1、主变压器安装分部工程质量验收评定表工程编号：1-1 Q/CSG表1.1序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1主变压器本体安装Q/ CSG表2主变压器器身检查主要Q/ CSG表3主变压器附件安装Q/ CSG表4主变压器注油及密封试验主要Q/ CSG表5主变压器整体检查主要Q/ CSG表验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日主变压器本体安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-1 Q/CSG表产品型号SSZ11-40000/110出厂编号2010-110-313制造厂家有限公司安装位置1主变基础工序检 验 项 目性质单位质2、 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值基础安装预埋件按设计规定对照图纸检查合格基础水平误差mm53用水准仪检查3轨道间距误差mm53用尺检查3就位前检查密性封能充气运输气体压力MPa0.010.03检查压力表带油运输主要不渗油，顶盖螺栓紧固观察检查合格油绝缘性能主要标准规定值检查试验报告合格本体就位滚装轮配滚轮安装能灵活转动扳动检查制动器安装牢固，可拆支墩与变压器及预埋件连接牢固观察检查合格本体接地主要牢固，导通良好合格冲击值和次数按制造厂规定对照厂家规定检查合格其他油箱顶部定位装置无变形，无开裂观察检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日3、监 理年月日主变压器器身检查分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-2 Q/CSG表产品型号SSZ11-40000/110出厂编号2010-110-313制造厂家有限公司安装位置1主变基础工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值器身外观器身各部位主要无移动观察检查合格各部件外观主要无烧伤、损坏及变形合格各部位绑扎措施齐全，紧固扳动检查合格绝缘螺栓及垫块主要齐全，无损坏，且防松措施可靠用扳手检查合格绕组及引出线绝缘层主要完整，包缠牢固紧密观察检查合格器身油漆色彩一致，无脱落、污染观察检查合格铁芯铁芯接地主要1点，连接可靠 观察检查合格铁芯绝缘主要按制造厂规定用绝缘4、电阻表检查合格绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯观察检查合格焊接满焊、无脱焊观察检查合格高压应力锥完好观察检查油路（有围屏者除外）无异物，畅通均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好，无损伤线圈固定检查主要固定牢固手指摇动检查合格绕组绝缘主要出厂值的70出厂值的80用2500V绝缘电阻表检查合格电压切换装置连接可靠观察检查合格开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好扳动检查合格接触主要可靠，塞尺塞不进用0.0510mm塞尺检查合格对应位置正确、一致操动检查合格部件装配齐全，正确观察检查合格无励磁分接开关操作杆长度三相一致合格转动器动作灵活、密封良好观察检查合格Q/CSG表（续）工序检 5、验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值电压切换装置有载调压分接开关开关动作顺序主要正确，切换时无开路仪表测量合格切换开关密封良好观察检查合格其他强油循环管与下轭绝缘接口密封良好观察检查合格各部位清理主要无杂物、污迹、屑末合格阀门动作开闭灵活，指示正确操动检查回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油观察并用力矩扳手检查合格器身暴露在空气中的时间主要符合GBJ 1471990规定记录实际值验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日主变压器附件安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-3 Q/CSG表产品型号SSZ116、-40000/110出厂编号2010-110-313制造厂家有限公司安装位置1主变基础工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值 高压套管安装套管及电流互感器试验主要合格检查试验报告合格升高座安装外检观查接线端子牢固，无渗漏油观察检查合格放气塞升高座最高处安装位置正确观察检查合格绝缘筒装配正确、不影响套管穿入合格法兰连接紧密合格套管安装套管检查清洁，无损伤，油位正常观察检查合格法兰连接螺栓主要齐全，紧固用力矩扳手检查合格引出线安装穿线顺直、不扭曲观察检查合格220kV应力锥在均压罩内，深度合适500kV均压球在均压屏蔽罩内间距15mm左右用尺检查等电位铜片连接可靠7、扳动检查引线与套管连接主要连接螺栓紧固，密封良好观察并用力矩扳手检查合格低压套管安装套管检查清洁，无损伤观察检查合格法兰连接主要连接螺栓紧固用力矩扳手检查合格与低压侧母线连接的母线桥主要采用绝缘护套包封观察检查合格电压切换装置无励磁分接开关传动连杆回装正确，转动无卡阻转动检查合格指示器密封良好观察检查合格有载调压开关分接头位置与指示器指示主要对应，且联锁、限位正确操动检查合格油室密封良好观察检查合格就地指示与远方指示一致观察检查Q/CSG 表（续）1工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值储油柜安装内部检查清洁、无杂物触摸、观察合格胶囊或隔膜无变形、损伤，且清洁8、观察检查合格胶囊或隔膜气密性主要无泄漏缓慢充气试验合格胶囊口密封无泄漏，呼吸通畅观察检查合格油位计检查反映真实油位合格吸湿器安装连通管无堵塞、清洁观察检查合格油封油位在油面线处合格吸湿剂颜色正常合格安全气道安装及压力释放阀安装内部检查无杂物、污迹观察检查合格隔膜完好合格隔膜与法兰连接主要严密，不与大气相通合格隔膜位置接点动作准确，绝缘良好试灯、兆欧表合格释放器压力位置正确观察检查合格阀盖及弹簧主要无变动合格电接点检查动作准确，绝缘良好检查试验报告合格气体继电器安装继电器校验主要合格检查试验报告合格继电器安装位置正确，无渗漏观察检查合格连通管升高坡度主要便于气体排向气体继电器合格防雨罩安装符合要9、求，避免触点受潮观察检查合格温度计安装温度计校验制造厂已校验查校验报告合格插座内介质及密封与箱内油一致，密封良好观察检查合格测温包毛细导管无压偏、死弯，弯曲半径50mm就地指示与远方指示一致合格Q/CSG表（续）2工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值冷却器安装外观检查无变形,法兰端面平整观察检查合格密封性试验主要按制造厂规定检查记录合格支座及拉杆调整主要法兰面平行、密封垫居中不偏心受压观察检查合格潜油泵结合面严密流速、差压继电器按制造厂规定对照厂家规定检查合格风扇牢固，叶片无变形观察检查阀门动作操作灵活，开闭位置正确操动试验合格外接管路内壁清洁，流向标志正确10、观察检查合格净油器安装内部检查清洁，无杂物、污迹观察检查合格滤网检查主要完好合格吸湿剂白色不透明合格其 他耐油绝缘导线排列整齐，保护措施齐全观察检查合格接线箱盒牢固，密封良好合格控制箱安装牢固扳动检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表工程编号： 1-1-4 Q/CSG表产品型号SSZ11-40000/110出厂编号2010-110-313制造厂家有限公司安装位置1主变基础工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值变压器注油绝缘油试验主要合格检查试验报告合格油温11、（220kV及以上变压器）高于器身温度用温度计检查器身温度20合格真空度主要按制造厂规定对照规范检查注油前真空保持时间按制造厂规定检查记录注油（循环）速度L/min按制造厂规定用流量计检查合格注油过程检查（220kV及以上变压器）按制造厂规定观察检查注油后真空保持时间按制造厂规定对照规范检查油位检查油标指示正确观察检查合格油标指示与油枕油面高度主要按制造厂规定合格500kV变热油循环器净油设备出口油温按制造厂规定用温度计检查油箱内温度按制造厂规定循环时间h按制造厂规定检查记录热油循环后油质试验主要合格检查试验报告整体密封试验试验压力MPa按制造厂规定检查压力表合格试验时间h按制造厂规定检查记录12、合格所有焊缝及结合面密封主要无渗漏观察检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日主变压器整体检查分项工程质量检验评定表工程编号：1-1-5 Q/CSG表产品型号SSZ11-40000/110出厂编号2010-110-313制造厂家有限公司安装位置1主变基础工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值变压器整体检查铭牌及接线图标志齐全，清晰观察检查合格所有附件安装正确，牢固合格油系统阀门打开，且指示正确合格变压器外观清洁，顶盖无遗留物合格分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确合格油位主要正常合格测温装置指示13、正确合格气体继电器主要模拟试验良好模拟试验检查合格冷却装置试运良好，联动可靠观察检查合格事故排油消防设施主要已验收投运检查合格试验项目主要合格，无漏项检查试验报告合格整体密封主要无渗油观察检查合格相色标志齐全，正确合格接地铁芯和夹件接地引出套管牢固，导通良好扳动且导通检查合格高压套管末屏合格电流互感器备用二次端子短路后可靠接地合格本体及基础应分别有2点与接地网可靠连接合格引线与主接地网连接牢固，导通良好合格孔洞封堵严密观察检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日 1号主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收评定表工程编号：1-2 Q/14、CSG表1.2序 号分 项 工 程 名 称性质评定结果备 注1中性点隔离开关安装Q/ CSG表 2中性点电流互感器安装Q/ CSG 表3中性点避雷器安装Q/ CSG表 4中性点母线安装2中性点软母线安装Q/ CSG表 1.2.5-25控制柜及端子箱安装Q/ CSG 表6二次回路检查及接线Q/ CSG 表验收结论：质检机构质量验收评定意见签 名施 工 队 年 月 日项 目 部 年 月 日监 理 年 月 日中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-2-1 Q/CSG表产品型号GW13-72.5W出厂编号1011407制造厂家有限责任公司安装位置1主变110kV中性点工序检 验 项 目性15、质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固合格瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查合格均压环外观检查清洁，无损伤、变形观察检查导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损扳动检查接线端子检查主要清洁，平整，无外应力并涂有电力复合脂观察检查合格接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落观察检查合格线接触主要塞尺塞不进用0.0510塞尺检查合格接触面宽度50mm主要mm43合格注:（塞尺塞入深度）接触面宽度60mm主要mm64合格注:（塞尺塞入深度）传动装置 传动部件部件安装连接正确，固定牢靠观察检查合格操作检查咬合准确16、，轻便灵活操动检查合格定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查合格辅助开关检查动作可靠，触点接触良好操动检查合格接地刀与主触头间机械或电气闭锁主要准确可靠观察或试验检查合格限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源操动检查合格机构箱密封垫检查完整观察检查合格Q/CSG表 （续）工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定对照厂家规定检查合格备用行程合格触头两侧接触压力主要合格分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家规定检查合格触头接触时不同期允许值合格引弧触头与主动触头动作顺序正确操动检查17、合格隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻合格接地底座接地 牢固，导通良好扳动及导通检查合格机构箱接地合格隔离开关安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查合格放电间隙安装型式符合设计观察检查合格间隙距离主要用尺测量合格其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开观察检查合格相色标志正确，清晰合格孔洞处理密封良好合格机构箱内电加热装置齐全，且能正常使用观察并用表计检查合格机构箱内照明装置齐全，且能正常使用观察并用表计检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日中性点电流互感器安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-2-18、2 Q/CSG表产品型号LRB-10出厂编号A1009077制造厂家工程技术有限公司安装位置1主变中性点支架工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查合格外观主要完整，无裂纹合格二次接线板引线端子连接牢固，并有防转动措施观察检查合格绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告合格变比及极性检查主要正确检查试报告合格互感器安装极性方向三相一致观察检查合格二次接线端子位置在维护侧合格一次接线板连接可靠、无外应力，并涂有导电膏观察检查合格等电位弹簧固定主要牢固扳动检查合格与母线接触主要紧密可靠合格零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合磁路观19、察检查合格所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查合格接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查合格电流互感器备用二次绕组接地 主要短路后可靠接地合格互感器安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日中性点避雷器安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-2-3 Q/LD表产品型号1.5WN1-72/186出厂编号G004制造厂家有限公司安装位置1主变110kV中性点工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查合格瓷铁胶合处检查主要粘合20、牢固合格防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下合格避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂合格各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度合格同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150规定检查试验报告合格绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好合格放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查合格安装位置三相一致，便于观察合格动作试验正确、可靠检查试验报告合格与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定合格底座接地主要牢固可靠扳动检查合格记数指示数字相同观察检查合格所有连接螺栓主要齐全，紧固用扳手检查合格其他接线端子与其他设备连接无外应力观察检查合格相色标志正确，清晰合格避雷器安装用支21、架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日中性点避雷器安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-2-3 Q/LD表-01产品型号YH5W5-51/102w出厂编号996制造厂家有限公司安装位置1主变35kV中性点工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值外观检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查合格瓷铁胶合处检查主要粘合牢固合格防爆片检查主要无损坏、裂纹，且安装时取下合格避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂合格各节位置按制造厂规定对照厂家规定检22、查垂直度合格同相串并联组合单元非线性系数误差按GB 50150规定检查试验报告合格绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好合格放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查合格安装位置三相一致，便于观察合格动作试验正确、可靠检查试验报告合格与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定合格底座接地主要牢固可靠扳动检查合格记数指示数字相同观察检查合格所有连接螺栓主要齐全，紧固用扳手检查合格其他接线端子与其他设备连接无外应力观察检查合格相色标志正确，清晰合格避雷器安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日中23、性点软母线安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-2-5.2 Q/CSG表-2产品型号LGJ-15020制造厂家线缆有限公司安装位置#1主变中性点工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值导线及金具检查导线外观主要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形观察检查合格导线切断口 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直合格金具型号及规格主要与连接导线相匹配合格金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平合格导线与连接线夹接触面处理主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂合格液压压接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料合格导线插入线夹长度主要等于线夹长度合格24、压接钢模及压接钳检查规格匹配合格相邻压接段重叠长度mm5用尺检查5压接后检查压接管弯曲度%2用尺检查2压接管表面光滑，无裂纹、凹陷观察检查合格管端导线外观主要无隆起、松股合格六角形对边尺寸主要mm0.866D+0.2接续管外径用尺检查合格压接试件试验主要合格检查试件试验报告合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致观察检查铝包带露出线夹口长度mm108用尺检查铝包带端口处理压回线夹内观察检查连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出螺母23扣观察并用力矩扳手检查合格耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口观察检查合格Q/CSG表-2(续)工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验25、结果合格推荐值软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头观察检查合格连接金具零件装配完整，紧固合格引下线对构架距离主要按GBJ 149-1990规定对照规范检查合格母线与设备接线端子连接端子无变形、损坏观察检查合格母线相色标志齐全，正确观察检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日项 目 部年月日监 理年月日控制柜及端子箱安装分项工程质量检验评定表工程编号：1-2-7 Q/CSG表产品型号XW1-2出厂编号101140制造厂家设备有限公司安装位置1号主变端子箱基础工序检 验 项 目性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合格推荐值箱体安装安装位置按设计规定对照设26、计图检查合格落地箱底座高出地面尺寸按设计规定（无设计规定时宜为10）用尺检查合格悬挂箱中心至地面高度m按设计规定，一般为1.21.5合格安装垂直度误差1.5用铅坠检查1.5户外箱体的密封主要良好，防水、防潮、防尘观察检查合格紧固件表面处理镀锌合格紧固件检查主要齐全、完好、紧固用扳手检查合格箱架接地连接主要牢固、导通良好扳动并导通检查合格震动场所的防震措施按设计规定对照设计图检查合格装有电气可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地观察并导通检查合格箱面标志齐全观察检查合格电器元件安装按设计规定对照设计图检查合格熔断器、熔丝配置合格电加热装置齐全,且能正常使用观察并用表计检查合格照明装置齐全,且能正常使27、用观察并用表计检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：1-2-8 Q/CSG表产品型号出厂编号制造厂家电缆实业有限公司安装位置1号 主变交流电源箱工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合 格推荐值配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查合格配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉合格导线配置主要按背面接线图对照接线图检查合格导线端头标志清晰正确，且不易脱色观察检查合格箱内配线绝缘等级耐压500V查出厂证明合格箱内配线截面积电流回路mm22.5用线规检查合格信号28、电压回路mm21.5合格弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下0.5合格用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查合格电缆接线电缆接引按设计规定对照设计图检查合格线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称，形式一致观察检查合格导线束的固定牢固合格每个接线端子并接芯线数根22备用芯预留长度至最远端子处合格导线接引处预留长度适当，且各线余量一致合格电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或用手拉合格导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查合格导线芯线外观主要无损伤合格多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡合格紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配合格二次回路连接件主要铜质制品合格29、Q/CSG表（续）工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合 格推荐值电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查合格接地检查二次回路设有专用螺栓观察检查合格屏蔽电缆主要屏蔽层按设计及反措要求可靠接地观察及导通检查合格裸露部分对地距离主要mm按GB 50171-1992规定对照规范检查合格裸露部分表面漏电距离mm合格回路检查主要按GB 501711992规定对照规范检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表工程编号：1-2-8 Q/CSG表产品型号出厂编号制造厂家电缆实业有限公司安装位置130、号 主变交流电源箱工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合 格推荐值配 线导线外观主要绝缘层完好，无中间接头观察检查合格配线连接（螺接、插接、焊接或压接）主要牢固、可靠螺丝刀及用手拉合格导线配置主要按背面接线图对照接线图检查合格导线端头标志清晰正确，且不易脱色观察检查合格箱内配线绝缘等级耐压500V查出厂证明合格箱内配线截面积电流回路mm22.5用线规检查2.5信号、电压回路mm21.51.5弱电回路mm2在满足载流量和电压降以及机械强度情况下0.5合格用于可动部位的导线主要多股软铜线观察检查合格电缆接线电缆接引按设计规定对照设计图检查合格线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀31、称，形式一致观察检查合格导线束的固定牢固合格每个接线端子并接芯线数根22备用芯预留长度至最远端子处合格导线接引处预留长度适当，且各线余量一致合格电气回路连接（螺接、插接、焊接或压接）紧固可靠螺丝刀或用手拉合格导线芯线端部弯圈顺时针方向，且大小合适观察检查合格导线芯线外观主要无损伤合格多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡合格紧固件配置齐全，且与导线截面相匹配合格二次回路连接件主要铜质制品合格Q/CSG表（续）工序检 验 指 标性质单位质 量 标 准检验方法及器具检验结果合 格推荐值电缆接线导线端部标志主要正确、清晰，不易脱色对照设计图检查合格接地检查二次回路设有专用螺栓观察检查合格屏蔽电缆主要屏蔽层按设计及反措要求可靠接地观察及导通检查合格裸露部分对地距离主要mm按GB 50171-1992规定对照规范检查合格裸露部分表面漏电距离mm合格回路检查主要按GB 501711992规定对照规范检查合格验收结论：质检机构质量检验评定意见签名班组年月日施 工 队年月日