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电力建设项目土建工程施工技术检验管理办法25页
电力建设项目土建工程施工技术检验管理办法25页.doc
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施工管理
上传人:职z****i 编号:1096340 2024-09-07 25页 93.54KB
1、电力建设项目土建工程施工技术检验管理办法编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 土建施工技术检验管理办法一、目的为进一步发挥技术检验工作对提高土建施工质量的保证作用,针对现场土建施工技术检验工作的系统性、综合性、工程性等特点,力求使相关工程技术人员对技术检验工作的基本范围和深度熟悉、掌握,特制定本规定。二、职责1 建设单位职责:1.1 审核试验室资质和人员资格;1.2 检查各单位执行标准情况,检查试验各环节的程序;1.3 抽查试验报告的准确性、完整性,及时发现问题;1.4 督促监理和施工单位做好试验检验工作;1.4 技术人2、员应掌握试验项目内容。2 监理单位职责:2.1 审核试验室资质和人员资格;2.2 审核施工单位申报的原材料报验单: 原材料的出厂合格证明材料 原材料的复试报告2.3 对规定的原材料进行见证取样,审核签认见证取样委托单,对以下材料实施现场见证,并审查试验报告:2.3.1 用于承重结构的混凝土试块;2.3.2 用于承重墙体的砌筑砂浆试块;2.3.3 用于承重结构的钢筋及连接接头试件;2.3.4 用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;2.3.5 用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥;2.3.6 用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂;2.3.7 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;2.3.8 国家规定必须实行见证取样3、和送检的其它试块、试件和材料。2.4 对试验报告中的试验结果负责,试验数据有问题时及时报告,采取措施;2.5 技术人员应掌握试验内容和标准。3 施工单位职责:3.1 组织技术检验网络活动,落实技术检验管理制度;3.2 认真做好技术检验工作,规范技术检验工作委托程序,各类进场原材料未经复检合格不得随意投入工程应用;3.3 健全技术检验标准、规程,建立技术检验档案,及时出具、整理各类技术检验资料;3.4 根据技术检验反馈的资料和信息,组织改进施工管理工作,促进新材料、新工艺、新技术的试验和应用;3.5 对试验报告准确性、完整性负责。对外委试验项目的试验委托项目应填写委托单,审核试验报告,对试验报告4、的准确性负责;3.6 技术人员应掌握试验检验项目内容。三、试验检验内容1 水泥1.1 质量标准: GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1344-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB12958-1999复合硅酸盐水泥1.2 检验目的1、进场水泥质量复检;2、水泥过期(出厂超过3个月)或受潮时,检验其剩余活性。1.3 必须检验项目1、安定性 2、凝结时间 3、强度 4、细度1.4 其他检验项目1、碱含量 2、不溶性 3、氧化镁 4、三氧化硫5、烧失量1.5 取样地点1、现场水泥库;2、散装水泥在散装容器或输送设备中取样。1.6 取样批量1、水泥取样根据水泥5、厂家的生产能力规定。例:120万吨以上,1200t为一批;10万吨-30万吨,40t为一批;10万吨以下,200t为一批。2、按GB50204-2002(钢筋混凝土结构工程施工及验收规范)规定,500t为一批(散装);200t为一批(袋装)。3、取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位等量取样,总量至少12kg。1.7 其他说明1、可用ZBQ11004-86(水泥强度快速检验法(用55湿热养护24h)估算强度。但以此得到的结果不能作为水泥品质鉴定的最终结果,而是水泥生产和使用的质量控制指标。2、当在水泥使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应进行复验,并按复验结果使用。3、钢6、筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。4、水工混凝土应限制水泥含碱量及C3A含量。(低碱水泥:是指Na2O+0.658K2O含量0.6%的水泥。若使用活性骨料,可使用低碱水泥,防止碱骨料反应。) 5、进入施工现场的水泥,应有水泥生产厂家的出厂质量说明书,包括品种、强度等级、出厂日期、出厂编号和试验数据。 6、水泥的标志 水泥袋上应清楚注明:产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称、地址、出厂编号、执行标准号、包装年月日。掺火山灰质混合材料的水泥还应标上“掺火山灰”字样。 7、不同品种的水泥,不得混合使用。2 砂2.1 质量标准:JGJ52-92普通混凝土用砂质量标准及检验方7、法GB/T14684-2001建筑用砂2.2 检验目的进场砂料质量检验。2.3 必须检验项目1、颗粒级配 2、含泥量 3、泥块含量2.4 其他检验项目1、密度(表观密度、紧密密度、堆积密度) 2、含水率 3、吸水率 4、有害物质含量(云母、有机物、轻物质、硫酸盐、硫化物) 5、坚固性 6、氯离子 7、碱活性2.5 取样地点1、现场砂料场;2、车、船、皮带运输机等运输工具中取样。2.6 取样批量1、按同产地、同规格分批验收;2、用大型机具(如火车、货船、汽车)运输的,以400 m3或600t为一验收批;用小型机具(如马车等)运输的,以200 m3或300t为一验收批;不足上述数量者以一批论。2.8、7 其他说明1、若为海砂,氯离子含量为必检项目;2、当质量比较稳定、进料量又较大时,可定期检验;3、使用新源的砂时,要进行全面质量检验;4、重要水工砼使用的砂,应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验;5、配制混凝土时宜优先选用区砂;6、配制泵送混凝土宜优先选用中砂;7、混凝土强度等级大于或等于C30,对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂,其含泥量应不大于3.0%,泥块含量应不大于1.0%;混凝土强度等级小于C30,其含泥量应不大于5.0%,泥块含量应不大于2.0%;对于C10和C10以下的混凝土用砂,应根据水泥标号,其含泥量、泥块含量可予以放宽;8、有抗冻、抗渗要求的混凝土,砂中云母9、含量不应大于1.0%。3 碎石或卵石3.1 质量标准: JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法GB/T14685-2001建筑用碎石、卵石3.2 检验目的现场石子质量检验。3.3 必须检验项目1、颗粒级配 2、含泥量 3、泥块含量 4、针、片状颗粒含量3.4 其他检验项目1、密度(表观密度、紧密密度、堆积密度) 2、含水率 3、吸水率 4、有害物质含量(有机物、硫酸盐、硫化物) 5、坚固性 6、碱活性 7、压碎指标3.5 取样地点1、现场石子堆料;2、车、船、皮带运输机等运输工具中取样。3.6 取样批量1、按同产地、同规格分批验收;2、用大型机具(如火车、货船、汽车)运输的,10、以400m3或600t为一验收批;用小型机具(如马车等)运输的,以200m3或300t为一验收批;不足上述数量者以一批论。3.7 其他说明1、当质量比较稳定、进料量又较大时,可定期检验;2、使用新源的碎石或卵石时,要进行全面质量检验;3、当水工混凝土怀疑可能发生碱-骨料反应时,应检验其碱活性;4、压碎指标:对于C50的混凝土应在使用前检验,对于C50的混凝土每年进行两次检验。5、岩石强度首先应由生产单位提供。混凝土强度等级为C60及以上时应进行岩石抗压强度检验,其他情况如有怀疑或认为有必要时也可进行岩石的抗压强度检验。6、配制混凝土时宜优先选用连续粒级的碎石或卵石,不宜用单一的单粒级配制混凝土11、。如必须单独使用,应进行技术经济分析,并通过试验证明不会发生离析或影响混凝土质量。7、混凝土强度等级大于或等于C30,对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂,其含泥量应不大于1.0%,泥块含量应不大于0.5%;混凝土强度等级小于C30,其含泥量应不大于2.0%,泥块含量应不大于0.7%;对于C10和C10以下的混凝土,其含泥量应不大于2.5%,泥块含量应不大于1.0%。8、针、片状颗粒含量:混凝土强度等级大于或等于C30,不大于15%(按重量计算);混凝土强度等级小于C30,不大于25%(按重量计算);等于或小于C10,可放宽到40%。4 外加剂4.1 质量标准:GB8076-1997混凝土12、外加剂GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法4.2 检验目的复检外加剂质量。4.3 必须检验项目1、含固量或含水量 2、溶液PH值 3、水泥净浆流动度 4、氯离子含量 5、密度(液态外加剂) 6、细度(粉状外加剂)7、还原糖份(木质素磺酸钙减水剂必测) 8、硫酸钠含量(含有硫酸钠的早强减水剂或早强剂必测)4.4 其他检验项目1、水泥砂浆流动度与减水率 2、泡沫性能 3、表面张力 4、掺外加剂混凝土性能 5、总碱量(Na2O+0.658K2O) 4.5 取样地点现场外加剂仓库。4.6 取样批量1、以生产厂家、产品名称与型号、产品编号相同的产品为一批;2、每批取样数量不少于0.2t水13、泥所需的外加剂量;3、掺量大于1%(含1%)同品种的外加剂量100t为一批;4.7 其他说明钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中的氯化物总含量符合GB50164(混凝土质量控制标准)的标准。例如对处在潮湿并含有氯离子环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.1%,对处在潮湿环境中的钢筋混凝土,不得超过水泥重量的0.3%;总检数量按规定进行(一般为50t为一批)。5 粉煤灰5.1 质量标准: GB1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBJ146-90粉煤灰应用技术规范5.2 检验目的复检粉煤灰质量。5.3 必须检验项目1、细度 2、烧失量 3、需水量比 4、三氧化硫含量514、.4 其他检验项目1、比重 2、容重 3、含水率 4、掺外加剂混凝土性能 5、总碱量(Na2O+0.658K2O) 5.5 取样地点1、现场粉煤灰库;2、散装灰可在容器或运送设备中取样。5.6 取样批量1、同一供灰单位长期连续供应,可每200t同等级的灰为一批,不足这也为一批;2、散装灰应从不同的15个部位,以取样不少于1kg;袋装灰应任抽10袋,每袋灰分取试样不少于1kg,按四分法取平均试样。5.7 其他说明1、对同一供灰单位,每月测定一次需水量比,每季度测定一次三氧化硫含量。 2、如质量不稳定时,应增加取样频次。6 钢筋(热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、碳素结构钢)6.1 质15、量标准: GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB/T701-1997低碳钢热轧圆盘条GB/T700-88碳素结构钢GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范6.2 检验目的复检仓库、堆场的钢筋。6.3 必须检验项目1、外观检查 2、力学性能:屈服强度、抗拉强度、伸长率3、工艺性能:冷弯 6.4 其他检验项目1、工艺性能:反向弯曲 2、化学成分分析 3、常温、低温冲击 4、尺寸 5表面 6、重量偏差 6.5 取样地点1、现场钢筋仓库、堆场。6.6 取样批量1、热轧钢筋以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,重量60t为一16、批,不足者也为一批;2、热轧带肋钢筋拉伸试样2根,弯曲2根,反向弯曲1根;热轧光圆钢筋拉伸试样2根,弯曲2根;热轧圆盘条拉伸试样1根,弯曲2根;碳素结构钢拉伸试样1根,弯曲1根,化学分析1根,常温、低温冲击各1根。6.7 其他说明1、取样方法:拉伸和弯曲试样,可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端部500mm处截取。试样长度应根据钢筋种类、规格及试验项目而定。一般试样长度如下表:试样直径(mm)拉伸试样长度(mm)弯曲试样长度(mm)反复试样长度(mm)6.5203004002501502502532350450300-2、钢筋进场必须有出厂合格证及检验报告单。进口钢筋还必须有化学成分试验报告,17、弄清进口国家及质量检验标准。3、凡进入现场用于电力建设工程的钢筋必须先检验后使用。进口钢筋使用前,必须对照相应的国外标准、合同技术条件,详细审核质保书,并经充分试验后再确定合理使用意见。4、对甲类钢及普通低合金建筑钢材,当力学性能、工艺性能明显异常;可焊性差或钢筋易脆断时,必须进行化学成分分析,以便查明原因采取措施。5、对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。7 钢筋焊接(闪光对18、焊、电渣压力焊、电弧焊、气压焊)7.1 质量标准: JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程7.2 检验目的1、焊接工艺检验;2、焊工考试;3、焊前检查;4、模拟试件检验;5、成品检验。7.3 必须检验项目闪光对焊:1、连接方式检查 2、拉伸试验 3、弯曲试验电渣压力焊:1、外观检查 2、拉伸试验电弧焊:1、外观检查 2、拉伸试验气压焊:1、外观检查 2、拉伸试验7.4 其他检验项目闪光对焊:外观检查气压焊:弯曲试验7.5 取样地点1、施工现场焊接成品中取样;2、对于装配式结构节点及焊接等长的预应力钢筋,包括螺丝杆与钢筋的焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。7.6 取样批量1、外观检查取样:(119、)闪光对焊,每批抽10%,且不少与10个,(2)电弧焊,应逐个检测,(3)气压焊,应逐个检测;2、连接方式检查应全数检查;3、检验批划分,同类型接头每批数量300个接头为一批;4、试件数量:拉伸试验:3个,弯曲试验(闪光对焊,气压焊用于梁板等部位):3个。7.7 其他说明1、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证才能上岗操作。2、凡施焊的各种钢筋、型钢、钢板均应有钢材合格证,材质保证书和进场复试报告,焊条、焊剂应有合格证。其他施焊的各种材料也应符合其质量规定。3、在工程开工正式焊接前,参与施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,试验结果应符合质量检验与验收的合格要求,方可正式生产。8 20、钢筋机械连接(直螺纹、锥螺纹、套筒挤压、水泥灌浆填头)8.1 质量标准: JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程8.2 必须检验项目1、外观检查 2、拉伸试验8.3 其他检验项目高应力和大变形条件下反复拉压性能8.4 取样1、同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,每500个为一验收批,不足500个也为一验收批;2、若现场连续10个验收批一次合格率为100%,验收批数量可以扩大1倍;3、拉伸试验取3个试件。8.5 其他说明1、现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接及机械连接方法弥补。2、施工操作人员必须持证上岗。9 砌墙砖21、9.1 质量标准: GB5101-2003烧结普通砖9.2 检验目的复检砖的质量9.3 必须检验项目1、外观检验 2、抗压强度3、尺寸偏差9.4 其他检验项目1、抗风化性能(抗冻性或5h沸煮吸水率) 2、泛霜 3、石灰爆裂 4、吸水率和饱和系数 9.5 取样地点在供方堆场上由供需方人员会同进行取样。9.6 取样批量1、同产地、同品种、同规格3.5-15万砖为一验收批;2、每批抽样数:外观检查:50块;抗压检查:10块;抗冻:10或5块;泛霜:5块;石灰爆裂:5块。10 砌筑砂浆10.1 质量标准:符合设计要求 GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设22、计规程10.2 检验目的检验砂浆质量10.3 必须检验项目1、配合比设计试验 2、抗压强度 3、稠度10.4 其他检验项目1、密度 2、分层度 3、凝结时间 4、抗渗性 5、抗冻性 6、收缩 7、弹性模量10.5 取样地点搅拌地点及砌筑地点10.6 取样批量每一层或250m3砌浆为一取样批,至少应制作一组试块(每组6块)。11 土工11.1 质量标准:GB50007-2002建筑地基基础设计规范GB50202-2005建筑地基基础工程施工质量验收规范11.2 检验目的检验回填土夯实的密实性11.3 必须检验项目湿密度、含水率、干密度11.4 其他检验项目最大干密度及最佳含水率11.5 取样压实23、填土:其质量以干密度控制。对不同土质应提前做击实试验,获得最大干密度和最优含水率。在压实填土施工过程中,应分层检验土的干密度和含水率:1、50-100m2面积内应有一个检验点;2、平整场地100-400m2取一点,但不应少于10点,长度、宽度和边坡20m取1点,每边不应少于1点。11.6 其他说明灰土地基:各种化学组成的石灰均可用于灰土地基。在剂量不大的情况下,钙质石灰土比镁质石灰土的初期强度高。镁质石灰土在剂量较大时后期强度优于钙质石灰土。因此必须测定石灰中有效氧化钙和氧化镁的含量,以提高石灰土的强度。12 混凝土配合比设计12.1 质量标准:满足设计、施工对混凝土强度、耐久性、和易性、经济24、性的要求JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范12.2 检验目的确定合理的配合比12.3 必须检验项目1、组成混凝土的原材料质量检验;2、外加剂、粉煤灰选择及合理掺量试验;3、混凝土性能试验:坍落度(或维勃稠度)、抗压强度。12.4 其他检验项目混凝土性能试验:1、容重 2、含气量 3、泌水性 4、凝结时间5、抗拉强度 6、抗折强度 7、弹性模量 8、抗冻性 9抗渗性12.5 取样地点试验室12.6 试配委托技术部门填写试配委托单,内容包括:强度等级、技术参数、材料要求、需用时间。12.7 配合比委托施工单位在混凝土浇注前应填写混凝土配合比25、委托单送交土建试验室,委托单内容包括:单位工程名称、结构部位、水泥品种等级、砂品种规格、石子品种规格、外加剂品种、掺和料品种、浇注方量、要求坍落度、施工日期、搅拌方法、工程编号等。土建试验室根据委托单内容出具混凝土配合比通知单。13 新拌混凝土13.1 质量标准:1、符合配合比设计要求;2、坍落度允许偏差:40mm,10mm; 50-90mm,20mm; 100mm,30mm;GB50164-92混凝土质量控制标准GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范13.2 检验目的1、检查混凝土的和易性2、及时调整配合比13.3 26、必须检验项目坍落度(或维勃稠度、坍落扩展度)13.4 其他检验项目1、表观密度 2、含气量 3、凝结时间 4、泌水 5、压力泌水 6、配合比分析13.5 取样搅拌地点及浇筑地点;每班至少两次。13.6 其他说明标准养护条件是指:同条件养护:14 硬化混凝土14.1 质量标准:符合配合比设计要求;GB50204-2002混凝土结构工程施工验收规范GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准14.2 检验目的1、硬化后混凝土的力学性能;2、检验、评定混凝土生产和混凝土工程的质量水平。14.3 必须检验项目抗压强度14.4 其他检验项目1、抗拉强度 2、抗折强度 3、弹性模量 4、抗冻27、性5、抗渗性 6、无损检验14.5 取样地点搅拌地点及浇筑地点制试件取样14.6 取样批量:同配合比混凝土取样1、每100盘且不超过100m3时,至少一次;2、每工作班不足100盘时,至少一次;3、每次取样至少留置一组标准试件;4、当一次连续浇注超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;5、每一楼层同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。14.7 其他说明应按GBJ107-87(混凝土强度检验评定标准)进行混凝土强度评定和混凝土生产质量水平评定。15 结构实体检验15.1 质量标准:符合设计要求;GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范15.2 检验目的对涉28、及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。加强砼结构的施工质量验收、真实的反映砼强度及受力钢筋位置等质量指标,确保结构安全。15.3 必须检验项目1、砼强度 2、钢筋保护层厚度 3、工程合同约定的其他项目15.4 取样采用由各方参与的见证抽样形式,以保证检验结果的公正性。15.5 其他说明1 结构实体检验用同条件养护试件强度检验。同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确29、定,不宜少于10组,且不应少于3组;同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。2 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等原则确定。3 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定:等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600d时所对应的龄期,及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14,也不宜大于60d;同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确30、定后,乘折算系数取用;折算系数宜取1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。4 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定;对梁、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。5 对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。6 钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采31、用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。7 钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为10mm,7mm;对板类构件为8mm,5mm。8 对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点32、率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本其他说明第7条规定允许偏差的1.5倍。9承担结构实体检验的试验室应具有相应资质。16 防腐防水材料16.1 质量标准: GB50212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范16.2 必须检验项目1、沥青软化点 2、沥青针入度 3、沥青延伸度 4、沥青闪火点 5、聚氯乙烯胶泥等防水材料16.3 其他检验项目1、油毡抗拉 2、油毡柔度 3、油毡吸水性5、烧失量16.4 取样地点和取样批量1、耐酸砖和耐酸耐温砖的取样,应按现行国家标准执行。2、天然石材应从每批中抽取3块,加工成3个5cm5cm533、cm的试块,供测定抗压强度;侵酸安定性和吸水率的测定,可采用块径约5cm的碎块各4块;耐酸度的测定,亦可采用碎块。3、粉料应从每批中的不同点(不少于5处)取样,各取砂子5kg,各取石子20-30kg。然后以四分法取样,取砂子5kg,取石子20-35kg。4、块状沥青从每批中的不同点(不少于10处)各凿取2-3块,混熔后,取其平均试样。膏状桶装沥青的取样桶数,应为总桶数的10%。取样的数量应按需要确定。5、水玻璃取样时,应用直径1cm的玻璃管以管内外液面相平的速度插入铁桶或塑料桶的底部取样。桶装时每批取样的桶数,不得少于50%,且不得少于3桶。取不得少于500g的平均试样。6、树脂分桶取样时,试34、样不应少于500g。17 混凝土无损检验17.1 质量标准: GB/T50344-2004建筑结构检测技术标准17.2 检验目的加强砼结构的施工质量验收、真实的反映砼强度及受力钢筋位置等质量指标,确保结构安全。17.3 必须检验项目1、回弹仪法 2、超声波法 3、取芯法4、钢筋保护层厚度17.4 取样采用由各方参与的见证抽样形式,按有关标准、规范规定抽样,以保证检验结果的公正性。18 结构试验18.1 质量标准: GB/T50344-2004建筑结构检测技术标准GB50152-92混凝土结构试验方法标准18.2 检验目的加强砼结构的施工质量验收、真实的反映砼强度等质量指标,确保结构安全。18.35、3 必须检验项目1、承载力 2、刚度、挠度 3、抗裂度 4、裂缝宽度18.4 取样采用由各方参与的见证抽样形式,按有关标准、规范规定抽样,以保证检验结果的公正性。19 线路施工说明线路施工由于特殊性,验收规程中对原材料检验项目有些内容减少了,为保证工程内在质量,要求试验内容不应减少,但数量可减少,保证所取试样有代表性。砼试块应在现场从浇筑中的混凝土取样制作,其养护条件应与基础基本相同。转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组试块。一般直线塔基础,同一施工队每5基或不满5基应取一组,单基或连续浇筑混凝土量超过100方时亦应取一组。线路基础砼试块强度必须满足要求(设计强度的115%以上),每组试块只能代表此基基础强度,可不参加混凝土质量水平统计。四、说明 1、上述所列规程、规范以扫描文件制作,请有关单位认真组织施工技术人员学习、掌握,不断提高施工技术人员素质,保证试验项目的准确性、完整性。2、规程、规范在不断的更新,各单位及时掌握规程、规范的信息。3、质监中心站在监检中,重点抽查试验报告的准确性、完整性,保证工程的内在质量。4、本办法由xx省电力建设工程质监中心站负责解释。
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