1、110kV升压站主变压器安装施工作业指导书编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 xx110kV升压站设备安装工程变压器安装作业指导书1 目的确定本作业项目的各项质量、安全、文明施工要求，确定施工方法、技术措施，指导本作业项目的施工作业，以确保本项目符合达标投产、优质工程要求，并能科学、合理的组织施工，特编制本作业指导书。 2 范围主变压器安装。 3 引用文件3.1电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-903.2电力建设安全工作规程（变电所部分） DL 5009.3-19973.3变电所管理规范（试行） 3.4防止电力生产十八项电网重大反事故2、措施 xx电网生技2005400号 3.5xx电网公司输变电优质工程评选办法（2006版） xx电网基建2005253号 3.6xx电网公司输变电工程达标投产考核办法 （2005版，xx电网基建2005225号）3.7xx电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定 （xx电网工2003168号）3.8工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2006版；3.9工程设计文件及施工图纸4 工程概况 主变压器安装工程概况表 表1序号作 业 概 况备 注1主要工程量主变压器2台2设计特点主变110kV侧采用软导线连接，35kV侧采用矩形铝母线连接。3施工特点安装50000KVA变压器两台，该变压器为江苏3、华鹏生产，运输方式为充氮公路运输。本变压器的技术参数如下： 型号：SZ11-50000/110 相数：3相 额定容量：50000KVA 额定频率：50HZ 电压组合：（11081.25%）/38.5KV 联结组标号：YNd11 冷却方式：ONAN 器身重量：34000Kg油重量：14800Kg 运输重量：54500Kg 总重量：70300Kg 5 标准化作业流程图 主变压器安装标准化作业流程图1、准备阶段3、结束阶段进行技术资料整理总结本次作业经验教训2、作业阶段收集资料编制标准化作业指导书填写并签发安全工作票施工机械、工器具、及材料准备技术交底学习本作业指导书进入现场交待危险点现场工器具摆放4、首件试点作业过程三级自检监理验证、转续手续6 施工前准备6.1作业人员要求 主变压器安装作业人员要求表 表2序号内 容责 任 人备 注1检查工作人员的精神状态，应无妨碍工作病症和身体不适情况。2检查工作人员安全上岗证，应齐全有效。3检查特殊工种人员证书，应齐全有效。4检查作业人员个人安全用品、工具，应齐全、正确，作业人员着装整齐。6.2作业人员分工6.2.1组织分工及职责 主变压器安装组织分工及职责表 表3序号组织分工职责责任人备 注1施工负责人由项目部施工副经理担任，负责变压器安装全面工作。2技术负责人由项目部专工负责，负责全面技术工作。3安全负责人由项目部专职安全员负责全面的安全工作。4质5、量负责人由专职质检员负责各工序的质量检查，并做好施工记录。5起重负责人必须经过专业技术培训，持有有效的起重资质证。6附件安装负责人必须具有一定的变压器安装工作经验，严格执行验收规范和厂家要求。7芯部检查负责人必须具有一定的变压器安装工作经验，严格执行验收规范和厂家要求。8油务管理负责人应具有一定的理论知识，丰富的滤油实际经验。9试验负责人应具有一定的高压试验理论知识，丰富的变压器高压试验经验。10其他人员其它施工人员需有一定的工作经验，并且通过了工程处组织的安全及质量培训。6.2.2作业分工 主变压器安装作业人员分工表 表4序号作 业 项 目施 工 负 责 人作 业 人 员 1变压器基础复测验6、收及办理交接手续2变压器本体、附件的进货检查3施工环境检查4变压器油处理5变压器注油排氮及热油循环6变压器吊芯检查7变压器总体复装8抽真空及真空注油9补油及调整油面10热油循环11整体密封检查及静放12电缆管、接地线安装及二次配线13结尾工作6.3施工机械设备及工器具准备 主变压器安装作业施工机械设备及工器具准备表 表5序号名 称规格/编号单位准备数量备 注1吊车70吨台1配4钢丝绳缠满为止2压榨滤油机4t-5t/h台1经过检验合格3真空净油机4t-5t/h台1经过检验合格4油罐60立方米个15油罐10立方米个16隔离罐个17链式起重器1吨个18单滑车1吨个19钢绳套30 12米根210钢绳套7、13 4米根211环形吊带3T 8米对112温湿度计支113电阻真空计支114塑料管52/40米10015真空压力表块116丝锥套11710mm尼龙绳米25183121兆欧表块119直流电阻测试仪台1203628D变比仪台121直流试验器套122AI6000介损仪台123交流耐压装置套124局放仪套125有载开关试验仪台126框架套管架子套12715寸活扳手套22812寸活扳手套52930眼镜扳手套53024眼镜扳手套63119眼镜扳手套232干燥箱台16.4施工材料准备 主变压器安装作业施工材料表 表6序号名 称规格、型号单位数量备 注1白布米102酒精瓶53抹布公斤104道木块205桶状塑8、料布2米宽公斤106照明套47电烙铁个18焊锡膏盒19剪子把110滤油纸打孔器把1滤油纸打孔11电源线米10012焊锡条块113胶垫由厂家提供6.5危险点分析及安全控制措施 主变压器安装作业危险辩识、分析评价及风险控制措施表 表7 作业项目危险源时态状态作业条件危险性评价风险级别控 制 措 施LECD1环境破坏、火灾、变压器油渗漏现在正常1315452级清理主变周围场区、合理放置油罐、滤油机，保证作业空间和安全通道，滤油机电源用专用电源电缆，滤油机外壳接地良好，金属油管设多点接地，防静电火花引起火灾，滤油机、油罐处严禁烟火，设置消防器材。油管路接头牢固，无油滴渗漏。垃圾箱摆放在变压器旁。2起重9、伤害现在正常1314422级吊装起重作业由专人负责，设专人进行监护，安全员持证上岗。根据安装程序合理摆放各种附件，套管要放在专用套管架子上，要有防雨防潮措施，主变压器安装前对起重工器具进行认真检查，按作业指导书，安全技术措施交底内容施工，参加作业人员必须执行安全技术措施交底。工作时要分工明确，听从指挥，明确各自的工作范围和安全防范措施，变压器罩起吊离开主体100mm时做停吊检查，经起重负责人确认无误后，方可起吊，起吊要平稳、缓慢、罩体四角用大绳溜好，防止变压器罩碰撞器身。3芯部损坏、遗留异物现在正常1312362级主变器身检查由专人负责，穿洁净无扣、无口袋工作服和耐油靴，所带工具必须清点登记，10、检查用木梯应坚固，两端用干净布包扎好，检查人员不可登踏芯体，检查结束后清点作业人员工作物品、发现短缺要认真查找。主变器身检查、试验及处理缺陷动作迅速准确，减少器身在空气中的暴漏时间。作业项目危险源时态状态作业条件危险性评价风险级别控 制 措 施LECD4交叉作业，异物掉入变压器身内现在正常1315452级升高座及套管吊装就位由指定人员做，吊装由起重负责人指挥，调整角度用手拉葫芦，手拉葫芦导链用过后用布带绑在主链上。主变压器上作业人员必须系好安全带后，方可作业，工具用布带系好。螺丝等物品，放在专用木箱内（数目要清点）盖板拆下后用大绳往下放，严禁往下滑落。安装后清点所有物品、工具，发现有落入变压器11、器身内物品要及时报告。5触电伤害现在正常1316482级设备开关要符合一机、一闸、一漏要求，漏电保护装置参数匹配，灵敏可靠，不可一闸多用，滤油机、油罐、电源箱做好接地或接零保护。6物体打击现在正常1315452级起吊设备时，应注意吊物的运行轨迹，施工人员站在设备旁，起重负责人随时监视设备运行情况，防止设备损坏和人员伤害。7高空坠落、高空落物现在正常1317512级高空落物：对主变构架、本体顶部进行检查，确认无杂物。正确佩带安全帽。高空坠落：施工人员必须系好安全带，并且挂在上方牢固处。使用工具袋传送，严禁抛掷工具。6.6环境因素分析及环境控制措施 主变压器安装作业环境因素分析及环境控制措施表 表12、8序号影响环境的工序可能发生的环境污染因素对环境造成的影响影响范围控制措施责任人1主变漏油管路漏油变压器油对环境造成污染施工现场专人对管路进行检查2主变吊装主变吊装产生噪声、尾气噪声超过一定限度，对人群健康产生影响。尾气对大气带来影响。施工现场及周围人群。大气掌握噪声标准，尾气排放标准，施工时按标准施行控制。6.7质量控制及预防措施表 表9序号质量薄弱环节预防控制措施责任人1机械性能不好机械设备保养维护2安装人员经验不足对安装人员进行详细的技术交底工作，请厂家技术人员进行现场指导6.8文明施工要求 主变压器安装作业文明施工要求表 表10序号控制部位及重点控制措施责任人1施工现场按定置图合理布置13、，包括：施工电源、附件堆放、施工器具、标示牌等2作业区域施工场区地面平整，施工废料及时清理，作到工完、料尽、场地清3作业人员着装由专职安全员作业全过程检查6.9 作业进度计划 主变压器安装施工作业进度计划表 表11序号时间作 业 项 目施 工 负 责 人110月24日基础复测验收及办理交接手续210月24日变压器本体、附件的进货检查310月25日1号主变压器施工环境检查410月25日1号主变压器附件安装510月25日1号主变压器补油及调整油面610月25日-10月26日1号主变压器热油循环710月27日-10月28日1号主变压器整体密封检查及静放810月29日-10月31日1号主变压器电缆管、14、接地线安装及二次配线910月25日2号主变压器施工环境检查1010月25日2号主变压器附件安装1110月25日2号主变压器补油及调整油面1210月25日-10月26日2号主变压器热油循环1310月27日-10月28日2号主变压器整体密封检查及静放1410月29日-10月31日2号主变压器电缆管、接地线安装及二次配线2510月31日结束作业7 标准化作业7.1 作业项目流程图作业开始施工环境检查变压器注油排氮及热油循环变压器油处理变压器本体、附件的进货检查基础复测验收及办理交接手续热油循环补油及调整油面抽真空及真空注油变压器总体复装变压器吊芯检查结束作业电缆管、接地线安装及二次配线整体密封检查及15、静放7.2开工条件验证 表12序号内 容责任人1上一工序复测及办理交接手续2工作负责人带领全体作业成员组织班前会。3工作许可人同工作负责人到现场交代安全工作票及安全措施，分析危险点及交代预控措施。4按要求摆放工器具、材料。7.3临时电源的使用 表13序号内 容标 准责任人1规定电源及配电箱位置电源容量满足要求并具有漏电保护器，电源箱及导线位置合理，总开关额定电流200A、分开关100A、60A。 2接取电源注意事项接取电源要有两人进行。3对电源线的要求绝缘完好，容量满足要求（335225铜芯铠装电缆）。满足三相五线制要求4机械设备开关要求电焊机的开关一机一个开关。7.4施工方法及安全、质量、工16、艺要求 表14序号施工内容施 工 方 法 及 工 艺 标 准依据责任人签名 1变压器基础复测验收及办理交接手续1、检查变压器基础面，轴线标志清晰。2、检查基础预埋铁件尺寸符合设计要求。3、根据设计要求，当基础强度达到100%时，方允许安装。4、形成文件l 变压器基础工程交接证明书l 变压器基础复测记录l 工序交接记录火电施工质量检验及评定标准第八章电力系统土建工程设计图纸2变压器本体、附件的进货检查1、 检查变压器在运输车上的支撑、横向定位和其他固定件的状态，以及变压器油箱上和运输车平台上的相应位置记号。确定变压器在运输期间没有受到了不允许的机械力作用。变压器制造过程已经考虑油箱顶盖1%-1.17、5%坡度。故现场不需检查。2、 本变压器为充氮运输，油箱内充有0.03MPa的氮气，到现场后应检查压力表，并做好记录。3、 按出厂装箱单清点到货产品拆卸件和附件，检查齐全，并检查各件无损坏、锈蚀、凹痕等现象，按规定进行标识和填写设备开箱记录、标识检验记录。4、 根据变压器说明书中“出厂技术文件一览表”查对出厂资料齐全。5、 检查充油式套管及浸油运输的附件没有渗油现象，油位正常，其包装没有机械损伤，作好检验记录。6、 变压器油到场后取注入前的油样检验，其检验结果不低于出厂检验值，将变压器油注入清理合格的油罐中。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-903施工18、环境检查检查器身前应将氮气排出，器身从排出氮气时算起，接触空气时间不得超过下列规定（注油时间不包括在内）：干燥天气（空气相对湿度不超过65%）时，16小时；温湿天气（空气相对湿度不超过75%）时，12小时（厂家说明书中要求）雨雪、大风天气禁止安装。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-904变压器油处理1、 变压器在安装前，应先将变压器油处理合格。由于提货和运输等原因，变压器油到现场后必须经过过滤，保证其在注油时为合格变压器油（检验项目根据变压器交接试验规程和业主要求）。2、 先用压榨式滤油机（必须将滤油纸干燥后使用），将滤油机的进油管接于油罐下部，出油管19、接于油罐上部，开启压榨式滤油机，进行变压器油的初过滤。然后改用真空净油机过滤，直到油采样试验合格。（滤油系统图见附图一）3、 绝缘油必须按现行的xx标准电气装置安装工程 电气设备交接试验标准的规定试验合格后，方可注入变压器中。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-90工程建设标准强制性条文（电力工程部分）序号施工内容施 工 方 法 及 工 艺 标 准依据责任人签名4变压器油处理l 电气强度 40kV；l 含水量 15PPm；l 含气量 1.5%；l 90时介损tg 0.5% 。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-9020、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）5变压器注油排氮1、 注油排氮是将变压器内的氮气彻底驱除，可使器芯挂上一层油膜，以保护器芯在总体复装暴露时免受空气中的水分子的吸附。2、 排氮前，先将变压器里的残油放掉。排氮时，将净油机的进油管接于油罐的下部，其出油管接于变压器下节油箱的80闸阀处，将变压器顶部的80蝶阀打开排氮（排氮时要注意安全），再把已处理合格的变压器油，经真空净油机从变压器的下部80闸阀处，注入到变压器内，氮气由变压器顶部排出，由顶部的80蝶阀（或压力阀安装孔）处观测油面高度，使油面高出铁芯，距顶面200mm。3、 器身检查时，器身温度应约高于环境温度。当环境温度低于5C时，建议将变21、压器加热使器身温度比环境温度至少高出10C。4、 变压器吊罩前,热油循环是使变压器器身绝缘在完全解除密封期间防止受潮的一种措施。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-906变压器吊罩1、 准备好一台吊车，该吊车要能满足转杆半径在77.5m、杆长在12.5m起吊角度65度时其额定起吊能力15吨(上节油箱重12.4吨)，注意在吊罩前要认真检查吊车的各部分性能，特别要仔细检查吊绳，防止在吊罩时发生意外。（见现场平面定置图和吊装附图三）2、 准备好吊罩用的钢丝绳扣，此绳要能吊起变压器上罩的重量，故定为30的钢丝绳，检查钢丝绳良好：无破损、无断股、无锈蚀，调绳垂线的22、夹角不大于30，又不能过长，必须满足变压器罩的起吊高度。经与专业人员测得，吊车的杆长为12.5米，转杆半径为7.5米，吊绳长12米。在起吊的前一天，将吊车固定在所选的位置，模拟工作一次。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-90序号施工内容施 工 方 法 及 工 艺 标 准依据责任人签名6变压器吊罩3、 吊罩时先起吊100mm高，检查吊起的变压器上罩的平稳度，无误后在变压器的4角分别系溜绳，防止变压器罩撞伤变压器线圈。安全绳检查无破股，符合安规要求，确保吊罩安全。4、 在吊罩前，根据注油排氮的注油量，计算出放油所需时间。真空净油机的流量为6m3/h，变压器23、采用#25油，变压器油重48.93吨。为把器身检查及总体复装工作安排在白天进行，选变压器底部油箱的80闸阀作为放油阀，变压器顶部的80蝶阀作为进气门，进气需经硅胶罐进入变压器内，放出的油通过真空净油机打入储油罐。（放油系统图见附图二）5、 吊罩前，首先检查油箱顶部运输用临时定位装置是否拆除，并检查变压器身要求没有杂物（如拆装的螺丝、废垫等）。6、 拆除上节油箱固定螺丝（对称均匀拆除），并由专人负责摆放在施工场地一侧，避免丢失。检查无误后，开始起吊（变压器罩吊装图见附图三）。起吊上节油箱时，应保持平稳，严防擦伤器身。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-9024、7变压器吊芯检查1、 在变压器里工作时应特别谨慎，因为即使绝缘件有微小损伤和污秽,或者落入异物,都会成为变压器运行时事故的起因。2、 吊罩检查器身时，严禁将梯子搭在导线夹、引线及其它绝缘件上。对于带有绝缘的引线不得随意弯折，特别应注意引线斜稍的位置（俗称绝缘稍或力锥），尽量保持原装配位置。l 在本体上操作的专业人员所穿的衣服应是清洁的，如果有兜的衣服，应清除兜内所有异物，工作服上不应有易落物。l 在油箱里面操作时，不许蹬踏绝缘零件。l 操作前后应清点所有工具和装置的件数，由专人看管，实行借用制。3、 检查器身中所有紧固件是否松动（各绝缘支架的螺栓、铁芯夹紧的螺栓、压钉及开关上的所有螺栓等）。425、 检查铁芯、夹件、压板、铁芯及铁轭的静电屏蔽引线、接地套管的接地是否牢固。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-90序号施工内容施 工 方 法 及 工 艺 标 准依据责任人签名7变压器吊芯检查5、 检查引线位置是否串动绝缘层是否松弛或损伤。木件及导线夹有无损坏、倾斜及松动现象。6、 检查有载分接开关的三相位置是否一致，开关所有触头位置用0.0510的塞尺检查接触面，应塞不进去。7、 用2500V摇表检测铁芯绝缘（由试验所人员进行）l 如果上下铁轭有铁轭螺杆时，要分别测量铁轭螺杆与夹件、铁芯之间的绝缘电阻，方铁与铁芯之间的绝缘电阻。上下铁轭用低磁钢板拉带时26、，打开拉带接地连接片测量拉带与铁芯、夹件之间的绝缘电阻。l 如果上夹件与上铁轭公用一个接地时，打开接地片，测量铁芯与夹件之间的绝缘电阻。8、 接地片接上后测量夹件、铁芯及钢压板接地情况是否为一点接地，且接地良好。测量各分接位置的变化，其偏差与出厂值相同，并符合xx标准的规定。测量时注意操动机构的指示位置是否与实际情况相符。检测联结组别。9、 检测各线圈所有分接的直流电阻。测量时固定好引线，对地及对相邻引线要有一定的距离，防止烧坏绝缘或线圈。直流电阻的出厂值已换算到75C，测量时环境温度不同按下式换算到75C与出厂值比较。R75=Rt（T+75）/（T+t）式中：T温度系数，铜线圈取235；t测27、量时温度C；R7575C时电阻值；RttC电阻值。10、 最后检查变压器身上是否有遗留物，并对检查过程中所使用过的工具、仪器等逐件清点，有无损伤或数量不足避免遗留在变压器体内。11、 确认无误后，检查密封垫圈，扣上节油箱，将紧固螺栓紧固。紧固螺栓时，要对称均匀紧固。安装油箱短路片时，要把与之接触面的油漆刮掉，保证接触良好。 三次套管内部接线时要有经验的人员操作，工具要有绑带，螺栓要清点，登记安装完的工具螺栓要清点防止掉入变压器内，如掉入必须声明及时处理。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-90序号施工内容施 工 方 法 及 工 艺 标 准依据责任人签名828、变压器总体复装1、 复装前要彻底清理冷却器、储油柜、压力释放装置（安全气道）、油管、升高座、套管及其所有零、部组件。要用合格的变压器油冲洗与变压器油直接接触的零、部组件，并将残油排尽。2、 在安装有标志的零件与部件时须按照安装标志所指示的部位复装（如高压、中压、低压升高座及压力释放装置等与油箱的相对位置和角度）。3、 安装冷却装置用油压法对冷却器用0.5MPa的压力持续6小时后无渗漏后安装，各组冷却器的油管路安装位置依照生产厂家图纸。风扇电动机及叶片应安装牢固，并转动灵活，无卡阻。试转时应无震动、过热。叶片应无扭曲变形及刮碰现象，转向正确。电动机的电 源线具有耐油性能。风冷控制系统的接线由厂家29、人员完成。4、 升高座安装前，应完成电流互感器的试验；电流互感器出线端子板应绝缘良好，其接线螺栓和固定件应紧固，端子板应密封良好，无渗油现象。拆除升高座位置盖板，拆除升高座盖板，安装好升高座。安装升高座时，电流互感器铭牌位置面向油箱外侧。5、 套管安装前要进行细致检查l 瓷套表面无裂缝、伤痕。l 套管、法兰颈部及均压球内壁要清擦干净。l 套管要经试验合格。l 套管无渗油现象，油位指示正常。l 安装套管时，拉引线不宜过力，引线根部不得受拉、扭及弯曲，防止拉坏根部绝缘，引线必须伸直使引线根部的绝缘锥体进入套管的均压球中。6、 将套管立放在套管支架上，松开六角头螺栓（注意不要导致接线座松动，若松动，30、要再拧紧）。取下接线板与导电头，再取下圆柱销用特制扳手拧松定位螺母既可将引线接头与导电头分开。将变压器的高压引线接入引线接头孔内，用长度大于套管总长，直径不小于10mm的尼绒绳沿着套管铜管内孔下沉至套管尾部外面。7、 将尼绒绳下端通过吊环螺钉旋入引线接头上螺孔内。将套管对正面电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-90序号施工内容施 工 方 法 及 工 艺 标 准依据责任人签名8变压器总体复装安装，徐徐下降，一面用尼绒绳将引线接头向上拉，直至套管降到变压器箱盖升高座上。将定位螺母旋入引线接头固定位置后，插入圆柱销折下尼绒绳，再将导电头旋在引线接头下，仍用特置31、扳手旋紧导电头与定位螺母，保持一定的接触力，然后按上述相反顺序复装好六角螺栓，应保持良好的密封性能。8、 变压器双密储油柜安装前应仔细检查,符合下列要求方可准备安装l 储油柜安装前要清洗干净。l 储油柜中的隔膜应完整，无破损。油位表动作要灵活，油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。9、 联管要依照设计图纸及厂家安装说明书进行安装（见联管焊接配置图），管接头法兰盘螺栓要紧固、密封良好。油管在安装前，要进行彻底除锈并清理干净。10、 其它附件安装严格按照设计图纸及厂家说明书安装。l 所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛32、刺，密封垫（圈）要与法兰的尺寸相配合。法兰连接面要平整、清洁；密封垫（圈）要擦拭干净，安装位置要正确；严禁使用过期失效或性能不明的垫圈。l 温度计座内注入变压器油（留有空隙20mm）。l 管路中的阀门应操作灵活，开闭位置应正确；阀门及法兰连接处要密封良好。l 油泵转向要正确，转动时要无异常噪音、震动或过热现象；其密封应良好，无渗油或进气现象。l 气体继电器、温度表等要经（有资质效验单位）效验合格并出具合格有效的报告，且密封良好，动作可靠。l 起吊套管时要按厂家要求起吊，用吊带绑扎要牢固防止脱钩。l 三次套管安装内部接线时，要有经验的人操作，工具要有端代，螺栓要清点登记，安装后工具螺栓要清点防止33、掉入变压器内、必须声明及时处理。l 储油柜在注有前必须排尽柜内机油表内残存的空气，以免发生跑油电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-90序号施工内容施 工 方 法 及 工 艺 标 准依据责任人签名或假油位现象。起吊套管时应按厂家要求起吊，用吊带绑扎要牢固防止脱钩。9抽真空及真空注油1、 抽真空前,对变压器前期安装设备进行一次认真细致的检查,依据作业指导书、厂家技术说明书、设计图纸进行，发现问题及时纠正解决。2、 抽真空前，关闭储油柜、吸湿器及压力释放阀的阀门，方法如下：l 拆下油枕的瓦斯继电器，把管口法兰用原厂所带盖板密封好。电力装置安装工程电力变压器、油34、浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-909抽真空及真空注油l 关闭吸湿器阀门，拆下吸湿器，把管口法兰用原厂所带盖板密封好。l 关闭压力释放阀阀门，拆下压力释放阀，把管口法兰用原厂所带盖板密封好。将抽真空管路接到变压器油箱顶80碟阀，管路另一端串接过滤罐后接真空泵，检查安装情况及密封。将注油管路接到油箱下部注油闸阀端。3、 确认无误后，开启真空泵，在12小时内均匀抽真空，使真空度达到79Kpa时（厂家说明书中要求），保持1小时，在此期间随时检查油箱等各部分有无异常，有无明显变形。如有异常，立即停机，研究措施，予以处理。如无异常将真空度逐渐增加到133Pa时(厂家说明书总装配图中要求)，35、维持1小时，如无异常，开始注油。4、 当油面接近油箱顶盖200mm，停止注油，注油应缓慢（3-4t/h）在此真空度下继续维持6小时。缓慢解除真空即真空注油结束。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-9010补油及调整油面1、 复装储油柜的联管、压力释放装置（安全气道），拧开储油柜上部的放气塞，从储油柜加油管补油，使油位达到要求高度。安装吸湿器（取下吸湿器下部密封圈，装入合格的吸附剂，下端罩内注入变压器油）。储油柜在注油前必须排尽柜内及油表内的残余空气。2、 安装吸湿器（取下吸湿器下部密封圈，装入合格的吸附剂，下端罩内注入变压器油）。3、 产品采用静油柱法静36、放48小时。静放期间，要多次放气（如升高座、油管路中的死区、冷却器顶部等），油渗应予消除，若油面下降，可从储油柜加油管补油。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-9011热油循环真空后,进行热油循环, 热油循环时间要求进行36小时。将进油管接在变压器油箱盖顶部80碟阀；将出油管接在变压器底部80闸阀，使用真空滤油机进行循环注油，油温保持在50度左右。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-9012整体密封检查及静放整体检查后，用静油压法检查整体(包括冷却装置) 密封情况，将合格的变压器油加入到油枕中四分之三的位置，油压时37、间为6小时，无渗漏后将变压器油调整到规定油位。静放24小时（同时进行二次配线），交付试验进行下一道工作。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-9013电缆管、接地线安装及二次配线安装电缆护槽施工由厂家进行。电缆护槽要求安装牢固，连接良好，接地可靠，漆面光泽，无毛刺、刮边等，避免损伤电缆。安装设计工艺要求美观实用且符合电缆敷设规范要求。二次配线严格按照设计及厂家配线图施工。l 电缆的技术文件要齐全。l 电缆型号、规格、长度要符合设计要求，电缆外观要无损伤。l 剥切电缆时不能损伤线芯和保留的绝缘层。热缩要清洁。l 电缆夹子要可靠，力度适宜，避免夹扁电缆。l 电38、缆接线要准确、可靠、工艺美观。接地线可靠接地。l 电缆终端要有明显的标志、标识。l 变压器各接线盒空洞要用防火堵料密实封堵，防火防腐蚀。l 电缆护槽内要无线头、接线螺丝等杂物。电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-9014结尾工作1、 清扫、补漆。2、 变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确定其符合运行条件时，方可投入运行。检查项目如下：一、 本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。二、事故排油设施应完好，消防设施齐全。三、接地因下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；陶罐顶部结构的接39、触及密封良好。四、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。五、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值应符合规定；操作及联动正确。工程建设标准强制性条文（电力工程部分）8 作业交付验收8.1作业竣工 主变压器安装作业竣工表 表15序号内 容责任人1关闭施工电源2工作现场清理及工作班成员撤出现场3申请验收，待验收合格后，办理施工验评手续4资料整理附图一：净油系统图如下所示G2K6K2K4储油罐压榨滤油机真空净油机K1K5K3G1运输油 净油系统图1、滤油：按图中实线所示油路将运输油经压榨滤油机输入储油罐；然后将油管G1改接至K1、K3间，用压榨滤油机滤去油中杂质，油路为：储油罐-K1-K3-压榨滤油机-K4-K2-储油罐，直到滤油纸干净。滤油时储油罐上部应有通气孔（把人孔门略开），采用的滤油纸必须经干燥处理。2、净油：杂质滤去后，用真空净油机净油。油管G1接至K1、K5间，油管G2接至K2、K6间，油路为：储油罐-K1-K5-真空净油机-K6-K2-储油罐。全部变压器油经过2遍循环真空处理后，取油样化验。合格后，密封储油罐，准备注油。附图二：变压器放油系统图：80蝶阀空气变压器真 空净 油 机硅胶罐 80闸阀 油 罐附图三：变压器吊罩