1、公司生产产品质量检验及卫生管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 产品质量检验制度1、 为确保和提高产品质量，特建立产品质量检验制度，希望全体职工认真学习，自觉遵守。2、 配备经专业培训的专职或兼职的检验人员以及相应的仪器设备和条件，暂无条件的项目可委托具有出具公正检验报告资质的单位进行检验。A、 专业资质的人员是否需要相应资格认证呢？B、 本单位具备检测仪器设备是否需要第三方公正计量？C、 本单位可以测试的项目是否需要经过认证许可？3、 产品按标准组织生产，按标准进行检验。A、 所有检验标准是否需要明确标识悬挂？2、B、 认证过程是否需要咨询或考证检验员水平？4、 采购的原材料应符合相关标准和要求，采购时应索取质保书或合格证。所有与水接触的材料和部件索取卫生安全合格证明或卫生许可批件。A、这一点目前最大问题点在于目前所开发的新品供应商，其材质是否能够全部满足MOH要求无法得到保证5、 在装配过程中，开展装配人员的自检和互检，产品出厂有专职检验人员进行专检。产品检验合格，并附有合格证方可入库、出厂。这一点，目前状态，Q部门有搞相应标贴标识（进料检验部分），但未有在出货检验环节有效执行。目前所有检验入库产品状态未有得到有效认可。6、 根据产品特点对产品的卫生质量开展自检（或委托检验），检验记录应保持完整，数据3、真实可信，使用法定计量单位。目前未有执行，且无相应执行规定标准要求。7、 最终产品现场安装后应按规定进行水质检验，出水水质应符合要求。这一点所存在的问题：-售后安装作业指导书所规定要求是否有明示标准？如果安装作业人员都无法得知或知晓安装作业标准，又如何保证呢？最后的责任归属是不是又在R&D呢？8、 产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验由质检部门负责，对每台产品进行检验。型式检验一般每年进行一次。此点最大问题在于标准制定，现在问这些检验标准，结果是都不知道，或不熟悉；现在想要做好，方式只有一点，由R&D主导，制定标准。检（化）验规章制度1、 遵守检验工艺操作规程和仪器使用说明书进行取样和检验4、操作。2、 检验应进行记录，记录和报表应准确、完整、清晰，数据真实可信，使用法定计量单位，资料保存完好，保管三年。3、 检验室应保持空气流通，环境安静、整齐、清洁。4、 非本检验室人员无事不得擅自入内，外来参观人员需有领导批准，并由有关人员陪同方能入内。5、 检验室严禁吸烟，吃食，冰箱等专用设备内不得放入私人物品。6、 检验操作时应穿工作服及使用其他规定的防护用品。7、 检验人员离开时应注意关好水、电、气、门、窗、灯。8、 检验结束后，应把使用的玻璃塑料器皿清洗干净，仪表的电源开关关好，实验桌擦抹干净。9、 检验室要做好清洁卫生工作和除灭害虫工作。这个标准规范没有问题，可以马上转化成为我们实验5、室管理规范及标准。生产场所卫生管理制度1、 为加强生产车间的卫生管理，特建立生产场所卫生管理制度，望职工认真学习，自觉遵守。2、 生产场所应与产品类别、工艺要求、生产规模相适应，并有充足空间。生产场所的地面、墙壁、屋顶应符合卫生规范要求，通道畅通，通风、采光、照明良好。3、 所用的生产设备、工具、管道等应卫生无毒，表面光洁无积尘，保持清洁卫生。4、 生产场所应有与生产产品相适应的专用清洗，消毒场所和设备。5、 装配区入口处应设更衣室，室内应有衣柜，鞋架等更衣设施。在入口处和生长场所内适当位置设置流动水洗手设施。6、 生产场所不得存放与生产无关的设备和物品，生产废料应有专门存放区。对于生产过程中6、产生的粉尘、有害气体、化学腐蚀物质、噪声等污染，应采取有效措施进行治理，“三废”应做到达标排放。7、 进入生产场所的人员应穿戴整洁，个人卫生状况符合卫生规范要求。8、 动力、供暖、给排水系统、厕所等辅助建筑和设施不影响生产场所卫生，并保持适当的防护距离。9、 生产场所禁止吸烟、进食及其他有碍涉水产品卫生的活动。10、 生产工艺应符合卫生安全要求。筒体、管材、管件、水处理材料在组装前应经清洗消毒。11、 生产车间要做好卫生清洁工作，每日一清扫，每周一大扫，并做好除灭害虫工作，不得有蚊、蝇等昆虫孳生。12、 最终产品装配（包装）区和更衣室应安装紫外线消毒装置或空气净化装置，并符合卫生规范要求。生产7、人员卫生制度1、 直接从事产品生产的人员必须每年都要参加体检并持有有效预防性健康体检合格证，患有“五病”者或病原携带者应及时调离岗位。2、 直接从事产品生产的人员应参加卫生知识培训并经考核合格后上岗。3、 生产人员进入生产场所应穿工作衣、工作鞋，着装整洁，个人卫生状况符合卫生规范要求。4、 生产人员进入生产场所后应禁止吸烟、进食及其他有碍涉水产品卫生的活动。5、 个人卫生良好，不随地吐痰，保持清洁卫生。6、 积极参加公司和车间的清洁卫生工作和除灭害虫工作。卫生安全管理制度1、 为加强本公司生产卫生安全，特建立本公司卫生安全管理制度，希望全体职工认真学习，自觉遵守。2、 为落实执行本制度，公司设8、立卫生安全管理小组，配有专职或兼职的卫生安全管理人员，加强本制度执行情况的检查监督。3、 全体职工必须认真学习、落实和执行本公司制订的生产场所卫生管理制度、卫生管理人员职责、生产人员卫生制度、原料及成品管理制度、产品质量检验制度等有关规章制度。4、 做到安全生产无事故，搞好防火、防毒、防盗，消灭各类事故苗子。5、 搞好“三废”处理和环境保护。6、 生产过程中可能产生有害气体、粉尘、噪声等污染的生产场所，必须单独设置，与其他建筑（场所）应有一定的防护间距，并应有相应卫生安全措施。7、 单独设置原料库（区）、产品加工生产场所、成品库（区）、检验室（或委托检验）。8、 生产区、辅助生产区、生活区功能9、分区明确，布局合理，做到人物分流，清洁区与污染区分开。9、 产品按标准组织生产，按标准进行检验，标准含有卫生指标，生产工艺符合卫生安全要求。10、 根据产品特点，对产品的卫生质量开展自检（或委托检验），检验记录应保持完整，数据真实可信，使用法定计量单位。11、 产品使用的标签和说明书符合卫生部和省卫生行政部门要求。12、 搞好厂区环境及车间的卫生工作，每日一清扫，每周一打扫，做好除灭害虫工作。卫生管理人员职责一、 本公司设立卫生管理小组，负责卫生管理工作。二、 卫生管理人员职责1、 组织学习国家卫生法规、标准和卫生要求，明确各岗位工作职责。2、 负责制定各部门卫生管理制度3、 组织全公司及各部10、门的卫生大扫除及除灭害虫工作4、 监督检查各个部门卫生制度执行情况。5、 参与新产品设计，提出关于产品卫生方面的技术要求。附：卫生管理人员名单组内分工姓名性别出生年月文化程度公司职务专/兼职组长副组长组员组员1组员原材料及成品管理制度1、 仓库分为原材料库（区）和成品库（区），原材料及成品应分库（区）放置，并分类存放，标志明显，与非涉水产品分开。2、 原材料及成品不得与有毒、有害物品或易燃、易爆物品共同存放。3、 原材料及成品库（区）规模与生产能力想适应，环境条件良好，无杂物堆放，有防四害、防尘、防潮、通风等措施。4、 出入本库有登记验收制度及记录。5、 零部件和设备应检验合格后才能入库。采购11、的原材料应符合相关标准和要求。采购时应索取质保书或合格证。所有与水接触的材料与部件还应索取卫生合格证明或卫生许可批件，否则不得采购和入库。6、 滤芯、膜元件、活性炭等零配件须放在货架上，隔墙离地，分类存放并应放置阴凉处，不得太阳直晒物品。7、 所有配件搬运时不得用脏手套，不得与油污接触。8、 每日一清扫，每周一打扫，清除货架及物品上的尘埃，擦净地面和门窗。9、 原材料及成品运输应根据产品特点，选择适当的运输工具，运输工具应符合有关卫生要求，不得与有毒有害物品共同运输。装配制度1、 装配前应准备好所有的原材料、零部件。2、 筒体、容器等内壁应先清洗，用洗洁精把油污、抛光蜡清洗干净，然后用清洁自来水冲洗干净。3、 塑料管道切断时后应切平切口，胶接后应擦净多余的胶水。4、 金属管件、阀门使用前应洗除油脂、冲洗晾干。5、 熔喷滤芯使用时应除去外包装塑料纸，不得用油污手套抓摸滤芯，以免玷污。6、 装配时应拧紧所有螺丝，并放置弹簧垫片防松。7、 各零部件装配应符合规定，应无松动、无渗漏。8、 装配反渗透膜元件时，应将膜壳内部清洗干净，再塞入膜元件，不得用脏手套接触膜元件。9、 设在反渗透膜元件后的与水接触的零部件应经消毒灭菌。10、 装配工应每年到卫生防疫站体检一次，合格方可上岗工作。