1、化工公司压力容器质量及设计人员培训管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、压力容器各级设计人员管理制度二、压力容器各级设计人员培训考核管理规定三、压力容器各级设计人员岗位责任制四、压力容器设计条件编制与审查制度五、压力容器设计文件编制管理规定六、压力容器设计文件的更改管理制度七、压力容器设计文件复用管理制度八、压力容器设计条件图(表)编写制度九、压力容器设计文件签署制度十、压力容器设计文件标准化审查制度十一、压力容器设计文件档案(含电子文档)保管管理规定十二、压力容器设计文件的质量评定管理规定十三、压力容器2、设计文件的质量信息反馈管理规定十四、压力容器设计资格印章的使用与管理规定十五、压力容器设计工作程序十六、压力容器外来设计文件管理制度十七、附图1压力容器设计工作程序图38附表1 压力容器设计任务书附表2 容器设计条件图附表3 换热器设计条件图附表4 塔器设计条件图附表5 搅拌容器设计条件图附表6 压力容器设计文件校审记录表附表7 压力容器设计文件标准化审查记录表附表8 压力容器设计质量评定卡附表9 压力容器设计条件修改书附表10 压力容器设计文件更改通知单附表11 压力容器设计许可印章使用记录压力容器设计管理制度一、压力容器各级设计人员管理制度1、压力容器各级设计人员的范围压力容器各级设计人员3、包括压力容器设计单位技术负责人、设计批准人员、审核、校核及设计人员。2、压力容器各级设计人员的任职2.1各级设计人员应按劳动合同法的规定，与本单位签订有效的“劳动合同”。2.2压力容器设计批准人员及审核人员须经过专业考核合格，取得相应压力容器设计审批人员资格，批准人应具有高级技术职称。各级设计人员不得在其他压力容器设计单位兼职。2.3各级设计人员须经单位法定代表人（或委托人）任命。2.4各级设计人员应每年任命一次，个别调整则应及时任命。3.压力容器各级设计人员任职的基本条件3.1设计单位技术负责人由设计单位主管压力容器工作的负责人担任，具有压力容器相关专业知识，了解法规、安全技术规范、标准的有4、关规定，对重大技术问题能够做出正确决定。3.2压力容器设计批准人员（1）从事本专业工作，且具有较全面的相应压力容器设计专业技术知识；（2）能够正确运用有关法规、安全技术规范、标准，并且能够组织、指导各级设计人员贯彻执行；（3）熟知压力容器设计工作和国内外有关技术发展情况，具有综合分析和判断能力，在关键技术问题上能作出正确决断；（4）具有3年以上压力容器设计审核经历；（5）具有高级技术职称；（6）持有有效的压力容器设计审批人员资格证书。（7）持有单位技术负责人签发的授权书。3.3审核人员（1）能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容器设计专业技术知识，能保证设计质5、量； （2）能够指导设计、校核人员正确执行有关法规、安全技术规范、标准，能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题；（3）具有审查计算机设计的能力；（4）具有3年以上压力容器设计校核的经历；（5）具有中级以上（含中级）技术职称；（6）经压力容器设计审批人员专业考核合格。3.4校核人员（1）能够动用有关法规、安全技术规范、标准，能指导设计人员的设计工作；（2）具有压力容器设计专业知识，有相应的压力容器设计成果并已投入制造、使用；（3）具有应用计算机进行设计的能力；（4）具有3年以上压力容器设计经历；（5）具有初级以上（含初级）技术职称；3.5设计人员（1）具有一定的压力容器设计专业知识；（2）能贯6、彻执行有关法规、安全技术规范、标准；（3）能在审核人员的指导下独立完成设计工作，并且能够使用计算机进行设计；（4）具有初级以上（含初级）技术职称和一年以上的设计经历。3.6压力容器级各级设计人员专项条件（1）具有压力容器相关专业本科以上学历；（2）具有两年以上压力容器常规设计经历；（3）具有包括有限元法在内的应力分析专业知识；（4）能独立完成分析设计的相应设计、校核、审核工作，能使用计算机进行应力分析计算，并能按照标准分析结果进行评定；（5）经压力容器分析设计的设计人员或者相应审批人员专业考核合格。3.7标准化审查人员（1）熟悉压力容器设计的相关现行法律、行政法规、行政规章（部门规章）、安全技7、术规范、标准等并能够指导设计人员执行贯彻；（2）具有压力容器设计的专业知识；（3）具有中级以上（含中级）技术职称。4压力容器各级设计人员管理4.1压力容器设计单位应配备满足压力容器压力管道设计许可规则（以下简称规则）附录要求的各级设计人员。4.2压力容器设计单位应采取有效措施保持设计队伍的相对稳定。4.3对各级设计人员实施绩效考核、奖惩管理。4.4制定并实施针对各级设计人员的培训计划或规划。二、压力容器各级设计人员培训考核管理规定1.技术培训：1.1培训要求及内容：（1）对设计、校核人员，每年进行有关法规、安全技术规范、标准以及本职工作应具务知识和能力的培训。（2）有计划地安排设计人员深入制造8、安装、使用现场，结合设计工作学习有关实践知识，不断提高其技术水平及能力。（3）结合设计文件校审记录中发现的质量问题及时进行有针对性的专题培训。（4）定期对设计人员进行设计质量控制管理制度的培训。（5）根据不同设计岗位、不同培训目的制定不同的培训计划。1.2培训计划（1）为适应设计单位产品开发对设计人员的素质要求，编制企业的人力资源开发规划及培训计划。做到按需开发人才及能力培训。（2）采取“请进来，派出去”的方式，对设计、校核人员制定年度的岗位培训计划，并纳入企业的人力资源培训（年度）计划。（3）对设计审核人员、设计批准人员应制定有时限要求的培训计划。（4）按规则的要求，应将各级设计人员的培训9、考核落实情况反映到“年度综合报告”中。2.考核要求及内容：2.1设计工作业绩（1）所完成压力容器设计的数量；（2）压力容器设计项目的复杂程度；（3）设计文件的质量；（4）在制造、安装和使用中所反映的意见；2.2实际工作能力（1）熟悉有关法规、安全技术规范、标准的程度；（2）现场工作情况和判断处理问题的能力；（3）压力容器设计工作的组织能力和指导能力；（4）在压力容器的设计中应用计算机技术的能力。2.3技术水平（1）压力容器设计基础理论和专业知识的掌握程度；（2）压力容器设计技术论文、专题总结和译著的数量及发表情况；（3）技术调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果；（4）业务学习培训的考核10、成绩。（5）鉴定评审机构对设计文件的审查意见和考核答辩成绩。（6）国内外先进技术的实际应用情况。2.4工作态度（1）接受设计任务的态度；（2）工作中的表现；（3）协作关系。（4）岗位责任制的执行情况；3.考核方法：3.1压力容器各级设计人员的业务考核与工程技术人员业务考核结合进行；3.2考核由技术人员管理部门和设计部门共同进行，考核结果应填入业务考绩表，作为各级设计人员任免的依据。三、压力容器各级设计人员岗位责任制1.设计人员1.1按设计任务书和设计条件图（表）要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。1.2正确贯彻压力容器的有关法规、安全技术规范、标准和技术条件，遵守压11、力容器设计的各种规章制度。1.3正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做好受压元件的计算和应力分析。1.4在设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰、尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。1.5设计技术难度较大的压力容器时，应提出包括容器主要结构，材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计；1.6设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核；1.7按规定签署设计文件，做好整理和归档工作；1.8认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内12、容，应连同归档的设计文件及时修改；1.9负责对复用设计文件的复查和修改；1.10做好设计产品的用户访问，填写用户访问记录，并按规定存档。2.校核人员2.1会同设计人员商定压力容器设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计文件的质量负责。2.2全面校核压力容器设计文件，校核内容包括：(1)设计是否符合设计任务书和设计条件图(表)的规定，设计是否技术先进、安全可靠、经济合理，是否符合制造、安装和使用要求。(2)受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确，是否与设计图样一致。(3)技术要求是否符合现行法规、安全技术规范、标准的规定，内容是否完整，13、文字叙述是否准确。(4)设计图样的比例、视图、图面布置是否适当，尺寸、符号、加工要求、材料选用及数量是否正确，安全附件选用是否符合规定。(5)技术文件是否齐全，内容是否正确，标准图和复用图选用是否恰当。2.3填写压力容器设计文件校审记录表(详见附表1)，按规定签署设计文件。2.4负责所校核的设计文件归档后再修改内容的校核工作。3.标准化审查人员3.1按设计任务书或设计条件图(表)的要求，为设计人员解答设计相关的法规、安全技术规范、标准。3.2标准化审查内容包括：(1)设计文件中采用的法规、安全技术规范、标准是否正确，贯彻是否符合规定。(2)设计计算书内容是否完整(包括安全附件的计算)，其计算及14、参数输入是否符合有关法规、安全技术规范、标准。(3)设计图样是否符合国家制图标准。所选标准图、通用图是否恰当，其折合1#图幅的标准化率及通用化率。(4)技术要求是否符合法规、安全技术规范、标准的有关规定，内容是否准确、清晰、完整。(5)认真填写标准化审查记录表。4审核人员4.1参加讨论压力容器设计主要技术问题，指导设计、校核人员确定设计方案，解决疑难技术问题，并对所审核的设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。4.2审核设计文件的内容包括：(1)设计是否符合设计任务书，设计条件图(表)及现行压力容器法规、安全技术规范、标准的要求，设计文件是否齐全，是否按规定签署。(2)设计计算书中采用的15、设计软件计算方法、公式、参数、应力分析及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确。(3)设计图样的技术要求、技术特性表、受压元件材料、关键零部件尺寸、装配尺寸是否正确，复用图、借用图选用是否恰当。(4)协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见。4.3填写压力容器设计文件校审记录表、压力容器设计质量评定卡(详见附表2)，按规定签署设计文件。5.压力容器设计批准人员5.1参加重大设计原则和设计方案的讨论和审查，决定重大的结构设计、计算方法、材料选用和技术条件，审定设计执行的技术方针、政策、设计原则，并对设计的先进性、安全性、经济性、合理性等重大原则负主要责任。5.2审定设计文件、采用的设计软件、主16、要计算公式、数据、主要安装尺寸和关键性技术问题，并对设计、校核、审核及与标准化审查人员之间的技术分歧意见作最后决定，必要时，可主持设计的中间审查，以保证设计质量。5.3按规定签署文件。6.设计单位技术负责人6.1负责压力容器设计单位设计技术的全面工作。6.2组织各级设计人员严格执行压力容器法规、安全技术规范、标准，切实贯彻各项设计管理制度，确保压力容器设计安全质量和经济合理。6.3审批压力容器设计工作发展规划，并定期检查落实情况。6.4组织设计方案的讨论和审查，审批重要压力容器设计任务书和设计条件图(表)。6.5审批本单位压力容器设计管理制度。6.6负责裁决设计人员与批准人员之间在设计工作中的17、争执意见。6.7负责领导开展对各级设计人员的培训、考核工作。6.8审核压力容器设计年度综合报告并做好上报工作。6.9定期向法定代表人或授权委托人报告设计工作开展情况，并对各级设计人员的任命提出建议。6.10对压力容器设计单位资格印章的使用管理进行监督检查。6.11对造成事故的产品设计，组织分析、评议，提出纠正措施和改进方案。6.12如不兼任设计批准人，则必须签发授权书，授权具备批准人任职条件的压力容器设计批准人。7设计责任工程师对于既有压力容器设计资格又有压力容器制造资格的单位，应设置设计责任工程师，其职责如下：7.1在质量保证工程师领导下，建立健全设计质量控制系统，定期向质量保证工程师报告工18、作。7.2结合本单位实际情况，负责制订设计质量控制系统方面的质量保证体系文件，并符合规则的有关规定。7.3负责切实贯彻执行质量保证手册及程序文件中有关设计质量控制系统的规定，并进行监督和检查。正确处理质量和技术问题。7.4组织设计质量控制系统贯彻、实施有关压力容器的现行法规、安全技术规范、标准。7.5严格不合格品(项)的控制，建立和健全设计质量控制系统质量信息反馈处理管理，做好为用户服务工作。7.6定期组织设计工作质量分析、质量审核，参与管理评审工作。7.7支持“质量第一”的原则，保障和支持设计质量控制系统各级人员的工作。7.8负责对设计文件的质量进行评审，并在质量评定卡中签署意见。根据设计中19、出现的问题，按质量保证体系文件的规定组织制定纠正预防措施。四、压力容器设计条件编制与审查制度1.设计条件的内容及要求1.1设计任务书（详见附表3）。1.2设计条件图（表）（详见压力容器设计条件图(表)编写制度）。2.设计条件的编制与签署2.1设计任务书的编制与签署。2.1.1压力容器设计部门负责人编制和下达设计任务书。开发产品设计任务书需经设计单位技术负责人批准。2.1.2编制设计图号2.1.3压力容器设计部门负责人确定各级设计人员，并提出进度要求。2.2设计条件图(表)的编制与签署确认2.2.1由于压力容器设计条件图(表)是主要的设计依据之一，设计条件图(表)至少包含以下内容：（1）操作参数20、（包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等）；（2）压力容器使用地及其自然条件（包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等）；（3）介质组分与特性；（4）预期使用年限；（5）几何参数和管口方位；（6）设计需要的其他必要条件。 2.2.2设计条件图(表)必须有委托方的代表确认签署，否则条件图无效。3.设计条件审查：3.1是否按规定的内容与要求填写。3.2图形与结构尺寸、设计参数是否清楚、准确、齐全，能否满足要求。4.设计条件的修改与签署：设计条件图(表)签署确认后，委托单位与设计单位均不能单方面修改设计条件，如提出修改，经双方协商同意后按“压力容器设计条件修改书”(详见附表4)进行修改，经21、双方签字确认。5.设计条件的保存：5.1设计任务完成后，设计条件图(表)及修改依据应整理归档。5.2设计条件的保存期与设计图样和设计文件保存期相同。五、压力容器设计文件编制管理规定1、 本规定适用于压力容器设计文件的编(绘)制。2、 设计文件种类及组成 2.1种类设计文件的种类按设计阶段分方案设计文件施工图设计工程图标准图通用图文件*(注1)按文件内容分图样总装图部件图零件图管口方位图标准图通用图技术文件任务书条件图(表)计算书校审记录标准化审查记录说明书(设计)风险评估报告质量评定设计更改及联络单按使用目的和性质分原图及原稿底图复制图注1：文件指设计图样及技术文件2.2设计文件组成设计文件的22、名称设计文件的组成方案设计文件施工图设计文件自行设计的设计文件选用文件标准部(零)件通用部(零)件任务书或条件图(表)必需必需计算书必需必需按需要确定按需要确定图样总图必需必需总装配图C级*需要C级需要部件图-必需必需按需要确定零件图-必需必需按需要确定管口方位图按需要确定必需设计说明书按需要确定C级需要使用安装说明书-C级需要校审记录-必需标准化审查记录-必需质量评定卡-必需特殊技术要求按需要确定性能试验按需要确定风险评估报告必需C级*：C1：铁路罐车 C2：汽车罐车长管拖车 C3：罐式集装箱3图样绘制要求3.1图样的线型、视图、向视图、剖面图、节点图(局部放大图)等的绘制(含简化画法)应符23、合国家制图标准及压力容器的特殊规定。3.2图纸幅面尺寸应按GB/T14689技术制图 图纸幅面和格式的有关规定。3.3图样在图纸上的安排及要求3.3.1标题栏、明细栏、管口表、技术特性表、技术要求和“注”在图面上的安排。见图3.13.3。总装图特性表管口表技术要求 注：许可印章明细栏主标题栏修改栏图3-1部件图技术要求 注：明细栏简单标题栏主标题栏图3.23.3.2对图样上的文字、符号及代号(1)简化汉字和计量单位的名称及代号应按图国家有关规定。(2)公差配合、表面开关和位置公差、表面光洁度、镀涂和热处理的代号及标注方法应按国家有关标准规定。(3)焊接接头的符号和标注按GB/T324的规定。(24、4)管口符号采用小写汉语拼音字母(字母中g、i、j、l、o、q不推荐使用)。(5)管口符号的标准次序应由主视图的左下方开始，按顺时针方向顺序排列。3.3.3压力容器设计总图上至少应注明以下内容：零件图技术要求 注：明细栏简单标题栏图3.3（1）压力容器名称、类别，设计、制造所依据的主要法规、标准。（2）工作条件，包括工作压力、工作温度、介质毒性和爆炸危害程度等。（3）设计条件，包括设计温度、设计载荷（包括压力在内的所有应当考虑的载荷）、介质（组分）、腐蚀余量、焊接接头系数、自然条件等，对储存液化气体的储罐应当注明装量系数，对有应力腐蚀倾向的储存容器应当注明介质的限定含量。（4）主要受压元件材料25、牌号与标准。（5）主要特性参数（如压力容器容积、换热器换热面积与程数等）。（6）压力容器设计使用年限（疲劳容器标明循环次数）。（7）特殊制造要求。（8）热处理要求。（9）无损检测的要求。（10）耐压试验和泄露试验要求。（11）预防腐蚀要求。（12）安全附件的规格和订购特殊要求（工艺系统已考虑的除外）。（13）压力容器铭牌的位置。（14）包装、运输、现场组焊和安装要求。4技术文件的编制要求4.1设计任务书及设计条件图(表)的编制见压力容器设计条件编制与审查制度。4.2设计计算书(1)A类压力容器的主要受压元件必须有强度计算书，安全附件的计算必须采用容规附件的公式。(2)深冷压力容器，计算书除罐体26、的强度计算外，还必须有主要悬吊件(受力件)的计算及保温夹层的绝热计算和吸附剂用量计算。(3)C1、C2压力容器计算书，除罐体的强度计算外，还必须有整车稳定性校核计算及罐体与支撑梁危险截面的稳定性校核计算。这部分计算因目前尚无统一的计算软件，故计算书应包括初始数据、计算公式及来源，简述计算过程、计算结果和采用值。(4)C3类压力容器，除罐体的强度计算，还必须有罐体自身的稳定性校计算，以及集装箱框架的稳定性校核。(5)选用标准的设备法兰、接管法兰、人孔、手孔、液面计等受压零部件可不作强度计算。4.3校审记录：(1)校核、审核、批准人员应按设计工作程序认真记录发现的问题。(2) 校核、审核、批准人员27、应在校审记录中签署意见。(3)设计人员应按要求修改，如有异议，可向审核人员申述。4.4标准化审查记录表(1)标准化审查的内容是设计文件采用贯彻执行有关法规、安全技术规范、标准的到位情况。(2)标准化审查应核实统计设计施工图的标准化率及通用化率两个数据。4.5设计文件质量评定卡(1)质量评定卡由审核人员填写，批准人或设计责任工程师签署质量评定意见。(2)质量评定是对各级设计人员技术水平，业绩考核的依据之一，亦可与奖惩挂钩，因此，统计必须准确，量化指标明确。(3)质量评定卡完成后，应使相关设计人员知情，做到公开、公正、公平。4.6设计说明书4.6.1无特殊要求的一般压力容器，可不另编写设计说明书。28、4.6.1对容器的制造、检验、运输、安装、运行、检修有特殊要求需说明时，由设计决定是否编写设计说明书。5、风险评估报告对第三类压力容器，设计时应当出具包括主要失效模式和风险控制等内容的风险评估报告。6设计文件的编号6.1设计文件的编号应由有关部门统一规定、管理。6.2设计文件编号的编制可由各单位自行规定办法执行，但应便于管理查阅。7设计文件的发送7.1压力容器主要设计文件根据需要向有关部门或单位发送。7.2设计文件的发送数量由各单位按规定执行。7.3按容规及锅炉压力容器制造许可条件和有关合同规定向用户发送受压元件强度计算书或计算结果汇总表和安全阀排放量计算书等。7.4因经营活动和对外交流需要的29、压力容器设计文件(如图样)，须经单位技术负责人批准后并加盖“仅供参考”字样方可对外发送。六、压力容器设计文件的更改管理制度1.更改原则：1.1设计文件归档后，未经设计技术负责人批准和办理规定的手续，任何人都无权更改。1.2设计文件的更改不得降低产品质量，亦不得违背现行的法规、安全技术规范、标准和技术条件的规定。更改后的设计文件应正确、清晰、完整、统一。1.3设计文件的更改必须履行签字手续，并保证更改前的设计文件原貌有据可查。2.更改权限：2.1自行设计的设计文件，更改权属本设计单位。2.2由用户提供或外购的设计文件的更改，必须事先取得原设计单位同意设计修改的书面文件。3.更改程序：3.1对需要30、更改的设计文件，按附表7填定设计文件更改通知单。3.2更改通知单应由有关人员按规定履行签字手续。4.更改办法4.1设计文件一般采用划改，将需要改的尺寸、文字、符号、图形等，用细实线划掉。被划掉部份仍能清楚地看出更改前的情况。然后填注新的尺寸、文字、符号、图形等。4.2更改标记应靠近设计文件更改部位，写上更改标记用加圈的小写字母 表示。更改标记一般按每张设计文件编排，但由多张表示同一代号的设计文件，更改标记应按全份设计文件编排，并填写在需要更改的各张设计文件上。4.3在更改栏中均应填写：(1)更改标记；(2)同一标记下的更改处数；(3)更改通知单编号；(4)更改日期；(5)更改人签字。4.4若设31、计文件的底图经多次使用与更改而污损不能再用时，需重绘制底图，并标明版次，但不得改变其图（代）号。(1)根据最后更改的尺寸、文字、图形等重新绘制底图。(2)新底图更改栏按下列规定填写：a.标记栏中填写最后一次更改标记；b.处数栏写上“重新绘制”字样；c.签字及日期栏由重新绘制后负责复核的人员签署。(3)旧底图上应有明显的“作废”标记，并由经办人签上姓名、日期。旧底图或复印图应有存档备查。(4)新底图上应按规定签署。4.5注意事项：(1) 设计文件更改通知单应有编号，其原件或复印件应存档备查。 (2)更改后的设计文件，如破坏了互换性，应改变设计文件的代号或加注尾号，也可绘制新设计文件，并相应更改与32、其相关的设计文件。七、压力容器设计文件复用管理制度1.复用原则1.1压力容器设计文件的复用必须满足设计条件图(表)要求，同时还应符合现行法规、安全技术规范、标准的规定，否则不能直接复用；1.2对不符合1.1款的压力容器设计文件如需复用，必须对原设计文件作相应更改，经审核达到要求后方可复用。2.复用方法：2.1压力容器设计文件的直接复用，必须由复用人按规定办理复用手续，复用时对原设计文件不得更改或损坏。2.2对需要更改后进行复用的压力容器设计文件，应按压力容器设计文件的更改管理规定的程序和要求对原设计文件进行更改，符合1.1款要求后方可复用。2.3压力容器设计文件复用时应由复用人提出申请，并表述33、是否需要对原设计文件进行更改，如不需要更改，可由批准人直接批准复用，如需更改，按规定进行更改后，由批准人批准复用。2.4设计文件的复用，应保持原设计文件的产品图号和产品名称，被复用文件的原设计、校核、审核人的签署可不变动。2.5设计文件的复用由复用人员和复用的校审人员对所复用的设计文件负责。八、压力容器设计条件图(表)编写制度1.设计条件图(表)的内容设计条件图(表)是设计人员进行压力容器设计的依据之一，至少包括下列内容：操作参数（包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等）；压力容器使用地及其自然条件（包括环境温度、搞垮设防列度、风和雪载荷等）；介质组分与特性；预期的使用年限；几何参数34、和管口方位；设计需要的其他必要条件等，该设计条件图（表）应由设计委托方的技术代表确认签章方为有效。2.设计条件图(表)的格式为便于填写和表达，设计条件图(表)一般常用的有下列四种：容器条件图(表)（详见附表8）换热器条件图(表)（详见附表9）塔器条件图(表) （详见附表10） 搅拌容器条件图(表) （详见附表11） 其它压力容器，可根据设计条件要求，选用四种格式之一，或自行编制。3.设计条件图(表)编制要求3.1简图(1)简图用单线图，要求视图正确、线条清晰。(2)简图应包括容器本体、主要内件形状、结构尺寸、接管位置、支座型式及 其它需要表达的图形。(3)简图中难以表达清楚时，允许用文字补充说35、明。(4)管口方位允许另附管口方位图，但必须在简图中注明，管口位置不得与其他结构相碰撞。3.2设计参数及要求(1)各设计条件图(表)通用的设计参数填写内容如下a. 工作介质：名称填介质学名或分子式。组分为主要组分，对非主要组分但对产品设计质量有影响者，应另加说明。密度填写设计温度下的密度。介质特性指毒性、可燃性、渗透性及挥发性等。b. 压力和温度：工作压力、设计压力、工作温度、设计温度均按GB150钢制压力容器相应定义的规定填写。环境温度填写该地区历年月平均温度的最低值。对有保温层的容器可以不填写。壁温指容器壳体的金属温度。c. 容积：全容积填写包括容器两端封头在内的容积，操作容积是指正常操作36、情况下，介质所占的最大容积。d. 材料、腐蚀速率、设计使用年限：材料填写壳体推荐材料和特殊要求材料的牌号，必要时注明材料标准号；腐蚀速率按年腐蚀的毫米数计；设计寿命指设计使用年限。e. 操作方式与要求：注明连续操作或间歇操作，以及压力、温度是否稳定。对压力、温度有突变时，应注明变动频率（次数/小时）及变化范围。对开车、停车频繁的容器应注明每年的开车、停车次数。(2)安全装置填写说明如下a. 位置：填写在容器上或在管道上。b. 型式：填写安全阀或爆破片。c. 规格和数量：规格应按安全阀或爆破片标准和样本规定填写。d. 开启（或爆破）压力：按GB150钢制压力容器定义规定填写。(3)保温材料应填写37、名称、厚度、容重，对需要保温计算的保温材料厚度可不填写。(4)换热器设计参数及要求a.换热面积；对管壳式换热器按GB151钢制管壳式换热器的定义规定；对夹套加热的容器，按夹套所包含的内筒和封头的外表面积计算。b.换热管：列管注明规格（管外径壁厚），管长及根数，排列型式栏注明排列型式和间距。盘管应注明管子的规格、盘管（中心）间距、直径与圈数。c.折流板（支承板）：填写折流板的数量和间距、缺边位置与缺边高度，并在简图上画出。d.热量、热系数、热阻方面的内容如无特殊要求可以不填，但需填写冷热介质的进出口温度要求。(5)塔器设计参数及要求a. 塔型：填写浮阀塔、筛板塔或填料塔等。b. 塔板：填写数量和38、塔板间距。c. 填料：填写型式、规格和堆放方式。d. 基本风压：根据使用地区的基础数据填写，室内塔器及高度低于10米的塔或立式容器可不填。e. 地震基本烈度和场地类别：根据使用地区填写，对无特殊要求的情况，场地类别可不填写。(6)搅拌容器设计参数及要求a. 搅拌器型式：填写全称，如直叶浆式搅拌器、推进式搅拌器、曲叶开启涡轮式搅拌器、框式搅拌器等。对斜叶式应增填倾斜角度。b. 搅拌器转速及转向：填写搅拌轴的转速，有变速要求时应填写变速范围及档数。转向栏填写顺转、逆转、顺逆转。c. 轴功率、电机型号和功率：如未经计算或无特殊要求，可以不填。(7)其他要求 对容器闭密性、防爆、静电接地。安装检修及其39、他要求，如与单元容器设计结构有关，应填写，属于一般要求可不填写。3.3接管表 接管表所列项目均应填写，填写内容说明如下：（1）符号用汉语拼音小写字体，按a、b、c.顺序填写，其中g、i、j、l、o、q不推荐使用。按接管表中项目内容完全相同的管口，可合成一项填写，并在右下角标数字，如f1-3。（2）公称尺寸：有公称直径的管子填DN的值；无公称直径时，圆管填写内直径数值，矩形管填长宽，椭圆孔填长轴短轴的数值。（3）公称压力：以MPa为单位填写，非公称压力：填写设计压力的数值。（4）连接尺寸标准：对接管法兰连接填写，接管法兰标准号。对螺纹连接，填写螺纹规格，如M24，G3/4等。（5）连接面型式：填40、写焊在容器接管的法兰面型式，如平面、凹、凸、榫槽面等。螺纹连接填写螺纹。（6）用途：根据接管的主要用途填写。3.4标题栏、参考图栏和修改方法说明（1）标题栏：包括设计单位名称，设计条件图(表)名称，委托设计单位名称，编号，共页、第页，制作数量，委托设计单位盖章，设计单位负责人签名和日期。（2）参考图栏：图号及名称。（3）更改方法：按压力容器设计文件更改管理规定填写修改标记、修改简要内容，并有修改人的签名和日期。九、压力容器设计文件签署制度1.根据固定式压力容器安全技术监察规程 、规则对不同类别、级别的压力容器设计文件采取分级签署，各负其责的原则。2.不同类别、级别的压力容器设计文件的签署2.141、 D1、D2压力容器总图、计算书、说明书应由设计人、校核人、审核人三级签署。2.2 A级、C级压力容器总图、计算书、说明书应由设计人、校核人、审核人批准人四级签署。2.3各类压力容器的部件图应由设计人、校核人、审核人三级签署。2.4各类压力容器的零件图应由设计人、校核人两级签署。2.5安全附件应由设计人、校核人、审核人三级签署。2.6标准化审查应由标准化审查人员签署。上述签署规定详见下表：压力容器设计文件签署表序号名称设计或编制校核审核批准1D1、D2压力容器总图、计算书、说明书设计人校核人审核人2A级、C级压力容器总图、计算书、说明书设计人校核人审核人批准人3各类压力容器的部件图设计人校核人42、审核人4各类压力容器的零件图设计人校核人5安全附件设计人校核人审核人6标准化审查标准化审查人员签署3.根据压力容器设计单位的具体条件可以单独设立专职标准化审查人员，亦可经单位法定代表人任命具有校核人员以上资格的人员兼职。4.设计计算书、设计说明书等均在首页上签署。5.压力容器设计施工图蓝图，应在标题栏的左侧加盖压力容器设计资格印章。6.压力容器设计计算书必须在首页加盖压力容器设计资格印章。十、压力容器设计文件标准化审查制度1.审查的原则：1.1压力容器设计文件应进行相应的标准化审查。1.2设计文件应符合有关压力容器的法规、安全技术规范、标准和技术条件的规定，达到正确、完整、统一、规范。1.3优43、先采用经过实践考验、安全可靠的设计结构，最大限度地采用标准件、通用件、借用件以提高设计效率，并达到设计的继承性和产品的标准化程度。2.审查的程序和办法：2.1审查的程序：(1)标准化审查应在经设计校核后的设计文件上进行，并填写压力容器设计文件标准化审查记录表(详见附表6)，然后将设计文件返回设计、校核人员。(2)设计、校核人员根据压力容器设计文件标准化审查记录表进行修改后，交标准化人员复审并签署。2.2审查的办法(1)标准化人员在审查过程中，一般在需要修改的部位打上标记或指明部位，并将主要审查意见填写在压力容器设计文件标准化审查记录表上。(2)设计、校核人员与标准化人员发生意见分歧时，由批准人44、员或压力容器设计单位技术负责人裁定。3.审查的范围和内容3.1审查的范围(1)设计文件的完整性设计文件应包括：设计任务书、设计条件图(表)、设计计算书、设计施工图、设计文件校审记录、设计文件质量评定卡、设计说明书、设计技术要求、使用说明书以及与委托方来信函等。(2)设计图样及文件的幅面、格式、线形、名称、标准代号制图、计量单位等是否符合相关标准。文字和图样是否正确、统一、规范。3.2审查的内容：3.2.1设计条件图(表)(1)是否有委托方的确认签署；(2)是否符合现行压力容器法规、安全技术规范、标准的要求；3.2.2 设计计算书(1)所用计算软件是否现行有效版本；(2)输入参数是否符合有关标准45、的规定。(3)安全泄放装置的计算是否符合容规规定。3.2.3施工图 (1)技术要求内容是否满足设计制造、检验、验收的要求。 (2)所注明采用的法规、安全技术规范、标准是否正确，有无过时、作废的标准；紧固件、法兰、垫片是否符合有关规定。 (3)设计文件是否齐全、完整，有无违规、违标问题。3.2.4统计标准化率及通用化率按设计单位标准化管理规定执行，一般统计方法为： (1)标准化率的高低是反映设计水平的指标之一，亦是提高设计效率的手段之一，设计的零部件凡已有国标、行标的应优先选用而不必自行非标设计。标准化率即选用国标、行标的零部件图的数量与全套施工图图(折合4#图)总数量的比值。 (2)通用化率的46、统计。设计院(所)或有设计资质的压力容器制造企业。凡具有企标或已形成系列化的零部件、通用件。亦应以折算4#图纸计算通用化率。十一、压力容器设计文件档案(含电子文档)保管管理规定1设计文件档案的分类及内容1.1纸质设计文件档案包括：设计任务书、设计条件图(表)、设计计算书、设计施工图(含硫酸纸)、设计说明书、设计文件校审记录、设计文件质量评定卡、使用(安装)说明书与委托方来函件等。对于新产品的开发设计允许以方案设计文件及其评审结论文稿代替设计条件图(表)。1.2电子文档包括：光盘CAD文件、硬盘CAD文件2设计文件档案接收、保管、管理的部门及条件。2.1压力容器设计文件档案系企业科技档案之一。具47、有自有知识产权属性，既要严格管理又要发挥其科技价值。2.2压力容器设计文件档案应由专门的档案部门接收、保存与管理，并设专职或兼职档案员。2.3档案部门应具有使用计算机管理的条件，存放设计文件档案的存储柜，底图存放柜等应保持完好，并应设置防火，通风等设施。3设计文件的归档3.1设计部门完成压力容器设计项目后，由设计人负责整理设计项目的相关所有设计文件，列出归档目录清单，并经审核人确认后及时送至档案部门履行手续。设计部门及设计人员不得自行保管。归档前设计部门不得直接晒、印设计文件并直接发放。3.2档案部门必须由专职或兼职档案员认真清点并审查设计文件的完整性、设计文件的签署正确性、设计施工图的有效性48、(主要设计文件是否盖有设计许可印章)。认真履行文件归档手续。3.3档案员将归档的压力容器设计文件整理、编号、装订、装盒(袋)、编目、编页、入柜并登录档案台帐。电子文档应遵守GB/T17678CAD电文文件光盘存储、归档与档案管理要求的规定。4设计文件档案的保存4.1设计文件档案的保管应遵守容规要求的保存期限。4.2设计施工图硫酸纸底图应在通风良好，防火要求符合规定且于专用底图柜中展平保存。4.3 纸质设计文件应存放于防火、通风室内的档案柜，按集中装盒(夹袋)保存。5设计文件档案的管理5.1设计文件档案一般情况下不得对外借阅并随意复制。5.2必须提阅设计文件档案时，应履行审批手续。档案员收到批准49、单后，将设计文件档案交审阅者在档案室内阅读，档案员保存审批单并登录设计文件档案提阅台帐。5.3对于设计文件档案中的硫酸纸底图档案，由于其需要晒印成施工图蓝图的特殊性，档案员要严格执行底图提晒的批准、登录手续。晒图员凭批准手续提取底图。5.4设计文件的复制(含晒印)及发送(1)设计施工图、设计计算书、设计说明书、使用(安装)说明书的复制。必须建立审批及登录的规定手续，达到可追踪的目的。(2)凡本单位用于制造的设计图样的发送数量，各单位视其具体的规定执行。但施工图、总图、蓝图必须加盖设计许可印章才为有效。十二、压力容器设计文件的质量评定管理规定1.评定的依据：白纸图阶段的全部设计文件经校审后，校审50、记录中提出的意见及由设计修改记录中提出的意见，均作为设计质量等级评定的依据。2.设计错误的分类：2.1技术性错误：指较大的原则性错误。由于这些错误，将会造成备料、制造、安装、生产、检修等方面的严重困难，将会造成较大的设计返工，将会造成经济损失，将会造成安全事故。例如： （1）不符合国家的有关法规、安全技术规范、标准和技术条件等；（2）采用设计基础资料、计算公式、技术参数错误或计算结果错误；（3）设备或主要零部件的强度、刚度、稳定性不够；（4）结构上严重不合理，不便于制造，安装、运输、检修、操作、不利于生产、技术安全及劳动保护，将会造成较大浪费；（5）设备或零部件的材质选错；（6）标准图、通用图51、复用图选错；（7）缺少必要的技术要求、说明、附注等，要求不明确或错误，将会造成损失；（8）不符合工艺要求，造成较大返工；（9）缺少必要的设计文件，以至影响发图或施工；（10）不符合本单位及工程的统一规定。2.2一般性错误：指工作中粗心大意，在设计的局部细节上发生错误，但对备料、制造、安装、生产、检修等无较大影响，不会引起较大返工或造成较大损失浪费。例如：（1） 图纸目录、图号写错，将会造成图纸错发或漏发。（2） 图样不符合机械制图标准及有关统一规定而直接影响施工；（3） 图纸中前后矛盾，不一致，将会造成施工困难或不便；（4） 图纸与计算不符；（5） 数字、单位写错或漏写，件号漏编，总尺寸与分52、尺寸有矛盾，注尺寸基准面不当。（6） 一般零件表面粗糙度、公差配合、形位公差、热处理等标准不当或选用不太适合；（7） 结构不太合理，浪费工料，加工困难；（8） 零部件的标准号、规格、材料选错或标注不清；（9） 技术要求不完备或标注错，缺少必要的说明；（10）设备重量计算错误较大（小数点前误差不大于20%）。2.3图面错误：指制图技术上，文件编制上质量教差，但不影响制造、安装、生产的错误，例如：（1）漏尺寸线、剖面线、有引出线箭头及明显的尺寸错误，但不至于误解。（2）零部件编号有错，数量统计不对。（3）错别字，文字说明不清,但不会造成错误的理解。（4）图幅规格、图样比例不符合规定，不必要扩大图形53、比例或图形不易看清。（5）投影及虚线绘错，图面布置很不均匀。（6）误用图签，图名错误。（7）明细栏中零部件的名称规格材料等与相应标准、样本或零部图不符。（8）其他图面错误。3.质量评定等级原则上根据图纸错误多少评定为优、良、可、次四级。错误个数是折算每张1号图中的个数。3.1优级：无技术性错误，一般性错误不超过1个，图面错误不超过2个；3.2良级：技术性错误不超过1个，一般性错误不超过2个，图面错误不超过3个；3.3可级：技术性错误不超过2个，一般性错误不超过3个，图面错误不超过4个；3.4次级：达不到可级要求者。4.质量评定说明：4.1根据各种错误数量综合评定质量等级，在质量评级中，技术性错54、误的数量不得超过各级规定的单项要求；一般性错误的数量若超过各级规定的单项要求，而技术性错误的数量不到规定的数量时，一般性错误超过的数量可以替代技术性错误余留的数量；同样，图面错误数量可以代替一般性错误或技术性错误；但各等级的错误总数不得超过规定的要求。4.2评定等级时，要兼顾设计的技术水平和错误性质及个数。例如采用先进技术有显著成绩时，而错误数略超过规定个数，可根据具体情况放宽处理。4.3同样错误（例如错别字），在整套图纸中多次出现，作为一个错误计算，图面一个数字引起有关的数字错误也以一个错误计算。 4.4质量评定，以一个设备为一个单位。4.5技术性错误，一般性错误和图面错误只是以它将对备料、55、制造、安装、运输、生产、检修方面的影响，以及造成返工、浪费、安全等危害性质而定，错误分类举例中未列出的错误，可按错误性质情节酌情划分。4.6设计修改的内容不属原设计错误，而仅使设计更合理的修改，则不作错误计算。4.7设计质量评定，由审核人员填写“压力容器设计文件质量评定卡”并评定质量等级，经批准人员或设计责任工程师确认。十三、压力容器设计文件的质量信息反馈管理规定1.设计文件质量信息的反馈渠道及来源1.1通过工艺审图、生产过程和产品售后服务发现和反馈的设计质量信息。1.2压力容器产品的安装单位和使用单位反馈的设计质量信息。1.3设计部门主动派人走访有关单位收集的设计质量信息。2.管理2.1设计56、部门应指定专人负责收集、接受设计质量信息，并按信息的重要程度和紧迫程度分类登记并及时报批准人或设计责任工程师。2.2批准人或设计责任工程师应对信息反馈问题会同有关部门和人员认真研究做出妥善处理，对比较重要的问题还应报单位技术负责人、企业法定代表人共同研究认真处理。2.3对信息反馈的设计文件的质量问题做出处理后，应将处理情况写成书面材料，并将此材料反馈给提供信息的部门或单位。2.4对信息反馈的设计文件的质量问题处理的书面材料经有关责任人员签署后，归档保存。2.5对信息反馈中反映的设计文件的质量问题，经核实后，应作为对相关各级设计人员的考评材料。十四、压力容器设计资格印章的使用与管理规定1.印章的57、刻制1.1印章的格式必须符合规则附件E的规定。1.2刻制印章必须经本单位的法定代表人（委托人）批准，在公安部门批准的印章店刻制。1.3设计单位名称或设计单位技术负责人变更时，应重新刻制印章。2.印章的保管2.1许可印章需由设计单位技术负责人或授权专人管理。2.2作废或过期的许可印章，单位应统一封存、销毁，防止外流。3.印章的使用3.1用印的范围（1）压力容器设计施工图总图（蓝图）（2）设计计算书首页3.2用印章的审批手续（1）用印必须经过设计单位技术负责人或授权指定人员的书面批准。（2）批准的内容包括用印产品名称、图号、数量、图纸发至单位或部门。3.3用印的记录台帐（1）必须建立用印台帐，做到58、用印的可追踪性(详见附表12)。（2）台账由印章保管人认真填写和登记。（3）台帐内容：用印文件名称、文件编号、用印文件数量、用印文件发送部门或部门、用印日期、申请用印人和批准人签名。十五、压力容器设计工作程序1.设计输入1.1根据本单位开发产品计划或经营部门下达的设计任务单，用户设计委托书及设计条件图等由压力容器设计部门负责人进行设计条件审查，具体内容应符合压力容器设计条件图(表)编写制度的要求。1.2应审查设计项目是否与本企业压力容器设计许可批准的类别、级别和范围相符。2设计任务书2.1设计输入评审合格后，由压力容器设计部门负责人编制和下达设计任务书。开发产品设计任务书需经设计单位技术负责人59、批准。2.2编制设计图号2.3压力容器设计部门负责人确定各级设计人员，并提出进度要求。3.方案设计3.1新产品或结构复杂、制造难度大的压力容器设计任务书下达后，设计人员应进行调研或收集相关资料，根据设计条件进行方案设计。其内容为设计总图草图、主体材料牌号及规格、主要结构的确定、强度计算、主要受压元件的制造、检验技术要求，以及无损检测和耐压试验要求等。3.2重要或结构复杂、制造难度大的压力容器，方案设计须由单位技术负责人或委托有关部门组织审查。3.3方案设计审查应有“可行”、“局部修改”、“不可行”等结论性意见。对于需修改的方案设计要提出具体的修改意见，由原设计人员负责修改完善。3.4常规设计的60、压力容器产品，视具体情况与施工图设计阶段合并进行。4.产品设计4.1凡需进行方案设计的项目，应在方案设计审查通过后，由原设计人员进行施工图设计，且必须采用计算机绘图。并打印出交审的白纸图。一般常规的设计项目应在接受设计任务书后依据设计条件图(表)的要求进行施工图设计。4.2设计人员编制相应的设计计算书、设计说明书、产品使用说明书和产品技术条件、类容器风险评估报告等设计文件。4.3校、审人员按岗位责任制规定，对设计文件进行校审，并做好校审记录，把好质量关。4.4校审人员认真填写“校审记录”，对于设计中有争议的问题，可提交上一级设计人员裁决。对已决定的意见，各级设计人员应严格执行，允许在校审记录上61、说明个人意见。4.5设计文件校核后应经标准化人员按压力容器设计文件标准化审查制度要求进行审查。4.6各级设计人员在“交审的白纸图”上签字齐全后，由设计人根据该白纸图上标明的需修改处，在计算机上进行修改后，方可打印出硫酸纸图，经各级设计人员复审并按规定签署。4.7设计质量评定，由审核人员填写“压力容器设计文件质量评定卡”，并评定质量等级，经批准人员或设计责任工程师确认。4.7.1重要的、结构复杂的、制造难度大的项目，可按设计程序分段实施质量评定。4.7.2一般设计项目在完成设计后实行一次评定。4.7.3质量评定目的是找出使用要求上的不足和不符合现行法规、安全技术规范、标准方面的错误，以及未执行设62、计规定的差错，从而提出补救或改进的措施。4.7.4质量评定分“优秀”、“良”、“可”和“次”四个等级。4.8设计输出4.8.1压力容器总图(蓝图)应盖有压力容器设计许可印章。4.8.2应向压力容器使用单位提供设计图样、技术条件、设计计算书或计算结果汇总表，必要进还应包括设计或安装、使用说明书。5材料代用材料代用应由制造单位以书面文件形式提出，经设计人员审查同意，A、C级压力容器须经设计技术负责人批准，D级压力容器须经审核人批准。6设计修改6.1有下列情况之一者，应进行设计修改：(1)方案设计阶段和施工图设计阶段在校审过程中发现的问题。(2)产品在制造中发现的属于设计质量的问题。(3)产品在试验63、中发现的属于设计质量的问题。(4)改进设计或变更设计要求。6.2设计修改应满足下列要求：(1)符合国家法规、安全技术规范、标准的规定。(2)有利于于提高生产效率、经济和社会效益。(3)设计修改由原设计人员或经授权的人员修改并记录。对于简单的修改，设计人员可直接在施工图上划改并做出修改标记，包括修改部位、处数、修改日期、修改人签字等。7设计文件的复用设计文件的复用应由设计人员进行审核，检查原设计引用的法规、安全技术规范、标准是否失效、选用材料、结构是否符合规定，否则应予修改，并按程序审签。8设计文件管理设计文件管理包括设计文件的签署、归档、发放、回收和作废五个控制点，按压力容器设计文件档案(含电64、子文档)保管管理规定执行。压力容器设计工作程序见附图1。十六、压力容器外来设计文件管理制度1.范围本规定适用于压力容器制造单位对外来压力容器设计文件的审查工作。对于外来各类、各级压力容器设计文件必须按此规定审查后，方能投入制造。2.原则2.1确定外来设计文件的合法性和有效性。2.2确定外来设计文件的符合性。3.审查的重点内容3.1外来设计文件的合法性和有效性审查3.1.1设计单位的资格审定3.1.2主要设计文件上应有有效的容器设计单位许可印章首先确认外来压力容器设计施工图和计算书首页有无压力容器设计许可印章，并核实其“印章”是否有效印章（时效性以审查时间为准）。还应核实图样所标注的类别，级别及65、品种是否符合设计单位的设计许可证范围。以及其是否适合本制造企业的压力容器制造许可证的范围。3.2符合性3.2.1审查其压力容器的类别、级别和品种划分是否符合规定，其设计、制造、检验和验收是否引用现行法规、安全技术规范、标准。3.2.2受压元件的结构和选材应符合规定。3.2.3检查图形表达是否正确、完整、统一。3.3设计图样的工艺性审查3.3.1根据现有的制造水平、工装设备、技术力量和检测手段审查外来设计文件工艺性的优缺点。3.3.2各零部件的加工和组装工艺性能及制造的可行性。3.4审查人员应负责对图样变动部分与原设计单位联系，并取得对方对更改部分的书面确认。4.管理4.1对外来的压力容器设计施66、工图应在审查后加盖外来压力容器图纸审查专用章（专用章应有各级审查人员签署栏）或填写审图记录。4.2加工过程中的管理程序同本企业自行设计图样，加工完成后需再加盖“竣工图”专用章。4.3外来设计文件的存档要求同本单位自行设计文件。如制造单位未取得压力容器设计许可，应在档案管理制度中增加对外来设计文件管理的内容。附表1 压力容器设计任务书编 号名 称图 号任务来源设计依据设计内容设计人计划工作量要求完成日期备 注编制： 年 月 日审核：年 月 日批准：年 月 日附表2 容器设计条件图(单位名称)(容器具体名称)设计条件图编号简图第 页共 页设计参数及要求内容器夹套(管)内触媒容积 m3工作介质名称触67、媒比重 Kg/m3组分传热面积 m2接管表比重换热管规格/级别符号公称尺寸公称压力连接尺寸标准连接面型式用途特性基本风压 MPa燃点或毒性地震基本裂度环境温度粘度场地类别操作方式设计压力 MPa MPa保温材料名称工作压力 MPa MPa厚度安全装置位置容量型式密封要求规格液面计数量紧急切断开启压力MPa除静电爆破片爆破压力MPa热处理安装检修要求设计温度 设计寿命 年工作温度 设计规范壁温 其它要求修改标记修改内容签字日期推荐材料筒体内件衬里委托设计单位(盖章日期)说明委托设计单位代表签字年 月 日腐蚀裕度腐蚀速率设计单位代表签字全容积校核 年 月 日审核年 月 日操作容积附表3 换热器设计68、条件图(单位名称)(换热器具体名称)设计条件图编号简图第 页共 页设计参数及要求壳程管程环境温度 m3工作介质名称壳体壁温 Kg/m3组分平均温差 m2接管表比重总传热量符号公称尺寸公称压力连接尺寸标准连接面型式用途特性给热系数 MPa粘度总给热系数流量污垢热阻传热面积腐蚀速率换热管壳体设计压力 MPa MPa安装检修要求工作压力 MPa MPa设计寿命 年设计温度(入口/出口)设计规范其它要求工作温度(入口/出口)程数推荐性材料和规格壳体换热管说明换热管规格换热管根数修改标记修改内容签字日期 排列型式盘管规格盘管中心圆直径委托设计单位(盖章、日期)折流板数量间距委托设计单位代表签字年 月 日69、缺边位置和高度保温材料 名称设计单位代表签字年 月 日厚度校核年 月 日审核年 月 日容重附表4 塔器设计条件图(单位名称)(塔器具体名称)设计条件图编号简图第 页共 页设计参数及要求塔底塔顶保温材料名称 工作介质名称厚度 组分容重 Kg/m3 接管表比重基本风压MPa符号公称尺寸公称压力连接尺寸标准连接面型式用途特性地震基本烈度 粘度场地类别气量操作方式喷淋量安装检修要求腐蚀速率设计寿命年设计压力 MPa MPa设计规范工作压力 MPa MPa其它要求安全装置位置形式规格数量说明设计温度修改标记修改内容签字日期工作温度壳体材料内件材料委托设计单位(盖章、日期)塔板塔板数量塔板间距委托设计单位70、代表签字年 月 日浮阀（泡罩）个数间距填料形式/规格设计单位代表签字容积/比重堆集方式校核年 月 日审核年 月 日附表5 搅拌容器设计条件图(单位名称)(搅拌容器具体名称)设计条件图编号简图第 页共 页设计参数及要求工作介质容器内夹套搅拌装置搅拌器形式 名称搅拌轴转向转速 转/分组分比重轴功率 KW接管表特性电机型号功率符号公称尺寸公称压力连接尺寸标准连接面型式用途粘度密封要求 安装检修要求设计寿命设计规范设计压力 MPa MPa MPa MPa工作压力 MPa MPa MPa MPa安全装置位置其它要求说明说明形式规格数量开启压力 MPa MPa说明爆破片爆破压力 MPa修改标记修改内容签字71、日期设计温度工作温度(盖章、日期)推荐材料委托设计单位（盖章、日期）腐蚀速率换热管规格委托设计单位代表签字夹套有无保温全容积m3设计单位代表签字年 月 日操作容积m3传热面积m3校核年 月 日审核年 月 日附表6 压力容器设计文件校审记录表 图 号名称设计文件档案号设计人共 页第 页序号校 审 意 见修 改 情 况校审人： 年 月 日修改人： 年 月 日审核人： 年 月 日修改人： 年 月 日校审人： 年 月 日修改人： 年 月 日注：1、修改情况栏由设计人填写。附表7 压力容器设计文件标准化审查记录表图号/文件号名称类别/级别设计人校核人设计日期施工图总数采用标准图张数通用图张数审查内容审查72、结果存在问题修改情况一、贯彻执行法规、标准的正确性(包括执行本单位的制度)1、设计任务书或设计条件图2、计算书选用计算软件参数输入3、总图技术要求4、总图图样5、零部件图6、标题栏签署7、材料表(含选材的标准)二、标准化率(按用标准 图数/图纸总数)三、通用化率(按用通用图数/图纸总数)标准化审查人日期修改人日期附表8 压力容器设计质量评定卡图 号名 称设计文件代号名称档案号起止日期设计人实耗工时设 计校 核审 核完成成品新图 张新表 张标准图 张通用图 张校、审核发现错误数 个/张设计错误统计错误性质校核标准化审查审核累计图面错误一般错误技术错误质量评定意见审核人签字日期设计责任工程师/批准73、人签字日期单位技术职能机构对质量抽查的意见签字日期设计人意见校核人意见签字日期备 注说明：1、图纸张数以折合1号图计算，表格以折合4号图计算。 2、由部门保存作为业务考核的参考。附表9 压力容器设计条件修改书 编 号名 称图 号修改标记修 改 内 容修改人日期 接受修改代表（签字盖章）年 月 日附表10 压力容器设计文件更改通知单图(代)号和名称更改原因编号更改实施日期共 页第 页发至处理意见需同改文件备注会签签署日期签署编制校核审核批准日期附表11 压力容器设计许可印章使用记录序号用印文件名称文件号用印文件数量用印文件发送单位或部门申请用印人批准人用印日期备注注：本设计管理制度供设计单位在制修订设计管理制度时借鉴，各单位在借鉴的基础上应根据本单位的闻声平川文件管理的要求，文件格式也可参考GB/T15496企业标准化工作标准、GB/T15497企业标准体系.技术标准体系的构成和要求和GB/T15498企业标准体系.管理标准和工作标准的构成和要求进行编写。管理制度至少应有文件编号、修订状态及编制、审核和批准等。