1、化工公司岗位巡回检查管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 1、岗位巡检目的能及时发现岗位设备的异常情况，消除事故隐患，提高设备完好率，保证设备的正常运转。避保证生产安全稳定运行。2、岗位巡检要求2.1，巡检时，根据情况要携带相应工具。2.2，巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。2.3，备用设备应按运行设备检查。2.4，巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大而又处理不了的问题，要及时向车间主任、当班调度或值班领导汇报，并做好记录。2.5，交接班过程中发现的问题应向本班班长汇报，统一交由交2、班班长处理。2.6，做好巡检记录，字迹工整，内容全面。2.7，有义务监督生产区内非生产岗位的不安全因素，并有权制止和汇报。2.8、班组长负责监督检查岗位巡检制度落实情况。3、岗位巡检内容3.1，运转设备：3.1.1设备运转是否正常，有无振动或异常情况，地脚螺栓是否松动；3.1.2润滑油的油位、油温情况；3.1.3电机运转声音、振动、温度、电流情况；3.1.4运转设备前后轴填料泄漏情况及附属设备管道的振动情况，零部件是否齐全。3.2、静止设备：3.2.1主要工艺参数：温度、压力、液位是否正常，有无变化；3.2.2设备、管道、法兰、阀门是否有泄漏，手轮是否齐全。3.2.3液位计、分离器、排放阀及导3、淋阀是否好用，管道是否畅通。3.3岗位设备所属工艺管道的巡检：3.3.1工艺管道上所有计量仪表是否齐全，仪表根部阀是否泄漏；3.3.2工艺管道上法兰是否有泄漏现象；3.3.3工艺管道上的防腐保温是否破坏；3.3.4工艺管道上的卫生情况。4、巡检周期4.1，接班时，各交接班双方班长、双方主操、对应岗位操作工、按本岗位巡检路线进行检查。4.2，正常生产过程，当班操作工每小时对全装置巡检一次。4.3，班长每二小时对全装置巡检一次。4.4，生产不稳定、气候异常或开工、停工等特殊情况下应增加巡检次数，确保安全。各车间岗位巡检路线一车间巡检路线：1、酯化岗位酯化釜（6台）循环水冷凝器（2台）分水冷凝器（24、4台套）放空冷凝器（6台）环己烷DMF计量罐分水接收罐（6台）油水分离器系统分水转料泵（2台）环己烷DMF罐区二楼蒸汽限压装置循环水盐水公用系统工程巡检各系统阀门开关情况。2、酰化岗位酰化釜（6台）醋酸酐计量罐（6台）恒温槽水位及温度空压装置低温盐水系统恒温水槽机泵公用系统工程巡检。3、萃取岗位混合釜（3台）环己烷计量罐（台）4000分液罐（台）纯水计量罐（台）巡检一楼转料泵（台）5000L锡液接收罐及泵（2台）16立方环己烷中转槽及泵公用系统工程巡检。4、脱溶岗位脱溶釜（6台）DMF计量罐冷凝器系统（18台套）一楼三级真空泵系统（6台套）环己烷接收罐（台）泵后冷凝器系统（台套）二楼酯化液计量5、罐（台套）环己烷泵后冷凝中转泵（台）回收中转槽罐区系统公用系统工程巡检。5、锡回收脱溶岗位脱溶釜（台）冷凝器系统（台套）一楼一级真空泵系统（台套）环己烷接收罐（台）泵后冷凝系统（台套）5000L锡液中中转罐（2台）环己烷泵后冷凝中转泵（2台）三楼甲醇计量罐一楼甲醇中转槽公用系统工程巡检。6、锡液滴加结晶烘干岗位滴加釜（2台）结晶釜（2台）冷凝器（2台）一楼外侧甲醇接收罐（2台）地面真空抽虑系统装置及离心机设备双锥干燥机（3台套）离心液沉积池公用系统工程巡检。二车间巡检路线：1、车间管理人员及班长巡检路线：1.1楼顶固光投料区及低氯釜尾气吸收系统回收岗位氯化岗位脱溶岗位1.2中和岗位一楼尾气吸收6、系统及TCE灌区一楼离心无油泵真空机组1.3回收溶剂灌区循环水系统热水系统原料灌区回收岗位2、主操巡检路线：2.1氯化岗位：氯化岗位楼顶固光投料区及低氯釜尾气吸收系统酸性料接收系统一楼尾气吸收系统及TCE等灌区系统真空普冷、深冷系统热水系统循环水系统氯化岗位2.2中和、离心岗位：中和岗位尾气吸收上清液计量罐一楼离心普冷、深冷系统中和岗位2.3脱溶离心岗位：脱溶岗位一楼接收罐无油泵真空机组一楼除沫釜循环水系统热水系统普冷深冷系统脱溶岗位2.4回收岗位回收岗位二级冷凝系统一楼接收系统回收溶剂灌区TCE储罐区三车间岗位巡检流程图1、萃取脱色岗位巡检流程图：一，二次萃取釜（6台）脱溶液计量罐（1台）、7、乙酸乙酯计量罐（4台）、低浓度计量罐（2台）、母液萃取油相计量罐（3台）萃取脱色釜（6台）脏水罐（1台）过滤机3一二次萃取水相罐（6台）板框压滤机3板框压滤机余料接收罐三、四次萃取釜（3台）乙酸乙酯计量罐（2台）三四次萃取水相接受罐（3台）、三四次萃取低浓度接受罐（3台）乙酸乙酯废水闪蒸釜（3台）一、二级冷凝器及油水分离器离心机2离心地槽乙酸乙酯接受罐（3台）无油真空泵3台泵后冷凝器及接受罐乙酸乙酯中转罐乙酸乙酯静置罐气动隔膜泵及物料中转泵各管道阀门的正确闭合2、脱脂岗位巡检流程图：脱脂釜（6台）一、二级冷凝器乙酸乙酯接受罐（6台）无油真空泵6、真空缓冲罐及泵后冷凝器系统、乙酸乙酯中转罐物料中8、转泵（气动隔膜泵）各管道阀门的正确闭合粗品结晶釜（6台）离心机6粗品地槽（2台）一次精制脱色釜（2台）过滤机一次精制结晶釜（2台）离心机4一次精制母液地槽二次精制脱色釜（2台）过滤机二次精制结晶釜（2台）二次精制母液地槽母液综合处理釜（2台）、母液萃取釜（2台）、母液计量罐（1台）、纯水计量罐（1台）、乙酸乙酯计量罐（2台）一、二级冷凝器及油水分离器母液萃取水相计量罐（2台）、母液萃取油相计量罐（2台）、去酯水接受罐（2台）、乙酸乙酯接受罐（2台）无油真空泵2、泵后冷凝器及缓冲罐系统乙酸乙酯中转罐及乙酸乙酯静置罐气动隔膜泵及物料中转泵各管道阀门的正确闭合四车间巡检线路：1、醇解脱色岗位醇解釜（9、2台）甲醇计量罐抽滤桶醇解脱色釜回流冷凝器脱色循环釜板式压滤机系统真空泵循环水泵热水泵盐水泵空压机甲醇中转槽甲醇泵甲醇大储槽2、脱醇岗位脱醇釜脱醇冷凝器甲醇接收罐无油真空泵泵后冷凝器泵后接收罐循环水泵热水泵盐水泵EA计量罐离心机离心地槽母液泵EA中转槽EA泵EA大储槽3、母液萃取、脱色岗位母液萃取釜半成品母液计量罐成品母液计量罐EA计量罐纯水计环泵板式压滤机系统真空泵循环水泵热水泵盐水泵EA中转槽EA泵EA大储槽4、母液脱酯岗位脱酯釜脱酯一级冷凝器脱脂二级冷凝器EA接收罐无油真空泵泵后冷凝器泵后接收罐循环水泵热水泵盐水泵EA计量罐离心机离心地槽母液泵EA中转槽EA泵EA大储槽5、水精制脱色岗位10、水精制脱色釜纯水计量罐脱色循环泵板式压滤机二级过滤器空压机纯水泵循环水泵热水泵脱水冷凝器水接收罐罗茨真空机组成品离心地槽母液泵6、脱水岗位脱水釜脱水冷凝器水接收罐罗茨真空机组纯水泵成品母液地槽成品母液泵循环水泵热水泵盐水泵成品干燥真空泵成品离心机双锥干燥机粉碎机振荡筛总混机空调机组3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报11、告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G12、归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目13、。S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)