1、高速铁路动车组车内环境控制系统司机室空调装置检查作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件 作业者任职条件设备清单作业流程 维修项目：司机室空调装置检查 适用车型CRH380B（L）/CRH380BG版本SYDCD-YFX-V4.1-001修程二级修周期80万公里/720天分类B类系统车内环境控制系统车厢号01、00供电条件无电&高压作业人数3人作业时间120分钟/辆注意事项人身伤害风险：1.在供电前要确认接地杆已撤除，从供2、断电人员领取“禁止动车”安全防护牌并挂到警示板上。作业过程风险：1.乘降停留的动车组时，必须认真聆听准备动车的广播预报和车辆的停留状态，预报动车或发现有动车迹象时切不可盲目乘降，车动以后严禁乘降。2.动车组塞拉门集控试验时注意安全，避免挤伤、跌落。3.对打开的顶板要确认恢复良好，防止开放。参考资料1. xx2015283号CRH380B系列动车组二级检修作业办法、CRH380B型动车组维修卡司机室空调装置检查CRH380B(L)-M3-08-02-001。2.CRH380B型动车组维护手册。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2.“”表示质量检查员对作业过程进行检查监控。3.“3、”表示安全风险。4.作业流程见附件3.版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V1.01. xx2013377号CRH380B型动车组二级检修作业办法（试行）2.CRH380B型动车组维护手册xxxxxxV2.01.修订格式；2.修订工具工装；3.补齐作业流程。xxxxxxV4.0 参照v4.0维修卡片进行修改。 xx xxxxV4.1根据总公司下发的V4.1版本CRH380B/BL/BG 型动车组预防性维修卡片进行修订。xxxxxx工具清单序号名 称规格型号单位数量备注1真空吸尘器120N.m把12喷水清洗机副23换热器散热片梳个14钎焊工具把15加注软管条16泄漏探测器个17真空泵4、台18真空表个19制冷剂回收和加注设备台110天平或弹簧秤个111内六角扳手套112数字式温度计个1物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1无绒毛抹布块若干2制冷剂（R-407C）千克若干必要时序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1确认作业条件1号确认接触网已断电，接地杆已挂；动车组已降弓，施加停放制动；作业防护牌已挂。1.2领取工具、材料2、3号根据材料、工具清单，到立体库、工具室，领取工具、材料，清点配件数量，并确认材料配件数量齐全。2司机室空调系统检查2.1检查制冷回路要求空调系统工作所进行的任何检查都应在系统连续运行方式工作15分钟以后进行。检查制冷剂液面高度。系统正常工作时5、，高压表的温度刻度应指示12至19，而低压表应指示-6至1温度值(或通过空调控制软件查看)。否则，应对可能的泄漏点进行定位，排放出装置内的所有制冷剂，修复泄漏故障，更换干燥过滤器，试验泄漏情况，对系统进行真空和脱水处理，并加注制冷剂（3 kg (10%)，制冷剂：R-407C ）。1接地螺栓M10 2回风传感器 3重心 4检查口盖板过滤器 5高温气体管接头 6吸入管接头 7框架舱 8固定支架 9固定件M10x45 10 EC-末端管道空气 11空调车厢气源 12热空气出口 13 旁通电磁阀 14回风进口 15上部前窗口空气出口2.2检查压力安全断路开关和压力传感器检查开关和传感器在相应压力时的6、工作情况（系统工作时用软件检查）。更换任何有故障的压力开关。2.3检查风压开关检查工作是否正常，失效时进行更换。2.4检查压缩机检查压缩机油位，如果需要则增加。检查压缩机工作是否正常：正常吸气压力（低）在1至4.8bar之间，排气压力（高）在8至19.5bar之间。（系统工作时用软件检查）。2.5检查干燥过滤器检查液体管路内的观察窗湿度指示器（工作15分钟以后停机进行）。如果显示为黄色，说明系统中的水分太多，需要更换干燥过滤器。2.6检查空调机组框架检查框架是否有任何结构损坏。检查紧固件无松动，拧紧任何松动的元件。查看罩盖上是否有松动的螺栓，拧紧松动的螺栓。查看排水嘴并进行清洁。2.7检查蒸发7、器和冷凝器清除换热器表面可能造成阻塞的任何沉积杂质，使用压缩空气吹除浮尘。2.8检查蒸发风机和冷凝风机检查安装元件无松动，松动时拧紧。检查电气连接和接线柱是否牢固，松动时拧紧。将风机叶片吹干净，并用湿抹布进行擦拭。转动风机叶片，检查轴承平稳运行。在发现电机有磨损的情况下，更换电机，防止可能造成的故障。1 部件 2 缓冲器 3电接头 4检查口控制板 5 61交流 6 62直流信号 7 M10接地螺栓 8高温气体管接头 9排放管接头 10吸入管接头 11冷凝器进气口 12冷凝器出气口 13重心 14没有被压缩5 毫米的压缩接头2.9调节风门电机检查安装硬件和连接器应无松动。手动开闭风门，检查动作是8、否正常。2.10检查控制面板、加热管和安全温控器检查电气连接无松动，如有松动紧固这些连接。用绝缘毛刷清除表面灰尘。 检查加热器。用压缩空气吹干净，检查并固定加热器安装座。检查温控器支架应安装紧固。2.11检查外部电气连接器检查外部电气连接器无松动，如有松动进行紧固。2.12检查温度传感器检查温度传感器外观及接线状态良好。2.13空调系统检修完成后，启动机组前进行全面检查检查确认空气过滤器清洁且装配正确。将每个压缩机的吸气和排气阀打开到工作位置，固定好这些阀门的阀杆防护盖。检查风扇应正确定中（对正），电机轴上的紧固件固定无松动。检查系统应没有制冷剂泄漏。检查电路应通路，固定好所有电接头。检查位于9、底架和通过台控制装置的所有自动开关都应接通（转换到ON位置）。检查确认空调机组电源和控制电压都应正常。1 蒸发器盘管 2 热力膨胀阀 3 电加热 4 一级温控器保护 5 二级温控器保护 6 蒸发器风机 7 蒸发器风机中测空气流量的空气压力开关 8 旁通风门 9 送风风门 10 经处理的空气分配风门 11 回风风门 12 空气过滤网 13 供风温度传感器 14 回风温度传感器2.14启动测试启动空调机组，确保机组正常运行3完工确认3.1整理工具、清理现场 1号清点工具、将所有作业工具擦拭干净，归还工具室。 2、3号清理作业现场、清点、回收作业废料，要求回收作业废料送废料间，领用材料与回送废料数量10、一一对应。3.2填写作业记录填写作业记录单，要求字迹工整，填写准确。回填“信息管理系统”电子记录，要求填写准确。附件1： 作业者任职条件任职条件1.高速铁路岗位培训合格证书；2.铁路局培训合格；3.作业指导书培训合格。附件2： 设备清单序号名 称规格型号单位数量备注1起重工具台12吊索根1附件4：作业流程作业人员作业步骤准备客室空调系统检查完工累计时间（分钟/辆)51020253035404550607080901001101201号确认作业条件。检查制冷回路。检查压力安全断流开关和压力传感器。检查风压开关。检查压缩机。检查干燥过滤器。检查空调机组框架。检查蒸发器和冷凝器。检查蒸发风机和冷凝风11、机。调节风门电机。检查控制面板、加热管和安全温控器。检查外部电气连接器。检查温度传感器。启动测试。整理工具待此项作业完全结束后填写检修记录单，回填信息管理系统电子记录。作业要求质检员2号领用工具、材料各部件检查。检查压力安全断流开关和压力传感器。检查风压开关。检查压缩机。检查干燥过滤器。检查空调机组框架。检查蒸发器和冷凝器。检查蒸发风机和冷凝风机。调节风门电机。检查控制面板、加热管和安全温控器。检查外部电气连接器。检查温度传感器。启动测试。清理现场待此项作业完全结束后填写检修记录单，回填信息管理系统电子记录。作业要求质检员备注：表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查；表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。A类项目在质检员抽查时执行。