1、拌合站建设项目工程便道标准施工技术交底编号：工程名称拌合站施工技术交底交底日期2010-7-5施工单位XX局集团有限公司分项工程名称拌合站交底提要施工便道标准要求交底内容：一、拌合站位于XX建材有限公司厂区内,场地大小约为11679m。二、对拌合站场地进行清理，高挖低填，整平，夯实。对设计图纸明确标明的自来水管、地下埋设的电力或通讯管线等在原地面平整前挖设探沟，并用混凝土将地下管线予以保护标识。对地下情况复杂的地段，挖机平整前，先探明地下管线位置及类型。并做好混凝土保护和标识，严禁靠近管线范围内挖机施工。原地面整平前后必须测放地面高程，以作为计量的依据；三、场地平整完成后，联系测量人员根据拌合2、站平面布置图进行放样，确定各个功能区的具体位置；拌合站平面布置图见附图1；四、料仓施工：1、对料仓地面采用宕碴并夯实，顶面采用瓜子石找平压实。2、钢筋绑扎，包括料仓地面、隔墙及后墙的钢筋绑扎。绑扎要求如下采用16钢筋，间距为2020；钢筋采搭接焊，双面焊5d，单面10d；钢筋保护层统一按照5cm.料仓配筋图详见附图2；3、模板支立 模板支立前应清理干净并涂刷脱模剂，铺设牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。支架系统连接应牢固稳定。 隔墙模板采用拉杆螺栓固定，两端应加垫块。 竖向模板安装的底面应平整坚实，其平直度应进行校正。审核交底人接收交底人拌合站建设项目工程便道标3、准施工技术交底编号：工程名称拌合站施工技术交底交底日期2010-7-5施工单位XX局集团有限公司分项工程名称拌合站交底提要拌合站施工标准要求交底内容：4、砼浇注前，应对钢筋、模板、支撑系统等进行检查，经监理检验合格后，方可浇注砼。浇注砼前，应浇湿模板及料场基底面，但不得有积水。 料场地面采用平板振捣器，隔墙及后墙宜采用插入式振捣器，振捣时，不得碰撞模板、钢筋。 砼浇捣完成后，48小时方可拆模，洒水养护7天。五、混凝土搅拌站施工：1、基础施工详见拌合站基础承台技术交底。2、灰罐及搅拌机和配料机等机械设备的安装：由于灰罐为大体积、大质量设备，使用两台25t汽吊配合起吊，罐体竖直稳定后将罐体基座与承4、台预埋件焊接，焊接要牢靠，确保罐体安装完成后稳固、安全；严格按照设计图尺寸，将搅拌机及配料机起吊安置到设定位置，与基础预埋件焊接固定；搅拌站及配套设备布置图详见附图3；严格按照设计图要求，将搅拌站物料传输装置及其他配套设备安装完成，调试，以满足使用要求。在灰罐及其它机械设备是，严格按照汽吊作业规程操作，严保人员及设备安全。六、地磅施工：地秤基础应确保基坑内排水畅通，保证基坑底部无积水，用素土夯实，上铺用40厚碎石，夯实，找平，钢筋应与基础板地脚螺栓用电焊连接牢固，浇筑混凝土时，预埋件应及时预埋，整个地基梁用C20混凝土一次性浇筑。七、场地硬化混凝土地面，施工时先在底板铺设一层厚为20mm的碎石5、作为垫层，压实平整后即可开始支模。支模完成后，浇筑C20混凝土，审核交底人接收交底人拌合站建设项目工程便道标准施工技术交底编号：工程名称拌合站施工技术交底交底日期2010-7-5施工单位XX局集团有限公司分项工程名称拌合站交底提要施工便道标准要求交底内容：厚度以保证混凝土施工质量。八、安全文明施工注意事项1、基坑开挖过程中应注意：勾机站立处应压实，防止勾机陷落；勾机应距离台阶边缘1m以外站立，防止台阶倾塌，基坑四周设置护栏挂红白色警戒带，防止无关人员坠入基坑内；勾机司机、运输车司机应持证上岗，司机不得随意离开驾驶室，未佩戴安全帽严禁进行施工区域；基坑开挖完成后，基坑四周范围内不得堆载重物以及载重车辆行走，防止基坑侧压力过大，导致基坑倾塌。2、施工中应严密注意安全，防止塌方、陷落、坠人坠物事件发生。3、所有施工人员应正确佩戴安全帽，穿工作服。4、基坑四周范围内不得堆载重物或行走载重车辆，防止基坑侧压力增大。5、施工中应符合安全用电规范要求。各种用电机具、设备、配电箱的开关、电线、电缆应检查是否损坏，接头是否牢固，机电设备满足“一机、一闸、一漏电保护、一开关箱”的原则，机电设备应有可靠的接零（或接地）保护。审核交底人接收交底人