燃气锅炉更新工程粱模板安装管道防腐焊接施工方案67页.docx
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1、燃气锅炉更新工程粱模板安装、管道防腐焊接施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一童 工程概况6一、工程概述61、5、工期:616 编制说明6第二章 工程施工规范及技术要求72、1 适用规范依据7第三章 施工工艺及专项施工方案8一、锅炉安装施工方案82、1 锅炉基础施工前的准备和要求:82、2 锅炉及辅助设备基础允许偏差:85、3 调整好单位通量,确保额定负荷下总燃烧空气量。106、2 管道安装要求及方法108、1支架的制作安装必须符合国家标准的规定。118、5电缆(线)保护管不2、应有变形及裂缝,内壁应清洁,光滑、无毛刺,当采用水煤气管时,管外径应除锈涂漆,埋地敷设时,必须采取防腐措施,但埋入混凝土内的保护管,管外径不应涂漆。128、6电缆(线)敷设前应径绝缘电阻检查合格。129、试验、调试129、1 锅炉本体的管道、阀门、仪表、梯子等安装完成毕后,检查和清理锅炉内部。129、2 锅炉上的安全阀不参加水压试验,安全阀用盲板封闭隔绝。129、3装设好临时水进管,阀门及放空阀,放空阀门应高于锅炉方便排放空气。129、4 试验用的压力表必须经校验合,其精度不小于2.5 ,前后安装压力表不少于2块,读数以锅炉筒体上压力为准.129、5 试用用水温度不低于5,当水温低于5时应采取3、防冻措施。129、6试验压力必须符合规范和图纸设计要求。139、7当锅炉灌满水后,将压力缓慢升到0.30.4mpa时,对所有部位进行一次全面检查。139、8当水压达到锅炉额定工作压力时,停止加压,检查各部位是否有渗水现象,然后关闭水位表,再缓慢加压至试验压力。139、9 在升至试验压力后,保持压力20min,保压期指降压不得超过0.05mpa13然后排水降到额定工作压力,检查各处元件、焊口不得有水珠和水雾,检查期间不得降压。139、10 水试验合格后,降压0mpa后,打开排气阀和排污阀将水排净。1310、负荷运行1310、1、锅炉负荷运行中,根据实际情况随时做好下列调节13 蒸汽压力调节。134、 热水温度调节。13 水位调节。13 炉膛负压调节。13 燃烧的调节。1310、2、经检查和设备运行正常时,既为合格。1310、3、安全阀,热工仪表和联锁保护装置经热太调试后,带负荷连续运行24小时。1310、4、锅炉带负荷连续运行是对锅炉及辅助设备质量的检验,为了保证锅炉正常运行,在试验、调试阶段必须做好记录,规范要求出报告的必须经第三方检测出具报告。13二、更新热交换系统安装专项方案142、1 管道安装工艺14施工方案主要适用于车间给水、蒸发、采暖管道、室内燃气管道。142、2 水泵安装182、3 不锈保温水箱安装192、4 板换器的安装、调试20三、新建锅炉房203、1 总体概述203、5、2 工程测量213、3 钢筋工程223、4 粱模板安装233、5混凝土工程施工243、6砌体工程243、7建筑装饰装修26防滑地板砖铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂1:3水泥砂浆找平层,找平前应根据+50cm线冲筋。1砂浆工程26四、新建室外燃气管道安装284、1管沟开挖:284、2 管沟开挖检查验收:294、3钢管防腐304、3、3管道的防腐根据设计要求,埋地敷设的管道选用GH4型环氧沥青冷缠带替代传统的热沥青防腐,选用加强级。304、4管网安装324、4、2管道焊接:334、5 管道压力试验、气密性实验及吹扫34第六章 劳动力安排计划及劳务分包情况376、2 拟分包计划表38第七章确保工6、程质量的技术、组织、合同和突发事件的预案处理措施397、1质量方针397、2质量目标397、3质量保证体系397、4质量保证措施407、4、1没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工;417、4、3上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工;417、4、6落实各级质量责任制417、5管理措施417、6质量保证措施427、6、3每次道工序完工交接都应由另道工序施工班组复核。427、7确保工程质量的设备、材料合同措施427、7、1采购材料及设备的名称、商标、规格、型号、生产厂家。427、8确保工程质量的突发事件应急预案措施427、8、1停电、停水的突发事件应急预案措施427、8、2突发机械故7、障时确保工程质量的应急预案措施427、8、3雨季突发事件时确保工程质量的应急预案措施43第八章 确保工期的技术、组织、合同和关键线路滞后的优化处理措施438、1 计划控制438、2合同控制468、3现场控制468、4施工调度控制478、5 经济技术措施478、6成品保护措施:488、7 确保施工工期的合同措施498、8加快关键线路施工进度滞后的优化措施498、8、1压缩关键工作的持续时间498、8、2组织搭接作业或平行作业50第九章 确保安全生产的技术、组织、合同和突发事件的预案处理措施509、1安全方针、目标519、1、1安全管理方针519、1、2安全管理目标519、2安全组织保证体系5298、2、1安全管理组织体系529、2、3安全管理组织体系框图:529、3安全教育程序、活动及检查529、3、1安全教育程序529、3、2安全教育流程图:539、4现场安全管理制度549、4、1安全责任制度549、4、2实行安全生产奖罚制549、4、3安全教育制度549、4、4安全技术交底制549、4、5安全生产交底制度549、4、6安全检查制度549、4、7实行周一安全活动制559、4、8定期检查与隐患整改制:559、4、9施工前安全检查制559、4、10安全例会制度559、4、11值班制度559、4、12大型设备管理制度:559、4、16持证上岗制569、4、17管理人员和特种作业人员实行年审9、制569、5现场施工安全(技术)措施569、5、1管理措施569、5、2现场安全措施579、5、3设备机械安全措施59第十章 确保文明施工的技术、组织、合同和达标措施6010、1现场施工管理组织体系:6010、2现场文明施工管理的实施:6110、2、2施工现场管理的一般要求:6210、3现场文明施工的规定:6310、4环境保护管理:6310、5环境卫生管理:6410、5现场管理关键部位和控制点:6510、6确保文明施工的合同措施6510、6、3施工人员必须衣着整齐,配带胸卡。6510、7文明工地达标的措施6610、7、1室外施工场地6610、7、2室内施工场地6610、7、3临时供排水661010、7、4安全警示标志6610、7、5安全防护设施6710、7、6现场图表规格6710、7、7外来施工人员的管理67第十一章 锅炉本体技术要求响应表及锅炉技术参数检验报价6711、1 锅炉本体技术要求响应表67第一童 工程概况一、工程概述1、1 建设单位:xxxxx1、2工程名称:燃气锅炉更新施工1、3工程地点:xxxxx1、4工作基本内容: 4.2MW的卧式常压燃气热水锅炉替代目前使用的2台燃煤蒸汽锅炉,同时更新采暖系统和热水供应系统配套水泵、阀门、电线、智能控制等运行所需要的所有配套设施。更新原热交换系统;新建锅炉房;新增燃烧管网。1、5、工期:计划工期: 35 日历天 计划开工日期:xxx11、年x月xx日 计划竣工日期: xxx年 x月 xx 日16 编制说明本组织设计为标前施工组织总设计,中标后,在设计交底及图纸会审后,以此为基础我们将编制更为详细和更为细致的标后施工组织总设计。根据我公司的施工经验,在施工的时候,我们将根据工程的特点,有针对性的编写施工方案、施工工艺流程和施工作业指导书,更有利于指导生产。第二章 工程施工规范及技术要求2、1 适用规范依据建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200工业锅炉安装工程施工验收规范GB50273-2003(2009年版)小型及常压热水锅炉安全技术监察规程建筑给水排水设计规范GB50012、15-2003(2009年版)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB20242-2002城镇给水排水技术规范GB50788-2012建筑设计防火规范GB50016 2014安全防范工程技术规范(GB50348-2004)工业金属管道工程施工规范(GB50235-2010)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-2011)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-2010)通风与空调工程施工质量及验收规范(GB50243-2012)给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)建筑电气工程13、施工质量验收规范GB50303-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ462012现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2011 搬迁现场踏勘情况公司类似设备搬迁的施工经验2、2 xxxx燃煤锅炉更新技术要求。 第三章 施工工艺及专项施工方案一、锅炉安装施工方案1、锅炉安装施工工艺流程锅炉基础准备 锅炉设备验收 锅炉主体安装 电控操作台及电气安装 水、气、电配管 燃烧系统安装 阀门、仪表及附件安装 试验、调式 负荷运行 2、施工工艺要求及施工方法:2、1 锅炉基础施工前的准备和要求:2、1、1 找准基准线和标高点。2、1、2 基础符合设计要求。2、1、3 纵向与横线的中14、心应相互垂直。2、2 锅炉及辅助设备基础允许偏差:项 目 允许偏差值(mm)纵轴线与横轴线的座标位置 20不同平面的标高(基础上面的预留板) 020平面高度每米 5 全长 10预留地脚螺栓孔中心位置 20 深度 +200孔壁垂直度(每米) 10地脚螺栓高度顶端高度 200中心距 23、设备验收:3、1检查锅炉及辅助设备的型号、规格是否与设计相符。3、2 检查外观和包装保护情况,并做好记录。3、3 清点数量,附件材料,出厂合格证及有关技术文件,并做好记录。4、 锅炉主体安装施工:4、1 锅炉安装前地脚螺栓、垫铁、垫板的预埋配合工作,按锅炉说明书的要求对设备进行整体运输。4、2 根据施工现场的条件15、及锅炉本体的实际重量,制订好安全合理的卸车及搬运方案。4、3 锅炉的吊装必须在锅炉的重心点或是锅炉的吊装点,找准固定后方可吊装。4、4 锅炉就位应根据已放出的安装基准线和设备的定位基准线进行锅炉主体的找正;4、5 依据已确定的标高基准线和设备的标高基准进行设备的调平;锅炉的找正、找平应尽量采用水准仪、经纬仪进行设备的精确调整。4、6 锅炉找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在设计文件和设备技术文件给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来的测量的位置。4、7 确定锅炉校正好后,根据锅炉底座设计要求拧紧固定螺栓或按规范要求做好垫铁的浆。5、燃烧系统安装施工:5、1 按照16、设备厂商提供的燃烧系统控制线路图,将电源线、控制线固定连通在相应的位置,确保点火的熄火装置能够正常运行。5、2 燃料管道必须固定结实,防止振动,并严格要求防止燃料渗漏。5、3 调整好单位通量,确保额定负荷下总燃烧空气量。5、4 燃烧系统安装完成后,进行工作压力的1.25倍压力试验。5、5 燃烧管道系统必须进空气吹扫二次,吹扫速度不小于20m/s.,清除死角和残渣。6、 管道安装6、1 水、电、气管路安装必须按设计图纸施工,确认锅炉的进出管口进行对接。6、2 管道安装要求及方法6、2、1管路安装应美观、安全。6、2、2 锅炉设备自带管道,安装前认真检查,避免污物进入管道内。6、2、3 水电气管路17、的安装及其颜色,所有管道进行二次底漆和二次面漆施工,做好防腐和色标示。6、2、4 管道安装的主要顺序是先主干管后支管。6、2、5 管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。6、2、6 法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平等,其偏差不得大于法兰外径的1.5,且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜。6、2、7 各种管道穿楼板时,均应设套管;套管内径应比管子外径大10mm,下面与楼板齐、上面比楼板高2030mm;管间空隙用油麻添实,并用沥青灌平。6、2、8 管道支架:管道支架或管卡应固定承重结构上。7、阀门、仪表及附件18、安装:7、1、1 阀体安装阀体上箭头的指向应与介质流向一致。调节阀应垂直安装,底座离地面距离不得小于200mm。带定位器的调节阀,应同时将定位器固定在阀支架上,定位器的反馈连杆与调节阀杆接触要紧密牢固。安全阀在锅炉运行前,必须按调整准确无误,在正常工作压情况下不得渗漏。7、1、2仪表及取源部件的安装取源部件的安装位置,应选取在压力稳定,灵敏反应映真实成分,具有代表性的地方。被测介质有固体或液体杂质时,应倾斜75度以内安装。就地分析监视仪表应安装在便于维护和观察的位置。被分析样品的排放管应直接与排放总管连接。8、电气安装8、1支架的制作安装必须符合国家标准的规定。8、2水平安装的桥架或保护管用金19、属支架间距为2米垂直安装时可适当增大间距。8、3桥架的安装必须符合国家标准有关规定。8、4桥架安装完后,应焊接接地片或按设计要求敷设接地线。8、5电缆(线)保护管不应有变形及裂缝,内壁应清洁,光滑、无毛刺,当采用水煤气管时,管外径应除锈涂漆,埋地敷设时,必须采取防腐措施,但埋入混凝土内的保护管,管外径不应涂漆。8、6电缆(线)敷设前应径绝缘电阻检查合格。8、7敷设顺序宜先远后近,先集中后分散,敷设过程中,必须由专人统一指挥,且符合国家标准规定。8、9仪表电缆电线接线以前,进行导通检查与绝缘试验,使用100V兆欧表(补偿导线)和500V兆欧表(电缆、电线),绝缘电阻值不应小于5M。9、试验、调试20、9、1 锅炉本体的管道、阀门、仪表、梯子等安装完成毕后,检查和清理锅炉内部。9、2 锅炉上的安全阀不参加水压试验,安全阀用盲板封闭隔绝。9、3装设好临时水进管,阀门及放空阀,放空阀门应高于锅炉方便排放空气。9、4 试验用的压力表必须经校验合,其精度不小于2.5 ,前后安装压力表不少于2块,读数以锅炉筒体上压力为准.9、5 试用用水温度不低于5,当水温低于5时应采取防冻措施。9、6试验压力必须符合规范和图纸设计要求。9、7当锅炉灌满水后,将压力缓慢升到0.30.4mpa时,对所有部位进行一次全面检查。9、8当水压达到锅炉额定工作压力时,停止加压,检查各部位是否有渗水现象,然后关闭水位表,再缓慢加21、压至试验压力。9、9 在升至试验压力后,保持压力20min,保压期指降压不得超过0.05mpa然后排水降到额定工作压力,检查各处元件、焊口不得有水珠和水雾,检查期间不得降压。9、10 水试验合格后,降压0mpa后,打开排气阀和排污阀将水排净。10、负荷运行10、1、锅炉负荷运行中,根据实际情况随时做好下列调节 蒸汽压力调节。 热水温度调节。 水位调节。 炉膛负压调节。 燃烧的调节。10、2、经检查和设备运行正常时,既为合格。10、3、安全阀,热工仪表和联锁保护装置经热太调试后,带负荷连续运行24小时。10、4、锅炉带负荷连续运行是对锅炉及辅助设备质量的检验,为了保证锅炉正常运行,在试验、调试阶22、段必须做好记录,规范要求出报告的必须经第三方检测出具报告。二、更新热交换系统安装专项方案2、1 管道安装工艺施工方案主要适用于车间给水、蒸发、采暖管道、室内燃气管道。2、1、1 施工准备 施工所需图纸、资料和技术文件等已齐备,且已经过图纸会审、设计交底。 施工方案已经编制完成,必要的技术培训已完成。 管子、阀门、管道附件已按设计要求核对无误,具有合格证、材质证明及有关资料。管材进行外观检查时,其表面与内壁均无裂纹、结疤、尾裂或气孔等缺陷。材料已报业主和监理检验确认完毕。材料、劳动力、机具准备齐全;施工现场符合“三通一平”要求,能保证按计划进行连续施工。2、1、2 安装施工流程测量放线 管沟开挖23、 管道安装 阀门及附件安装 支架制作、安装 管网吹扫 给水、蒸汽、暖通管网分别水压试验 燃气管试验 气密性试验 管道通燃气前氮气置换 管道防腐涂色 蒸汽管网保温 调试运行 2、1、3 施工方法1)测量划线根据土建图纸结合动力图纸将有关施工的基础尺寸进行复测。根据土建图纸及业主提供的基准找出厂房0基准,然后根据动力图纸结合现场实际情况,用水平仪将基准反至柱、墙1米线位置进行施工。环保措施:在测量划线时,对于需要在柱、墙面上作上标记的地方,不使用难以擦除的色笔和容易划伤其油漆表面的铅笔,而使用不干胶贴纸在其上作记号。2)管道支架制安车间内动力主管道在屋面钢梁下设支吊架,无坡架空敷设,支吊架间距不大24、于6米,当管径小于DN50时支吊架间距不大于3米。所有支架上压缩空气管道均设U型管卡固定。管道支座与管道焊接时,管道不得有咬边、烧穿现象。管道支架及不镀锌无缝钢管安装前应先清除表面锈污,并刷红丹防锈漆两遍,面漆颜色按甲方统一规定执行;管道支架面漆颜色与厂房内钢构颜色一致。3)管道安装此工程涉及大部分高空作业,施工时先在现场搭设可移动式脚手架平台(面积为2*2米)以利于高空施工,管道吊运时可利用厂房结构在高空设置吊点,同时要保护原结构不受损坏,用手拉葫芦将管道吊运到位。碳素无缝钢管采用乙炔火焰切割,焊接钢管采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺。预制好的管道应放在垫木上,管口要密封,防止杂质进入。25、管道穿过墙体或楼板时应加设刚性套管(按规范标准制作),套管长度不得小于墙体厚度,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。焊接场地应保持干燥,焊接应在良好的情况下进行。电焊条应存放在清洁和干燥的地方;在焊接前,焊条应在干燥箱中预热,取出时温度在100150。焊缝根部的缺口视焊接情况而定,应采用透焊的方法,焊缝处理后应采取保护措施,焊条材质应与管材保持一致,管道附件在焊接时应有最大限度的保护。管道点焊应在焊工的操作下进行,点焊应有足够的数量,每个焊点最大2mm,氧化物和熔渣必须在点焊后清除。管路上的附件在焊接前应采取保护措施。应特别注意焊缝根部的焊接处理方法,焊接过程应保持均匀一致;焊接完毕后的26、药皮必须清除。管道对口时在距接口中心200mm处用钢板尺测量管道平直度,当管道公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管道公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。管道连接时,不能用强力对口、加偏垫或多层垫的方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。管道与法兰连接时,要保证法兰与管道同心,法兰平面与管道轴心线垂直,检验时使用钢角尺进行检验。当管道安装有间断时,要及时封闭敞开的管口。管道坡口采用自动坡口机或角向磨光机打磨的方法,坡口形式采用“V”型坡口,坡口间隙为02mm,坡口钝边为02mm,坡口角度为6575。该管道采用双面焊成形方法,管道焊27、接时,直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时,不应小于管子外径;焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径;环焊缝距支、吊架净距不得小于50mm;不得在管道焊缝及其边缘上开孔。各管道在压力试验及吹扫后,在与原管道接口时可采用氩弧焊打底、电焊盖面的方法进行焊接,可避免由于焊接造成的焊渣等脏物对管道部件的影响。管道安装间距表2、2 水泵安装2、2、1、工程施工前,必须做好技术资料的准备工作,包括施工图纸、设备图纸、安装说明书、施工验收规范及质量检验评定标准等。认真熟悉施工图纸,了解工艺流程。2、2、2设备开箱28、时,应在建设单位和设备供货商、监理等有关人员参加下,根据装箱清单,按下列项目进行检查,并作出记录:箱号、箱数以及包装情况;设备的名称、型号和规格;装箱清单、设备技术文件资料及专用工具;设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;其他需要记录的情况。2、2、3、设备在安装前,将基础及其周围杂物清扫干净,认真检查基础的位置,建筑物的轴线或边缘线以及标高,划定安装基准线。2、2、4、应将基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干净。2、2、5、泵的找正应符合下列要求:驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移,端面间隙、轴线倾斜应符合国家标准合。若29、驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。2、3 不锈保温水箱安装2、3、1、技术要求箱体采用冲压304不锈钢制作,底板不锈钢板厚度3mm,侧1不锈钢板厚度3mm,侧2不锈钢板厚度2.5mm,侧3不锈钢板厚度2mm,顶板不锈钢板厚度1mm。连接管道为无缝钢管,材质为DN/150钢,厚度6mm。安装外购热水加水口,可实现外购热水注入。水箱保温材料采用冲压不锈钢5CM发泡聚胺脂保温。2、3、2施工方法 水箱进水管,出水管,溢流管按图纸设计规定要求,水箱四周应保留不小于500mm的通道,箱基础采用钢筋混凝土整版浇筑,确保稳固。 按图纸设计尺寸,下材料现场焊接成型。焊接30、工艺流程箱底焊接 侧壁焊接 上拉筋 顶板焊接 保温施工 水箱试验 其他附件 采用氩弧手工焊接技术。 水箱施工完工后清理箱内杂物及污迹。 盛水试验:水箱组装完工,关闭出水阀门、泄水阀门,打开进水阀灌水,同时检查所有焊口是否有水珠及渗水现象,注满水后23小时无渗漏为合格。2、4 板换器的安装、调试2、4、1设备安装全前,按装箱单所列项目逐项进行检查,是否与设备图纸要求相符。2、4、2现场查验交换器基础是否按图纸施工,是否满足要求,同时找出中心线,便于设备就位。2、4、3因板换是垂直安装,现场场地限止,员车无法施工,采用龙门架手动吊装设备就位,找整紧固。2、4、4管道连通前,对管网进行清理,以免砂石31、油污、焊渣等杂物进入交换器,造成流道阻塞或损伤板片。2、4、5运行前检查所螺丝是否有松动,四周是否均匀,两压紧板平行度误差不大于2mm。2、4、6启动时缓急打开二次侧进口阀门,充满交换器通道后再缓慢打开二次侧出口阀门,二次侧运行一段时间后,启动一次侧出口阀门,最后开启一次侧进口阀门。启动时防止汽水冲出,造成密封垫损坏。2、4、7检查所有密封垫,管道焊口有无渗漏,注意压力表、温度计的参数。三、新建锅炉房3、1 总体概述2、1、1在现煤场位置新建锅炉房,具体做法如下:站房利用原煤棚框架结构,四周砌240墙砖。地圈梁和圈梁在原结构上进行植筋且满足规范要求。混凝土强度等级为C30.墙体采用灰砖,M732、.5水泥砂浆砌砖,外墙全部贴瓷砖,瓷砖规格及样式与用户沟通进行确定;内墙采用乳胶漆,颜色由用户根据实际情况确定。房顶采用彩钢瓦,下衬超细玻璃保温棉。房顶彩钢瓦颜色与用户沟通进行确定。室内距地平面4.5米高处做防水吊顶。窗洞为1500*1800,窗户采用推拉铝合金窗,窗洞顶部采用预制过板桥。墙顶部现浇300混凝土圈梁。3、2 工程测量3、2、1施工测量的准备工作了解设计意图、学习与校核图纸。通过设计交底,了解工程全貌和主要设计意图,对于测量放线工作则要着重了解工程现场情况和定位条件、主要建筑物的相互关系和轴线尺寸、地下地上标高,以及设计方面对测量的精度要求等。了解现场情况与施工安排。一般应从施工33、现场布置和施工进度两方面了解。施工现的布置直接关系到测量控制网点的布局和保留。施工进度安排,直接关系到测量放线的先后次序与时间要求。仪器、钢尺的检校与器材的准备。根据有关检定规程规定:检定周期:钢尺为1年,水准仪1年,经纬仪1年。仪器与钢尺的检定工作应由计量专业部门进行。此外还要配备函数计算器、弹簧秤、记录本、木桩、铁桩、小钉以及斧、锯、油漆等。 校核红线桩与水准点。 制定测量放线方案。3、2、2轴线、垂直度控制a根据设计图纸,按轴线关系,依据引桩座标位置,推出工程轴线桩位置并作出控制桩标记,待场地清理完成后,投测到地坑内,作为0.00以下工程施工依据。b施工至0.00后,将全部轴线控制引到034、.00位置。3 为保证测量控制的精度、施测中应注意的要点a观测时尽量做到前后视线等长,测设水平线时,最好是用直接调整水准仪的仪器高度,使后视时的视线再量反数的测法能提高精度12mm,但只能测出各层在1.300或1.400处的标高线。b由0.000水平线向下或向上量高差时,所用钢尺应经过检定,量高差时尺身应铅直和用规定的拉力,并要进行尺长和温度改正。c 对现场施工的水准点、测量控制点进行成品保护,保证测量精度。3、3 钢筋工程3、3、1工艺流程:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋3、3、2施工工艺要求清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距,先摆放受力主筋、后35、放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣(图3)或八字扣,除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点需全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。图3 楼板钢筋绑扎1、2、3绑扎顺序在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为20mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图36、4。图4 梁钢筋套扣法绑扎1、2、3绑扎顺序3、4 粱模板安装3、4、1梁位置和水平线,钉柱头模板。3、4、2梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。3、4、3梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。3、4、4防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。3、4、5预防措施:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前,应将模内清理干净37、,并浇水湿润。 3、5混凝土工程施工3、5、1混凝土梁板浇捣方法先浇注梁和梁两侧500mm范围内现浇板。然后再浇注现浇板。3、5、2浇捣前对模板及垫层应浇水湿润。3、5、3振捣混凝土时,应控制好振动棒的插入深度,不能少振漏振,也不能在同一深度过度振捣,以免模板发生爆模现象。3、6砌体工程砌筑前,应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线,底部至少先砌3皮普通砖,门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。排砖撂底(干摆砖):按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖,内外墙应同时排砖,纵横方向交错搭接,上下皮错缝,一般搭砌长度不少于60mm,上下皮错缝12砖长。排砖时,凡不够半砖处用普通砖补砌,半砖以上的38、非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块,不得用砍凿方法将砖打断;第一皮灰砂砖砌筑必须进行试摆。砖砖前应先盘角,每次盘角不宜超过3皮砖,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖恳和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。挂线:砌筑必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。砌砖:砌灰砂砖、加气混凝土砌块宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑,当孔洞呈垂直时,水平铺砂浆,应先用套板39、盖住孔洞,以免砂浆掉入空洞内。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为l0mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8l040、mm深浅一致,墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。3、7建筑装饰装修3、7、1地坪施工将地面的松散混凝土,砂浆杂物等清理干净。明显凸出部位应凿去。底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。面层如有油污,可用烧碱清洗干净。防滑地板砖铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂1:3水泥砂浆找平层,找平前应根据+50cm线冲筋。1砂浆工程3、7、2抹灰施工工艺流程基层表面处理墙面湿润贴灰饼标筋抹护角抹底、中层灰抹面层灰基体表面处理。墙面的灰尘、油污、隔离剂等杂物,必须彻底洗刷并清理干净,将墙面上凸凹不平处修补平整。抹灰面层在踢脚板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙,用砂浆补齐。41、混凝土表面光滑而又要抹灰,经清理后按下列办法加以处理:混凝土脱模后,在强度较低时进行凿毛。此时,凿、剁用力不须过大,使凿、剁点均匀,深度适宜,使表面成为毛糙面,以此增加基体与抹灰层之间的粘结力。墙面湿润。通过湿润墙面使水份渗入砌体,混凝土基体表面2mm3mm并在表面稍干后方能进行抹灰,从而保证砌体、混凝土基体与抹灰层之间能够粘结牢固。规方、贴灰饼。抹灰前,先检查门窗及墙面符合质量要求后,将室内阴阳角规方找正、横线抄平、立线吊直、并弹出准线。3、7、3乳胶漆施工清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙面扫净。修补墙面:用水膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸42、出处磨掉,将浮尘扫净。刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为3遍。刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下,先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛理掉,乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开,干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉。磨光滑后清扫干净。刷三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,43、逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一排笔紧紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。四、新建室外燃气管道安装4、1管沟开挖:4、1、1按设计要求,本工程的燃气管道的沟槽,采取人工直槽开挖。沟槽采用直槽,不设边坡,管道沟槽底部宽为:B = D(管道直径) + 0.6 m。(当埋深大于1.5m时,沟槽要放坡,放坡系数采用1:0.33。)4、1、2在保证管道埋深前提下,当管道与电力、通讯电缆交叉时,其垂直净距不小于0.5m,管道与其它管道交叉时,其垂直净距不小于0.3m。有与管沟交叉的沟渠和地下设施(含电力、通讯电缆、管道等)时,应与其管理部门协商议定开挖方案,并应在其监督下进行人工管沟开挖。4、1、344、在以上情况下必须加套管,套管选用螺旋焊缝钢管,其规格应比主管道大100mm。4、2 管沟开挖检查验收:4、2、1管沟开挖完毕,挖沟单位按要求进行自检,自检合格后向管道安装单位提交管沟验收申请,监理和安装单位收到申请后及时组织验收,填写施工验收记录,办理交接手续。管沟检验项目、检验数量、检验方法、合格标准应 符合下表规定:4、2、2管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准表检验项目检验数量检验方法合格标准外观全部观察检查施工记录直线段管沟顺直,曲线段圆滑过渡;沟壁和沟底平整,无沟坎阶梯,无锐器物;沟内无塌方、无杂物、转角符合设计要求管沟中心线偏移全部用经纬仪检查允许偏差应小于100mm沟底宽度45、全部用尺检查允许偏差为100mm沟底标高全部用水准仪检查允许偏差为+50mm,-100变坡点位移全部用尺检查允许偏差应小于100mm4、2、3严禁超挖,如有超挖在15cm以内,可用原土回填夯实,其密实度不应低于原地基天然土的密实度。如果超挖超过15cm,用干河砂回填并夯实。如沟槽内有地下水,不适于打夯时,应在下层铺天然级配砂石,上层用砂回填,砂子厚度不大于10cm。下管前槽底加以夯实平整,夯下10cm,为防止燃气积聚,管线下沟前,沟底需填充20cm厚干河砂方可下管,在管顶上再覆盖20cm厚干河砂。4、3钢管防腐4、3、1管道在防腐前应认真检查管材的表面质量应无裂纹、缩孔、重皮等缺陷,并检查管道46、的锈蚀、凹陷、划伤是否超过壁厚负偏差。4、3、2管道的除锈:管道的除锈工作在工程处内进行,除锈使用工程处的成套设备进行机械除锈,必须除去掉鳞屑、铁锈及其他污物,并将表面清除干净,露出金属本色。4、3、3管道的防腐根据设计要求,埋地敷设的管道选用GH4型环氧沥青冷缠带替代传统的热沥青防腐,选用加强级。4、3、4 GH4环氧冷缠带由基带和定型胶两部分组成。基带用丙纶无纺毡浸渍环氧煤沥青基材胶,经分切、收卷、脱油制成,按厚度分为GH401加强级(0.4mm)和GH402特加强级(0.6mm)两种。标准分切宽度125mm和250mm,定型胶分甲、乙组份组成,使用温度分常温型(气温5以上使用)和低温型(47、气温5以下使用)两种。施工时甲乙组份等量混合,按照定型胶/基带/定型胶结构缠在钢管表面,静置自然固化后形成环氧煤沥青防腐层。4、3、5环氧煤沥青冷缠带主要技术参数如下:4、3、6电火花检验质量工程师与业主或监理共同逐根检查验收防腐层质量情况,根据业主或监理规定的比例进行防腐层的厚度、电火花测试、粘接强度的抽查。检查验收项目如下:a防腐管的根数、钢管规格、防腐等级;b核对防腐管防腐层、钢管的标识并和质量证明书;c防腐外观:内、外防腐层完整、光洁、应无刮伤、损坏;d管端距150毫米10毫米范围内不做外防腐; e防腐管管端未防腐的内外表面无裂纹、结疤、折叠、损伤和划痕;f防腐管距管端100毫米范围内48、外径允许偏差+2.0mm、-0.5;g防腐层端部内外涂层粘结牢固,无翘曲;h管口端部不小于150mm范围内,外表面焊缝余高:00+0.5mm,且与母材圆滑过渡,相邻管件表面磨削后的剩余壁厚不得小于公称壁厚的95%;4、4管网安装4、4、1管子运输装卸:防腐管装卸使用专用尾钩,尾钩与管子接触面应加有与管子弧度相同的铝垫,不得使管体和管端产生任何损坏。吊装管子时,钢管与吊绳的夹角不小于30。当吊车扒杆伸出高度受周围环境限制以及用吊管机卸、吊运(布管)时,必须采用“扁担”吊管,以保证钢管与吊绳的夹角大于30。吊装时有专人指挥,管子两端设晃绳使卸放位置准确。起吊和卸管轻起轻放,避免管子与其他物体或管子49、之间相互碰撞,严禁使用撬、滚、滑的方法卸车捆扎用具采用钢丝绳外套厚度不小于7 mm的胶管(胶管内层含线或布)。防腐管公路运输和堆放:采用长度适当的车辆进行管子的运输,管子超出车长不宜超过2m,在车箱(板)与驾驶室之间有止推档板(不低于1400mm)。运管车应有运管专用支架,支架与管子接触面宽度200毫米,并垫厚度不小于15毫米的橡胶板。运管子时严禁超高,装车时管下应垫稳,全车捆牢后方可起运。严格遵守交通规则,运管车辆应中速行驶,避免急刹车,以防止管子移动移位伤人。运管车辆只能在现有的道路或已平整压实的施工便道上行驶,不允许随意在无路地段行驶。管子运抵现场,应选择远离架空电力线、地势平坦的场地堆50、放,管堆底层应掩牢,靠近路口或可能有人攀登的现场,设置“禁止攀登”、“管堆危险”等警告标志。4、4、2管道焊接:参加本工程施工的焊工,必须经过严格的培训,做到持证上岗。工程施工前由焊接技术人员根据业主提供的技术要求,以及其它相关的焊接技术标准的要求,对焊工进行认真的技术交底。本工程采用的直流脉冲氩弧焊机及多功能直流弧焊机及辅助焊接设备,均能满足焊接工艺要求。焊接前经检测焊机参数稳定,调节灵活,性能满足焊接工艺要求;检查焊机安全、指示仪表、开关位置和极性符合要求。采用沟下焊接作业时,作业空间应保证管壁距沟壁不小于0.8m,管壁距沟底不小于0.5m。以确保焊工操作方便和安全。对接接头的坡口形式、坡51、口角度、钝边、根部间隙、对口错边量严格按相关规定执行。(坡口型式参见焊接中所示坡口型式及相关要求)对口前核对钢管类型、壁厚、防腐结构和防腐等级。管内清理保证无杂物、尘土,管内清理过程中不损伤内壁减阻层。组对前,划出管长平分线。 管口组对时如有错边,应使错边均匀地分布在整个圆周上,且错边量严格控制在允许范围内,严禁用锤击方法强行组对。根焊道焊接后,严禁校正管子接口的错边量。管口焊接、修补或返修完成后,及时进行外观检查,检查前清净接头表面熔渣、飞溅物和其它污物。检查分自检和专检。4、4、3无损检测焊缝内部质量应符合GB50236-98施工规范规定的级焊缝标准,焊缝射线探伤的数量不小于焊缝总量的2052、%,每个焊工焊缝探伤数量不少于一个,其余焊缝做着色探伤,管道焊缝的无损探伤数量为:固定焊口焊缝的10%,转动焊口不少于焊缝总数的5%,对于分段试压的管段相互连接的碰口、穿越公路、河流、城市主干道、人口稠密地区及套管内管道焊口探伤数量为100%,级焊缝标准。抽查焊缝中,如不合格者超过30%,则应加倍探伤,如加倍探伤不合格,应全部探伤。对于不合格部位必须返修,返修后按原规定方法进行探伤。4、5 管道压力试验、气密性实验及吹扫4、5、1管道安装完毕需进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。管道安装完毕后,开始进行水压试验。水压试验采用介质为洁净水。试验前要先排尽管道中的空气,压力实验时应缓慢进行53、,分段进行。4、5、2管道压力试验前,应做好水源引接及排水疏水管路的设计。在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀,将管道内的气体排除。试验前检查各管道上的附件的数量、质量、口径、连接情况等是否符合规范及施工图要求;检查管道的支、吊架是否稳固可靠;检查试验管段上所有敞口是否堵严。试压所用的压力表精度不低于1.5级,最大量程为试验压力的1.5倍,并在检定有效期内。4、5、3管道吹扫管道系统试压合格后,用不大于0.2MPa的压缩空气进行吹扫,流速不得低于20m/s。管道吹扫前,不要安装法兰连接的重要阀门、压力表等,同时检验支吊架的牢固程度,必要时予以加固。燃气管道吹扫检验时用刷白漆的标靶进行54、检验,吹扫后,标靶上无铁锈、脏物为合格管道合格复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。第四章 拟投入主要物资计划序号设备、材料名称型号、规格单位数量备 注 1燃气锅炉CWNS4.2 台 2 2燃气燃烧器CP-300M-II或RS-610台 1 3控制柜PLC台 1 4冷凝器台 1 5采暖换热器DN150台 1 6热水换热器DN100台 1 7水泵参见图纸 8阀门参见图纸 9不锈钢水箱90T台 1 10钢管参见图纸11钢结构参见图纸 12混凝土参见图纸 13砖参见图纸14燃气钢管防腐材料参见图纸 第五章 拟投入的主要施工机械5、1 拟投入本项目的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国55、别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1切割机4001套中国20型材加工2钢筋切断机GJ5-401中国15钢筋加工3钢筋弯曲机GW402中国104钢筋调直机1中国55木工平刨MBS/1套中国4木模6木工圆锯MB101中国2木模7插入式砼振捣器HZ3中国2浇砼8砼平板振捣器H21X2中国4浇砼9混凝土汽车泵37m1中国浇砼10汽车式起重吊 16T1中国2006设备安装11平板汽车5t1中国2003运输12液压手动叉车3t1中国2003运输、安装13交流焊机4003中国2005焊接14摇臂钻床Z301中国2004机加工15氧气切割 2中国2005安装16氩弧焊机 2中国2013安装56、17柴油发电机组50HP1中国2005应急用电5、2 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注 1全站仪TC17001国产2008.6测量 2经纬仪J21国产2006.12测量 3水准仪DS31国产2009.1测量 4钢卷尺50M5国产2010.6测量 5砼实验盒6国产试验 6烘箱2国产2007.7试验 7天平称20KG2国产2006.3试验 8灌砂筒2国产试验 9温度计5国产质检 10检查尺4国产质检 11坍落度检查桶常规2国产试验 12试压泵2国产试验 13压力表0104 国产试验 14电火花仪 1 国产检测 第六章 劳动力安排计划57、及劳务分包情况6、1拟投入劳动力安排 单位:人序号 工 种按工程阶段投入劳动力情况 前期 中期 后期 1司机 2 3 1 2泥瓦工 10 10 3 3钢筋工 5 4焊工 3 6 2 5管工 4 6 2 6电工 3 5 1 7起重工 2 5 1 8油漆工 5 5 3 9普工 20 30 12 10合计6、2 拟分包计划表序号拟分包项目名称、范围及理由拟选分包人备注拟选分包人名称注册地点企业资质有关业绩无123无123备注:1、本表所列分包仅限于投标人须知前附表规定招标人同意分包且属于承包人自行施工范围内的非主体、非关键工程。 2、表中拟选分包人需经过招标人批准后方能分包,否则分包无效。第七章确保58、工程质量的技术、组织、合同和突发事件的预案处理措施7、1质量方针我们的质量方针是:信守合同、保证质量、优质服务,为业主提供满意的建设工程产品。7、2质量目标按招标文件所规定的质量标准完成本工程,确保设备搬迁项目圆满完成,达到合格目标。杜绝重大质量事故,无工程质量投诉。7、3质量保证体系7、3、1、保证公司质量体系在本项目的贯彻执行,建立健全项目质量保证体系,确保质量“三检制”的落实。根据ISO9001-2000质量标准文件中成熟的质保体系要求,结合本工程的实际情况,组建项目经理部,建立健全强有力的质量保证组织机构,项目经理代表公司对工程质量全面负责,作为工程质量的第一责任人,组织制订工程项目质59、量计划,确保质量体系有效地运行。7、3、2项目经理部技术负责人协助项目经理监管工程技术、质量,项目总工(技术负责人)对质量、技术直接负责。7、3、3项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查,发现问题及时责令整改,从工序开始时就对质量进行控制。7、3、4在工程施工中实施控制程序,把质量保证活动贯穿于整个施工过程,使之系统化、制度化,从而使工程质量始终处于受控状态,制定具体制度如下:工程项目质量承包负责制,严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施,向建设单位负责。本工程工序较多,工艺较复杂,质量要求高,分部分项工程必须严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作执行工艺标准。新工60、艺必须事先编制工艺标准。所有关键、特殊工序必须书面交底,实行全面质量管理,建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自职责,并制定行之有效的奖罚措施,加强项目管理层和作业层的责任心。建立材料、设备报检制度,对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料,并经复检和报业主、监理认可后,投入使用。施工过程中坚持样板先行引路的方针,各专业分项施工开始时,必须先施工出样板,经业主、监理验收通过后,严格按样板标准进行全面 施工。7、4质量保证措施项目经理代表公司对项目全面负责,是工程质量的第一负责人,在项目上实施公司的质量方针61、和“质量、工期、服务”的企业宗旨,全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责,协助项目经理监管项目质量保证体系的运行,主管项目的技术、质量管理工作,切实做到“六不准”:7、4、1没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工;7、4、2自行采购的工程材料、配件,未经监理工程师确认和业主批准,不准采购;7、4、3上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工;7、4、4对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者,不准上岗。7、4、5坚持质量一票否决制度,其具体要求是:对不合格的工序、工件必须坚持返工;质量不合格的工件,不准上报工作量,同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。7、4、6落实各62、级质量责任制项目经理部和各设备制作厂及二级项目部的项目经理是所承包工程的第一责任人。设备制作厂经理对承建的制作工程质量负责,工长对部件加工质量负责,班组对加工工序质量负责。7、5管理措施7、5、1施工前进行质量策划:坚持质量目标管理,工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求,结合工程特点,编制出针对性、操作性强的项目质量计划;做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。严格按照相关技术标准指导施工7、5、2所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。7、6质量保证措施7、6、1用于测量轴线的大钢尺除有CMC标63、志外,必须要计量检定合格,并应妥善保管,以达到整项工程都使用同一把尺放线。7、6、2水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用,并要注意进行妥善保管和使用。7、6、3每次道工序完工交接都应由另道工序施工班组复核。 7、7确保工程质量的设备、材料合同措施在主要材料及设备采购合同订立过程中,对质量的要求应做出明确的规定,并列入合同条款。7、7、1采购材料及设备的名称、商标、规格、型号、生产厂家。7、7、2采购材料及设备的质量要求、技术标准、主要性能和技术参数。7、7、3供货方对材料及设备质量负责的条件和期限。7、7、4采购材料及设备的验收标准、方法及提出异议的期限7、8确保工程质量的64、突发事件应急预案措施7、8、1停电、停水的突发事件应急预案措施关注市场情况,经常与电力、水务部门联系,提前做好准备工作。及时调整施工进度及上班工作时间,差开时间。开工前配用些油发电组及临时水箱。7、8、2突发机械故障时确保工程质量的应急预案措施机械故障的处理,首先应注意必须由专业机修人员操作,以免产生工伤事故。平时定期做好机械保修工作,保持机械的完好率。重要施工作业前应认真做好例行检修工作,防止机械带病运转。工作业时现场设专业机修人员值班,并具备有常用的机械零配件,以保证临时抢修用。作好设备运行记录,根据机械运行情况判断出机械的保养和维修时间,减少盲目性。对浇筑不能停歇的砼工程,应有备用搅拌机65、振捣器等。机械操作人员应持证上岗,严禁操作人员随意操作机。7、8、3雨季突发事件时确保工程质量的应急预案措施施工现场应准备足够的防雨应急材料(如油布、塑料薄膜),在振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜),尽量避免混凝土遭受雨水冲刷,以保证混凝土质量。雨天不得进行外粉刷施工,对未使用完的水泥砂浆应及时转运到不受雨水影响地方。如果浇捣混凝土时恰缝下雨,应随雨量大小,随时测定砂石的含水量,调整混凝土配合比。做好施工现场的排水和四周清理工作,以防积水和淤泥影响质量。第八章 确保工期的技术、组织、合同和关键线路滞后的优化处理措施8、1 计划控制工期计划实行动态控制,采用组织措施、技术措施、经济66、措施和合同管理措施加以规范和约束。7、1、1主要采用事前控制,同时,做好阶段性检查,分析找出影响施工计划的原因,及时纠正偏差。从而做到事中和事后控制,保证施工计划的完成。否是施工进度计划的执行进度执行数据收集加强级环氧煤沥青冷缠带工程进展、数据采集统计和整理实际值与计划值比较对其它有关计划的调整形成新的施工进度计划提出更改措施分析原因及对后工序影响确定是否产生偏差7、1、2编制详细可行的施工计划,并跟踪了解工程进展情况,收集反馈信息,根据统计结果,进行进度与计划的比较,分析影响施工进度的原因,寻找对策,提出更改措施,经过调整,形成一个新的施工计划。施工计划动态 7、1、3管理循环图如下:8、267、合同控制8、2、1严格执行合同条款,自觉履行合同义务,从技术管理、造价控制、材料采购、人机优化等方面入手,保证各工序的连续均衡施工,从而保证工期目标的实现。8、2、2全体参加施工的人员都要熟悉掌握合同条款,明确质量、安全、工期、等各项目标,树立质量第一、用户至上的思想,高标准、严要求,使工程质量达到或高于合同约定的标准。自觉履行合同义务,从而保证工期目标的实现。8、2、3合同管理人员定期检查合同履约情况,对合同履行过程中出现的问题及时反馈,并提出改进措施,保证合同履约率100%,确保工程优质、高效按期完工。8、3现场控制8、3、1根据项目整体情况,编制施工网络计划,抓住关键线路,解决主要矛盾,68、使网络优化运行,各施工单位应服从大局,合理调度,确保施工进度按计划运行。8、3、2提前与业主、监理单位、地方政府等单位联系,办好各种施工许可证,保证施工正常进行。8、3、3及时收听当地气象台站的天气预报,提前做好雨季节施工措施,尽量不因天气的变化而影响施工进度。8、3、4最大限度的提高预制程度,利用雨天等不利自然因素,加强场地预制,减少现场工作量。8、4施工调度控制1、本工程施工场比较狭窄,施工工种配合较多,工期较紧张特点,需合理配置资源,加强现场协调和调度,根据现场条件、环境和气候的变化,随时调整施工队伍的部署,减少窝工和停工。8、4、2加强质量控制,强化质量管理,保证整个工程不出现质量返工69、现象。8、4、3设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划,保证设备机具顺利调迁。8、4、4及时调整施工力量,保证施工各工序的平稳过度和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入,确保工程按期竣工。8、4、5加强同业主、监理及技术监督部门的联系。根据他们要求,及时调整施工部署。8、5 经济技术措施8、5、1将整个标段的整体施工计划(总体施工计划、日施工计划、周计划)层层分解,分解到每个作业处,每个作业班组。让每个部门、每个岗位的职工,了解工期目标,明确工期责任。8、5、2根据我单位经济责任制,编制相应的工期奖惩措施,配合质量、安全、成本的奖惩措施,共同发挥经济杠杆作用,从而调动广大职工的70、劳动积极性。为完成质量、工期、成本、安全目标提供技术保证。8、5、3对影响总体工期的重要工序,关键工序,采取有效对策,合理安排施工力量和工序间衔接,疏通施工流程,减少资源浪费。8、5、4对周计划、日计划的偏差要进行分析,找出偏差产生的内在因素,制定相应的对策;评估对后序工序的影响,提出相应的更改措施。8、5、5利用施工管理软件P3,进行工期管理,加载施工资源,帮助分析、计算工期8、5、6制中的各项参数,并根据更改措施和纠偏对策,编制出新的施工计划。8、6成品保护措施: 在施工过程中,有些分项、分部工程已经完成,其他工程尚在施工,或者某些部位已经完成,其他部位正在施工,如果对已完成的成品,不采取71、妥善的措施加以保护,就会造成损伤,影响质量。这样,不仅会增加修补工作量,浪费工料,拖延工期;更严重的是有的损伤难以恢复到原料,成为永久性的缺陷。因此,搞好成品保护,是一项关系到确保工程质量、降低工程成本,按期竣工的重要环节。成品保护管理机构。成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实,由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、各专业施工员、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成成品保护小组。成品保护小组在业主或监理单位监督下,建立成品、半成品保护相关的奖罚制度,共同维护已完工程及成品、半成品的质量。8、7 确保施工工期的合同措施8、7、1项目部72、管理人员必须认真学习项目部与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到施工管理全过程,确保工程优质如期完成。8、7、2以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,由公司总工程师签发。经业主监理审核后,进行实施。8、7、3以合同规定的总工期要求公司,编制本工程施工总进度网络计划,以此有效地对工程进度进行总控制。8、7、4以总工期为依据,工地项目经理部编制分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;分项分部施工进度计划;各施工班组进场计划等。)73、8、8加快关键线路施工进度滞后的优化措施如果发现原有的进度计划已落后、不适应实际情况时,为了确保工期,实现进度控制的目标,就必须对原有的计划进行调整,形成新的进度计划,作为进度控制的新依据。加快关键线路施工进度滞后的优化措施: 8、8、1压缩关键工作的持续时间在不改变工作之间顺序关系,而是通过缩短网络计划中关键线路上的持续时间来缩短已被施长的工期。 有增加工作面、延长每天的施工时间、增加劳动力及施工机械的数量的组织措施;有改进施工工艺和施工技术以缩短工艺技术间歇时间、采取更先进的的施工方法以减少施工过程或时间、采用更先进的施工机械的技术措施;有实行包干奖励、提高资金数额、对所采取的技术措施给予74、相应补偿的经济措施;还有改善外部配合条件、改善劳动条件等其它配套措施。在采取相应措施调整进度计划的同时,还应考虑费用优化问题,从而选择费用增加较少的关键工作为压缩的对象。 8、8、2组织搭接作业或平行作业 合理安排施工工序,有条件组织搭接作业或平行作业的,要积极组织。第九章 确保安全生产的技术、组织、合同和突发事件的预案处理措施安全是建筑施工中永恒的主题,我项目将把安全放在最重要位置。对整个工程的施工过程而言,其排列应为安全一质量一进度一经济效益,只有在确保工程施工安全的前提下,才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全,一切就无从谈起。坚持质量第一、安全第一的方针,把施工安全工作摆在重要位75、置,行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。依靠科技进步,实施综合治理,创建文明工地,确保安全生产。我公司一贯秉承“安全第一,预防为主”的安全管理方针,履行我们对业主的各项承诺,确保达到“安全文明工地”标准。本项目成立以项目经理为首的,由项目工程师、项目安全员、项目施工员和机械管理员组成的工程施工安全保障体系,落实安全管理责任,全面负责工程的安全管理和监督工作,包括制定、实施、审核安全方针;贯彻实施国家的各项安全文明施工规定;做好日常安全生产的检查、讲评和交底工作;做好安全生产的纠正和预防工作等。9、1安全方针、目标9、1、76、1安全管理方针安全第一、预防为主;健全体系、分层管理、分层负责、预控预防、落实责任。9、1、2安全管理目标杜绝重大伤亡事故,因工死亡责任指标为零,因工负伤频率千分之六以下,其中重伤事故频率万分之四以下;确保无火灾事故。;确保无重大治安、刑事案件确保无急性中毒事故;确保无重大机械事故;确保无重大管线损坏事故,确保无交通、倒塌事故;9、2安全组织保证体系9、2、1安全管理组织体系项目经理部负责现场安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工9、2、2加强安全施工管理机构,建立以项目经理出任组长,项目设专职安全员一名,安全员任副组长,技术员、由各施工工长、材料员、质检员77、等项目人员任组员。建立相应规章制度发现问题及时解决。有权因安全问题责令某分部分项停工整顿安全,各施工班组设兼职安全检查监督员9、2、3安全管理组织体系框图:总部安全部项目经理项目部安全部安全领导小组施工队长、班长现场安全执法队施工队、班兼职安全员业主安全部门9、3安全教育程序、活动及检查9、3、1安全教育程序本工程施工,我公司将切实加强对职工的安全意识、安全技术、和规范操作等方面的教育工作,落实安全教育程序。9、3、2安全教育流程图:安全资料检查批阅教育考卷填写教育卡培训资料下发上岗证填写教育卡三宝检查日常安全注意事项班前检查上 报项目经理上级安全员备 案现场责任工程监督、检查新工人三级教育特78、种工人培训教育班前教育技术交底组织安全教育安全活动 全体参加例会人员记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰周一下午安全生产会汇报月安全生产状况、提出下月安全生产控制计划书面提交给现场项目经理每月23日15:00安全生产总结会组织安全活动9、4现场安全管理制度9、4、1安全责任制度建立、健全各级各部门的安全生产责任制, 责任落实到人。9、4、2实行安全生产奖罚制定期组织安全生产检查,并建立安全生产评定制度,根据安全生产责任制的规定,进行评比,对安全生产优良的班组和个人给予奖励,对于不注意安全生产的班组和个人给予批评,甚至处罚。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。9、4、3安全79、教育制度加强对施工人员的安全意识教育,提高自我防护意识,进场前对职工进行安全生产教育,以后定期不定期地进行安全生产教育,加强安全生产、文明施工的意识。坚持新进工地队伍的安全教育制度;9、4、4安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。项目安全员要经常检查作业队,各专业分公司,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,交底人和被交底人双方签字。9、4、5安全生产交底制度施工作业前,由工长向施工班组作书面的 安全交底,施工班组长签字,并及时向全体操作人员交底。9、4、6安全检查制度强化安全监督检查制度,并认真做好安全日记。坚持班组“三上岗,一讲评”活动的检查80、考评制度:班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、 上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。 9、4、7实行周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。9、4、8定期检查与隐患整改制:经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录。9、4、9施工前安全检查制各班组在施工前对所施工的部位,专业责任工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。进行安全检查,发现隐患,经有关人员处理解决后,方可进行施工操81、作。9、4、10安全例会制度做好安全工作的纠正、预防和调整工作。每月一次定期召开安全生产、文明施工例会,监理安全旬检制度。9、4、11值班制度坚持项目部管理人员安全值日制度,每天夜间都安排安全保证体系成员坚持夜间值班;施工现场周围的围护设置要有专人制度,并设门卫。9、4、12大型设备管理制度:对大中型机械设备应设置专人负责,并制定专门的使用、管理、维护措施。大型施工设备进场检验,安装和日常操作要严格加以控制与监督,设备性能不符合安全要求的一律不准使用。9、4、13坚持危险点、重要部位(区域)安全监护制度9、4、14坚持对从事危险作业人员进行安全检测和设置监护制度9、4、15危急情况停工制:一旦82、出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情。9、4、16持证上岗制特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗,。建立“职工劳动保护记录卡”9、4、17管理人员和特种作业人员实行年审制操作证必须按期复审, 不得超期使用,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。9、4、18安全事故报告制。9、4、19防火制度施工现场配备足够的防火、灭火设施及器材。现场施工实行三级动火审批制度,动火现场监护制度,以及定期消防知识教育宣传活动。9、5现场施工安全(技术)措施9、5、1管理措施认真贯彻落83、实“安全第一、预防为主”的生产方针,严格执行国家关于劳动保护和安全生产的法规、政策,把安全工作放到第一位,并落实到实处。保障施工人员施工中的安全及行人、行车和构造物的安全。坚持“管生产,必须管安全”的原则,建立以项目经理为首的安全生产领导小组,经常检查工地施工安全工作,定期召开安全会议,督促落实安全措施,确保工程施工安全。继续坚持贯彻落实行之有效的安全管理制度,确保施工安全,坚持项目负责人必须管安全。安全交底措施:对所有施工人员进行安全教育。对所有施工班组和新进场的施工人员(包括分包人员)均进行一次系统的安全教育,并指令各班组分头学习本工种的操作规程,分布分项施工前,由工长做好安全交底并做好记84、录。施工组织设计内必须有安全技术措施和安全管理办法,整个现场的工作,必须严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。随时取得气象预报资料,根据气象预报,提前作好防风防雨措施,并切实按措施严格执行实施,并合理安排现场施工生产。坚持持证上岗,电工、电气焊工、架子工、机械操作工必须持证才能作业。加强对所有参加施工的人员进行安全教育,学习有关安全规定和操作规程,提高大家的安全意识,增强安全观念。坚持班前讲安全,实行安全“三检制”和“交接班”制,严格工序检查,班前、班中、班后要检查安全。班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗计划和每周一次的讲评活动,对班组的安排要有记录。9、5、2现场85、安全措施施工工地必须有安全生产宣传牌。在工地出入口设置醒目的安全标语牌、主要施工部位、作业点、 危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。在施工现场的入口显著位置,必须挂安全生产六大纪律的牌子。杜绝违章指挥、违章作业、违章操作现象。所有进入施工现场的人员佩戴安全帽,否则,不得进入现场。安全牌包括:a)施工单位及工地名称牌; b) 全生产六大纪律宣传牌; c)防火须知牌; d)安全无重大事故计数牌 ; e) 工地主要管理人员名单牌; f) 施工总平面图。图牌应规格统一, 字迹端正, 表示明确。加强对施工人员的防火安全教育,及现场消防器材的管理,消防器材配备齐全,安放位置符合消防要求,86、并定期检查,保证消防器材随时处于良好状态。料堆放应设置防火警告牌,并配置灭火机以防万一。机械设备和施工工具必须有安全、保养、维修措施。夜间施工,应配备充足的照明设备,确保施工安全。所有进场的人员必须戴好安全帽,沟槽底部、四口防护、防护栏等必须经专职安全员检查合格方可使用,特别是在检查井井口的施工期间,必须有防护栏进行安全防护,施工完成后必须盖好井盖;在沟槽内作业时必须有人随时观察沟槽两侧侧壁土质的松动情况,发现危险苗头,及时采取措施。各种管线检查井,在施工过程中配备一定数量的200*200*20的钢板用来盖住检查井口,以防行人及施工材料落入堵塞管道,在井筒砌筑完毕加盖井盖后,再拆除四周围挡,以87、防有人掉入。 施工阶段对各类洞口的防护措施安排专人每天检查并作好记录。防护设施的变动必须经技质科与项目安全员的批准,变动后要有相应的防护措施,作业后完全恢复,书面资料由安全员保管。浇注砼时应穿高筒绝缘胶鞋,戴绝缘手套,及时检查电线接头是否牢固,电源线有无破皮现象,湿手不得触动开关。工作时间不许喝酒,严禁酒后作业。对患有心脏病、高血压等疾病的人员不得在危险处作业。不得从高空随意抛弃物品,以免伤人。高空作业必须系安全带,施工现场设置安全警告牌。管沟开挖,利用原有排水系统或设置临时排水系统,避免雨水流入坑内,同时,排出坑内渗水,防止基坑受水浸泡。外脚手架挂设密目式安全网进行全封闭,并在首层设置一道平88、网。安全网随楼层施工进度逐步上升,施工中,经常对安全网进行检查和维修,禁止向安全网内扔杂物。9、5、3设备机械安全措施大型机械执行司机岗位责任制,持证上岗,专机专人驾驶,认真填写机械履历卡,非机组人员不得擅自操作。构件吊装,吊装面及地面必须各派一名专职安全指挥,项目部安全员监督检查。设备吊装等工作现场四周拉好安全警示标志,严禁闲杂人员进入吊装现场。司机在工作中如发现吊车有故障或其它异常现象应立即停车,必要时会同有关专业人员查明原因,排除故障后,方能继续工作。根据天气预报,如超过六级风,吊车不能工作,如超过九级风则需采取加固措施。夜间施工必须具有良好的照明。挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土89、清理等任何工作。机械设备应按说明书及有关规定进行安装,安装完毕后应进行安全检查及性能试验,并经运转试验合格后,方可投放使用。机械设备传动部位必须有安全保护装置及安全指示装置,并定期进行检查,确保安全可靠。操作人员及保修人员必须思想集中,严守岗位遵守劳动纪律,在设备未停止运转时,不得接触转动件及其进行修理,发现有异常情况,必须立即停机检查,待处理好后方能继续使用。第十章 确保文明施工的技术、组织、合同和达标措施 一般而言,对施工现场的管理多指现场平面及现场文明施工两方面,它贯穿于建设工程管理的全过程,具体针对本工程,既有一般意义上的施工现场管理要求,又有特殊的规定。10、1现场施工管理组织体系90、:10、1、1组织机构:项目经理项目副经理技术质安部责任人工程管理部责任人 综合管理部责任人 项目总工各施工队班组成员10、1、2责任:领导责任制:必须明确一位主要领导负责,组织和协调各部门共同管理。区域责任制:现场文明施工管理的区域责任制,是将施工现场划分为若干区域,将每个区域的责任落实到有关班组。齐抓共管制:现场文明施工管理,实行生产部门牵头,各专业系统分口负责,共同管理。奖罚责任制:现场文明施工管理要建立明确的奖罚责任制。日常管理制:现场文明施工应经常宣传,随时检查,使施工现场形成良好的文明施工风气。10、2现场文明施工管理的实施:确定领导者:施工单位进入施工现场便要确定一位主要领导来负91、责文明施工的管理工作,并建立责任制,抓紧落实工作。责任区域的划分:在划分区域时,应在平面图上标明界线,不要有遗漏,使整个施工现场区域划分责任明确,任何一个角落都有人负责。施工现场的人员发生变化时要及时调整区域责任制。共同管理:现场文明施工管理涉及生产、技术、材料、机械、安全、消防、行政、环境卫生等各个部门,可由生产部门牵头,进行各项组织工作,各业务部门在本系统的要求上注重文明施工,加强管理,现场文明施工才能全面加强。日常管理:现场文明施工管理工作贯穿于整个施工过程,加强管理就必须加强日常的管理工作,从每一个部门、每一个班组、每一个人做起,抓好每一个工序、每一个环节。因此必须建立健全合理的规章制92、度,对各项工作提出明确的标准和要求,并贯彻到施工过程中去,从而实现经常化。项目经理应经常督促,随时检查。落实奖罚责任制:落实奖惩责任制要严格按制度办,完成任务必奖,有错误必罚,不论职务,一视同仁。10、2、2施工现场管理的一般要求:其内容包括:施工现场平面的管理、现场管理、料具管理、环境保护管理及环卫卫生管理五方面。 施工现场平面管理。a设计施工平面布置是在施工之前,它确定主要的施工阶段或发个施工阶段静止的布置图。但施工现场在不断地变化与发展,现场的面貌每天在改变,材料、构件不断使用,陆续地进场安放堆置。如果不加强管理,必将造成现成面貌杂乱无章,对文明施工及安全生产极其在害,也会影响施工进度,93、甚至发生事故。因此施工现场应由项目部统一管理,从施工全局出发,作出统一规划,统一管理。b根据施工进展的具体需要,按阶段调整施工现场的平面布置。 不同的施工阶段,施工的需要不同,现场的平面布置亦应进行调整,不应当把施工现场当成一个固定不变的空间组合,而应当对它进行动态的管理和控制,但是调整也不能太频繁,以免造成浪费。一些重大设施应基本固定,调整的对象应是耗费不大的规模小的设施,或已经实现功能失去作用的设施,代之以满足需要的设施。c加强对施工现场使用的检查。现场管理人员应经常检查现场布置是否按平面布置图进行,是否符合各项规定,是否满足施工需要,还有哪些薄弱环节,从而为调整施工现场提供有用的信息,也94、使施工现场保持相对的稳定,不被复杂的施工过程打乱或破坏。d建立文明的施工现场。文明施工现场机制按照有关法规的要求,是施工现场和临时占地范围内次序井然,文明安全,环境得到保护,绿地树木不被破坏,交通畅达,防火设施完备,畅通和环境卫生均符合要求。10、3现场文明施工的规定:施工现场大门和围挡牢固整齐、符合要求;临设工程牢固整齐,符合安全文明要求;工地主要出入口有施工单位的标牌;现场运输道路平整、畅通有排水措施;料具与构件码放整齐,建筑物内外有零散料和垃圾渣土清理及时;成品和半成品保护措施健全有效;责任区分片包干,个人岗位责任制度健全。施工过程中和施工结束后,项目管理班子应及时组织清场。将临时设施拆95、除,剩余物资退场。10、4环境保护管理:应有防扬尘措施。强噪声机械设备应有降噪措施。人为活动噪音应有控制措施。噪声控制。制定先进的施工工艺技术、选用先进的设备,摒弃一些原始的施工方法及落后的设备,将噪音减少在当地环保允许的范围内。具体措施如下:a.制定先进的工艺方案,选派技术熟练的工程师及技术工人,尽量避免因此类失误造成的重敲和重击。b.将一些性能不好、陈旧的、噪声大的设备淘汰掉,避免因机械噪声影响当地的环境。c.施工局部区域用临时隔栅隔离。d.施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工现场噪声限制值(GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施。e.夜间施工的照明在满足使用的情况下,尽可能减少光96、的散射,并应避免夜间施工喧哗。10、5环境卫生管理:施工现场整齐清洁,无积水。车辆不带泥沙出现场。现场办公区域内清洁整齐,窗明地净。污染物的控制a.施工中所用的一些对环境有影响的材料,例如油漆等应合理堆放,并派专人保管,领出和回收均应严格的监督和执行程序。b.现场应设置专门的除锈、油漆场地,而且除锈、油漆应在封闭区域进行。c.施工中剩余的废料垃圾应派专人及时收集,并送至业主指定的专门堆放点堆放。D.因施工工期短,施工人数比较多,会产生大量的生活污水,这些都应按施工临设标准排放生活污水,禁止随意排放生活污水。10、5现场管理关键部位和控制点:10、5、1临时用电;10、5、2安全防护;10、5、97、3特种作业(吊装、气密性试压、无损探伤等);10、5、4材料、半成品与成品在场区内的二资倒运;10、6、5季节性施工措施;10、6、6紧急情况的处理(意处事故、意外的停电,停水等)。10、6确保文明施工的合同措施确保文明施工方面,施工班组及专业分包的合同必须以施工总承包合同中建设单位对文明施工的要求为原则签订,规定各分包方应尽的职责范围及达标标准,明确相应的违约处罚制度。10、6、1本工程的文明标准以“市级安全文明标准化工地”为标准,公司与项目部在签订文明施工协议。10、6、2施工过程中各类工作联系,除必要口头通知外,项目部一律以书面指示。10、6、3施工人员必须衣着整齐,配带胸卡。10、6、98、4组织所有进场施工人员对合同内容进行学习,使工人了解文明施工的要求。10、6、5负责周边施工现场的卫生工作,保证施工现场洁净。10、6、6作业层必须做到工完料清。10、6、7按施工现场平面布置的要求进行材料堆放,各种材料必须码放整齐。10、6、8对安全文明施工方面,诚恳接受建设单位、监理单位及项目部的管理、指导和要求。10、7文明工地达标的措施10、7、1室外施工场地大门、标识:工地主要出入口要设置规整的大门,宽度不小于5m,大门柱采用砌体砌筑,刷蓝色油漆,门面上有企业标志,大门两边立柱贴企业标语。大门口右侧的外墙上应挂设施工许可证标牌及“六牌一图”。围墙统一采用1.8米高拦板。围墙形式美观 99、, 与周围环境协调。拦板围墙采用砌筑基础底脚,拦板颜色为蓝色,上面绘制企业名称及标志。10、7、2室内施工场地建筑物室内的主要通道、楼梯间必须通畅,有足够的照明;无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象;临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运;搅拌砂浆必须有容器或垫板,施工完场地要清净,丢洒在楼梯、楼板的砂浆混凝土要及时清扫。10、7、3临时供排水开工前按施工组织设计完成临时水管线的敷设无滴漏和长流水现象,临时排水要按规定自成系统。10、7、4安全警示标志加强现场宣传教育工作,在施工现场的醒目位置设有相关的安全警示标志,人员进入施工现场必须戴安全帽。10、7、5安全防护设施物料装拆时严禁随100、意掷物,排栅架子、安全网设置必须符合规范要求,临边、洞口要按规范要求做好安全防护设施。10、7、6现场图表规格施工现场办公室内要有施工平面布置图、施工进度计划表、晴雨表以及各岗位责任制制度等张贴上墙,且要求内容清晰、图实相符,随施工不同阶段及时进行调整。10、7、7外来施工人员的管理建立外来工档案,做好“证卡”登记。施工班组人员进场后由安全文明领导小组对其进行安全技术交底,并进行三级安全教育(班组、项目部、公司),填写新工人入场三级安全教育登记表、“三级”安全教育记录表。班组长必须对所管辖的外来人员全面负责,项目部与班组长签订防火、治安、卫生责任状,落实宿舍管理责任。第十一章 锅炉本体技术要求101、响应表及锅炉技术参数检验报价11、1 锅炉本体技术要求响应表项目技术参数(或要求) 响应技术参数*额定热功率4.2mw响应(附技术文件)同时供热供暖面积50000*额定热效率90%燃气耗量455Nm/h*额定工作压力0Mpa(或常压)额定出水温度90额定进水温度65排烟温度100(加节能器后)氮氧化合物排放100/Nm*其它排放物达国家规定标准循环水量144m/h锅炉水容量7.5吨锅炉外体温度50锅炉结构湿背式三回程结构报警装置有断电、无气、超压、超温、缺水等报警装置。响应要求,满足要求各类阀门品牌:沪江、鼎瑞特、高山响应要求水泵功率满足xx供热供暖需求。品牌:南方、威乐、格兰富响应要求外形尺寸安装到位后,剩余空间保证正常工作需要
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