1、机械公司生产一线岗位员工上岗及卡尺使用管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 安 徽 xx 机 械 有 限 公 司文件编号： 版 次： 第1次修改页 次： 第1页 共1页生产一线岗位员工上岗管理规定发行日期： xx年8月12日1目的 为了规范新员工上岗流程，减少质量问题的发生，特制订以下管理规定。2 适用范围适用于生产车间新员工上岗。3 职责及流程 3.1 一线岗位新员工办理入职时综合部管理部发放工作服的同时发新员工实习证，员工进入车间必须佩带实习证，实习证内容包括姓名、入职时间、岗位、培训部门责任人签字，佩带周期2、一周后综合部回收确认该员工是否经过完整性的培训，对没有培训的部门责任人给予50元/人考核。综合管理部每日公布一次一线员工入职明细，各部门根据明细表开展各项针对性培训工作。 3.2 各部门做好针对性培训，冲压新员工上岗，技术部培训模具操作注意事项及工艺如何查看、品管部培训三检如何操作及不合格如何处理、设备培训设备操作注意事项、班组培训如何领料及产品标示卡如何使用；焊接新员工上岗，技术部培训岗位工艺及电极如何修磨、品管培训三检如何执行及不合格如何处理、设备培训焊机如何操作及点检怎样执行、生产班组培训领料程序及单据如何填写。各部门根据综合管理部入职明细安排培训，各部门培训需在员工入职三天内完成。 33、.3一线新员工上岗前，仓库需发放以下物品：冲压需发放劳保用品、吸盘，焊接员工发放劳保用品、锉刀； 3.4新员工上岗参与生产打件前三天对本人所生产的产品必须100%着色，焊接对每个焊点、每个螺母进行着色，冲压岗位根据产品关键特性，将标示做在此位置，关键位置由一线检验员确认后着色； 3.5一线新员工入职手续办理完成，综合管理部进行员工入厂须知培训后，直接将新员工转交给生产车间主任，之后各部门根据综合管理部日公布的入职明细进行培训，综合部每周进行稽核。 3.6培训职责分工：技术部由各车型技术员负责培训，品管部由各工段检验员负责培训，设备部由工装或设备主管负责培训，班组由班长或车间主任进行培训。一周后4、生产班组申请员工正式上岗，品管部同意取消岗位着色要求。对于后期岗位漏焊，生产需按照品管要求进行针对性着色编号。 3.7总经办每周对综合部给予稽核，综合部未按规定要求公布入职明细及未对培训结果进行考核的，总监办考核综合部责任人50元/次。 3.8新员工在上岗一周内不允许参与关键岗位生产，各车型关键岗位由技术部下发明细到生产及品管，品管部在关键工位悬挂重点岗标示。 3.9若人员进行调岗换岗，生产部提前半天提交人员换岗单至品管部，检验员根据申请单对调岗岗位重点监督，换岗人员需对前50台产品件进行着色，检验确认后可取消着色要求。检验员每日进行首检时查看是否有私自调岗的，私自调岗的考核车间主任50元/次5、，奖励检验员50元/次。 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：安 徽 xx 机 械 有 限 公 司文件编号： 版 次： 第1次修改页 次： 第1页 共1页读数游标卡尺使用规范发行日期： xx年6月17日一、目的 为了正确使用计量器具，规范检验检测方法，保证检测数据的准确性，特制订本规范。二、适用范围适用于本章规定了游标卡尺的操作程序。 三、操作方法 1、使用前，应先擦干净两卡角测量面，合拢两卡脚，检查副尺0线与主尺0线是否对齐，若未对齐，应根据原始误差修正测量读数。 2、卡脚测量面必须与被测物体的表面平行或垂直，不得歪斜，且用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，影响测量精度。 3、 读数时，视6、线要垂直于尺面，否则测量值不准确。4、 测量内径尺寸时，应轻轻摆动，以便找出最大值。 5、 读数方法 (1) 根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数； (2) 根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数；(3) 将上面整数和小数部分加起来，即为总尺寸。 (4) 游标卡尺用完后，仔细擦净，抹上防护油，平放在合内，以防生锈或弯曲。 四、注意事项 1、游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏卡脚，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。 2、测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。两卡脚与待测物的接触不宜过紧。不能7、使被夹紧的物体在卡脚内挪动。 3、 读数时，视线应与尺面垂直。如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。 4、 实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消除偶然误差。编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：安 徽 xx 机 械 有 限 公 司文件编号： 版 次： 第1次修改页 次： 第1页 共1页塞尺使用规范发行日期： xx年6月17日斜塞尺又名刻度塞尺，锥形间隙尺，斜塞尺，孔尺，间隙尺，用于铁路、汽车、电力、建筑、化工、公路等行业，测量各种深度间隙。 一、结构：主要由尺身组成。 二、主要技术参数： 1.测量范围：有三种1-15mm ，0.4-6mm , 2-26mm 。2.分度值：主尺最小读数值0.4-6mm 0.05mm ；1-15mm 0.10mm； 2-26mm 0.20mm。 3. 示值误差：0.05mm-0.10mm。(用样板或专用检具检测)4.底面平面度：小于或等于0.05mm（用塞尺片在平台上检测）。 5.硬度：HRC30-35.、 6.材料：45钢，表面镀铬防锈处理。三 使用方法： 1.将斜塞尺插入被测间隙，与被测间隙面接触，无法前推，读数即为被测间隙。 2.测量完毕后，装带保存。 四 注意事项： 1. 严禁磕碰。 2. 严禁与腐蚀性物质混放。3. 严禁将斜尺置于潮湿处。4. 检定周期：参照游标卡尺。 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：