1、电气公司110kV变压器间隔保护施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 20xx年x月二XX年X月 舵臭描矿互朽战硫买延鞋炯疚娜蹲渗答刮挛充技英烦栏伶烽汽证快拧果啼荔譬雏奎维挂估疮埠稚礼慨映尺吱昧潜墙煽段酱浊蜕啸四整坠颊蒙肤忆搬婶榨晚溺次吵淫捞喀子笛骄窑谐春邵肪橡描剪也已番陶卞撵褪努跑枫袄娠宜霸抵周惟帖暑村椒杜雾隅芜获瀑右脾舒疮捞误厕妥洛奶捐斗菠枪贤韩帛覆哭睹缺雁甚味安钢将公究周厄岿份絮劣讽漂殉账劝毫关恒销摘楔艘告恤凝瞅贤捌安海扶屉卷申释荫掷酞搐摘郡折睬崎求特缩憎决杜储攻捶犹熙畸汞僧砖铁厚冯魏定漓痛艺茁恤蔑莫搬擎2、居洪展范垂惺火稠柄定脆豆僵若涟研罚咱休椅败铃泼容毋拨判舌峻琉始宣谰垢账啄尺餐故帖铭典措轴糠侯涪110kV主变压器间隔保护施工作业指导书编码：DLJB-ZW-10批 准：审 核：编 写： 中山市城区电气工程有限公司2013年08月01日目 录1. 适用范围12. 编写依据13. 作业彦盐级德碳梯煮掳流煌俱定眼驹意繁法牙设低熏桂疤雪沟侠佩森晴赦幼茫秤馏爆尼享煞戮材瞎驾域赏零昔瓷歉纱吞苞鲍霜佩称使斯在吼捣渣亮拒坡概裙期绢赋针荐郡毕蛤凝诅承皮拟挺挪拟掀帅莹卡永轧瞧俭楞讯理阀本家留涵泪管席质酋渔侵莲框娠交积杠白悟散酬泅哆澈推裳允峦映底谷犀拦腊的叔呼薯仔皱夏锄砷碴对套挺芜资啮忽德亡工线昧蛊向金密奋柏栓状逮3、岩哎皿瑰稿牛跋猜嚼忽疆最疼栽宿寓躁邀汲怎少设窗裳啪瓦沾梳女今纵敝行吹施悲烂绘牡握酌懊愿蹭诞辣姚赠纽肇睬宜回鹤征独块屹枢收僚逞黍涣晾匪罕米胖尘跋洗专烯房或榔哆剂锨减蒂弯泊换勃抢迄求咆渤冬簿豺邦翰相110kV主变压器间隔保护施工作业指导书DLJB-ZW-10蔼静霉柏绪罕户汛彩胁姜汀湃食匪棒荐妓乔篮峭糠殷饼膘晤抠仅久搔琼缆用夷团蛇币润绦颠苦赌顺你乔车瘟髓菠叫稗馆订橡咨佛过树桑抒野峡蝗遭荫朽钝慑烈纲擂态父族淑触寇绅吟剧珐篆室速靳矛笑淮锣搐镰蔼丸灰诅有端揽手骡悄铃糊箍绞勘芯鸡蝉旷巩稍昌致庶鹏盖楼碳谚劈酚棱笋盗鸿吨律误屎彬誓有啄液介曹靖蜘得哗菇剃誊眨活芍娃检甚探榜拔逃傅逻图佐擅尸狭嘛紫滴凿织路漱衬欢膊铃栖4、沉顷傍笛茨驯游蕉任嚎赶绳夜采辟凿涣岭迎挞谤岛调念羽迄露临藤甄毅卵卢右闭较戏己久养胃拼秉亥燥臣氟督纶校秉慰抹抖辕估威鬃逗孟绎却陇伙场戌祁噪枚他校佃如懦衷党稻恫菊姨峡钓疚目 录1. 适用范围12. 编写依据13. 作业流程24. 安全风险辨析与预控25. 作业准备46 .作业方法及质量控制措施67 .质量控制措施及检验标准19110kV主变压器间隔保护施工作业指导书1. 适用范围本作业指导书适用于110kV变压器间隔保护的验收检验。本作业指导书不适用于 110kV 数字化变电站的验收检验。2. 编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称1GB/T 7261-2008 继电保护和安全自动装置基本试验5、方法2GB/T 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程3GB/T 15145-2008 输电线路保护装置通用技术条件4DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程5DL/T 478-2010 继电保护和安全自动装置通用技术条件6DL/T 624-2010 继电保护微机型试验装置技术条件 7中国xx电网继电保护反事故措施汇编3. 作业流程图 3-1 作业流程图4. 安全风险辨析与预控4.1 110kV 主变间隔保护施工作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.6、2 按指南中与 110kV 主变间隔保护施工相关联的电网建设安全施工作业票（编码：DLJB-ZW-10-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级， 现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4-1 作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1误入带电间隔触7、电、设备损坏中等风险工作前与运行人员共同确定工作地点，核对设备双编号，相邻的运行设备应有明显的隔离措施，工作负责人应向全体工作班成员进行工作范围的交底，专人监护。2电源的使用触电中等风险1. 螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口部分，应外包绝缘。2. 接拆电源必须在电源开关拉开的情况下进行。3. 临时电源必须使用专用电源，禁止从运行设备上取得电源。4. 必须使用装有漏电保护器的电源盘。3高空坠落打击、设备破损低风险1. 进入工作现场必须正确佩戴安全帽。2. 传递物件严禁上下抛掷。3. 分合开关或进行一次设备操作时，要远离操作间隔。4. 开关应避免带电手动储能（特别是 ABB 开关），防止储能弹簧变形8、或断裂伤人。4高空坠落坠落低风险1. 正确使用安全带，鞋子应防滑。2. 室外电缆沟、沙井、主控楼电缆口、屏位口等要加盖。5误碰运行设备触电、设备损坏、局部停电低风险1. 工作前要先熟悉屏内运行设备相关或带电接线。2. 分合断路器必须由值班员操作。3. 切换前交流电压、直流电源及联跳运行断路器出口回路压板、端子排用绝缘胶布封好。4. 清尘时使用绝缘工具，不得使用带金属的清扫工具。5. 进入内嵌式保护屏时，金属器具不得误碰屏内接线，拉合保护屏时不能用力过大，以防造成厂家屏内配线松动、断裂或使保护振动。6. 严格执行工作票及安全措施单，联跳运行开关、远跳压板负电端以绝缘胶布包好。6误整定备性能下降、9、减供负荷、非正常解列中等风险1工作前应确认最新定值单，打印一份运行定值留底。2. 正式定值调整后应与值班员核对无误，并打印一份定值附在保护检验记录后。3. 修改单项定值时，要注意同时修改与之相关联的其他 CPU 或保护装置定值。7误接线设备损坏、被迫停运、非正常解列中等风险1. 必须具备与现场设备一致的图纸。工作前须再次核对确认图纸与现场情况一致。2. 严格执行安全措施单，不跳项，漏项；严禁TA 开路；加入试验电压应先用万用表测量确无电压。3. 接、拆二次线至少有两人执行，并做好记录。4. 试验接线要经第二人复查后方可通电。5. 拆动端子前应当先核对无误；接线解除开后应当用绝缘胶布包好，并做好10、记录。6. 试验的电流、电压回路与运行设备的电流电压回路应有明显断开点，与运行设备连接的端子排应用红色绝缘胶布封好，防止试验电流、电压加入运行设备引起误动，特别注意后级串接的电流回路。8误投退压板被迫停运、非正常解列中等风险1. 严格执行工作票及安全措施单，断路器保护屏的远跳压板、线路保护屏的远跳发信压板负电端以绝缘胶布包好。2. 工作前应核对压板位置，特别应注意解开不经压板的联跳回路端子，联跳运行开关、发信回路、解除复压闭锁回路的压板输出端用绝缘胶布包好。3. 工作结束后，压板状态必须与工作前状态一致（制定工作前后状态表）。9人身静电造成保护装置集成电路芯片损坏设备损坏可接受的风险拔插插件时11、装置必须停电，同时释放手上静电后方可进行。10精度测试时，长期加入大电流损坏保护装置或试验装置设备损坏可接受的风险1. 电流：通入 10Ie 时，不能超过 10s。2. 电压：通入 1.4Ue 时，不能超过 10s。11绝缘测试造成母差保护或安稳装置误动局部停电、非正常解列可接受的风险1. 在变压器保护验收过程中，严禁对运行母差保护、安稳装置及使用和电流的保护装置的有关回路进行绝缘摇测。2. 在进行母线保护验收时，严禁对运行间隔电流回路进行绝缘检查。12断开或投入电源顺序错以致空气断路器越级跳闸设备烧损、性能下降、非正常解列可接受的风险1. 断开保护、操作、通风电源空气断路器或取下熔丝时，要先12、断开分级电源，再断开总电源，投入时顺序相反。2. 若有空气断路器跳闸时，要先查明原因后方可送电。13TV 反充电触电可接受的风险1. 断开 TV 二次空气断路器或熔丝。2. 试验时，如要加入交流电压，要先测量电压回路确无电压。5. 作业准备5.1人员配备表 5-1 人员配备表检查内容建议工作人数负责人数监护人数资料验收110外观检查110直流电源检查211绝缘检查试310电流互感器二次回路检查111电压互感器及二次回路检查111装置功能检验310断路器、操作箱（板）、刀闸及二次回路检查211其他关联回路检查211主变本体及调压回路检查211信号和录波回路检查110端子紧固211整组试验211试13、验接线恢复210电流回路通流试验311二次通压试验211并网检查210带负荷测试211注：作业人数可根据具体工程量规模配备。5.2 主要工器具及仪器仪表配置表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注1兆欧表1000V/2500V台各12电源线盘30 米；额定 220V/10A；个13继电保护测试仪三相电压输出；三相或六相电流输出；精度 0.5 级台24试验线/套25可变直流电源直流输出可在-240V内可调。台16精度仪三相电压输出；三相电流输出；精度 0.2 级。台17数字万用表/只28钳形电流表/只39互感器综合测试仪可持续输出 10 分钟，120A 电流台110多14、功能相位仪三相电流输入；三相电压输入；台16 .作业方法及质量控制措施质量控制按 Q/CSG -2011xx电网 10-110kV 继电保护验收规范中 110kV 主变间隔保护验收部分进行，并应符合标准要求。6.1 资料验收 资料验收内容主要包括：1) 检查所有保护及相关设备、出厂试验报告、合格证、图纸资料、技术说明书等，开箱记录应与装箱记录一致，并有监理工程师签字确认。2) 检查临时竣工图纸及设计变更单、图纸审核会议纪要等齐全、正确。3) 检查保护、断路器、电流互感器、电压互感器的验评报告、记录表格及安装记录齐全、正确，必要时检查施工单位的装置打印的报告。设备安装试验报告要求记录所使用的试验15、仪器、仪表型号和编号；所有的设备安装试验报告要求有试验人员、审核人员及监理工程师签名，并作出试验结论。4) 检查开箱纪录单上提供的专用工具及备品备件齐全。6.2 外观检查 保护屏体及屏内设备 保护屏体及屏内设备检查内容及要求：1) 屏柜及装置标识检查。屏、柜的正面及背面各电器、端子排、切换压板等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰、工整，且不易脱色，并与安健环及有关标识规定相符合；装置的铭牌标志及编号应符合设计图样的要求。2) 外部观感检查。装置的型号、数量和安装位置等情况，应与设计图纸相符；装置的表面不应有影响质量和外观的擦伤、碰伤、沟痕、锈蚀、变形等缺陷；装置面板键盘完整，16、操作灵活，液晶屏幕显示清楚，指示灯显示正常；所有紧固件均应具有防腐蚀镀层和涂层，对于既作连接又作导电的零件应采用铜质或性能更优的材料；可运动部件应按设计要求活动自如、可靠，不得有影响运动性能的松动，在规定运动范围内不应与其它零件碰撞或摩擦。 端子箱 端子箱检查内容及要求：1) 端子箱内应无严重灰尘、无放电、无锈蚀痕迹。2) 端子箱内应无严重潮湿、无进水现象。3) 检查端子箱的驱潮回路、照明完备。4) 端子箱的接地正确完好。5) 端子箱内各元器件外观良好，空气开关、熔断器等参数规格符合要求。6) 端子箱内各种标识应正确齐全。 二次回路接线 二次回路接线检查内容及要求：1) 保护外部接线应与设计图17、纸相符；端子排上内部、外部连接线以及沿电缆敷设路线上的电缆标号正确、完整，与图纸资料一致；二次回路的接线应该整齐美观、牢固可靠。2) 跳（合）闸引出端子应与正电源适当隔开，至少间隔一个端子。3) 正负电源在端子排上的布置应适当隔开，至少间隔一个端子。4) 为防止开关、刀闸辅助触点拉弧，交流电压窜入直流回路，开关、刀闸的同一层辅助触点只能都接入直流回路或都接入交流回路。5) 对外每个端子的每个端口原则上只接一根线（尽可能优化端子接线），相同截面的电缆芯接入同一端子接线不超过两根，不同截面的电缆芯不得接入同一端子，所有端子接线稳固。6）交、直流的二次线不得共用电缆；动力线、电热线等强电线路不得与二18、次弱电回路共用电缆；各相电流线、各相电压线及其中性线应分别置于同一电缆内。二次回路电缆不得多次过渡、转接。电流回路电缆芯截面2.5mm2。7) 电缆在电缆夹层应留有一定的裕度，排列整齐，编号清晰，没有交叉, 电缆标签悬挂应美观一致。电缆标签应包括电缆编号、规格型号及起止位置。8) 所有电缆固定后应在同一水平位置剥齐，每根电缆的芯线应分别绑扎，接线按从里到外，从低到高的顺序排列。电缆芯线接线应有一定的裕度。9) 引入屏、柜的电缆应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。10) 所有二次电缆及端子排二次接线的连接应可靠，芯线标识齐全、正确、清晰，芯线标识应用线号机打印，不能手写。芯线标识应包括回19、路编号及电缆编号。11) 所有电缆及芯线应无机械损伤，绝缘层及铠甲应完好无破损。12) 所有室外电缆的电缆头，如电流互感器、电压互感器、断路器机构箱等处的电缆头应置于接线盒或机构箱内，不能外露，以利于防雨、防油和防冻。所有室外电缆应预留有一定的裕度。13) 电缆采用多股软线时，必须经压接线头接入端子。14) 电缆的保护套管合适，电缆应挂标识牌，电缆孔封堵严密。 抗干扰接地检查 抗干扰接地检查内容及要求：1) 装设静态保护的保护屏间应用截面不小于 100mm2 专用接地铜排直接连通，形成保护室内二次接地网。保护屏柜下部应设有截面不小于 100mm2 接地铜排，屏上设接地端子，并用截面不小于 4m20、m2 的多股铜线连接到接地铜排上, 接地铜排应用截面不小于 50mm2 的铜缆与保护室内的二次接地网相连。2) 保护屏本身必须可靠接地。3) 保护装置的箱体，必须可靠接地。4) 所有开关场二次电缆都应采用铠装屏蔽电缆，对于单屏蔽层的二次电缆，屏蔽层应两端接地，对于双屏蔽层的二次电缆，外屏蔽层两端接地，内屏蔽层宜在户内端一点接地。以上电缆屏蔽层的接地都应连接在二次接地网上。严禁采用电缆芯两端接地的方法作为抗干扰措施。6.3 直流电源检查 保护及控制电源 保护及控制电源检查内容及要求：1) 110kV 主变非电量保护宜与高压侧后备保护共用一组电源，二者在保护屏上通过直流断路器分开供电。110kV 21、主变差动保护宜与中压侧、低压侧后备保护共用一组电源，三者在保护屏上通过直流断路器分开供电；两组保护电源宜取自不同段直流母线。2) 对于由一套保护装置控制多组断路器，要求每一断路器的操作回路应相互独立，分别由专用的直流空气开关（直流熔断器）供电；保护装置的直流回路由专用的直流空气开关（直流熔断器）供电。3) 110kV 主变，其各侧后备保护装置直流电源和相应侧断路器控制电源应取自同一段直流母线。4) 对于无变高开关的线变组接线形式，具有远跳回路时，保护通道设备电源（放置在通信机房设备除外）应与对应的保护装置电源共用一组直流电源，二者在保护屏上通过直流空气开关分开供电。 直流空气开关及熔断器 直流22、空气开关及熔断器检查内容及要求：1) 应采用具有自动脱扣功能的直流空气开关，不得用交流空气开关替代。保护屏配置的直流空气开关、直流熔断器应有设备名称和编号的标识牌。2) 直流总输出回路、直流分路均装设熔断器时，直流熔断器应分级配置，逐级配合；直流总输出回路装设熔断器，直流分路装设小空气开关时，必须确保熔断器与小空气开关有选择性地配合；直流总输出回路、直流分路均装设小空气开关时，必须确保上、下级小空气开关有选择性地配合。3) 直流空气开关下一级不宜再接熔断器。 寄生回路检查 投入本变压器间隔的所有交直流电源空气开关，逐个拉合每个直流电源空气开关，分别测量该开关负荷侧两极对地、两极之间的交、直流电23、压，确认没有寄生回路。6.4 绝缘检查 绝缘检查内容包括保护装置、电流、电压、直流回路绝缘。进行装置绝缘试验时，装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地，在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地；测试后，应将各回路对地放电。摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开被检验装置的交直流电源。对于长电缆回路对地摇测结束后需对地进行放电。 屏柜接线前绝缘检查 本项工作结合施工调试完成，运行单位应适时介入施工过程，实施有效管控。 装置绝缘检查内容及要求：按照装置技术说明书的要求拔出插件，断开与其他保护的弱电联系回路，在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流24、电源回路端子、信号回路端子，用 500V 兆欧表测量下列装置绝缘电阻值，要求阻值均大于 20M。 a) 各端子对地； b) 各端子相互间。 屏柜接线前外部回路绝缘检查 本项工作结合施工调试完成，运行单位应适时介入施工过程，实施有效管控。 电缆绝缘检查内容及要求：分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有外部接线各自连接在一起，用 1000V 兆欧表测量下列绝缘电阻，其阻值均应大于 10M。1) 各回路对地；2) 各回路相互间。 屏柜接线后绝缘检查 分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有接线各自连接在一起，用 1000V 兆欧表测量下列绝缘电阻，其绝缘电阻应大于 1M。1) 各回路对地；2)25、 各回路相互间。6.5 电流互感器二次回路检查 绕组接线核对检查电流互感器二次绕组的用途、接线方式、级别、容量、实际使用变比。检查电流互感器出线端子标志，检查核实每个电流互感器二次绕组的实际排列位置与电流互感器铭牌上的标志、施工设计图纸一致，防止电流互感器绕组图实不符引起的接线错误。确认保护用的电流互感器二次绕组排列不存在保护死区。在检查电流互感器组别时，应在 CT 接线盒处进行短接试验。变压器差动保护各侧CT 二次绕组组别应相同，各侧选用保护级 CT 二次绕组。检查电流互感器的二次绕组不能采用压敏电阻及二次过压保护器作为二次电流回路开路的保护措施。 在电流互感器二次回路挂标识牌标明走向及用途26、。在保护屏、录波屏、母差屏、端子箱、测控屏、计量屏等电流互感器二次回路端子排旁贴二次回路走向图。 对电流互感器的极性进行逐一验证，电流互感器的极性符合设计要求。 电流互感器二次回路接地检查 电流互感器的二次回路有且只能有一个接地点。独立的、与其他互感器二次回路没有电的联系的电流互感器二次回路，宜在开关场实现一点接地。由几组电流互感器组合的电流回路，如各种多断路器主接线的保护电流回路，其接地点宜选在控制室。电流回路一点接地检查可结合绝缘检查进行：断开电流互感器二次回路接地点，检查全回路对地绝缘，若绝缘合格可判断仅有一个接地点。 电流互感器伏安特性试验 通过抽查的方法进行验收，检查互感器的铁芯质量27、，通过鉴别磁化曲线的饱和程度，计算 10%误差曲线，并用以判断互感器的二次绕组有无匝间短路，试验时电压应平稳增大，如果发生数值摆动应将试验电压降至零然后重新开始试验。应将试验电压降至零再断开试验电源。若本项目运行维护单位规定由一次专业负责，保护专业仍须掌握试验结果，并存档。 电流互感器极性试验 测试电流互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标志是否正确。检查电流互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合。若本项目运行维护单位规定由一次专业负责，保护专业仍须掌握试验结果，并存档。6.6 电压互感器及二次回路检查 检查电压互感器二次绕组的用途、接线方式、级别、容量、实际使用变比。 保护28、屏电压回路配置三相快速联动空气开关，电缆截面满足误差要求；开口三角绕组零序电压不得界空气开关。 检查开关同期电压回路正确。6.7 装置功能检验 新安装装置的验收检验时，应对保护装置具备的所有功能（依据厂家提供资料）及其开入、开出量进行校验；对于实际使用情况与保护装置说明书不同及不能使用的保护功能，应在保护装置上和验收检验报告中详细注明，并报相应调度机构备案。 装置通用项目检验1) 软件版本检查。软件版本应符合相应调度机构要求，防止因程序版本不当发生不必要的误动、拒动。2) 逆变电源检验。所有插件均插入，加额定直流电压，各项电压输出均应正常。 合上装置逆变电源插件上的电源开关，试验直流电源由零缓29、慢上升至 80%额定电压值，此 时逆变电源插件面板上的电源指示灯应亮。 直流电源调至 80%额定电压，断开、合上逆变电源开关，逆变电源应能正常启动。3) 电流、电压零漂检验。将保护装置的电流、电压输入端子与外回路断开，进入菜单察看各模拟量零漂。要求零漂值均在 0.01In（或 0.01Un）以内。检验零漂时，要求至少观察一分钟，零漂值稳定在规定范围内。4) 电流、电压精度检验。在保护屏端子排通入电流、电压，进入菜单察看各模拟量数值及相角。装置采样值与外部表计测量值误差应小于等于 5%，相位误差小于等于 3。试验前，先进入采样值显示菜单，然后加电压和电流。在试验过程中，保护装置可能会启动及退出运30、行，“运行”灯可能熄灭，但不影响采样数据的检验。在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好，试验电源有无波形畸变。5) 保护开入量检查。对所有引入端子排的开关量输入回路进行检查。接入相关二次回路的开关量输入，尽可能带回路进行检验，不具备带回路检验条件的，允许采用短接公共端与开入端子检验的方法进行检验，并结合图纸检查回路接线的正确性；压板及把手等开关量输入，采用接通、断开压板及转动把手等方法进行检验；其他引至端子排，但未接入相关二次回路的开关量输入，采用短接公共端与开入端子检验的方法进行检验。 因装置包含强、弱电两种开入，试验时应防止混淆。6)31、 保护开出量检查。按照装置说明书，检查所有输出接点的通断情况。接入相关二次回路的开关量输出，尽可能带回路进行检验，不具备带回路检验条件的，可在端子排或出口压板处检查输出触点的通断状态，并结合图纸检查回路接线的正确性；未接入相关二次回路的开关量输出，在端子排处检查输出触点的通断状态。 验证跳闸矩阵与出口继电器、出口压板的对应性。 用万用表直流高电压档测量压板端口电压时应注意万用表档位。对时检查7) 对时检查。使用 IRIG-B（DC）时码及网络对时的系统，可通过修改装置内部时钟方式检验对时的准确性。而使用分脉冲、秒脉冲的对时系统，可通过装置对时开入量检查。 主变保护功能检验1) 差动保护检验。按32、照装置说明书验证装置差动保护动作行为符合设计动作逻辑。 差动保护检验方法：差动保护检验应采用给、侧中的任意两侧支路加电流，通过固定其中一个支路电流而改变另一个支路电流的方法来调整制动电流和差动电流的大小，从而检验差动保护动作特性。 a) 差动速断保护检验。投入差动速断保护压板，在、侧分别加入电流，模拟变压器区内相间或接地故障，使故障电流大于差动速断定值，此时差动速断保护应动作。 b)比率差动保护检验。投入比率差动保护压板，在、侧分别加入电流，模拟变压器区内相间或接地故障，使故障电流大于比率差动动作定值，此时比率差动保护应动作。 c) 比率制动系数检验。投入比率差动保护压板，在任意两侧分别加入平33、衡电流。固定其中一条支路的电流，缓慢增大另一条支路的电流，记下保护刚好动作时的两个电流值，然后计算比率制动系数。 d) 励磁涌流闭锁检验。电流回路加入基波电流分量，使差动保护可靠动作（此电流不可过小，因小值时基波电流本身误差会偏大）。再叠加二次谐波电流分量，从大于定值减小到使差动保护动作，记录二次谐波制动定值。 e) TA 断线告警检验。以 I 侧 CT 为例，其他侧试验方法如同 I 侧。 投入差动保护压板和主保护投入控制字。同时加 I 侧和 II 侧三相额定电流，保持差动电流平衡。然后分别模拟 I 侧一相、两相 TA 断线，应可靠报警。 当TA 断线闭锁差动控制字整定为0时，比率差动不经过 34、TA 断线闭锁。当 TA 断线闭锁差动控制字 整定为1时，比率差动保护经过 TA 断线闭锁。2) 高压侧后备保护功能试验 a) 复压闭锁过流保护检验。按照装置说明书验证复压闭锁过流保护各段各时限的动作行为符合设计动作逻辑。 校验电流定值：分别模拟 A 相、B 相、C 相单相故障，电压应满足复压开放条件，0.95倍定值时，应可靠不动作；1.05 倍定值时，应可靠动作；1.2 倍定值时，测量动作时间。 校验复压定值：加入 1.2 倍定值的故障电流，进行复合电压闭锁定值试验。 b) 零序方向过流保护。按照装置说明书验证零序方向过流保护各段各时限的动作行为符合设计动作逻辑。 使装置故障电流 I=1.035、5*I0zd 及 I =0.95*I0zd （I0zd 为零序过流定值），在 0.95 倍定值时，应可靠不动作；1.05 倍定值时，应可靠动作。 c) 零序过压保护。按照装置说明书验证零序过压的动作行为符合设计动作逻辑。 装置故障零序电压 U=1.05*U0zd 及 I =0.95*U0zd（U0zd 为零序过压定值），0.95 倍定值时，应可靠不动作；1.05 倍定值时，应可靠动作。 d) 间隙过流保护。按照装置说明书验证间隙过流的动作行为符合设计动作逻辑。 使装置故障电流 I=1.05*IJzd 及 I =0.95*IJzd （IJzd 为间隙过流定值），0.95 倍定值时，应可靠不动作；36、1.05 倍定值时，应可靠动作。 e) 过负荷保护校验。分别模拟 A 相、B 相、C 相单相过负荷，并使装置故障电流分别为 0.95 Iset、1.05Iset（Iset 为过负荷定值），0.95 倍定值时，应可靠不动作；1.05 倍定值时，应可靠动作，并能正确起动风冷回路及闭锁有载调压。3) 中/低压侧后备保护功能试验。 a) 复压闭锁过流保护检验。按照装置说明书验证复压闭锁过流保护各段各时限的动作行为符合设计动作逻辑。 校验电流定值：分别模拟 A 相、B 相、C 相单相故障，电压应满足复压开放条件，0.95倍定值时，应可靠不动作；1.05 倍定值时，应可靠动作。 校验复压定值：加入 1.237、 倍定值的故障电流，进行复合电压闭锁定值试验。 b) 过流保护。按照装置说明书验证过流保护各段各时限的动作行为符合设计动作逻辑。 在装置加入故障电流 I=1.05*I0zd 及 I =0.95*I0zd （I0zd 为零序过流定值），0.95 倍定值时，应可靠不动作；1.05 倍定值时，应可靠动作。 c) 过负荷保护校验。分别模拟 A 相、B 相、C 相单相过负荷，并使装置故障电流分别为 0.95 Iset、1.05Iset（Iset 为过负荷定值），0.95 倍定值时，应可靠不动作；1.05 倍定值时，应可靠动作。4) 非电量保护校验。在主变本体处模拟本体重瓦斯、本体轻瓦斯、有载重瓦斯、有载38、轻瓦斯、压力释放、油温高、绕组温度高、有载油位异常、冷控失电、油位异常继电器动作，检验开入量变位正确、信号正确，检验本体重瓦斯、有载重瓦斯等非电量保护跳闸开出正确。检查非电量保护重动继电器启动功率大于 5W，动作电压介于 55-70%Ue 之间，动作时间不小于 20ms。5）曲折变零序保护校验（仅适合曲折变零序保护装置安装在主变保护屏）。在装置加入故障电流 I=1.05*I0zd 及 I =0.95*I0zd （I0zd 为零序过流定值），0.95 倍定值时，应可靠不动作；1.05 倍定值时，应可靠动作。校验保护出口跳闸矩阵逻辑正确。6.8 断路器、操作箱（板）、刀闸及二次回路检查 新建及重大39、改造设备需利用操作箱对断路器进行下列传动试验： 新建及重大改造设备需利用操作箱对断路器进行下列传动试验：1) 断路器就地分闸、合闸传动。2) 断路器远方分闸、合闸传动。3) 断路器就地合闸闭锁试验：任意合上断路器两侧母线刀闸或出线刀闸，应可靠闭锁断路器就地合闸。4) 防止断路器跳跃回路传动。应检查操作箱防跳和机构防跳回路。5) 断路器操作油压或空气压力继电器、SF6 密度继电器及弹簧压力等触点的检查。检查各级压力继电器触点输出是否正确。检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否正确。6) 断路器辅助触点检查，远方、就地方式功能检查。7) 在使用操作箱的防止断路器跳跃回路时，应检验串联接40、入跳合闸回路的自保持线圈，其动作电流不应大于额定跳合闸电流的 50%，线圈压降小于额定值的 5。8) 所有断路器信号检查，包括气体压力、液压、弹簧未储能、三相不一致、电机运转、就地操作电源消失等开关本体硬接点信号，要求声光信号正确；如果是综自站，要求监控后台机遥信定义正确。 对于操作箱中的出口继电器，进行动作电压范围的检验，其值应在 55%70%额定电压之间。对于其他逻辑回路的继电器，应满足 80% 额定电压下可靠动作。 刀闸二次回路及电压切换回路检查 1） 刀闸位置接点检查。实际模拟刀闸合上、拉开，检查位置开入正确。 2） 查切换箱刀闸辅助接点试验。实际模拟刀闸合上、拉开，检查电压切换回路动41、作正确。电压切换回路采用双位置继电器接点时，切换继电器同时动作信号应采用双位置继电器接点，并检查其信号回路及接点动作正确。 3） 刀闸 SF6 压力低告警信号，应检查继电器动作正确，实际动作与后台信号一致。 4） 刀闸电气防误闭锁回路，按图纸对刀闸闭锁回路进行检验，满足闭锁要求。6.9 其他关联回路检查 母差联切回路检查 退出 110kV 母差保护跳运行间隔压板， 110kV 母差保护的本线路间隔实际加电流，分别模拟 110kV 母差保护动作，试验 110kV 母差保护跳本主变开关回路正确。在进行该项试验时，应注意做好安全措施，如将母差保护联跳其他运行间隔的跳闸出口压板退出同时将运行间隔的电流42、封好，防止造成保护误动。 其他联切回路检查1) 联切旁路开关回路：模拟保护动作，保护出口，检查跳旁路开关出口压板的非带电位端变为带正电位情况，检查跳旁路开关回路接线是否正确。2) 联切中低压母联开关回路：模拟保护动作，保护出口，检查跳中低压侧母联开关出口压板的非带电位端变为带正电位情况，检查跳母联开关回路接线是否正确。3) 闭锁中低压侧备自投：模拟保护动作，保护出口，检查闭锁中低压侧备自投，检查 10kV 低压侧备自投回路接线是否正确。4) 联切中低压侧小电源回路：模拟保护动作，保护出口，检查跳中低压侧小电源开关出口压板的非带电位端变为带正电位情况，检查跳开关回路接线是否正确。注意事项：应注意43、做好安全措施，防止造成保护误动。工作前应核对压板和位置，特别应注意解开不经压板的联跳回路端子，联跳运行开关回路的压板输出端及其相关端子用绝缘胶布包好。 远跳回路检查 线变组远跳回路试验：模拟变压器保护动作，起动远跳，本侧发信正确。6.10 主变本体及调压回路检查 尽量用模拟实际动作的方法进行试验。 试验主变本体重瓦斯、本体轻瓦斯、有载重瓦斯、压力释放、压力突变、油温高告警，油温高跳闸、绕组温度高告警、绕组温度高跳闸、本体油位异常、有载油位异常、冷控失电、油温高启动风冷，绕温高启动风冷等回路正确。 观察油温遥测、绕温遥测遥测正确。 试验过负荷启动风冷，过负荷闭锁有载调压（若有），开关合位闭锁无载44、调压（若有），开关分位闭锁风冷（若有），远方遥控调压。6.11 信号及录波回路检查 信号回路检查 尽量用模拟信号实际动作的方法检验保护装置异常及动作、回路异常、通道异常等信号，监控系统、保信系统硬接点信号和软报文的名称及结果应正确。 相关回路试验可结合装置功能检验同时进行。 录波回路检查 尽量用模拟实际动作的方法检验故障录波回路的名称正确、起动录波正确。 相关回路试验可结合装置功能检验同时进行。6.12 端子紧固 对除试验电流、电压回路接线端子外的端子进行紧固，包括汇控柜、端子箱、保护屏内有关端子，特别重视电流、电压、跳合闸、操作电源等回路。 防止误碰，接线正确，防止力度过大，注意随身金属器件45、，螺丝刀使用绝缘材料包扎好，只能外露刀口部分。6.13 整组试验 应注意做好安全措施，防止造成保护误动。涉及运行设备，不具备传动条件的，允许用导通法进行检查。交流电流、电压必须从端子排上通入检验，将各套保护电流回路串接，对直流开出回路（包括直流控制回路、保护出口回路、信号回路、故障录波回路）进行传动，检查各直流回路接线的正确性，检查监控系统、保信系统、故障录波器相关信息正确性。重点验证各跳闸出口压板、对应开关、操作电源的唯一性。1) 对于压板及对应开关的唯一性，可选用两种方法之一试验：a） 所有开关合位，所有压板在退出位置，模拟保护动作，试验开关不动作；投入该开关压板，模拟保护动作，该开关跳闸46、。以此类推，各出口依次进行试验。b） 试验开关合位。试验开关出口压板退出，除与运行中保护、开关有联系的压板退出外，其余压板全部投入，模拟保护动作，开关不动作。投入试验开关出口压板，其它压板退出，保护动作，该开关跳闸。2) 对于操作电源的唯一性： a) 投入开关控制电源空气开关，测量该空气开关负荷侧两极对地、两极之间的直流电压正常，出口压板对地电压正常；断开控制电源空气开关，测量该空气开关负荷侧两极对地、两极之间直流为 0V，出口压板对地电压为 0V。 b) 开关合位，断开控制电源，模拟保护动作，开关不动作，投入控制电源，模拟保护动作，该开关跳闸。整组试验主要检查项目：1) 检查屏上所有端子的接47、线牢固可靠。2) 投入本间隔保护所有功能压板；输入试验定值，联跳、远跳运行设备压板严禁投入；并将断路器合闸。3) 由测试仪加故障电流，按定值单模拟各种不同跳闸矩阵的故障，观察保护动作行为；观察各断路器动作行为；验证各开关出口压板唯一性；验证操作电源与出口压板的对应性；检查失灵起动回路正确性。4) 模拟变压器差动保护动作，观察保护、断路器的动作行为；验证操作电源与出口压板的对应性。 5)按本体瓦斯继电器探针模拟变压器本体重瓦斯继电器动作，观察保护、断路器的动作行为；按各相本体瓦斯继电器探针模拟各相变压器有载重瓦斯继电器动作，验证各开关出口压板唯一性；验证操作电源与出口压板的对应性。6) 模拟高压48、侧后备保护动作，验证各开关出口压板唯一性；验证操作电源与出口压板的对应性。7) 模拟中压侧后备保护动作，验证各开关出口压板唯一性；验证操作电源与出口压板的对应性。8) 模拟低压侧后备保护动作，验证各开关出口压板唯一性；验证操作电源与出口压板的对应性。6.14 试验接线恢复 拆除试验接线，对试验电流、电压回路端子进行紧固。6.15 电流回路通流试验 电流互感器二次回路直阻及二次负载检查 通流试验前检查电流互感器二次回路三相直流电阻（包括电流互感器及二次回路直阻）应平衡，测试二次回路负载（仅测试二次回路），二次回路负载应小于电流互感器额定负载。 电流回路一次通流试验 通过电流互感器一次通流，确认二49、次回路接线正确性及电流互感器变比： 电流互感器变比及二次回路接线验证。对电流互感器加一次电流，分别测量保护屏、测控屏、计量屏、故障录波屏、母差保护屏电流回路二次电流，检查所接电流互感器二次绕组的变比是否与定值通知单要求一致，确认电流回路确认没有开路。在端子箱逐一短接电流回路二次绕组，验证电流回路接线正确，同时确认保护不发生因施工接线错误引起的死区。对于采用和电流接线方式的回路，关联设备在运行状态时，应注意做好隔离措施，防止造成运行设备误动。通过升流试验检查后的电流回路如有变动，应再次进行本试验检查。若本项目运行维护单位规定由一次专业负责，保护专业仍须掌握试验结果，并存档。 电流回路二次通流试验50、 自电流互感器的二次端子箱处向负载端通入交流电流，分别测量保护屏、测控屏、计量屏、故障录波屏、母差保护屏电流回路二次电流，检查所接二次回路的正确性。电流回路二次通流试验仅适用于不具备一次通流的套管 CT 和二次设备改造的技改工程。6.16 二次通压试验 主变各侧电压回路通电试验，在二次侧分别通入 A 相 30V、B 相 40V、C 相 50V 的电压、开口三角 L 20V，检查各回路电压值及回路接线的正确性。试验前应做好防止电压反充电的措施。 对于经电压切换装置的电压回路，分别通入 I 母 A 相 30V、 相 40V、 相 50V，BC开口三角 L 20V，II 母 A 相 35V、B 相 51、45V、C 相 55V，开口三角 L 25V，检查切换前电压回路电压值及回路接线的正确性；分别模拟模拟 I 母刀闸合位、II 母刀闸合位，检查切换后电压回路电压值及回路接线的正确性。6.17 并网检查 现场工作结束后，工作负责人应检查试验记录有无漏试项目，核对装置的整定值是否与定值通知单相符，试验数据、试验结论是否完整正确。 盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施。 拆除在检验时使用的试验设备、仪表及一切连接线，清扫现场，所有被拆动的或临时接入的连接线应全部恢复正常。 所有信号装置应全部复归。 清除试验过程中微机装置及故障录波器产生的故障报告、告警记录等报告。6.18 带负荷测52、试 测量电压、电流的幅值及相位关系。根据线路潮流方向和测试数据检验主变保护、录波器、测控装置、计量回路的 TA 二次接线极性、变比正确性。对于新接的电压互感器二次回路，进行对相检查及测试电压，检查电压回路的正确性。 查看保护装置电压、电流采样幅值和相角及打印保护装置采样录波图，检查保护装置电压、电流采样回路极性、变比正确。 检查开关量状态及自检报告，开关量状态与实际运行状态一致，自检报告无异常信息。 利用钳形电流表测量 N600 接地线电流，N600 接地线流过的电流应小于 50mA；改扩建工程，已运行电压回路 N600 接地线电流值较上一次测量值的变化还应小于 20 mA。7 .质量控制措施53、及检验标准7.1 质量控制措施 严格按照施工图设计、施工组织设计方案和相关技术要求进行施工。 设备到货验收时，要核实设备型号、出厂质量合格证、出厂测试记录、并按要求格式作书面记录。 保护的配置满足xx电网继电保护技术规范要求。 严格按设备标识规范进行标识工作。 严格按xx电网厂站二次接线标准要求进行二次回路接线，并通过绝缘测试、通道联调、通流试验、通压试验、整组传动、带负荷测试等检查方法验证保护及二次回路接线的正确性。 施工过程中发现设备存在质量问题应马上停止施工，填写设备缺陷通知单，及时报告各有关单位共同解决，并按要求格式形成书面记录和存档。 工程竣工验收后，施工单位应提供设备数码照片。7.2 质量控制表表 7-1 质量控制表序号控制点控制方式WHS1110kV 主变间隔保护分部工程注：质量控制点中 H:停工待检点； W：见证点 ； S：旁站点。7.3 检验标准质量检验按10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 5 部分：变电继电保护工程中的 Q/CSG 表 5-5-1.10.18、Q/CSG 表 5-1.10.7.15-1.10.7.14 要求执行。附件 1 安全施工作业票编码：DLJB-ZW-10-01/01工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人