1、县城污水处理厂及配套管网土建、装饰工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章施工组织设计编制说明41.1 编制指导思想41.2 编制依据5第二章工程概况6第三章施工布署123.1 进场工作计划123.2 施工现场总平面布置图123.3 施工布署123.4 组织管理机构133.5计划投入劳动力情况133.6 机械设备配备143.7 施工进度计划143.8 临时用电143.8.1主要施工现场用电量统计表143.8.2施工临时用设计内容和步骤14绘制临时供电施工图23安全用电技术措施252、外电防护的安全技术要求35安全用电防火措施363.9 临时用水383.10 施工管理40现场管理40综合管理40第四章主要分部分项工程施工方法434.1.施工放线434.1.1 建立座标控制网434.1.2 建立高程控制网434.1.3 轴线网竖向投测434.1.4高程的竖向传递434.2 主要基础和结构工程施工方法44基础工程施工顺序44主体工程施工顺序444.2.3 钢筋工程444.2.4 模板工程464.2.5混凝土工程464.2.6 水池试水474.2.7 加强混凝土抗渗功能措施484.2.8混凝土面基层处理484.3 装饰工程施工方法48第五章质量保证措施和模板安全计算495.1 工3、程质量标准495.2 特殊过程及关键工序495.3 质量保证体系495.4质量保证措施505.5模板设计和安全计算53生化池墙体模板工程设计（其他构筑物池类可作参照施工）53生化池墙模板安全计算58综合楼模板设计（其他建筑物结构模板安装可作参照）655.5.4综合楼梁模板计算70综合楼门式梁模板架计算73综合楼中小断面柱模板计算(其他部位的柱可作参照)805.6技术保证措施855.6.1技术保证措施855.6.2 钢筋技术保证措施875.6.3 混凝土技术保证措施895.6.4雨期施工技术措施95第六章文明施工986.1.工程管理目标986.2文明施工保证体系986.3现场保证措施986.4 4、现场安全防护措施1006.5 文明施工措施1006.6工期保证措施1026.7加强质量管理102第七章消防保卫1057.1 现场消防系统布置1057.2 消防人员配备1057.3 现场保卫105第八章降低造价措施106第九章质量的合理化建议107第一章施工组织设计编制说明1.1 编制指导思想承蒙XX水务有限公司将XX县城污水处理厂及配套管网工程由我司承建。我们将以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令建设单位最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消5、耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。XX县城污水处理厂及配套管网工程施工组织设计是我公司继以往类似工程项目吸取较好的施工经验而编制。这是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上，编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在施工组织设计中履行我们对建设单位每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖和好评，创建一个优良建设工程项目。本施工组织设计在编写过程中，力求以较短的篇幅，使实施过程中各管理人员或班组知晓本施工组织设计所表述的重点和难点；以精当、凝炼的语言，详实的图6、解，图文并茂地为本工程展示仅用一般工程语言难以表达的重点信息，一般的信息作简明阐述，真正起到指导性施工文件。另外我公司非常珍惜建设单位给予我们的这次宝贵的机会，我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。1.2 编制依据1施工图纸和现场条件2本工程发包条件文件和施工合同3公司质量体系保证手册4公司质量体系程序文件5建筑安装分项工程施工工艺标准（DBJ01-26-96）6土方与爆破工程施工及验7、收规范（GBJ201-83）7地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）8沉井施工技术规程9地下工程防水施工及验收规范(GB50205-95)10建筑地面工程施工及验收规范(GB50209-95)11屋面工程施工及验收规范(GB50207-94)12工程测量规范(GB50026-93)13 砌体工程施工及验收规范（GBJ50203-98）14 建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）15 建筑工程质量检验评定标准（GBJ302-88）16 地下工程防水技术规范（GBJ108-87）17 混凝土检验评定标准（GBJ107-87）18 建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-88、8）19混凝土质量控制标准（GB50164-92）20 预制混凝土构件质量检验评定标准( GBJ321-90）22 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)23 给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）24 补偿收缩混凝土防水施工方法（YJGF22-92）25 粉煤灰混凝土应用技术规程（GBJ146-90）26 工程网络计划技术规程（JGJ/T121-99）27带肋钢筋直螺纹连接技术规程（JGJ108-96）28混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)29混凝土外加剂应用技术规程(GBJ119-88)第二章工程概况本工程为XX县城污水处理厂及配套管网工程，工程厂址座落在XX9、，周边有河涌、桉树苗圃，设计规模为日处理城市污水量2万m3/d，分为二期二组，每组设一座生化池，本期处理构筑物以1万m3/d，另一生化池为远期预留构筑物。工程（土建部分）总造价约1000万元。2.1 工程名称：XX县城污水处理厂及配套管网工程。2.2 工程地址：XX工业园区。2.3 建设单位： 。2.4 建设规模：日处理1万m3/d 污水。2.5 承包范围：我司承建本工程中主要为各建筑物和构筑物、厂内绿化、厂区围墙。建筑物有：门卫、综合楼、脱水机房、鼓风机房及变配电间、提升泵房及自行车棚；构筑物有：粗格栅和提升泵房、细格栅和沉砂池、紫外线消毒渠、生化池、贮泥池；厂区围墙、厂内绿化和道路。另管网10、电气和设备安装另由其他单位承包。2.6 施工工期：施工合同要求施工工期 d。2.7 质量标准：合格，争创优质工程以上标准。2.8 场地及地基情况场地：地质地基：由于我司未收到相关地质勘探报告之类，故未能明确，也无法详述。2.9 本工程工艺设计流程：进水粗格栅提升泵房细格棚旋流沉砂池生化池紫外线消毒渠；污泥处理：污泥污泥池浓缩脱水机干化外运。 建筑设计： .1 粗格栅池和提升泵房：建筑面积54.5（指地上），地下为粗格栅池，地上为提升泵房，层数一层（指地上），框架结构，建筑高度4.9米（指地上），提升泵房砌体材料为混凝土空心砌块。0.000标高相当于绝对标高917.80米.屋面采用高分子卷材不11、上人屋面，水泥膨胀蛭石找坡。内墙面为大白浆。楼地面为水泥砂浆压光。外墙饰面为高级处墙涂料饰面。.2 鼓风机房和变配电室：建筑面积为332，建筑层数为一层，建筑结构为框架结构，建筑高度为8.1米，墙体为混凝土空心砌块200厚。0.000标高相当于绝对标高917.95米.屋面：防水采用高分子卷宗材不上人屋面带保温，水泥膨胀珍珠岩找坡，隔气层采用改性沥青涂料二遍。天棚：高低压配电室、控制室、变压器室为混合砂浆基底，乳胶漆涂料饰面。值班室、门廊及卫生间用石膏板吊顶。地面：鼓风机房、变压器室地面为水泥砂浆面层；高低压配电室做PVC塑胶防静电地板；控制室和门廊为抛光砖地砖地面；卫生间为陶瓷锦砖地面。内墙面12、：除卫生间及鼓风机房外的所有内墙面做乳胶漆涂料面层，基层为混合砂浆；鼓风机房硅矿棉板吸音墙。外墙面：为高级外墙涂料饰面。门窗先用高质量钢板门及塑钢门空，5厚茶色或净白玻。.3脱水间：建筑面积为269.7，建筑层数为一层，建筑结构为框架结构，建筑高度为7.7米，墙体为混凝土空心砌块200厚。0.000标高相当于绝对标高918米.屋面：防水采用高分子卷宗材不上人屋面带保温，水泥膨胀蛭石找坡，变配电室设架空隔热板。天棚：白色乳胶漆。地面：脱水间、出泥间室内地面均为细石砼地面；配电间地面为地砖地面；配电间电柜前后浮铺绝缘橡胶垫；药库地面为防腐地砖地面。内墙面：为白色乳胶漆。外墙面：为高级外墙涂料饰面。13、.4综合楼：建筑面积为773.7，建筑层数为二层，建筑结构为框架结构，建筑高度为8.40米，外墙围护用200厚的加气混凝土砌块。0.000标高相当于绝对标高918.10米.屋面：防水采用高分子卷材不上人屋面带保温，水泥膨胀膨胀珍珠岩找坡。天棚：分为三种做法:有乳胶漆涂料面层,装饰石膏板吊顶,塑料扣板吊顶。地面：分为:水泥地面或楼面,细石砼地面或楼面,花岗石地面或楼面,地砖地面或楼面,陶瓷锦砖地面或楼,耐酸陶瓷砖地面或楼面。内墙面：分为:乳胶漆涂料面,瓷砖墙面,耐酸缸砖墙面。外墙面：为高级外墙涂料饰面。.结构设计本工程结构形式:钢筋混凝土建筑物和构筑物；结构抗震烈度为7度；所有地下池类抗浮设计水14、位高程取915.5米(接近地面以下为2.53米)。所有构筑物和建筑物基础采用天然基础，持力层主要以粉土、圆砾层为基础持力层，承载力分别为，fak=125kPa、230。.1 粗格栅池和提升泵房：粗格栅池外型结构为T字型，长15米宽10.9米，深度分为9.55米和8.4米，底板结构厚度为600，池壁厚度分为400、500、700，结构混凝土强度C30S6，池上面为提升泵房，长5宽10.9米，结构层高为4.45米，结构形式为框架，平面形式同粗格栅池，框架柱，钢筋混凝土现浇梁板，混凝土强度C30。. 2 细格栅池和沉砂池：池平面异型多边，尺寸参数22.211.9米，池深分为1.9米、5.7米。池底主15、要为钢筋混凝土底板，主要为钢筋混凝土承台和支柱支承。钢筋混凝土底板厚度300、250，池墙厚度分别为200、240、闸墩墙厚度为800等。混凝土强度为C30S6。. 3 生化池：池平面参数43.0041.60米，池深7.20米。池底主要为钢筋混凝土底板。钢筋混凝土底板厚度1000；外周池壁和中间分隔墙厚度为变截面，下部最厚截面宽度为800、上部最小截面为400，局部内隔墙壁厚为250和200。池底、墙混凝土强度为C30S6。.4 鼓风机房、配电间：为单层钢筋混凝土框架结构，结构平面尺寸17.210.9+14.89.4米框架柱截面为400400，层高为4.2米，板厚主为150。.5 贮泥池：池平16、面尺寸为15.859.0米，分为二格，深度为6.5米，结构墙壁厚度为350，底板厚度为500，混凝土设计强度为C30S6。.6脱水间：为单层钢筋混凝土框架结构，层高分别为4.2米、3.9米、6.7米，结构平面尺寸为25.910.9米，框架桩截面分别为400400、600400，屋面板厚为120，混凝土强度为C30.7紫外线消毒渠：结构平面为多边型，消毒渠长13.1宽4米；计流量井为2.7米3.3米；阀门井为2.42.4米；深度不同,消毒渠分别是4.07米、1.52米；计流量井为2.4米；阀门井为4.07米，墙体壁厚分别是250、200。混凝土强度为C30.8综合楼：为双层钢筋混凝土框架结构，结17、构层高为3.6米，总高为7.2米，结构平面尺寸为31.712.2米，框架桩截面为500500，板厚为120，混凝土强度为C302.10 工程特点：2.10.1XX县位于交通较固难地区，当地建筑材料不齐全，部分需从外市购买后长途运输，大幅度增加材料场外运输费，然而提高各种建筑材料价格，增加成本。2.10.2施工人员进入该区域途径路途摇远，而且所经路道目前处于升级阶段，车辆行驶困难，工人付加补助费用增加，然而增加工程成本。2.10.3红线内尚存在菜农和桉树苗占用地，场内施工道路需多方协调解决。2.10.4本工程结构不统一，多以曲面和不规则的平面结构为主，异型模板、钢管龙骨、曲线钢筋需用量大，加工制18、作需放1：1 大样确定。测量定位工作量大。2.10.5 本工程以水工构筑物，混凝土必须满足抗渗要求。2.10.6 结构施工过程中，工艺管道、预留洞、预埋件工程量大，而且精确度要求高。第三章施工布署根据工程的特点进行以下施工安排3.1 进场工作计划组织管理人员、组织各专业班组，根据施工现场红线范围内测量放线绘制平面布置图，合理计划临时设施、建筑材料、制作场所、施工机械、临时道路等平面位置。3.2 施工现场总平面布置图详见施工现场总平面布置图3.3 施工布署根据设计图，分布施工流程。首先由较有实践经验的专业施工队伍承包，必须在开工前确定施工队伍；其他同样在开工前选定施工班组，分别为：机械土方、人工19、土方、模板、钢筋、混凝土、临时用水用电、脚手架等，全面组织确定，分批进场，准备进入施工状态。施工流程：红线区域座标和高程测放选定临时设施平面位置（可选用远期扩建和生化池位置）测放永久围墙和砌筑围墙（暂不作装饰，且遇靠基坑边较近者暂作临时围护）场地平整各构筑物或建筑物基坑土方挖动各构筑物或建筑物结构施工各建筑物墙体砌筑设备安装各建筑物装修装饰设备调试。3.4 组织管理机构详见组织管理构架图。3.5计划投入劳动力情况劳动力配备表序号专业班组名称人数备注1机械土方122人工土方103瓦工127混凝土工258钢筋工309模板工4510临时水电工23.6 机械设备配备主要施工机械配备表见后面的临时用电设20、计。3.7 施工进度计划根据建设单位要求，另编排施工进度网络图和横道图。3.8 临时用电3.8.1主要施工现场用电量统计表序号设备名称安装功率(kW)数量合计功率(kW)1卷扬机112222混凝土搅拌机7.5322.53振捣棒1.144.44平板振动器2.56155钢筋调直机2.812.86钢筋切断机5.515.57钢筋弯曲机1118电焊机113339钢筋对焊机5015010圆盘锯531511砂轮锯2243.8.2施工临时用设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计(1)本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。(2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。(3)根21、据施工现场用电设备布置情况，总线采用导线架空敷设，干1采用导线架空敷设，分1采用导线架空敷设，布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，两极防护。(4)按照JGJ46-2005规定制定施工组织设计，接地电阻R4。2、确定用电负荷(1)卷扬机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 22.00 = 22.00kW(2)混凝土搅拌机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 22.50 = 22.50kW(3)振捣棒组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg =22、 2.29Pjs = KxPe = 1.00 4.40 = 4.40kW(4)平板振动器组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 15.00 = 15.00kW(5)钢筋调直机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 2.80 = 2.80kW(6)钢筋切断机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 5.50 = 5.50kW(7)钢筋弯曲机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 23、1.00 1.00 = 1.00kW(8)电焊机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 33.00 = 33.00kW(9)钢筋对焊机组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 50.00 = 50.00kW(10)圆盘锯组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 15.00 = 15.00kW(11)砂轮锯组Kx = 1.00，Cos = 0.40，tg = 2.29Pjs = KxPe = 1.00 4.00 = 4.00kW24、(12)总的计算负荷计算，干线同期系数取 Kx = 1.00总的有功功率Pjs = KxPjs = 1.00(22.00+22.50+4.40+15.00+2.80+5.50+1.00+33.00+50.00+15.00+4.00) = 175.20kW总的无功功率Qjs = KxQjs = 1.00(50.41+51.55+10.08+34.37+6.42+12.60+2.29+75.61+114.56+34.37+9.17) = 401.43kVA总的视在功率Sjs = (Pjs2+Qjs2)1/2 = (175.202+401.432)1/2 = 438.00kVA总的计算电流计算Ijs25、 = Sjs/(1.732Ue) = 438.00/(1.7320.38) = 665.49A3、选择变压器根据计算的总的视在功率选择SL7-630/10 型三相电力变压器，它的容量为630.00kVA438.00kVA1.20(增容系数)能够满足使用要求，其高压侧电压为10.00kV同施工现场外的高压架空线路的电压级别一致。4、选择总箱的进线截面及进线开关(1)选择导线截面：上面已经计算出总计算电流Ijs = 665.49A，查表得导线架空敷设，铜芯橡皮绝缘导线50，其安全载流量为0A，能够满足使用要求。按允许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.001752.00/(77.005.026、0) = 4.55mm2(2)选择总进线开关：未选择，其脱扣器整定电流值为Ir = 0A。(3)选择总箱中漏电保护器：未选择。5、干1线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算，再由开关箱至分配箱计算，选择导线及开关设备。分1至开关箱，开关箱至用电设备采用铜芯橡皮绝缘导线架空敷设。(1)卷扬机开关箱至卷扬机导线截面及开关箱内电气设备选择i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.0011.00/(1.7320.380.40) = 41.78Aii)选择导线按允许电压降：S = 27、Kx(PL)/CU = 1.00165.00/(77.005.00) = 0.43mm2选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ15-63/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 49A。漏电保护器为DZ15L-63/3 。(2)混凝土搅拌机开关箱至混凝土搅拌机导线截面及开关箱内电气设备选择i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.007.50/(1.7320.380.40) = 28.49Aii)选择导线按允许电压28、降：S = Kx(PL)/CU = 1.00112.50/(77.005.00) = 0.29mm2选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ15-40/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 32A。漏电保护器为DZ15L-30/3 。(3)振捣棒开关箱至振捣棒导线截面及开关箱内电气设备选择i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.001.10/(1.7320.380.40) = 4.18Aii)选择导线按允许电压降29、：S = Kx(PL)/CU = 1.0022.00/(77.005.00) = 0.06mm2选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为Hk2-15/3 ，熔断器RC1A-5 其最大熔体电流为IRD = 5A，漏电保护器为DZ15L-30/3 。(4)平板振动器开关箱至平板振动器导线截面及开关箱内电气设备选择i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.002.50/(1.7320.380.40) = 9.50Aii)选30、择导线按允许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0050.00/(77.005.00) = 0.13mm2选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为Hk2-15/3 ，熔断器RC1A-10 其最大熔体电流为IRD = 10A，漏电保护器为DZ15L-30/3 。(5)钢筋调直机开关箱至钢筋调直机导线截面及开关箱内电气设备选择i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.002.80/(1.7320.380.40) 31、= 10.64Aii)选择导线按允许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0028.00/(77.005.00) = 0.07mm2选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为Hk2-15/3 ，熔断器RC1A-15 其最大熔体电流为IRD = 15A，漏电保护器为DZ15L-30/3 。(6)钢筋切断机开关箱至钢筋切断机导线截面及开关箱内电气设备选择i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.005.50/(1.732、320.380.40) = 20.89Aii)选择导线按允许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0055.00/(77.005.00) = 0.14mm2选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ15-40/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 32A。漏电保护器为DZ15L-30/3 。(7)钢筋弯曲机开关箱至钢筋弯曲机导线截面及开关箱内电气设备选择i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.001.00/(33、1.7320.380.40) = 3.80Aii)选择导线按允许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0010.00/(77.005.00) = 0.03mm2选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为Hk2-15/3 ，熔断器RC1A-5 其最大熔体电流为IRD = 5A，漏电保护器为DZ15L-30/3 。(8)电焊机开关箱至电焊机导线截面及开关箱内电气设备选择i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 1.00134、1.00/(1.7320.380.40) = 41.78Aii)选择导线按允许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.00110.00/(77.005.00) = 0.29mm2选择BX-310+216，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ15-63/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 49A。漏电保护器为DZ15L-63/3 。(9)钢筋对焊机开关箱至钢筋对焊机导线截面及开关箱内电气设备选择i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.732UeCos) =35、 1.0050.00/(1.7320.380.40) = 189.92Aii)选择导线按允许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.00250.00/(77.005.00) = 0.65mm2选择BX-350+225，空气明敷时其安全载流量为230A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。漏电保护器为DZ10L-250/3 。(10)圆盘锯开关箱至圆盘锯导线截面及开关箱内电气设备选择i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.73236、UeCos) = 1.005.00/(1.7320.380.40) = 18.99Aii)选择导线按允许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0075.00/(77.005.00) = 0.19mm2选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ15-40/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 32A。漏电保护器为DZ15L-30/3 。(11)砂轮锯开关箱至砂轮锯导线截面及开关箱内电气设备选择i)计算电流Kx = 1.00，Cos = 0.40Ijs = KxPe/(1.73237、UeCos) = 1.002.00/(1.7320.380.40) = 7.60Aii)选择导线按允许电压降：S = Kx(PL)/CU = 1.0030.00/(77.005.00) = 0.08mm2选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为Hk2-15/3 ，熔断器RC1A-10 其最大熔体电流为IRD = 10A，漏电保护器为DZ15L-30/3 。(12)分1至第1组电机的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)Ijs = 127.25Aii)选择导线选择BX-335+2638、，空气明敷时其安全载流量为180A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择分配箱内开关为DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A。(13)分1至第2组电机的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)Ijs = 61.16Aii)选择导线选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择分配箱内开关为DZ10-250/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 200A。(14)分1至第3组电机的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)Ijs = 339、5.33Aii)选择导线选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择分配箱内开关为DZ5-50/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 40A。(15)分1至第4组电机的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)Ijs = 231.71Aii)选择导线选择BX-395+216，空气明敷时其安全载流量为345A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择分配箱内开关为DZ10-600/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。(16)分1至第5组电机的开关箱的导40、线截面及分配箱内开关的选择i)Ijs = 34.19Aii)选择导线选择BX-310+26，空气明敷时其安全载流量为85A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择分配箱内开关为DZ10-100/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 80A。(17)分1进线及进线开关的选择i)计算电流Kx = 0.70，Cos = 0.50Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 0.70175.20/(1.7320.380.50) = 372.68Aii)选择导线按允许电压降：S = Kx(PL)/CU = 0.70907.50/(77.005.00) =41、 1.65mm2选择50，空气明敷时其安全载流量为0A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。iii)选择电气设备选择分配箱进线开关为DZ10-600/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。漏电保护器为DZ10L-100/3 。(18)干1导线截面及出线开关的选择i)选择导线截面按导线安全载流量：Kx = 0.70，Cos = 0.50Ijs = KxPe/(1.732UeCos) = 0.70175.20/(1.7320.380.50) = 372.68A按允许电压降：S = Kx(PL)/CU = 0.708760.00/(77.005.00) = 15.9342、mm2选择+50，空气明敷时其安全载流量为0A。室外架空铜芯导线按机械强度的最小截面为10mm2，满足要求。ii)选择出线开关干1出线开关选择DZ10-600/3 ，其脱扣器整定电流值为Ir = 480A。绘制临时供电施工图1、临时供电系统图：2、施工现场临时用电平面图：安全用电技术措施安全用电技术措施包括两个方向的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容：安全用电技术措施保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属43、外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4。(1).接地装置分类接地装置，就是接地线和接地体的合称(总和)，它包括接地线和接地体。接地线，又分为接地干线和接地支线。接地体，又分为自然接地体和人工接地体。下图是人工接地体的接地装置示意图：(2).接地装置的安全技术要求1) 接地体或地下接地线，均不得采用铝导体制做44、。2) 垂直接地体，宜采用角钢或圆钢，不宜采用螺纹钢材。3) 接地线焊接塔接长度，必须符合以下技术要求。4) 接地干线，通常要求其截面不得小于100mm2;接地支线，通常要求其截面不得小于48mm2。5) 采用自然接地体时，可充分利用施工现场的主体金属结构或基础钢筋砼工程的基础结构，严禁利用易燃、易爆物的金属管道作为接地体。序号项 目技术要求检查方法1搭接长度扁钢2d尺量圆钢6d(双面焊)圆钢和扁钢6d(双面焊)2扁钢搭接焊的棱边数3观察注：b为扁钢宽度，d为圆钢直径。保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它45、的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。保护零线是否与工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。TN-C供电系统。它的工作零线兼做接零保护线。这种供电系统就是平常所说的三相四线制。但是如果三相负荷不平衡时，零线上有不平衡电流，所以保护线所连接的电气设备金属外壳有一定电位。如果中性线断线，则保护接零的漏电设备外壳带电。因此这种供电系46、统存在着一定缺点。TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。TN-C-S供电系统。在建筑施工现场如果与外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出PE线，是三相四线制供电，而施工现场必须采用专用保护线PE时，可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线，这种系统就称为TN-C-S供电系统。施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地47、兼做PE线。PE线也不得进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。不管采用保护接地还是保护接零，必须注意：在同一系统中不允许对一部分设备采取接地，对另一部分采取接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。防雷措施(1) 在土壤电阻率低于200m区域的电杆上可不另设防雷接地装置，但在配电室的架空进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。(2) 施工现场内的起重机、井字架、龙门架等机械设备，以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构，若在相邻建筑物、构筑48、物的防雷装置的保护范围以外，并在下表规定范围内，则应安装防雷装置。 表45 年平均雷暴日和机械设备安装防雷装置高度地区现场平均雷暴日（天）（T）机械设备高度（m）T155015T403540T9020T90及雷害区特别严重的地区12(3) 若最高机械设备上的避雷针(接闪器)其保护范围能覆盖其他设备，且最后退出现场，则其他设备可不设防雷装置。保护范围可按滚球法确定。(4) 各机械设备的防雷引下线，可利用该设备的金属结构体，但应保证电气连接。(5) 机械设备上的避雷针(接闪器)长度应为12m。塔式起重机可不另设避雷针(接闪器)。(6) 施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于30。(7) 做防49、雷接地的电气设备，必须同时做重复接地;同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。(8) 安装避雷针(接闪器)的机械设备，所有固定的动力、控制、照明、信号及通信线路宜采用钢管敷设。钢管与该机械设备的金属结构体应做电气连接。设置漏电保护器(1) 施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。(2) 开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。(3) 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧50、和开关箱电源隔离开关的负荷侧。(4) 漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。安全电压安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。国标GB3805-83安全电压中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。对下列特殊场所应使用51、安全电压照明器。(1) 隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。(2) 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。(3) 在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。电气设备的设置应符合下列要求(1) 应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电(2) 箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。(3) 应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器52、直接控制两台及以上的用电设备。(4) 设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。(5) 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。(6) 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m，53、小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.61.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。(7) 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。电气设备的安装配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。配电箱、54、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。电气设备的防护在55、建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为110kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35110kV，其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要不得求：56、外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为135kV时，最小垂直距离为7m。对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，施工单位必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：(1) 施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行57、中、高级电工的作业。(2) 各类用电人员应做到：掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。电气设备的使用与维护(1) 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。(2) 检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电58、标志牌，严禁带电作业。(3) 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要做出分路标记。(4) 总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小数点时以上时，应将动力开关箱上锁。(5) 各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。(6) 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。施工现场的配电线路(1) 现场中所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。导线架设地专用电线杆上。(2) 架空线的导线截面最低不得小于下列截面：当架空线用铜芯绝缘线时，其导线截面不小于10mm2；当用铝芯绝缘线时，其截面不小于16mm2。跨越铁路、公59、路、河流、电力线路档距内的架空绝缘铝线最小截面不小于35mm2，绝缘铜线截面不小于16mm2。(3) 架空线路的导线接头：在一个档距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一根导线只允许有一个接头；线路在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内不得有接头。(4) 架空线路相序的排列：TT系统供电时，其相序排列：面向负荷从左向右为L1、N、L2、L3；TN-S系统或TN-C-S系统供电时，和保护零线在同一横担架设时的相序排列：面向负荷从左至右为L1、N、L2、L3、PE；TN-S系统或TN-C-S系统供电时，动力线、照明线同杆架设上、下两层横担，相序排列方法：上层横担，面向负荷从左至右为60、L1、L2、L3，下层横担，面向负荷从左至右为L1、（L2、L3） 、N、PE。当照明线在两个横担上架设时，最下层横担面向负荷，最右边的导线为保护零线PE。(5) 架空线路的档距一般为30m，最大不得大于35m；线间距离应大于0.3m。(6) 施工现场内导线最大弧垂与地面距离不小于4m，跨越机动车道时为6m。(7) 架空线路所使用的电杆应为专用混凝土杆或木杆。当使用木杆时，木杆不得腐朽，其梢径应不小于130mm。(8) 使用的横担、角钢及杆上的其它配件应视导线截面、杆的类型具体选用。杆的埋设、拉线的设置均应符合有关施工规范。现场的电缆线路(1) 电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁61、沿地面明设。(2) 电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。(3) 橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能承受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。(4) 电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。(5) 在有高层建筑的施工现场，临时电缆必须采用埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，同时应靠近负荷中心，固定点每楼层不得小于一处。电缆水平敷设沿墙固定，最大弧垂距地不得小于1.8m。162、3. 内导线的敷设及照明装置(1) 室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。(2) 进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头。(3) 室内配线所用导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。(4) 金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均应使用镀锌件。(5) 室外灯具距地面不得小于3m，室内灯具不得低于2.4m。插座接线时应符合规范要求。(6) 螺口灯头及接线应符合下列要求：相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端。灯头的绝缘外63、壳不得有损伤和漏电。(7) 各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。(8) 暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为23m，与门口的水平距离为0.10.2m，拉线出口应向下。(9) 严禁将插座与搬把开关靠近装设；严禁在床上设开关。安全用电组织措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期64、对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监65、护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。自备电源的安全技术要求 施工现场临时用电工程，一般是由外电线路供电。但是，由于常因外电线路的电力供应不足或其它原因造成外电停止供电时，施工进度将受到影响。为了保证施工不因停电而中断，现场需设置备用发配电装置，当外电停止供电时继续供电。目前，施工现场一般采用柴油发电机组作为备用电源。自备电源的安全技术要求如下：1. 自备发电机组的额定电压等级，应与外电线路供电时的现场电压等级一致。其容量可参照前面章节用电方案的负荷66、来选择。2. 自备发电机组的选址，可以遵循与配电室基本相同的原则。并且考虑与配电室相邻，便于与已架设的临时用电工程相联络。3. 发电机组及其控制、配电、修理室等，可以分开设置或合并设置，设置时要保证电气安全距离和满足防火要求。特别注意：发电机组的排烟管道必须伸出室外;在其相关的室内或周围地区严禁存放贮油桶等易燃、易爆物品;配备有效的消防器材。4. 发电机发配电系统，采用三相四线制中性点直接接地系统(与外电线路的供电型式一致)，然后独立设置工作接地与重复接地，最后转换成三相五线制“TNS”系统向外供电，工作接地电阻值不大于4欧姆。5. 发电机组要设置短路保护、过载保护和总漏电保护装置。6. 配电67、屏与发电机组的水平距离不得不小于1米。并采用屏障隔离。7. 发电机组电源与外电源必须联锁，严禁并列运行和向外电源反送电。联锁原理图如下图所示： 图中：DK1-变压器次侧电源隔离开关 DK2-外电源(三相电源)引入隔离开关 FDK-发电机电源隔离开关 NPEK-外电源供电时，零线联络开关 FNPEK-发电机供电时，零线联络开关DK2与FDK之间、NPEK与FNPEK之间通过机械联销装置进行控制，保证当一路接通时，另一路肯定断开。设置以上联络控制装置的目的，就是为了保证发电机组发配电系统与外电源系统在电气上完全隔离。一方面，保证能够防止自备发电机供配电系统，通过外电线路电源变压器的低压侧向高侧反送68、电造成危险;另一方面，防止外电源与自备电源同时供电造成事故。因为，两路交流电源同时供电(称为同步并网供电)是有许多条件的(频率、周期、初始相角等必须相同)，达不到同步条件的两路电源同时供电时对电网造成危害，所以严禁二者并列运行。在设有自备发电机组的施工现场里，自备发电机组主要用于当外电源停止供电时，作为继续供电电源使用，当外电源正常供电时，发电机组没有必要也不可以投入运行。外电防护的安全技术要求1、安全距离1)、在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离要求：外电线路电压等级1KV以下110KV35110KV154220KV330550KV最小安全距离(m) 469、 6 8 10 152)、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离要求：外电线路电压等级1KV以下110KV35KV安全用电防火措施施工现场发生火灾的主要原因电气线路过负荷引起火灾。线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。线路短路引起火灾。因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。接触电阻过大引起火灾。导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触70、不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。变压器、电动机等设备运行故障引起火灾。变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。电热设备、照灯具使用不当引起火灾。电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。电弧、电火花引起火灾。电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行71、操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。预防电气火灾的措施针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝72、连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火73、花引起火灾。存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离74、开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。3.9 临时用水工地临时供水计算书 1、工程用水量计算: 工地施工工程用水量计算公式： 其中 q1 施工工程用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取1.10； Q1 年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)，取值列下表； N175、 施工用水定额，取值列下表； T1 年(季)度有效工作日(d)，取1天； b 每天工作班数(班)，取1； K2 用水不均匀系数，取1.50。 工程施工用水定额列表如下: 序号 用水额定N1 工程量Q1 用水名称 1 200.0L/m3 1000.0m3 混凝土自然养护 2 10.0L/m2 1200.0m2 模板浇水湿润 3 150.0L/m3 100.0m3 砌筑工程全部用水 4 30.0L/m2 500.0m2 抹灰工程全部用水 5 200.0L/千块 10000.0千块 浇 砖 6 300.0L/m2 1.0m2 搅拌砂浆 经过计算得到 q1 = 128.47L/S。 2、施工机械用水量76、计算: 施工机械用水量计算公式： 其中 q2 施工机械用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取0.00； Q2 同一种机械台数(台)，取值列下表； N2 施工机械台班用水定额，取值列下表； K3 施工机械用水不均匀系数，取0.00。 施工机械用水定额列表如下: 序号 用水额定N1 机械台数Q2 机械名称 经过计算得到 q2 = 0.00L/S。 3、工地生活用水量计算: 施工工地用水量计算公式： 其中 q3 施工工地生活用水量 (L/s)； P1 施工现场高峰期生活人数，取200人； N3 施工工地生活用水定额，取20L/人； K4 施工工地生活用水不均匀系数，取1.30； b 每77、天工作班数(班)，取1。 经过计算得到 q3 = 0.18L/S。 4、生活区生活用水量计算: 生活区生活用水量计算公式： 其中 q4 生活区生活用水量 (L/s)； P2 生活区居住人数，取1人； N4 生活区昼夜全部生活用水定额，取10L/人； K5 生活区生活用水不均匀系数，取2.00； 经过计算得到 q4 = 0.00L/S。 5、消防用水量计算: 根据消防范围确定消防用水量 q5 = 10.00L/S。 6、施工工地总用水量计算: 施工工地总用水量Q按照下面组合 本例中 q1+q2+q3+q4=128.47+0.00+0.18+0.00=128.65L/S 经过计算得到总用水量Q =78、 128.65L/S。 计算的总用水量还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。3.10 施工管理组织管理网络详见后面附图 现场管理领导机构：项目经理部是现场管理的领导机构，负责施工现场的全面管理工作和统筹计划安排。施工现场应严格按照本施工方案的平面布置要求进行机具安置、材料堆放、临设搭建和现场临时排水等。项目部应根据总平面布置图的要求，经常查看现场平面布置情况和安全情况，一旦发现问题及时解决，保持现场整洁干净，树立良好的企业形象。综合管理为确保本工程的顺利实施，对参与施工建设中的每一关键节点以及参与施工的每一部门，每一人员都要认真地协作，所以这样相互之间的协调显得尤为重要。对政府部门：应79、及时做好各项开工前的准备工作，熟悉各机构的联络方式及联络人，保证政府的各项法律、法规及时有效的到达项目部。对于建设单位的每一业务往来均应有记载，并以书面形式及时向建设单位汇报工程的进展情况，将工程中存在的问题通过每周的例会或其它形式报与建设单位并相互协调解决。项目部与外来各部门之间的文件均应填写外来技术文件与图纸接受记录表加盖受控专用章后存档，然后按受控程序发放给有关部门。对图纸中存在的问题应及时进行整理并记录报请设计院、以便设计院尽快处理，杜绝事故发生。应做好与现场监理的沟通工作，各项隐蔽工程的验收，应在下道工序施工前24小时内通知监理验收，监理在项目施工中提出的问题，应积极配合解决并回复。80、对于分包单位（主要是设备安装厂家及管理安装单位）应在土建施工完毕后及时通知相关单位以保证工作顺利进行。对于本公司项目部内部各施工班组间管理。 向所有进场的施工班组下发本工程项目管理规定和施工进度计划，使全体施工人员对现场的管理以及安排有一个系统的认识。 项目部定期召开内部协调会，平衡各施工班组间的工序衍接，以及运输机械、材料的统一调配等方面的问题。并对下期工作做出精心布置，以保证下期施工任务的顺利实施。 组织综合性的质量安全检查，对存在的问题和隐患及时纠正并进行有效预防。 现场的文明施工，由各施工班组按承包的区域，分别负责执行，并由项目经理牵头，定期进行检查。强化所有施工人员的安全和文明施工管81、理意识，并做到工完场清第四章主要分部分项工程施工方法4.1.施工放线4.1.1 建立座标控制网根据建设单位提供的座标控制点及相关数据引测至施工现场，同时按设计总平图中的围墙各转角座标点位测放定位。4.1.2 建立高程控制网根据建设单位提供的高程点引至施工现场，设立三个高程控制点，每次引测闭合差在允许范围内。高程控制点应选择较为稳定的地基上。4.1.3 轴线网竖向投测每座井位轴线基准控制网上设四个控制点，用经纬仪投测到施工平面，建立轴线矩形控制网，每一平面放线时，首先校核轴线网闭合差，闭合差满足要求，再放建筑细部轴线。4.1.4高程的竖向传递各平面高程的传递，用钢卷尺从0.000 基准线量取4 82、个点到作业层，当4 个点的高差小于3 ，以其平均点高程作为基准线。4.2 主要基础和结构工程施工方法 基础工程施工顺序粗格栅池、细格栅池和沉砂池、其他池可分开大面积开挖，计划使用3台1m3斗容量的挖掘机， 开挖顺序分二路：第一路：粗格栅细格栅和沉砂池变配电房、鼓风机房贮泥池脱水间。第二路：生化池综合楼紫外线消毒渠自行车棚。所有土方开挖均堆放现场附近，经现场条件估计，基础基本不需外运，全部用作基坑外边和厂区内回填。当地下水较丰富时，可根据现场适当选位钻降水井，截止地下水外渗进入基坑内影响结构施工，同时，当基坑开挖后，坡顶和坡底均需留砌排水明沟和集水井。 主体工程施工顺序基本与基坑施工顺序同步，另83、综合楼当土方开挖后可单独进行，故分三路施工：第一路：粗格栅细格栅和沉砂池变配电房、鼓风机房贮泥池脱水间。第二路：生化池紫外线消毒渠自行车棚。第三路：综合楼。4.2.3 钢筋工程本工程钢筋用量比较大，绝大多数为异形钢筋，需通过放大1：1 样确定实物形状，因此所有钢筋均现场集中加工，运抵施工作业面绑扎。受力钢筋保护层分为：底板结构下层钢筋、基础和基础梁为40；底板结构上层钢筋、盖板下层钢筋、壁板为35；走道板、平台板盖板上层钢筋局部板为20；柱为30；梁为25、上部结构板为15。4.2.3.1 钢筋连接在钢筋加工厂，钢筋直径1625需采取机械连接，。施工作业面钢筋的连接：底板、柱、墙、梁竖向钢筋直84、径1625则采均采取直螺纹连接。钢筋直径16 时，水平和竖向钢筋的接长按绑扎搭接的方法连接。4.2.3.2 钢筋绑扎钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时方可进行绑扎。绑扎钢筋时，按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位（暗柱、角柱、预留洞口等），此部位钢筋在三维空间的位置准确时，方可绑扎一般部位的钢筋。钢筋绑扎完成后，于柱、墙、梁钢筋上安装与保护层厚度相对应的（50）（50）（设计的保护层厚度15、25、30、40）挂于钢筋网片上，保护层块纵横向900mm，经小组自检、交接检、专检合格后，完成隐蔽验收，方可进入下一施工段（因防水抗渗，故保护85、层块不准使用塑料卡垫块）。4.2.4 模板工程所有模板材料采用18厚胶合板，次楞使用50100松木，主楞采用483.5脚手架钢管，部分楼面和梁顶架采用定型门式架作支撑系统。模板体系主要分为以下五种类型4.2.4.1细格栅池：墙体模板下部1米高左右与底板结构同步安装完成，余下的墙体需分作二次完成，顶盖板一次完成，上部的提升泵房可将柱、梁、板同次完成。4.2.4.3生化池：底板和墙体中的水平施工缝出现二道，墙体模板可分四次周转完成。而墙体下部将1.5米高左右与底板结构同步完成，上部浇捣至水渠或有板下部，上部的水渠或部分板同样分作四次完成。4.2.4.4消毒池、贮泥池等小池类：由于该部分的池体面积较86、小，高度较低，当底板的下部1米高左右的墙体完成后，上部墙体可一次性完成。4.2.4.5 综合楼、变配电房等：本构筑物结构较为简单，跟一般简单房建类同施工，不作细列。因部分墙体高度超高超厚，另以专项方案对其进行计算和编制。4.2.5混凝土工程4.2.5.2 粗格栅池、细格栅池和沉砂池、消毒池、贮泥池等：底板结构、池墙结构、顶板结构分为三个流水段。因结构平面面积较小，池底可作一次性浇捣到位，池墙除粗格栅需分二次外，其余的池墙可作一次施工到位。4.2.5.2 混凝土的浇筑由于当地没有商品混凝土，需由现场搅拌，故必须合理配好混凝土的配合和水灰比，配料过程需全部分料过磅，确保混凝土的浇捣质量。同时，当地87、没有混凝土泵送车或泵送机，需用人力车运料至浇捣部位，但在必要时，可租赁吊车配合料斗进行运料，以提高施工进度和浇捣质量。4.2.5.3 混凝土的养护底板混凝土初凝前，用木抹抹压两遍，最后一遍用铁抹压光；混凝土浇筑12h 后开始养护。底板混凝土养护，有墙脚返边（一般约500高）者则不需围堰挡水，若没墙脚反边者，则需可沿底板后浇带或边沿围堰150 高蓄水养护，蓄水深度不少于80 ，养护期限不少于14d。池墙混凝土的养护：混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限不少于14d。养护期内在池墙顶洒水，保持池壁混凝土表面处于湿润状态。4.2.6 水池试水4.2.6.1 当具备以下条件时可88、进行充水试验：（） 当水池混凝土强度达到设计强度。（）外围未作土方回填之前。4.2. 6.2 水池充水：本工程所有水池试水分四次进行，第一次充水到池底第一水平施工缝以上100 。当无渗漏时，充水到设计水深的1/3；第三次充水到设计水深的2/3；第四次充水到设计水深。充水水位上涨速度不超过2m/h，相邻的两次充水间隔时间不小于24h。充水测读24h 的水位下降值计算渗水量，在充水过程中和充水后，对水池做外观检查。当发现渗水量较大时，停止充水。待处理后方可继续充水。4.2.7 加强混凝土抗渗功能措施由于本工程设计的池类均为混凝土自防水，底板和墙体在混凝土中掺入水泥用量的12% UEA-3微膨胀剂，89、以防止混凝土收缩过程产生裂纹。4.2.8混凝土面基层处理在水池墙内外壁上剔出止水螺栓限位卡后，经充分湿润后，用同强度等级的干硬性细石混凝土嵌填密实，表面抹平。4.3 装饰工程施工方法本工程的装饰较为普通，故不作详细编制。第五章质量保证措施和模板安全计算5.1 工程质量标准本工程严格按照建筑安装工程质量检验标准评定统一标准（GBJ300-88）的有关要求，现行质量评定标准和施工技术规范进行质量检查评定。工程质量目标：根据施工合同为合格标准，争创市优质样板工程。分部工程基础主体工程质量等级：合格优良率：100%工程观感评分在87 分以上。5.2 特殊过程及关键工序依据我公司质量程序文件，本工程的基90、础混凝土自防水定为特殊过程；定位放线、模板工程、混凝土工程、钢筋工程和屋面防水为关键过程，项目部依据我公司质量程序文件对上述施工过程进行监控。5.3 质量保证体系在本工程施工中，成立以项目经理为核心，经项目部工程师、专职质量监察员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一责任人。工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。对本工程实行全面质量管理。从设计、施工、检验和使用四个方面对本工程质量进行全面考核和评价，力求提高工种质量，缩短工期。由于本工程结构新颖、施工难度大，为保证工程质量和争创优质工程，我们将91、组织专门人员组成若干个QC小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。由一名有经验的技术人员任组长，组织全体小组人员学习有关TQC方面知识，就有关内容结合实际进行讲解，并对施工工艺标准进行学习，通过学习使全体成员认识到施工中易出现的质量问题，意在制定出有针对性的预防措施。制定质量通病对策表。根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，列出对策表。5.4质量保证措施5.4.1为保证本工程质量，我公司将采取以下质量保证措施： 贯彻执行ISO9002质量保证标准，来规范我们的全部质量活动，严格执行我公司程序文件进行施工管理，通过各部门、各岗位人员的质量目标的完成92、，从而保证我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为确保该工程的顺利施工，贯彻我公司的质量方针，实现确定的质量目标，我们配备了较高素质的管理、施工、技术、安质、物质、预算、试验方面的人员。特别是技术、安质人员业务素质高，责任心强，经验丰富，以上这些人员的配备是质量得以保证的主要因素。 认真审图，将影响质量的因素总是消灭在施工前。对于本工程的施工重点，单项工程施工前应编写专项施工措施、作业指导书等，并向操作人员进行交底。 加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关 键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查，重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的93、能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。5.4.1.1在工程施工中，做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查、严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签字方可进行。5.4.1.2赋予质量检查员质量否决权。实行样板标准制，优质优价，对存在质量缺陷较多的施工单位责令整改，否则，要坚决清除出场。5.4.1.3加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响至工程的质量，项目经理部要严格按照我公司的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品的控制程序执行，确保只有检验和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，94、进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。5.4.1.4钢筋的制作和绑扎中还应注意以下几个方面：1）、认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格，准确的掌握在不同的设计抗震等级和不同的混凝土强度等级的情况下，各种钢筋的锚固长度和搭接长度。同时，还要注意能够满足设计的构造要求。2）、钢筋料表必须经过技术主管复核无误后方可下料加工。3）、钢筋接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径、保护层厚度等严格按照设计图施工。4）、大直径的钢筋接头主要采用电渣压力焊，焊接接头必须选派技术过硬的电焊工施焊。焊接接头要按照规定抽样，试验合格后方进行下一95、道工序的施工。5.4.1.5在模板工程施工中主要抓以下几方面：投入大量的新18厚胶合板做模板和50100mm的木方，对柱、梁的模板支撑，螺栓间距等经过计算确定，对控制墙体的对拉螺栓间距不超过500300mm，防止混凝土涨模及其它质量通病，实现“无剔凿砼”目标，利用我们的成熟经验，改进反模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量，消除混凝土质量通病。在混凝土分项工程施工中，主要对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采取插钢管、用细振捣棒、留设振捣孔等措施来保证混凝土振捣质量。加强成型混凝土的养护，强化养护是混凝土强度增长的必须条件的意识，坚持按规范要求进行养护。按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护96、成试块的强度来确定拆模时间。及时做好中间验收及质量评定工作。积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。5.5模板设计和安全计算本方案编制依据建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2003)。生化池墙体模板工程设计（其他构筑物池类可作参照施工）5.5.1.1模板设计模板长度40000mm,宽度4500mm背楞竖向布置外龙骨水平间距:10*450mm,内龙骨竖向间距:89*450mm穿墙孔水平间距:89*450mm,穿墙孔竖向间距:200,400,450,450,450,450,450,450,450,400mm基本要求1 模板施工前必必须制定合理的施工方案；2 模板安装必须保证97、工程结构各部分形状、尺寸和预留、预埋位置的正确；3 模板施工应按照工期要求，并根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条件等组织均衡的流水作业；4 浇筑混凝土前必须对大模板的安装进行专项检查，并做检验记录；5 浇筑混凝土时应设专人监控大模板的使用情况，发现问题及时处理；6 吊装大模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊；7 吊装大模板必须采用带卡环吊钩。当风力超过5级时应停止吊装作业。 图1 模板构造图 图2 穿墙螺栓节点图 图3 直墙连接节点 图4 丁字墙节点 图5 错墙节点模板安装图 图6 内模组装图 图7 阴阳角节点图98、模板安装前准备1 模板安装前应进行施工技术交底；2 模板进现场后，应依据配板设计要求清点数量，核对型号；3 组拼式大模板现场租拼时，应用醒目字体按模位对模板重新编号；4模板应进行样板间的试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件等准确后方可正式安装；5 模板安装前应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准；6 合模前必须将模板内部杂物清理干净；7 合模前必须通过隐蔽工程验收；8 模板与混凝土接触面应清理干净、涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷；使用的隔离剂不得影响结构工程及装修工程质量；9 已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前不得踩踏和进行下道工序作业；10 外99、挂架时，墙体混凝土强度必须达到7.5 N/mm2以上方可安装，挂架之间的水平连接必须牢靠、稳定。模板安装1 模板安装应符合模板配板设计要求；2 模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙的原则安装就位；3 模板安装时根部和顶部要有固定措施；4 门窗洞口模板的安装应按定位基准调整固定，保证混凝土浇筑时不移位；5 模板支撑必须牢固、稳定，支撑点应设在坚固可靠处，不得与脚手架拉结；6 紧固对拉螺栓时应用力得当，不得使模板表面产生局部变形；7 模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止漏浆、错台现象。模板安装质量验收标准1 模板安装后用保证整体的稳定性，确保施工中模板不变形100、不错位、不胀模；2 模板间的拼缝要平整、严密，不得漏浆；3 模板板面应清理干净，隔离剂涂刷应均匀，不得漏刷；4 模板安装允许偏差及检验方法应符合下表的规定。项目允许偏差检验方法轴线位置4尺量检查截面内部尺寸2尺量检查层高垂直度(全高5m)3线坠及尺量检查层高垂直度 (全高5m)5线坠及尺量检查相邻模板板面高低差2平尺及塞尺量检查表面平整度420m内上口拉直线尺量检查下口按模板定位线为基准检查模板拆除1 模板拆除时的混凝土结构强度应达到设计要求；当设计无具体要求时，应能保证混凝土表面及棱角不受损坏；2 模板的拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则；3 拆除有支撑架的大模板时，应先拆除模板与混凝101、土结构之间的对拉螺栓及其他连接件，松动地脚螺栓，使模板后倾与墙体脱离开；拆除无固定支撑架的大模板时，应对模板采取临时固定措施；4 任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采用晃动、撬动或用大锤砸模板的方法拆除模板；5 拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具必须妥善保管和放置，不得随意散放在操作平台上，以免吊装时坠落伤人；6 起吊大模板前应先检查模板与混凝土结构之间所有对拉螺栓、连接件是否全部拆除，必须在确认模板和混凝土结构之间无任何连接后方可起吊大模板，移动模板时不得碰撞墙体；7 模板及配件拆除后，应及时清理干净，对变形和损坏的部位应及时进行维修。模板堆放1 模板现场堆放区应在起重机的有效工作范围之内102、，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上；2 模板堆放时，有支撑架的大模板必须满足自稳角要求；当不能满足要求时，必须另外采取措施，确保模板放置的稳定。没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架上，不得倚靠在其他物体上，防止模板下脚滑移倾倒；3 模板在地面堆放时，应采取两块大模板板面对板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时期堆放时，应将模板连接成整体。生化池墙模板安全计算 墙模板基本参数 计算断面宽度800mm，生化池按计划高度分作二段浇捣，故计算高度可以以4500mm进行计算，两侧楼板厚度不统一，以200mm为准。 模板面板采用普通胶合板。103、 内龙骨间距450mm，内龙骨采用50100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉螺栓布置10道，在断面内水平间距200+400+450+450+450+450+450+450+450+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径20mm。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 模板组装示意图 墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。104、 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土的入模温度，取25.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=34.560kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.934.560=31.104105、kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.92.000=1.800kN/m2。 墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。 面板的计算宽度取0.45m。 荷载计算值 q = 1.231.1040.450+1.401.8000.450=17.930kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 45.001.801.80/6 = 24.30cm3； I = 45.001.801.801.80/12 = 21.87cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(106、kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=3.227kN N2=8.875kN N3=8.875kN N4=3.227kN 最大弯矩 最大变形 V = 2.963mm (1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.36310001000/24300=14.938N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=34841.0/(2450.00018.000)=0.896N107、/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 1.963mm 面板的最大挠度小于450.0/250,满足要求! 墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.4531.10+1.40.451.80=17.930kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.4531.10=13.997kN/m 内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如108、下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 8.292kN 经过计算得到最大变形 V= 0.066mm 内龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)内龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.358106/83333.3=4.30N/mm2 内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)内龙骨抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q109、/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=34210/(250100)=1.263N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 内龙骨的抗剪强度计算满足要求! (3)内龙骨挠度计算 最大变形 v =0.066mm 内龙骨的最大挠度小于450.0/250,满足要求! 墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm110、) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 最大变形 vmax=0.098mm 最大支座力 Qmax=10.015kN 抗弯计算强度 f=0.492106/10160000.0=48.43N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求! 对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径(mm): 20 对拉螺栓有效直径(mm): 17 对拉螺栓有效面积(mm2): A = 225.000111、 对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 38.250 对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 10.015 对拉螺栓强度验算满足要求!综合楼模板设计（其他建筑物结构模板安装可作参照）5.5.3.1模板初步配置设计梁宽300mm，梁高600mm，楼板厚度0.12m，模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置3道，内龙骨采用方木50mm100mm ，外龙骨间距700mm，外龙骨采用方木50mm100mm。对拉螺栓布置2道，竖向间距0,280(mm),断面跨度方向的间距800mm。承重架采用无承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距梁底采用3根50mm100mm的木方，顶托内112、托梁材料选择10号工字钢。梁两侧立杆间距1(mm)，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.0(mm)。板底采用木方支撑形式，木方间距350mm，木方尺寸：50mm50mm。脚手架搭设高度3.6m，步距1.50m，排距1.2m，纵向间距1.20m。5.5.3.1编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)3、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（DB33/1035-2006）4、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）5、直缝电焊钢管（GB/T13793、低压流体输送甲焊接钢管（GB/T3092）、碳素结构钢（GB113、/T700）6、钢管脚手架扣件（GB/5831-2006）7、钢结构设计规范（GBJ17-88）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5.5.3.3设计计算由于楼板高度较低，结构板厚只有120，故在本节不需验算。5.5.3.4构造要求1架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。(2) 支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。2架体立柱1 梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。2可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与114、顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在820时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。3模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，115、高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。4木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm50mm木条或25mm80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用48mm3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100处进行固定。5 木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托。6 扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于116、500，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。(6) 采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。（4）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题3架体水平杆(1) 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。(2) 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接117、头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b 搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。(3)主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量注意：对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示(1) 设置数量，模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：a 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置118、一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；d 设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5 周边拉接(1) 一般支模架体，模板支架高度超过4m时，柱、墙板119、与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。(2) 超高大跨大荷重支模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。5.5.3.5材料管理1 钢管、扣件(1) 材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130）的相关规定 (2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等120、的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c 钢管应进行防锈处理。扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。2 技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理5.5.3.6验收管理(1) 验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。(2) 验收内容a 材料技术资料b参数专项施工方案c 构造专项施工方案和本规程(3) 扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭121、力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。(4) 验收记录按相关规定填写验收记录表。5.5.3.7使用管理1 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。2 模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。3 架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案），重新验收。4 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝122、土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。5.5.3.8拆除管理1 拆除时间：必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。2 拆除方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架；多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架，模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：a 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；b 运至地面123、的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。3梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。4 拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。5 拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。6 严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。7 待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。5.6.1.9施工图 图1 支架立面图 图2 梁截面放124、大图5.5.4综合楼梁模板计算 5.5.4.1梁模板基本参数 梁截面宽度 B=300mm， 梁截面高度 H=600mm， H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径12mm， 对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)800mm。 梁模板使用的木方截面50100mm， 梁模板截面侧面木方距离300mm。 梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 5.5.4.2梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重125、 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.000h； T 混凝土的入模温度，取25.000； V 混凝土的浇筑速度，取10.000m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.200； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取126、1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.928.800=25.920kN/m2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。 5.5.4.3梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！ 5.5.4.4梁模板侧模计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.225.92+1.403.60)0.60=21.686N/mm 面板的截面惯性矩I和127、截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 60.001.801.80/6 = 32.40cm3； I = 60.001.801.801.80/12 = 29.16cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.2015.552+1.42.160)0.300 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.1128、9510001000/32400=6.024N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 可以不计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.2015.552+1.42.160)0.300=3.904kN 截面抗剪强度计算值 T=33904.0/(2600.00018.000)=0.542N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.67715.5523004/(1006000291600)=0.129、487mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 5.7.2.5穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.225.92+1.403.60)0.600.80/2=8.68kN 穿梁螺栓直径为12mm； 穿梁螺栓有效直径为9.9mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=76.000mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=12.920kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=8.675kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距800mm。 每个130、截面布置2 道穿梁螺栓。 穿梁螺栓强度满足要求! 5.5.4.6梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。综合楼门式梁模板架计算 门式钢管脚手架的计算参照建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）。 计算参数: 脚手架搭设高度为3.6m，门架型号采用MF1217，钢材采用Q235。 门架的宽度 b = 1.20m，门架的高度 h0 = 1.70m，步距1.95m，跨距 l = 1.83m。 门架 h1 = 1.54m，h2 = 0.08m，b1 = 0.75m。 门架立杆采用27.21.9mm钢管，立杆加强杆采用48.03.5mm钢管。 每榀门131、架之间的距离1.20m，梁底木方距离300mm。 梁底木方截面宽度50mm，高度100mm。 面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。 木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。 梁顶托采用10号工字钢。 模板自重0.34kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3，施工活荷载4.00kN/m2。 1立杆；2立杆加强杆；3横杆；4横杆加强杆 图1 计算门架的几何尺寸图 图2 模板支架示意图 5.5.5.1梁底木方的计算 木方按照简支梁计算。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土板自重132、(kN/m)： q1 = 25.5000.6000.300=4.590kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3400.300(20.600+0.300)/0.300=0.510kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q3 = 4.0000.300=1.200kN/m 经计算得到，木方荷载计算值 Q=1.2(4.590+0.510)+1.401.200=7.800kN/m 2.木方强度、挠度、抗剪计算 木方计算简图 木方弯矩图(kN.m) 木方剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计133、算结果如下： 变形计算受力图 木方变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.170kN N2=1.170kN 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 1.170kN 经过计算得到最大变形 V= 1.327mm 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.614106/83333.3=7.37N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求134、! (2)木方抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31.170/(250100)=0.351N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =1.327mm 木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求! 5.5.5.2梁底托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 均布荷载取托梁的自重 q= 0.135kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN) 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受135、力图 托梁变形图(mm) 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 F= 4.292kN 经过计算得到最大变形 V= 0.086mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 49.00cm3； 截面惯性矩 I = 245.00cm4； (1)顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.494106/1.05/49000.0=9.60N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! (2)顶托梁挠度计算 最大变形 v = 0.086mm 顶托梁的最大挠度小于1200.0/400,满足要求! 5.5.5.3门架荷载标准值 作用于门架的荷载包括门架静荷载与上面托梁传递荷载。 136、1 门架静荷载计算 门架静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架自重产生的轴向力(kN/m) 门架的每跨距内，每步架高内的构配件及其重量分别为： 门架(MF1217) 1榀 0.205kN 交叉支撑 2副 20.040=0.080kN 水平架 5步4设 0.1654/5=0.132kN 连接棒 2个 20.006=0.012kN 锁臂 2副 20.009=0.017kN 合计 0.446kN 经计算得到，每米高脚手架自重合计 NGk1 = 0.446 / 1.950 = 0.229kN/m (2)加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力计算(kN/m) 剪刀撑采用48.03.5mm钢管，按照4步4跨137、设置，每米高的钢管重计算： tg=(41.950)/(41.830)=1.066 20.038(41.830)/cos/(41.950)=0.105kN/m 水平加固杆采用48.03.5mm钢管，按照4步1跨设置，每米高的钢管重为 0.038(11.830)/(41.950)=0.009kN/m 每跨内的直角扣件1个，旋转扣件1个，每米高的钢管重为0.037kN/m； (10.014+40.014)/1.950=0.037kN/m 每米高的附件重量为0.020kN/m； 每米高的栏杆重量为0.010kN/m； 经计算得到，每米高脚手架加固杆、剪刀撑和附件等产生的轴向力合计 NGk2 = 0.1138、81kN/m 经计算得到，静荷载标准值总计为 NG = 0.410kN/m。 2 托梁传递荷载 托梁传递荷载为一榀门架两端点产生的支点力总和。 从左到右每榀门架两端点产生支点力分别为 第1榀门架两端点力2.499kN，4.292kN 第2榀门架两端点力3.481kN，3.481kN 第3榀门架两端点力4.292kN，2.499kN 经计算得到，托梁传递荷载为 NQ = 6.963kN。 5.5.5.4立杆的稳定性计算 作用于一榀门架的轴向力设计值计算公式 N = 1.2NGH + NQ 其中 NG 每米高脚手架的静荷载标准值，NG = 0.410kN/m； NQ 托梁传递荷载，NQ = 6.9139、63kN； H 脚手架的搭设高度，H = 3.6m。 经计算得到，N = 1.20.4103.600+6.963=8.733kN。 门式钢管脚手架的稳定性按照下列公式计算 其中 N 作用于一榀门架的轴向力设计值，N = 8.73kN； Nd 一榀门架的稳定承载力设计值(kN)； 一榀门架的稳定承载力设计值公式计算 其中 门架立杆的稳定系数,由长细比 kh0/i 查表得到，=0.788； k 调整系数，k=1.13； i 门架立杆的换算截面回转半径，i=2.85cm； I 门架立杆的换算截面惯性矩，I=12.23cm4； h0 门架的高度，h0=1.70m； I0 门架立杆的截面惯性矩，I0=1140、.22cm4； A1 门架立杆的净截面面积，A1=1.51cm2； h1 门架加强杆的高度，h1=1.54m； I1 门架加强杆的截面惯性矩，I1=12.19cm4； A 一榀门架立杆的毛截面积，A=2A1=3.02cm2； f 门架钢材的强度设计值，f=205.00N/mm2。 Nd调整系数为1.0。 经计算得到，Nd= 1.048.764=48.764kN。 立杆的稳定性计算 N Nd,满足要求!综合楼中小断面柱模板计算(其他部位的柱可作参照) 5.5.6.1中小断面柱模板基本参数 柱断面长度B=500mm； 柱断面宽度H=500mm； 木方截面宽度=50mm； 木方截面高度=100mm；141、 木方间距l=250mm, 胶合板截面高度=18mm。 取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。 5.5.6.2荷载标准值计算: 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值： 式中 c为混凝土重力密度，取24(kN/m3)； t0新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15),取3h； T混凝土的入模温度,取25()； V混凝土的浇筑速度，取5m/h； 1外加剂影响系数，取1.2； 2混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=48kN/m2。 实142、际计算中采用的新浇混凝土压力标准值 F1=48.88kN/m2。 倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2。 5.5.6.3柱箍间距验算 依据规范建筑施工模板安全技术规程(JGJ162-2008)，柱模为木面板时的柱箍间距必须同时满足下面两式: 式中 E柱木面板的弹性模量(kN/mm2)； I柱木面板的弹惯性矩(mm4)； F新浇混凝土侧压力设计值； Fs新浇混凝土作用于模板上的侧压力、振捣混凝土倾倒混凝土时作用于模板上的侧压力设计值； b柱木面板一块的宽度(mm)； W木面板的抵抗矩； fm木材抗弯强度设计值。 计算过程如下： 胶合板截面抵抗矩 W=bh2/6=500(18)2/6=2143、7000.00mm3 胶合板截面惯性矩 I=bh3/12=500(18)3/12=243000.00mm4 Fs=0.95(1.248.88+1.42)/1000=0.0584N/mm2 第一式：0.7836000243000.00/(58.656/1000500.00)1/3=287.91mm 第二式：82700013/(0.0584500)1/2=310.15mm 由于柱箍间距实际取250mm不大于上面两式计算的最小间距287.91mm,所以满足要求! 5.5.6.4柱箍强度验算 依据规范建筑施工模板安全技术规程(JGJ162-2008)，柱箍强度应按拉弯杆件采用下式验算： 式中 N柱箍轴144、向拉力设计值； q沿柱箍方向垂直线荷载设计值； An柱箍净截面面积；An=50100=5000mm2 Mx柱箍承受的弯矩设计值； Wnx柱箍截面抵抗矩； 计算过程如下： q=Fsl=0.0584250=14.596N/mm N=14.596500/2=3648.95N Mx=14.5965002/8=456118.75N N/An+Mx/Wnx=3648.95/5000+456118.75/83333.33=5.47fm=13N/mm2 所以满足要求! 5.9.4.5胶合板侧模验算 胶合板面板(取长边)，按三跨连续梁，跨度即为木方间距,计算如下: 胶合板计算简图 (1) 侧模抗弯强度验算: M145、=0.1ql2 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.248.88+1.42.00)500.00/1000=30.728kN/m l木方间距,取l=250mm； 经计算得 M=0.130.728(250.00/1000)2 胶合板截面抵抗矩 W=bh2/6=500(18)2/6=27000.00mm3 = M/W=0.192106 /27000.000=7.113N/mm2 胶合板的计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求! (2) 侧模抗剪强度验算: =3V/2bh 其中 V为剪力: v = 0.6ql=0.6(1.248.88+1.42)500250/106=4.609kN 经计146、算得 =34.609103/(2500.00018.000)=0.768N/mm2 胶合板的计算抗剪强度不大于1.4N/mm2,所以满足要求! (3) 侧模挠度验算: W=0.677qa4/(100EI) 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=48.88500/1000=24.440kN/m 侧模截面的转动惯量 I=bh3/12=500.00018.0003/12=243000.000mm4； a木方间距,取a=250mm； E弹性模量,取E=6000N/mm2； 经计算得 W=0.67724.440250.0004/(1006000.00243000.00)=0.44mm 最大允许挠度 W147、=l/250=250/250=1.00mm 胶合板的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求! 5.5.6.6木方验算 木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓(钢筋)对拉拉力,计算如下: 木方计算简图 (1) 木方抗弯强度验算: M=qB2/8 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1.248.880+1.42.000)250/1000=15.364kN/m B截面长边,取B=500mm； 经计算得 M=15.364(500/1000)2； 木方截面抵抗矩 W=bh2/6=501002/6=83333.333mm3； = M/W=0.480106/83333.333=5.7148、60N/mm2； 木方的计算强度不大于13N/mm2,所以满足要求! (2) 木方抗剪强度验算: =3V/2bh 其中 V为剪力: v = 0.5qB=0.5(1.248.880+1.42.000)250500/106=3.841kN 经计算得 =33.841103/(250.000100.000)=1.152N/mm2 木方的计算强度不大于1.3N/mm2,所以满足要求! (3) 木方挠度验算: W=5qB4/(384EI) 其中 q设计荷载(kN/m): q=48.88 I=bh3/12=501003/12=4166666.667mm4 B柱截面长边的长度,取B=500mm； E弹性模量,149、取E=9000N/mm2； 经计算得 W=512.2205004/(3849000.004166666.67)=0.265mm 允许挠度 W=B/250=500/250=2.000mm 木方的计算挠度不大于允许挠度W,所以满足要求! 5.6技术保证措施我公司在创优活动中取得了优异的成绩，历年来一直参加各种创优质工程活动。在实践工作中，摸索出了我们自己的一条创优成功之路，掌握了一整套利用先进施工技术创建优质工程的先进经验，尤其是在以往的抗渗混凝土和大体积混凝土施工方面积累了更加成熟的经验。5.6.1技术保证措施为达到市级优良的目标，使混凝土结构外观达到清水混凝土的要求混凝土外表面光滑而又密实。在150、满足结构抗渗要求的前提下，确保混凝土外观表面平整光滑，采用全新18厚胶合模板，使用前全涂混凝土隔离剂。模板对拉螺栓全用止水螺栓，位于混凝土表面两端用505018胶合板块用作螺栓位的螺栓切割，防止螺栓位凸出生锈。切割后用1：2防水水泥砂浆封堵抹平，并随池体养护。预留洞口采用自制定型木模板，外罩胶合模板，框内加固定撑，防止模板变形。预留洞口模板和胶合板，拆除以后，要及时清理表面，涂刷脱模剂。止水胶带安装：根据设计要求，钢筋安装后模板安装前必需安装好止水胶带，其变形缝的钢筋安装按设计留下“龙舌”作为止水胶带安装就位。在其钢筋“龙舌”下部安放25厚水泥砂浆垫块，然后安装止水胶带，止水胶带上面再加挤压2151、5厚水泥砂浆垫块，防止止水胶带直接接触钢筋。外露部分用模板支撑及保护，防止混凝土浇捣过程止水胶带破坏或外脱移位。注意安装相邻板块或墙体钢筋时，将留出的止水胶带的上下保护层同前面的做法加以保护。详附图。本工程吊模均采用“H”形固定支架如图下图，它具有加固、支承控制模板底标高，又能对池（墙）两侧模板限位的三重作用，如下图。5.6.2 钢筋技术保证措施5.6.2.1 钢筋存放和试验钢筋进场要严把质量关，钢筋料场要分批量、分型号、分级别堆放，垛底用木方垫起，每垛钢筋前立标识牌，标明钢筋的直径、级别、厂家、复试报告单号，钢筋要及时做复试，试验合格的钢筋才能投入生产使用。5.6.2.2 钢筋连接：结构板的152、板钢筋下铁接头应设在板一端，上铁应设在跨中部位；对于墙体及暗柱钢筋，接头应设在板上。受力钢筋的接头要相互错开，对于绑扎接头任何一个接头中心至1.3 倍搭接长度范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率：受拉区25%，受压区50%。钢筋的搭接长度不小于钢筋直径的45d，且搭接长度不小于300。电渣压力焊接头，从任一接头中心至长度为45 倍钢筋直径且不小于500mm 的区段范围内，有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率，应符合以下要求：受拉区不大于75%，受压区不限制。5.6.2.3 防止钢筋位移措施：底板钢筋：底板钢筋绑扎前，先要在底板垫层上弹出各轴线、墙体153、边线、柱边线或梁边线，然后弹出底板钢筋双向间隔线，钢筋绑扎时，依线摆放，以保证其位置和间距准确。底板下层筋绑扎完后，钢筋下加40mm 厚的水泥砂浆垫块，然后，摆放支撑上层钢筋的马凳，马凳采用16 钢筋制作，双向间距1000mm，并加以点焊固定，以保证能支撑上层钢筋处于准确的位置，上层钢筋摆放时，先在已绑扎完的梁钢筋上划出底板双向钢筋间距，以保证钢筋的位置和间距。墙体钢筋：墙体的底板插筋，要依墙体控制线安装，并要临时固定于底板钢筋上，浇筑混凝土时采用水平定距框固定其位置和间距，混凝土浇筑完毕后再拆除下来。池/墙体钢筋在绑扎时，先要绑扎好暗柱钢筋，在其上划出墙体钢筋的竖向间距线，墙体部位设置竖向梯154、子筋。由于设计大部分墙体上下为变截面，池隔墙错综复杂，钢筋安装前必需做好定位骨架，以作安装尺度，确保安装后整体钢筋骨架符合设计要求的尺寸。另外，在墙体中部有水槽板、搁板、预留孔洞等零星构件部水槽板、搁板当无法与墙体同步浇捣时，则应按图预埋好钢筋留作后浇，但所有孔洞应一次性预留，严禁出错开凿。5.6.3 混凝土技术保证措施5.6.3.1 混凝土供应保证措施本工程所有混凝土均采用现场搅拌，对各种材料如：砂、石、水泥、外加剂全部需取样送检，合格后进入拌合搅拌，每灌混凝土搅拌时间不少于50秒，并且施工现场需配置测量坍落度，控制在1012范围内。5.6.3.2 混凝土浇筑振捣混凝土浇筑质量，是确保混凝土155、工程内部质量和观感质量的关键工序，在浇筑过程中要严格执行规范规程，落实“三检制”。浇筑混凝土前，要认真检查模板（特别是墙体模板下根部新旧接口处）、钢筋是否合格，做好预检和隐检，检查预留、预埋的情况是否符合要求。对施工中容易产生露浆、错台、接槎处夹杂物、门窗洞口变形移位、钢筋保护层过大或者露筋等地方，要有专人负责处理，并在浇筑过程进行监视。混凝土浇筑入模内方式采用串筒连接直接入模，当浇筑墙体混凝土，自由高度超过2m 时，混凝土要经串筒注入模板内，保证混凝土拌合物落下高度不大于2m，防止根部混凝土产生离析现象。混凝土采用分段分层浇筑，应有专人负责进行监控，使用标尺杆控制下料厚度，浇筑过程保证均匀布156、料。施工前要对持振捣手进行认真的技术交底，施工中有专人负责对混凝土振捣的监控，切实保证混凝土的振捣时间、振点位置、振捣移动顺序符合要求，不发生露振、过振或振不密实的现象。由于是泵送混凝土，在混凝土振捣完30 分钟后，初凝前进行二次振捣，以提高混凝土的密实度。5.6.3.4 混凝土试验每次浇筑混凝土时，试验员要对混凝土拌合物做坍落度试验，确保混凝土的和易性，并及时留制试块，每次开盘浇筑混凝土，不同强度等级的混凝土都要留制试块，在一次浇筑中，每浇筑100m3 混凝土，至少留制一组标准养护试块，以及各种同条件试块，有抗渗要求的要留制抗渗标养试块。现场设立标准养护实验室，存放标养试块。同条件试块留在施157、工现场浇筑部位。试验员要及时对所做试块做好标记，不能混淆，并按照技术要求，将试块分类保存，及时送到试验室进行抗压或抗渗试验，及时向技术部门提供试验结果和数据。5.6.3.5 防止混凝土碱-集料反应措施混凝土碱集料反应（简称“A”）俗称“混凝土癌症”。是水泥和外加剂中的碱（钾、钠碱金属离子Na2O、K2O）与砂、石骨料中的碱活性物质（如SiO2）发生化学反应，生成碱硅酸凝胶（ASR），吸水后产生膨胀压力，使混凝土开裂。在工程实践中以消除混凝土中发生“AAR”的条件，以确保混凝土的强度和耐久性。本工程选用低碱活性集料配制混凝土，使用低碱水泥，水泥中碱含当量低于0.6%。掺低碱外加剂用于改善混凝土的158、性能，其用量小于混凝土水泥用量的5%，外加剂带入混凝土中碱量，每立方米混凝土不得超过1Kg。本工程混凝土掺合料使用含碱量不大于1.5%的级优质粉煤灰，以并取代25%水泥；这样可保证配制的粉煤灰混凝土总含碱量低于2kg/cm3 标准，进一步防止混凝土的碱集料反应，从而提高混凝土的耐久性。5.6.3.6 混凝土抗渗性能施工技术保证措施本工程为水工构筑物，水池底板大部分厚度为400800mm，已接近大体积混凝土的下限标准，要防止混凝土在硬化过程中，释放大量的水化热导致内外温差不一致使混凝土产生裂缝，进一步达到抗渗和提高结构混凝土的耐久性是本工程中一个重点也是本工程的难点所在。尤其是生化池和二次沉淀池159、的底板和池壁混凝土结构厚实，混凝土方量大、工程条件复杂、对施工技术的要求高，由于水泥产生大量水化热，造成混凝土结构内部温度升高，结构内外温差大，内部和外部存在温差应力，而使结构混凝土表面受拉，当温度应力超过混凝土的受拉应力极限时，表面就会产生裂缝；水泥在硬化的过程中需要大量的水，混凝土表面温度达到30以上，使混凝土内部温度升高，水分大量蒸发，从而使结构混凝土干缩变形，在混凝土表面产生很多的裂缝。因此，在本工程基础底板和池墙的混凝土施工中，采取综合措施，混凝土外保温法，减小结构内外部温差；调整混凝土表面湿度，杜绝表面干裂就成为施工中的重点。在本工程混凝土施工中将采取以下措施：（1）混凝土配合比设160、计本工程中生化池和二次沉淀池底板和池墙混凝土设计强度等级为C25/S6，要求混凝土优选配合比；混凝土配合比的技术指标如下：水泥：32.5 普通硅酸盐水泥。混凝土中水泥用量不超过360kg/m3。混凝土强度和抗渗强度等级：C25/S6混凝土坍落度：100120 混凝土缓凝时间：不少于6h（2）对混凝土原材料的要求混凝土搅拌站应对所用原材料采取以下控制措施：水泥：采用32.5 普通硅酸盐水泥，减缓早期强度上升过快，避免因产生的大量水化热造成的结构温度骤然升高，从而达到配制高强度、低水化热混凝土的要求。石子：采用粒径520 连续级配碎卵石，含泥量控制在0.5%以下，其他技术指标满足施工规范要求。砂：161、 中粗砂,含泥量控制在1%以下，有机质含量满足规范要求。外加剂：选用具有膨胀、减水、缓凝特性的复合型外加剂（可选UEA-3）。在混凝土硬化阶段产生微胀自应力，用于补偿混凝土因自身失水而产生的干缩，消除产生混凝土裂缝的可能性。掺加混凝土缓凝剂，为延缓混凝土的凝结，使混凝土产生的水化热均匀释放，降低混凝土内外温差，消除混凝土因内外温差而产生裂缝的可能性，在混凝土中掺入缓凝剂，可满足浇筑工艺要求，避免出现人为的施工冷缝，从而达到抗渗的目的。掺合料：为满足施工工艺的要求，使混凝土具有优良的流动性、和易性、可泵性，延缓混凝土水化速度，在混凝土中掺入二级粉煤灰，从而使混凝土内部最高温度进一步降低，达到防渗162、抗裂的目的。碱含量：本工程混凝土强度高，水泥、粉煤灰、外加剂用量大，在优选混凝土配合比时，采用低碱材料：水泥、外加剂、粉煤灰，每立方米集料中带入的碱量不得超过2kg。砂、石选择低碱活性集料，防止混凝土产生碱集料反应，使混凝土开裂，降低混凝土的抗渗性能和结构的耐久性。（3）采用合理的浇筑方法：底板结构：混凝土的浇筑采用分段斜面层法连续作业，使混凝土在硬化过程中产生的水化热得到均匀释放。池墙壁结构：混凝土的浇筑采用分层周旋法连续作业，每周消耗时间按前节提及，控制在3小时内，使之每一层接触面不会出现施工冷缝，同时起到混凝土在硬化过程中产生的水化热得到均匀释放。（4）合理的振捣方法浇筑混凝土的过程中，163、实施“二次振捣”和适度振捣相结合的方法，可提高混凝土的密实度，提高混凝土的强度、防裂性能、抗渗性，提高混凝土的耐久性。（5）混凝土的表面收活混凝土浇筑成形后，终凝前，用木抹子抹三遍，表面搓平，消除混凝土表面因失水而出现裂缝。根据设计要求分格施工，以设计变形缝分开施工缝，使混凝土的表面温度应力控制在其抗拉强度下限。（6）变形缝施工：对于变形缝处在浇捣前应仔细检查分格模板的稳固密实、止水胶带就位是否合理稳妥。相邻一板块浇捣前应检查变形缝处的填缝料是否符合要求，止水带位置是否合理，建筑垃圾清理是否干净。在浇捣至此部位时，振捣器应到位，不得露振，振捣时间合理。（7）混凝土终凝前，用木抹抹压两遍，最后一164、遍用铁抹压光；混凝土浇筑12h 后开始养护。底板混凝土养护，可沿底板后浇带或边沿围堰150 高蓄水养护，蓄水高度不少于80 ，养护期限不少于14d。池/墙混凝土的养护：混凝土拆模后，覆盖一层湿润麻袋布，外用塑料薄膜封闭，养护期限不少于14d。养护期内在池/墙顶洒水，保持混凝土表面湿润。5.6.3.7 防水工程质量保证措施防水工程由具有专业施工资质的防水施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料由北京市建委的认证厂家供应，要有准用证，材料进场后先进行外观检查，合格后抽样做试验，试验合格后，才能使用。（1）屋面防水在防水施工前，先对结构楼板进行蓄水试验，尽可能使结构达到自防水的条下进行防水卷材施工。165、屋面防水层设计为2厚自粘防水卷材，确定铺贴顺序，按坡度自低处向高处进行涂刷。屋面的特殊部位如女儿墙、出屋面的管道、设备基础、雨水口等部位要增设附加层。收口处理按屋面防水施工规范要求认真操作。防水层做完后，进行外观检查，合格后，作2h 的淋水试验，不渗漏为合格。5.6.4雨期施工技术措施由于本工程基础和主体跨雨期施工，本地区年降水量大、多集中在69 月份，为给项目施工提供一个良好的施工环境，防水基坑边坡被雨水冲刷坍塌影响施工，所有基坑边坡建议采取1：0.6 放坡后采用配筋网喷射混凝土护坡，钢筋6300，增加加强筋和钢筋锚杆加固，喷射混凝土80mm 厚。雨期施工前，对施工现场的物料存放区域、构件存166、放区、临建、现场施工区域进行彻底检查，做好以下防雨措施：水泥库地面高出自然地区地坪30cm，四周向外作70mm厚混凝土散水，排水坡度i=5%，水泥库地面用架板垫起30cm，底铺塑料薄膜，水泥库窗户不得敞开，屋顶做好防水措施。胶合模板加工区域在雨期时，要搭设防护棚，尽量避免露天作业，防止底部板肋受潮变形，或胶合模板受潮膨胀变形，缩短模板使用寿命。模板存放时要面板向上，底部不得接触地面。现场临建四周要做好散水坡和排水沟，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。现场设排水明沟将雨水排入市政下水管网。排水设施专人管理，严禁挪用。现场施工区域龙门架、脚手架要做好防雷保护措施，接地电阻R4，施工用电167、机械均采用“一机、一闸、一保护”。临时砂、石料场应拍成方，不得零散堆放，施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路处于畅通无阻。钢筋电渣压力焊不能在雨天进行，如果工程要求在雨天进行，施工时要采取遮雨措施。钢筋加工区域内应有搭设防雨棚，防止施工机械雨淋损坏或漏电，作业人员同样不受天气影响而停工。 钢筋绑扎时，施工人员的鞋底冲洗干净，方可到钢筋网上作业。不可将泥沙带入现场模板内，影响施工质量。混凝土浇筑尽量避免雨天施工，提前要掌握好天气预报。雨天浇筑混凝土时，准备好塑料薄膜，随打随盖，防止雨水冲刷，作业人员配备雨衣和塑料布。主体结构施工时，利用结构钢筋作避雷引下线，停用的设备拉闸断电168、，锁好开关箱，搬移用电设备前，由电工切断电源。第六章文明施工6.1.工程管理目标本工程的管理目标是：创建普洱市文明和安全工地。6.2文明施工保证体系我公司拥有系统的安全生产、文明施工保证体系，和健全的安全管理制度，保证现场的施工安全文明施工，减少或者避免安全事故的发生，使工程顺利地进行施工。我公司的安全文明施工保证体系见下图公司总经理项目经理安全科公司生产副经理分公司生产副经理安全处项目经理部项目副经理安全检查员6.3现场保证措施 建立健全施工现场的安全保卫制度，严格执行总公司安全岗位责任制。 本工程设项目经理兼安全生产负责人，下设专职安全员一名，责检查督促安全施工检查，防患于未然。 健全施工169、现场安全施工设施，“三宝”利用及“四口”防护落实到操作者的心中，项目经理的各项决策，工程施工方案的选择等将安全生产放在首位。 针对本工程的特点，制定出安全管理制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、施工现场安全生产管理制度、电气安全生产管理制度、治安、防火、防爆制度、安全交底制度、安全技术措施等。 由项目经理组织安全人员及各职能部门定期抽查安全生产情况，发现隐患，及时定人员、定措施、定时间落实解决，事后检查。 吊车进后,经主管部门验收合格后方可投入使用，使用前进行试运行。 现场临电系统按三相五线制，3 级漏电保护系统配置，在装修阶段，室内施工照明采用36V 安全电压供电。 施工现场有从事明火170、操作的人员，事先向安全员开动火证，提出用火申请，制定防火措施。 施工现场杜绝现场施工人员吸烟，进入施工现场按规定要求佩戴好安全帽。 从事各项施工的操作人员一律遵守本岗位安全职责，特殊工种作业人员持证上岗。 所有基坑在开挖前沿外围设防护栏杆和安全网封闭，留出人员和车辆出入口。 做好周一教育，周六检查工作及新工人入厂三级教育，增强广大职工的安全意识。6.4 现场安全防护措施严禁在现场吊车回转半径内停留。外围搭设双立管双排钢管脚手架，外面用密目式安全网进行封闭。沉基坑外围搭封闭的护身栏杆，夜晚施工现场有足够的亮度。6.5 文明施工措施 为确保施工现场干净整洁，用细石混凝土浇筑半久性施工道路，施工现场171、设两名执勤人员,每日对施工现场内外作彻底清扫，各施工段划分责任区，各段负责人对各自的环境卫生负责。 项目部协调管理部门与建设单位、周边县城、机关单位建立联系，并不断走访听取各方的意见和建议，对各方意见虚心加以改正，创造良好的社会氛围，取得良好社会关系。 在施工现场西侧主要出入口设立便民服务标志牌，并公布联系人及服务电话，以便发生问题时，及时取得联系，方便群众。 现场噪声的控制所有施工机械优先选用低噪音的施工机械，对工人做好教育，杜绝人为环境噪声污染，装卸模板及拆除架管时轻拿轻放，浇筑混凝土时，混凝土振捣器严禁贴靠模板和钢筋振捣,晚22 时至次日凌晨7：00 期间严禁进行高噪音的施工作业，除混凝172、土连续浇捣过程应提前到当地环保局申请办证后方可进行施工。现场木工棚、砂浆搅拌台采取全封闭措施屏蔽噪声。信号工指挥吊车或塔吊作业时，不能仅吹哨控制，使用对讲机，同时使用专业旗语指挥。 施工现场粉尘控制现场道路硬化处理，利用设计正式道路的同时，其他临时道路做半永久性混凝土路面。施工现场内实施适度绿化，施工现场每日派专人洒水降尘。装修工程采用外脚手架密目安全网封闭，防止施工粉尘外扬，污染环境。施工现场的垃圾集中存放，不能任意抛洒垃圾，垃圾存放堆表面需加以覆盖，防止风吹扬尘污染环境。设专人定时对施工现场进行水力降尘。 污水的控制生产污水主体施工阶段，生产污水主要是由混凝土运输车辆、混凝土输送泵管道冲洗173、产生的；在装修施工阶段，也产生一定的污水。污水排入市政管网前经过沉淀处理，在现场西侧出入口设立三级沉淀池，所有生产污水经处理后，才能排入市政管网，或者现场回收，可以用于降尘等工作。生活污水临时厕所污水全部排入现场化粪池，并经化粪池处理后，排入市政污水管道。食堂污水要经过简易有效隔油池过滤后，再排入市政污水管道，现场设置临时隔油池，隔油池要定期、定人掏油，保证下水管道疏通，以免造成水污染。6.6工期保证措施本工程施工合同的工期未明确，根据建设单位实际要求的工期另作编排。项目对施工工期采取以下管理措施：6.6.1 编制切实可行的施工准备工作计划开工前制定周密的施工准备计划，对准备工作建立严格的责任174、和检查制，做到有计划、有分工、有布置、有检查，确保工程按期完成。公司全力保证优先安排人力、物力，做好劳动力、材料进场部署，确保工程按计划完成。由于本地区很多建筑材料需从外市购进，进入该县城道路较远且多为绕山公路，故必须按清单计划，每种提前20天计划购买进场。6.7加强质量管理在项目部中，建立周密的质量计划，推行质量责任制度，加强质量意识，保证工程质量。工程分部分项一次验收成优，避免工程因质量事故而返工，用高质量保证施工进度计划的落实。推动全面计划管理根据总施工进度计划制定详细的月、周计划；切实保证计划的科学性、严肃性。根据总的进度要求，分公司每月编制进度计划，在计划的编制时要充分考虑到各种不利175、因素的影响，以保证计划的有效性、可行性，经济科学性；项目部每周制订相应的周计划，如发现周计划与总进度计划相比有滞后现象时，及时采取相应的补救措施，制订详细的工期补救计划，以保证总的形象进度的实现。采用网络计划跟踪技术和动态管理的方法，坚持周计划内每日工作量保持平衡，周生产协调会，周技术协调会，保证施工计划的实施。精心组织指挥得力，加强现场的控制协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、工序交接、材料和资金等方面的矛盾，使施工紧张、有序、有条不紊地进行。为保证计划的实施，各部门密切配合协调一致，材料、设备供应、劳动力调配，外加工订货提前安排，专业施工队伍的配合等。开176、工前要认真做好施工前的准备工作，全部临时设施、材料堆放、机械停放位置要充分考虑各阶段施工需要，最大限度避免二次搬运。项目部、施工班组严格按施工程序、施工进度计划和施工规范要求安排施工，上道工序验收合格后，方可进行下道工序，防止出现不合格品后层层返工的现象。选用经济、适用的先进施工机械，计划现场安装二台塔吊，提高材料搬运降效影响进度，采用先进的施工工艺，为实现工期目标积累时间。基础和主体结构各施工流水段，各施工段在施工环节中互相配合，确保工程施工的连续性。为加快施工进度，部分模板可预先制作成定型模板，特别墙体中的预留洞口均应制作成定型，使安装方便、操作简便的效果。在项目的施工中，生化池的工程量最177、大，按设计的变形缝分开方格，钢筋安装完成一板块，则进入模板安装，模板安装完成后进入混凝土浇捣，采取全面开花，综合流水作业的施工方法，从而保证了整个项目施工按期完成。 第七章消防保卫7.1 现场消防系统布置在本工程现场施工平面图布置时，充分考虑现场的防火要求，如施工平面图所示，配置数量足够的消防器材。施工用水水源由建设单位提供至施工现场100 市政给水管，可满足施工生产、消防用水要求。施工现场设80 环形消防管网，沿建筑物周围设六个65 地下式消火栓。7.2 消防人员配备工程建立消防安全保障体系，成立消防小组，小组由义务消防队员组成，公司和本工程项目部定期对义务消防队员进行培训，经常组织消防小组178、进行模拟演练，加强快速反应能力。施工现场消防工作由专人负责，易燃物资存放的库房由专人负责看管，现场严禁烟火。现场昼夜24h 有人轮流值班，遇有火情迅速进行现场救援和报警。项目经理部制定严格的消防生产法规，并贯彻执行公司有关消防的规定，建立奖惩制度，加强消防工作的管理。7.3 现场保卫项目部成立现场保卫小组，由项目经理直接领导。现场的三个大门均由专人看管，实行24h 昼夜值班制。夜间增加值班人员，负责夜间的保卫工作。第八章降低造价措施8.1 运用计算机智能网络系统编制网络计划，可以跟踪施工操作中工序间的各项主要矛盾,能在多方案中优选出最佳方案，能明确出各工种间的相互制约、相互依赖的关系，能在计划179、中找出决定进度的关键工作，利用时间储备进行人力，物力的调配，以达到降低成本的目的。8.2 利用大模板的刚度和整体性，使得清水混凝土墙面大大减少了抹灰量，施工现场减少了湿作业，为文明施工创造了有利条件。同时，由于大模板自身的周转使用，为施工组织流水作业提供了保障，各流水段在施工环节中能利用时间的储备进行弥补，确保了计划实施的严肃性，从而也就节省了工期，使项目成本达到了和谐统一。8.3 施工中按施工预算严格控制，实行限额领料制度，节约原材料。8.4 部分钢筋连接采用电渣压力焊及直螺纹机械连接工艺，节约钢材。8.5 利用钢筋下脚料制作各种预埋件，节约钢筋。8.6预留洞采用定型模板，重复利用可节约费用180、。 第九章质量的合理化建议9.1 本工程施工组织设计中，应用了钢筋电渣压力焊、钢筋直螺纹机械连接、粉煤灰泵送混凝土、计算机网络应用等新技术，为工程降低成本、缩短工期、提高工程质量创造了一定的条件。9.2 从水池的长远使用上来看，水池内附加层建议增加环氧水泥砂浆防水层，加强池底池壁永久性防水抗渗漏功能。环氧水泥砂浆具有以下优点：（） 抗拉、抗渗性能好，强度高，28d 抗压强度达到17.4MPa。抗渗等级S10MPa。（） 大面积抹环氧水泥砂浆防水层不需设分格缝。（） 粘结力强：与混凝土粘结面粘结强度大于2MPa。（） 造价：37 元/m2。9.3 我单位在其他类同的污水处理厂工程中，成功地应用了防水防腐混凝土施工工艺，我方将在征得建设单位、设计、监理意见后，针对本工程特点针对混凝土防水防腐试配，增加环氧水泥砂浆防水层，增强混凝土的抗渗效果。