1、天然气投资有限公司门站运行维修保养制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 门站运行维修保养总则1对站场的一般要求：一准、二灵、三清、四无、五不漏一准：计量装置、调压装置、仪表准确无误二灵：各类阀门、快速盲板及报警装置使用灵活；三清：资料记录清楚，设备、仪表、工具清洁，工作环境清洁；四无：无腐蚀、无油污、无缺陷、无杂草；五不漏：不漏水、不漏电、不漏气、不漏油、不漏汽；2站内操作运行的要求1) 站场工艺流程的启运要符合规定，切换操作无误。越站流程应用的特殊要求，即：气体流经站场装置压力损失过大或发生管网故障，反输流程应用于2、输气方向变化或管道事故处理。2) 执行计划调度指令，调节供气压力，流量无差错，操作平稳。3) 录取压力、温度要准确及时，流量计算程序符合规定，各项参数取值符合要求，计算气量准确、及时，复核气量准确，报出气量无误。4) 在线气质检测无缺漏，检测数据准确可靠。5) 清管作业时，收发清管器操作无误，发器及时，引器措施得当，污物排放符合环保及安全规定。6) 站内设备维护保养及时，开关灵活，无外泄漏现象，冬季采取防冻保温措施。7) 各班记录资料、生产报表齐全，并妥善保管。3站内设备操作保养1) 设备必须经试运合格，方可投入运行。2) 站场的球阀只做全开全关操作，不得作节流调节使用。3) 操作站场设备必须3、遵守有关规定，不得超温、超压、超速、超负荷运行。4) 站场设备、仪表实行专业人员归口管理，关键设备实行专人负责操作保养责任制。5) 设备保养要做到清洁、润滑、调整、紧固、防腐。6) 设备运行记录必须按规定填写，做到资料数据齐全、准确。4、站内设备维护检修1) 设备日常维护检修与计划检修结合进行，设备检修按有关质量标准进行，易损件要定期检查，更换。2) 设备备品配件要有一定储备，对易损件应及时供应。3) 设备润滑实行定人、定质、定点、定量管理，定期检查润滑油质量，润滑油要实行密闭过滤，输送和加注润滑油实行密闭保存和加注。4) 设备检修、运行双方履行交接手续，并遵守安全防火规定。一、操作人员岗位责4、任制二、门站安全运行管理制度三、门站运行维修管理制度四、门站维护保养制度一、操作人员岗位责任制1、 每隔1小时对站区巡检一次，认真填写当班记录，及时发现处理跑、冒、滴、漏确保生产安全。2、 严格执行各项安全操作规程。不违章指挥和作业，不冒险蛮干；发现火险隐患及时处理，听到泄 漏报警，尽快查出泄漏点并及时进行维修。当设备或管道、阀门泄漏等故障不能继续供气，应及时通知有关人员，组织力量进行抢修。3、 站内的消防器材按月进行一次维护保养，保证处于完好状态。4、 岗位操作人员必须持证上岗，熟悉本岗位所有设备的使用性能及工艺操作规程、操作方法、各项安全管理规定，做到熟练使用消防器材。5、 在岗人员必须遵5、守各项规章制度、运行操作规程和劳动纪律。不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗、不做与本岗无关的事情、严禁酒后上岗，杜绝意外事故的发生。6、 按公司和调度的安排进行生产操作，认真监视设备运行状况，做到四懂、三会，四懂：懂原理、懂结构、懂性能、懂用图；三会：会操作、会维修、会排除故障。熟悉天然气方面的基本知识，懂得岗位设备的原理、结构、性能及工艺流程，会判断分析设备问题并会排除故障，会使用消防器材，会排除故障；7、 严格执行巡回检查制度，保证岗位生产安全。8、 保管好本岗位工器具、消防器材，搞好责任区清洁卫生。9、 严格执行交接班制度，认真填写各项运行参数、生产记录，做到数据齐全、准确，字迹清晰端正不涂6、改；交接班前后，应将站区内管道阀门及设备仔细检查一遍，并将设备的运行情况详细记录并交接清楚，当班期间，未经领导同意，不得擅自离开工作岗位。10、 值班室内清洁无尘，东西摆放整洁；设备要求达到沟见底、轴见光、设备见本色、场地清洁、窗明壁净。11、 爱岗敬业，树立一切为用户服务的思想，提高工作质量，保证输气生产正常运行。12、 学习和掌握全面质量管理知识，遵循PDCA工作程序，提高工作效率和服务水平。13、 实行全面质量管理，以高度责任感进行各项作业，经常开展合理化建议活动，提高自身技术技能和 输纳气管理水平。14、 加强技术培训，开展岗位练兵，坚持干什么，学什么；缺什么，补什么的原则，采取互问互7、答，互帮互学的形式，不断提高技术素质；技术练兵要结合本岗位工作，确定练兵课题，提高技术水平，达到作业程序标准化、生产操作规范化。15、 正确穿戴和使用劳保用品、用具。16、 有权劝阻、纠正他人的不安全行为，有权拒绝不符合安全要求或违反操作的指挥、调度和安排。17、 坚持安全例会制度，积极参加各项安全生产活动。向领导或有关部门提出合理化建议或意见。18、 工艺站场严禁吸烟和无动火票动火；熟悉站场消防设施的性能和正确使用消防器材。19、 做好防触电、防火灾、防爆炸、防冻结、防人身伤害、防机械事故等工作。二、门站安全运行管理制度进入场站须知1、凡进入场站的机动车辆、人员都必须自觉遵守本场站的各项安全8、规章制度。2、场站内严禁一切烟火，任何人不得携带火种进入生产区。 外来人员随身携带的火种（火柴、打火机等）、车辆上电热丝点烟器入场站生产区时交门卫保管。严禁穿戴带铁钉鞋者进入场站。3、凡进入场站生产区的各种机动车辆，必须在排气管处戴好合格的阻火器，并备有消防灭火器。4、外来参观学习、培训人员必须持规定批准的证明，办理入场站登记，由专人陪同；上级来场站检查工作，应有机关人员陪同；未经批准均不得动用场站内生产设备和工（器）具。5、严禁在站内工艺区使用摄影器材和手机。场站防火安全管理制度1、 非场站运行人员严禁进入生产区，特殊情况须经公司领导批准，并在运行管理人员陪同下方能进入，不得随意动用任何设备9、。2、 生产运行人员必须熟悉天然气的知识，熟悉区内各种设备的构造、性能及使用要求，并经生产安全部培训考试合格后方能上岗操作。3、 场站内不得堆放易燃、易爆物品，要经常清理场站内的杂草杂物。4、 场站生产区内严禁烟火，任何人不得携带火种或穿带钉鞋进入，运行人员应穿戴防静电的工作服和防静电鞋，不准穿化纤服装。5、 场站内不准随意动火检修。必须动火时要按规定办理“用火许可证”并按要求执行，确保动火安全。6、 场站生产区的阀门、法兰等设备、附件应经常维护保养，不允许有跑、冒、滴、漏现象。7、 场站生产区的安全阀、压力表、流量计、调压器、加臭装置、过滤器、压力变送器、温度变送器、可燃气体探测器应定期检修10、和检验，使其保持完好状态。8、 场站内防雷、防静电装置应齐全完好，并定期检测，做好记录。9、 场站生产区排污应在白天进行，大量排污应派人监护。10、 场站应配齐足够的消防器材，定期检查，并更换药物，运行人员应熟悉各种消防器材的使用方法和灭火作战方案。11、 不论场站外发生任何事故，运行值班人员均不得擅离岗位，要认真监视设备运行情况，采取安全措施，听从上级指挥。 运行管理规定1、正确穿戴好劳保用品，了解上一班的工作内容，查看运行设备和运行参数，核对运行记录，无疑问并确认后，方可办理交接手续。2、熟悉、掌握天然气运行安全条例、各项规程制度及抢修应急预案，组织运行、维护、检修和事故处理。3、熟悉、掌11、握门站、高中压调压站的工艺流程，管理天然气高压系统日常运行，认真执行生产调度操作指令，科学合理落实场站的供气任务。4、接受高压管线、各场站附近的违章建筑、施工等因素影响和危及安全运行的反馈信息，及时上报安全主管部门，必须将处理的方法、时间告诉反馈方。5、每小时准点对现场设备巡检一次，巡检内容为查看过滤器、各电动球阀的工作显示、一、二级高中压调压器、切断阀、涡轮流量计、加臭装置等设备的工作状况、阀门状态、编号情况，检查工艺区的泄漏情况，检查高、低配电间的用电情况（如高低配电运行参数检查，现场监护并做好运行记录）。6、认真做好日常巡检和维修、维护保养工作，建立设备和维修、保养、检测台帐，做好各种记12、录。7、过滤器正常运行时压差不大于45Kpa。压差大于45Kpa时，站控系统报警，必须指令运行工对过滤器滤芯进行清洗或更换并做好记录。8、正确查看涡轮流量计读数，发现异常情况及时汇报和处理。9、每天8：30到省站核对当日天然气累积量，每月对备用的高中压调压器进行切换运行。10、当一路10kv高压线路停电时，立即到高配室进行倒电操作，切换到另一路10kv高压线路。11、控制室开、关电动球阀时，配合调度员去现场确认，开、关位置如与现场不符，立即查明原因，进行处理，最后结果汇报领导。13、 爱护设备、爱护工器具、健全工具、用具领用制度。14、 节约用油、电、气、水，杜绝一切浪费现象。自动化及仪表运行13、管理制度a) 每月进行一次仪表、自动化设备的巡检，巡检人员应携带工具和有关设备，及时处理发现的问题，重点部位检查后要有状况和数据记录。b) 查看运行岗位记录，并主动向值班人员了解仪表自动化设备的运行状况。c) 试验各报警装置，检查电源、电动阀等设备运行指示灯状态是否正常。d) 比较现场仪表与计算机显示数据的示值，发现异常及时给予解决。e) 检查计算机设备及自控设备的各种指示灯状态，控制动态数据和系统画面应重点检查，如有问题及时处理汇报。f) 巡检应认真做好记录，并根据记录的数据及时分析，使巡检发现的问题得以全面地反映。一时处理不完或处理不了的问题，应及时向上级主管部门和领导汇报。g) 对于无人14、值守站的自动化设备，仪表自动化人员应做到每日在调度中心通过运行参数，了解自动化系统运行是否正常，发现问题及时处理。h) 每月对无人值守站的仪表、自动化设备至少进行一次巡检。每六个月对连锁保护、控制系统计报警系统进行一次模拟测设备在不同运行工况下的操作要求1、正常操作： 分输站天然气经过滤、超声波计量后，进入2#汇管，压力缓冲稳定后，分二路输出：第1路，经节流截止阀（一开一备），汇聚于5#集气管，过SV115、HIC117控制阀去市区管网（压力不变）。第2路，经过HIC107、108，由高高压调压器（一开一备），经一级调压至次高压后，进入3#集气管，然后兵分二路，一路经过加臭后，过HIC115阀15、去滨海，一路进入袍江撬区。2、高压超压处理操作： 分输站进气压力高于报警压力4.0Mpa时，站控系统报警，此时应和省公司调度室监控中心联系。当进站压力继续升高至4.4Mpa时，1#汇管安全阀开启动作，压力仍持续升高至4.8Mpa，站控系统自动关闭进站总阀HIC101电动阀，并通知省公司调度室。当进站压力低于最低设定值1.4Mpa时，进站压力信号低位报警，应通知省公司调度室供气，尽快恢复正常压力。(以上参数均为目前运行设定值) 3、中压异常情况处理：1）中压超压处理 、高中压调压器主路出口压力设定为0.2Mpa（暂定），超压切断保护压力0.3Mpa；副路出口压力设定0.18 Mpa（暂定），超压16、切断保护压力0.27Mpa；超压保护动作后，立即安全生产部调度中心，查明原因，根据生产调度指令恢复高中压调压器运行。、出口压力连锁保护切断压力0.4 Mpa? 保护动作时，站控系统自动关闭涡轮流量计前二只电动阀，立即检查调压器超压切断是否动作，查明连锁保护动作原因，恢复调压器超压保护功能，根据生产调度指令恢复高中压调压器运行。、当发生次高压窜中压时，表明调压器超压保护、连锁保护功能均己失效，立即切断袍江撬区运行调压器前次高压阀门，启运备用调压器，同时查明调压器保护失效和窜压原因，恢复调压器保护功能，必须根据生产调度指令恢复高中压调压器运行。2）中压脱压处理 中压出口压力低于0.2 Mpa（暂定17、），持续降至0.18 Mpa（暂定），站控系统报警，降至0.18 Mpa（暂定）时，副路调压器打开，自动投入运行，当中压出口压力仍然下降，立即启动备用调压器。在压力下降的过程中密切注意中压出口压力的变化，与调度中心保持联系，查明压力下降原因，恢复调压器正常运行。(以上参数均为目前运行设定值) 4、泄漏处理操作：（1）站区内发生燃气泄漏时，确保城市用气为原则，及时启用备用设备或旁通支路，关闭泄漏源两端阀门并放散，压力为零后，对泄漏源进行处理。（2）站区内发生燃气泄漏无法保证城市用气时，向调度中心通报事故情况并根据调度指令关闭站区进口HIC101电动阀、出口总阀HIC115、HIC117|、HIC18、116电动阀及泄漏源两端阀门，关闭站区电源，现场放散必须用放散总管进行放散，压力为零后，对泄漏源进行紧急抢修，由专人接听外界电话，事故情况及时反馈调度中心。（3）以上泄漏源处理完毕，缓慢打开泄漏源进口阀门，压力稳定后，对泄漏源 进行检漏，确无泄漏时，可以作为备用；恢复运行时，则打开泄漏源出口阀门。5、事故情况下：（1）当站区内发生事故时，工作人员应关闭随身通讯器材，及时向公司分管领导和中控汇报事故情况，告知上下游单位并关闭站区进、出口总阀HIC101、 HIC115、HIC117|、HIC116及站区各阀，到现场进行放散、应急抢修，内由专人接听外界电话，并视事故情况，及时反馈公司分管领导和调度19、中心，抢修结束，按调度指令恢复供气。（2）当站区发生火灾时，及时向公司分管领导和安全部汇报事故情况，告知上游单位并迅速关闭进站总阀HIC101及站区各阀，切断气源，灭火抢险。 站区巡回检查制度一、 巡回检查内容：1. 各设备运行参数是否在正常范围。2、检查自控系统的运行情况。3、检查并记录进出站压力、温度。4、检查生产区是否有别的易燃易爆品和其它不安全隐患。5、检查站内接地系统是否有损坏。6、每天对场站所有电动执行机构、阀门加臭装置、压力表、温度等所有设备全面检查一次，看其是否处于完好状态。各设备及附件、仪表是否灵活可靠。7、每天检查一次设备的润滑情况、电动执行机构是否渗漏油，所有阀门阀杆有无20、污垢或锈蚀等情况。8、每天以听、看、嗅、摸等方式检查运行异声及密封点、仪器仪表等泄漏情况。检查工艺设备、管线有无跑、冒、滴、漏现象。9、每天检查消防器材及可燃气体探测器是否损坏或失效。10、发现小缺陷应主动采取措施予以消除，若发现不正常现象应立即检查原因，及时向有关人员反映，未处理或未处理完的缺陷，必须写在操作记录或交接班记录上，同时记入“巡回检查、维修记录本”上，并向接班者交代清楚。11、现场有无其他异常情况。二、检查方式和要求：1、巡回检查应做到四到“看到、听到、摸到、闻到”。2、值班人员每1-2小时到现场巡回检查一次，按巡回检查路线逐点、逐项进行检查，特殊情况应加密巡检次数。3、巡回检查21、后，将巡回检查及事故处理情况详细填写在值班记录本上，详细记录问题发生的时间、部位、采取的措施和结果等内容。 要求正确、清楚、齐全、无涂改、不弄虚作假。4、巡视中发现问题要及时采取措施，遇到不能解决问题及时向领导汇报，得到同意后方准离开现场。5、凭嗅觉或便携式可燃气体探测仪检查站内天然气是否泄漏，若有应及时对泄漏点采取措施，消除隐患。 安全自检自查内容和要求 1、组织人员每月开展一次自检自查活动，并做好详细记录。2、对场站运行记录、巡回检查、维修记录、润滑记录进行详细检查并进行查漏补缺。3、对场站所有阀门、电动执行机构、过滤器、加臭装置等设备进行全面检查，看其运行是否正常，是否处于完好状态。4、22、对所有调压器、流量计、温度变送器、压力变送器、压力表、温度表等仪器仪表进行全面检查，看其是否完好。调压器、过滤器前后压力是否在正常范围，流量计是否正常计量。5、检查设备的润滑情况，电动执行机构润滑状况、油质情况，是否漏油，所有阀门阀杆润滑状况是否有污垢、锈蚀等情况。6、检查所有设备及仪器仪表有无跑、冒、滴、漏现象。7、检查设备清洁情况及环境卫生及管道、设备防腐情况。8、检查安全防火装置的情况，灭火器是否有效，可燃气体探器是否失灵。9、 对安全用电进行月度检查，对用电运行设备和备件进行查纠。10、检查消防设施管理和消防制度执行情况、消防台帐记录等方面到位情况。11、对查出的问题，组织人员及时整改23、并做好记录。12、通过安全自查，做好不安全因素的整改通知计划，对违反安全要求的工艺装备与工艺操作有权建议停止使用或停止操作。做好“用火许可证”、“登高证”、“临时用电票”的审批，安排全公司消防器材的计划和购置。13、按“三不放过”原则参加各类事故的处理，并提出防范措施。14、组织推动各部门做好防火管理，发现问题及时整改、检查、指导、管理。 15、做好事故预控目标和工作目标，杜绝重大事故，消灭一般事故，控制小事故。16、定期检查电器、受压容器、机械设备、天然气管网及站场的安全管理，保证新投产的设备符合安全技术要求并负责组织投产及使用前的鉴定、验收。17、组织经常性的天然气管网压力容器安全附件及特24、种设备的安全检查。 运行管理注意事项门站职工有遵守和维护公司各项管理制度的义务和责任。1、本门站系消防重点单位，严禁携带火种进入站内。2、进入门站人员不得穿戴钉鞋，必须关闭通讯工具（手机等）。3、不得允许无关人员进入门站，更不可在站内逗留。外单位或单位内部相关部门人员对站区进出要报告领导，经过同意 后方可允许入内。4、各种车辆一律不得进入工艺区。5、做好交接班记录及值班记录，及时汇报异常情况。6、做好设备运行台帐及各种统计等表格。7、值班人员应每隔1-2小时对整个门站作一次系统的巡回检查，检查内容有：设备运行；工艺参数；消防设备；配套设施；压力流量；加臭状况；压力容器；仪器仪表；调压过滤；伴热25、等。8、 检查门站及周围有无安全隐患，有无火源，地基有无塌方，有无其他施工等不利于门站安全运行的现象。9、 门站操作人员应经过培训后方可上岗。10、进出场站要有安全防护措施。如佩戴安全帽或穿戴静电工作服。11、严禁用汽油、轻质油清洗设备、衣物、工具及地面。12、严禁在生产区堆放易燃易爆物品、化学品。13、严禁在生产区使用黑色金属器具敲打。14、严禁堵塞消防通道及随意挪用消防设施及工具。15、严禁闲杂人员进入生产区。16、严禁损坏生产区的防爆装置及设施。二、门站运行维修操作制度1、必须根据天然气运行操作规程或设备说明书或设备作业指导书的要求对设备进行操作及维护维修。 2、做好维修保养前的劳动防护26、工作，准备好安全帽、静电工作服、护目镜等防护品。 3、要动火的需要办理好动火审批手续后方能在站内动火。 4、认真遵守安全规章制度，严格执行设备和管路维修操作预案。 5、做好电力设备调度和供电安全保障工作。6、通知安全生产部门，在维修期间做好调度协调工作，认真执行调度操作指令。7、做好维修设备备品件供应准备工作,在维修前各种备品必须到位。8、检修前要上报方案，经过领导和相关部门同意后方可操作。9、对需要大修的设备，需要停机或断气操作，事前必须做好线路切换和保障供气工作。做好上下游协调工作。10、修复后进行通气操作，要通知上下游及中控室,做好恢复设备运行工作,投运前要做好检测工作,合格后方可投入使27、用。11、电动开关在维修过程中要设置在手动位置，严防远控在不知情的情况下进行开启性误操作，造成不必要的伤人事件。12、对一些大型设备和重要设备必须有技术参与，或要求厂方指导配合来完成维修任务。13、做好消防准备工作。在维修过程中消防器材必须到位,消防人员各就各位。14、人员调配方面：要有指挥、操作员、检测员、材料员和协调员,维修操作人员必须有上岗操作证。15、工器具方面要到位,维修工具、器械、装备要准备好。16、大型维修，后勤保障上要跟上。有时间跨度的，要做好时间、人员、材料等方面安排工作，确保维修的延续性。17、通讯、检测工具在维修前必须准备好。18、维修过程中隔离、围护措施要到位，包括动火28、隔离措施。19、维修后要做好清洁保养工作。20、维修部位要做好警示工作，在放空结束，压力为零后方可操作。动火操作还要做天然气管道或设备的吹扫工作，避免回火。21、划分维修等级，按大、中、小三级来准备维修工作。1）、大维修：停供气维修、调度级设备维修、全域供气设备、没 有备用的设备、重要设备主体维修或更换、动火操作等。2）、中维修：可切换设备维修、备用设备维修、需要放空的设施漏点维修等。3）、小维修：不用停气或切换操作的设备附件、不用放空操作的小漏点维修等。 22、 大维修需要制订计划、方案，并报领导及相关部门审批，中、小维修可随月度计划根据天然气运行情况随时执行维修任务。三 、门站维护保养制度29、设备维护保养制度一、 严格遵守本岗位技术操作规程。根据技术规范和要求，根据保 养要求和标准按期对各种设备进行维护和保养，并做好保养记录。二、 设备管理实行定人、定机、定岗“三定”制度，设备操作者须 经考核合格后持证上岗。重要、关键设备实行专人专机操作保养责任制；三、 对存放在库房内的备用设备要保持完好，做到随时可以投入使 用，避免设备带病运行；四、 坚持对设备进行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”的十字作业法，保证各类设施按期平稳运行；五、 严格按操作规程操作设备，严禁超负荷使用设备，使设备保持良好的技术状态，并认真填写设备运行保养记录。六、 压力容器防爆和消防设备，应按国家有关法律法规进行使用30、，并按规定进行定期检查。门站设备管理制度门站是输气管线的中心枢纽，因此管理好站内设备是保证安全平稳供气的重要环节，故要作到以下几点：一、 准确1. 计量装置设施选择安装应符合计量规程要求。2. 计量仪表微机、变送器、节流装置应配套，使计量简便、快捷，准确无误。3. 调压装置的规格、型号选择合理、安装正确，适应工作条件，保证有足够的流通能力和输出压力，调压波动在允许值内。4. 各种仪表选择、安装、配套、调校正确，在最佳范围内工作，误差不得超过允许值。二、 灵活1. 各类阀门的驱动机构灵活、可靠，开启关闭中无卡、堵、跳动不良现象。2. 调压装置动作灵活、可靠、安全。3. 收球筒装置开、关灵便、严密31、。4. 安全装置、报警装置应随时处于良好工作状态，对压力泄漏变化应灵敏，报警快，泄放快。5. 通信设备畅通无阻，音质清晰。三、 不漏1. 站内所有设备、压力容器、输气管线、法兰、接头、阀门盘根严密，不得有跑、冒、滴、漏现象。2. 电器设备不得有外层残缺和漏电现象，做好门站内设备接地和整个站场的防雷接地检查工作。3. 所有设备、仪表内外防腐良好，无锈蚀和防腐层脱漏。设备维护保养应遵循的标准和要求1、运行检查（每一小时）门站所有阀门是否处于正确位置；调压器前后压力；过滤器前后压差是否在正常范围；流量计是否正常计量。2、 调压设备的设定如下：PV111后端出口压力为0.20Mpa；切断压力：0.2732、MPa。PV112后端出口压力为0.18Mpa；切断压力：0.30 Mpa。PV113后端出口压力为0.20MPa；切断压力：0.28 Mpa。PV114后端出口压力为1.6MPa；切断压力：2.5MPa。PV115后端出口压力为1.5MPa；切断压力：2.5MPa。2.3.1.1 加臭剂余量（每天）加臭计量罐液位，保证在200mm以上；加臭贮液罐液位，保证在200mm以上。3、 泄漏检查（每天）每天用燃气测漏仪（或肥皂水）检测站内所有设备、管道是否严密，有无泄露现象。检查时间要求每12小时检查一次。i. 所有检查内容应作好记录，发现问题及时处理或上报，并对问题解决过程作好记录。ii. 值班人33、员应定期对门站内所有运行设备作安全检查、维护保养。4、 每周内容（除上述每日内容）a) 用检测仪（或肥皂水）检查所有设施有无泄露。b) 检查调压器的关闭压力是否在正常范围内。c) 检查调压器前后压力值是否偏离设定值，是否稳定（每个调压器的设定值具体参照原始记录）。如发现异常应立即调节螺丝，使出口压力保持在正常范围内，并应经常注意气流声音是否正常。d) 对调压器外部进行清洁维护。e) 切换一次同支路的加臭泵。5、 每三个月内容（除上述每周内容）a) 对调压器等主要部件进行清洁保养及检查皮膜、密封圈等零部件是否有损伤，如有，应即使更换。b) 对阀门主要部件进行清洁保养，注清洗液、润滑油等。c) 进34、行一次阀门的开启灵活性试验。d) 对超压切断阀等安全装置进行一次动作试验。e) 对所有使用中的流量计加注一次润滑油。f) 对所有可以操作的电动操作装置进行一次本地及远程的开闭试验。g) 对同方向的流量计进行一次切换。h) 市区方向加臭泵主泵切换一次，滨海方向加臭泵切换一次，袍江方向加臭泵切换一次。i) 在流量计FIQ102、FIQ103、FIQ104间进行一次切换。6、 每年内容（除上述每三月内容）对流量计、压力表、安全阀检验一次。7、 每两年内容（除上述每年内容）更换全部调压器的橡胶密封件。门站设备保养周期设备名称累计保养周期设备名称保养周期1电动球阀18半年17快开头21年2手动球阀20半年18放空DN40- 801年3报警器91年19保温设施21年4过滤器、过滤分离器5压力容器1月至少排水1次。1年换蕊20DN100-500管1年5调压(切断)器5+53个月21过滤液位计26流量计43个月22清管发球筒11年7安全放散阀91年23色谱分析仪13个月8放空阀313个月9排污阀163个月10节流截止阀33个月11压力变送器291年12压力表231年13温度表51年14电动头183个月15集气管51年16加臭计量泵4一周注： 集气管（10只排污阀）、过滤器（18只）排污周期为每月一次。