1、炼钢厂煤气安全防护及受限空间作业管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、总 则为响应公司煤气防护一级达标，促进炼钢厂煤气管理升级，特制定炼钢厂煤气安全防护管理制度，以煤气安全防护APT管理模式为载体，以煤气设备安全本质化和煤气特殊工种管理为基础，专业引领，分级推动标准化建设，规范应急管理做保障，建立健全煤气安全防护管理的长效机制。二、 炼钢厂煤气安全防护人员职责1、目的为确保炼钢厂所有煤气系统从业人员安全及煤气设备设施的安全顺行，依照分厂煤气防护站煤气防护管理职责要求，特制定本职责。2、职责2.1 炼钢厂厂长：2、全面负责炼钢厂煤气系统的工作，定期组织召开分厂煤气工作会议，批准煤气管理制度，对重点问题做出批示。2.2安全主管厂长：全面负责炼钢厂所有煤气从业人员人身安全及各煤气系统的安全生产运行工作。2.3设备主管厂长：负责炼钢厂煤气系统设备设施的隐患整改、大中修、抢检修、设备技术改造、煤气设备评估、设备专业检查、专业维护保养、材料备件组织工作。2.4 生产组织负责人：全面协调指挥炼钢厂煤气系统运行过程的协调调度分配，与炼钢厂外相关单位部门信息传递工作，紧急状态下有权调用炼钢厂区域内一切抢险所需的人员、物资、设备、设施。 2.5安全负责人：全面负责炼钢厂内的煤气安全工作，煤气事故应急响应预案的制定落实，煤3、气防护演练培训工作，煤气安全专项检查、煤气防护救护器材管理、煤气安全隐患督促整改工作，煤气一类危险作业安全方案的制定监督执行工作。2.6安全督察：全面负责当班煤气设备设施运行工作。2.7工艺负责人：全面负责炼钢厂煤气工艺工作，对涉及煤气系统工艺技术改造方案的审核，生产作业过程中工艺技术的检查监督考核工作，一类煤气作业煤气清扫方案、气体置换方案以及送气前气体置换方案的制定及监督执行工作。2.8人力资源负责人：全面负责炼钢厂煤气从业人员的配置、培训及资格证书的办理、审核等工作。2.9组织宣传负责人：全面负责炼钢厂各类煤气活动的现场组织、现场布置、宣传等工作。2.10各单位责任人全面负责本区域内部的4、煤气安全生产工作。2.11各单位联系人负责本区域内部煤气生产、净化、使用过程中各项工作落实，执行各项煤气工艺安全管理制度，二类以下煤气危险作业安全方案制定，特殊情况下的煤气事故预案启动落实工作。四、煤气控制程序1.目的：规范煤气生产、净化、回收、输送、使用，加强对煤气设备维护、检修的有效控制和管理，杜绝煤气中毒、火灾、爆炸事故和煤气泄漏引发的环境污染事故。2.范围：炼钢所有煤气控制管理活动。3.定义：3.1煤气：焦炉煤气、转炉煤气。3.2煤气从业人员:专指从事煤气生产、净化、回收、储存、输送、使用过程中的操作人员、检修人员和管理人员。4.职责：4.1安全环保科4.1.1掌握分厂煤气动态，对煤气5、生产、回收、输送、使用及检修过程进行安全监督检查。4.1.2负责建立分厂煤气防护安全管理规章制度，开展煤气安全宣传教育和组织应急演练。4.1.3组织分厂煤气专业检查和隐患管理工作。4.1.4负责煤气危险作业的监督管理。4.1.5负责煤气日常防火防爆措施监督落实及煤气危险作业消防措施审批落实；4.1.6.负责对煤气危险作业防火、防爆措施及动火单位（人员）资质审批，签署专业审批指导意见。4.1.7负责新建、改建、扩建煤气设备设施项目的施工队伍资质审核，4.1.8负责组织对煤气三大事故的现场救护工作。4.1.9负责各类煤气事故的调查处理。4.2生产调度室4.2.1负责煤气生产、回收、输送、使用的检查6、和平衡管理。4.2.2负责煤气调度管理工作。4.2.3负责转炉冶炼过程中引风系统、除尘系统在安全指标参数范围内的监督管理工作。4.2.4参与煤气设备设施实施方案的审批。4.2.5负责对分厂煤气系统的重大信息进行处置。4.2.6负责对煤气作业时间、系统影响及介质停（送）进行审批把关。4.2.7负责组织煤气新建、改建、扩建以及技术改造项目的检查验收工作。4.4设备管理科4.4.1负责煤气设备设施运行管理及新增煤气用户的审批管理工作。4.4.2负责煤气设备事故的调查处理工作。4.4.3对煤气设备设施作业实施方案审批，对检修作业质量进行监督检查，签署专业审批指导意见。4.4.4负责相关煤气设备设施的设7、计资质审核把关以及项目的安全条件论证。4.4.5负责新建、改建、扩建煤气设备设施项目的施工过程明确安全管理，对施工质量把关，并及时归整有关技术资料。4.5工艺技术科4.5.1负责煤气“四新项目”管理工作。 负责煤气烘烤设施工艺技术管理工作。 对煤气设备、设施进行危险作业的工艺技术措施进行把关审批。4.6辅助维修负责煤气监测设备的管理和周检工作。4.7综合管理科负责分厂煤气从业人员年度教培计划监督落实工作及从业人员上岗资格管理工作。4.8 煤气生产、使用单位建立健全本单位煤气管理制度，按要求落实相应管理职责。5.工作程序5.1煤气设备、设施设计5.1.1设备科对实施煤气项目设备、设施的设计应书面8、委托设计院，设计必须符合GB62222005工业企业煤气安全规程安监总管四2010125号文件以及相关工程设计规范要求。同时应征求煤气防护站等有关管理部门意见，做到安全可靠，设计合理。对笨重体力劳动及危险作业，必须采用机械化、自动化措施，采用先进技术、工艺，以提高安全可靠运行程度。5.1.2凡煤气设施、设备、管道等设计，在经常检修的部位，必须增设可靠的切断煤气装置和具备介质进行置换的条件，为煤气设备、设施等的检修及安全运行创造良好的前提条件。5.2煤气设备、设施施工5.2.1煤气设备设施的改造和施工，必须由有资质的设计单位和施工单位进行；凡新型煤气设备或附属装置必须经过安全条件论证。5.2.29、施工必须按设计进行，修改设计应由设计单位出具正式的设计更改通知。5.2.3煤气工程的隐蔽部分，工程项目部应组织煤气使用单位、设计单位、施工单位、煤气防护站和分厂安全环保部门共同检查验收合格，签字认可后方能封闭。5.2.4煤气工程施工完毕，工程项目部应督促施工单位编制竣工说明书及竣工图，经竣工验收合格后，设备科负责资料的收集存档。5.3煤气工程竣工验收新建、扩建、改建和技术改造项目的煤气设备、设施，由设备科牵头组织生产调度室、安环科、辅助维修、施工单位、工艺科、使用单位等组成验收小组编制书面的验收标准进行验收，验证符合安全要求，验收小组成员全部签字同意后，方可投入运行，否则，不得擅自盲目竣工投产10、。5.4煤气安全教育5.4.1各单位根据需求合理编制年度煤气从业人员培训计划，并组织实施。 5.4.2各单位根据实际合理安排，每年至少组织一次全员煤气安全知识教育培训。5.4.3安环科根据专业动态、管理实际、培训需求编制分厂年度煤气从业人员培训计划，并组织实施。 5.4.4凡在煤气区进行煤气设施施工的人员都必须经煤气管辖单位安全环保科的煤气安全教育，办理相关审批手续，经同意方可进入煤气区域，并遵守煤气安全有关规定。5.4.5安环科根据煤气设备设施及实际风险每半年至少组织一次有针对性的现场处置方案演练；每年至少组织一次本单位煤气事故综合预案演练。5.4.6 安环科每年应至少组织一次分厂级煤气事故11、应急救援预案的演练；并定期对各单位煤气安全宣传教育情况及应急管理工作进行监督检查。5.5 煤气安全检查与整改5.5.1分厂、各职能科室、作业区（车间）、班组和岗位分级进行检查。5.5.2以工作日，天，周，月，季、年为周期进行相应检查分季节、时间或时段进行检查， 5.5.3检查内容分常规性检查和专业检查相结合形式。5.5.4各单位每年四月份、十一月份对煤气管道排水器进行清理清扫一次；每年三月份、九月份进行一次管网和操作平台清扫、整理工作，发现腐蚀或栏杆脱焊等及时处理；每年三月份和九月份进行煤气管道标识、标志刷新及阀门设施润滑工作； 每年五月份对煤气管网接地电阻、防雷设施、防雨、防风进行一次全面检12、查；每年三月份和九月份对煤气设备设施的泄爆、防爆装置检查。5.5.5设备科按照设备检查的要求每月对煤气设备设施检查外，每年雨季前组织一次测量，对重大煤气设备设施的接地电阻、防雷设施；每年根据实际组织煤气管网及附属设施防腐补刷工作；每年冬季前组织各单位落实煤气管道设施防冻保温工作；每年对管网设施壁厚测量不少于二次；每年对分厂煤气管网、重大设备地基标高测量一次；按照设备运行特点定期对分厂重要煤气设备设施的运行状态进行技术性评价（每年不少于二次），有关各种检查与检测应有详细记录归档。5.6 煤气设备、设施的操作5.6.1停煤气操作前要和生产调度室、煤气主管进行信息传递。 5.6.2煤气使用单位制定停13、煤气操作方案，做好必要的准备；如遇特殊情况下的突发事故，按紧急停止煤气操作规程处理。5.7送煤气操作各单位执行本单位安全操作规程。5.8 煤气安全监测与防护5.8.1 安全督察对分厂级煤气危险区域进行分类分级监测检查，具体执行煤气安全管理实施细则。5.8.2 各单位对本辖区内煤气危险区域按相关要求进行分类分级监测检查。5.8.3 煤气监测报警装置的检验、审校，应按有关规定严格执行。5.8.4 各单位建立健全煤气监测检查、监测仪器、防护装备档案。5.8.5设备科对各产户、用户煤气参数、指标、质量考核管理。5.9煤气危险作业管理5.9.1 安环科对分厂级煤气作业进行分类分级管理，危险作业管理执行分14、厂煤气安全管理实施细则。5.9.2 各单位对本辖区内煤气危险作业按相关要求进行分类分级管理。5.9.3 突发事故引发的煤气危险作业由生产调度室组织安全、设备、工艺商讨形成临时作业方案进行处理。6.煤气事故的处理6.1煤气中毒、着火、爆炸及泄漏事故的报告和救援，具体执行分厂煤气事故应急预案。6.2安环科参与各类煤气事故的调查处理，对事故防范措施落实情况进行跟踪验证；并及时进行事故通报，采取措施，加强煤气安全管理。7.日常管理 7.1 煤气调度职能由生产调度室履行，生产调度室制定并执行水、气（汽）调度管理制度。7.1.1用量的协调由生产调度室负责，停、送煤气的指令由分厂调度控制中心下达。7.1.215、特殊情况下由分厂调度控制中心根据生产作业计划调整用气。7.1.3 停、送煤气过程可能引发煤气压力较大波动的情况，调度及时通知相关单位采取必要的防护措施，安全督察现场监督落实。7.2除尘运行做好转炉煤气的回收与净化的管理工作，放散时保证点火放散，出现异常情况，要对周边单位区域进行安全告知及检测，安全督察现场监督落实。7.3 新增煤气用户或需终止的用户必须到设备科办理相关审批手续。涉及危险作业的必须到安环科办理危险作业手续。7.4煤气从业人员依据分厂人力资源管理程序7.5煤气防护专业考核纳入到分厂安全考核执行相应奖惩。8.引用文件 煤气事故应急预案煤气安全管理实施细则危险源（点）控制管理办法人力资16、源管理程序9.相关记录煤气危险作业申请书 煤气危险作业工作票 五、煤气安全管理实施细则1.目的为了规范煤气生产、储存、输送、使用、维护检修有效操作，杜绝煤气泄漏、中毒、火灾、爆炸等事故的发生，确保煤气设施安全运行，特制定本细则。2.范围分厂所有煤气生产、回收、净化、储存、输送和使用的一切管理活动。3.定义3.1可靠隔断装置：是指安装了此类装置隔断煤气后，装置前的煤气不会漏向装置后，这类装置由眼镜阀、盲板、叶形插板阀、一道开闭器加一道水封等组成。3.2煤气设施:是指所有流经煤气（特别是高压煤气）的设施，包括与其相连的其它介质（如蒸汽、烟气、氮气、水等）的管路、设备到与煤气介质第一个切断装置都视为17、煤气设施。3.3煤气危险区域:是在生产作业过程中正常或不正常状态下出现的CO浓度超标，可能引发煤气事故的工作场所，定性地分为三类:3.3.1一类煤气危险区域:指正常运行时连续出现或长时间出现CO浓度超出24ppm以上的区域，如：转炉煤气净化水封或水槽区域，煤气盲板阀开关40米区域，停、送煤气70米放散煤气区域，风机房区域等。3.3.2二类煤气危险区域:在正常情况下可能出现CO浓度超出24ppm以上的区域，如：煤气使用炉窑区域，中包、钢包等各类烘烤区域，煤气管道设备设施危险部位（危险点）的排水器、水封、排污口、法兰、人孔、取样管、放散管、仪表导管及一次仪表等。3.3.3三类煤气危险区域:在正常情18、况下不可能出现而在不正常情况下偶尔出现CO浓度超出24ppm以上的区域，如各类煤气管道的补偿器，各种煤气设备设施的泄爆装置，各类与煤气相连介质故障停、送及压力波动状态时等。3.4煤气危险作业:是指在煤气设备设施上或在煤气危险区域内进行的带煤气作业或煤气检修作业,通常可以分为三类。3.4.1一类煤气危险作业主要包括:a.煤气主管网管道及其附属设备设施（包括煤气管道共架敷设的其它介质管道）上进行的动火作业、煤气管道防腐等作业；b.各类煤气管道、设备设施上带煤气动火作业、带煤气处理泄漏作业；c. 进入煤气设备设施内部进行的各类检修作业；d. 在新建、改建、扩建的煤气设备设施进行的送煤气作业（包括首次19、引煤气点火）。3.4.2二类煤气危险作业主要包括:a.炼钢转炉一次风机动火检修或管道内进人清灰作业，炼钢煤气净化系统检修作业，炼钢二次除尘的检修作业。b. 煤气输送支管（以设备管理部划分的设备界线为准）上停煤气检修动火作业。c. 开关煤气管道上盲板阀或抽堵盲板的作业。d. 煤气烧嘴或燃烧器的停气检修作业，煤气引风系统的检修作业。3.4.3三类煤气危险作业主要包括:a.各单位煤气烘烤设备设施切断煤气进行的检修作业。b.煤气检修、煤气管道常规煤气取样作业。c.在不停气情况下在煤气管煤气设备设施及其附属设备设施周围非动火检修。d.进入煤气区域进行的其它检修作业。4.职责4.1各煤气生产和使用单位建立20、健全本单位煤气安全管理体系，内容必须包括:4.1.1各单位必须根据GB62222005工业企业煤气安全规程及关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定（安监总管四2010125）号补充规定、安监总管四201063号文件制定和完善各自的煤气安全生产各项责任制度。各工段建立煤气安全防护管理网络机构，并注明各网络成员职责，煤气安全防护网络的必须延伸到班组长一级的管理，并在工作中严格执行，作业区、工段对网络成员调整变动在当月必须书面报告安环科。4.1.3制定和完善煤气生产使用技术规程、安全规程、煤气设备设施的检修维修规程、煤气事故应急预案等，并根据科学技术的发展，适时修订。4.1.4绘制“煤气工21、艺流程图”，图上应标明煤气设备及附属装置的号码；对各种主要的煤气设施、各类切断装置、放散装置、水封、脱水器、支架等附属设施编号，号码应写在明显的地方，煤气工艺改变后，煤气流程图必须在改变后的一个季度内重新修订。4.1.5建立煤气设备设施技术档案，加强日常点检和维护，做好煤气安全监测与防护工作。4.1.6负责建立煤气安全教育培训教案，教案内容应紧密结合本单位煤气岗位及生产实际，并应根据煤气生产工艺变化情况及时修定完善教案，教案必须包括岗位标准化作业内容、本单位危险因素汇总、不可容许风险和重大风险，有重大危险源点管理控制措施等内容。4.1.7负责对本单位煤气管理人员、操作人员进行煤气安全教育培训，22、并按要求对煤气特种作业人员、煤气相关作业人员分别进行严格管理，每年最少进行一次安全教育和考试。4.1.8认真做好煤气设备设施大、中修项目安全措施的制定和实施，负责煤气事故隐患整改落实工作。4.1.9工段每天对煤气关键部位进行检查如实填写分厂煤气看板；作业区或工段每周不少于三人的管理人员带队煤气设备设施检查，制定检查表，明确检查项目、检查内容、检查标准、检查责任人，建立检查记录；建立岗位班中动态检查记录，制定落实煤气岗位班组及重点部位的日常检查点检工作。每年设备科对煤气设备设施进行一次运行状态的技术评价。4.1.10负责设立各级（作业区、工段）隐患整改台帐，隐患整改台帐要配备相应的隐患整改通知单23、，并一式三联要有可追溯，对一时整改不了的隐患必须制定相应的临时安全措施和应急措施，对特别重大的安全隐患建立报告制度。4.1.11明确煤气管理人员或成立煤气防护小组；积极开展煤气安全宣传教育和应急演练，配合分厂主管部门做好煤气事故的抢救处理和事故调查分析。4.1.12各作业区负责监督检查各工段按照各自的实际情况制定相应的煤气事故应急响应预案，并定期组织员工进行煤气事故的应急预案演练。对演练进行评价，并做好相关记录台帐。4.2安环科4.2.1安环科煤气专业组每周对确认的煤气危险区域的一氧化碳浓度进行抽检，每月对全分厂煤气安全检查，并根据季节性特点进行专项煤气检查。4.2.2对煤气区域及煤气危险作业24、的防火防爆、消防安全措施落实情况进行检查，对动火人员及单位资质进行审核把关，并提出考核。4.3设备科除按照设备检查的要求每月对煤气设备设施检查外，定期对煤气设备设施的泄爆、防爆装置检查测量（每年不少于二次），每年雨季前应组织测量分厂对重大煤气设备设施的接地电阻进行一次全面测量；每年对分厂煤气管网、重大设备地基标高测量一次；每年组织各单位对管网设施壁厚测量不少于二次；按照设备运行特点定期对分厂重要煤气设备设施的运行状态进行技术性评价（每年不少于二次），定期组织对煤气管道重新进行涂刷防锈涂料；有关各种检查与检测应有详细记录归档。对煤气管网工艺流程的实施及改进方案；对煤气使用、回收的相关工艺管理。425、.4生产调度室4.4.1负责煤气设备设施检修计划的审批，下达内外部煤气的停送指令。4.4.2及时掌握煤气动态信息，加强内外有关煤气信息联系，根据煤气管网压力、流量合理协调，确保煤气使用平衡安全。4.4.3负责协调各类煤气、中毒、着火、爆炸等事故的现场救护及人力调配工作，参与事故调查处理工作。4.5厂长办公室负责煤气岗位从业人员特种作业操作证的办理、复审，负责检查督促煤气知识的培训计划的实施，对外来人员的参观、学习、培训煤气设备等进行煤气安全教育的管理。4.5.2对相关的煤气岗位人员进行定期的健康检查，确保人力资源到位。4.5.3负责对从事煤气生产、储存、输送、使用、维护、检修人员，进行专门的煤26、气安全基本知识、煤气安全技术、煤气检查方法、煤气中毒紧急救护技术等内容的培训，并经考核合格后，方可安排上岗作业。4.6安全督察安全督察严格执行分厂煤气管网运行压力，每天对各煤气单位用煤气情况进行检查，对超出或低于运行参数压力等情况，对各单位提出运行安全检查确认的指令信息，并做好现场的检查确认。4.7各作业区或工段煤气设备设施管理职责4.7.1各工段主要，关健部位的煤气设备、阀门、放散，支架应编号、标号于明显位置，并分类建立各自编号工作的记录、档案。4.7.2区域内各类煤气介质标明流动方向、介质名称必须明确，建立CO浓度的测量要建立相应的测量，记录，报警、应急制度。4.7.3对本单位煤气设备设施27、制定出点、巡检提出具体的检查要求，检查周期，提出相应的考核要求4.7.4煤气用户应设置高低压报警装置，有引风及鼓风的用户应设置有自动联锁装置，各单位应建立健全相关的档案台帐4.7.5各煤气用户应设立停煤气时切断装置和充氮气（蒸汽）的装置，并建立档案4.7.6煤气用户应对压力表、报警仪，氧含量在线分析仪定期校验，自动装置定期测试并建立档案4.7.7各工段厂房内区域放散煤气管道建立档案，放散符合煤气安规高出相应建筑物最少4米以上4.7.8剩余煤气放散必须自动点火放散，放散塔应建立健全塔顶设备检修档案。4.7.9各工段建立煤气与氮气、蒸汽、水等介质联接部位数量，运行状态、任何一介质停止的的检查确认要28、求。4.7.10建立健全各类软、硬联接的台帐，提出对相应软、硬联接的管理要求，明确相关责任人.4.7.11各工段与煤气管道同架敷设的热力、氧气管道的安全距离，对照相关标准，对相临近管段标识，测量，建立相应台帐4.7.12对水封、排水器等可能泄漏煤气区域的安全警告标志：建立健全可能泄漏煤气设备设施的台帐。4.7.13煤气危险作业的平台、空间设置合理的安全出入口：建立健全可能泄漏煤气设备设施的相应台帐。凡在煤气危险区域煤气管网设备设施进行作业活动，必须办理相关审批手续，经同意后方可进行作业，同时落实好安全防范措施。动火作业执行安全生产动火制度。4.8辅助维修每月对分厂的固定式煤气报警设备设施进行检29、查，每月对煤气设备的高、低压报警及自动联锁装置组织检查，对有失效的情况下发隐患整改督促整改。5.管理内容5.1煤气设计要求5.1.1煤气设备、设施的设计必须严格执行GB62222005工业企业煤气安全规程、关于进一步加强冶金企业煤气安全技术管理的有关规定（安监总管四2010125号）补充规定及其他相关标准、规定等。5.1.2煤气设备设施的改造和施工，必须由有资质的设计单位和施工单位进行；凡新型的煤气设备或附属装置必须经过安全技术条件论证。5.1.3煤气设备、设施的设计必须从本质安全出发，做到安全可靠，对笨重体力劳动及危险作业，必须采用机械化、自动化措施，并应采用先进技术、工艺，以提高安全可靠运30、行程度。5.1.4凡煤气设施、设备、管道等设计，在经常检修的部位，必须增设安全可靠的切断煤气装置和具备介质进行置换的条件，为煤气设备、设施等检修及安全运行创造良好的前提条件。5.2煤气设备设施施工、验收5.2.1煤气设备、设施施工必须按设计进行，修改设计应由设计单位出具正式设计更改补充通知单。5.2.2设计单位应指定煤气工程施工现场代表，及时解决工程项目中存在的问题。5.2.3煤气工程的隐蔽部分及煤气设备设施的气密性试验，应经煤气使用单位牵头，设计单位、施工单位、安全管理部门共同监督，共同检查验收合格，签字认可后方可封闭。煤气工程施工工程完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，由设计单位、施31、工单位、使用单位、安全部门签字认可，交付使用单位存档。5.2.4新建、扩建、改建和技术改造项目的煤气设备设施验收由生产部牵头,组织设计、施工、设备、安全、煤气防护站及使用单位等部门验收,严格按照国家规定标准验收，证明符合安全要求，并建立和完善相应的安全规程及其管理制度，各验收单位分别签字同意使用煤气后，才能投入运行，未经签字，不得擅自盲目竣工投产。5.2.5煤气设备设施技改项目必须经过安全技术讨论，首次使用或增加各类煤气使用点的岗位、部位、单位，使用前必须按照分厂新增（或改造）能源用户申请审批程序执行。5.3煤气安全教育5.3.1煤气安全教育的内容包括：煤气安全法规和标准、煤气安全规章制度及操32、作规程、煤气岗位危险源点辨识及岗位标准化作业、煤气安全基本知识、煤气安全技术、煤气安全检测、煤气事故应急处置及典型煤气事故教训等。 5.3.2分厂对煤气从业人员按照国家特种作业人员管理进行培训、学习、考试取证，对与煤气相关的作业人员（未列入煤气从业人员范畴但在煤气区域工作的相关人员）按照分厂内部煤气从业人员管理要求进行内部培训、考试取证工作。煤气特种作业人员培训、取证、复审由分厂人力资源部管理；煤气相关的作业人员由分厂防护站参照国家特种作业人员管理标准进行管理。5.3.3具有煤气特种资格证人员的方可带徒弟、方可作为煤气危险作业监护人。煤气班组长必须具备煤气从业人员特种作业证。5.3.4煤气从业33、人员持特种作业证的比率和分厂内部确定的煤气相关作业人员持有内部证件的比率是衡量该单位煤气学习培训以及定期对各单位进行考核的一个重要指标。5.3.5凡在煤气区域进行煤气设施施工的外来人员必须经煤气管辖单位安全管理部门的同意并办理安全协议，进行危险告知,方可进入煤气区域，对煤气设备设施的施工项目由分厂内的牵头单位办理作业手续（包括作业方案、安全措施、应急措施等内容）。5.3.6对煤气柜等重大煤气危险源点的人员每半年必须组织一次本危险源点安全控制管理措施的学习，并组织考试，对考试不及格人员，各单位及时进行岗位调整，重大危险源点人员考试工作由所在单位安全主管部门实施，安全环保部煤气防护站监督落实。5.34、3.7外协施工单位对分厂煤气设备设施进行检修的人员必须有分厂安全管理部门认可的煤气特种作业证，在作业前对相关作业人员证件审验。5.4煤气安全检查与隐患整改5.4.1检查内容及标准：各单位可结合本单位的实际情况，参照安监总管四201063号文件，制定适合本单位的煤气安全检查表，并组织实施。5.4.2煤气检查中发现的事故隐患，应本着“五到位”的原则，及时整改消除，如在短时间内整改有困难，做出相应安全防范措施,并做出限期整改指令。消除隐患后，整改单位（部门）有关负责人要将整改情况向发出指令单位反馈消除隐患信息，并由签发隐患整改指令部门人员跟踪验证。5.4.3对煤气危险源点管理控制，各单位执行危险源（35、点）控制管理办法中有关规定，由各级管理责任进行落实。5.5煤气危险作业管理5.5.1煤气危险作业实行分级管理a安全环保科负责办理一类煤气危险作业审批手续，作业审批后由生产调度室、安全环保科统一协调实施。b安全环保科负责二类煤气危险作业管理手续的监督及归档管理工作；c作业区（工段）负责本区域内三类煤气危险作业的管理工作，作业时通知安环科，安环科派专人现场监督检查安全措施的落实执行。5.5.2煤气危险作业手续办理流程a.一类煤气危险作业由申请单位提前三天提交作业申请，并附内部审批的作业方案、安全措施和应急措施，一项作业活动原则上（作业方案有较大变化或作业停止间隔时间跨度超过一个月）办理一次（一式二36、份）；由公安处、设备管理部、生产部、安全环保部审批后实施，作业实施期间每个工作日由安全环保部煤气防护站现场监督检查并开据，一项作业活动可以开具多次工作票。b.二、三类煤气危险作业由申请单位制定安全方案及措施到安环科领取煤气危险作业工作票，经设备材料科、生产调度室、安全环保科、主管厂长审批后方可实施危险作业；但办理作业证超过一个工作日的作业必须保证在每个作业日内有一个有效证工作票。执行过程中作业单位通知安环科；三类危险作业由生产单位安全管理人员监督检查安环科不定期抽查各自执行情况。c.紧急抢、检修情况下煤气危险作业相关手续办理，主体单位在第一时间根据信息报告程序将需要抢、检修煤气危险作业报告调度37、主任，由当班调度主任召集相关职能科室现场提出简要作业方案、安全措施及应急措施，办理分厂。5.5.3相关手续的归档管理工作a.一式二份，分别由安环科和责任主体单位各保存一份；一式二份，根据作业工作日签发，作业结束后汇总，与许可证一并归档。b.各煤气单位办理煤气危险作业人员由确定专人办理，工程项目单位办理煤气危险作业人员由本工程的施工员亲自办理，否则不予办理。c.一类煤气危险作业审批由各单位主管领导亲自审批鉴字，现场安全监护人员由分厂教育培训有资质人员落实；二、三类煤气危险作业审批鉴字类同一类作业由相同级别和资质人员执行。5.5.4分析检测要求a.煤气危险作业气体安全分析检测取样要有代表性,作业前38、半小时内取样有效,作业中断另行取样,进入设备设施内部作业每两小时取样分析一次。b.煤气动火作业分析检测实行分级检测确认原则，由不同的人，不同的仪器进行检测确认，检测具备安全条件后方可作业；进入设备设施内部作业除分析煤气中的一氧化炭浓度不得超过24ppm，同时氧含量在19.5%22%之间，方可作业。5.6停、送煤气操作要求5.6.1 煤气停、送气及调节的有关规定a.煤气用户停、送气的指令由生产部调度控制中心发出，安全督察监督执行，同时通知区域主管监督安全措施落实情况。b.煤气用量的协调由调度按照分厂相关规定执行。c.煤气管网运行过程时可能引起煤气压力超低（转炉煤气低于3Kpa、焦炉煤气低于2.539、Kpa）或超高（转炉煤高于15Kpa、焦炉煤气高于8Kpa）煤气调度除按要求减少用量或点执行放散外，还必须通知各煤气设备设施所属单位及时检查水封和排水器运行情况、监测放散区域CO浓度，同时必须及时通知防护站组织人员监督检查各单位安全措施和检查的执行情况。5.6.2停、送煤气安全防护要求a.新建、扩建、技术改造或检修的煤气设备设施在送煤气前必须组织打压查漏或气密性试验。制定送煤气方案，包括送煤气作业时间、地点、工作要求、操作步骤、安全措施、应急措施，并做好送气过程中的一氧化炭含量检测工作。b.用蒸汽或氮气进行吹扫置换时，开始时先开与煤气管道相连端阀门，再开蒸汽或氮气阀门。结束时先关蒸汽或氮气阀门40、，再关与煤气管道相连端阀门。一般在煤气管道末端放散一段时间后，经化验分析合格、防爆试验或含氧量分析合格后，吹扫置换完成，每次吹扫完成后必须断开蒸汽或氮气与煤气管道的软联连接。c.炉膛点火时，炉内系统具有一定的负压，一氧化碳含量不超过50ppm。点火程序：必须先点火后送煤气；严禁先送煤气后点火；凡送煤气前需烘炉的炉子，其炉膛温度超过800时，可不点火直接送煤气，但应严密监视是否燃烧。d.送煤气时不着或着火后熄灭，应立即关闭煤气阀门，查明原因，排净炉内混合气体后达到点火条件时，再按规定程序重新点火。e.凡强制送风的炉子，点火时应先开启鼓风机，但不送风，待点火煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量；停41、煤气时，应先关闭所有烧嘴，然后再停鼓风机。f.各种燃烧使用煤气的用户停煤气时，必须先按要求熄火，切断煤气，对炉内进行吹扫彻底。5.6.3煤气安全监测与防护a.煤气操作岗位、操作室必须设置良好的联系通讯设备。b.凡有可能造成煤气聚集发生煤气事故的危险场所，在关键部位必须设置CO监测报警装置。c.煤气生产、净化（回收）、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位，应设固定式一氧化碳监测报警装置，室内作业应确保良好的正压通风，保证操作与生产环境中 CO含量不超过24PPmm（30mg/m3）。d.各煤气用户的燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应设置逆止装置或自动隔断装置，且相辅的空气管线也42、必须增设泄爆装置。e.各煤气用户必须在煤气、空气管线在关键部位必须安装低压声光报警装置。f.煤气监测报警装置的检验、审校，应按有关规定执行。g.各单位对自行配备使用的防毒仪器、监测仪器必须制定维护、保养、定检、定修制度，确保设备处在良好的备用状态，并存放在固定的位置，保证事故状态下能够立即使用。h.煤气区域、煤气操作室、值班室进行煤气浓度含量的日常监测由煤气管辖单位定人、定时进行；在区域煤气中一氧化碳浓度超过24ppm的情况应查明原因，并做好记录，若原因查不清，且浓度降不下来必须及时向煤气防护站报告，同煤气防护站人员共同检查。5.6.4煤气设备、管道附属装置和要求a.在煤气经常检修的部位应设可43、靠的隔断装置。盲板的位置应在闸阀后、调节阀前，盲板与闸阀的间距以不影响闸阀动作为宜，为方便生产，盲板厚度根据管道相关参数由相应设备管理部门计算审核。b.水封装置在其它隔断装置后并用，在冬季应注意保温措施，水封的安全要求按GB62222005工业企业煤气安全规程中的要求。眼镜阀、扇形阀应设在密封蝶阀或闸阀后面，不宜单独使用。密封蝶阀必须和水封、插板、眼镜阀并用。c.为方便生产操作，煤气管道设施的人孔、放散、仪表部位应设上下爬梯、作业平台；煤气管道设备经常操作的切断装置应设置上下走梯、作业平台，作业平台、护栏（笼）、走（爬）梯应按国家有关标准执行。d.煤气放散装置（事故放散、过剩放散高度）不得小于44、50m，并应高空通过点燃放散，其它放散装置高度距离最顶层作业面不得小于4m，距地面不得小于10m。e.煤气阀门每季度必须维护保养一次，其效果要能保证阀门能够随时灵活操作。f.对煤气水封,排水器日常检查维护执行分厂煤气管道排水器运行安全管理要求的各项规定。5.7煤气事故的处理执行煤气事故应急预案。6.引用文件新增（或改造）能源用户申请审批程序危险源（点）控制管理办法7.相关记录煤气危险作业申请书煤气危险作业工作票煤气危险作业工作票 许可证编号001申请单位申请人申请日期作业部位及内容现场安全负责人作业执行人作业监护人采样分析数据分析项目有毒气体（CO50ppm）（O23.5%）分析结果采样时间采45、样地点检测数值分析人作业时间首次进入煤气区域作业时间： 时分 -作业结束时间时分再次进入煤气区域作业时间： 时分 -作业结束时间时分危险因素辨识中毒 着火 爆炸 触电 窒息 坠落 主 要 安 全 措 施确认人签字1、需要采取煤气或其他介质可靠隔断措施已落实2、作业区域煤气检测防护器材到位，且灵敏可靠3、现场配备有效的消防器材设施及防火防爆措施到位4、作业区域、设备气体检测具备安全作业条件（CO24PPM,氧含量19.5%-23.5%） 5、现场明确安全负责人、警戒人员、应急人员、监护人员6、高空作业脚手架、安全带牢靠，紧急逃生通道畅通7、作业需要警戒区域设立警戒带、警示牌根据作业内容在涉及项目46、前打“”，由现场负责人员确认并签字。审批单位审批人意见审批人签字维修单位所在生产单位（作业区、工段）当班调度主任检查单位存在问题整改情况检查人完工验收年 月 日 时 分责任单位负责人签字煤气危险作业申请书 一、基本情况：申请单位：时间：内容及原因（简述）：作业部位：单位负责人：二、作业组织机构：项目负责人：作业负责人：执行人：现场安全负责人：作业现场消防负责人：三、作业相关单位意见单 位意见或要求负责人签字 四、作业方案（含草图和气体置换方案）：五、安全措施：六、应急预案：七、审批：审批单位 审批意见审批人签字安环科意见：设备科意见生产调度室意见：专业技术人员意见：附注：此申请书一式二份，由责47、任单位、安环科各持一份 年 月 日六、 煤气安全生产隐患排查治理规定1、目的为进一步落实各级煤气安全生产责任制，加强煤气安全生产事故隐患排查，及时消除各级、各类事故隐患，切实预防不安全事故的发生，根据我厂实际，特制定本制度。2、安全生产检查煤气安全生产检查遵循“分级管理、专业负责”的原则，分为经常性检查、专业检查、定期检查和综合性检查四类。2.1经常性检查特指岗位检查，具体规定如下：2.1.1各岗位员工在班组长或主操的带领下实施一班三次（班前、班中、班后）岗位检查，检查的重点是煤气膨胀节、插板阀、泄爆阀膜板、煤气管道脱水器、放散阀等设备设施以及管辖区域内煤气（CO）含量、安全状况、作业人员违章48、违规现象的及时纠正等，煤气泄漏检测手段主要以报警器检测、目视查看，观察风向标识等具体形式。2.2专业检查特指各职能科室专业组开展的专项检查2.2.1煤气设备、设施、建、构筑物、特种设备、电气等由设备科各专业组进行检查，每月一次。2.2.2煤气各类工艺参数的执行由工艺科专业组进行检查，每月一次。2.2.3煤气安全防护、救护器材、消防器材、应急管理由安全环保科进行检查，每月一次。2.3煤气安全定期检查2.3.1各煤气班组必须每天进行一次煤气安全检查，责任人：班组长。2.3.2作业区的煤气安全检查每周一次，责任人：单位主管。安环科分区域煤气安全检查每周一次，责任人：安全环保科长。2.4综合性检查煤气49、综合性安全生产事故隐患排查由厂副职以上领导带队，各职能科室专业组参加，进行思想、制度、管理、隐患等全面检查，每月一次。3、煤气事故隐患级别及整改责任划分3.1一般事故隐患，指作业现场存在的，在作业区范围内能够按期整改的隐患，由作业区、单位主管负责落实整改，本单位安全员监督。3.2较大事故隐患指作业区、单位无能力需分厂协调，在一定期限内能够整改的隐患，由分厂组织落实整改，安全环保科监督。3.3重大事故隐患指分厂无能力解决，需分厂有关部门制定整改方案协助解决的隐患，由隐患所在专业管理组逐级递交隐患报告，督促落实，分厂安环部与分厂安全环保科监督。3.4特大事故隐患由分厂召集有关部门、专家研究制定方案50、，列入安全管理体系方案，由分厂组织实施，分厂配合整改，分厂安委会监督。4、煤气安全生产事故隐患上报及处理程序4.1一般事故隐患现场解决，当班班组长、安全员将整改情况上报作业区负责人。4.2较大事故隐患由作业区负责人、安全员或现场检查人员逐级上报分厂安全环保科、职能管理部门（专业组）。4.3重大、特大事故隐患，当班班组长妥善安排作业人员暂停或撤离隐患现场，逐级上报（必要时可越级上报），并派专人加强现场警戒和安全监护。4.4对上级职能部门检查发现的事故隐患，下达隐患整改通知书后，限期整改，整改完毕后，相关单位、部门（专业组）在规定期限内反馈整改情况到安全环保科，安全环保科复查验收后，反馈整改情况到51、上级职能部门。4.5分厂设立隐患举报奖励制度，所有员工均可对煤气作业现场存在的较大以上事故隐患向安全环保科报告，经确认后视情对举报者适当奖励。5事故隐患整改方案、措施的制定5.1涉及单个专业、部门的安全生产隐患整改方案、技术措施由具体负责的专业管理组制定，单位提出安全方案，安全环保科审核，总体必须体现“安全第一”的原则。5.2涉及多个部门或专业的安全生产隐患，由生产控制中心牵头组织相关部门、专业共同协商，落实整改方案及预防控制措施，各部门、专业按会议决定分工，具体落实整改。5.3事故隐患整改方案包括下列内容：治理期限和目标，具体措施，技术方案、安全方案、机构和人员，实施、配合单位，隐患未完全消52、除期间的告知、应急预案等。6、建立煤气事故隐患档案6.1煤气安全生产检查必须有台帐记录，班组检查记录在设备点检表、班组安全活动台帐上。6.2作业区煤气安全生产检查记录在作业区安全检查记录台帐及转炉综合点检表上。6.3较大或重大事故隐患分厂、专业组建立台账，分类管理，并将整改、验收结果存档。6.4安全环保科每月将分厂事故隐患排查整改情况统计上报分厂安环部及分厂煤气防护站。6.5各类煤气安全生产隐患检查记录必须包含以下内容：隐患内容、整改措施、时限、责任人、整改验收情况。7、责任追究7.1各单位（部门、专业组）必须按照煤气安全生产隐患排查的内容、频次、整改等要求，对本单位职责管理范围内的事故隐患认53、真排查，及时落实整改。7.2对煤气事故隐患整改不力，不按规定的期限、要求进行整改，推诿扯皮，考核相关责任人；造成事故的，加重处罚并按照有关规定追究责任。附件：煤气设施安全检查内容1、一般规定1.1各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方。1.2有泄漏煤气危险的平台、工作区域等，均必须设置相对方向的两个出入口。1.3各类带煤气作业处应分别悬挂醒目的警告标志。1.4煤气辅助设施保持完好有效。1.5对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备案。1.6煤气危险区域的一氧化碳浓度必须定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。2、用气点。254、.1各个炉子应分别设置独立的放散管。2.2相关燃烧阀门的头部有明显开关标志。2.3燃烧阀前有放水或放气头。2.4阀门严密、灵活、无泄漏。2.5助燃管道及煤气管道设置低压报警装置。3、管道。3.1厂区主要煤气管道须标有明显的煤气流向和种类。3.2所有可能泄漏煤气的地方均须挂有提醒人们注意的警示标志。3.3管道本体无可见泄漏（含法兰、阀门及附属装置）。3.4煤气管道与水管、热力管燃油管和不燃气体管在同一支柱或栈桥上敷设时，其上下敷设的垂直净距不宜小于250毫米。七、炼钢厂煤气防护器材使用管理规定1、目的为了确保煤气区域作业人员日常工作和检修期间的健康和安全，的安全，依据科学预防的原则，正确合理安装55、配备使用煤气检测及固定式报警装置，避免煤气造成的伤害，特本规定。2、范围适用于炼钢生产过程中煤气泄漏，设备设施检修及区域煤气含量日常检测。3、责任区域：转炉塔楼老区12米、24米（新区30米、36米、43米）平台固定式报警器由除尘运行负责；转炉塔楼区域老区18米（新区19.5米、24.5米）平台由该炉座负责；转炉塔楼区域老区30米（新区47米）各平台固定式报警器由上料工段负责；未涉及区域固定式报警器按照设备设施划分明确标识进行日常检查维护。4、相关规定4.1设备科负责对防护器材的资源配备做好计划申报工作，做好防护器材定期校验工作。4.2安环科每班掌握煤气岗位配备固定式CO监测情况，每周对防护56、器材进行全面检查，发现超标或故障，及时联系辅助维修处理；4.3工段每天对煤气报警器进行检查，教育员工正确使用防护器材。4.4、各班组岗位每班至少检查两次确保报警器电源、声光、数值等正常运行，并做好相关记录。4.5各转炉、连铸主体生产单位及除尘运行、钢包、混铁炉各岗位配备便携式煤气检测仪一部，用于本区域日常例行监测或检修作业时的煤气含量监测；4.6各生产单位有煤气设备设施的岗位班每天对所属区域和煤气管网、设备进行监测，发现煤气超标应及时查找原因，按程序上报处理。4.7各单位对煤气岗位所配置的CO检测仪器、氧气检测仪、氢气报警仪、固定式煤气CO检测仪建立健全台账，进行日常管理，定期进行检查清灰，设57、备确保表面干净，显示器清晰可读，做好相关检查记录。5、使用规定5.1各区域使用的CO检测仪不能用水、酒精擦拭、不得接近火源和热源；同时严禁用烟头等试报警器；不能频繁开关电源，不使用时关闭电源。5.2使用便携式报警器时应用链子（或带子）拴好防震防摔防坠落。5.3各单位不得私自设定、调整煤气报警器的参数，严禁在作业场所拆卸，出现故障或缺电，上报安环科。5.4便携式煤气报警器在煤气区域点检、抢、检修期间检测CO含量，严禁在高温、高湿及潮湿场所连续使用，必须使用时要采取防高温、高湿措施。5.5各单位定期检查报警器合格证，确保报警器在有效期内使用。5.6各单位便携式检测仪不得转借，损坏、丢失。5.7辅助58、维修应日常巡检、检查报警器系统的运行情况，对电缆线接头、传感器的反应灵敏度等，发现问题及时处理，并告知相关单位及安环科。5.8检修作业使用便携式报警器在未做工艺性理论评估吹扫合格的情况下，不得用报警器反复进行检测。5.9除尘运行负责应急器材：长管呼吸器、空气呼吸器管理工作，确保各装置符合安全要求，出现故障及时上报设备科、安环科。5.10所有防护救护器材必须放置在班组显眼位置，摆放整齐，整洁，背板气瓶压力充足，各连接部件密封灵活可靠，并确保时刻处于完好的备用状态。6、煤气危险作业监测及审批规定6.1按照分厂煤气危险作业分类标准，危险作业分为三类： 一类危险作业：由分厂安全环保科申请，分厂安全部门59、监测并审批；二类危险作业：由分厂安全环保科监测并审批，主管厂长同意；三类危险作业：由所属单位安全员监测并审批，单位主管同意。附：区域煤气含量及工作时间标准：一氧化碳含量不超过30mg/m3(24ppm)，可较长时间工作；一氧化碳含量在50mg/m3(40ppm)时，连续工作时间不得超过1小时；一氧化碳含量在100mg/m3(80ppm)时，连续工作时间不得超过半小时；一氧化碳含量在200mg/m3(160ppm)时，连续工作时间不得超过15-20分钟。八、炼钢厂煤气抢、检修安全管理制度1、目的 为了确保煤气抢检修作业过程中从业人员安全及作业任务的顺利完成，特制定本制度。2、组织各类煤气抢检修设60、立抢检修指挥中心，指挥中心主任由设备厂长担任，设备科在检修单位主控室成立抢检修临时检修指挥中心。2.1参与单位生产调度室 安全环保科 设备科 技术科 各参检单位2.2职责2.2.1生产调度主任：负责整个抢检修期间的全面协调工作，抢检修过程中紧急突发状态下的全权指挥工作。当班生产调度主任：负责突发状态下信息传递工作；负责检修过程中各种协调的具体工作及紧急状况下人员车辆及紧急救援物资的调配等协调性工作。2.2.3综合管理科：负责整个抢检修过程中的后勤保障工作。2.2.4安全环保科：全面负责整个抢检修的各项安全工作；紧急状况下安全警戒、处置安全方案的编订工作及安全应急预案启动工作。2.2.5技术科：61、负责整个抢检修前后煤气系统的停运、清扫、气体置换以及启运前的气体置换方案的制定；紧急状况下处置技术方案的制定；处置过程中的指导监督落实工作。2.2.6设备科：负责煤气系统抢检修的执行工作；负责特定状况下的处置方案的执行工作。2.2.7各参检单位：按照抢检修计划，切实执行各项安全规定并落实各项安全措施，安全顺利优质高效的完成作业任务。3、抢检修安全规定3.1参与抢、检修的全体人员，必须严格执行煤气安全技术规程及安全生产抢检修制度，并严格执行维修派工单制度。作业人员必须随身佩戴便携式一氧化碳报警仪，作业环境有害气体浓度超标或氧气浓度不足时，应佩戴空气或氧气呼吸器，设专职监护人。3.2各单位计划内检62、修，根据检修项目，提前有维修主管到检修单位，同单位维修主管、安全员及岗位班组长到现场实地查看、了解、咨询检修相关情况及紧急情况下逃生及救援的安全通道情况，并根据检修项目的规模、种类和特点，制订检修作业标准，安全措施（内容必须包括检修项目、安全技术措施、安全负责人及参检人、安全确认人或部门，防止意外事故预案等），检修前组织参检人员召开检修专题会议，告知传达落实。3.3临时抢修，单人作业必须确定安全监护人，二人以上项目必须指定一人负责安全，并严格执行维修派工单制度。3.4抢、检修安全责任（监护）人条件及职责担任检修项目安全责任人的员工，必须熟悉本项目工艺操作及技术特点，有较丰富的实践经验，责任心强63、。工作前，应认真检查作业项目各项安全措施是否到位，所用的材料、工具是否存在缺陷，工作中，及时纠正人的不安全行为，观察提醒物的不安全状态，项目竣工后，督促清理现场物料，组织人员安全撤离。3.5严禁岗位工跨工种担任安全监护人。3.6抢、检修安全责任（监护）人在项目未结束,必须坚守岗位,不得擅离职守。3.7分厂内其它单位及外协单位人员参加的检修项目，作业前到厂安全环保科签定安全协议书，项目所在单位必须与检修方事先进行安全技术交底。厂内部单位相互检修，由项目所在单位安全员与检修方签定安全责任卡，同时对检修方人员违规违章行为有责任监督与纠治。3.8各类危险作业，必须按炼钢厂安全管理制度及程序办理相关手续64、后，动火点必须备有相应、有效的灭火器材和一氧化碳测定器；进入煤气设备或管道内作业，必须配备便携式一氧化碳测定器和便携式氧气测定器，并采取联系呼叫措施予以安全确认；工作人员每次进入设施内工作的间隔时间至少在2小时以上，中间到无煤气地点休息。相关动火作业、进入密闭、半密闭容器作业必须办理相应的作业手续后方可作业。3.9带煤气危险的抢检修作业，如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、转炉换探料尺、操作插板等，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，操作人员应佩戴空气正压呼吸器或隔绝式防毒面具，并应遵守下列规定：3.9.1工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等； 3.9.2距工作场所 40米内，65、不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40米以外；3.9.3应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有足够厚度润滑油脂的铁制工具；3.9.4距作业点10米以外才可安设照明装置；3.9.5不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。3.10在检修中零散使用民工的单位，项目安全责任人同时对民工安全负责。3.11各类检修，凡涉及危险性较大，过程复杂，操作特殊等情况，必须填写危险作业预知卡，涉及到的具体检修项目，由安全部门或单位安全员确定。九、煤气排水器安全管理规定为了规范煤气管道排水器运行安全管理，防止因煤气管道排水器泄漏煤气引发的煤气中毒和着火事故，切实保证煤气排水器的正66、常运行，特制订本规定。1、适用范围本制度适用于炼钢厂所有煤气排水器的管理。2、管理职责2.1设备科负责对各工段持续排水器设备设施的安装、检查、维护进行监督检查。2.2安环科负责对各工段持续排水器设备设施的安全运行情况进行监督检查。2.3各工段负责每日对区域内持续排水器安全状态进行检查，及时通知安全督察，并做好相关检查记录。3、技术要求3.1我厂的冷凝物排水器为立式排水器，为了保持排水器的有效高度，便于操作维护又分别有单式水封和复式水封两种形式，一般煤气排水器的水封高度在1000mmH2O以内采用单室，超过1000mmH2O采用双室水封或多室水封。排水器本体外部设立蒸汽围管外部伴热方式，运行安全67、，且保温效果良好。3.2危险分析：排水器采用外部伴热，因蒸汽温度过高会造成排水器内部水量损失，水封水位降低，煤气将水封击穿，泄漏煤气；排水器筒体的腐蚀筒体内水泄漏，水封水位降低，煤气将水封击穿，泄漏煤气。4、管理程序4.1煤气排水器排水器检查方法及步骤a.导流管上第一道阀门堵塞检查，打开取压头小阀，用便携式CO检查仪检查有大量煤气，证明第一道阀门正常，若从取压头处有大量水溢流出来，证明第二道阀或筒体有问题。b.导流管上第二道阀门堵塞检查，关闭导流管上第一道阀门，从取压头用软皮管通水，从排水溢流口有水流出，则证明第二道阀门正常，否则，阀门故障。c.排水器的正确加水方法：在排水器缺水补水时，关闭导68、流管上第一道阀门，从高压侧或低压侧均可补水，补水过程中必须保证排水器各个筒体之间水位相同，否则憋空气的筒体水量加不够。4.2煤气排水器维护要求：每年5月份、10月份对筒体内部进行各进行一次清扫与整体检查维护。4.3煤气排水器的作用煤气排水器全称是冷凝物排水器，它在煤气管网中的作用是连续不断地排出管道内的机械水和冷凝水，排水器在水封高度正常的情况下是不能排出煤气的，是保证管道畅通的一种必要安全附属设施。4.4煤气排水器的安装要求4.4.1排水器安装间距分波浪式排放，一般为200-250m。水平式排放一般为100-150m。要求安装在管道标高的最低点，切断装置和流量孔板前后。4.4.2排水器的水封69、有效高度应为煤气计算压力加500mm。4.4.3高压转炉从剩余煤气放散管或减压阀组算起300m以内的厂房净煤气总管排水器水封的有效高度应不小于3000mm。4.4.4煤气管道的排水器宜安装闸阀或旋塞，落水管应加上、下两道阀门。4.4.5两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧宜单独设置排水器。如设同一排水器，其水封有效高度按最高压力计算。4.4.6排水器应设有清扫孔和排污管，每只排水器均应设有检查管，（实验头）排水器安装补充给水管应通过漏斗给水。4.4.7排水器可设在露天。但寒冷地区应采取防冻措施，设在室内的应有良好的自然通风。4.4.8排水器不应设在值班室窗门外或附近，以免排水器70、发生事故，煤气窜入室内，造成人员中毒。4.4.9排水器应密封式管理，应挂危险警示和责任牌。排水器的落水管闸阀丝杆应加油有护套。4.4.10设备所属单位应建立排水器的巡检制度并有记录台账。4.5煤气排水器的工艺要求4.5.1煤气管道下方冷凝液排放点集液漏斗与下水管应用闸阀或法兰连接以便必要时切断煤气。4.5.2应尽量避免管道下集液漏斗排水口与排水器垂直连接，以免排水器基础下沉时给煤气管道增加局部荷载，同时对煤气管道伸缩也有影响。4.5.3在下水管与排水器的连接处应设闸阀，以便清理排水器时切断煤气。4.5.4在排水器上第一道闸阀阀上的落水管200-300mm处，应安装DN15-20mm的试验管，便71、于日常检查使用。4.5.5复式排水器溢流口不得低于前高压室的溢流口，以便低压室水能补充到高压室。4.5.6排水器的溢流管与受水漏斗有一定间隔，以便溢流水能目测见和水体散发。4.5.7在制作复式排水器圆桶体时，应采用两个半弧圆桶及顶板、底板均焊接在隔板上。桶体外部要目测见隔板，为了防止隔板和底板腐蚀、漏水和漏煤气，建议隔板采用厚度为10mm，底板采用厚度为12mm钢板制作。4.5.8冬季寒冷地区从集液漏斗下应有保温措施，使用蒸汽保温排水器的蒸汽管应安装逆止装置和切断装置。用保温棉保温排水器必须包扎严密，防止雨水浸入锈蚀排水器。4.5.9排水器的基础应用混凝土浇筑，基础一般要求高出地面100-2072、0mm，基础与排水器的底部可垫入H型钢，保持通风干燥，严禁将排水器固定在基础上。4.6煤气排水器投入运行的准备工作及注意事项4.6.1确认排水器手孔封好，排污阀关闭，各部件符合投运要求。4.6.2从高压室加水口注水，直至低压室溢流口有溢流水为止。（注意排水器加满水后必须封堵高压室的加水口）4.6.3确认高压室加水口封堵严密。4.6.4管网送气置换前应确认排水器上第一道闸阀关闭严密。4.6.5送气前应打开管道喇叭口下的落水管闸阀，确认实验头关闭。4.6.6送气后管道压力稳定后再打开排水器上第一道闸阀，投入运行。4.7煤气排水器的巡检要求和检查内容4.7.1排水器每班至少巡检一次，并做好记录，发现73、问题及时处理，无法处理要立即汇报。4.7.2每年对筒体沉积物进行一次清扫，检查确认隔板、底板、筒体钢板厚度是否符合要求。4.7.3检查排水器溢流口是否有溢流水。4.7.4打开排水器试样管阀门，看试样管是否有积水，积水方净后是否有煤气，如有煤气冒出则表示落水管畅通。如试验管长时间排出大量水则表示该排水器内的落水管堵塞。4.7.5检查排水器筒体、闸阀、法兰接口、落水管、排污管、试验管等是否有漏水、漏气现象。4.7.6检查排水器溢流水至积水坑的溢流管是否畅通，积水坑是否畅通，积水坑水是否外溢。4.7.7检查排水器底部基础是否下沉，排水器有无被碰撞等现象。4.7.8检查排水器责任牌、警示牌、密封、护栏74、是否完善。4.7.9检查排水器筒体周围有无积水、杂物、杂草。4.8清除排水器筒体内的沉积物及检修要求4.8.1关闭管闸阀、闸阀后应堵盲板。（如闸阀关闭非常严密可从试验管注入自来水或消防水，但要防止水从落水管倒灌到煤气管道中）4.8.2打开排污管阀门，放净筒体内水封水。4.8.3打开手孔，接通大气检查CO含量合格。4.8.4从手孔清扫筒体内沉积物，也可用自来水或消防水冲洗。4.8.5作业结束，首先封手孔，关闭排污阀。从高压室注水，有溢流水后，抽盲板打开阀门投运。4.9煤气排水器发生事故的处理要求4.9.1排水器发生水封水击窜大量泄漏煤气，必须立即佩戴空气呼吸器，关闭排水器上的闸阀。4.9.2如排75、水器水封水击窜煤气着火，可视火焰情况控制和降低管网压力，佩戴空气呼吸器可关闭集液斗下的闸阀，结合灭火器材进行灭火。4.9.3排水器的箱体渗水、漏水、应按清除排水器筒体内沉积物，停用排水器方法处理后在进行修复。5、煤气排水器维护及专项检查表：设备名称润滑部位润滑方式润滑油品种注油量煤气管道排水器一、二道阀涂抹润滑脂适度试验头涂抹或浇淋润滑脂或废机油适度排污阀、排气阀涂抹或浇淋润滑脂或废机油适度补水阀、伴汽阀涂抹或浇淋润滑脂或废机油适度设备名称点检部位点检项目点检方法点检标准煤气管道排水器筒体有无泄漏，锈蚀目视或敲击无腐蚀、无泄漏溢流道溢流情况目视正常溢流、无堵塞基础坑池完好程度、有无杂物目视无塌76、陷、无杂物内部情况有无堵塞、有无异响开试验头、耳听无堵塞、无鼓泡各类阀门一二道阀、试验头阀、排气阀、排污阀目视、开关阀门无泄漏、无腐蚀手孔有无泄漏，腐蚀现象目视无泄漏、无腐蚀专用水道、汽道阀门状况、有无泄漏、有无堵塞目视、开关阀门使用灵活、无泄漏、无堵塞梯子平台无腐蚀变形目视或敲击无严重腐蚀、变形各连接部位有无泄漏目视无泄漏6、排水器常见故障及处理故障内容故障原因处理办法排水器击穿管网压力波动大击穿水封；检查筒体筒体有无腐蚀；关闭阀门，补充给水；有效水封高度不够。检查筒体内导流管或隔板腐蚀泄漏，进行补焊或更换处理。溢流道不排水阀门损坏或排水管堵塞在排水器运行状态下，打开排尘管道上两道阀间试验头77、，若冒出煤气，属运行正常；若出水，则说明排水器堵塞；溶解性煤气憋压关闭排水器上两道阀门、排气补水、关闭总阀，打开手孔清污，恢复手孔，补水至溢流，开启阀门附：煤气排水器的使用和维护 煤气排水器的使用和维护 1、前言煤气管道输送的是水蒸气饱和的煤气，还有气流携带的机械水，以及酚、氰、萘、油雾等杂质和固体尘粒，在输送过程中灰产生大量冷凝液，这会加速煤气管壁的电化学腐蚀；冷凝液较多时会造成煤气压力波动，冷凝液积聚会使管道断面减小，增加压降，在低洼段形成水封使输气停止，严重的甚至造成管道荷载过大或管道振晃而倒塌，排水器可以排出管网的冷凝液，排水器正常的运行是煤气的安全输送和使用的重要保障。韶钢煤气管网现78、有约80余公里，各类排水器300余个，煤气排水器属于重大的危险源，正确使用和维护排水器，是煤气管网正常运行的关键。2、煤气排水器的分类及其工作原理我厂现使用煤气排水器按照排水方式不同可分为自动排水器和手动排水器。自动排水器主要应用在低压煤气管网中，如焦炉煤气、转炉煤气及混合煤气管网，手动排水器主要应用在高压煤气管网，如切割煤气管网。 21自动排水器自动排水器按照水封方式不同又可分为单式和复式两种，现韶钢使用多为双室式，其结构如图一所示。其工作原理，当煤气压力P（P为表压）突破第一室水封后，在第一室水面上空间聚集形成P1压力，如P1压力不足以突破第二室水封高度，则形成以下压力平衡： 第 一 室 79、P=H+ P1 第 二 室 P1=H-h 将带入则有 P=2 H- h，2 H- h即是我们所谓的有效水封高度。 图一 双室排水器结构简图1.闸阀 2.下降管 3.高压室堵头 4.排污阀 5.手孔 6.溢流管 7.给水管 8.试验头煤气排水器发生煤气泄漏主要有有以下几种原因：煤气压力过高超过排水器有效水封高度。给水管出现故障，给水不正常，有效水封高度不能保证。排水器筒体中间隔板腐蚀穿孔，排水器高压室和低压室联通。煤气排水器发生煤气泄漏，如没有及时处理将会引起煤气着火、爆炸、中毒等恶性严重事故，防泄漏型煤气排水器通过防泄漏装置可有效地遏止煤气外泄，防止煤气着火、爆炸、中毒等事故的发生。防泄漏型煤80、气排水器主要由煤气排水器本体和煤气排水器防泄漏装置组合而成，其结构如图二所示。图二 防泄漏型排水器结构简图图二所示防泄漏型排水器运行时为间歇性排水，通过浮筒沿导轨上升和下降来达到排水和与外界大气隔绝。煤气管网冷凝水经煤气排水器下降管进入煤气排水器，然后到达防泄漏装置，当防泄漏装置筒体中水位上升到一定位置时，浮筒重力小于浮筒所受浮力，浮筒浮起，冷凝水通过出水口排出；冷凝水排出后，筒体内水位下降，浮筒重力大于所受浮力，浮筒下降，通过锥形密封垫，与外界大气隔绝。即使煤气管网压力过高超过排水器有效水封高度，或排水器有效水封高度不能够满足时，防泄漏装置都能够通过浮筒和锥形密封垫有效的将煤气同外界隔绝，避81、免煤气泄漏。锥形密封垫圈为耐腐蚀硅橡胶制成，一般情况下每两年更换一次，可以打开盖板快捷简单的进行更换。防泄漏型排水器同普通自动排水器相比除了能够做到防止煤气泄漏外，由于其不需要长期给水，只需定期补水，能够节约水资源，满足了“节能减排”要求，因此得到了越来越多的应用。3、排水器的使用 室外煤气管道，排水器之间的距离一般为200250m，排水器的有效高度应为煤气计算压力至少加500mm。高压高炉从剩余煤气放散管或减压阀组算起300m以内的厂区净煤气总管排水器水封的有效高度，应不小于3000m。两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装置的两侧，宜单独设置排水器，煤气管道和煤气设备的最低处应设排水82、器。3.1自动排水器的运行和维护（1）煤气排水器的投运a、投运前必须检验有效水封高度是否满足设计要求。b、投运前必须确定排水器高压室、低压室水位高度。（2）煤气排水器的点检维护a、凡使用煤气排水器的单位必须建立煤气排水器点检台帐，做好点检记录。b、煤气排水器点检明确责任人，2天/次。c、煤气排水器点检人员必须佩戴CO检测仪，至少两人作业。d、定期对煤气排水器进行清理，关闭下闸阀，用水对排水器内部进行冲洗。（3）煤气排水器的点检步骤及常见问题的处理：a、观察溢流口是否有溢流水流出，给水是否正常。若无溢流水或无给水，查看给水管是否存在问题，应及时处理。（防泄漏型排水器因排水为间歇式，不需长期补水，83、故点检时不做此要求。）b、打开试验头，若有煤气冲出，则排水器正常；若有水流出，排水后有煤气冲出，则煤气排水器下部堵塞，关闭下闸阀，打开手孔，清理疏通后恢复使用；若排水后，未有煤气冲出，则排水器下降管上部堵塞，关闭下闸阀，在试验头通入蒸汽或氮气，待下降管疏通后恢复使用。若采取一定措施仍无法疏通，则堵下降管盲板，对排水器进行处理或更换新的排水器。c、观察排污阀是否有漏水现象，若有漏水，关闭下闸阀，及时处理。d、每月对防泄漏装置的浮筒和锥形密封垫圈进行检查，观察浮筒是否变形、腐蚀或泄漏；密封垫圈是否磨损。在进行排水器故障处理时，工作人员必须配置空气呼吸器等个人防护措施。 3.2 排水器的运行和维护自84、动排水器一样也要建立台帐并定期进行检查，如排水、排污量较大，可增加排水排污次数。在进行检查工作时候必须佩带CO检测仪，至少两人作业。在进行排水器故障处理时，工作人员必须配置空气呼吸器等个人防护措施。十、安全标志和安全色管理办法 1、目的 使人们能够迅速发现，并对威胁安全和健康的物体和环境尽快作出反应，以减少或避免发生事故。 2、适用范围 炼钢厂各单位。 3、引用文件 GB289382安全色 GB289496安全标志 GB6527286安全色使用导则 4、定义 4.1安全色是表达安全信息含义的颜色，表示禁止、警告、指示、提示等。 4.2对比色是使安全色更加醒目的反衬色。 4.3安全标志是由安全色85、边框、以图为主要特征的图形符号或文字构成的标志，用以表示特定的安全信息。5、管理主要内容和要求5.1安全色的含义5.1.1红色表示禁止、停止、消防和危险的意思。凡是禁止、停止和有危险的器件、设备或环境，应涂以红色的标记。如：禁止吸烟标志，机器转动部件的裸露部位等。5.1.2黄色表示注意、警告的意思。凡是警告人们注意的器件、设备或环境，应涂以黄色标记。如：当心火灾标志、皮带轮及其防护罩的内壁。5.1.3蓝色表示指令，必须遵守的规定。如：必须戴安全帽标志等。5.1.4绿色表示通行、安全和提供信息的意思。凡是在可以通行或安全的情况下，应涂以绿色标记。5.1.5红色与白色相间隔的条纹红色与白色相间隔86、的条纹，比单独使用红色更为醒目，表示禁止通行、禁止跨越的意思。如：交通防护栏、隔离墩等。5.1.6黄色与黑色相间隔的条纹黄色与黑色相间隔的条纹，比单独使用黄色更为醒目，表示特别注意的意思。用于起重钩、单板拖车排障器、低管道等方面。如门式起重机门架下端、坑口防护栏杆。5.1.7蓝色与白色相间隔的条纹蓝色与白色相间隔的条纹，比单独使用蓝色更为醒目，表示指示方向，用于交通上的指示性导向标。5.1.8对比色（1）白色标志中的文字、图形、符号和背景色以及安全通道、交通上的标线用白色。 （2）黑色 禁止、警告和公共信息标志中的文字、图形、符号用黑色。5.2安全色的使用5.2.1消防栓、灭火器、灭火桶、火灾87、报警器、消防用具以及绝对禁止进入的危险地域内的护栏等为红色。5.2.2吊车及一切吊具、卷扬机、操作台、低矮的过梁、坑道边缘、类受压容器(不含球罐)、设备传动轴等危险处为黄色；吊车主梁中心、吊车与吊钩的滑轮架、机车防撞器与防护栏杆等为黄黑间隔条纹。5.2.3车间内安全通道栏杆、太平门为绿色。5.2.4各种管道刷色应按附表1、附表2的要求，并在明显、交叉拐弯处用异色画箭头（）表示通往方向。5.2.5油库、火药库、化工易燃易爆危险品库房等区域用明显的永久性的白底红字“严禁烟火”标志。5.2.6厂区公路道口防护栏杆用红白间隔条纹。铁路道口防护栏杆用黑白间隔条纹。 5.2.7几种常用气瓶外表漆色如下： 88、氢深绿色, 氧天蓝色, 乙炔白色，氨黄色, 氯草绿色，氮黑色，二氧化碳铝白色。 5.2.8配电装置、电气设备上的导体母线，以及模拟盘上的模拟母线均应按规定的颜色涂色。5.2.8.1导体母线的相色有如下规定 三相交流母线：A相黄色，B相绿色，C相红色。 单相交流母线与引出相颜色相同；单立的单相母线，一相为黄色，一相为红色。 直流母线：正极赭色，负极蓝色。 直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线：不接地者紫色，接地者紫色带黑色条纹。 封闭母线：母线外表面及外壳内表面无光泽黑色，外壳外表面无光泽灰色。 5.2.8.2模拟母线涂色的规定按附表3执行。5.2.9车间内部安全标语统一用白色红字，其规格可根据车89、间大小自定（尺寸适合，位置醒目）。5.2.10各单位在安排设备检修、大修、基建需要涂漆防护时，应按本规定执行。5.3安全色的检查与维护 涂有安全色的部位，应经常保持清洁，如有变色、褪色等不符合安全色的颜色规定时，应及时重涂，以保证安全色正确、醒目。各单位至少一年检查一次。 5.4安全标志 安全标志分禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四大类型。 5.4.1禁止标志 5.4.1.1禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。 5.4.1.2禁止标志的基本形式是带斜杠的圆边框。 5.4.1.3禁止标志的颜色：带斜杠的圆边框为红色，图像为黑色，背景为白色。 5.4.1.4禁止标志共有二十八类，包90、括：禁止吸烟、禁止烟火、禁止带火种、禁止明火作业、禁止拍照、禁止放易燃物、禁止用水灭火、禁止启动、禁止合闸、修理时禁止转动、运转时禁止加油、禁止触摸、禁止通行、禁止跨越、禁止攀登、禁止跳下、禁止入内、禁止停留、禁止靠近、禁止吊篮乘人、禁止堆放、禁止架梯、禁止抛物、禁止带手套、禁止穿化纤服、禁止穿带钉鞋、禁止饮用、禁止燃放鞭炮。 5.4.2警告标志 5.4.2.1警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。 5.4.2.2警告标志的基本形式是正三角形边框。 5.4.2.3警告标志的颜色：正三角形边框图像为黑色，背景为黄色。 5.4.2.4警告标示共三十类，包括：注意91、安全、当心火灾、当心爆炸、当心腐蚀、当心中毒、当心化学反应、当心感染、当心触电、当心电缆、当心机械伤人、当心伤手、当心吊物、当心坠物、当心落物、当心扎脚、当心车辆、当心冒顶、当心瓦斯、当心塌方、当心坑洞、当心烫伤、当心弧光、当心电离辐射、当心裂变物质、当心激光、当心微波、当心易碎屋顶、当心滑倒、当心火车。 5.4.3指令标志 5.4.3.1指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。 5.4.3.2指令标志的基本形式是圆形边框。 5.4.3.3指令标志的颜色：图像为白色，背景为蓝色。 5.4.3.4指令标志共十五类，包括：必须戴防护眼镜、必须戴防毒面具、必须戴防尘口罩、必92、须戴安全帽、必须戴防护帽、必须戴护耳器、必须戴防护手套、必须穿防护鞋、必须系安全带、必须穿工作服、必须穿救生衣、必须穿防护服、必须用防护装置、必须用防护屏、必须加锁。 5.4.4提示标志 5.4.4.1提示标志的含义是向人们提供某种信息（如标明安全设施或场所等的图形标志）。 5.4.4.2提示标志的基本形式是矩形边框。 5.4.4.3提示标志的颜色：图像、文字为白色，一般提示标志的背景颜色为绿色、消防设备提示标志的背景颜色为红色。 5.4.4.4提示标志有方向性，共十三类，包括：太平门、安全通道、紧急出口、安全楼梯、可动火区、避险处、火情警报按钮、火警电话、灭火器、消防水带、地下消火栓、地上消93、火栓、消防水泵结合器。 5.4.5补充标志 5.4.5.1补充标志与安全标志同时使用时，可以连在一起，也可以分开。当横写在标志的下方时，其基本形式是矩形边框，如竖写时，则写在标志框的上部。 5.4.5.2补充标志的颜色横写时，禁止标志背景为红色，文字颜色为白色，字体为黑体；警告标志背景为白色，文字颜色为黑色，字体为黑体；命令标志背景为蓝色，文字颜色为白色，字体为黑体。竖写时，背景均为白色，文字颜色为黑色，字体均为黑体。 5.5安全标志牌的设置、检查与维护 5.5.1凡是威胁员工安全与健康，需提醒人们注意的场所、部位，都需要设置相应的安全标志牌。 5.5.2安全标志牌应设在醒目与安全有关的地方，94、并使大家看到后有足够的时间来注意它所表示的内容。 5.5.3安全标志牌不易设在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志。5.5.4安全标志牌每半年至少检查一次，如发现有变形、破损或变色，不符合安全色要求时，应及时修整或更换。5.6标识牌管理要求：5.6.1标识牌具体制作和挂牌要求：所标识牌四角均匀各打一个孔，悬挂在醒目的地点，对于并排管道可以将字竖写，但必须按同一高度悬挂固定。5.6.2标识牌应经常保持整洁、明亮，如有变色、褪色等不符合安全色范围和逆反射系数低于70%的要求时，需要及时重涂或更换，以保证安全色的正确、醒目，以达到安全提示的目的。5.6.3区域内所有阀门95、管道必须进行标识，并将标识牌统一固定在阀门正上方，按照各类介质的对管道一米内进行刷漆，并用箭头标识清楚介质方向。5.6.4标识牌注明介质名称（煤气、氧气、氮气、蒸汽、空气、水等），蒸汽要注明生活用气或生产用气；水阀门要注明工业用水或生活用水。且必须注明用途、责任单位、责任人。5.6.5标识牌搭配要求：氧气阀门：蓝底白字；氮气阀门：黄底黑字；煤气阀门：黑底白字；蒸汽类、消防及保安水：红底白字；其它水阀门绿底白字。5.6.6按照阀门标识牌尺寸大小具体要求如下： （1）凡总管网阀门在DN350以上，标识牌： 250mm350mm。 （2）凡管网阀门在DN250-DN100之间，标识牌：150mm3096、0mm。 （3）凡管网阀门在DN100以下，标识牌：120mm200mm。6、考核 6.1安全色和安全标志的使用和管理应作为各单位安全工作一项重要内容。 6.2炼钢厂对各单位安全色和安全标志的使用和管理每年检查一次，并纳入安全专业管理考核。附表一: 安全管道色序号品 种管道底色环节刷色序号品 种管道底色环节刷色1过热蒸汽红色无9压缩空气深蓝色无2饱和蒸汽红色黄色10氧气天蓝色白色3上水绿色无11氮气浅黄色无4软化水绿色白色12氢气银灰色无5凝结水绿色黄色13氩气银灰色无6转炉煤气黑色无14乙炔气白色黑色7焦炉煤气黑色黄色15润滑油黄色无8燃料油黑色红色附表二: 管道的刷色环节宽度表管道外径（包97、括保温层）环节宽度小于150毫米50毫米150-300毫米70毫米大于300毫米100毫米附表三: 模拟母线涂色的规定电压（千伏）颜色电压（千伏）颜色直 流褐色直 流褐色交 流0.22深灰色交 流35鲜黄色0.38黄褐色60橙黄色3深绿色110朱红色6深蓝色154天蓝色10绛红色220紫色13.8-18浅绿色330-500白色十一、转炉煤气加臭站安全管理要求1、从事四氢噻吩的主管人员和业务人员必须经专业技术知识培训。2、四氢噻吩的领取、使用、储存必须明确专人管理，并建立相应的台帐，确保帐物一致。四氢噻吩都有相应的安全技术说明书，内容齐全、有效，并妥善保存。3、管理人员、领用人员及使用人员必须清98、楚四氢噻吩的性能，熟悉四氢噻吩安全技术说明书的内容。4、转炉维修对加臭站日常维护和检查的人员，必须进行四氢噻吩性能和四氢噻吩安全技术相关知识的教育培训，并保存好教育培训记录。5、四氢噻吩必须储存在专用仓库，泄漏应及时处理，避免造成污染。6、储存四氢噻吩的地点必须防潮、防晒且通风良好，严禁吸烟和使用明火。7、每次添加四氢噻吩之前，要仔细阅读四氢噻吩安全技术说明书和燃气自动加药装置使用说明书，按照所从事工作的技术要求，进行规范操作，穿戴好相应的劳动保护用品，并根据现场的实际情况作好防范措施，避免造成事故或污染。8、作业场所应设置相应的通风、防火、防毒、防晒、防潮、隔离操作等安全设施、设备。9、对于99、已用完的四氢噻吩容器，定期交回物资总库集中处理。10、四氢噻吩严禁食入、吸入，皮肤接触、眼睛接触。一旦食入要饮足量温水，催吐。就医。皮肤接触要脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 11、发生四氢噻吩着火用水冷却或用干粉灭火器灭火或盖砂土。12、发生四氢噻吩中毒应迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。13、废弃的四氢噻吩应用焚烧法处置。焚烧炉排出的硫氧化物通过洗涤器除去。严禁直接排入下水道造成水体污染。 14、盛装四氢噻吩的容器在使用前后必须认真检查，清除隐患，防止挥发导致的100、火灾、爆炸、中毒等事故。15、管理职责：转炉维修安排专人每天检查两次，每周一、周四对区域设备设施卫生进行全面清扫，发现问题要及时向安环科设备科汇报，安环科煤气管理人员每周检查不少于一次。设备科每周检查不少于一次。检查人员做好相应的检查登记台帐。十二、受限空间作业管理制度1、目的为了加强受限空间作业安全管理，保证进入受限空间人员的安全与健康，预防和控制中毒、窒息、火灾、爆炸等生产安全事故的发生，切实保证人员的人身安全和生产的正常运行，特制定本制度。 2、定义：受限空间作业是指封闭或半封闭，进出口较为狭窄受限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间101、，人员头部或身体进入该场所进行的作业活动。3、适用范围本制度适用于炼钢厂所有受限空间作业管理。4、职责4.1调度室对受限空间作业方案及技术措施进行审批，负责受限空间交叉作业的协调监督管理。4.2设备科负责受限空间作业的有关设备设施、备件材料的验证及作业方案程序的安全技术审核工作，同时落实专人到作业现场进行监督、指导、检查工作。4.3安全环保部负责受限空间作业安全措施、防火、防爆安全技术的审核和现场安全措施落实的监督、检查。4.4工艺科负责受限空间作业的工艺安全技术措施审核工作，同时落实专人到作业现场进行监督、指导、检查工作。4.5各单位负责制定受限空间作业的安全措施、工艺技术措施、应急措施、作102、业方案及程序，按规定办理相关申请审批手续，并组织实施，落实各项安全措施，明确人员的作业职责分工及作业过程的全程检测监护工作。4.5.1作业负责人职责a.对受限空间作业负全面责任。b.在受限空间作业环境，作业方案和防护措施及劳户用品达安全要求后，方可安排人员进入受限空间作业。c.在受限空间及其附近发生异常情况时应停止作业。d.检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。e.对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。4.5.2监护人的能力要求和职责a应熟悉作业区域的环境、工艺情况及作业人员，有判断和处理异常情况的能力，具备基本急救常识，掌握应急报警方式。b.全过程掌握作业者作业103、期间的状况，与作业人规定明确的联络信号，保持有效的作业、报警、撤离等信息沟通，保证在受限空间外持续进行监护。 c.检查安全措施的落实情况，发现落实不到位或措施不完善时，有权下达暂停或终止作业的指令。d.发现附近排放易燃、可燃、有毒、有害物质时，应立即下达暂停或终止作业的指令，并及时通知受限空间内作业人员安全撤离。e.在作业前后对进出受限空间的人员、工具、材料等进行清点。f.受限空间作业完毕后，监督对受限空间予以恢复或封闭。g.监护过程中如发现作业人员中毒、窒息或出现异常，应立即指挥内科人员撤离并报警，不得盲目进入空间内施救。4.5.3作业人员的能力及职责a.负责在保障安全的前提下进入受限空间实104、施作业任务，作业前应了解作业内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。b.严格执行“五不作业”的原则，即：没有有效的作业票不作业；监护人不在现场不作业；安全措施不落实不作业；作业时间、地点与作业票不符不作业；劳动保护着装和器具不符合规定不作业。c.遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。d.应与监护人进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。e.服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。f.在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。5、管理要求 5105、.1. 安环科负责督促各单位建立受限空间及安全要求清单（以下简称受限空间清单），对有关检测设备及应急设备的配备、管理和使用情况进行监督检查；制定分厂受限空间作业安全技术操作规程；制定分厂应急预案；负责一级危险受限空间作业的审批。5.2.综合办公室制定受限空间作业培训计划，定期组织各单位开展受限空间有关培训教育工作。5.3 . 设备科组织配备、管理、检定和维护有关检测设备及应急设备，组织配置受限空间作业安全告知牌，对设备设施维修过程的受限空间作业的安全管理。5.4.生产调度室负责受限空间作业相关动力、能源的开关停送，确认具备安全作业条件的信息传递。5.5.各作业区建立本单位受限空间清单并实施管理106、，对本单位从事的受限空间作业安全技术措施制定及上报管理；组织开展受限空间作业实施前和过程中的报检、报批工作；建立本单位受限空间作业安全技术操作规程、应急预案等有关规章制度并组织实施；组织开展受限空间相关的培训教育和应急演练工作。5.6.各工段班组负责制定受限空间作业方案及技术措施和安全监督管理工作；作业现场设置受限空间作业安全告知牌，对受限空间作业按要求进行检测登记工作。5.7.安全环保科对各单位上报的受限空间清单进行补充、审核、确认，报主管厂长批准后，形成受限空间清单，由安全环保科下发各单位执行并备案。5.8. 各单位制作告知牌，内容应包括警示标志、作业现场危险性、安全操作注意事项、危险有害107、因素浓度要求、应急处置措施和联系方式等。各单位负责对告知牌的维护和管理，保持其清晰、完好，并教育和督促职工严格执行告知牌所告知的要求。5.9. 各单位对受限空间控制应按照“优先综合治理、其次封闭隔离、而后作业控制”的原则进行，具体控制措施及其先后顺序如下：（一）采取技术革新、设备改造等措施从本质上减少或消除受限空间。（二）采取改进作业组织、封闭隔离等措施，减少或消除受限空间作业。（三）按照本制度及有关规定、规程对受限空间作业过程进行控制。5.10.各级受限空间清单均应实行动态管理。各单位应坚持在日常持续关注、不断识别并及时上报安全环保科进行增减和完善。每年4月份之前，安全环保科组织相关单位进行108、一次集中识别、判定，并按程序更新各级受限空间清单。 6. 管理内容6.1进入受限空间作业的管理范围6.1.1进入转炉、合金炉、加热炉、锅炉炉膛等炉窑内部作业；6.1.2进入煤气柜、煤气净化设施及煤气管道内部作业；6.1.3进入风道、烟道、除尘管道及其它介质管道内部作业；6.1.4进入生产装置的各类储罐、锅炉锅筒、塔、釜、仓、汽包、蓄热器、除氧器等设备容器作业；6.1.5进入地下的沟、槽、池、坑、涵洞、下水井、隧道等封闭及半封闭的设施及场所。6.2进入受限空间作业的分级6.2.1按其作业环境的危险程度将进入受限空间作业划分为一级、二级两个等级。6.2.2符合下列条件之一，为一级进入受限空间作业：109、a.进入须采取有毒有害气体隔离、吹扫、置换措施的受限空间内作业；b.进入氧含量19.5%-23.5%范围以外的受限空间内作业；c.进入需充氮保护的受限空间作业；d.进入有可能集聚有毒有害气体空间内作业；6.2.3除一级进入受限空间作业之外，其它均为二级进入受限空间作业。6.3受限空间作业审批程序6.3.1一级受限空间作业许可手续办理，由作业项目责任单位安全管理部门作业前提出书面申请（申请须附带详细作业方案、安全措施、组织机构等），设备科、生产调度室、安环科、主管厂长审查同意后签署意见方可执行。6.3.2二级受限空间作业许可手续办理，由动火作业项目负责人或作业区（工段）负责人办理手续，所属单位负110、责人依据有关规定批准。6.3.1作业负责人受限空间作业的分级提出申请，征得安全管理人员同意后方可实施，由安全管理人员下发空白作业票并指导其填写。6.3.2对于一级危险受限空间，作业负责人应通知安环科进行检测。对于二级危险受限空间，由作业区或工段班组负责人进行检测。6.3.3检测完成后，检测人员将检测结果和检测结论填入作业票中，签字确认。6.3.4各单位安全管理人员、作业负责人共同确定人，作业前向作业人员、监护人员交代必要的安全知识、气体防护知识、器具使用及急救常识，并组织落实防护措施。各项措施落实后在作业票中签字确认。6.3.5一级危险受限空间作业检测时间不超过4小时，每隔4小时安环科人员应进111、行一次复查并在作业票中注明，作业过程间断超过1小时应重新办理作业票。二级、三级危险受限空间连续作业通常不超过8小时，设备装置全面停运检修期间不超过24小时，作业过程间断超过4小时应重新检测分析，超过8小时应重新办理作业票。6.3.6检测分析人员在进行检测分析时要确保自身安全，取样要具有代表性，必要时应佩戴隔离式呼吸器。检测过程中，单位安全管理人员、作业负责人等相关人员应在现场进行监护。6.3.7作业票一式两联，第一联分别由作业现场作业执行人在作业过程中随身携带，第二联由审批单位留存备查（保存期1年）。作业票经签字批准后，方可开始作业。6.4受限空间作业安全技术要求6.4.1隔断a.停止危险设备112、的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，并挂牌，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。b.对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施并加挂警示牌。6.4.2清扫、置换和清理a.对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀，料孔和炉门等。b.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清扫和置换；如危险设备内有非导电性液体（如笨、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。c.危险设备内的残留物必须尽量排放或移液、清理干净。113、6.4.3采样、分析或检测a.检修作业人员进入危险设备内前，要通知单位安全部门对设备的状况进行分析或检测，并符合下列条件：b.受限制空间内的空气质量应当与空间外的相同，氧浓度保持在19.5%到23.5%范围之间。c.可燃性气体浓度应在爆炸下限浓度的5%以下。d.有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度。e.对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，取样要有代表性，不留死角；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测；作业期间应每隔2h取样复查一次，也可同时选用有效的便携式检测仪对受限空间进行连续检测，如有一项不合格，应立即停止作114、业。f.使用具有挥发性溶剂、涂料时应做连续性分析检测并加强通风措施。6.4.4电气及安全防护措施a.进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应适用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。b.在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接头无松动，防止产生点起火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。c.在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有应急用的冲洗装置和水源等。d.在设备内多层交叉作业应搭设脚手架，安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动防护用品。e115、.设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。f.在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫。进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，并加强对设备内乙炔和氧气的使用管理，保证设备内部通风良好。6.4.5安全监护a.设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。b.进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施，安全器具，规定好统一的联络信号。c.监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。6.4.6的管理a.由作业单位到安环科办理；b.一处受限空间和同一作业内容办理一116、张，当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时，应重新办理。c.作业结束作业许可手续归档备案。7、受限空间作业管理要求7.1. 各单位每年应对作业负责人、监护人和作业人进行安全培训，培训内容应包括：受限空间存在的危险特性和安全作业的要求；进入受限空间的程序；检测仪器、个人防护用品等设备的正确使用；事故应急救援措施与应急救援预案等。培训应有记录，参加培训的人员应签字确认。7.2.受限空间作业实施前，受限空间所属单位安全管理人员应对作业负责人、监护人和作业人员进行针对性安全教育，教育内容包括作业空间的结构和相关介质、受限空间内可能存在的有毒有害物质，作业中可能遇到的意外情况以及处理、救护方法等。7.3117、. 受限空间检测分析及应急所需设备、工具、仪器等配备到位。检测分析及应急所用设备、工具、仪器等应作为安全防护报警用具进行管理，辅助维修负责检测仪器的日常管理和定期鉴定工作。安全环保科应对各单位检测分析及应急所用设备、工具、仪器的建账登记、日常维护管理、定期检定等情况进行监督检查。7.4.外委施工涉及受限空间作业时，外委施工组织单位应通报安全环保科和受限空间所属单位，并与承包单位签订安全生产协议，告知其受限空间危险状态。安全生产协议应明确承包单位承担的检测分析、安全管理等责任。作业过程中外委施工组织单位、安全管理人员、受限空间所属单位应加强对承包单位的受限空间作业情况的监督检查。7.5. 各单位118、应制定受限空间作业安全技术操作规程，明确作业步骤、安全要求和应急措施等，规程应分别单独制定保证与各个受限空间一一对应。受限空间作业安全技术操作规程经安全环保科审核并报主管厂长审批后下发执行，相关作业人员必须熟知熟记并严格遵守。7.6.作业单位与受限空间所属单位不是同一单位时，双方应分别指派一名以上人员担任监护人。作业人员分属不同单位时，双方应协商指定一名人员担任作业负责人。一级危险受限空间作业时，还应设置专职指挥人员，负责在受限空间外统一指挥。附： 12.1、受限空间作业安全操作规程12.2、受限空间安全作业票12.1受限空间作业安全操作规程1、受限空间作业按照“切断（断开）-置换-检测-作业119、”的原则，当作业人员在与输送管道连接的密闭设备（如油罐、反应塔、储罐、锅炉等）内部作业时必须严密关闭阀门，插好盲板，同时在相关的机械上和电气上，并在醒目处设立禁止启动的标志。2、进入受限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。严禁进入未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度的作业场所。3、受限空间危险作业现场氧气含量应在19.5%-23.5%之间。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。4、在受限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能120、发生变化的危险作业中确定测定次数或连续检测,记录检测时间和结果。5、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。在潮湿场所特别触电危险的场所，其安全灯电压应为12V，受限空间照明应用不大于36V的安全行灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。6、在存在可燃气体或可燃性粉尘的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范要求的防爆型产品。7、作业现场存在有害气体危险，检测人员应佩戴长管呼吸器或空气呼吸器；8、对于通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或长管呼吸等保护121、器具。9、作业人员进入受限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。10、进入受限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。做到全程监护，不干与监护无关的工作，进出口确保畅通。11、受限空间在进行吹扫、置换时，有可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时告知作业场所的有关人员。12、应在受限空间危险作业场所醒目处设置警示标志，严禁无关人员进入。13、在受限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。14、在密闭容器内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。122、12.2受限空间作业票（附：风险分析及安全措施）作业单位申请人作业内容作业负责人相关单位作业期限年 月 日 时 分始 年 月 日 时 分止序号风险分析安全措施确认人1隔绝不可靠与该设备连接的物料、蒸汽、氮气、煤气管线使用盲板隔断或拆除。2机械伤害切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人负责监护。3通风不良氧气不足有毒气体置换不合格打开设备通风孔进行自然通风或采用强制通风必要时佩戴空气呼吸器或长管面具。通风前必须对管道内介质和风源进行确认，严禁通入氧气补氧。设备内温度需适宜人员作业（35）。有毒或窒息性气体检测（CO含量24ppm）氧含量达19.523.54未定时监测作业前30min内，必须123、对设备内气体采样分析，采样点应有代表性，合格后方可进入设备。作业过程监测时间间隔不超过2h一次（每次监测填写时间及数值），情况异常立即停止作业。作业中断必须重新监测。5触电危害设备内照明电压应36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应12V。使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。带电设备已全部断电、停电，并挂牌6防护措施不当在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；7通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。8监护不当 进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施；统一信号，作业过程监护人员不得脱124、离岗位并随时联系；9应急设施不足、措施不当设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内。10交叉性作业未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板、电气等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。11施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理受限空间作业证。12遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。风险及措施补充监测时间及数值作业人员签字安全督察地下密闭、半密闭空间检测点分布统计表序号位置名称用途介质管理责任人岗位责任人岗位工种1老区炉前跨1#-4#转炉烟道输送净化转炉烟气转炉烟气刘武栋2新125、区炉前跨5#-6#转炉烟气导出管道输送净化转炉烟气转炉烟气刘武栋3老区炉前跨1#-4#炉二次烟气导出风管吸入烟罩外剩余烟气转炉烟气刘武栋4新区炉前跨5#-6#炉二次烟气导出风管吸入烟罩外剩余烟气转炉烟气刘武栋5老区炉前跨1#-4#炼钢50T转炉铁水脱碳回串转炉烟气各炉座工段长6老区炉前跨5#-6#炼钢125T转炉铁水脱碳回串转炉烟气各炉座工段长7老区炉前跨1#-4#混铁炉均匀铁水成分并保温氧气贾晨蔚8新区铁水接收跨5#混铁炉均匀铁水成分并保温氧气贾晨蔚9老区炉前跨1#-4#炉汽包及蓄热器、除氧器炼钢余热利用煤气、烟气刘武栋10新区炉前跨5#-6#炉汽包及蓄热器、除氧器炼钢余热利用煤气、烟气刘武126、栋11炼钢中路东50米1#-4#转炉进出口烟道输送转炉烟气转炉烟气刘武栋12炼钢新区风机房5#-6#转炉进出口烟道输送转炉烟气转炉烟气刘武栋13新老区连铸跨平台下1#-6#机二冷室钢水冷却区氧气、氮气各连铸机段长14转炉炉口以上1#-6#烟罩炼钢余热利用转炉烟气各炉座工段长15新区集中泵站外东侧新区输送水管沟新区设备设施供水系统未知刘武栋161#机配电室配电室连铸配电未知陈敏宏171#天车低压配电室配电室连铸配电未知陈敏宏18新区连铸出坯跨5#机北边旋流池泵房刘武栋19新区泵房管沟集中泵房东侧炼钢水输送管道刘武栋管理要求：1、转炉烟气进出口管道在检修期间，人员进入要进行管控，检测煤气含量和氧含127、量。 2、在检修期间人员进入混铁炉、转炉内部做为受限空间管理，人员进入要进行管控，检测煤气含量和氧含量，确保通风良好。 3、在检修期间人员进入汽包及蓄热器、除氧器内部做为受限空间管理，人员进入要进行管控，检测煤气含量和氧含量，确保通风良好。4、各单位对于以上作业办理非常规作业申请单或危险区域作业申请单，所在工段及岗位做好相关记录。十三、转炉冶炼过程煤气管理规定1、目的转炉冶炼过程因设备设施存在缺陷造成转炉煤气泄漏，加之老区四座转炉二次除尘风管相互串联，新区转炉之间距离过近；为确保在转炉炉后及以上平台作业人员的人身安全，制定此制度。2、作业活动分类2.1日常点巡检、设备设施维护纳入标准化作业指导128、书管理范畴；2.2设备设施在线抢检修、处理氧枪等作业项目纳入非常规危险作业管理范畴。3、危险因素分析：3.1、氧枪提升口（副枪提升口）、加料系统、烟罩口、锅炉连接部位、锅炉检查孔、防爆膜（勾头盖）等冶炼过程因密封不严或微正压泄漏煤气；3.2、 转炉煤气水封、溢流水槽、持续排水器等因水位缺失泄漏煤气；3.3、 排污管道阀门、法兰破裂、断裂泄漏煤气，进出口风管死角残留的煤气；3.4、 出口风管盲板、人孔夹不紧或密封条变形损坏泄漏煤气；3.5、转炉煤气放散期间未正常点火造成的区域煤气浓度超标；3.6、煤气管道互窜造成的泄漏煤气；4、管理职责3.1、转炉生产工段负责冶炼过程氧枪提升口（副枪提升口）、加129、料系统、烟罩口等部位烟气的管控，存在问题及时采取相应的安全措施。3.2、除尘运行工段负责冶炼过程水封、排水器、除尘器、人孔、盲板阀等与之相关的设备设施的管控；对转炉煤气回收系统进行管控；负责对除尘器、锅炉、烟罩等检修作业的煤气可靠切断；对存在问题及时采取相应的安全措施并及时做好信息反馈。3.3、各区域人员在转炉冶炼期间进入转炉炉后以上平台作业，必须到转炉生产单位进行告知并登记，该记录由当班炉长负责。3.4、作业人员进入转炉炉后区域必须二人同行，单人不得在该区域滞留，监护人随时检测作业点煤气浓度，必须站在上风向，当作业点煤气浓度超过200ppm时，不得强行作业，立即撤出。3.5、进入除尘器、锅炉130、烟罩等设备设施内进行的作业，必须严格办理审批手续，落实相关安全措施，作业前必须到锅炉值班室签字确认煤气（水蒸汽）介质可靠切断；并在工段安全负责人现场亲自监督指导下方可作业 。5、管控要求5.1、作业人员必须经煤气专业知识培训，并经考试合格持证后，方可上岗作业。5.2、煤气区域作业时必须二人以上，并携带便携式CO检测仪。5.3、除尘工段确保风管及风机系统各人孔、机壳、轴封、软连接、眼镜阀及水封应密封良好，风机运行良好。5.4、转炉生产工段应经常检查落料管、氧枪口氮封或汽封，确保落料管、氧枪口、炉口等处保持微正压,以保证良好的密封效果,及时清理烟罩粘钢，以防造成堵塞，使水封抽空。5.5、煤气系统131、的各种联锁安全装置、仪表信号要保持灵敏、可靠、准确。5.6、煤气区域检修作业时，应对作业现场一氧化碳进行检测确认，并落实安全措施。处理管道阀门泄漏时，作业人员必须佩戴空气呼吸器、携带便携式煤气检测仪，由专人负责监护。5.7、进入风管内及焊烟罩检修作业，必须申请，并得到审批，可靠切断回收前盲板阀，保证转炉冶炼结束后风机空抽30min以上，与炉前联系切断该炉除尘罩，确保二次除尘风机运行正常。作业时对管道内一氧化碳及氧含量进行检测，（CO24PPm,氧含量在19.523.5%）。有专人在风管外监护，确保救护器材完好方便使用。5.8、除尘工段进行排污、清灰、清泥等作业应利用补炉、停炉或出钢间隙,并做好132、信息联络及确认，落实相关安全措施。5.9、转炉处理氧枪粘渣（钢）或维修氧枪、上料系统时，应专人监护，检测CO浓度，一旦煤气超标，作业人员应立即撤离。5.10、煤气回收岗位人员应密切注视风机运行情况，遇有转炉检修、倒换风机、风机跳闸等情况，及时做好与三阀组的信息联络工作。5.11、除尘工段倒、停、并风机作业，必须办理申请审批手续，接到调度作业指令时，必须确认炉前溅渣结束，炉口摇平后，方可作业，当班班长统一指挥，专人监护，并备用防护救援器材。5.12、各煤气管网、设施上的水封槽、排水器应始终保持溢流，防止压力击穿跑煤气。冬季应做好保温防冻措施，禁止将水封的排水管、溢流管直接插入下水道。5.13、定133、期清理重力除尘器、防爆板或防爆阀门，保持畅通，防止堵塞水封，造成风管短路。5.14、抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用。5.15、各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。除应选用符合工艺要求，性能优良的风机外，还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进行检查，确保处于正常状态。煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中，不应处于或进入喘震工况。5.16、转炉煤气区域应悬挂“重煤气区域严禁单人作业”警示牌。5.17、发生转炉煤气事故应立即通知该炉座停炉，启动预案处理煤气事故。附： 1、转炉一次除尘管道检修确认通知单2、转炉一次除尘开炉确认通知单转炉134、一次除尘管道检修确认通知单检修项目检修时间项目负责人电话号码安全负责人电话号码作业安全措施1、U型水封补水到位 5、水封逆止阀切断补水到位2、关闭电动蝶阀 6、放散阀已打开3、盲板阀已切断 4、置换吹扫彻底 监测合格 检测时间： 检测数值 三阀组确认人除尘岗位确认人说明：1、检修项目要说明具体炉座的检修部位，检修时间注清时间段从几时几分至几时几分；岗位人员对照安全措施逐项确认到位并打“”。2、项目负责人除尘区域当班班长；安全负责人除尘安全负责人或大班长。转炉一次除尘开炉确认通知单作业项目开炉时间项目负责人电话号码安全负责人电话号码作业安全措施1、U型水封已排空 5、水封逆止阀已开启2、电动蝶阀135、已打开 6、放散阀已关闭3、回收前盲板阀已打开 4、三通阀转换正常，具备回收条件5、转炉煤气点火装置具备点火条件三阀组确认人除尘岗位确认人说明：1、作业项目要说明具体炉座，几#炉开炉；三阀组岗位人员对照安全措施逐项确认到位并打“”。2、项目负责人除尘区域当班班长，如三阀组出现故障应及时开启放散点火装置3、安全负责人当班调度主任。十四、炼钢厂通用煤气安全操作规程1、各单位应严格执行工业企业煤气安全规程（GB62222005），建立和完善煤气安全管理制度，落实相关要求。2、从事煤气生产、储存、输送、使用、维护检修的作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，持特种作业操作证方能上岗作业。3、煤气危136、险区域，包括转炉炉口以上平台、煤气烘烤设施及热风炉、加热炉、等燃烧器旁等易产生煤气泄漏的区域、风机房等封闭或半封闭空间等，应设固定式一氧化碳监测报警装置。4、煤气生产、净化（回收）、使用等设施附近有人值守的岗位，应设固定式一氧化碳监测报警装置及醒目的安全警示牌，报警装置应定期校验。值守的房间应保证正压通风。5、在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用可燃气体测定仪测定合格或爆发实验合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼137、吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。6、转炉煤气宜添加臭味剂后供用户使用。7、用单一闸阀隔断必须在其后堵盲板或加水封，并宜改造为电动蝶阀加眼睛阀或插板阀；水封装置（含排水器）必须能够检查水封高度和高水位溢流的排水口；严防水封装置的清扫孔（排污闸阀或旋塞）出现泄漏。8、煤气管道宜涂灰（黑）色，厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类标志，横跨道路煤气管道要标示标高，并设置防撞护栏。9、煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台、走梯和护栏，并在煤气管道上安装低压报警装置，末端应设有放散管，放散管必须引出厂房外，高出厂房4米以上。10、煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞，排138、水管应加上、下两道阀门，排水器应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞；每只排水器均应设有检查管头；排水器的满流管口应设漏斗；排水器装有给水管的，应通过漏斗给水。排水器设在室内的，应有良好的自然通风，室外冬季应采取防冻措施。11、煤气分配主管上支管引接处应设置可靠的隔断装置，并定期检查煤气管网设施的腐蚀泄漏、使用、运行等情况，发现隐患要及时整改，确保设备、设施安全运行。12、过剩煤气必须点燃放散，放散管管口高度应高于周围建筑物，且不低于50米，放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施。13、凡开、闭时冒出煤气的隔断装置盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀等，不应安装在厂房内或通风不良之处，离明火设备距离139、不少于40米14、抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚，若壁厚小于安全限度，应采取措施后，才能继续使用。15、检修的煤气设施，包括煤气抽气机、鼓风机、布袋除尘器、洗苯塔、煤气加热器、煤气净化器等，煤气输入、输出管道必须采用可靠的隔断装置。17、煤气管道和设备应保持稳定运行。当压力低于500帕时，必须采取保压措施。18、吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，必须用蒸汽、氮气或合格烟气，不允许用空气直接置换煤气。19、煤气管道应架空铺设，严禁一氧化碳含量高于10%的煤气管道埋地铺设。20、煤气管道宜涂灰色，厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类标志，横跨道路煤气管道要标示标高，并设置防撞护栏。2140、1、煤气管道的强度试验压力应高于严密性试验压力；高压煤气管道（压力大于或等于3104帕）的试验压力应高于常压煤气管道。22、煤气设备设施和管道泄爆装置泄爆口，不应正对建筑物的门窗，如设在走梯或过道旁，必须要有警示标志。23、煤气设备设施的改造和施工，必须由有资质的设计单位和施工单位进行；凡新型煤气设备或附属装置必须经过安全条件论证。24、生产、使用煤气的单位必须设立煤气防护人员，配备必要的人员、救援设施及特种作业器具，做好本单位危险作业防护和救援工作。25、带煤气进入设备内部作业应办理相关手续，作业时有专职安全管理人员现场监护指导。26、各煤气管网、设施上的水封槽、排水器应始终保持溢流，防止压141、力击穿跑煤气。冬季应做好保温防冻措施，禁止将水封的排水管、溢流管直接插入下水道。27、各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的防喘震措施。除应选用符合工艺要求，性能优良的风机外，还应定期对其动、静叶片及防喘震系统进行检查，确保处于正常状态。煤气风机在启动、停止、倒机操作及运行中，不应处于或进入喘震工况。28、煤气管网、支架和设施基础，严禁做起重支撑作用，严禁将其他管线、电缆等搭设在煤气管线上。29、煤气管网所需用的蒸汽或氮气管线，只有在通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通，停用时应断开或堵盲板。30、停气应做到确认全部止火。使用按规程规定有效可靠的装置关闭入口煤气及仪表导管阀门，检142、修设备与运行中的设备要用盲板或眼镜阀可靠切断。打开末端放散管，确保内部煤气吹净。31、操作煤气放散阀门时应站在上风口，必要时在放散口附近划定警戒区，区内禁止有火源，并注意煤气不要逸入周围房屋。32、煤气管道停气时，从煤气来源阀门后管道始端通入氮气，也可采用打开所有人孔，自然通风或强制送风赶残余煤气。排水器由远而近逐个放水驱除内部残余煤气。33、送煤气前，应通知用户关闭切断蒸汽或氮气来源。送煤气后，末端放散510分钟，经防爆试验分析合格后，停止放散。34、送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。35、在燃烧装置上安装便于引火的导管，143、作业时先将各导管烧嘴引燃，然后开启煤气阀门，采用强制送风的燃烧嘴时，煤气支管上应安装止回阀或自动隔断阀，空气管道上应设泄爆膜。36、凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。37、煤气设备、设施由于不严密而引起着火，对于直径小于100mm的煤气管道，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。直径大于100mm的煤气管道着火时，应逐渐关闭阀门，保持管道压力不小于100pa，然后灭火关闭阀门。38、煤气应急救援必须佩戴空气或氧气呼吸器。如发生人员中毒救护人员佩戴空气或氧气呼吸器使中毒者迅速脱离煤气区，在空气新鲜处抢救144、，并通知煤气防护站（电话：5182113）或向医院求救（电话：5182170/5182171）到现场进行治疗抢救工作。14.1煤气设备检修安全操作规程1、从事煤气检修人员必须经过专业煤气安全技术培训，经考试合格后才准上岗工作。从事煤气检修人员经体检身体健康，无其他禁忌病症者。2、从事煤气检修作业严格执行分厂煤气管理制度必须办理相关手续，经相关专业组审核，主管厂长审批后，方可进行煤气检修。3、停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。4、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高炉换探料尺、操作插板等危险工作145、，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具。5、带煤气作业工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；距工作场点40内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40以外。6、带煤气作业应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；距作业点10m以外才可安设投光器；不应在具有高温源的炉窑等建、构筑物内进行带煤气作业。7、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过146、24ppm，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过40ppm时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过80ppm时，入内连续工作时间不应超过0.5h；在不超过160ppm时，入内连续工作时间不应超过15min-20 min。工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在以上。8、进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火或进塔（器）前0.5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。工作中断后恢复工作前0.5h，也应重新分析。取样要有代表性，防止死角。9、带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得煤气防护站或安全主管部门的书面批准。10、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管不147、应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具。11、转炉风管内及焊烟罩（锅炉）检修作业，必须申请，并得到分厂领导批准方可进行。进入前至少打开两个人孔，在转炉冶炼结束后风机空抽30min以上，与三阀组联系，确认水封逆止阀补水情况及回收管道上盲板阀关闭。12、转炉风管内及焊烟罩（锅炉）检修作业时，检测风管及烟罩（锅炉）内一氧化碳及氧含量合格，作业人员带便携式报警器，风管及烟罩（锅炉）外有专人全程监护。13、停产的煤气设备上动火，吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施148、周围40内不应有火源。一氧化碳及氧含量分析（CO24ppm，氧含量在19.523.5%），将煤气设备内留有易燃沉积物及时清扫干净，作业时连续或通上蒸汽（或氮气），确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。检测合格后方可作业，并设专职监护人。14、进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12。15、作业前对工器具进行检查，确保使用良好，进行电氧焊作业，必须严格遵守电氧焊安全规程。16、煤气检修作业时工作场所应进行警戒与工作无关人员严禁入内。17、带煤气工作时，必须使用铜制工具，钢制工具或铁器具涂黄、甘油，防止工作时与设备碰撞产生火花。18、煤气设备、设施系统检修放散区域10米内不得有火源，离明149、火作业40米以上，如条件限制需加隔离，并设立警戒区域。19、煤气检修结束送煤气前，应断开蒸汽或氮气来源，用煤气置换蒸汽或氮气末端放散，经防爆试验分析合格后，停止放散。送煤气后，应检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。20、煤气系统的各种塔器及管道，在停产通蒸汽吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管。但不应在设备内存在蒸汽时骤然喷水，以免形成真空压损设备。21、从事煤气设施的焊接工作应持有国家颁发的特殊工种合格证的焊工担任。14.2混铁炉煤气安全操作规程1、从事煤气作业人员必须经过专业煤气安全技术培训考试合格后方可上岗工作。150、2、接班后，对混铁炉煤气管道、阀门、法兰、电器仪表、排水器、风机等全面检查，发现问题及时处理，对不能处理的问题向工段汇报，并采取临时性安全措施，确保运行安全可靠，并做好相关记录。3、煤气管道和设备应保持稳定运行。煤气压力低于500pa时, 必须采取保压措施。4、班中通过看火孔检查观察火焰时，人员要站在侧面，防止火焰喷出灼伤。并根据燃烧情况适当调整煤气量、空气量，控制炉膛温度符合工艺要求（1250-13000C）同时保证风机运行正常。5、点火程序应为先点燃火种后给煤气。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073（800）时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。6、如果发现送煤气后点不151、着火或点着后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按点火步骤重新点火。7、混铁炉煤气检修作业，必须办理相关手续，工段专人负责。遇有动火作业必须办理二类动火证，经分厂审批，并通知分厂安全组相关人员到场，方可进行作业。8、检修作业必须可靠切断煤气来源，闸阀关闭后必须堵加盲板或水封注满水。打开所有放散阀进行放散，并通入少量氮气或蒸汽，管道上动火作业CO含量24PPm， 9、煤气区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。10、发生煤气泄漏、着火、爆炸事故应迅速通入蒸汽或氮气，切断煤气来源，检测周围煤气浓度，并疏散人员，防止重复性爆炸的产生以及其它损失和伤害。11、发生人员152、煤气中毒事故应迅速切断煤气阀门，并与煤气防护站联系，佩戴空气呼吸器抢救伤员，并做好安全警戒工作，防止外人入内。12、煤气事故发生后必须查明原因，采取相应的安全措施后，方可按程序恢复设备运行。14.3焦炉煤气烘烤安全操作规程1、作业人员必须经过专业煤气安全技术培训学习，方可上岗。2、接班后，对区域煤气管网及设备设施进行全面检查，确保煤气管网阀门、法兰、接头连接可靠无泄漏，钢丝绳符合安全要求，发现隐患要及时整改，对不能处理的问题向工段汇报，并采取临时性安全措施，确保运行安全可靠，并做好相关记录。3、煤气压力保值正压，低于500pa时必须关闭阀门停止燃烧。4、煤气区域作业时必须二人以上，并携带便携式153、CO检测仪。5、采用氧气助燃时，严禁氧气在燃烧器出口前与煤气混合，并应在操作控制上确保先点火后供氧（空气助燃时亦应先点火后供风）。6、煤气点火程序：先鼓风空气进行吹扫2-3分钟，然后点燃火种后给煤气；若钢包温度高于800以上，可以直接通入煤气；合金炉使用煤气：先点火，后开煤气；如果发现送煤气后不燃烧或燃烧后熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净包内混合气体后，再按点火步骤重新点火。7、停止烘烤（煤气）时关闭钢包烘烤器烧嘴阀关闭闸阀关闭助燃空气阀断开接头。冲扫煤气管道程序：连接并打开蒸汽阀或氮气阀（关闭仪表阀）-关闭煤气总阀-放散15-20分钟关闭放散阀打开排污阀。8、送煤气时关闭并断开蒸汽或154、氮气来源,保证煤气压力不低于2.0Kpa，末端放散510分钟，取样合格后进行点火。9、根据燃烧情况和需要适当调节煤气量、空风量，严格执行烘烤工艺要求，确保煤气充分燃烧。10、检修作业必须可靠切断煤气来源，吹扫干净方可修理设备，煤气设备设施动火作业必须办理相关手续，动火前对一氧化碳及氧含量进行检测，CO含量24PPm，动火作业全程通入少量氮气作业。11、烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。12、煤气管网及设备设施发生泄（渗）漏，可靠切断煤气总阀。13、发生煤气泄漏、着火、爆炸事故，应迅速切断煤气来源，检测周围煤气浓度，疏散人员，防止重复性爆炸的产生以及其它损失和伤害。14、人155、员煤气中毒事故应迅速切断煤气阀门，并与除尘工段联系，佩戴空气呼吸器抢救伤员，并做好安全警戒工作，防止外人入内。15、事故发生后必须查明原因，采取相应的安全措施后，方可按程序恢复设备运行。14.4转炉煤气烘烤安全操作规程1、从事煤气作业人员必须经过专业煤气安全技术培训考试合格后方可上岗工作。2、接班后，对区域煤气管网及设备设施进行全面检查，确保煤气管网阀门、法兰、仪表等连接处检查确保无泄漏，发现隐患及时整改，对不能处理的问题向工段汇报，并采取临时性安全措施，确保运行安全可靠，并做好相关记录。3、煤气压力保值在8.015.0Kpa之间，低于3.0Kpa时阀门自动切断，并可靠关闭手动阀门。4、送煤气156、程序：保证煤气压力不低于5.0Kpa，点燃小氧管油棉纱放置于引火导管烧嘴附近，开启煤气球阀，煤气燃烧正常后，开启闸阀，但不开快速切断阀，启动电动阀，然后缓慢打开切断阀。5、送煤气时启动鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气；送煤气后点不着火或点着后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净包内混合气体后，再按点火步骤重新点火。6、煤气燃烧后风机运行正常，空气量和煤气量分配合理，烧嘴插入包盖，包沿有一定空隙，确保煤气完全燃烧，同时火焰不得外喷。7、停止煤气时程序：关闭氮气-开启氮气-关闭切断阀-关闭闸阀关闭氮气- -停风机-关闭助燃空气阀。8、严格执行烘烤工艺要求，适当调节煤157、气量、空风量。9、检修作业必须可靠切断煤气来源，吹扫干净方可修理设备，煤气设备设施动火作业必须办理相关手续，动火前对一氧化碳及氧含量进行检测，CO含量24PPm，动火作业时全程通入少量氮气然后作业。10、烘烤器区域应悬挂“禁止烟火”、“当心煤气中毒”等警示牌。11、煤气管网及设备设施发生泄（渗）漏，可靠切断煤气总阀。12、发生煤气泄漏、着火、爆炸事故，应迅速通入蒸汽或氮气，有效地切断煤气来源，检测周围煤气浓度，疏散人员，防止重复性爆炸的产生以及其它损失和伤害。13、人员煤气中毒事故应迅速切断煤气阀门，并与煤气防护站联系，佩戴空气呼吸器抢救伤员，并做好安全警戒工作，防止外人入内。14、事故发生后158、必须查明原因，采取相应的安全措施后，方可按程序恢复设备运行。热风炉检查及故障处理故障检查方法排除故障转炉煤气点不着煤气管道是否有煤气；高能点火器是否有打火声音、检查电磁阀检查煤气管道检查点火枪，及点火器、更换高能点火器不打火高能点火器供电电源，控制柜控制部分；高能点火枪，高压电缆检查控制电缆，PLC输出是否有电源，更换电缆或电源阀门不动检查手动操作器，检查执行器没有反应需更换，有电源供电则需更换点火成功灯不亮检查是否点起火；有火不亮，检查火检点起煤气，坏需更换点火成功灯常亮检查火检；检查电缆更换14.6转炉烟气放散点火安全操作规程1、煤气点火工必须经煤气安全知识培训，并考试合格后方可上岗。严禁159、非值班人员进行操作。2、进入煤气区域工作，必须2人以上，带煤气作业应事先通知工段有关人员和煤气防护站，并佩戴空气呼吸器。3、接班后，对区域煤气管网及设备设施进行全面检查，确保煤气管网阀门、法兰、仪表接头连接处检查确认无泄漏，固定式报警器工作正常，检查发现隐患应及时整改，对不能处理的问题向工段汇报，并采取临时性安全措施，确保运行安全可靠，并做好相关记录。4、煤气点火工必须熟悉所属区域煤气管道、设施及设备。煤气管道阀门、设施及设备上须悬挂明显的标识牌、警示牌及看牌，保证各类示牌标识清楚、醒目。5、对转炉煤气点火装置进行检修及检查人员应于岗位人员联系，岗位人员要及时进行煤气危险告知，并做好安全提醒和160、监护工作。6、转炉煤气点火使用的焦炉煤气压力保持在3.0Kpa以上，当压力低于1.5Kpa时应对焦炉煤气进行冲扫或停止点火作业。7、转炉煤气回收或点火时确保管道烟气处于正压状态，同时保证灭火蒸汽压力50Kpa以上。在难以确保转炉烟气压力的情况下必须用蒸汽保压。8、焦炉煤气检修时可靠切断阀门煤气来源（含转炉煤气），应用蒸汽或氮气进行置换冲扫，动火作业通入蒸汽，检测合格后，在专人监护下进行。9、用于吹扫焦炉煤气的蒸汽，作业结束后必须断开；保压灭火的蒸汽，一旦蒸汽管网检修必须可靠切断。10、定期对室外安装的就地柜进行检查，并做好设备的维护保养工作。11、定期对管道阀门进行润滑保养，对煤气监测报警装置161、便携式煤气报警器及附属设施进行维护保养，确保处于良好状态。12、检查煤气泄漏必须便携式报警器或肥皂沫检漏，严禁用鼻子查漏。13、工控机内及操作台上严禁放置衣服、工作帽、水杯等物品，不得随意点动电脑鼠标。、14、进入10m平台进行人工手动操作时，对烟囱地面设施在全炼钢周期的密封情况进行检测，合格后方可进行。15、夜间作业必须有充足的照明且安全措施到位。16、根据炼钢周期每小时对煤气点火情况进行检查并做好相关记录。17、转炉煤气放散点火装置发生故障，不能正常点火必须向当班调度及安环组汇报。14.7转炉煤气回收安全操作规程1、从事转炉煤气回收系统相关的人员必须经煤气专业知识培训，并经考试合格后方可162、上岗。2、在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用可燃气体测定仪测定合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。3、转炉煤气回收运行中的巡检应两人同行,并定时检查各处持续排水器状况。涉及煤气区域的报警设施、通信及通风设施应确保正常运行。4、风机工、司炉工对各自区域除尘管道及风机系统各人孔、风机机壳、轴封、软连接、眼镜阀检查，确保密封良好。5、风机工负责转炉烟气回收过程的信息传递，做好风机163、运行的监护工作，同时对转炉生产异常情况向三组阀通报。6、司炉工定期清理勾头部位积灰，防止堵塞重力脱水器水封，造成风管短路。定期清理防爆板或防爆阀门，保持风管畅通。7、司炉工定期对高压喷枪进行清理，降低烟气含尘量及烟气温度，溢流水槽、水封必须保证正常水位，确保烟气回收质量。8、转炉煤气活动烟罩或固定烟罩应采用水冷却，罩口内外压差保持稳定的微正压。烟罩上的加料孔、氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮，保持正压；同时对烟罩粘钢要及时清理，以防造成堵塞，使水封抽空。9、转炉烟气回收期间，煤气点火停止，关闭单炉座转炉煤气阀门。10、煤气设备设施检修作业，必须制定检修作业方案、停气和吹扫方案。落实安全措施和164、应急处置措施；办理相关作业许可证，做好安全确认，做到统一指挥。11、检修作业前应对作业人员进行针对性的安全教育和安全交底。12、煤气设备设施的检修作业，应根据不同部位采取如下措施：（1）检修风机机前风管时，除尘工段关闭进口盲板阀或风机低速运行；（2）检修新区1#、2#风机或倒风机时，给三阀组传递检修通知确认单，要求岗位工确认U型水封补水、切断水封逆止阀、关闭电动蝶阀，并进行置换吹扫，打开放散阀放散，进入风管内部作业时，在放散管取样点检测，煤气浓度及氧气含量（CO24PPm,氧含量在19.523.5%）。13、进入风管内及焊烟罩检修作业，必须申请，并得到审批，可靠切断回收前盲板阀，保证转炉冶炼结165、束后风机空抽30min以上，与炉前联系切断该炉除尘罩（老区炉前要确保二次除尘风机运行正常），作业时对管道内一氧化碳及氧含量进行检测，有专人在风管外监护，确保救护器材完好方便使用。14、生产调度要及时准确传递转炉内、外煤气动态信息及生产信息；除尘、转炉区域及相关岗位应服从调度的统一指挥，确保本岗位煤气设施安全顺行。15、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站、消防科等单位。发生事故后应迅速查明事故现场情况，采取相应措施，防止事故扩大。14.8炼钢食堂煤气安全操作规程1、食堂作业人员必须经过煤气安全技术培训学习，并了解煤气相关规章制度后方可上岗。2、食堂承包人每166、天操作前对使用的煤气管网及设备设施进行全面检查，确保安全后方可使用。3、煤气管道、阀门上严禁悬挂各类物品，以免管道及阀门受损、变形发生泄漏。4、操作煤气要确保煤气管网阀门、法兰、接头等连接可靠无泄漏，发现隐患或泄漏现象要及时处理，对不能处理的问题及时向炼钢厂相关负责单位汇报联系整改。5、使用煤气前，应先开启抽油烟风机，严禁在抽油烟风机损坏时或不开启抽油烟风机使用煤气。6、在操作间操作时必须二人以上，每次炊事工作结束后必须立即熄火并可靠关闭煤气开关，晚上下班前必须关闭煤气总阀。7、煤气点火程序：先点燃木棒（棉纱），置于燃器罩上方后（手不得伸入，防止灼伤），再开启煤气开关，开启煤气开关时，应由小逐167、步增大；发现送煤气后点不着火或点着后又熄灭，应立即关闭煤气开关，查清原因，排净炉膛内混合气体后，再按点火步骤重新点火。8、煤气检修必须请专业人员维修，食堂人员严禁私自检修。9、食堂工作人员严禁在操作间及餐厅内休息、睡觉。10、早晨、中午上班前或操作间长时间离人，进入食堂闻到有煤气味时，不得开灯、关灯、吸烟、使用明火或启动电气设施，防止发生着火或爆炸事故；应立即切断室外煤气总阀，打开门窗进行通风，疏散人群，并向炼钢厂报告。11、发生煤气泄漏、着火、爆炸事故，应迅速切断室外煤气总阀，立即疏散用餐人员，并通知专业人员查明原因采取措施，在原因未查清措施未采取情况下，严禁继续使用煤气。12、食堂操作人员168、发生煤气中毒应迅速并立即向煤气防护部门报告，食堂承包人做好安全警戒工作，防止外人入内。14.9转炉煤气加臭站安全操作规程1、操作人员必须经过专门培训合格后方可上岗作业，并严格遵守四氢噻吩安全技术说明书。2、操作人员每日对加臭设备设施进行全面检查，做好检查记录，存在问题及时向安全环保科汇报，使问题得到及时整改。3、操作时密闭操作，局部排风，作业人员应佩戴空气呼吸器，戴防护眼镜，戴橡胶手套，防止喷溅或渗漏至工作服。4、罐装时应控制流速，设备有接地装置，防止静电积聚。搬运药桶时要轻装轻卸，防止容器损坏。5、工作场所严禁吸烟动火，远离火源；配备消防器材及泄漏应急处理设备。6、工作场所使用防爆型照明、通169、风系统和设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。7、严禁将四氢噻吩排向下水道，应在安全地点用焚烧法处置。8、药剂存储库温度不宜超过30，通风良好，容器密闭良好，远离火种、热源。9、运输时夏季最好晚上运输，严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。10、倒空的容器可能残留有有害物，要妥善保存，定期上交。11、作业过程中药剂一旦接触皮肤应立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。12、发生药剂泄漏人员应迅速撤离至安全区，现场进行警戒隔离，严格限制人员进入；处理人员应戴空气呼吸器，切断泄漏源；防止流入下170、水道、排洪沟等限制性空间。13、药剂泄漏后用大量清水冲洗稀释后排入废水系统。药剂泄漏引起着火应喷水冷却容器，同时用干粉灭火器或砂土灭火。十五、转炉烟气危险告知书根据国家安全监管总局2010125号文件第九条规定过剩煤气必须点燃放散，放散管管口高度应高于周围建筑物，且不低于50米，放散时要有火焰监测装置和蒸汽或氮气灭火设施。炼钢老区转炉烟气放散塔现高度仅为37米，为贯彻规定要求，为确保老区转炉烟气放散管道改造前，安全运行，相关工段必须严格执行以下要求，并结合实际工况完善内部管控措施。一、转炉烟气放散塔设备设施现状及危险因素：（1）老区转炉烟气放散塔37米，炼钢新区厂房房顶60米、轧钢厂房房顶40171、米，均已高出放散塔；（2）转炉烟气回收期间，前后期不能点火，特别是阴雨天气容易造成煤气积聚，会影响到周围人员的作业安全，特别是炼钢上料30米岗位、轧钢厂岗位人员的安全；（3）老区转炉放散塔长期腐蚀严重，部分管道不断出现焊缝开裂，多次维修补焊，存在安全隐患；二、预防控制措施：（1）煤气区域作业根据浓度确定滞留时间：一氧化碳含量不超过24ppm，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过40ppm时，室内连续工作时间不应超过1小时； 80ppm时，室内连续工作时间不应超过0.5小时；160ppm时，室内连续工作时间不应超过15-20分钟。（2）转炉冶炼过程中出现煤气浓度超标报警（固定式检测仪室内设定为50172、ppm，室外设定为100-200 ppm），岗位员工启动轴流风机进行空气对流。（3）在采取强制通风的措施下，煤气浓度继续升高，作业人员及时撤离至上风侧区域，同时打开门（或窗）强制通风，待煤气浓度降低后返回值班室。（4）动力作业区、除尘运行工段安全管理人员每周对老区放散塔进行检查（塔体、烟囱管壁、支架、导流罩、平台、爬梯等），并做好检查记录。（5）除尘运行工段在转炉煤气不能正常回收期间，及时告知当班调度及安全督察；当班安全督察负责告知煤气防护站及相关单位（轧钢厂）；（6）除尘运行工段当班岗位人员对放散塔进行日常检查（烟囱管壁、支架、平台、爬梯等），一旦塔体出现严重裂缝、倾斜等异常情况要立即汇报当173、班调度及设备科，并做好周围警戒及人员撤离工作。同时在外来人员（含除尘维修、辅助维修等）进入老区放散塔进行作业做好危险告知。（7）除尘运行工段根据实际情况每月轮流对放散塔在线使用的蒸汽灭火装置及助燃煤气管道阀门设备设施检查维护一次，并做好相关记录，对于维护检查中存在的问题要及时做好上报及整改工作。（8）辅助维修每周对转炉煤气点火、监测装置检查维护一次，存在问题及时处理，并做好相关检查记录。（9）除尘维修工段安排专人每周对老区放散塔管道、支架、走台等进行一次检查，发现问题及时处理；（10）安环科安全督察做好每班监督检查，煤气管理人员每周检查一次。十六、煤气专业班组管理制度1、目的：为规范煤气班组安174、全防护管理，明确煤气岗位人员的职责，从日常管理过程提高人员素质和防护技能，控制各类煤气泄漏、中毒、着火、爆炸事故的发生特制定本制度。2、炼钢厂煤气班组为除尘运行八个班组及混铁炉四个班组。3、具体要求如下：3.1班组基本要求1、班组班前会开完必须进行班前列队宣誓；2、煤气班组每月有相关煤气的学习内容；3、安全活动定期召开，通知包班领导参加，包班领导不在区域安全管理人员必须参加；4、煤气班组、岗位要求设立醒目安全警示牌；5、煤气班组、岗位要求设立醒目的报警电话牌；6、煤气危险区域设立固定式一氧化碳监测报警装置；7、班组、岗位配备一氧化碳检测仪且能正常使用；8、做到每班班后公示 “五化”考核，并做好175、相关记录。3.2安全活动要求活动内容：1、煤气岗位危险辨识及其标准化作业指导书；事故应急训练；事故案例讲解；煤气专业知识等；2、活动确保全员参与，本人鉴名，未到会人员要及时补课；3、按规定时间学习；4、挂钩领导每月参与班组学习并进行指导；5、班组活动发言人数不少于班组总人数30%。3.3班前班后会要求1、全班参加，劳护品穿戴齐全，每个人必须本人鉴名；2、班前讲话必须结合本班实际作业活动讲安全注意事项；3、上班存在的问题班后会是否开会，给下班交代清楚；4、上、下班的安全行走路线是否统一规定；5、班长与组员、组员之间签订互保联保对子。3.4作业活动控制要求1、班组作业活动必须保证二人以上，一人作业176、，一人监护；2、煤气区域作业必须携带便携式CO报警仪；3、提问班员对本岗位煤气工艺流程图能够讲清楚或画出来；4、做好煤气岗位浓度超标动态监测记录，并注明原因；5、班组必须有最新版本的危险源辨识及其安全控制措施；6、班组必须有最新版本的标准化作业手册；7、每班对煤气危险区域、设备设施检查按规定的检查次数要求进行巡检点检；8、每次检查的情况记载于煤气岗位安全运行记录上；9、班长必须对本班各岗位检查情况进行督促检查签字确认；10、班组、岗位非常规作业活动必须办理相关手续，并妥善保存六个月等；11、对班组、岗位非常规作业活动安全措施执行不到位进行讲评；12、班组、岗位发现隐患及时处置或上报；3.5安全177、教育培训要求1、煤气班组必须具备一套“八必备”学习材料；2、班组必须具有结合本班组特点的四级安全教育教案；3、班组必须有每个成员本年度内的安全考试试卷及成绩；4、班组必须有每个成员本年度内签定的安全责任书；5、班组成员对班组学习内容必须建立相应的学习笔记；6、班组内必须对新工（1年内）指定师傅（2年以上）签定师徒协议。3.6煤气防护器材管理要求1、应急状态下煤气防护器材能够及时取出来使用；2、煤气区域CO报警装置报警状态下处置查明原因，有记录；3、便携式CO报警器未定期检验或检验标签损毁；4、抽查班组成员不会使用煤气防护器材；5、检查中发现班组成员故意陨坏煤气防护设施；6、抽查中不会对煤气三大178、事故进行报警。3.7煤气班组升级条件1、班组在一年内无任何等级以上事故；2、班组设立最新的班组成员亲情照并有安全感言；3、班组能定期（每月最少一次）开展事故预想，成员每人对假想隐患有应对策略，挂钩领导有批注；4、班组岗位室内外墙壁干净整洁、各类物品、备品备件、器材器具摆放有序，定置化管理；5、每月班组每个成员能为搞好班组、安全管理提出一条合理化建议，并班长能将大家建议或意见分类汇总并上报。附：煤气专业班组、岗位验收标准煤气专业班组、岗位验收标准单位： 班组: 班组长签名: 人数： 验收时间：项目验收主要内容检查方式扣分标准存在问题班组日常安全管理班组每月煤气相关内容的教育、培训查员工笔记不符合179、扣2分/人岗位设立醒目的报警电话，安全警示牌齐全醒目岗位、现场不符合扣2分/处区域设置的固定式一氧化碳监测报警装置灵敏、表面清洁岗位、现场不符合扣2分/处岗位人员能正确使用便携式一氧化碳检测仪；询问员工不符合扣2分/人班组对员工双述、岗位禁令、岗位双述有抽查（80%）查台账、抽查员工不符合扣2分安全活动每月开展事故预想员工有讨论内容，挂钩领导有指导内容；查台账不符合扣2分活动人数有保证，员工在班前会鉴名，未到会人员要及时补课查台账不符合扣2分活动内容围绕岗位特点（有案例、应急训练、有奖竞答、安全演讲、现身说法等）查台账、演讲稿、抽查参与人员等不符合扣2分班组每次活动有员工及班组管理人员总结发言180、或点评查台账不符合扣2分班前班后会劳护品穿戴齐全，每个人必须本人鉴名不定期检查不符合扣2分班前讲话必须结合本班实际作业活动讲安全注意事项班前会记录不符合扣2分班中存在的问题及标准化班后有点评，班中问题给下一班交代清楚班前会记录不符合扣2分包班领导月参加班组班前讲话有记录、频次班前会记录不符合扣2分作业活动控制煤气区域日常作业制定固化派工单、针对实际情况补充措施查派工单不符合扣2分提问班员对本岗位煤气工艺流程图能够讲清楚或画出来；提问员工2-3名不符合扣2分煤气的工艺参数超正常值必须做好记录，并注明原因；岗位运行记录不符合扣2分班组必须有最新版本的危险源辨识及其安全控制措施；查教育情况不符合扣2181、分对煤气危险区域、设备设施检查按规定的检查次数进行检点查记录不符合扣2分每次检查问题必须记载于煤气岗位运行记录上查记录不符合扣2分对非常规作业活动安全措施明确人员，进行逐项确认；查派工单不符合扣2分班长必须对本班各岗位检查情况进行督促检查签字确认；查派工单不符合扣2分煤气及受限空间作业许可证（派工单）定期检测及数值，做到专人监护，互保联保。查派工单，班前会不符合扣2分安全教育培训对新进、复工、转岗人员有教育、培训记录及考试卷查台账不符合扣2分具有结合本班组特点的四级安全教育教案及试卷；查台账不符合扣2分保存每个成员本年度内的安全考试试卷及成绩；查台账不符合扣2分保存有每个成员本年度内签定的安全182、责任及安全承诺书；查台账不符合扣2分班组成员对班组学习内容必须建立相应的学习笔记；查台账不符合扣2分一年内新工指定从业两年以上的师傅，并签定师徒协议；查台账不符合扣2分煤气班组必须具备：齐全的学习材料；查资料不齐全扣1分/本新进人员有防护器材、报警器材及工艺方面知识的教育培训查台账不符合扣2分煤气防护器材班组员工清楚煤气防护器材放置的位置，并会使用；查员工2-3名不符合扣2分煤气区域CO报警装置报警状态下处置查明原因，有记录；查现场记录不符合扣2分使用过期的便携式CO报警器或标签损毁，损坏防护设施查现场记录不符合扣3分抽查中不会对煤气三大事故进行报警；查员工2-3名不符合扣3分危险源管理班组有183、转炉煤气放散相关工艺知识的教育培训查培训教案不符合扣3分定期对危险源进行检查并有记录，隐患及时处置或上报；查台账不符合扣2分岗位干净整洁、各类物品、备品备件、器材器具摆放有序，定置化管理，岗位无过期的资料；现场检查不符合扣2分十七、炼钢厂煤气危险源（点）管理控制措施（一）混铁炉1.1危险源点编号：MWB11.2基本情况简介：混铁炉属混铁炉工段管辖，位于炉前跨铁运桥东侧，是将炼铁的运输来铁水罐内的铁水兑入混装的设备，为保证铁水温度，进行煤气烘烤加热的设备。主要煤气设施有煤气阀门、煤气放散阀。安装地点：炉前跨 依次2#混铁炉（300T）、1#混铁炉(500T)、3#混铁炉(300T)1.3危险因素184、分析及可能导致的事故：a由于煤气作业未可靠切断煤气,而导致的煤气着火爆炸事故；b煤气阀门及法兰密封不严，人员在煤气区域逗留或明火，引发煤气中毒着火爆炸事故；c由于煤气停运后未进行置换冲扫彻底，造成煤气中毒着火爆炸事故；d由于煤气水封密封不严或防爆板泄漏遇火星在爆炸条件下产生的爆炸事故；e由于操作失误引发的煤气中毒或爆炸事故；2、控制的基本要求；2.1对设备设施及区域安全状态的基本要求a建立健全落实煤气规章制度。b必须严格执行煤气安全技术操作规程；c进行煤气检修作业，必须可靠切断煤气来源，必须测定一氧化碳含量合格后方可进行作业；d凡在煤气设备上动火，必须提前到安环科办理煤气作业动火许可手续；e煤185、气各管道无腐蚀泄漏，阀门开关灵活可靠，润滑保养良好f凡用软管连接引导煤气，必须有可靠的切断装置，并对接口进行捆扎，定期检查有无老化现象和泄漏，发现跑、冒、漏、冻、堵要及时处理，有老化现象要及时更换；g煤气管道架空支架要牢固可靠；h严禁在煤气区域休息逗留，i给煤气水封供水的管网保持供水正常；煤气切断装置齐全可靠，无锈蚀、失效现象；2.2对相关人员安全行为的基本要求对生产岗位人员的基本要求a. 对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作b. 作业人员护品齐全规范，遵守煤气安全操作规程、工艺技术操作规程；c. 接班、班中、交班依据岗位安全综合检查表逐项检查，并做好记录，存在问题及时186、向班长报告；d. 禁止在煤气区域内休息、抽烟、以防引起煤气中毒和爆炸、起火；e. 定期检查相关仪表及补水及水封密封情况，确保正常；2.2.2对维修人员的要求a 维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查，发现问题及时处理；b煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必须办理有关审批手续；c煤气检修时，维修人员必须告知区域工段负责人，作业时保证作业点通风良好，并严密监测CO合格后方可作业，发现异常，维修人员立即撤离现场；d在煤气区域作业时看好风向，站在上风侧；3、控制主要措施3.1一般性安全提示煤气区域,严禁逗留；3.2日常性控制管理措施a工段（班组）煤气管理职责明确（工段每周检查两次，班组每班检查一187、次，做好相应的记录）b从事煤气作业人员，必须经过专业煤气安全技术培训学习，并经考试合格后，方可从事煤气作业活动。c煤气管网设施无腐蚀泄漏等情况，发现隐患要及时整改，确保设备、设施安全运行；d送煤气后，末端放散510分钟，经防爆试验分析合格后，停止放散；e煤气阀门管道附近应挂有提醒人们注意的警告标志；f炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序应为先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073（800）时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。g 煤气区域固定平台、走梯和护栏符合安全要求;h煤气管道必须保持正压使用，使用过程中加强点检巡查工作188、，当管道压力低于0.5Mpa时，应立即关闭阀门进行保压，谨防管道出现负压现象。i进入煤气区域作业时必须二人以上，禁止单人作业。处理煤气泄漏时，作业人员应站在上风侧，并落实安全措施。j煤气管道上安装低压报警装置，设有放散管，放散管必须引出厂房外；3.3事故预案煤气设备、设施着火中毒事故:(1)发生煤气设备设施着火对于直径小于100mm的煤气管道，可直接关闭阀门，切断煤气灭火；对于直径大于100mm的煤气管道着火时，应逐渐关闭阀门，切不可突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸。同时立即给水封注水，待或完全熄灭后关闭总阀；（2）发生人员煤气中毒应立即启动煤气事故应急预案，并将中毒者迅速及时的救出煤气危险区域189、，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，做好保暖工作，必要时进行人工呼吸、复苏等急救措施，并通知医务人员到现场进行抢救治疗工作。（二）合金炉1.1危险源点编号：MWB21.2基本情况简介：合金炉煤气设施由辅助维修管辖，位于炼钢厂炉前跨各转炉附近，是将炼钢转炉所使用的合金（硅铁、硅锰）进行煤气加热烘烤的设备。主要煤气设施有煤气阀门、煤气喷嘴、炉体。安装地点：炉前跨 依次1#合金炉、3#合金炉、4#合金炉。1.3危险因素分析及可能导致的事故：a由于煤气作业未可靠切断煤气,而导致的煤气着火爆炸事故；b由于煤气阀门及法兰密封不严、管道腐蚀泄漏或停送煤气信息联络不到位，来煤气后煤气空放等，造成的煤190、气中毒着火爆炸事故；c由于煤气停运后未进行彻底置换冲扫，造成作业人员煤气中毒或盲目动火作业引起的爆炸事故；d由于上合金时气流过大捂灭火源，产生的混合气体，未进行确认，再次点燃，引起的爆炸；2、控制的基本要求；2.1对设备设施及区域安全状态的基本要求a建立健全落实煤气规章制度。b必须严格执行煤气安全技术操作规程；c进行煤气检修作业，必须可靠切断煤气来源，必须测定一氧化碳含量合格后方可进行作业；d凡在煤气设备上动火，必须提前到安环科办理煤气作业动火许可手续；e煤气各管道无腐蚀泄漏，阀门开关灵活可靠，润滑保养良好f凡用软管连接引导煤气，必须有可靠的切断装置，并对接口进行捆扎，定期检查有无老化现象和泄191、漏，发现跑、冒、漏、冻、堵要及时处理，有老化现象要及时更换；g上合金时先关煤气，上完合金后再点火；确保停送煤气信息畅通，同时合金工随时检查煤气喷嘴燃烧情况；h严禁在煤气区域休息逗留，i煤气切断装置齐全可靠，无锈蚀、失效现象；2.2对相关人员安全行为的基本要求对相关岗位人员的基本要求a. 对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作；b. 煤气作业人员（合金工、送料工）每班对合金烘烤炉进行检查；并做好记录，存在问题及时向工班长报告；c. 作业人员护品齐全规范，遵守煤气安全操作规程、工艺技术操作规程；d. 禁止在煤气区域内休息、逗留、以防引起煤气中毒事故。2.2.2对维修人员的要求192、a 维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查，发现问题及时处理；b 煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必须办理有关审批手续；c 煤气检修时，维修人员必须告知区域工段负责人，作业时保证作业点通风良好，并严密监测CO，发现异常，维修人员立即撤离现场；d煤气作业前与相关单位联系，切断相关煤气阀门并挂牌确认；e作业前煤气进行放散，并对CO进行监测，动火前做防爆试验；3、控制主要措施3.1一般性安全提示煤气区域,严禁逗留；3.2日常性控制管理措施a工段（班组）煤气管理职责明确（工段每周检查两次，班组每班检查一次，做好相应的记录）b从事煤气作业人员，必须经过专业煤气安全技术培训学习，并经考试合格后，方193、可从事煤气作业活动。c煤气管网设施无腐蚀泄漏等情况，发现隐患要及时整改，确保设备、设施安全运行；d送煤气后，末端放散510分钟，经防爆试验分析合格后，停止放散；e煤气阀门管道附近应挂有提醒人们注意的警告标志；f点火程序应为先点燃火种后给煤气；g煤气区域固定平台、走梯和护栏符合安全要求；h煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断来源，并将内部煤气吹净；i进入煤气区域作业时必须二人以上，禁止单人作业。处理煤气泄漏时，作业人员应站在上风侧，并落实安全措施；3.3事故预案a 煤气设备、设施由于不严密而引起着火，对于直径小于100mm的煤气管道，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。直径大于100mm的煤气管道着火时194、，应逐渐关闭阀门，切不可突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸。b 煤气设备、设施发生大量泄漏着火或造成人员中毒者，应立即启动煤气事故应急预案，并将中毒者迅速及时的救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，做好保暖工作，必要时进行人工呼吸、复苏等急救措施，并通知医务人员到现场进行抢救治疗工作。（三）中包烘烤装置1概况1.1危险源点编号：MWB31.2基本情况简介：中包烘烤装置是将中包进行煤气加热烘烤的设备。主要煤气设施有煤气阀门、煤气喷嘴、中包、包胎。安装地点：连铸跨 依次1#机平台中包烘烤装置（东西各一个）、2#机平台中包烘烤装置（东西各一个）、3#机平台中包烘烤装置（东西各一个195、）、连铸跨中包区中包烘烤装置（包胎两个）。1.3危险因素分析及可能导致的事故：a由于煤气作业未可靠切断煤气,而导致的煤气着火爆炸事故；b由于煤气阀门及法兰密封不严、管道腐蚀泄漏或停送煤气信息联络不到位，来煤气后煤气空放等，造成的煤气中毒着火爆炸事故；c由于煤气停运后未进行彻底置换冲扫，造成作业人员煤气中毒或盲目动火作业引起的爆炸事故；d由于开启煤气时冲扫余留的混合气体，引起的爆炸；e 由于停煤气时直接关闭100mm以上的阀门，引起的爆炸；2、控制的基本要求；2.1对设备设施及区域安全状态的基本要求a对煤气阀门进行挂牌标识；b煤气各管道无腐蚀泄漏，阀门开关灵活可靠，润滑保养良好c 煤气设施附近无196、易燃易爆物品，区域内消防设施完好d停煤气时，先关闭支架上100mm以下的煤气阀门，检查分管喷头无余火，然后关闭总阀；e确保停送煤气信息畅通，同时连铸台上班长随时检查煤气喷嘴燃烧情况； f 煤气切断装置齐全可靠，无锈蚀、失效现象；g煤气管道架空支柱、支架等安全可靠；2.2对相关人员安全行为的基本要求对相关岗位人员的基本要求a. 对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作；b. 煤气作业人员（台上班长）每班对合金烘烤炉进行检查；并做好记录，存在问题及时向班长报告；c. 作业人员护品齐全规范，遵守煤气安全操作规程、工艺技术操作规程；d. 禁止在煤气区域内休息、逗留、以防引起煤气中毒197、事故。2.2.2对维修人员的要求a 维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查，发现问题及时处理；b 煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必须办理有关审批手续；c 煤气检修时，维修人员必须告知区域工段负责人，作业时保证作业点通风良好，并严密监测CO，发现异常，维修人员立即撤离现场；d煤气作业前与相关单位联系，切断相关煤气阀门并挂牌确认；e作业前煤气进行放散，并对CO进行监测，动火前做防爆试验；f动火作业时，备用消防器材；3、控制主要措施3.1一般性安全提示煤气区域,严禁逗留3.2日常性控制管理措施a工段（班组）煤气管理职责明确（工段每周检查两次，班组每班检查一次，做好相应的记录）b从事煤气作业198、人员，必须经过专业煤气安全技术培训学习，并经考试合格后，方可从事煤气作业活动。c煤气管网设施无腐蚀泄漏等情况，发现隐患要及时整改，确保设备、设施安全运行；d送煤气后，末端放散510分钟，经防爆试验分析合格后，停止放散；e煤气阀门管道附近应挂有提醒人们注意的警告标志；f点火程序应为先点燃火种后给煤气；g煤气区域固定平台、走梯和护栏符合安全要求；h煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断来源，并将内部煤气吹净；i进入煤气区域作业时必须二人以上，禁止单人作业。处理煤气泄漏时，作业人员应站在上风侧，并落实安全措施；j送煤气时不着或着火后熄灭，应立即关闭煤气阀门，查明原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新199、点火。k凡用软管连接引导煤气的管网设施，必须装有可靠的切断装置，并定期检查煤气管网设施的腐蚀泄漏、使用、运行等情况，发现隐患要及时整改，确保设备、设施安全运行。l中包烘烤装置点火时不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机，停煤气总阀。3.3事故预案a 煤气设备、设施由于不严密而引起着火，对于直径小于100mm的煤气管道，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。直径大于100mm的煤气管道着火时，应逐渐关闭阀门，切不可突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸。b 煤气设备、设施发生大量泄漏着火或造成人员中毒者，应立即启动煤气事故应急预案，并将中毒者迅速及时的救200、出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，做好保暖工作，必要时进行人工呼吸、复苏等急救措施，并通知医务人员到现场进行抢救治疗工作。（四）立式烤包装置与卧式烤包装置1.1危险源点编号：MWB41. 2基本情况简介：立式烤包装置和卧式烤包装置是将钢包进行煤气加热烘烤的设备。主要煤气设施有煤气管道阀门、煤气喷嘴、钢包。安装地点：过渡跨和精整跨 1.3危险因素及可能导致的事故分析：a由于煤气作业未可靠切断煤气,而导致的煤气着火爆炸事故；b由于煤气阀门及法兰密封不严、管道腐蚀泄漏或停送煤气信息联络不到位，来煤气后煤气空放等，造成的煤气中毒着火爆炸事故；c由于煤气停运后未进行彻底置换冲扫201、，造成作业人员煤气中毒或盲目动火作业引起的爆炸事故；d由于开启煤气时冲扫余留的混合气体，引起的爆炸；e 由于停煤气时直接关闭100mm以上的阀门，引起的爆炸；2、控制的基本要求；2.1对设备设施及区域安全状态的基本要求a对煤气阀门进行挂牌标识；b煤气各管道无腐蚀泄漏，阀门开关灵活可靠，润滑保养良好c 煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好d停煤气时，先关闭支架上100mm以下的煤气阀门，检查分管喷头无余火，然后关闭总阀；e确保停送煤气信息畅通，同时连铸台上班长随时检查煤气喷嘴燃烧情况； f 煤气切断装置齐全可靠，无锈蚀、失效现象；g煤气管道架空支柱、支架等安全可靠；2.2对相关人员安全202、行为的基本要求对相关岗位人员的基本要求a. 对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作；b. 煤气作业人员每班和卧式烤包装置进行检查；并做好记录，存在问题及时向班长报告；华龙公司每天对立式烤包装置进行检查，存在问题及时向相关负责单位汇报；c. 作业人员护品齐全规范，遵守煤气安全操作规程、工艺技术操作规程；d. 禁止在煤气区域内休息、逗留、以防引起煤气中毒事故。2.2.2对维修人员的要求a 维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查，发现问题及时处理；b 煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必须办理有关审批手续；c 煤气检修时，维修人员必须告知区域工段负责人，作业时保证作业点通203、风良好，并严密监测CO，发现异常，维修人员立即撤离现场；d煤气作业前与相关单位联系，切断相关煤气阀门并挂牌确认；e作业前煤气进行放散，并对CO进行监测，动火前做防爆试验；f动火作业时，备用消防器材；3、控制主要措施3.1一般性安全提示煤气区域,严禁逗留3.2日常性控制管理措施a工段（班组）煤气管理职责明确（工段每周检查两次，班组每班检查一次，做好相应的记录）b从事煤气作业人员，必须经过专业煤气安全技术培训学习，并经考试合格后，方可从事煤气作业活动。c煤气管网设施无腐蚀泄漏等情况，发现隐患要及时整改，确保设备、设施安全运行；d送煤气后，末端放散510分钟，经防爆试验分析合格后，停止放散；e煤气阀204、门管道附近应挂有提醒人们注意的警告标志；f点火程序应为先点燃火种后给煤气；g煤气区域固定平台、走梯和护栏符合安全要求；h煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断来源，并将内部煤气吹净；i进入煤气区域作业时必须二人以上，禁止单人作业。处理煤气泄漏时，作业人员应站在上风侧，并落实安全措施；j送煤气时不着或着火后熄灭，应立即关闭煤气阀门，查明原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。k凡用软管连接引导煤气的管网设施，必须装有可靠的切断装置，并定期检查煤气管网设施的腐蚀泄漏、使用、运行等情况，发现隐患要及时整改，确保设备、设施安全运行。l中包烘烤装置点火时不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和205、煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机，停煤气总阀。3.3事故预案a 煤气设备、设施由于不严密而引起着火，对于直径小于100mm的煤气管道，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。直径大于100mm的煤气管道着火时，应逐渐关闭阀门，切不可突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸。b 煤气管道有沙眼或渗出焦油，找到漏点后，小木屑蘸水，塞在小孔上，可临时处理，然后待检修时补焊沙眼。c煤气设备、设施发生大量泄漏着火或造成人员中毒者，应立即启动煤气事故应急预案，并将中毒者迅速及时的救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，做好保暖工作，必要时进行人工呼吸、复苏等急救措施，并通知医务人员到现206、场进行抢救治疗工作。（五）风机房区域1.1危险源点编号：MWB51. 2基本情况简介：风机房区域属动力除尘工段管辖，位于炼钢厂炼钢中路自西向东50米处，风机房区域分为：一、二期风机房、三、四期风机房，和转炉烟气放散烟囱区域，该区域有风机7台和15个盲板阀；1.3危险因素及可能导致的事故分析：a. 由于软连接泄漏煤气而造成的煤气中毒事故；b. 由于管道上盲板阀泄漏烟气而造成煤气中毒事故；c. 由于烟气管道人孔密封不严泄漏煤气造成的煤气中毒事故；d. 由于煤气水封水位低于有效高度泄漏煤气造成的煤气中毒事故；c. 由于倒盲板阀抽空时间不够，残余煤气造成的煤气中毒事故； e 由于进入烟道内作业未检测，207、残余煤气造成的煤气中毒事故；f 烟道内检修作业与三组阀站信息传递不到位或未可靠切断煤气来源，作业时突然涌入大量煤气，造成人员煤气中毒事故；2、控制的基本要求2.1对设备设施及区域安全状态的基本要求a.工房每台风机旁安装煤气报警器探头；b.严禁多个炉座共用烟气出口管道及烟囱；c.工房内严禁外人随便出入；d. 各出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封蜗壳等密封良好，无泄漏；e. 作业现场平台护栏完好，直梯、楼梯、照明良好，工房通风换气良好；f. 倒风机阀门时，风机必须空抽5-10分钟，确保烟道残余煤气排完，方可作业；g. 风机房内消防设施完好。2.2对相关人员安全行为的基本要求2.2.1对生产岗208、位人员的基本要求a. 日常作业或检修作业时，必须护品齐全，并严格遵守安全操作规程和工艺技术操作规程；b.接班、班中、交班依据岗位安全综合检查表逐项检查，并做好记录，存在问题及时向工班长报告；2.2.2对维修人员的基本要求a 维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查，发现问题及时处理；b 煤气管道阀门动火（电氧焊）作业时，必须办理有关审批手续；c 煤气检修时，维修人员必须告知当班负责人，岗位工签字确认，并随时关注室内固定式煤气报警器，维修人员要自带便携式煤气报警器，同时保证作业点通风良好，保证作业点与生产环境一氧化碳含量不得超过24ppm（30毫克/立方米）；d动火作业时，备用消防器材；2.209、2.3对管理人员的要求a.工段长(工段安全员)每周对风机房区域检查一次，并填写二类危险源（点）控制检查表；b.除尘运行班组长及岗位工每班对风机房区域进行检查，填写交接班记录和安全综合检查表；c.岗位工接班、班中、交班检查风机系统及阀门、管道、仪表等附件的完好性，发现问题及时向工、班长汇报并做好运行记事、填写好点检表；3、控制主要措施：3.1一般性安全提示严禁烟火煤气区域，严禁逗留非作业人员禁止入内3.2日常性管理措施a. 风机工每班至少对风机出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封、蜗壳等设备设施检查三次，确保密封良好无泄漏；b.风机房值班人员要根据转炉炉前反馈的信息,做好与三组阀站的信息传递210、工作；c.除尘运行班长要根据除尘系统检修的时间安排,及时与三组阀站联系并确认,确保检修作业安全；d倒风机时，提前办理有关审批手续，合理安排倒风机时间，工段安全员现场参与指导；e.风机房区域有人作业时，岗位人员必须严密监视报警器，发现异常，通知立即撤离现场；f.打开人孔进入烟道内作业时，必须检测一氧化碳合格后方可进行作业，并派专人监护，监护人不得离开，一旦感到恶心呕吐、眩晕、疲倦，应立即停止作业。g. 检修期间，所有人员必须严格执行本工种岗位手册及风机房区域禁令；3.3事故预案：发生煤气中毒迅速将患者转移至有新鲜空气的地方，静卧保暖；将其衣扣、领带、裤带等解开，保持呼吸道畅通，进行人工呼吸；立即211、报告工段（班组）并说明事故地点及受伤情况；对受伤者采取措施后，立即送往医院；查明事故原因，落实安全措施。（六）转炉炉后区域1.1危险源点编号MWB61.2基本情况简介：转炉炉后区域即老区炉后6米至31米平台各区域；新区9米至47米平台各区域；1.3危险因素及可能导致事故的分析：a 由于冶炼过程产生的烟气造成的煤气中毒事故；b 由于水封缺水产生的煤气泄漏，造成的煤气中毒事故；c 由于进入烟道内作业未检测，残余煤气造成的煤气中毒事故；d 烟道内检修作业与三组阀站信息传递不到位或未可靠切断煤气来源，作业时突然涌入大量煤气，造成人员煤气中毒事故；e 煤气报警器失灵或不准确，造成人员煤气中毒事故；f 煤212、气区域休息逗留时间过长或在煤气区域睡觉，造成人员煤气中毒事故；g 煤气区域作业时，无人监护，造成人员煤气中毒死亡事故；2.控制的基本要求：2.1 对设备、设施及安全状态的基本要求a. 现场、楼梯照明良好，防护栏完好；b. 余热锅炉区域主要作业点安装煤气监测插头和声响报警装置；c. 烟罩、锅炉及各管道阀门不得堵塞；d. 除尘系统要定期清理，确保烟气畅通，转炉严格控制冶炼过程；e. 加强对风机的维护及一二文压力、流量的监控；2.2 对相关人员安全行为的基本要求2.2.1对生产岗位人员的基本要求a.作业人员护品齐全规范，遵守安全操作规程、工艺技术操作规程；b.接班、班中、交班依据岗位安全综合检查表逐213、项检查，并做好记录，存在问题及时向工班长报告；c. 检查或操作设备时，避开转炉吹炼期；d.巡回检查净水系统时，不得在零米弯头、水封筒、溢流水封槽蒸气管道等处长时间停留；e. 检修作业, 执行挂牌制度，办理派工单,落实安全措施,检测作业点煤气浓度，安排专人监护作业;g.清理烟道前，当班班长应和厂调度取得联系，将炉子呈90停放，并派人监护；h.转炉停炼后，风机应继续运转30分钟以上，并经鉴定确认烟道内不存在煤气或其它有害气体，方可进行清理；i.清理烟道时，不得动炉和启动风机；j.在烟道内的工作时间，不得超过1小时；k.进入烟道内作业，应穿好防护服，派专人监护；作业时不得吸烟和动火作业；一旦感到恶心214、呕吐、眩晕、疲倦，应立即停止作业；2.2.2对维修人员的要求a.维修电工每天对锅炉系统电器、线路、接地进行点检，发现问题及时处理；b.维修人员每天对锅炉系统管道、阀门进行一次检查，发现问题及时处理；c.锅炉区域检修时，维修人员必须告知岗位工，保证作业点通风良好，并严密监视报警器，发现异常，通知维修人员立即撤离现场；对管理人员的要求3.控制主要措施3.1一般性安全提示重煤气区域,严禁单人作业3.2日常性管理措施a. 余热锅炉工每班至少对区域设备设施检查三次，确保水封水位正常；b. 散状料跨区域严禁单人作业，如果确须单人作业，留守人员必须严密监视室内报警器，并控制作业时间；c.在冶炼期间检查时，严215、密关注煤气报警器，报警器一旦报警，立即无条件撤离作业现场；d转炉冶炼期间，所有进入散状料跨的作业人员必须到余热锅炉值班室确认煤气报警器正常后，方可作业。e.散状料跨区域有人作业时，岗位人员必须严密监视报警器，发现异常，通知立即撤离现场；f.上料工、仪表工、动力除尘维修人员、转炉维修人员及送料人员必须严格执行煤气安全规程和散状料跨区域煤气管理规定。g 相关区域的工段长（工段安全员）每周对散状料跨区域检查一次，并填写煤气危险源（点）控制检查表；h 相关区域的班组长及岗位工每班对散状料跨区域进行检查，填写交接班记录和安全综合检查表；i.岗位工接班、班中、交班检查散状料跨区域安全附件的完好性，发现问题216、及时向工、班长汇报并做好运行记事、填写好点检表；3.3 事故预案:一旦发生煤气中毒立即报告工段（班组）、作业区并说明事故地点及受伤情况；立即就近求助并将患者转移至有新鲜空气的地方，静卧保暖；将其衣扣、领带、裤带等解开，保持呼吸道畅通，进行人工呼吸，送往医院。通知炉前停炼，查明原因，落实安全措施。附一：炼钢厂煤气控制措施责任人一览表；附二：炼钢厂煤气管网设备、设施划分；附一：炼钢厂煤气控制措施责任人一览表：控制措施序号责任人起始时间混铁炉- MWB1混铁炉段长2013年1月合金炉-MWB2转炉各炉座段长及维修段长2013年1月中包烘烤装置MWB3转炉各铸机段长及维修段长2013年1月立式烘烤装置217、-MWB4钢包段长及转炉维修段长2013年1月风机房区域-MWB5除尘运行段长、除尘维修段长2013年1月转炉炉后区域MWB6转炉各炉座段长及维修段长、上料段长2013年1月附二： 炼钢厂煤气管网及设备设施划分一、连铸维修：1、 404支架至过渡南跨厂房外连铸煤气总阀及连铸区域的煤气管网设施（含放散阀、排污阀）。2、 连铸跨1#至4#机各平台在线煤气烘烤装置。3、 连铸跨中包烘烤区中包烘烤煤气装置及厂房上、下管网和设施。二、转炉维修：1、过渡跨离线钢包烘烤装置及转炉在线钢包烘烤装置。2、钢412至钢415支架间焦炉煤气设备设施，过渡北跨煤气管网设备设施至精整跨钢包离线烘烤装置及3#、4#合金炉218、3#、4#混铁炉所有煤气设施。3、炉前跨所有煤气设备设施。（不含仪器仪表）四、动力除尘维修：1、 一至四期风机房内外及转炉烟囱煤气管网设备、设施。2、 转炉煤气点火装置及使用焦炉煤气设备、设施。3、 一至四期余热锅炉及溢水槽、水封及除尘系统煤气管网设备、设施。4、 散装料跨12米至24米各平台固定式煤气报警设施。5、 风机房固定式煤气报警设施。五、转炉各生产工段：1、烟罩、炉口、落料管及管道的氮气密封，18米气封装置及阀门。2、该区域二次除尘管道的日常检查及该管道的扇形阀。3、18米插板阀及24米振筛的密封布袋。六、辅助维修：1、混铁炉、钢包、转炉风机等与煤气相关的仪器仪表。2、炼钢厂区域内219、所有煤气报警仪的周检查与安装。3、负责煤气报警仪定期校验联络工作。4、建立煤气报警器的相关台帐。六、所有使用煤气的单位： 区域内的煤气设备、设施实行日常管理，发现故障及时汇报相关负责维修单位。十八、炼钢厂煤气事故应急预案1目的为规范煤气事故的应急管理和应急救援程序，及时有效的实施应急救援工作，将事故对人员、财产和环境造成的损失降到最低程度，特制定本预案。2适用范围炼钢厂范围内发生的各类煤气事故的应急救援。1.3 事件分级按照突发环境污染事件严重性和紧急程度，结合炼钢生产实际，分级处置。1.3.1一般环境事件（级）: 因环境污染发生3人以下煤气中毒无生命危险的，会引起一般群体性影响的；一旦事故3220、人以上煤气中毒立即启动公司预案。1.4工作原则1、要以高度的责任心和严谨的工作态度，牢固树立起煤气防护是安全管理的重中之重，煤气是危险危害因素覆盖涉及面较大的思想意识。2、统一领导，分类管理，属地为主，分级响应。不断学习煤气知识，掌握各类煤气（转炉、高炉、焦炉）的应急防护知识及预防控制办法、应急处理措施，定期对本单位煤气从业人员进行培训或宣传教育工作，落实本单位煤气岗位人员职责履行情况。3、掌握本单位各煤气使用点煤气设备设施的运行动态，并做好记录，对存在问题及时进行处理。4、接到煤气救援的指令后，5分钟内必须赶到事故发生地点。执行落实抢险救护工作，有权调动本单位的人员和物资供应，有效遏制事故的221、扩大蔓延，保障人身生命安全。5、执行总指挥的统一指挥，协调应急措施落实工作，严禁产生个人主义现象，并肩负公司及分厂各类煤气事故抢险救护工作。6、依靠科学，依法规范。充分发挥社会各方面，尤其是专家，技术人员的作用，实行科学民主决策；采用先进的预测，预警、预防和应急处置技术，提高预防水平；采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力；依法规范环境污染事件的应急救援工作，确保应急预案的科学性、权威性和可操作性。2.主要煤气危险源、危险因素分析和事故类型2.1主要煤气危险源2.1.1转炉一、二次除尘烟气输送、净化设备设施，即动力除尘风机房区域及转炉炉后及以上各层平台。2.1.2使用焦炉煤气区域：3#-4222、#混铁炉（含铁水包烘烤）、1#-4#转炉合金炉、1#-4#连铸机在线中包烘烤、1#-3#转炉在线钢包烘烤、钢（中）包离线烘烤、二期炼钢合金袋烧烤点管道阀门及附属设备设施；含输送焦炉煤气的管网阀门及附属设备设施。2.1.3使用转炉煤气区域：5#混铁炉（含铁水包烘烤器和兑铁槽烘烤器）、5#-6#转炉合金热风炉、5#-6#连铸机在线中包烘烤、5#-6#转炉在线钢包烘烤、钢（中）包离线烘烤管道阀门及附属设备设施；含输送转炉煤气的管网阀门及附属设备设施。2.2危险因素分析a）系统或单系统停电阀门不严密或风机停止燃烧不完全，造成区域CO浓度超标；煤气压力低压自动切断不严密；煤气管道腐蚀渗漏或焊缝开裂；外力223、导致的管道阀门、法兰破裂、断裂；煤气管道残留的煤气；氮气失压切断不严密；操作失误，切断煤气未检测确认；输送煤气管网因腐蚀、碰撞等引发泄漏；各煤气用户管道阀门、法兰破裂、断裂、切断不严密、操作失误等因素引发的煤气泄漏。b）转炉氧枪提升口（副枪提升口）冒煤气；加料系统冒煤气；烟罩口冒煤气；余热锅炉连接部位、锅炉检查孔、防爆膜（勾头盖）；转炉煤气排污系统冒煤气（排水器、风机房敞开式排水槽、烟囱排水槽）；排污管道阀门、法兰破裂、断裂冒煤气，进出口风管死角残留的煤气；出口风管盲板夹不紧或密封条变形损坏冒煤气；出口人孔密封损坏冒煤气；煤气放散不能正常点火造成转炉煤气大量扩散。c）煤气泄漏引发人员中毒事故；224、遇到明火可能引发着火、爆炸事故。作业人员或岗位相关人员吸入过量的CO，造成呼吸系统衰竭，发生窒息事故，严重者造成中毒人员死亡，造成对岗位人员人身伤害和公司的财产损失。煤气大量泄漏，遇火源造成着火爆炸事故，直接危及操作者和岗位相关人员的人身安全和公司财产安全，如相应进行其他作业时，还有可能造成高空坠落、触电、淹溺、烫伤等人身伤害。3.3事故类型: 煤气泄漏、中毒、着火、爆炸事故。3事故响应3应急救援组织及职责3.1应急救援指挥部总指挥：炼钢厂厂长副总指挥：分管安全生产的副厂长职责：煤气事故发生后，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织事故救援；向上级领导及上级部门报告事故情况；负责组织分厂应急演225、练。3.2 事故现场指挥部3.2.1现场总指挥：由生产调度主任（值班调度主任）担任职责：对事故现场抢险工作进行全面组织指挥，及时向指挥中心报告现场情况，执行总指挥命令；根据事故现场情况和需要，有权调用炼钢厂区域内一切抢险所需的人员、物资、设备、设施。3.2.2事故现场指挥部下设三个专业组第一组：现场救援组组长：事故发生单位负责人成员：煤气防护组组员、事故发生单位相关人员。职责：负责组织进行人员抢救、火情扑灭、并对煤气采取可靠隔离、隔断措施，防止事故蔓延和扩大。第二组：疏散警戒组：组长：安全环保科科长成员：安环科安全员、各工段安全员、生产调度室有关人员。职责：负责对现场及周围人员进行防护指导，人226、员疏散及周围物资转移等工作；根据现场情况进行警戒或交通管制，禁止无关车辆和人员进入危险区域，保障救援道路的畅通。并提供必要的救援仪器、器械、专业人员和技术支持。第三组：物资供应组组长：设备厂长成员：生产调度室、设备材料科、发生事故区域的维修负责人职责：负责救援过程中车辆、人员、临时用电等应急物质提供、设施抢修、恢复生产准备工作。3.3部门联系公安处：火警电话：5182119应急处置报警电话：5182110医院急救电话：5182170 5182171煤气防护站：5182113煤气调度： 5182434 5182435生产部：5182326安全环保部：5182339、5182099、5182198227、生产调度室：5182466518246751809005180901安全环保科：5182889 5182618设备材料科：51824594.应急响应4.1发生煤气事故时,发生事故区域的岗位人员立即汇报生产调度室和工段负责人，发生着火事故岗位人员应立即拨打火警电话报警和煤气防护组，讲清着火地点、着火介质、火势情况等，通过生产调度室通知事故相邻地点的单位、岗位人员，采取应急措施。4.2生产调度室接到煤气事故的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。如：设置安全标识牌、警戒线，组织对煤气事故现场岗位人员的紧急疏散等。4.3生产调度室立即向总指挥汇报，总指挥组织成立应急救援指挥部，组织有关科室迅速赶赴228、事故现场，实施事故抢险。4.4 各专业组到达事故现场后。按照各自职责迅速开展工作，并根据不同类型煤气事故采取相应的处置措施（附后）。4.5现场总指挥或总指挥（副总指挥）视煤气事故情况，决定是否向公司请求增援，协助抢险救援。4.6事故现场应划定危险区域，由安全环保科负责协调组织布置岗哨,禁止非抢救人员进入，进入危险区域的抢救人员必须佩戴氧气或空气呼吸器。4.7煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围，所有人员依据“逆风(煤气)而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。5.附则5.1本应急救援预案管理单位为安全环保科，每年组织一次演练，必要时对预案进行修订和完善。5.2各单位根据分厂预案编制单229、位应急救援预案，成立应急救援小组，每季度组织开展一次培训与演练。附件附件1：煤气事故应急处理措施附件2：24小时通讯联络人员电话附件3：应急救援队伍及人员名单附件:4：现场预警设备、消防器材配备表附件5：应急物资及装备清单附件6：现场危险控制点平面图及人员疏散路线附件1：煤气事故应急处理措施1. 煤气泄漏的应急处理1.1煤气区域内发现煤气泄漏后，岗位人员应立即向生产调度室汇报。1.2生产调度室接到煤气泄漏的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。根据现场煤气泄漏的严重程度，应及时通知相关部门、科室/工段，并对现场进行警戒和救护。1.3相关科室/工段在接到调度通知后，应立即赶赴现场，由生产调度室230、设备材料科、安全环保科和相关工段共同协商处理煤气漏点的方案，在确保安全的前提下，用最短的时间予以恢复，减少对生产造成的损失。同时，把因煤气泄漏对环境造成的污染降到最低。1.4少量的煤气泄漏，进行修理时可以采用堵缝(用堵漏胶剂、木塞)或者打补的方法来实现;如果是为螺栓打补而钻孔，可以采用手动钻或压缩空气钻床;如果补丁需要焊接，那么在焊补前必须设法阻止漏气。大量煤气泄漏且修理难度较大的情况下，应预先分步详细讨论并制定缜密方案，采取停煤气处理后进行整体包焊或设计制作煤气堵漏专用夹具进行整体包扎的方法。1.5在进行上述修理操作前，必须对泄漏部位进行检查确认，一般采取用铜制或木质工具轻敲的办法，查看泄231、漏点的形状和大小，检查泄漏部位(设备外壳或者管壁)是否适合于不停产焊补和粘接，检查人应富有实践经验并必须佩戴空气呼吸器或其他防毒器具。1.6如果堵漏工作需要停煤气方可进行，生产调度室应根据煤气泄漏区域、管线、设备的损坏程度，根据实际情况和制定的堵漏方案联系协调该管线系统的停运工作，并组织实施煤气处理、置换方案。1.7发生煤气泄漏后，由到场的行政级别最高者现场指挥，由安全环保部煤气防护站和分厂安全环保科取煤气泄漏区域周围空间空气样做CO含量分析，根据测定的CO含量结果，当CO含量超过50mg/m3(40PPm)时，由分厂安环科或公安处进行人员的疏散、戒严及交通管制，分厂安环科协助事故发生单位进行232、危险区域内人员的撤离、疏通抢险通道。1.8进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行：在煤气场所工作的安全许可时间：CO含量不超过30mg/m3(24PPm)时，可较长时间工作。CO含量不超过50mg/m3(40PPm)时，连续工作时间不得超过1小时。CO含量不超过100mg/m3(80PPm)时，连续工作时间不得超过0.5小时。CO含量不超过200mg/m3(160PPm)时，连续工作时间不超过15-20分钟。工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。1.9带煤气作业的要求：带煤气作业时应采取防护措施，应有煤气防护站人员在场监护，并有区域专人监护。按照煤气场所工作的安全标准，靠近233、煤气泄漏部位或进行带煤气操作的人员必须佩戴呼吸器(如：氧气、空气呼吸器)或其他防毒器具，负责监护的人员不得随意离开现场。煤气泄漏现场应划出危险区域，布置岗哨进行警戒，距煤气泄漏现场40m内，禁止有火源并应采取防止着火的措施，配备足够的灭火器具、降温器材(如黄泥、湿麻袋等)，有风力吹向的下风侧，应根据实际情况延长禁区范围。与带煤气堵漏工作无关的人员必须离开现场40m外。带煤气作业所采用的工具必须是不发火星的工具，如：木质、铜制工具或涂有一厚层润滑油、甘油的钢制工具。带煤气作业不宜在雷、雨天气、低气压、雾天进行。工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。距作业点10m以外才可安设投光器234、。不得在具有高温源的炉窑、建、构筑物内进行煤气作业，如需作业，必须采取可靠的安全措施。精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。带煤气作业不准穿钉子鞋，携带火种、打火机等引火物品。进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认，预先设置好安全逃生通道。凡是在室内或设备内进行的带煤气作业，必须降低或维持压力，减少煤气泄漏量，尽最大努力减少CO含量。室内带煤气作业应打开门窗使空气对流，所采用的排风设备必须为防爆型式，室内外严禁火源及高温。2.着火事故应急处理2.1发生煤气着火后，岗位人员应立即拨打火警电话报警，报出着火地点、着火介质、火势情况等235、，同时迅速汇报生产调度室和工段负责人，组织义务消防队员到现场灭火，并派专人引导消防车到现场灭火。2.2如果煤气着火后伤及人身，当班调度人员应迅速通知医院赶扑现场救人。2.3火灾现场由安全环保科负责配合消防队设立警戒线，煤气防护组配合查找煤气泄漏来源，事故单位进行灭火过程中险区内人员的撤离、布岗，疏通抢险通道。2.4由现场指挥根据煤气着火的现场情况和施工抢险方案来决定是否需停煤气处理，并迅速做相应安排。2.5使用湿草(麻)袋、黄泥、专用灭火器灭火，涉及或危及电器着火，应立即切断电源。2.6若煤气着火导致设备烧红，应逐步喷水降温，切忌大量喷水骤然冷却，以防设备变形，加大恢复难度，遗留后患。2.7煤236、气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得低于100Pa，严禁突然关闭煤气阀门，以防回火爆炸。2.8直径小于或等于100mm的煤气管道着火，可直接关闭煤气阀门，轻微着火可用湿麻袋或黄泥堵住火口灭火。2.9事故发生后，煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头应安排专人控制操作。2.10未查明原因前，严禁送煤气恢复正常生产。3.煤气爆炸事故应急处理3.1发生煤气爆炸后，岗位人员应立即通知生产调度室及相关单位，生产调度立即组织成立应急指挥小组。3.2煤气爆炸事故发生后的第一任务是救人，事故单位组织清点人数，并及时汇报。3.3发生煤气爆炸事故后，一般是煤气设备被炸损坏，237、煤气泄漏可能发生煤气中毒、着火事故或产生二次爆炸，应立即采取措施：立即切断煤气来源，同时立即通知后续工序，并迅速充入氮气、蒸汽等惰性气体把残余煤气处理干净。对出事地点严加警戒，绝对禁止通行。在爆炸地点40m内禁止火源，以防事故的蔓延和重复发生，如果在风向的下风侧，范围应适当扩大和延长。迅速查明爆炸原因，在未查明原因之前，绝不允许送煤气。3.4如因爆炸引起着火应按着火应急组织处理,如有人员煤气中毒时按煤气中毒组织处理。3.5根据煤气爆炸的现场情况，设备材料科立即组织相关科室及事故发生工段商讨抢救和修复设备方案，生产调度室安排好生产协调工作，各部门共同协作，积极抢修，争取以最快速度、最大程度地消除238、危险因素、降低环境污染。3.6事故现场由生产调度室负责组织临时抢险指挥机构，由现场最高行政负责人担任指挥，指挥机构设在便于观察和指挥的安全区域，以调度室为信息枢纽，始终保持应急抢险内、外通信联系。3.7事故现场由安全环保科配合事故发生单位设立警戒线，负责危险区域内人员的撤离、布岗，疏通抢险通道。3.8发生煤气爆炸事故后，煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头应安排专人控制操作。4.煤气中毒的现场应急处理4.1发生煤气中毒事故区域的有关人员,必须佩戴空气呼吸器,未有防护措施,严禁进入煤气泄漏区域、严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。4.2事故报告单位或个人必须报告事发现场详细地点、行车路239、线及中毒人员的简况。4.3生产调度室立即成立指挥小组负责现场指挥，指挥机构设在上风侧便于观察和指挥的安全区域，并按程序报告总指挥，通讯联系以调度室为信息枢纽。4.4中毒区域岗位负责人应及时组织清点本岗位人数，并及时汇报。4.5现场指挥人员负责组织查明泄漏点及泄漏原因,并对泄漏点进行处理。4.6中毒人员的抢救4.6.1煤气岗位因设备泄漏或在煤气容器设备内检修作业时人员，引发人员轻微煤气中毒，中毒者可自行或在他人帮助下先尽快离开室内（容器内）到空气新鲜处，喝热浓茶，促进血液循环，或在煤气防护人员的护送下到医院治疗。4.6.2在做好轻度中毒者保护性措施后，其他值班人员应迅速开全轴流风机，排空室内泄漏240、煤气，然后用便携式CO报警仪确定煤气泄漏部位，通知单位负责人，单位负责人安排对设备泄漏点的处理。4.6.3作业现场发生人员中、重度煤气中毒，由煤气防护成员或作业负责人将中毒人员迅速脱离作业现场，转移至空气新鲜处，现场先进行现场急救，或在煤气防护站护送下医院治疗。4.6.4若因大量煤气泄漏引发煤气中毒事故发生，应急小组对中毒人员抢救的同时还应迅速指挥切断煤气来源，修复泄漏设备，尽可能减少泄漏煤气对大气环境的污染。4.6.5中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸，同时报告煤气防护站和医院赶到现场抢救，并应有医务人员护送下送至医院，并注意在中毒者未恢复知觉前不能停止人工呼吸等救护手段。附件2： 2241、4小时通讯联络人员电话疏散警戒组：物资供应组：现场救援组：各工段段长附件4：现场预警设备、消防器材配备表便携式煤气报警器65台；固定式报警器材：80台；氧气检测仪5台附件5：应急物资及装备清单(1)煤气防护材： 责任单位：除尘运行设备名称数量单位放置地点备注长管呼吸器17 根1#2#风机房每根10米长管接头8 个1#2#风机房送风机两台1#2#风机房型号：HM12长管面罩四套1#2#风机房电缆线50米1#2#风机房插头及插板各一个警戒线50米1#2#风机房两盒空气呼吸器3套3#4#风机房背板式空气呼吸器3套新区风机房背板式（2）辅助救援器材设备名称数量单位放置地点备注应急灯5个安环科手电5个安242、环科喇叭5部安环科担架2副除尘运行转炉生产工段转炉煤气泄漏应急措施介质转炉生产过程烟气检查方式利用冶炼期间直观；泄漏判断检测判别：固定式CO检测仪声光报警或便携式CO检测仪报警（24ppm）作业禁令严禁单人作业，作业时必须携带便携式报警器并确认固定式报警器冶炼过程泄漏煤气的部位1.氧枪提升口（副枪提升口）冒煤气；加料系统冒煤气；烟罩口冒煤气2. 余热锅炉连接部位、锅炉检查孔、防爆膜（勾头盖）；3. 转炉煤气排污系统冒煤气（排水器、风机房敞开式排水槽、烟囱排水槽）4.排污管道阀门、法兰破裂、断裂冒煤气，进出口风管死角残留的煤气5.出口风管盲板夹不紧或密封条变形损坏冒煤气；出口人孔密封损坏冒煤气6243、.煤气放散不能正常点火冒煤气7.煤气排污管道窜通连接，煤气回窜，造成CO浓度超标。煤气净化及回收过程泄漏煤气的部位煤气泄漏及中毒应急程序及措施程序：煤气泄漏-通知炉长立即停止吹炼（切断煤气来源）-疏散人员-通知调度-布置警戒采取措施确认恢复（人员中毒先佩戴空呼救人）1、风机房、余热锅炉值班室必须有各炉座炉长电话及炉座操作室电话。2、各维修工段人员进入转炉炉后以上平台作业必须到转炉操作室进行登记。3、转炉各生产工段建立进入危险区域作业登记表，对进入转炉该炉座炉后以上平台的人员全面管控，进行危险告知。（作业项目、作业时间、姓名及联系电话）4、冶炼过程发生煤气大量泄漏岗位人员通知附近人员立即撤离作业244、区域，撤离有困难或造成人员中毒立即通知该炉座炉长立即停止吹炼并通知调度。5、调度室接到煤气事故的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。6、发生人员中毒煤气防护组人员与动力除尘联系出动煤气救护人员，佩戴空气呼吸器赶往现场。7、煤气泄漏时，所在岗位必须设立警戒范围，所有人员依据“逆风(煤气)而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止造成中毒。8、煤气泄漏未采取必要安全措施,不得组织生产。煤气区域作业标准进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行：1、CO含量超过200PPm时，人员必须在2分钟内全部撤离。2、工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。3、进入密闭受限空间（风管）作业必须确保245、通风良好，使用安全照明，同时应备有必要的联系信号，外部有专人全程监护。4、进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认，预先设置好安全逃生通道。5、转炉冶炼时炉后各平台，特别是炉后水封附近严禁单人作业，作业专人携带CO检测仪负责全程监护。6、精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。7、动力除尘倒风机翻盲板阀作业必须办理非常规作业申请单，作业时煤气组人员到场监督检查安全措施执行情况。8、转炉维修维修及氧枪及给料系统故障要及时通知当班煤气防护组人员。9、动力除尘岗位工和维修人员在转炉炉后各平台作业及时通知当班煤气防护组人员。10、动力风机房246、内要根据煤气浓度情况及时启动轴流风机通风。11、煤气危险作业程序：项目安排安全交底（班组）-检修前安全确认（挂牌、与操作工及调度联系）-各工种和各单位的协调检修完毕清理现场（摘牌）使用转炉煤气单位泄漏应急措施介质转炉煤气泄漏判断方法气味判别：有葱臭味检测判别：固定式CO检测仪声光报警或便携式CO检测仪报警（100ppm以上）可能发生的煤气事故1.系统或单系统停电阀门不严密或风机停止燃烧不完全，造成区域CO浓度超标2.煤气压力低自动切断不严密，造成区域CO浓度超标3.煤气管道腐蚀渗漏或焊缝开裂；外力导致的管道阀门、法兰破裂、断裂，造成区域CO浓度超标，煤气管道残留的煤气；氮气失压切断不严密，造成247、区域CO浓度超标4. 长明火管道堵塞；操作失误，切断煤气未检测确认，造成区域CO浓度超标5. 煤气压力：最低压力3Kpa -最高压力15Kpa煤气泄漏及中毒应急程序程序：煤气泄漏-人员疏散-通知调度-布置警戒采取措施（切断煤气来源）确认恢复（人员中毒先佩戴空呼救人）1.,发生事故区域的岗位人员通知附近人员紧急疏散至上风区域，立即汇报调度室和工段负责人。2.调度室接到煤气事故的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。3. 事故现场应划出危险区域，设置安全标识牌、警戒线，由煤气防护组协调组织布置岗哨,阻止非抢救人员进入。4.当班调度立即组织成立应急领导小组,抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指248、挥.5.煤气防护组人员与动力除尘联系出动煤气救护人员，佩戴空气呼吸器赶往现场。6. 煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围，所有人员依据“逆风(煤气)而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。7.未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤气设施恢复送气。煤气区域作业标准进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行：1、在煤气场所工作的安全许可时间：CO含量不超过30mg/m3(24PPm)时，可较长时间工作。CO含量不超过50mg/m3(40PPm)时，连续工作时间不得超过1小时。CO含量不超过100mg/m3(80PPm)时，连续工作时间不得超过0.5小时。CO含量不超过200mg/m3(16249、0PPm)时，连续工作时间不超过15-20分钟。2、工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。3、带煤气作业不宜在雷、雨天气、低气压、雾天进行。4、工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。5、距作业点10m以外才可安设投光器。6、不得在具有高温源的炉窑、建、构筑物内进行煤气作业，如需作业，必须采取可靠的安全措施。7、精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。8、带煤气作业不准穿钉子鞋，携带火种、打火机等引火物品。9、进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认，预先设置好安全逃生通道。10、转炉炉后各平台严250、禁单人作业。作业专人负责监护并携带CO检测仪。11、各区域翻盲板阀作业必须办理非常规作业申请单，作业时煤气组人员到场监督检查安全措施执行情况。相关知识四氢噻吩为转炉煤气加臭剂，无色有葱臭味，转炉煤气极易中毒，CO含量60-80%爆炸极限：18.22-83.22%使用焦炉煤气单位泄漏应急措施介质焦炉煤气泄漏判断方法气味判别：有蛋臭味检测判别：固定式CO检测仪声光报警或便携式CO检测仪报警（50ppm以上）可能发生的煤气事故1.系统或单系统阀门不严密或风机停止燃烧不完全，造成区域CO浓度超标2.煤气压力低突然熄火，造成区域CO浓度超标3.煤气管道腐蚀渗漏或焊缝开裂；外力导致的管道阀门、法兰破裂、断251、裂，造成区域CO浓度超标，煤气管道残留的煤气4. 操作失误，切断煤气未检测确认，造成区域CO浓度超标5.煤气压力：最低压力2Kpa -最高压力8Kpa煤气泄漏及中毒应急程序程序：煤气泄漏-人员疏散-通知调度-布置警戒采取措施（切断煤气来源）确认恢复（人员中毒先佩戴空呼救人）1.,发生事故区域的岗位人员通知附近人员紧急疏散至上风区域，立即汇报调度室和工段负责人。2.调度室接到煤气事故的通知后，应立即通知相关人员采取应急措施。3. 事故现场应划出危险区域，设置安全标识牌、警戒线，由煤气防护组协调组织布置岗哨,阻止非抢救人员进入。4.当班调度立即组织成立应急领导小组,抢救事故的所有人员都必须服从统一252、领导和指挥.5.煤气防护组人员与动力除尘联系出动煤气救护人员，佩戴空气呼吸器赶往现场。6. 煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围，所有人员依据“逆风(煤气)而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。7.未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤气设施恢复送气。煤气区域作业标准进入煤气泄漏区域工作按照如下标准进行：1、在煤气场所工作的安全许可时间：CO含量不超过30mg/m3(24PPm)时，可较长时间工作。CO含量不超过50mg/m3(40PPm)时，连续工作时间不得超过1小时。CO含量不超过100mg/m3(80PPm)时，连续工作时间不得超过0.5小时。CO含量不超过200mg/m253、3(160PPm)时，连续工作时间不超过15-20分钟。2、工作人员每次进入煤气泄漏区域工作的时间间隔至少在2小时以上。3、带煤气作业不宜在雷、雨天气、低气压、雾天进行。4、工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。5、距作业点10m以外才可安设投光器。6、不得在具有高温源的炉窑、建、构筑物内进行煤气作业，如需作业，必须采取可靠的安全措施。7、精神不佳，身体不好，不懂煤气知识，技术不熟练者不得参加带煤气操作。8、带煤气作业不准穿钉子鞋，携带火种、打火机等引火物品。9、进行带煤气作业时应对现场作业地点的平台、斜梯、围栏等安全防护设施进行检查确认，预先设置好安全逃生通道。10、转炉炉后254、各平台严禁单人作业。作业专人负责监护并携带CO检测仪。11、各区域翻盲板阀作业必须办理非常规作业申请单，作业时煤气组人员到场监督检查安全措施执行情况。相关知识焦炉煤气容易堵塞、易产生爆炸；着火点温度550 爆炸极限：4.72-37.5%十九、炼钢厂煤气安全防护考核细则一、基础管理：（违反以下条款考核50100元）1. 单位煤气安全防护网络机构不健全；私自变更责任的或未及时上报变更人员。2. 单位煤气安全管理制度及各项煤气安全规程不健全；因工艺发生变化未及时修订管理制度及安全技术规程。3. 单位及岗位班组煤气基础管理台账（煤气专项检查台账、煤气日常检查记录台账、煤气隐患整改管理台账、煤气设备设施255、维护保养台账）、煤气防护器材管理台账、煤气从业人员管理台账、煤气从业人员培训教育管理台账煤气岗位安全运行检查表等）不规范或未及时检查和更新。4. 单位煤气系统设备设施未认真检查，未按时报告检查情况；未及时如实填写煤气运行看板；未按要求参加煤气专业专项检查。5. 煤气危险区域警示标识、警戒、检查、动态煤气浓度检测记录等缺失；辖区内煤气设备设施未按规范标识、警示、编号、建档。6. 外委外协单位进入煤气区域未签订安全协议。7. 分厂转发国家、省、市或安全职能部门下发的煤气安全类相关文件，未按要求组织学习并执行。8. 违反煤气岗位标准化作业，煤气岗位点检、巡检不按要求落实区域责任，岗位相关煤气基础管理256、台账不规范或未及时检查和更新。9. 单位煤气危险源控制管理制度未健全或措施落实不到位。10. 煤气从业人员对本岗位煤气防护知识不懂或不熟悉煤气报警程序。11. 每月未进行煤气从业人员培训；培训教育无教案或教育培训无考评；煤气从业人员取证率达不到规定指标要求；公司组织煤气培训缺员。12. 未按时完成煤气防护指令性工作；每月22日前未及时上报煤气工作总结及下月煤气工作计划（附工段煤气安全防护网络及从业人员变更情况）。13. 煤气安全管理中，对发生煤气（泄漏、中毒、着火、爆炸等）事故，未及时处理并上报（5分钟以内）；未及时对煤气（泄漏、中毒、着火、爆炸等）事故进行原因分析；上报煤气事故信息失真。二、257、煤气作业管理：（违反以下条款考核100200元）14. 煤气危险（动火）作业或受限空间作业未按要求办理审批手续；安全措施落实不到位的以及违反煤气禁令相关内容的；涉及煤气作业未办理相关手续。15. 带煤气作业、抽堵盲板阀、抽堵盲板未按要求办理审批手续，未明确作业项目安全负责人、执行人及监护检测人，信息联络确认不到位；未做好现场应急救援工作（专人佩戴空气呼吸器）。16. 外协外委单位在煤气区域施工，辖区工段监管不到位，措施落实不到位。17. 各类煤气危险作业、检修作业、非常规作业和受限空间作业安全措施未认真落实，擅自进行作业，没有报批作业方案、参加作业人员对方案、程序、安全措施不清楚，未严格执行或258、私自变更，未按要求检测、监护等。18. 开（停）炉、开（停）机、停（送）煤气、点（熄）火未按技术规范进行操作；煤气岗位操作未执行标准规范；未取得煤气从业人员上岗证的人员单独作业，未明确师徒关系。19. 煤气生产、输送、使用中未经许可，发现放散、排污、引接蒸汽、氮气、氧气、水管道等现象；生产工艺要求必须进行煤气放散时未按相关要求报告并采取警戒检测措施、放散点火及信息告知。20. 在煤气危险区域吸烟、明火的；未经安全告知或教育、未经监护单人操作等私自进入煤气危险区域没有采取安全防护措施。21. 未经许可在煤气设备、管道及附属设施上取气、取水、周围取暖、搭接电焊机地线。22. 私自将煤气设备设施做管259、道支撑进行其他作业活动的。23. 工段班组对煤气作业风险、危险、危害不清楚冒险作业。24. 二人及以上煤气作业未明确煤气安全负责人、安全监护人、无安全措施、劳动组织混乱。25. 私自改装、拆除、停用煤气设备或附属设施。26. 在CO浓度高于24PPM的区域进行各类作业防护措施不到位。三、设备设施隐患管理：（违反以下条款考核100300元）27. 专业科室和维修工段未组织按照行业标准对煤气设备设施进行定期（每季度一次）验收评估或评估结果不客观。28. 未按设备设施维护保养规程对煤气设备设施进行点检、润滑、预知预修、消除缺陷、排除故障。29. 未定期对煤气防护器材检查提供不出检查台账的，煤气防护器260、材的配置、存放、维护、充装（空气瓶压力15Mpa）、校验、使用未按要求进行管理。30. 应急情况下煤气防护器材不能及时调用、借用、共享、单位领导不支持配合。31. 煤气检测仪器表等防护器材未按时校验，出现故障后仍然使用，岗位负责人未及时报告。32. 煤气高低压报警装备损坏、缺失或随意解除的。33. 煤气设备设施改造、更换、检修后未按国家标准、行业标准设计、安装、调试打压（气密性试验）、验收，未经煤气设备主管领导审批，私自投运。34. 煤气回收含尘、含氧、含水、含氧控制成份超标；煤气压力、流量、温度、流速控制参数及用于煤气除尘、降温的相关设备设施异常，未采取措施的。35. 煤气作业平台操作时可能261、引发煤气中毒部位的安全通道不畅或安全通道不符合标准，应急照明措施、煤气设备设施的限位、事故开关、抱闸、过载保护、报警器、联动连锁等各类安全保护装置、设施不齐全或不规范的。四、应急预案与事故管理：（违反以下条款考核2001000元）36. 使用或涉及煤气的单位未建立单位事故应急救援措施、岗位事故应急措施、未设立专(兼)职应急队伍的。37. 未组织应急培训、应急训练及修订或应急预案失效。38. 发生煤气险肇事故、隐瞒事故；月煤气目标突破；未按四不放过的原则处置煤气事故。五、隐患管理：（违反以下条款考核100300元）39、对职能科室下发的安全工作指令、隐患整改通知单等没有及时落实并反馈，处罚煤气安262、全管理直接责任人。40、隐患未整改、整改不彻底或未及时跟踪验证的，处罚煤气安全直接责任人。41、隐患整改相互推诿、扯皮的，处罚煤气安全主管领导、维修工段段长。42、重大隐患拖延整改或没有临时采取措施的，处罚煤气安全主管领导。43、煤气设备设施存在隐患未按时整改或没有详细的防范措施，处罚隐患单位生产安全主管领导、隐患单位所在区城维修直接责任人。44、煤气设备设施发生重大隐患，生产调度对工段上报信息未及时给予（停炉、停机）等安全处理，处罚当班生产调度负责人。45、生产单位对辖区内煤气设备设施存在的重大隐患（CO浓度500PPm）未及时采取停机（炉）、停气措施；处罚责任工段、责任工段段长、工段安全员263、当班班长。二十、煤气各类阀门、管道、辅助设施维修操作工作票附表： 抽堵煤气盲板阀作业票许可证编号申请单位 申请人作业地点 作业监护人安全督察作业监护人员工种采样分析数据分析项目有毒气体（CO）分析结果进入作业采样时间采样地点检测数值分析人危险因素安全措施确认人盲板有缺陷对盲板检查内径表面光滑、腐蚀，密封垫润滑到位 危险有害物质（能量）突出在翻盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业气体温度应小于60；作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。明火及其它火源作业场所周围，距作业地点30m内不得有动火作业； 工作场所光线或264、照明符合要求（使用防爆灯具）；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。操作失误抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。通风不良作业现场通风条件符合要求（空气流动性强）；人员站在上风侧作业监护不当作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场；监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与气调保持联系，随时掌握工况变化。应急不足作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，其他相关部门人员应到现场，作好应急准备。涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、受限空间、高处等危险作业时，应同时办理相关作业265、许可证。作业条件发生重大变化若作业条件发生重大变化，应重新办理抽堵盲板作业证。附表： 与总网煤气管道隔断装置隔断检查表单位检查时间序号名称位置电气装置情况传动装置情况润滑情况密封情况附属装置情况备注检查要求：1、岗位值班人员每班检查三次。2、动力作业区每周检查一次。3、专业检查每月一次，由安全、工艺、设备分专业各自检查。4、法定节假日前专业检查一次。5、检查方式平时以目视、区域CO浓度检测，观察锈蚀情况等方式。6、附属装置包括氮气清扫连接情况、阀门情况，末端放散阀门、检测孔阀门等7对检查处置情况必须详细如实记录。8、更换情况记录在专业更换记录内。附表：煤气管道排水器专项检查表单位：时间：检查部266、位外观、管道腐蚀情况溢流道基础坑池各阀门伴热方式专用水道、汽道连接部位排水器编号备注：检查人：检查要求：1、岗位值班人员每班检查三次。2、转炉、作业区每周检查一次。3、专业检查每月一次，由安全、工艺、设备分专业各自检查。4、法定节假日前专业检查一次。5、检查方式平时以目视、区域CO浓度检测，观察锈蚀情况等方式。6、对检查处置情况必须详细如实记录。7、更换情况记录在专业更换记录内。班组：时间：序号安装部位型号规格检查方式现状处置备注：检查人：检查要求：1、岗位值班人员每班检查三次。2、作业区每周检查一次。3、专业检查每月一次，由安全、工艺、设备分专业各自检查。4、法定节假日前专业检查一次。5、检267、查方式平时以目视、望远镜观察、区域CO浓度检测，观察锈蚀情况等方式。6、对检查处置情况必须详细如实记录。7、特定情况下执行特殊规定。附表：膨胀节专项检查表附表：空气呼吸器、背板呼吸器维修更换记录单位名称责任人维修（更换） 日 期故障描述处置返回日期附表：便携式检测仪器故障申报单申请单位故障日期故障描述报警器编号所在单位责任人处置结果批准人附表：固定式煤气报警器报警检测记录日期报警时间探头序号报警数值处置情况记录人附表： 转炉煤气加臭站安全运行检查记录检查日期： 年 月 日 天气： 气温：序号检查项目状态备注1信号转换器、键盘、主机、显示器是否正常2油位、膜片及排气情况是否正常3压力表、导管、开268、关是否正常4加药泵、双色液位计、流量计是否工作正常5罐体、阀门、法兰等连接部位是否泄漏6消防设施是否正常7采光照明是否正常8各类安全警示标识是否齐全9药位60cm;25cm10空桶及实桶数量（备注栏注明） 检查人检查时间检查人检查时间说明：每天检查两次；正常“”不正常“”；备注栏说明情况；一旦停运立即报告生产调度和安环科。附表：煤气集中监控运行记录日期: 年 月 日报警次数报警部位报警原因及处置情况班次监控运行要求：1、每班对监控系统例行检查三次（班前、班中、班后）。2、除尘运行新区司炉工负责监护声光报警设施的运行，并及时向当班安全督察汇报异常情况。3、声光报警设施说明：（1）一般自检3为正常269、，不须向督察报告；（2）报警持续30以上，必须向督察报告。4、要求各岗位在区域报警器报警时及时向督察汇报。5、安全督察在接到异常情况汇报后，要及时到现场进行确认，对存在问题提出相应的处置措施，并及时做好记录。附表： 防爆膜更换台帐箱体（序号）防爆膜更换（安装）时间预计下次更换时间实际更换时间备注注：1.防爆膜使用期限12个月，各煤气班长依据此期限预计下次更换时间；2.防爆膜达到使用期限，应利用检修时间及时更换；3.因异常情况，未到使用期限更换防爆膜后，应重新填写该箱体序号、更换时间、预计下次更换时间等内容。附表： 防爆膜板检查记录安装位置（箱体序号）检查方式状况处置备注检查人：检查时间：检查要270、求：1、岗位值班人员每班检查三次。2、转炉、作业区每周检查一次。3、专业检查每月一次，由安全、工艺、设备分专业各自检查。4、法定节假日前专业检查一次。5、检查方式平时以目视、区域CO浓度检测，观察锈蚀情况等方式.6、每6个月由设备科联系设备管理部组织专业测厚一次。7、对检查处置情况必须详细如实记录。8更换情况记录在专业更换记录内。附表：风机房外来人员登记表 日期来人登记事由进入时间结束时间值班人员附表：转炉放散塔点火运行记录炉座故障原因点火情况点火时间岗位人员备注记录说明：a点火注明几号炉，因何故障需要点火；点火成功在点火情况一栏“”，未成功填“”，在备注栏注明未点火原因及采取的措施。附表：炼271、钢厂厂控设备设施运行看板（煤气系统） 年 月 日单位检查内容检查结果检查人及检查时间处置意见及措施转一工段1、煤气高低压报警设施；2、自动连锁保护装置；3、煤气管道、阀门安全状况；4、煤气检测报警装置；5、煤气压力（kpa）；6、煤气水封、持续排水器7、煤气管道软连接、膨胀节、水封、脱水器运行情况；8、转炉煤气放散点火及回收情况9、煤气加臭站运行情况10、煤气总管网运行情况及压力转二工段转三工段转四工段转五工段转六工段连一工段连三工段连四工段连五工段连六工段混铁炉工段钢包工段除尘工段辅助维修注：1、检查时间具体到分钟，检查人必须为工段长或工段安全员；2、检查人对照检查内容对区域煤气设备设施逐项272、检查确认，如实填写看板；3、各区域每天对记录必须有文字性台帐；4、该记录填换写为每天早9:0010:00；要求统一用黑色信号笔填写，字迹工整。炼钢厂煤气安全防护管理运行日志 （lgLgS/R-01） 日 期： 年 月 日 天气： 区域班次1#炉2#炉3#炉4#炉5#炉6#炉区域班次1#机3#机4#机5#机6#机管网运行情况上料区域(ppm)夜班中包烘烤(ppm)夜班白班白班中班中班溢流水槽(ppm)夜班离线钢包烘烤(ppm)班次老区精整跨老区集中烘烤新区钢包新区铁水包新区离线中包持续排水器白班夜班中班白班一二文水封(ppm)夜班中班白班混铁炉区域(ppm)班次3#混铁炉4#混铁炉5#混铁炉老区273、铁水包对铁槽烘烤管网运行情况中班夜班氧枪平台(ppm)夜班白班白班中班中班持续排水器班次新区混铁炉区域5#机6#机6#炉新区风机房老区风机房合金炉(ppm)夜班夜班白班白班中班中班在线钢包烘烤(ppm)夜班除尘风机运行状况班次老区上料风机新区上料风机新区混铁炉风机老区混铁炉风机白班夜班中班白班转炉煤气回收情况夜班中班白班其它区域(ppm)班次天车维修烘烤区新区送料区域老区天车新区天车敏超办公室煤气加臭站中班夜班转炉一次除尘风机夜班白班白班中班中班备 注 1、岗位工接班一小时内对煤气区域进行点（巡）检，将区域检测的煤气浓度数值、风机运行、烘烤器运行及持续排水器等检查结果上报安全督察；2、风机注明274、转速，振动数值，停开机时间在备注栏体现，准确到分钟；3、抽查岗位煤气检查运行记录；4、巡查煤气管网、督察危险作业及异常情况，并做好记录；5、抽查工段煤气看板的运行是否与实际状态相符合。转炉二次除尘风机夜班白班中班备 注夜班：白班：中班：风机房区域(ppm)夜班白班中班环保除尘设备设施及煤气运行状况检查表（转炉区域） 单位： 年 月 日检查内容检查结果备 注夜白中1、一次除尘系统运行正常，抽烟效果良好夜班：检查人：2、渣封、气封（氮气及蒸汽）、机械密封及落料系统密封良好无漏烟漏灰，烟罩无严重漏水积渣3、转炉二次除尘运行是否正常4、各除尘阀门指示灯开关显示正常，与转炉倾动联锁正常5、各除尘阀门运行275、正常，抽烟效果良好6、区域除尘管道、除尘罩、挡火墙无损坏变形开裂7、区域各除尘点除尘效果良好白班：检查人：1、煤气各管道(软连接)无腐蚀泄漏 2、煤气阀门开关灵活可靠，润滑维护保养到位3、煤气管网流向、阀门标识及警示标志齐全醒目4、煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好5、煤气管道架空支柱、支架等牢固可靠6、煤气设施使用合理、无乱接乱拉等现象中班：检查人：7、煤气高压报警及低压（泄漏）切断装置灵敏可靠8、煤气报警设施、检测器材配备齐全有效9、氧枪平台轴流风机完好，通风效果良好10、转炉炉后各层有无煤气超标现象11、3.0KPa煤气压力15KPa说明：1、根据表中检查内容逐项对设备设施认276、真进行点检。 2、检查内容符合表中要求“”存在问题“”并在备注栏中注明。 3、存在问题及时处理，不能处理注明原因并采取临时措施。 精心细致抓防控 严谨执行保平安环保除尘设备设施及煤气运行状况检查表（混铁炉区域） 单位： 年 月 日检查内容检查结果备 注夜白中1、混铁炉除尘运行是否正常夜班：检查人：2、各除尘阀门指示灯开关显示正常3、阀门联锁转换正常4、区域各除尘阀门开度正常，抽烟效果良好5、区域除尘管道、除尘罩无损坏变形开裂6、区域各除尘点除尘效果良好7、各气动（电动）阀门运行正常白班：检查人：1、煤气各管道(软连接)无腐蚀泄漏 2、煤气阀门开关灵活可靠，润滑维护保养到位3、煤气管网流向、阀门277、标识及警示标志齐全醒目4、煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好5、煤气管道架空支柱、支架等牢固可靠6、煤气设施使用合理、无乱接乱拉等现象中班：检查人：7、煤气高压报警及低压（泄漏）切断装置灵敏可靠8、煤气报警设施、检测器材配备齐全有效9、3.0KPa煤气压力15KPa10、水封（脱水器）保温措施到位，按要求定期排污（保持长流水）11、空气管道防爆膜正常说明：1、根据表中检查内容逐项对设备设施认真进行点检。 2、检查内容符合表中要求“”存在问题“”并在备注栏中注明。 3、存在问题及时处理，不能处理注明原因并采取临时措施。 精心细致抓防控 严谨执行保平安环保除尘设备设施及煤气运行状况检查278、表（风机房区域） 单位： 年 月 日名称检查内容检查结果备 注夜白中除尘设备设施1、风机运行参数是否符合标准要求夜班：检查人：2、风机正常运行且抽烟效果良好3、风机联锁报警灵敏可靠4、稀油站、偶合器、风机有无漏油5、除尘各风管及管道支架有无损坏变形6、各风管、阀门、人孔密封良好，无漏风、漏气及渗水现象7、各废气排放口（烟囱）烟尘排放良好，标识牌干净完好白班：检查人：煤气设备设施1、操作台（箱）干净、标识齐全醒目，按钮操作灵活可靠2、水封水位联锁灵敏可靠3、机房内照明设施齐全有效，通风设施良好4、煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好5、煤气报警设施、检测器材配备齐全有效6、膨胀节、软连279、接、蜗壳等部位无变形、开裂、漏气、渗水现象中班：检查人：7、排水设施运行正常，保暖措施到位8、煤气管网流向、阀门标识及警示标志齐全醒目9、盲板阀（蝶阀）操作灵活可靠，润滑维护保养到位10、转炉煤气回收（点火）是否正常说明：1、根据表中检查内容逐项对设备设施认真进行点检。 2、检查内容符合表中要求“”存在问题“”并在备注栏中注明。 3、存在问题及时处理，不能处理注明原因并采取临时措施。 精心细致抓防控 严谨执行保平安环保除尘设备设施运行状况检查表（二次除尘） 单位： 年 月 日名称检查内容检查结果备 注夜白中除尘设备设施1、风机运行参数是否符合标准要求夜班：检查人：2、风机正常运行且抽烟效果良好280、3、风机联锁报警灵敏可靠，现场仪表显示与电脑是否一致4、各除尘阀门开关电脑显示与各除尘点实际运行状况一致5、除尘系统附属设备设施运行正常6、各风管、箱体、阀门、人孔密封良好，无漏风窜风渗水现象7、各刮板机、料仓、卸灰装置、卸灰布袋完好 白班：检查人：8、液力偶合器、风机有无漏油9、各烟囱烟尘排放良好，废气排放口标识牌干净完好10除尘各风管及管道支架有无损坏变形11、各风机标识明确，除尘设备标志牌干净完好（新增设备及时制作除尘设备标志牌）12、各除尘阀门标识醒目齐全13、岗位三大规程及参数标准是否上墙且保持干净整洁中班：检查人：说明：1、根据表中检查内容逐项对设备设施认真进行点检。 2、检查内容281、符合表中要求“”存在问题“”并在备注栏中注明。 3、存在问题及时处理，不能处理注明原因并采取临时措施。 精心细致抓防控 严谨执行保平安煤气岗位安全综合检查表 （锅炉区域） 年 月 日序号检查内容检查结果备注夜白中1转炉风管及支架有无损坏变形夜班：检查人：2阀门、管道、人孔密封良好无漏风、漏气及渗水现象3防爆膜（勾头盖）等部位无变形、开裂、漏气、漏火现象4炉后各平台安全警示标志齐全醒目5煤气设施附近无易燃易爆物品，消防设施完好6区域内照明设施齐全有效，通风效果良好白班：检查人：7锅炉联锁报警装置灵敏可靠，冬季保暖措施到位8水封、溢流水槽检测无煤气泄漏9锅炉各段连接部位无漏气、漏烟现象10作业现场282、各类介质管道设备切断装置与保护装置完好，无跑、冒、滴、漏现象11各管网流向及阀门标识齐全醒目12区域固定式CO检测仪显示及报警正常，合格证齐全且在有效期内中班：检查人：13岗位配备的便携式CO检测仪电量充足、显示及报警正常，合格证齐全且在有效期内141516说明：1、根据表中检查内容逐项对煤气设备设施进行认真检查。 2、检查内容符合表中要求“”存在问题“”并在备注栏中注明。 3、煤气防护装置包括：报警闪光灯、仪器仪表联锁装置、便携式CO检测仪。 4、接班后一小时内向煤气防护站报告区域煤气浓度数值。（电话：5182034） 精心细致抓防控 严谨执行保平安煤气岗位安全综合检查表（中间包、钢包、铁水283、包） 年 月 日序号检查内容检查结果备注夜白中1煤气各管道(软连接)阀门、法兰密封无腐蚀泄漏 夜班：检查人：2阀门开关灵活可靠，润滑维护保养到位3煤气管网流向、阀门标识及警示标志齐全醒目4煤气压力、流量等处于正常范围（3kpa煤气压力12 kpa）5作业现场各类介质管道设备切断装置与保护装置完好，无跑、冒、滴、漏现象6烘烤器盖子内部耐材无掉落，盖子完好无破损7煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好白班：检查人：8煤气管道架空支柱、支架等牢固可靠9煤气设施使用合理、无乱接乱拉等现象10煤气高压报警及低压（泄漏）切断装置灵敏可靠11煤气操作箱干净、标识齐全醒目，按钮操作灵活可靠12排水器保284、温措施到位、排水正常中班：检查人：13煤气报警、检测设备设施配备齐全有效14岗位室内外各类物品、备品备件、器材器具摆放有序15煤气作业手续齐全（申请单、派工单及涉及所办理的动火作业许可证）区域煤气浓度检测数值说明：1、根据表中检查内容逐项对煤气设备设施进行认真检查。 2、检查内容符合表中要求“”存在问题“”并在备注栏中注明。 3、煤气防护装置包括：报警闪光灯、仪器仪表联锁装置、便携式CO检测仪 4、接班后一小时内向煤气防护站报告区域煤气浓度数值。（电话：5182034） 精心细致抓防控 严谨执行保平安 煤气岗位安全综合检查表（老区中包、钢包） 年 月 日序号检查内容检查结果备注夜白中1煤气各管285、道(软连接)无腐蚀泄漏现象 夜班：检查人：2阀门开关及升降装置灵活可靠，送风机正常 设备设施（钢丝绳）润滑维护保养到位3煤气管网流向、阀门标识及警示标志齐全醒目4煤气压力表处于正常范围 （压力0.5kpa）5作业现场各类介质管道设备切断装置与保护装置完好，无跑、冒、滴、漏现象6煤气设施附近无易燃易爆物品，区域内消防设施完好白班：检查人：7煤气管道架空支柱、支架等牢固可靠8煤气设施使用合理、无乱接乱拉等现象9煤气操作箱干净、标识齐全醒目，按钮操作灵活可靠10煤气检测器材配备齐全有效11岗位室内外各类物品、备品备件、器材器具摆放有序中班：检查人：12煤气作业手续齐全（申请单、派工单及涉及所办理的动286、火作业许可证）13按要求定期进行排污作业（倒班第一个白班9：00至11：00）14采光照明设施齐全有效，区域通风效果良好15区域煤气浓度检测数值说明：1、根据表中检查内容逐项对煤气设备设施进行认真检查。 2、检查内容符合表中要求“”存在问题“”并在备注栏中注明。 3、煤气防护装置包括：报警闪光灯、仪器仪表联锁装置、便携式CO检测仪 4、接班后一小时内向煤气防护站报告区域煤气浓度数值。（电话：5182034） 精心细致抓防控 严谨执行保平安上料除尘系统运行检查记录 年 月 日名称检查内容白班夜班8000m3/h布袋除尘运行记录风机转速轴承温度振动有无异常电机轴承温度振动有无异常控 制 面 板脉冲运行/停止风机电机启动风机电机停止脉冲阀门、气压是否正常布袋除尘放灰(t)上料系统二次除尘1#小车(3点)2#小车(3点)0#皮带(2点)1#皮带(2点)2#皮带(2点)3#皮带(2点)4#皮带(2点)备注白班：夜班：注明：1、以上项目有数值的填写具体数值，其它“”为正常，“”为异常，异常在备注内写清具体情况及原因。2、记录检查责任人为当班班长。