1、一.施工工艺1.1钢筋绑扎消防水池施工所用到的钢筋型号见下表：主要部位主要规格间距（mm）连接形式底板(三级钢)16、22150直螺纹连接、绑扎连接墙（三级钢）12、16100、150搭接绑扎顶板（三级钢）16100、200搭接绑扎地梁（三级钢）32直螺纹连接1.1.1板钢筋绑扎板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上； 板上部负筋采用马凳进行支撑，采用沿负筋长度方向间距1m摆放，以免负筋产生位置偏离，马凳采用16钢筋现场制作，布置间距1m。在绑扎接头的搭接长度范围内，两端及中间三点绑扎牢固。板钢筋保护层砂浆垫块纵横向间距1m摆放，垫块与钢筋之间应卡紧，以免钢筋偏离设计位置。底板钢筋选用双层双向钢筋（2、16、22）进行绑扎施工，下铁保护层厚度40mm，上铁保护层厚度25mm。钢筋交叉点应每点扎牢，钢筋绑扎丝和丝头应向里扣（弯）不得触及模板（上铁丝头朝下，下铁丝头朝上），以免混凝土表面出现锈点；必须保证受力筋不错位、无位移和不歪斜变形。底板的底部钢筋为与大面底板钢筋布置相同，先布置南北方向钢筋，再布置东西方向钢筋。底板钢筋与墙体插筋的锚固长度为La、Lae(03G101-1)。顶板钢筋顶板钢筋下层下铁16200（三级钢）双向布置，上层下铁16200（三级钢），上层上铁16100（三级钢）。1.1.2立面钢筋绑扎墙体纵向钢筋置于水平钢筋外侧，墙位于水池内侧保护层厚度25mm，外侧保护层厚度20m3、m。墙体钢筋保护层采用塑料卡圈，双向间距800mm布置，塑料卡圈卡在墙体水平筋上。双排墙体钢筋之间加6600*600拉结筋（非加强区），6600*400拉结筋（加强区）。1.2铁爬梯水池内外铁爬梯选用图集待设计确定后再施工。1.3模板工程消防水池墙体混凝土共分三次浇筑，第一次同底板一起浇筑至1600 mm高度（标高-16.0）。第二次浇注至底板上3900mm处（标高-13.70），第三次浇注至水池顶板下50 mm处（标高-10.05）。模板采用15厚多层板拼装。模板横纵背楞采用50*100几字梁。模板脱模剂要涂刷均匀，脱模剂调到往下不流坠为原则，涂刷后用棉丝及时擦干净。墙体混凝土的强度须达到44、.0Mpa时才能拆模。为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/mm2后，使侧模轻轻脱离混凝土再合上继续养护至拆模。对于竖向模板，选用M16穿墙螺栓，横纵背楞间距为450mm。对于水平模板，采用满樘脚手架支撑。消防水池混凝土浇筑养护完毕，割断水池内部地锚或钢筋头，之后满涂环氧树脂封密实。1.3.1墙体模板由于消防水池外墙穿墙水管很多，绑扎钢筋与架设模板时一定要与水专业仔细校对留洞位置。墙体模板采用15厚多层板配置。内、外墙模板由于消防水池净高为7300mm，配板高度为7000mm，穿墙螺栓为M16止水型，纵横间距均为450 mm。南侧消防水池外墙外侧采用50厚聚苯板（容重：20kg/m）作为模板，5、聚苯板与外墙要粘贴牢固，可以根据现场具体情况，在聚苯板拼缝间用8钢筋头拉结。内侧、外侧均采用15厚多层板拼装，此处消防池墙体与外墙墙体同时支模板。选用483.5钢管作平面外水平支撑，横纵向间距均为900mm，支撑点在对面相应位置的内直墙上。4.G轴处挡土墙（墙顶标高-13.9）应与消防水池墙体同时施工。顶板模板消防水池顶板板厚200mm，净高7300mm。顶板模板采用15厚多层板铺设，背楞采用几字梁，间距300。顶板模板主龙骨采用几字梁，间距900布置，垂直支撑为满樘脚手架，支柱选用483.5碗扣件钢管，布置间距9001200mm。支柱之间水平拉杆同样选用483.5钢管，第一根距地300mm，6、最顶部不大于600。其余步距1200mm。1.3.3模板支模组装质量标准项目名称允许偏差（mm）检验方法轴线位置5.0钢尺检查底模上表面标高5.0水准仪或拉线、钢尺检查两块模板之间拼接缝隙1.0拉线、钢尺检查相邻模板面的高低差2.0钢尺检查组装模板板面平整度2.0用2m靠尺和塞尺检查预留管中心线位置3拉线、钢尺检查预留洞中心线位置10拉线、钢尺检查1.4混凝土浇筑1.4.1混凝土的配制:消防水池浇筑用商品混凝土强度等级为C35，防水等级为P8。石子：最大粒径不宜大于40mm；吸水率不应大于1.5%；不得使用碱活性骨料。砂：宜选用中砂，含泥量应在2之内，泥块含量不大于1。搅拌用水：要求清洁、可饮7、用、无色无味。碱含量：为了有效预防混凝土碱骨料反应发生所造成的危害，对于掺入混凝土的外加剂的碱含量（Na2O+0.658K2O）加以规定，由化学外加剂带入混凝土工程中的碱含量应0.7kg。混凝土中最大碱含量3.0kg/m3。外加剂的选用：高效减水剂（应以溶液方式掺入）；引气剂（需充分溶解，若产生絮凝或沉淀现象，应加热使其溶化后方可使用）。1.4.2混凝土的浇筑：消防水池墙体混凝土浇筑分三次浇筑，第一次浇注至底板上1600mm处（标高-16.0），第二次浇筑至底板上3900 mm处（标高-13.7m），第三次浇筑至水池顶板下50 mm处（标高-10.05）。消防水池墙体与外墙墙体同时浇筑。注意浇8、筑时混凝土的接槎，防止出现冷缝。防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为1530s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准。要依次振捣密实，避免漏振、欠振和超振。使用插入式振动器时，振动器的插入间距为400mm，且振动器距离模板不大于作用半径的1/2；在2030min后对其进行二次复振。为了防止混凝土浇筑时产生离析，浇筑时应分层浇筑，且每层高度控制在500mm以内。水池内壁钢筋保护层厚度25mm，水池外壁保护层厚度20mm。池壁混凝土凝结后，立即进行养护，充分保持润湿，养护时间不得小于14个昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15。浇筑墙、竖向结构混凝土时，浇筑口离模板内侧面不应小于59、0mm，并且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续浇筑布料，应在23m范围内水平移动布料。1.4.3施工缝的处理:在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。具体时间通过现场试验定。施工缝处应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱的混凝土层，并加以凿毛，用水冲洗干净并充分润湿，不宜少于24h，将残余在混凝土表面的积水清除。在继续浇筑前，施工缝处应先铺3050mm厚的1：1水泥砂浆一层，并及时浇筑混凝土。1.4.4混凝土养护:塑料布必须将混凝土表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护10、。1.4.5混凝土浇筑质量控制:混凝土浇筑过程中，应分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应及时调整配合比。混凝土浇筑过程中，保证混凝土的保护层厚度（迎水面25mm，背水面20mm）及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差、位移应及时教正。墙体浇筑前应在底面上均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土组分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模。混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度应控制在600mm左右，浇筑连续进行，若必须间歇，则间歇时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。尺寸允许偏差和检验方法项目名称允许偏差（mm）检验方法轴线位置墙8钢尺检查梁垂直度全11、高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高全高（H）30水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋管中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向测量，并取其中的较大值。二.装修工程2.1水池内抹防水砂浆2.1.1水池内壁用1：2防水水泥砂浆（内掺3%防水粉）抹面20厚，应分层连续涂抹，每层接缝需上下错开，应与混凝土施工缝错开。2.1.2抹灰前基层表面的灰土、污垢等清除干净，并应洒水湿润。2.1.3抹灰质量要求做到无空鼓、表面平整、垂直，阴阳角方正，墙面无裂缝等质量通病。2.4抹灰表面质量应光净，洁净，接茬平12、整。2.2水池内防水涂料待设计确认后再施工。三.安全措施3.1作业前做好安全交底和安全教育工作，检查吊装用绳索，卡具是否安全可靠。吊装设专人指挥，统一信号，密切配合。3.2由于在地下室施工，施工现场光线较暗，要有完善妥当的照明设施。3.3装拆模板应将活动部件固定牢靠，除操作人员外下面不得站人。3.4木模（木方）严禁外露（支出）钉子，必须敲进木方内。3.5混凝土板上的洞口必须及时盖好（盖板坚实不移位），并设置照明装置和安全标志。3.6易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设有专人管理而且必须设置消防器材。3.7在进行防腐作业时，施工现场应有足够有效的通风排气设备。通风不好13、的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒；并且施工人员必须穿戴防护用品（如戴防毒面具等）。3.8进入施工现场的作业人员必须持安全资格证，方可上岗作业。特殊工种（尤其防腐涂料施工人员）必须持有特殊工种上岗操作证，严禁无证操作，违章施工。3.9严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。防腐施工时施工现场严禁使用明火，结构施工时若使用明火需经有关部门同意，开办安全用火证，配备专人看护。3.10泵管质量符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。3.11在使用砼振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。3.12登高作业，配件必须放在工具包内，严禁放在模板或脚手架上，扳手、钉锤等工具必须随身携带，防止落物伤人。四.文明施工4.1噪音的控制：模板施工期间，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。4.2模板拆除后，清除模板上的粘结物（如混凝土碎块等），现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地。4.3施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，现场施工要清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。