1、塑料混色机拌料设备维护、操作规程及注意事项作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目的：确保按要求拌料，做到拌料配比准确、拌料均匀，无杂物和不同料混入，确保操作人员安全，生产设备得到正确使用、维护。一、 范围：适用于本公司拌料工序作业。（设备：塑料混色机STH-50、VCG-50、STH-100）二、 操作规程：1、 换色或换料时拌料桶内部必须擦拭干净，不能有色粉、颗粒附在箱壁、顶盖、搅拌架上。2、 擦拭时需把顶盖支撑棒扣位扣好,以防盖子落下伤人。3、 拆料袋时,料袋需用风枪吹干净后再拆封口。将料袋上之线2、拆掉，将线头丢进垃圾袋。4、 将料倒入拌料桶，桶内不能有线头、纸屑等杂物。5、 严格按照拌料配方进行配料，做到原料、色母、回料配比准确。一次拌料，根据混色机大小不同，控制好加料量，要求不超过50KG和100KG；6、 盖好机盖，扣住卡扣。根据塑料型号、配方，设定拌料时间一般为35分钟。（拌料停止后检查拌料是否均匀，可根据实际情况调整拌料时间）7、 合上电源开关，按下绿色启动键，开始拌料。8、 拌料时间到后，拉开放料卡板，进行放料。放料时，需用干净、同型号料袋装料，并做好标识。注意每袋料不要装太满，以便料袋封口。料放完后，将放料卡板推回。9、 拌料中途需停机时，则按红色停止按钮。拌料结束后应关闭3、电源。三、 注意事项：1、 未经培训或未熟悉操作者，严禁擅自使用混色机。2、 机器搅拌架的旋转方向应按箭头所示，从上方目测为顺时针转动。3、 机器旁边不能堆放杂物，保证机器通风散热，延长机器的使用寿命。4、 线头、纸屑要装入垃圾袋内。5、 在拌料过程中发现异声时需立即停机检查，排除异常后再行作业，自己无法处理时及时报告主管。6、 机器在运转时严禁伸手入内或转动部分。7、 清理或检修时必须关闭电源。8、 严禁超出额定重量（50KG和100KG），拌料前必须彻底清干净拌料桶内粉尘杂质。9、 料需倒干净，空料袋及时进行整理，并放置整齐。10、 拌料结束后应关闭电源。11、 各班次必须保持机台的清洁，地面色粉、料粒需清扫干净。编制：审核：批准：