1、GRG建设项目标准遵循施工技术交底通知单单位名称： 编号：单位工程名称接受班组及有关人员工程部位及数量进度要求质量标准GRG产品遵循的标准、规范序号项目遵循的标准、规范1体积密度，g/cm3GB/T15231-2008玻璃纤维增强水泥性能试验方法2抗压强度，Mpa3抗弯强度，Mpa4抗拉强度，Mpa5抗冲击强度，KJ / m26玻璃纤维含量，7含水率，GBT7019-19978吸水率，GBT7019-19979抗折荷载， NJC 646-2006 玻镁风管10吊挂件粘附力,N（V=5mm/min）GB/T15231-2008玻璃纤维增强水泥性能试验方法11放射性核素限量GB 6566-20012、建筑材料放射性核素限量12防火性能GB 8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级13标准厚度(mm)：满足设计要求14声学要求：面密度kg/m2GB/T15231-2008玻璃纤维增强水泥性能试验方法15声学要求：吸声系数GBT20247-2006ISO354:2003施工程序及操作要点一.施工简介工程特点：GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强膏，其造型的随意性，完全可满足设计个性化的需求，它独具的高强度，能满足大块面分割要求。不吸水的特点及符合环保的要求，使其非常适合在室内装饰中广泛使用。本工程GRG主要用于室内顶面、墙面及拦河部位的挂板。工程做法简介：顶面、墙面及拦河3、的板材安装。其安装特点是利用GRG预埋的安装定制件，通过基层骨架直接进行安装，具有安装方便，施工灵活的特点。GRG消防门挂板，主要是利用GRG板表面光滑、可直接预埋挂件、安装简便、可灵活调整等特点，使墙面暗装消防门施工更加方便，装饰效果更自然。二.施工工艺施工工艺流程：图纸深化放样材料进场板材安装机电预留孔位批嵌乳胶漆（暂定）饰面。1）图纸深化(1)GRG造型的深化图必须经设计师确认后方可进行加工制作。(2)施工图纸标明材料及图纸编号。2）放样(1)水平面尺寸：先确认工地现场（业主及总包单位）提供之柱心线或墙心线等基准线。(2)核对施工设计图，绘制之相对轴线。(3)图面标注至面板完成面间尺寸。4、(4)钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线。(5)用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完成面之基准。(6)高度尺寸：由业主及总包单位提供水平之基准线。(7)用雷射仪扫出基准水平面。(8)用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高2mm。(9)施作时，依照图纸位置线施工。3)材料进场(1)工厂运输板材立放，钉木架或木箱，加保护层避免碰伤。(2)车辆用箱型车，避免雨季。(3)运输或搬运中，板材损伤小于3cm，在安装前，用原材料修补。(3) 板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。(4) 板材到达，监理验收，验收标准如下。(5) 板材至工地，用电葫芦吊到施工平台上，放至指5、定场所。(6) 板材立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。4) 板材安装(3) 板材安装，先安装固定钢架，然后以预埋件连接固定；(4) 固定件间距1200mm；(5) 板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。平整时，用10对敲螺丝固定锁紧，确保平整度；(6) 调整弧度用靠模为准，保持弧顺；(7) 板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射；(8) 板材安装完成，检查10链接螺栓牢固；(9) 检测完成，才可接缝处理，接缝处理如下：(10) 填缝时，采用专用填缝材料加玻璃纤维拌料；(11) 填缝填满，然后在接缝处用网带处理（第一道工序）；(12) 干固时用专用填缝材料满批（第二道工序）；5) 施工中检6、验(3) 骨架符合平直，焊缝符合规范要求，两遍防锈漆处理；(4) GRG安装时检查平整度；(5) 接缝处理按照石膏板墙面验收规范；(6) 拼封处理前应全面检查平整度；(7) 检测闭合尺寸是否完成；6) GRG板面接缝处理及涂料喷涂(2) 第一道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm。(3) 第二道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度为270mm。(4) 表面腻子凝固后，用#150砂纸打磨。(5) 满刮腻子、打磨(6) 第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥 后，用砂纸磨平。(7) 第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。(8) 第三7、遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，打磨平整后清扫粉尘。(9) 表面效果处理：按要求进行乳胶漆的喷涂的喷涂。3.验收标准GRG板材是玻璃纤维加强石膏板，其验收标准如下：(1) 表面平整3mm,用2m直尺和契型塞尺检查；(2) 接平直3mm，拉5m线检查；(3) 接缝高低1mm，用直尺和契型塞尺检查；(4) 弧度平整2mm；(5) 立面骨架3mm，用2m托线板检查；施工程序及操作要点(4)板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。(5)板材到达，监理验收，验收标准如下。(6)板材至工地，用电葫芦吊到施工平台上，放至指定场所。(7)板材立放，加保护层，8、避免潮湿及其它施工队破坏。4)板材安装(1)板材安装，先安装固定钢架，然后以预埋件连接固定；(2)固定钢架间距1200mm或依据钢结构施工图纸；(3)板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。平整时，用8对敲螺丝固定锁紧，确保平整度；(4)调整弧度用靠模为准，保持弧顺；(5)板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射；(6)板材安装完成，检查8链接螺栓牢固；(7)检测完成，才可接缝处理，接缝处理如下：(8)填缝时，采用专用填缝材料加玻璃纤维拌料（第一道工序）；(9)填缝填满，然后在接缝处刷白色乳胶用抗碱性网格布处理（第二道工序）；(10)干固时用专用填缝材料满批（第三道工序）；5)施工中检验(1)骨架符9、合平直，焊缝符合规范要求，两遍防锈漆处理；(2)GRG安装时检查平整度；(3)接缝处理按照石膏板墙面验收规范；(4)拼缝处理前应全面检查平整度；(5)检测闭合尺寸是否完成；6)GRG板面接缝处理及涂料喷涂(1)第一道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm。施工程序及操作要点(2)第二道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度为270mm。(3)表面腻子凝固后，用#150砂纸打磨。(4)满刮腻子、打磨(5)第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。腻子干燥后用砂纸磨平。(6)第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。(7)第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠10、尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，打磨平整后清扫粉尘。(8)表面效果处理：按要求进行乳胶漆（暂定）的喷涂的喷涂。三.验收标准(1)GRG板材是玻璃纤维加强石膏板，其验收标准如下：(2)表面平整3mm,用2m直尺和契型塞尺检查；(3)接平直3mm，拉5m线检查；(4)接缝高低1mm，用直尺和契型塞尺检查；(5)弧度平整2mm；注意事项(1)墙面板材为凹凸造型板，安装前应两侧墙面及后墙面同时放线定位，不建议局部大面积安装，防止凹凸造型上下浮动，整体的平整度及流畅度不够，出现二次返工现象。(2)现场施工过程中与图纸不符时，需经过设计确认及调整后依据设计变更单施工。(3)另安全文明施工注意事项依据项目部要求，不做特殊说明。设计图纸其它施工图其它配料单其它项目负责人项目技术负责人安全员质量员交底人交底时间工段长班组签认