110KV变压器安装安全及质量控制项目作业指导书21页.doc
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编号:1077399
2024-09-06
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1、110KV变压器安装安全及质量控制项目作业指导书编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 发 布: 二XX年X月 安全及质量控制项目作业指导书作业项目变压器安装作业指导书作业指导书编号WI/KDJX-JX-001-2003工 种变电检修设备类型本作业指导书适合于110KV类型变压器的安装工作组成员及分工工作负责(监护)1人、技术员1人、安全员1人、工作班人员12人。并经过年度电业安全工作规程考试合格者。标准作业时间15个工作人员7天内完成(综合工日105个)工作条件要求:天气的要求:隔离开关吊装不应在有雷、雨、雾、雪及风速超过5.5m/s2、(4级)的环境下施工。工作现场的要求:现场安全措施应与工作票所叙述的安全措施相同并完整,备齐施工所需作业指导书,高空作业时应用升降车或吊斗车作业,人员打安全带,工作现场应通水,通电,道路畅通无阻、无障碍物,非施工的一切人员严禁进入工作现场。序号作业程序危险点分析及控制质量控制及其他1人员素质技能要求。工作负责人选派不当,导致安全事故发生,安装质量没保证.1.工作负责人对变压器安装,必须具有5年以上工作经验,技术水平精湛。2. 参加安装操作的人员不应少于10人,其中熟练技工不得少于4人,还有适当的一般技工和力工。电气安装及调试人员必须掌握安全规程知识, 并经过年度电业安全工作规程考试合格者。3.3、学徒工、实习人员、临时工,必须经过安全教育后,方可在师傅的指导下参加指定的工作.4.独立进行安装或调试的工作人员应具备必要的电器技术理论指示,掌握有关工具、机具正确操作、使用和保管方法,并熟练掌握本作业指导书各项技能.5.电器安装及调试人员应学会触电急救法和人工呼吸法等紧急救护法.6.工作人员应至少每两年进行一次体格检查,不适宜电气安装及调试工作的病状者,不得参加工作。21.编制“三措,作业指导书,制定施工进度,并审批。2.编制材料计划,并领取,准备施工工具。3.熟悉图纸和产品说明书。1.施工“三措”编制不完善,导致各施工小组相互协调不一致,引起安全和技术事故。2.材料计划编制不规范,导致材料4、与实际需要不相符。1.工程施工“三措”,应详尽、完善,同时做好主管部门审批工作。2.编制材料计划,应做好施工图纸会审工作,同时材料审批应严格按照各种程序。3.工程施工前,工程施工人员应认真学习电力变压器安装安全及质量项目控制作业指导书、危险点分析票以及厂家技术资料。对工作程序、工作内容、技术标准、事故隐患,做到人人心知度明。同时根据工程作业内容并对施工人员进行相关的安全、技术知识考核,考核成绩不及格不准参加施工。3收货检查设备接收人员验收不细致,或未按照设备交货程序交接,导致设备出现缺陷没有1.会同监理,物资,生计部门对照装箱单,检查实际收到的货物,以确信所有零部件全部收到,检查设备在运输中是5、否有明显损坏痕迹,可向运输单位或运输商索赔。2.绝缘部件表面应无裂缝,无剥落,无破损,绝缘应良好.绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠.3.瓷套表面应光滑无裂纹,缺损.瓷套与法兰结合面应牢固,法兰结合面应平整安全及质量控制项目作业指导书序号作业程序危险点分析及控制质量控制及其他4变压器本体及附件现场存放1.变压器本体从到货起3个月内,如果密封良好,无渗漏,允许露天保存,氮气压力正常,但保存期间必须每天至少检查一次,并作记录,2.风冷却器、散热器、储油柜、升高座以以及油管等,保持密封可靠,同时防止表面锈蚀。3.油纸电容式套管,为防止电容芯子的绝缘不露出油面,储油柜应适当抬高。短期存放可竖立在专用支架上6、,支架要稳当,套管两头应用塑料布包封。51.工作票办理。.2.检查安全措施。3.全体工作人员听工作负责人介绍工作内容及注意事项。4.宣读危险点分析票。1.不按规定填写、签发工作票,安全措施票。工作负责人按有关规定正确填写和签发工作票,安全措施票。2.未办理工作许可手续,工作班人员既进入现场。工作工作负责人会同工作许可人检查现场所做的安全措施是否正确完备齐全。3.不认真检查作业现场的安全措施。工作负责人和运行人员检查安全措施后在工作票上签字。4. 工作负责人不向工作班成员交待工作现场。工作负责人开工前宣读工作票,交待现场安全措施、带电部位和其他注意事项,如有人员更换现象,需另行交代。1.开工前施7、工图纸齐备。2.针对新设备若无合适作业指导书套用应重新编写。3.工作票要用钢笔或圆珠笔填写一式两份,应正确清楚,不得任意涂改,如有个别错、漏字需要修改时,应字迹清楚。4.两份工作票中的一份必须经常存放在工作地点,有工作负责人收执,另一份由值班员收执,工作票应填写完整。5.一个工作负责人只能办理一张工作票。开工前工作票内的全部安全措施应一次做完。6.第一种工作票应在工作前一日交给值班员。7.未办理工作票或工作票未办理完,严禁进行现场施工。8.办理工作票之前,先办理安全措施票.9. 开工前,工作负责人应严格检查安全措施的实施情况,并向工作人员讲解工作任务分配,安全措施、危险点。61.施工机具搬运。8、2.材料设备运输、保存。3.施工机械设备布置。1.垂直搬运梯子等较长物品容易触及带电设备。两个以上人员搬运物品。2.贵重施工机械及材料丢失。应放置在专门的仓库里,防止偷盗。3.车辆碰击带电设备。运输材料机动车辆,应慢速行驶。1.必须水平方向搬运梯子。2.两人以上搬运、抬物品,轻拿轻放,注意110KV安全距离为1.5米。3.现场的机动车辆应限速行驶,时速一般不得超过15km/h,机动车辆必须行驶沿途的路旁应设交通指示标志,“危险”或“禁止通行”等警告标志。4.材料、设备的存放,应整齐并符合搬运及消防的要求。场地应平坦、不积水、地基应坚实。5.易燃易爆及有毒物品等应分别放在与普通仓库隔离的专用仓库9、内,并按有关规定严格管理。6.瓷质材料拆箱后,应单层排列整齐,不得堆放,并采取防范措施。7.绝缘材料应存放在有防火、防潮措施的库房内。8.电气设备应分类存放,不得堆放。重心较高的电气设备在存放时应有防止倾倒的措施。安全及质量控制项目作业指导书序号作业程序危险点分析及控制质量控制及其他7配电盘、施工机械设备接电源1.配电盘不合格,造成低压触电事故。配电盘应接线规范,具有漏电保护器。2.连接电源,由于误合刀闸、工具绝缘不合格等原因造成工作人员低压触电。应有专人监护。接临时电源,应先接负载侧,再接电源侧,接线时应有专人负责看管电源侧,防止有人误合刀闸,造成人员触电。3.工作人员走错间隔,误开端子箱,10、误拉刀闸,造成设备停运等事故发生。接线时应有专人监护。1.施工用电设施安装完毕后,应有专业班组或指定专人负责运行及维护。严禁非电气专业人员拆、装施工用电设施。2.用电线路及电气设备的绝缘必须良好,设备裸露的带电部位应加防护措施。3.现场集中控制的配电设施,设置地点应平整,不得被水淹或土埋,并应有防止碰撞和被物体打击的措施,附近不得堆放杂物。4.照明、动力分支开关箱,应装设漏电电流动作保护器。5.用电设备的电源线长度不得大于5m,距离大于5m时,应设流动开关箱。流动开关箱至固定式配电箱之间的引线长度不得大于40m,且只能用橡皮软电缆。6.施工用电的维护人员,应配备足够的绝缘用具,绝缘用具应定期进11、行试验。7.严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。8.不同电压的插座与插销应选用相应的结构,严禁用单相三孔插座代替三项插座,单相插座应标明电压等级。9.闸刀开关和熔断器的容量应满足被保护设备的要求,熔丝应有保护罩。管型熔断器不得无管使用,严禁用其他金属丝代替熔丝。10.熔丝熔断后,必须查明原因,排除故障后方可更换。更换熔丝,盖好保护罩后方可送电。11.连接电动机械或电动用具的电气回路应设开关或插座,并有保护装置。严禁一个开关接两台或以上电动设备。81.摆放枕木、钢轨或者滚杠。2.利用千斤顶、拉葫移动变压器。1.搬运枕木砸伤工作人员。2.千斤顶使用不牢靠,导致变压器倾斜。1.搬运枕木,12、多人搬运,相互协作。2.枕木摆放,枕木要交错放置,枕木的搭接处应沿变压器的前进方向,由一个接头稍高的枕木过渡到稍低的枕木上,同时应有工程技术人员验收把关。3. 为保持枕木的平整,枕木的底部可适当加垫厚薄不同的木板.4.利用千斤顶顶起本体,着力点应作用于规定的吊攀或支撑座,用枕木或特制钢架作防落支撑,以防本体意外跌落,并保证在油箱底下作业人员的人身安全5.变压器移动工程中,必须由专人统一指挥指挥,相互协调。6.利用千斤顶升(或降)变压器时,应顶在油箱指定部位,以防变形,千斤顶应垂直放置,在千斤顶的顶部与油箱接触处应垫以木板防止滑倒;在使用千斤顶(或降)变压时,应随升(或降)随垫木方和木板,防止千13、斤顶失灵突然降倾倒,如在变压器两侧使用千斤顶时,不能两侧同时升(或降),应分别轮流工作,注意变压器两侧高度差不能太大,以防止变压器倾斜,荷重下的千斤顶不得长期负重,并应自始至终有专人照料;7. 变压器利用滚杠搬运时,牵引的着力点应放在变压器的重心以下,变压器底部应放置专用托板。为增加搬运时的稳固性,专用托板的长度 应超过变压安全及质量控制项目作业指导书序号作业程序危险点分析及控制质量控制及其他83.变压器本体就位3.枕木摆放不规范,导致变压器下工作人员被压伤亡。器的长度,两端应制成楔形,以便于放置滚杠,运搬大型变压器时,专用托板的下部加设钢带保护,以增强其坚固性;采用专用托板,滚杠搬运,装卸变14、压器时,通道要填股,变压器拐弯时,利用滚杠调整角度,防止滚杠弹出伤人。8. 变压器牵引搬运时,牵引速度不大于5m/min。9.利用钢轨牵引变压器时,钢轨与变压器接触面应涂润滑剂,以减少变压器移动阻力。9冷却装置安装1. 打开每根冷却器联管,用白布擦拭管内壁,直至不见脏色。2. 打开冷却器的运输盖板,检查内部是否清洁和有无锈蚀。3. 按零件编号和安装标志,安装油管、蝶阀、支架、冷却器及潜油泵等。4.安装加固拉线,并调节冷却器的平行与垂直度。5. 吊装冷却器本体.1.连接冷却器与变压器本体时,工作人员手被冷却器击伤。进行管道连接,工作人员应注意吊件与变压器本体距离,防止手击伤。2.管道连接,变压器15、油溢出。管道连接时,应时刻防止变压器油溢出,一旦溢出,应用带有汽油的面纱擦干净。1. 清理蝶阀片和密封槽的油垢及锈迹,检查其关闭和开启是否合乎要求。2. 对充油或充氮运输的冷却器,如果能确认冷却器和潜油泵内部清洁,可不用油冲洗。否则,应与冷却器制造厂家联系解决办法。3. 吊装冷却器本体时,必须使用双钩起重法使之处于直立状态,然后吊到安装位置,再与冷却器支架及油管装配。10电容型套管及引线安装1.用面纱擦去瓷瓶及连接套关表面的尘土和油污,直至全部瓷裙露出本色。2.卸下套管头部的均压环、导电头等部件擦干净并用塑料布包好,细心检查密封圈,如发现密封圈老化或损伤,必须更换。3.仔细检查瓷套应无裂纹和损16、伤。4.升高座安装前,应检查无渗漏显现。5.吊车将套管垂直起吊到适当位置,穿入引导电缆引线用的引导索(端部栓有一枚M12螺栓)。6.引导索螺栓拧入引线头上的M12螺孔中,将套管徐徐插入升高座内,拉起引导索直到套管就位,紧固好套管法兰的螺栓。7.将引线接头提高到超出套管顶部,拆1.套管吊装吊绳断裂、碰伤设备。2.高空作业,人员跌落。1.目前国内变压器渗漏油现象仍很普遍,其密封是关键,密封垫质量是很重要的因素,变压器都采用橡胶密封垫,而近来已采用非橡胶的其它品质更好的耐油密封垫,强调了耐油要求,不规定材质,对于密封垫的要求应该必须无扭曲无变形,无裂纹和毛刺;2.按照安装位置安装升高座。安装后,放气17、塞位置应在最高处,电流互感器铭牌应在便于观察位置。3.升高座安装应特别注意绝缘筒的缺口方向,应使之与引出线方向一致,不使相碰,否则会由于振动等原因易擦破,引出线绝缘,升高座放气塞的位置应在最高点,为便于套管安装电流互感器与升高座的中心线应一致;4. 套管顶部结构的密封至关重要,由于顶部结构密封不良而导致潮气沿引线渗入变压器线圈造成事故者不少,故套管顶部应严格密封。为便于观察套管的油位,油标应面向外侧,电容芯套管的未屏应接地良好;5.安装套管导电头和拆除(或绑扎)起吊用绳索时,最好使用带围栏的升降台或吊斗,如用爬瓷裙的方式进行操作,操作时必须戴好安全带;6.上下传递物件和工具时,应系绳传递,禁止18、抛掷;7.在高处拆卸,装配可能跌落的零件时,必须至少有两人配合进行,以免一人失手,引起零部件跌落,造成设备或人身事故;安全及质量控制项目作业指导书序号作业程序危险点分析及控制质量控制及其他11除引导索,旋上定位螺母(必须台面朝上),拧到与引线接头的孔对准时,插入圆柱销。放好密封圈后,用专用扳手卡住定位螺母,旋上导电头,再用扳手将导电头和定位螺母拧紧,用螺栓将导电头紧固在套管的导电座上,注意将O型密封圈压倒合适位置,确保密封性能良好。3.套管插入升高座内时,碰伤工作人员。4.上下抛掷工具,砸伤设备或工作人员。8. 凡在坠落高度基准面2m及以上有可能坠落的高出进行的作业均称为高空作业.凡参加高处作19、业的人员每年应进行体格检查,经医生诊断患有不易从事高出作业病症的人员不得参加高空作业.高空作业必须系好安全带,安全带应系在高出牢固可靠处.高空作业人员应衣着灵便,衣袖,裤脚应扎紧,穿软地鞋.9. 吊车起吊必须专人统一指挥,起重人员应了解起吊件的重量,尺寸和结构特点。吊车的操作人员必须经培训考试取得合格证,方可上岗。30t及以上的大型起重机操作人员,还必须经培训取得省级及以上电力局发放的机械操作证。吊车指挥人员应根据GB5082的信号要求与操作人员进行联系,指挥人员应站在使操作人员看清指挥信号的安全位置。当多人绑挂同一负载时,应先做呼唤应答,确认绑挂无误后,方可由一人进行指挥。12低压侧套管安装20、1. 套管的检查、清理、起吊和久违等均按上节同的道理办法进行。2. 对于采用软同片做可伸缩裸引线,连接后相间和相对地的绝缘距离应符合规定,两股阴险的片间应有可见的稳定的油隙。1. 在封上接线用手孔板前,应测量接头的接触电阻,三相的实测值应羁绊相同。2. 套管安装后的倾斜角为030(0为垂直安装)时,瓷套内的油位应符合该套管的产品说明书规定;当倾斜角为3190(90水平安装)时,应将套管内的油与本体的油相通,或另外附加膨胀器。以便既保证电容芯不露出油面,有保证当套管内有受热膨胀时,不致于引起瓷瓶崩裂或密封垫挤坏。13铁芯接地套管安装1. 将瓷套内、外表面擦拭干净。2. 拆下安装接地套管的法兰上的21、风班。3. 清理安装接地套管的法兰, 放置好蜜蜂胶垫。将导电杆穿过瓷套,再在导电杆上套上封环、瓷套、衬垫并旋上螺母。然后先将瓷套安放在密封胶垫上,用压钉将瓷套压坚。瓷套固定后,再拧导电杆上的螺母,将封环压紧。4将铁芯接地引线套在接地管的导电杆端头上,然后用螺母和背母拧紧。.套管安装碰损设备或者碰伤工作人员。安装套管时,应至少三人以上参加工作。1. 检查确认瓷件无损坏,密封面平整,零件齐全。2. 通过法兰孔检查接地引线下端是否牢固地插地铁轭中,上端与套管导电杆的焊接是否可靠,引线外包绝缘是否完好。如存在问题需经后在安装。14储油柜安装1. 打开储油柜,检查内部是否清洁。2. 用充气的办法给隔膜袋22、试漏,充气1. 储油柜内如有锈、焊渣、尖角毛刺及其它杂质,应彻底清理干净,直到用白布擦无可见脏色。安全及质量控制项目作业指导书序号作业程序危险点分析及控制质量控制及其他14压力为(2025)KPA,隔膜袋应舒展,保持30分钟无明显失压现象。3. 安装管式或指针式油位表。4. 吊装储油柜支架,用螺栓坚固在油箱顶上,再将储油柜装在支架上。5.安装吸湿器式呼吸器连管,连管的下端安装呼吸器,呼吸器中的储运密封圈必须拆除。6. 在储油机警下部的蝶阀上,连接气体继电器管路及安装气体继电器。7. 在储油柜的集气室上,安装排气管路、注油管路和排油管路,并在它们的下端分别配上相应的截止阀。高空作业,发生人员跌落23、事故。高空作业人员应待安全带,同时做好安全防范措施,防止由于变压器上油污造成人员跌落。2. 安装管式油位表,应注意灌满油。安装针式油位表,要使用浮球自如,否则,油位表的指示可能与实际油位不符。3. 在玻璃筒中加干燥的变色硅胶;在油封盒内注变压器油,油位应浸没挡气圈. 15压力释放器的安装1. 打开压力释放器升高座的运输封板和防护罩(当有升高座和防护罩时),用白布擦拭内部,直至不见脏色。2. 打开压力释放阀的纸箱进行外观检查,未发现异常,即可将它安装到其升高座上。然后装上防护罩,形成成套的压力释放装置。3. 将压力释放装置吊装到油箱顶上。按安装记号紧固在各自的法兰上。工作人员站立不稳,造成人员跌24、落。变压器工作人员,应穿具有防滑性能的绝缘鞋,同时脚下不要有油迹。1. 但对于未进行过启动试验的压力释放阀,应补行启动试验。2. 防护罩的排油口应对准开阔方向,如方向不对,可重新安装防护四肢。16气体继电器安装1. 检查继电器外形完好,并试验信号接点和跳闸接点的动作可靠。2. 按继电器外壳上标明的方向,将继电器安装在其连管之间。3. 安装各升高座的排气联管。使各升高座中所有可能出现的气体均向继电器的联管中集合。17有载分接开关安装1.变压器吊开上节油箱检查时,有载分接开关的折装和检查主要步骤事下2. 拧下固定开关头盖板的螺栓,然后卸下1. 注意保护密封垫圈。2. 检查切换开关驱动轴上的槽口与支25、撑板上的三角标志是否对准。安全及质量控制项目作业指导书序号作业程序危险点分析及控制质量控制及其他17开关头盖板。3. 卸下位置指示盘的锁片,然后取下分接位置指示盘。4. 卸下切换开关主体与支持板连接的螺母。在切换开关的吊攀上系吊索,小心地垂直起吊切换开关主体。吊出油室后,放置在铺有塑料布的平台或平地上。5. 拆下吸油管,并将它从油室中取出。6. 用专用吊板横在油室内,在支持法兰着力,藉以吊住分接开关。然后拧开中间法兰和支撑法兰的连接螺栓,使两者分离。7. 轻轻下降吊板,直到支撑法兰将分接开关架到装于器身的支架上,此时便可吊上节油箱。8.回装开关头盖板,紧固开关头盖板上所有螺栓,使之与开关头法兰26、牢回连接,并保证密封良好。9.在开关头法兰上的回油管与通变压器油箱连管的管接头上装设旁通管,使切换开关油室与变压器油箱内部相通,以便油室与油箱同时进行真空注油。10.安装蜗轮齿轮盒和伞形齿轮盒,用联轴节卡头安装水平轴和垂直传动轴,并装上防雨罩。11.上节油箱回装后,应再次对切换开关的油室进行检查与清理,并用干净油冲洗。然后安装吸油管。12. 用专用吊板吊起分接开关,恢复中间法兰与支撑法兰的连接,并使密封良好。1. 上下抛掷工具,砸伤设备和工作人员。高空作业人员应佩带工具袋,较大的工具应系保险绳.传递物品应用传递绳,严禁抛掷.2. 变压器上面物品掉落,砸伤设备和工作人员。工作期间,变压器上面物品27、应放到牢固、可靠的地方。3.检查切换开关油室内是否干净,如不干净,就进行清理。吊开上节油箱后,对选择器作以下检查:A:检查选择器和切换开关的连接线(铜棒)是否有松动。B:检查分接引线和选择器静触头的接触是否良好,均压罩是否完整。C:检查分接引线是否使选择器的胶木条受到水平拉力(水平拉力应接近于零)。4.检查选择器动触头的接触线,是否位于静触头的圆柱部分,而且距静触头的球形部分不少于2MM。5.在定主弧触头和定过渡触头上接电桥或万用表,测量过渡电阻的电阻值。实测值与铭牌上的标称值偏差应在10%的范围内。6.当真空注油到开关头盖板上的放气塞出油时,应拆除旁通管,加上封板,然后再继续真空注油。7. 28、用手动操作进行正、反两个方向的切换。检查传动机构的对称性。如不对称,应将垂直传动轴松开,进行调整,直到正反切换的转动次数不超过一转。8. 先用手动进行切换操作,再用电动机构进行切换操作。检查在每个分接位置上,分接指示和电机机构位置指示器是否在同一位置。安全及质量控制项目作业指导书序号作业程序危险点分析及控制质量控制及其他1713.吊切换开关,小心地下落到油室内。为了保证联轴合,应轻轻地转动切换开关绝缘轴,使联轴节嵌入,并使切换开关下落到位。14. 回装支撑板上的固定螺栓的螺母,将切换开关与支撑板固定。15.回装位置指示盘,装上轴头锁片。18变压器本体及附件的检查与确认:1. 本体检查。2. 油29、箱及其所有附件检查。3. 储油柜、套管检查。4. 冷却装置,风机检查。5. 气体继电器检查。6. 呼吸器检查。7. 分接开关检查。8. 铁芯、油箱及套管地屏检查。9. 套管型电流互感器。1本体及附件均装配齐全,完好无缺,各相的相色和标志正确。2油箱和所有附件均无渗漏现象,并擦拭干净,粉刷一新。3储油柜、套管等油位表指示清晰、准确。各温度计的指示差别在测量误差范围之内。4开动冷却装置,检验风机运转正常,控制回路正确无误。5气体继电器安装方向正确无误,充油正常、气体排尽。6吸湿型,呼吸器内的变色硅胶处理基本装满状态,油杯内的油清洁、油位符合要求。7分接开关操作灵活,分接位置指示正确,三相分接位置相30、同。8铁芯、油箱及套管地屏的接地片齐全,并已可靠接地。9小车轮子的制动装置牢固可靠。10套管型电流互感器未接负载的端子已可靠短接。19在变压器交付运行之间,向运行单位办理技术交底和技术资料转交手续。技术资料内容包括:1.制造厂的产品说明书、试验报告、产品合格证及安装图纸等技术文件的原件。2.安装记录(包括器身和附件检查记录)、现场试验记录和绝缘油试验报告等。3.备品备件移交清单。其它文件:如订货技术协议,变更设计的技术文件及重要会议纪要等。项 目 作 业 指 导 书序号作业程序危险点分析及控制质量控制及其他20备品备件1.备品备件除合同规定的项目以外,还应包括专用工具、运输用封板等。2.由设备31、随带的备品备件,按设备清单进行清点和交接。对残缺的部分应别造清单。3.由用户另购的备品备件应按合同另造册交接。4.需制造厂补办事项应由制造厂长表签约。5.清点和交接后双方应签字。人员职责工作负责(监护)人职责;办理工作票,组织并合理分配工作,进行安全教育,督促、监护工作人员遵守安全规程,检查工作票所载安全措施是否正确完备,安全措施是否符合现场实际条件。一般情况下,工作前对工作人员交待安全事项,对整个工程的安全、技术等负责,工作负责(监护)人不得兼做其他工作。技术员职责:负责开工前图纸会审,三措编制,材料计划编制。施工中负责设备开箱验货,设备资料的整理,设备安装过程中技术方面的指导性工作。安全员32、职责;负责施工前,对安全措施的实施情况及适宜性进行检查和监督,负责监督施工过程中所有危险因素及一些习惯性违章行为的发生。工作班成员;认真努力学习本作业指导书,严格遵守、执行安全规程和现场“危险点分析票”,互相关心施工安全。所需器材汽车吊1辆、铅锤1个、水平仪1个、钢丝绳4个、U型吊环4个、撬杠6根、吊环4个、铝合金梯子4个、台阶梯2个、电源线(两盘)、接地软铜线(10米)、绝缘胶带(1卷)、具有漏电保护等的专用三相电源配电盘(一套)、焊机电源线(20米) 、汽油3公斤、导电膏1桶、丙酮2瓶、塑料布2公斤、棉纱4公斤、手套10双、相序漆各1公斤、黑漆1公斤、防锈漆1公斤、毛刷10个、钢丝刷2个、麻绳3公斤、锯弓1套、锯条5个、槽钢若干、度锌管若干、接地扁铁若干、角铁若干、氧气乙炔若干、接地圆钢若干、洗衣粉若干、肥皂若干、白布若干、呆扳手(M16M24)各2个、扳头(M10-M36)各2个.制定依据:中华人民共和国电力行业标准电力建设安全工作规程DL 50093-1997中华人民共和国电力行业标准电业安全工作规程DL40891电气装置安装工程及验收规范汇编ISBN 7-80058-473-9电力变压器保定变压器厂大型电力变压器安装与检修保定变压器厂DL/T572-95 电力变压器运行规程
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上传时间:2021-05-12
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