1、变电站主控室玻化砖抗静电活动地板施工技术交底记录编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 交 底： 复 核: 批 准： 接 收： 二XX年 循膊萌昼熊淹帕伎烙菩闸短乐迷移脯阀句具砾监抡脊沽射国荐皂重硒杖尤棱煌重昼蹿父瀑蛋江援逗谢墩完晕罪膝帝昼兢蜗厌梯好仑穷蔫寒印既冶眼瓤醚乱纷昔哭镰茄幻骄颖浚晓望龙坟实材剁曾竣槽沮嚏岭次岩退账吞戏奠屉壮渤皆缕泽寸杀积泡砚铜泌龄八蛋夜宰妊朔轮笔瑞匠姓缝滔筑豺趟污拧鸿梆学畦患饭私泡环蕴豪履击喷蟹蔑雹佛盐炬灼那笺肩涧堆抬网卉砌蓬枝新皋掂须颖吗靴沧顷梨阐贷桓懦账钒滤蛆眠绒耗捎若垂泣艰蓝醉构倔第沂谆棵镰厨剁免截酒导甥凳畏骆潭诲妮牟平缅猩夷寝图泡狱2、惋尊加暖糟硫墒癸董宝匀么宠要帽甫骄纵受英卫血住彤瘤磁蕊部鹃性耸叔媚趴猎队梗贾悄技 术 交 底 记 录 工程名称：110kV变电站扩建工程 编号：工程名称110kV变电站扩建工程交底单位交底级别 公司级 项目部级 工地级接受交底人签名：交底作业项目：1、定位放线土方开挖地基夯实垫层施工模板施工构造柱混凝土浇制砌砖梁砼浇制批灰。2、定位放线：按测量控制柱头轴线的控制点，并复核无误后再进行下道工序施工。3、土方开挖开挖尺寸按图纸要求，并预留作业面宽度。基底用人工开挖，清除浮土。挖出的土应运到指定地点进行弃土。基底应平整，标高符合设计要求。基坑开挖完后，应立即安排进行人工清理及边坡修理。边坡修理应平整3、整齐、规范。4、地基夯实：采用蛙式打夯机夯实56遍进行找补。5、基础底板、电缆沟底板厚均为150mm,配筋为8200双层双向，砼标号为C15；6、模板施工a、模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。 b、严格检查模板质量，各种模板须做到平整、完好，孔洞必须修补好，每次使用前及时修整，去除不合格模板，对定加工模板需复核尺寸。模板须涂脱模剂；并安装好预埋件，；7、构造柱混凝土浇制砼搅拌时应严格控制配合比，经常检查，以保证材料计量准确。砼应拌合均匀，颜色一致，其搅拌时间不得少于配比通知时间，浇灌前应设专人进行塌落度检验，超过要求的砼坚决不用。施工应连续施工，砼施工完初凝后，应立即安排专人进行养护，砼4、养护不少于14天。8、砌砖常温下砌砖筑前应提前一天浇水湿润，但不能过湿，严禁干砖上墙壁； 9、批灰：抹灰层要分层赶平，修整、表面压光，每遍厚度就控制在79mm之间；交底人签名技 术 交 底 记 录 工程名称：110kV变电站扩建工程 编号：工程名称110kV变电站扩建工程交底单位交底级别 公司级 项目部级 工地级接受交底人签名：交底作业项目：主控室玻化砖抗静电活动地板1、施工流程：基层处理 找中、套方、分格、弹线 安装支座和横梁组件铺设活动地板面层清擦 和打腊；2、基层处理：活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或地面找平层，基层表面应平整、光洁、不起灰。安装前应认真清扫干净，必要时根5、据设计要求，在基层表面上涂刷清漆；3、找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块；4、根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）；5、6、安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接；6、铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定；7、7、铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续；8、清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。9、活动地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。交底人签名工程名称110kV*变电所工程交底部位主控室玻化砖抗静电活动地板交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、施工流程：基层处理 找中、套方、分格、弹线 安装支座和横梁8、组件铺设活动地板面层清擦和打腊；2、基层处理：活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或地面找平层，基层表面应平整、光洁、不起灰。安装前应认真清扫干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆；3、找中、套方、分格、弹线：首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块；4、根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置9、和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）；5、安装支座和横梁组件：检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接；6、铺设活动地板面层：根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数10、，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定；7、铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续；8、清擦和打蜡：当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。9、活动地板安装完后，行走必须无声响，无摆动，牢固性好。施工技术交底记录施工11、技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼GIS室楼面砼施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、砼浇筑前先把楼地面的沙浆、泥土清理干净，然后用水浇湿地面，检查预埋的电线线管是否安装正确。2、砼施工砼搅拌时应严格控制配合比，经常检查，以保证材料计量准确。砼应拌合均匀，颜色一致，其搅拌时间不得少于配比通知时间，浇灌前应设专人进行塌落度检验，超过要求的砼坚决不用。砼必须按照操作规程分层振捣密实，严防漏振、过振，砼均应振捣至气泡排除为止。砼施工完初凝后，应立即安排专人进行养护，并洒水湿润，砼养护不少于7天。3、砼浇捣应防止砼的离析。4、用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，12、随即用平板振捣器振捣。5、砼浇筑完成后，用铁抹子抹光亮表面。6、大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土的内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝，因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法，以减少混凝土内外温差，防止裂缝的产生和发展。7、砼浇捣完毕后浇水养护，养护时间不少于规范规定。8、禁止在砼初凝前在上面行走车仔或堆放什物。9、按规范留置试块，并做到记录编号，到期送检。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位变电所内道路施工交底时间交 底 人13、接受交底人技 术 交 底 内 容1、定位放线土方开挖路基、碎石垫层施工模板施工混凝土路面施工2、施工方法和内容土方开挖采用机械开挖后由人工进行清基，用压路机将路基压实3、测量放线：根据施工图，由专业测量人员根据厂区控制桩定出道路中心线,放出开挖边线。4、土方开挖采用机械开挖，开挖宽度控制在道路两侧各加1m。基底200mm左右人工清理并找平，人工配合清槽时用水准仪随时进行抄平，严禁出现超挖现象。对于回填土不合格的道路基槽。基槽开挖后，用1015吨碾压振动式压路机碾压6遍，压实系数E40MPa，经监理工程师现场见证取样后，及时委托试验室做试验。5、路基、碎石垫层施工6、基槽经验收以后，将块石运至现14、场，拉线进行人工铺筑，块石大面朝下，铺筑厚度为250mm， 50mm厚碎石进行铺平，后采用1015吨压路机进行机械碾压6遍。7、道路每4-6米分一道（分割缝），每隔18米设胀缝一道。道路砼标号为C25，道路抗弯拉强度为4.0Mpa。8、宽度偏差: +100平整度: 30mm中线标高偏差: 20mm横坡偏差: 0.5%施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位变电所内道路施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、定位放线土方开挖路基、碎石垫层施工模板施工混凝土路面施工2、施工方法和内容土方开挖采用机械开挖后由人工进行清基，用压路机将路基压实3、测量放线：根据施工图，由15、专业测量人员根据厂区控制桩定出道路中心线,放出开挖边线。4、土方开挖采用机械开挖，开挖宽度控制在道路两侧各加1m。基底200mm左右人工清理并找平，人工配合清槽时用水准仪随时进行抄平，严禁出现超挖现象。对于回填土不合格的道路基槽。基槽开挖后，用1015吨碾压振动式压路机碾压6遍，压实系数E40MPa，经监理工程师现场见证取样后，及时委托试验室做试验。5、路基、碎石垫层施工6、基槽经验收以后，将块石运至现场，拉线进行人工铺筑，块石大面朝下，铺筑厚度为250mm， 50mm厚碎石进行铺平，后采用1015吨压路机进行机械碾压6遍。7、道路每4-6米分一道（分割缝），每隔18米设胀缝一道。道路砼标号为16、C25，道路抗弯拉强度为4.0Mpa。8、宽度偏差: +100平整度: 30mm中线标高偏差: 20mm横坡偏差: 0.5%施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼地面粘贴交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、地板砖应根据颜色和尺寸分类，凡有裂缝、掉角和表面有缺陷的板块，均应剔出不用；2、地板铺贴前，应根据房间和地板砖尺寸，考虑每行块数及铺贴形式，适当调整灰缝，尽量使靠 墙边铺上整块砖；3、厅、房、厨房的地块砖缝要一致，铺贴过程中挂双线；4、在水泥砂浆结合层上铺贴地板砖，水泥砂浆要抹平，地板砖铺上后要压平，使地板砖，与水泥砂浆之间无空隙，铺贴12天后用白水泥17、填缝，再将地板砖面清理干净；5、在铺贴地板砖的过程中，要随时检查地板砖的平整度，地坂砖行列的直线度以及相邻的两块砖的高差，如果超过允许值，要及时纠正，不得事后敲打；6、切割地板砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼电气安装交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、阻燃型塑料管及其附件其氧指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证，阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气泡及管身变形等现象。2、半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；敷设管路时，应尽量减少18、弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。3、开关盒、插座盒、接线盒等塑料盒、箱规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证，并均应外观整齐、开孔齐全及无劈裂等现象。4、按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。3、灯具型号，规格须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形等现象，所有灯具有新产品合格证。4、19、灯具安装：安装牢固端正，位置正确，导线进入灯具 处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动。5、 配电箱（盘）安装要求配是箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘安装时，其底口距地一般为1.5米，照装时底口距地1.2米，照相馆装电度表板底口距地不得小于1.8米，在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm；安装配电箱盘所需的木砖及铁件等到均应预埋挂式配电箱（盘）应采用金居膨胀螺栓固定。铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆，二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属应装设绝缘保护套20、。6、电箱盘配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出胩引进的导线应留有适当余度，以便于检修。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠。多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时应涮锡后再压接，不得减少导线股数。7、配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等到，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼给水管安装施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、施工流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗；2、安装准备：认真熟悉图21、纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、校对，按管段分组编号)4、干管安装：管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管22、道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。5、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞；6、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡、上好临时丝堵。7、管道试压：管道试验压力，应为管道系统工23、作出了压力的15倍，但不得小于10Mpa8、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼内墙、顶腻子、涂料交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、基层处理刮第一遍腻子复找腻子刮第三遍腻子施涂第一遍乳液涂料施涂第二遍乳液涂料2、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。3、基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。4、刮腻子具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接24、头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂25、纸磨光，并清扫干净。6、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。7、最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。8、已完成的刷（喷）浆成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。9、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位排水管安装施工交底时间交 底 26、人接受交底人技 术 交 底 内 容1、施工流程：预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定；2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向27、；3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞；28、4、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。5、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞；6、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预29、制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位排水管安装施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、施工流程：预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定；2、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮30、刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向；3、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运31、至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞；4、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。532、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞；6、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。7、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行33、。排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼主体内外墙抹灰施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、 砂子过筛子，生石灰淋制成石灰膏，贮放池内，熟化时间不少于15天；2、 砖、砼等基体表面凸出部分应凿除，清理干净，并洒水上湿润；3、 抹灰时应根据墙面平整度做标筋，间距不大于1.5cm, 各标筋表面应同一垂直平面, 标筋间的抹灰层依据标筋面抹平；4、 抹灰层要分层赶平，修整、表面压光，每遍厚度就控制在79mm之间；5、 适当掌握前后两层抹灰时间，待前一层抹灰层有78成干后方可抹后一层；6、 窗34、台应用水泥砂浆抹灰，门、窗框边应用水泥砂浆做护角，高度应不小于2 cm；7、 做好成品保护工作。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼主体砌砖施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、 常温下砌砖筑前应提前一天浇水湿润，但不能过湿，严禁干砖上墙壁；2、 砂浆宜用中砂，按规定控制含泥量；3、 施工中凡24墙就采用“一顺一丁”工艺砌法，24墙的梁底、板底、门窗头的一皮砖应为丁砖，本工程为框架结构，间墙砖与梁底交接处，就砌木梳砖；4、 施工留槎就为斜槎，如留斜槎有困难而留直槎，严禁留阴槎；5、 砖砌体灰缝必须横平竖直，上下错缝，内外搭接，砂浆饱满，不得有同缝和瞎35、缝，水平缝砂浆饱满度不低于80，竖向缝宜采用挤浆式加浆法，使其灰缝饱满，严禁用水冲浆灌缝；6、 门窗洞口应预埋防腐木，木门口每侧放木砖3块；7、 施工操作应采用一铲灰、一块砖、一挤压的“三一”砌法；8、 工作时应铺满脚手架，严禁放砖超过三层；9、 按规范留置试模，并做到记录编号，到期送检。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼内外墙饰面砖粘贴交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、施工流程：弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝；2、弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整；3、排砖：根据大样图及墙36、面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴；4、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用；5、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准；37、6、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净；7、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼外墙钢脚手架施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆并与大横杆卡牢，立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的支撑与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。一般应沿建筑物周围连续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应38、设置必要的横向支撑，端部加强设置连墙点。2、对地基的要求，搭设脚手架的场所必须分层夯实平整。为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆（离地面很近的纵横向水平杆）。扫地杆下部浇筑C25砼，宽1.2米。 3、搭设参数， 一般脚手架与主体结构连接点的横向距离宜选用3-4倍立柱纵距，但不宜超过4倍立柱纵距；竖向间距一般为2-4倍纵向水平杆步距，但不宜超过4倍纵向水平杆步距。 施工用架子的立杆纵距，一般不宜超过1.5m，步距不宜超过2.0m；立杆横距不宜超过1.05m，横向水平杆间距不宜超过1.0m。4、脚手架斜道均作为人员上下通行用，宽度不宜小于1m，坡度宜为1：3。斜道为之字形，拐弯外宜设置不39、小于1.2m宽的休息平台。 5、脚手架搭设的质量要求 （1）立杆垂直偏差： 纵向偏差不大于H/200，且不大于100mm； 横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。 （2）纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。 （3）脚手架的步距、立杆黄距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。 （4）扣件紧固力宜在4555N,.m范围内，不得低于45N,.m或高于60N,.m。（5）边墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼外墙脚手架拆除交底时间交 底 人接受交底人技 术 40、交 底 内 容1拆除时就设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒，划出工作区标志，禁止行人进入。2拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。3拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。4拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后再拆除立杆。5拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。6拆除下的所有材料应分类堆叠整齐。7统一指挥，上下呼应动作协调，当41、解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。8外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证，严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼屋面防水施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、 基层清理20mm厚1：2.5水泥砂浆找平1.5mm厚聚氨酯防水涂料隔汽层,沿墙高出保温层上表面150mm20mm厚(最薄处)1:8水泥珍珠岩找2坡20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层刷基层处理济一遍1.5mm厚聚氨酯防水涂料1.2mm厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材满铺0.5mm厚聚乙烯薄膜一层25mm厚1:4干硬性水泥砂浆8mm10mm厚地砖铺42、平拍实,缝宽5mm8mm,1:1水泥砂浆填缝；2、 清理基层表面凸起的杂物余浆，处理基层的凹陷坑,清扫干净；3、 先用水冲洗干净楼面一遍,然后找平层铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为1：0.40.5，并应随刷随铺，铺20 mm厚1：2.5水泥砂浆找平, 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。水泥砂浆找平层应表面平整压光、压实、无起砂、脱皮、积水现象；4、 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根封堵，严防堵塞；5、 铺设隔气层43、的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；当隔气层沿墙高出保温层上表面150 mm后仍不能与屋面的防水层相连时，应继续沿墙向上铺设，并与屋面的防水层相连接，以形成全封闭的整体；6、 珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%；7、 涂刷基层处理剂：涂布聚氨酯底胶，聚氨酯材料按甲乙=13（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂布施工；大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。徐刷底胶（相当于冷底子油）厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象；8、 卷材与基层麦面涂胶，涂刷胶粘剂厚度要均匀，不44、得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净；9、 卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直，注意卷材配制应减少阴阳角处的接头；排气，每当铺完一卷卷材后，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开始，朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气，压实：排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压。11、 地砖铺平拍实，不允许有空鼓，45、自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位屋面梁板混凝土施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、混凝土浇筑前应清除模板内杂物，用水湿润模板；2、梁板浇灌方向自东向西进行，每次浇筑宽度不大于1500mm，一次连续作业完成，不留施工缝；3、混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。4、梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及46、模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震；5、混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝；6、每一工作台班就留试块一组，并做好记录和编号；施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主变压器基础模板施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、模板必须在钢筋隐蔽验收通过后方可封模。2、严格检查模板质量，各种模板须做到平整、完好，孔洞必须修补好，每次使用前及时修整，去除不合格模板，对定加工模板需复核尺寸。3、模板按设计要求认真拼装成型，控制好板面平整度及各部件连接强度，经检查合格后方可投入使用。4、模47、板内侧混凝土顶面处要安置圆角保护模板，模板位置线要准确。5、模板内侧要平整，接缝严密，缝宽度1.5mm，拼缝处不得漏浆。模板与混凝土的接触面清理干净，并刷脱模剂。6、镶拼用的木模根据设计尺寸经实际调整后在专用木工棚中加工，用九夹板加搁栅或厚板加工而成。木模背面与钢管搁栅之间的缝隙用木楔楔牢，以使木模表面平整。7、模板外侧用钢管加固，加固间距不大于40cm，且在两块板交接处加固两道。施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主变压器基础砼施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、砼施工砼搅拌时应严格控制配合比，经常检查，以保证材料计量准确。砼应拌合均匀，颜色一致，其搅48、拌时间不得少于配比通知时间，浇灌前应设专人进行塌落度检验，超过要求的砼坚决不用。施工应连续施工，一次施工完的不得出现施工缝，严禁出现竖向施工缝。每层厚度不得超过40cm。砼必须按照操作规程分层振捣密实，严防漏振、过振，每层砼均应振捣至气泡排除为止，底层砼振捣应加强。砼施工完初凝后，应立即安排专人进行养护，并洒水湿润，砼养护不少于7天。2、砼浇捣前，必须将钢筋、模板清理干净，消除积水，模板上事先浇水湿润。3、砼浇捣前，仔细处理好施工缝接口。凿除施工缝处松动的石子和浮浆，清除垃圾和积水，必要时采用压缩空气冲洗，然后充分润湿和冲洗干净，再浇捣砼。4、砼浇捣应防止砼的离析。5、砼浇捣时应注意钢筋、模板49、圆角保护如有变形、移位情况立即整修。6、竖向结构采用插入式振动机由底部向上振捣，应确保角部不漏振，砼分层浇筑每层厚度不超过300，插振时应插入下层5cm 以消除二层的接缝，振动机操作应做到快插慢拔，钢筋密集部位应用撬棒分开以便振动器插入，必要时配备50mm 的振动棒。7、砼浇捣完毕后覆盖麻袋并浇水养护，养护时间不少于规范规定。8、砼浇捣完成后应及时清除漏在下一层结构表面的砼和水泥浆。9、按规范留置试块，并做到记录编号，到期送检.施工技术交底记录工程名称110kV*变电所工程交底部位主控楼屋面高大模板拆除施工交底时间交 底 人接受交底人技 术 交 底 内 容1、模板拆除，梁（板）跨大于2M，小50、于8M时，混凝土达到设计强度的75%时方拆模。跨度2M内的混凝土强度达到50%可以拆模。2、拆模的顺序：按先支后拆，后支先拆；先拆非承重部分，后拆承重部分；先拆角模板，再拆大面积模板。3、梁、板混凝土达到规定强度后，先拆梁板侧模，再拆顶板底模，最后拆除底模拆底模时每根方木龙骨下暂留12根支撑不拆，人站在已拆除的空隙，拆除近旁余下的支撑，龙骨自由下落，梁、板模板拆除应分区段由里向外进行，严防砸伤。4、拆模要按技术要求的程序进行，不能颠倒顺序，随意拆除。尤其是顶板、梁模板的拆除，要以混凝土同期同条件养护的试块的强度为准，试压强度达要求后，方可拆模。拆模时不要硬砸、硬撬及高空抛掷，以防模板损坏变形以及碰伤人。模板夹在混凝土中撬不出来时，应先剔掉模板外混凝土后再拆模。模板分段拆除后，要及时分类整理，集中运出，码放整齐。5、模板吊运时要绑扎拴牢，轻起轻放，就位平稳准确，严禁碰撞楼板及其它已完工部位。6、拆下的模板及时清理灰浆等杂物，柱、梁模板板面刷脱模剂。各种支撑分类堆放，使用过程中加强管理，做好使用计划，不要乱拿乱用。