1、汽车零部件生产企业管理制度及操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 管理制度一、巡 回 检 查 制 度（一）、为掌握设施、设备的运行情况，及时发现隐患，避免事故的发生，各岗点当班人员应按岗位职责的要求进行巡回检查，并做好巡回检查记录。（二）、维修人员每班一次对所负责的格栅、水泵、鼓风机、刮渣机、压滤机及配电系统等进行巡回检查，确保机电设备正常运行。（三）、污水处理操作工，按工艺流程每小时一次观察污水处理设施设备的运行状况和污水的处理效果，发现异常及时处理。（四）、巡视路线和内容要求：路线：.进水.格栅.集水池4.提2、升泵5.调节预曝池6.生化池7.生化沉淀池8.回流污泥泵9.终沉池10.污泥浓缩池11.污泥搅拌机12.空压机13.隔膜泵14.压滤机内容要求： 1格栅：观察格栅面漂浮的污物和垃圾，并及时清理。2集水池：观察集水池水面液位，是否有水溢出。3提升泵：注意观察提升泵的运行状态（如：振动、噪音、电动机的电压、电流等）。4调节预曝池：注意池内的水位高度，曝气风量等5风机：注意观察风机的运行状态（如：振动、噪音、电压、电流、运行频率，减速箱油位温度等），并及时保养。6.生化池：注意观察池内的污泥性况（如：污泥的颜色、性质、浓度、气味等），溶解氧是否达到规定数值，及时清除池面浮渣污物。7生化沉淀池：观察生3、化沉淀池的沉淀效果，出水堰出水是否均匀，是否有浮渣污物及出水水质的情况。8回流污泥泵：注意观察回流污泥泵的运行状态（如：振动、噪音、电动机的电压、电流等）。9终沉池：观察池内是否有漂浮物及污泥状态。10污泥浓缩池：观察池内是否有漂浮物及污泥状态。11污泥搅拌机：注意观察搅拌机的运行状态（如振动、噪音，电动机的电压、电流等），并及时保养。12隔膜泵：注意观察隔膜泵的运行状态（如振动、噪音，电动机的电压、电流等）。13空压机：注意观察隔膜泵的运行状态（如振动、噪音，电动机的电压、电流等）。14压滤机：注意观察压滤机的运行状态（如振动、噪音，电动机的电压、电流等）。二、电 工 岗 位 责 任 制（一4、）、严格执行公司制定的各项规章制度。（二）、熟悉本单位电器设备的性能、原理、运行状况、使用维护及故障排查方法，负责电器设备的维修工作，并做到判断故障准确，处理事故及时。（三）认真填写检修记录，并妥善保存。（四）、做好电器设备的定期维修保养，保持电器设备的完好运行。每天至少对污水处理站的电器设备巡检一次，并做好巡检记录，发现问题及时排查处理。处理不了的及时向领导汇报解决。（五）、工具配件、公共仪表、材料要妥善保管，专人负责，保持工作场所的清洁卫生。（六）、维修电工应严守劳动纪律，坚守工作岗位，除与本职工作有关系的（如：其他值班点）以外，不得擅自离开工作岗位，不得到处串岗闲谈，夜班不能睡岗。三、机5、 修 工 岗 位 责 任 制（一）、严格执行公司制定的各项规章制度。（二）、熟悉本单位机械设备的性能、原理、运行状况、使用维护及故障排查方法，负责机械设备的维修工作，并做到判断故障准确，处理事故及时。（三）、认真填写检修记录，并妥善保存。（四）、做好机械设备的定期维修保养，保持机电设备的完好运行。（五）、工具配件、材料要妥善保管，专人负责，保持工作场所的清洁卫生。（六）、保管好维修工具及小型零配件。（七）、机修工应严守劳动纪律，坚守工作岗位，不得脱岗、串岗。四、污水处理工岗位责任制（一）、严格执行公司制定的各项规章制度。（二）、污水处理工的主要任务是确保污水处理系统的正常运行，并与其他工种协调6、配合，使出水水质达到回用标准。（三）、污水处理工应掌握污水处理工艺，懂得污水处理的基本知识、懂得污水处理站内构筑物的作用和管理方法、懂得污水处理站内管道分布和使用方法，会合理配水、配泥，会合理调配空气量，会正确回流污泥和排放污泥，会排除日常操作中的故障。（四）、负责污水处理工艺中各构筑物内漂浮物的打捞，进水挡赃的格栅的清理，并将清理出来的杂物及时运到指定地点，保持水面无漂浮物，生化沉淀池溢流清澈达标。（五）、经常检查污泥回流情况，根据回流污泥浓度与混合物的浓度调节回流量，保证水处理效果。（六）、做好值班的原始记录，按照不同值班点记录的内容要求，记录内容要完整、字迹要清楚（无错别字）、不乱撕乱划7、，并妥善保管。（七）、根据巡回检查制度的规定要求，按时认真完成巡视检查工作，将发现的问题按职责分工及时准确完成。（八）、污水处理工应严守劳动纪律，坚守工作岗位，不得脱岗、串岗。五、交 接 班 制 度一、交接班必须提前10分钟在岗位现场进行。二、交班人员不得隐瞒事故，出现责任事故不及时上报不接班；交班人要向接班人详细介绍当班的机械设备运转、维修情况和有关领导的指示，交待不清不接班；交清设备故障和隐患，交待不清不接班。三、交清本岗位卫生情况，不清洁不接班。四、交班时如发现接班人有醉酒和其他不正常情况时，应拒绝交班并及时向有关领导汇报。五、接班人不能按时到岗，交班人应及时向领导反映并坚守岗位，直到接8、班人到岗，方可离开，绝对禁止无人岗。六、严禁托人交接、路途交接和电话交接。七、交清应处理而未处理问题的原因，交代不清不接班。八、交清各种记录的填写情况，发现填写不完整或未填写时不接。九、交班人员必须对本岗位机械设备进行认真细致的检查，确认正常后方可在交接班记录上签字，履行交、接班手续。接班后出现的问题由接班者负责。 六、应急方案在调试及运行过程中处理效果很稳定，该废水处理采用连续式操作，应确保前一级处理达到操作要求，再进入下一级处理，一般不会出现意外情况，。但考虑到操作人员水平及药剂质量等情况，有可能出现的问题有：加药量没控制好，终沉池沉淀性能差，出水水质差，这时，将清水池水排到集水池重新处理9、。当公司车间检修或放长假等特别情况出现时，可能造成处理水量减少的情况，解决方法及应急方案：降低处理水量，减少生化池曝气量，以暂时降低微生物活动强度，必要时人工投加营养元素，以保证微生物最低的能量代谢。XXXX汽车零部件有限公司操作规程污水处理站操作人员必须经过有关部门培训，熟悉掌握本处理装置的工艺流程，了解各处理单元的作用、原理及操作参数，仔细阅读主要设备的“操作使用说明书”，经培训合格后才能独立上岗操作。操作人员应有强烈的事业心和责任感，不断提高自己的业务水平和操作技能。做到文明生产、认真操作、细心调节，确保废水处理后能达标排放。一、污水提升泵操作规程1、污水提升泵功能：负责将隔油调节池内的10、污水提升至兼氧池（A池）。2、操作步骤：（1） 水泵启动前，先检查水泵是否堵塞（防范措施：及时清除隔油调节池池内的杂物如塑料袋、瓶盖等），若堵塞应及时清除提升泵口内的杂物；（2） 打开隔油调节池提升泵出口阀门，按下启动按扭，启动水泵向兼氧池打水，水泵是否出水可通过查看兼氧池是否有水进入；当兼氧池有进水则表明调节池提升泵运转正常；（3） 何时停泵及液位要求： 当隔油调节池处于低液位时停泵。水泵受隔油调节池内的液位计控制，自动实现低液位停泵；若低水位未能停泵，操作人员应立即按下停泵按扭，并请有关厂里技术人员查明原因，排除故障后方可开泵； 当兼氧池高水位（满水位）时操作人员及立即停泵。操作人员需根据11、公司生产排水规律自动制定集水池提升泵开停时间，但不得使兼氧池出现漫池现象，此点须注意！ 需要停止打水时可按停泵按扭。（4）2台提升泵需交替使用，注意换班时必须做好交接班记录，防止一台水泵长期使用。3、注意事项（1）严禁潮手、湿手推让位闸刀或按动按扭；（2）对水泵移动、修理前，务必先切断电源，安全操作；（3）长期使用后外皮已损坏的电源线必须更换，严禁撞击、压延电缆，严禁将电缆池吊绳使用，泵运行时不得随意拉拽电缆；电控箱接线处要及时检查是否掉线；（4）定期检查电缆线入口密封是否完好，发现有可能漏电及密封不良之处应及时妥善处理。二、生化处理系统操作规程1、兼氧池（A池）的功能：在缺氧条件下产生水觖、12、酸化作用，降解大分子的有机物，提高废水的可生化性。2、好氧池（O池）的功能主要是利用微生物自身的新陈代谢消化和降解废水中的有机物。由XX风机向好氧池中鼓风供氧，在开启前应打开风机出口阀，严禁带负荷启动和突然停车，定期检查风机与管路系统是否畅通，严防堵塞，风机运行时要加强巡查，检查润滑油位确保在中心红点，定期更换润滑油。好氧池一般需24小时全天曝气，为更好的保养设备，风机可一天停1-2个小时。3、生化池污泥的培养和维护培养初期应先将生化池内注入清水约80%，接种污泥量为生化池总容积的5%左右，在开启风机曝气后均匀地投加。接种完成后可先闷曝三天并适当投入少量营养物质，闷曝过后采取逐渐加大进水量，具13、体增加水量及周期应视处理效果定，最后直至加量到设计处理能力。初期填料挂膜时间可能较长，为防止活性污泥流失，需开启污泥泵进行污泥回流。培养成熟后填料外观应为浅黄色，手感滑腻，如有条件镜检可看到大量钟虫等固着型微生物。如因厂内设备检修或节假日停产等原因导致较长时间没有生产废水进行处理时，应每日投加少量营养物以维护微生物活性并减小曝气强度。4、注意事项：（1）A池不得过度充氧曝气，影响兼氧菌生长环境；（2）经常观察O池曝气强度是否均匀、好氧微生物生长是否良好，定期对O池COD进行测试，同时也应防止过度充氧对填料表面附着的微生物的冲刷；当生化池没有进水时严禁过度曝气造成微生物的损害，即微生物自身过度耗14、氧死亡，切记！三、生化沉淀池及污泥泵操作规程1、生化沉淀池的功能：主要完成泥水分离。2、生化沉淀池操作步骤：（1）定期将池内污泥用污泥泵排出（注意两池要切换排放），以防止由于污泥的积累导致出水带泥。生化沉淀池排泥根据生化池污泥情况一部分回流，一部分作为剩余污泥泵入污泥浓缩池。一般在挂膜正常后，污泥主要去污泥浓缩池，可考虑每五小时排泥一次（实际操作中可视情况定），污泥直接排入污泥浓缩池。（2）生化沉淀池污泥泵操作：工艺需要排泥时进行污泥泵的操作。打开生化沉淀池需排泥的一格的出泥阀（另一格出泥阀需关闭），同时打开工作的一台污泥泵进、出口阀门；开启该污泥泵，调节阀门开度进行该格生化沉淀池排泥，排泥量15、视泥斗泥量及出水水质情况确定；排除所需泥量后，按该泵停止按扭停机，关闭该格排泥阀门等待下一个排泥周期。3、生化沉淀池及污泥泵注意事项：a) 生化沉淀池必须及时排泥，并形成制度、做好记录，这是确保出水的最后一关，记住；b) 污泥泵的维护： 定期检查电源接线是否破损、接头是否松动；检查水泵是否加足润滑油； 定期检查电机转速、电压、电流等是否异常，发现问题立即停机、查明原因，待问题解决后方可继续使用； 水泵严禁无油、空转、反转，并保证管路的密封性，水泵漏水检查若管阀漏水应及时拧紧螺栓或更换法兰垫片； 水泵长期停用应放尽泵体内的液体，防止冻裂，操作人员应加强对设备的日常管理，做到安全使用、精心维护。六16、污泥脱水系统操作规程1、污泥脱水系统的组成及过程：污泥处理系统包括污泥浓缩池、压缩机、隔膜泵和压滤机。其运行过程为：将来自终沉池污泥与生化沉淀池剩余污泥先贮存在浓缩池中进行预浓缩，上清液回集水池，底泥泵入压滤机压滤，压滤液回流至集水池，滤饼定期外运进行无害化处理，避免造成二次污染。操作过程中要尽量减少压滤时的跑料，防止滤液对系统形成积累负荷冲击。2、污泥脱水系统操作步骤：首先每次进行污泥脱水前先开启浓缩池的放水阀将池内上清液排除，以提高污泥浓缩池污泥浓度；打开污泥浓缩池出口阀，将污泥泵入压滤机进行压滤，隔膜泵压力表值在0.3MPa左右，适时调节调节阀，直到压力再次回升至接近0.3MPa，如此17、往复直到压力不下降，压滤机出水明显变小，此时需停机卸料。每次卸料完成后需将滤布冲洗干净再投入使用。3、板框压滤机、隔膜泵及压缩机操作 压滤机操作：启动前先将装好的滤布弄平整，不得有折皱，以免漏液，滤板必须对整齐，滤布应清洁；同时检查油箱油位是否足够、油泵是否清洁；准备好后，接通电源，按启动按钮，使电机起动。按压紧按钮，压紧滤板，压力达到自动设定值，滤前准备完成； 打开滤板出口阀门，启动隔膜泵，隔膜泵主要作用是将污泥送到压滤机压滤。操作人员必须严格按操作程序进行。隔膜泵开启操作为： 打开隔膜泵进泥阀，泵内充满液体； 打开压缩机出口阀，打开出泥阀，使污泥正常运转。压缩机和隔膜泵运行时若发生异常，应18、立即停机，检查原因，排除故障； 压滤阶段，启动泵压缩机和隔膜泵渐渐开启进料阀门，调节进气调节阀，保证过滤速度平稳。随着泥量的增加，进料压力逐渐加大，但不得超过铭牌标定的压力0.6Mpa，即完成一次过滤操作。一般当压力达到0.3Mpa0.4Mpa，滤出液较少；刚开始时，滤液往往较浑浊，然后转清； 关闭压缩机出气阀和进料阀门，按松开按钮，使压紧板退到自动设定的位置，再按停止按钮，关闭电源，开始卸料。卸泥饼时需2人同时拉开滤板，泥饼自动落入泥槽中，然后人工铲入小车内，并及时运走； 卸完泥后应将滤布滤板冲洗干净，冲洗水可由自来水供给。滤布应弄平整，为防止滤板变形，可用压紧板顶紧（不能太紧）以防变形。冲19、冼场地及擦洗机架，保持机架及场地整洁，切断电源，整个过滤工作结束，即可进入下一过滤周期； 操作人员必须严格按规定操作，及时更换机油。七、风机操作规程1、XX风机的功能：主要为调节预曝池、生化池提供空气，调节预曝池主要是利用空气进行搅拌、均质；生化池利用空气为微生物提供溶解氧，促进微生物的新陈代谢，保证生物降解效率。2、XX风机的操作步骤：XX风机共3台，2用1备，操作人员必须严格按操作进行。具体操作为： 开机前先检查油箱中是否加足了机油，油箱液位应在油标中心以上，轴封处应定期加足黄油，严禁无油运行。油箱中的油每半年更换一次，保证机油用量。 风机必须轻载启动，启动前先打开风机出口阀门和生化池等进20、气阀门，按下电机启动按钮，风机开始运转。 风机运行时应定时观察压力变化情况。正常运行时，风机压力铭牌标示压力。 风机房内温度不能超过40，高温运行时采取降温措施。 备用风机应关闭其出口阀门，防止空气倒吸，引起电机反转。风机开机后，生化池内无空气鼓动应立即停机，检查各出口阀门是否打开。 保持风机房内清洁，防止灰尘等异物进入机体内，进气口消声器每半年清洗1次。3、XX风机使用注意事项：（1） 起动前应确认没有异常现象后才可以启动；（2） 运转中请注意异常音、发热、振动及电流值等，并做好使用记录；（3） 每日定检压力、噪声及振动情况；每月定检添加润滑油及黄油及清洁过滤网；每半年更换润滑油及检查皮带；每年更换皮带及过滤网（易损件）。