1、 氧气xXXXX有限公司x年1月20日修订 x年1月26日起实施审核： 批准： 目录1、组织机构图 32、质保流程 43、岗位职责 54、管理制度 155、操作规程 291、组织机构图厂长技术负责人财务科供销科安全员气瓶运输员保管员车间主任会计出纳质检员生产班组2、质保流程用户成品返回空瓶贴合格证空瓶检查合格合格不合格不合格钢瓶检验站充灌成品检验3、岗位职责3.1厂长职责3.1.1对本单位的安全生产工作全面负责，是本单位安全生产的第一责任人。3.1.2始终把安全生产工作列入本单位的重要议事日程，设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，定期召开会议，研究解决本单位存在的生产安全问题，布置2、下步工作。3.1.3认真组织、督促各车间、科室，贯彻落实安全生产法、危险化学品安全管理条例等法律、法规和规章，切实加强安全生产管理工作。3.1.4建立、健全和落实本单位各级安全生产责任制、规章制度、操作规程和从业人员“三级安全教育”。3.1.5保证危险化学品生产工艺、设备或者储存方式、设施符合国家标准。3.1.6依法对本单位的危险化学品生产、储存装置进行定期安全评价，及时整改评价中发现的事故隐患，将事故隐患消除在萌芽状态。3.1.7保证本单位的安全投入符合安全生产要求， 3.1.8为从业人员缴纳工伤保险费。3.1.9督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。3.1.10、组织制3、定并实施本单位的危险化学品事故应急救援预案。3.1.11及时、如实报告生产安全事故。3.1.12对事故责任者进行严肃处理，及时表扬、奖励安全生产工作成绩突出的车间、班组和从业人员。3.2站长安全生产职责 3.2.1对车间的安全工作负全面责任，负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法令、指令、决定。 3.2.2组织制定或修改车间安全技术规程和安全生产管理制定，组织编制车间安全技术措施，认真实施，不断改善劳动条件。3.2.3组织开展安全生产竞赛，总结交流安全生产经验。3.2.4负责组织对新工人的车间级教育和职工的安全生产思想教育，安全技术教育并组织定期考核。 3.2.5组织不定期的安全检4、查，及时落实整改不安全的隐患，使车间设备安全装置处于良好状态。 3.2.6组织并参加各类事故调查分析和处理工作并及时上报。 3.2.7加强群众性安全组织的领导，支持安全员工作，充分发挥班组安全作用。3.3技术负责人职责3.3.1认真贯彻执行安全生产法、危险化学品安全管理条例等法律、法规、规章和本单位的各项安全生产管理制度。协助主要负责人做好安全生产工作，直接领导安全生产管理机构或安全生产管理人员开展工作，对生产中的安全生产工作负责。3.3.2领导组织制定、修订和审核本单位规章制度和操作规程，并负责检查督促执行。3.3.3在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比5、安全工作；负责办理新建、扩建和改建工程项目的安全设施“三同时”审验工作。3.3.4确保危险化学品生产、储存和使用场所通讯、报警装置始终处于正常适用状态。3.3.5及时告知生产、储存和使用的危险化学品危害特性，并修订安全技术说明书和安全标签。督促有关部门和安全生产管理人员定期对从业人员进行安全教育培训。3.3.6定期或不定期召开安全生产例会，重点落实单位安全生产会议的工作部署和有关要求，具体分工安排和布置下步工作。3.3.7定期和不定期组织检查，经常深入生产现场了解安全生产工作情况，及时督促有关部门和人员消除事故隐患和不安全因素。3.3.8发生事故后，应当迅速采取有效措施组织有关部门和人员进行抢6、救，防止事故扩大，保护事故现场，并按规定立即上报，不得隐瞒、谎报或者拖延不报。并及时落实防范措施，在本单位进行警示教育。3.4安全员职责3.4.1认真贯彻执行安全生产法、危险化学品安全管理条例等法律、法规、规章和本单位的各项安全生产管理制度，协助主要负责人和分管负责人做好安全生产工作。3.4.2制定本单位的安全生产责任制和规章制度，根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程（安全操作法）和符合有关标准规定的作业安全规程，并督促贯彻执行。3.4.3协助分管负责人对新上岗从业人员进行安全教育，并督促抓好车间、班组级安全生产教育。3.4.4要严格按照7、国家有关规定和标准的要求，对在车间、库房等作业场所设置监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，要定期或不定期进行检查，督促及时维修、保养，确保安全运行。3.4.5每天深入生产现场检查安全生产情况，发现违章作业者及时制止并纠正，对排查出的事故隐患，应立即采取有效的防范措施，同时提出整改意见报单位负责人处理。3.4.6参与事故的调查、分析、积极提出防范措施，并做好事故的统计和报告工作。3.4.7认真检查防护器具、劳动用品的使用和发放到位情况，并督促、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。3.5车间主任安8、全生产职责3.5.1认真贯彻执行安全生产方针、政策、法律、法规、规章和本单位的规章制度，对本车间的安全生产工作全面负责。3.5.2贯彻“五同时”原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。3.5.3定期组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育从业人员加强维护，正确使用。3.5.4组织制定本车间安全生产责任制、规章制度和操作规程，经单位安全生产管理机构或安全生产管理人员审查提出意见，单位批准后，负责抓好贯彻执行。3.5.5按照安全生产的有关要求，制定出详细地车间作业计划和工艺规程。9、3.5.6经常对本车间从业人员进行安全生产教育，对新上岗从业人员进行现场安全生产教育培训，严格执行电工、焊工等特种作业人员持证上岗操作的规定。3.5.7严格执行单位有关劳动防护用品发放和佩戴使用规定，并教育督促从业人员正确使用。3.5.8有权拒绝上级不符合安全规定的指令和意见；对本车间出现的事故隐患能整改的立即整改，不能整改的要及时报告，对隐患整改不力或报告不及时和违章指挥造成的事故负责。3.5.9发生事故后，应立即采取有效措施抢救，保护现场，立即上报，配合事故调查组按“四不放过”原则负责查明原因，提出防范措施辅助实施，并认真填报事故报告单。3.6质检员职责3.6.1树立质量第一的思想，按照全10、面质量管理的要求，保证产品质量。3.6.2建立厂部、车间、班组三级质量管理网络，实行“全面管理、跟踪管理、质量第一”的管理方针。3.6.3组织制定本厂质量保证体系、质量操作规程和检验标准，并负责抓好贯彻落实。3.6.4定期组织本部门人员进行气体知识培训和质量安全教育，严格执行气体质量标准。3.6.5对有下列质量问题的气瓶，有权禁止出厂：3.6.5.1纯度不够、微量元素超标的：3.6.5.2充装压力没有达到标准的（135c）；3.6.5.3没有标明生产班组、生产日期的；3.6.5.4气瓶有泄漏的；3.6.5.6气瓶的手柄、胶圈等附件不全的；3.6.5.7及时反馈客户质量要求。 3.7生产班组长职11、责3.7.1认真贯彻执行安全生产法律、法规和规章以及本单位、本车间的规章制度和规定等，全面负责对本班组的安全生产。3.7.2组织班组从业人员学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和操作规程，教育从业人员遵纪守法，制止违章行为，落实各项安全防范措施。3.7.3组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。3.7.4负责对本班组新上岗从业人员、调换工种人员和复工人员进行岗位安全教育，熟知危险化学品生产安全知识和操作规程。3.7.5有权拒绝不符合安全规定的指令意见，但必须立即报告安全生产管理机构或安全生产管理人员；对不服从指挥、盲目蛮干的从业人员，有权停止其操作，并严肃处理。12、3.7.6负责本班组安全检查，发现事故隐患和不安全因素,能及时组织消除的应及时消除，不能及时消除的，应立即报告上级；发生伤亡事故立即报告，并采取措施，组织抢救，保护好现场，做好详细记录；协助事故调查、分析，落实防范措施和处理意见。3.8充装工职责3.8.1本岗位操作人员的职责为:将经氧压机加压后的氧气灌入气体钢瓶之内。3.8.2本岗位操作人员应严格按永入气体气瓶充装规定GB14194-93的要求进行气瓶的充装工作。3.8.3本岗位操作人员应严格按气瓶充灌岗位操作规定以及本岗位安全操作规程进行设备的操作和维护保养工作,确保所使用的设备处于良好的工作环境之下运行,生产出符合要求的气体产品,满足用户13、的需要。3.8.4在生产操作过程中,严格要求做好三勤巡查工作,勤查设备运行情况,勤抓漏气、勤摸冷瓶 ,确保气瓶的充灌质量。3.8.5在生产操作过程中,有权对不符合要求的气瓶拒绝进行充灌。3.8.6保持工作场地及气瓶瓶库周围的环境卫生,提高分厂形象。3.9财务科职责3.9.1负责编写公司本年度、季度和月份财务成本和资金计划；3.9.2集中统一调度使用资金，认真贯彻执行财经制度，按公司有关制度和规定进行审核报销；3.9.3正确、及时进行各类帐目核算，保证帐本、帐证、帐表相符；3.9.4加强责任会计和实行全面经济核算制，努力降低产品成本，增加效益；3.9.5加强销售收入核算，按规定提取销售费用及提成14、工作；3.9.6负责定期编报年、季、月度财务结算，及时反映经营成本和资金状况；3.9.7加强财务人员的理论与培训，按现代财务管理要求，搞好财务档案管理。3.10供销科职责3.10.1供销科在厂长的领导下负责产品的销售工作、仓库管理工作。3.10.2根据生产需要，本着“适时、适量、适质、适价”供应原则，编制和上报原料及备品备件采购计划，并按计划付诸实施。3.10.3及时掌握市场动态，采购价廉物美的物资，做到“货比三家”。3.10.4严格执行物料收发质量管理工作，认真核对订货合同及供货质量凭证，做到台帐齐全，统计及时准确；发现质量问题应及时向有关领导报告。3.10.5仓库保管做到“二防”（防火、防15、盗）、“三不”（ 不错、不乱、不漏）工作；按时对各类物料进行盘库，为经济核算提供依据。3.10.6物料发放要凭证齐全，保质保量限额的进行； 3.10.7编制年度、季度、月度销售计划，确保完成厂下达的产品销售指令。 3.10.8树立全新销售理念，建立并完善销售网络，加快资金周转和货款回笼；3.11保管员职责3.11.1在销售科长领导下，做好厂所有物资及时供应及产品发运工作；3.11.2做好所有物资收、发的原始记录；做到台帐齐全，统计及时准确；3.11.3对采购的物资入库要严格按照质量检验规程和制度验收；认真核对订货合同及供应质量凭证；认真使用检验计量工具进行数量验收，坚决做到帐，卡，物一致；3.16、11.4按照要求认真办理并严格各类物资收发手续；3.11.5及时做好旧材料、旧工具、旧设备的修旧利废工作；3.11.6发现进厂物资有质量问题，应及时向有关部门和领导反映，配合相关部门做好质量检定工作，严禁质量不合格物资进库；3.11.7对所有进仓库物资要分区存放，堆放整齐，标示清楚，力求做到不混、不乱；4、管理制度4.1安全生产检查制度4.1.1本生产经营单位和所属各部门、机构及与之形成劳动关系的从业人员均应遵守本制度。4.1.2生产经营单位和所属各部门、机构要把安全生产检查工作列为单位的一项经常性工作，加强全面检查，进行动态管理，形成制度化、规范化。4.1.3安全生产检查按级别分为厂级检查、17、车间检查和班组检查，按检查内容分为全面检查和专项检查（如设备安全、防火防爆、季节检查）。4.1.4厂级检查由分管副厂长组织进行，每月检查一次；车间检查由车间主任组织每半月一次；班组以日常检查为主，每周一次，由班组长组织。专项检查由分管科室组织。4.1.5对检查中检查出的问题和隐患，须做好检查记录，要及时落实整改；对查出的重大事故隐患都要登记建档，组织力量，落实整改部门、人员和整改措施抓紧整改，消除隐患。4.1.6检查隐患的记录级整改落实由管理人员负责，对不能解决的问题，立即报告厂长。4.2安全生产例会制度4.2.1每月召开一次安全生产例会，由厂长主持，重点分析研究本月的安全生产工作，传达学习安18、全生产法律、法规和安全生产监督管理等部门有关规定和要求，并检查上月安全生产工作计划执行情况，布置下步安全生产工作。4.2.2分管副厂长要根据安全生产实际，定期或不定期负责召开安全生产例会，会议由分管副厂长主持，有关人员参加，重点落实单位安全生产会议的工作部署和有关要求，具体分工安排和布置下步工作。4.2.3各车间每月要定期召开一次安全例会，会议由各车间负责人主持，有关人员参加，会议重点研究分析本月的安全生产工作，落实本单位安全生产例会工作部署、有关要求及整改项目，并做好有关的记录，定期进行检查。4.2.4班组每周要组织进行一次安全生产活动，传达学习安全生产法律、法规和规章制度和操作安全生产规程19、，进行安全生产教育培训和警示教育。4.2.5各级安全生产会议和活动都要有详细记录。4.3安全生产教育制度4.3.1对新上岗从业人员，应进行厂、车间、班组三级安全生产教育培训，培训内容包括安全生产法、危险化学品安全管理条例等法律、法规、规章、本单位的各项安全生产管理制度、安全操作规程、事故预防和应急处理措施等，教育培训时间不得少于48学时；并经考核合格后方可上岗工作。4.3.2生产、储存、使用的危险化学品危害特性应对从业人员进行针对性的安全生产教育培训。职工调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应进行相应的车间安全生产教育。4.3.3各单位应根据不同季节，搞好季节性安全生产教育培训。4.3.4压20、力容器等特种作业人员必须经过专门的安全生产知识和安全生产操作技能培训，经考核取得特种作业操作资格证方可上岗作业，4.3.5主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力，经安全生产监督管理部门培训考核合格后方可任职。4.3.6从业人员安全教育管理人员负责组织进行，并建立健全从业人员“三级”安全教育和特种作业人员教育培训等各项安全生产教育挡案。4.4车间安全生产管理制度4.4.1各车间、科室应建立健全安全生产领导小组，各班组设立安全员。并将生产经营单位的安全生产责任目标层层签订分解落实直至每名从业人员。4.4.2各车间、科室应建立健全、认真落实各项安21、全生产规章制度和安全操作规程。4.4.3各车间、科室应定期进行安全生产检查，对查出的事故隐患必须限期整改，并做出详细记录。4.4.4各车间、科室应每月定期召开1次安全生产会议，研究、布置、总结、评价安全生产工作，总结经验，吸取教训，制定措施，保证安全。4.4.5新从业人员，上岗前都必须经过车间、班组级安全生产教育培训。4.4.6从业人员进入工作岗位或工作场地必须按照规定正确佩戴和使用劳动防护用品。4.4.7从业人员严禁酒后上岗，工作时间禁止睡觉、串岗、聚众聊天、嬉笑打闹、干私事等。4.4.8所有转动设备必须安装安全防护设施，不是自己操作使用的设备不经批准，不得动用。4.5仓库管理制度4.5.122、库内禁止烟火，一律不准带火种、打火机等引火物品入内，应按规定配备合格的消防器材和防爆灯具。4.5.2每天工作前必须对库内外情况进行检查，发现异常，要保护现场，及时向领导和保卫部门报告，下班后关好门窗，断水断电，作好记录，库房钥匙应妥善保管。4.5.3物资进库严格手续，清点数量，检查包装和质量。4.5.4垛好各种物资，要按不同品种的规定整齐，要留出消防通道，不得堵塞仓库的通道、门窗和消防器材。4.5.5物资出库下垛时，要自上而下，严禁抽垛底，防止塌垛和物品滚动伤人。4.5.6对库内物资要不定期地经常检查，防止物资受潮，霉烂损坏。4.5.7仓库管理人员必须定期检查消防器材，保证完好，熟悉使用各种防23、火器材和扑救各类火灾的方法。4.5.8公休三日以上，要清查仓库、门窗贴封，上班后再进行全面检查。4.6劳动防护用品管理制度4.6.1各种劳动防护用品都是保护职工在生产过程中的安全和健康的一种辅助措施。应与职工的生活福利待遇区别开来，决不能相混淆，所以要求广大职工在工作中本着节约的精神，合理使用。4.6.2各工种岗位的护品发放标准，有安全管理员根据上级有关规定，结合生产实际情况拟定，报上级批准后执行。4.6.3凡发给职工个人的防护用品，在工作中应合理使用。妥善保管，不得丢失，更不能倒卖或兑换其它物品。4.6.4凡发给班组备用的护品，应有专人保管，任何人不得占为己有或变相占为己有，用完后应马上交回24、，不得遗失或损坏。4.6.5职工调离本单位，要收回必要的护品，方可办理调离手续。4.6.6因故脱离工作岗位一月以上者，应停发护品或延长使用时间，长期病号工伤恢复工作必须持医务鉴定证明，方可办理护品领取手续。4.6.7防护用品有供应统一保管品种规格。数量要准确，发放时要根据安全部门审批意见填写领料单领取。4.6.8财务科负责护品费用的预算和提供资金，并经常检查费用开支情况。4.6.9部门计划员接到防护用品计划后，根据库存和使用情况，做好物资平衡工作，并列出采购和发料计划同时报安全部门。4.6.10仓库保管员按防护用品收发料计划，进行计划使用，凡未经安全部门审批的防护用品。保管员一律不准发放，凡属25、计划外用品，须经安全部门审查同意。4.7不合格气瓶处理制度4.7.1无缝钢瓶报废条件（内外表面检查）4.7.1.1、瓶肩、瓶身或瓶底出现可见膨胀的4.7.1.2瓶身呈现可见波浪现象的4.7.1.3瓶体遭受火烧至使局部或全部过烧或烧结的4.7.1.4、瓶体受到严重撞击造成变形的4.7.1.5瓶体受到电弧伤或气焊伤的4.7.1.6瓶体经过焊补的4.7.1.7瓶体焊有附加金属的4.7.1.8瓶体有用电弧点焊记号或号码的4.7.1.9用焊接法装配颈圈或底座的4.7.1.10瓶身直线度超过瓶体长度0.2%，圆度允差超过该截面平均外径2%的4.7.1.11瓶体音响不正常4.7.1.12面腐蚀：大面积的线状26、或密集的点腐蚀4.7.1.13、瓶口螺纹壁有裂纹的4.7.1.14、瓶口因偏心造成瓶颈壁厚小于7.2mm，螺纹呈尖牙或偏扣的4.7.1.15、瓶底凹坑超过2mm的4.7.1.16、在试验压力下，瓶体发生异常膨胀的4.7.1.17、试验压力下，瓶体出现裂纹，渗水或冒水珠的4.7.2气瓶的报废处理4.7.2.1、由气瓶检验员填写气瓶报废通知书4.7.2.2、由气瓶检验单位对报废气瓶进行破坏性处理，报废气瓶的破坏性处理为压扁或将瓶体解剖。4.7发货和装卸的查验、核准、登记等五项制度一、开具提货单前的资质查验制度在开具提货单前要认真查验提货单位以下六项资质和要求：1、购货单位的资质。具备危险化学品安全27、安全生产许可证或经营许可证。2、运输车辆所在运输企业的资质。具备道路危险货物运输经营许可证。3、运输车辆的资质。必须具备：（1）机动车辆行驶证；（2）与核准经营范围相一致的道路运输证；（3）运输车辆及罐体与行驶证照片一致；（4）道路运输证核定载质量与行驶证标注的载质量一致；（5）移动式压力容器使用证最大充装量不大于行驶证核定载质量。4、驾驶员和押运员的资质。必须具备：（1） 驾驶员驾驶证、营业性道路运输驾驶员从业资格证；（2） 押运员道路危险货物运输操作证。5、安全警示标志、标识。运输车辆、罐体必须按照有关规定安装告示牌和喷涂“毒”、“爆”、“腐”等文字及道路运输危险货物标志。6、缺少上述任何28、一种证件和不符合要求的，均不予开具提货单。二、装载前的车辆安全状况查验制度。1、装载危险化学品前，除工作人员要认真检查运输车辆安全状况。2、必须查验运输车辆消防、抢修、防护等应急器材安全配置情况，达不到国家规定条件的，不予装载危险化学品。三、装载过程中的操作制度。1、装载过程中，必须有提货单位驾驶员、押运员和发货单位操作人员在场。2、操作人员严守工作岗位，严格操作规程，严格控制进场车辆数量，严禁超装、混装、错装。3、充装量不超过危险化学品道路运输证核定载质量。且承压罐车充装量不超过移动式压力容器使用登记证最大充装量。四、车辆出厂前的安全核准制度。1、装载完毕后，必须对装载质量(或液位)、系固情29、况及装载安全防护设施配置情况进行检修、核准。对不符合规定的，严禁驶离装载单位。2、检查合格后，由当事人签字方可出厂。五、登记制度。 1、认真填写危险化学品装车检验、核准登记表。2、要以危险化学品装车检验、核准登记表为基础，结合实际对发货和装卸环节的检验、核准工作。4.8防火防爆安全生产规定根据厂生产性质为易燃易爆，为保证安全生产，特作如下规定：4.8.1进入厂生产区和产品储存区严禁吸烟和动火作业。4.8.2进入厂各充瓶、销售站点的生产储存区，严禁吸烟和动火作业。4.8.3厂内和各站点动火作业应办理事先申报手续。4.8.4下班后离开厂应关闭用电器具，并切断电源。4.8.5与氧接触的管道、设备、容30、器等一律禁止可燃油脂。4.8.6与氧接触的管道、设备、容器等一律标用橡胶密封和配件。4.8.7不准使用汽油等挥发性强的可燃液体清洗设备和用具。4.8.8充装不同气体的钢瓶存放应有明确的界定，不得混放。4.8.9氧气与XX气等可燃气体不得同车混装、同库混装。4.8.10高压气瓶装卸要轻装轻放，严禁敲击摔打。4.8.11安全装置、附件不齐全的设备，不得投入使用。4.9交接班管理制度4.9.1接班人员必须提前15分钟到岗进行班前检查，由接班班长召开班前会，布置本班工作任务，进行安全教育。4.9.2交班班长向接班人员交待本班生产和设备运行情况及存在问题等，然后到现场进行对口交接，双方班长在交接班记录上31、签字后方可交接班；班长不在时由值班人员签名交接。4.9.3交接过程中，如果发生问题，由交班人员负责处理，接班人员协助配合，交班结束后如发生问题，则由接班人员负责处理。4.9.4到交接班时间接班人员未到齐，交班人员不得离岗，接班班长应立即安排人员接班，接班人员到岗后，交班人员方可离开。4.9.5在交接班中，交接班双方发生争议未能按时接班时，无论是否有理，交班一方必须坚守岗位，由交接的两个班长协商，协商无效，报上级领导处理。4.9.6接班人员签字后所发生的问题一概由接班人员负责。4.9.7交班后由班长召开班后会，对本班安全、生产和其它情况进行总结讲评。4.9.8认真执行：“十交五不接”制度十交：交32、任务、交指示、交原料、交操作和指标、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交安全和卫生、交记录。五不接：设备润滑不好不接，工具不全不接，操作情况交待不清不接，记录不全不接，卫生不好不接。4.10劳动纪律管理制度4.10.1本厂的产品氧气，存在助燃易爆的危险性，因此，厂内严禁携带火种、吸烟。发现吸烟一次扣吸烟者400元，在场人员每人200元。因此造成火灾事故，责任人还将承担法律责任。4.10.2所有进入厂区的人员严禁穿带铁掌的鞋，因为可能产生静电，造成易燃物在富氧的环境中燃烧而引起火灾。违者一次罚款100元。因此造成火灾事故，责任人还将承担法律责任。4.10.3一般情况下严禁明火作业。在需要明火33、作业时，应按厂区动火证管理规定进行审批，并有专人进行现场检查、确认后，方可进行动火。动火时必须做好灭火准备，专人监护。私自动火者解除合同。因此造成火灾事故，责任人还将承担法律责任。4.10.4严禁使用铁器敲打钢管等金属器械，以免引起火灾事故。违者一次扣100元，因此造成火灾事故，责任人还将承担法律责任。4.10.5操作人员穿戴工作服应符合安全要求，必须做到三紧：领口紧、袖口紧、下摆紧。以防在操作中被转动设备卷入衣服而造成人身伤害。违者一次扣50元，两次解除合同。4.10.6严禁酒后上岗，发现一次，罚款100元；两次解除合同。4.10.7操作人员严禁在工作场合吵架、打闹、脱岗和睡岗。违者一次罚款34、100元，两次解除合同。4.10.8操作人员应按规定时间、路线及时到现场进行设备、仪表检查，发现问题，及时处理并做好记录。无法及时处理的问题，应立即报告有关部门和领导，并做好记录。记录应详细写明问题发现的时间、地点、现象（工艺变化情况）等。不按规定执行，每次罚款50元。4.10.9操作人员禁止在操作台上吃饭、喝水，严禁坐在控制台上说笑、严禁在控制盘上随意拨动启动开关和按钮。发现一次扣100元，两次以上加倍处罚。多次教育不改正者解除合同。4.10.10严禁随意拨打电话、电脑等通讯设施。发现一次扣100元，两次以上加倍处罚。多次教育不改正者解除合同。4.10.11所有员工应严格遵守厂的有关安全规定35、，提高自身素质，为厂、为自己创造一个安全、整洁的工作环境。4.11培训考核制度4.11.1培训人员除参加厂内统一安排的培训考核外，还必须接受有关部门的专业培训考核。4.11.2职工培训工作，由生产厂长于每年年初制定计划。4.11.3在培训过程中，以工作中所设计的标准、规程、文件作为必修课。要深刻理解，熟练掌握、正确运用。4.11.4常用的标准、规程、文件、手册以及有关书籍，要做到人手一册。上级颁布的新标准、新规程、新文件或工作中遇到问题时，应组织学习，不断更新知识，提高专业技术水平。4.11.5加强公司的横向联系，随时组织有关人员前往优秀企业技术考察和学习。4.11.6鼓励职工对公司工作提出合36、理化建议，被采纳而行之有效的合理建议，应按规定给予奖励。4.12钢瓶管理制度4.12.1供销科在购买钢瓶时一定要选用正规厂家，安全附件要齐全，有钢质无缝气瓶合格证。4.12.2钢瓶的使用、保管、运输检验必须符合气瓶安全监察规程的规定。4.12.3气瓶不得靠近热源，不得受日光曝晒，与明火距离一般应该不小于10米，气瓶不得撞击。4.12.4 气瓶内的气体不能全部用尽，应保留不少于0.05Mpa的剩余压力。4.12.5气瓶充装压力不得超过规定压力，严禁超装。4.12.6钢瓶每三年检验一次，如发现有严重腐蚀或严重损伤时，必须提前进行检验，合格后方可使用。4.12.7对已到使用期限或检验出的报废气瓶，必37、须按规定进行破坏性处理，并填写报废处理记录。4.13 接受监察监督制度4.13.1主动接受上级主管部门的安全监察与检查。4.13.2在接受上级主管部门的监察时，应主动出示有关档案资料，实事求是汇报检验情况，对上级监察部门提出的问题必须及时整改。4.13.3积极参加上级有关部门组织的各种专题业务技术会议，不断更新知识，了解气瓶充装工作中最新动态，及时整改，认真执行。4.13.4接受技术负责人对充装工作的指导和查询，认真配合质管人员完成质量检验工作。 加强与上级主管部门的联系，按规定上报各种报表。4.14气瓶收发管理制度接收回厂气瓶时，应在现场时完成如下工作：4.14.1查清回收气瓶数量是否与签收38、本一致。4.14.2检查是否是XX自有产权气瓶，非XX自有产权气瓶不得接收。4.14.3查清气瓶外观是否完好，是否有污渍，如发现油污钢瓶，须送放待处理区。4.14.4当发现瓶阀型号、气瓶漆色与用途不符时，必须问明原因。4.14.5发放钢瓶时必须查看合格证是否齐全是否已经抽检完毕。4.14.6胶圈和瓶帽不齐的钢瓶不得发放。4.15用户宣传教育及培训制度4.15.1.1受理客户用气申请，并提供相关业务咨询服务； 4.15.1.2接受客户的意见、建议、投诉、举报、服务咨询等，并调查、核实、处置； 4.15.1.3设立24小时客户服务热线。 4.15.2公开办事制度、公开办事流程、公开收费项目及标准、39、公布社会监督电话。 4.15.3、应建立客户服务制度和标准 1）建立客户档案； 2）有客户安全、服务管理制度3）定期对客户进行回访。 4.15.4、 应根据相关标准，对用气用户定期 安全检查、宣传、指导用户安全用气。 4.15.5、应对用户培训指导内容做相应工作记录，记入本单位安全管理档案。 4.15.6、根据客户的实际情况和需要，向客户提供必需的安全资料和安全使用、应急方法。4.15.7、必要时，向客户提供气体的化学品安全技术说明书。4.16事故报告管理制度 危险化学品事故发生后，事故单位主要负责人必须做到：（1）启动本单位应急救援预案，组织自救，防止事故蔓延；（2）立即拨打“ 110”报警40、，同时按以下内容如实报告区安全监管、环保、质监部门及当地 街道办事处 。事故报告的内容：发生事故的单位、时间、地点及交通路线；事故类型（火灾、爆炸、有毒物质的大量泄漏等）、事故的简要经过、伤亡人数以及涉及范围；事故原因、化学品名称和数量、事故性质的初步判断；事故抢救处理的情况和采取的措施；需要支援的人员、设备、器材等事项；事故的报告单位、报告时间、报告人和联系电话。4.17资料保管制度1目的为保证对生产经营活动的复现、验证和追溯，确保记录和档案的完整、准确和安全，特编制本程序。2 适应范围本程序适用于本公司气瓶生产经营中各种质量活动和检测、生产经营记录的控制及档案的管理。3 职责3.1质量负责41、人：3.1.1负责组织建立公司需要的全部记录和档案；3.1.2批准记录和档案的借阅与销毁；3.2办公室：3.2.1归口管理和保存各类文件、档案及记录；3.3档案管理员：3.3.1按照分类要求实施记录、档案的管理和安全存放；3.3.2办理借阅手续，监督和收集有关记录。3.4全体员工：3.4.1在质量活动中认真记录活动的过程和数据。3.5质量负责人维护本程序的有效性。4 管理规定4.1文档的类型4.1.1机构设置和人员任命文件；4.1.2有关认证认可和质量监督的法律、法规和工作文件；4.1.3客户有关生产经营要求的信函；4.1.4质量体系文件：(1)质量手册(2)程序文件(3)各类作业指导书4.142、.5公司各项质量活动的计划和记录(1)各种质量计划(2)公司能力验证和内部质量保证方案实施的结果记录(3)公司内部、外部审核评审记录(4)合同、标书评审记录(5)员工培训记录和技术档案(6)仪器设备档案(7)检验标准档案(8)消耗品档案(9)计算机软件档案(10)样品管理的档案(11)生产经营报告和生产经营原始记录档案(12)分包记录(13)外部服务和供应商的记录(14)处理客户抱怨的记录(15)质量活动中形成其他的各类文件4.2质量活动记录的生成和管理4.2.1质量记录生成于质量活动中。本公司全体员工应在质量活动中认真填写和记录有关质量活动的过程和数据。4.2.2各类质量活动记录如需保存一年43、以上的，均应形成档案。4.2.3如有特殊保存要求的，员工在填写质量活动记录后应特别注明保存期限。4.2.4质量记录在填写之后应及时交办公室由资料管理员登记编号分类保管。4.2.5办公室应制定文件的借阅制度。4.2.6各业务室负责人应协助资料管理员收集各种外来文件。收集到的外来文件应经质量负责人批注后交资料管理员统一保管。4.2.7需要提供给员工使用的外来文件，应由资料管理员根据需要的内容和数量复制、编号、发放。需要借阅的外来文件，由资料管理员办理借阅手续。4.2.8员工档案属永久保存档案，本公司不做更新和销毁处理。4.2.9仪器设备档案保存期随仪器设备使用寿命而定,仪器设备报废前不做更新和销毁44、处理。4.2.10资料和档案的保管应注意防霉、防虫蛀。4.2.11质量文件、记录和档案的贮存和保管应与其它文书、文件以及书刊实施隔离。4.3原始记录4.3.1检测原始记录是出具生产经营检测报告的依据，是最重要的生产经营过程记录。为了保证能够复现生产经营活动的全部过程，原始记录应包含足够的信息。4.3.2各生产经营室负责人应根据承检项目的标准制定出符合4.3.1条要求的原始记录格式。原始记录内容应包括以下内容：(1) 原始记录的标题(如：XX项目原始记录)；(2) 原始记录的唯一编号和每页及总页数的标识；(3) 检测对象的状况，包括状态地点、型号、序号、名称和制造厂商名称；(4) 抽样、封样记录45、(适用时)；(5) 检测的依据和方法；(6) 使用的仪器设备名称和序号；(7) 记录观察得到的数据、计算公式和导出的结果；（8）生产经营时的环境条件；（9）生产经营中意外情况的描述和记录(如果有的话)；(10)生产经营日期；(11)检测人员、校核人员的识别；(12)参与抽样、样品制备人员的标识(如果适用话)；(13)附以分包生产经营的报告(如果有的话)；(14)能够合成测量不确定度的公司有信息。4.3.3公司有的生产经营原始记录应按规定的格式填写。书写时应使用蓝黑色钢笔或签字笔，字迹要清晰，不得漏记、补记、追记。4.3.4如遇原始记录填写错误需要更正时，应采用“杠改”方式。更正人在“杠改”后的46、记录上加盖自己的名章后，在“杠改”记录的右上方填上正确的内容。4.3.5每次生产经营的原始记录应该用书面文件方式保存。4.3.6原始记录应与生产经营报告合并成册，单独立卷保管。 4.3.7原始记录和生产经营报告属于保密文件。借阅生产经营报告和原始记录需执行保密和保护公司有权程序。4.3.8原始记录和生产经营报告的保存期：压力容器年度检查报告6年；超过保存期的原始记录和生产经营报告应由资料管理员提出销毁申请，在得到质量主管批准后经公司总经理批准后做销毁处理。销毁处理应执行文件控制程序。5相关/支持性文件 5.1 保密和保护公司所有权程序 5.2 文件控制程序 5.3 数据分析控制程序 6 记录447、.18气瓶管理制度1目的为了加强气瓶的管理，保证气瓶安全使用，保护人身和财产安全，根据产品质量法、锅炉压力容器安全监察暂行条例的规定，制订本制度。2适应范围适合公司气瓶的终身管理。3职责3.1 采购负责从具备国家设计制造许可资质的厂家采购。3.2气瓶管理人员负责建立气瓶的档案，加以标识登记。3.3 瓶检站负责气瓶到期的检验。3.4 车间负责气瓶充装的管理。3.5 销售负责运输过程的气瓶的管理。3.6仓库负责气瓶的储存管理。3.7 安全员负责气瓶的安全管理。4管理规定4.1气瓶的钢印标记是识别气瓶的依据。钢印标记必须准确、清晰、完整，以永久标记的形式打印在瓶肩或不可卸附件上。4.2钢印的位置和内48、容，应符合气瓶安全监察规程 -气瓶的钢印标记和检验色标的规定。4.3气瓶外表面的颜色、字样的色环，必须符合GB7144气瓶颜色标志的规定，并在瓶体上以明显字样注明产权单位和充装单位。4.4气瓶警示标签的字样、制作方法及应用应符合GB 16804气瓶警示标签的规定。4.5气瓶的充装单位对自有气瓶和托管气瓶的安全使用以及按期检验负责，并应建立气瓶档案。气瓶档案包括：合格证、产品质量证明书、气瓶检验记录等。气瓶的档案应保存到气瓶报废为止。4.6气瓶充装单位应按规定向所在地地市级以上（含地市级）质量技术监督行政部门锅炉压力容器安全监察机构报告自有气瓶和托管气瓶的种类和数量。4.7新投入使用的气瓶的产权49、应为气瓶充装单位所有。已投入使用的气瓶的产权如不属于气瓶充装单位，宜将气瓶产权转为气瓶充装单位，或者由气瓶产权人与气瓶充装单位办理托管手续。4.8气瓶必须专用。只允许充装与钢印标记一致的介质，不得改装使用。4.9瓶阀应满足下列要求：1）瓶阀材料应符合相应标准的规定，所用材料既不与瓶内盛装气体发生化学反应，也不影响气体的质量。2）瓶阀上与气瓶连接的螺纹，必须与瓶口内螺纹匹配，并符合相应标准的规定。瓶阀出气口的结构，应有效地防止气体错装、错用。3）氧气和强氧化性气体气瓶的瓶阀密封材料，必须采用无油的阻燃材料。4）液化石油气瓶阀的手轮材料，应具有阻燃性能。5）瓶阀阀体上如装有爆破片，其公称爆破压力应50、为气瓶的水压试验压力。6）同一规格、型号的瓶阀，重量允差不超过。7）非重复充装瓶阀必须采用不可拆卸方式与非重复充装气瓶装配。8）瓶阀出厂时，应逐只出具合格证。4.10易熔合金塞应满足下列要求：1）易熔合金不与瓶内气体发生化学反应，也不影响气体的质量。2）易熔合金的流动温度准确。3）易熔合金塞座与瓶体连接的螺纹应保证密封性。4.11瓶帽应满足下列要求：1）有良好的抗撞击性。2）不得用灰口铸铁制造。3）无特殊要求的，应配带固定式瓶帽，同一工厂制造的同一规格的固定式瓶帽，重量允差不超过。4.12防震圈的重量允差应不超过。4.13充装单位应符合相应的充装站安全技术条件国家标准的要求，严格执行瓶充装有关51、规定，确保不错装、不超装、不混装和充装质量的可追踪检查。4.14充装单位必须对充装人员和充装前检查人员进行有关气体性质、气瓶的基本知识、潜在危险和应急处理措施等内容的培训。4.15气瓶实行固定充装单位充装制度，气瓶充装单位只充装自有气瓶和托管气瓶，不得为任何其他单位和个人充装气瓶（车用气瓶除外）。气瓶充装前，充装单位应有专人对气瓶逐只进行充装前的检查，确认瓶内气体并做好记录。无制造许可证单位制造的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶不准充装，严禁充装超期未检气瓶和改装气瓶。4.16气瓶充装单位必须在每只充气气瓶上粘帖符合国家标准GB 16804气瓶警示标签的警示标签和充装标签。4.17属于52、下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：1）钢印标记、颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的； 2）附件损坏、不全或不符合规定的；3）瓶内无剩余压力的；4）超过检验期限的；5）经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的；6）氧化或强氧化性气体气瓶沾有油脂的；7）易燃气体气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。4.18永久气体的充装装置，必须防止可燃气体与助燃气体的错装和防止不相容气体的错装。充气后在20时的压力，不得超过气瓶的公称工作压力。4.19充装液化气体必须遵守下列规定：1）实行充装质量逐瓶复验制度，严禁过量充装。充装超量的气瓶不准出厂。采用连续自动称重进行充53、装时，以抽检替代逐瓶复验，应有相应的抽检制度，并经充装注册机构核准；2）称重衡重应保持准确，其最大称量值应为常用称量的1.5-3.0倍。称重衡器按有关规定定期进行校验，每班应对衡器进行一次核定。称重衡器必须设有超装警报或自动切断气源的装置；3）严禁从液化石油气储罐或罐车直接向气瓶灌装，不允许瓶对瓶直接倒气；4）充装后应逐只检查气瓶，发现有泄漏或其他异常现象，应妥善处理；5）充装前的检查记录、充装操作记录、充装后复验和检查记录应完整，内容至少应包括：气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、发现的异常情况、检查者、充装者和复称者姓名或代号、充装日期。记录应妥善保存、备查；6）操作人员应相对稳定，由企业考核54、后持证上岗并定期进行安全教育。4.20各类气瓶的检验周期，不得超过下列规定：1）盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶每二年检验一次。2）盛装一般性气体的气瓶，每三年检验一次。3）盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。4）液化石油气钢瓶，按国家标准GB 8334的规定。5）低温绝热气瓶，每三年检验一次。6）气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。7）库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。4.21运输、储存、经销和使用气瓶的单位应加强对运输、储存、经销和使用气瓶的安全管理。1）有掌握气瓶安全知识的专人负责气瓶安全工作；2）根据55、本规程和有关规定，制定相应的安全管理制度；3）制定事故应急处理措施，配备必要的防护用品；4）定期对气瓶的运输（含装卸）、储存、经销和使用人员进行安全技术教育。4.22运输和装卸气瓶时，应遵守下列要求：1）运输工具上应有明显的安全标志；2）必须配戴好瓶帽（有防护罩的气瓶除外）、防震圈（集装气瓶除外），轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；3）吊装时，严禁使用电磁起重机和金属链绳；4）瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输；易燃、易燃、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输；5）采用车辆运输时，气瓶应妥善固定。立放时，车厢高度应在瓶高的2/3以上，卧放时，56、瓶阀端应朝向一方，垛高不得超过五层且不得超过车厢高度；6）夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；在城市的繁华地区应避免白天运输；7）运输可燃气体气瓶时，严禁烟火。运输工具上应备有灭火器材；8）运输气瓶的车、船不得在繁华市区、人员密集的学校、剧场、大商店等附近停靠；车、船停靠时，驾驶与押运人员不得同时离开；9）装有液化石油气的气瓶，严禁运输距离超过50公里；10）充气气瓶的运输应严格遵守危险品运输条例的规定；11）运输企业应制定事故应急处理措施，驾驶员和押运员应会正确处理。4.23储存气瓶时，应遵守下列要求：1）应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定；2）仓库内不得有地沟、暗道，57、严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥、避免阳光直射；3）盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定储存期限，并应避开放射线源；4）空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材；5）气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向。5 相关/支持性文件5.1 气瓶安全监查规程5.2 气瓶标准及法规汇编6 记录6.1 气瓶买卖合同6.2 气瓶合格证6.3 气瓶标号表6.4 气瓶检查表6.5 气瓶检验报告6.6 气瓶档案4.19储罐区安全管58、理制度1、储罐区作为危险源（符合重大危险源辨识（GB18128-2000）标准即构成重大危险源）须严格管理，值班人员应进行重点区域巡检，发现异常情况及时处理上报。2、储罐区的设计、设备、设施应符合防火要求，储罐区的设计要符合建筑设计防火规范（GBJ16-1987）。3、易燃液体储罐、管线的绝缘材料、扶梯、装卸台、栈台等有关设备必须采用非燃烧材料建造。4、承压储罐要符合压力容器的有关规定，各种贮存设备上的安全附件必须要齐全完好、有效，如液面计、压力表、安全阀等。5、储罐区应安装完好有效的防雷、防静电接地装置。6、储罐区设置安全警戒线，机动车需要进入必须带好防火罩，而且要有专人监护，直至机动车离开59、，严格执行危化品运输、装卸安全管理制度。7、易燃液体储罐周围30米安全距离以内，应严格执行作业场所防火防爆管理制度不准用铁器敲击管道，不准近距离滚动金属容器，不准穿铁掌鞋进入。8、液体储罐在装卸液体时，应严格按照液体储罐操作规程操作。 9、安全管理部门对本制度进行检查和监管。5、操作规程5.1气瓶检查岗位操作规程5.1.1用户空瓶进入本岗位时，应根据气瓶提货单上的数据认真清点是否相符，发现不对，及时与有关人员进行交涉。5.1.2指导用户将气瓶滚动移放在规定区域之内，并且应堆放整齐。5.1.3对于待检查的气瓶A、首先应逐只检查其外观情况：（1）是否存在缺陷、损伤和严重腐蚀；（2）安全附件是否齐全60、；（3）气瓶颜色标记是否清楚；（4）钢印标记是否清楚；（5）是否超过气瓶技术检验周期，是否有降级和报废标记；（6）气瓶瓶身或瓶阀是否沾有油脂。B、然后逐只检查其瓶阀的情况：（1）是否符合有关规定；（2）接口螺纹是否良好，螺纹旋向是否为右旋。C、最后在逐只检查气瓶内残余气体的情况：（1）吹出的气体是否带有异味；（2）分析残余气体的成分。5.1.4对于检查合格的气瓶应及打上检查合格符号标记。5.1.5对于瓶阀无法打开的气瓶应将气瓶交维修进行处理。5.1.6对于不符合规定的气瓶应从堆放的区域内拉出，堆放在指定区域之内，以免混入合格气瓶中。5.1.7将气瓶检查情况记录在用户气瓶提货单上，并签上检查人员61、姓名。5.2气瓶收发人员操作规程5.2.1上班前穿戴好规定的劳保用品，劳保用品必须无油脂污染。5.2.2装卸气瓶时要集中注意力，轻装轻放，严禁抛、滑、碰、撞以免发生事故。5.2.3发现超期的气瓶及不符合充气条件的气瓶，应立即通知有关人员送气瓶检验站或进行气瓶维修。5.2.4注意安全生产，作业区内严禁吸烟，瓶库货台严禁闲杂人员入内。5.2.5收发气瓶必须配齐瓶帽、防震圈等附件，附件不齐全不准装运。5.2.6做好收发记录，包括用户单位名称、数量。5.3气瓶充灌前检查岗位操作规程5.3.1进行空瓶检查是保证气瓶安全充灌、储存、运输 、使用，防止燃烧爆炸事故的关键，检查人员必须认真仔细工作、严格把关，62、决不允许有一只不合格气瓶流入充灌岗位进行气体的充灌工作。5.3.2开启气瓶瓶阀时应缓慢进行，操作人员必须站在瓶阀出口的侧面，以免高压气体冲出伤人。5.3.3待检查气瓶应分排整齐排列，谨防漏查。滚动气瓶时应动作协调，防止倾倒。5.3.4经检查合格的气瓶，应及时标上合格符号，集中待充。5.3.5属于下列情况之一的气瓶，必须先送有关部门处理后，方可进行充灌工作。(1)钢印标记不清或气瓶颜色标记不清的；(2)气瓶内残余气体带有异味的；(3)改装不符合规定或用户自行改装的；(4)气瓶瓶阀接口螺纹是易燃性气体所用为左旋的；(5)气瓶安全附件不全、损坏或不符合规定要求的；(6)气瓶内无剩余压力的；(7)超过63、技术检验周期的；(8)外观检查存在明显损伤或严重腐蚀的；(9)气瓶瓶身或瓶阀沾有油脂的；(10)以及其他除上述以外有疑问的气瓶。5.3.6对于检查出来不符合规定要求的气瓶应分开堆放，集中管理，以免混入合格气瓶之内。5.4气瓶充装岗位操作规程5.4.1充氧工必须学习培训，考试合格才能操作。5.4.2充氧瓶应有专人检查，未经检查不准充气。5.4.3检查漏气时禁止用火试验，而应用肥皂水。5.4.4气瓶温度不应超过45，否则立即停止充氧。5.4.5充氧工作开始与禁止，必须应用红绿灯或电铃与氧压机密切保持联系。5.4.6充前要严格检查瓶阀有无故障，凡未经22.5Mpa水压试验除油垢，有余气，不是氧气的气64、瓶，以及过期的氧气瓶和未注明制造年月日的氧气瓶一律不准充灌。5.4.7氧气瓶低于0以下者应回升到室温才能充灌，充氧时，气瓶温度不得超过60。5.4.8一组氧瓶充满后，换充另一组时，须将各氧瓶阀关闭，然后慢慢地开启汇流管上的另一只高压阀，在压力下降至5Mpa时，在将全部阀门打开，同时关闭已充好氧的高压阀，残留汇流管内的氧气可通过另一氧阀放入存气囊。5.4.9必须经常注意充氧台是否处于正常，工作状态所有接头，不允许漏气，若发现漏气，应关闭有关阀门，然后才能校正消除漏气处，不准漏气时充灌。5.4.10当充氧台压力达到10Mpa以上时，不准中途装空瓶充灌，氧气压力不准超过16.5Mpa，充满后发现氧瓶65、漏气，应将瓶内气放掉才能进行检修。5.4.11氧气瓶帽及上下防震圈必须配齐好用，对于冻结的瓶阀应用热水浇烫，严禁火烤，修理时必须将内存氧气放净。5.4.12充满的氧气瓶搬送时要轻，严防碰撞、倾落，不准放在高温处或日光下爆晒。5.4.13使用工具材料备件绝对禁油。5.4.14充填瓶子要挂链子，严禁漏气，一定要轻装轻卸。5.4.15每隔半小时应将水分离器吹除一次。5.4.16严守岗位，密切配合，预防超压发生危险。5.4.17当充到7Mpa时，严禁路过填充场地，禁止无关人员对充填的一切检查工作，工作中万一发生危险情况，要保持镇静，立即关闭阀门，认真处理。5.4.18不经充气人员同意，不能随便进机房和66、充填岗位。5.4.19充气压力是以温度在20为为标准，充氧时气瓶的温度有改变，那么充气压力也相应改变。标准如下： 钢瓶温度 压力 10 14.5Mpa 20 15Mpa 30 15.5Mpa 40 16Mpa 0 13.95Mpa -10 13.45Mpa -20 12.95Mpa -30 12.4Mpa注明：充气时的压力以充氧时瓶内的气体温度来衡量。5.4.20有下列情况之一的气瓶，严禁充装气体：(1)瓶上沾有油垢，瓶嘴冻结；(2)气瓶漆色、字样与所装气体不符的，漆色字样脱落，不易识别气瓶种类的，钢印标准不全或不能识别的；(3)气瓶漏气，气阀不良及瓶内无余气；(4)安全附件不全，无安全帽或安67、全帽无法旋紧的；(5)有底座的底座无故损坏，歪斜或者已经松动的。(6)已经超过检验期限的。5.4.21充灌期间严禁敲打、撞击气瓶。发现瓶体温度异常（过高或过底）时，应及时查明原因，妥善处理。如遇瓶阀等燃烧时，应立即关闭燃烧着的瓶阀及其相连的充装支管阀门，对有蔓延趋势的火焰时应立即停止充灌，打开放空阀，采取相应的方法灭火及报警。5.4.22瓶库内气瓶必须堆放整齐，充灌现场及瓶库附近严禁吸烟和明火，维修工作须动火作业时必须严格办理三级动火审批手续，经批准后方可作业，保持工作场地清洁，严禁积火和沾有油垢。5.4.23配备必要的消防器材，确保可靠使用。5.5装卸工操作规程5.5.1上班前穿戴好防护用品68、，严禁使用油污的手套。5.5.2在厂内厂外（用户处）搬运气瓶时，要轻装、轻卸、严禁抛、滑或碰击。 5.5.3气瓶头部排放要朝向一方，装车高度不得超过车厢高度，并要加以妥善固定。5.5.4车上严禁烟火，不准与可燃、有毒气体气瓶及油脂和带有油污物品罐车装卸，会使用车上的消防器材。5.5.5夏季要有遮物设施，防止爆晒。5.5.6不得乱卸手轮或胶圈、合格品氧气的气瓶手轮。胶圈等要齐全，不齐全的成品要及时报告，不得装在车上。5.5.7有漏气的气瓶要放在待检区，不准装车。5.6液体泵操作规程5.6.1开机前检查5.6.1.1检查所有管路、配件、螺栓和电解点是否准备就绪，检查所有管路连接部位的密封情况是否达69、到要求。5.6.1.2旋转方向：从电机方向看为逆时针方向。5.6.2 启动5.6.2.1为冷却泵，全开贮槽上气体汇流阀，液体吸入阀，泵的吸入压力必须大于0.02MPA。5.6.2.2当泵冷却完毕（冷却时间约5-10分钟）启动电机。5.6.3启动正常后有以下现象：5.6.3.1泵的排除管路开始结霜5.6.3.2可听到轻微的震动声，证明泵的进出口正在工作。5.6.3.3排除管路上的压力表将显示逐渐增加的压力。5.6.4打开送气阀向充装台送气。5.7液体储槽操作规程5.7.1正常检查5.7.1.1在操作之前，必须认真检查阀门是否处于正确的关闭状态，仪表指示是否正确，否则应予以调整；5.7.1.2压力70、表、液面计的测量是否准确可靠；5.7.1.3设备管道、阀门有无渗漏、堵塞现象；5.7.1.4当容器压力达到安全阀的起跳压力，而安全阀显示不改变时，应立即校准安全阀起跳压力，以保证贮槽的安全。5.7.2气密性试验5.7.2.1贮槽完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮槽的最高工作压力，试验用气为无油干燥氮气，试验时间不得小于4小时。5.7.3吹除处理5.7.3.1气密性试验合格后，需用干燥无油的氮气对贮槽内筒系统进行吹除处理，用以上去除潮湿空气，排除气露点应不高于60，注意吹除时，凡有外接管口都应排气，以清除管阀中的机械杂质及潮湿空气。5.7.3.2系统71、在用干燥氮气吹除之后，还应用产品气体吹除，直至排出纯度达到要求为止。5.7.4充液：分首次充液和补充充液。5.7.4.1首次充液（指内筒处于常温状态的充液），其步骤如下：（1）联接充液管线；（2）对充液管进行吹除。在上部进液阀和液体进出口阀未开启前，由液源排出阀向输液管内放入少量液体，同时打开残液排放阀，对其管路进行吹除。以清除管道中潮湿空气和机械杂质；5.7.5排液5.7.5.1贮槽向汽化器排液当槽内压力达到要求后，即可打开排液阀向汽化器供应液体。5.7.5.2由液体进出口阀排液此种排液是利用输液软管向槽车或其它较大贮槽供液，其操作程序基本同于充装液体，只是液体进出口阀由进液变为排液。5.772、.5.3通过备用接口液体出口阀排液。由排液口除用于接泵之外，也可以作为其它形式的取液口。5.7.6贮存5.7.6.1液体贮存分为常压贮存和带压贮存：5.7.6.2常压贮存过程中，放空阀始终开启，让自然蒸发的气体由此阀排至大气，槽内压力不致于升高。5.7.6.3带压贮存的过程中，放空阀关闭，由于自然蒸发的气体留在槽内，内筒压力将逐渐升高，此时除液面计、压力表投入运行外，当内筒压力达到工作压力时应立即打开放空阀泄压。5.7.6.4当长期贮存液氧时，在贮存期间应定期对液氧的碳氢化合物含量进行分析检查，以免引起意外事故，主要检查其XX浓度不得超过0.5ppm，否则应将槽内液体排尽或者补充液体氧，使贮槽73、内XX含量小于0.5ppm。5.7.6.5贮槽的停用与重新使用（1）短期内停用，一定不可将槽内液体排尽，以免重新启用进行气密性试验、吹除处理等。（2）若长期停用，不是因为检修需要，则应用产品气体使内槽保持在0.02Mpa左右的压力。5.8事故应急处理操作规程发生可控安全事故时，由车间主任安排班组长及车间内兼职抢救小组成员进行抢救措施：1、遇突然停电或停水、管道、容器、瓶子泄漏时，应立即关闭充装介质的主阀门，并关闭所有设备相关阀门。2、当容器发生泄漏时，根据情况及时关闭相关阀门，撤掉压力，报告主管。3当压力管道发生泄漏时，首先关掉和容器连接的根部阀门，关掉和该管道连接的阀门、容器、瓶子后，将管道74、内部压力泄净，后进行处理。4、当容器或管道上的阀门出现泄漏时，首先联系设备维修部门进行现场处理，处理不了的泄压后修理。5、气瓶出现泄漏时，将瓶子泄压后交给瓶检站处理。发出事故警报，让无关人员迅速脱离事故现场。6、出现较小面积的火灾时，使用干粉灭火器扑救。7、压力容器紧急停运的情况：（一）压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施不能得到有效控制。（二）压力容的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、汇漏、等危及安全的现象。（三）安全附件失效。（四）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。（五）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。（六）过量充装。（七）压力容器液位超过规定值，采取措施仍不能得到75、有效控制。（八）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。一旦发生重大安全事故，无法控制时，由总经理负责指挥，车间主任、班组长和兼职消防员组成抢救小组，分工合作采取措施：1、指挥事故区域内人员疏散到安全地带，严禁无关人员进入危险区域。2、向119报警，在消防武警未到达现场时，组织抢救人员使用消防器材积极补救，控制事故现场；3、抢救中毒受伤人员脱离事故现场，脱去污染衣服，用流动清水冲洗，必要时进行人工呼吸，同时送医院救治。安排事故现场切断电源及通知其他部门做好断电后工作，派人清除易燃易爆物品和隔离工作，清除厂内交通路障和接引消防车进入现场，积极配合好消防队做好救灾工作5.9气体分析操作规程1、氧76、气产品质量有何规定GB3863-83中对工业用氧的产品质量作了具体规定。根据产品中水分的含量分为两类，产品氧纯度又分为两级，如表1所示。 表1工业氧拔术要求指 标 名 称指 标I类类1级2级氧含量(体积分数)/%()99.599.599.2水分每瓶游离水/mL()100露点/()-432、瓶中的水分含量测定方法有两种：1)露点法，用露点仪测定含水少的情况，测量误差不应大于土1；2)倒置法。将充满氧气的气瓶垂直倒置10min，微开瓶阀，让水流至清洁干燥的容器内。当氧气喷出时，立刻关闭瓶阀，用量筒计量流出的水量。一等品应无游离水。3、对气瓶采取随机抽样检查。抽样数如表2所示。当有一瓶为不合格时，应77、加倍抽样检验。仍有一瓶不合格时，该批产品为不合格产品。 表2瓶装工业氧抽的样数产品批量/瓶189151625265050抽样数量/瓶234564、工业用氧分析方法 根据工业用气态氧的国家标准，分析氧气纯度采用铜氨溶液吸收法。 4.1该分析方法的原理是：用量气管取100mL样品气，然后把取好的样品气送入充满吸收液和铜丝圈的吸收器内。氧气经反应后被吸收，样品气体积骤减。再把吸收后剩余的气体引回量气管测量其体积缩减。样品气减少的毫升数就是样品气中所含的氧气量。因为样品气量为100mL，所以直接读出氧气的体积百分含量。4.2分析器由带三通旋塞的量气管、吸收器和水准瓶组成。量气管和吸收器用内径为2mm的78、玻璃毛细管和橡皮管连接。吸收器内装满用直径约1mm的纯铜绕成的铜丝圈，水准瓶用橡皮管和量气管连接。在水准瓶、量气管和吸收器内充以吸收液。4.3吸收液的配制方法为：将600g氯化铵(分析纯)溶解于1000mL蒸馏水中，加入1000mL质量分数为25%28%的氨水，混合均匀后倒入装满铜丝圈的吸收器中即成。 在有氨存在时，铜易被氧化生成氧化铜和氧化亚铜。它们再与氢氧化铵、氯化铵作用，生成可溶性高铜盐和亚铜盐。而亚铜盐易吸收氧生成高铜盐，高铜盐又被铜还原成亚铜盐。如此反复循环作用，达到吸收氧的目的。 4.4影响分析准确性的因素有： 1)仪器的气密性。特别是三通旋塞应经常涂抹润滑脂，使之转动灵活，又不漏79、气。 2)吸收剂。铜丝会不断消耗，应注意经常补充，保持在吸收瓶容量的4/5左右。吸收液出现黄色时就应更换。更换时要留下约1/5的旧溶液，以增加新换溶液中的亚铜盐。 3)取样。分析管中不能有残气，取样前要吹洗管道；取样动作要迅速，以免因边取样边被吸收，将影响准确度；取样数量要准确。 4)分析。气体送入吸收瓶后要充分摇晃，使氧被充分吸收；气体返回量气管时，速度不能过快，以免空气漏入分析器；读数时，水准瓶中的液面应与量气管中的液面在同一水平面上；为检验分析结果是否精确，可再次将剩余气体送入吸收瓶吸收，然后再回到量气管读数。如果两次分析结果相差不大于0.01%，则说明分析是正确的。5.10充装后的检查规程气瓶充装后的瓶装气体产品应由专人负责逐只检查，不符合要求的应进行妥善处理。检查内容包括：5.10.1实测瓶内压力是否在规定范围内。5.10.2瓶内气体纯度是否在规定范围内。5.10.3瓶阀及其与瓶口连接的密封性是否良好。5.10.4气瓶在充装后，是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷。5.10.5瓶体温度是否有异常变化。5.10.6气瓶的附件是否齐全并符合先行标准。5.10.7产品合格证是否填写正确、清晰和规范。5.10.8每只充装气瓶上是否粘贴有警示标签。