1、工程技术公司压力容器设计人员考核管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录1. 01- 各级设计人员管理制度2. 02- 各级设计人员培训考核管理规定3. 03- 各级设计人员岗位责任制4. 04- 设计条件编制与审查制度5. 05- 设计文件编制管理规定6. 06- 设计文件更改管理规定7. 07- 设计文件复用管理规定8. 08- 设计条件图（表）编写制度9. 09- 设计文件签署制度10. 10- 标准化审查制度11. 11- 设计文件档案保管管理规定12. 12- 设计文件的质量评定及信息反馈管理规定12、3. 13- 特种设备设计许可印章使用管理规定14. 14- 设计工作程序 15. 15- 内部质量审核控制程序16. 16- 合同评审控制程序17. 17- 管理评审控制程序18. 18- 纠正预防控制程序19. 19- 不合格品控制程序20. 20- 文件和资料控制程序设计管理制度压力容器各级设计人员管理制度制度编号01版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 3 页1. 目的规范各级设计人员的管理，培养后备人员，保证设计文件质量。2. 使用范围压力容器各级设计人员包括压力容器设计单位技术负责人、设计批准人员、审核、标准化审查人员、校核及设计人员。3. 职责、任命3.1. 各级设计3、人员应按劳动合同法的规定，与本单位签订有效的“劳动合同”。3.2. 压力容器设计批准人员及审核人员须经过专业考核合格，取得相应压力容器审批人员资格，批准人应具有高级技术职称，各级设计人员不得在其他压力容器设计单位兼职。3.3. 各级设计人员由技术总负责人提名法定代表人任命应每年任命一次，个别调整则应及时任命。3.4. 设计人员及人员岗位变动情况在每年第一季度随综合性报告向发证机构备案。3.5. 压力容器审核（批）人员需持有效的、在质量技术监督局备案的考试机构颁发的A2设计审核员资格证书。4. 各级设计人员的条件：所有设计人员在具有大专以上学历的同时应具备以下条件：4.1. 设计人员4.1.1.4、 具有压力容器设计专业知识，具有初级（含初级）以上技术职称。4.1.2. 能较好地掌握和执行有关法规、标准。4.1.3. 能在审核人员指导下独立完成设计工作，并熟练运用计算机进行设计。4.2. 校核人员4.2.1. 熟悉并能运用有关法规、标准，能指导设计人员的设计工作。4.2.2. 具有压力容器设计专业知识，有相应的压力容器设计成果并已投入使用。4.2.3. 能熟练使用计算机进行设计。4.2.4 具有初级以上技术职称，具有3年以上压力容器设计经历。4.3. 标准化审查人员4.3.1. 熟悉压力容器设计的相关现行法律、行政法规、行政规章（部门规章）、安全技规范、标准等并能够指导设计人员执行贯彻。5、4.3.2. 具有压力容器设计的专业知识。4.3.3. 具有中级以上（含中级）技术职称。4.3.4. 根据本公司情况，具有中级及以上技术职称的校核及以上岗位人员都可以担任标准化审查人员。4.4. 审核人员设计管理制度压力容器各级设计人员管理制度制度编号01版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 3 页4.4.1. 熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范，能解决设计、制造和生产中的技术问题。4.4.2. 能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有全面的压力容器设计专业技术知识，能保证设计质量。4.4.3. 具有中级以上（含中级）职称且有审查计算机设计6、的能力。 4.4.4. 从事设计专业工作，且具有3年以上压力容器设计的校核经历。4.4.5. 具有合法、有效的A2设计审核员资格证书。4.5. 压力容器设计批准人员4.5.1. 从事本专业工作而去具有较全面的相应设计专业技术知识；4.5.2. 能否正确运用有关法规、安全技术规范、标准，并且能够组织、指导各级设计人员贯彻执行；4.5.3. 熟知相应设计工作和国内外有关技术发展情况，具有综合分析和判断能力，在关键技术问题上能做出正确判断；4.5.4. 具有3年以上相应设计审核经历；4.5.5. 根据本单位情况标准化审查人员由非原项目审核人员担任。4.5.6. 具有高级技术职称；4.5.7. 经压力7、容器设计审批人员专业考核合格，持有A2设计审核员资格证书。4.6. 设计单位技术负责人4.6.1. 由主管设计工作的负责人担任。4.6.2. 具有一定的压力容器设计方面专业知识，熟知并能正确运用有关规程、标准和技术规设计管理制度压力容器各级设计人员管理制度制度编号01版次/修订次C/0工程技术有限公司第 3 页 共 3 页范，能组织、指导各级设计人员正确贯彻执行，对重大技术问题能够做出正确决定。4.6.3. 如果具有合法、有效的A2设计审核员资格证书，可以兼任压力容器审核人。设计管理制度压力容器各级设计人员培训考核管理规定制度编号02版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 3 页1.8、 目的制订各级设计人员的培训、考核要求、考核内容和考核办法，鼓励各级设计人员不断学习新知识，新方法，奖勤罚懒，通过个人能力的提高，持续提高公司设计技术能力。2. 使用范围 适用于公司从事压力容器设计的各级人员。3. 职责3.1. 设计部每月内部组织不低于一次的技术人员培训。对需要外部培训的，写出外部培训申请单，经总经理批准后进行外部培训。3.2. 综合部负责所有外部培训，外部培训获得的证件统一由综合部管理。3.3. 综合部为每位员工建立培训、考核档案，技术人员的业务考核表、外部培训总结、内部培训记录，全部收入档案，做为年度考评、定薪的依据之一。3.4. 由设计部主管统计各类培训及质量信息，作为9、各级设计人员任免和奖惩的依据之一。3.5. 各级设计人员对自己设计的产品应深入制造、安装、使用现场，结合设计工作学习有关实 践知识，不断提高其技术水平及能力。3.6. 设计部根据不同设计岗位、不同培训目的制定不同的培训计划。4. 培训考核4.1. 设计部主管对所有部门人员根据工作的分配情况给每个人下达讲课任务，在一个季度内，所有设计部人员必须讲一次课，没有完成的罚款50元。4.2. 讲课内容：可以是对标准的理解、一项新的制度、行业发展的新动向或者是对专业杂志上一篇文章的理解。4.3. 每个技术人员每月必须参加一次内部培训，见培训记录单，否则当月考核中扣发工资20元。5. 工作成果考核5.1. 10、设计工作成果5.1.1. 从事压力容器设计所完成的数量、复杂程度。5.1.2. 设计文件的实际水平、质量。设计管理制度压力容器各级设计人员培训考核管理规定制度编号02版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 3 页5.1.3. 在制造、安装和使用中所反映的意见。5.2. 实际工作能力5.2.1. 熟悉有关法令、法规、标准和技术规范的程度。5.2.2. 现场工作情况和判断、处理实际问题的能力。5.2.3. 压力容器设计工作的组织能力和指导能力。5.2.4. 在压力容器的设计中应用计算机技术的能力。5.2.5. 压力容器设计工作的组织能力和指导能力。5.3. 技术水平5.3.1. 压力容器11、设计基础理论和专业知识的掌握程度。 5.3.2. 压力容器设计技术论文、专题总结的水平、数量和发表情况。5.3.3. 业务学习和培训的考试成绩。5.3.4. 技术调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果。5.3.5. 鉴定评审机构对设计文件的审查意见和考核答辩成绩。5.3.6. 国内外先进技术的实际应用情况。5.4. 工作态度5.4.1. 接受设计任务的态度。5.4.2. 工作中的表现和协作程度。5.4.3. 协作关系5.4.4. 岗位责任制的执行情况6. 考核办法及奖惩6.1. 论文发表国家级刊物500元/篇、省级刊物300元/篇、市级200元/篇。6.2. 对设计人员：设计部年度图纸数12、和任务数的比为均值，对出错率超过平均值的设计人员，每超过1%，奖励200元；对低于平均值的设计人员，每降低1%，处罚100元。主管每月填写、公布 月份技术人员工作统计表，包括相应工作量、出错率、和现场问题的统计，其结果与公司的季度、年终一并考核。对出错率按照给公司造成的实际直接损失程度，给予相应责任人员处罚，累计超过5000元的，免去压力容器设计人资设计管理制度压力容器各级设计人员培训考核管理规定制度编号02版次/修订次C/0工程技术有限公司第 3 页 共 3 页格。对质量考核突出人员给予相应奖励。 经济损失100100A300300A600600A10001000A2000处罚额（元）20513、0100200400 设计管理制度压力容器各级设计人员岗位责任制制度编号03版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 4 页1. 目的和范围明确各级设计人员的岗位职责，使分工明确、责任清楚，不断提高设计质量，本制度适用于各级压力容器设计人员。2. 岗位职责2.1. 设计人员岗位职责2.1.1. 按设计任务书和设计条件图的要求，在校核和审核人的帮助、指导下，初步确定容器的设计温度、设计压力、总体结构、主体材料、焊接要求以及通用图的选择等主要设计要素在内的设计方案。2.1.2. 正确贯彻执行压力容器现行法令、法规、标准、技术规范，遵守容器设计的各项规章制度。2.1.3. 正确运用压力容器设14、计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做好受压元件的强度计算。对技术难度大的压力容器，应提出包括容器主要结构、材料选用、技术要求等设计方案，经校、审人员研究确定后，进行施工图设计。2.1.4. 在设计图样和设计文件中，做到制图比例适当，视图关系正确，图面清晰，文字、尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题通顺；对所承担产品的图样设计和技术文件的编写质量负责。2.1.5. 设计图样设计完成后，在送校前应全面自校，根据校核和审核人员的校、审记录， 认真核对标准、规范后逐条对图样和设计文件进行修改。负责对底图和打印文件复核；按规定签署设计图样和设计文件，作好设计图样和设计文件的整理和归档工作。2.15、1.6. 认真处理制造、安装和使用中出现的有关设计问题，对需要修改的内容，应对设计图样和设计文件包括归档的设计图样和设计文件依照程序及时修改。2.1.7. 负责对复用设计图样和设计文件的复查和修改。2.1.8. 做好设计产品的用户回访，填写访问记录，并按规定存档。2.2. 校核人员岗位职责2.2.1. 会同设计人员商定压力容器设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责。设计管理制度压力容器各级设计人员岗位责任制制度编号03版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 4 页2.2.2. 全面校核压力容器设计图样和设计文件，主要内容包括： 设计是16、否符合设计任务书和设计条件图的要求，设计内容是否完整、齐全、正确，图面布置合理。 受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确，是否与设计图样一致。 设计人在绘制和编制设计文件的过程中，是否贯彻了原定的设计方案，图面表达是否完整、准确清楚，内容是否完整、恰当，文字叙述是否切题、简练、正确。 设计图样的比例、视图、图面布置、尺寸符号、加工要求、材料选用及数量等是否正确，安全附件选用是否符合规定。 技术文件是否齐全，内容是否正确，标准图和复用图选用是否恰当。2.2.3. 填写压力容器设计图样和设计文件校审记录、 压力容器设计质量评定卡，按规定在校审合格的文件上签署名字17、日期。 2.2.4. 对校核中与设计人员的技术问题分歧有决定权，与审核人员有意见分歧时有申诉权。2.2.5. 负责所校核压力容器图样和设计文件归档后再修改内容的校核工作。2.3. 审核人员岗位职责2.3.1. 参加压力容器设计主要技术问题的讨论，指导设计、校核人员确定设计方案，解决设计过程中的疑难技术问题并有决定权，并对所审核的设计图样和设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。2.3.2. 审查经校审过的压力容器设计图样和设计文件，主要内容包括： 设计是否符合设计任务书和设计条件图的要求，设计是否符合现行压力容器法规、标准和技术规范的规定，设计图样和设计文件是否齐全、按规定签署。 强度18、计算书中采用的计算方法、计算公式、参数、主要安装尺寸和关键性技术问题计算结果是否正确，安全附件的计算结果是否正确等。 设计图样的技术要求、技术特性表、受压元件材料、关键零件尺寸、装配尺寸是设计管理制度压力容器各级设计人员岗位责任制制度编号03版次/修订次C/0工程技术有限公司第 3 页 共 4 页否正确，复用图、借用图是否恰当为最新版本。2.3.3. 对错漏之处反馈给设计人并填写压力容器设计图样和设计文件审核记录、 压力容器设计质量评定卡，按规定在审核合格的文件上签署名字、日期，参与有关部门组织的设计质量检查和对设计人员的培训、考核。2.3.4. 处理设计人与校核人的技术分歧意见，必要时提请技19、术总负责人解决。2.3.5. 对制造和使用过程中提出的各种错漏、修改意见，应立即组织原设计、校核人研究并将研究结果及时以书面形式给予答复，对其中确属设计本身的错误应及时组织对归档设计文件进行修改或补充。2.3.6. 参与编制和审查有关压力容器设计的行政及技术管理制度，参与各级设计人员的业务培训和考核。2.3.7. 执行压力容器法律、法规、标准和公司各项管理制度。2.4. 压力容器批准人员2.4.1. 参加重大设计原则和设计方案的讨论和审核，决定重大的结构设计、计算方案、材料选用和技术条件，审定（批准）设计执行的技术方针、政策、设计原则，并对设计的先进性、安全性、经济性、合理性等重大原则负责；220、.4.2. 审定（批准）设计图样和设计文件、主要数据和主要计算过程及结果，主要安装尺寸和关键性技术问题，并对设计、校核、审核之间的技术分歧意见作最后裁定。必要时，可主持设计的中间审查，以保证设计质量；2.4.3. 按规定签署设计文件。2.5. 压力容器技术总负责人岗位职责2.5.1. 负责公司的技术管理工作，组织编写公司压力容器设计管理制度，组织开展各级设计人员的培训、考核工作，不断提高人员素质。2.5.2. 对转来的压力容器设计委托资料初审，确定本公司有无资格、能力设计并将结果反馈；对已完成的设计文件及时交用户（委托方）审查、认可和签字。2.5.3. 在接受设计任务后，应尽快指定该项目的设计21、人、校核人和审核人并及时通知到本人，成立由审核人为主的项目组。设计管理制度压力容器各级设计人员岗位责任制制度编号03版次/修订次C/0工程技术有限公司第 4 页 共 4 页2.5.4. 组织各级设计人员严格执行压力容器法律、法规、标准和公司各项管理制度。2.5.5. 搜集设计文件在制造和使用过程中所提出的各种错漏、修改等质量信息，及时交项目负责人处理，组织对设计人员考核。2.5.6. 定期向总经理汇报设计工作开展情况，并对各级设计人员的任免提出建议。2.5.7. 对压力容器设计资格印章的使用管理进行监督检查。2.6. 标准化审查人员2.6.1. 按设计任务书或设计条件图(表)的要求，为设计人员22、解答设计相关的法规、安全 技术规范、标准。2.6.2. 标准化审查内容包括： (1)设计文件中采用的法规、安全技术规范、标准是否正确，贯彻是否符合规定。 (2)设计计算书内容是否完整(包括安全排放装置的计算)，其计算参数输入是否符合有术规范、标准。(3)设计图样是否符合国家制图标准。所选标准图、通用图是否恰当，其折合 1#图幅的标准化率及通用化率。(4)技术要求是否符合法规、安全技术规范、标准的有关规定，内容是否准确、清晰、完整。(5)认真填写标准化审查记录。设计管理制度压力容器设计条件的编制与审查制度制度编号04版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 2 页1. 目的和适用范围1.23、1. 制订压力容器设计条件的内容、设计条件的编制与签署，设计条件的审查、修改与签署、设计条件的保存等内容，从源头上保证容器的设计参数正确。1.2. 本制度适用于所有压力容器的设计。2. 设计条件的内容2.1. 压力容器设计条件：如果委托单位按照TSG R0004-2009要求提供正式委托文件（有委托方签字或盖章），委托文件有TSG R0004-2009规定的内容，满足设计的需要，则经过设计、审核人员签字后作为设计条件；如果没有委托文件，则由设计人按公司统一编制的压力容器设计条件图（表）填写，审核人员审查后交委托方签字确认。2.2. 压力容器设计条件的编制要求详见压力容器设计条件图编制细则。2.24、3. 设计任务书：由设计部负责人根据项目特点和人员工作情况确定各级设计人员。3. 设计条件的编制与签署：由于压力容器设计条件图(表)是主要的设计依据之一，设计条件图(表)至少包 含以下内容：3.1. 操作参数（包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等）。3.2. 压力容器使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等）；3.3. 介质组分与特性3.4. 预期使用年限3.5. 几何参数和管口方位3.6. 设计需要的其他必要条件3.7. 设计条件图(表)必须有委托方的代表确认签署，否则条件图无效。4. 设计条件的审查主要包括以下内容：4.1. 是否按规定的要求填写、内容是否填25、写完整、齐全，满足设计需要；客户合理特殊要求是否贯彻？项目统一规定是否执行等？。4.2. 图形及结构尺寸、工艺参数是否清楚、准确、齐全，能否满足设计要求。5. 设计条件的修改和签署5.1. 设计开始后，委托单位和设计单位均不得单方面随意改变设计条件。设计管理制度压力容器设计条件的编制与审查制度制度编号04版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 2 页5.2. 如提出修改，应经双方协商，可以直接在原压力容器设计条件表（图）修改，修改后双方代表签字，在修改栏注明原因；对改动较大的，可重新填写压力容器设计条件表（图），按第三条签字。6. 设计条件的保存6.1. 设计任务完成后，设计条件及修26、改依据应整理与设计文字资料一起归档。6.2. 设计条件的保存期与设计图样和设计文件的保存期相同。设计管理制度压力容器设计文件编制管理规定制度编号05版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 4 页1. 内容和范围1.1. 本制度对压力容器设计文件的管理做出了规定，包括设计文件的种类及要求、设计文件的编号、设计文件的归档、发送等内容。1.2. 压力容器设计文件管理必须遵循此规定。2. 设计文件的种类及要求：设计文件包括目录、设计图样及计算书等相关文字资料。2.1. 设计图样2.1.1. 包括压力容器的总图和全部零部件图，特殊工具图、标准图（通用图）等。2.1.2. 设计图样的幅面应符合G27、B/T14689图纸幅面及格式的规定。2.1.3. 设计总图上应按固定式压力容器安全技术监察规程第30条的规定，注明有关内容。（1）压力容器名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准。（2）工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等。（3）设计条件，包括设计温度、设计载荷（包括压力在内的所有应当考虑的载荷）、 介质（组分）、腐蚀余量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明 装量系数，对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明介质的限定含量。（4）主要受压元件材料牌号与标准。（5）主要特性参数（如压力容器容积、换热器换热面积与程数等）。（6）压力容器设计使用年限（疲劳容28、器标明循环次数）。（7）特殊制造要求。（8）热处理要求。（9）无损检测的要求。（10）耐压试验和泄露试验要求。（11）预防腐蚀要求。（12）安全附件的规格和订购特殊要求（工艺系统已考虑的除外）。（13）压力容器铭牌的位置。（14）包装、运输、现场组焊和安装要求。2.2. 文字资料2.2.1. 一般采用GB7881999规定的A4幅面，特殊情况下可采用加长、加宽或A3幅面，设计管理制度压力容器设计文件编制管理规定制度编号05版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 4 页但装订时应装订为A4幅面。2.2.2. 图样目录：图纸目录是表示每个设备的图纸及技术文件的全套新编和复用设计文件的清单29、，蓝图装订成册时，作为首页（封面）。2.2.3. 技术要求与说明：一般可写在图纸上，当图纸上技术要求不能包括设备在制造、试验和验收等方面的技术要求或内容较多、图面已被视图占满时，可单独编写专用的技术要求与说明。2.2.4. 计算书（1）压力容器的主要受压元件必须有强度计算书，计算前应先说明计算所依据的标准、规范和规定，如有安全附件的，必须有安全附件的计算书。强度计算书的内容至少应包括：设计条件（设计条件图）、所用规范和标准、材料的选择、腐蚀裕度、计算公式和结果、计算厚度、名义厚度等。（2）选用标准的设备法兰、接管法兰、人孔、手孔、液面计等受压零部件，其使用状况符合标准要求时，可不做强度计算。230、.2.5. 风险评估报告：III类容器必须有风险评估报告，I、II类容器根据容器的危险程度以及客户要求也可以出具风险评估报告，风险评估报告必须包括GB150-2011要求的内容。3. 设计文件的编号3.1. 设计文件的编号应由设计部门统一管理。3.2. 设计文件编号办法： 年号：公历年号的后两位数字 容器图流水号：由两位数字组成，从01开始 部件或零件图序号：由两位数字组成，从01开始RS 部件或零件图序号 总图号（总图为00） 年号、同年容器图流水号 设计管理制度压力容器设计文件编制管理规定制度编号05版次/修订次C/0工程技术有限公司第 3 页 共 4 页 仁晟两字的第一个汉语拼音大写字母31、 4. 纸质设计文件归档4.1. 压力容器设计完成后，其设计文件应按规定编号，列出归档目录清单，办理归档，不得自行保管。所有底图应单独存放在晒图室底图柜，其它设计依据及往来函电、校审卡等，单独存放在资料室备查，其编号与图纸编号一致。4.2. 压力容器全部设计文件包括底图、强度计算书校审白图及计算手稿，技术要求与说明书、设计任务书、设计条件图（含修改图）、设计过程中的校审记录、标准化审查记录、质量评定卡、修改通知单、来往函件等，都必须同时归档。必要时还应包括设计或安装使用说明书。4.3. 压力容器设计文件归档时，技术档案管理人员必须认真履行归档手续，认真核对归档的目录的完整性，确定归档份数、密级32、的划分等。如文件不齐全或审查签署不齐全的，应拒绝归档。见入库图纸目录4.4. 压力容器设计归档文件的完整性由审核人负责，审核人在归档目录上签字确认完整。4.5. 设计文件的最短保存时间，应与该容器的设计寿命相一致，至少十年。5. 电子设计文件归档5.1. 本单位计算机辅助设计过程中的CAD文件及所有与设计有关电子文档的版权应归本单位所有，任何个人不得私自拷贝、封锁、纂改、销毁等。5.2. CAD图样与设计文件在设计开发时，一定要定期进行备份，以确保数据、文件不丢失。所备份的CAD文件应与正在设计开发的CAD文件分开，不要放在同一个硬盘的相同目录中，应在不同的硬盘上建立相应的目录进行存储。5.333、. 设计过程中的备份视情况而定，第二次可在第一次备份基础上进行备份，第三次可在第二次的基础上进行备份，以此类推产生新的CAD文件。5.4. 每台设备的设计任务书、CAD图纸、技术要求与说明书、设计条件图（含修改图）、强度计算书、安全阀计算书、设计过程中的校审记录、标准化审查记录、质量评定卡、修改通知单、来往函件等，都必须同时归入设备文件夹。设计管理制度压力容器设计文件编制管理规定制度编号05版次/修订次C/0工程技术有限公司第 4 页 共 4 页5.5. 档案存储按：年份制造厂名称项目名称设备名称的树形结构，建立电脑文档。5.6. 每半年对已经完成的项目进行硬盘备份，档案完整性也由审核人负责。34、5.7. 定期对完成文件进行光盘备份，提交归档的所有必须进行杀毒处理。5.8. 光盘中的文件不得加密，应在光盘明显部位贴有目录索引。5.9. 移动硬盘、光盘等应按有关要求妥善保管，一般应放在环境温度为1424，相对湿度45-60，并应远离磁场、热源及酸碱有害气体的场所。6. 设计文件的发送6.1. 按照容规要求对外发送的压力容器设计文件，一般设计总图上加盖压力容器设计资格印章，如果客户需要其它设计文件，应在合同中写明。6.2. 设计图样的发送数量由按规定执行，一般一台三套图纸（含目录）、一份计算书，如果合同规定需多发送的，图面盖“出图专用章”，不盖“压力容器设计资格印章”。6.3. 委托单位人35、员应当核对图纸是否与委托一致，并在一份图纸目录上签署是否“符合委托条件”的意见后，签字返回给发图人员一份图纸目录，此单存档。6.4. 因经营活动和对外交流需要的压力容器设计文件(如图样)，应经单位技术总负责人批 准并加盖“仅供参考”字样方可对外发送。6.5. 设计文件的内部借阅应办理借阅手续（底图一般不借阅），并经设计部负责人批准后方可借阅。设计管理制度压力容器设计文件更改管理规定制度编号06版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 3 页1. 内容和范围1.1. 本制度规定了压力容器设计文件修改原则、修改权限、修改程序、修改办法等内容。适用于由于设计错误及其它原因需对压力容器设计文件36、进行的修改。1.2. 由非设计原因引起的设备制造过程中的材料代用、管口方位的变更等不适用于本规定。2. 更改原则2.1. 设计文件的修改不得降低产品质量，亦不得违背现行法律、法规、规范、标准和技术条件的规定。修改后的设计图样和设计文件应正确、完整、统一、清楚。2.2. 设计文件的修改必须按规定写明修改版次、修改说明并履行签字手续，保证修改前的原设计图样和设计文件的修改过程有据可查。3. 更改权限3.1. 自行设计、测绘设计的图样和技术文件，修改权属本单位，执行本规定程序修改。3.2. 由用户提供或外购的设计图样和设计文件原则上不得修改，如确有必要，必需事先取得原设计单位书面同意的设计修改证明或37、授权文件。4. 更改程序4.1. 对自己发现需要修改的设计文件，应由原设计人员填写设计修改申请单，原校核、审核人员签字并经技术负责人同意，方可持设计修改申请单到档案室提取底图，按第5条规定的更改办法改图。4.2. 对制造或施工安装现场由客户发现的属于设计自身的错误的修改，应根据客户反馈，接到反馈信息的人员填写质量信息反馈表，经原项目校核、审核人员商议方案由技术负责人批准具体意见后，如果需要修改底图，则持设计修改申请单到档案室提取底图，按第5条规定的更改办法改图，送交制造或安装单位签收，并对相关设计文件进行修改（包括归档文件）。对于由于制造或安装单位自身原因提出的修改要求，应由对方填写设计修改申38、请单，由相关设计责任人审查、签字，加盖压力容器设计资格印章后，送交制造或安装单位签收，同时在该项目的档案中留底备查。4.3. 设计修改申请（通知）单应按初设计的图纸的规定程序，履行签字手续，修改后应签名字和日期。设计管理制度压力容器设计文件更改管理规定制度编号06版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 3 页4.4. 单台(件)和一次性生产的设计文件，有明显错误而妨碍正常生产时，在现场允许先修改复印图（蓝图），由修改人在修改处加盖个人印章（签名）或就近加上修改说明，事后及时补办手续， 正式修改过的的设计文件再及时发送给客户。5. 更改办法5.1. 将需修改的尺寸、文字或图形去掉（单线39、划掉）后标示出修改内容，修改后的尺寸、文字或图形上应填写修改标记。5.2. 修改标记，如图所示：5.2.1. 修改的版次以阿拉伯数字1、2、3 表示。5.2.2. 修改标记：用修改版次号加三角形框及指引线表示，同一次修改的若干部位，均采用统一的修改标记。5.2.3. 在修改部位划上“云线”标示修改范围。5.3. 由于修改某一部位而引起的其它部位的修改，其它修改的部位也应注出相同修改标记。5.4. 修改后，应在总图和零部件图的主修改栏中填写修改记录。5.4.1. “版次”栏中填写版次符号，每修改一次，需重新修改版次。5.4.2. “说明”栏内填写修改的原因及内容，对于由此修改引起的其它修改内容均40、不填写，注明更改通知单编号和同一次修改的总处数。5.4.3. 当只在零部件图上修改时，总图的主修改栏中也应填写修改记录，并在明细栏中该零部件件号的左边空白处标注统一修改标记。5.4.4. 修改后的图纸按规定由各级设计人员签字。5.5. 修改应在原始版的底图或蓝图上进行。5.6. 若设计图样和设计文件的底图经多次使用与修改而污损不能再用时，应根据最后修改设计管理制度压力容器设计文件更改管理规定制度编号06版次/修订次C/0工程技术有限公司第 3 页 共 3 页的尺寸、文字、图形等重新绘制底图。但不得改变其图(代)号。新底图的修改栏按下列规定填写：5.6.1. 主签署栏中“版次”栏中填写最后一次更41、改标记。5.6.2. 在“说明”栏内填写修改的原因，处数栏写上“重新绘制”字样。5.6.3. 签字及日期栏由重新绘制后，由该项目的设计、校核、审核人签上姓名、日期。5.6.4. 旧底图上应有明显的“作废”标记，并由经办人签上姓名、日期，底图或其复印图应存档备查，保存时间按压力容器设计文件编制管理规定。5.7. 修改后的图纸，如修改的内容与使用单位有关，应应及时通知使用单位，必要时可重新发送一份蓝图代替原始图纸。6. 注意事项6.1. 设计修改申请（通知）单应有编号，按每个项目的编号，其原件或复印件应存档备查，与被修改的图纸存放在一起。6.2. 通用件、借用件的图样修改应慎重，不得破坏通、借用的42、性质，否则，应绘制新图样、另编代号，并相应修改与之相关的一切设计图样和设计文件，而原通、借用件的图样仍予保留。6.3. 修改后的设计图样和设计文件，如果破坏了互换性，应改变设计图样和设计文件的代号或加注尾号，也可绘制新的设计文件，并相应修改与其有关的设计图样和设计文件。设计管理制度压力容器设计文件复用管理规定制度编号07版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 1 页1. 内容和范围本制度规定了压力容器设计文件的复用原则和复用办法，压力容器设计文件必须遵循此规定。2. 复用原则一切需要服用的设计文件都必须经过审核，需要修改的旅行文件更改管理规定并经签署后方可复用。3. 复用办法3.1.43、 压力容器设计文件复用时，必须经设计部门重新校审，符合现行法律、法规、规范、标准和技术条件和本项目使用要求时，方可复用。3.2. 经校、审的设计文件，如需修改时：应按压力容器设计文件更改管理规定进行修改，修改工作完成后方可复用。3.3. 原有压力容器的设计图样和设计文件需在结构上重大修改方可使用时，一般应按新设计，重新绘制施工图。3.4. 复用本单位标准图、通用图时，必须按现行标准和技术规范进行审查，发图时按照规定数量发放；对于常用的国家、行业标准图，公司一般不出图，在备注拦里写明“不发图”。如果有客户要求必需附带有国家、行业标准图时，应在合同中注明，设计部在发出设计文件时，将标准图复印，一并44、交付给客户。3.5. 压力容器设计文件修改后，履行相应审批手续后方可复用。设计管理制度压力容器设计条件图（表）编写制度制度编号08-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 4 页1. 内容和范围：本细则对压力容器设计条件图的内容、格式和编制提出要求，作为所有压力容器设计工作的依据。2. 设计条件图的内容2.1. 设计条件图是设计人员进行压力容器设计的依据之一，包括设计参数及要求、基础数据、接管表、标题栏及参考图等。2.2. 至少包括下列内容：操作参数（包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等）；压力容器使用地及其自 然条件（包括环境温度、搞垮设防列度、风和雪载荷等）；介质组分45、与特性；预期的使用 年限；几何参数和管口方位；设计需要的其他必要条件等，该设计条件图（表）应由设计 委托方的技术代表确认签章方为有效。3. 设计条件图的格式，为便于填写和表达，公司对设计条件图一般设定四种格式3.1. 容器条件图(详见RS/JL22)3.2. 换热器条件图(详见RS/JL23)3.3. 塔器条件图(详见RS/JL24)3.4. 搅拌容器条件图(详见RS/JL25)3.5. 其它压力容器，可根据设计条件要求，选用四种格式之一或自行编制。4. 设计条件图编制要求4.1. 简图用单线图表示（也可以用设计完成的图做出条件图），要求视图正确、线条清晰。简图应包括容器本体、主要内外构件位置46、结构尺寸、相对关系、支座型式及其它需要表达的图形结构及几何尺寸。简图中难以表达清楚时，可用文字补充说明。管口方位可以是主视图的顶视图或侧视图，如管口方位图另外附图，则必须在简图中注明，且管口位置不能与其他结构件相碰撞。零件序号由主视图的左下角开始顺时针按1、2、3标识；管口方位的标识以主视图为基础，方位图中可用“T”代表法兰口，或“I”代表管嘴口，管口编号从0开始，顺时针左到右、从上到下按、依次编写。 设计管理制度压力容器设计条件图（表）编写制度制度编号08-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 4 页管口方位图上的度数按图的正上方为0顺时针以次为90、180。4.2. 设计参数47、及要求：工艺参数由用户填写，设计参数由设计人根据工艺参数确定。各设计条件图通用的设计参数填写内容如下：.1工作介质：名称，填介质学名或分子式；组分：为主要组分，对非主要组分但对产品设计质量有影响者，应另加说明；比重：填写设计温度下的比重；介质特性：指毒性、腐蚀性、燃性、渗透性及挥发性等，毒性、燃性按HG/T20660压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类的规定。.2压力和温度：工作压力、设计压力、计算压力及工作温度、设计温度、壁温均按GBl50、GB151相应定义的规定填写。环境温度填写该地区历年月平均温度的最低值。对有保温层的容器可以不填写。壁温指容器壳体的金属温度。.3容积：公称容积48、，填写包括容器两端封头在内的容积；操作容积是指正常操作情况下，介质所占的最大容积。.4材料、腐蚀速率、设计寿命：材料：填写壳体、换热管等主要零件材料和特殊要求材料的牌号，必要时注明材料标准号；腐蚀速率：按年腐蚀的毫米数计；设计寿命指设计使用年限，一般容器按1015年考虑，大型反应容器按2030年考虑。4.2.1.5 操作方式与要求：注明连续操作或间歇操作，以及压力、温度是否稳定；对压力、温度有突变时，应注明变动频率(次数小时)及变化范围。对开车、停车频繁的容器应注明每年的开车、停车次数。4.3 安全装置填写说明如下：4.3.1 位置：填写在容器上或在管道上。4.3.2 型式：填写安全阀或爆破片49、。4.3.3 规格和数量：规格应按安全阀或爆破片标准和样本规格填写。4.3.4 开启(或爆破)压力：按GBl50压力容器定义规定填写。4.4 保温材料：应填写名称、厚度、容重，对需要保温计算的保温材料厚度可不填写。4.5 换热器设计参数及要求：4.5.1 传热面积：对管壳式换热器按GBl51的规定填写；对夹套加热的容器，按夹套所包设计管理制度压力容器设计条件图（表）编写制度制度编号08-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 3 页 共 4 页含的内筒和封头的外表面积计算；管式换热器按换热管外表面积计算。4.5.2 换热管：列管注明规格(管外径壁厚)，管长及根数、排列型式和间距。盘管应注明管子的50、规格、盘管(中心)间距、直径与圈数。4.5.3 折流板(支承板)：填写折流板的数量和间距、缺边位置与缺边高度，并在简图上画出。4.5.4 总热量、总传热系数、热阻方面的内容：如无特殊要求可以不填，但需填写冷热介质的进出口温度要求。4.6 塔器设计参数及要求：4.6.1 塔型：填写浮阀塔、筛板塔或填料塔等。4.6.2 塔板：填写数量和塔板间距，塔盘上浮阀、泡罩的规格、个数和间距等。4.6.3 填料：填写型式、规格、材料体积、比重和堆放方式等4.6.4 基本风压：根据使用地区的基础数据填写，室内的塔器或低于10米塔或立式容器可不填。4.6.5 地震基本烈度和场地类别：根据使用地区的情况填写，对无特51、殊要求的情况，场地类别可不填写。4.7 搅拌容器设计参数及要求：4.7.1 搅拌器型式：填写全称，如直叶浆式搅拌器、推进式搅拌器、曲叶开启涡轮式搅拌器、框式搅拌器等，对斜叶式应增填倾斜角度；4.7.2 搅拌器转速及转向：填写搅拌轴的转速，有变速要求时应填写变速范围及档数。转向栏填写顺转、逆转、顺逆转，并在简图上标出；4.7.3 轴功率、电机型号和功率：如未经计算或无特殊要求，可以不填，电机防爆要求应明确提出；4.7.4 轴密封要求：注明采用的轴的密封形式、要求等。4.8 其它要求：对容器闭密性、防爆、静电接地、安装检修及其它求，如与单元容器设计结构有关，应填写，属于一般要求可不填写。4.9 接52、管表：接管表所列项目均应填写，填写内容说明如下：设计管理制度压力容器设计条件图（表）编写制度制度编号08-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 4 页 共 4 页4.9.1 符号用数字，按阿拉伯数字顺序填写，如、；接管表中项目内容完全相同的管口，可合并成一项填写，在右下角标注数字区别，如13。4.9.2 公称尺寸：有公称直径的管子填DN的值；无公称直径时，圆管填写内直径数值；矩形管填写长宽数值；椭圆孔填写长轴短轴的数值；螺纹孔填写螺纹公称尺寸；盲板接口以分数表示，分子为接管尺寸，分母为盲板接口尺寸。4.9.3 公称压力：以MPa为单位填写。4.9.4 连接尺寸标准：对接管法兰连接，填写接管法兰53、标准号；对螺纹连接，填写螺纹规格，如M242，RC34等；不对外连接的人孔、手孔等不填写。4.9.5 连接面型式：法兰连接，用文字或代号表示焊在容器接管的法兰面型式槽；螺纹连接填写内螺纹或外螺纹。4.9.6 用途或名称：根据接管的主要用途填填写。4.10 标题栏、参考图栏和修改方法说明4.10.1 标题栏：包括容器名称、编号、设计单位名称，委托设计单位名称，共页、第页，制作数量，委托设计单位盖章，委托设计单位代表签字、日期，设计单位负责人签名和日期。4.10.2 参考图栏：填写参考图号及名称，无参考图可以不填。4.10.3 修改说明：设计条件图按压力容器设计文件的修改制度要求进行修改，填写修改54、标记、修改内容，并有修改人的签名和日期。4.10.4 设备规格：如无特殊要求，则填写容器“直径总高（支座底面至接管法兰的最高点）壁厚”。设计管理制度压力容器设计文件的签署制度制度编号09-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 1 页1. 目的和范围根据压力容器压力管道设计许可规则对不同类别、级别的压力容器设计文件的签署人采取法人代表任命、资格确认上岗、分级签署、各负其责的原则规定设计文件的签署过程，确保设计文件的质量。2. 压力容器设计文件均应由各级设计人员按本制度的规定签署完整。3. 签署栏中，各级设计人员只能签署一级。4. 对于无设计资格的人员，需要承担设计任务时，必须由具有设55、计资格的人指导并共同签署。5. 签署位置：设计计算书或说明书必须在首页签署栏内；压力容器设计总图（蓝图）在公司的签字栏内，签名时必须同时写明日期。各级人员签字后，按特种设备设计许可印章使用管理规定要求，在设计计算书或说明书首页签署栏下方、压力容器设计总图（蓝图）在材料表的左侧加盖压力容器设计资格印章。6. 设计文件的签署级数按下表的规定。序号名称设计或编制校核标准化审查审核批准1D1、D2 压力容器总图、计算书、说明书设计人校核人标准化审核人审核人2A 级压力容器总图、计算书、说明书设计人校核人审核人批准人3各类压力容器的部件图设计人校核人审核人4各类压力容器的零件图设计人校核人5安全泄放量计56、算书设计人校核人审核人7. 根据本单位情况，标准化审查由非设计文件审核人的其他审核核人员担任。8. 设计计算书、设计说明书等均在首页上签署。9. 压力容器设计施工图总图，应在标题栏的左侧加盖压力容器设计资格印章。设计管理制度压力容器设计文件的标准化审查制度制度编号10-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 2 页1. 内容和范围1.1. 为加强压力容器设计标准化的管理工作，充分发挥技术标准规范在工程中的作用，制订本制度。1.2. 本制度对压力容器设计文件的标准化审查做出了规定，包括审查的原则、程序、方法、范围和内容，本公司设计的压力容器设计文件必须遵循此规定。2. 审查的原则2.157、. 压力容器设计图样和设计文件必须进行相应的标准化审查。2.2. 标准化审查的依据是现行有关压力容器的法令、法规、标准和技术规范。3. 审查的程序标准化审查应在经设计、校核后的全部设计文件上进行，将标准化审查结果记录在压力容器设计文件标准化审查记录表上，然后设计图样和设计文件返回设计人员修改，当使用计算机进行设计时，标准化审查亦可在计算机上进行，但仍应填写在压力容器设计文件标准化审查记录表中填写上标准化审查的结果。3.1. 设计人员根据标准化审查的结果进行修改后交标准化人员复审并签署。3.2. 根据本公司情况，不设单独的标准化审查人员，由非担任原图样审核人的审核人员兼任标准化审查。3.3. 标58、准化人员应该及时搜集相关标准的最新信息，及时组织购买新标准，总工组织设计人员学习新的标准。4. 审查的方法4.1. 标准化人员在审查过程中，一般可在需要修改的部位注上修改标记，或通过文字叙述说明修改内容及修改部位，并将主要修改填写在压力容器设计文件校审记录上。4.2. 当设计、校核人员发生分歧时，由审核人裁决。5. 审查的范围与内容5.1. 审查范围：(1)设计文件的完整性；2)设计图样及文件的幅面、格式、线形、名称、标准代号制图、计量单位等是否符 合相关标准。文字和图样是否正确、统一、规范。5.2. 审查的内容：设计管理制度压力容器设计文件的标准化审查制度制度编号10-版次/修订次C/0工程59、技术有限公司第 2 页 共 2 页5.2.1 设计条件图(表) (1)是否有委托方的确认签署；(2)是否符合现行压力容器法规、安全技术规范、标准的要求。设计计算书：所用计算软件是否现行有效版本。5.2.3 施工图 (1) 设计文件是否齐全、完整，有无违规、违标问题(2)所注明采用的法规、安全技术规范、标准是否正确，有无过时、作废的标准；紧固件、法兰、垫片是否符合有关规定。5.2.4 统计标准化率及通用化率 按设计单位标准化管理规定执行，一般统计方法为：(1)标准化率的高低是反映设计水平的指标之一，亦是提高设计效率的手段之一，设计 的零部件凡已有国标、行标的应优先选用而不必自行非标设计。标准化率60、即选用国标、行 标的零部件图的数量与全套施工图图(折合 4#图)总数量的比值。(2)通用化率的统计。设计院(所)或有设计资质的压力容器制造企业。凡具有企标或已形成系列化的零部件、通用件亦应以折算 4#图纸计算通用化率。设计管理制度设计文件和档案（电子文档）管理制度制度编号11-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 2 页1. 目的及范围：为了规范档案资料管理，确保档案保存有效，没有不良损坏、丢失，制订本制度，对公司的一切具有保存价值的资料适用。2. 职责：各部门负责相关文件的搜集、编制、使用和保管。技术文件由设计部门管理；行政文件由综合部管理；财务资料由财务管理。由综合部档案管理员61、具体负责，并每季度对部门的档案完整性、规范性进行督促、检查、考核。3. 档案资料分类：3.1. 纸质设计文件档案：包括外来文件：包括法规、技术标准（国家标准、行业标准）、相关的政府文件、函件等。公司内部产生的文件：包括技术文件（设计文件、通用图）、管理文件（会议纪要、各种管理制度等）、财务资料等。3.2. 电子文档：包括：光盘 CAD 文件、硬盘 CAD 文件。4. 管理：4.1. 所有外来有效文件加盖“受控”和“外来文件”印章，给予编号管理，对于复印、打印的标准必须与原件核对，核对无误后加盖“与原件核对无误”印章后方可使用。4.2. 公司的资料档案用Ecel表格登记、造册管理，详见资料清单，62、必须分类存放在干燥、通风、安全的地方。4.3. 设计文件的管理详见压力容器设计文件的管理、通用图管理制度。4.4. 任何人不得在受控文件上乱涂画改，不准私自外借，确保文件的清晰，易于识别和检索。4.5. 电子版外来文件的管理：4.5.1. 技术资料的管理：统一存放在“E资料”文件夹内，按照“资料标准代号（GB、HG/T、JB、SH、物性数据）分类（换热器、衬里、安全阀、管道）具体书籍”。4.5.2. 电子设计文件的管理4.5.2.1. 本单位计算机辅助设计过程中的CAD文件及所有与设计有关电子文档的版权应归本单位所有，任何个人不得私自拷贝、封锁、纂改、销毁等。4.5.2.2. CAD图样与设计63、文件在设计开发时，一定要定期进行备份，以确保数据、文件不丢失。所备份的CAD文件应与正在设计开发的CAD文件分开，不要放在同一个硬盘设计管理制度设计文件和档案（电子文档）管理制度制度编号11-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 3 页的相同目录中，应在不同的硬盘上建立相应的目录进行存储。4.5.2.3. 设计过程中的备份视情况而定，第二次可在第一次备份基础上进行备份，第三次可在第二次的基础上进行备份，以此类推产生新的CAD文件。4.5.2.4. 每台设备的设计任务书、CAD图纸、技术要求与说明书、设计条件图（含修改图）、强度计算书、安全阀计算书、设计过程中的校审记录、标准化审查记64、录、质量评定卡、修改通知单、来往函件等，都必须同时归入设备文件夹。4.5.2.5. 档案存储按：年份制造厂名称项目名称设备名称的树形结构，建立电脑文档。4.5.2.6. 每半年对已经完成的项目进行硬盘备份，档案完整性也由审核人负责。4.5.2.7. 定期对完成文件进行光盘备份，提交归档的所有必须进行杀毒处理。4.5.2.8. 光盘中的文件不得加密，应在光盘明显部位贴有目录索引。4.5.3. 移动硬盘、光盘等应按有关要求妥善保管，一般应放在环境温度为1424，相对湿度45-60，并应远离磁场、热源及酸碱有害气体的场所。4.5.4. 其它资料参照技术资料的方法进行管理。5. 文件的借阅、复制5.165、. 借阅有关的文件，应在文件借阅记录表上登记，由相关部门负责人按规定权限审批，批准后向管理员借阅。借阅的资料应及时归还，超出一个月的，管理员督促归还，归还的资料，经管理员检查完整、齐全，方可注销。5.2. 复制有关的文件，应填写文件借阅、复制记录，由相关部门负责人按规定权限审批，由管理员根据需要数量复制。6. 文件的作废和销毁6.1. 所有失效或作废文件，管理类由综合部、技术文件由设计部及时从所有发放或使用场所撤出，加盖“作废”印章，确保防止作废文件的非预期使用。6.2. 因某种原因需保留的任何已作废的文件，都应在文件封面上加盖“资料仅供参考”印章。6.3. 对要销毁的作废文件，管理类由综合部66、技术文件由设计部填写文件销毁申请，经总经理批准后，分别由综合部集中统一销毁。对承载媒体不是纸张的文件的控制也应参照上述规定执行。设计管理制度压力容器设计文件的质量评定及信息反馈管理规定制度编号12-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 4 页1. 内容和范围1.1. 为了及时总结经验、不断提高设计人员的技术水平，保证设计质量，制订本制度。1.2. 本制度对压力容器设计文件的质量评定做出了规定，包括评定的依据、设计错误的分类、质量评定的等级、质量评定的说明等内容，压力容器设计文件质量评定必须遵循此规定2. 质量评定的依据白纸图设计阶段的全部设计图样和设计文件经校审后，校审记录中提出67、的意见由设计人修改，并作为设计质量等级评定的依据。3. 设计错误的分类3.1. 技术性错误：是指较大的原则性错误，由于这些错误，将会造成备料、制造、安装、生产、检修等方面的严重困难或造成较大的设计返工、较大的经济损失或留下安全隐患。例如：3.1.1. 不符合国家的有关法律、法规、规范、标准和委托技术数据等。3.1.2. 采用设计基础资料、计算公式、技术参数错误或计算结果错误。3.1.3. 设备或主要零、部件的强度、刚度、稳定性不够。3.1.4. 结构上严重不合理，不便于制造、安装、运输、检修、操作，不利于生产、安全及劳动保护，将会造成较大浪费。3.1.5. 设备或主要零部件的材质选错。3.1.68、6. 标准图、通用图、复用图选错。3.1.7. 缺少必要的技术要求、说明、附注等或要求不明确、要求错误等。3.1.8. 不符合工艺要求，造成较大返工。3.1.9. 设计文件不全，以致影响发图或施工。3.2. 一般性错误：指工作中粗心大意，在设计的局部细节上的错误，但对备料、制造、安装、生产、检修等无较大影响，不会引起较大返工或造成较大损失浪费。例如：3.2.1. 图样目录、图号写错，将会造成图样错发或漏发。3.2.2. 图样不符合机械制图标准及有关统一规定而直接影响施工。设计管理制度压力容器设计文件的质量评定及信息反馈管理规定制度编号12-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 4 69、页3.2.3. 图样中前后矛盾、不一致，将会造成施工困难或不便。3.2.4. 图样与计算书不符。3.2.5. 数字、单位写错或漏写，件号漏编，总尺寸与分尺寸有矛盾，基准面选择不当等。3.2.6. 一般零部件的表面粗糙度、公差配合选用不太合适；标注尺寸的形位公差、热处理等标注不当或选用不合适。3.2.7. 结构不太合理，工料浪费或加工困难。3.2.8. 非主要零部件的标准号、规格、材料选错或标注不清。3.2.9. 技术要求不完备或标注错，缺少必要的说明。3.2.10. 设备重量计算误差较大(误差应不大于3-5)。3.2.11. 不符合本单位或工程的统一规定。3.3. 图面错误：指制图技术上、文件70、编制上质量较差，但不影响制造、安装、生产的错误。例如：3.3.1. 漏尺寸线、剖面线，引出线、箭头及明显的尺寸错误，但不致误解。3.3.2. 零部件编号有误，数量统计不对。3.3.3. 出现错别字、文字说明不清。3.3.4. 图幅规格、图样比例不符合规定，不必要的扩大或缩小图形比例或图形不易看清。3.3.5. 投影及虚线绘错，图面布置很不匀称。3.3.6. 误用图签（标题栏），图名错误。3.3.7. 明细栏中零部件的名称、规格、材料等与相应标准、样本或零部件图不符。3.3.8. 不符合公司压力容器图面设计管理细则等其它图面错误。4. 质量评定等级4.1. 设计质量评定，以一台设备的所有的成品归71、档图为单位，将所有图纸折算为A1图纸，以单台设备所有图纸上的错误数除以折算为A1图纸的数量的平均数作为划分等级的依据，以此作为设计文件质量评定的依据。4.2. 原则上根据图样和设计文件错误多少评定为优级、良级、可级、次级四个等级。4.2.1. 优级：无技术性错误，一般性错误不超过1个，图面错误不超过2个。设计管理制度压力容器设计文件的质量评定及信息反馈管理规定制度编号12-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 3 页 共 4 页4.2.2. 良级：无技术性错误，一般性错误不超过2个，图面错误不超过4个。4.2.3. 可级：无技术性错误，一般性错误不超过3个，图面错误不超过6个。4.2.4. 次72、级：有技术性错误或有其它错误达不到可级要求者。5. 质量评定说明：5.1. 根据各种错误数量综合评定质量等级。在质量评级中，一般性错误数量不够而图面错误数量超过时，一般性错误可以替代图面错误数量，但各等级的错误的总数量不得超过规定的要求。5.2. 质量评定要兼顾设计的复杂程度、技术水平、错误性质及个数，例如：采用先进技术、有显著成绩的，图面错误数略超过规定个数，可根据具体情况由审核人适当放宽处理。5.3. 同样错误 (例如错别字)在整套图纸中多次出现，作为一个错误计算，图面个数字引起的有关数字错误也以一个错误计算。5.4. 技术性错误、一般性错误和图面错误只是以它将对备料、制造、安装、运输、生73、产、维修方面的影响，以及将造成返工、浪费、安全等危害的性质而定。错误分类举例中未列出的错误，审核人可按错误性质的情节酌情划分。5.5. 修改图纸内容不属原设计错误而仅使设计更合理的修改，不作错误计算。5.6. 设计的质量评定由校核和审核人员在压力容器设计质量评定卡上评写质量等级，并以审核人的评写等级作为最终评定。5.7. 设计者个人的优良品率等于评为优级、良级的图纸套数（折算为A1）除以所完成的图纸总套数（折算为A1）。5.8. 设计文件的评定：在设计阶段为上一级设计人员对下一级人员的评定；定期对归档图纸的评定（包括用户、安装单位、工程部反馈，质量回访等）是对原设计、校核、审核人员的评定，也作74、为公司定期考核的依据。6. 质量信息反馈与处理办法6.1. 职责：设计部门为主，相关部门配合，由设计部负责人牵头负责。6.2. 设计质量信息的反馈渠道及来源6.2.1. 通过审图发现和反馈的设计质量信息。设计管理制度压力容器设计文件的质量评定及信息反馈管理规定制度编号12-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 4 页 共 4 页6.2.2. 通过制造单位、监检部门(含第三方进驻监理)反馈的设计质量信息。6.2.3. 通过压力容器安装单位和使用单位反馈的设计质量信息。6.2.4. 凡派往用户现场服务人员，都必须对每次的现场情况做出书面报告，特别对设计文件的质量和客户的意见。6.2.5. 公司每个75、项目完成后定期回访有关单位，收集已经出过的设计蓝图的质量信息。6.3. 信息处理程序6.3.1. 由设计部负责人接受、收集设计质量信息，并按信息的重要程度和紧迫程度分类登记并及时交项目技术负责人处理。见质量信息反馈表6.3.2. 项目术负责人应对信息反馈问题组织设计、校核、审核人员认真研究，在规定时间内做出妥善处理，对比较重要的问题还应报部门负责人和单位技术负责人共同研究、认真处理。将处理意见写成书面材料反馈给提供信息的部门或单位。6.3.3. 信息处理原则：对于技术问题，严格遵照压力容器设计相关法规和本手册的规定，错漏的及时给予更正、通报；对于非公司造成的一般问题，能够给予帮忙的可以帮忙，不76、能帮忙的给予合理解答。6.3.4. 对信息反馈的设计质量问题处理的书面材料经有关责任人员签署后，在项目文件中存档。6.3.5. 对信息反馈中反映的设计质量问题，交设计部负责人一份作为对相关设计人员的考核依据，直接与奖惩挂勾。设计管理制度压力容器设计资格印章的使用与管理制度制度编号13-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 2 页1. 内容和范围1.1. 为加强压力容器设计资格印章的使用与管理，保证压力容器设计工作的安全性和严肃性，制订本制度。1.2. 本制度适用于压力容器设计资格印章的使用和管理。2. 印章的使用原则和范围2.1. 压力容器设计资格印章只能用在本单位设计的、符合压力77、容器设计许可证许可的类别、级别和品种范围内的压力容器设计文件上。2.2. 压力容器设计计算书首页、压力容器存档总图(蓝图)上、发给用户的图纸总图上（3套）需加盖设计资格印章。2.3. 不得在签署不全的设计图样和未履行复用手续的原有设计图样上盖设计资格印章；不得在其它单位设计的图样上盖设计资格印章。2.4. 对外发送材料代用、设计修改单上应盖设计资格印章。3. 印章的刻制3.1. 印章的刻制在接到设计许可证后可以刻制印章，印章的格式按压力容器压力管道设计许可规则的规定。3.2. 刻制印章需经本单位的法定代表人(委托人)批准，在公安部门授权的地点刻制。4. 印章的管理4.1. 资格印章需由单位技术78、总负责人直接管理或由其指定的专人管理。4.2. 在设计许可证换证、变更单位名称或设计单位技术总负责人后，应重新刻制设计资格印章。4.3. 如设计资格印章损坏或丢失，应重新刻制设计资格印章，设计资格印章被盗后，应向当地公安机关报案。4.4. 作废或过期的资格印章，单位应统一封存、销毁，防止外流。5. 印章的使用程序和办法5.1. 用印的审批手续5.1.1. 新设计的压力容器在完成蓝图复制后，经办人应填写压力容器盖章申请单，经设设计管理制度压力容器设计资格印章的使用与管理制度制度编号13-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 2 页计部门负责人签字确认后，方可在容器设计总图的规定位置加79、盖设计资格印章，盖章的图纸数量为4套，本单位的存档蓝图一份对外发送3套。5.1.2. 主要受压元件材料代用单、设计修改申请（通知）单经设计人员审查签字，履行审批手续， 加盖设计资格印章后生效，主要受压元件材料代用单、设计修改申请（通知）单上注明制造单位名称和制造单位的产品编号，公司留一份在设计资料中存档。5.2. 用印的记录台帐5.2.1. 必须建立用印台帐，做到用印的可追踪性。5.2.2. 台帐由印章保管人认真填写和登记。5.2.3. 台帐内容：用印文件名称、用印文件数量、申请用印人和批准人签名，用印文件发送部门、用印日。见压力容器设计用章记录。6. 修改后向原图纸使用单位发出修改版图纸后，80、被代替的盖有设计印章的原始版总图应如数收回，统一销毁。设计管理制度压力容器设计工作程序制度编号14-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 3 页1. 目的和范围制订压力容器设计工作程序，包括设计任务下达、设计条件确定、方案设计、施工图设计、底图存档等内容，从程序上保证容器的设计质量，本制度适用于所有压力容器的设计。2. 工作程序2.1. 设计任务下达2.1.1. 设计任务书下达前，设计部主管应审查设计任务是否在压力容器设计许可证规定的范围内，确认可以设计，在任务书下达的同时，确定各级设计人员，提出进度要求并根据压力容器设计文件管理规定给出图纸的图号。2.1.2. 压力容器设计人员接81、受设计任务书后，应根据设计委托数据表，提出相应的设计参数和设计方案，设计方案由校核、审核人审查、确定。2.2. 方案设计2.2.1. 设计人员经调查研究，根据设计条件进行方案设计。内容为：设计参数的选取，设计总图草图，确定主要结构及主要材料的品种、规格、强度计算依据，提出主要受压元件的制造、检验要求及重要结构的检测、试验要求等。2.2.2. 方案设计审查应有“可行”、局部修改”、“不可行”等结论性意见，对于需修改的方案设计要提出具体的修改意见，由原设计人员负责修改完善。2.3. 施工图设计2.3.1. 方案设计审查通过后，由原设计人员进行施工图设计，施工图应符合压力容器图面设计管理细则和HG/82、T/T206682000化工设备设计文件编制规定的要求。2.3.2. 设计人员编制相应的设计计算书、产品使用说明书和产品技术条件等设计文件。2.3.3. 校、审人员应按岗位责任制的规定按HG/TT20701.52000容器、换热器工程设计文件校审细则规定对设计图样和设计文件进行校审。2.3.4. 设计图样和设计文件进行校核后，由审核人员在设计审核的同时按 压力容器设计文件的标准化审查要求进行标准化审查。2.3.5. 校、审人员应认真填写校审记录和“设计文件质量评定卡”，对有争议的问题，可提设计管理制度压力容器设计工作程序制度编号14-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 3 页交上83、一级设计人员裁决，对已决定的意见，各级设计人员应严格执行，允许在校审记录上说明个人意见。2.3.6. 首次设计的结构复杂、制造难度大的容器和重要容器，施工图由审核人组织使用单位代表进行会审。2.3.7. 各级设计人员在“白纸图”上签字齐全后，由设计人根据该白纸图上标明的需修改处，在计算机上进行修改后，方可打印出硫酸纸图，经各级设计人员复审，按规定用钢笔或签字签笔署名字、日期，日期格式：年、月、日。3. 归档、图纸发放3.1.1. 按压力容器设计文件的管理的规定将设计图样和设计文件归档。3.1.2. 由营销人员或压力容器设计部负责人交付设计文件，用户接收后应履行签字手续。4. 压力容器设计工作程84、序图设计管理制度压力容器设计工作程序制度编号14-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 3 页 共 3 页设计管理制度合同控制程序制度编号15-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 2 页 总则明确用户的要求，消除合同双方的不一致，并形成文件，确保用户的所有要求得到确认且有能力满足。本程序适合于本公司的压力容器设计合同评审工作。 职责合同评审由技术负责人进行，负责识别用户的要求及用户的联系。3. 合同签订3.1签订订货合同范围必须在“设计许可证”规定范围之内。3.2接受订货的产品必须与本公司的技术水平、制造条件相适应。4. 合同评审4.1从订货投标阶段起到正式签订设计合同为止的整个85、过程中，技术负责人应组织做好对每一份设计合同的评审工作。根据用户要求在“合同评审记录表”中对用户名称、订货日期、交工日期、产品型号、数量以及特殊合同的技术要求等予以记录，以确切了解用户所提出的每一个要求，并尽可能满足。4.2根据用户对产品的不同要求，合同评审可采取下列方式进行授权评审：对已经有过设计业绩的常规容器或合设计同额小于5万元的合同，在接受合同或委托之前，授权技术负责人根据用户提出的要求和企业的能力自行评审。会签评审：没有设计业绩的合同或合同额大于5万元的合同，由技术负责人组织相应的设计团队以会签的方式进行评审。5. 评审内容5.1合同评审应严格执行国家相关法律、法规和安全技术规范规定86、，符合有关标准及技术条件要求。5.2适应本公司的设计资格、技术能力。6. 合同的签订、修改和会签6.1对非常规合同、用户要求苛刻的合同及某些要求比较特殊的合同，评审结果在“合同评审记录表”中予以记录，相关部门会签确认。6.2 合同的修订设计管理制度合同控制程序制度编号15-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 2 页6.2.1合同执行中，若用户需求发生改变，技术负责人应按合同评审程序对修改内容进行评审，做好评审记录，并依据评审结果与顾客进行沟通协调。6.2.2合同执行中，若我公司提出修改要求，则由技术负责人负责与顾客沟通协商，经顾客确认同意后，方可执行。7 合同评审记录正本由综合部87、整理归档保存，对于通用合同长期保存，至少不低于设计寿命。设计管理制度内部质量审核控制程序制度编号16-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 2 页1目的开展内部质量管理体系审核是为了查明设计质量保证的实施效果及其是否达到规定的要求，以便及时发现问题，采取纠正措施，使质量体系运转持续有效。2. 组织技术负责人领导并组织内部质量审核、任命审核员，审核员应具有相应能力，并与被审核的质量活动无直接关系。3. 审核间隔3.1 每年度进行不低于一次的覆盖全部质量体系的审查。4. 内部质量审核内部质量审核包括设计质量保证体系审核、产品质量审核、工序质量审核。4.1设计质量保证体系审核范围4.1.88、1设计质量保证体系是否按体系文件的规定正常运转；手册及程序文件、管理标准是否满足法规、标准；设计质量保证体系是否能对产品制造全过程实施有效控制。4.2产品质量审核范围产品质量与法规、标准要求的符合性；产品设计过程是否按质量体系文件的规定执行；手册及管理标准是否能对产品质量实施有效控制。4.3工序质量审核工序质量控制是否符合手册及管理标准的控制要求；质量体系文件是否能满足对工序质量的控制；实施工序管理效果是否符合预期安排。4.4内部质量审核内容设计质量保证体系结构；人员、设备；设计质量保证体系文件、记录文件及报告。5. 审核计划：审核计划由审核员编制，技术负责人审批后既发给各个受审核人员。内部审89、核计划的内容包括：审核目的、范围、依据、审核方法（包括座谈了解情况、查核质量记录及工作见证）和审核员姓名、审核内容、审核时间、审核日程安排。设计管理制度内部质量审核控制程序制度编号16-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 2 页6. 审核实施：6.1首次会议由技术负责人主持、审核员、受审核人员参加会议并签字，确认审核目的、范围、依据和审核方法。6.2技术负责人控制审核的全过程，审核员通过与受审核人员面谈，查阅设计文件、检查记录、抽样检查等方法，对实际行动的结果寻找符合或不符合标准的客观证据，内审员要如实记录审核活动，区域和过程。6.3审核中发现不合格时，应当场取得受审核部门负责人90、确认，不合格项经审核组讨论确定，并如实填写“不符合报告”。6.4 现场审核后技术负责人主持末次会议并对审核情况做出综合评价，总结质量工作的优缺点，宣读不合格报告，提出纠正措施。7. 审核报告的编制：审核报告由技术负责人亲自编写，审核报告应如实反映审核的过程和内容。8. 跟踪和验证 被审核区域（部门）负责人针对收到的“不合格报告”中的纠正措施要求，制定纠正措施方案并实施。技术质量部验证其实施结果。9内部质量审核的记录、报告按文件资料控制控制程序进行存档。设计管理制度管理评审控制程序制度编号17-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 3 页1. 目的为了按策划的时间间隔评审公司压力容器91、设计质量保证体系，以确保其持续的适宜性、充分性和有效性，确保公司压力容器设计质量体系质量方针和质量目标适应公司自身发展的需要，寻求持续改进的机会，不断完善公司质量保证体系，制定本程序。根据公司情况，公司内审和管理评审一起进行。2 . 范围本程序规定了管理评审的组织、方法、内容和程序等。本程序适用于公司压力容器设计质量体系的管理评审。3 . 职责3.1 总经理负责主持管理评审活动，批准管理评审计划和管理评审报告。3.2 技术负责人向总经理报告压力容器设计管理体系运行情况和评审计划。3.3 综合管理部是评审管理的归口部门，负责本程序的制（修）订工作；负责评审活动前后文件、资料的准备、整理及其移交归92、档等工作；负责纠正措施的落实和跟踪验证。3.4 每个设计人员总结本年的工作和次年的计划提交管理评审，同时负责组织落实评审中提出问题的整改。4. 程序内容4.1评审的时机和内容 管理评审每年至少进行一次，时间间隔不超过十二个月。当出现下列情况之一时可增加临时管理评审。.1公司组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时；.2发生重大职业健康事故、安全事故、环境事故或相关方对某一环节有严重投诉或投诉连续发生时；.3 当法律、法规、标准及其他要求有变化时；.4 市场需求发生重大变化时；.5即将进行第三方审核或法律、法规规定的审核时；.6压力容器设计管理体系审核中发现严重不符合时；设计管理制度管理评审控93、制程序制度编号17-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 3 页.7其他情况需要时。 综合管理部负责编制管理评审计划，报技术负责人审核，总经理批准。评审计划主要内容包括：评审时间；评审目的；评审范围；参加评审部门（人员）；评审依据；评审内容。4.2 管理评审输入管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进的机会： 压力容器设计质量管理体系文件所采用标准要求的符合性，上次管理评审提出措施的落实情况。 压力容器设计质量保证体系运行对实现公司质量目标符合性。 压力容器设计质量管理体系的组织结构和体系文件的适应性，资源配置的合理性。 有关部门的表现能否满足压力容器设计管理体系规定的要94、求。 对顾客的反馈，包括顾客满意程度的测量结果及与顾客沟通结果等。 重大危害和风险的控制及应急反应计划的有效性。4.3 管理评审准备 综合管理部拟定管理评审计划，报技术负责人审核，总经理批准后发至各部门，各部门按计划做好相应准备。 综合管理部根据管理评审输入的要求，收集评审资料。4.4 管理评审的实施 管理评审一般采用会议的方式进行，总经理主持管理评审会议，宣布管理评审的目的、内容。 总经理分析压力容器设计管理体系内部审核结果，报告管理体系运行情况。 各部门负责人报告本部门的安全、环境与健康的运行情况。 各部门负责人和有关人员对评审输入做出评价，对于存在或潜在的不合格项提出纠正、预防或改进措施95、，确定责任人和整改时间。 公司总经理对所涉及的评审内容做出结论。4.5 管理评审输出设计管理制度管理评审控制程序制度编号17-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 3 页 共 3 页4.5.1 管理评审的输出应包括以下方面：4.5.1.1公司压力容器设计质量管理体系及其过程有效性的改进，包括对方针、目标、组织结构、过程控制和体系文件的改进需求；.2与顾客、相关方要求有关的改进措施；.3资源配置的调整、变化和改善；.4对管理体系的适宜性、充分性和有效性进行总结评价。4.5.2 会议结束后，公司企业质量管理部根据管理评审输出的要求进行总结，拟定管理评审报告，经技术负责人审核，总经理批准后发至各相关96、部门。2.7. 纠正、预防措施的实施和验证 对管理评审中发现的问题，由公司总经理确定责任部门，责任部门制定纠正或预防措施并组织实施。 综合管理部对纠正和预防措施的实施情况跟踪检查，验证实施的有效性。4.7 如果评审结果引起文件更改，执行文件和资料控制程序。4.8 管理评审产生的相关记录由综合部保存。设计管理制度纠正/预防控制程序制度编号18-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 2 页1.目的为查明和消除潜在影响压力容器设计质量的不合格原因，采取适当的措施以实现质量改进或者消除已发现不合格原因，防止类似不合格再次发生。2.适用范围本程序适用于对压力容器设计过程中可能或已产生的不合格97、品（项）采取纠正措施的控制。3.职责3.1技术负责人负责对纠正措施的检查、协调、验证。3.2设计部负责不合格品（项）纠正措施的制定、实施。4.工作程序4.1采取预防措施的信息来源：质量审核结果；用户回访意见；顾客投诉等。4.2采取纠正措施的信息来源：每年组织的以前做过的产品发现不合格品（项）进行分析评审。 4.23使用过程中出现的和合格。4.3 通过分析评审，确定可能或产生不合格品（项）的原因。4.4 确保不合格品（项）不再发生所拟定的措施，对所拟定措施进行评价。4.5评价确定的措施报技术负责人审核后责任部门组织实施4.6信息经技术负责人整理，并召集有关领导参加分析会，从人、机、料、法、环等方98、面，分析影响压力容器设计质量的潜在原因，确定是否采取纠正（预防）措施。4.7需要采取纠正（预防）措施时，由设计部填写预防措施表，由技术负责人签发。4.8设计部收到纠正（预防）措施表后，要制定预纠正（预防）施计划，明确实施措施的人员、方案和完成时限，并实行监督控制，确保按时完成及时上报技术负责人。设计管理制度纠正/预防控制程序制度编号18-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 2 页4.9设计部将纠正（预防）措施汇总后提供管理评审，通过评审确定纠正（预防）措施的适宜性。必要时完善相应压力容器质量体系文件，并下发给各部门执行5 质量检验综合部部记录、检查所采取措施实施情况。6有效性评审99、纠正（预防）措施实施后，由设计部其实施情况的有效性进行验证对和评审，并将验证意见填入表内。对验证无效的措施，通知设计部门重新制定纠正措施。评审的主要内容为：6.1是否按计划全部落实完毕;6.2实施效果是否达到预期要求；6.3实施是否保留有相应的记录；6.4实施效果是否可以做为永久更改。6.5纠正（预防）措施经实施有效后，需修改质量保证体系文件时，按文件和资料控制执行。设计管理制度不合格品控制程序制度编号19-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 2 页1.目的对发现的不合格品品进行控制，以防止使用或安装不合格品。2.适用范围本程序适用于压力容器设计制造过程中，所发现的不合格品的控制100、管理。3.职责3.1校对、审核人员对内部发现不合格品控制工作负责，并负责对不合格品做出标识及记录。3.2技术负责人对外部不合格品控制工作负责，并负责对不合格品做出标识、记录。4.管理要求4.1不合格品的分类设计过程中产生的不合格，如校对、审核、批准人员在校审图纸、计算书等设计文件过程中发现的不合格品。施工过程中不合格品，主要指制造过程中施工单位发现的不合格品。4.2不合格品的评审设计过程中产生的不合格品，由校审人员填写校审记录，由设计人员更改。施工生产过程中的不合格品，由技术负责人处理。根据其性质、缺陷严重程度及造成的损失大小，分以下三种情况规定评审和处置权限。.1一般图面错误、技术错误，不违101、反法规、标准、不会影响安全使用。.2重要不合格品：低于法规、标准要求，可能影响安全使用的。4.3不合格品的处置经评审后的不合格品，对.1条的不合格品质量问题，按纠正和预防措施程序执行，填写设计更改通知单，进行更改；如果是更改较多，可以协商后重新设计出图。4.3.2对4.2.2.2条的不合格品质量问题，技术负责人立即赶往现场，通知施工单位停工，进行详细的技术评审，如果不能达到安全要求，报废产品、废除图纸，重新设计出图。5. 纠正措施及预防措施6.1为了防止己出现的不合格、缺陷或其它不希望的情况再次发生，技术负责人应不定期召开质量问题分析会，查明原因，制订相应的对策和纠正措施，并监督责任单位实施。102、综合部设计管理制度不合格品控制程序制度编号19-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 2 页部对实施情况进行追踪检查。6.2技术负责人应定期召开会议，对技术难点组织攻关，并对可能出现的潜在不合格项提出预防措施。7. 不合格品控制的有关记录，由设计部和设计文件一起存档。设计管理制度文件和资料控制程序制度编号20-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 1 页 共 3 页1.目的对文件、记录进行规范管理，各种文件受控、有效、管理规范。2.适用范围适用于公司压力容器设计的的各种文件搜集、标识、签发、保管、作废。3.职责3.1综合部对质量体系文件和形成档案的设计文件进行管理。3.2设计部对外103、来文件进行管理。4. 文件控制的类别4.1. 质量保证体系文件：质量保证手册（包括质量方针和质量目标）、程序性文件（管理制度）、压力容器设计技术规定由本公司发布实施的文件；4.2. 外来文件：包括法律、法规、安全技术规范、标准、技术资料等，外来设计文件（顾客提供或由外单位提供）等。4.3 压力容器设计文件。5 文件管理5.1 质量体系文件的编制、会签、审批、标识、发放、修改与回收5.1.1质量手册、程序性文件和记录表格由技术负责人负责编制和修订，法定代表人批准后颁布实施， 5.1.2 手册编号为QG/RS01-批准年号，现在编号为QG/RS01-；程序性文件编号为-批准年号，是程序文件的顺序号104、，如01、02、03顺序编写；记录应形成通用表格，表格编号为RS/JL-，是记录的顺序号，如01、02、03顺序编写。5.1.3设计技术规定由技术负责人安排具有审核资格的设计人员编制和修订，技术负责人审核，法定代表人批准后颁布实施。5.1.4 受控文件的发放按技术负责人批准的发放名单发放，接收人应在发放名单上签字确认。5.1.5 发放的文件上均有文件编号、受控标记、版本号/修订次、颁布实施日期等标记。5.1.6 为保证各部门使用的文件处于受控状态，在颁发新版受控文件时，同时将原有文件收回，并添加作废标记。向用户或安全监察机构提供的可以是非受控件。设计管理制度文件和资料控制程序制度编号20-版次105、/修订次C/0工程技术有限公司第 2 页 共 3 页5.1.7 当质量体系、质量控制要素等发生重大变化时，及时对质量手册进行修订或改版。5.1.8 文件的修订应由责任人填写文件修订申请表，经法定代表人批准后实施。5.1.9 文件修订后，由修订人填写文件修订审批表，法定代表人批准后，方可颁布实施。5.2. 外来文件的收集、购买和接收5.2.1 安全技术规范和标准、上级通知、技术书籍等由技术负责人负责收集、购买和接收。5.2.2 外来设计文件由设计部负责收集、购买。5.2.3 监督检验机构的业务联络单、评审机构的评审意见等由技术负责人负责接收和处理。5.2.4 法律、法规、安全技术规范、标准至少有106、一套正式版本。5.2.5 外来文件统一编目、照单，形成外来文件清单，编号方法为：01、02、03，顺序编号，同一本文件有几份的，安01，02,03的方法编号。5.3压力容器设计技术文件的管理见05- 设计文件编制管理规定。5.4. 文件的保管与销毁作废的文件除确需保存的（如备查件等），均予以销毁，销毁时，由文件保管责任人提出申请，经技术负责人批准后实施。 入库保管的文件统一由综合部负责保管，保管于资料室。 文件保管时要求编号分类存放，便于检索，做到防霉变、防虫蛀、防丢失。 归档的质量体系文件保存至该文件失效时为止，但不少于7年。销毁时，由保管人员提出申请，经技术负责人批准后销毁。 文件的借阅必107、须由借阅人填写文件借阅记录表后方可借阅。 发放到个人的文件由持有人负责妥善保管，不得丢失、损毁。 安全监察机构、鉴定评审机构有权随时调阅归档的设计质量保证体系文件和产品档案。6 记录控制6.1记录控制的范围包括压力容器设计自委托、产品设计、人员培训考核等过程所形成的全部质量记录。6.1.1记录的填写、确认、收集、归档、储存、修订设计管理制度文件和资料控制程序制度编号20-版次/修订次C/0工程技术有限公司第 3 页 共 3 页a. 记录是反应公司设计产品质量符合要求和质量保证体系有效运行的证据，记录的填写应清楚、规范、正确，填写人对填写的质量负责。b. 产品设计质量记录由设计部相应设计人员填写、设计校审人员审查确认，设计人员收集、归档，储存于资料室。c. 人员培训记录由综合部负责填写。d. 记录的保存与文件控制的规定相同。e.质量体系各控制部门使用的记录均应为有效版本，按5.1条执行。f. 质量记录表卡的修订应由修订责任人填写修订申请表，经技术负责人批准后实施。g. 修订后的质量记录表卡由修订人填写修订审批表，经技术负责人批准后实施。