏了近60个仓库管理制度.仓库管理制度一目的本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢21、失。二适用范围适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。三内容1.职责原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。2.入库原材料、外协品、半成品的入库。原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，库管员按过程和产品的监视和测量程序的规定进行到货验证和报验。验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交采购收料通知报质管部22、检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到不合格品评审表后按处置结论执行。采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。成品入库检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到成品库办理成23、品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。成品入库后应放置于仓库合格区内。待处理品入库成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并产品标识和可追溯性控制程序的规定做出标识。未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、24、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。3.贮存【篇三：原材料仓库管理制度】原料仓库管理制度仓库工作人员要严格遵守公司各项规章制度，忠于职守，尽心尽责，保证公司的物资正常有序调度，做好物品的验收、发放、保管、盘点等工作。一、物资入库、出库及验收1、检验入库：物资入库前要与入库单核对，核实物资与入库单填写的数量是否相符、质量要求是否无异、包装是否完好、是否有由供方提供的材料保质单，方可办理入库手续，如发现有不符和以上要求，有权拒绝入库，同时报告采购人员和部门主管处理。2、物资入库的堆放必须符合先进先出的原则，出库必须凭相关部门负责人25、签字的有效单据；3、出库材料数量和质量要向领料人当面交清，事后发生的少缺由领料人负责，做到既方便生产，又控制损耗，不符合凭证要求的不发放。4、原材料领用，由生产部门、车间主管开具配方及清单。仓库根据配方及清单进行发料，由生产部经理和车间主管核对并签字。生产部负责跟踪，当该批订单完工后，及时办理结算和剩料退库手续。在生产过程中造成报废损失而需进行补料，需由车间主管开出补料单经生产部审核后方可按单发料。5、模具进出库管理，模具领用必须由专人领用、保管，如有遗失须赔偿。6、劳保和其他用品领用（1）、易耗用品领用：如手套、胶带等应以耗用时间长短一次性发放一周的用品；（2）、电工、厨房用品领用：电工、厨26、房根据实际需用情况填写采购申请，经审批，购买后列成清单一次性发放；电工、厨房应将物品保管好，如有遗失须赔偿。（3）、其他用品领用：按需申请，购买，领用。7、非厂内生产用的挪借材料须经公司总经理签字后发放。8、非仓库人员严禁随便出入库房。二、物资贮存与防护1、仓库所属区域应该合理规划，标识明确，禁止出现混放、倒塌和包装破损。妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时掌控库存信息，通过报表及时向业务部、财务部、生产部反映库存动态。2、每天负责打扫仓库内卫生；物品和用具要摆放整齐、统一；办公桌应擦拭干净，办公用品用具摆放整齐；应做到仓库卫生无死角。3、仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防火和防盗防止产品损坏变27、异。库内易燃物品的须做到密封、并远离火源、热源，要经常检查。4、仓库物料，应分品种、型号分类按顺序摆放，摆设合理，标示明确，立卡设数。5、每半月检查库存情况。对库存期超过一个月的材料应及时开具超期库存明细表上报主管申请处理，并作好记录。6、运输（防火）通道应畅通无阻。7、提高安全防范意识，定期检查库房，排查隐患，有异常情况向主管部门汇报。8、所有物料定期盘点，如实填报盘存数据，作好仓库账目并将库存情况上报主管部门，并由调度部、财务部进行监督、抽查，发现账物不符者加予追究责任。三、帐务管理1、仓库帐务要以准确、详实、及时为原则。2、帐务分类如下：料粒原料帐、原料帐、用品帐。3、帐务登记须严格按照28、财务部的要求登记。4、单据帐薄，文字填写应清晰、整洁、规范。5、每月最后一天为盘存日，每月一日将上月的仓库帐册移交会计审查，在移交前应做好本月期初数的转记，每月三日前须把实物盘存表上交财务部。6、仓库每日进行自我盘查，确保准确无误。7、统计员每日将核查仓库实物库存，如发现不符，及时查找并纠正。8、票据存根在每本票据用完后，移交至财务处。9、出、入库物资及时登记入帐，做到日帐日清；单据及时交财务部，由财务人员统一保管。四、职责1、对库存材料质量、数量负责。2、对仓库内所有物资的安全负责。1每天开出的出入库单据在次日9：00前交财务部。2对仓库保管人员的奖励：以上各项规定，如该仓库保存管员都能正确执行，无差错发生，则对该仓库负责人每月奖励100元，其它保管人员50元。