1、编号：SJHN.JZY-XX低压湿式外导架直式气柜制作安装防腐工程 施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制依据42.工程概况42.1建设单位42.2工程名称42.3工程地点42.4工程规模42.5主要技术参数43现场组织管理机构及管理目标53.1 组织管理机构组建说明53.2 管理目标63.3 管理程序74.施工部署74.1 施工组织与协调74.2 施工准备85.施工程序及主要施工方法135.1施工程序135.2主要施工方法135.3施工前的准备145.4基础验收及要求145.5底板的2、安装145.6水槽底板的焊接165.7水槽的安装195.8.水槽底板的充砂与严密性试验215.9进排气导管和钟罩底环板的安装225.10钟罩底环，上、下带板、立柱排板与放样的要求255.11立柱、上带板、劈八字等的安装265.12拱顶园弧骨架的安装285.13轨道的制作、安装305.14钟罩菱形板与拱顶板的安装325.15剩余工作的安装、组对、焊接335.16轨道导轮的安装345.17气柜的防腐355.18气柜试运行与总体验收365.19.气柜交工、交工资料376工期保证措施386.1 施工组织保障措施386.2 计划保障措施386.3 工序管理保障措施396.4 选用优良的施工队伍及提高施工3、机械化水平396.5 资金材料管理保障措施406.6 经济措施406.7 外部环境保障措施406.8 季节性施工保障措施407.1 施工质量保证体系427.2 施工质量管理体系427.3施工质量管理组织437.4施工质量管理体系437.5施工阶段的质量控制措施457.6施工材料的质量控制措施477.7质量控制措施497.8质量要求498安全保证措施498.1管理方针508.2 安全管理体系518.3安全防护措施569文明施工及环保方案措施579.1 文明施工措施579.2 环境保护措施及方案6110现场消防保卫管理6610.1 施工现场保卫6610.2 施工现场消防69 1.编制依据1.1金属4、焊接结构湿式气柜施工及验收规范 HGJ212-83、1.2化工设备管道防腐工程施工及规范HGJ229-911.3工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-981.4钢结构工程施工及验收规范GBJ205-831.5钢制压力容器对接焊缝超声波探伤、钢焊缝射线以相及底片分类法JB4730-941.6气柜有关图纸中的技术要求，相关标准编制。2.工程概况2.1建设单位XX化肥有限公司2.2工程名称10000 m3低压湿式外导架直式气柜制作安装防腐工程2.3工程地点XX化肥有限公司厂区内。2.4工程规模一台10000 m3低压湿式外导架直式气柜2.5主要技术参数有效容积数1287 m3几何容积1365、65 m3气柜压力a.有配重压力2761355/400水柱b.无配重压力139/228水柱c.设计压力400水柱d. 工作压力400水柱单位耗钢量：29.7Kg/ m3总重量：297.3t气柜各部主要尺寸及结构a.水槽底版：28420由S=6中幅板及S=8的边板构成b.水槽壁板：28300 H=7300自上而下分别由S=6、8、10、12的钢板构成。c.一塔：27400 H=6600 14根导轨d.二塔：26500 H=6600 14根导轨d.二塔钟罩：25600 H=6500 14根导轨3现场组织管理机构及管理目标3.1 组织管理机构组建说明本工程为项目，施工质量要求高，因此我企业将实行全面6、质量管理的方法对本工程进行管理，以做成精品为目标，进行严格管理，按项目法施工管理模式。根据公司Q/SLJGL36.12-95项目施工管理标准，结合本项目的施工特点，选派具有丰富施工经验，并干过类似工程的、精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，组建中化十六公司XX化肥有限公司10000 m3低压湿式外导架直式气柜安装工程项目施工项目部，代表本企业全面履行承包合同，承担该工程的施工管理。项目部各级管理人员由项目经理在全公司范围内择优录用，实现动态管理。项目管理层设“三部一室一站”，即项目工程部、经营部、供应部、办公室、质检站。项目管理人员配备原则：年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神；工作扎7、实，专业精通，有较多技术和项目管理经验。项目部设项目经理一名，下设副经理一人，总工一人，技术员一人，材料员一人，质检员一人，安全员一人，保管员一人，其它二人和一个施工队。项 目 组 织 机 构 图项目经理施工经理项目总工程师办公室质 安 站经营部供应部工 程 部安装队3.2 管理目标 工期目标 质量目标工程质量确保优良工程。 安全生产目标无重大安全事故，创省级样板安全文明达标工地。 文明施工和环保目标争创“省级样板安全文明工地”。 科技进步目标将工程列为本企业科技示范工程。 服务目标建造业主满意工程。3.3 管理程序为实现项目目标，除严格执行公司Q/SLJGL06.95项目施工管理标准、Q/S8、LJGL32-98质量手册及与质量手册配套的全部程序文件和第三层次文件外、结合项目特点特执行公司管理工作程序。4.施工部署4.1 施工组织与协调 人力组织我们针对本工程的特点，除按已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍负责施工。 机具组织根据工程需要，落实施工机具，随施工队伍一起落实解决。4.2 施工准备 技术准备1) 组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2) 修订和编制施工组织设计及施工方案，报业主和监理审批认可。3) 根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。4) 本工程将根据工程进度计划安排逐步编制主要分9、部分项工程施工方案和作业指导书。 机具准备根据气柜施工需要，施工机械选用吊车、ZXT400B氩弧焊机，BX35001交流焊机。4.2.3 物资准备编制主要材料和施工机械设备需用计划。根据施工资源计划要求，提前落实主要材料货源的加工或定货工作和施工机械设备。再按计划采购、供应、陆续进场。 主要工机具汇总表序号名 称规格型号单位数量备注1剪板机132000台12滚板机202000台13空压机7/9/min台14真空泵-0.25kg台1双水循环式5轮胎吊8t台16轮胎吊25t台17汽车EQ-40台18电焊机AX-500台89钻床25台110落地砂轮机250台111风动砂轮机S80（角型）台812液压10、千斤顶150t台1起升高度大于300mm13电动试压泵31.4Mpa(320kg/cm2)台114手提式砂轮机台215自动切割机机CG130台2直线16千斤顶50t台417千斤顶15t台418千斤顶300 t台118花眼平台15003000200块219鼓风机台220倒链3t、 5t个4各421倒链10t个3022钢板1216mmm2100辅助材料、机具汇总表序号名 称规格型号单位数量备注1游标卡尺250mm把12带座角尺300mm把53铁水平500/2把34万向角尺把1气带长度48m5气焊工具套26大锤2.7kg个67大锤3kg个88大锤4.5kg个29花兰螺栓CC型 M20个2010盘尺311、0m把211盘尺15m把212弹簧称20kg把213包装用钢带160.31盘214白铁皮0.5mm、0.75mm、1mm张3各315压弧锤把416大铲把817钢钎L=1.5m根618斧头把119夹布空气胶管内径”、10kgm30充砂用20夹布空气胶管内径2”、6kgm100充砂用21U型压力汁1m个222乳胶管12-14mmm4523真空表-0.025Mpa(-0.25kg/cm2)块224无缝钢管Dg100m100中心支架25园钢18-20m250牛腿26园钢30m100大炉27角钢636m1028钢管11/2”m1029钢管1”m1030火麻绳1”m15031火麻绳11/2”m20032铁12、丝8#Kg10033手锤1kg把1034手锤0.25kg把435样件个50购进刀片加工36扁铲把1537腊木杆根5038白漆Kg2.539排笔6#支1040锤把根5041竹跳板2m块3004.2.4 人员准备项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。具体人数、工种、进场时间根据现场施工进度情况，分期分批安排人员进场施工，并实行动态管理。劳动力须用量计划序号工种人数备注1队长1劳力调配、机具调配、材料入库控制2铆工15有证者3电焊工15有证者4气焊工2有证者5起重工4有证者6电工1有证者7防腐工8有证者8无损检测工13、1有证者9测量工1有证者合计484.2.5 施工进度计划说明本工程施工进度计划的安排，本着先紧后松的施工原则，在保证工程质量、安全文明施工的前提，达到开工日期2003年6月1日；交工日期：2003年10月1日。详见工程施工总进度计划横道图附图1施工平面布置方案说明根据贵单位现场有关实际情况，结合施工方案和所需机具、材料等使用情况，在满足安全文明施工的前提下，按照方便、紧凑、节约的原则进行了施工总平面布置(详见施工平面布置图附图2)。5.施工程序及主要施工方法5.1施工程序基础验收按排板图铺底板上水槽壁板底板焊接水槽壁板焊接水槽平台、梯子安装钟罩安装焊接轨道制安装其它安装充水、充气试验5.2主要14、施工方法本方案采用正装法施工。水槽壁板拼装焊接与底板焊交替进行，而有利于控制焊接变形。钟罩按常规法施工，拱顶采用机内组装焊接成形，空中组对，轨道采用常规焊接工艺。检查测量采用经伟仪、水准仪、钢尺、线锤等相互配合测量。5.3施工前的准备5.3.1现场准备5.3.1.1按施工需要铺设钢平台，板厚应12mm；面积不得小于8.511m2。平台应平整，无毛刺。.2现场基础周围及道路应进行平整，并铺设一层厚100mm，3030mm3的石子，以利车辆通行。（见平面布置图）如图所示。.3所有施工用胎具、样板及施工机具应备齐，并运至现场。5.3.1.4电源应根据平面布置图，架设机库（房），其电源容量为150kw15、。5.4基础验收及要求5.4.1基础中心线与设计要求允许偏差20mm。5.4.2环形基础的内径偏差50mm；宽度允许偏差+50mm。5.4.3环形基础标高允许偏差10mm表面找平后允许偏差5mm。水平偏差用水平仪检查，测量应放在水槽壁位置园周上，测点距离2m。5.4.4基础中心起拱高度按基础图进行检查。5.4.5基础上应有中心，中心十字线，基础（边板）直径园弧线有相应的永久标志。5.5底板的安装气柜底板拼装，须在环形基础砂浆抹平打正后进行。首先基础上标出中心线，中心十字，中心板外园弧线，边板外园弧线与按规定预留出的焊接收缩量园弧线，及永久标志符号，按到货板材尺寸，规范要求，搭接顺序，方向制定出16、相应的排板图，按排板图编号，核准下料，最后在基础上进行拼装与焊接工作，其主要内容及要求如下：5.5.1排板图的制订与要求.1底板铺设直径应较设计大1.52/1000。.2中心板采用搭接方式，搭接宽度应=5，相邻纵焊缝间距应250mm。边板与中心板搭接宽度应5。.3边板与边板采用对接形式。.4排板图中所有搭接线、位置、编号、铺板顺序均应表示清楚明了。下料要求与边板对接要求.1全部下料应按排板图正确移植、编号，中心条板应按排板图在板上标出其中心线，搭接线，拼板顺序与编号，中幅板、边板也应参照中心条板要求进行（中心线可省略）。拼装前每块的几何尺寸应准确，允许误差见下表：测量部位对接接头允许偏差搭接接17、头允许偏差板宽1mm2mm板长1.5mm1.5mm对角线2mm3mm.2全部直边下料采用机械切割，减少变形与平整工作，园弧边用火焰切割，但须除尽毛刺，平整合格。.3边板=应采用对接形式，先拼成4.5-5米弧长条板，焊后平整，校园弧，最后与中心板搭接焊接，对接焊缝开单面“V”型焊接坡口。.4底板表面除距焊缝约100-120mm处外，均应进行防腐处理，刷防锈漆一遍、沥青漆两遍。拼板顺序，方法及要求.1准备L=22m；S=400mm木板两板，铺在基础要铺的中心条板两侧，人踩木板上进行中心条板的铺设，免造成=30mm厚的干砂层流动，另准备L=4m；S=100mm；=20mm木条两块派专人向基础中心赶砂18、。.2先铺中心条板，应满足：板与板间搭接线重合，搭缝宽度正确；板与板间中心线重合；板上全部中心线与基础上永久中心线标志重合。.3移木板至两侧第一中幅板外，同时进行两侧中幅板铺设工作，以此类推，至铺完。中心板、边板与中心板搭缝要求.1中心板园弧边缘应与基础上画出的园弧线吻合。.2中心板全部搭接线重合；搭接宽度应30mm。.3边板与中心板搭接宽度应50mm。且中心板塔缝处应保证均匀贴紧，其局部间隙应1.5mm，必要时烤红打弯。.4所有搭缝应均匀贴紧，并不得有砂子等杂物，用卡具打紧后，单层搭缝处局部间隙应1mm。双重搭缝处及与边板搭缝过渡处用气焊烤红打弯，其搭缝缝间隙应2mm。.5所有搭缝处，应尽量19、采用卡具打紧，少用电焊点固方法，以利于焊接过程中的收缩变形。5.6水槽底板的焊接整个底板面积大，焊接工作量大，变形较大，且较难控制，且受天气影响（下雨），为控制与克服上述施工难点，须上完水槽壁、一、二带板后方能进行底焊接工作。（水槽壁见水槽部分施工要求）底板的焊接工作，须在水槽壁板卷完，焊接坡口处理完毕吊车到位、焊机到位、人员到位后，分三次焊完。施工方法及焊接程序水槽底板拼装完毕底板中心支架就位边板上水槽壁就位处焊完4550%底板焊完校园上水槽一带板上二带板一带板纵焊缝完二带板纵焊缝完一、二带板间10%焊缝完水槽壁一带板“”焊缝外圈完“”焊缝内圈完靠水槽壁处底板完中心板分两次完边板完上三带板一20、二带板环缝完。底板焊方法整个底板的焊接程序，方法方案中不一一叙述。具体施工中由工程技术人员祥尽交待，施焊电流取最小值。.1槽内底板中心先不施焊，其余底板从中心成幅射状八人同时分段倒通焊，焊300-400mm，断开200-250mm，至直水槽壁约200-250mm长度暂不施焊。.2上水槽一、二带板（见水槽要求）。水槽壁一、二带板纵焊缝焊完（见水槽焊接要求）。.3底板要求焊到“”形搭缝处150-200mm暂不施焊，先焊纵缝，后焊横缝。.4焊边板与一带板“”形缝外圈，仍用分段多人倒退焊，直焊完，尔后进行内圈“”形的焊接。.5底板中心近78m2分段多人幅射状倒退焊，距“”搭缝处约150-200mm先21、不焊，先焊纵缝，后焊横缝。.6中心板成幅射状全部焊完。.7底板边板全部焊完。.8底板中心部份78m2全部焊完。底板焊接质量检定.1施焊工作最少六名焊工同时作业，且须严格执行方案及现场技术人员安排、调动。合理的焊接程序、方法将是保证焊接质量与控制变形的前提。.2全部焊工须持证上岗，无证不许操作，室外温度须-10方允许焊接，为分清责任，焊工均须在各自焊缝打上各自钢号。.3所有焊缝不允许出现砂眼、灰渣、气孔、严重咬边等焊接缺陷。底板焊后其局部凹、凸度不应大于50mm，若超过应予以处理。.4焊接后底板变形脱离基础30mm时，应开孔冲砂填实，充砂完毕整个底板做真空渗漏试验，且应合格。5.7水槽的安装5.22、7.1水槽壁排板图的制定与要求.1按到货板材尺寸、规格、水槽总高度进行合理排板。.2相邻两带板的纵焊缝不得相连，其错开距离不应小于500mm。.3每带板展开总长度“L”应大于实际展开长度100120mm；并画出实际展开长度拼接线，以利于拼装切割。5.7.2板壁下料要求.1按排板图要求，编号移植、下料不得错乱。所有带板纵、横焊缝开规定焊接坡口，纵焊缝开“V”形单面坡口。横焊缝开单面“V”型坡口，其坡口开在上带板上。.2每块板下料尺寸应准确、规矩。其对角线、板宽、板长误差见水槽底板下料要求。.3滚好的所有带板，均用专用胎具运输与存放，切不可随意放置，以免造成组对十分困难的局面。5.7.3壁板拼装要23、求5.7.3.1在底板上画出园弧线，在其园周上等距焊上（约1.5m）505角钢；角钢应与底板垂直，以利一带板定位。5.7.3.2从中心支架上到底板中心用1.5-2kg线锤定出垂直中心线。5.7.3.3为防止水槽壁板焊后向内收缩变形，而且由于滚板时约有300mm长度直边滚不到，拼对接头成为直边。故需在两带板全部纵焊缝加上“弓”形筋板。这样拼对给焊缝施加一个径向力，同时也能满足接头园弧园滑过渡要求，“弓”形板最少加工68块，尔后交替使用。5.7.3.4带板之间拼缝，应内表面对齐；接头处园滑过流，按图中要求留出焊接余量。5.7.3.5每带板均应配合“花兰螺栓”进行找园处理，一带板直径误差10mm最上24、带板与最下带板直径误差15mm（HGJ212-83规范条）。焊后水槽壁垂直度误差不应大于全高的1/1000，即8mm。5.7.4水槽的安装、焊接顺序5.7.4.1一、二带板上完一带纵缝完上三带板二带板纵缝完一带板与底板外圈完一带板与底板内圈完底板完一、二带板环缝完二、三带板10%环缝完上四带板三带板纵缝完二、三带板环缝完上五带板四带板纵缝完四、五带板10%环缝完三、四带板环缝完上六带板五带板纵缝完六带板纵缝完三、四带板环缝完四、五带板50%环缝完五、六带板10%环缝完上H=8m内角钢圈上平台筋板上外角钢圈上平台上爬梯内、外角钢圈完平台完爬梯完四、五、六带板环缝完。注意：上完六带板后，应首先满足25、带板直径，椭园度、垂直度要求；尔后才能安装已煨制成形的平台内外角钢圈，筋板、平台，使整个水槽先成为一个刚性整体，才能进行平台的焊接与带板焊接收尾工作。是保证钟罩安装质量的关键，故须特别注意。5.7.4.2因拼板与焊接均处于2-8m高度作业，所用牛腿、跳板、保护绳（栏杆）、安全网须天天检查，杜绝人身事故的发生。5.7.4.3内、外壁板安装用牛腿最小82个；结合纵焊缝“弓”形替板交替使用。渐次向上递增。5.7.5板壁焊接与射线探伤检查5.7.5.1一至三带板全部焊缝采用分段倒退焊，其中纵焊缝先焊外边，内部清根焊接，外部盖面。5.7.5.2一带板焊接着方法，先焊外圈，后焊内圈，采用分段倒退焊，且应多26、人同时施焊。5.7.5.3除一带板“”形焊缝外，所有8mm板均应按“焊缝射线探伤标准JB4730-94”级片探伤检查。立缝抽查不少于10%；环缝不少于5%。5.7.5.4一带板与底板“”形焊缝作煤油渗漏试验，应合格。5.7.5.5 4-6带板作整体渗水试验，见“总体验收”。5.7.5.6所有焊缝均不得出现夹渣，气孔，严重咬边等缺陷。5.8.水槽底板的充砂与严密性试验5.8.1充砂工、机具见材料明细表，充砂罐见工作图（不附方案）。5.8.2充砂及检查方法5.8.2.1在底板局部凹凸较大的地方开孔，焊上Dg40，L=100-150mm长度钢管，从充砂罐接胶管到底板开孔钢管上。5.8.2.2适当掌握27、进砂量，进风量，边充砂边敲击底板，发音从空响至发闷表示已充填实在。5.8.2.3充砂注意事项：进风量与进砂量应掌握适当，当拔出胶管时切忌对准施工人员，以免射出砂粒伤人；整个底板开孔数量应5个；充填干砂一定要求干燥，粒度不得大于4mm，充填完毕用底板同材质钢搭接焊好所开之孔，以免基础进水。5.8.3.气柜底板的严密性试验底板检漏采用真空法，底板与壁板“”形焊缝采用焊油法检漏。5.8.3.1检漏前应清除柜内一切杂物，先对全部焊缝作外观检查，对肉眼发现的焊接缺陷立即处理。5.8.3.2在已检焊缝表面刷上肥皂水，然后将真空箱压在焊缝上，并用胶管接至真空泵，当真空箱内真空高度达到1.93Kpa(200m28、m)汞柱时进行检查，焊缝表面不产生气泡为合格。5.8.3.3底板与壁板“”形焊缝采用煤油渗漏检查。5.8.3.4注意已检焊缝与未检焊缝应严格区别开来，避免造成漏检隐患。做好充砂与检漏工作的隐蔽工作的隐蔽记录。5.9进排气导管和钟罩底环板的安装鉴于施工到这一步，人员已相对集中，故应分几点同时施工。5.9.1进、排气导管的安装按座标方位，土建基础图与底板拼装时定出中心，中心十字线，或清测量配合定出导气务的相对位置标高，按图进行整个导气管的柜外组对，柜内安装工作。5.9.2排气管安全罩帽的制作安装5.9.2.1安装罩帽按图制作完毕。5.9.2.2按图计算出罩帽喇叭口距排气导管顶部距离，并且在该水平面29、内焊上4-6根505角钢；角钢长度不小于导气管内径。5.9.2.3吊安全罩帽到排气管上部，利用临支撑于罩内角钢将罩帽与排气导管暂时联成整体，这样下一部组对拱顶骨架时不接害（在拱顶到位，顶板铺完后，罩帽与拱顶焊接，割掉角钢，完成工艺）。5.9.3进、排气导管安装中的注事意项5.9.3.1进排气导管就位点，一定要求在两支墩中间，否则钟罩升起困难（涉及到支墩与进、排气导管的定位）故应十分注事。5.9.3.2进、排气导管安装后的垂直应1/1000。所有焊缝均应作煤油渗漏试验，如不行则应做水压试验，其试验压力等于1.252工作压力（12.25N/cm2）。5.9.3.3注意两导气管（长方管）与水槽壁外方30、法的焊接工作。5.9.4支墩的安装 支墩与底环板的安装，影响到立柱的倾斜度、水平度，轨道轨迹等。故该部分的安装主要是保证水平、直径、分度、垂直、变形等。严格按力纸尺寸5.9.5底环安装5.9.5.1底环板安装：底环板板先拼焊成6-8m小块板，经平整校园后在柜内拼成整圈板，注意其展开长度应大于实际长度100-120mm左右。在支墩上表面画出底环定位轨迹，用505、L=50mm角钢临时定位于轨迹上，以利于底环板就位。底环板就位检查无误后，拼缝全部点焊定位，并与支墩表面电焊点固，以防下部安装时位移。底环板安装后水平误差5mm；直径误差10mm。测量最好在支墩处进行。做隐蔽记录。5.9.5.2底环下带31、板的安装：上、下带板先上卷板机成形，避免安装中出现多边形（上、下带板、立柱应同时排板、放样、移植）。带板一立柱、轨道定位孔；立柱与轨道定位孔，均应用样板、样杆定位钻孔。在底环板上画出下带板定位轨迹，并焊上挡板以利于下带反定位。定位时，应不断用样板检查园弧是否正确，直径、垂直度等，其垂直误差应2mm，直径误差10mm，满足要求后与底环板电焊点固。应保证带板螺孔与立柱螺孔吻合且处于支墩中心。5.9.5.3底环钢板圈的安装：钢板先上滚床成形，在底环板其定位轨迹，并焊定位档板。钢板圈定位后应保证其垂直度符合要求，并与底环板点固。5.9.5.4底环筋板的安装：底环筋板均应在下带板，钢板圈组对完毕安装，并32、点固；校核立柱（支墩中点）定位线是否正确，因立柱紧靠下带板螺栓固定，故应将立柱就位中心线返到下带板上，并作永久标志。5.9.6整个底环的焊接检测所有数据合符要求后，进行整体多方位焊接。5.9.6.1多人同时进行带板立缝焊接，尔后进行带板外圈的分段倒退焊接，再进行内圈的焊接，全部满焊，同时槽壁一带板焊接。5.9.6.2多人同时进行筋板立缝、横缝焊接。5.9.6.3多人同时进行钢板圈的焊接，同下带板焊接方法。5.9.6.4最后多人同时成幅射状进行底环板纵焊缝的焊接，方法同底板边板。5.10钟罩底环，上、下带板、立柱排板与放样的要求上下带板、立柱的排板，放样、移植正确与否，立柱在钟罩内的正确等分定位33、，关健是立柱在带板上的先期定位，关系到六根轨道在立柱上的45度螺旋轨迹，由于上述部件先期全部螺栓定位，整个钟罩成形后方能焊接，组对要求很高，对样板，样杆制作误差控制很严，所以对该部分的排板、放样、样板制作、钻孔、焊接要求很严，施工中要高度重视。特别是对样板、样杆制作，钻孔等应作为一个重要的验收环节而引起重视（基准件）。5.10.1排板要求对罩骨架中上、下带板，立柱均应统一排板，下料应按排板图编号正确移植与编号，带板与立柱的样板制作也应按排板进行，最后用样板、样杆定出螺孔位置并钻孔，菱形板可计算定尺寸。5.10.1.1按图全部尺寸展开上、下带、立柱与轨道安装轨迹，带板展开长度应大于实际长度10034、-120mm，但应在实际拼缝处画出拼接线；拼接成形后切去。5.10.1.2上、下带板拼缝处应于立柱、轨道就位处错开500mm以上。5.10.1.3带板、立柱、轨道垫板三者相互间的定位螺孔，应按排板图尺寸放样、移植，做出样板、样杆，尔后按样板定位，钻孔。以保证立柱在园周上的等分要求和45度螺旋轨迹要求。5.10.1.4按图进行菱形板的排板，要求纵杆缝错开500mm以上。也可根据计划排板下料。（搭接法）5.10.1.5拱顶板应进行排板，排板采用搭接法。5.10.1.6施工下料应全部按排板图进行。5.10.2样板制作要求5.10.2.1样板制作对象底环板（3-1-10）；上、下带板（3-1-16）；35、顶板环腰（3-5、3-6）；拱顶骨架（J1-2145-10）；顶板边板（3-29）；立柱（3-1-13）；导轨垫板（3-1-14）；导轨（3-1-15）；（包括底板、边板、平台、扶梯、螺旋爬梯）等园弧形部件，均应根据加工部件制作相应的弧形样板、样杆。5.10.2.2对样板制作的要求：当被检部位曲率半径R12.5m时，弧形样板弦长不得小于1.5m，当曲率半径R12.5m，弧形样板弦长不应小于2m。所有样板须检查合格，其偏差应0.5m。所有直线样板长度不得小于1m，误差不得超过0.3mm。样板取材厚度应在=0.5-1.25mm之间选择。特别注意：立柱、上下、带板、轨道垫板三者间定位细孔样板的其误差36、应尽可能小，使之最佳，因是立柱，轨道定位的关键，所制成的样板应妥善保管，以便复测用。5.11立柱、上带板、劈八字等的安装5.11.1立柱安装5.11.1.1立柱下料长度误差应1mm。如来料过短，其接头处应焊双面筋板，筋板长度应2倍腹板宽度。5.11.1.2焊后立柱二次矫形，在全长上不直度应4mm；断面翘曲度应2mm，并按图加工、钻孔；样板上画出连接板位置。5.11.1.3按排板顺序、编号移值立柱，用样板、样杆画出与上、下带板，轨道垫板的定位螺孔，并钻孔，其划样，钻孔应合符样板要求，误差应1mm。画出立柱弦杆定位基准线。5.11.1.4按支墩，立柱排板序号，顺序上各立柱到下带板上。考虑到下料焊后37、收缩量，立柱上部应向外倾斜5mm（规范1/1000高度）。5.11.1.5组装后的立柱不垂直度，径向与周向误差均不得超过1/1000；立柱中心位置偏差应10mm；两立柱间同一水平面弦长偏差应5mm（弦长误差在立柱与轨道，立柱与弦杆三处同一水平面侧量）。5.11.1.6立柱上部用角钢固定于水槽平台上，应满足4.5条要求。5.11.1.7打出H=740+2900-8=3622mm处（底环板表皮开始）立柱弦杆高度位置，水平误差2mm。合格后上筋板与弦杆，使立柱有一定的刚度（电焊临时固定）。5.11.1.8全部测量用水准仪，经纬仪，钢尺，线锤，中心线同时进行。特别注意：水平支墩与立柱园周上18等分，借38、助经纬仪分度；支墩表面找平，焊后复核借助水准仪与钢尺进行；底环焊接着成形后，立柱就位点水平借助水准仪、钢尺；立柱的垂直度借助经纬仪检查；所有弦长的测量借助水准仪打出同一水平面。这样能较好控制读数的测量误差；准确、直观、速度也较快。工程技术人员应作详细的作好隐蔽记录，特别是轨迹处。5.11.2上带板安装上带板（3-1-6）安装，应保证直径误差10mm；垂直度误差5mm；两立柱间同水平面弦长误差5mm，立缝接头处应园滑过渡，不准与立柱强行组对（螺栓联接），合格后与立柱螺栓紧固。施工方法见下带板安装。5.11.3边环板（劈八字）的安装5.11.3.1边环板由外立板（3-5）、弧形板（3-6）、=1239、mm，拼焊烤煨成形。应在胎具上拼焊成5-6m小块（满焊），焊后退火消除应力，校正平整合格。5.11.3.2安装部位见图，注意其立焊缝应与带板立焊缝错开500mm左右，并紧贴带板电焊固定。5.11.3.3安装图中3-31件号筋板，以加强边环板强度。5.11.3.4安装件号3-4连接板到立柱上部，螺栓固定（施工中建议取消）。以增加立柱骨架刚度和有利拱项骨架到位安装。5.11.4立柱中部弦杆焊接此时钟罩除拱顶外，基本处于一个刚体，为加强刚度，可将立柱中部18根拉杆与筋板全部与立柱满焊而不考虑变形。复侧立柱、上、下带的垂直度，直径误差，弦长误差均应在分差之内。检查立柱和上、下带板紧固情况，应可靠，检查40、立柱上部角钢与水槽平台焊固情况，应绝对可靠，准备上拱顶骨架。5.12拱顶园弧骨架的安装5.12.1中心支架的安装5.12.1.1中心支架安装高度的确定根据施工图，准确计算中心支架的高度。5.12.1.2对中心支架与其上部拱顶中心环的安装要求：中心环就位的实际高度，应较图纸尺寸提高150mm，作为撤出支架后拱顶的下垂余量；中心环对中心线的位置允许偏差3mm；水平偏差2mm；中心环位置固定后，应与中心支架焊固，防止发生位移；中心支架位置，高度确定后，应与底板焊固，不得碰撞，避免因测量中心线发生位移而造成整个测量误差；中心环上部钢板圈先不与中心环焊固，待整个拱顶骨架吊装到位后与骨架焊固。5.12.241、拱顶骨架主、次梁的冷煨5.12.2.1主、次梁全部140#工字钢冷煨成形，其起拱高度 ，半径R应满足图中尺寸要求。5.12.2.2冷煨采用30t螺旋千斤顶与自制胎具进行；按对样板要求制作样板，并用样板检查全部主、次梁，环梁起拱度。 5.12.3拱顶骨架柜内地面分片组对5.12.3.1在底板上搭起高于底环板表皮起拱高度的园形环台，注意环台内径应让开中心支架支腿，环台应与水槽、钟罩同心。5.12.3.2分四片对称组对骨架，每片80度，三根主梁、二根次梁，将主梁搭在度环板上与园形环台上，按顺序上次梁、环梁与全部筋板等。多人幅射状满焊成形。5.12.4注意主、次梁与立柱上部加工方向应一致、尺寸一致，起42、吊后方能正确到位。5.12.4.1分片组对时应对称180度两片成形，焊完后才能起吊，以免给钟罩立柱和中心支架造成一个倾复力矩使之倾斜，从而给钟罩起升造成困难，最后1/2品（40度）空中组对。5.12.4.2拱顶合拢时，注意排气导管安全罩帽处环梁、斜杆暂不上，以免罩帽定位困难，合拢检查无误后上中心环上钢板圈，并与整个主梁焊固到位。5.12.4.3十八根立柱与十八根主、次梁均用连接板螺栓紧固或电焊点固。5.12.5钟罩骨架的整体焊接上述工作完成后，整个钟罩骨架已成为一个刚性整体，此时方允许进行骨架的全方位焊接。顺序如下：.1上、下带板与立柱全部对称焊接，先立缝，后环缝。.2劈八字立缝在上带板与立柱43、立缝焊接时同时进行。.3劈八字的筋板连接板，先立缝后横缝的对称焊接。.4劈八字与上带板联接上、下横焊缝的对称、分段焊拉接。.5整个拱顶未完部分的全部焊接。5.13轨道的制作、安装5.13.1轨道对接焊至规定长度后放在胎架上进行局部校形、矫正，直至合符轨道胎具轨迹要求。5.13.2轨道接头与轨道的焊接5.13.2.1轨道接头焊接坡口，轨道头部采用“U”形坡，腹板采用“X”型坡口；底部采用“V”型坡口，接头处（两侧各150mm）焊前预热至300，焊后保证加热至300-400，缓慢冷却，焊条采用结“506”或“507”。5.13.2.2轨道与垫板焊接须在轨道接头焊完后进行，先焊接头短的一侧，后焊长的44、一侧，且两面交错间断焊6-100Z/250，两端连续焊200mm，轨道接头附近连续焊300mm。采用跳焊法的免热量集中，引起过大变形（导轨与垫板两端暂不焊执着，安装定位后焊接）。5.13.2.3轨道垫板钻孔，导轨两端与上、下带板安装用螺孔，均须在轨道与垫板焊接完毕并经校正验收合格后进行，为使位置准确，全部螺孔定位均用样板进行。5.13.3轨道预制件的验收，应合符下列要求5.13.3.1轨道接头焊缝不允许有裂纹、弧坑、咬边与未焊透等缺陷，轨道与导轮的接触面应磨平。5.13.3.2轨道加工有允许有过烧、裂纹；表面锤击疤痕深度应1mm。5.13.3.3轨道线型应光顺正确，不得有急弯和不合符设计的扭曲45、现象。5.13.3.4轨道成形后与胎架板之间的间隙应2mm。5.13.3.5轨道腹板垂直误差应2mm。5.13.4轨道的安装5.13.4.1初步定位安装：将14根轨道就位于钟罩上、下带板上；初步检查轨道与两立柱联接点应弧长=弦长，正确后与立柱螺栓固定。5.13.4.2导轨在立柱上轨迹的校正轨道在立柱与上、下带板间轨迹的校正，最后定位是一项艰苦、繁杂、工序繁多的测量与校正工作。但必须满足单根轨道的轨迹始终处于线上，其主要内容如下：轨道安装须复查上、下带板，各立柱椭园度、垂直度，应在公差之内；轨道垫板复盖处的上、下带板焊缝，均应作煤油渗漏试验，且合格；导轨安装前应根据设计位置，螺旋开角在立柱与上、46、下带上标出导轨基准线（原排板、放样已定出、此时复核）。并将基准线移至导轨垫板外侧并标出找正点；第一根轨道应按设计校正基准线位置（基准），并以此校正其它各轨道的基准线位置、距离（可测弦长、弧长），其误差5mm。然后再下移至安装找正点，并在该点立柱与上、下带板上焊上定位角钢，以利轨道就位；轨道安装在保证导轮上部伸出长度后，首先固定上部，然后沿下部紧固，自上而下按长正点将导轨逐段固定；轨道最少测量3-5点，同一水平面相邻轨道轨面中心周向距离，相邻两导轨的平行误差6mm；基准园径向误差应5mm；并满足上升轨迹要求，合格后方能焊接；轨道与立柱，上、下带板处的固定，先用螺栓临时固定，待所有轨道校正，误差合47、符要求后方能与立柱带板焊固；安装后的轨道应将焊瘤等除净，以免试车中发涩。5.14钟罩菱形板与拱顶板的安装5.14.1菱形板的安装5.14.1.1按排板图（立柱、带板、轨道）移值、编号、下料，焊缝采用搭接形式，搭缝宽度为30mm。（=3mm）；立缝应错开500mm以上。5.14.1.2焊接采用从里向外分段，倒退焊，先纵缝，后横缝，焊至“”形搭缝处约150mm暂不焊，待其余焊完后回头焊接。5.14.1.3所有焊缝均应在平台锤击一片，以消除应力，且应平整。5.14.1.4全部焊缝煤油渗漏合格。5.14.1.5菱形板就位于钟罩立柱，上、下带板上，应保证搭缝间隙应2mm，并进行点固，5.14.1.6焊接48、仍采用分段多人倒退焊，焊后焊缝应做煤油渗漏试验，且应合格。5.14.2拱顶板的安装5.14.2.1制订排板图（顶板=3，边板=6）全部采用搭接形式搭接宽度应在30-35mm之间，边板采用对接形式，排板图中应有搭接线。5.14.2.2按排图下顶板、边板、中心板，并画出搭接线。5.14.2.3按搭接方式上中心板，边板，中心板，搭缝正确，局部间隙应2mm。5.14.2.4焊接方法，顺序见水槽底板。5.15剩余工作的安装、组对、焊接施工到这一步，整个钟罩，水槽已全部成为刚体，余下工作一不大，故可同时多点施工，而不必考虑焊接变形，主要工作内容如下：5.15.1拱顶加重物平台安装按图施工，注意平台踏步位置49、应与钟罩全升起后和扶梯口对正，吻合。5.15.2放空管安装按图进行六根自动放空管与手动放空管的安装，注意放空管位置应与平台踏步位置错开，以免人员操作时中毒，其中手动放空伐，分析取样伐作气密性试验合格方允许安装。5.15.3安全罩帽的安装按图吊起罩帽到图中高度尺寸后，与拱顶焊固。5.15.4人孔等的安装水槽上两个人孔，拱顶一个人孔，盖板等组对焊接完工，两导气管外部法兰按图装配，焊接。水槽上部溢流槽，下部排水口均按图施工。5.15.5水槽平台扶梯安装扶梯按图安装，注意扶梯顶部出口位置应与钟罩开起后平台踏步位置相吻合。5.15.6按图中位置分别制作安装钟罩底环配重挡环。5.16轨道导轮的安装导轮定位50、前，应校验每根轨道对气柜中心的偏差，在每根导轨上、中、下三点进行检查，其径向、周向误差均不得超地1/1000，且不得超过15mm。5.16.1导轮的安装应根据钟罩中心偏差，导轨的径向偏差、导轮安装处水槽平台的水平度，导轮所处位置应让开扶梯或处于扶梯下二立柱中间位置，且应满足下列条件：5.16.1.1导轮轮缘凹槽和导轨的接触面应有3-5mm间隙。5.16.1.2导轮径向位置应满足导轨升降时任何一点均能顺利通过，导轮的轮槽台心线应偏离切线方向3-5度，以利于导轨上升。5.16.1.3该导轮座图纸只能满足其径向位移要求，为便于调整其周向位移，可在水槽平台导轮座就位处开两条32mm的长条孔，以增加其周51、向调整能力。（安装时具体布置）5.16.1.4导轮轴和轮的焊接，在安装前完成，导轮安装、找正合格，气柜升降试验完成后，方可将底座与平台焊固（花焊）。5.16.1.5导轮的安装应选择在气温变化较小的时候进行。5.16.2配重的布置配重块应逐个称重，分组组合，将重量相等的两组对称布置，布置配重块时应考虑梯子等不对称结构的影响。5.17气柜的防腐5.17.1气柜所有金属构件，在焊接完毕检查合格后进行防腐。5.17.2防腐前应将金属表面铁锈、污物除净，全部预制件油漆时，距焊缝约100-120mm不油漆。5.17.3水槽底板背面，应在铺板前防腐，搭缝处约100mm 不油漆。水槽底板表面防腐须在严密试验合52、格后进行。5.17.4水槽、钟罩内表面及柜内管道，结构件，均在注水试验前防腐，水槽、钟罩外表面在安装期间只刷底漆，并留出焊缝周围约100-150mm不刷，待严密性试验完成后最后防腐。5.17.5柜中各相互重叠表面，应配合施工进行防腐，以免事后无法刷漆而影响质量。5.17.6柜中所有金属构件，在焊接完毕煤油渗漏试验合格后均应防腐。防腐刷沥青漆六遍。5.17.7刷沥青漆之前须除锈。5.18气柜试运行与总体验收5.18.1总体验收应在钟罩焊接工作完毕，各单位项目验收合格，施工所用辅助构件，设施基础拆清后进行。5.18.2总体验收前应对气柜的防腐工作先行验收。5.18.3水槽注水5.18.3.1注水前53、须仔细检查立柱、底环板等处是否有固定焊缝未铲除干净，一切有碍升降的地方均应予的消除，水槽内所有杂物必须清理干净。5.18.3.2注水时应设专人负责检查水槽壁，发现漏水应立即停止注水，将水降至缺陷的下进行补焊，尔后继续注水。5.18.3.3注水期间应对基础进行沉降观察，如发现沉降现象应继续观察，直至沉降停止为至。水槽注水时间不少于24小时。5.18.4钟罩充气严密性试验5.18.4.1检查气柜进、排气管道系统及切换装置的严密性。5.18.4.2准备好供气管道与设备，供气设备采用空气压缩机进行，其出口额定压力必须大于气柜额定操作压力。5.18.4.3在钟罩顶部钻一小孔（10mm），安装“U”型水柱54、压力计，以便于观察四内压力变化。5.18.4.4充气后应严密观察压力计的指示读数及钟罩上升情况，如罩内压力突然升高（上升过程），须立即停止供气，并检查有无阻碍上升的情况，消除故障后方能继续试验。5.18.4.5在钟罩上升过程中，用皂液检查钟罩壁所有焊缝，如有泄漏应进行补焊，当钟罩全部升起后，用皂液检查顶板，如有泄漏则应进行补焊。5.18.4.6钟罩全部升起后，如压力计指示压力与设计压力偏差过大，则应当适当调整配重块，使之符合要求。5.18.4.7拱顶严密性试验合格，压力合符要求后，打开拱顶手动放空伐，使钟罩缓慢下降。上升与下降的同时，应沿四周观察检测记录各导轨与导轮接触情况，入导轨与导轮接触不55、好的地方，在二次升降前均应加以调整处理。5.18.4.8气柜严密性试验合格后应进行1-2次快速升降试验，升降速度应控制在0.9-1.5m/min。如供气设备不能满足快速上升要求时可只须进行快速下降试验。5.18.4.9气柜经注水、钟罩气密试验的及快速升降试验后，符合下列要求后，即可认为试验合格：所有焊缝均无泄漏，气柜各部分无严重变形；导轨与导轮在升降过程中无卡轨，脱轨和升降机构安装不当造成的壁板严重变形现象；安全限位装置（六根自动放空管）动作准确、可靠。5.19.气柜交工、交工资料气柜试验合格后，施工单位应提交如下的交工资料并办理交工手续。内容如下：5.19.1钢材、配件和焊接材料的合格证书。56、5.19.2主体结构的组装记录及排板图。5.19.3气柜底板的严密性试验报告，伐门试验报告。5.19.4气柜焊缝的检查记录，水槽壁板探伤记录与返修记录。5.19.5气柜总体试验记录，气柜防腐记录。5.19.6基础沉降观察记录。5.19.7设计变更通知单（或复印件）。5.19.8开、竣工报告；分部分项质量检查记录，运行合格证。6工期保证措施6.1 施工组织保障措施1)为保证计划完成，我们将选派有丰富的现场施工组织管理经验的项目经理担任该工程的项目经理，同时选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的施工经理、项目总工程师。2)严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取57、工期的缩短。3)安装施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，为保证工期在施工阶段要加强进度计划落实管理，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。6.2 计划保障措施施工进度计划，针对不同管理层次分别制定控制计划，实行四级计划管理。一级计划：项目施工总体统筹计划；其主要内容结合设备、材料、人员的到位情况，考虑现场实际而编制施工总体统筹控制计划，并报甲方批准。二级计划：项目总体实施计划；根据批准的项目总体统筹计划，按单位工程或工程分部编制横道计划。它是月、周计划编制的依据，也是机具、人员调配的执行依据，同时作为项目部各部室和各施工队工作计划和进度控制的依据。三级计58、划：月作业计划；项目总体实施计划，以月为控制时间段，按单位工程分项活动级，重要部位到分项级编制的计划，并实行“三月滚动”。由专业技术人员和计划人员共同编制，作为周作业计划的编制依据，指导施工队或班组的施工生产安排。四级计划：周作业计划；根据下达的月作业计划，以横道图或报表形式表示的本周详细工序计划。实行“三周滚动”的计划编制方式，计划深度到工序级，由分管各专业的技术人员编制，下发到具体施工班组执行。6.3 工序管理保障措施 为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时时间尽量压缩。各工种之间建立验收制度，以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏59、，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。6.4 选用优良的施工队伍及提高施工机械化水平1)为确保工期完成，我们将选用公司内部技术素质高的专业作业队伍，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，使劳动力保障有力及时。2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平。6.5 资金材料管理保障措施 本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，以保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场，随着工程各阶段控制日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供。6.6 经济措施 制定奖惩制度，内部推行经济承包责任制，责、权、利相结合。对施工班组完不成周作业者予60、以计划作业量10%的罚款，其相关人员和主控部门予以奖金额15%的罚款。6.7 外部环境保障措施1）积极主动与当地相关业务部门、派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。2）做好施工扰民问题的细致工作，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。并由经理部副经理专门负责。6.8 季节性施工保障措施 做好雨季施工措施，执行的好坏将是能否按期施工的关键，为此必须有完善的季节性施工措施，保证施工按期顺利进行，详见季节性施工措施。7质量保证体系及保证措施质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征的总和”，而工程质量对施工方、业主方61、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物；过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务使业主满意；规定指对工程质量按国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到业主满意。本工程将严格按规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见工程质量总控制图。工程质量总控制图工程质量目标开始QC小组活动施工质量管理体系全面质量管62、理施工质量的控制措施施工质量控制体系施工质量保证体系阶段性质量控制措施各施工要素的质量控制事前控制事前控制事前控制事前控制事后控制事中控制事前控制成品保护施工质量管理体系施工质量管理职责施工质量管理组成事前控制编制相应作业指导书7.1 施工质量保证体系 施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。7.2 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。7.3施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保63、工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。 施工质量管理组织详见施工质量管理组织机构表。施工质量管理组织机构表项目经理项目总工程师（质量经理）质量检查部门项目生产负责人项目后勤负责人施工生产质监负责人材料供应质量监督员采 购 员施工工长各种材料各施工班组 进行全面检查监督7.4施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处，本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体64、系图。施工质量管理体系图施工部门 施工前控制质量保证计划 施工中控制施工过程 施工后控制业 主项目经理部监 理企业总部技术部门质量检查部门质量保证体系产 品质量保证措施工程质量7.5施工阶段的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施详见施工阶段性质量控制措施图。施工阶段性质量控制措施图工程原材料质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制 施 工 阶 段施工安装工艺过程 质 量 控中间产品质量控制 制工程质量评定质量事后控制施工准备工作质量控制施工所需机械设备制质量控65、制施工事前控制开工报告审核质量事中控制施工过程中设计及图纸审查工序控制工序间质量控制工程质量鉴定文件竣工质量检验竣工图质量检验评定资料施工人员质量控制7.6施工材料的质量控制措施材料供应流程控制图制订采购文件判定标准检测设备追溯标识储存合格的检测人员复试检验外观检查评审发放处置标 识原材料进场签订合同状态评审制订询价文件制订请购文件采购资料合格不合格合格 7.7质量控制措施作好图纸会审与技术交底工作，使施工质量处于予控状态。施工中严格按照图纸内容要求施工，未经甲方或设计院同意严禁修改设计，如有问题，须有联系单方可修改。分项施工中，班组应有自检、互检记录；并由专职检查人员与技术人员进行现场质量检66、查评定。所有钢材、焊条须与图纸要求吻合，并有材质合格证（书）。如无应进行材质分析，提交报告，补办合格证。所有板材直边部分均采用机械切割，坡口采用自动切口机加工坡口，严禁气焊切割造成焊接变形。除水槽底板外，8mm钢板焊缝均应作10-15%的射线探伤。要求见焊接部分。底板、水槽壁、钟罩壁、拱顶、导气管均应作严密性试验，并有自检记录。全部电焊工持证上岗，无证不得施焊。7.8质量要求各塔升降全靠气压和自重进行，因此各塔上下挂圈，上下导轮，要求其“同心度”“垂直度”“上下重合度”“半径弧度”及450间隙拿尺寸差相当严格，因此各环节的质量控制是保证总体质量达到设计要求，使气柜能平稳升降的重要手段。8安全保67、证措施 安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。 建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹影响大。二是目前建筑业3500多万从业人员中农民占80以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。8.168、管理方针1）管理方针 在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2）管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在0.4以下，确保安全生产，以安全保目标。全目标分解图杜绝重大人身伤亡和机械事故管理目标综合得分85分以上(优良)轻伤事故率控制在0.4以下争创“安徽省级安全文明工地”称号8.2 安全管理体系 施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。 施工现场安全生产管理体系的建立69、不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。1） 组织机构以项目经理为首，由施工经理、安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分公司等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。地方或上级安全主管部门公司主管经理项目总工程师项目经理安全责任人机电负责人区域责任工程师相关部门专业安全工程师各施工队2)安全管理制度(1)安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。(2)班前捡查制 区域责任工程师和专业安全工程必须督促与检查施工方、专业分70、公司对安全防护措施是否进行了检查。(3)大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。(4)周一安全活动制 经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。(5)定期检查与隐患整改制 经理部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。(6)管理人员实行年审制 每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核安全意识，避免违章指挥。(7)实行安全生产奖罚制与事故报告制危急情况停工制： 一旦出现危及职工生命财产71、安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。持证上岗证： 特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。3）安全生产责任制(1)项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。(2)施工经理 直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。(3)项目总工程师 制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中不安全的技术问题。(4)安全责任人 督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。(5)机电负责人 保证所使用的各类机械72、的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。(6)施工工长(专业工程师) 负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。(7)其他部门 劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动保护产品和材料。4）安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。(1)安全教育的特点安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决73、条件，任何人不得例外。安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。安全教育的专业性：安全生产的管理与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。安全教育的内容类别安全教育的主要性内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产的辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程：环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；74、工种岗位安全生产知识安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育厂规厂纪、职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度（3）施工现场安全教育程序上报企业总 部三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案组织安全教育班前教育技术交底新工人三级教育特种工人培训教育管理人员安全培训上报安全负责人备案集中授课查验上岗证，填写教育卡上报安全负责人备案现场责任工程师监督检8.3安全防护措施 根据系统工程学的原理，将施工现场作75、为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对五年来发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部位等进行了统计分析，得到主要发生高处坠落(占448)触电(16.6%)物体打击、（占12%）、机械伤害（占7.2%）、坍塌事故(占6)这五类事故占总数的86.6%。而在以上事故中，高处坠落、触电、物体打击，机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。安全防护的重点分析 安全防护工作的重点是：(1)高空施工防坠落；(2)基坑周边的防护；(3)外檐安全防护等；(4)各种电动工具、施工用电的安全防护等；(5)立体交叉施工作业防物体打击措施。防护方案.1基坑防护在0.00以下施76、工阶段，采用48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。.2为确保工程安全，在现场设立足够的标志，宣传画、标语、指示牌、警告牌等。.3施工前，甲方乙有关人员应对施工现场实际情况划分动火区域并挂牌，施工动火不得超过该区域。.4每天工作完毕，要严格清理现场易燃、易爆物；安全员要做最后全面检查，确认无误后方可离开现场。.5进入施工作业区须戴安全帽，不准穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋进入现场。高空作业须系安全带。.6空中跳板、围栏、走道下应设安全网，栏之类保护措施。.7动火区只允许电、气焊作业，严禁吸烟。.8安全用电，实行“三相五线制”，77、作到“一机一闸一漏”。.9严格按起重规范要求进行吊装作业。9文明施工及环保方案措施文明施工的程序体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。9.1 文明施工措施9.1.1 文明施工目标1） 保证达到“省级安全文明工地”要求并获得相关的荣誉称号。2） 做到“五化”：亮华、硬化、绿化、美化、净化。9.1.2 文明施工管理机构及运行程序1） 建立工地文明施工领导小组组 长：项目经理副组长：施工经理、项目总工组 员：各专业工长、各分包队伍负责人。2） 安全文明施工管理机构及运行程序图如下图所示：安全文78、明施工管理机构及运行程序图公司工程部业主及监理项目经理项目总工程师施工经理场容管理现场机械管理现场料具管理环境保护现场环境卫生防止扰民现场企业形象各专业工长施工操作工人施工作业队9.1.3文明施工措施1） 现场场容管理方面的措施(1)施工工地的大门和门柱为正方形490490，高度为2.5m，大门采用50钢管及0.5厚铁皮焊接制作。(2)施工现场周围围档并涂刷宣传画或标语。(3)在现场入口的显著位置设立我公司规定的“一图六牌”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理，安全生产、文明施工，环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。(4)建立文明施工责任制，划分区域，明79、确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。(5)施工现场将材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割，在适当位置花草等绿化 植物，美化环境。(6)针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。2）现场机械管理方面的措施(1)现场使用的机械设备，要按平面图定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。(2)机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3）现场生活卫生管理的措施(1)施工现场办公室、仓库、职工宿舍，保持清洁卫生，坚持卫生区域经常打扫。(2)工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔80、离，要有防蝇防尘设施。(3)施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏板吊顶、厕所由专人负责定期打扫。(4)施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。文明施工管理组织计划项目经理项目总工程师施工管理人员投入相应人财物材料堆放整齐工完场清对现场进行总体规划安排人员按要求进行全面布置对现场布置进行明确环行道路整洁施 工 过 程生活卫生全 面 检 查执行经理其 它制定有关制度规定达到要求达不到要求 保证并提高进行处理9.2 环境保护措施及方案联合国1972年发表人类环境宣言特别是1992年里约热内卢联合国展大会以来，环境管理问题日益引起全人类的关注。政府领导、科学家和民众81、认识到在全球范围内保护人类生存环境的严重性和迫切性，使加强环境管理这个战略趋势已成为当今世界的大潮流。作为施工总承包企业必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。9.2.1环境管理的目标1）噪音排放达标：符合国家规定。2）防大气污梁达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mgNm3。）3）生活及生产污水达标：污水排放符合张家港市水污染物排放标准。4）防止光污染：夜间照明不影响周围社区。5）施工垃圾分类处理，尽量回收利用。6）节约水、电、82、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 环境管理组织与职责1） 环境管理组织环境管理组织机构图公司（主管经理）主管部门项目部（项目经理）施工经理项目总工综合办公室施工现场（各专业人员）运输组施工作业组食堂锅炉房油漆油料库机构设备组搅拌站材料保管组2） 职责公司主管经理：主管公司的环境管理工作。主管部门：负责公司环境管理体系的建立及运行监督、管理工作。项目部：负责环境管理制度和方案的实施工作。项目经理：对项目部环境管理体系的运行工作总负责。施工经理：具体负责项目部环境管理方案和措施的落实工作。项目总工：负责根据项目部的具体情况制定相应的环境管理方案和措施。综合办公室：项目经理部实施环境管理的协助部83、门。9.2.3 环境管理流程图（程序）纠正与预防组织实施组织机构环境管理体系职责分工制定措施方案培训考 核评 审记 录环境管理的实施方案及措施9.2.4.1 施工现场的水污染防止措施1）食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。2）油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。3）禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。.2 施工现场防噪声污染的各项措施1）人为84、噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2）加强噪声作业时间的控制。严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的。尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的环保单位备案后方可施工。3）强噪声机械的降噪措施 产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在白天完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。 以减少强噪声的扩散。4）加强施工现场的噪声控制 加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理85、的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不影响周边工作的目的。.3保护现场绿化措施1） 施工现场的树木，采取在树木周围搭设脚手架，用密目安全网围护。2） 施工现场的绿化，同甲方协商，移植他处，待工程完工后，再重新种植。3）施工现场周边绿化比较多，除了在绿化带外围用竹笆围起来以外，严格教育现场施工人员，不许随意踩踏、破坏绿地，并设专门人员进行看守，发现有人破坏，除把绿化修理好外，还要进行处罚。.4监测和测量项目经理部要组织有关人员，通过定期或不定期的安全文明施工大检查来落实环境管理方案的执行情况，对环境管理体系的运行实施监督检查。.5不符合项的纠正与预防措施对项目安全文明86、施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由主管部门（工程部）开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实并实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。.6记录1） 对环境管理过程进行培训、检查、审核等所有工作都应进行记录。2） 环境记录应字迹清楚，标识明确，具备可追溯性。3） 环境记录要专人保存和管理，在规定期限内不得销毁。.7环境管理体系的审核1）项目经理部要做好环境管理的各项工作，积极配合公司搞好有关的监督检查工作。2）根据纠正和预防措施，及时整改检查中发现问题，并使以后的工作防止类似问题的发生。3）项目经理部要做好项目环境管理的自查87、工作，每季度进行一次，对检查中存在的问题，开列不符合项，并组织整改。10现场消防保卫管理10.1 施工现场保卫10.1.1 施工现场治安保卫组织系统1） 治安保卫组织管理体系针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工段工长、作业队队长、安全员、现场保安为组员。项目经理项目安全负责人施工生产经理各施工工长各作业队队长现场保安员各作业队安全员2） 职责与任务（1） 定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2） 定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。10.1.2 治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的88、顺利进行，结合本工程的实际情况，为预防各种盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。1）本工程设立保卫领导小组，由本工程项目经理任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由施工工长、各施工队长、安全员组成。2）工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及非有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、设备及成品、半成品保卫。3）加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况须经项目保卫负责人批准。4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组89、织保卫检查并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。5）对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定的分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签定保卫工作责任书：各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。7）施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。9）变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序90、，是现场的关键部位，加强保卫，确保安全。10）加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安事故的发生。11）施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关侦破。10.1.3 现场保卫定期检查 为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下：1）加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即91、退场，并对施工队负责人进行处罚。2）加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。3） 施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确；4） 施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。10.1.4门卫值班记录1）外来人员联系业务或找人，门卫必须先验明证件，进行登记后方可进行工地。2）门卫值班每天记录完整清楚，值班人员上班时不得睡觉、喝酒，不得随意离开岗位，发现问题及时向主管领导报告。3）进入工地的材料，门卫值班人员必须进行登记，注明材料规格、品种、数量、车的种类和车92、号。10.2 施工现场消防10.2.1 现场义务消防组织机构1） 管理组织消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。消防组织机构图项目经理项目安全负责人项目施工经理各施工工长各作业队安全员各作业队队长现场保安员义务消防员2） 职责和任务（1） 定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2） 经常检查水消防器材，以保证消防的可靠性。（3） 经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题的可靠性。（4） 定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。3） 义务消防队本工93、程以本项目经理为义务消防队队长，以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识的消防器材的使用方法，做到能防炎和扑救火灾。10.2.2 防火教育1）现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。3）施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭，易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。494、）施工保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。10.2.3 消防安全措施1）机电设备(1)机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。(2)机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置：工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。(3)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。(4)施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况下停机检查，不得在运转中修理。(5)电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程95、范围内。(6)在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施，起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。输电线路电压1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离（m）1.52456(7)行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。(8)受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞：氧气瓶严防沾染油脂：氧炔燃烧焊割，必须有防止回火的安全装置。(9)从事腐蚀、粉尘、放射性和96、有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。2）电焊工(1)电焊机外壳，应接地良好，其电源的装拆应由电工进行，电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施工时容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气焊接预热工作时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线。97、焊机地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并严禁手持把线爬梯登高。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊机必须接地，并应有隔光板。工作结束应切断焊机电源，并检查操作场地，确认无火灾隐患后，方可离开。(2)气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米。乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。施工现场附近不得有易燃易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要禁止气路沾油，以防止引起火灾危险。氧气瓶、乙炔瓶在严冬工作时出现冻结，此时只能用温水解冻（水温40度），不准用火烤，夏天不得在日98、光直射或高温处作业，温度不要超过35度，使用乙炔瓶时，配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。 气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热器是否有抽吸力。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.5Mpa，输气流量1.52.0m3h。当需用较大气量时可将多个乙炔99、瓶并联使用。氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.10.2Mpa以上，乙炔气剩余压力在环境为1050度时，留0.10.3Mpa以上。3）防水作业(1)皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。(2)装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。(3)在管内等进行施工，应定时轮换间歇，增设换气扇或抽风机。(4)施工现场设置明显警戒标志。(5)现场要配备灭火器。4）明火作业(1)用电气设备和化学危险品，必须遵照技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。(100、2)具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。(3)现场生产，生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。(4)冬季施工室内取暖及建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追究责任。(5)现场设吸烟室，场内严禁吸烟。(6)现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，且在焊接过程中不准离开岗位。(7)冬季施工采用电热法或红外线蓄热法施工时，要101、注意选用非燃烧材料保温，并清除易燃物。5）季节施工(1)大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。(2)脚手架、大型设备、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。(3)现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。(4)夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。6）现场堆料防火措施(1)材堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。(2)现场生石灰应单独存放，不准与易燃可燃材料放在一起，并应注意防水。(3102、)易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。层次代码名 称检查等级21701设备材料交接检查BR21702焊接工艺焊工资格认定BR21703基础交接检查BR21704底板严密性试验B21705水封及加固圈检查B21706菱形板安装检查B21707钟罩壁板安装检查B21708顶架顶板安装检查B21709排版及开孔方位检查BR21710导轨部分安装检查C21711组装尺寸检查BR21712焊缝外观检查C21713无损探伤BR21714水槽充水试漏气密试验AR21715梯子平台检查C21716升降试验AR21717封闭前检查AR21718沉降观测CR管理评审程序QG/13J003-01-98 合同评审程序Q103、G/13J003-02-98 文件和资料控制程序QG/13J003-03-98 产品采购控制程序QG/13J003-04-98 顾客提供产品的控制程序QG/13J003-05-98 产品标识和可追溯程序QG/13J003-06-98 过程控制程序QG/13J003-07-98进货检验和试验程序QG/13J003-08-98检测设备的控制程序QG/13J003-10-98纠正和预防措施程序QG/13J003-12-98工程保护程序QG/13J003-13-98质量记录控制程序QG/13J003-14-98内部质量审核程序QG/13J003-15-98 服务程序QG/13J003-17-98 统计技术应用和控制程序QG/13J003-18-98