1、公司物料出入库及生产工具管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核采购订单内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后，厂家提供送货清单给收货仓管员，送货清单应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将送货清单和对应的采购订单相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以送货清单和采购订单验收货品。 3、仓管员收货无误后，在送货清单上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。 4、仓管员开具采购入库单一式三联，经仓管员签字加盖收货专用章后，第一联2、存根自留，第二联财务联交采购作报销凭证，第三联对方联。二、入库管理1 、物料和生产工具进库时，仓库管理员必须凭送货单办理入库手续；拒绝手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。三、出库管理1 、各类物料的发出，原则上采用先进先出法。物料3、出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，领用的物料必须由指定人员统一领取，领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。 四、生产工具管理1 、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。生产常用工具应妥善保管以免发生遗失。生产部有责任和义务进行管理。 2 、对已损毁工具应上报库管员填报损4、坏单注明损毁原因分清责任进行处理。 3 、仓库内所有物品摆放应按照区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的物品。对废品要及时清理保持仓库内的整洁。 五、成品出入库管理流程 1、生产部按照采收标准采摘，按照包装标准包装成产品，并划分出相应的规格和等级，依据成品不同规范存放于冷库中；包装完成后，生产部人员与仓管员核对成品的数量、规格和等级，核对无误后填写采摘包装入库单，生产部和仓管员共同签字确认。2、仓管员根据市场信息部传来的销售订单查询当前仓库库存情况（库存不足及时反馈），备货并作好记载，将配好之货品清单交市场部验货。市场部将成品装箱并在每个包装箱内放置一张装箱单。 2、仓管员收到市场部出库通知，5、市场部人员和仓管员核对成品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可出仓，开具成品出库单一式三联，由仓管员、市场部人员和客户签字，第一联存根自留，第二联财务联交财务，由销售部连同客户销货单与财务对账，第三联交客户。 六、日常管理1、建立出入库台账，仓管员必须严格按照仓库管理流程进行日常操作，对当日发生的业务及时逐笔登记台账，做到日清日结，保证账物一致。台账需随时报财务部、技术部、生产部及总经理处。2、定期对各类库存物料进行盘点（每月25日前完成），做到台账、实物一致。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须经领导审核批准后才可进行处理。 发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。