1、XX市XX科技有限公司 质量管理文件 文件编号： 页 码：第 1 页 共41页 标题： 原材料检验手册 版 次： A 修改编号： 发行版次： A 实施日期： 拟制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第2页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号： 1 目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。2 范围 适用于本公司对原材料的入库检验。3 职责 检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4 检验4.1检验方式：抽样检验。 4.2抽样方案：2、元器件类:按照GB 2828-87 正常检查 一次抽样方案 一般检查水 平 进行。 非元器件类:按照GB 2828-87 正常检查 一次抽样方案 特殊检查 水平 S-4进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2倍进 行替代测试。 4.3合格质量水平：A类不合格 AQL=0.65 B类不合格 AQL=1.5 替代法测试的 物料必须全部满足指标要求。 4.4 定义： A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。5 检验仪器、仪表、量具的要求 所有的检验仪器、仪表、量3、具必须在校正计量期内。6 检验结果记录在“原材料检验报告”中。拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第3页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：目 录材料名称材料类型页 数电阻器元器件类4电容器（无极性）元器件类5电容器（有极性）元器件类6电感器元器件类7集成电路元器件类8线路板元器件类9、10二极管元器件类11、12三极管元器件类13、14塑料件非元器件类15按键、开关 非元器件类16天线座、插针、插座非元器件类17线材非元器件类18电池正、负极、天线弹簧非元器件类19螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转非元器件类20三端稳压器（78L05）元器件类214、包装材料非元器件类22液晶屏元器件类23扎带非元器件类24说明书、圆贴等印刷品非元器件类25海绵胶条、贴片、镜面非元器件类26热缩套管非元器件类27跳线非元器件类28蜂鸣片元器件类29蜂鸣器元器件类30晶体、陶振、滤波器元器件类31继电器元器件类32警号元器件类33自恢复保险丝元器件类34马达元器件类35天线非元器件类辅料非元器件类36拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第4页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：电阻器检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装、数量目检检查5、包装是否符合要求A清点数量是否符合B3. 外形尺寸、色环、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的 破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹A4. 电阻值、偏差仪器测量用LCR数字电桥测量电阻值A测试用仪器、仪表、工具： 1. LCR 数字电桥 (TH2817)2. 游标卡尺 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第5页 共41页标题：原材料检验手册版 次： B修改单号：名称：电容器 (无极性)检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检6、查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、 封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4.电容量、损耗仪器测量用LCR数字电桥测量A测试用仪器、仪表、工具： 1. LCR 数字电桥 (TH2817)2. 游标卡尺 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第6页 共41页标题：原材料检验手册版 次： B修改单号：名称：电容器 (有极性)检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2包装、数量目检检查包装是否符合要求A清7、点数量是否符合A3外形尺寸、 封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4电容量仪器测量用LCR数字电桥测量A5 漏电流仪器测量用仪表测量漏电流值A测试用仪器、仪表、工具： 1. LCR 数字电桥 (TH2817)2. 万用表3. 稳压电源 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第7页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：电感器 检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装、数量目检检查包装是否符合要求8、A清点数量是否符合A3外形尺寸、 封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4电感量、偏差仪器测量 替代测试 电感量用LCR数字电桥测量用替代法测试叠层电感（31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38#N）用测试好的车台RF板与遥控器RF板上相同型号的电感元件进行替换测试，接收和发射指标保持相同或超出原指标则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具： 1. LCR 数字电桥 (TH2817)2. 车台RF板/遥控器RF板 注：功率电感必须测量电阻值(小于0.48) 拟制审核批准日期XX市XX科技有限9、公司 质量管理文件文件编号：页 码：第8页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：集成电路检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否为防静电密封包装A清点数量是否符合A3封装、标志目检检查封装是否符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象A检查标志是否正确、清晰A3. 功能测试替代法测试将需测试的IC与车台板（振动传感器）上相同型号的IC替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格A测试用仪器、仪表、工具： 1. 1. 放大镜 (5倍)2. 模拟板3. 车台控制板工装、振动传感器注意事项:110、. 检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.2. 要有防静电措施.注：车台CPU与遥控器CPU不作第3项功能测试拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第9页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：线路板检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 材质目检检查材质是否为符合规定要求A3. 包装、数量目检检查包装是否为密封包装B清点数量是否符合A4. 外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求A5. 表面丝印质量目检检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象B6. 线路板质量11、目检线路板有无弯曲、变形现象线路板有轻微的弯曲和变形，但不影响安装质量B线路板有严重的弯曲和变形，影响安装质量A检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔、安装孔是否有被堵现象A导体线路是否有损坏表面损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的20%B表面损坏露出基层金属，断裂超过横切面的20%A表面是否有起泡、上升或浮起现象有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域B在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量A拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第10页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：线路板检 验 项 目检 验 方 法检12、 验 内 容判定等级6.线路板质量目检焊盘和贯穿孔的对准度贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心，但与焊盘边的距离在0.05mm以上B贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心A是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离A是否有脏、油和外来物影响安装质量A有轻微的脏污B测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺 2. 放大镜 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第11页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：二极管 检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数13、量是否符合A3外形尺寸、 封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A5电气参数仪表测量用三极管图示仪测试二极管的UF、IFM、UR值A测试用仪器、仪表、工具： 1. 晶体管图示仪 (QT2）2. 万用表拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第11页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：二极管（高频） 检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3外形尺寸、14、 封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A5性能测试替代法测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控器射频板、遥控器控制板，将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。A测试用仪器、仪表、工具：1. 万用表2. 综测仪3. 示波器4. 稳压电源4 自制测试架 注：需用替代法测试的二极管有：1SV153、1SS241 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第13页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A15、修改单号：名称：三极管 （低频）检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3外形尺寸、 封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4电气参数仪表测量用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、UCEO、UCBOA测试用仪器、仪表、工具： 1. 晶体管图示仪 (QT2）2. 万用表审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第14页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：三极管 （高频）检 验 项 目检 验 方 法检 16、验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3外形尺寸、 封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4性能测试替代法测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控器射频板、遥控器控制板，将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之接收和发射指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。A测试用仪器、仪表、工具： 1. 万用表2. 综测仪3. 示波器4. 稳压电源5. 自制测试架注：需用替代法测试的三极管有：2SC3356、PBR951、2SA1162、DTB117、14TK其中：DTB114TK替换后按AL-2000A型遥控器控制板及整机调试检测法第10条进行。拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第15页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：塑胶件检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合，是否齐套A3结构尺寸目检用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求A4外观目检检查塑料件表面处理是否符合要求A检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象A丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪等现象A测试用仪器、仪表、工具：18、 1. 游标卡尺 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件 文件编号：页 码：第16页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：按键、开关检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合是否有符合A3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求，检查有无破损、外伤、动作是否阻滞A4.导通测试仪表测量用数字三用表测量A5.可焊性实际焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具： 1. 万用表2. 电烙铁 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码19、：第17页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：天线座、插针、插座检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合A3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑A4可焊性实际焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具： 1. 数字三用表（DT-9201） 2. 游标卡尺 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第18页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：线材检 验 项 目检 验 方 法检 验 内20、 容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合A3.外形尺寸目检用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的尺寸A4.外观检查目检检查线材表面有无破损、外伤,剥出的线头是否按规定要求进行处理线材破损露出内部金属导线A线材破损但没有露出内部金属导线B剥出的线头没有按规定要求进行处理A5.导通测试仪表测量用数字三用表测量A测试用仪器、仪表、工具：1. 数字三用表（DT-9201） 2. 游标卡尺 3. 卷尺 (3m) 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第19页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单21、号：名称：电池正、负极、天线弹簧检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装数量目检清点数量是否符合B3. 外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A4. 外观质量目检检查表面有无破损、腐蚀痕迹A5. 可焊性实际焊接试验焊接性能良好A测试用仪器、仪表、工具： 1. 游标卡尺 2. 电烙铁 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第20页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：螺钉、铜螺柱、8字扣、万向转检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 材质目检材质是否符合规定要22、求A2. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A3. 数量目检检查数量是否符合B4. 外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A5. 外观目检表面处理是否符合要求A检查表面有无破损、腐蚀痕迹A测试用仪器、仪表、工具： 1. 游标卡尺 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第21页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：三端稳压器 78L05检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 数量目检检查包装数量是否符合B3. 外形尺寸目检外形尺寸是否符合安装要求A4. 外观质量目检检查表面23、有无破损标、标志是否清晰，引脚无氧化现象A5. 性能测试工装测试1mAIO40 mA时，Ui=720V时， 4.75VUO5.25VAA 被测元件测试用仪器、仪表、工具： 1. 稳压电源 2. 自制工装 R V + - 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第22页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：包装材料检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 材质目检材质是否符合规定要求A2. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A3. 数量目检检查数量是否与进货数量相符A4. 外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合图纸要求A5. 外观目24、检印刷质量良好，无色偏、印错等现象A检查表面有无破损、脏污痕迹A测试用仪器、仪表、工具： 1. 卷尺(3 M) 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第23页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：液晶屏检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装、数量目检检查包装是否为防静电包装A清点数量是否符合A3. 外形尺寸目检外形尺寸是否符合安装要求A4. 外观目检表面有无破损、划痕、脏污、漏液、黑点不良现象等现象A5.功能测试工装测试将液晶屏放在遥控器控制板上相对应的位置上,将引脚与焊盘25、一一对应放好,将导电胶条放在引脚上压紧,给遥控器控制板加1.5V电源,此时观察液晶屏显示图标是否完整正确A6.可焊性实际焊接可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具：1. 遥控器控制板2. 稳压电源3. 电烙铁拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第24页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：扎带检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合A2. 数量目检清点数量是否符合A3. 外观质量目检表面无破损、脏污B测试用仪器、仪表、工具： 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第26、25页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：说明书、圆贴等印刷品检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 纸质目检检查纸质是否符合规定要求A2. 规格目检检查规格是否符合规定要求A3. 印刷质量目检检查有无破损、划痕、脏污等现象A印刷字样及图案内容及位置是否正确A测试用仪器、仪表、工具： 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第26页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：海绵胶条、贴片检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.材质目检材质是否符合规定要27、求A3.印刷质量目检丝印内容正确，无印歪、漏印、模糊等不良现象A4.外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑A5.粘性实际安装将所需检测之物料,实际进行安装,符合要求且不易脱落,则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具： 1. 游标卡尺 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第27页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：热缩套管检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合要求A2.包装数量目检数量是否符合A4. 外形尺寸、 外观质量目检外形尺寸是否符合安装要求，检28、查表面有无破损、皱折等现象A4.热缩性能实际使用热缩性能良好能达到使用要求A测试用仪器、仪表、工具： 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第28页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：跳线检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.外观质量目检无氧化、生锈等不良现象A3.可焊性焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具： 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第29页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：蜂鸣片检 验 项 目检 验 方29、 法检 验 内 容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合A3. 外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A4. 外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象5. 功能测试用仪表进行测试用低频信号发生器输出1KHZ的信号，将信号加在蜂鸣片两极片上测试发声，发声正常则判定为合格，不发声或发声不正常则判定为不合格A6. 可焊性焊接实验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺 2. 低频信号发生器3. 电烙铁拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第30页 共41页标题：原材料检验手册版 次30、： A修改单号：名称：蜂鸣器检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合是否有符合A3. 外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求A4. 外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象A5. 发声测试用工装进行测试用测试工装进行测试，声音清晰，无杂音A测试用仪器、仪表、工具：1. 测试工装2. 稳压电源拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第31页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：晶体、陶振、滤波器检 验 项31、 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装、数量目检检查外包装是否符破损B清点数量是否符合A3. 外形尺寸目检是否符合规格要求A4. 外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象A5. 频率偏差用仪表测试或替代法测试20.945M/4M/32.768M测试频率偏差满足规格要求发射晶体用替代法测试指标必须满足频差1KHZ,车台RF板功率16dBm,遥控器RF板功率9dBm.接收晶体/陶振/滤波器替代法测试指标必须满足灵敏度-118dBm。2M陶振替代法测试指标要求10KHZ5(测试电池负极倒数第三个孔)A测试用仪器、仪表、工具32、：1. 示波器 2. 频率计3. 测试用工装4. 稳压电源拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第32页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：继电器 检 验 项 目检验方法检 验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装数量目检检查包装是否破损B清点数量是否符合A3外形尺寸、 封装、标志目检外形尺寸是否符合安装要求，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰A4功能测试仪器测试测试线圈电阻、吸合电压、工作电流用汽车蓄电池供电,灯泡作负载,测试常开常闭两组触点吸合及释放的可靠性.A5.可焊性实际焊接可焊性良好A测试用仪器、仪表33、工具：1. 万用表 （DT-9201）2. 稳压电源3. 汽车蓄电池4. 灯泡拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第33页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：警号检 验 项 目检验方法检 验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装数量目检清点数量是否符合B3外观质量目检外观完好，无破损脏污，引线出口处是否点黑胶固定B3功能测试仪表测试用稳压电源给警号供电，调节稳压电源输出615V，警号发声连续无间断，无异常，12V时电流600mAA测试用仪器、仪表、工具： 1稳压电源审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件34、文件编号：页 码：第34页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：自恢复保险丝检 验 项 目检验方法检 验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装数量目检清点数量是否符合A3外观质量目检外形尺寸符合安装要求，外观光洁，无破损脏污等不良现象，引脚无氧化现象B4功能测试仪器实验1 测试自恢复保险丝的阻值2 测试自恢复保险丝的动作电流3 正常电流条件下，工作30分钟后自恢复保险丝无动作A测试用仪器、仪表、工具：1 稳压电源2 万用表 审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第35页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名35、称：马达检 验 项 目检验方法检 验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装数量目检清点数量是否符合A3外观质量目检外形尺寸是否符合安装要求，表面无破损、生锈等不良现象，引脚无氧化现象B4功能测试仪器测量1 调节稳压电源输出0.751.6V马达均能正常运转2 额定电压1.3V时,额定电流最大值为75mAA测试用仪器、仪表、工具：1. 稳压电源2. 万用表审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第36页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：天线检 验 项 目检验方法检 验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A236、包装数量目检清点数量是否符合A3外观质量目检外观无破损、脏污等不良现象， 天线与天线插孔能良好接触。A4结构尺寸实际安装实际安装于PCB板上，再与天线进行配合，观察配合是否良好A5可焊性实际焊接可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具： 审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第36页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：辅料检 验 项 目检验方法检 验 内 容判定等级1型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2包装数量目检清点数量是否符合A3试用试用实验是否能够达到使用要求A测试用仪器、仪表、工具： 审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编37、号：页 码：第38页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：镜面检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.材质目检材质是否符合规定要求A3.外观质量目检丝印内容正确，无印歪、漏印、模糊等不良现象A4.外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑A结构性检验黑色边框的粘胶不能超出视框内，且距视框的距离不能大于1mm，撕去镜贴纸将镜面贴在遥控器外壳视框内，用手压紧。使其无间隙，然后将样品分别做高低温试验，高温放入+50度的烘箱内进行24小时高温测试，一小时观察一次，看镜面是否有脱落，翘38、边，间隙等，低温测试放入-20度的冰柜内进行24小时冷冻测试，24小时后观察镜面是否存在脱落，翘边，间隙等不良现象。按批次相同抽5个镜面做试验。5.粘性实际安装将所需检测之物料,实际进行安装,符合要求且不易脱落,则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具： 1. 游标卡尺 拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第39页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：遥控器外壳检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.材质目检材质是否符合规定要求A3.外观质量目检1、 将外壳与图纸或样品作对比，观其结构39、型号是否相同。2、 外壳不能有脏污，胶水等外来脏物3、 遥控器表面不能有明显划痕：a、正面、侧面不能有任何划痕、外伤及异色点。b、背面不能有任何有感划痕，无感划痕不能超过3mm。4、 用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求，上下盖闭合后不能存有毛边内部毛边不能影响结构装配。5、 上下盖闭合错位须小于0.3mm螺丝孔位要对准，无错位，电池盖无松动。A型机上下盖闭合后不能存有间隙。B型机上下盖的闭合间隙为0.3mm+/-0.05mm，电池盖的间隙为0.10.2mm，天线闭合处的间隙为0.1mm以下。A4结构性检验目检按批随机抽样5个进行组装，组装后外观检验依“遥控器与车台外观检验标准”，组装中检查40、各扣位是否容易断裂，螺丝孔位是否对准，螺丝进出是否顺畅，电池盖与底盒配合是否良好，锁定扣与电池盖配合是否良好。A测试用仪器、仪表、工具： 1. 游标卡尺 注：若在以上检验项目中出现缺陷项但未超过范围的则判定为B类缺陷。拟制审核批准日期XX市XX科技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第39页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：车台外壳检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.材质目检材质是否为ABS防火材质A3.外观质量目检1、 将外壳与图纸或样品作对比，观其结构型号是否相同。2、 外壳不能有脏污，胶水等外来脏41、物。3、 车台表面不能有明显划痕：a、正面不能有有感划痕，无感划痕不能5mm。b、背面与侧面无感划痕不能8mm，有感划痕不能3mm，深度不能超过0.5mm。4、 上、下盖闭合处不能有毛边，内部毛边不能影响结构装配。5、 上、下盖错位不超过0.75mm螺丝孔位须对齐,不能错位. A4.结构尺寸目检按批随机抽样5PCS组装,组装后外观检验依”遥控器与车台外观检验标准”进行,组装中各螺丝孔位是否有爆裂/断裂现象,螺丝孔位是否对齐,螺丝进出是否顺畅,组装后是否有松动现象A测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺 注：若在以上检验项目中出现缺陷项但未超过范围的则判定为B类缺陷。拟制审核批准日期XX市XX科42、技有限公司 质量管理文件文件编号：页 码：第41页 共41页标题：原材料检验手册版 次： A修改单号：名称：射频盒塑料件检 验 项 目检 验 方 法检 验 内 容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.材质目检材质是否为ABS材质A3.外观质量目检1、 将外壳与图纸或样品作对比，观其结构型号是否相同。2、 外壳不能有脏污，胶水等外来脏物。3、 射频盒表面不能有明显划痕：侧面不能有有感划痕，无感划痕不能8mm。4、 上、下盖闭合处不能有毛边，内部毛边不能影响结构装配。5、 上、下盖闭合后错位不超过0.2mm，间隙不能超过0.1mm6、 上、下盖螺丝孔位须对齐,不能错位. A4.结构尺寸目检按批随机抽样5PCS组装,射频盒上下盖闭合时，成年男性手上用力才能完全将射频盒合拢，且松手后不回弹出来。组装中各螺丝孔位是否有爆裂/断裂现象,螺丝孔位是否对齐,螺丝进出是否顺畅,组装后是否有松动现象A测试用仪器、仪表、工具：2. 游标卡尺 注：若在以上检验项目中出现缺陷项但未超过范围的则判定为B类缺陷。