1、车载导航生产基地项目工程模板安装管道防腐施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录xx工程1施工方案1第一章 编制依据及原则71.1编制内容及范围71.2编制依据7XX市XX有限公司车载导航XX生产基地项目工程招标文件7第二章 工程概况102.1工程概况102.2现场施工条件10第三章 施工管理目标103.1质量目标103.2 工期目标103.3 安全文明施工目标103.4 科技进步目标113.5 服务目标11第四章 施工组织部署114.1 项目管理部组织部署114.2总体施工方案111、基础土方采用机2、械开挖配以人工清槽，加快土方处理速度。114.3 劳动力组织及安排124.3.1 地下结构阶段134.3.2 地上结构阶段134.3.3 装修施工阶段134.4 资源配备计划13主要周转材料用量计划表13第五章 施工进度计划及确保施工工期的组织措施145.1 施工顺序145.2 施工进度计划155.3 确保施工工期的组织措施16选择优良施工队伍、提高机械化施工水平16第六章 主要分部分项工程施工方法186.1 施工测量18总则186.2土方工程226.3 钢筋工程236.4 模板工程296.4.2 模板安装326.4.3 模板的拆除346.4.4 模板施工注意事项346.4.5 质量标准及检验3、346.5 砼工程35施工组织356.6 砌体工程41砖石工程质量检验标准一览表436.7 脚手架工程44脚手架构造446.8 屋面工程46保温层施工466.9 装修工程47主要工序交叉施工原则及措施486.10门窗工程586.11外保温施工方案601、作业条件602、施工工艺603、注意事项616.12安装工程61主要工序施工技术措施61（1）技术准备62（2）资源准备63（1）管道预制64（2）支、吊架制作67（3）管道放线67（4）支吊架安装67（5）球墨铸铁管运输68（6）管道安装68（7）附件安装70（8）卫生器具安装70（2）消火栓、箱、消防附件安装71（1）试验72（2）水冲洗74、3（1）管道防腐73（2）管道及设备保温74（1）钢管敷设应符合下列规定：74（2）管内穿线74（1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；75（8）成排安装的灯具，中心应在一条直线上。75（2）母线与外壳同心，允许偏差为5mm；78（4）母线的连接方法符合产品技术文件要求；78（9）低压母线交接试验应符合规范第条的规定。79第七章 施工质量目标及确保工程质量的技术组织措施797.1 工程质量目标797.2 质量保证体系797.3 质量保证措施79组织保证措施797.4 加强薄弱环节质量管理及通病的防治84砼工程87（11）缺棱掉角88（12）钢筋保护层垫块脆裂88防止墙面空鼓、开裂85、97.5保修及定期维修服务措施92第八章 确保安全文明施工的技术组织措施928.1 安全生产保证措施92安全管理目标928.2 现场文明施工措施100 施工现场及周边环境卫生保证措施1018.3 协调处理地方民事问题的措施和方法1018.4 环境保护措施103环境管理与职业健康安全目标、指标和管理方案1038.5 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施105第九章 季节性施工措施及劳动力安排1069.1季节性施工措施1069.1.2 雨季施工措施1069.2 劳动力安排保证措施1079.3 夜间施工措施1089.4 维护招标人社会形象的措施108第十章 现场施工平面布置10910.1 施工现6、场目前现状10910.2 施工总平面布置原则及依据10910.3各阶段施工平面布置110道路布置及做法11010.4施工临时用水计划用量111 Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示）112105施工临时用电计划用量113式中P供电设备总需要容量（KVA）114第十一章 施工机械配置11411.1 主要施工机械计划11411.2计量、试验、检测准备115第十二章 施工合理化建议与降低成本措施11512.1 施工合理化建议11512.2 降低成本措施1161 降低现场费用1161 签订施工材料、施工机具使用合同1161 采用先进施工技术降低材料消耗1161 降低质量损失成本117第十三章 工程7、质量通病防治措施11813.1 地基基础工程质量通病的防治措施118（一）地基基础产生较大沉降、不均匀沉降118（二） 桩身质量(地基处理强度)不符合要求11813.2 墙体裂缝防治的技术措施1182、砌块结构砌筑完成后30d不宜摸灰。11813.3 混凝土结构工程的技术措施1198、混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：12011、混凝土保护层偏差12021、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。12213.4 填充墙与钢筋砼柱质量通病122、填充墙不应留设脚手眼。12213.5 外墙外保温工程质量通病的治理措施12213.6 楼地面渗漏防治的技术措施1236、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮8、糙12413.7 外墙渗漏防治的技术措施1245、抹灰前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润12410、外墙面砖镶缝必须采用勾缝条抽出浆至密实12413.8 门窗渗漏防治的技术措施12413.9 建筑物临空防护栏杆质量通病防治措施12513.10 屋面渗漏防治的技术措施1265、卷材防水层的技术措施1276、屋面细部构造12813.11 排水工程质量通病的治理措施129第十四章 工程节能技术措施12914.1 钢筋连接新技术13014.2 新型模板与脚手架应用技术13014.3 高性能砼技术13014.4 新型墙体材料的运用13014.5 新型建筑防水应用技术13014.6 高效钢筋技术13119、4.7 信息化施工管理131第十五章 确保按报价完成工程建设的技术和管理措施13215.1 效益目标13215.2 劳动生产率控制13215.3 成本控制13215.4 全员控制13315.5 项目周期控制13315.6 综合考虑质量、工期、成本的关系13415.7 责、权、利并举134第十六章 与有关单位的协调措施13516.1 与建设单位的协调配合13516.2 与监理单位的协调13616.3 与设计单位的配合与协调13616.4 与其他单位的配合与协调13616.5 协调处理地方民事问题的措施和方法137质量保证体系图138安全保证体系图138安全控制要点一览表140附表一：拟投入本标段10、的主要施工设备表141附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表142附表三：劳动力计划表143 第一章 编制依据及原则1.1编制内容及范围本施工组织设计供投标用，如有幸中标，亦将作正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正，做更为详细、具体的施工组织设计。本施工组织设计内容包括编制依据及原则；工程概况；施工部署；工期保证措施及网络进度计划；工程质量保证措施；主要分部、分项工程的施工方法和技术措施；安全和文明施工保证措施；冬雨期、农忙季节及其他施工措施；现场施工平面布置；组织管理机构及项目部组成；降低工程造价的主要措施；新技术、新材料、新工艺、新设备；对业主的合理化建议；施工11、总进度网络图等自开工至竣工的全过程组织管理措施。1.2编制依据XX市XX有限公司车载导航XX生产基地项目工程招标文件投标人须知、评标办法、合同条款及格式、工程量清单、图纸、技术标准和要求、投标文件格式以及答疑文件、通知等。国家有关标准规范规程1)工程测量规范 GB50026932)建设工程文件归档整理规范 GB/T5032820013)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB5020220024)地下防水工程质量验收规范 GB5020820025)地下工程防水技术规范 GB5010820016)砼结构工程施工质量验收规范 GB5020420027)砌体工程施工质量验收规范 GB50203200212、8)屋面工程质量验收规范 GB5020720029)建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200210)建筑工程施工现场供电安全规范 GB501949311)机械设备安装工程施工及验收规范 GB502319812)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502759813)给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GBJ242-8214)电气装置工程母线装置施工及验收规范 GBJ1499015)电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501509116)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB501689217)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB501699218)电器装置13、安装工程低压电器施工及验收规GB50259-9619）建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200120）建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 GB502249521) 建筑电气工程施工质量检验标准 GB50303200222）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210200123）砼外加剂应用技术规范 GB50210200124）普通砼砼拌和物性能试验方法 GB/T500802002行业及地方有关标准规范、规程1) 建筑地基处理技术规范 JGJ7920022) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-20013）钢筋焊接及验收规程JGJ1820034）钢筋焊接接头试验方法标准14、 JGJ/T27-20015）钢筋机械连接通用技术规程 JGJ10720036）回弹法检测砼抗压强度技术规程 JGJ/T23927）建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-998）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80919）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8810）建筑机械使用安全技术规程 JGJ33200111）商品砼质量管理规定 DBJ01-6-9012）砼中掺用粉煤灰技术规程 DBJO1-10-9313）建筑用界面处理剂应用技术规程 DBJ01-40-9814）建筑内外墙涂料应用技术规程 DBJ/T01-42-9915）高级建筑装饰工程质量检验评定标准 DBJ01-27-961615、）建筑玻璃应用技术规程JGJ1132003本企业内部质量文件、管理制度第二章 工程概况2.1工程概况本工程为XX市XX有限公司车载导航XX生产基地项目工程，建设单位为XX市XX有限公司，建设地点位于XX市经济技术开发区南三环以南、第十七大街以西，建设范围为3、5#厂房施工图纸范围内的土建主体工程（除CFG桩基施工外的土建主体工程：土石方、基础、主体等工程及地下隐蔽性的电气、给排水等需配合的工程项目）。本工程属框架结构，无地下室地上五层，建筑高度21m，设计使用年限为50年，抗震设防分类为丙类、烈度7度，主体机构抗震等级为框架三级。2.2现场施工条件本工程已经具备施工条件。现场道路及水电均已通，16、现场已平整。第三章 施工管理目标3.1质量目标根据招标文件要求及我方施工力量，制订本工程质量目标：确保“合格”，争创“优良”。3.2 工期目标根据招标文件要求及我方施工力量，制订本工程工期目标：总日历天数： 90 日历天。3.3 安全文明施工目标杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.3，争创“省级安全文明工地”。3.4 科技进步目标将该工程列为本企业科技示范工程，科技进步降低成本1.5%。3.5 服务目标建造业主满意工程。第四章 施工组织部署如有幸该工程由我公司中标，我公司将根据该工程实际情况及合同的要求，在技术上、管理上采取重大举措，精心组织施工，高质量地按期完成该工程的施工任务。4.1 17、项目管理部组织部署我公司为本项目配备能力强、有经验的项目管理部，人员精心搭配，力求满足业主的需要。4.2总体施工方案本着先地下，后地上；先结构，后装饰；土建、安装密切配合的原则制定施工方案。本工程按基础、主体结构、装修、安装四个阶段组织施工及验收。柱、梁、板全部采用覆膜竹胶板，有效合理的安排劳动力和周转工具。1、基础土方采用机械开挖配以人工清槽，加快土方处理速度。2、考虑工程单层建筑面积和外型情况，工程分成四部分两段流水同时施工，最后进入全面装饰阶段施工直到工程竣工清理。3、安排基础尽快验收，主体施工的同时完成室内外回填及部分室外工作，完善场地环境。4、在土建施工的同时，安装工程各工序合理穿插18、作业，不占用正常的工期。4.2.1 主要施工方法4.2.1.1 土方开挖土方工程采用机械开挖、人工配合施工。开挖前先进行定位放线，并放出边界线，土方开挖时严格控制基底标高，机械挖土预留200厚土层，待基础垫层施工前按基底标高人工清理干净余土，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。4.2.1.2 钢筋工程钢筋加工在现场进行，根据工程需用量计划分批、分规格进场，22以上（含22）钢筋连接水平方向采用直螺纹连接，竖向采用电焊压力焊，22以下采用搭接绑扎或闪光对焊连接。4.2.1.3 砼工程本工程砼采用商品砼，场内运输采用砼输送泵。根据工程结构形式和结构特点及砼材料使用地点，地下部分采用一次性浇筑，地19、上部分采用柱和梁板梯分段一次性浇筑的办法。4.2.1.4 模板工程主体结构柱、梁、板模板均采用覆膜竹胶板，节省工期、节约材料；该模板有足够的刚度和强度，灵活性强，成型的混凝土表面光滑平整，观感好，完全能与清水砼墙媲美，表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。且这种体系的模板周转次数高，拆装方便，可整装整拆、施工速度快。根据工程特点，本工程模板：主楼按三层进行配置周转使用。4.2.2 主要施工机械（具）及劳动力部署配备足够的施工机具和劳动力，加大施工投入，充分利用施工作业面及工程本身特点，合理分配各工种及施工机具，在达到质量目标的情况下，确保工程提前或按期完成。4.2.2.1 考虑到该工程布20、置的特点，现场投入2台QTZ50塔吊负责结构施工期间材料垂直运输及模板的周转使用和足够的龙门架负责装饰期间材料垂直运输和施工人员的上下班。砼工程采用砼泵送技术，基础阶段布置4台HBT60泵，主体阶段布置4台HBT60泵。详见主要施工机械计划表。4.2.2.2 在劳动力配备上，按工程进度我公司将在XX地区范围内，及时调配各工种劳动力以满足工程需要，预计施工高峰期将投入劳动力400人左右。详见劳动力组织及安排。4.3 劳动力组织及安排根据本工程的建筑设计特点和我单位承建类似工程的施工经验，本工程施工队确定选用施工过多个优质同类工程的劳务队伍，其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工21、管理，技术、质量上都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开，施工人员在施工高峰期不少于200人。拟投入管道、电气及装饰等专业的施工队，负责相应专业的预埋预留配合和施工。业主指定专业分包队的个数将根据具体工程情况确定。4.3.1 地下结构阶段本工程地下结构阶段主要包括土方开挖、钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、土方回填等工作内容。根据施工进度要求，地下结构阶段施工共投入劳动力100人，各工种人数详附表。4.3.2 地上结构阶段本工程地上结构阶段主要包括钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑等工作内容，墙体砌筑在钢筋砼结构施工阶段同步跟进。地22、上结构阶段施工共投入劳动力200人左右，各工种人数详附表。4.3.3 装修施工阶段本工程施工场地大，装修施工作业面大，可投入较多的工种队伍进行穿插作业，墙体抹灰、门窗安装、楼地面施工、屋面防水保温、内墙饰面等合理安排进行施工。装修全面开展前，做好样板的试作验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作。室外装修和屋面工程在雨季来临前完成，通过严格周密计划，合理组织施工，做到作业面不闲置，工序衔接紧密，处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作，装修阶段共投入劳动力150人。劳务分包情况说明：我单位自有劳务工人已能满足工程需要，不准备进行劳务分包。4.4 资源配备计划根据本工程施工进度计划和采用的模板体23、系，现场主要周转材料需用量如下表所示：主要周转材料用量计划表序号材料名称型号、规格单位数量自有或租凭1双面覆膜木胶合板18mmm218000租凭（主体）2竹胶合板12mmm2120003钢管48t1200租赁（主体，外架）4扣件直、对、旋个2400005可调支撑头32套50006木方100100m35000自有（用于二次结构，装修及安全防护）7跳板3000250mm块12009灰砂砖24011553m316510密目网15001800m28700自有/11型钢16#槽钢m120012平网大眼m2120013聚苯板厚60mmm22400自有/用于冬季施工14塑料薄膜m2400015阻燃草帘m2824、00016普通温度计个8017彩色编织布m2600018防冻剂t6019塑料薄膜m24000自有/用于大体积混凝土施工20普通草帘m2500021普通温度计个2022潜水泵台24自有/用于雨季施工23橡胶软管（50）m100024苫布m2300025塑料布m2500026雨具套300第五章 施工进度计划及确保施工工期的组织措施5.1 施工顺序为合理安排工序穿插，在主体结构施工出地面后，要及时进行基础与室外回填。基础、主体分段验收提前插入抹灰，外墙装修及屋面工程在主体施工结束后进行。在土建结构施工的同时，协调好安装工程预留预埋的穿叉作业，积极配合，保证工程顺利进行。1、总施工程序2、各阶段施工程25、序地下结构阶段施工程序：基坑开挖及清理钎探垫层放线垫层模板垫层砼基础工程验收回填。主体结构阶段施工程序：柱钢筋柱模板梁、板模板梁、板钢筋柱、梁、板砼砼养护拆模上层结构。装修阶段施工程序： 抹灰楼地面油漆涂料楼地面面层吊顶及细部构造。5.2 施工进度计划根据招标文件的工期要求，结合我单位的实力，拟定本工程工期目标：施工日历天数为90日历天。具体工程进度计划详见附表三：计划开、竣工时间和施工进度网络图。5.3 确保施工工期的组织措施施工组织保障措施为保证计划完成我们将选派曾担任过类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时我们将组织经验丰富、精力充沛的项目管理人26、员组成工地项目部。建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结，检查月进度；每周一次的工程例会，安排检查周进度；日巡查会，检查作业进度。以日保周、以周保月，控制保证计划层层落实。施工中影响进度及各专业协调的问题在例会上要及时解决。如工期延误要及时找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划如劳动力计划、材料计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。采用微机技术加强调度管理,合理安排工序穿插和衔接,建立主要形象进度控制点,运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工现场的27、空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在保证安全、质量的前提下，科学组织结构、设备安装和装修三者的立体交叉作业。严格控制各工序施工质量，坚持“三检制”，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行逐一落实，在这方面业主应给予积极的配合和支持。工序管理保障措施为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑。工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间28、建立联合验收制度，以确保施工期间时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。选择优良施工队伍、提高机械化施工水平为确保工期的完成，我单位选择具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如基础部分的垂直运输，塔吊要尽早投入使用，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机，砼输送泵，外用井架等。这些都是完成计划的有利保证。资金材料对工期的保证 本工程执行专款专用制度以避免29、施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其是冬、雨季、春节期间的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场。装修材料品种、规格等多种多样需业主认定、选定。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。材料供应保证，工程中使用的各种材料，我单30、位将按施工进度计划，提前一个月左右提供供应计划，并适当建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。施工技术对工期保证积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短。砼施工中用砼输送泵直接送到工作面，如：主体结构柱、梁、板采用覆膜竹胶板一次浇筑工艺，上述措施既缩短了工序占用时间又保证了施工质量。现场技术负责人、施工员熟悉图纸及施工工艺，及时解决施工中出现的各种技术问题，提前编制技术方案。与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织工程处加班加点，实行两班倒工作制施工，提前为下道工序创造工作面，本工程现浇框架结构，砌体工程、装饰贴面工31、程等均为关键工序，为此，我们在总包施工中，定要抓住这些关键工序，其它工序安排可安排穿插作业。现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。良好外围环境对工期的保证 积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系，与他们交朋友，得到他们的支持帮助为施工提供方便。 做好防扰民的工作，取得周围居民的理解的支持。完善的季节性施工措施对工期的保证做好季节性施工措施是能否保证工期的关键，为此必须有完善的季节性施工措施（详见季节性施工措施及劳动力安排）。第六章 主要分部分项工程施工方法6.1 施工测量 总则为保证建32、筑物轴线及混凝土墙、柱等平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按工程测量规范GB5002693的要求，遵循先整体，后局部，先控制、后细部的原则。为方便建筑物定位、细部放样工作，先建立能覆盖整个场区的国家二级导线网，作为首级控制和建筑物平面控制的依据。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为楼层细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准闭合水准线路，作为是工程测量依33、据。沉降观测水准基点联测采用国家二等闭合水准测量，闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量，复合水准线路。 施工测量组织.1 测量人员本工程的测量工作，将派有丰富经验的具有中级职称以上的测量人员负责该工程的施工测量工作。测量技术人员不少于2人，测工4人。.2 测量设备根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测采用经纬仪，高程测量采用S3水准仪,沉降观测采用国产S1或蔡司Ni004精密水准仪和铟钢水准尺，竖向控制采用激光经纬仪。同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。具体见表。主要测量设备及软件一览表设备名称34、型号数量精度等级用 途全站仪TC-5001台5mm+5ppm平面控制、建筑物定位和细部放样用精密水准仪S12台0.1mm建筑物沉降观测用水准仪DS34台3mm/km施工中高程测量用经纬仪J22台2建筑物轴线投测、角度测量用激光经纬仪J22台2建筑物轴线投测、竖向控制和角度测量用钢卷尺50m10把高程传递、楼层放线用网平差易软件平面、高程控制网平差和数据处理用沉降分析软件建筑物沉降回归分析，绘制等沉降量曲线，沉降曲线图，计算沉降速度和加速度对讲机5km10个通讯联系用 平面控制及高程控制.1 平面控制本工程首级平面控制采用国家二级闭合导线网，控制网要覆盖整个场区；为便于施工导线点采用平高点（平面35、坐标高程）。选点、埋石在了解和收集资料的基础上，采用野外现场踏勘相结合的方法，制定出合理的方案；当与国家或地方城市点联测时，应同时考虑联测方案。在设计和选点时，应利用已有点位，并使所选点位构成良好图形。所选点位，相邻点要相互通视，受施工干扰少，不易破坏的地点，同时有利于建筑物或构筑物放样。根据图上设计的点位位置，用全站仪进行初步测设，然后埋石。外业观测等埋石稳定后，采用全站仪（测角精度为5，测距精度为5mm+5ppm）按国家二级导线的技术要求进行角度和距离测量；主要技术指标：测角方向法3测回，测距对向观测；导线长度2.4km，平均边长0.25km，测角中误差为8，测距中误差为1/14000，方36、位角闭合差为16n，n为测站数，相对闭合差为1/10000。内业计算经检查、核对计算所用的外业记录及起算数据无误后，采用南方测绘公司研制的“网平差易”软件进行严密平差；平差后的精度评定：包括单位权中误差，相邻点位误差椭圆参数，最弱点点位中误差和最弱边边长中误差等。.2 高程控制本工程高层控制采用国家四等水准测量，把高程引测到导线点上作为施工时高程的依据。水准测量采用DS3水准仪和双面水准尺，往返观测。主要技术指标：视线长度不超过100m，前后视较差5m，前后视累积差10m，实现离地面最低高度0.2m，红、黑读数较差3.0mm，红、黑所测高差较差5.mm，闭合差20Lmm，其中L为水准线路长度。37、 建筑物的定位、放样.1 工程平面控制工程的平面控制采用矩形网控制。根据导线点坐标和建筑物角点坐标进行坐标反算,计算放样数据,采用极坐标法,在实地放出各角点坐标,经校核、改正后，桩定建筑物主要轴线点，然后，测设建筑物矩形控制网点。扇形部分测设园中点、直圆点和圆直点，然后进行控制。特别注意以下事项：A图纸坐标与图纸轴线尺寸是否符合；B图纸给出的各建筑物之间的相对关系是否满足，要实地进行校核；C要注意圆弧部分各轴线距离取位误差的积累等。.2工程竖向控制内控系统要进行精确测距，测距精度不低于1/10000，测角精度不低于5秒，并进行严密平差改正后，埋设200200钢板做好标记，在以上各楼层楼板上与该38、点相对应的位置留出200mm200mm的预留孔，作为控制点垂直向上传递用。在控制点上架设激光经纬仪向上垂直投设至上层空洞处的透明靶上，作为上一楼层施工测量的依据。为提高投测精度，投点时仪器要进行精确校正、整平，水准管格值不能偏离1/10格，仪器照准部旋转一周取轨迹中心，并经校准无误后再进行楼层测量工作，同时要注意外控和内控之间的关系保持一致和相互校核，这样无论施工到哪一阶段，都能确保精度。 建筑物的高程传递.1 在首层的柱上标定出高程控制线。.2 在每层的柱子浇筑完后，向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线上，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。.3 引测高程采用D39、S1水准仪和50米钢尺。但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度改正，并应往返数次S量，确定标高传递的准确性。 沉降观测.1 水准基点的布置本工程设置水准基点6个，其中一个为深埋点，5个浅埋点。埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范围，一般距离建筑物不少于50米。.2 沉降观测点的布置与埋设设计有要求按设计要求布置，设计没有要求按如下原则布设：A：沉降观测点应埋设在能反映建筑物沉降情况的特征点上，如建筑物的拐角、纵横墙连接处、沉降缝后浇带两侧、基础的高低错台处等位置；B：沉降点的点距为918米；C：埋设高度一般在0.000至+500的范围内，可视工程的具体情况埋设在便于观测的部位；D：观测点的结构形式可40、采用隐蔽式或钢筋制作。.3 沉降观测水准基点的联测水准基点要与国家水准点进行联测或采用独立高程系统，水准基点间的联测按国家三等水准测量的技术要求进行，采用闭合水准线路。同时每隔3个月要进行一次监测，防止因水准基点的变动而影响观测成果。沉降观测a 沉降观测按国家四等水准测量的技术要求进行，采用闭合或附合水准线路；b观测周期：首次观测在观测点埋设稳定后进行，主体施工阶段每增加一层荷载观测一次，装饰阶段每月观测一次，沉降趋于稳定后每季度观测一次，直至沉降稳定为止（沉降速度1mm/100d）；在施工过程中如建筑物出现裂缝、不均匀沉降等异常情况应增加观测频次每天或几天观测一次，并把观测结果及时反馈给业主41、和监理；c仪器采用国产S1精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内；d观测是要进行往返测，前后视距相等，并做到“三固定”，即观测人员固定、线路固定和固定测站。沉降分析a沉降观测原始资料必须及时整理，对超限部分要及时重测，直至满足测量规范要求；b数据处理采用沉降分析软件处理，原始数据要进行回归分析；c绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图；d工程竣工时编制沉降观测成果表，编写沉降分析技术总结报告。6.2土方工程在土方施工前通知测量人员做好技术准备，以保证施工的准确性和效率要求。施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必42、须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了提前解决好夜间施工及施工扰民问题，土方运至甲方指定地点。开挖基坑时，应分层控制挖土标高，在挖至基底设计标高前，应在基坑底面的设计标高上留30cm，改用人工开挖清底，以防拢动基层土。挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。预留30cm土方不开挖，在基低护壁时，可以在基槽根部人工开挖宽50cm30cm深的沟，以便护坡可以做到底部。挖时如遇地下管网、桩等障碍物，报项目总工检查后方可进行下步土方开挖。本工程回填土采用蛙式打夯机，分层夯填，每层厚度20-25cm，打夯遍数为3-4遍，对于蛙式打夯机不能走到的地方，辅以43、木夯夯实。打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。回填土每填完一层，按要求及时取土样试验。土样组数、试验数据等应符合设计及规范规定。6.3 钢筋工程本工程钢筋工程量较大，规格较大，施工难度大，为保证工程进度，质量及各工序穿插，施工做如下考虑： 施工方案本工程的钢筋加工在现场加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面。钢筋加工区配备八套钢筋加工机具，另外钢筋调直机十台、闪光焊机十台，直螺纹加工机械十台。 施工方法 原材料要求进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋44、的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的地垄墙上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。钢筋的下料与加工钢筋除污钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自45、制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。钢筋调直采用调直机或牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法对盘园钢筋进行冷拉调直，根据施工规范要求，级钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。钢筋切断钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口46、不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差10mm。弯曲成型钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长3mm。 钢筋接长钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏47、是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。本工程柱纵筋钢筋直径大于22采用电焊压力焊,梁筋直径大于22的采用直螺纹连接,其余的采用焊接，板筋级钢采用搭接，级钢采用焊接为主。钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。一般是：板下排钢筋接头在支座；梁钢筋接头上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱的钢筋接头在上层板1m处左右。直螺纹连接直螺纹连接是目前推广使用的一种新型的连接方式，它特别适用于大直径钢筋，连接方便、可靠，可提高施工进度。加工工艺：质量要求：直螺纹用的钢筋下料时，必须用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，不能有翘曲，以免影响48、加工质量。直螺纹牙形和螺距必须与套筒一致，且用与其配套的牙型规检测合格。电渣压力焊钢筋电渣压力焊是将钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形式电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。适用于竖向焊接直径1440mm热扎I、II级钢筋。加工工艺：清除钢筋端部120mm范围内的铁锈污泥等杂质；焊接机头上的上、下夹头分别夹紧于上、下钢筋上；钢筋应保持在同一轴线，一经夹紧不得晃动；引弧可采用直接引弧法或铁丝圈引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为24mm引弧。铁丝圈引弧法是将铁丝圈放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝49、图与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝圈采用直径0.51mm的退火铁丝，圈径为1012mm；引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同进，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣；接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲支渣完；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；施工质量：电渣压力焊接头应逐个外观检查（四周焊包应凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4度；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm），不合格的接头应切除重焊，或采50、取补强焊接措施；电渣压力焊头进行力学性能试验时，应从每批接头中随机切取3个试件拉伸试验（每一楼层或施工式段中300个同级别钢筋接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批）；拉伸试验的结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度（当试验结果有1介试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复验。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品）；闪光焊接接长焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。检查电51、源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等。一切必须处于安全可靠状态。试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。对焊焊接操作：连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当52、预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。闪光顶热闪光焊：通电后，应首先先进闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，交光及顶锻过程。保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折。质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现53、偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。搭接焊接长焊接前先清除焊件表面铁锈及杂质，并将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。绑扎搭接接长：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度按设计和规范要求。钢筋的堆放与运输钢筋的堆放本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后放在塔吊回转半径范围内的位置堆放，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。钢筋的垂54、直运输钢筋加工成型后由塔吊和履带吊进行垂直运输,在基础承台工程钢筋施工初期，现场塔吊可能还没有安装完成，为了保证施工进度，用汽车吊或吊车保障垂直运输。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。钢筋的绑扎准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，柱子箍筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；园柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋采用直螺纹55、连接或焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板的钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。 控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完砼后往往容易出现钢筋偏位、保56、护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。 柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把原砂浆保护垫块(易掉)改为塑料卡保护垫块，由于是工厂加工生产，卡在柱主筋上，既准确又牢固。梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。 板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。 质量检查和标准 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确； 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求； 检查钢筋绑扎是否牢固，有57、无松动变化现象； 钢筋的保护层是否符合要求； 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见下表；钢筋绑扎分项工程允许偏差项目项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙36.4 模板工程先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此，我们结合本工程的特点和以往同类工程的经验，设计出适合本工程特点的科学的模板体系，满足该工程质量要求。 模板方案本工程模板支撑方案选用一览表部 位模 板 方 案柱采用12厚的覆膜竹胶板，龙骨为80100的木龙骨，12的对拉螺栓。主 次 梁采用12厚的覆，龙骨为80100的木龙骨，碗扣58、式脚手架及门式脚手架支撑，12的对拉螺栓。砼 楼 板采用12厚覆膜竹胶板，50100木龙骨，483.5钢管主龙骨，支撑为碗扣脚手架及多功能早拆体系。楼 梯采用12厚覆塑竹胶板， 50100木龙骨，碗扣脚手架及封闭式定型钢模。.1 柱模本工程柱模采用12厚覆膜竹胶板拼制，每边尺寸大小依据柱子截面尺寸加长80mm（木方长度），钢管抱箍间距从柱子底部至柱1/3高处为450mm，从1/3至柱顶处为500mm，并与满堂架拉牢，中间设一道12对拉螺栓，间距450-500mm。柱角采取边搭结合、柱面的竖缝为平对拼缝，柱面的水平缝采用边搭缝，防止漏浆。.2 梁模板本工程梁模板采用12厚覆膜竹胶板，80100m59、m木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用碗扣式钢管或扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距400。当梁高小于、等于700mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。当梁高大于700mm时，梁侧模要增加对拉螺栓固定，对拉螺栓沿梁高每500mm设一道，纵向间距每600mm设置一道，梁底模木方间距沿梁宽不大于300mm，钢管支撑沿梁纵向间距600mm1000mm，沿梁宽间距500mm左右，钢管水平连系杆每1.8m一道，见模板图。.3 混凝土楼板模板支撑采用碗扣脚手架，纵横间距为10001200mm，采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，次龙骨为50100木方，60、间距300，上部铺设12厚覆膜竹胶板，用钉子钉牢。 .4 楼梯模板采用12厚竹胶板做底模。踏步定型模板采用钢模，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定，做法见楼梯钢模图。6.4.2 模板安装6.4.2.1 支模前的准备工作做好定位基准工作。根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。在柱墙竖向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确61、。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷不污染砼的脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。6.4.2.2 柱模板安装 按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后，根据柱模控制线钉好压脚板，由塔吊或吊车直接吊到位，用钢管临时固定，吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。其工艺流程： 对独立高柱定型模板的安装(如圆柱)，其周围外脚手架要搭设牢固62、并注意在下面留出模板运输通道，每片模板先运到靠柱根部，拼装后用手动倒链提到施工高度，下面用钢管初步固定后进行安装，检查垂直度是否符合要求，最后在柱模上中下部位用钢管与外架顶牢，外架必须和柱下部已浇砼部分抱箍。6.4.2.3 梁板模根据楼面弹出的轴线在柱子上弹出梁位置和水平线。按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的1-3。为确保万无一失，在正式施工前应现场进行模拟堆载试验，观察钢管支撑立杆的变形情况。梁板模板安装工艺流程：6.4.3 模板的拆除模板的拆除顺序为：柱模板楼板模板梁侧模梁底模。拆模时混凝土强度应63、达到以下要求：不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；预应力结构必须是在预应力张拉灌浆后方可拆除。虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。6.4.4 模板施工注意事项混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合64、模数的部位用一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。预应力大梁和高柱为高支模，模板施工中一定要加强安全管理，模板施工前要有专项方案并经审批。6.4.5 质量标准及检验模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础5尺寸检查柱、墙、梁52标 高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础5尺量检查柱、墙、梁+4 -54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和65、尺量检查8预埋管预留孔中39预埋螺栓中心线位移2外露长度+10 010预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 06.5 砼工程本工程所用配合比由XX市建委、质监站认可的有资质的实验室预配优选后提供。试配结果报送业主和监理。混凝土使用外加剂均为XX市建委认证产品,并按规定做材质试验。 施工组织人员组织设6个砼大班组60人，在各流水段上尽可能避免同时浇大体量砼。投入的机具工地常备4台HTB60拖式混凝土输送泵，配500米左右泵管。塔吊配合砼垂直运输，1m3吊斗6只。振动棒、平板振动器若干。施工配电房备6台250kw发电机。 混凝土浇筑前的准备机具准备及检查砼浇注前，应重点检查搅拌站设备运转情况是否66、正常,对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，应备发电机。掌握天气季节变化情况对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合67、设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。作好技术准备对施工人员进行技术交底。请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。 混凝土的运输及泵送混凝土的运输砼在采用商品砼，混凝土搅拌至浇注的时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，和搅拌站同时做交货检验砼试块，合格后方可使用。搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。混凝土泵管铺68、设混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。对施工中途新接的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。混凝土泵送在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部69、分，经检查管路无异常后，再用与砼同配比的水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管70、路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。 在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。 混凝土的浇筑方法本工程采用柱、梁、板混凝土一次浇筑的方法。柱砼的浇筑柱砼浇筑时，除内部不断用振动棒振捣外，下面应有人随时敲打模板。柱砼必须一次浇筑完毕，浇筑过程中应有专人查看柱模及卡箍情况，发现问题及时处理。砼浇筑完后应立即将伸出的钢筋清理干净，柱71、头不准留有松散砼。 梁板砼浇筑梁板砼应同时浇筑，浇筑时从北端开始，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼的浇筑连续向前。浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，随时用铁插尺检查板厚，必要时板厚用水准仪检查。板砼的找平应严格按三次找平：第一次为浇筑时先用木杠刮平，第二次在接近初凝时用木抹子找平，第三次在砼表面稍能站人时，再用木抹子搓一遍。板砼的振动必须用平板振动器，严禁用振动棒铺摊砼。板砼凝固之前，严禁踩踏。楼梯砼的浇筑楼梯砼应自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进；楼梯踏72、步表面应随时用木抹子找平，其找平方法同板砼找平方法；楼梯施工缝应留置在楼梯段1/3的部位，且必须与梯段板面垂直。后浇带处的处理后浇带留待45天后浇筑，该处施工缝在砼浇筑完必须清理干净，在后浇时严格按施工缝处理方法处理。多道梁交叉处及梁柱接头处钢筋密集，应仔细振实。钢筋间隙较小处，振动棒从一旁斜插入振捣，严禁漏振。本工程每次浇砼浇捣面积较大，应加强楼板平整度控制，做好标高控制网。 混凝土的振捣 在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚73、大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次74、序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍，见下图。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预应力筋、预埋件等。当使用平板式振动器时在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。 混凝土的养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼75、的养护工作。对于地下室有抗渗要求的砼养护时间不小于14d；对普通砼养护时间不小于7d。设专门的养护班组,二十四小时有人值班。水平梁、板采用覆盖麻袋浇水养护, 覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用喷、刷砼养护液，应在拆砼侧面板除时边拆边刷养护液。 混凝土施工质量控制混凝土试块留置每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3(包括不足100 m3) 或连续浇筑超过1000 m3时每200 m3取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条件试块、等效龄期砼试块和标养试块。抗渗试块的留置：浇筑量为500 m3，应留两组抗渗试块，每增76、加250500 m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。每个梁板浇筑台班多留置两组试块，龄期7天或10天后进行试压，作为拆除梁、板模的依据。各搅拌站及各部位试块要做明显标识，分别堆放。砼试块成型必须用振动器成型，取样严格按规范执行。 混凝土的质量检查标准混凝土工程质量检验标准一览表检 测 项 目允许偏差（mm）校准内控轴线位置基 础1512墙柱梁85剪力墙53垂直度层间5m855m10全 高H/1000且30标 高层 高108全 高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒长、宽对空位空中心线+2577、/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且30 注意事项本工程柱、梁、板一次浇筑，在浇楼层梁、板砼前必须将柱施工缝中松散的砼面层凿除，露出坚实的粗骨料并用水冲洗干净。浇梁、板砼过程中，要派专人看护钢筋，尤其是预埋件，防止偏移损坏。浇筑较高的梁或较宽的柱时，一定要严格遵守方案，并派专人看护支撑和模板。砼施工除把好原材料关外，养护是一个非常重要的环节，必须制定专门的养护措施，对地下室外墙，越早回填土方越好，以减少温差应力带来的竖向裂缝。现场要准备发电机，保证砼连续施工。6.6 砌体工程工程简介本工程砌体工程考虑采用M5.0混合砂浆砌筑加气混凝土块。 施工方案在主体模板拆除后，即插入砌体的施工。现场78、设集中砂浆搅拌站，采用机动翻斗车运输至施工梯或各个提升井架。.1 材料要求材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告。.2 砌筑技术措施砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。砌体工程应紧密配合安装各专业预79、留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为2f6长度不小于 1m, 间距500mm。砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。 施工要点砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆80、，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，加气砼砌块墙水平灰缝1015mm和竖向灰缝宽度为1520mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/81、4砖长。砖墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋（但不少于两根），间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500mm；钢筋末端应有90弯钩。砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补82、砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。 质量要求所用水泥、砂、加气砼砌块、蒸压粉煤灰砖必须经国家认证计量单位检验合格。加气砼砌块强度必须符合设计要求，取样原则：每1万块为一批，不足1万块亦为一批。共抽取3组共15块砖样，其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。机制砖每15万块为一批，不足15万块亦为一批，共抽取3组共15块砖样，其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则：每一个楼层83、或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如配合比或砂浆标号变更时，还要制作试块。砌体的质量标准如下表。砖石工程质量检验标准一览表项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录基础或楼面标高15每楼层5吊线检查层高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上20表面平整102m长直尺和塞尺检查水平灰缝平直度1010m长拉线和尺量检查水平灰缝厚度+10、-5尺量检查垂直缝宽度+10、-5尺量检查门窗洞口宽度(后塞框)+10、-5尺量检查6.7 脚手架工程本工程主要施工内容为主体结构施工，外檐装饰施工，内檐装饰安装施工84、等。 脚手架构造脚手架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，距墙0.3m，步架高度为1.8m。为保证构造措施，每层设连墙撑，水平方向间距不大于6.0米，垂直方向不大于4.0米，在剪力墙上予埋12钢筋与脚手架连接。在拐角及两端起连续设置沿全高连续搭设的剪刀撑，每个剪刀撑跨越4根立杆，与地面夹角为4560，用扣件与脚手架连接。在90转角处第一跨脚手架，沿全高范围内满布节点斜杆。沿脚手架外侧满挂封闭式密目安全网，立网应与脚手架立杆横杆绑扎牢固，绑扎间距不小于0.30m，在施工层在挂密目安全网的同时，用高度不小于2m的竹笆防护，防止施工时噪音污染。在脚手架底部设置水平安全网。在作业层及最下一层满铺脚85、手板。 脚手架施工方案施工准备在进行首层结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，排选合格的构件，同时按计划配备。搭设前联系好符合要求的竹笆、安全网等防护材料。搭设程序立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接锁横杆施工方法根据脚手架设计，采用3.0m和1.8m两种不同比度立杆相互交错，参差布置，上层均用3.0长立杆接长，顶部再用1.8m长立杆找齐，以避免立杆接头处在同一水平面上。装立杆时，及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体。搭设完两层横杆，首先应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度，其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座使横杆间的水平偏差小于1/400L，当底层架符合要求后，检86、查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。在调整后，铺设底层脚手板及安全网。随着结构层的施工，逐层设置连接撑，并按要求搭设斜杆和剪刀撑。质量要求及注意事项所使用构件均应满足要求，构件焊缝饱满，没有咬肉，裂纹，无锈蚀，变形，可调构件，螺纹完好。外用围护安全网直径不小于5mm的尼龙绳绑于大横杆上，每点均须绑扎，上下左右要绷直。在搭设过程中，应随时调整整架的垂直度，通过调整连墙撑的长度来实现，垂直度小于1/500L，最大允许偏差为100mm。脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不超过建筑物二步架。在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全87、带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。六级以上大风和雨天不可进行外架搭设，同时各架体材料放置必须稳妥。搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上史允许放些临时零星材料，且放置要稳固。建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行日常维护。在恶劣天气（大风、雨、雪）前后，应对外架进行检查和加固，并在经过全机检查符合安全要求后才能继续使用。脚手架拆除脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业人员进入。工长要向拆脚手架的施工88、人员进行书面技术交底工作，并有交底接受人签字。脚手架拆除程序应从上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位。拆除的构件应用吊具吊下或人工道下，严禁抛掷。拆除的构件及时分类堆放，以便送输、经营。6.8 屋面工程主要介绍屋面防水工程和屋面保温隔热工程，这两项是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。同时防水工程又是质量验89、收的重要一环，在施工中必须引起充分的重视。 保温层施工本工程采用50厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板，施工时应注意以下事项：基层必须干燥、无潮气；加强对保温材料的进场检查，检查密度、材质和匀质性。堆放场地设在室内，搬运时应注意轻放；保温层的表面应平整、干燥、洁净，取样实验后，强度、密度、厚度、空隙率要满足要求。保温层完工后，要注意保护，不得受损坏或水浸，应及时施工找平层予以保护。 找坡层施工本工程找坡层考虑为最薄处20厚1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，找坡层施工前应检查其材料质量符合规范要求。此种材料施工工艺比较简单，铺设时只要严格控制好配比工作和屋面标高就可以。 找平层施工在防水层施工前，应做好水泥90、砂浆找平层，施工时应注意如下几点：操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、起砂、掉灰等现象。找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.53：0.15砂浆顺平。基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100-150mm之间，女儿墙与水落口中心应在200mm以上。水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。找平层施91、工后，为避免收缩裂缝，每间隔4-6m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密料。 防水层施工按工程设计为SBS高聚物改性沥青防水卷材防水层，严格按照施工规范进行施工，在施工应注意特殊部位的处理： 檐口将铺摊在檐口端头的保温层裁齐，防水层施工后将凹槽用密封材料嵌填密实。檐沟及水落口檐沟保温层施工前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此92、在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增加一层卷材附加层。水落口的防水层和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料预以粘贴，底盘周围用密封材料填封。泛水与卷材收头泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳暴晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加刷防水涂膜。防水涂料刷涂时，将女儿墙上留出的凹槽一次性连续刷涂，不得存在接茬，凹槽处再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。卷材施工时，要做80cm宽附加层，上面一层施工完后，用铝条把卷材固定，用专用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋93、面交角处防水涂料的刷涂方法和立墙与屋面转角处相似，但应加喷两层附加层。防水层喷涂完后，用密封材料密封。同样卷材也要做上翻不少于25cm的附加层，上口用铝条固定，用专用密封材料封严，并刷专用保护漆。6.9 装修工程为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织内保温、抹灰、面砖、釉面砖等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。 主要工序交叉施工原则及措施 结构施工与装修的交叉施工原则。为了保证装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在结构施工完后，即插入地下室装修和砌块墙施工，为竣工赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修工程中矛94、盾。 工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响，结构施工为原则。 安装防护设施方面的交叉在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。 装修与水电安装之间的交叉施工。装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：在技术准备阶段应把土建、安装的网络计划图绘好，如卫生间、食堂、屋面等图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成95、双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、通风、暖、电等安装有关专业还应包括土建有关工作,协调图绘好后,应按文件控制程序执行。进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8:30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单（见专业会签表），和项目部的“施工许可证”方可进行施工。做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。一切从大局出发互谅互让，土建和96、水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。 内外装修的交叉施工。内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。 主要分部工程施工顺序在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供，土建、装饰和机电安装等专业共同使用的统一标高线（50cm线）和十字中心线。十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。房间装修施工顺序：放线穿套管墙面修整安电气管线盒天棚腻子乳胶漆设备、开关安装墙面饰面地面饰97、面板施工。卫生间装修施工顺序：放线机电管线墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）地面防水（第二次灌水试验）防水保护层地面防滑砖（第三次灌水试验）墙面瓷砖卫生洁具电气安装五金配件门油漆。 装修主要分项工程.1一般抹灰工程 施工准备主要材料：32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。石灰膏安定性符合要求。主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并98、洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。 墙面抹灰工艺流程操作要点a 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。b 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。c 抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。d 修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留99、孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。e 抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。f做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。g砌体和砼不同材料交接处钉钢丝网,每边宽度不小于100mm,防止墙面抹灰开裂。h 100、砌体完成后应隔一段时间待墙体稳定后才能抹灰，以防止抹灰层开裂。 天棚抹灰工艺流程基层处理浇水湿润弹线做灰饼抹底层中层灰抹面层灰清理。依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平，其它操作同墙面抹灰。 抹灰工程质量检查验收一般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表序号项 目检验方法墙面天棚备注1表面平整33用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直33用2m托线板检查3立面垂直33用2m托线板检查4总高垂直度H/10005挂吊线及尺量检查5阴阳角方正21用方尺和楔形塞尺检查6分格缝平直2拉5m线（不足5m拉通线）101、用尺量检查.2 外墙面砖施工准备A材料要求：水泥：32.5级普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。砂子：中砂，使用前过筛。面砖：面砖的表面应光法、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。B主要机具：手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、铅丝等。C作业条件：面砖进场有合格证，并应检验符合施工验收要求。预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框扇固定好，用1：3水泥砂浆缝隙堵塞严实，门窗框边缝所嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台等事先102、砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、业主和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。操作工艺A底层抹灰参照抹灰工程，底层砂浆应平整，清洁。且隔天浇水养护。B弹线分格：等基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。C排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以103、上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。D浸砖：面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入水中浸包2h以上，取出等表面晾干或擦干净后方可使用。E镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上进行。从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺，以此托住第一面皮砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。F面砖背面用1：1水泥砂浆加水重20%的8407胶，在砖背面抹5-8mm厚粘贴即可。但基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。G面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，104、勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。质量标准A保证项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。B基本项目(表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无空鼓。接缝填嵌密实、平直，宽窄、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。C成品保护要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。105、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。应注意的质量问题A空鼓、脱落夏季气温高，基层砂浆水分散失过快，与基层脱离。因此在进行贴面操作时应保持湿润，并洒水养护。基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦空106、鼓。应在贴面砖砂浆中加适量807胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。B墙面不平主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。.3 水泥砂浆楼地面 工艺流程主要是做找平层：操作要点A基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。B 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。C 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。D 抹灰饼107、和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm35cm），横竖间距为1.252.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均为抹地面的砂浆相同。E 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，现场使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。F刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷108、之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。G铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。H木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。I铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥砂浆（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹平。J第二遍压光：面层砂浆初凝后109、，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。K第三遍压光：若水泥砂浆为最后面层，在水泥砂浆终凝前要进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留理的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。L养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。M分格缝设置：由于楼层面积大，水泥砂浆找平施工必须设分格缝，每66m一道,不宜超过50平米。 质量标准A 主控项目：面层110、的材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；面层与基层的结构必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。B 允许偏差项目序号项目允许偏差检 验 方 法细石砼水泥砂浆1表面平整度5 mm4mm用2m靠尺和楔形塞尺2缝格平直3 mm4mm拉5m线不足5m拉通线和尺量检查3分格缝平直/3mm拉5m线尺量检查.4 地砖楼地面施工要点：地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配111、合比为水泥：石灰膏：胶：砂=1：0.4：0.4:6，灰浆厚度10-15mm。地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将己铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。水泥面砖在铺贴1-2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。操作方法：基层清理，在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20m112、m，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，沿边线上画出每行砖的分界点。浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h(至无气泡放出为止)，再取出阴干后使用。铺贴顺序：铺贴应先铺好花框的3个面（即镶边部分），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锺敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，113、尽量减少敲击。在工过程中，如出现非整块石材割机切割。浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锺拍板打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。填缝养护：水泥地面砖全部铺完后，顺清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。安工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工3-4d内不得上人踩踏。.5 卫生间及厨房防水 施工要求工程一般在砼自防水的情况下，另加一层2mm厚聚氨脂防水施工，该防水具有以下特点：操作简便，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部处理，且端头容易处理。无缝连续的弹性114、结膜对基层变形开裂有较好的适应能力，具有较高的抗渗性。冷作业施工，既安全又少污染。 施工顺序安装、预留洞、管道就位正确土建堵洞灌水实验找平层防水层灌水实验保护层灌水实验 施工方法基层处理a卫生间现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。b所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的细石砼浇灌密实抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀砼。待全部处理完后进行灌水试验，24小时无渗漏，方可进行下道工序水泥砂浆找平层。c基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松动、明显裂缝、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径不小于20mm的均匀一致平滑115、圆角，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，并用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。涂布底胶将聚氨脂甲乙料按1：3（重量比）比例配合搅拌均匀，先用油刷蘸底胶在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再刷大面积区域。一般涂布量以0.15-0.2 kg/m2为宜。涂膜待底胶固化后，开始涂膜施工。根据说明书配制甲乙料，并用电动搅拌器强力搅拌均匀才能使用。对于管根、地漏、阴阳角等部位，应在大面积涂刷前，先用一布二涂做附加防水层，布宽出2030cm。待细部处理完后，进行第一遍涂膜施工，采用塑料刮板或橡胶刮板均匀涂刷在已涂刷好底胶的基层面上，涂116、布厚度应均匀一致。第一道涂膜固化后，方可涂刷第二道涂膜。前后间隔时间可以手感不粘确定，不宜超过72h，第二道涂刷方向应与第一道方向垂直。两道涂膜厚度用量约为2.5 kg/m2（厚度1.5-2 mm）。 注意事项要严把材料入场关：对每一批材料的合格证、生产厂家、标准编号、商标、产品名称、品种、出厂日期、产品等级等严格校核。进场材料应按规定取样、复试，符合要求后方可用于工程中。卫生间防水施工严格按程序执行，职责分明，实行工序交接验收卡制度，下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工。防水层施工完毕应进行灌水试验，蓄水深度应高出防水层10 cm，24小时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。注意安全，117、现场要通风，严禁烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套和口罩。空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，控制基层含水含水率过大，使防水层空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。基层必须干净、平整，无粉尘或其他污物，否则防水材料粘贴不牢或被其锋利物扎破。6.10门窗工程本工程按木门和塑钢窗考虑。其安装工艺如下：门窗框安装门窗扇安装密封胶配件安装调整清理门窗框扇在安装前检查附件是否齐全，质量是否合格。在进场后，均应进行三性检验，合格后方可开始安装。安装完后应着重检查其使用功能，开启灵活，密闭性良好，符合设计及118、规范要求。工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理施工要点按图纸尺寸放好门窗框安装线及立口的标高控制线。安装门窗框上的铁脚。安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实，表面用厚度为5-8mm密封胶封闭。门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。质量标准门窗安119、装位置及开启方向必须符合设计要求。门窗扇关闭紧密，开关灵活，无滞回弹，无变形倒翘。门窗附件安装齐全，安装牢固，位置准确端正，启闭灵活，适用美观。门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。成品保护窗框四周嵌防水密封胶时，应仔细，油膏不得污染门窗框。外墙面作业、室内顶墙涂刷时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。污水、垃圾、污物不可从窗户往外扔。搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框上拖拽。安装设备和管道，应防止物料撞坏门窗。严禁在窗扇上站人。不得在门窗上锺击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦法清理门窗。应注意的质量问题运输时应轻拿120、轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放。砌块墙应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装弹性连续。门窗框安装后，不得在门窗上铺搭脚手板。6.11外保温施工方案本工程墙身保温按外墙外保温做法，保温层选用挤塑苯板。1、作业条件主体结构应经检验达到质量标准，同时要作好墙面基层处理，即墙体中的门窗口应找正安牢；预留孔洞、预埋物件安置完毕或标志清楚；墙面凸凹部位应剔凿或补平。施工室温以10-30为宜，粘贴聚苯板时墙面温度宜均匀，以免由于温度不均产生结构变形，造成聚苯板面层裂缝。暑天施工时，基底墙面应避免日照过度，影响粘结效果。2、施工工艺清理墙面，对于拟粘贴聚苯板的墙面应事先121、清扫干净，使墙面无积尘、浮灰和松散颗粒。如果墙面过于潮湿，需先晾干。粘贴聚苯板前应先检查墙面平整垂直情况，并在墙上角按空气间层所要求的厚度用Bp胶粘剂作出标志饼，依此挂线后每隔0.5m左右用同样胶粘剂作出厚度标志饼。待这些标志饼硬化并检查确认平整度符合要求后，方可开始粘贴聚苯板。聚苯板板面尺寸应按墙面尺寸先设计后切割，为了避免窗口四周及门上部产生裂缝，应事先将此处聚苯板切成刀把状，使聚苯板不在角部拼缝。门窗两边和窗台部位处均锯掉4cm宽聚苯板用水泥砂浆抹平， 以保证门窗角部和窗台的强度，确保使用功能。胶粘剂。胶粘剂由各作业组自行配制。将粉状胶粘剂加水（2:1 ）重量比在料槽中搅拌均匀后即能使用122、，应随用随拌，一次调量不宜过多， 应控制在40min内用完。在混凝土墙面上抹粘结点，直径为50mm，厚度为30mm，点与点间的间距为200mm。抹好粘结点后，将板就位粘贴，粘贴时要均匀挤压，使标志饼与板面紧密接触，不准有塌陷和翘起。但要轻揉，不得用力过大，防止聚苯板产生回弹，分离粘接面。一旦粘贴住，切勿反复挤揉破坏粘结力。粘贴后2h内不得碰动。聚苯板之间接缝处用KF80嵌缝腻子嵌平，腻子要饱满、挤严、粘实、抹平。 用Vp（饰面石膏）掺一半细砂（体积比1:1）直接抹在聚苯板墙面上，厚3mm，并用力抹压；使与聚苯板紧密粘贴。然后用抹子赶平。铺贴玻纤布。按墙面需要粘贴的长度裁剪玻纤布，并适当放长10123、cm。裁布场地要平宽清洁，并用锋利裁衣剪刀裁成段，然后卷拢备用，但要防止沾污或碰毛布边。然后在聚苯板上满铺玻纤布一层，铺贴时应横向敷设。铺贴玻纤布后，在其表面刮抹Vp胶粘剂2mm厚，用抹子赶平压光。3、注意事项胶粘剂的选择和使用应按设计要求。粘贴聚苯板前，土建应与暖卫电气紧密配合，将电线盒、穿线管等工序事先完成，以免出现返工。各种材料应分类堆放，标明材料名称，切勿用错。粉料应贮存于干燥处，严禁受潮。盛胶粘剂的工具，应在下班前用清水洗刷干净，以备再用。6.12安装工程工程概况安装内容包括动力、照明、电话、综合布线、防雷接地、给排水、消防、暖通等系统。主要工序施工技术措施.1 配合土建搞好预留预埋124、工作这一阶段全部解决砼地面内、内墙内的电气预埋管，预留孔洞，预埋件、预留套管等项工作。做好预留预埋，避免打洞剔槽，是保证工程主体顺利施工的重要工序，也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工作的质量是整体安装工程质量的组成部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素，预留预埋重点抓好以下工作：（1）按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞，预埋管、预埋件详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱盒的预埋、暗装配电箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞预留，坚决作到不漏埋、不漏留，不影响施工进度及结构质量，每个部位，经业主验收合格后，方可进行下一个部位，对给125、排水专业的穿越楼板和现浇墙的管道所需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋，穿越地下部分楼板和墙体的管道，均予埋钢性防水套管或柔性防水套管。（2）保证予埋的管材、套管、予埋件等材料符合设计要求和规范规定，选材不准以小代大，以次代好，特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，更要严格要求，必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。（3）提前做好予留、予埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。（4）现场安装予埋管、予埋件套管，予留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图，安装平整牢固，并保证深度，牢固性，平整性。土建打砼前要全面检查，做好记录，防止预埋管件126、位移，堵塞，孔洞的变形和坐标、标高不准确。（5）土建浇筑砼时派专人看护，防止偏移、堵塞现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。（6）防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请业主验收，做好记录，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计要求及规范规定要求。主要施工原则及程序1）管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。2）主要施工程序：施工准备-预留、预埋-材料的采购、检验及保管-管道预制-管道放线-支吊架制作、安装-管道及附件安装-管道试压、清洗及吹扫127、-管道防腐-管道保温及刷标识漆-参加系统调试主要施工方法及技术要求.1施工准备（1）技术准备工人进场前管道工程师、工长要认真熟悉施工图及有关技术资料，进行图纸会审。将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、暖通施工图等进行核对，熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况，拟定与总进度相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。（2）资源准128、备根据总进度及专业进度计划，组织机具、劳动力进场。按平面布置规划设置管道加工预制场，准备管道预制机具等。.2材料进场、检验及保管（1）各种管材配件等必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料。消防器材还必须具有消防许可证。阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。（2）材料进入现场按设计要求核对材料规格、材质、型号，并按施工规范和产品检验标准对进场物资进行检查。阀门每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。经自检合格后，及时填写材质报检单，向监理工程师报检，经检查合格后方可使用。（3）进场129、的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施（如下图示意，不能堆码过高）。钢管堆放示意图少量堆放 夹板堆放 四方形堆放铸铁管材堆放示意图（4）管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。镀锌钢管等要避免磕碰、刮伤等，以防止涂层破坏。.3配合预留预埋（1）核对结构图与管道施工图，如有不符及时向设计单位提出；对所有预留洞及预埋件情况进行核对，检查土建预留孔洞的坐标、标高、管径等是否符合设计要求。（2）预留、预埋与土建施工紧密配合，预埋前绘制埋件布置图，明确数量及安装130、尺寸，杜绝错埋、漏埋。安装模具、预埋件要准确、牢固、无遗漏，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看管模具、埋件，以免移位、变形。（3）管道穿过墙和楼板处所设套管，在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。一般套管内径要比管道外径大10mm，防水套管内径要比管道外径大2040mm左右。安装在楼板内的套管，底部与楼板底面相平，其顶部高出地面20mm，卫生间内套管要高出地面50mm，热水穿楼板套管高出地面对50100mm。安装在墙壁内的套管与饰面平。（4）隔墙钢套管安装前内外均涂刷两遍沥青玛脂，131、在管道安装时及时套入，待管道校正无误后调整位置用水泥砂浆添实并固定。套管与管道间的空隙用浸沥青蔴绳填实。（5）穿越基础基础外墙预埋刚性防水套管，穿越地下室及池壁的管道预埋柔性防水套管，套管与安装管道之间的间隙用防水油膏封闭，依据图集及规范要求进行制作安装。（6）预留、预埋完成以后进行技术复核，确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求，同时向监理工程师报检，并按需要填写隐蔽工程验收记录。给排水管道施工（1）管道预制为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划要求在预制场地组织集中进行预制。 预制程序 技术要求及施工方法A、预制前先按设计图纸设计的管线，确132、定具体可行的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚分类编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号正确安装。B、根据材质、管径和壁厚，进行管道检验，矫正管材的直线度，整修管口。采用砂轮切割机或割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。C、在焊接钢管上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用管道开孔器开孔，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨，使端面平整。D、为了提高工作效率与质量，要尽量提高管道预制深度，在加工场地预制的管成件，其预制的深度以方便运输和吊装为宜。E、 K型机械式接口球墨铸铁管K型机械式接口形式如右图所示。安装注意承口133、清理，特别是放橡胶圈的位置要用钢丝刷和压缩空气清理干净，再放入橡胶圈。插口清理并涂润滑剂后，采用倒链连接管段。安装过程要保持连接管段的直线度，最后压入端盖将橡胶圈均匀压紧。安装连接如下图所示。承、插口清理 放橡胶圈 管段连接F、丝接镀锌钢管与涂塑镀锌钢管采用砂轮机切割，切割后要刮口、去毛刺。丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露23扣螺纹为宜，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。镀锌钢管与涂塑镀锌钢管螺纹加工及安装过程中要注意保护管表面的涂塑和镀层，在其运输、夹134、持固定、吊装等过程中要加以胶皮等保护垫层。G、粘接排水管道中UPVC管道采用承插粘接施工，施工中要选用与材料配套的粘接剂，粘接要牢固。UPVC管预制前须进行材料检验，合格后方能预制。施工中要注意成品保护，避免管材划痕，保护层要在安装验收时清除。 H、法兰连接法兰连接的法兰要垂直于管道中心线，以保证两法兰端面相互平行和同心。垫片放置要平整，并与管道同心，不得使用斜垫片或双层垫片。法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，拧紧螺栓应对称或十字交叉进行。镀锌钢管法兰连接要注意在施工过程中的成品保护，避免金属等坚硬物体碰撞和直接接触，无法避免时采用胶皮垫等加以保护。I、PPR管热融连接管道采用PP-R管135、时管材和管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的内、外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的裂纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线；管材和管件不应含有可见杂质；管材的端面应切割凭证，并垂直与管材的轴线；管件应完整、无缺陷、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂；（2）支、吊架制作支架的形式按设计要求进行加工，支架所采用的具体型式参见标准图集S161。下料前，先将型钢调直。下料时采用砂轮切割机切割型钢。制孔用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。（3）管道放线管道放线由总管到干管136、，再到支管进行放线定位。放线前，逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其它操作空间。管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙、柱为依托。定位按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹线，画出管道安装的定位坡度线。机房内并行多种管道的定位难度大，采用打钢钎拉钢线的方法，将各并行管道的位置、标高确定下来，以便于支架的制作和安装，定位坡度线以管线的管底标高作为管道坡度的基准。（4）支吊架安装管道支架位置充分考虑管线的坡度，根据图纸设计和施工规范要求确定坡度。吊架生根方式在混凝土楼板上可采用膨胀螺栓固定，在压型钢板混凝土楼板上可采用内嵌式膨胀螺母和通长丝杆固定，在钢梁上可采用包箍固137、定。支、吊架安装要求位置准确，平整牢固。支、吊架间距符合设计和施工规范要求。立管每层至少装一管卡，安装高度为距地面或楼板面1.5m，层高超过5m，立管应装两个管卡。热水管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。排水管道严格按规范设置伸缩节、滑动支撑，具体做法见国标96S341。（5）球墨铸铁管运输球墨铸铁管运输装卸车捆绑方式：吊装方式 装车运输方式球墨铸铁管运输时要用木料、楔块、扒钉等物品垫牢，并用钢丝绳紧固，同时在可能游动的方向加垫缓冲垫。（6）管道安装管道施工要与土建施工密切配合，并作适当调整，图中管道之间，管道与风道、电缆桥架相碰时，可局部调整管道标高，原则是小管让大管，压138、力管让排水管。管道安装前，复查管道中心线及支架标高位置，并对管道进行调直。管子上架使用梯子时，要注意防滑。室内给水管道的允许偏差及检验办法见下表。室内给水管道的允许偏差及检验办法表项次项目允许偏差检验办法1水平管纵横方向弯曲每1mDN1000.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查1001全长(25m以上)DN100不大于13100不大于252立管垂直度每1m2线锤和尺量检查全长(25m以上)不大于103保温层表面平整度卷材3用2m靠尺和楔形塞尺检查排水立管安装要自下而上进行，立管上要按图纸设计和规范要求设置检查口，横管安装在地面预制完成后进行连接。排水水平管道按图纸标高进行施工，并保证一定的坡度。139、图纸无标注时，按下表所列坡度进行施工。管道坡度表外径(mm)污水、废水管道雨水DN75DN50DN100DN150DN100DN150坡度0.0260.0260.0260.0260.0080.005排水管道横管与横管、横管与立管连接采用斜三通；立管与排出管端部连接及排出管的转弯处也采用斜三通，三通一端用堵头堵住，以便于维修清扫。排水管连接管口要对齐，并且每个管口断面要保持平直。室内排水管道安装的允许偏差见下表。室内排水管道安装的允许偏差表项 目允许偏差（mm）水平管纵、横方向弯曲每1m1.5全长（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3全长（5m以上）不大于15施工中要注意成品保护，保护层要在140、交工验收时清除，管材不能有严重划痕。水平管纵横方向弯曲每米不大于1.5mm,全长不大于38mm，立管垂直度每米不大于3mm，全长不大于15mm。给水设备安装完毕后进行配管安装。管道不能与设备强行组合连接，并且管道重量不能附加在设备本体上。泵的进、出水管要设置支架，进水管用偏心大小头，并且还应有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头，以达到减震要求。（7）附件安装阀门：阀门安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。阀门应在关闭的状态下安装。安装前按规范进行试压，在安装时141、按介质流向确定其安装方向；安装丝扣阀门时，保证螺纹完整无缺，并按介质不同涂以密封填料物，拧紧时必须用扳手咬牢拧入管子一端的六棱体上，以保证阀体不致拧变形或损坏。安全阀须在系统运行前及运行后分别调校，开启和回座压力须符合设计文件或设备产品技术章程的规定。安装位置便于操作，方向一致。 安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时，法兰垂直于管子中心线，保证两法兰端面相互平行和同心。法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，拧紧螺栓应对称或十字交叉进行。过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。管路上的温度计、压力表等部件的开孔和焊接在管道试压前进行。温度计、压力表安装要便于观测、便于操作及维修。（8）142、卫生器具安装卫生器具主要有蹲式大便器、挂式小便器和台式洗脸盆。卫生器具的位置、标高、间距等尺寸，要按设计图纸或有关图集放线，支托架防腐良好并与器具接触紧密，卫生器具采用膨胀螺栓固定。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连结处，垫以胶皮、油灰等填料。器具放置平稳洁净，器具排水出口承插接头用油灰填充。卫生器具及给水配件的安装中保证镀件完好无损，接口严密，表面洁净，无外露油麻，启闭部分灵活，安装端正。器具位置允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm；器具水平度不超过2mm，器具垂直偏差不大于3mm。地漏要安装在地面最低处，安装平整牢固，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。 消防管道施工消防系统包括消火栓管道143、的管道材质及连接形式见下表。单元系统安装形式材质连接形式备注1消防架空镀锌钢管丝接DN100卡箍DN100卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。卡箍使用球墨铸铁或铸钢铸造也可采用其他材质 垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进144、入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。结构形式图：沟槽式机械配管采用卡箍的同时，还要有与之配合使用的沟槽式管件，包括弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。（2）消火栓、箱、消防附件安装消火栓箱必须为经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品，并有消防许可证书。管道切割采用机械切割，割口断面要与管子中心垂直，以保证管子焊接的同心度。灭火器均置于灭火器箱内，相底距地0.15米。消火栓安装：消火栓口朝145、外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20mm；阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密并卷折。采用暗装的消火栓，须在土建砌砖时，留好消火栓洞。安装箱体时，根据高度及位置尺寸找平找正，使箱边沿与抹灰墙面取平，再用水泥砂浆塞满箱的四周空隙，将箱稳固。采用明装的，须事先在安装位置安装好固定装置，在箱背部钻孔，再将箱子就位，加垫带螺母拧紧固定。消火栓安装平整牢固，各零件齐全可靠。阀门安装：主要有蝶阀、止回阀、闸阀。阀门安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求。检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无146、卡涩现象和歪斜情况。法兰或螺纹阀门应在关闭的状态下安装。阀门安装前根据介质的流动方向确定其安装方向。安装法兰式阀门时，要保证两法兰端面相互平行和同心。安装铸铁等材质较脆的阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。拧紧螺栓应对称或十字交叉进行。管道试验、清洗及吹扫（1）试验给水管按压力分系统、分区段分别进行试验，最后进行系统试验，以保持工作的连续性。试验前编制管道试验方案，经业主、监理公司批准后，专业工程师组织调试人员组织进行试验。试验介质为洁净水，用电动试压泵加压，试验压力为工作压力的1.5倍。试验时，缓慢升压至试验压力，保持10min，如压降不超过0.05Mpa，则强度试验合格，降至工作压147、力进行严密性试验，保持此压力进行系统的全面检查，以不渗漏为严密性试验合格。隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应进行灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。灌满水15min后，再灌满水延续5min，以液面不下降为合格。排水管道安装完毕后，必须进行灌水试验，可分段进行，在两个检查口之间用塞子将管道塞住做灌水试验。灌水高度不超过8m，接口不渗漏为合格。由检查口注水于管道中，直至符合规范要求水位为止。如试验过程中发现有漏点存在，须处理漏点，直至试验合格为止。灌水试验见下图：为防止排水管道堵塞，在管道安装完毕后，必须进行通球试验，通球试验皮球（可用塑料球，其直径应148、为排水管道内径2/3 以上）从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，待顺利流出为合格。排水系统的通水试验，在给水系统的1/3配水点同时放水。试验结果应满足排水畅通，系统及排水点无渗漏现象。卫生器具安装完毕须根据给排水施工及验收规范GBJ242-82 规定进行盛水试验。（2）水冲洗给排水、消防系统和采暖系统冲洗使用洁净水，打开各用水点阀门，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，用白滤纸检验，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。管道防腐保温（1）管道防腐需进行防腐的管道在预制时进行第一遍防腐，在涂刷底漆之前，用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆，厚度均匀，149、色泽一致，无流淌及污染现象。架空的焊接管、无缝钢管、管件及支架均刷两道樟丹漆，给水管埋地部分刷石油沥青两道，镀锌钢管埋地做加强防腐。第一道防锈漆在安装前已涂好，第二道防锈漆在试压合格后及时进行涂刷，经检验合格后刷面漆。镀锌钢管丝扣连接处及镀锌层破坏处刷环氧树脂防锈漆两遍，全部管外壁刷银粉漆两遍（保温管除外）。涂漆前要清除表面灰尘、污垢、焊渣等。涂漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。（2）管道及设备保温管道的保温应在管道试压、通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。穿墙套管内的保温在预制时套好以保持连续性150、严密性。管道采用保温材料保温时，纵缝要错开，用胶带密封好，要求保温厚度均匀，外表面光滑，不许有褶皮。保温中防潮层与保温材料结合紧密，平整，注意成品保护，不能损坏。 电气工程.1线管敷设：本工程电气配管拟采用钢管暗敷。在配合预留预埋管的基础上，核对预埋定位的灯头盒、接线盒、开关、插座盒、配电箱、电器配管等的坐标、标高，配电箱、插座盒在土建每层地面标高确定后，墙面厚度已经明确的情况下，按坐标进行固定，箱、盒四周不能空鼓，各路电管按规定进箱、盒，并用锁母丝扣固定，接地良好。（1）钢管敷设应符合下列规定：管路的管材、连接套管及盒（箱）应采用统一金属制作；连接套管的长度不小于管外径的2-3.5倍；管路弯151、曲时，弧度应均匀，焊缝处于完全外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷，切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。埋入混凝土或墙体时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。管路穿越建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。焊接钢管应按规定进行防腐处理。焊管当采用丝扣连接时，管管、管盒-管之间应按规定焊接跨接线；镀锌的钢管不得采用熔焊跨接接地线，采用专用接地卡跨接；明配管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。（2）管内穿线本工程导线敷设可能采用穿管方式，管内穿线应符合如下规定：在电气布152、线工程中，要保证管内清洁，无积水，污物，保证管内无接头，在箱盒内有适当余量，导线无破损，无扭结，护口齐全，接线时，要用号码管作好记号；导线要连接牢固，包扎严密不伤线芯。不同回路、不同电压不得穿入同一根管内。本工程一般采用多项供电，要求公寓内电线绝缘层颜色选择一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：A相-黄色、B相-绿色、C相红色；区分不同用途，多股线要采用配套的专用线鼻子压接；配线结束后，进行全面绝缘检查，保证绝缘电阻符合规定要求。.2灯具安装：本工程灯具可能采用吸顶灯、吊链灯、壁灯疏散指示灯等几种情况。灯具安装应符合下列规定：（1）灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预153、埋吊钩上；（2）软线吊灯，灯具重量在0.5kg以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；吊灯线应采用双股编织花线，在保险盒内挽保险扣，螺口灯火线应接螺口内顶心上。（3）灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；（4）当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓。且有标识。 （5）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施；（6）在保证操作规程的前提下，做到灯具安装位置正确、可靠、美观，标高符合设计154、要求，并便于将来使用过程中的操作和维修。（7）照明灯具安装在土建装修结束后进行，根据设计和规范要求并进行中间交接验收。（8）成排安装的灯具，中心应在一条直线上。有塑料元台的吸顶灯具，元台大小应合适，元台安装应牢固,紧贴建筑物表面无缝隙,塑料元台应无老化、无脆裂，并应有足够的强度，受力后无弯翘、变形等现象。（9）灯具安装时要密切配合装饰施工，凡嵌入吊顶内、墙内的灯具，要准确无误，吊顶、吸顶灯要事先作好固定支架，待表层装完后，立即施工。.3开关、插座安装本工程可能采用板式暗开关和暗开关。（1）开关插座安装时，应先清扫盒内渣脏土，铁盒如出现锈迹时，应补刷防锈漆，开关插座的安装在土建装饰后进行。（2）155、各种箱盒的口边，应用水泥砂浆抹面，所有照明开关板方向一致。（3）开关插座应安装牢固，平直整齐，四周无缝隙，位置准确，高度应符合要求，同一室内的高差不大于5mm。（4）插座的接线孔应按规定的排列顺序，水平排列时，相线应在右孔；单相三孔接地孔应在上孔，相线在右孔。（5）暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤、装饰帽齐全。.4配电箱安装（1）各种配电箱的型号、容量、回路数、安装位置及高度均需符合设计要求，低压电器设备必须有出厂合格证，到达现场后，应根据证件核对名称、规格、型号，检查设备零件是否完整和符合要求，并应进行绝缘试验。（2）所有配电箱的保护接地线可以做在盘156、后，但盘面的保护接地线必须做明显处或专用接地螺丝上，不得将地线压在与电箱、柜的固定螺栓上。（3）配电箱的安装必须横平竖直，嵌入式配电箱应与墙面紧贴不得有隙缝。（4）箱内接线应完整齐全，固定牢固，操作部分活动灵活，导线与接线端子连接紧密，回路标志清晰、齐全，施工时可使用号码管或编号端子，每个端子螺丝连接不得超过两根，配电管的引入线或引出线根据各路情况，合理分布，排列应整齐美观，并用扎带分段绑扎，配电箱的进出线应留有适当的余量，以便检修。（5）各支路的工作零线，接入专用零线或零线端子上，如配电箱内装长螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线接在螺纹端子上。.5桥架安装（1）金属电缆桥架及其157、支架全长应不少于2处与接地干线相连接，电缆桥架连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小截面不小于4mm2；（2）直线段钢制桥架长度超过30m、铝合金制桥架超过15m设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝，处设补偿装置；（3）电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m。（4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀，螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。.6电缆敷没（1）所有电缆在敷设前必须进行外观和绝缘检查，敷设时不得有扭绞、压扁及保护层断裂等不良现象，施工中电缆不得相互交叉，施工完后应做到排列整158、齐，在终端挂标志牌标明用途及去向。竖井部分电缆较多，施工时采用从顶层向下敷设的方法，敷设时利用自制的放线架，要求放线架要转动自如、刹车灵敏。电缆终端头要留有适当的接线余量，竖向敷设的电缆梆扎要牢固、可靠。（2）电缆在桥架内敷设时，大于45倾斜时，电缆每隔2cm处设固定点。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口等作密封处理。（3）电缆排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于下表所列规定。电缆固定点的间距（mm）电缆种类固定点的间距电力电缆全 塑 型1000除全塑型外的电缆1500控制电缆1000.7盘、柜安159、装配电柜安装前应先对其基础进行水平及定位放线，如存在问题应及时修正；然后按照所放线进行就位，就位时先就位中间一台，找正 (达到规范要求的垂直度及水平度)后固定，再将两侧柜依次就位、固定。最后应对所有安装好的高低压柜进行垂直度和水平度检查，使其符合规范要求。.8防雷接地及等电位连接（1）防雷接地系统接地装置的接电电阻必须符合设计及施工验收规范要求。接至电气设备器具和可拆卸的其它带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相联接，严禁串联连接。（2）一般情况下接地装置应采用钢材，热浸镀锌处理。在腐蚀性较强的场所，应采用镀锌的接地体或适当加大载面，接地装置的导体载面应满足热稳定和机械强度的要160、求。（3）接地（接零）避雷带敷设，应平直牢固，固定间距均匀。跨越建筑物变形缝时，需有补偿装置。穿墙有保护层，油漆防腐平整，焊接连接的焊缝应平整饱满无明显气孔、咬肉等缺陷，焊接长度扁钢为宽度的2倍，且至少有三棱边焊接，圆钢为直径的6倍。接地所用的紧固件采用镀锌制品。（4）建筑主体形成以后，防雷接地工程应立即完善，屋面易受雷击的设备及金属构件应接地，以防触雷，接地工程的地下部分还必须与土建同时进行，在土建完成地坪以前结束，并做好隐蔽工程验收记录及接地电阻测试记录。（5）建筑物等电位连接干线应从接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位连接干线或局部等电位箱的连接线形成环形网路,161、 环形网路应就近与等电位连接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。（6）等电位连接的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊、钎焊或机械紧固应导通正常。.9母线安装（1）母线支架应接地（PE）或接零（PEN）可靠，不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体；（2）母线与外壳同心，允许偏差为5mm；（3）当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不是母线及外壳受额外应力；（4）母线的连接方法符合产品技术文件要求；（5）母线的支架与预埋件采用焊接固定时，焊缝应饱满，采用膨胀螺栓固定时；选用的螺栓应适配，连接应牢固；（6）母线的相序排列及涂色，当设计当设计无要求时应符合162、下列规定：面对交流母线，由左至右排列为A、B、C；（7）母线涂色交流A相为黄色，B相为绿色，C相为红色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色；（8）母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。（9）低压母线交接试验应符合规范第条的规定。.10电气调试（1）电气工作调试时，应按子系统进行系统的调试工作，按子系统进行中间的交工验收。各专业工程将协调工序，密切配合，确保调试工作的顺利完成。（2）照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻，符合要求方可安装灯具，灯具安装完毕后，灯具试亮24小时无异常情况方可。（3）配电系统调试：163、配电箱在接线前要检查接线是否正确，若正确方可进行接线，完毕后合闸带负荷，检查指示灯是否显示，控制按扭是否动作。其它设备调试按规范要求进行，保证满足使用功能。第七章 施工质量目标及确保工程质量的技术组织措施7.1 工程质量目标本工程按照要求必须达到国家建筑安装工程质量检验评定统一标准合格及以上等级，并满足招标文件要求。7.2 质量保证体系本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量保证体系延伸到各施164、工方、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。（质量保证体系见附图）。7.3 质量保证措施组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。 质量管理程序与质量预控A 模板工程质量程序控制（详下图）B 钢筋工程质量程序控制（详下图）模板工程质量程序控制表钢筋工程质量程序控制表 建立分部分项质量评定制度 分项工程施工过程中，165、各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表,由技术负责人及专职质检员核定。 在技术负责人及专职质检员监督下，下道工序分管工种负责人对上道工序进行检查，达到本序的施工条件，并做好工序交接检查记录。 项目经理每技术负责人及专职质检员月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。 我公司质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量科。 加强现场材料质量管理及试验控制 严格控制进场材料的质量166、。工地材料员在合格供货商处购买材料，各类建筑材料到现场后，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 工地专职试验员在见证人员监督下，搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验,并做复检, 存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试验，所有防水材料必须进行取样复试，混凝土、砂浆的骨料必须进行取样分析，合格后方可使用。 过程施工中，如回填土的干容重及含水率、砂浆砼试块的留置、钢筋连接接头的试验，按试验规范进行试验。 加强计量器具和机械管理 项目部计量员负责本项目所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 现167、场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。 损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。 计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对、鉴定过的量具。 施工机械完好整洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗； 施工机械要定期检查与保养，安全制动装置完善，定期进行检验和试验；及时消除故障，严禁带病运行； 建立成品保护措施 制定成品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品保护教育，提高成品保护意识。 在加工存放、吊运过程中,对成型的钢筋应加以保护,以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋,砼浇筑前应必须设马凳,铺设跳板，浇筑砼时不要将砼过多集中堆放。 严格按施工顺序施168、工,合理安排各施工工序穿插施工,减少对成品的污染和破坏。 对即将完成的房间要及时进行封闭,专人负责掌管钥匙。施工班组要按时对成品情况进行检查验收,并做好记录，如有损坏，要查清责任。 加强对原材料、成品及半成品的保护工作，木门框安装完后，要在框边钉木条，以防碰撞，铝合金窗等安装好后要用胶带纸等加以保护,各种易碎、易污染的材料要加橡胶或箱体进行保护,严防损坏，影响工期。 采用先进施工技术 柱、梁、板、梯均采覆膜竹胶板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好，可以不抹灰。 采用泵送商品混凝土技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，既加快了混凝土浇筑速度，又保证了混凝土的质量。 钢筋169、连接采用水平方向直螺纹连接、闪光对焊施工；竖向采用电渣压力焊连接，要求操作工人持证上岗。在钢筋施工中将严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。 建立工程质量奖罚措施 总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。 凡各分包单位在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,我方有权对分包单位进行处罚,处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。 凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良，我方将对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。 在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月一次大检查,市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。7.4170、 加强薄弱环节质量管理及通病的防治 模板工程模板质量检查模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。梁模板通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水冲洗干净。柱模板通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜171、撑要牢固。板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 钢筋工程竖向钢筋偏位质量通病的防治措施在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临172、时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。钢筋加工钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。钢筋173、成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋绑扎与安装钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。电渣压力焊在整个焊接过程中，要准确掌174、握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。焊剂要妥善存放，以免受潮变质。焊接工作电压和焊接时间是两个重175、要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一176、边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。成型不良：主要原因是177、焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。 砼工程 蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚178、度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不179、严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度180、符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。基础轴线位移，螺孔、埋件位移产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。181、（11）缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。（12）钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。 抹灰工程防止墙面空鼓、开裂抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净182、，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被底灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一槎子按规矩甩，留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，避免压活困难，将表面压黑，造成颜色不均，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。防止接顶、接地阴角处不顺直抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。踢脚板上口出墙厚度不一183、致操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹过后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角子，将阳角抿成小圆弧。 楼地面工程防止面层起砂、起皮由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1：1=水泥：砂）干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，184、能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水沁地面无工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。防止面层空鼓、有裂缝由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，185、并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.40.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥的，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀186、不匀，也影响面层与基层的粘结质量。防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。 卷材防水工程空鼓现象：铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。原因分析a基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘接不良。b由于人员走动或其他工序的影响，找平层的表面被泥水沾污，与基层粘接不良。c立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不严不实。预防措施a保持找平层表面干燥洁净。b铺贴卷187、材前一、二天，刷1-2道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘接。c铺贴卷材时气温不宜低于5C。雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。治理方法对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。卷材转角部位后期渗漏现象防水工程完后，转角部位出现渗漏。原因分析a在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后做找平层时造破坏。b所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，沥青胶结过高或过低，不能确保转角处卷材铺贴严密。c转角处未按有关要求增设防水附加层。预防措施a基层转角处应做成圆弧形或钝角。b转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。c沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢实，188、并增设卷材附加层。治理方法当转角部位出现粘贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材剪开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐层补好。 管道处铺贴不严密现象卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象，一般管径越小，上述现象越严重。原因分析a管道未进行认真的清理、除锈，不能确保卷材与管道的粘结。b穿管处四周呈死角，使卷材不易铺贴严实。预防措施a管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越砖石结构处，管道四周宜用细石混凝土包裹，其厚度不应小于300mm。抹找平层时，应将管道跟部抹成直径不小于50mm的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。b亦可在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，189、并用夹板将卷材压紧。发烂盘及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加油毡衬垫。7.5保修及定期维修服务措施 工程竣工交付使用后，由项目经理部经理和总工对业主进行定期回访，了解业主在使用过程中发现的质量问题，做好记录，填写工程保修卡，作为工程保修的参考，工程保修由技术质量部负责，对回访中发现的缺陷及时配备人员并与业主联系配合进场维修，维修时尽量减少对业主正常工作的影响，尽量满足业主的合理要求。 工程竣工交付使用后，若业主有增加使用功能要求，在有关部门许可的情况下，我单位可协助进行处理，不计取各项管理费用。 工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见，保证给业190、主满意的答复。工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，都在最短时间内解决。第八章 确保安全文明施工的技术组织措施8.1 安全生产保证措施 安全管理目标该工程地处XX市，施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.3，确保安全生产，争创“省级安全文明工地”。 安全组织保证体系以项目经理为首，由现场各职能部门、专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系（详见附图）。 安全管理制度 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 班前检查制：现场191、专职安全员必须督促与检查施工方、专业分公司是否对安全防护进行了检查。 周一安全活动：项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。 管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，避免违章指挥。 实行安全生产奖罚制与事故报告制。 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，并即刻上报公司192、有关部门，及时采取措施排除险情。 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。 外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。 安全薄弱环节及预防保证措施 认真贯彻落实国家和XX市的安全生产法规、规程，建立建全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。 抓好安全项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。 队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切193、实做好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。 抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、“五临边”的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。 抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。 抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装、顶升、拆卸作194、业应设立警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地 0.3米暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。 脚手架必须按JGJ130-2001的规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆进行全封闭，防止物体打击。 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。 施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。 作好防火工作,特别是进入装修阶段,狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器,另每楼层均有临时供水设施,并设有水箱用于消防。 安全保证195、措施.1 施工现场临时用电方案及安全措施抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范（JG3468877），手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB37878377）及其它有关规定进行施工。临时用电方案及安全措施如下：有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压不大于36V；在潮湿和易触及带电体场所的照明电源 电压不得大于24V。电气设备的设置应符合下列要求： 配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电； 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接196、在动力开关的上侧。 开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸。每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。 总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间。其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。 配电箱、开关箱安装197、要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。 配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。电气设备的安装 配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。 配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合198、有关工艺标准的要求。 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。 各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。 配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。 导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接199、，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求： 施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。 各类用电人员应做到：a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；d、负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；e、搬200、迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。 电气设备的使用与维护 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。 检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严禁带电作业。 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。 总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。 各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的201、熔体代替。 施工现场的电缆线路 电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。 电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂。然后覆盖砖等硬质保护层。 橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能随受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m； 电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。 室内导线的敷设及照明装置： 室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。 进户线在室外处要用绝缘子固定202、，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头。 室内配线所有导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。 金属外壳灯具的外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。 室外灯具距地面不得小于3米，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时应符合规范要求。 螺口灯头及接线应符合下列要求：a、相线接在与中心角头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。b、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。 暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0.1至0203、.2米，拉线出口应向下。.2 结构施工安全防护措施脚手架安全防护脚手架必须按脚手架施工规范搭设，把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放重物。搭设脚手架前编制施工方案和安全技术措施，经有关技术负责人审批合格后，方可进行。钢管脚手架搭设采用外径483.5钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，其杆件连接使用合格的专用扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架立杆间距为1.5m，基础要有垫木，设扫地杆。大横杆间距为1.8m。脚手架按楼层与墙体或柱拉结牢固，拉结点垂直距离不超过4米，水平距离不超过6m。脚手架的操作面满铺脚手板，外侧设挡脚板和1.2m高两道护身栏杆。脚手架上不得有探头板和飞跳板，204、脚手板下面设安全兜网。模板工程的支撑系统，根据不同部位，确定拆除时间，以保证结构安全。四口、临边处安全防护措施现场预留洞口，尺寸在150cm150cm以内的，加固定盖板；超过150cm150cm的孔洞口，四周设防护栏， 楼梯通道随层设置防护栏杆。建筑物出入口搭设长3.6米，且宽于出入通道两侧各1米长的防护棚，棚顶满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧封严，楼梯口临边设防护栏。.3 装饰装修工程安全防护措施 装饰工程在室外进行时，先应对结构施工的脚手架或后来采用吊篮架等进行检查、验收。如脚手是否牢固，木架的铁丝、竹架的竹篾、金属架的扣件等是否腐蚀、脆断和螺栓松开；有无翘头板、拆断的板，竹排片是205、否散断；脚手搭设应符合安全要求，如檐口处脚手应高出檐头至少1米，并设护拦。由于装饰工程立体交错作业较多，一定要戴好安全帽；个别高处难度大的操作应带好安全带。室内装饰面大、体高的要搭满堂脚手架，不得自搭凑合的施工脚手。禁止将脚架板、钢管、木杆、竹杆等支搭在门窗樘上及扶手、栏杆上。人字梯在中间部位应有牢固拉结的索或绳；为防止在较滑地面时滑动，人字梯脚线上应包扎麻布头等防滑物质。脚手板不得放到最高一档上，在一块跳板上不得同时站两个作业人员。各种施工机械、电源电器必须由持证人员操作，无证人不得进行开机和接电，防止发生安全事故。 电焊操作必须持证上岗、必须戴好全套防护用具，协作人亦应戴墨镜及戴绝缘手套。206、防止电焊光灼伤眼睛。焊接时应有人看火。冬期施工时应遵守冬施有关规定，室内如生火采暖的，应注意防止一氧化碳气中毒和防止火灾发生。脚手架上不得向下扔东西，垃圾应及时清理，工具应安放稳当；冬施期凡遇雨雪、冰冻，上架操作前应先进行清扫干净，才能施工。高空作业必须穿软底防滑鞋作业。.4 消防保证措施成立安全消防领导小组，切实作好防火工作。 施工现场内设置和堆放易燃材料，应采取有效防火措施（泡沫灭火器），防止易燃材料着火造成施工损失。 严格控制电气焊火源，对作业人员定期进行安全、防火教育。 特殊危险环境下不准进行明火作业，如架子上、易燃材料库房或堆场等场所。 进行明火作业时，作业人员中必须有分工监护人，在207、火源可能漂移的范围内清除一切易燃物。 易燃作业人员需携带灭火器、接火盘，防止明火扩散，出现火情立即扑救。 现场用电必须由电工统一架设，统一管理，统一维修，严禁乱接、乱挂电线以免造成触电和火灾事故。 木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。 氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，气压表必须有交，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。 消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。 施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。.5 机械设备安全管理措施塔吊安全技术措施塔吊拆装人员经专业培训，并208、取得地方政府主管部门颁发的许可证后上岗。塔吊安装和拆除前制定施工方案，派专人监护，由专业人员操作，安装后经检验合格并办理施工手续后使用。经常检查塔吊的安全装置（四限位、两保险）是否齐全、有效，不得带病运转，电缆严禁随地拖拉。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气时不能使用。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3米时暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。塔吊不准带病作业。施工机械配齐设备安全装置，所有设备在运行或运转中严禁维修保养，特种操作要持证上岗。 操作人员必须遵守操作规程，熟知机械操作知识，身体健康，精神正常。固定施工机械要设防雨棚，经常保持设备清洁。乙炔、氧气209、瓶要配齐瓶帽和防震圈，分开10米放置且远离火源，集中存放，设棚防火防晒。电动机械设备执行一机一闸一箱一保护，设专人负责。 交叉作业：工序按排应尽量避免交叉作业，必须交叉作业时要设防护棚，防护要有足够的强度。8.2 现场文明施工措施 施工现场统一制作各种标识，宣传标语画幅，施工“六牌二图”即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、工程效果图、现场平面图等。 施工现场建立以项目总包经理为组长的施工现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配置专职管理人员，监督检查现场文明管理。 编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。 全210、体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别： 施工管理人员戴黄色安全帽 生产班组人员戴白色安全帽 机械操作人员戴兰色安全帽 机械吊车指挥戴红色安全帽 经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽 搞好周围环境卫生，协调周围老百姓关系。加强职工教育工作，要求工人严守纪律，严禁各类违法行为或对周围老百姓造成不良影响。 生活卫生 生活卫生纳入工地总体规划，编制方案，落实组织措施及各项责任制。 施工现场设专用供热水设施，卫生符合防疫部门要求。 工地211、设男女厕所，有便溺设施并在1.8米以下镶贴磁砖，落实专人管理，清洁卫生。 工地设简易浴室，保证供水，保证清洁卫生。 落实消灭蚊蝇及老鼠承包措施，签定监督约定，保证措施落实。 生活垃圾及时清运，保持场容卫生。 职工食堂要尽量采用电蒸电炒设备，保证卫生条件，减少污染，炊事人员持证(健康证)上岗。 施工现场及周边环境卫生保证措施根据CJ16-86中华人民共和国城乡建设环境保护部标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下： 施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。 挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点可用拖212、车拖运，若必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶；履带车和任何特种车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。 对工地需外运土方及建筑垃圾，应随干随清，并做到加盖、封闭，不得沿途飞扬，洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾应按城管要求弃于指定地点。 施工期间的废水要采用可行的排水设施就近排入雨排水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。 不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。8.3 协调处理地方民事问题的措施和方法为防止扰民和民扰事件的发生，确保施工生产的顺利进行，我213、们制定如下措施：防止扰民的措施制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染。对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并加强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。在基础和结构施工阶段，由于砼连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。在噪声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪音隔音屏，降低噪音污染。对居民家中的严重疾病患者，如高血压、心脏病等，如确属必要，214、可另外提供相应的住宿或休息处所。需长期连续施工（如基础施工时）可通过向居民发放电影票等形式，以分散居民注意力，借以融洽与居民关系。防止民扰的措施只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。教育施工人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定215、噪声扰民的范围。对确定为夜间噪声扰民范围内的居民，根据居民受噪声污染的程度，按批准的超噪声标准值夜间施工工期，以每户3060元的标准给予补偿。现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以予以明确答复。与当地办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。建立节假日走访制度，对孤寡老人和家中有困难的居民开展“学雷锋、送温暖”义务活动。对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。8.4216、 环境保护措施环境管理与职业健康安全目标、指标和管理方案.1 制定的依据法律法规的要求；公司的方针、公司的经营情况；审核和检查中发现的问题；公司总部、项目重要环境因素和重大危险源；相关方的要求；施工生产的实际情况和施工特点；事故案例和经验教训。.2 目标噪音排放达标：结构施工，昼间70dB,夜间55dB 装修施工，昼间65dB,夜间55dB防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘排放符合要求。生活及生产污水达标：污水排放符合XX市水污染物排放标准。防止光污染：夜间照明不影响周围社区。施工垃圾分类处理，尽量回收利用。节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。降低环境污染和噪音的措施施工217、现场防大气污染措施施工现场防扬尘措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。搅拌站的降尘措施施工采用商品砼，减少搅拌扬尘。砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。218、茶炉、大灶的消烟除尘措施茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。施工现场的水污染防止措施现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排放。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。使用瓶装成品乙炔气排放控制。施工现场由于气焊使用乙炔发生罐产生的污水严禁随地倾倒，要求专用容器集中存放，倒入沉淀池处理，以免污染环境。油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。施工现场219、防噪声污染的各项措施人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。强噪声机械的降噪措施产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）220、要设置封闭的机械棚维护，以减少强噪声的扩散。 加强施工现场的噪声控制加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。其它污染的控制措施木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。控照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的221、目的。8.5 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施根据建设单位提供的地下管线及其他地上地下资料,并结合现场具体情况，对施工现场地上下埋有的各种管线、设施进行保护。开挖探坑，核对现况地下管线的确切情况，核对内容包括管线的种类、高程、走向、规程、完好程度等，并做好详细记录。项目经理部建立地下管线安全防护小组，指定专人负责进行地下管线的安全防护工作。将地下管线安全保护措施列为本工程施工组织设计的重要内容进行编制，在开工前编制详细的地下管线安全防护措施。 在施工现场设置现况地下管线安全标志牌，标明管线种类、走向、埋深、用途。 施工现场备齐各种抢修器材，一旦出现险情，及时抢修。第九章 季节性施工措施222、及劳动力安排9.1季节性施工措施季节性施工部位根据施工进度计划，本工程施工过程将经历季节性施工过程。9.1.2 雨季施工措施根据实际情况，采取切实可行的防雨措施，具体措施如下：9.1.2.1 雨季施工准备工作施工场地排水：对施工现场应根据地形对排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止相邻地区地面水流进入现场。道路：主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配砂石，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行畅通。9.1.2.2 施工阶段雨季施工措施9.1.2.2.1机电设备及材料防护机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。机电设备要经常检查接零、接地保护223、，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效；井架、施工电梯等高空设备安装好避雷装置，并进行遥测检查，四周要有排水设施。原材料及半成品的保护：对怕雨淋的材料采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。搅拌站砂石堆放场地硬化，钢筋及其他堆放场地要经过平整形成排水坡度。按30m50m形成排水沟网。场地表面铺砂石80mm100mm厚。9.1.2.2.2临时设施检修及停工维护临时设施检修：定期对现场库房、办公室、搅拌棚等作好全面检查，防止渗漏。做好施工场内的排水沟道，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。对停工工程要进行全面检查并作好维护。9.1.2.3主要分224、部分项工程雨季施工措施雨季施工要经常测定砂、石含水率，混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。大体积混凝土施工应采取综合措施，如掺外加剂、控制水泥单方用量、选择合理砂率、加强养护措施。夏季高温季节混凝土出罐温度不能高于30。可综合采取三条措施：避开高温时段浇注混凝土；砂石等原材料覆盖；水中加入冰块。9.1.2.4安全工作露天使用电器设备，要有可靠防漏电措施。钢筋、水泥等材料存放处要设置在夯实的地坪上，下部要垫好条石、木枋等，执行规定的码放高度，以避免下陷或遇水损坏。脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止雨季积水造成脚手架下沉。9.1.2.5消防工作消防器材防雨、225、防晒；防止储料仓库因漏雨燃烧起火。消防器材有防雨、防晒措施；地下消火栓要高出地面防止泡水。对化学品、油类、易燃品应设专人保管，防止受潮变质起火。9.1.2.6材料贮备及防雨用品准备适当扩大库房，受雨期影响进度的材料提前进库存放。准备砂石贮存场地，雨期前要存放足够的砂石材料。雨期存放的砂石材料要尽可能减少二次搬运的距离。备足雨季施工用品主要有防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备及水管等。9.1.2.7有关工作面的雨季施工措施挖土施工四周要堆土围堤，堤外开沟排水，深度大、工期长的土坡面要覆盖防雨布防冲刷、防塌方，坑内设通畅的排水沟道、集水井、水泵，及时排水。施工回填土堆土区要准备防雨摭盖，226、保证雨后即能使用含水量适宜的原土。回填土工作面要填成宜排水的坡度，下雨进行覆盖，积水及时排除。混凝土浇筑工作面准备活动帐篷，已完成的工作面采取防雨布覆盖。9.2 劳动力安排保证措施全体动员，重点教育，使全体职工在农忙季节集中精力，想工程所想，急工程所急。农忙季节与职工订立农忙季节劳动力合同计划，制定详细农忙季节劳动力稳定措施，首先解决好工人后顾之忧，由组织上来解决一线家在农村的建筑工人家中收种问题，使前方工人能安心一线建筑工作。实行经济责任制，制定农忙季节保证劳动力、保证工程进度的奖罚措施。凡农忙期间能坚守岗位的工人，其工资上浮一级。合理安排工序并调配劳动力，确保该工程总工期的需要，提前做好计227、划安排，保证该工程用工计划，确保工程不减员，进度不减速，总交工日期雷打不动。根据本工程总体网络控制计划，我公司充分作好节假日及双休日期间正常施工的准备工作，严格按照国家有关法律规定及劳动部门的有关要求发放工资和补助，以保证节假日及双休日期间正常施工确保工期目标的实现。9.3 夜间施工措施该工程工期紧，为保证工程顺利交工，必要时必须夜间连续施工，为了保证不影响周围居民的休息，我单位采取以下措施：当夜间连续施工时，应提前到有关部门办理夜间施工手续，并发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。夜间施工时，尽量安排噪音小的工作，如确实需要强噪音作业，要采取降噪措施，采取封闭施工，在施工层采取隔离措施228、，最大限度的降低噪音污染。对于电焊机、夜间施工照明等发光机械，在夜间施工时，在满足施工的需要时，应尽量安排在工作棚内施工，以免影响周围居民休息。如确实需要在室外作业，应采取遮挡措施。夜间施工时，应教育工人应严格遵守各项规章制度，禁止大声喧哗，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。夜间施工时，应做好临时用电、施工机械等的安全保护措施，确保施工人员的人身安全。定期对周围居民进行走访，对家中确实有困难的居民，开展义务活动，对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费维修。由于长期夜间施工对周围居民带来的影响，应根据实际情况给予一定的补偿。夜间施工应禁止安排高空作业等危险性较大的工作。9.4 维护招标229、人社会形象的措施建设单位是我们的顾客，我单位坚持“诚信，诚信，再诚信;顾客，顾客，再顾客”的原则，以追求建设单位的最大利益为我单位的服务宗旨，为维护建设单位的社会形象，我单位采取以下措施:首先，我单位将以高速度、高质量的施工，为建设单位建造一个放心工程。在施工中，应尽量满足建设单位关于工程提出的合理要求，为以后能够居住的舒心创造条件。施工过程中，根据自己的施工经验，尽可能为建设单位提供多的主意，尽量减少不必要的浪费，节约资金。要经常教育工人，文明施工，尽量减少对周围居民的影响，少给建设单位添麻烦。在工程前期，积极配合建设单位办理有关手续，保证工程的顺利进行。在施工如遇到因资金等原因，暂时停工待230、料等，我单位将积极的想办法，保证工程的顺利进行。在施工中坚持安全施工，确保山东省建筑工程安全文明优秀工地，提高招标人的社会信誉。在施工中积极采取有效的措施，降低环境污染和噪音，文明施工，保持一个良好的环境，维护招标人的社会形象。与政府有关部门搞好协调关系，争取得到他们的支持，保证工程顺利进行，维护招标人的社会形象。第十章 现场施工平面布置10.1 施工现场目前现状本工程施工场地比较宽敞，可有效的来安排现场布置。根据实际情况，现场主要设置办公区、工人生活区、钢筋、木材加工区、堆放区、周转工具堆放区、砂石堆放区、主要施工机械等。10.2 施工总平面布置原则及依据布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、231、现场施工顺利进行，施工平面布置原则如下：施工平面按基础、主体、装饰分三阶段进行布置。采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。合理布置起重塔吊，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。布置依据现场临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。总平面图、建筑平面。总进度计划及资源需用量计划。总体部署和主要施工方案。安全文明施工及环境保护要求。10.3各阶段施工平面布置道路布置及做法.1道路布置施工主道路的布置为西侧和南侧各一条；生活、生产区、加工区等区域的道路为辅助通道，以交通便利为布置原则；具体的布置详见总平面布置图。.2道路做法道路具体232、做法为：素土夯实；30cm厚毛石灌碎石、石粉碾压基层；20CM厚C15混凝土面层。主要通道路面宽度为5.5米，生活区辅助通道宽3.5米。两边设置排水沟与主干道排水沟相接。办公区和生活区房屋前设置20cm30cm的排水沟与主要排水沟相连。具体做法见示意图。.3 场区地面硬化施工现场场地硬化标准：施工生产、生活场地内的道路、场地进行硬化处理。硬化场地及路面应控制好标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。次要施工通行道路宽3.5m，路基宽度4.5m，采用150厚块石层路基、路面200厚C15砼硬化处理；硬化面积为1403.5=490m2。临建生活区场地整平后铺4233、%水泥石粉碴100厚碾压，C15砼150厚硬化面层，硬化面积约为1003.5=350m2。基础工程平面布置本阶段施工任务:土方开挖，基坑支护，地下室结构，塔吊安装及室外回填土。将场内建筑物拆除，清理垃圾，平整场地，临时道路修排水沟、集水井。现场设办公室、工人宿舍、钢筋、模板加工、堆放场地、施工库房、砼标养室。采用商品砼，现场只设小型砼、砂浆搅拌设施。接通临时水源，保证必要的生活，生产和消防用水。接通电源，引至专用配电箱，供生产、生活用电。基础底板施工前安装塔吊。为了便于管理，现场用彩钢板把生活区和施工区隔离开。主体结构阶段施工平面图本阶段主要施工任务：主体结构施工及墙体砌筑，安装预留，管道安管234、等。本阶段是本工程的主要和关键施工阶级，施工节奏快，专业比较单一，现场机具、材料需用量大，此阶段即将结束时，是施工高峰期的开始。水源将干管通至需要处，水管理入地下，根据需要留出接头位置，供接出水管引至用水地点。将电缆引至用电处，保证全场有足够的电力。路口设路灯，作业点用碘钨灯或低压灯，场地四角设大功率镝灯。设1个出入口及门卫室，日夜值班。装饰阶段施工平面图布置本阶级主要任务是：室内装饰、屋面工程、外墙装饰及安装工程、室外绿化工程等。将安装、装饰等加工场地等陆续移出，原钢筋和周转工具堆放拆除,井架拆除，所有室外工程部分空出,室外工程全部展开。水管、电线陆续拆除。10.4施工临时用水计划用量施工临235、时用水计算本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、施工现场生活用水、生活区生活用水和消防用水五部分。 现场施工用水量 Q1N1 K2q1=K1 T1 t 83600式中q1施工用水量（L/S） K1未预计的施工用水系数 Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示） N1施工用水定额 T1年（季）度有效作业日（天） t每天工作班数 取1.5 K2用水不均衡系数本工程施工用水量主要集中于砌体工程和抹灰工程。q1=1.1580002001.5/1251.583600=0.511L/S 施工机械用水量计算 K3q2=K1Q2N2 83600式中q2机械用水量（L/S） K1未预计的施工用水系数 Q2同236、一种机械台数 N2施工机械台班用水定额本工程无大型施工用水设备，该部分用水量可忽略不计。 施工现场生活用水量计算 P1N3K4q3= t83600式中q3施工现场生活用水量（L/S） P1施工现场高峰昼夜人数 N3施工现场用水定额（2060L/人班） t每天工作班数 取1.5 K4施工现场用水不均衡系数所以q3=410401.5/1.583600=0.5691L/S 生活区生活用水量 P2N4K5q4= 243600式中q4生活区生活用水量（L/S） P2生活区居民人数(按410人考虑) N4生活区昼夜全部生活用水定额(100200L) K5生活区用水不均衡系数q4=4101102.0/243237、600=1.04L/S 消防用水(q5)经查表可知q5=10L/S 总用水量（Q）q1+q2+q3+q4=0.511+0.569+1.04=2.12L/S300mm时，制作马凳的钢筋应适当加大。 13、施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。 14、主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其进行复核。 15、模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。 16、严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应作好现浇板厚度的控制标识每2延长米设置一处。 17、楼面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水238、平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。 18、模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。浇筑混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设48的钢管，增设斜撑，以增强模板的刚度和平整度。 19、根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。 20、模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。 21、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。 13.4 填充墙与钢筋砼柱质量通病 、顶层框架填充墙和建筑物的外墙不宜采用非烧结砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应增加满铺直径不小于1.0mm的钢丝网粉刷等必要的措施。 、在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，239、应采用增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。 、填充墙不应留设脚手眼。 、填充墙应沿柱、墙全高设拉结筋，拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，砼结构砌体填充墙拉结筋优先采用预埋法留置，后植拉结筋应请具有相关资质的专业单位施工，施工前应根据砌体模数要求在需植筋部位做好标志，防止拉结筋折弯压入砖缝隙。 、填充墙砌休砂浆的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝及竖向灰缝饱满度不小于80%，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。 、填充墙砌至接近梁底、板底时，应按砌块规格尺寸、水平灰缝厚度，从梁、板底留出斜砌封顶砖240、的空隙（240mm墙宜为126mm、120mm墙宜为234mm）,斜砌砖砌筑应与水平方向成600夹角，待填充墙砌筑完7天后，使用皮锤补砌挤紧，且端部应有顶紧措施，补砌时对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。 13.5 外墙外保温工程质量通病的治理措施 1、外墙外保温应按设计要求施工。采用松散材料施工时，应严格控制配合比，确保保温层厚度符合设计要求；采用板块保温材料时，应按设计或相应图集设置固定点，并应保证设计厚度。 2、凹出外墙面的各类管线及设备的安装必须采用预埋件直接固定在基层墙体上，预留洞口必须埋设套管并与装饰面齐平。严禁在饰面完成的外保温墙面上开孔或钉241、钉。 3、外墙外保温工程施工时以及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工，雨期施工应作好防雨措施。 4、外墙外保温工程应采取有效措施防止保温层出现裂缝，并在保温层外涂刷高分子弹性防水涂料以防水对保温层的浸蚀。外墙预埋件或预埋套管周围应逐层进行防水处理。 5、抗裂砂浆应由抗裂剂、中砂、水泥按适当比例机械搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，配置量宜在2h内用完为宜。 6、抗裂保护层施工应在保温层固化干燥后或胶粘剂凝固后方可进行。抹抗裂砂浆应分两遍完成，第一遍厚度约34mm,随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，搭接宽度不应小于50mm,在底层抗裂砂浆242、凝固前抹3mm厚面层抗裂砂浆。 7、建筑物首层和其他楼层的门窗洞口及墙面阳角处应用双层玻纤网格包裹增强，包角网格布单边宽度不应大于150mm. 8、粘贴板材的外墙外保温施工应按照设计要求使用锚栓辅助固定 9、现抹颗粒保温砂浆应分层施工，每遍间隔应在24h以上，每遍厚度不宜超过20mm，后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm,左右为宜抗裂保护层施工应在保温层固化干燥后方可进行刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，应做到平整光洁 10、外窗隔热性能达不到要求，外墙窗的玻璃宜采用中空玻璃 13.6 楼地面渗漏防治的技术措施 1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下243、小 2、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆做粘结层洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验 3、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处作成小圆弧防水层的泛水高度不得小于300mm. 4、地漏应设置在房间的最低处，并不得设在固定家具下面地面找平层向地漏放坡11.5%,地漏口要比相邻地面低5mm,水封高度不得小于50mm. 5、有防水要求的地面施工完毕后，应在防水层、找平层施工完毕后，分别进行24h蓄水试验，蓄水244、高度为2030mm. 6、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙 13.7 外墙渗漏防治的技术措施 1、外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂 2、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性必须合格 3、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续 4、外墙抹灰基层应采用人工凿毛或界面剂砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除，再采用聚合物水泥砂浆进行修补 5、抹灰前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润 6、两种不同基体交接245、处的处理应符合墙体防裂措施的要求 7、外墙抹灰至少分三遍完成，厚度按7:7:6进行，施工时每层厚度宜控制在610mm,当总的抹灰厚度大于35mm时，要有防坠落措施抹灰上遍与下遍之间应保持间隔时间，最后一遍抹灰应做防水砂浆面层，平整度不应大于2mm,门窗洞口及墙体转角清边应在基层抹灰时完成，避免在贴砖十找补外墙抹灰各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部 8、面砖镶贴必须采用满粘法宜降低粘结层厚度，防止未满粘或勾缝不密实形成蓄水囊勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料，应二次勾缝，不采用满抹方法勾缝应采用符合陶瓷墙地砖胶粘剂标准的水泥基粘结材料镶贴面砖，面砖镶贴完毕后，应由法定检测机构对粘结强度进行246、检验，并提供检测报告 9、出檐、台、板根部镶贴应先下后上、先平后立；外端部应先立后平，坡向应内高外低；压顶、滴水交圈、接茬密实墙面阴阳角应采用异型角砖阳角处也可采用边缘加工成45度角的面砖对接， 10、外墙面砖镶缝必须采用勾缝条抽出浆至密实 11、窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处抹灰的排水高差不应小于2cm滴水线宽度应为1525mm,厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式 13.8 门窗渗漏防治的技术措施 1、门窗安装前应进行气密性的见证样、检测。门窗加工前，应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测，检测结果达不到设计要求时，必须对门窗型式进行修改，重新检测合格后才能正式加工247、。 2、塑钢六窗应检查型材或内衬增加型钢壁厚和内衬增强型号钢的方式是否符合设计要求。 3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行修改，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根椐饰面材料确定间隙。 4、门窗洞口四周应按照门窗框固定连结位置设置预埋件，不得将门窗外框直接埋入墙体，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固走，也不得在多孔砖上用膨胀螺栓固定。砌体上的预埋件应使用小型号砼砌块。 5、固定连结位置应距边框及中横框、中竖框与边框交接处的两侧不大于150mm，其它固定点间距不大于500mm，每个连结件不得少于两面个固定点。 6、连结件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm 的镀锌冷248、轧钢板，两端伸出窗框与墙体固定；铝合金门窗的连结件应与门窗框配套使用。组合塑料门窗的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出1015mm。 7、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱剂外膜破损。 8、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴十字型塑料条做槽口。 9、打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上的密封胶。 13.9 建筑物临空防护栏杆质量通病防治措施 1、金属栏杆的制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，不禁点焊。 、预埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应249、符合设计要求外，尚应符合以下要求： )、主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根钢筋，埋入砼的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为1800弯钩。当预埋件安在砌体上时，应制作成边长不小于100mm的砼预制块，砼强度等级不小于20，将埋件浇筑在砼土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。 )、主要受力杆件的后置埋件钢板厚度小于4mm，宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应小于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在砼结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装250、修材料后才能安装后置埋件。 、栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷两度防锈漆和两度及以上的面漆。 、防护栏杆的施工前应按设计及规范要求先进行“样板”的施工，经有关单位检查验收合格后方可进行大面积的安装，检查时应提供原材料合格证明、复验报告以及相关检测报告。 、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固，栏杆护手与立柱、立柱与主体结构的连接必须采取可靠的措施，不得直接埋管或点焊于膨胀螺栓上。栏杆杆件应光滑，不得有毛刺。 、栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及防护与预埋件的连接接点应符合设计要求，焊接连的金属、塑料栏杆及扶手必须进行满焊。预埋件连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程251、验收。 、栏板的涂装应均匀，无明显起皱、流附，无漏刷，附着良好；金属栏杆的除锈等级和涂层干膜总厚度应符合设计要求，检查验收时应检查涂层的附着力和涂层干膜的总厚度，设计无要求时应按钢结构工程施工质量验收规范执行，并有相应的记录资料。 、在防护栏杆安装施工完工后，未经验收或者验收不合格的，不得进行下道工序的施工。 、房屋的建设单位应在移交房屋时出具栏杆等临空防护的合理使用年限和合理使用说明书，房屋管理者（建设方或物管）在房屋的使用过程中应根椐说明书对栏杆等临空防护进行定期检查和维护。当使用年限超过设计确定的合理使用年限时，应该委托检测单位鉴定后，采取切实有效的措施后方可继续使用。 13.10 屋面252、渗漏防治的技术措施 、砼瓦应有产品合格证及出厂检验报告，还要对砼瓦的抗渗性、吸水率、强度等物理进行复试，检测不合格不得用于工程上。应用混合砂浆将瓦窝牢在基层上，不得出现砼瓦松动、退坡等现象。 2、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将收口封严。 、刚性细石砼防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求。 1)、钢筋网片应采用焊接型网片 2)、砼浇捣时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平、再放置钢筋网片，后铺三分之一的砼，振捣并碾压密实，收水后二次压光。 3)、分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干253、燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。 4)、保水养护不小于14天。 4、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 5、卷材防水层的技术措施 1)、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材料相容。 2)、防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛啼脂应涂刷均匀、254、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘贴能力。 3)、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均湿度低于50时施工，并应防止基层受潮。 4)、应根椐建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。 5)、卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理，附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转达角处、板端缝等）细部构造处理、分格缝隙和空铺条处理等，应同屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天檐沟方向铺贴从水落口咱向分水线方向铺贴，尽理减少搭接。 6)、上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。 7)、相邻255、两个幅卷材的接头相互错开300mm以上。 8)、叠层铺贴时，上下卷材的间搭接应错开；叠层铺设各层卷材，在开沟与屋面的连处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。 9)、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。 10)、屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 6、屋面细部构造 1)、天沟、檐沟1天沟、檐沟应增设附加层，采用沥256、青防水卷材时，应增设一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷时，宜采用防水涂膜增强层。2天沟、檐沟与屋面交接处的会加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。3格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝隙和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料匹配的基层处理剂衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm，防水层的收头用水泥钉钉在砼斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度10mm的滴水槽。 2)、女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求；1女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的砼压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入槽内并用压条钉257、压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的高度不应小于250mm。2女儿墙为砼时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石砼保护层，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。 3)、水落口处防水处理应符合下列要求：1水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。2水落口周围500mm范围内坡度不应小于，并应先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度为2-5mm，水落口杯与基层接角处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。 4)、变形缝的防水构造258、处理应符合下列要求；1变形缝的泛水高度不应小于250mm。2防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。3变形缝应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。4变形缝顶部应加扣砼或金属盖板，砼盖板的接缝应用密封材料嵌填 5)、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍昆，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：1管道根部500mm范围内，砂浆找平层出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。2管道与基层交接处预留200mm200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。3管道根部财周围做附加增加层，度度和高度不小于300mm。4防层贴259、在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出砌口，上下层砌缝粘贴时错开，严密压盖。5附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。 13.11 排水工程质量通病的治理措施 、引入室内的管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。 、排水管道穿越基础预留洞时，排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。 、排水管道穿越楼板，地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形成及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环境间隙宜控制在10-1260、5mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。 、塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。第十四章 工程节能技术措施在本工程中，工程节能技术措施主要依靠新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，强化科技进步和科技推广工作，成立以项目总工为领导的“科技进步与推广小组”，本工程拟采用以下新技术、新材料、新工艺、新设备。14.1 钢筋连接新技术22以上钢筋采用直螺纹机械连接和电渣压力焊焊接技术，上述连接技术，其工艺设备不断完善，在多种连接方式中，就质量、效率和经济效益方面来看，是值得优先选用的方法。14.2 新型模板与脚手架应用技术该工程主体柱、梁及板模板采用覆膜竹261、胶板，可达到清水砼的施工要求。碗扣脚手架：碗扣脚手架之间的连接通过固定在钢管上的工具式碗口进行连接，一把榔头即可完成脚手架的搭拆任务，速度快、效率高，可大大加快工期。采用调节底座和早拆柱头配合碗扣脚手架，可充分发挥碗扣脚手架简便、快速的优点，并加快三大工具的周转速度，降低施工成本，增加经济效益。14.3 高性能砼技术(1)混凝土掺加一定配比的粉煤灰不仅减少水泥的水化热，降低混凝土内部升温，增加混凝土的和易性，可泵性而且节约水泥降低造价。(2)使用高性能砼外加剂，根据不同时期、不同部位对砼的不同要求，添加相应砼外加剂，提高早期强度，增强和易性，提高工效，满足大模板的施工要求。14.4 新型墙体材262、料的运用本工程内填充墙采用空心砌块，能大大节约资源，减轻墙体自重、且保温性能比较好，可以节约大量自然资源。在施工过程中，如有调整则按现场施工方案进行施工。14.5 新型建筑防水应用技术本工程屋面采用SBS高聚物改性沥青防水卷材和卫生间采用聚胺酯防水涂料等新型防水材料，新型防水材料具有强度高、延性大、高弹、轻质、耐老化等良好性能。卷材和涂膜防水各自发挥自己的长处配合使用。14.6 高效钢筋技术HRB400钢筋：该钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，其屈服强度标准度为400Mpa，比普通II级钢筋度提高20%左右。该钢种已列入新修订的国家规范标准。采用HRB400钢筋的综合成本（指被替换的钢筋263、）可降低6%。(2)冷轧带肋钢筋。冷扎带肋钢筋是以普通低碳或低合金钢热轧圆盘条为母材，经冷轧减径后其表面冷轧成具有三面或二面月牙形横肋的钢筋。通过等强代换后可降低钢筋用量的1520%。冷轧带肋钢筋与砼的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上，可用于现浇钢筋砼结构板类构件中的受力主筋、箍筋和构造钢筋。(3)钢筋焊接网技术。以冷轧带肋钢筋或冷拔光面钢筋为母材，在工厂的专用焊接设备上生产加工成网片或网卷，以取代传统的人工绑扎。在经济发达国家已广泛使用，我国尚处于起步阶段。工程实践表明，应用焊接网可提高工程质量，缩短工期，降低钢材消耗和工程成本。14.7 信息化施工管理信息化施工就是利用计算机技术、网络技术264、，并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确的实施决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。文档和合同管理系统使用文档和合同管理系统，建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等通过输入或扫描手段存入微机，使各种来往的文件、信息以文字、图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以快速查询和调用，做到信息的完整和有序。施工管理采用网络计划管理、项目计划管理软件，编制工程进度计划，并对施工进度进行跟踪管理，确保关键工序，并根据现场实际情况，对网络计划及时做出调整，保证施工工期达到预期目的。采用微机画图，出变更和工作联系单265、做工程技术资料，使工程技术资料完整、整洁、统一并易于管理、保存和查阅。采用钢筋下料、工程量计算及项目成本管理软件，对施工进行综合管理。使用财务软件。通过使用计算机进行财务处理，减少信息处理时间，使项目和总部对项目财务状况有详细的了解。网络及应用方案通过国际互联网或LAN（企业内部信息网及企业信息平台）技术，使企业和工程项目达到信息资源共享，提高决策能力和管理水平。同时，现场的工程质量、进度、安全、文明施工情况，以及资源需求情况及时向总部汇报并取得支持。第十五章 确保按报价完成工程建设的技术和管理措施15.1 效益目标通过技术创新，各职能部门严格管理、合理降低工程成本，降低施工费用，用于缩短工266、期，提高质量的附加成本。在业务管理方面进一步提高施工经验，总结新成果。15.2 劳动生产率控制采用先进施工方法，工程网络计划技术和现代管理办法，遵循建筑施工工艺及其规律，坚持合理的施工程序和施工方法，组织有节奏、均衡和连续地施工，充分利用施工机械和设备，提高施工项目机械化作业程度，发挥固定资产投资效益，不断改善劳动条件，提高劳动生产率。15.3 成本控制控制材料采购成本，优选材料、设备、价格，合理安排储存,降低材料管理损耗。优化工期和成本，减少赶工费，合理规划现场布置费，减少二次搬运费，运输费等支出。保证工程质量、降低质量成本，避免返工损失。全面履行合同，健全工程施工成本控制组织体系，落实控制267、者责任，保证工程施工成本控制目标实现。15.4 全员控制成本管理是全员管理。它涉及各个部门，做到全员参与，树立全员经济意识，通过签订相应经济合同，理顺内部经济关系，相互合作，相互制约，责任分工明确，权力利益相配套。15.5 项目周期控制整个项目周期成本控制可分为事前控制、事中控制、事后控制，即在工程各阶段运用现代化管理技术进行成本控制。做好事前控制，先算后干，心中有数。工程项目开工之前，采取风险预测技术，对工程项目部可行性进行风险评估，将风险降至最低限度。利用价值工程，分析工程的功能要求，在保证工程质量前提下，提出各种施工方案，并从技术和经济上进行对比评价。在对工程进行功能分析，对材料进行性能268、分析的基础上力求先用价格低的材料，通过如改变配合比、使用添加剂等技术手段降低材料消耗费用。通过建立材料商资料库，来选择合适的材料商，也可对材料商采用招标，实行“货比三家”，选择产品质量好、供货时间能保证、信誉好的材料商。运用统筹法，作好各生产要素配置。对周转材料和机械设备是购买还是租赁也要反复比较核算。做好事中控制，即工程成本形成过程中的控制，做到边干边算，切实控制住成本。按照工程施工本身要求和内在规律，编制出技术先进，工艺合理，组织精干的施工方案。均衡安排各个分项工程的进度，按照平面流水、立体交叉的作业原则，合理确定工程施工网络设计，保证工作面不闲置，工序作业不间断，土建和安装各班组协调有序269、作业。各分项工程都要控制住材料的使用，为了降低损耗，可实行限额配料，根据实际情况同各班组或分包商确定合理损耗，实行包干使用，节约有奖，超额则罚，使材料用量与个人经济效益挂钩。实行三级收料，即门卫清点数量，记录签字，材料部门建立材料明细帐，以使物资能有效控制，防止现场仓库帐目与实物不符，领料时，施工作业班组应清点并确认。严格按照领料手续，杜绝浪费和盗窃漏洞。库存量和材料用量比例要合理，既要减少现场材料过多而造成的管理麻烦和仓储费多支出，又可增加流动资金现金量，有利于使资产的流动性增强，资金使用更合理。机械设备和周转材料要合理调度，妥善按施工总平面布置堆放保管，避免二次搬运和损耗浪费。同时要想方设270、法减少和避免无效劳动，把降低工程成本观念渗入到每一个施工管理环节中。总之无论在工程进展到何种进度，管理及施工人员均应根据事前的目标成本，做好事中成本核算，以项目为单位独列帐，建立完整的成本财务系统，以项目部为单位独立核算，对公司内部及外部经济往来都应实行有偿服务，所有收支单独列帐，逐月分析各分部分项成本计划的执行结果，查明成本节约和超支的原因及其影响因素，寻求进一步降低成本的途径和方法，并编写出成本分析报告和盈亏预测报告，以便公司领导和项目经理随时掌握项目的成本情况，采取有效措施，防止工程竣工时成本超支。事后控制，做好成本考核和成本分析。工程竣工后，做好竣工总成本结算，根据结果评价项目成本管理271、工作的得失，写出完整总结报告，为成本管理各环节提供必要资料，落实奖罚制度。15.6 综合考虑质量、工期、成本的关系在整个工程运行的过程中，都要正确处理好质量、工期与成本关系，努力提高资金使用效率，降低财务成本和管理成本。质量成本又可以分为预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本。质量预防成本措施费与不合格品的数量成反比例关系，它不是直线关系，而是一条曲线，可以找到一个最佳点，使质量成本费用降至最低。质量控制应以预防为主，适当增加质量预防费的支出，可以提高工程质量，杜绝质量事故发生，其支出远小于因质量事故造成的损失，即可以获得很大的“隐性”效益。同样，正确处理工期与成本关系，寻找最佳工期点272、成本，把工期成本控制在最低点，在特殊施工条件下，应比较保证工期所支付的措施费与因工期延误而造成的损失，孰重孰轻，反复权衡。保持资产的合理结构，注重流动资金积累，注意银行贷款还息，把握好负债率，加快资金周转，使有限资金最有效地运用。资金筹措也可按最优原则，根据施工进度和施工所需各种材料，科学预测资金使用支出情况，最大限度地提高资金使用效益。15.7 责、权、利并举要建立明确有效的成本控制制度，推行标准化管理，使激励机制、约束机制并举，把成本责任落实到各个岗位，落实到专人，应采取相应奖罚措施，做到“责、权、利”相结合，使降低成本成为每一个管理人员的自觉行动。如定期召开总结会，使正确意见尽快作为制度273、确定下来，并运用到工程实施中。充分利用计算机等现代化管理手段，实现信息传递的高效率，通过制定不同层次的报表，分发到各级控制部门，这样记录的数据有根有据，不会出现盲目用经验进行控制带来的失误，并能实地进行跟踪监控，对项目实施过程中的进度、完成工程量、材料消耗、人力安排进行直接控制，及时修正施工中发生的问题，减少成本管理中委托代理链过长带来的负面效应以及造成信息损失和信息失真。第十六章 与有关单位的协调措施在本工程施工中，必须处理好与建设单位，监理单位以及设计、相邻施工单位以及当地政府等相关单位的关系，为正常施工创造一个和谐宽松的外部环境。搞好施工，保证质量，确保工期，主动与招标人、监理方、设计方274、密切配合，从大局出发，本着一切为工程负责的精神处理工程中的相关事宜。16.1 与建设单位的协调配合在施工现场项目办公区提供办公室供建设单位和监理单位使用，提供良好的办公环境，保证办公的日常运营。积极主动地做好与外界的协调，为建设单位减轻外部协调压力。我们都将本着为工程负责、为建设单位负责、同时为自己负责的态度积极努力的协调处理各种关系和问题，获得实效。自觉做好新法规、标准及相关规定的学习和教育。认真执行、服从建设单位指挥协调与指令，全面贯彻执行建设单位针对本工程制定的所有规章制度。建立施工例会制度，定期召开施工办公会，并就施工质量、进度、安全及合理化建议等情况定期向建设单位汇报。及时向建设单位275、提供详细的施工进度。项目部做到机构健全，分工明晰。项目部主要管理人员名单和职责上报建设单位备案，以便施工过程中对口管理，保持密切联系与沟通，有利于建设单位对工程全面监管。在施工期明确业主和承包商的关系，认真履行合同，摆正自己的位置，坚决满足业主及现场工程师对工程提出的各项合理要求。积极邀请甲方及有关专家到现场指导，虚心学习，向建设单位提供建设性意思。本着对工程和业主负责的精神，在工程移交后的质量保修期内跟踪工程运行状况，及时反馈信息，对可能出现的问题及时通知业主并协商解决，以保证工程的安全运行。、会同建设单位的代表做好施工过程中的各种变更工作。16.2 与监理单位的协调接受监理工程师的监督指导276、，积极配合填写施工资料及各种相关报表。建立健全“三检”制度，检验合格后报监理，经监理验收合格后方可进入下一道工序施工。施工材料进场之前，请监理提出建设性意见，进场后，及时申报经监理验收合格后方可使用。在施工过程中如发现材料及施工质量问题，及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签字同意后实施。16.3 与设计单位的配合与协调参与施工图会审，深刻理解设计理念，熟悉图纸资料，充分考虑到施工过程中可能出现的各种问题，提出合理化建议。在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中的疑难问题。严格按照设计图纸及设计变更施工。16.4 与其他单位的配合与协调在施工期间，本着为工程建设着想的原则在业主及277、工程师的指挥协调下，积极主动地与其他承包商搞好关系。尽量减少人为的因素影响工程施工。我方在工程施工中服从和配合发包人对施工现场的总体协调管理，同时为其他施工承包人提供施工场地，并做好与其他施工承包人的施工配合，配合其他施工承包人对成品、半成品的保护、修复，保证整体工程的施工进度，并负责施工场地内的安全和文明施工的监督管理。与各施工单位加强沟通，在防止扬尘、安全防护、文明施工等方面互相配合，共同做好对施工现场资源的利用。建立现场治安管理机构，密切同当地公安部门配合，搞好工地的治安保卫工作。 在施工期间要严格施工队伍管理的制度化和规范化，尊重当地的民风民情，提倡入乡随俗。尽量吸收利用当地富余的劳力278、资源，加强与当地群众团结协作。16.5 协调处理地方民事问题的措施和方法为防止扰民和民扰事件的发生，确保施工生产的顺利进行，我们制定如下措施：防止扰民的措施.1制定环境管理方案和实施措施，防止噪音污染、水污染及大气污染。.2对环境污染尤其是噪音污染进行严格的监控。并请环保部门进行检测，确定噪音污染的程度，并加强噪音设备采取封闭、限时使用，增加降噪设备等措施，最大限度的降低噪音污染。.3严格遵守环保部门的规定，在22时至次日6时不进行超过国家标准噪声限制的作业。.4由于砼连续施工的需要进行超噪声限值施工时，提前向工程所在地建筑行政主管部门提出申请，经审查批准后到工程所在地区环保部门备案。.5在噪279、声超标太多确实影响居民休息的施工区域设置噪音隔音屏，降低噪音污染。.6对居民家中的严重疾病患者，如高血压、心脏病等，如确属必要，可另外提供相应的住宿或休息处所。.7需长期连续施工可通过向居民发放电影票等形式，以分散居民注意力，借以融洽与居民关系。防止民扰的措施只要严格执行和落实防止扰民的措施，最大限度的减少噪音污染，就可以有效地减少民扰，民扰大部分是由于扰民引起的，应该相信，我们的绝大多数居民是遵纪守法的，是能够充分理解施工单位的困难的。为了防止民扰事件的发生，我们在落实防止扰民措施的前提下，制定如下措施：.1在施工前公布连续施工的时间，发布安民告示，向工程周围的居民做好解释工作。.2教育施工280、人员严格遵守各项规章制度，维护群众利益，尽力减少工程施工给当地群众带来的不便。.3环保部门按国家规定的噪声值标准进行测定，并确定噪声扰民的范围。.4对确定为夜间噪声扰民范围内的居民，根据居民受噪声污染的程度，按批准的超噪声标准值夜间施工工期，以每户3060元的标准给予补偿。.5现场设立群众来访接待处，并配备热线电话，24小时接待来访来电，对所有问题均在24小时以予以明确答复。.6与当地办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通和融洽关系减少或防止民扰。.7建立节假日走访制度，对孤寡老人和家中有困难的居民开展“学雷锋、送温暖”义务活动。对周围居民的水、电、暖等根据居民要求进行免费281、维修。.8依法处理各种扰乱正常施工秩序的行为和责任人。对不管采取何种措施都仍然阻挠正常施工的人或行为，依法向有关部门申请遵照有关法律进行处理。质量保证体系图 明：1、安装副经理、工程师、队长在安装工程施工时进入质保体系。 2、 表示工作关系表示信息反馈 安全保证体系图说 明：1、安装副经理、工程师、队长在安装工程施工时进入安保体系。 2、 表示工作关系 表示信息反馈安全控制要点一览表控制过程控制环节控制要点责 任人控 制 内 容控制依据控制记录施工准备阶段一设计交底图纸会审1设计安全交底项目安全负责人了解设计意图提出不安全因素设计图及技术文件设计交底记录文件2图 纸会 审项目安全负责人对提出的282、不安全因素定性施工阶段图纸及技术文件会审记录二制定施工工艺文件3施工组织设计项目安全负责人按企业标准要求编制并进行会审施工图及国家验收规范批准的施工组织设计4专题施工方法项目安全负责人组织审批符合安全要求批准的专题施工方案三施工设备5施工设备验收使用审核设备质保书清查数量符合安全要求验收及运输记录四安全交底6安全总交底和分专业交底项目安全负责人项目经理组 织施工图验收规范安全标准安全交底施工阶段五基础工程7基 坑稳 定专业工程师地质情况边坡稳定验收规范验收记录六主体工程8四 口防 护专业工程师搭设及封闭情况安全交底安全记录9脚手架及安全网专业工程师搭设及封闭情况安全交底安全记录装饰及装饰阶段七装饰工程10装 饰材 料专业工程师检验材料的防火性验收规范试验记录八电动机械11电 机防触电专业工程师检查绝缘及接零接地验收规范安全记录附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔 吊QTZ-502中国200656良好垂直运输2砼输送泵HBT-602中国