1、高速铁路动车组供风及制动系统干式空气滤清器滤芯检查作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件 作业者任职条件设备清单作业流程维修项目：干式空气滤清器中的滤芯检查 适用车型CRH5A/CRH5G版本SYDCD-YFX-V4.2-001修程二级修周期30万公里/360天分类B类系统供风及制动系统车厢号03、06供电条件无电作业人数2人作业时间40分钟/辆注意事项人身伤害风险：1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓2、的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂，作业期间禁止投入主控，防护号志已设置。作业过程风险：1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽，作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。2.认真检查干式空气滤清器的滤芯，如果污损应立即进行更换。3.力矩校验双人确认，力矩正确，对角紧固。4.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。参考资料1. xx2015282号CRH5型动车组二级检修作业办法。2.CRH5型动车组维修卡干式空气滤清器中的滤芯检查CRH5-M3-05-01-006。3.CRH5型动车组维护手册。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。3、2“”表示质检员对作业进行结果卡控。3.“”表示【安全风险点】。4. 作业人员分配见附件3版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V1.01.xx2013378号CRH5型动车组二级检修作业办法（试行）；2.CRH5型动车组维护手册xxxxxxV2.01.修订格式；2.修订工具工装；3.补齐作业流程。xxxxxxV4.01.修订工具工装；2.补齐作业流程；3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准xxxxxxV4.11.修订工具工装；2.补齐作业流程；3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准，适用车型xxxxxxV4.2根据总公司下发的V4.2版本CRH5 型动车组预防性维修卡片进行修订。xxxxx4、x工具清单序号名 称规格型号单位数量备注1三角钥匙把12电动扳手台13大棘轮扳手把14大棘轮套筒16mm个25可调式力矩扳手10100Nm把1物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1干式空气滤清器的滤芯个必要时2红色油漆笔根13禁动牌个2序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1确认作业条件1号确认接触网已断电，接地杆已挂；动车组已降弓，停放制动已施加；作业防护牌已挂。1.2领取工具、材料2号根据材料、工具清单，到立体库、工具室，领取工具、材料。清点配件数量，并确认状态。确保工具、材料配件数量齐全，工具工装状态良好, 检查力矩扳手检定标签不超期，力矩校验合格。1.3辅压机断电人身伤害风险5、：断电并挂设禁动牌，防止辅压机意外启动。1号确认动车组蓄电池已断电；断开作业所在车QEL柜的30Q13、30Q14空开，并挂设禁动牌。图一2滤芯检查2.1拆除底板人身伤害风险：注意防止被底板砸伤、磕伤。1号、2号用装有16mm棘轮套筒的电动扳手卸下辅压机对应底板的安装螺栓，拆除底板，并将拆除的底板放置在安全位置，避免意外磕伤。 图二2.2打开辅压机冷却器外罩人身伤害风险：确认梯子安置牢固，防止摔伤。2号站在梯子上用手逆时针拧开辅压机干式空气滤清器的外盖，并取下外盖及滤芯。干式空气滤清器的滤芯盖 图三-1 图三-22.3检查滤芯作业风险：重点检查滤芯，如有污损，立即更换。2号检查干式空气滤清器的6、滤芯是否脏污，如果污损需要立即进行更换。 图四2.4安装滤芯2号将滤芯及滤芯盖重新安装到辅压机上。2.5安装底板作业风险：力矩正确，对角紧固，防止配件脱落。1号、2号用装有16mm棘轮套筒的大棘轮扳手将底板重新安装在车底架上，并用装有16mm棘轮套筒的力矩扳手进行紧固，力矩值为35Nm。紧固后使用红色油漆笔涂打防松线。2.6恢复空开1号负责摘除禁动牌，恢复30Q13、30Q14空开。用三角钥匙锁闭QEL柜门。2.51号、2号到另一车按照步骤1.32对干式空气滤清器中的滤芯进行检查。3完工确认3.1整理工具，清理现场 1号将所有作业工具擦拭干净，归还工具室。 2号清理作业现场，清点、回收作业废料7、送废料间，领用材料与回送废料数量一一对应，做到场清料净。3.2填写作业记录 填写作业记录单，要求字迹工整，填写准确。完成后交至工长。 回填“信息管理系统”电子记录。 附件1： 作业者任职条件任职条件1.高速铁路岗位培训合格证书；2.铁路局培训合格；3.作业指导书培训合格。附件2：设备清单序号名 称规格型号单位数量备注1梯子个1附件3： 作业流程作业 人员作业步骤工前准备拆除底板检查滤芯安装底板恢复空开完工确认累计时间（分钟/辆）27121727303550号确认作业条件断空开、挂设禁动牌拆除底板检查滤芯安装底板撤除禁动牌、恢复空开检查另一车滤芯整理归还工具待作业全部结束后填写检修记录单，回填信息管理系统电子记录作业要求质检员号领取工具、材料拆除底板安装底板检查另一车滤芯清理现场，归还材料待作业全部结束后填写检修记录单，回填信息管理系统电子记录作业要求质检员