1、xx市妇幼保健院300立方医疗废水处理工程施工组织设计编制：_ 审核：_ 审批 : _ 目 录一、 编制说明21.1编制依据21.2编制原则21.3编制目的21.4工程概况31.5质量控制目标31.6建设工期目标31.7安全施工目标3二、 施工方案和技术措施32.1基坑土方开挖施工技术措施32.2预制钢筋混凝土构件施工技术措施62.3管道安装技术措施72.4设备安装技术措施142.5调试方案及技术组织措施17三、 质量管理体系与措施203.1施工组织管理机构203.2质量保证措施22四、 安全管理体系与措施254.1安全生产组织措施254.2施工安全保证措施264.3用电安全措施264.4机械2、安全措施274.5消防安全措施274.6各主要工序安全技术措施27五、 环境保护管理体系与措施325.1建立健全的施工环保管理机构325.2建立健全环境保护保证体系325.3施工现场环境保护措施32六、 工程进度计划与措施35七、 拟投入资源配备计划367.1劳动力安排计划36附表一：劳动力安排计划表377.2拟投入的主要施工机械38附表二：拟投入主要施工机械表387.3材料供应计划39八、 施工进度表或施工网络图41附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图41九、 施工总平面布置图42十、 节能减排、绿色施工（含扬尘治理）措施43附图：土方开挖46一、 编制说明 1.1编制依据1、 根据施工3、图设计、有关文件以及业主对本工程总工期的要求。 2、 我公司踏勘现场及调查咨询资料。 3、 3、我公司拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。结合我公司施工实力、机械设备状况、专业技术力量及管理水平、综合施工生产能力。1.2编制原则1、贯彻执行国家及地方对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设程序。 2、施组编制遵守合同文件、设计文件及施工规范的原则，确保工程质量和工期。建立健全各项组织机构和保证体系，确保施工生产科学、有序、高效。 3、采用“四新”技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。结合实际，经济4、可靠。施组编制结合特点，充分调研，优化方案，降低成本；方案确定充分论证，确保采取方案的可靠性，满足施工的总体安排。 4、统筹安全，科学合理。根据现场勘察调查资料、合同文件资料工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及工期关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施组编制满足合同要求。坚持实事求是的原则，根据我单位综合施工生产能力组织施工，坚持科学组织、合理安排，确保高速度、高效率、高质量完成工程建设。1.3编制目的 指导本工程的施工管理，并确保能够优质、高效、安全、文明地完成本工程施工任务。1.4工程概况工程名称：xx市妇幼保健院300立方医疗废水处理工程工程地点：xx市工程范围：施工图纸、工程5、量清单、答疑纪要及补充文件等范围内的所有工程内容施工组织部署。1.5质量控制目标 本工程质量目标：达到合格工程。1.6建设工期目标 本工程工期为60日历天。 1.7安全施工目标 本工程的安全施工目标按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011），保证项目达标，不发生任何人员伤亡事故。 二、 施工方案和技术措施2.1基坑土方开挖施工技术措施施工机械设备工程土石方工程机械配备以满足施工进度的安排为主，如发生其他情况，则可根据实际情况增加机械设备以便确保工期及进度安排。施工准备提前办好挖土、降水护坡、夜间施工、土方（渣土）清运的特批批文。取得施工现场周围物业管理部门、居民及职工的理解，提前做好防止6、扰民工作。联系好渣土消纳场地，并确定好场外运输路线。施工原则土石方工程开工前，应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置和标高等，并采取必要的措施，以免因土石方施工而造成损坏。在挖方前，应做好地面排水。土石方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高等。平面控制桩的水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。对雨季施工还应遵守国家现行有关标准。土方开挖(1)、坡道设置 根据施工现场实际情况，配合基坑支护施工设置出土坡道。(2)、挖土方法及顺序 综合考虑多种因素（地质、设计、经济、安全、现场条件等）。开挖时挖土机上下配合始终保持运输车辆在原状土面上行驶。(3)、标高控制 在土方开挖7、到最下一层之前作好技术交底工作，开挖过程中用全站仪、经纬仪、水准仪等随时控制标高、边线，以防超挖。(4)、主要施工机具挖土机械有：挖土机等。一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。运输机械有：自卸汽车、小型翻斗车等；(5)、作业条件土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，8、必要时要进行加固或加宽等准备工作。选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。熟悉图纸，做好技术交底。(6)、土方开挖施工方法采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将杂物清除运弃，多余的土方运至业主指定的弃土地点。待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，以防超挖。其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩，并在控制桩上挂线。注意要9、点(1)、开挖要点：挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖。并严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。(2)、基坑开挖程序：测量放线切线分层开挖支护排、降水修坡整平挖至指定标高等。在开挖土方时,安排二人用全站仪和水准仪进行轴线、中心点和桩的标高测量,确保位置正确和开挖土方时不得超挖。(3)、雨期施工时，基坑应分段进行开挖，并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支护情况，防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。(4)、开挖过程中不得撞击和损坏排桩及10、其他支护结构，确保安全施工。(5)、基坑边缘堆置土方、建筑材料及运输车辆距基坑边缘距离不小于2m。技术要求1、开挖前，仪器测量放线，凡即将挖土地段，用石灰粉界定边线。2、土方开挖首先将基坑四周建筑垃圾清理整平，有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通。3、放坡的土体应分层分段开挖，分段长度不大于20m，留准施工高度。上部坡面不平整度不大于15mmm，严格按设计坡面放坡。分层开挖时，每层开挖深度严格按土钉施工的工作面要求进行，不得超挖或欠挖。坑内布设临时简易排水沟和集水坑，安设排水设施，及时抽出坑内表层积水。4、合理安排开挖顺序，使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方，提供土钉施工工作面后开挖11、基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施。建议机械挖土深度到底板顶，人工开挖底板，及时做砖模，预留土层厚度不少于300mm。5、应保证各种支护结构体的强度达到基本龄期后，方可进行下一深度的开挖。6、文明施工，泥土外运车辆出场要清洗，沿路泥土不得散落，确保城市道路不被污染。2.2预制钢筋混凝土构件施工技术措施各个池体为预制预应力钢筋混凝土构件组成，规格为：2300mm*2300mm*4600mm;池体与池体之间的接缝要对齐，内外层先用2mm1：2的防水砂浆抹平，再刷一层掺有水泥和玻璃丝的107胶，最后刷两遍聚氨酯防水。防水层宽度为20cm,对称分布在接缝两侧。管道连接采用PE管连接，接12、口做防水防渗处理;污水处理站池体下设置厚150mm厚C15层。由于预制钢筋混凝土组合式池体体积及重量皆较大，故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工，化粪池安装完成经过验收合格后方可进行隐蔽。池体安装过程中，安排专职测量人员对标高进行测量和复核，严格控制池体进出口标高合符相关设计及图纸要求。2.3管道安装技术措施1、管道工程施工原则管道安装施工在设备就位灌浆找正后进行，此前可进行空气管道及设备配管的预制工作。管道的施工顺序是：先地下后地上，先大口径后小口径，同时也必须执行有利有时有效的原则。2、工艺管道施工程序技 术 交 底图 纸 会 审施 工 准 备材 料 领 取 除 锈 防 腐管 道 预 13、制阀门试验管架制作安装管道阀门安装管道安装质量检查及整改管道冲洗准备检 验 合 格管 道 冲 洗严 密 试 验管 道 防 腐交 工 验 收3、埋地管道施工程序预制加工除锈防腐材料验收施工准备补防腐水压试验安装敷设沟槽开挖交工验收管线冲洗沟槽回填4、主要施工方法及技术要求 施工前准备 施工前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工期质量要求、施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担的工作责任，对需要持证上岗的人员应进行验证，对所有参加施工的人员进行三级安全教育，同时施工人员也必须认真阅读领会设计意图，熟悉工艺流程、管道的主要工艺参数（压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、14、焊材）、设计说明及施工要求等。对施工图应进行详细审核，各个尺寸、座标、标高是否错误、遗漏，所有管材、阀门及其它管配件与图纸是否相符，详细核对材料表中所列的材料和配件的材质、规格、数量等是否与图纸相符。 开工前，对所有施工需用的机具设备进行清点核实、质量检查和试运转。对电动工具还应进行测试。计量器具应检查其是否完好精确，是否在有效期内，起重器具应检查是否安全可靠。 施工前，对施工中需要使用的所有材料都应按GB50235-97和GB50268-97及有关规范进行检查，主要检查材料的外观质量、包装情况，质量保证书与合格证。 根据该工程特点组建施工经验丰富、责任心强、技术力量强的施工班组。 配备满足项15、目要求的施工机具及检验合格的计量器具，配备齐全各专业施工班组，按计划配备合格的施工人员，保证整体施工的工期、质量。 提供有效的施工技术资料，编制合理的施工技术方案及作业指导书。 管道预制 根据建设单位要求及施工现场的环境特点，管道预制在我方指定工厂加工成型。以改善作业环境，保证施工现场文明施工。 管子使用前应按设计要求核对管子的规格、数量和标志，不符合标准、规范要求的，严禁使用。 管子使用前应有质量证明书，质量证明书应包括以下内容：产品标准号，钢的牌号，炉罐号、批号、交货状态、重量和件数，品种名称、规格及质量等级，产品标准中规定的各项检验结果，技术监督部门的印记； 管道组成件必须具有质量证明书16、或合格证，无质量证明书或合格证的产品不得使用； 管道组成件有使用前应进行外观检查，其表面应符合以下要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要求；有产品标识。 管子的切割：管子在切断前移植原有标记，做好除锈防腐，本工程碳钢管预制的切割采用机械方法，钢管切割的质量要求，切口表面平整，不得有裂纹、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。 焊口组对：管道预制的组对工作，在管道加工钢平台上进行，管道的预制应考虑运输和安装的方便，并留有调整活口，预制完毕的管段将内部清理干净，封闭管口，严防杂物进入。管道支17、吊架制作，应外形平整美观，焊接牢固，无漏焊、欠焊，裂纹等缺陷，焊接表面应光洁无飞溅物，焊接变形予以矫正，制作好的管架应及时进行除锈处理，并应有标记。管道的安装 管道的安装应具备如下条件：1）与管道安装有关的土建、金属结构工程经检查合格，满足安装要求。2）与管道连接的设备找正合格，固定完毕。3）管道、管件和阀门等已按设计要求对其规格、材质、型号进行核对且质量合格。4）管道、管件和阀门等内部已清理干净，无杂物，对管内有特殊要求的管道其质量应符合设计文件要求。 预制管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装。 钢制管道的安装管道安装的坡向、坡度应符合设计要求，管道的坡度可用支座下的金属垫板调整，但调整合18、格后必须焊接牢固，管道对口时应检查平直度；管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。在管道安装时要注意焊缝的位置，应符合如下要求：1）直管段两环焊缝间距管径或150mm；2）环焊缝距支吊架净距离50mm；3）在管道焊缝上不得开孔；4）管道焊缝不得设置在穿墙及过楼板的套管内。管道安装时应对法兰密封面垫圈进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在，法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰直径的1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜；法兰连接还应保持同轴度，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，且保证自由穿入，法兰连接应使用同一规格螺19、检，安装方向一致；螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝；紧固后的螺栓与螺母宜齐平。管道安装的允许偏差（mm）见下表：项目允许偏差检验方法坐 标埋地100用水准仪、经纬仪、直尺、水平尺及粉线检查敷设在沟槽内50标 高埋地20敷设在沟槽内20水平管道纵横向弯曲每5m长10全长30与设备连接的管道与传动设备安装的管道：安装之前必须将管内清理干净。安装时，应从机器侧开始，先安装支架，管道阀门的重量和附加力矩不得作用在设备上，在管道与设备连接之前应在自由状态下检查法兰的平行度与同轴度，其方法是用卡尺塞尺进行测量。管道系统与设备最终封闭联接时，应在设备联轴器上架百分表监测，使管道安装引起的设备对中误差符合设20、备安装要求。固定焊口应远离设备。与机器连接的管道及其支吊架安装完毕后，应卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有的螺栓应能有螺栓孔中顺利通过；法兰密封面间的平行偏差、径向偏差及间距，应符合下表的规定：机器转速(r/min)平行偏差(mm)径向偏差(mm)间 距(mm)30000.400.80垫片厚1.5300060000.150.50垫片厚1.060000.100.20垫片厚1.0工程塑料管的安装：应符合操作技术规程或设计的要求。粘接连接的管道在施工中被切样时，须将插口处倒角，锉成坡口后进行连接，切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线，坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度约管壁厚度的1/31/2，21、坡口完毕后，应将残屑消除干净。管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。粘接前应试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出承口深度的标线。承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确。承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦拭干净，粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间应满足规范要求。 阀门的安装1）阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5min，以壳体填料无渗漏不合格；密封面试验以公称压力进行，以阀瓣密封不漏为合格。对于强度试验不合格的阀门应22、进行修复。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，关闭进出口，2）安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。调试合格后，填写安全阀调试记录，并进行标记。3）阀门试验合格后，在安装管道的同时也应安装管道上的阀门。在安装前应按设计图纸要求核对阀门的规格、型号、介质流向、压力等级、操纵杆位置及方向要求；安装焊接阀门时，阀门不得关闭，且焊缝底层宜采用氩弧焊；安装法兰或螺纹连接的阀门时，阀门应处于关闭状态。4）阀门的操纵机构及传动装置应按设计要求，在设计不明确的情况，其安装应以操作方便为目的，在操作平台或地面上的阀门，离操作平台或地面的高度应为100012023、0mm(特殊情况除外)。管道的焊接 管道焊接的准备焊接材料：管道焊接选用的焊丝焊条，在使用前必须具有质量保证书或质量合格证，且在保质期内。对于标识不明，出厂日期不明等质量没有明确保证的焊接材料，施工中禁止使用。焊条在使用前应按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥；焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。焊接工艺1）原则上钢质管道按GB50238-98规范要求进行施工，具体应符合设计图纸要求。2）焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、铁锈、毛剌等清理干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。3）焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、铁锈、毛剌等清理干净，且不得有裂24、纹，夹层等缺陷。4）焊口组对时，壁厚相同的管子、管件，其内壁应做到平齐，内壁错边量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；对于壁厚不相同的管子、管件，在组对前应对厚壁端加工修整后方可组对焊接。5）管道焊接时，不允许在焊件表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材；为减少焊接变形和焊接应力，在焊接时应选择合理的焊接顺序；施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。6）除工艺或检验的特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。不锈钢管道的焊接25、1）不锈钢管道焊接时应选择合适的焊接材料和焊接方法。2）焊接方法：对于DN50的管道选用手工钨极氩弧焊焊接，对于DN50的管道采用氩电联焊的焊接方法。3）不锈钢管运输和堆放时，应与普通碳钢分开，以免铁锈等污染。4）为保证焊缝成分的稳定，应保证焊接工艺参数的稳定性，以减少焊缝的热敏感性。严格控制有害杂质和尽量减少焊缝过热，对于防止焊缝产生凝固裂纹非常有效。5）焊接时管内应充满氩气。6）焊后焊口需进行酸洗钝化处理，酸洗钝化后要用清水冲洗净表面残液。焊缝检验 焊缝在焊接完毕后立即去除渣皮、飞溅物；焊缝表面不得有气孔、裂纹、夹渣等缺陷；焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且26、焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。 当发现焊缝表面有缺陷时，应及时消除，消除后应重新进行检验，直至合格。 角焊缝的焊角高度应符合设计规定。 焊缝余高、外壁错边量的允许偏差见下表：序号检验内容允许偏差mm检验方法1焊缝余高1+0.1b,且3焊接检验尺检查2外壁错边量0.1,且2注：b为焊缝宽度，为管壁厚。 根据设计或规范要求进行无损检测的焊缝，应按规定比例和方法进行，焊缝缺陷等级的评定应符合现行JB/T4730-2005承压设备无损检测或GB3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相的规定。 管道试验 试验前准备：管道安装完毕后，应由施工人员、质量员按设计要求进行一次全面彻底的清查核对27、工作，检查内容包括，工艺管道实物安装工作是否按设计要求全部完成，所安装的管道、管件、法兰、阀门、垫片等是否符合设计要求的规格、型号、材质、平面空间布置，有正反方向要求的阀门、过滤器等介质流向是否与设计相符。对管道支吊架也按设计要求进行检查。试验前应将不能参与试验的设备、仪表、阀门、管件进行隔离，待试验结束后再恢复。管道试验前应编制试验方案，并经有关单位和部门审查批准后方可进行管道系统试验。 压力试验压力试验的介质为无腐蚀性和无杂质的洁净水，当所试验的管道系统为奥氏体不锈钢或所试验的管道系统中含有奥氏体不锈钢设备或管道时，水中的氯离子含量不超过25ppm。试压前，对试压所用的管件、阀门、仪表等要28、进行检查和校验，合格后方可使用。试压用压力表的精度等级为1.5级，压力表量程为试验压力的1.52倍，压力表数量一般为两块，分别安置于管线两端。对高差较大的则在高处再设压力表，压力表应设在全程管线最高处。各种管道的试验压力(P)规定如下:管 道 种 类试验压力压 力 管 道1.5倍工作压力重 力 管 道试验管道最高点加3米管道应充满水并在工作压力至少放置24小时,然后用泵加压水以达到规定的试验压力,并进一步加压以维持该压力不小于1小时,在这期间检查管道的可见的渗漏点。如果是吸附材料的管道,那么该段时间延长,直到吸附作用消失。然后停止泵水,记录试验压力下降10%的时间(T)然后再重新泵水,记下恢复29、到试验压力泵入的水量(Q),损失率应用水量Q除以时间来算。（7）压力管道试验标准任何情况不允许发生可见渗漏,但对于各种管道和连接形式,以下数据是允许的。管道类型允许损失率钢 管公称内径每10毫米的管子,每100米长及每30米水压下,每24小时的渗漏为“”升这里“”为：对焊接管段0.1；具有10%以上法兰接头机械联轴节或其他柔性接头的管段为0.2钢筋混凝土管见GB/T19685-2005预应力钢筒混凝土管管道系统试压完毕后，应及时填写管道系统试压记录2.4设备安装技术措施1安装总则1、安装工程应严格按设备安装图进行施工，并与土建工程施工密切配合。施工中如发现设计中有不合理之处时，及时向建设单位提30、出修改意见，经设计变更批准后，按变更后的设计施工。2、安装工程中的各种机械设备和主要材料，必须符合设计和产品标准的规定，并有产品合格证明。3、安装工程中采用的各种计量设备和检测器具，应符合国家现行计量法的有关规定，其检测精度，不得低于被检测对象的精度等级。4、安装过程中，应进行自检，互检和专业检查。对每道工序进行检查和记录，以备工程验收时作为依据使用。对安装工程中的隐蔽工程，应在隐蔽前进行检查，检查合格后方可进行安装。2设备安装的一般规定1、设备安装前应详细掌握设备的结构及装配的技术要求。对需要装配的零部件，部件的配合尺寸，相关的精度，配合面等进行复查和清洗，并按装配顺序进行装配。2、当设备的31、零部件表面有锈蚀时，应进行除锈处理。进行零部件的清洗时，应视具体的清洗处理方法采取相应的劳保、防火、防毒等安全措施。清洗后的零部件，应立即进行干燥处理，并采取防返生锈措施。3、带内腔的设备或部件，在封闭前应进行仔细的检查和清理，其内部不得有任何杂物。3安装工程施工前的准备工作1、安装工程施工前应具备设计施工图纸或设备安装技术文件，并对临时运输道路，水源、电源、照明等设施，主要材料和机具，劳动力等做出合理的安排。2、安装工程施工前，其相应的土建工程应基本完成，当安装工程必须与土建工程配合施工时，有关的设备基础，地坪等应已完工，其砼强度不低于设计强度的75%，施工地点附近的建筑材料、杂物等应清除干32、净。4开箱检查和保管各种安装设备进入施工现场后，应在建设单位有关人员参加下进行开箱检查，并有准确的记录，以便分清责任。检查内容主要包括：箱号、箱数及包装情况；设备的名称、型号和规格；装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无缺陷、损件，表面有无损坏和锈蚀；其它需要记录的情况。对检验后的各种设备，设置专人进行入库保管，并有出入库记录。5设备的基础1、根据设备基础的平面位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家技术标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的有关规定，并应有验收资料或相关记录。2、设备安装前，应对设备基础的平面位置、几何尺寸进行复检，清除基础表面和地脚螺栓留孔中的杂物，放置垫铁部位表面应33、凿平。6主要设备的安装1）水泵的安装水泵的安装，水平度要求高，联轴对中要求高，安装精度应符合产品说明书的规定，以及施工验收规范的规定。否则，会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。水泵安装工艺流程基础检查放线索放置垫铁机座安装检查泵体安装找标高、找平、找正泵体安装垫铁点焊固定中间验收二次灌浆抹面养护加油清扫准备试车检查管道已安装完毕并符合要求送电、电机空载试转联轴、操作启动试运转。整体安装的泵、纵向安装水平偏差不应大于0.1mm/m，横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m，污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面，找平基准面应选用水泵叶轮传动轴，可采用吊线法测量或用水平尺校准。进水潜污泵安装时，34、水泵出水管的垂直度应小于0.1mm/m。水泵在安装前盘车检查，要灵活，无阻滞、无卡住现象。管道与泵连接时不得使泵受外载，管道焊接或气割的焊渣不得进入泵内损坏泵的零件。水泵安装完后，必须经过试车，其目的是检验泵的各部分运转灵活正常，检查及消除在安装中没有发现的毛病。以确保今后正常使用。采用汽车吊结合人工吊装的方法进行水泵就位，水泵就位时，要求泵体保持水平缓慢下放，防止损伤地脚螺栓的螺纹。2）风机的安装风机主要用用户为污水处理站生化池等输送气体，它是污水处理站的重要设备。安装前熟悉设计图纸、资料、说明书以及风机本体安装图纸。对风机要进行设备检查，对其规格型号、叶轮放置方向、正常间隙、风口方位与轴中35、心距检查、运转灵活、无振动、无噪声。安装基准线与建筑轴线距离偏差应小于20mm与设备平面位置偏差应小于10mm与设备标高偏差在-1020mm之间。轴承座与底座接触紧密、均匀、局部间隙应不大于0.1mm，轴承座的纵横向水平偏差应不大于0.2 。机壳中心线与转子中心线重合度的偏差应不大于2mm。轴颈与轴瓦的间隙应不大于轴颈直径的1.5 。阀门的安装要正确，介质流向要与阀门上指针方向一致。风机的润滑油系统、仪表控制系统、驱动设备安装时要遵照各专业的安装要求。试运转风机试运转开车前应全面检查机组的气路、油路、电路和控制系统是否达到了设计要求；检查进气系统、消音器、伸缩节和空气过滤器的清洁度和安装是否正36、确，特别应注意检查叶轮前面的部位。进气口和进气管。检查油路系统工程检查邮箱是否清洁，油路是否畅通。检查油号是否符合规定，加油是否至规定油位。启动油泵，检查旋转方向是否正确，油泵不得无油空转或反转。油温低于10。不允许启动油泵，否则可能造成油泵电机超负荷。检查放空阀、止回阀安装是否正确。检查扩压器控制系统的共恩呢该和控制是否正确。检查进口叶轮控制系统的功能和控制是否正确。检查有冷却效果。现场调试安装完毕后，必须进行试验，风机运转应正常平稳、无振动及异常噪声，然后方可正式使用。2.5调试方案及技术组织措施1、调试条件（1）设备安装完成；（2）电气安装完成；（3）管道安装完成；（4）相关配套项目，含37、人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。2、调试准备（1）组成调试运行专门小组，含设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（2）拟定调试及试运行计划安排；（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电的购置、准备；（4）准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等；（5）必须的检测设备、装置；（6）建立调试记录、检测档案。3、试水方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。建构筑物未进行充水试验的，充水按照一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。（2）充水试验的另38、一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。4、单机调试（1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。（2）单机调试应按照下列程序进行：1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。4）按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。5）了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动39、，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。6）点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。7）点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。5、单元调试（1）单元调试是按污水处理设计的每个工艺单元进行的。（2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同40、的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。（3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。（4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。6、接种菌种（1）接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。（2）依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。本工程直接接种城市污水处理站的压滤泥饼即可。（3）接种量的大小：好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，好氧菌可在规定范围正常启动。（4）41、启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于20的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天500m3为例，建议第一期，在厌氧池和好氧池中各投加1t活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加0.5-1t活性污泥，生化工艺才能正常启动。7、联动调试（1）当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理42、系统处于正常条件下，即可进行全线连调。（2）按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。（3）对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。（4）各单元均正常后，全线连调结束。三、 质量管理体系与措施3.1施工组织管理机构1、我司选派技术好、素质高、能力强，经验丰富的管理人员进驻工地。2、为强化管理，项目部下设：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等管理人员。3、主要施工管理人员职责项目经理职责项目经理对公司经理负责，对项目部所承建的工程质量负责。贯彻公司的质量方针和目标，全面履行工程43、承包合同。参加公司经营办组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底。向公司经营部汇报提出重大变更的合同评审要求，并负责评审后执行工作。组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，分别报公司有关职能部门审查，批准物资采购计划。根据施工机械设备使用计划，组织施工机械进场，安排持有操作证的人员上岗，并建立合格操作者名册。按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工，对所有进场人员均应进行三级教育。项目技术负责人职责对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，并对项目技术、质量工作和工程符合性负责。编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术部门审核、公司总44、工批准，处理施工方案更改问题。组织图纸自审：参加业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术部门处理。负责向项目施工管理人员进行技术交底。负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员或参与搞好工序、分项、分部及单位工程检验评定。负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交公司技术部门审核和存档。施工员职责对项目施工工序管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度，负责向班组作技术、安全、质量交底。制定施工过程控制计划，明确关键过程、45、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作。负责处理施工方案更改事宜。负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。认真填写施工过程各种记录，并收集、整理、填写编目，送交审核。参加工程质量检查的质量审核及分析会。制定或落实有关的纠正措施预防措施。材料员质量职责对物资的供应及其质量负责。负责管理采购文件和资料。熟悉常用材料的标准和验收方法。依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经技术负责人审核，项目经理批准，报公司材料部门。负责提出变更物资需用计划。负责编制物资采购计划，报项目技术负责人审核，项目经理批准。协同采购员对进场物资、46、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验。负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。负责材料管理中计量器具的管理。对进货物资作好标识记录。按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。参加或接受质量检查、质量审核和质量分析会。向主控部门传递有关信息，针对物资的不合格，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。质检员的职责负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题。熟练掌握建筑安装工程检验评定标准和质量检查方法。参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量47、控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映，必要时检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。负责对材料、半成品、工程及设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。在有追溯要求场合，填写追溯卡。认真填写质量检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。落实有关的纠正措施和预防措施。安全员职责负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实质量体系的有关要求。贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。深入48、施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。参加或接受安全检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。3.2质量保证措施质量目标：质量合格率100%。施工前准备工作质量控制措施，建立质保体系及项目质量保证机构。按公司质量管理体系规定的程序进行质量管理和质量监控。建立健全施工队项目质量组织机构，形成网络。图纸审核，施工队接到图纸后两天内完成自审，项目部三天内完成会审。 方案编制，接图后两周内完成；按公司施工组织细则编制，为49、减少工作量，编制基础施工方案时，应将本工程的质量控制措施、安全保证措施及其他与施工组织设计有关的内容编制一次编制完成，其他分项措施只编制工程概要部分及施工技术措施。信息传递，图纸会审发现的问题，由项目部生产经理王经理对外找设计院及监理单位统一办理，然后将变更沟通信息在会上传递。日常工作施工队接到的重要设计变更信息在会上传递。上级主管部门接到信息也在会上传递。施工队传递：首先，施工队在接到变更信息内容后，除在施工图上及时标注外，并且要求在施工日记中有详细记载，传递到作业班组中的错误信息要及时更正，要以书面的形式或施工图上标注方式传递，并需将信息传递至施工队工长及技术员，此项工作由技术负责人完成。50、其次，作业班组提供的信息，施工队要及时将信息反馈至项目部，由项目部队外沟通。必要的情况下，施工队可自行沟通，沟通后信息在会上传递。施工过程中的质量控制1. 交底质量控制技术交底参加人员：分项工程开工前必须进行技术交底，技术交底参加人员范围：队长、当班班长、技术负责人、技术员、操作当班负责人。若操作人员变更，施工队需进行二次交底，参加二次交底人由施工队自行确定。2. 技术交底内容应详细介绍设计图纸内容，设计图纸中的规格、尺寸、标高及材料要求等，特别应强调变更内容。采取的技术措施，措施中应详细介绍如何保证施工质量。分项工程所要求的质量控制标准及控制方法重点的安全技术措施：安全注意事项及施工技术措施51、。 3. 现场材料质量控制进场的A类材料，例如钢筋、水泥、红砖、砂、石、防水材料等。施工队验收人员、材料员、技术人员对进场材料应进行检查验收，同时要记录于施工日记中。对规范中要求复检材料，要及时取样复检，复检合格后方可使用。 施工队要严把材料验收关，要严格按材料计划要求组织进料，材料计划中必须写明材料规格品种，大约需用日期等，若发现有不合格材料应将信息及时反馈至经理部，由经理部向主管部门反映材料情况，并将处理意见反馈给施工队。4. 各分项、分部工程施工过程的质量控制成立由项目经理为领导的质量领导小组，成员有施工员、工长、技术员、质检员、班组长。严格工序交接检验制度，做好班组自检，对不符合要求的52、分部分项工程进行返工处理，其返工所发生的费用由负责人或责任班组承担。严把原材料的质量检验，不合格的原材料严禁进入施工现场。严格执行各项检查验收制度，混凝土浇筑前检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度等是否正确，接缝是否严密，支撑是否牢固，派专人清除模板内的木屑、焊渣等杂物。模板使用前清理涂刷隔离剂。模板安装完后由质检员和技术员进行检测，每一部位及每一项必检，并形成记录，合格后方可浇筑混凝土。设专人检查钢筋、模板、混凝土施工质量，专人配合混凝土浇筑的钢筋间距和钢筋保护层垫块的修整工作。混凝土原材料：严格按配合比进行过秤计量，搅拌均匀，并注意检查施工所用砂、石的含水率，换算之后调整施工配合比。检查53、混凝土搅拌时间、投料顺序、进料容量、运输过程及浇筑前不能发生初凝和离析现象。对于大体积砼浇筑过程中，在砼中预埋管件，用温度计，每隔1小时测量砼内部温度，防止砼水化热过大，使砼表面产生裂缝。混凝土浇筑时设专人看护模板，如有异常情况，随时进行纠正。开工前认真编写项目质量计划及质检评定计划，并在施工中认真按计划执行，确保目标的实现。本专业人员随工程同步，认真按我公司内部的质量手册和程序文件中的有关要求，按国家现行的有关规范认真填写好各项记录。施工前进行技术交底和全员质量意识教育。四、 安全管理体系与措施4.1安全生产组织措施安全生产实行行政一把手负责制，各级行政一把手是第一安全负责人，并亲自抓安全生54、产。建立公司、项目管理层、作业层三级安全管理监察网络，建立安全保彰体系，制定安全保证措施，服从监理、业主的统一管理，确保施工人员安全与健康。以人为本，加强领导，提高全员安全意识，加大现场监督管理力度，落实各级安全生产责任制，从严治理。安全生产管理机构构成示意图：1、 必须自上而下贯彻“安全第一、预防为主”及“安全生产、人人有责”的方针。建立安全生产责任制，成立以项目经理为组长的安全小组，负责审查有关安全措施及安全设备的添置。在主要入口及醒目处张挂安全防火宣传标语，使安全工作深入人心。 2、 制订安全生产技术措施，及时解决各项施工班组安全生产中的问题，落实班组安全生产责任制。3、 根据各施工段特55、点，特点是高峰期间工作面多，人流大，工序交叉，必须实行逐级安全技术交底制度。在施工过程中，当工程进度与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全。 4、 各施工班组设立不脱产的安全员，在班组长和项目安全员带领下，负责本班组组织的安全生产。督促、帮助本班组工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度。并互相关照相邻工作面。 4.2施工安全保证措施 1、 施工现场道路、电气线路、材料堆放，都要符合安全、卫生、防火要求。施工队伍进场时，由工地负责人、质量安全员作质量安全教育。2、 对施工现场坑、井沟、各种孔洞及道路开断处，易燃易爆场所都要指定专人设置围栏或盖板和安全标志。夜间要设红灯示警，各种防护设施、警示标志56、未经负责人批准，不得移动和拆除。3、 木材加工点等作业场所，都要采取措施，使尘毒浓度达到国家标准。 4、 加强劳动保护工作。定期对临时设施和电气设备进行检修。 5、定期召开班组组织以上安全生产的宣传教育会议。加强对职工的安全技术和安全纪律教育，组织职工学习安全规程，组织新工人进行岗前培训。6、严格执行安全操作规程，不得违章指挥和违章作业。严禁酒后上班。7、经常开展安全生产检查，项目经理部定期自检、互检工作，发现事故隐患及时处理。堵塞事故漏洞、防患于未然。4.3用电安全措施1、施工现场配电箱、电器设备、手持工具、大型照明灯等的金属外壳应按要求做好保护接地。专人负责使用，定期检查维修。2、工地架设57、的临时明线必须用绝缘线架设，并保持一定的安全高度。拖地电缆要有保护。导线截面必须经过计算，所有线路及设备上的熔断丝，都必须按规定使用。绝对禁止用铜丝、铁等代替熔断丝。3、用电线路或配电箱检修时，要切断电源，悬挂停电标志。配电箱应配锁停电送电由专人负责。动力线与照明线路分别控制，并分别装好漏电保护器。4、电线接头必须绝缘完好、闸刀、插座必须罩壳完好。配电箱不能朝天雨淋总配电箱在施工停顿时必须拉闸上锁。严禁非操作员私拉乱接。4.4机械安全措施1、机械设备行车人员必须每班检查车辆的安全性能和安全装置，使之保持完好。2、严禁无证驾驶汽车，严禁酒后操作机械，严禁非操作人员动用工程机械。3、使用机械挖土，58、挖土机回转范围不准进行其他作业，装土车上严禁站人。4、场内施工时注意来往行人和车辆，交通繁忙及夜间应用人后面照看。 4.5消防安全措施 加强工地消防安全教育，现场成立以项目负责人为组长的防火领导小组。配备专职消防保卫人员负责日常消防监督和检查工作。 工棚搭设须符合防火了间距，并按规定配备灭火器材。4.6各主要工序安全技术措施1.基坑开挖安全技术措施非施工作业人员,不得进入施工现场,在作业场所四周应设置警戒线,安设警示标识；夜间施工必须保证施工现场照明充足，临时用电必须确保“一机、一箱、一闸、一漏”，供电线路必须架空敷设。国家规定的特种作业人员,以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员,必59、须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后,方准上岗。班组不得安排未经安全教育的人员上岗，不得安排非熟练工或身体不健康的人员从事相关工种作业。基坑开挖前应对地面积水进行疏排，不得在临近基坑四周设过水沟或蓄水坑。应再次勘察有无其它地下管线从开挖范围内通过。对基坑旁的电线杆柱、拉线及其它构筑物要提前采取加固等保护措施，保留2米的土台。基坑配置上下人员用的爬梯。基坑必须采用放坡开挖，基坑开挖深度大于5米时，对坑壁必须采取支护或增设台阶开挖。基坑四周必须设钢管栏杆围护，栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱构成。横杆离地高度为上杆1.0米，下杆0.5米，栏杆立柱间距2米，打入地面0.5米，栏杆统一涂刷0.4米长60、红白相间的油漆。靠便道侧栏杆挂设安全网。栏杆安设位置：便道侧距基坑顶边缘1.0米，其余三方距基坑顶边缘0.5米。弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。基坑内根据地下水出露情况设置排水沟、集水坑，配置必要的抽水设备。当放坡开挖条件受限时，必须设置挡土板和水平支撑杆进行坑壁支护加固。在便道侧挂设安全警示牌：禁止车辆靠近、当心坍塌、禁止抛物、当心坠落。基坑开挖弃土及时运到指定弃土场地，在施工现场临时存放时，必须修边造型，不得任意堆放。2.模板施工安全技术措施（1）模板工程作业高度在2米或2米以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠的操作架子，4米以上或61、2层及2层以上周围设密目式安全网，防护栏杆。 （2） 操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在墙顶、独立 梁及其他狭窄而无防护拦的模板面上行走。 （3） 高处作业架子上、平台上不宜堆放模板料，必须短时间堆 放时，一定要放平稳，不能堆的过高，必须控制在架子或平台的允许荷载范围内。 （4） 注意放火，木料及易燃材料要远离火源堆放。（5） 夜间施工必须有足够照明，各种电源线需用绝缘线。（6） 模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模 板位移。（7） 基础模板安装，应先检查基坑上壁边坡稳定情况，发现有 塌方的危险，必须采取安全检查加固措施后，才能开始作业，基槽上口边缘1米以内不允许堆放模板构62、件和材料。（8） 支模前必须进行有针对性的技术交底。（9） 各种模板堆放整齐、安全，高度不得超过2米，大模板存 放要有防倾倒措施。（10） 在模板上运输混凝土必须有专用运输道（铺设走道垫板 运输道应平稳牢固）。（11） 模板作业面的予留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业 采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。（12） 木工所使用的各种机械必须符合有关机械设备和电器工程 的安全技术规范。3.混凝土浇筑安全生产技术措施 进入施工现场必须戴好安全帽；高空、临边作业必须系好安全带。作业前必须认真检查个人劳动防护用品、生产工具，如有破损，不得使用。使用的电动振捣机具必须是电源线路绝缘良好，无破损63、漏电，开关箱内必须设置漏电保护器，机具各部位连接紧固，旋转方向正确、运转正常。并经专业电工检验确认合格后方可使用。振捣机具操作人员应穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。使用流动电箱应用干燥的木板垫好，电动机的导线应保持足够的长度和松度。严禁湿手接触电机开关。移动电动机时，严禁用电源线拖拉或用脚踢机具。机器发生故障，应报告专业人员检修，不得擅自拨弄。振捣机具不得在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路或干硬的地面上试振。检修或作业间断时，应切断电源。使用输送泵前，机操工必须检查机械的各部位螺栓是否紧固，操纵开关、控制杆、液压润滑系统、电气系统等是否正常，应进行试运转。泵送混凝土作业时，应由两人以上人员牵引布料杆。64、管道接头安全阀必须完好，管道的架子牢固，并进行输送前试送。检修、清理必须卸压。疏通堵塞管道时，应疏散周围人员；拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。泵送作业时，不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作；严禁在泵送时拆卸管道。泵车操作、放料人员必须负责注意行人、车辆与输送泵的安全距离，指挥混凝土罐车倒车就泵，以防车辆挤压伤人、碰撞机械和或其它物件。作业完毕后清洗管道、清理机械时，必须切断电源。操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人和设备。作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回65、到原始位置。夜间浇筑作业时，必须有足够的照明；搞好现场文明施工，做到工完、料净、脚下清。阴雨天气，注意预防触电或滑（跌）摔倒；高温天气作业，注意预防中暑。4.管道施工安全技术措施 4.1管道基础施工安全 （1） 施工前应对所用工具、机械等进行详细检查，如有损坏应进行修理或更换，以保证使用时安全可靠。经常检查沟壁是否有裂缝，支撑有无松动等异常现象，对查出的不安全问题，应排除后再进行施工。 （2） 做好沟槽的放水、排水工作。冬季雨雪后，要做好防滑措施。（3） 沟槽作业时，要戴好安全帽。上下沟槽的立梯应支稳支牢，严禁从撑木或吊运机械设备等上下沟槽。工间严禁在槽内休息。机械作业时，不得碰撞沟槽支撑。松66、动支撑应及时加固。（4） 所有工具、材料不得向沟内投扔和倾倒，应用绳系送或用设备吊运。所需材料、堆土应距槽边1米以外，并设置土梗拦挡。（5） 对电夯、振动棒、平板振动器等手持电动工具应安装漏电保护器，操作人员须经培训合格后方可操作。操作时，要戴绝缘手套。严禁非电工人员从事电工作业。4.2管道安装施工安全 （1） 施工前，必须对沟边、架空支架得现场通道清理、平整，确保作业道路通畅。要检查沟壁有无裂缝，支撑有无松动，机具是否安全可靠。（2） 沟槽、高空作业应设坚固立梯，上端帮扎牢固，下端应有防滑措施。作业人员应戴好安全帽，穿工作服、软底鞋。（3） 高空作业要有防护栏杆或安全网，作业人员按规定系好安67、全带。材料堆放平稳，工具放入工具袋内，防止坠落伤人。遇有恶劣天气时，应停止高空作业。（4） 在自然光线不足得作业点或夜间施工时，应设置足够的照明设备。施工现场有减速的交通警示标志。夜间悬挂警示红灯。施工时，还应有专人管制交通。（5） 沟槽下管和支架管道吊装应有专人指挥，操作人员要听从指挥，熟悉指挥信号，要精神集中，相互配合，不得擅自离开工作岗位。吊装时，划分的施工警戒区域应有禁区标志，非施工人员禁止入内。4.3管道接口施工安全 操作人员必须戴安全帽，穿工作服，电焊工戴防护面罩及护目镜等。并正确佩戴个人劳动保护用品。 必须从立梯上下沟槽或支架，梯子脚应当用麻布包扎，并有专人在下面扶住，防止梯子倾68、斜和滑倒，开脚梯子之间应用绳索绑牢，防止梯子的两脚滑开。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地、漏电保护装置等，方可开动使用。 在管道接口前，应检查周围环境是否符合安全要求。如沟槽有无裂缝、撑木、脚手架是否牢固；接口工作坑尺寸是否符合要求；管子敷设是否符合设计高程、管子支设是否稳固以及所用工具有无损伤等情况。发现问题及时处理后，方可进行接口。 5.水泵安装安全技术措施 作业时要跟班队干、班组长现场负责，统一指挥，确保安全施工。施工前应检查所有运输绞车、钩头、绳索等器具，凡有缺陷者严禁使用。酗酒人员严禁施工。每位工作人员都必须做到自保和互保。用电设备要设专人保管和使用，其他人不得乱动。运输队69、将设备运入指点地点时，卸车时，在车辆停稳后，应自上而下按顺序进行，必须小心谨慎，精力集中，防止意外伤人。水泵安装起吊设备前要检查设备是否安全牢靠，在起吊时要有专人指挥，专人监督，做到指挥统一，人员要忙而不乱，保证人员和设备的安全。物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。起吊时先试吊一次，找好重心后，方可正式起吊。起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立。起吊物件悬空后，必须将手拉葫芦闭锁待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护70、情况、倒链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉时作业人员要看准其运动趋势保证有足够的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。在连接设备螺丝时，严禁将手指伸进螺丝孔。五、 环境保护管理体系与措施5.1建立健全的施工环保管理机构组长：项目经理副组长：技术负责人成员：质量员、施工员、各班组组长5.2建立健全环境保护保证体系制定环境保护制度，加强环境保护基础工作，加强监督检查，落实各项工71、作责任制，形成环境保护保证体系，实现环保目标。环境保护责任保证体系框图一；环境保护保证体系框图二。5.3施工现场环境保护措施（1）、生产、生活垃圾的统一管理 在生活、办公区设置若干活动垃圾箱，派专人管理和清理。生活区垃圾统一处理，禁止在工地焚烧残留的废物。设立卫生包干区，设立临时垃圾堆场，及时清理垃圾和边角余料。加强临设的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范，定位准确，不乱砸乱打，野蛮施工。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，专人管理，集中堆放，并定期外运。清运渣土垃圾及流体72、物品，要采取遮盖防尘措施，运送途中不得撒落。为防止施工尘灰污染，在夏季施工临时道路地面洒水防尘。 施工现场材料多、垃圾多、人流大、车辆多，材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。工程竣工后，施工单位在规定的时间内拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时措施，做到“工完料净、工完场清”，工地及四周环境及时清 （2）、材料堆放、机具停放的统一管理 材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，预制场地做到内外整齐，清洁，施工废料及时回收，妥善处理。工人在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完73、场清。各类易燃易爆品入库保管，乙炔和氧气使用时，两瓶间距大于5米以上，存放时封闭隔离；划定禁烟区域，设置有效的防火器材。禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通，若不得不临时占用，应首先征得市交通部门许可。施工用设备定期维修保养，现场排列整齐美观，并将机具设备停放整齐。对大型设备、配件考虑其运输吊装通道，并及时组织就位安装，不得损坏其他单位产品。现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持维护清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（3）、禁止污水、废水乱排放 施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障。在办公区、临设区及施工现场设置饮水设备，保证职74、工饮用水的清洁卫生。 禁止工人现场随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，并立即清除出场。本着节约的措施消灭长流水，长明灯。施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后排放。职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，夏季喷洒消毒药水灭蚊、灭蝇。机械排出的污水制定排放措施，不得随地流淌。（4）、有效控制噪音污染 夜间施工必须经业主或现场监理单位许可。并严格限制噪音的产生，使噪音污染限制在最小程度。为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，电动转机要装消声器，压缩机要尽可能低音运转，并尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。要减少施工噪音和粉尘对临近群众的影响75、，对大型机械采取简易的防噪措施。车辆在工地上限速行驶。避免产生灰尘，并经常洒水减少灰尘的污染。现场易生尘土的材料堆放及运输要加以遮盖。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。 牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，放在封闭工作间内完成避免因施工现场加工制作产生的噪音。（5） 、防治扬尘污染措施 严禁高空抛洒施工垃圾，防止尘土飞扬。清除建筑物废弃物时必须采取集装密闭方式进行，清扫场地时必须先打洒水后清扫。对工业除锈中产生的扬尘，操作者在操作时带防护口罩。对操作人员定期进行职业病检查。严禁在施工现场梵烧废76、弃物，防止有烟尘和有毒气体产生。图一：环境保护保证责任体系框图图二：环境保护保证体系框图六、 工程进度计划与措施根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键，突出节点控制。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，作到连续均衡施工。作好人工、施工机械、材料的综合平衡，确保工期控制点的实现。根据施工计划的要求，按施工总部署，将施工总进度计划分解成月进度计划、周进度计划，保证总施工计划的完成。加强施工作业层管理，每道工序必须按时保质完成。强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。加强日常施工管理77、，检查当天生产进度情况，及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保周、月计划的完成。依据招标文件对工期的要求，我方严格控制工程进度，确保在60日历天内完成全部的施工任务，为贵方的工作顺利进行打下良好的基础。工程进度计划见附表三七、 拟投入资源配备计划7.1劳动力安排计划我们首先要选用素质较高的，并有丰富经验的劳动力，利用专业施工队组，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价、工种优秀标准的工人，采取施行激励制度。为工人提供良好的住宿伙食条件。提供数量充足性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大间。对进场的施工人员进行严格的资格审78、查，建立适应本项目施工的特点，精干高效的劳动组织形式。劳动力的保证措施： 1、根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针，平行流水，立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。 2、在项目劳动力配备上，坚持“计划管理，定向输入，统一调配，合理流动”的原则，尽各工种责任，组织优质高效地施工。 3、在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍，如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极办法，增加劳动力投入，适时延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。 4、根据工程特点，在劳动力的安排上，打破常规劳动力安排模式，抽调公司较强的基本劳动力，以满足施工情况灵活安排、统一调配，合理配置各79、种技术人员，加强技术性较强的关键工种，以控制质量。 5、在具体施工过程中，关键工序要选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过类似的施工专业队伍组成作业层，给他定任务、标准、时间，承担本施工任务，施工过程中不随意抽调到其它岗位，保证本工程工期安排。 6、同时根据工程的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各专业在分部分项工程、在时间、空间上充分利用紧凑搭接，做好交叉立体仗，缩短工程的施工工期。 7、另外，根据工程施工实际情况需要临时抽调机动力量投入到本工程的施工工作中，目标是确保施工工期如约完成。附表一：劳动力安排计划表单位：人 工 种投入劳动力情况基础主体安装验收测量工3333焊工5780、81壮 工81064砼 工81222木 工141532安装工/15152架子工8632电 工36827.2拟投入的主要施工机械附表二：拟投入主要施工机械表序号设备名称型号规格数量/进场数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位01装载机ZL30E1台上海201481良好土方开挖02推土机TY2201台山东2015162良好土方开挖03反铲挖掘机DH258LC-V2台/121良好土方开挖04压路机20T1台长沙2016120良好土方开挖05汽车吊75t2台徐州2014200良好设备运输06平板汽车20T1台长春201599良好设备运输07汽车12T1台长春201542良好设备运输081、8自卸汽车10T5台/2015/良好土方开挖09叉车CPCD80K31台长沙201640良好污水处理站设备安装10小型翻斗车0.5T3台/2016良好土方开挖11砼汽车输送泵HBT602台长沙201666良好砼浇筑12砂浆搅拌机350L4台长沙20153.5良好砌筑工程13平板振动器/2台长沙201515良好砼浇筑14插入式振动器15-5010台/201611良好砼浇筑15圆盘电锯/2台长沙201622良好钢筋加工16对焊机/2台201510良好管道17计量装置电子式4台重庆2016/良好污水处理站材料计量19钢筋弯曲机GWB402台重庆201415良好钢筋加工20钢筋切断机GQL322台重庆82、201512良好钢筋加工21钢筋调直机/2台重庆201616良好钢筋加工22蛙式打夯机/3台201410良好土方回填23水准仪/1台天津2015良好污水处理站24全站仪TC11001台天津2016良好污水处理站25砂轮切割机4004台/20153.0良好管道26交流电焊机BX5台/201615良好管道27直流电焊机AX3台/201517良好管道28台钻/1台/2015良好污水处理站29发电机YZ65001台/2015/良好污水处理站7.3材料供应计划材料供应计划是施工计划中的重要组成部分，是计划工作的核心，为了施工计划的顺利进行，按照施工进度和需要的时间进行安排采购、运输、组织配套供应的具体实83、施计划，材料的订货、采购、储存和使用的重要依据，起着促进企业加强材料管理，也是本项工程的进度、质量在材料采购中得到有利的保证材料计划管理，项目开工前，项目部材料部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中根据工程变更和调整的施工预算，及时向材料部门提出调整材料计划，作为动态供料的依据；根据施工图纸、施工进度，在加工周期允许时间内提出加工制造计划，作为供应部门组织加工和向现场送货的依据；根据施工平面图对现场设施的设计，按使用期提出施工设施用料计划，报供应部门作为送料的依据；按周对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准84、用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。对工程所需的主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一调度和统一核算。把材料管理工作贯穿于施工项目管理、落实施工方案、组织项目管理班子、编制供料计划、组织材料核算、实施奖惩的全过程，有利于建立统一的内部材料库，进行材 料供应的动态配置和平衡协调；有利于满足各项目的材料需求。材料采购过程受各方面因素影响较多，如资源渠道，生产厂家的生产状况，市场供求因素，施工生产需要及储存能力和资金等诸多因素。材料采购业务主要应做好采购准备、业务谈判、加工的成交、业务执行、经济结算几个阶段的工作。材料采购合同是保证采购85、业务正常进行的法律措施，只有加强材料采购合同的管理，才能确保材料采购业务的顺利实现。主要物资计划材料/设备规格型号采购计划安排使用计划安排进场数量钢筋14、18等开工前3天开工后3天一批水泥普通硅酸盐水泥开工前1天开工后2天一批大沙中粗砂开工前1天开工后2天一批模板880*1220*12支模前一周支模开工一批方木二等支模前一周支模开工一批工艺设备详见工程量清单开工后20天开工后35天1套电气设备电气控制系统开工后25天开工后40天1套辅材电焊条、螺栓等开工前3天开工后3天1批八、 施工进度表或施工网络图附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图单位日历天 时间工段1-56-1011-1516-286、021-2526-3031-3536-4041-4546-5051-5556-60施工准备设备及材料采购测量放线土方开挖垫层主体工程管道安装设备安装电气安装装饰装修土方回填 调试试运行竣工验收本项目开工日期以甲方通知开工日期为准九、 施工总平面布置图十、 节能减排、绿色施工（含扬尘治理）措施贯彻落实节地、节能、节水、节材和保护环境的技术经济政策，建设资源节约型、环境友好型社会，通过采用先进的技术措施和管理，最大程度地节约资源，提高能源利用率，减少施工活动对环境造成的不利影响。1.节约土地施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖。外网及水井施工时土方开挖施工采取先进的技术措施，减少土方的开挖量，最大87、限度地减少对土地的扰动。2.节能优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的 节能施工设备等。项目部制定空调开机标准，从管理手段确保空调节约运行。冬季用塑料布将窗户密封减少屋内热量流失。室外照明采用强度气体放电灯。施工现场机械设备管理应满足下列要求：施工机械设备应建立按时保养、保修、检验制度。施工机械选用高效节能电动机。220V 单相用电设备接入 220V 三项系统时，使用三项平衡。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率。实行用电计量管理，严格控制施工阶段的用电量。必须装设电表，生活区与施工区分别计量，用电电源处应设置明显的节约用电标识，同时施工现场应建立照明88、运行维护和管理制度，及时收集用电资料，提高节电率。施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。建立施工机械设备管理制度，开展用电计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。3.节水实行用水计量管理，严格控制施工阶段的用水量。施工用水必须装设水表，生活区与 施工区分别计量。及时收集施工现场的用水资料，提高节水率。4.节约材料与资源利用选用绿色材89、料，积极推广新材料、新工艺、促进材料的合理使用，节省实际施工材料 消耗量。施工现场实行限额领料，统计分析实际施工材料消耗量与预算材料的消耗量，有针对性地制定并实施关键点控制措施，提高节材率；钢管损耗率不宜高于预算量的2.5%，利用短的废旧钢管焊接马凳。根据施工进度、材料周转时间、库存情况等制定采购计划，并合理确定采购数量，避免采购过多，造成积压或浪费。施工现场应建立可回收再利用物资清单，制定并实施可回收废料的回收管理办法。材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。5.扬尘污染控制施工区、生活区、办公区保洁（由安全员负责，每日派专人进行定时90、清扫）(1) 每日进行1至2次清扫，清扫的尘土和垃圾必须及时处理至垃圾存放点，不得滞留。(2) 在清扫前，必须对路面、地面进行洒水，防止清扫时产生扬尘而污染周边环境。(3) 水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料的运输以及土方、渣土和施工垃圾的运输，使用密闭式运输车辆，进门必须进行登记，车辆出门必须进行洗车，入进料车辆拒不执行洗车，一律不予放行，并及时报告项目部。施工现场出入口处设置冲洗车辆的设施，出场时将车辆清理干净，不得将泥沙带出现场。(4) 做好保卫工作，与本工程无关的扬尘污染源禁止带进工地。(5) 生活区垃圾箱必须及时更换垃圾袋，及时清运，及时上盖。建筑结构内的施工垃圾清运采用封闭式专用垃圾通91、道或封闭式容器吊运，严禁凌空抛撒。施工现场设密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放。施工垃圾清运时提前适量洒水，并按规定及时清运，减少粉尘对空气的污染。施工阶段对施工区域进行封闭隔离，建筑主体及装饰装修的施工，从底层外围开始搭设防尘密目网封闭，高度高于施工作业面12m以上。严禁在施工现场熔融沥青或者焚烧油毯、油漆以及其它产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质，防止有毒烟尘牙口恶臭气体产生。遇四级风以上天气不得进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。现场使用的施工机械、车辆尾气排放符合环保要求。施工现场设专人负责环保工作，配备相应的洒水设备，及时洒水，减少扬尘污染。施工现场采用商品混凝土。92、6.垃圾清运措施为防止道路遗(撒)洒、渣土乱倒(卸)及建筑工地扬尘垃圾、渣土清运采取如下措施：实行准运证制度。即：凡从事垃圾、渣土运输的车辆,安装使用全密闭运输装置，按盐城市市政管理委员会的要求办理准运证。垃圾、渣土消纳办理消纳证。 施工现场设置密闭式垃圾站，生活垃圾和施工垃圾分开存放,不得混放。所有垃圾在当天清除出现场，运送到政府指定的垃圾消纳场。现场设清洁卫生小组，对现场内及现场外周围道路进行不间断清扫保证其卫生清洁。7.生活区环境保护措施 生活区域内由专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥砂进出。所有人员每天上班前要把自己宿舍内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净，被褥卫生、整齐，不准留宿务工人员的家属和其他人。生活区食堂周围不随意泼污水、扔污物，生活垃圾用垃圾桶定点存放委托环卫部门及时清理，并保持整洁。严禁在生活区和墙角边随意大小便。工地食堂必须到所在的卫生防疫部门办理“卫生许可证”炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽。保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒、煤气中毒和中暑事故。厕所设在距食堂至少15米外处，有专人每天打扫设隔板，门窗、纱窗齐全，以防蝇灭狙，设施齐全有效，伙房设贮藏间，PVC板吊顶，瓷砖墙，配套式燃灶。附图：土方开挖