1、高速铁路动车组转向架万向轴长度补偿装置润滑作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目 录1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件 作业者任职条件作业流程维修项目：万向轴长度补偿装置润滑 适用车型CRH5A/CRH5G版本SYDCD-YFX-V4.2-001修程二级修周期10万公里/120天分类C类系统转向架车厢号01、02、04、07、00供电条件无电作业人数2人作业时间30分钟/辆注意事项人身伤害风险：1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动2、车组已施加停放制动、接地杆已挂，作业期间禁止投入主控，作业防护牌已设置。作业过程风险：1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽，作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。2.确保万向轴状态良好，长度补偿装置清洁到位，润滑到位。3.xx轨道客车股份有限公司对配属xx局、xx局、xx局的CRH5型动车组既有转向架用润滑油进行了高寒改进。xx轨道客车股份有限公司对新型润滑油进行试验检测，确定xx局配属的CRH5型动车组万向轴润滑油采用“xx”高寒润滑油。4.xx轨道客车股份有限公司为便于识别及管理，防止混装，对返厂高寒改造的CRH5动车组更换高寒油脂，xx厂在配重块数量处后部增加3、“GH”标识，即变为定位块数量+“GH”标识，动车所后续注油前进行确认。5.动车所对2013年11月21日后高级修出厂的CRH5型动车组结合5万公里二级修作业对万向轴单元包加注新型润滑油脂，结合10万公里二级修作业对万向轴长度补偿器加注高寒润滑油脂。6. 2013年11月21日后未经高级修的动车组，xx股份在后续60万公里万向轴专项修时向动车段提供高寒润滑脂的万向轴，动车所在装车前对标识进行确认。动车所在万向轴安全托架挡板齿轮箱侧上喷涂“GH”标识，用于控制不同油脂万向轴不允许在同一组车混装，动车所注油前进行确认。7.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。8.由主机厂或零4、部件制造厂家提供许用油脂清单（可选油脂品牌及其型号列表）。参考资料1.xx2015282号CRH5型动车组二级检修作业办法、CRH5型动车组维修卡万向轴长度补偿装置润滑CRH5-M1-02-05-001。2.CRH5型动车组维护手册。备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。2“”表示质量检查员对作业过程进行检查监控。3.“” 表示【安全风险点】4.人员分工见附件2。版本变更信息版本修订日期更改情况说明编制审核批准V1.01.xx2013378号CRH5型动车组二级检修作业办法（试行）；2.CRH5型动车组维护手册xxxxxxV2.01.修订格式；2.修订工具工装；3.补齐作业流程。5、xxxxxxV4.01.修订工具工装；2.补齐作业流程；3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准xxxxxxV4.11.修订工具工装；2.补齐作业流程；3.明确紧固螺栓螺纹紧固剂涂打标准，适用车型xxxxxxV4.2根据总公司下发的V4.2版本CRH5 型动车组预防性维修卡片进行修订。xxxxxx工具清单序号名 称规格型号单位数量备注1头灯个12电动注油泵台13一字螺丝刀个14电缆盘个1物料清单序号物料名称物料号单位数量备注1吸油纸张122注油嘴个若干注油嘴帽损坏或丢失时更换3防护服件24垃圾袋个15润滑脂（可选用RENOLIT DURAPLEX EP2）升若干非高寒油脂6润滑脂（可选用xx”高寒润6、滑油）升若干高寒油脂序号作业项目作业内容、标准及图示1工前准备1.1车组状态确认1号确认接触网已断电，接地杆已挂；动车组已降弓，施加停放制动；作业防护牌已挂。1.2领取工具、材料2号根据材料、工具清单，到立体库、工具室，领取工具、材料，清点配件数量，并确认状态。确保工具、材料配件数量齐全，工具工装状态良好。2清洁检查2.1检查注油嘴、帽（必要时更换注油嘴帽）1号进行万向轴长度补偿装置注油嘴帽和润滑油嘴检查。参见下图润滑作业前先检查注油嘴帽是否损坏或丢失，若丢失则更换注油嘴；检查润滑油嘴是否损坏或丢失，若丢失则更换万向轴。1. 万向轴2. 长度补偿装置注油嘴3. 十字单元包万向轴长度补偿装置注油7、嘴位置2.2清洁润滑喷嘴表面1号取下注油嘴帽，用吸油纸仔细清洁注油嘴的表面，确保表面清洁无污渍。 长度补偿装置注油嘴帽 长度补偿装置注油嘴3润滑3.1加注油脂2号用电动注油枪持续充注润滑脂，将润滑脂通过注油嘴注入到万向轴长度补偿装置中；1号用头灯照射长度补偿装置，观察长度补偿装置缓慢向外移动直至新润滑脂从长度补偿装置处溢出。注：注油过程中禁止使用风动油枪进行充注。 持续充注润滑脂3.2清洁多余油脂1号使用干布及时擦去长度补偿装置溢出的润滑脂，清洁注油嘴表面多余的润滑脂和油枪喷嘴的残留润滑脂。用吸油纸将注油嘴帽清洁干净后安装在注油嘴上。油脂从长度补偿装置溢出清洁油脂安装润滑喷嘴帽4完工确认4.18、整理工具，清理现场1号将所有作业工具擦拭干净，归还工具室。2号清理作业现场，清点、回收作业废料送废料间，领用材料与回送废料数量一一对应，做到场清料净。附件1： 作业者任职条件任职条件1.高速铁路岗位培训合格证书；2.铁路局培训合格；3.作业指导书培训合格。附件2： 作业流程作业 人员作业步骤准备检查注油嘴、帽更换注油嘴更换万向轴（必要时）清洁润滑喷嘴表面润滑清洁多余油脂完工累计时间（min）24+20+120（必要时）1020252830号确认作业条件。检查注油嘴帽是否缺少，如有缺少更换注油嘴。更换注油嘴。先检查润滑油嘴是否损坏。如有必要，应更换万向轴。给长度补偿装置注油直至新油溢出。清点、整理工具。待作业全部结束后填写检修记录单，回填信息管理系统电子记录。作业要求质检员号领取工具、材料。更换注油嘴。先检查润滑油嘴是否损坏。如有必要，应更换万向轴。清洁润滑油嘴的表面。观察长度补偿器移动和油脂溢出。清洁润滑喷嘴和油枪。归还工具、材料。待作业全部结束后填写检修记录单，回填信息管理系统电子记录。作业要求质检员备注：表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查；表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。C类项目在质检员检查时执行。