1、框剪结构高层商业综合体项目消防水池环氧树脂施工技术交底1. 施工部署人员配备序号项目经理 （人）现场经理 （人）电工（人）技工（人）安全员（人）裁布工（人）11221012施工准备：1.1技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求，与具体施工人员做好技术交底,并与土建方做好交接记录，认真按设计要求施工。1.2工具准备：拟投入的主要施工机械设备表表71序号机械或设备 名称型号 规格数量别地 国产制造年 份额定功 率（kw）生产能 力用于施 工部位备注1角磨机1台2磨光机3台3赶泡辘20把4刷子20把5剪子等10把6砂带机1台7配料盆4个8羊毛辘20把9浸胶手套50付10电缆线200米2、11温度计5个12湿度计5个13应急灯2台14电闸箱1个15移动脚架4架16铲刀10把材料准备1）材料性质1. 氧化铝油性树脂用液体XZ-LY102透明，含量高。不沉淀不分层。2. 氧化铝油性树脂用液体XZ-LY102,油性液体，可以是醇类，醸类，酮类液体。皆是透明，相容性 很好。3. 氧化铝油性树脂用液体XZ-LY102 PH二7.0但是具体ph值具体可根据客户要求调整。调整ph值对液 体无彫响。4. 氧化铝油性树脂用液体XZ-LY102硬度高、尺寸稳定性好，可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、 耐火材料等产品的补强增韧5. 氧化铝油性树脂用液体XZ-LY102提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲3、劳性、断裂韧性、抗蠕变性 能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著6. 氧化铝油性树脂用液体XZ-LY102是性能优异的远红外发射材料，作为远红外发射和保温材料被应 用于化纤产品和高压钠灯屮。此外氧化铝电阻率高，具有良好的绝缘性能，可应用于YGA激光晶的主要 配件和集成电路基板屮7. 氧化铝油性树脂用液体XZ-LY102提高紫外固化涂层的耐刮擦能力和耐用性，这些紫外固化涂料大 量用于需要高度耐磨的领域，比如塑料地板。环氧树脂技术指标序名称单位指标备注1外观无明显机械杂质2环氧值eq/100g3无机氯值eq/100gX10-34有机氯值eq/100g2X10-25挥发物(%)W26色泽号W27粘度44、0 C(Mpao S)W2500环氧树脂，产品环氧值高、粘度低、色泽浅，广泛用作粘接剂、无溶剂、自流坪地坪料、浇筑料。 制备的粘接剂粘接强度大，常称作万能胶、强力胶。制备的涂料色泽艳丽、抗剥性好、施工方便。制备的浇筑料工艺性好、流动性好、机械强度高、绝缘性能好、收缩率小、吸水率低。2. 施工技术措施及专业配合：2.1技术措施：技术人员应严格按图纸对班组进行交底，对施工屮发现的问题应及时解决。各种记录表及技术文件应及时填写，各种需存档、记录的文件要及时收集。如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题,应及时申报，并办理洽商，洽商办 理后方可按变更施工。各项工程完工后做好自检工作，并按有5、关节规定要求填写报验资料并上报监理检查。由工地专业技术人员完成报验及竣工资料的整理工作。2.2专业配合221在施工期间，工作面上不得有电气电焊队伍施工。环氧树脂施工前出气孔应在施工前安装完毕。3. 施工工艺：3工艺流程：基层清理一环氧树脂底料一环氧树脂腻子一环氧树脂一玻璃纤维布粘贴一环氧树脂一玻璃纤维 布粘贴一环氧树脂一玻璃纤维布粘贴一环氧树脂一玻璃纤维布粘贴一环氧树脂一玻璃纤维布粘贴一环氧 树脂一瓷釉面层一中报工程施工验收3.2基层要求321墙面必须为干燥坚实的混凝土或水泥砂浆，无空鼓，裂缝，坑洞，混凝土凸起，钢筋头等等。墙体竖直平整度应达到2米靠尺加减2 mmo阴阳角应竖直各方向交接成906、度角。3.3材料要求原料必须选有出厂合格证，并在施工前抽检合格的材料。环氧树脂为淡黄色至棕黄色粘稠透明液体E-44环氧值，当fi/100g()41-04软化点12-20Co环氧树脂固化剂为T-31,外观浅棕色透明液体，比重1.08-1.09/25C,粘度l.l-1.3paso （具体说 明及配比见附件4）环氧稀释剂为纯粮食酒精，含水率小于1%。（具体说明见附件1）玻璃纤维布为屮碱无捻玻璃纤 维布，产品质量符合GB/T18370-2001标准。无需脱蜡 （具体说明详见附件2）石英粉料含水率不应大于0.5%,细度要求0.16mm孔径筛筛余不应大于5%, 0.09孔径筛筛余不 大于25-30%o石英7、砂进工地以前应已经烘干，并确保达标后方能进入施工现场。3.4作业条件341施工环境温度为10-25C为宜，相对湿度不宜大于80%,湿度过大时要加除湿机，温度太低时， 应采用升温措施。环氧树脂施工前，应严格按设计要求检查上道工序质量，并做好施工的记录。墙体基层表面要求坚固、密实、平整，不能有起壳裂纹等不合格现象。基层须干燥，含水率不应 大于6%。表面浮土、油污等应清理干净，油污清洗时应使用酒精品清洗，以免其残留物对产生环氧树脂 不利影响。施工现场准备有固定容暈的配料器具。3.5施工工艺：基层清理，整体清理墙体表面灰尘，颗粒等，打磨局部高出点，整体打磨使墙体成为粗砂纸般糙 面。基层环氧树脂快速修补8、砂浆批补局部坑眼，小裂纹伤痕等，固化后粗砂纸打磨平整。开始涂刷环氧底 料，环氧树脂与稀释剂比例45%： 55%,使环氧能渗透入水泥内部5-10mm,使环氧树脂层牢牢与墙体结 合。底胶固化后方可做腻子层，腻子层批刮完后，待完全固化后用砂纸机整体研磨平整，即可进行玻璃纤 维布的铺贴。底胶固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不变色为固化完全。铺贴玻璃纤维布采用浸布法，这样可以使玻璃纤维布含胶量均匀，且含胶量容易掌握在90%o玻璃纤维布茬搭接不小于5cm,上下层布缝错开不少于5cm,布茬平直，表面平整。所有金属穿墙物与水泥接触部位转角入孔和其它受外力冲刷的部位，均需加厚12层布，以免将 来年久因膨胀9、系数不同造成空鼓或管道震颤造成裂纹。玻璃纤维布铺贴完毕后作表面处理，处理次数不少于三遍，处理后的表面必须平整、清洁、光 滑，无针眼、布纹、气泡、毛刺等任何缺陷。玻璃纤维布铺贴完毕后进行环氧树脂面层的涂刷应做到厚度均匀，不流淌。整体涂刷环氧树脂而 漆2遍。环氧树脂施工完毕后，应保证环氧树脂层的固化，以表面不粘手和用洒精棉球擦试，棉球不变色 为完全固化。环氧树脂五布七涂施工完毕后，涂刷两遍瓷釉涂料。4. 质量要求：4环氧树脂的贴衬应平整光滑，与基层粘接牢固，无起鼓、无玻璃纤维外露、无脱层现象。4.2耐腐蚀层表面直径5mm的气泡一平米内不得超过三个。4.3腻子层应研磨平整以保证面层的观感好5. 验收10、程序：5工程验收实行三检制。5.2施工班组完成某道工序后进行自检，消除工序屮的不合格。5.3第二道工序的施工班组对上遍工序进行互检，指出上道工序的不足点加以改正。5.4在整个施工的过程中，按顺序分成三步进行专检，分别为基础处理、腻子层、面层，由质量员进 行检查。5.5在完成自检、互检、专检的同时，由质量员与工地技术人员密切配合，按有关规定按时完成各种 隐检和预检。5.6整个施工期间的所有检验程序都要留下完整的资料交资料室归档备案。6. 质量保证体系：6施工人员施工前要认真学习IS09001： 2000质量体系控制程序文件、三级文件及关键工序作业指 导书等。6.2材料员保证合格优质原材料供应，严11、格执行RFCX006-2001采购控制程序及程序文件屮涉及到 的其它要素的有关规定。6.3生产人员施工过程严格执行RFCX007-2001过程控制程序及关键工序作业指导书的规定，并执 行文件涉及到的其它要素的规定。6.4检验员的检验工作严格执行RFCX008-2001监视和测量控制程序及程序文件屮涉及到的其它要 素的有关规定。6.5各项工作的执行过程都要留下完整的资料归档备案。7. 施工现场安全保护措施：7现场原材料存放时应注意分区存放，各存放区间应配备灭火器具，必要时设闱挡防护并设专人看 守，设置明显标牌（提示严禁烟火）。7.2施工现场严禁吸烟，禁止使用明火及有电气焊的施工并与其它作业队伍做12、好交叉配合，防止发生 事故。7.3施工现场必须配备足够的防火设施和通风设施，确保空气顺畅流通。各种机具设备使用前面须进 行检查维护，严禁违章操作。7.4本工程施工时须准备5个灭火器，并有专职安全人员看护管理，保证设施的安全可靠。7.5施工现场的通风问题是关键。施工时应配备足够的通风设施，风机不少于2台。7.6各种材料和机具设施的进场及女放应得的联合体妥善安排后方可存放或进行安装。7.7现场原材料码放整齐有序，尽量做到当天运料当天用完。对酒精及稀料等易燃原材料要多运少存。 当现场有原材料存放时要事先取得现场消防管理人员的批准，并设专人看护管理原材料现场。7.8施工现场应配备消防通风设施。7.9各13、种线路及带电设施的安接必须由电工与现场安全人员配合操作，严禁非电工人员私接乱拉，以 免造成隐患和发生危险。7.10施工照明用电系统屮闸箱必须有漏电保护和使用五芯线缆。照明灯具必须使用36伏低压防爆行 灯。7.11所有员工提高防范意识，尽暈做到防患于未然。所有施工人员严格遵守公司及施工现场的各项违 章制度，对违反有关规定的人员严惩不怠。8. 安全文明措施8施工现场严禁吸烟、使用明火，与交叉作业的队伍签好防火协议书。&2各种机具，应安全可靠，并经常进行检查，严禁违章操作。8.3材料堆放整齐，现场干净整洁。8.4衣着整洁，使用文明礼貌用语。8.5严格遵守现场的各项规章管理制度。对违反有关规定的人员按有关规定严惩不怠。9. 成品保护：9成品应保持清洁，金属吊装机具与环氧树脂制品接触时要设衬板和软垫防护。9.2不准在环氧树脂层上进行硬度检查，以免测试的刀孔给制品带来不利影响。严禁焊接火花溅落在 环氧树脂层上。9.3施工完毕后，封闭所有入口，严禁人员进入，以便保持室内清洁及表面不被破坏。