1、化工公司部门考核细则规定附考核表编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 部门考核细则规定一目的:为了提高全厂员工的质量意识，提高工厂产品实物质量，并约束原料供应商，将质量体系运行工作与日常质量管理工作有机结合起来，达到工作质量、产品质量最佳化，特制定本考核细则。二适用范围本规定适用于公司生产流程中原材料采购、产品质量、安全、环保等控制的管理。三具体项目：1、 原料采购和检验考核2、 生产制造部考核3、 能源设备部考核4、 品管部考核5、 安保部考核核准：编制：四考核系数员工个人工资总额的50%作为考核的基数，15%作为质量2、考核的基数每月考核，15%作为成本考核，10%作为产量考核，10%作为安全、环保考核，考核最多不超过个工资总额的50%。1、原料采购和检验考核涉及部门考核标准奖惩方式供应部及时报检影响卸车，一次减发工资的10%影响生产，减发工资15%影响较大的按工厂有关规定处罚液体原料检测结果未出来就打入储罐。每次扣采购员和保管员工资10%造成的损失按实际受损赔偿主要原材料质量问题，影响生产质量。责任采购员罚100元，供应商交货期影响生产，造成生产停产责任人员处罚200元卸货时，原材料有跑、冒、滴、漏印象由采购部督导，按损失量由供应商赔偿。分析中心接到“请检单”及时取样并按规定时间给出分析结果，数据报出率及准3、确率均在99%以上。1 在标准范围内，责任化验员检验错误影响生产的，处罚化验员100元2 一批原材料，在取样范围内没有取到，处罚化验员100元。2、生产制造部考核考核指标奖惩方式按核定成本考核车间节约或增加部分按25%的奖赔考核到车间按车间产量按车间满负荷生产能力的95%考核车间如达不到考核产量，扣车间总工资的10%无重大安全事故由安保部每月提供报表，根据KPI指标考核3、能源设备部考核考核指标奖惩方式设备维修完好及时率95%维修不及时，每次罚50元。4、品管部考核所谓车间相关人员是指与生产该批产品有直接责任的操作人员。生产部、技术部相关人员是指与该产品生产相关的车间主任、技术员、技术科长、生4、产经理。（一）成品合格率考核出厂成品按内控指标与企业标准结合的方法进行考核。成品名称考核标准奖惩方式呔哔克环氯残留上限500ppm（暂时），其他指标根据质量标准进行考核。2005年3-4月份合格率控制在80%以上，从2005年5月1日起合格率控制在90%以上，每降低1%，减发相关人员工资总额的5%APM单批电导、水份不考核，残渣上限0.3%；混批水份上限4.2%,残渣上限0.2%,电导率先限35s/cm，其他指标根据质量标准进行考核。合格率低于98%，每降低1%，减发相关人员工资总额的5%叶酸考核所有指标，混批残渣低于0.2%,水分低于8.2%，含量根据客户需求考核；单批35%水分允许在8.05、-8.5%,其余低于8.0%,含量大于97%（每月允许5批95-97%）,残渣低于0.2%单批超过考核指标1批，减发车间相关人员工资总额3；天冬混批PH和其它氨基酸在合同要求时考核，其他指标合格率不低于98%合格率每降低1%，减发车间相关人员工资总额的5%醋酸钠含量在58-60%，大于50%，每出现一批不合格，减发相关人员工资20元含量在56-58%，低于50%黑星星根据质量标准进行考核。每批超标,减发相关人员工资的5%（二）、中控产品质量考核考核标准奖惩方式三胺、三氯、FAPA等中间物料，按照企标考核，一次验收合格率达到98%合格率在98-90之间,每降低1%，减发车间相关人员个人工资总额26、.5%合格率在90-80之间，每降低1，减发车间相关人员个人工资总额5%合格率低于80%,每降低1，减发车间相关人员个人工资总额7.5%，但最高不能超过工资总额的15。对胺（水分不考核）一次验收合格率达到98%合格率低于98，每降低1%，减发车间相关人员个人工资总额1%-5%（三）、车间负责人的考核考核指标奖惩方式车间主任、生产技术部的生产管理人员、技术人员对其负责的中间产品、最终出厂产品的质量负责。产品合格率标准为100，每降低1，减发其工资的额度为同期职工处罚金额的两倍。生产部经理、技术科长对所有中间产品、最终产品的质量负责，总合格率（中间产品及最终产品分别计算）不低于97时，每降低1，减7、发其工资总额的3。（四）、质量事故考核考核指标奖惩方式无任何质量事故1、厂内出现质量事故经济损失额在500元以下，主要责任人减发工资的1050，相关责任人减发工资5-10%。损失在500元以上的，主要责任人减发工资的50，相关责任人减发工资的20，情节严重者由司法部门追究其刑事责任。2、厂外出现质量事故，无论损失额多少，由责任部门或个人全部负责。（五）、称重考核考核指标奖惩方式每一个出厂产包装重量均达标准要求，相对误差0.5%以内有一个达不到要求，减发包装工人工资的10%（六）、储存与保管的考核考核指标奖惩方式原料、辅料、包装物、成品、半成品应按相关文件要求储存保管，不得有损坏、受潮、污染、变8、质等现象发生由于储存保管不善，使物料质量到影响的，视情节减发责任人工资的20-30%，并按损失额多少赔偿。（七）、质量体系运行考核指标奖惩方式按照ISO9000-2000标准要求，各环节应符合程序文件及第三层次文件要求。有一项不符合要求，减发责任人工资1-5%限期未整改或整改不符合要求的，减发责任人工资的5-10%（八）、HACCP体系运行考核指标奖惩方式按HACCP体系要求做好HACCP体系运行工作未按要求运行的，每次视情节减发部门责任人工资的5-10%（九）、卫生操作考核考核指标奖惩方式对于甜味剂、叶酸、天冬、对羟、DL天门科氨酸等五个有卫生要求的产品，车间要注意卫生设备、设施的维护保养、9、清洗消毒。设备、设施不符合要求，减发车间主任工资的5%未按要求及时整改的，减发车间主任工资的10%工人不按卫生要求操作第一次减发工资的5%第二次减发工资的10%第三次停职处理。5、安保部考核（一）、环保项目考核指标处罚标准环境整洁1生产现场有杂物、油渍、积存废水50元/次2不在指定地点冲洗滤袋，拖运过程中污染路面50元/次3有跑冒滴漏现象50-100元/次4在车间内冲洗滤袋或冲地50-100元/次5清洗拖把、原料桶的废水不倒入污水箱50元/次6在运料和打料过程中因漏流造成污染 50-200元/次7动火前清洗废水未进入废水箱；50-100元/次8拆除设备的过程中各种废物污染环境和未及时清理。5010、元-200/次废气管理1不遵守废气协议50-200元/次2废气吸收塔运行不正常50元/次3操作工未按正常作业（及时调解酸碱性）50-100元/次4废气泄漏未及时处理50元-100/次废水管理1未执行清污分流50-200元/次2污水未全部进入污水箱，有废水外溢现象发生50-200元/次3废油是否集中收集有无造成污染50-100元/次4车间内的污水管道及出口不畅通，有渗漏或堵塞50-200元/次5使用的水冲池有水外溢20-100元/次废渣管理1车间废弃物垃圾未放入指定的垃圾箱有无乱丢现象50-200元/次2铁粉未装袋或未放入铁粉棚内50-200元/次3活性碳未倒在煤渣处50元/次4拖盐过程中污染地11、面现象，烘盐场所未做到人走场清50-200元/次其它1基建安装现场乱堆乱放，施工现场未做到人走场清50-200元/次2其它污染环境现象50-200元/次（二）、安全：项目考核指标考核标准事故1发生轻伤事故（经济损失3000元以上）对部门处事故人数200元/人2发生火灾事故（经济损失3000元以上）对部门处500-1000元/次否决部门安全奖金80%，重大事故扣除全年安全奖金3隐瞒事故一天200元 二天400元三天1500元4发生事故未组织自救1000元/次 并处理事故现场人员安全装置1防爆照明灯具、防爆电机、防爆软接、防静电、防雷设施不完善20-200元/次2操作台结构是否牢固、护栏是否完好、12、机械转动部分是否有防护罩20-200元/次3离心机（刹车,振动）、升降机（钢缆.限位,护栏,保险装置）、配电柜（门是否关好,闸刀是否裸露,周围是否有杂物）、电焊机（进线是否完好,绝缘性能）20-200元/次劳动保护未按规定穿戴劳保用品：1安全帽；2防护镜；3防护手套；4防护面具；5皮围裙；6防护服；50元/次消防设施1周围有障碍物；2私自动用；3；损坏4消防器材表面不清洁5消防标志不明显；不完善6影响安全通道100元/次管理制度1班组长安全防火责任制,生产安全操作规程,生产操作规程,流程,车间使用危险化学品应急处置方案未上墙,不（齐全,整洁,完好）20-100元2班组安全学习记录未做到（每周每班组组织学习一次,教育内容消防安全知识记录清楚,员工签到齐全）50-200元3,新到员工进厂未经过三级安全教育50元/人次4安全生产月报表未按时送到安保部50元/次安全知识不参加安保部组织的检查、会议、学习等活动50元/人次违章行为1违章指挥（操作）50-2000元/次（视造成后果）2危险作业未到安保部办理相关手续200元/次 对当事人除名3车间职工班前班中喝酒100元/次 对当事处300元/人4带非本厂员工、小孩或穿拖鞋、赤膊进入生产区域50元/次5其它不安全行为50-2000元/次（视造成后果）三实施以上规定经总经理核准后实施