1、水水利利水水电电工工程程表表6.1 主主变变压压器器安安装装单单元元工工程程质质量量评评定定表表单单位位工工程程名名称称单单元元工工程程量量分分部部工工程程名名称称施施工工单单位位单单元元工工程程名名称称、部部位位检检验验日日期期年年 月月 日日项项次次检检查查项项目目质质量量标标准准检检验验记记录录结结论论1 1一一般般规规定定油油箱箱及及所所有有的的附附件件应应齐齐全全，无无锈锈蚀蚀或或机机械械损损伤伤，无无渗渗漏漏现现象象。各各连连接接部部位位螺螺栓栓应应齐齐全全，固固定定良良好好。套套管管表表面面无无裂裂缝缝、伤伤痕痕，充充油油套套管管无无渗渗油油现现象象，油油位位指指示示正正常常2器2、器身身检检查查2.1铁铁芯芯应应无无变变形形和和多多点点接接地地。铁铁轭轭与与夹夹件件，夹夹件件与与螺螺杆杆等等处处的的绝绝缘缘应应完完好好，连连接接部部位位应应紧紧固固2.2线线圈圈绝绝缘缘层层应应完完好好无无损损，各各组组线线圈圈排排列列应应整整齐齐，间间隙隙均均匀匀，油油路路畅畅通通。压压钉钉应应紧紧固固，绝绝缘缘良良好好，防防松松螺螺母母锁锁紧紧2.3引引出出线线绝绝缘缘包包扎扎应应紧紧固固，无无破破损损、拧拧弯弯现现象象。固固定定牢牢固固，校校核核绝绝缘缘距距离离符符合合设设计计要要求求。引引出出线线裸裸露露部部分分应应无无毛毛刺刺或或尖尖角角，焊焊接接良良好好。引引出出线线与与套套3、管管的的接接线线应应正正确确，连连接接牢牢固固2.4电电压压切切换换装装置置无无激激磁磁电电压压切切换换装装置置各各分分接接点点与与线线圈圈的的连连接接应应紧紧固固正正确确。接接点点接接触触紧紧密密，转转动动部部位位应应转转动动灵灵活活，密密封封良良好好，指指示示器器指指示示正正确确。有有载载调调压压装装置置的的各各开开关关接接点点接接触触良良好好。分分接接线线连连接接牢牢固固、正正确确、切切换换部部分分密密封封良良好好2.5箱箱体体各各部部位位无无油油泥泥、金金属属屑屑等等杂杂物物。有有绝绝缘缘围围屏屏者者，其其围围屏屏应应绑绑扎扎牢牢3 3变变压压器器干干燥燥的的检检查查检检查查干干燥燥记4、记录录，应应符符合合GBJ14890第第2.5.12.5.5条条4本本体体及及附附件件安安装装4.1轨轨道道检检查查两两轨轨道道间间距距离离允允许许误误差差应应2mm，轨轨道道对对设设计计标标高高允允许许误误差差应应2mm，轨轨道道连连接接处处水水平平允允许许误误差差应应1mm，4.2本本体体就就位位轮轮距距与与轨轨距距中中心心应应对对正正，滚滚轮轮应应加加制制动动装装置置且且该该装装置置应应固固定定牢牢固固。装装有有气气体体继继电电器器的的箱箱体体顶顶盖盖应应有有1%1.5%的的升升高高坡坡度度4.3冷冷却却装装置置安安装装安安装装前前应应进进行行密密封封试试验验无无渗渗漏漏。与与变变压压器5、器本本体体及及其其它它部部位位的的连连接接应应牢牢固固，密密封封良良好好。管管路路阀阀门门操操作作灵灵活活，开开闭闭位位置置正正确确。油油泵泵运运转转正正常常。风风扇扇电电动动机机应应安安装装牢牢固固，转转动动灵灵活活、运运转转正正常常、无无振振动动或或过过热热现现象象。冷冷却却装装置置安安装装完完毕毕试试运运行行正正常常，联联动动正正确确4.4有有载载调调压压装装置置的的安安装装传传动动机机构构应应固固定定牢牢固固，操操作作灵灵活活无无卡卡阻阻。切切换换开开关关的的触触头头及及其其连连线线应应完完整整，接接触触良良好好。限限流流电电阻阻完完整整无无断断裂裂。切切换换装装置置的的工工作作顺顺序6、序及及切切换换时时间间应应符符合合产产品品要要求求，机机械械联联锁锁与与电电气气联联锁锁动动作作正正确确。位位置置指指示示器器动动作作正正常常，指指示示正正确确。油油箱箱应应密密封封良良好好，油油的的电电气气绝绝缘缘强强度度应应符符合合产产品品要要求求。电电气气试试验验符符合合“标标准准6”要要求求4.5储储油油柜柜及及吸吸潮潮器器安安装装储储油油柜柜应应清清洁洁干干净净，固固定定牢牢固固。油油位位表表应应动动作作灵灵活活，指指示示正正确确。吸吸潮潮器器与与储储油油柜柜的的连连接接管管应应密密封封良良好好，吸吸潮潮剂剂应应干干燥燥4 4本本体体及及附附件件安安装装4.6套套管管的的安安装装套套7、管管应应试试验验合合格格。各各连连接接部部位位接接触触紧紧密密，密密封封良良好好。充充油油套套管管不不渗渗漏漏油油，油油位位正正常常4.7升升高高座座的的安安装装安安装装正正确确，边边相相倾倾斜斜角角应应符符合合制制造造要要求求，与与电电流流互互感感器器中中心心应应一一致致。绝绝缘缘筒筒应应安安装装牢牢固固位位置置正正确确4.8气气体体继继电电器器的的安安装装安安装装前前应应检检查查整整定定。安安装装水水平平，接接线线正正确确。与与连连通通管管的的连连接接应应密密封封良良好好4.9安安全全气气道道的的安安装装内内壁壁清清洁洁干干燥燥，隔隔膜膜的的安安装装位位置置及及油油流流方方向向正正确确4.8、10测测温温装装置置的的安安装装温温度度计计应应经经校校验验，整整定定值值符符合合要要求求，指指示示正正确确4.11保保护护装装置置的的安安装装配配备备应应符符合合设设计计要要求求，各各保保护护应应经经校校验验，整整定定值值符符合合要要求求。操操作作及及联联动动试试验验过过程程中中保保护护装装置置应应动动作作正正确确5 5变变压压器器油油应应符符合合规规范范GB50150-91第第6.0.12条条的的要要求求6变变压压器器与与母母线线或或电电缆缆的的连连接接应应符符合合GBJ149-90第第2.1.8条条、第第2.2.2条条、第第2.3.2条条的的有有关关规规定定7 7各各接接地地部部位位应应9、牢牢固固可可靠靠，并并按按规规定定涂涂漆漆。接接地地引引下下线线及及引引下下线线与与主主接接地地网网的的连连接接应应满满足足设设计计要要求求（铁铁芯芯1点点，外外壳壳2点点）8变变压压器器整整体体密密封封检检查查符符合合GB50150-91，表表19.0.1的的要要求求9 9测测量量绕绕组组连连同同套套管管一一起起的的直直流流电电阻阻相相互互差差别别不不大大于于2%10检检查查分分接接头头的的变变压压比比额额定定分分接接头头变变压压比比允允许许偏偏差差为为0.5%，其其它它分分接接头头与与铭铭牌牌数数据据相相比比应应无无明明显显差差别别，且且应应符符合合变变压压比比规规律律1111检检查查三三10、相相变变压压器器的的接接线线组组别别和和单单相相变变压压器器的的极极性性应应与与铭铭牌牌及及顶顶盖盖上上的的符符号号相相符符1212测测量量绕绕组组连连同同套套管管一一起起的的绝绝缘缘电电阻阻和和吸吸收收比比符符合合GB5015091的的要要求求（绝绝缘缘电电阻阻不不低低于于出出厂厂值值的的70%，吸吸收收比比1.3）13测测量量绕绕组组连连同同套套管管一一起起的的正正切切值值tg符符合合GB50150GB5015091911414测测量量绕绕组组连连同同套套管管直直流流泄泄露露电电流流GB50150-91符符合合要要求求15工工频频耐耐压压试试验验试试验验电电压压标标准准见见“GB5015011、-91”附附录录1，试试验验中中应应无无异异常常1616与与铁铁芯芯的的各各紧紧固固件件及及铁铁芯芯引引出出套套管管与与外外壳壳的的绝绝缘缘电电阻阻测测量量用用2500V兆兆欧欧表表测测量量，时时间间1min，应应无无闪闪络络及及击击穿穿现现象象17非非纯纯瓷瓷套套管管试试验验符符合合GB50150-91第第15.0.3条条的的有有关关规规定定18有有载载调调压压装装置置的的检检查查试试验验18.1测测量量限限流流元元件件的的电电阻阻与与产产品品出出厂厂测测量量值值比比较较应应无无显显著著差差别别18.2检检查查开开关关动动、静静触触头头动动作作顺顺序序应应符符合合产产品品技技术术要要求求1812、.3检检查查切切换换装装置置的的切切换换过过程程全全部部切切换换过过程程，应应无无开开路路现现象象18.4检检查查切切换换装装置置的的调调压压情情况况电电压压变变化化范范围围和和规规律律与与产产品品出出厂厂数数据据相相比比，应应无无显显著著差差别别1919 相相位位检检查查必必须须与与电电网网相相位位一一致致2020额额定定电电压压下下的的冲冲击击合合闸闸试试验验试试验验5 5次次，应应无无异异常常现现象象检检验验结结果果共共检检验验 项项，合合格格 项项，其其中中优优良良 项项，优优良良率率 评评 定定 意意 见见单单元元工工程程质质量量等等级级主主要要检检查查项项目目全全部部符符合合质质量量标标准准。一一般般检检查查项项目目 质质量量标标准准。启启动动试试运运行行测测量量人人年年 月月 日日施施工工单单位位年年 月月 日日建建设设（监监理理）单单位位年年 月月 日日注注：适适用用范范围围：额额定定电电压压330KV，额额定定容容量量6300KVA的的油油浸浸式式变变压压器器安安装装，