1、正本框架核心筒结构研发楼及其他配套工程高大支模施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录第一章编制说明及依据1第二章工程概况3第三章质量、安全管理机构13第四章施工、材料、劳动力计划16一、材料要求参数及进场计划16二、劳动力准备17第五章高支模支撑体系的主要搭设方法及验收要求17一、模板体系设计17二、搭设重点及验收要求27第六章质量保证措施32一、质量控制示意图32二、模板质量检查32第七章模板安装和拆除的安全技术措施36一、模板施工前的安全准备工作及安装的安全技术措施36二、模板拆除的安全技术措施37三、预2、防坍塌的安全技术措施38四、预防高空坠落的安全技术措施39第八章监测措施40第九章文明施工措施41第十章施工应急救援预案42一、应急目标42二、应急准备42三、模板及支架倒塌事故预防及应急救援44四、高处坠落事故预防及应急预案45五、物体打击事故的预防及其应急预案46第十一章梁、板模板及支撑体系计算47一、截面尺寸300600mm梁底支撑模板（扣件钢管架）计算书48二、截面尺寸300600mm梁侧模板计算书55三、截面尺寸500800m梁底支撑模板（扣件钢管架）计算书58四、截面尺寸500800mm梁侧模板计算书65五、截面尺寸6001100mm梁底支撑模板（扣件钢管架）计算书68六、截面尺寸3、6001100mm梁侧模板计算书74七、截面尺寸4002000mm梁底支撑模板（扣件钢管架）计算书78八、截面尺寸4002000mm下部承重立杆下混凝土抗冲切验算84九、截面尺寸4002000mm梁侧模板计算书86十、截面尺寸6501700mm梁底支撑模板（扣件钢管架计算书）91十一、截面尺寸6501700mm梁侧模计算书97十二、截面尺寸6504500mm梁底支撑模板（扣件钢管架）计算书103十三、截面尺寸6504500mm梁侧模板计算书109十四、支设高度板模板（扣件钢管架）计算书115十五、支设高度板模板（扣件钢管架）计算书122第十二章墙、柱模板支撑计算129一、截面尺寸为1200194、00mm的柱模板计算书129二、截面尺寸为12001600mm的柱模板计算书136三、墙模板计算书142第十三章 附图高大模板专项施工方案第一章 编制说明及依据在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。根据XX省建委颁布的XX省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法、XX市建设工程高大模板施工安全管理办法建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统必须由施工单位进行设计验算、编制高支模施工方案，并按相关程序审核批准后方可按方案组织施工。我司认真5、仔细的对本工程的施工图纸进行了阅读及分析，将按要求进行高大模板支撑体系进行设计施工。本工程模板支撑高度8m、11.29m、16.3m，分类按类别中支模高度最高处计算验算。支撑系统采用3.6（验算取483.0）钢管扣件搭设，步距不大于1500，18厚胶合板，小楞50100（验算取4090）木方，板下及正对大梁下的立杆顶为双钢管主楞，可调托撑节点，小梁梁底主楞为单钢管，双扣件节点。梁下横向两根外侧立杆间距详方案，横向立杆中间间距=（梁两侧立杆间距）（梁下每排立杆根数-1），梁下立杆沿梁长方向纵距为450或900mm。梁板支撑系统具体做法如下：第一类梁（截面积S0.18m2）：梁底木方间距200，梁6、下每排设2根承重立杆。以梁300600（板厚120），支模高度13.8m为验算对象。第二类梁（截面积0.18S0.4m2）：梁底木方间距200，梁下每排设2根承重立杆。以梁500800（板厚200）、支模高度15.7m为验算对象。第三类梁（截面积0.4S0.66m2）：梁底木方间距200，梁下每排设4根承重立杆。以6001100（板厚200）梁支模高度13.3m为验算对象。第四类梁（截面面积0.66S0.8m2）：梁底木方间距120，梁下每排设4根承重立杆。以4002000（板厚160）梁支模高度8.7m为验算对象。第五类墙梁：（650、250）4500、3003900、（600、400）257、00、（500、400）2400、（650、600、500）1700。梁底木方间距76或87mm，梁跨度1800-4100，梁下立杆横向间距300，立杆沿梁长方向纵距450，梁高2400-4500的梁下立杆步距750，梁高2400的梁下立杆步距仍为1500。我司根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架搭设。因扣件式钢管架具有材料易得，支拆方便，承载力高，可变性大，节省模板材料，损耗率小，费用较低等优点。为了保证本工程高支模施工安全，根据XX省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法、XX市建设工程高大模板施工安全管理办法以及建设部关于危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的要求，加8、强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：（1）施工文件1）XX工程施工组织设计2）XX工程施工图（2） 法律法规1）中华人民共和国建筑法2）中华人民共和国安全生产法3）国务院建筑工程安全生产管理条例（2003年11月颁布）4）国务院建筑工程质量管理条例（2000年1月颁布）（3）部门规章1）建设部危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法（2004年12月颁布）2）建设部关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见（建市2006248号 2006年12月颁布）3）建设部建筑工程预防高处坠落事故若干规定（2003年4月颁布）4）建设部建筑工程预防坍塌事故若9、干规定（2003年4月颁布）5）建设部（2009）87号文关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法6）建设部（2009）254号文关于建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（4）XX省建设厅文件1）XX省建设厅建筑工程安全生产动态管理办法（2006年5月颁布）2）XX省建设工程施工安全评价管理办法（试行 2000年12月颁布）3）XX省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法（1998年3月颁布）4）XX建质201113号文（5）XX市建设局文件1）XX市建设工程高大模板施工安全管理办法（深建规200714号 2007年12月颁布）2）XX市建设工程重大危险源管理办法（深建规200715号10、2007年12月颁布）（6）XX建筑业协会文件1）XX市建设工程危险性较大工程安全专项施工方案专家论证工作管理办法（XX建筑业协会 2009年6月颁布）7）规范标准1）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）2）施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2010）3）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）4）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）5）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2011）7）混凝土结构工程施工规范（GB 50666-2011）8）建筑结构荷载规范（GB50009-11、2011）9）混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）10）建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）11）特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5306-85)另根据XX建质201113号文第六条要求，项目安全管理组织架构：项目经理： 安全主任： 此方案编制人： 本科 工程师 项目技术负责人审核人： 本科 高工 XX二公司XX分公司总工审批人：本科 高工 XX总工 专职安全生产管理人员安全生产考核证书号： 特种作业资格证书号（满堂架工）：第二章 工程概况1、本工程基本概况XX工程位于XX市XX区XX北路与XX大道交汇处。本工程总用地面积m2,总建筑面积201000m2,其中12、地下室建筑面积62000m2,裙楼建筑面积约33000m2，3栋主楼建筑面积约106000m2。地下室三层，地上部分3栋，包括1栋产业研发主楼46层，建筑总高度；2栋附楼，1栋产业研发附楼26层，建筑总高度；1栋产业研发配套宿舍附楼27层，建筑总高度。本工程包括地下室、裙楼及塔楼，地下室三层为停车场及设备用房，裙房主要为产业配套用房及花园、广场，塔楼主要用于产业研发楼及配套宿舍。研发主楼15层、31层为避难层。裙房地下室层高3.8m6.0m，研发主楼标准层为3.8m，避难层层高为4.5m，研发附楼层高为3.6m，宿舍楼层高为3.3m，研发主楼北侧机器人装配中心为11.1m，研发附楼东南侧公共空13、间层高为16.5m，产业研发主楼采用框架核心筒结构，产业研发附楼、产业配套用房采用框架-剪力墙结构，裙房采用框架结构。本工程0.000相当于黄海高程17.00m。地下室层高分别为：地下三层4.15m、地下二层3.9m、地下一层5.45m。2、本工程高大模板工程特点难点本工程高大模板的楼层主要为一层、二层、三层。特点和难点如下：1）整个楼层的施工荷载大，楼面荷载较大，对模板支撑架体要求较高，必须确保不变形，不侧移，不垮塌。2）高支模分区处理情况多，针对各个区的情况，其架体搭设必须采取相应的搭设方式，并尽可能的采取较少种类的支模形式。3）主楼区域梁的截面大、配筋多，钢筋安装的困难大。必须保证钢筋施14、工的正确，连接牢靠。4）梁板混凝土一次性浇筑面积大，为保证浇筑过程中不形成施工缝，应预先进行合理的混凝土浇筑分区。必须确保砼施工质量。3、施工要求和技术保证条件1）根据后附楼板计算书及2m梁下立杆抗冲切验算（连梁因跨度小，且连梁下部多为连梁，此方案不对连梁下部立杆进行抗冲切验算），高支模区域下部需保留一层架体，通过地下室顶板和负一层楼板将荷载分解即可。2）钢筋的连接方式为直径在18及以上时采用滚扎直螺纹机械连接。其余钢筋采用绑扎搭接。梁多层钢筋之间采用A28800（长度为梁宽-2*保护层厚）楞头铁，控制钢筋的间距及梁宽。3）梁钢筋保护层20mm，箍筋直径10mm,梁底采用A20钢筋穿A22PV15、C500（长度为梁宽-2*保护层）套管垫铁控制保护层。梁侧与柱墙侧面保护层采用塑料卡具控制。4）混凝土养护采用浇水养护，养护时间为15天。4、高大支模情况：根据施工图，确定高大模板分部区域及标高变化，分情况分析，总计分为12个区来施工高支模，具体分区如下图和表。 18区定位示意图 9区主楼标准层公共空间上图示阴影部分为9区，位于产业研发主楼，存在多处三层一块板的情况，此处层高最大为11.45m，板厚160mm，位于44层板面至屋面板，梁最大截面为4001100mm，位于4层结构板面。 10区主楼构架层上图示阴影部分为10区，位于产业研发主楼构架层，此处主要为层高为，未涉及到板模板的高支模，梁最16、大截面为400900mm。右图示阴影部分为11区，位于产业研发附楼构架层及标准层空中花园（轴2-62-7/2-D2-F），构架层层高为8.4m，未涉及到板模板的高支模，梁最大截面为400900mm。标准层空中花园多为3层一块板的情况，层高为10.83m，梁为300700mm，位于24层板面至屋面板。 11区附楼构架层及标准层空中花园右图示阴影部分为12区，位于宿舍楼构架层及标准层空中花园（轴3-1/013-2、3-113-13/3-F3-G），构架层层高为9m，梁最大截面尺寸为250500mm。标准层空中花园多为3层一块板的情况，层高为9.9m，梁为200500和200700mm。 12区宿舍17、构架层及标准层空中花园各区高支模构件参数表部位最大层高（m）构件截面尺寸（mm）最大净跨（mm）砼等级备注1区悬挑梁6001000/6008700C352区地下室负一层5.5连梁3003900、250450065045003950C60支模体系集中线荷载大于20KN/m板厚180C35/2区主楼一层6.9连梁3003900、250450065045003950C60支模体系集中线荷载大于20KN/m框架柱12001600、12001900C60/本层墙250/300/350/650C60/1层楼板150C352区主楼二层框架柱12001600、12001900C60/3层楼板120/160（118、60板厚层高10.7m）C35/框架梁4002000（支模高度10.7m）9337C35支模体系集中线荷载大于20KN/m连梁65017001800C602区主楼411层连梁6001700（板厚120mm）1850C60支模体系集中线荷载大于20KN/m2区主楼1214层连梁5001700（板厚120mm）1850C55支模体系集中线荷载大于20KN/m2区主楼15、16层连梁5001700、5002400（板厚120mm）1850C55支模体系集中线荷载大于20KN/m2区主楼32层连梁4002400（板厚120、130、150mm）4100C45支模体系集中线荷载大于20KN/m2区主楼构19、架层连梁4002500（板厚120mm）1950C35支模体系集中线荷载大于20KN/m3区主楼四层14.4悬挑水槽板厚200C35支模高度超过8m梁300400、500700/400、600700/4004773C35支模高度超过8m4区裙楼及附楼一、二层11.13层楼板120C35支模高度超过8m梁200500、200600、300500、300600、300700、350700、400700、300800/600、350700/6008475C35支模高度超过8m5区裙楼一、二层3层楼板120C35支模高度超过8m梁200700、3007009500C35支模高度超过8m6区裙楼一、二、20、三层4层楼板120C35支模高度超过8m梁300800、400800、50080011200C35支模高度超过8m7区宿舍楼一、二层3层楼板120C35支模高度超过8m连梁60010001513C60支模高度超过8m梁200700、300700、300500、3507008450C35支模高度超过8m8区裙楼一、二层3层楼板120C35支模高度超过8m梁200700、300700、40070010600C35支模高度超过8m9区主楼标准层公共空间44层至屋面楼板160C35支模高度超过8m梁400900、4001100（位于四层）5600C35支模高度超过8m10区主楼构架层梁300600、421、00900、50060010113C30支模高度超过8m11区梁200500、200700、300500、300600、3007008900C30支模高度超过8m板120（位于屋面板）C30支模高度超过8m12区板140（位于机房层板）C30支模高度超过8m梁200400、200500、200600、250500、2007006800C30支模高度超过8m梁截面面积统计表梁截面尺寸梁截面面积（m2）2004000.082005000.12006000.122007004250500253004002300500530060083007000.2130080043507004540070084022、0800240090064001100450060005007005500800600700260010000.64002000注：悬挑梁按最大截面处验算对应上表，梁分类情况如下：第一类梁：梁截面按300600mm，梁截面面积0S8m2；第二类梁：梁截面按500800mm，梁截面面积8Sm2；第三类梁：梁截面按6001100mm，梁截面面积S0.66m2；第四类梁：梁截面按4002000mm，梁截面面积0.66S0.8m2；第五类梁：梁截面按6501700mm；第六类梁：梁截面按6504500mm；其中第五、六类梁均为连梁，按连梁的梁高分类，梁高在1000mmh1700mm范围内按第五类梁设计23、，梁高在1700mm以上的按第六类梁设计。因为混凝土入模温度会直接影响新浇混凝土的侧压力，所以此处参照总进度计划，列出各区段的预计浇筑时间，从而了解浇筑时间的大致温度值来进行新浇混凝土侧压力计算，如实际时间变化，则需按实际情况进行调整。（后附高支模工程进度计划）再对照构件参数表，得出各区支模形式分类表：设计形式部位构件截面尺寸（mm）层高最大净跨预计浇筑时间第一类梁3区主楼四层梁300400（板厚200）4273mm4区裙楼及附楼一、二层梁200500、200600、300500、3006008475mm5区裙楼一、二层梁2007009500mm7区宿舍楼一、二层梁200700、300500824、450mm8区裙楼一、二层梁20070010600mm10区主楼构架层梁30060010113mm11区附楼构架层梁200500、200700、300500、30060010.83m8900mm12区梁200400、200500、200600、250500、200700m6800mm2013.第二类梁3区主楼四层梁500700（板厚200）4273mm4区裙楼及附楼一、二层梁300700、350700、400700、300800（板厚160）8475mm5区裙楼一、二层梁3007009500mm6区裙楼一、二、三层梁300800、400800、50080011200mm7区宿舍楼一、二层梁3025、0700、3507008450mm8区裙楼一、二层梁300700、40070010600mm9区主楼标准层公共空间梁4009005600mm10区主楼构架层梁400900、50060010113mm11区附楼标准层空中花园梁300700m8900mm2013.第三类梁1区悬挑梁60010008700mm7区宿舍楼一、二层连梁60010001513mm3区主楼四层悬挑梁6007004773mm9区主楼标准层公共空间梁40011005600mm第四类梁2区主楼二层框架梁4002000（板厚160）9337mm第五类梁2区主楼二层连梁6501700（板厚120mm）1800mm2区主楼411层连梁626、001700（板厚120mm）1850mm2013.5月8月2区主楼1214层连梁5001700（板厚120mm）1850mm2013.5月7月2区主楼15、16层连梁5001700（板厚120mm）1850mm第六类梁2区主楼32层连梁4002400（板厚120、130、150mm）4100mm2区主楼15、16层连梁5002400（板厚120mm）1850mm2区主楼构架层连梁4002500（板厚120mm）1950mm2区主楼一层连梁3003900、25045006504500（板厚160mm）3950mm第一类板2区主楼二层3层楼板160/4区裙楼及附楼一、二层3层楼板120/5区裙楼27、一、二层3层楼板120/7区宿舍楼一、二层3层楼板120/8区裙楼一、二层3层楼板120/9区主楼标准层公共空间屋面楼板160/12区宿舍构架层机房顶板1409/第二类板3区主楼四层悬挑水槽板厚200/6区裙楼一、二、三层4层楼板120/第一类柱2区主楼一层框架柱12001900/第二类柱2区主楼一层框架柱12001600/第一类墙2区主楼一层剪力墙650（厚）/根据XX市气象局的资料，1月下旬气温约为14；2月上旬气温约为16；4月上旬约为21；4月下旬约为24；7月至8月气温平均最高值为32；12月下旬气温约为17。因为气温越高，侧模新浇混凝土侧压力标准值越大，所以各类情况验算时取气温最高28、的温度进行验算。对各设计形式的梁截面尺寸大小、板厚、支模高度等取最大值进行分类计算：设计形式截面尺寸（mm）支模高度最大净跨第一类梁300600（板厚120）13.8m10113mm第二类梁500800（板厚200）15.7m11200mm第三类梁6001100（板厚200）13.3m8700mm第四类梁4002000（板厚160）8.7m9337mm第五类梁6501700（板厚120）2.8m1850mm第六类梁6504500（板厚160）2.4m4100mm第一类板16011.29m/第二类板20016.3m/第一类柱12001900/第二类柱12001600/第一类墙650/第三章 质量29、安全管理机构 为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立高大支模施工专项管理小组进行管理。岗 位姓 名岗 位 职 责组长项目经理工程项目的直接组织者和领导者，代表公司全面履行工程承包合同，对施工项目的质量、安全、进度全面负责。副组长项目总工在项目经理领导下，对本项目工程的质量、安全、施工技术管理工作负具体责任。副组长生产经理在项目经理领导下，对本项目工程的质量、安全、施工现场管理工作负具体责任。组员工程部在项目经理、技术负责人和生产经理领导和指导下，具体负责执行项目工程施工管理、技术和安全管理工作。安全部技术部质保部在项目经理和技术负责人领导和指导下，负责整个施工过程中的质量管理30、工作。安全部在项目经理领导和指导下，做好安全消防管理和监督检查工作，协助和参与项目安全生产检查工作，具体落实安全生产考核制度。物资部在项目经理和技术负责人领导和指导下，具体负责现场材料管理，制定材料管理规划，及时提供用料信息，组织料具进场，加强现场材料的验收、保管、发放、核算，保证生产需求，努力做到降低消耗，场容整洁，现场文明。资料员在项目经理和技术负责人领导和指导下，负责做好项目部工程技术资料的收集、整理、归档和立卷工作。第四章 施工、材料、劳动力计划 一、 材料要求参数及进场计划确保材料质量合格，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护，同时收集各种进场材料相关质保证明，31、所有构配件材料进场按JGJ130-2011规范、住建部2009 254号文第3.2条以及XX建质函2011796号文等要求检查与验收。支撑体系中的立杆、水平纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用3.6mm 钢管，配顶托，应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉抻试验方法（GB/T228）的关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道：钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定：钢管必须有刷不锈漆。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量32、合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须要换；新、旧扣件均应进行防锈处理。水平模板选用183091518mm九层胶合板，竖向模板选用1512202440镜面多层板，模板施工前认真涂刷合同文件技术条件书规定的合格脱模剂。必须符合我国林业部规定的混凝土模板用胶合板专业标准ZBB70006-88中规定。采用50mm100mm进口木枋，算构件的强度、稳定性与连接强度时，应采用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取1.2，可变荷载分项系数应取1.4。混凝土自重(kN/m3):24；模板自重(kN/):模板及小梁为0.3；模板及小梁为0.3；楼板模板（包括梁模33、板）为0.5；钢管；扣件抗滑承载力为8 kN，可调托撑承载力为30KN，扣件抗滑力折减系数为0.8；楼板钢筋自重(kN/m3):1.10；梁钢筋自重；施工均布荷载标准值(kN/（布料机布置点见后附图，单独增设立杆，不影响大面的施工均布荷载标准值取值）；倾倒混凝土侧压力(kN/；振捣混凝土对水平模板荷载标准值(kN/；振捣混凝土对垂直面模板荷载标准值(kN/):4.0；采用A14对拉螺杆，最大(kN)。机械材料的投入情况为；车载泵三台，型号为中联ZLJ5121THB；布料机三台，半径为12m；由于进场材料的不确定性，计算时钢管验算按照48，木方验算按照4090mm。各材料力学性能指标材料名称及规34、格抗剪强度设计值抗弯强度设计值弹性模量胶合面板159500木方1.31310000材料名称及规格惯性矩抵抗矩回转半径483.0钢管10.784.491.5914a号槽钢210000（弹性模量） 材料进场计划序号材料数量1镜面模板15000m22胶合面板14000 m23钢管80T4扣件10W个5槽钢900m二、 劳动力准备做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。根据钢筋、模板、砼工35、程量劳动力安排如下序号工种数量（人）1钢筋工1502测量工103木工2004架子工305混凝土工406塔吊司机87塔吊指挥88塔吊司索89电工410杂工4011安装工60第五章 高支模支撑体系的主要搭设方法及验收要求一、 模板体系设计 支模形式设计分类见下表：设计形式截面尺寸（mm）支模高度最大净跨第一类梁300600（板厚120）10113mm第二类梁500800（板厚200）15.7m11200mm第三类梁6001100（板厚200）13.3m8700mm第四类梁4002000（板厚160）8.7m9337mm第五类梁6501700（板厚120）2.8m1850mm第六类梁6504500（36、板厚160）2.4m4100mm第一类板160/第二类板200/第一类柱12001900/第二类柱12001600/第一类墙650/1. 梁模板、板模板体系1） 第一类梁截面按300600mm进行设计验算支模形式，支撑架搭设高度为13.8m，板厚120mm，最大净跨为10113mm，梁两侧立杆间距0.9m，立杆纵距0.9m，立杆步距1.5m，梁底主楞为单钢管，与立杆连接方式为扣件连接，次楞为木方，间距200mm。梁侧模支模形式如图，梁高方向设置一道对拉螺杆，内龙骨采用木方竖向布置，间距250mm，外龙骨为双钢管，对拉螺杆水平间距500mm，梁底木方平行梁截面。2）第二类梁截面按500800mm37、进行设计验算支模形式，支撑架搭设高度为15.7m，板厚200mm，最大净跨为11200mm，梁两侧立杆间距0.9m，立杆纵距0.9m，立杆步距1.5m，梁底主楞为单钢管，与立杆连接方式为双扣件连接，次楞为木方，间距200mm，。梁侧模支模形式如图，梁高方向设置两道对拉螺杆，内龙骨采用木方竖向布置，间距250mm，外龙骨为双钢管，对拉螺杆水平间距500mm，梁底木方平行梁截面。3）第三类梁截面按6001100mm进行设计验算支模形式，支撑架搭设高度为13.3m，板厚200mm，最大净跨为8700mm，梁两侧立杆间距1.5m，梁底加设支撑立杆两排，立杆间距为450,600,450见右图，梁底立杆纵38、距0.9m，立杆步距1.5m，梁底主楞为双钢管，方向为平行梁截面，与立杆连接方式为可调托撑连接，可调托撑支撑点距离下部横杆中心不大于250mm，注意主楞的同一根钢管伸至梁两侧立杆处并与立杆连接，钢管连接处下方加设大横杆一根，次楞为木方，沿梁跨方向布置，间距150mm。梁侧模，梁高方向设置两道对拉螺杆，内龙骨采用木方竖向布置，间距250mm，外龙骨为双钢管，对拉螺杆水平间距500mm，第一道距离梁底200mm，第二道距离梁底700mm。梁底木方平行梁截面。搭设方式如图：4）第四类梁截面按4002000mm进行设计验算支模形式，支撑架搭设高度为8.7m，板厚160mm，最大净跨为9337mm，梁两39、侧立杆间距0.9m，梁底增加两排承重立杆，立杆纵距0.45m，立杆步距1.5m，梁底主楞为2排双钢管，方向与立杆连接方式为可调托撑连接，注意主楞的同一根钢管伸至梁两侧立杆处并与立杆连接，钢管连接处下方加设大横杆一根，次楞为木方，间距120mm。为安全起见，梁两侧沿梁跨方向各搭设置剪刀撑一排，以增加支撑架整体性、稳定性，搭设方式如上图。梁侧模支模形式如右图，内龙骨采用木方竖向布置，间距200mm，对拉螺栓竖向布置4道，在断面内水平间距250+450+500+500mm，断面跨度方向间距400mm，外龙骨为双钢管水平向布置，间距同对拉螺杆。5）第五类梁截面按6501700mm进行设计验算支模形式，40、支撑架搭设高度为4.5m，板厚120mm，最大净跨为1850mm，梁两侧立杆间距1m，梁底增加三排承重立杆，立杆纵距0.9m，立杆步距1.5m，梁底主楞为3排双钢管，与立杆连接方式为可调托撑连接，注意主楞的同一根钢管伸至梁两侧立杆处并与立杆连接，钢管连接处下方加设大横杆一根，次楞为木方，间距87mm。为安全起见，梁两侧各搭设置剪刀撑一排，以增加支撑架整体性、稳定性，如梁跨长度、支模高度不够时可不设，搭设方式如下图。梁侧模支模形式如右图，内龙骨采用木方竖向布置，间距200mm，对拉螺栓竖向布置3道，在断面内水平间距250+500+600mm，断面跨度方向间距400mm，外龙骨为双钢管水平向布置，41、间距同对拉螺杆。6）第六类梁截面按6504500mm进行设计验算支模形式，支撑架搭设高度为2.4m，板厚160mm，最大净跨为4100mm，梁两侧立杆间距1.2m，梁底增加三排承重立杆间距300mm，立杆纵距0.45m，立杆步距0.75m，梁底主楞为3排双钢管，与立杆连接方式为可调托撑连接，注意主楞的同一根钢管伸至梁两侧立杆处并与立杆连接，钢管连接处下方加设大横杆一根，次楞为木方，间距76mm。为安全起见，梁两侧各搭设置剪刀撑一排，以增加支撑架整体性、稳定性，如梁跨长度、支模高度不够时可不设，搭设方式如右图。梁侧模支模形式如下图，内龙骨采用木方竖向布置，间距200mm，对拉螺栓布置10道，在竖42、向间距200+400+400+450+450+450+450+450+450+450mm，断面跨度方向间距400mm，外龙骨为双钢管水平向布置，间距同对拉螺杆。7）第一类板模板按板厚160mm，支撑架搭设高度为11.29m进行设计验算支模形式，板底立杆间距0.90.9m，步距为1500mm，板底主楞为双钢管，与承重立杆连接方式为顶托连接，板底次楞为木方，间距200mm。搭设方式如右图：8）第二类板模板按板厚200mm，支撑架搭设高度为16.3m进行设计验算支模形式，板底立杆间距0.90.9m，步距为1500mm，板底主楞为双钢管，与承重立杆连接方式为顶托连接，板底次楞为木方，间距200mm。搭43、设方式如下图：因为6区支模高度太高，支模区域南北方向长28m，东西方向长8m（如图），所以在东西方向增设剪刀撑以增加支撑架整体性、稳定性，剪刀撑间距4m（如右图），沿竖向设置三道； 2. 框架柱支模主楼框架柱尺寸为12001600mm和12001900mm两种，最高框架柱高度约为1m，分两次浇筑，第一次浇筑高度为m，第二次浇筑高度为m，其余区段跃层柱每次浇筑高度按相应楼层高度，不跃层浇筑：（1）采用1512202440镜面多层板，柱模板配制高度梁底。（2）按图纸所示截面尺寸配模板，背楞方木必须压刨。按照柱子四周200mm控制墨线，散拼散支方法施工；再用1512202440镜面多层板裁切拼装，裁44、切尺寸误差要求不大于2mm，用钉子固定在后背竖向4090方木，方木间距如下图，柱边尺寸在700mm以上时采用槽钢穿A14对拉螺杆水平加固成型，小于及等于700mm时采用双钢管作为柱箍，槽钢每边各用两道对拉螺杆拉紧固定，槽钢间距为400mm（第一道柱箍距离地面200mm）。在柱子底向上1m2m的位置方木适当加密。如图示：（柱12001600mm、12001900mm）加固、校正时要求依据满堂架立杆上的标高将柱模标高控制到位。并且用钢管顶住柱侧面防止柱偏位，钢管与地面交接处采用木楔进行顶紧加固。柱模板的支设要求上下层边柱平整、垂直、不漏浆、不错台、不移位。 柱截面12001900mm支模形式示意图45、柱截面12001600mm支模形式示意图3. 墙模板体系 主楼剪力，剪力墙厚最大为650mm，和主楼框架柱一样，也分两次浇筑，第一次浇筑高度为6.9m第二次浇筑高度为3.8m，采用1512202440mm镜面多层板，背楞方木必须压刨，背楞木方间距200mm，14对拉螺杆水平间距400mm，主楞采用双钢管竖向间距450mm，其中第一道距离地面200m，并且用钢管顶住柱侧面防止墙偏位，钢管与地面交接处采用木楔进行顶紧加固，钢管间距1500mm。柱模板的支设要求上下层边柱平整、垂直、不漏浆、不错台、不移位。支模示意图如下：4. 一般要求1）高支模区域下部一层模板及支撑架待高支模区域水平模板拆除后方可46、拆除。2）对于第五类梁截面形式，浇筑混凝土过程中此处每次浇筑高度不超过400mm/h，布料机尽量远离此处，且宜先浇筑此类梁两侧剪力墙再将料引至梁内。3）扫地杆距离楼地面200mm。4）剪刀撑的斜杆与楼地面的倾角应在4560之间，其余构造要求按照（JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程）第6.6节规定执行。5）梁、板下立杆严禁搭接接长，必须采用对接扣件连接，板下及正对梁下的立杆布置及支撑节点应严格按方案设计要求搭设。施工中应加强对可调支撑托节点、扣件拧紧力矩的检查验收，可调支撑螺杆伸出立杆顶端的长度不超过300mm，大横杆应居中设置，确保不偏心。砼浇筑用的布料机布置点适当增设47、12根立杆的支撑作为加强措施。6）梁下立杆沿梁跨度方向纵距为450或900mm，板下立杆纵横间距900mm，所以立杆间距模数为450mm。从而保证水平横杆能完全贯通，有效提高架体的整体稳定性，施工中应注意立杆纵横成行、板下支撑体系的水平横杆应全部延伸到梁下，与梁下的立杆联接，包括墙梁下立杆上的横杆应与两侧支撑体系上的横杆连成整体以保证架体的整体性。7）高度大于5米的高支模区域应先浇筑柱、墙等竖向结构的混凝土，再施工梁、板结构。梁、板支撑体系应按规范构造要求设置扫地杆、纵横向水平杆及垂直、水平剪刀撑，并应采用连墙杆或钢管抱箍，支撑体系与已浇筑的墙柱等竖向构件及周边楼层边梁板均采用钢管抱箍、拉结顶48、牢，形成水平固结点，竖向间距3m、水平间距6m，扫地杆距地200mm；与先前浇筑的混凝土柱、墙等竖向结构拉紧顶牢，确保高支模体系的整体稳定性。8）高支模支撑搭设前应按方案图进行放线，做出样板单元（区域见后附图），经监理验收合格后方可继续搭设。搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。9）高支模支撑体系的外围应沿长度及高度设置连续性剪刀撑，底端应与地面顶紧；顶层、底层、竖向剪刀撑顶部各交点平面设加强型水平剪刀撑，水平剪刀撑竖向间距8m。支模高度大于8米的支架立杆最顶步距内增加一道纵横向水平杆以确保高支模体系的整体稳定。立杆均对接接长并按规范要求错开布置49、，高支模部位的墙柱模板支撑互成整体。砼输送管道均另设置支撑加强，沿管道铺设线路在模板下方增加立杆间距1m。高支模施工区设上下通道、安全平网防护及操作层、防跌层。二、 搭设重点及验收要求为了保证安全高效的施工，高支模搭设应严格遵守以下内容：1、钢管脚手架必须由持证上岗的人员搭设，随架体的增高对其进行检查，不符合要求的应立即整改。钢管脚手架验收应按高支模规定和施工方案要求及施工安全规范进行检查，填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字，方能交付使用。2、砼浇筑及过程监控：混凝土采用泵送，浇筑独立柱时，应先在支撑架上选好位置布设布料机，具体方法是在选好的点位置铺设模板，方法与板模板50、相同，钢管支架验收合格后才能浇筑砼，待浇筑完成后再拆除此模板。砼浇筑时派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工安全责任人检查同意后方可继续进行浇筑。混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm，混凝土的浇筑速度不得大于/h。不得采用产生偏心荷载的混凝土浇筑顺序，采用泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。考虑的荷载主要为浇筑的混凝土（含钢筋）自重、必要的浇筑设备及人员重量及振捣混凝土产生的荷载。不得在模板上集中堆放超过250kg/以上的材料和设备，当使用布料机时针对其平面布51、置点进行支撑加强（视情况在布料机布置点增加12根立杆）。3、模板支架的构造要求：1)严格按照设计尺寸搭设，确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；立杆之间必须按步距满设双向水平杆；应采用不少于2个旋转扣件固定端部，扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。梁底、板底的横杆与立杆的连接必须采用双扣件抗滑。 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。在最顶步距两水52、平拉杆中间应加设一道水平拉杆；所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。2)采用扣件式钢管作立柱支撑，其安装构造应符合下列规定：钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合方案的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于m，立柱距边坡上方边缘不得小于m。立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点不大53、于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨，在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m5m，除应满足上述规定外，要在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见下图）。 剪刀撑布置图二架体与柱(已浇筑)之间刚性拉结4、顶部支撑点的设计：顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；支撑54、横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算。支撑架体必须与四周的支撑架连接为一个整体,并且在上部有可调托的部位,可调托内必须用水平双钢管直接接触梁底或板底的支撑木方。可调托支撑长度不得大于300mm。5、施工要求：密切关注施工荷载，确保模板支架施工过程中均衡受载；严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。支模分段或整体搭设安装完毕，必须经项目安全部验收及现场监理工程师检查合格后，方能进行钢筋安装。高支模施工现场需要搭设工作梯，模板搭设、砼浇筑期间，无关人员不得进入支55、撑架内。当有六级及以上大风、雾、雨等天气时应停止模板施工。6、搭设过程中，严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。1) 施工顺序a) 梁板施工工艺流程：搭设脚手架扎柱钢筋支梁底模封梁侧模板底模绑扎梁钢筋隐蔽验收封墙柱模板绑扎板钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护砼强度达设计要求拆模转入下一施工段。b) 钢管脚手架的安装流程：摆放垫板、立杆底座摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地纵横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步横杆与各立杆扣紧安第二步横杆安第三、四步横杆接立杆加设剪刀撑水平加固杆连接支托板铺设枋木。c) 大梁模板安装流程搭设和调平模板支架（包括安装水平位杆和56、剪刀撑）按标高铺梁底摸板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。d) 楼板模板安装流程支立柱上立柱横向拉杆校正标高、铺设第二道龙骨、第一道龙骨铺模板模板拼缝处理自检e) 边梁除对拉螺杆加固以外，还须采用钢管斜顶等质量保证措施，部分节点图如下：2) 支撑系统安装a) 高支模采用扣件式钢管脚手架支撑系统，立杆及纵横水平拉杆采用483.0钢管。b) 扣件式脚手架支撑的搭设、拆除、安全管理与维护必须满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）的规定。c) 脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底，并要签字确认。57、d) 要对钢管、扣件进行检查、验收，严禁使用不合格的材料。e) 对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。f) 先弹出立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆。g) 梁和楼板的脚手架立杆纵、横向间距及步距必须按本计算方案布置。h) 纵横向剪立撑设置在脚手架外侧周边和内部按本方案间距设置。i) 在支撑系统搭设基本完成时，应全面检查顶托内单钢管是否处于顶托中间位置，采用旋转顶托使其两边竖向钢板卡住主楞钢管，可使主楞钢管在顶托内居中。j) 支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。3) 梁、板模板安装a) 梁底模及侧模均采用58、18胶合板，梁底模铺设在第一层龙骨（木方横楞）上，第一层龙骨搁置第二层龙骨（按设计选用单钢管或双钢管）上。b) 楼板模采用18胶合板，板底横楞采用4090木方，第二层龙骨采用双钢管。c) 梁模板的安装i. 先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整钢管脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放第二层龙骨。固定第二层龙骨后在其上安装梁底第一层龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2.5/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。59、因转换层梁钢筋较大且密，在梁底模安装完成后，先进行梁钢筋安装，再安装侧模、压脚板及斜撑。ii. 为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a）支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。b）必须拉线通直将梁侧模钉固。c）砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。d) 楼面模板的安装首先拉通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设483.0双钢管作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞60、上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。e) 模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查，并必须符合本方案设计要求及规范要求：钢管立柱设置情况是否按本方案搭设；剪刀撑、纵横杆、扫地杆等配置情况；底座、托顶螺旋杆伸出长度；扣件牢固情况。f)根据XX省住房和城乡建设厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则第十八条施工企业应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照专项方案施工的，应当要求其立即整改；发现有危及人身安全紧急情况的，应当组织作业人员撤离危险区域。施工企业技术负责人或其分支机构技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况，做好巡查记录，61、对存在问题提出整改意见，并建立巡查档案。第十九条对按规定需要验收的危险性较大的分部分项工程，施工企业、监理企业应当组织项目负责人、专项方案编制人、项目技术负责人、总监理工程师、专业监理工程师等有关人员进行验收。验收合格的，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序。第六章 质量保证措施一、 质量控制示意图二、 模板质量检查1、模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。1）要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2）竖向模板接缝全部采用胶带粘贴，水平模板接缝打玻璃胶。3）模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。4）因为高支模62、区域的模板高度很大，因此垂直度等偏差的控制尤为重要，在模板安装的过程中需派专人负责监控模板的安装情况并随时进行调整，模板安装的允许偏差及检验方法如下。模板安装的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差检验方法1轴线位移梁5钢尺检查2标 高+5，-5用水准仪或拉线和钢尺检查3截面尺寸墙、柱、梁+4，-5钢尺检查4每层垂直度6吊线、钢尺检查5相邻两板表面高低差5钢尺检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和钢尺检查8预埋管预留孔中心线位移32、 模板及木方原材料木方采用四面刨光进口木方，规格为40X90.地下室模板采用的国产优质九层胶合板，规格为1830X915X18mm,63、地上部分采用的覆模黑模板规格为2440X1220X15mm。模板配置必须安排专人配置，原则竖向模板不允许出现小条模板，先在模板上弹线标准眼后开据，按照对拉螺栓孔设计图，先弹线后钻孔，钻孔模板下垫木方，保证孔边不起皮。3、 模板支设a) 剪力墙本工程剪力墙较多，剪力墙模板支设本工程控制重点。竖向剪力墙模板采用2440X1220X15mm黑模板，背愣采用40X90进口木方200，对拉螺栓采用14对拉螺杆，穿PVC管两侧加橡胶套。本工程高支模区域未涉及到地下室及水池，所以不需使用止水螺杆。首层及二层开始所有竖向结构均采用覆模黑模板，水平结构采用国产优质九层胶合板。所有模板拼缝采用双面胶粘贴，并在拼缝64、处设置木方背愣。首层对拉螺栓眼标高一致，间距一致。砼楼面标高一致，浇筑砼后在剪力墙根部砂浆找平。定设压脚板 此部位粘贴双面胶预埋对拉螺杆剪力墙示意图b) 框架柱支设框架柱采用覆模黑模板，柱箍采用双槽钢。对拉螺栓采用14普通螺杆。所有模板拼缝采用双面胶粘贴。3、梁板模板支设梁板模板采用优质国产胶合板，所有拼缝采用双面胶粘贴，板拼缝处设置木方背愣。第一类梁梁底采用步步紧加固500。4、楼梯模板支设 为确保楼梯混凝土质量，做到楼梯踏步规整，并免遭损坏，楼梯支模采用封闭式支模， 用 18 厚覆模黑模板、4090木枋等材料支设。支模方法见下图。说明：楼梯模板采用全封闭支设方法，确保了 楼梯几何外形尺寸，65、避免了成品损坏。5、模板工程细部设计模板下部封口采用压脚板封口。对于有上翻口、外墙、电梯井及临边部位，采取在混凝土上口粘贴胶条，上部结构模板向下延伸150250 ，用螺杆将模板、胶条、混凝土加紧，防止水泥浆从接缝处渗出，保证工程质量。电梯井及楼梯间部位应增加钢管+顶托对撑。封口示意图如下。压脚板封口外墙模板支设示意图6、防粘模措施：1、模板表面和边沿残余砂浆、混凝土必须清理干净。2、模板第二次周转使用时必须刷优质脱模剂，且必须安排专人进行脱模剂涂刷。3、优选混凝土配和比，严格控制混凝土的各组分含量，并严格控制混凝土的初凝和终凝时间。4、混凝土下料时不能直接冲击模板。5、混凝土浇筑前，用水湿润混66、凝土接缝时，不能用水管直接冲向模板。6、严格控制混凝土的拆模时间，不得过早拆模。7、模板标高、轴线、截面尺寸控制1) 梁板模板支设完毕后应在模板上弹出控制线，检查梁板平面位置，合格后才能进行竖向模板支设及梁板钢筋绑扎。2) 梁支模时，底模及上口侧模均应拉通线找直, 大截面梁应加对拉螺栓加强。3) 跨度不小于4m的梁、板起拱高度宜按3/1000起拱。4) 柱箍间距不大于500mm，大截面柱模中间根据实际加设对拉螺栓。5) 同一轴线上同截面的柱支模时应拉通线找直。6) 为了防止剪力墙内收，内部设置水泥撑子，间距为500。 第七章 模板安装和拆除的安全技术措施一、 模板施工前的安全准备工作及安装的安67、全技术措施7) 扣件式脚手架搭设前，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和施工方案的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业交底。8) 对立钢管扣件等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。9) 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，持证上岗。10) 搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。11) 操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物体。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。12) 模板支撑搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。13) 在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职68、施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。14) 支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。15) 在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：a) 杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。b) 地基是否积水，底座是否松动。c) 各种杆件是否有变形的现象。d) 安全防护措施是否符合规范要求。16) 在浇筑砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，69、若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。17) 脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。18) 施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与架体接触。19) 脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、模的安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。20) 设立维护小组，对拆下来的钢管及扣件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，70、按品种、规格分类整理存放，妥善保管。21) 钢管堆放场地应平坦，钢管应平放。22) 支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。23) 水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。24) 可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。25) 泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。26) 应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。二、 模板拆除的安全技术措施1） 验收及拆除的批准程序a) 支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。b)71、 高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。2） 扣件式钢管架高支模拆除a) 支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。b) 拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送试验检测，当试块达到规定的强度符合下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。砼拆模强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（%）梁、拱、壳8m758m100板2m502m、8m758m100悬臂结构100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。c) 高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事72、故发生。d) 侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。e) 高支模区域模板拆除前不得拆除转换层以下两层竖向支撑体系（除墙、柱、梁侧面支撑外）。f) 拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。g) 严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。h) 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。i) 严格控制模板及其支架拆除的顺序。j) 拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。k) 拆除脚手架支撑时，应设置警戒标志，并由专职人员负责警戒。l) 拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后73、拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。m) 脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：i. 脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；ii. 同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。iii. 通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的立杆时方可拆除。iv. 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。v. 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉 支撑应先传递至地面再放室内堆存。vi. 拆下的钢管与配件，应成捆用塔吊吊运至地面，防止碰撞，严禁74、抛掷。三、 预防坍塌的安全技术措施（1）模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。（2）安装梁底模板及木方前，确保梁底支架水平杆已拉设。（3）本高支支模采用扣件式钢管架作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的支撑材料作立柱。立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和钢管架应牢固拉接，形成整体。（4）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。（5）楼面堆放模板及钢管、扣件时，严格控制数量、质量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。（6）在下班时对已铺好而来不及钉牢的75、散板等要拿起稳妥堆放，防止坍塌事故发生。（7）安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚架搭设高度要高出施工作业面至少。（8）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。（9）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。（10）应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。（11）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。（12）模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理同意签字后方可拆除。（13）拆除时应采用先搭后拆，后搭先拆的施工顺序。（14）纵横向水平杆靠墙柱边部76、分应该顶住墙柱，提高支撑的整体性。四、 预防高空坠落的安全技术措施（1）项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的安全教育及相关的安全预防工作。（2）模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。（3）支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。（4）所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上网前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。（5）77、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。（6）安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防磨擦割断。（7）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。（8）已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于，然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。（9）高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做78、到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。（10）各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接。作业平台上严禁超载。（11）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。（12）安装楼面模板时，在工作面下1米处满挂兜网作为水平防护措施，以确保安全。第八章 监测措施本项目采用扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终79、凝前后，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查，巡查的重点部位：（1）杆件的设置和边接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。（2）底座是否松动，立杆是否悬空。连接扣件是否松动。（3）支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。（4）施工过程中是否有超载的现象。（5）安全防护措施是否符合规范要求。（6）支撑体系和各杆件是否有变形的现象。3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇砼。在浇砼过程中，由专职安全员、施工员对高80、支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。 5、监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。6、监测点布设支架监测点布设按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点，后附监测点布设图。监测点布置根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。监测仪器精度满足现场监测要求，并设变形监测报警值。7、监测频率：在浇筑砼过程中安排专人实施实时监测，测频率30分钟一次。监测时间在混凝土浇注前直至砼终凝。8、应急预案当发现超出预警值的情况，立即报告项目经理、再由项目81、经理报告监理工程师及甲方现场工程师，同时停止作业，所有人员撤离施工现场，待项目部技术人员、监理、甲方确定无安全隐患时方可继续施工。扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL1220/吊线和卷尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L30/吊线和卷尺3立杆垂直度全高50/经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内50/吊线和卷尺5立杆顶水平位移/1510经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/1510经纬仪及钢板尺7立杆基础沉降/-10mm-5mm经纬仪及钢板尺第九章 文明施工措施1. 一般规定a) 工地内要有安全生产、文明施工内82、容的宣传栏或宣传标语等。b) 项目应制定环境卫生及文明施工的各项管理制度、现场要有除“四害”制度和措施。c) 管理文件中，应有环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任到人。2. 文明施工a) 一般规定a. 有整套的施工组织设计或施工方案。b. 有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任明确。c. 有严格的成品保护措施和制度，大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面布置堆放整齐。d. 施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备善良好，使用合理，施工作业符合消防和安全要求。e. 实现文明施工，不仅要抓好现场的场容管理工作，而且还要做好现场材料、机械、安全、技83、术、保卫、消防和生活卫生等方面的工作。一个工地的文明施工水平是该工地乃至所在企业各项管理工作水平的综合体现。b) 现场场容管理a. 建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌作业，做到现场清洁整齐。b. 施工现场场地平整，道路畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完后要及时回填平整，清除积土。c. 现场施工临时水、电要有专人管理，不得有长流水、长明灯。d. 施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、料场、临时上下水管道以及照明、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设或埋设整齐。e. 施工现场清洁整齐，做到活完料清，工完场地清，及时消除在楼梯、楼板上的砂浆、84、混凝土。f. 混凝土在运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩。盛放混凝土应有容器或垫板。g. 要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。高层建筑要设置临时便桶，严禁随地大小便。h. 建筑物内清除的垃圾渣土，要通过临时的竖井或利用电梯等措施稳妥下卸，严禁从门窗向外抛掷。i. 施工现场不准乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。j. 根据工程性质和所在地区的不同情况，采取必要的围护和遮挡措施，保持外观整洁。k. 针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。l. 施工85、现场严禁居住家属，严禁居民、家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。c) 现场机械管理a. 现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。b. 清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。第十章 施工应急救援预案一、 应急目标发生事故时，能及时开展抢救，明确是否有人受伤，以最快的速度将受伤者在第一时间内抢救出来，并实施初步治序。杜绝护救护方法不当造成的人员伤亡事故；杜绝二次事故发生。高支模施工阶段的重大危险源主要有：模板及支撑架倒塌、高处坠落、物体打击等。二、 应急准备a) 应急组织机构a. 应急领导小组：项目经理86、为该小组组长，项目书记、项目总工、生产经理为副组长，现场全体管理人员为组员。b. 现场抢救组：项目部安全主任为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员，现场全体管理人员为组员。c. 医疗救治组：项目安全主任为组长，项目全体人员为医疗救治组成员，现场全体管理人员为组员。d. 后勤服务组：项目部书记为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员，现场全体管理人员为组员。e. 保安组：项目部保安队长为组长，全体保安员为组员。f. 应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。b) 应急组织机构图应急副组长：应急副组长：应急组长：贤 旺现场抢救组保安组医疗救治组后勤服务组应急通讯组c) 应急物资和设施准备a. 87、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；b. 抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；c. 照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材：电话、手机、对讲机；d. 交通工具：工地常备一辆应急车辆；e. 灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用；f. 准备足够的卫生、劳保防护用品和救援设施；g. 准备足够的防暑降温物资；h. 用于危险区域隔离的警戒绳、安全禁止、警告、指令、提示标志牌i. 必要的资金保证。j. 应急通讯组联系电话如下：组 长：车牌号：k. 外部联络电话：XX市XX区第二人民医院 三、 模板及支架倒塌事故预防及应急救援a）模板及支架倒塌事故的主要危害 模板88、及支架倒塌事故主要造成：人员伤害、财产损失、作业环境破坏。b）模板工程工作要求模板施工中首先要：a工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。b安装与拆除大型模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。高处作业要系牢安全带。c不得在脚手架上堆放大批模板等材料。d高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。e支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆应设在高89、以上处。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。f模板安装好后，应仔细检查各个部件是否牢固，并在混凝土浇筑过程中指派专人进行巡查，如发现模板有变形、松动时，应及时采取措施进行修正或加固。g在混凝土浇筑过程中，若模板结构的整体稳定发生危险时，应立即停止混凝土浇筑，及时将操作人员和设备转移至安全地带，并立即进行抢修加固，待危险排除后方准继续作业。c）模板及支架倒塌后应急处理办法a 有关人员的安排组长、副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事90、故情况及需要公司支援的人力、物力，组员立即进行抢救。 b 人员疏散、救援方法人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排在危险的各人员进行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各组员和现场其他的各人员对现场受伤害、受困的人员、财物进行抢救。人员有支架的构件或其它物件压住时，先对支架进行观察，如需局部加固的，立即组织人员进行加固后，方进行相应的抢救，防止抢险过程中再次倒塌，造成进一步的伤害。加固或观察后，确认没有进一步的危险，立即组织人力、物力进行抢救。 c 伤员救护休克、昏迷的伤员救援让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30 度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧，可采用半91、卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必需要搬动时，动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。 受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。 立即拨打120 急救电话或送医院。 d 现场保护 由具体的组员带领保安在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来，由保安旁站监护，防止闲人进入。四、 高处坠落事故预防及应急预案a）高处作业人员，应经过体验，合格后方可上岗。患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可从事高处作业。b）高处作业人员必须按规定正确佩戴安全帽、安全带及必备的安全防护用具。安全帽、安全带必须使用有生产许可证的产品。安全帽有效期为30个月，安92、全带每18个月进行抽检验，不合格不准使用。安全带不得随意拆除某部分零部件。c)高处作业人员衣着要灵便，不可赤膊裸身，脚下穿软底防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的靴鞋。操作过程严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。d)发生高处坠落事故的应急措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。a发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。b出现颅脑损伤，必须维持93、呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。c发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。d发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以94、固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。e遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。f一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎。g加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再包扎，来增强压力而达到止血。h止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏未婚子）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上95、消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每放松0.51分钟。动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近的医院抢救，运送途中尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。五、 物体打击事故的预防及其应急预案 a)防止物体打击事故基本安全要求a人员进行施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。b作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应对放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。c拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。d高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃96、圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。e当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。f发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。e出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布97、或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。b）防暑降温转换层施工时正值高温季节，在施工过程中要特别注意作业人员的防暑降温。在作业层入口处设置集中饮水点，现场医务室准备充足人丹、藿香正气液等药品，发现中暑人员，及时送至现场医务室，如遇情况严重者，立即转送医院进行救治。d) 项目突发事件报告程序流程图外部报警火警：119匪警：110医疗急救：120交通急救：122当地派出所修订应急预案应急预案评审业主相关政府部门监理按程序启动应急响应预案事件检查、处理整改、教育项 目 经 理生 产 经 理事件发现人、当事人项 目 书记项 目 总 工内 部 上报对 外 报告第十一章 梁、板98、模板及支撑体系计算 根据本工程梁截面大小及梁宽和楼板厚度及板模板搭设高度的不同，本工程需要论证的梁、板部位、结构尺寸、层高及跨度见下表（搭设方法在第五章已详细描述，在此不再赘述）：设计形式截面尺寸（mm）支模高度最大净跨第一类梁300600（板厚120）10113mm第二类梁500800（板厚200）15.7m11200mm第三类梁6001100（板厚200）13.3m8700mm第四类梁4002000（板厚160）8.7m9337mm第五类梁6501700（板厚120）2.8m1850mm第六类梁6504500（板厚160）2.4m4100mm第一类板160/第二类板200/第一类柱120099、1900/第二类柱12001600/第一类墙650/一、 截面尺寸300600mm梁底支撑模板（扣件钢管架）计算书计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为13.8m，梁截面 BD=300mm600mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加0道承重立杆。222。222。梁两侧立杆间距 0.90m。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。232。地基承载力标准值200kN/m22，地基承载力调整系数1.00。双扣件计算折减系数取1.60。 图1 100、梁模板支撑架立面简图按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：22采用的钢管类型为483.0。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩；2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠101、度计算4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6774.7401804面板的最大挠度小于180.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 木方计算简图 木方弯矩图(kN.m) 木方剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 木方变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为102、 N1=0.768kN N2木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.29610622,满足要求!(2)木方抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底横向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管103、变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax最大支座力 Qmax抗弯计算强度 f=0.3521062支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!(二) 梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性104、计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=4.23kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 顶部立杆段，脚手架钢管的自重 N2 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； A 立杆净截面面积 (cm2 W 立杆净截面抵抗矩(cm3 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； 2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.217； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； 105、a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.540,l0=3.561m；=3561/16.0=223.257, 2 a=0.5m时，u1=1.215,l02 依据规范做承载力插值计算 a=0.300时，2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.562m；=3562/16.0=223.295, 2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk2 h 立杆的步距，106、1.50m； la 立杆迎风面的间距，0.90m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.6020.9001.5001.500/10=0.154kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw 非顶部立杆Nw顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.540,l02 a=0.5m时，u1=1.215,l02 依据规范做承载力插值计算 a=0.300时，2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.562m；=3562/16.0=223.295, 2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用107、剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。六、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2 A 基础底面面积 (m2 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc fgk 地基承载力标准值；fgk地基承载力的计算满足要求!模板支撑架计算满足要求！二、 截面尺寸300600mm梁侧模板计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=300mm，梁截面高度 H=600mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即108、计算跨度)500mm。梁模板使用的木方截面4090mm，梁模板截面底部木方距离200mm，梁模板截面侧面木方距离250mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=9500N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=9500N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算2；3；3；2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.128h； T 混109、凝土的入模温度，取24.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.600m； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:2。三、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图抗弯强度计算公式要求： f = M/W f其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模110、板的均布荷载(kN/m)；最大弯矩计算公式如下: 2f=0.02410622,满足要求!最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22面板的抗剪强度计算满足要求!最大挠度计算公式如下: 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度4梁底模板的挠度计算值: v = 0.033mm，小于 v = 200/250,满足要求!四、梁模板底木方计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！五、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)抗弯强度111、计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩；2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6777.7762504面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!六、穿梁螺栓计算计算公式: N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取1112、70N/mm2；穿梁螺栓直径为14mm；穿梁螺栓有效直径为11.6mm；2；穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=6.178kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距500mm。每个截面布置1 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!七、梁支撑脚手架的计算支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。梁模板及支撑计算满足要求！三、 截面尺寸500800m梁底支撑模板（扣件钢管架）计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为15.7m，梁截面 113、BD=500mm800mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加0道承重立杆。222。222。梁两侧立杆间距 0.90m。梁底按照均匀布置承重杆2根计算。232。地基承载力标准值200kN/m22，地基承载力调整系数1.00。双扣件计算折减系数取1.60。 图1 梁模板支撑架立面简图按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：22采用的钢管类型为483.0。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)抗弯强114、度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩；2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6779.4051804面板的最大挠度小于180.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1(2)模板的自重线荷115、载(kN/m)： q2(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 木方计算简图 木方弯矩图(kN.m) 木方剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 木方变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.329kN N2木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.44410622,满足要求!(2)木方抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算木方的116、最大挠度小于900.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底横向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax最大支座力 Qmax抗弯计算强度 f=0.6101062支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!(二) 梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构117、造作用，通过扣件连接到立杆。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=7.325kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；2；3； 2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.118、50m； l0 计算长度，取1.500+20.300=2.100m； 由长细比，为2100/16.0=132 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.391；经计算得到2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，0.90m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.6020.9001.5001.5119、00/10=0.138kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw经计算得到2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!六、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2 A 基础底面面积 (m2 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc fgk 地基承载力标准值；fgk地基承载力的计算满足要求!模板支撑架计算满足要求！四、 截面尺寸500800mm梁侧模板计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=500mm，梁截面高120、度 H=800mm，H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)500mm。梁模板使用的木方截面4090mm，梁模板截面底部木方距离200mm，梁模板截面侧面木方距离250mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=9500N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=9500N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算模板自重 = 0.500kN/m2；3；3；2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公121、式为下式中的较小值: 其中 c3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取4.255h； T 混凝土的入模温度，取32.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.800m； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:2。三、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图抗弯强度计算公式要122、求： f = M/W f其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN/m)；最大弯矩计算公式如下: 2f=0.05110622,满足要求!最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22面板的抗剪强度计算满足要求!最大挠度计算公式如下: 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度4梁底模板的挠度计算值: v = 0.044mm，小于 v = 200/250,满足要求!四、梁模板底木方计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！五、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的123、连续梁计算，计算如下面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩；2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67713.8242504面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!六、穿梁螺栓计算124、计算公式: N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿梁螺栓直径为14mm；穿梁螺栓有效直径为11.6mm；2；穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=5.155kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距500mm。每个截面布置2 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!七、梁支撑脚手架的计算支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。梁模板及支撑计算满足要求！五、 截面尺寸6001100mm梁底支撑模板（扣件钢管架）计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(J125、GJ162-2008)。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为13.3m，梁截面 BD=600mm1100mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。222。222。梁底支撑顶托梁长度 1.50m。梁顶托采用双钢管483.0mm。梁底承重杆按照布置间距450,600mm计算。232。扣件计算折减系数取0.80。 图1 梁模板支撑架立面简图按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：22采用的钢管类型为483.0。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多126、跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.958kN N2=5.696kN N3 N4=5.696kN N5(1127、)抗弯强度计算22；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算按照简支梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:2木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.65510622,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算4木方的最大128、挠度小于900.0/250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.090kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)顶托梁的截面力学参数为3；4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=1.72210622,满足要求!(2)顶托梁挠度计算顶托梁的最大挠度小于600.0/400,满足要求!三、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N129、1=10.630kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；2；3； 2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+20.300=2.100m； 由长细比，为2100/16.0=132 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.391；经计算得到2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准130、值(kN/m2)； Wk2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，1.50m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.6021.5001.5001.500/10=0.230kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw经计算得到2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！六、 截面尺寸6001100mm梁侧模板计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=600mm，梁截面高度 H=1100mm，H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)500m131、m。梁模板使用的木方截面4090mm，梁模板截面底部木方距离200mm，梁模板截面侧面木方距离250mm。梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=9500N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=9500N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算2；3；3；2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取4.255h； T 混凝土的入模温度，取132、32.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.100m； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:2。三、梁模板底模计算本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下 梁底模面板计算简图抗弯强度计算公式要求： f = M/W f其中 f 梁底模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁底模板的均布荷载(kN133、/m)；最大弯矩计算公式如下: 2f=0.08210622,满足要求!最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22面板的抗剪强度计算满足要求!最大挠度计算公式如下: 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度4梁底模板的挠度计算值: v = 0.060mm，小于 v = 200/250,满足要求!四、梁模板底木方计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！五、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)抗弯强度计算 f = M 134、/ W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩；2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67726.1362504面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!六、穿梁螺栓计算计算公式: N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；135、穿梁螺栓直径为14mm；穿梁螺栓有效直径为11.6mm；2；穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=9.227kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距500mm。每个截面布置2 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!七、梁支撑脚手架的计算支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。梁模板及支撑计算满足要求！七、 截面尺寸4002000mm梁底支撑模板（扣件钢管架）计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取。模板支架搭设高度为，梁截面 BD=400mm2000mm，136、立杆的纵距(跨度方向，立杆的步距，梁底增加2道承重立杆。面板厚度18mm，剪切强度2，抗弯强度2，弹性模量2。木方4090mm，剪切强度2，抗弯强度2，弹性模量2。梁底支撑顶托梁长度。梁顶托采用双钢管48。梁底承重杆按照布置间距300,300mm计算。模板自重2，混凝土钢筋自重3，施工活荷载2。地基承载力标准值200kN/m2，基础底面扩展面积2，地基承载力调整系数。扣件计算折减系数取。 图1 梁模板支撑架立面简图按照规范条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合2由永久荷载效应控制的组合2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取，可变荷载分项系数取采用的钢管类型为4137、8。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2(2(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (0.000+2.500)考虑的结构重要系数，均布荷载考虑的结构重要系数，集中荷载面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，138、受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.618kN N2=4.759kN N3=4.759kN N4最大弯矩最大变形(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值10002面板的抗弯强度设计值 f，取2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T=32501.0/(22截面抗剪强度设计值2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值面板的最大挠度小于133.3/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算按照简支梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配139、的弯矩和，计算公式如下:均布荷载最大弯矩2最大剪力最大支座力木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度1062木方的抗弯计算强度小于2,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=32379/(2402截面抗剪强度设计值2木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到最大变形4/(100木方的最大挠度小于450.0/250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取140、托梁的自重。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩经过计算得到最大支座经过计算得到最大变形顶托梁的截面力学参数为截面抵抗矩3；截面惯性矩4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度1062顶托梁的抗弯计算强度小于2,满足要求!(2)顶托梁挠度计算最大变形顶托梁的最大挠度小于300.0/400,满足要求!三、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=6.417kN (已经包括组141、合系数) 脚手架钢管的自重 N2 i 计算立杆的截面回转半径，； A 立杆净截面面积，2； W 立杆净截面模量(抵抗矩3； f 钢管立杆抗压强度设计值，2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，； h 最大步距，； l0 计算长度，取1.500+2； 由长细比，为2100/16.0=132 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；经计算得到2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk2 h 立142、杆的步距，； la 立杆迎风面的间距，； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，；风荷载产生的弯矩 Mw； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw经计算得到2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 Fl=12090N,所以满足要求！冲切计算满足要求！九、 截面尺寸4002000mm梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数计算断面宽度400mm，高度2000mm，两侧楼板厚度160mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm，内龙骨采用4090mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置4道，在断面内水平间距200+450+500+500mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm143、。222。222。 模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.555h； T 混凝土的入模温度，取21.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.000m； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:2考虑结构的重要性系数0.9144、，倒混凝土时产生的荷载标准值:2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取1.84m。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=8.373kN N2=23.025kN N3=23.025kN N4(1)抗弯强度计算22；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算22面板抗剪强度验算 T T145、，满足要求!(3)挠度计算面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm)内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.25310622,满足要求!(2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22内龙骨的抗剪强度146、计算满足要求!(3)内龙骨挠度计算 内龙骨的最大挠度小于500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax最大支座力 Qmax抗弯计算强度 f=0.4111062支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400147、.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！十、 截面尺寸6501700mm梁底支撑模板（扣件钢管架计算书）计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为2.8m，梁截面 BD=650mm1700mm，立杆的纵148、距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加3道承重立杆。222。222。梁底支撑顶托梁长度 1.20m。梁顶托采用双钢管483.0mm。梁底承重杆按照布置间距200,400,400mm计算。232。地基承载力标准值200kN/m22，地基承载力调整系数1.00。扣件计算折减系数取0.80。 图1 梁模板支撑架立面简图按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：22采用的钢管类型为483.0。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(k149、N/m)： q1(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.854kN N2=5.390kN N3=4.388kN N4 N5=5.526kN N6=4.388kN N7=5.390kN N8(1)抗弯强度计算22；面板的抗弯强度150、验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板的最大挠度小于92.9/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算按照简支梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:2木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.62210622,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算4木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求151、!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.090kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)顶托梁的截面力学参数为3；4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.98310622,满足要求!(2)顶托梁挠度计算顶托梁的最大挠度小于400.0/400,满足要求!三、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=25.652kN (已经包括组合152、系数) 脚手架钢管的自重 N2 i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；2；3； 2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+20.300=2.100m； 由长细比，为2100/16.0=132 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.391；经计算得到2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk2 h 立杆153、的步距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，1.20m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.6021.2001.5001.500/10=0.184kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw经计算得到2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!六、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2 A 基础底面面积 (m2 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；k154、c fgk 地基承载力标准值；fgk地基承载力的计算满足要求!模板支撑架计算满足要求！十一、 截面尺寸6501700mm梁侧模计算书一、梁侧模板基本参数计算断面宽度650mm，高度1700mm，两侧楼板厚度120mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm，内龙骨采用4090mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距250+500+600mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。222。222。 模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新155、浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取4.255h； T 混凝土的入模温度，取32.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.700m； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取1.58m。面板的截面惯性矩I156、和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=6.207kN N2=17.069kN N3=17.069kN N4(1)抗弯强度计算22；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨按照均布157、荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm)内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.30610622,满足要求!(2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22内龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)内龙骨挠度计算 内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨158、按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax最大支座力 Qmax抗弯计算强度 f=0.3661062支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度159、设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！十二、 截面尺寸6504500mm梁底支撑模板（扣件钢管架）计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为2.4m，梁截面 BD=650mm4500mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.45m，立杆的步距 h=0.75m，梁底增加3道承重立杆。222。222。梁底支撑顶托梁长度 1.20m。梁顶托采用双钢管483.0mm。梁底承160、重杆按照布置间距300,300,300mm计算。232。地基承载力标准值200kN/m22，地基承载力调整系数1.00。扣件计算折减系数取0.80。 图1 梁模板支撑架立面简图按照规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：22采用的钢管类型为483.0。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1面板的截面惯性矩I161、和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.140kN N2=6.155kN N3=5.232kN N4 N5=6.044kN N6=5.483kN N7=5.232kN N8 N9(1)抗弯强度计算22；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板的最大挠度小于81.3/250,满足要求!二、梁底支撑木方的计算（162、一）梁底木方计算按照简支梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:2木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.34610622,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算4木方的最大挠度小于450.0/250,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.090kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)163、变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)顶托梁的截面力学参数为3；4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.70410622,满足要求!(2)顶托梁挠度计算顶托梁的最大挠度小于300.0/400,满足要求!三、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=25.483kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；2；3； 2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m； 164、h 最大步距，h=0.75m； l0 计算长度，取0.750+20.300=1.350m； 由长细比，为1350/16.0=85 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.698；经计算得到2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk2 h 立杆的步距，0.75m； la 立杆迎风面的间距，1.20m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.45m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.6021.2165、000.7500.750/10=0.046kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw经计算得到2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!六、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2 A 基础底面面积 (m2 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc fgk 地基承载力标准值；fgk地基承载力的计算满足要求!模板支撑架计算满足要求！十三、 截面尺寸6504500mm梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数计算断面宽166、度650mm，高度4500mm，两侧楼板厚度160mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距200mm，内龙骨采用4090mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置10道，在断面内水平间距200+400+400+450+450+450+450+450+450+450mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。222。222。 模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取2167、00/(T+15)，取4.255h； T 混凝土的入模温度，取32.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取4.500m； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取4.34m。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4； 计算简图 弯矩图(kN.m168、) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=22.092kN N2=60.754kN N3=60.754kN N4(1)抗弯强度计算22；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规169、范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm)内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.25410622,满足要求!(2)内龙骨抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22内龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)内龙骨挠度计算 内龙骨的最大挠度小于450.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(k170、N.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax最大支座力 Qmax抗弯计算强度 f=0.4041062支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效171、面积(mm2对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！十四、 支设高度11.45m板模板（扣件钢管架）计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为11.3m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。222。木方4090mm，间距200mm，222。梁顶托采用双钢管483.0mm。232。扣件计算折减系数取0.80。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：22采用的钢管172、类型为483.0。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩；2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67173、73.4962004面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!22面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!二、模板支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:2木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.12710622,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪174、力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算4木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!2抗弯计算强度 f=0.62710622,满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)顶托梁的截面力学参数为3；4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.63610622,满足要求!(2)顶托梁挠度175、计算顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求!四、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)： NG1(2)模板的自重(kN)： NG2(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3)= 4.437kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值 NQ3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算176、公式为： i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；2；3； 2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+20.300=2.100m； 由长细比，为2100/16.0=132 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.391；经计算得到2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk2 h 立杆的步距，1.50m； 177、la 立杆迎风面的间距，0.90m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.6020.9001.5001.500/10=0.138kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； Nw经计算得到2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 Mmax所以第10天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。钢管楼板模板支架计算满足要求！十五、 支设高度16.5m板模板（扣件钢管架）计算书计算依据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)。计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.0178、0。模板支架搭设高度为16.3m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。222。木方4090mm，间距200mm，222。梁顶托采用双钢管483.0mm。232。扣件计算折减系数取0.80。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：22采用的钢管类型为483.0。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)抗弯强度计算 f = M / W 179、f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩；2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6774.3092004面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!22面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!二、模板支撑木方的计算木方按照均布荷载计算。(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q1180、2(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:2木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)木方抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.14410622,满足要求!(2)木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22木方的抗剪强度计算满足要求!(3)木方挠度计算4木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!2抗弯计算强度 f=0.64110622,满足要求!三、托梁的计算托梁按照181、集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q= 0.080kN/m。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)顶托梁的截面力学参数为3；4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.72410622,满足要求!(2)顶托梁挠度计算顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求!四、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)： NG1(2)模板的自重(kN)： NG2(3182、)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3考虑0.9的结构重要系数，经计算得到静荷载标准值 NG = 0.9(NG1+NG2+NG3)= 5.742kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。考虑0.9的结构重要系数，经计算得到活荷载标准值 NQ3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式GQ五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；2；3； 2； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.30m； h 最大步距，h=1.50m； l0 计算长度，取1.500+20.300=2.100m； 由长细比183、，为2100/16.0=132 150 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.391；经计算得到2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MWklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，0.90m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.90.91.40.6020.9001.5001.500/10=0.138kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 184、Nw经计算得到2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 Mmax所以第10天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。钢管楼板模板支架计算满足要求！第十二章 墙、柱模板支撑计算根据本工程墙、柱截面大小及一次浇筑高度的不同，本工程需要计算的墙、柱部位支模计算见下表（搭设方法在第五章已详细描述，在此不再赘述）：一、 截面尺寸为12001900mm的柱模板计算书一、柱模板基本参数柱模板的截面宽度 B=1900mm，柱模板的截面高度 H=1200mm，柱模板的计算高度 L = 6900mm，柱箍间距计算跨度 d = 400mm。柱箍采用双槽钢14a号槽钢。柱模板竖楞截面185、宽度40mm，高度90mm。B方向竖楞13根，H方向竖楞9根。222。222。B、H方向槽钢两侧均各用两根14对拉螺杆拉紧固定。 柱模板支撑计算简图二、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.555h； T 混凝土的入模温度，取21.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取6.900m； 混凝土坍落度影响修正系数186、，取1.200。2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:2。三、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 面板计算简图面板的计算宽度取柱箍间距0.40m。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩；2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；2面板的抗弯强度验算 f f,满足187、要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67725.4991554面板的最大挠度小于155.0/250,满足要求!四、竖楞木方的计算竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计算简图竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.155m。按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:2截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)抗弯强度计算抗弯计188、算强度 f=0.20210622,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算4最大挠度小于400.0/250,满足要求!五、B方向柱箍的计算竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P：B 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 B 柱箍计算简图 B 柱箍弯矩图(kN.m) B 柱箍剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： B 柱箍变形计算受力图 B 柱箍变形图(mm)B柱箍的截面力学参数为3；4；(1)B柱箍抗弯强度计算抗弯计算强度 f=18.35010622,满足要求!(2)B189、柱箍挠度计算B柱箍的最大挠度小于2140.0/400,满足要求!六、B方向对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850B方向对拉螺栓强度验算满足要求!七、H方向柱箍的计算竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P：H 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 H 柱箍计算简图 H 柱箍弯矩图(kN.m) H 柱箍剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载190、标准值，受力图与计算结果如下： H 柱箍变形计算受力图 H 柱箍变形图(mm)H柱箍的截面力学参数为3；4；(1)H柱箍抗弯强度计算抗弯计算强度 f=8.13410622,满足要求!(2)H柱箍挠度计算H柱箍的最大挠度小于1440.0/400,满足要求!八、H方向对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850H方向对拉螺栓强度验算满足要求!二、191、 截面尺寸为12001600mm的柱模板计算书一、柱模板基本参数柱模板的截面宽度 B=1600mm，柱模板的截面高度 H=1200mm，柱模板的计算高度 L = 6900mm，柱箍间距计算跨度 d = 400mm。柱箍采用双槽钢14a号槽钢。柱模板竖楞截面宽度40mm，高度90mm。B方向竖楞11根，H方向竖楞9根。222。222。B、H方向槽钢两侧均各用两根14对拉螺杆拉紧固定。 柱模板支撑计算简图二、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c3；t 新浇192、混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.555h； T 混凝土的入模温度，取21.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取6.900m； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:2。三、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下 面板计算简图面板的计算宽度取柱箍间距0.40m。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩193、I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩；2；2其中 q 荷载设计值(kN/m)；2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67725.4991564面板的最大挠度小于156.0/250,满足要求!四、竖楞木方的计算竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 194、竖楞木方计算简图竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.156m。按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:2截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.20410622,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T22抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算4最大挠度小于400.0/250,满足要求!五、B方向柱箍的计算竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P：B 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 B 柱箍计算简图 B 柱箍弯矩图(k195、N.m) B 柱箍剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： B 柱箍变形计算受力图 B 柱箍变形图(mm)B柱箍的截面力学参数为3；4；(1)B柱箍抗弯强度计算抗弯计算强度 f=13.48210622,满足要求!(2)B柱箍挠度计算B柱箍的最大挠度小于1840.0/400,满足要求!六、B方向对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2对拉螺栓最大容许拉力值(196、kN): N = 17.850B方向对拉螺栓强度验算满足要求!七、H方向柱箍的计算竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P：H 柱箍按照集中荷载下多跨连续梁计算。 H 柱箍计算简图 H 柱箍弯矩图(kN.m) H 柱箍剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： H 柱箍变形计算受力图 H 柱箍变形图(mm)H柱箍的截面力学参数为3；4；(1)H柱箍抗弯强度计算抗弯计算强度 f=8.13410622,满足要求!(2)H柱箍挠度计算H柱箍的最大挠度小于1440.0/400,满足要求!八、H方向对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对197、拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850H方向对拉螺栓强度验算满足要求!三、 墙模板计算书一、墙模板基本参数计算断面宽度650mm，高度6900mm，两侧楼板厚度150mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨间距100mm，内龙骨采用4090mm木方，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置15道，在断面内水平间距200+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+450+45198、0+450+450mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。222。222。 模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.000h； T 混凝土的入模温度，取25.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取6.900m； 混凝土坍落度影响修正系数，取1.200。2考虑结构的重要性系数0.9，实际199、计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取6.75m。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=19.950kN N2=54.863kN N3=54.863kN N4(1)抗弯强度计算22；面板的抗弯强度验算200、 f f,满足要求!(2)抗剪计算22面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。 内龙骨计算简图 内龙骨弯矩图(kN.m) 内龙骨剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 内龙骨变形计算受力图 内龙骨变形图(mm)内龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 3；4；(1)内龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f=0.23010622,满足要求!(2)内龙骨抗剪计算截面抗剪201、强度必须满足: T = 3Q/2bh T22内龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)内龙骨挠度计算 内龙骨的最大挠度小于450.0/250,满足要求!五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax最大变形 vmax最大支座力 Qmax抗弯计算强度 f=0.5711062支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！