1、烟草企业集团ERP项目生产计划业务指导制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、 综合管理部业务流程二、 业务内容1. 编制卷烟生产年计划1.1 每年年初，计统科根据国家烟草总局下达的年生产总量，以及各牌号卷烟在往年的销售纪录，确定今年各牌号卷烟的生产总量，制定出计统科的年度卷烟生产计划。1.2 每年年初，计统科将年度卷烟生产计划将下达到综合管理部。1.3 综合管理部生产科生产计划员在集团计统科下达年度卷烟生产计划的当天或第二天内，在SAP R/3系统中创建卷烟年生产计划。1.4 卷烟年生产计划后立刻电话通知物资公司2、年辅料计划的负责人，告知卷烟年生产计划在SAP系统中已经创建完毕，可以运行MRP了，电话要通知具体负责的某一个人。1.5 当发生计统科的年度卷烟生产计划更改时，综合管理部生产科计划员也要在收到年度卷烟生产计划的当天或第二天内，在SAP系统中更改卷烟年生产计划，在此只能更改收到计划日期后的年计划内容。1.6 更改卷烟年生产计划完毕后，用同样的方法通知物资公司，便于物资公司进行年辅料的采购。2. 编制卷烟生产月计划2.1 每月月初，综合管理部生产科生产调度员以销售部门提供的销售计划为基础，考虑集团计统科的年度卷烟生产计划和季度卷烟生产计划、进出口公司出口计划（其计划包含卷烟成品或烟丝）及生产部门的3、设备大中修计划，进行综合平衡，确定出生产部门每个牌号的卷烟在下个月所需生产的总量。2.2 通过综合管理部生产科生产调度员的综合平衡，确定出卷烟单牌号月所需求生产总量后，由生产调度员将每个牌号的卷烟在该月所需生产的总量分解到每一个工作日，确定出生产部门本月内每一个工作日每一个牌号应生产的数量。2.3 每月5日以前在SAP R/3系统中打印出下一个月的卷烟月生产计划初表。2.4 将卷烟月生产计划初表报送至科部领导及卷烟生产副总裁审批，如果不批准，需要重新制定计划；如果批准，则于每月20日前召开生产调度会，讨论下一月的卷烟月生产计划。2.5 将生产调度会的讨论结果进行确认，看是否需要修改卷烟月生产计4、划，如果需要修改，则在系统中对卷烟月生产计划进行修改，修改后重新打印出卷烟月生产计划。2.6 将修改后的卷烟月生产计划送至分管卷烟生产副总裁签字确认。 2.7 将签字确认后的卷烟月生产计划传送到总裁、分管生产副总裁、分管销售副总裁、分管质量副总裁、生产管理一部、生产管理二部、物资公司、销售部、技术中心、动力部、计统科、咀棒车间、烟丝膨胀线、复烤厂配料科。2.8 月中对卷烟月生产计划进行修改时，重复以上步骤。3. 编制卷烟生产日计划3.1 综合管理部计划员每天上午11:00前根据由卷烟年生产计划在SAP系统中自动分配的每日生产计划数，参照技术中心试验计划、设备大、中修计划编制隔天的卷烟生产日计划5、，并下达转天的卷烟生产日计划。3.2 编制卷烟生产日计划按照卷烟成品、烟丝、烤片叶组、膨胀烟丝、梗丝、香糖料、膨胀烟丝烤片叶组、梗香糖的顺序进行。每排产完成一层的物料后，运行MRP。3.3 最后运行完成MAP 后，电话通知各相关部门可以根据辅料需求计划表创建采购订单，进行原辅料的采购。3.4 当卷烟日生产计划编制完成后，由综合管理部调度员在SAP R/3系统中对卷烟日生产计划进行打印，产生日生产排程表。3.5 将打印出日生产排程表送交综合管理部主任,由综合管理部主任审批并签字。如果不批准，需重新进行计划；如果批准，则将经过批准的日生产排程表传递到生产管理一部、生产管理二部、配料科、膨胀烟丝车间6、中试车间、动力部香糖料中心等相关部门（也可打印到各生产部门的网络打印机上，电话确认收到与否）。3.6 随后关闭上一天的全部生产订单。3.7 整个卷烟日生产计划的编制工作要在每天早上11:00以前完成。4. 查看辅料需求计划4.1 运行MRP后，要及时电话通知各原辅料采购部门，创建原辅料采购订单。4.2 生产科计划员可以看到各部门的辅料需求计划，可以对每天的辅料需求数进行掌握，同时在查看库存时，可对各仓库的库存情况作很好的掌握。5. 出口烟丝及天堂、Marble烟业务5.1 经过生产调度会，确定需要生产出口烟丝以及天堂、Marble业务的时间及数量5.2 对上述产品的烟丝进行卷烟日计划排产，此7、操作完全遵循编制卷烟生产日计划的步骤，隔天安排的生产订单，下达转天的生产订单。5.3 安排生产订单后，创建出口烟丝、天堂、Marble烟等使用的烟叶包装物、辅料的采购订单，创建后传递到物资公司，进行有关物料的采购。5.4 当物资公司发货完毕后，会通知综合管理部，综合管理部将对烟叶包装物、辅料等物料的收货处理。所有的物料将会被收到“综合管理部烟丝库”中，并进行记帐处理。5.5 在出口烟丝以及天堂、Marble业务在相关生产部门生产完毕后，各相应生产部门的完工确认员进行完工确认时，综合管理部烟丝库的物料，将会随完工确认量的数量而减少。5.6 生产烟丝时所产生的各种消耗，按正常情况将被记录到各生产烟8、丝的相关部门。5.7 在综合管理部烟丝库中的烟丝进行发货时，综合管理部烟丝库发料员要做发货处理。三、 生产计划上线业务1. 业务环节2. 角色定义四、 表单五、 注意事项1. 卷包生产完工确认表高架库打印后，发料员送到每个机组。2. 一个机组三个班都是一个生产订单，相应的生产状况都记录在此订单下，每个班都对订单确认一次，最后一个班作最后确认。3. 为保证数据的准确性，在卷包生产完工确认单上所填写的数据需经相关人员确认签字，作业长检查签字后交生产线完工确认员在系统中确认。4. 每班滤嘴接收机的计数，必须在换班时间前记录，否则计数值将自动清零。5. 完工确认时，每一次货物移动都会产生一个物料凭证，9、尽量保证每次确认的货物移动都一次移动完。6. 确认时发生数据锁定，先退出确认，或通知对方退出，不要一直占用数据，以免系统发生拥塞。XXXX集团ERP项目制丝生产业务指导书生产管理部分（PP）制丝生产业务XX年12月10日 定稿XX年12月10日 打印确认：该文档需要以下确认姓名职 位签 字日 期曲延斌顾 问李碧林业务流程责任人李碧林李宏伟PP业务小组长谢琳琳中试车间主任郭 勇综合管理部主任王力武生产一部主任蒋顺华生产二部主任马曙勋副总裁一、 制丝生产工作流程二、 业务内容1. 综合管理部生产科通过网络打印机下达制丝日生产排程表到生产部、制丝线办公室、制丝作业长室、制丝质检室。2. 上班就位后，10、作业长根据每班的制丝日生产排程表以批为单位按顺序组织生产，为各关键工序下达制丝日生产排程表；3. 中控室操作工按照制丝日生产排程表打印出生产完工确认单，各部门发料员根据此单进行半成品辅料的生产性发料，领料员根据此单进行领料并双方签字确认；4. 当每条线的每批次生产结束后，中控室人员填写生产完工确认单，交由作业长核实并签字，在系统中进行完工确认，然后打印出生产完工确认领料单和入库单；5. 全部生产结束后由作业长填写生产 部制丝线大班生产记录进行交班。6. 实验性生产的处理（具体参照XXXX集团关于试验管理规定执行）:(1) 实验性生产根据技术中心的实验任务单进行，作为一个项目管理，用内部订单处理11、。(2) 技术中心的试验计划于试验前3天的下午4：00前送交相关部门，生产由综合管理部统一协调安排；(3) 中试车间、生产部门试验产生的半成品，若决定在生产部掺用，由生产部门在试验半成品处理通知单上签字确认；(4) 承担试验任务的生产线，由技术中心按试验补助费用规定给予补助；7. 出口烟丝与自用烟丝是两种不同的物料，出口烟丝的生产与自用烟丝一样生产，不同之处就是把装箱作业放到第二道工序进行确认，装箱需要的辅料从本部门辅料高架库领取，生产科负责装箱的人员在生产完工确认单上填写所用辅料并签字。8. 出口烟丝装箱后剩余的烟丝转为一般烟丝（出口转内销），剩余的烟丝需要计量，本部门使用直接加入加丝机库，12、转别的部门由作业长通过货物移动把出口烟丝转移到使用部门的加丝机库内（对方告知加丝机库号）。9. 烟丝、梗丝、膨胀丝等各种物料在1001工厂内各部门之间相互转移，由物料转接双方在物料转储单上签字确认，对烟丝由转入方提供转入的加丝机库号，转出方在系统中用收货（311）进行处理。如果是集团内跨工厂的调拨由接收方在系统中创建采购订单，转出方检配发货，接收方按订单收货，转出方出具发票，接收方做发票校验，三方匹配后付款，转出方收款。10. 每月末最后一班，卷包制丝生产完全结束后，由现场库稽查员（作业长）安排进行烟丝盘存，并由综合科核算员在系统内将加丝机库存调整为实际烟丝库存，货物移动方式：291/292。13、梗丝库、膨胀烟丝库盘存后，综合科完工确认员进行订单的调整，使系统库存与实际库存一致。11. 错误处理：货物移动中发生错误，针对错误类型进行相应处理(1) 若发生物料短缺情况，等发生错误的货物在系统中库存补充足时，进行“自动收货：错误处理”步骤，把错误全部处理；(2) 若发生输入数量、日期、库存地错误，需将此次确认全部取消，重新确认；(3) 若在货物转储中发生错误，由作业长用MVT312方式改正；(4) 若成本计算错误,主要是作业类型没定义好，应反映给财务部门处理。三、 制丝车间上线业务1. 业务环节序号业务明细执行部门相关角色相关单据备注1接收半成品日生产排成表制丝线作业长室制丝作业长半成品日14、生产排成表前一天17：00前2安排班生产任务通知单制丝线作业长室制丝作业长班生产任务通知单每班前3打印生产完工确认表中控室确认人员生产完工确认表每班前4组织生产制丝线制丝车间主任制丝线作业长组长制丝生产日排程表班生产任务通知单生产订单5领料（烤片、香糖料、膨胀烟丝、长梗）烤片现场库香糖料中心库膨胀烟丝现场库领料员生产完工确认表根据生产完工确认表,核对后双方签字6生产数据统计制丝线烤片现场库香糖料中心库膨胀烟丝现场库领料员、操作工、质检员、作业长、确认人员卷包完工确认表生产中7完工确认中控室确认人员生产完工确认表每批结束8质量分确认制丝质检室质量确认人员生产完工确认表质量分算出后9打印领料单、入15、库单中控室确认人员生产完工确认领料单生产完工确认入库单交成本核算员10成本分析、结算综合科成本核算员成本报表2. 角色定义部门岗位/角色人数操作单据综合科核算员1成本分析、结算制丝完工确认表生产完工确认领料单生产完工确认入库单中控室完工确认员14完工确认打印卷包完工确认表 生产完工确认领料单生产完工确认入库单制丝完工确认表生产完工确认领料单生产完工确认入库单制丝线现场库稽查员3核对现场库库存制丝线领料员9领用烤片、香糖料、长梗、膨胀烟丝制丝完工确认表制丝线质检员9统计质量分确认质量分制丝完工确认表制丝线作业长9检查制丝完工确认表制丝完工确认表制丝线主任1统筹安排、宏观控制设备维修科备件预留员116、创建预留预留清单四、 表单部门表单用途制丝车间制丝生产完工确认表根据生产订单打印，填写领料量、入库量及相关数据，作为生产完工确认的输入凭据生产完工确认入库单生产完工确认完成后，打印出各个生产订单的入库量、金额、物料凭证、会计凭证，送财务科生产完工确认领料单生产完工确认完成后，打印出各个生产订单的领料量、金额、物料凭证、会计凭证，送财务科XX卷烟厂制丝车间制丝大班生产日（月）统计生产订单关闭后，打印出制丝线每日/每月大班的产量、辅料耗用等生产数据XX卷烟厂制丝车间分品牌生产日(月)统计表生产订单关闭后，打印出制丝线每日/每月分品牌的产量、辅料耗用等生产数据五、 注意事项1. 制丝生产完工确认表中17、控室打印后，发送相关人员。2. 生产完一批确认一批。3. 润叶、切丝分班完成时，各班确认各班完成的工序。4. 为保证数据的准确性，在制丝生产完工确认单上所填写的数据需经相关人员确认签字，作业长检查签字后交制丝完工确认员在系统中确认。5. 完工确认时，每一次货物移动都会产生一个物料凭证，尽量保证每次确认的货物移动都一次移动完。6. 烟丝转移，要求对方提供转入的加丝机库号。7. 确认时发生数据锁定，先退出确认，或通知对方退出，不要一直占用数据，以免系统发生拥塞。XXXX集团ERP项目卷烟生产业务指导书生产管理部分（PP）卷烟生产业务XX年12月10日 定稿XX年12月10日 打印确认： 该文档需要18、以下确认姓名职 位签 字日 期曲延斌顾 问李碧林业务流程责任人李碧林李宏伟PP业务小组长谢琳琳中试车间主任郭 勇综合管理部主任王力武生产一部主任蒋顺华生产二部主任马曙勋副总裁一、 卷包生产工作流程二、 业务内容1. 每月中旬生产调度会后，生产科计划好次月的生产计划，通过网络打印机把各部门的卷包生产月计划打印到生产部主任、三个生产线主任、工艺质量检验科、高架库办公室处，各处负责人注意收存。如没有收到，找本部门收到的复印或通知生产科重发。2. 每日生产科11：00以前把第二天的卷包生产日排程表，通过网络打印机打印到各部门生产部主任、三个生产线主任、工艺质量检验科、高架库办公室处，各处负责人注意收存19、。如没有收到，找本部门收到的复印或通知生产科重发。3. 每日生产科11：00以后，生产科电话通知各部门高架库办公室、高架库辅料计划员，可以把第三天卷包生产所需的辅料的卷包辅料需求计划表打印出来。4. 高架库计划员根据自己打印的卷包辅料需求计划表，在系统中创建采购订单，打印出调拨提货单送物资公司，物资公司相应辅料仓库记账员根据调拨提货单创建交货单，物资公司辅料仓库记账员根据交货单发货过账，并打印出调拨出库单，分两次送货到使用部门辅料高架库；高架库辅料入库员根据自己的采购订单按随车来的调拨出库单签收货物，在系统中根据交货单号做收货处理，产生收货物料凭证，并打印出调拨入库单送综合科核算员。5. 高架20、库发料员为下一个班在R/3系统中打印出一机一份的卷包生产完工确认单，卷包生产完工确认单上自动打印出按生产计划所需求的各种主要原辅料，发料员根据卷包生产完工确认单进行辅料的生产性发料。6. 机组操作工与发料员对所发物料进行数量、品种规格、质量的确认，双方在卷包生产完工确认单上签字认可，发放的辅料在系统中记入车间现场库，由高架库统计员把所发放的辅料从辅料高架库转储到车间现场辅料库。换牌号生产时，不再使用的辅料由发料员收回辅料高架库，所收辅料品种规格、数量由发料员与机组人员签字认可，高架库统计员据此把相应辅料从车间现场库转储到辅料高架库，实际收回辅料品种、数量与车间辅料现场库库存数量出现差异时，由生21、产线主任签字认可后，部综合科统计员调整差异到对应的生产订单，在辅料现场库中把收回的辅料库存清零。月末结算时，辅料高架库的库存盘点差异由相关领导审批后，高架库统计员进行库存差异过账。辅料高架库统计员把车间现场辅料库的盘点清单送到部综合科统计员处，系统中辅料现场库的库存与实物可能出现差异，由综合科统计员把盘点差异调整到相对应生产订单上，使辅料现场库实物与库存一致。7. 辅料发放到机台、烟丝进入加丝机库后，生产线领导根据卷烟日生产排程表组织机台进行卷包生产。8. 需换牌号生产的机组当天会有两个生产订单，并在每天的卷烟生产日排程表上注明。原牌号产品生产完工后，进行第二个订单产品的生产。9. 每班开始时22、，检查上一班的结存数，作为本班上存。每班生产结束时，操作工与高架库发料员进行辅料上存数、领料量、结存数、耗用量确认（用过没用完的辅料算消耗掉），在卷包生产完工确认单上签字，确认的耗用数反冲车间现场辅料库，剩余辅料存放在机台上（系统中存现场辅料库）留下一班使用。10. 滤嘴棒的耗用按卷烟机上的嘴棒计数加上人工发放的嘴棒数与嘴棒车间确认，耗用数累计进入物资公司库存（3F08），月末物资公司与嘴棒车间结算。要求嘴棒车间人工发放滤嘴棒到机台，并与卷烟机操作工签字确认。交接班时卷烟机上滤嘴棒接收机上的计数会自动清零，交班时卷烟机操作工根据机台上滤嘴棒计数器的计数，加上确认的嘴棒车间人工发放的嘴棒数，作为23、本班嘴棒耗用数在卷包生产完工确认单上记录，嘴棒车间巡检人员签字确认作为当班的滤嘴棒耗用。中试车间滤嘴棒耗用数累计进入物资公司库存（3F10），月末物资公司与嘴棒车间结算，以辅料现场库发到机台上的滤嘴棒数减机台剩余数作为本班耗用数。11. 烟丝的耗用按理论值确认（不允许更改烟丝耗用数量）。在换牌号生产时，由综合科统计员在R/3系统中对加丝机库存清零，差异库存按对应卷包机组的产量按比例分摊到相应的成本对象上；月末结算时，烟丝库存在系统中调整为盘点时的库存数，差异库存按对应卷包机组的产量按比例进行分摊。两种情况下的差异数量由综合科核算员对次品牌的烟丝的成本对象进行调整（移动类型：291/292）。124、2. 加丝机库存里加入出口烟丝时，完工确认时要在货物移动时，手工加入出口烟丝的物料号，把加入的出口烟丝量消耗掉。13. 各机组卷烟、包装的产量由拾牌员与各机组确认（集中装封箱按条计数器的计数折成件数计算，差异按条计数的比例分减到对应机组），并在卷包生产完工确认表签字认可。14. 各机台生产的质量分。检验员在每班最后一次工序检验时，把每个机台的质量分在卷包生产完工确认表填写并签字。15. 各机台操作工交废品时带上卷包生产完工确认表，到废品房过磅后，由废品记录员在卷包生产完工确认表填写废品数量并签字，卷烟的废品单位为万支（10kg1万支），包装废品的单位为箱（50kg1箱）。16. 卷包完工确认员25、根据每个机组的卷包生产完工确认表在R/3系统中进行完工确认操作，机组生产的成品记入车间现场成品库。高架库成品入库员按实际入库数与拾牌员核对后，在R/3系统中由车间现场库转移到成品高架库。换牌号生产时，待原生产牌号的成品全部（包括成件零烟）入成品高架库后，如果有因质量或别的问题暂时不能入高架库的，生产线统计员调整车间现场成品库的库存为不能入库的数量（物料状态从非限制性使用转换为冻结状态，待可以入成品高架库后，再从冻结状态转换为非限制性使用状态，高架库中控室人员再把此批成品从车间成品现场库转储到成品高架库）。调整方法为撤销相应生产订单，在同一个订单中结合需调整的辅料现场库库存，按成品入成品高架库的26、实际数量进行调整。月末结算时，机台上成件的零烟全部拼盘入成品高架库，高架库入库员按实际入库数从车间成品现场库把成品转储到成品高架库。综合科统计员把车间成品现场库剩余的相应牌号成品数扣减到对应的机台，保证成品现场库的库存为零。17. 返工订单的确认。返工的界定：成品没有入成品高架库以前的返工不作返工订单，即工序返工在系统中不反映，从成品高架库或市场上返回车间返工的成品需作返工订单。待需返工的成品累计到一定数量后，生产部门通知生产科集中作一个返工订单，车间进行返工生产，按所消耗的物料进行确认。18. 铁盒烟的生产，手工包装视作包装工序，与正常生产订单一样确认。19. 批量试验性生产的处理。试验性生27、产根据技术中心的实验任务单进行，作为一个项目管理，用内部订单处理。试验项目由试验部门自带试验物料，用了生产部门的物料由试验人员与生产部门机组人员签字确认，所用物料不记入生产部门的消耗，记入试验内部订单结算。20. 成品、半成品、辅料等各种生产性物料在1001工厂内各部门之间相互转移，由物料转接双方在物料转储单上签字确认，转出方在系统中用收货（物料转出类型311）进行处理。配件在1001工厂内的转储，要在系统中退货到物资公司，由物资公司发货到转入的成本中心。21. 零配件的领用。正常配件设备员待领导审批后在系统中以预留方式作计划，物资公司做询价/报价，选择供应商，创建采购订单，货到后收货处理。配28、件计划申报部门开具非生产性领料单到物资公司领料，物资公司发货（货物移动类型201对成本中心发货）到车间备件库，车间材料室全部收到货后，做无采购订单收货入库（货物移动类型501）。机台领用配件在材料室签领料单，材料员在系统中做发货（物料移动类型261），每个机台用无成本核算的内部订单记录机台配件耗用，各部门可打印出机台备件耗用统计表，考核机台的备件消耗。22. 生产的交接班过程由两个班的作业长控制，各机组操作工填写生产_部卷烟机交接班记录、生产_部包装机交接班记录，交接班双方确认，生产线主任填写生产_部卷包生产记录。23. 生产成本核算可按成本要素会计、成本中心会计、内部订单核算、产品成本控制等29、进行分析，可分析订单成本、期间的产品成本，按累计或期间分析目标/实际/生产成本差异、目标/实际比较、计划/实际比较，做成本的差异分析、差异结算，按不同的方法可看出计划/差异/实际成本、目标/实际/生产成本差异等报表，也可进行获利性分析等等。三、 卷包车间上线业务1. 业务环节序号业务明细执行部门相关角色相关单据备注1接收卷烟生产月计划表生产部生产部主任 高架库负责人 质检科科长卷烟生产月计划每月20日前2接收卷烟生产日排程表生产部生产部主任 高架库负责人 质检科科长 生产线主任卷烟生产日排程表每日15：00以前3接收卷包物料需求计划表生产部高架库高架库负责人 高架库计划员卷包物料需求计划表提前30、二天15：00以前4高架库计划员根据卷包物料需求计划表，在系统中创建采购订单生产部高架库高架库计划员采购订单每天下班前5高架库辅料入库员根据物资公司的交货单号收货入库生产部高架库高架库辅料入库员卷包辅料交货单6高架库发料生产部高架库高架库发料员卷包完工确认表7生产调度生产部 生产线生产部主任 生产线主任卷烟生产日排程表生产订单8组织生产生产线生产线作业长卷烟生产日排程表生产订单9生产数据统计高架库 生产线发料员、操作工、质检员、废品记录员、拾牌员、作业长卷包完工确认表每天下班前10生产完工确认生产线生产线完工确认员卷包完工确认表 生产完工确认领料单 生产完工确认入库单第二天打印生产完工确认领料31、单生产完工确认入库单11调整入库量、消耗量综合科白班完工确认员卷包完工确认表 生产完工确认领料单 生产完工确认入库单换牌号生产、月末结帐时12盘点高架库、生产线、综合科库管员、发料员、核算员盘点凭证 盘点差异清单换牌号生产、月末盘点时13转储高架库发料员、入库员物料转储单14成本分析、结算综合科成本核算员成本报表月结2. 角色定义部门岗位/角色人数操作单据综合科核算员1成本分析、结算成本报表综合科完工确认员1生产订单调整卷包完工确认表生产完工确认领料单生产完工确认入库单生产线完工确认员6生产完工确认卷包生产完工确认表生产线现场库稽查员6核对现场库库存生产线拾牌员9统计生产成品数据卷包生产完工确32、认表生产线质检员5填写质量分卷包生产完工确认表生产线废品记录员1填写废品数量卷包生产完工确认表生产线操作工填写生产数据卷包生产完工确认表生产线作业长9检查卷包生产完工确认表卷包生产完工确认表高架库计划员1创建采购订单采购订单、调拨提货单高架库辅料入库员2收货调拨入库单高架库发料员12发料、转库转储出入库单高架库成品入库员1转库转储入库单高架库统计员1库存核查、盘点盘点表、盘点差异清单设备维修科备件预留员1创建预留预留清单四、 表单部门表单用途卷包车间卷包生产完工确认表根据生产订单打印，填写领料量、入库量及相关数据，作为生产完工确认的输入凭据生产完工确认入库单生产完工确认完成后，打印出各个生产订33、单的入库量、金额、物料凭证、会计凭证，送财务科生产完工确认领料单生产完工确认完成后，打印出各个生产订单的领料量、金额、物料凭证、会计凭证，送财务科XX卷烟厂卷包生产部门分机组牌号日（月）统计表生产订单关闭后，打印出卷包线每日/每月分机组牌号的产量、辅料耗用等生产数据XX卷烟厂卷包分机型日(月）生产统计表生产订单关闭后，打印出卷包线每日/每月分机型的产量、辅料耗用等生产数据XX卷烟厂卷报生产部门分机组生产日（月）统计生产订单关闭后，打印出卷包线每日/每月分机组的产量、辅料耗用等生产数据XX卷烟厂卷包分品牌生产日(月)统计表生产订单关闭后，打印出卷包线每日/每月分品牌的产量、辅料耗用等生产数据五、34、 注意事项1. 卷包生产完工确认表高架库发料员打印后，送到每个机组。2. 一个机组三个班都是一个生产订单，相应的生产状况都记录在此订单下，每个班都对订单确认一次，最后一个班作最后确认。3. 为保证数据的准确性，在卷包生产完工确认单上所填写的数据需经相关人员确认签字，作业长检查签字后交生产线完工确认员在系统中确认。4. 每班滤嘴接收机的计数，必须在换班时间前记录，否则计数值将自动清零。5. 完工确认时，每一次货物移动都会产生一个物料凭证，尽量保证每次确认的货物移动都一次移动完。6. 确认时发生数据锁定，先退出确认，或通知对方退出，不要一直占用数据，以免系统发生拥塞。XXXX集团ERP项目烤片叶组35、生产业务指导书生产管理部分（PP）烤片叶组生产业务XX年12月10日 定稿XX年12月10日 打印确认： 该文档需要以下确认姓名职 位签 字日 期曲延斌顾 问赵桂艳业务流程责任人李碧林李宏伟PP业务小组长郭 勇综合管理部主任杨继祥配料科主任马曙勋副总裁一、 业务流程配料科生产完工确认业务流程二、 本部门上线业务1. 业务环节序号业务明细执行部门相关角色相关单据备注1.接收卷烟生产月计划表配料科科长或计划调度员卷烟生产月计划每月20日前2.接收配料科日生产排程表配料科科长或作业长配料科日生产排程表每日15：00以前接收第二天的3.打印配料科配料单配料科作业长配料科配料单4.生产调度配料科科长或计36、划调度员配料科日生产排程表5.组织生产配料科科长、作业长配料科日生产排程表6.生产数据统计配料科作业长、核算员、发料员每天下班前7.生产完工确认配料科作业长、确认员配料完工确认领料单配料完工确认入库单第二天打印8.打印配料科调拨计划表配料科作业长配料科调拨计划表用于创建采购订单9.计划员创建采购订单配料科计划员采购订单调拨提货单每班创建第二天的10.计划员（或核算员）根据调拨出库单收货配料科计划员（或核算员）调拨出库单每班完工11.发料配料科出库员制丝完工确认表每天下班前12.调整入库量、消耗量配料科科长、作业长调度令换牌号生产、月末结帐时13.盘点配料科出库员、作业长、核算员烤片叶组差异报表37、月末14.转储配料科出库员、作业长、核算员15.成本分析、结算配料科核算员烤片叶组差异报表月末2. 角色定义部门岗位/角色人数操作单据配料科科长或计划调度员1接收生产指令配料科日生产排程表配料甲班作业长1接收生产指令配料科日生产排程表配料单、配料科生产调拨计划表配料乙班作业长1接收生产指令配料科日生产排程表配料单、配料科生产调拨计划表配料甲、乙班计划员2创建采购订单采购订单调拨提货单调拨出库单配料科核算员1成本核算、差异分析烤片叶组差异报表各种凭证配料科配料工20配烤片叶组配料单配料科领料工5库区领料调拨提货单调拨出库单配料科入、出库员3叶组入库、出库收发使用记录表制丝完工确认表配料科入库员438、烤片核查入库配料科生产调拨计划表调拨提货单调拨出库单配料科完工确认员1配料生产完工确认配料科日生产排程表配料单、配料科生产调拨计划表配料生产完工确认领料单配料生产完工确认入库单三、 业务内容1. 上班就位，当班作业长准备好打印机、打印纸，开启计算机进入R/3系统。2. 打印配料科日生产排程表、配料科配料单和配料科调拨计划表。3. 分工配料。4. 配料单交给配料工作为配料的依据，叶组配齐后，配料工在配料单上签字认可。经验收合格，收回配料单按日期先后顺序排列，每月底或下月初，分牌号装订成册。交配料科存档。5. 当班任务完成，库区传来的出库单交给计划员（或核算员）做收货拆分。6. 配料生产完工确认。39、7. 根据配料单上各烟叶等级、数量、年限（R/3系统中叫批次）、配料通知单上批次数量（实际数量），在R/3系统中进行配料生产完工确认（具体操作参考PP用户手册）。8. 当班全部牌号确认完，从R/3系统中打印配料科生产完工确认领料单、配料科生产完工确认入库单。9. 显示XX卷烟厂配料科日生产排程表，查看并通过网络打印机打印生产科传来的次日当班所需配料科配料通知单、配料科配料单、配料科生产调拨计划表。10. 根据生产实际情况、库存量、配料通知单，确定次日当班各牌号配料批次数量（一般来说是根据配料通知单的指令配料），通知计划员创建采购订单。计划员可根据或参考配料科生产调拨计划表计算所需烤片数量。1140、. 对计划员打印出的调拨提货单须核对无误，签字认可。调拨提货单由领烟发料工送往各个库区交给库区记账员。12. 收到试验配方，按所需烤片创建采购订单到库区提货，直接对内部订单发货，不必做生产完工确认。四、 表单配料科调拨计划表打印出第二天所需烤片数量配料科配料单打印出配料科各个生产订单的烤片配料计划非卷包生产完工确认表根据生产订单打印，填写领料量、入库量及相关数据，作为生产完工确认的输入凭据生产完工确认入库单生产完工确认完成后，打印出各个生产订单的入库量、金额、物料凭证、会计凭证，送财务科生产完工确认领料单生产完工确认完成后，打印出各个生产订单的领料量、金额、物料凭证、会计凭证，送财务科五、 注41、意事项1. 在进行完工确认时，一定不要输错订单号2. 不可超前确认，既不能将结束时间写成未来时间。3. 如果发现订单号、数量等输入错误时已经记帐，可以用“取消确认”进行处理。（取消确认只能对帐进行冲减，但错误的凭证永远存在。）4. 确认时发生数据锁定，先退出确认，或通知对方退出，不要一直占用数据，以免系统发生拥塞。5. 各操作点操作人员要遵守操作规定，认真进行操作。XXXX集团ERP项目香糖料生产业务指导书PP-生产管理部分香糖料生产业务XX年12月10日 定稿XX年12月10日 打印确认： 该文档需要以下确认姓名职 位签 字日 期曲延斌顾 问孙桂萍业务流程责任人李碧林李宏伟PP业务小组长马云42、参动力部副主任马曙勋副总裁一、 香糖料生产业务流程图二、 香糖料中心上线业务1. 业务环节序号业务明细执行部门相关角色相关单据备注1接收卷烟生产月计划表香料中心动力部领导、香糖料中心负责人卷烟生产月计划每月20日前2接收半成品日生产排程表香料中心微机配料员半成品日生产排程表每天15:00以前3组织生产香料中心香糖料中心负责人、微机配料员香糖料中心配料单、半成品日生产排程表4生产完工确认香料中心完工确认员生产完工确认领料单、生产完工确认入库单每班下班前5内部订单完工确认香料中心完工确认员领料凭证、入库凭证每班下班前6香料中心领料员根据物料需求计划表在系统中创建采购订单，并打印出调拨提货单香料中心43、辅料领料员物料需求计划表、调拨提货单每天上午10:00前7香料中心领料员根据物资公司交货单号码收货入库香料中心辅料领料员调拨入库单每天上午下班前8复烤料发放香料中心香糖料发料员香糖料领料单（系统外部单据）、领料凭证每班下班前9月末生产数据统计香料中心香糖料成本核算员香糖料中心产量月报表、香糖料中心辅料消耗月报表每月月底10盘点香料中心辅料领料员香糖料中心辅料领料汇总表每月月底11成本分析结算香料中心香糖料成本核算员成本报表每月月底2. 角色定义部门岗位角色人数操作单据香料中心微机配料员完工确认员4人接收生产指令、生产订单完工确认、内部订单完工确认半成品日排程表、香糖料中心配料单、生产完工确认领44、料单、生产完工确认入库单、领料凭证、入库凭证香料中心核成本核算员辅料领料员1人创建采购订单、收货，进行香糖料成本核算香糖料中心产量月报表、香糖料中心辅料消耗月报表、香糖料中心辅料领料汇总表、成本报表香料中心发料员2人负责复烤料发放香糖料领料单（系统外部手工单据）、领料凭证香料中心发料员8人生产一、二部香糖料发放 ， 并进行香糖料库存管理非卷包生产生产完工确认表（生产部制丝线领用香糖料的单据）三、 业务内容1. 辅料领料1.1 香糖料中心领料员每天早上接到生产科电话通知后打印出物料需求计划表，根据物料需求计划表在系统中创建采购定单，并打印出调拨提货单三联，交物资公司一联，两联留作存根。1.2 物45、资公司辅料库记帐员根据采购定单创建交货单，然后对交货单发货过帐，物资公司记帐员根据交货单号码打印调拨出库单。1.3 香糖料中心领料员根据交货单号码收货入库到香糖料中心库，产生入库物料凭证，在系统中打印出调拨入库单三联，交物资公司一联，两联留作存根。2. 生产准备2.1 综合管理部生产科生产调度员于每天下午3:00以前将下一个工作日的生产任务在系统中创建生产订单并下达，然后以半成品日生产排程表的形式传递到香糖料中心。2.2 香糖料中心微机员根据半成品日生产排程表组织生产，并在SAP R/3系统中打印出香糖料生产配料单。2.3 香糖料中心进料员根据香糖料配料单到香糖料中心库进行生产性领料，然后将辅46、料进到储料罐中，为生产香糖料准备所需辅料。2.4 复烤料的生产计划由XX复烤厂辅料计划员根据生产需求，提前几天通知XX卷烟厂（1001工厂）综合管理部生产科。2.5 综合管理部生产科在系统中创建生产订单并下达，然后将半成品日生产排程表传递到香糖料中心。2.6 动力部香糖料中心根据半成品日生产排程表进行复烤料生产准备。3. 生产执行3.1 进料员进料完成后，微机员启动香糖料生产控制系统，根据半成品日生产排程表中各种香糖料的生产任务，输入生产数量，生产控制系统自动根据配方配制出所需香糖料，配制过程中严格执行工艺规程及操作规程。3.2 配料结束后，进行香糖料入库，发料员根据入库数量及原有库存量对现有47、库存量进行登记，并填写香糖料中心交接班记录表（原有的系统外手工单据）。4. 完工确认4.1 班末生产结束后，完工确认员在SAP R/3系统中进行生产订单完工确认，具体操作按香糖料中心完工确认操作手册执行。4.2 确认后系统将对辅料的耗用进行记账并减少车间现场库中辅料的库存数量，对香糖料入库进行记账并增加车间现场库中香糖料库存数量。同时，生产成本被自动计算，并且系统将自动生成物料凭证和会计凭证。4.3 完工确认员在SAP R/3系统中打印出生产完工确认入库单及生产完工确认领料单各两联，交香糖料中心成本核算员。4.4 试制料生产完工确认由技术中心创建内部订单后，下达到香糖料中心，并由试验提出部门开48、具领料单交香糖料中心，如果香糖料中心库中有料则直接发至技术中心试验库，如果没有则由香糖料中心领料员根据领料单创建采购订单报物资公司，通过对采购订单收货至技术中心试验库。香糖料中心完工确认员根据辅料耗用量在系统中直接从技术中心试验库发货至内部订单下，然后又进行生产完工入库，并在系统中打印出领料凭证及入库凭证各两联，交香糖料中心成本核算员。4.5 香糖料中心成本核算员在系统中打印出会计凭证，将生产完工确认入库单、生产完工确认领料单、领料凭证、入库凭证中红色的一联及会计凭证一起交集团财务科，白色的一联留香糖料中心。5. 香糖料发放5.1 制丝生产线领料员根据非卷包生产生产完工确认表，到XX卷烟厂动力49、部香糖料中心库领取生产所需香糖料，班末根据实际用香糖料数量，领发料双方在非卷包生产生产完工确认表上签字确认，留一联给香糖料中心作存根。5.2 制丝生产线根据非卷包生产生产完工确认表上确认的数量在系统中进行生产完工确认，系统自动减少香糖料中心库中香糖料的库存量。5.3 复烤料的领用由XX复烤厂辅料计划员开具香糖料领料单（系统外部手工单据），送交XX卷烟厂动力部香糖料中心库。5.4 XX卷烟厂（1001工厂）香糖料中心库发料员根据香糖料领料单进行发货过帐，并根据发货产生的物料凭证打印出领料凭证，此凭证一式四联，一联动力部香糖料中心库领料员留为存根，一联交工业财务，一联交商业财务，一联交给提货人；动50、力部香糖料中心库发料员、提货人员进行签字。6. 生产统计6.1 每月月末香糖料中心辅料领料员在系统中打印出香糖料中心辅料领料汇总表，并根据本月辅料实际领料量进行核对。6.2 每月月末香糖料中心成本核算员在系统中打印出香糖料中心香糖料产量月报表、香糖料中心辅料耗用月报表，根据本月实际生产香糖料数量、辅料耗用量进行核对。6.3 每月月末香糖料中心成本核算员打印出相关的成本报表。四、 表单部门表单用途香糖料中心香糖料生产配料单根据生产订单打印，作为生产所需辅料领用凭据。生产完工确认入库单生产完工确认完成后，打印出各个生产订单的入库量、金额、物料凭证、会计凭证，送交财务科。生产完工确认领料单生产完工确51、认完成后，打印出各个生产订单的领料量、金额、物料凭证、会计凭证，送交财务科。香糖料中心辅料领料汇总表每月月末，按香料中心调拨提货入库单，进行各种牌号的辅料调拨量统计。香糖料中心香糖料产量月报表每月月末，统计出当月各牌号香糖料的产量，作为成本核算的数据。香糖料中心辅料消耗月报表每月月末，统计出当月各牌号辅料的耗用量，作为成本核算的数据。五、 注意事项1. 香糖料生产配料单由微机员打印后，送交香糖料进料员进行辅料备料。2. 生产完工确认时，每一次货物移动过帐会产生一个物料凭证，完工确认员需仔细检查订单号及产量数据，尽量保证每次确认的货物移动都一次完成。XXXX集团ERP项目膨胀烟丝生产业务指导书生52、产管理部分（PP）膨胀烟丝生产业务XX年12月10日 定稿XX年12月10日 打印确认： 该文档需要以下确认姓名职 位签 字日 期曲延斌顾 问赵桂艳业务流程责任人李碧林李宏伟PP业务小组长武从友膨胀烟丝车间主任马曙勋副总裁一、 业务流程1. 膨胀丝生产工作流程2. 膨胀烟丝转储业务流程二、 本部门上线业务1. 业务环节序号业务明细执行部门相关角色相关单据备注1接收半成品日生产排程表膨胀烟丝车间早班作业长半成品日生产排程表早上开班2打印生产确认表早班作业长生产确认表每班3打印膨胀烟丝车间任务通知单早班作业长膨胀烟丝车间任务通知单早上开班4组织生产各班作业长5膨胀烟丝转储送丝工膨胀烟丝车间任务通知53、单6转移记帐统计员转储单7打印转储单统计员转储单转移记帐后8生产完工确认各班作业长生产完工确认领料单、生产完工确认入库单各班生产结束后9盘点出库员、作业长、核算员膨胀烟丝差异报表月末10备件计划预留备件计划预留员11维修计划、备件计划、资料收集设备员手写领料单12备件领用人库、发料仓管员领料凭证13成本分析、结算成本核算员会计凭证、膨胀烟丝差异报表2. 角色定义部门岗位/角色人数操作单据膨胀烟丝车间作业长3接收生产指令半成品日生产排程表作业长3根据半成品日生产排程表打印生产确认表生产确认表作业长3根据生产确认表打印膨胀烟丝车间任务通知单膨胀烟丝车间任务通知单作业长3组织生产生产完工确认生产完工54、确认领料单、生产完工确认入库单统计员1转储、打印报表转储单仓管员1备件领用、入库领料凭证设备员2维修计划、备件计划、资料收集核算员1成本分析、结算会计凭证、膨胀烟丝差异报表备件计划预留员1备件计划预留预留清单三、 业务内容1. 生产准备1.1 每天早上开班，膨胀烟丝车间早班作业长接收综合管理部生产科下达到车间作业长室的半成品日生产排程表。1.2 早班作业长开班时进入SAP系统，根据半成品日生产排程表在R/3系统中打印出一份膨胀烟丝生产完工确认表，之后进行生产性领料。作业长与配料科发料员对膨胀烟丝烤片叶组以及芝麻片进行数量、规格、质量的确认，双方在膨胀烟丝生产完工确认表上签字认可。生产完工确认表55、共四联，第一联：白联存根， 第二联：红联财务，第三联：蓝联配料科，（第四联：黄联香糖料中心）1.3 早班作业长在系统里打印四份膨胀烟丝生产任务通知单，作业长室保留一份,其它三份分别送往制丝中控室、膨胀中控室、装箱间。1.4 作业长根据生产科下达的半成品日生产排程表安排当天的生产任务以及根据膨胀烟丝车间生产任务通知单安排送丝任务。2. 生产执行2.1 各班作业长根据生产情况以及膨胀烟丝车间生产任务通知单组织生产。2.2 各操作人员按常规操作全自动系统。2.3 当班生产结束时，作业长在生产完工确认表上填写生丝、膨胀丝实际入库量；生产开始、完成时间；中断时间及原因；产生废品数量及原因等。进行生产完工56、确认。3. 生产完工确认3.1 作业长根据膨胀烟丝生产完工确认表在SAP系统中进行生产完工的确认，制丝（0010）和膨胀(0020)分别确认。将生丝、膨胀丝实际入库量，烤片、芝麻片实际耗用量等进行确认。确认后系统将对烤片的耗用进行记帐并减少车间现场库中烤片叶组的库存数量，对膨胀烟丝入库进行记帐并增加膨胀烟丝的库存数量。确认完成以后从系统打印出两联单的生产完工确认领料单、生产完工确认入库单，第一联：白联车间留存，第二联：红联财务。3.2 对于试制烟丝，实验性生产根据技术中心的实验任务单进行,作为一个项目管理,用内部订单处理。实验项目所用生产部门的物料由试验人员与生产部门作业长签字确认，所用物料不57、记入生产部门的消耗，记入试验内部订单。不进行生产完工确认，直接对内部订单进行发货和收货。3.3 Co2、柴油以及备品备件的领用耗用详见物料管理部分操作指导4. 膨胀烟丝转储4.1 当班送完丝后，作业长根据实际送丝情况在系统里进行膨胀烟丝转储并打印转储单（三联），由送丝人员交接收部门接收人签字确认，接收人签收二联，送丝人员交回一联给车间统计员。四、 表单部门表单用途膨胀烟丝车间膨胀烟丝生产完工确认表根据生产订单打印，填写领料量、入库量及相关数据，作为生产完工确认的输入凭据膨胀烟丝生产完工确认入库单生产完工确认完成后，打印出当班生产订单的入库量、金额、物料凭证、会计凭证，送财务科膨胀烟丝生产完工确58、认领料单生产完工确认完成后，打印出当班生产订单的领料量、金额、物料凭证、会计凭证，送财务科膨胀烟丝车间生产统计日报表生产订单关闭后，打印出每日膨胀烟丝车间的产量、耗用及其它生产数据膨胀烟丝车间生产统计月报表生产订单关闭后，打印出每月膨胀烟丝车间的产量、耗用及其它生产数据膨胀烟丝车间生产统计年报表生产订单关闭后，打印出制丝段、膨胀段每月/每年烟丝的产量等生产数据XX卷烟厂膨胀烟丝车间生产月统计汇总表生产订单关闭后，打印出每月膨胀烟丝车间的产量、耗用及其它生产数据的汇总五、 注意事项1. 在进行完工确认时，一定不要输错订单号2. 不可超前确认，既不能将结束时间写成未来时间。3. 如果发现订单号、数59、量等输入错误时已经记帐，可以用“取消确认”进行处理。（取消确认只能对帐进行冲减，但错误的凭证永远存在。）4. 确认时发生数据锁定，先退出确认，或通知对方退出，不要一直占用数据，以免系统发生拥塞。5. 各操作点操作人员要遵守操作规定，认真进行操作。6. 送丝人员在送丝过程中应注意行驶安全。7. co2储罐间应随时检查管道、阀门。如发生泄漏，注意自身安全并及时报告作业长。8. 中控操作人员在开机前，要确定各工序点已经准备就绪，并通知各点。9. cp1操作工在清洗浸渍器时，要随时检查密封圈。XXXX集团关于取样烟管理的规定1. 集团公司对外送检的样品，统一由技术中心三级站开卷烟抽样通知单。2. 集团60、内因业务需要的评吸、征求意见用烟，由技术中心三级站统一凭卷烟取样通知单到生产部门取样，各部门（科室）办完相应审批手续后，统一到技术中心三级站取。3. 技术中心各科室到生产部门试验、做样，由技术中心各科室开具试验通知单，试验部门凭卷烟取样通知单取样烟，具体操作办法见XXXX集团关于技术中心试验管理规定。4. 卷烟取样通知单上需注明取样部门、物料号、物料描述、数量、从某部门某班某机台取样、取样日期、双方经办人签字等。5. 卷烟取样通知单一式两份，取样部门持一联作为出门依据，生产部门留一联作为产量依据。6. 取样后的卷烟取样通知单，经办人交当班作业长，作业长将其和卷烟生产完工确认表放在一起，交生产完61、工确认员进行完工确认。7. 完工确认员将卷烟生产完工确认表和非试验的卷烟取样通知单上的数量作为取样机台的产量，卷烟生产完工确认表上的数量作为入成品现场库的入库量，在货物移动中进行确认。8. 试验性的取样试验部门在卷烟取样通知单注明试验取样，生产部门完工确认员对相应的机组手工记录这部分取样烟的产量。累计一段期间后，报集团按单箱单价算工资。9. 试验后，经取样评吸可转为成品入库的试验烟，由完工确认员根据技术中心的通知和对应的试验通知单及卷烟取样通知单，把暂留车间的剩余试验烟从试验的内部订单转结入库，内部订单的此部分成品对应的费用，转为车间的生产成本。10. 完工确认后，作业长将卷烟取样通知单交综合62、科统计员收存。XXXX集团关于试验管理的规定签发：时间：一、 总则1. 目的：按照ERP系统的要求，规范试验管理。2. 本规定适用于技术中心所涉及的研究开发工作。3. 试验要有内部订单号并且在所有涉及试验的领料单及领料证明上必须注明内部订单号。内部订单号的来源：已立过项目的，使用项目内部订单号；未立过项目的，到技术中心办公室申请内部订单号。4. 按技术中心XX年9月18日的关于规范生产试验通知单的通知的有关规定，试验提出部门必须指定联系人及联系电话，以方便工作联系和落实责任。另外此人必须负责整个试验过程所涉及的所有部门之间的联系、协调。二、 实验任务下达技术中心的试验计划必须于试验前3天的下午63、4:00以前送交给相关部门，凡是在XX卷烟厂所进行的试验，生产统一由综合管理部来协调安排。凡是在打叶复烤所进行的试验，生产统一由打叶复烤总厂厂部来协调安排。具体各种试验的相关部门如下：1. 制丝线试验相关部门为：综合管理部、生产部或中试车间、膨胀烟丝车间、配料科、香糖料中心以及技术中心相关部门。2. 打叶复烤试验相关部门为：复烤总厂厂部以及技术中心相关部门。3. 卷包试验相关部门为：综合管理部、生产部、嘴棒车间或中试车间以及技术中心相关部门。三、 试验类型1. 辅料试验：10条以上的按试验程序进行；10条以下（包括10条）按临时试验处理，即无须申请、不计消耗，技术中心向试验承担部门支付试验补助64、费。2. 叶组、香糖料配方及新工艺研究试验：严格按照试验程序进行。四、 各种原辅料的领用，半成品、成品及废品的处理以及财务部门的结算细则如下：1. 原料由试验提出部门开具领料单交综合部配料科，配料科据此创建采购订单，通过对采购订单收货至技术中心试验库。配料科配好统一拉到试验承担部门，并将所有消耗的原料由技术中心试验库发到内部订单下。若配料时出现零包的情况，实物暂由配料科存放，技术中心在以后的试验中优先考虑。技术中心每2个月由产品研究室监测1次零包烟的情况，争取在3个月内处理完毕。2. 辅料2.1 试验时所用辅料与生产部日常生产所用辅料相同时，技术中心试验提出部门根据试验完成后最终确认的辅料耗用65、情况出具领料单给生产部，交生产完工确认人员，将所耗辅料从生产部现场库发到内部订单，同时由生产部门上交财务部门一联进行核对。2.2 试验时所用辅料为特殊辅料时，由技术中心创建采购订单报物资公司采购，由物资公司将这部分物料一次性发至技术中心试验库，再由试验部门根据耗用情况发至内部订单。烟丝箱等辅料由综合部根据耗用量发至技术中心内部订单下。3. 香糖料由试验提出部门开具领料单交动力部香糖料中心，如果香糖料中心库有则直接发至技术中心试验库，如果没有则由香糖料中心创建采购订单报物资公司，通过对采购订单收货至技术中心试验库。香糖料中根据耗用量直接发至内部订单下。4. 半成品4.1 由试验提出部门进行跟踪，66、原则上由试验提出部门在20天之内出具相关处理通知交综合部或打叶复烤总厂厂部统一安排生产。4.2 在技术中心中试车间试验所产生的半成品，若决定在生产一、二部掺用，则由技术中心中试车间负责将其送到综合部指定的地点，由试验提出部门将数量、掺入牌号、掺入比例等相关信息打印出来由生产部验收签字后，由技术中心项目管理员在系统中对此部分半成品办理入库至生产部门加丝机库，同时将试验半成品通知单上交计统科、财务部门各一份进行成本核算，并将这部分成本从科研开发费中扣除。4.3 在生产部门试验时所产生的半成品，若决定在生产一、二部掺用，由试验提出部门打印试验半成品处理通知单交生产部签字确认后，由技术中心项目管理员在67、系统中对此部分半成品入库至生产部门加丝机库，同时将试验半成品处理通知单上交计统科、财务部门各进行成本核算。5. 成品试验当期月末，技术中心试验部门必须确认试验进度，项目结束的，必须提出书面处理意见：5.1 如果所做试验全部作为成品上市的，经技术中心试验部门及生产部门签字认可后，由生产完工确认员对内部订单办理入库，财务科按正常的成本核算方式进行核算。5.2 如果同一批成品中既有作为市场调查征求意见的又有作为成品上市的，需由技术中心试验部门与生产部门确认成品入库和征求意见的数量，由生产完工确认员对内部订单办理成品入库，并通知财务部门进行成本核算。5.3 试验中生产出的样品烟超过1件（含1件），由技68、术中心写试验报告报财务部门，注明试验的目的、所耗物料、试验量、日期，同时送样到财务部门以示证明。6. 废品由试验提出部门确认后作报废处理。相关费用按内部订单号从科研开发费中列支。五、 试验补助费用打叶复烤、5000kg/h制丝线、12000kg/h制丝线、膨胀烟丝线及卷包机组按影响正常工作时间多少支付，其标准为每条线每小时支付2000元，卷烟机每台每小时支付600元，包装机每台每小时支付600元；配料科及香糖料中心按批来支付，其标准为配料科配给中试车间每批支付200元、配给生产一、二部每批支付100元，香糖料中心每批支付100元；中试车间以实验费的名义仅支付给试验中的加班及误餐费；综合部出丝人员的试验补助费，以每人50元/小时。六、 其他事宜1. 所有内部订单的状态，技术中心在月末时必须通知财务部门。2. 本规定由技术中心负责解释。3. 本规定自签发之日起执行。技术中心XX-12-17试验流程图：提出试验是否属于立项项目到技术中心办公室申请内部订单号使用项目内部订单号填写试验通知单下达试验计划到各相关部门试验准备进行试验半成品、成品及废品的处理试验补助费用的支付财务结算