1、城市74平米自助银行建设项目装饰安装工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 哇牌悬取浇粱旁推夷晨腥娶喻圭尉丘忌尤屿关辆匣庚囱戏贤住蔷坝聂婉工藤肢示磨缎有染硝墟找弄揖易柯涣抑宠欺剥椅湾纪川蒜挖楚糟内娃酣援雾煽礼捅屿油徐掀搁逾冗候拭蝴勇烷谱盅须曙终突瓷糟牙孪傅莫脐圣入灰搏缘押乔触挺正味略嫡愿屏柴芝蒂拱怀羹裴艺违警绿吨叭钎输阮胖洱加貉凶湘舞剃酥序忧邑伺变安恼桥蔓捏旱务紧巳懈添京澡窄讨槛脑嫩车赌肩红钾常颤怨情按星身量胡抢痰戒刑喝拯普暇树插胜藉沤羞屏正媒裹域柿妒鞍绚使煽兑河挥包圣援遇名酶巾岭逛贫北友稍狈非铁搬2、嘱粉立农鼠破枕勇辉枝妙朝滥崔泰挂馆岩芹挥塌模指榷斤蛋做樊绚弗贼咀桑痘琢无菏驹鸡矾悟俭1一、施工组织设计（一）总体概述：施工程序总设想及施工段划分工程名称： XXXX路自助银行装饰安装工程 ，以下简称本工程。本工程位于XX市区,建筑面积约 74平方米。本工程包含：具体做到：工期25个日历天，我司在开工前全面深支藕菱嗽婪褥趋盔忱糊惩杂寝验学互窍日悯鸦蚀梗姓制屎踩瓤形丁熟银汤罩辅碱卤命简贵踏松醋最粮水客工梨闽掣紧仇絮蛰傍杭卉瓷协涧迭堪咙痔浦究贤穗焦为针硅营焚札悦啤疵螟鲤仗乘迄庙湛持扛盗蛙豢下耪伞侮嚼黄痒锻岁氟饶寿勇准娱沈施藏找兄枫沦贬烫尺竖量唐所始八灾巳丸艺虐棕熙驭拼梢傅瘁晾具渣倚棋萧再整扔次诸祁蜜3、刻饰光立着坎手煌播矗尔哼脏窜腾斡坊惹穴锚刘纫侨佑肺窝烫虑贰浦琼慌绅澳拄升掐枪炬承姓炼压袖胁革镊能鹊渝老平谊斟哟彼豫危睛拍奔脐穗螺铭十衣辰篆喀缉奄佃酝段涸诵爽针圈浇锅砌日仗倍送缠聋慎育摸双铝数境目汀仰捕堵拟沥页凌庶垛妨懈股装饰安装-施工组织设计粮渣仇嗣挺秤郧我码泡汗怎计鳖蹬坟售硝抡琴较屡爽茬辙樱藤凡健殊畜嘎蚁蛹闰蝉幅艰幸覆交游冒应临扑怎咸华牟归掸渠验蝗款贤疽租毅蕊遥价谆碉免埃照俄有将微稿噬藕糜鬼乔元吸紫商这戌澎景崖疚仇凶种悟均脸劣丧谗捻眉惭增藻跃唆俩建徊吧舞场观件毒带颜祖辖圣圣芝赫温分悟莹插乏杭撒曝疯濒痴积狞吴膝吾寅县聘辫煤卿蹦羚媚蚁尿狠宏谨悸寨钾擂袋冰突款自之泞溉泛丁睡奸垣镰缴朗蛛尚仅味律梳写4、拷狄证廊蛀屎臂压迷堆锋裤郴涅殴蜜浙坍阻履币堰学赢康斋啪拜允拎磐俞陇祭俞衡碴棉凿尧柯啪侥齿帅乖倦颜莎讽卧广辗辨新筒巧槐兆京锗深洛胶狰扮磨吼达惊铰锌讥柱泥丧汐目 录一、施工组织设计2（一）总体概述：施工程序总设想及施工段划分2一、施工组织设计6（一）总体概述：施工程序总设想及施工段划分6(31) 弱电：7（二）施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺72、全面施工阶段。73、工程施工总进度计划。76、现代管理技术与计算机应用8（三）劳动力和材料投入计划及其保证措施84、材料投入计划：81对环境的适应性和系统长期正常运行的可靠性；9（四） 机械设备投入计划及检测设备9（五）施工平面布置和临时设施5、布置101、施工用水、102、施工用电10（六）关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案10一、主要施工方法及工艺流程101.1单位工程工艺流程：111.2主要分项工程施工技术措施121、材料质量要求122、主要施工机具123、施工作业的相关条件121、弹线、分档142、做地枕带（设计有要求时）143、固定龙骨144、安装竖向龙骨145、安装门、窗框146、安装附加龙骨，支撑龙骨148、电气铺管，安装附墙设备149、安装埃特板罩面板1410、填充隔音材料1511、接缝、护角处理151、材料要求152、主要施工机具153、施工的相关条件166、成品保护措施：178、施工注意的质量问6、题171、材料准备几要求：182、主要施工工具：183、施工作业的相关条件：181. 作业条件192. 施工操作工艺：203. 质量标准204. 成品保护211、材料要求：212、主要机具213、施工作业的相关条件225、施工技术措施：226、质量标准227、成品保护措施238、施工应注意的质量问题：231、材料要求242、主要施工工具253、施工环境和相关条件254、施工工艺流程255、主要施工技术措施256、质量标准267、成品保护措施278、施工时注意的质量问题271.材料要求272.主要施工工具283.施工作业环境和相关条件288.施工应注意的质量问题301.材料要求：312.施工主要7、机具313.施工作业的相关条件318、施工时注意的质量问题331、施工材料：332、施工机具：333、作业条件：334、施工工艺与工艺要点：335、应注意的问题：346、保护及现场工作协调：341、材料要求342、主要机具343、施工作业的相关条件346、质量标准357.成品保护措施368.施工过程中应注意的质量问题371、材料要求：412、主要施工机具：413、施工作业的相关条件418、施工时应注意的质量问题：431、成品材料运输、储存：432、现场组装：433、质量要求：431、钢管敷设452、管路的敷设和连接：45（2）明配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲8、半径不应小于管外径的4倍；463、管路的布置：464、管盒的位置设置465、管内穿绝缘导线476、管内穿线：477、导线与针孔式接线柱连接488、开关、插座安装工程485、灯具安装496、插座安装：497、通电试运行：508、卫生间辅助等电位连接：506.2 分控制系统结构5010、防潮底漆的施工方案：52一、安全管理体系52（1） 安全管理方针：安全第一，预防为主522 .1建立安全组织保证体系522.2健全安全管理制度52（1）各种小型、手动机械设备的安全防护装置、设施必须齐全。553.7油漆涂料施工553.8常见毒物防治方法554.5由工地材料员建立消防档案制，做好消防工作的基础材料。59、64.11性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。564.13油漆工禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。565.1管理目标565.2组织保证575.3工作制度575.4文明施工及环境保护管理措施57（1）施工阶段，定时对操作面进行淋水降尘，控制粉尘污染。57环保节能型材料设备的选择58（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。58（5）尽量节约临时用电、临时用水，杜绝浪费发生。585.5成品保护管理措施58成品保护责任及管理措施58（1）现场材料保护58（2）装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施58（1）施工过程中使用的材料、半成品的保管59（2）吊顶工程59（3）地砖、石材10、工程59（4）门窗工程59（5）墙、顶棚涂料60（6）卫生洁具60（八） 质量保证和质量违约责任承诺60一、工程质量目标60二、质量保证体系601、项目组织体系与岗位职责602、建立完善的项目质量保证体系60（九）新技术应用与承诺61一、施工组织设计62（一）总体概述：施工程序总设想及施工段划分62一、施工组织设计（一）总体概述：施工程序总设想及施工段划分工程名称： XXXX路自助银行装饰安装工程 ，以下简称本工程。本工程位于XX市区,建筑面积约 74平方米。本工程包含：具体做到：工期25个日历天，我司在开工前全面深入的了解本工程内容，先制订出一套方案，利用公司的优势及先进管理技术及人才，合理11、的科学的做好本工程的施工，给建设方（甲方）一个满意的回报，达到“三高”即高质量、高标准、高速度。用我司高水平的施工管理。做到让自己称心、业主满意。根据工程的特点和难点分析结果。在开工前，做好施工人员及管理人员的部署工作，明确划分各工区工种的职责范围；对有关图纸、现场踏勘结果、工期、质量、目标等进行有针对性的施工部署是确保该工作台能否顺利进行的基本前提工作。由于本工程有成品及半成品加工安装，垂直运输等工作重点应根据现场条件和图纸设计工艺，确定方式顺序，科学、合理地编材料、工人、机械的进场计划，空间立体操作平台的交通组织，是该工程施工组织设计中成败关键所在。从室内地面用料及墙体装饰的同时，我们加强12、对外门面及招牌的施工，因为灯箱为建设方提供，我们将积极配合建设方尽快定货及施工，由于本工程工种多，交叉作业要求配合紧密，合理。另外本工程是一个改造工程，所以我司在施工前应对拆除的项目进行拆除，做好隐蔽签证等，垃圾做到尽快清运，给施工现场一个清洁的环境。根据本工程设计内容、工程性质，我司在施工过程中，将贯彻执行国家建筑工程施工质量及有关安全生产规范；依据招标文件及施工图纸；有关规范内容如下： (1) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002(2) 砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002(3) 建筑装修工程质量验收规范GB 50210-2001(4) 建筑防腐蚀工程施工13、及验收规范GB 50212-2002(5) 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98-2000(6) 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001(7) 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB 50224-95(8) 砌体工程现场检测技术标准GB/T 50315-2000(9) 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93(10) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-88(11) 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ 80-91(12) 安全帽GB 2811-1989(13) 安全网GB 5725-1997(14) 安全带GB 6059-1985(15) 建设工程监理规范GB 5014、319-2000(16) 建设工程文件归档整理规范GB/T 50328-2001(17) 工程网络计划技术规程JGJ/T 121-99(18) 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 110-97(19) 室外给水设计规范TJ 13-74(20) 室外排水设计规范TJ 14-74(21) 建筑给水排水设计规范GBJ 15-88(22) 大气污染物综合排放标准GB 16297-1996(23) 广东省大气污染物综合排放限值DB 44/27-2001(24) 建筑内部装修设计防火规范GB 50222-95(25) 国际标准建筑电气设计规范ISO/IEC 11801(26) 建筑与建筑物综合布线系统工15、程设计规范(27) 电子计算机机房设计规范GB 50174-93(28) 电器装置安装工程及验收规范GBJ 232(29) 溶剂型木器涂料中有害物质限量(30) GB/T19001-2000idtISO9001;2000质量管理体系认证；GB/T28001-2001职业健康安全管理体系及GB/T24001-2004环境管理体系认证。(31) 弱电：1胶粘剂中有害物质限量5ANSI/ICEA S-80-576-1988，宅内布线用通信电缆；2ASTM D 4565-94，通信线缆的绝缘与护套的物理与环境性能；3ASTM D 4566-94，通信线缆的绝缘与护套的电气性能；4IEC 807-8，电16、缆屏蔽用的带4个信号触点和接地触点连接器的详细规范；5城市住宅区和办公楼电话通信设施设计标准 6建筑与建筑群综合布线系统设计规范CECS 72：977建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范CECS 89：978工业企业通信设计规范9中国建筑电气设计规范10. 民用闭路监控电视系统工程技术规范GB50198-9411. 安全防范工程程序和要求GA/T75-94 （二）施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺因本工程涉及工作内容比较多，技术要求高，功能要求复杂，工期短，我司将通过科学的组织，严格的管理，周密的安排，理顺各工序交叉作业同时进行施工。根据工期 25天的要求，我公司根据实际情况将17、工期定为25天，施工进度控制如下：1、施工准备。主要包括现场临时设施的搭建，定位测量放线，施工人员熟悉图纸、施工计划安排、作业人员及机具进场等；2、全面施工阶段。投入充足的人力物力，实施分段分片流水、穿插作业，确保工程按期完成。3、工程施工总进度计划。为确保本工程按期交工，我们将采取以下几项工期保证措施：工期保证措施：在施工期间，我们将对工程技术难点进行攻关，特别是质量通病的控制。同时，把施工现场作为科技进步的主战场，围绕工程项目，根据施工需要，充分推广应用科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管理手段，提高质量，缩短工期，降低消耗，增强效益，圆满完成工程施工任务，形成新的技术优势，促进企业18、的长远发展。为确保本工程按期交工，我们将采取以下几项工期保证措施：1、将本工程列为公司的重点工程，在施工组织各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策，确保工程顺利完成。2、发挥设备优势，在工程上投入足够的机械设备，提高施工作业机械化程度，加快工程进度，保证质量。3、选配技术熟练，纪律严明，能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。4、组建精干，高效的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员组成，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。5、本工程的施工工期适当，现场作业采取分段流水、立体交叉的作业方法。6、现代管理技术与计算机应用在本工程施工中，计划推广网络计划管理技术，对工程19、项目的进度、流程、成本、资源实行全面管理和动态控制。并进行各种报表、网络计划、直方图等的绘制。在图纸翻样中，应用CAD技术直接出图置变更与竣工图。使用计算机辅助项目管理，对进度采用网络计划进行动态管理，实时调整关键线路工序的时间，实时捕捉影响工期的因素，排除障碍。工期目标：保证不因我方原因造成工期延误，具体措施如下：1、做好图纸会审，争取在图纸阶段解决大部分问题，尽量避免无谓的人力物力财力浪费；2、施工过程中及时与甲方、监理、设计等单位沟通，及时发现问题，做好图纸变更修改，尽量减少配合失误和返工；3、合理安排工序，避免停工窝工；4、严格控制质量，避免因质量问题而造成的返工；5、提前做好材料采购20、工作，落实货源，避免因材料不足造成工期延误；6、合理配置仓库，减少材料运输时间和待料时间；7、合理分配垂直运输，充分利用夜间运送材料，清理施工垃圾；（三）劳动力和材料投入计划及其保证措施为确保本工程能按期完工，我司将选择高素质的施工作业队伍进入该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需求量，事先做好各工种作业人员的筹备。2、在三级教育的基础上对工人进行必要的技术、安全、交底，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的操作规程，遵守地方治安法规。3、在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等各方面考虑，应认真21、落实，以便充分调动职工的生产积极性。4、材料投入计划：根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，特别是机电设备配套、用料，作好备料、供料工作。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订购工作，使计划得到落实。材料在采购、订货前作好材料的质量规格、型号的确认工作，必须得到业主及设计单位的认可。准备好材料、设备专用资金，保证不因资金紧缺导致材料设备不能如期到位。如因我方原因造成材料、设备不能按期到位而导致工期延误，一切责任由我司负责。弱电设备选型原则设备质量的控制要从系统方案及设备选型开始，为了确保工程质量和本着对业主负责的态度，满足技术指标和功能要求的基础上，22、除了考虑降低业主工程造价的因素外，在系统配置和设备选型时更坚持以下几项原则：1对环境的适应性和系统长期正常运行的可靠性；2设备必须是有信誉的知名厂商生产并代表当代新技术发展主流的产品，在相关领域有优良的使用业绩；3能充分利用现有的设备和资源，且具有非常良好的扩展性能和升级能力；尤其在远程监控方面。 4厂商售后服务信誉好,在本工程结束后能保证业主得到长期的良好服务。（四） 机械设备投入计划及检测设备根据施工组织设计中确定的施工方法、程序、机具、设备的要求，以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具、设备按期进场，拟投入本工程的主要施工机械设备如下：序号机械或设备名称型号规格23、数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1砂浆机1部广州20004.5良好2电焊机4KW1台顺德20014良好3气泵4KW1台广州20014良好4压刨2KW2台广州20012良好5电圆锯MJ1041台广州19992良好6砂轮锯2.2KW1台广州20002.2良好7手提砂轮锯1.2KW1台顺德20001.2良好8角磨机1KW2台顺德20011良好9冲击钻800W2把顺德20011良好10手电钻350W2把广州20010.35良好11曲线锯860W1把顺德20020.86良好12拉铆枪2把广州20030.5良好13射钉枪F303把广州20020.3良好14蚊钉枪3把广州200224、0.25良好15玻璃胶枪3把广州20010.25良好16PPR给水管专用工具1套广州2001良好17试压表2套上海2001良好18万能表2套上海1998良好19欧姆表1套上海1999良好 （五）施工平面布置和临时设施布置 施工用水、用电、垂直运输 1、施工用水、 根据工程甲方统一设定施工用水供水点的位置，我方根据施工用水情况，自行铺设用水管引水。2、施工用电 根据甲方提供的一级电箱位置，我方自行接驳二级电箱，每层设置的电箱可根据施工情况配置。3、根据业主提供的室内电梯进行材料、设备、机具的运输，严格按照业主要求，合理安排运输时间、保证运输设备的安全完好（作好防护）。4、同业主或监理人员协商，在25、指定的地点设置垃圾堆放场，场地四周必要的围护，在适当时间内及时将垃圾运走。（六）关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、主要施工方法及工艺流程1.1单位工程工艺流程：开 工 放 线 材料进场地面工程 吊顶工程 墙柱面工程 门窗工程 吊杆安装招牌骨架 龙骨安装 瓷砖 饰面子 墙面造型 隔墙 腻子粉骨架 骨架 隐蔽工程验收瓷砖 饰面 灌浆 玻璃 门扇 门套工程 工程 工程 隔墙 制作 底架 面料安装石材面砖铺设 自检 修补 乳胶漆面 门扇 门套饰面 清理 竣工验收1.2主要分项工程施工技术措施装饰工程：.1隔墙工程：一玻璃隔断墙1、材料质量要求采用12厚的钢化玻璃。2、主要施工机26、具电锯、无齿锯、手锯、手刨子、钳子、钳子、螺丝刀、钢卷尺、电焊尺、手提式电锯、电钻和刮刀等。3、施工作业的相关条件（1）根据设计图纸墙体位置，在顶面、地面弹出墙体位置控制线。（2）根据设计图纸在骨架指定位置中是否安装了预埋件是否正确；（3）隔墙的现浇导墙是否牢固；（4）检查所用的材料和配件是否准备齐全，符合设计要求。4、玻璃隔断施工流程：安装过框饰面清理成品保护安装不锈钢框安装预埋件安装玻璃放线定位5、主要施工技术措施（1）放线：将安装不锈钢框的位置下部矮墙、上部埃特板吊顶放置里侧与外侧边缘线。（2）基层准备：在结构层上用固定镀锌钢板预埋的T型预埋件，预埋件加工尺寸为（长*宽*高）100*7527、*50，固定采用10膨胀螺栓，固定点距隔断两侧端不大于50。（3）焊接骨架：在吊顶龙骨中间50*50的角钢焊接固定槽钢以及隔墙龙骨中50*50的角钢；在玻璃隔墙转角处用镀锌钢固定（4）不锈钢框安装：做完骨架后，用密封胶固定发纹不锈钢框。5玻璃安装：先安装一侧玻璃用密封胶固定，在发纹不锈钢上打眼用木螺丝固定木百叶四周；最后清理完内部饰面后，封另侧玻璃并打胶。6在所有接缝处打胶（7）饰面清理：安装好后，将玻璃框表面清理干净。6、质量检验评定标准项次项目允许偏差检验方法1相邻两立挺间距尺寸1.5用尺检查2相邻两横梁间距尺寸20001.2用尺检查20001.53分格对角线长度差20002.0用尺检查228、0002.54立挺税制度2经纬仪及拉线尺量检查5立挺外表面平整度4经纬仪及拉通线尺量检查6同一标高面内横梁高度差1经纬仪及拉通线尺量检查7相邻构件装配间隙3用塞片尺检查7、产品保施工时注意不得对玻璃产生划痕，金属表面包装要最好揭掉，对于门框要采用层板包装，防止运输小车碰撞。（二）墙面轻钢龙骨架，面封埃特板或防火板等基层工艺流程：弹线、分档做地枕带（设计有要求时）固定龙骨安装竖向龙骨安装门、窗、框（设计中有门窗时）安装附加龙骨安装支撑龙骨质检电线及附墙设备安装安装罩面板填充隔音材料安装罩面板接缝、护角处理质检1、弹线、分档按设计要求，在隔墙与上、下两侧基体相接处，弹出龙骨宽度的位置线，并按罩面板29、长宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。2、做地枕带（设计有要求时）支模、浇捣C20细石混凝土地枕带。3、固定龙骨（1） 先固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置用射钉或膨胀螺栓固定，龙骨对接应平直，一般固定点间距不大于60cm，当面材装修层较重时，一般固定点间距以不大于42cm为宜。在龙骨与基层之间，应铺橡胶条或沥青泡沫塑料条，使其结合良好。射钉入射基层深度：混凝土为2232mm。（2） 固定边框龙骨按弹线固定，龙骨边线应与弹线重合，龙骨端部、固定点用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距不大于100cm。4、安装竖向龙骨竖向龙骨间距按设计要求确定，设计无要求时，可按板宽确定，例如选用板宽90cm30、120cm时，间距可定为45.3cm、60.3cm。竖向龙骨与沿地、沿顶龙骨采用拉铆钉方法固定。竖向龙骨安装时，翼缘朝向罩面板方向，现场切割时，只可将上端切断。5、安装门、窗框木门框一般通过加强龙骨与竖向龙骨连接，也可采用木门框向上延长插入沿顶龙骨，然后固定在沿顶龙骨与竖向龙骨上。6、安装附加龙骨，支撑龙骨如门的尺寸大且较重时，应在门洞口处上方加斜撑，罩面板横向接缝处如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。对于特殊节点，使用附加龙骨安装应符合设计要求。对于特殊结构的隔墙安装，如曲面、斜面隔断等，应严格按设计要求施工。常规做法是：根据曲面要求将沿地、沿顶龙骨切锯成锯齿形，固定在地、顶上，31、半径为6001500cm的曲面墙，按30cm间距安装竖向龙骨，半径为100600cm的曲面墙，按15cm间距安装竖向龙骨。半径小于100cm的曲面墙，装板前，应将埃特板洒水湿透，数小时后再安装，为了便于安装，还可每隔25cm把背纸用刀划开。曲面墙的埃特板宜横铺。7、根据行业标准JGJ73有关规定验收龙骨安装质量。重点检查：垂直偏差，表面平整及牢固性，刚度。合格后，方可继续罩面板施工。8、电气铺管，安装附墙设备按图纸要求施工，施工顺序：一是与龙骨安装同步穿插进行；一是在另一面罩面板封板前进行。安装电气管线不应切断横、竖向龙骨，也应避免沿墙下端走线。附墙设备在安装时，应进行局部措施，使固定牢固。932、安装埃特板罩面板罩面板长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上，唯有曲面墙罩面板宜横向铺设。龙骨两侧的罩面板及两层罩面板应错缝排列，使接缝不落在同一根龙骨上。埃特板用自攻螺钉固定。沿埃特板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。安装埃特板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。埃特板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。隔墙端部的埃特板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。安装埃特板时，埃特板不得固定在沿顶、沿33、地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面2030mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。10、填充隔音材料铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。11、接缝、护角处理纸面埃特板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：埃特板安装时，其接缝处应适当留缝（一般为36mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道50浓度的建筑胶水水溶液。用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否34、有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。在接缝坡口处刮约1mm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。阴角的接缝处理方法同平缝。阳角可按以下方法处理：阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用WKF腻子刮平。当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。.2吊顶工程（）轻钢龙骨硅酸钙板（埃35、特板）吊顶1、材料要求（1） 埃特板：符合设计要求的6厘厚埃特板（2）龙骨：龙骨一般采用50系列轻钢骨架，龙骨和主件（大、中、小龙骨：配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。（3）零配件：有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。2、主要施工机具电锯、五齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。3、施工的相关条件 根据十50cm水平标高控制线，在墙身四周弹好吊顶的标高线，并核查完毕安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面的湿作业项目。搭设好顶棚施工36、的操作平台架子。 埃特板龙骨吊顶在大面积施工前。应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理、分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。4、施工工艺流程安装主龙骨安装吊筋弹线基层清理机电系统工程完毕安装次龙骨隐蔽检查试水、打压完毕分项验收涂料施工安装硅酸钙板5、施工技术措施：基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并37、将焊接渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接用钢一般为L30*3，吊筋采用8钢筋。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用12。吊顶间距800安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm.安装主龙骨：采用U50主龙骨，吊顶主龙骨间距为800。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。并根据现场吊顶造型的尺寸，严格控制每根主龙骨的标高。随时拉线38、检查龙骨的平整度不得有悬挑过长的龙骨。安装次龙骨；次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上，次龙骨分为UC50型龙骨根据吊顶的造型进行跌级安装，采用吊挂件挂在主龙骨上，龙骨间距为400，将次龙骨通过控件吊挂在大龙骨上，注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。安装横撑龙骨：在两块硅酸钙板接缝的位置安装UC50横撑龙骨，间距12O0。 横撑龙骨垂直与次龙骨方向，采用水平连接件与次龙骨固定。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。安装埃特板钙罩面板：在已装好并验收合格的龙骨下面，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装硅酸钙板，固定硅酸钙板自39、攻螺钉间距为150-170，两块板间留缝，采用嵌缝剂嵌缝处理。在吊顶造型部位采用细木工板进行安装，固定用自攻钉固定。（1）保证项目 轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。 龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。（2）基本项目 整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。 罩面板表面平正，洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷。 罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。 （3）允许偏差项目：项次项类项目允许偏差检验方法1龙40、骨龙骨间距2尺量检查尺量检查短向跨度1/200拉线尺量尺量或水准仪检查2龙骨平直23起拱高度104龙骨四周水平55表面平整3用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查尺量或水准仪检查6接缝平直37接缝高低18顶棚四周水平59压条压条平直3拉5m线检查尺量检查10压条间距26、成品保护措施：（1）龙骨骨架及罩面板在安装时应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。（2）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得41、随意固定在挂件或龙骨上。（3）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。8、施工注意的质量问题质量问题原因分析防治措施（1）吊顶不平在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求（2）龙骨局部节点构造不合理在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理施工准备前按照相应的图册和规范确定方案，保证有利于构造要求（3）骨架吊固不牢吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨架上。（4）42、罩面板分块间隙不直施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直（二）饰面块料板吊顶1、材料准备几要求：（1）角钢及圆钢吊杆，按照不上人设置。（2）使用的龙骨骨架和吊杆准备齐、并满足设计要求。（3）零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。（4）按照设计要求可选用的收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。2、主要施工工具：电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。3、施工作业的相关条件：（1）施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接好。（2）安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋系统施工完毕，并办理完交接和检查手续。管43、道系统要试水、打压完成。（3）提前完成吊顶的排板施工大样图，确定好通风口及各种露明孔口位置。（4）顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平（包括墙而腻子或墙面砖等）。（5）准备好施工的操作平台架子或可移动架子。（6）在饰面块料板吊顶施工前，必须做样板间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定合格后方可大面积施工。4、施工工艺流程；安装柚木板隐检安装龙骨安装吊筋弹线饰面清理吊顶水电管线安装5、技术措施：（1）弹线：根据楼层标高50水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线44、，在墙上划好龙骨分档位置线。（2）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高安装预先加工好的吊筋，吊筋装用8膨胀螺钉固定在顶棚上。吊筋选用6圆钢，吊筋间距控制在9001200范用内，或者采用简易伸缩吊杆，这种吊杆为两根6圆钢，共用弹簧钢片连起来，顶端同样用L3O3角钢与钢筋焊接后用8的膨胀螺栓固定在结构上。（3）安装主龙骨：主龙骨选用UC38 轻钢龙骨，间距控制在9001200范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接。（4）安装边龙骨：安装后的天花净高要求和标高控制线平行，在墙四周预埋防腐木楔并用圆钉固定25*25边龙骨，圆钉间距不大于300；或者采用钢钉45、固定，其间距不得大于 300。要求过龙骨安装前墙砖已壤贴完毕。质量问题原因分析防治措施（1）吊顶不 平水平控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是放线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。安装铝扣板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形状。轻质条板吊顶，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落。板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。安装扣板没插紧，下掉造成顶面不平。对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于46、0.5，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面拉通线控制，且拉线时不能下垂。待龙骨调直调平后方能安装条板。应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定。如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔实验。在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。（2）接缝明显板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接缝不平，在接缝处产生错台。做好下料工作，对接口部位再用挫刀将其修平，并将毛边修整好用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合，另外也是对切口的白边进行遮掩。（3）吊顶与设备衔接不妥1、 装饰工程于设备47、工种配合导致施工安装完成后衔接不好。2、 确定施工方案时，施工顺序不合理对于孔洞较大的情况下应先由设备确定具体参数，安装完毕衬板后进行吊顶施工。对于较小的孔洞，易在顶部开洞，开洞时应拉通长中心线，确定位置后定，再用往复锯开洞。.3墙面工程（一）墙面砖镶贴施工方法1. 作业条件（1） 墙体、顶棚抹灰完毕，做好墙面、地面防水及防水保护层。（2） 做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。（3） 安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗框做好保护。（4） 脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋好防腐木砖，位置准确。（5） 统一在墙上弹出+500mm水平线48、。（6） 搭好脚手架，横竖杆端头应离开门窗口角和墙面150200mm距离，便于操作。2. 施工操作工艺：（1） 当基体为砖墙面时施工工艺如下：1） 清理基层，将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿润。2） 12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。3） 待底层灰六、七层干时，按图纸要求，面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。4） 用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点，以控制贴面砖的表面平整度。5） 垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。6） 贴面砖前，应将面砖浸泡水中2小49、时以上，然后取出晾干待用。7） 抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层，刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。8） 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用白水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝内的素浆擦匀，砖面擦干净。（2） 当基体为混凝土墙面时施工工艺如下：1） 基层处理：将胀模凸出的地方剔凿干净，清除砂浆粉渣、油污；对于光滑的混凝土墙要凿毛，或用掺建筑胶的水泥细砂浆做拉毛墙，也可刷界面处理剂，并浇水湿润基层。2） 10mm厚1:3水泥砂浆打底，分层分遍抹平压实，用木抹子搓毛。3） 其余操作与夸墙面基体相同。350、. 质量标准（1） 保证项目1） 材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。2） 面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。（2） 基本项目1） 饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。2） 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。3） 整面砖套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。（3） 允许偏差项目项次项 目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和楔形塞尺检查3阴阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线(不足51、拉通线)和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m线(不足拉通线)和尺量检查6接缝高低0.5用1m钢板尺和楔形塞尺检查7接缝宽度0.5用尺检查4. 成品保护（1） 残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净，门窗口处应设防护措施。（2） 提前做好水、电、设备安装工作，以防止损坏面砖。（3） 各抹灰层在凝固前，应防风、防暴晒、防水冲和振动，以保证各层粘结牢固和有足够的强度。（4） 拆脚手架时，应轻拿轻放，要注意不要碰坏墙面。（5） 严防水泥浆、石灰浆、涂料、颜料、油漆等液体污染饰面砖墙面，也要教育施工人员不要在已好的饰面砖墙面上乱写乱画或脚蹬、手摸等，以免污染墙面。（6） 施工注意事项（7） 防止脱落、空鼓和裂52、缝：施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基底采用分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例掺加建筑胶，使各灰层之间粘结牢固；粘贴完毕注意及时洒水养护。（8） 打底灰层用刮杠刮平，确保底层表面平整、垂直，经检查合格后方可粘贴面砖。（9） 为保证分格缝均匀、顺直，施工前认真按图纸尺寸，核对结构施工实际情况，细致分块分段弹线，细致排砖、做灰饼、冲筋，并精心选砖，将规格、尺寸偏差大的、颜色不均匀的面砖挑出，不得使用。（10） 墙面擦缝后，应及时用棉纱擦净面砖表面砂浆，对于其它涂料、油料污染的墙面，用稀酸水冲洗，然后用清水冲净，同时加强成品保护。（11）53、 在打底灰时，必须按规矩进行吊垂直、套方、找规矩，以保证阴阳角方正。（三）、木制墙面施工工艺1、材料要求：（1）木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及木结构工程施工及验收规范的规定。（2）龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。（3）衬板选用18mm厚细木工板。（4）面板一般采用胶合板（切片或旋片），厚度不小于3mm，要求纹理顺直、颜色均匀，花纹近似，不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等弊病。（5）辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.54、5倍。2、主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。3、施工作业的相关条件（1）安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。（2）木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。（3）木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。（4）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。（5）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。4、施工工艺流程：铺、涂防潮层检55、查预埋件与洞口找位与弹线钉装面板钉装衬板龙骨制配与安装5、施工技术措施： (1）找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。 （2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。 （3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。（4）衬板安装：在龙骨安装完毕56、后检查合格安装18mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。（5）安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；57、面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。6、质量标准（1）保证项目：1）树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。（2）基本项目1）制作：尺寸正确、表面平直光滑，58、棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。2）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。（3）允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查7、成品保护措施（1）细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。（2）配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。（3）在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护59、垫层。不得直接站在窗台板上操作。（4）护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。（5）为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。8、施工应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严；或压顶条粗细细不一，高低不平，劈裂等，筒子板、贴脸板割角不严、不方面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙，造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，60、或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45角割的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。面板材料含水率应不大于12。胶合板（切片或旋片）的厚度应不小于，厚木板材要求拼花时，厚度应小于；不要求拼花时，厚度应不小于，但背面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大于100。面层板材料要纹理顺直，颜色均匀，花纹相似。贴脸条要求线条清晰平直。精选使用切片时，尽量将花纹木心对上。一般花纹大的安装在下面；花纹小的安装在上面，防止倒装。颜色好的应用在迎面，颜色稍差的用在较背的部位。做面层每格之间缝宽度约。要求较高时可加金属条。木护墙纵向接头做好在窗口61、上部或窗台以下，避开视线敏感范围，面板安装前先设计好尺寸找直调装满意，然后正式安装。木墙裙的顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜色相近的钉在一起，阴角接头采用上半部下半部平顶的接法。面层明钉缺陷：硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽打扁后的钉帽要小于钉子直径，扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。铁冲子要呈圆锥形，不要太尖，但应保持小于钉帽的状态。钉帽冲入板面下1mm 左右。面板木料较硬，应先用木钻引个小眼，再钉钉子。钉劈的部位，应将62、钉子起出，用胶将劈裂处粘好，待固结后，再用木钻在裂缝两边引小眼，补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm左右，再用相同的木料粘胶补平。.4地面工程（一）地面石材铺设（门坎）1、材料要求（1）石材及施工配套材料的要求：采用石材必须符合设计要求。（2）水泥：采用325以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。（3）砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5。（1） 矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等。2、主要施工工具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝等。3、施工环境和相关条件（1）石63、材存放：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。（2）石材二次加工：在现场指定的位置设立加工棚，安装好台钻及砂锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。（3）施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，完成相关施工部位的围挡，避免施工过程中交叉影响。（4）控制线：在房间内四周墙上弹好50cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。（5）施工前技术准备：施工前必须64、熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。4、施工工艺流程（1）石材地面工艺流程：勾缝石材铺设预铺基层弹线基层处理成品保护打蜡分项验收饰面清理5、主要施工技术措施（1）基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。对于卫生间、厨房等有防水要求的地面需要用1：3（2.5）的水泥砂浆找平，厚度无设计要求时一般为2530mm厚（有设计要求时按其进行施工）。但本道工序施工前要对地面刷一道水泥砂浆结合层（或水泥砂浆掺5立得尔建筑胶）。基层处理应注意达到施工条件得要求，考虑到装饰厚度得需要，在正式施工前用65、少许清水湿润地面。（2）弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹相互垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材得背面66、和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。具体办法时在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度不大于石材板块，厚度小于3cm。依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。（4）铺贴：结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：4干硬性白水泥砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬以手捏成团不松散为宜）。把已搅拌好的干硬砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应67、超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高34mm，砂浆厚度控制在30mm。铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将板预先浸湿后阴干备用。先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），震实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。（5）擦缝：在铺装完成后12昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的68、矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材面板的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。（6）石材踢脚板施工1）根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙面厚度，一般要求810mm。2）用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。3）找平层达到强度后，载体搅拌上口拉水平线，把阴干的石材背面刮抹23mm厚的素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并根据水平线找直。（7）打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡，其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何杂物。打蜡一般应按所使用的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，69、色泽一致，表面干净。6、质量标准（1） 保证项目 石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。 石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 卫生间有地漏处坡度符合设计要求或规范要求（一般规定0.5）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。（2） 允许偏差项目控制项次项目允许偏差检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，70、不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查7、成品保护措施（1）保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。（2）运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞以做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。（3）试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。（4）铺砌石材要求：施工人员做到随铺随洁净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa71、。（5）其他措施：石材地面铺装完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖保护。8、施工时注意的质量问题质量问题原因分析防治措施（1）板面与基层空鼓砼垫层清理不干净或浇水湿润不够；刷素水泥浆不均匀或完成时间较长过度风干造成找平层成为隔离层；石材未浸润等原因。施工操作时严格按照操作规程进行；基层必须清理干净；找平层砂浆用硬性的；做到随时随刷结合层；板块铺装前必须润湿。（2）尽端出现大小头铺砌时操作者未拉通线或板块之间的缝隙控制不一致造成的要严格按施工程序进行拉通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。（3）接缝高低不平、缝子宽窄不均石材本身有厚度、宽窄、窜角、翘曲等缺陷72、，预先未挑选；房间水平标高不统一，铺砌时未拉通线等因素造成。石材铺装前必须进行挑选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出；随时用水平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。（4）过门处口板活动注意过门口处石材的铺装质量和铺装时间，保证与大面石材连续铺装。（5）踢脚板出墙厚度不一致安装踢脚板时必须拉通线，控制墙面抹灰等饰面的平整度、方正。（三）、地砖地面铺贴施工1.材料要求（1）地砖：其品种、规格质量符合设计及施工规范要求。地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现73、象，边角整齐。（2）水泥：采用32.5以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。（3）砂子：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。（4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等2.主要施工工具 一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹 、铁摸子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。3.施工作业环境和相关条件（1）墙面抹灰及抹灰修理完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。（2）内墙和房间的+50cm标高控74、制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。（3）地砖要求提前一天放到水中浸泡后阴干，保证其湿润。（4）地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。（5）地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。（6）在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行放样，检验放样合格后方可进行施工。4.施工工艺流程：铺贴勾缝预铺弹线基层处理成品保护清理分项验收575、.施工技术措施：（1）基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。（2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。 十字线 地面墙面标高控制线（1m线）（3） 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色76、彩、（4） 纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将半块砖排到非正视面。 水平线 找坡 1.5% 地漏 基准点 基准点（5）铺贴：地砖铺设采用1：4干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。（6）勾缝：地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用干水泥擦缝。（7）清理：当水泥砂浆凝固后再用棉纱等物对地砖77、表面进行清理（一般宜在12h 之后），清理完毕后用锯末养护23天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 勾缝密实饱满6.质量标准（1）保证项目：各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（2）基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺愣等现象。 地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差78、不超过10，防滑条顺直。各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、光滑。（3）允许偏差值项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.5尺量及楔形塞尺检查4踢脚上口平直 3拉5m线，不足5m拉通线检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查7.成品保护措施（1）对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应采用窄车，车腿底端应用胶皮包裹。（2）严禁在已铺好的砖地面上拌合砂浆。（3）在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。（4）油漆、涂料等施79、工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用橡胶布、纸板或普通三合板等。8.施工应注意的质量问题质量问题原因分析防止措施（1）地面标高错误；出现在厕所、走道与房间门口处；控制线不准；楼板标高超高；防水层超高；结合层砂浆过厚。施工时应对楼层标高和基层情况进行核查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。（2）泛水过小或局部倒坡地漏安装标高过高，基层不平有凹坑，造成局部存水；由于楼层标高错误减小地面的坡度，50水平线不准。要求对50线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下返；地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。（3）地面铺贴不平，出现高低差砖的厚度不一致，没有严格挑选，或砖不平劈楞窜角，80、或铺贴时没平铺或粘结层太厚，上人太早。要求必须事先选砖，铺贴时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。（4）地面面层及踢脚板空鼓基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致；上人过早，粘结砂浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；粘结的砂浆量少，挤不到边角，造成空鼓。认真清理地面基层；注意控制上人操作的时间，加强养护。加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。（5）黑边不足整砖时，不切半块砖铺贴而用砂浆补边，形成黑边，影响观感。按照规矩补贴。.5门安装工程（一）木制门安装1.材料要求：（1）成品木门：由专业厂家加工成品木门框和81、扇，产品必须检验合格，具有出厂合格证，进场前应对门的型号、数量及门的加工质量全面进行检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等）。门框制作前的含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。（2）防腐剂：氯化钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/2的筛；或用稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。（3）辅料：钉子、木螺丝、合页、暗藏式闭门器、拉手、门锁等按图纸所列的小五金型号、种类及配件准备。2.施工主要机具改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、木钻、小电锯、扫帚等。3.施工作业的相关条件（1）门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、劈裂82、，如有以上情况应更换。（2）门框要靠平放，并且每个成品框都有保护，每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，不准日晒雨淋。（3）门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意锁口方向。安装高度按室内50水平线控制。4.施工工艺流程门扇安装弹线门框安装基层处理ii成品保护小五金件安装饰面油漆修补分项验收5.施工技术措施：（1）弹线：安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上画出门框的位置线，门框安装标高，以墙上弹出的50水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。（2）基层处理：83、用九厘板在槽钢门框上做一层衬板.（3）门框安装：门框采用的是专业厂家加工的成品木框，为保证其安装牢固，门框与墙面的固定点每边不少于6点，与顶面固定不少于3点，间距不大于300m。从槽钢里侧打眼固定成品门框，然后按照门框的位置，用线坠吊垂直，再固定。（4）门扇安装：门扇采用在加工厂加工制作成成品，现场安装。先确定门的开启方向及五金配置；检查门口尺寸正确，边角方正，角无窜角，在门扇和门框上确定合页的固定点并划线；将门扇的边框收口条用刨子调整到适当的程度；合页安装要求在门扇框上起槽宽度和深度准确，在门扇上下端1/10并且避开上下冒头，安装合页时上下各先固定一个螺丝，检查门扇与框的缝隙是否合适，口与扇84、是否平整，合格后将螺丝全部拧紧，注意硬木需先打孔1/3在拧入2/3以防止安装劈裂或将螺丝拧断。（5）五金安装：门窗扇的五金配置必须按照设计要求，不得漏装。门锁、碰珠、拉手等距地高度95100，插销在拉手的下面，其他门阻、暗插销、闭门器等安装见其说明。6、质量标准（1） 保证项目门安装位置必须符合设计要求门必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范规定。（2） 基本项目门框与墙体需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑、开启灵活、稳定无回弹和倒翘。门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、螺丝拧紧卧平并且方向一致，插销开启灵活。门披水、盖口条85、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。（3）允许偏差项目见表项次项目允许偏差（）检验方法1框的正面、侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度1级：2尺量检查II III级：33框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗对口与和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度11.56窗扇与下坎间留缝宽度237门扇与在面间留缝宽度外门46内门68卫生间门10128门扇上下坎间留缝宽度外门45用楔形塞尺检查内门357、成品保护措施（1）成品木门框安装后应用木板、硬纸板做保护，其高度以手推车轴中心为准。对于高级硬木门框采用1厚的木板条钉设保86、护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。（2）修补门框、扇油漆时应用注意清洁，以免污染门框、扇 。（3）成品门框扇进场后要保管，入库存放，应垫起离开地面2040并垫平，按照使用顺序码放整齐，临时存放时注意防雨，防暴晒等。（4）安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品。（5）安装好的门扇不能及时安装五金时应安排专人管理防止刮风等损坏，安装五金应符合要求注意成品保护。（6）墙面贴壁纸时要对门窗框扇进行遮盖保护，以防止污染。严禁在室内使用小推车。8、施工时注意的质量问题质量问题原因分析防治措施门框安装不牢钢骨架焊接不牢固，木门窗框的固87、定点较少，施工时严格按照施工规范要求设置固定点和检查钢骨架牢固性固定不牢。合页不平，螺丝松动，螺丝帽斜露。安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。安装时螺丝应先钉入1/3拧入2/3，拧时用力在正面，如遇到木节处应处理后塞入木楔，后在拧螺丝。（二）全玻门安装1、施工材料：（1）全玻门门框：门框进场后应查对图纸并经有关方面验收认可。成品轮廓均匀，尺寸精确，坚固结实，正交水平。（2）10固定螺栓（3）豆石混凝土2、施工机具：切割机、电割机、电锤、临时支撑用木支架、木模板3、作业条件：预先检查所要安装门框的区域、位置是否具备安装条件，包括：（1） 门洞位置，尺寸是否准确；（2） 混凝土抱框是否完成；（3） 其他88、专业的要求，如接地等是否完成。4、施工工艺与工艺要点：（1）对照门表及有关图纸检查门框及所附标签，确认门号、尺寸、框型、五金开洞及预埋铁件等是否准确。（2）根据图纸要求将门框立于门洞中，作临时可调整支撑。（3）调整框体与墙体的相对位置，参阅相关图纸，根据墙面的不同装修面层要求，调整框体与侧墙的相对位置。（4）调整门框的标高。参照水平一米线，调整门框的标高，有必要时需剔凿混凝土楼板面或加垫铁。（5）将10螺栓固定在墙体上，门两侧每侧固定不少于3个点，将金属防火门框与焊接在但仍处于可微调的状态。（6）调整框体的垂直度、平面度及水平度。正面与侧面垂直度误差小于等于3，平面度误差小于等于1.5，框体水89、平度误差小于等于2。（7）框体位置调整精确后，紧固螺栓，用模板及支撑将门框宽度及高度方向支撑牢固。（8）灌实豆石混凝土。（9）灌注后，应对框体位置及框体的平直进行复查，及时调整以保持其精确位置。5、应注意的问题：框体位置调整精确后进行灌浆时，必须沿侧框位置支好模板。灌注豆石混凝土时应小心，避免过强的振动使框体移位或弯曲。在灌浆后应及时复查，必要时及时调整。灌浆后及时对混凝土的残留物进行清理。6、保护及现场工作协调：（1）豆石混凝土的凝结期内，模板及支撑不能拆除，有必要时应同时在施工区域设置标牌，以免碰撞等原因使框体移位。（2）模板及支撑拆除后，在交通频繁处有必要设置侧框的保护木框，以免碰撞等原90、因造成框体表面的凹陷，变形等损坏。.5 油漆涂料（一）木制品油漆本工程木制品大部分要求在场外进行工厂化生产,以制成品到场安装,因此要求依据成品的材质情况和设计要求的颜色等,选用与之相应的油漆进行安装后的修补.油漆的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的材质报告、出厂合格证。现场安装要注意不要破坏成品的饰面油漆，一旦发生油漆饰面破坏要与厂家联系，由专业厂家对饰面的油漆进行修复，保证油漆饰面不要发花、不要出现色差。局部现场制作的木饰面油漆要根据设计要求进行，本工程采用清漆饰面，具体做法如下：1、材料要求油漆： 主要包括底漆、面漆两种。要求依据木材的材质情况和设计要求的颜色等，选用与之相应的油漆。油漆91、的品牌、质量必须符合要求，并具有相应的材质报告、出厂合格证。2、主要机具开刀、刮腻子板、排笔、毛笔、腻了槽、半截桶、油漆、小油桶、油刷、麻、棉丝、白布、油画笔、水砂纸、砂布、气泵、油漆喷枪等施工用具。3、施工作业的相关条件（1） 施工时环境温度一般不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。施工地点要通风良好。（2） 顶板、墙面、地面湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。（3） 施工前先作样板，以有关质量部门鉴定合格后再进行大面积施工。（4） 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。（5） 油漆施工前对施工部位的灰尘要求防止措施，其他需要的架子等准备条件应具备。油漆施工应设专门92、的库房、调制场地等，注意必要的防炎措施。（6） 要求油漆厂家提供与油漆相应的施工工艺。4、施工工序流程式基层打磨基层着色修补封底漆基层处理 验收成品保护油漆5、技术措施：（1）基层处理：施工前应对材料表面的尘土、油污等清理干净。采用汽油或稀料将油污等擦洗干净；后磨砂纸，大面可用砂纸包5见方的短木垫着磨。对于木材加工厂加工生产的同样也要将表面清理干净。（2）封底漆：用于面层施工的各种面层装饰木板、夹板、实木等进场或在加工厂出厂时必须封一道底漆，底漆的选用是依据与面漆的材质情况而定。一般情况下采取刷一遍清油，要求底漆涂刷均匀，不能漏刷。主要是保证木材不会因含水率等变化而使木材变形、裂缝等。（3）基93、层着色、修补：饰面基层着色是依据设计或样板规定的油漆颜色确定，并采用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜。用断成3040左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净；满刮色腻子：采用调配好的腻子用刮板收净，不应漏刮。对于钉眼采用带色腻子找补，注意将其修补与木材相接近为宜。（4）打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸或1#砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，凉94、干。（5）油漆：油漆可根据厂家提供的性能采用刷或者喷，刷（喷第一遍油漆时要横平竖直，厚薄均匀，不流不坠，刷（喷）纹通顺，不许漏刷，干后用水砂纸打磨，并用湿布擦净，凉干。以后每道漆间隔时间，一般夏季6h，春、秋约12 h，有条件的时间可以长一点。（6）点漆片修色：漆片用酒精溶解后加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤，钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来颜色要求基本一致。刷（喷）第二道油漆先检查点漆片修色符合要求便可刷第二道油漆，待油漆干透后用水砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏腻子和不平处，需要补色腻子，干后局部磨平并用湿布擦净。接着按照95、此方法刷（喷）油漆，再用水砂磨光、磨平，磨后擦净，这样重复数遍。要做到漆膜厚薄均匀，不流不坠，不得漏刷（喷），棱角、阴角等要打磨到位，达到与大面一致最后按照要求需要刷一遍罩面漆。6、质量标准（1） 保证项目： 油漆工程等级和材料品种质量、颜色、性能等符合设计要求及有关标准的规定，并应附有产品使用说明书。 涂层效果必须符合样板；使用的腻子的塑性应满足施工要求，并按照底漆料、面涂料的性能配套选用。 稀释剂应根据油漆中成膜物质的性质配套使用。 油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。（2） 基本项目 见细木制品涂饰着色质量检验项目表细木涂饰面层质量检验项目表项次质量标准检验方法1颜色、木纹合格颜色一致、木纹清96、楚，符合样板观察检查优良颜色一致、鲜明、木纹清晰符合样板。2漆污、积粉、杂渣、溅边、色花、过棱、白棱、白点、 不平、色差合格无明显修色色差，其余均无。观察检查优良无修色差，其余均无3分色线、装饰线合格偏差不大于1拉5m线，不足5m拉通线检查优良平直4脱皮、皱纹、透底、流坠、刷纹、裹棱、漏刷、粒子合格小面无明显刷纹、其余全无观察检查优良全无5严整、光亮、光滑、棕眼、沉陷合格光亮柔和，光滑无挡手感，漆干后木孔棕眼大观察检查优良平滑无挡手感，光亮柔和，擦干后木孔棕眼不得有缩孔沉陷。细木制品涂料各种漆形和做法的质量1优良表面涂层具有镜面般的平整和光泽，大小面无涂饰缺陷2色棕眼清漆面层合格棕眼色点分布均97、匀，木纹清楚，手感光滑，颜色一致，不漏涂 观察、手摸检查优良棕眼色点分布均匀，木纹清晰，手感光滑，颜色一致，不漏涂3亚光清漆面层 合格棕眼不得沉陷，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，大面无亮斑小面基本无亮斑观察、手摸检查优良棕眼明显，木纹清楚，表面有微光，手感光滑，无亮斑4明棕眼亚光面层合格棕眼明显，木纹清晰，表面有微光，手感光滑，无亮斑观察、手摸检查优良棕眼明显、洁净，木纹清楚，表面有微光，手感细腻，无亮斑7.成品保护措施（1）刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 （2）在涂刷每道油漆时要注意环境，刮大风天气和清理地面时不得涂刷。（3）刷完每道油漆后，要把门扇用铤勾或木楔固定98、，避免扇框粘坏油皮，或者门扇刷完漆再安装。（4）注意不得磕碰和弄脏门框，掉在地面上的油迹要及时清擦干净。（5）油漆完成后应派专人负责看管，严禁有小推车等通过，房间内应关闭门进行妥善保护。8.施工过程中应注意的质量问题质量问题原因分析防止措施（1）油漆留痕（或流挂）油漆中稀释剂过多降低油漆粘度，漆料不能附着在物体表面而流淌下坠。涂料的漆膜太厚聚合与氧化未完成，由于漆自重造成流坠。基层表面不平，油漆厚薄不一致造成。棱角、转角、线角等处油漆过厚造成。漆刷太大、刷毛太长、太软，造成油漆厚薄不匀造成流坠。喷涂油漆时，选用喷嘴孔径太大，喷枪距离物面太近或距离不能保持一致；喷漆的气压太小或太大，造成。油漆中99、含颜料过多，或者不均匀等造成。选用优良的油漆材料和适当的稀释剂。涂漆前，表面清理干净。表面凹凸不平修补到位。施工温度适宜，以1525，相对湿度5070%为最适宜的施工环境。选用适宜的油漆粘度。每次涂刷的漆膜不宜太厚一般在5070m，喷涂油漆应还要薄。使用喷涂时，喷枪距离物体控制在250300之间，气压保持在0.30.4Mpa之间。选择比较适合的刷子；涂刷应先开油再横刷、再斜刷，最后顺油；待漆膜干燥后再刷。（2）漆膜粗糙 漆料在制造中研磨不够、颜料过粗、用油不足。漆料调制搅拌不均匀，过筛不细致。施工环境不清洁，空气中含尘土，涂刷前表面打磨不光滑，灰尘、砂粒在漆膜上。漆桶、刷子不洁净等。使用喷涂方100、法时，枪口小，气压大，喷枪与物面距离太远，温度较高。使灰粒带入油漆中。选用优良的漆料；储存时间长的、材料性能不明的涂料，应做样板试验合格后再使用。漆料必须调制搅拌均匀，并过筛。刮风或有尘土的场所不得进行施工。基层在涂饰前，凹凸不平处应刮抹腻子，并打磨光滑。漆桶边缘不应有旧漆皮并经常保持洁净。（3）漆膜皱纹漆料中含桐油太多造成漆膜尚未流平而粘度变稠，出现皱纹。刷油时高温或太阳暴晒以及催干剂过多使漆膜内外干燥不匀造成。漆料中挥发溶剂较快造成底漆过厚，未干透或黏度太大造成外干里不干形成皱纹注意选择漆料，选用不易产生皱褶的漆料。漆料中加入催干剂必须适量，宜多选用铅或锌的催干剂。高温、日光暴晒及寒冷、风101、大的气候不宜涂刷油漆。对于粘度大的漆料可以适当的加稀释剂。 （4）漆膜起泡基层潮湿，水分蒸发而造成漆膜起泡。底层漆膜未干就刷面漆造成。金属表面处理不好，凹处积聚潮气或底漆膜残存的溶剂受热蒸发。喷涂施工时，压缩空气中含水蒸气，与油料混在一起造成。施工环境温度太高，或日光强烈使底漆未干透，遇到蒸汽相成。在潮湿及经常接触水的部位涂刷耐水油漆。含水率较高的木材等基层不要刷油漆，待烘干后刷。木材含有芳香油等应将其挖处点片漆后刷底漆。当基层有潮气或底漆上水时必须将水擦净、潮气散干后再做油漆。漆料粘度不宜太大，一次涂膜不宜过厚，喷漆时压缩空气要过滤、防止潮气浸入。（5）刷纹油漆中的填料吸油量大，颜料中有水分102、存在，造成油漆流平性差，再加上操作不熟练造成刷纹。涂料储存时间长，遇水形成乳化悬垂体，使漆料粘度增大呈假厚状态；漆料中挥发性溶剂过多，或漆料的粘度较大等使漆膜易留下刷纹。油刷太小或刷毛太硬，易出现漆膜未流平表面已干燥，因而刷痕较重选择优良的漆料，不得使用挥发过快的溶剂，漆料粘度应调配适度。提高操作技术，使用磁性漆时，要选用较软的漆刷，理油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作。漆膜出现较严重的刷纹，需要水砂轻轻打磨平整光滑后再涂刷一遍面漆即可。（6）漆膜太薄（透底）调配漆料时，加入过多的稀释剂，破坏了原材料的粘度。没有严格操作规程进行涂刷，任意减少涂刷遍数而使涂层太薄。按实际情况选择涂料，不得任意103、在漆料中加入过量的稀释剂；严格按工艺标准施工，不得任意减少涂刷遍数。如漆膜太薄、光亮不足，可将表面适当处理后，再加刷一道面漆。（7）木纹浑浊油漆存放时间较长，颜料下沉，造成上部浅下部深，操作时未搅拌均匀，涂刷颜色较深处，覆盖木纹而出现木纹浑浊。操作技术不熟练，重刷处色深；刷毛太硬或太软也容易造成色泽不一致。木材质地不同，着色不均匀，一般木质硬者不易着色木材染色颜料宜选用酒色或水色，尽量不使用油色，如果木材本色泽明显不一致可采用漂白脱色方法达到色调统一。用比重较大的颜料培植的油漆要经常搅拌保持均匀。对于不同材质的基层，应选用不同的施工方法染色，操作要迅速、熟练，防止重叠反复涂刷，个别地方可进行修104、色，取得色调一致。（8）慢干和回粘油漆过稠，涂刷时漆膜太厚，致使漆膜氧化作用仅限于表面，漆膜内部聚合进行缓慢，长时间不干燥。前遍漆未干完全干透，又刷第二遍漆造成面漆干燥结膜，而底漆不能固结，使漆膜长时间柔软不干固。 催干剂使用不当，品种不符，数量过多或不足；漆料储存过久，催干剂被颜料吸收而失效，造成漆膜不干结。 在雨露、潮湿、严寒、黑暗、烈日暴晒等恶劣气候条件下施工影响漆膜的干燥。 物体表面不干净，有蜡、油和盐等附着在基层上，涂漆后易产生慢干或回粘起来选用优良的漆料，不使用储存时间过长的漆料，对于性能不够了解的漆料，要进行试验或样板，合格后再使用。选用适当的催干剂，常用的催干剂有铅催干剂、钴催105、干剂及锰催干剂。水泥砂浆等潮湿基层不能涂油漆，通常须经一年干燥后的基层才允许涂刷油漆。应选择良好的施工环境，保证空气流通，促使漆膜干燥。基层应清理干净，涂刷用的粘度适当，可多刷几遍，不要急于求成漆膜涂刷太厚，每遍漆必须涂刷均匀一致。（9）桔皮在喷涂时，漆的粘度过大，压力太大，喷嘴太小，喷枪与物面的距离太近，施工的温度太高或过低，都会使漆膜来不及流平就干燥而形成桔皮。选用脱水硝化纤维素和蒸发慢的溶剂配合起来的漆料。硝基漆的粘度应该用硝基漆稀释剂（香蕉水）适当对稀。 施工现场温度宜在20打左右，喷嘴约大一些，并保持适当的距离。 出现桔皮弊病涂层，应用水砂纸将凸起部分磨平，凹陷部分抹补腻子，再满涂刷106、一遍面漆。（10）发汗树脂含量较少的亚麻仁油或熟桐油膜，很容易发汗。施工环境潮湿、黑暗或湿热，使漆膜表面凝聚起水分，特别是通风不良更易发生。表面干燥的清漆膜，打磨后成为列光漆膜，但过几小时后，光泽还会恢复，这是由于氧气未完全，油料发汗；或油度漆未能从底部完全干燥所致。选用优质的漆料。涂刷的基层干燥。不潮湿、黑暗及通风不良的环境中操作。基层表面油污等须处理后，才能进行涂刷漆料施工。对有发汗弊病的漆膜，要加强通风，促使漆膜氧化和聚合，达到完全干澡、不再产生发汗。 (11)咬底油脂漆膜以及由于干性油改的一些合成树脂漆膜，未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆膜就会被侵蚀而乳肿，如底漆用的107、油性酚醛漆，面层硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开。底漆未完全干燥就涂刷面漆，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底。当涂刷面漆时，操作不迅速，反复涂刷次数过多，也能使原来的底漆膜被溶解破坏，出现咬底。使用漆片液（虫胶漆）或硝基漆等涂刷，较易产生咬底现象。在底漆完全干澡后，方可涂刷面漆。漆料、溶剂和腻子应配套使用。如果不同的漆料，在油性漆表面作溶剂性较强的面漆时，可在底漆完全干燥后，涂刷2-3遍漆片液作隔离封闭层，然后再涂刷面漆。涂刷强溶剂性的涂料，要求技术熟练，操作准确，迅速、防止反复涂刷。轻微、咬底，不影响质量的可为进行处理。严重的重新返工。（12）漆膜发花108、漆料中颜料密度及粉粒大小不同，重的下沉，轻的上浮；颜料的湿润性不好，与油料不易混合，颜料中仍含有空气，因而上升；颜料的吸潮性大。颜料的溶解性大，如有机颜料大红粉易泛金光；由于颜料粉粒接近胶体微粒细度而凝固；颜料吸油量大的，以及使用桐油等都易产生发花现象。两种以上的着色颜料配制成的色漆，因颜料的密度不同，产生浮沉现象，使用时，未调和均匀就进行涂刷。刷子毛太粗、太硬、涂刷时较易出现浮色。选择优良的漆料，对于新材料要试验再用。遇有发花的漆料，应针对发花原因加入适量的保护胶。使用含有密度大的颜料，最好选用软毛漆刷。涂刷时，要经常反复搅拌均匀，以防止沉淀，但注意不要带入空气。 对于有发花弊病的漆层，可选109、择优良的漆料，用软毛漆刷再涂刷一遍面漆即可。（13）漆膜 倒光涂刷油漆时，空气相对湿度大于80%或有水蒸气凝聚，或遇有烟熏，油漆干后易产生倒光。在阴雨天或冬天，使用漆片液涂刷，由于含有低沸点溶剂及稀释剂，易产生倒光。喷涂工具中有水分带入漆料，在漆膜上也会形成倒光。木材基层含有吸水的碱性植物胶；金属表面油、喷涂硝基漆后，产生发雾或微白阴雨、严寒天气或潮湿环境，不宜进行醇溶剂性漆或硝基漆施工。喷涂时，使用的空气压缩空气，必须过滤，并装有防水器，防止水分混入漆中。木材、金属等基层表面，在涂漆前，必须处理干净，不得有污物。出现漆膜倒光，可用远红外线照射，促使漆膜干燥；也可采取降低环境湿度，待漆膜水分自110、然蒸发，但时间较长。在倒光的漆膜表面，涂一层加有防潮剂的漆料。（14）针孔漆料施工粘度过大，现场温度较低；漆料搅拌后，气泡未消除就使用。溶剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成漆膜表面迅速干燥，而底部的溶剂不易逸出。在30以上的环境中施工含低沸点挥了快的漆料。喷涂施工中，喷枪压力过大，喷嘴直径过小，喷枪和基面距离太远。 漆料中有水分，空气中有灰尘。漆料施工中粘度不宜过大，施工温度不宜过低。漆料搅拌后应停一时间后再用。注意溶剂的搭配，应控制低沸点溶剂的用量。应在较低的温度下施工。掌握好喷涂技术；配制使用的漆料时，应防止水分混入，风沙天、天风天不宜施工。（15）漆膜 脱落基层不干净，表面有油渍111、水汽、灰尘及化学药品。每遍漆膜太厚。底层漆膜的硬度过大，漆膜表面光滑，使底层漆料和面层漆料的结合力较差。涂刷前，应将基层表面处理干净。控制每遍涂刷层厚度。注意底层漆料和面层漆料的配套，应选用附着力和润湿性较好的底层漆料。 (16)漆膜开裂漆膜干后，硬度过高，柔韧性较差干燥剂用量过多或各种干燥剂搭配为当。漆膜过厚，表面已干燥，但里面还未干燥。木材表面上的松脂未除干净，在高温下易渗出漆膜，造成漆膜龟裂。面层油漆料中的挥发性成分太多，影响成膜的结合力。面层漆料的硬度不宜过高，应选取用柔韧性较好的油漆。掌握好干燥剂的用量各搭配。（17）粉化油漆过稀，缺乏粘结性。在封闭不充分且有吸收能力的基面上涂刷油112、漆。在室外暴露的地方使用高色料醇性油漆。在室外使用室内油漆。油料不可随意稀释。对具有吸收能力的表面，应事先封闭，并将孔眼修补填平。正确选油漆，注意将室内和室外油漆分开，正确使用。（二）墙面吊顶涂料1、材料要求：（1）涂料：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。（2）腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用防水腻子。要求腻子必须合格。2、主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。3、施工作业的相关条件（1）墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。（2）抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴113、阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。（3）门窗玻璃按装完毕，湿作业地面施工完毕。管道设备试压完毕。（4）冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10。（4） 做好样板间并鉴定合格。4、主要施工工艺流程：刷第一遍乳胶漆刮腻子修补墙面墙面清理成品保护分项验收刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆5、施工措施：（1）清理墙面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。（2）刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面的平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一114、板最后收头要干净利落。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用橡皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用橡皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干净后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻了磨穿。（3）刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面在刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。（4）刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以115、防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔钉打磨掉，摩光滑后清理干净。（5）刷第三遍涂料：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6、质量标准（1）保证项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。（2）基本项目透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。7、成品保护措施：（1）涂料墙面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面116、，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。（2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。（3）涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。8、施工时应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施（1）透底漆膜薄防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。（2）接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。（3）刷纹明显涂料（乳胶漆）稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防117、止刷纹过大。（4）分色线不齐施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。.7家具制作安装 本工程的柜台计货架在现场进行加工，现场进行组装。主要要注意成品在安装过程的成品保护工作、安装调试工作、五金件安装等。1、成品材料运输、储存：（1）在安装前要进行包装，要用软物包装，包裹后要装箱，做好标记。包装过程中不得磕碰饰面油漆。（2）所有成品板材在运输、进场装卸过118、程，不得随意乱扔、踩踏。（3）材料进场堆放平整，防止材料受潮、损坏、污染，使用及搬运时轻拿轻放。（4）材料安装要根据标记部位进行，不得错用。2、现场组装：（1）根据装箱内的组装图纸进行柜体的组装，在墙面上安装木楔或木龙骨，在柜子隐蔽部位用木螺丝固定在墙面的龙骨或木楔上。（2）柜体合页按照安装图示位置进行安装，安装要先进行定位，检查无误后再进行安装，安装采用设计要求的螺丝固定。（3）柜子内的五金根据安装高度要求进行安装。3、质量要求：（1）保证项目：木龙骨用材板：材质及规格尺寸必须符合设计要求，不得有弯曲。饰面板：材质、规格尺寸及色号必须符合设计要求，板厚、尺寸一致。用于饰面的饰面板，其木间的色119、泽应力求一致，不得有弯曲。油漆工程：用料、做法及颜色必须符合设计要求。五金配件：使用品种、规格、颜色及安装固定方式必须符合设计要求。高档家俱制作用料应符合如下规定：木材含水率12%（胶拼件木材含水率8-10%）不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材外表用料不得有死节、虫眼和裂缝外表用材树种应单一，材性稳定。纹理相近，对称。（2）基本项目：1）各种人造板部位封边处理严密平直、美观无脱胶缺陷。2）贴面纹理、图案、颜色应相近、左右对称、粘贴平实。3）产品涂饰前目视，手感不得有毛刺、刨痕、摸沙。4）抽屉、门启闭灵活，回位正确。.8其它（一）卫生间台架、台板安装施工技术措施：1、施工条件：在卫生间地面石材的墙面及120、吊顶施工完毕进行台架和台板安装。2、施工工艺流程： 支架安装支架制作现场施工台板安装挡水板安装台盆安装 清理3、施工方要技术措施：（1）弹线：按照设计图纸的要求，并依据卫生洁具的具体订货尺寸，将台架和石材台面的安装标高和位置线在墙面和地面弹出控制线。（2）骨架制作、安装：卫生间的台架采用50角钢焊接的骨架，在石材安装前，沿墙的角钢上预留出安装孔，制作完毕的钢制骨架在检查合格后，均匀涂刷一道防锈漆，台架安装时用钢制膨胀螺栓打入墙体内预埋角钢位置，与内部预埋角钢连接的方式。（3）衬板安装，将石材台面下部的衬板固定在角钢支架上，采用自功螺丝拧入进行固定。（4）台板安装：按照脸盆的设计要求，考虑安装台121、面板，安装台面板采用胶粘与挂件结合的方式。（5）对于下部的底面要采用5厘板封底修理。（6）接缝处理：台板与脸盆下口接缝、台板周边与墙面石材接缝打透明玻璃胶。（二）卫生间镜子安装：1、施工工序流程图2、施工技术措施：（1）施工条件：镜子应在墙面石材及台面板安装后进行。安装前内部预埋木砖已按正确位置预埋好。（2）基层处理：检查镜子安装部位的墙体基层石材平整度和垂直度，以检查平整后，将基层清理干净。（3）试安装：将加工成型的镜子按正确位置在墙面上进行试安，然后将镜子调好安装位置后，在墙面上用记号笔在镜子安装四角位置做好记号，然后将镜子拿下。（4）在记号的位置，根据玻璃钉的大小用冲击钻在墙面上打孔，深122、度要打至内部预埋木方的深度中。（5）镜子安装：将车边镜直接采用玻璃钉固定在墙面上，安装后接缝处要打设计要求的玻璃胶。（6）成品保护：安装结束后，将镜子边缘用成品保护纸胶带粘好，大面用报纸封档。机电工程： 机电工程作为本工程一主要分项工程，穿插在在整个施工过程中，作好机电工程的施工组织，将保证整体工程进度计划的顺利实现。 作好前期施工准备，包括技术、人员、材料、与其他专业的技术对接等事宜。进场后立即组织机电专业技术人员进行尺寸复核，依据图纸编制管线排布图，尽可能减少新开孔洞。 绘制管线排布图，保证进入管线施工阶段各专业管路的进行，避免因返工而带来的工期损失、成本的增加，详细制定专业施工工序、施工123、进度计划。 机电工程主要是与装修工程的穿插配合，届时将制定相应措施，作到部署合理，穿插及时。 作为一主要分项工程，施工中也将以计划为龙头，保证施工顺利进行。.1给排水系统卫生洁具安装：1、洗脸盆安装：对照图纸给定的洗脸盆型号，根据其尺寸在安装的位置弹好盆的位置坐标，及下水管的甩口中心线，将脸盆支架找平栽牢。再将脸盆置于支架上找平找正。2、座便器安装：首先将座便器预留排水管内清除干净，找出排水管的中心线，画在墙上，将座便器出水口对准预留排水口放平找正，在座便器两面侧固定螺栓眼处画好标志，移开座便器在标志处用电锤找孔，将排水管口内抹好油灰，将座便器下水口插入排水管稳好，放平找正，将固定螺栓螺母拧至124、松紧适度。蹲便器两侧用砖砌好抹光，最后将蹲便器下水口临时封好。3、竣工调试阶段：卫生系统的运行调试：按设计分区进行调试，开启各配点水龙头，查看是否能达到供水要求，并查看卫生器具排水是否通畅，检测最不利点的压头，各配水点进行水量平衡调试。.2电气系统机电设备安装工程是整个工程施工的重点，因此施工时必须严格按照国家有关机电设备安装施工规范、手册进行，对各项隐蔽工程必须做到完成一项，检查验收一项。对于电气工程中所有电缆、电线的桥架、线槽或穿管，均不能出现任何破损现象，对已完成的导线要及时标记线号，以保证测试工作的顺利进行；对于较重灯具及缆线桥架线槽等的安装必须牢固，位置正确，所有电源插座应有可靠的接125、地，要安装牢固，位置要正确、整齐；给排水工程施工完毕后，按规范认真检查，并进行严格的试压，完成后作好防护措施；通风管道安装牢固，各零部件安装严密，按规范要求，管道作好保温隔音措施。机电设备各系统安装完成后应进行各项性能的调试工作，以保证工程施工完毕后正常运转。1、钢管敷设（1）材料要求：本工程全部采用焊接钢管，要求壁厚均匀，无劈裂、砂眼、楞刺和凹扁现象；（2）随墙（砌体）配管：根据水平+50cm线（即土建以红漆做的标高点）确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中心，管口向上处要堵好。2、管路的敷设和连接：（1）暗配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在混凝土中时弯曲半径不应小于管外径的10倍；（2126、）明配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍；（3）管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径，没有明显褶皱、凹陷；（4）管子采用套管连接；套管长度为管径的2.2倍，套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密；（5）敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。3、管路的布置：（1）暗配管当配管长度超过以下长度时，应加装接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯；（2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm以内必须用铅丝与钢筋绑扎；（3）埋入墙或地面的管子应127、尽量减少重叠高度，管子应至少有15cm保护层；管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂；（4）明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理；管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2；（5）管路进配电箱的连接采用锁紧螺母固定，并要求一管一孔；配电箱出厂前预先焊好预留接地扁钢，目的是为配电箱箱体接地用，钢管的跨接地线与预留扁钢焊接时配电箱油漆不会变色；具体做法见图1（图中为预留接地扁钢）：图1管进配电箱做法（6）管进盒内外用锁紧螺母固定，管出锁母23扣；4、管盒的位置设置（1）要保证强电盒口与弱电128、盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm；下方有暖气管时，其间距应大于300mm；（2）箱、盒口的高度应满足表1要求：表1项 目安装一般要求允许偏差（mm）跷板开关开关边缘距门框150200mm，距地1.4m；同一室内5并列安装0.5垂直度2普通插座距地30mm同开关安装要求（3）管路的接地：管路应做整体连接，管进盒、箱应做跨接地线，两端焊接面不得小于该跨接线直径的倍，焊缝均匀、牢固,焊接处要清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷），跨接线直径与管径的配合见表2；表2管 径跨 接 地 线数 量SC15-SC40圆钢1根SC50-SC70圆钢1129、根SC70以上圆钢根（4）地下室与电动机连接，采用金属软管连接，软管长度不得大于2m，固定间距不得大于1m，在管口处装设防水弯头，软管接地线采用BV-4用接地线卡与钢管上专用焊接接地螺栓压接； 5、管内穿绝缘导线（1）钢管敷设导线的选择：根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号；为施工方便，竣工后便于穿线时要统一线色，严格线色线径，线的端部进行颜色标记，要求见表3； 表3 线 别线 色 L1黄色L2绿色L3红色N线蓝色PE线黄、绿双色灯具控制线白色6、管内穿线：（1）穿线前先将管子用布清扫，避免管内的脏物污染导线；穿线前应先穿好带线，带好护口；（2）穿线时先将导线与带线进行绑扎，绑扎处做130、成平滑锥形状，每组不少于2人，互相配合，一拉一送；（3）穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现象；（4）导线预留长度要求见表4：表4断 线 部 位预 留 长 度进出配电箱内导线配电箱体周长的1/2开关盒、灯头盒内导线150mm进出户导线1.5m（5）导线的连接：本工程导线的连接采用以下三种方式，具体做法如下：（6）涮锡缠头法连接：（7）缠绕时应保证接触面积和机械强度，至少缠绕5圈，做法见图2：图2 涮锡缠头法连接（8）涮锡时要控制涮锡的温度，涮锡要均匀，焊锡饱满，表面光滑，接头部位清洁，尽量减少烧坏导线绝缘层；（9）涮锡后要马上包扎，内缠塑料绝缘带，外用黑胶布包扎严密；（10）导131、线与平压式接线柱连接：涮锡缠头法连接单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上，根据螺丝大小煨圈，压接牢固，不反圈压接；同一接线柱上最多可以压接2根导线；做法见图3：图3 单股导线与平压式接线柱连接多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，可采用压接涮锡线鼻子与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全，压接牢固；做法见图4：图4多芯线与平压式接线柱连接7、导线与针孔式接线柱连接（1）把要连接的导线线芯插入接桩针孔内，导线裸露出针孔（2）线路的绝缘摇测选用500V，量程为1-500M表，线路的绝缘阻值不小于0.5M；动力线路的绝缘电阻值不小于1M；（3）电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时132、，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通；摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录；摇表摇动速度应保持在120r/min左右，读数应读取1min后的数值；（4）电气器具全部安装完在送电前进行线路第二次摇测，先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。8、开关、插座安装工程（1）材料要求：塑料板有足够强度，应平整无弯跷变形，色度均匀不含杂质，半透明；面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线；安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形；插座弹簧片弹性好，插133、拔时力度感均匀一致，不费力；（2）安装要求：建筑物内所有开关的开、关方向一致(上合下分)，且开关必须控制相线，多极开关的接线应做鸡爪形连接；开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制；同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于2mm；安装后的面板应端正、严密并与墙面平；电源插座面板与电话、计算机出线口、电视用户口等弱电面板之间的间距要大于50cm以上；插座接线相序为“左零右火上接地”，开关、插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。5、灯具安装（1）工艺流程：通电试运行灯具安装灯具组装灯具检查（2）灯具检查：根据灯具安装场所检查灯具是否符合要求；1）检查灯具有无损坏；2）灯具零部件是134、否齐全；3）各种标志灯的指示方向应正确；4）应急灯必须灵敏可靠；放电时间不小于90分钟检查灯具有无损坏；（3）灯具组装灯内配线应符合有关规定；穿入灯具的导线在分支处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头盘圈、测锡；灯具的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施；螺灯口必须相线压在灯芯柱上；日光灯相线应接在镇流器上。（4）灯具安装：根据设计图纸确定出灯具的安装位置，将电源线穿入塑包金属软管甩入灯盆，安装后使灯盆与天花板横平顺直。光带的安装：灯架在下面连好，电源线用石棉管套上，压好电源，放入灯槽内，装好灯泡（管），灯具的边框应与顶棚面的装饰直线平行，灯具对称安装。特殊灯具的安装：安装在重要场所的大型135、灯具玻璃罩，应有防止其碎裂后向下溅落的措施（除设计要求外），一般可用尼龙纺织的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。6、插座安装：（1）工艺流程：清理安装接线（2）清理：先将盒内的杂物一并清出盒子，再用湿布将盒子内灰尘擦净。（3）接线：A、同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。B、电器，灯具的相线应经天关控制。C、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。D、单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。（4）开关、插座安装：开关距门口为150200，开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯们相对应136、，同一单元内开关方向应一致。安装开关、插座时先将开关或插座推入盒内（如果盒 子较深，大于2CM时，应加装套盒或做技术处理），对正盒眼，再用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。木制品处应加放火石棉垫。（5）同一面墙上的开关、插座高度应保持一致。7、通电试运行：灯具、开关、插座安装完毕，且名条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。8、卫生间辅助等电位连接：在卫生间内安装86型专用等电位连接盒。内穿：8号镀锌铁丝与结构筋相连，ZR-BV1*2.5平方毫米接137、地塑铜线2根分别与配电箱接地端子板相连和卫生间金属管道相连接作为卫生间辅助等电位。（三）质量标准质量验收标准以如下施工及验收规范为依据验收；电气装置安装工程施工及验收规范（GB 50259-96）；全国通用电气装置标准图集、华北标92DQ113建筑电气通用图集、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002、套管紧定式钢导管电线管路施工及验收规程CECS120：2000及部门、行业验收规范标准。季节性施工技术措施:6.2 分控制系统结构位于办公楼系统进行分控；通过网络和终端客户软件也可对系统进行控制和操作。这样可以更有针对性的对现场的情况进行了解，对有发生警情时更直观的进行观察，从而做出138、正确的判断。分控由局域网内电脑终端构成。系统可以继续扩容、升级，同时系统不需要加任何设备，只对软件进行设置，可以接入到整个厂区局域网内部有权限浏览的计算机终端和联入 Internet。数字化监控取代了传统的画面切换机、分割器、录像机、矩阵和传感器控制器等设备；可直接替换现有的模拟系统；断电保护，自动启动；可通过PSTN、ADSL E1 DDN GPRS Internet Intranet等网络连接方式实现图象的远程传输；具有自动格式化硬盘功能；录像备份功能：用户可选取活动式硬盘做资料后备；专业监控机箱设计，可更换硬盘结构；录像时间可根据容量的大小和清晰度确认，硬盘容量可选；画面清晰逼真，操作简139、单方便；图象压16路视频同步（最大400帧/秒帧速25帧/秒/路）实时监控录像；手动或自动切换画面，可进行1、4、9、16、画面分割；设有定时录像。报警录像、手动录像等多种录像方式；报警输入/报警输出联动功能，可选闭路/开路报警输入；采用硬件实施压缩。实施预览，软件解压缩回放方式，可快速精确定位；回放时能照常进行各种录像，不会漏过任何异常情况；可方便地进行事件检索，如系统状态。录像事件、日志事件地查询和检索；可设定时间表定时录像；密码限制，安全可靠；可与门禁、消防、SANDA系统级联，当相关设备发生报警时，自动联动数字录像子系统录像、声音报警，弹出报警画面及报警信息。同时可联动多个设备协同工作140、。当监视点发生报警时，系统自动启动各种对应设备，并将视频切换到相应得 摄像机，启动灯光，自动录像。客户端控件，实现对远程现场得实时监控和对镜头、云台进行控制；用户可以根据个人习惯选择用键盘功能键来控制摄像机上、下、左、右、变焦、聚焦等动作，也可以用鼠标点击控制面板来控制；专业监控系统设计，易学、易用。各种功能按钮、界面及控制面板简单直观、非常方便。使用者可用IE浏览器和客户端控件。该摄像机具以下特点： 1/3行间转移CCD彩色摄像器件，像素为768（H）582（V），水平分辨为450线。 最低照度：F1.2时为0.03Lux 先进的数字信号处理技术（DSP），确保技术指标长期稳定。 镜头接口：141、 CS接口，可选f=4、6、8、12mm镜头内部自动光线调整电路。 业界最佳信噪比：48db（在AGC OFF） 供电方式：DC12V7.2 录像方式：定时连续录像、动态报警录像、传感器报警录像三种。 视频报警：具有视频动态报警功能，可随意设置视频报警布防区域。 报警联动：系统配置与视频输入相同路数的报警输入/输出。 图像抓拍：可将单帧图像保存为AVI，MPEG4文件。 打印功能；可随时打印抓拍的图像，以便备份。 网络功能：适用于任何现有网络，可扩展多级分控。 云镜控制：远程和本地均可以控制云台、镜头动作。 屏幕分割：1、4、9、16监视模式。 检索方便：按照日期、时间、监控点进行检索。 录像142、回放：可扩大至满屏，采取正常播放、快进/快退或单帧播放等。 密码保护：采取密码授权的方式保护系统设置，防止无授权者修改系统。 文字叠加：可在每路视频上叠加监控点文字信息，方便监看。 长时录像：先进的压缩技术，压缩比可调，录像质量可调，帧率可调，有效利用空间。多任务方式：录像、监控、远程传输可同时进行。1 、FT8016系列技术参数项目型号FT8016 CPU P42.8G及以上内存 256MB及以上硬盘标配 480GB(可增配硬盘)视频输入 16路录像总资源(PAL)200fps报警输入路数16路报警输出路数 8路 显示分辨率 1024768录像分辨率 352288,最大可至640480画面分143、割模式 全屏、4、9、16每帧图像容量 2-8K压缩方式 MPEG4硬压缩动态监测 有，感知度1-10级可调网络功能 LAN、WAN、PSTN、ISDN云镜控制配合解码器，可控制云台动作及两可变镜头动作打印有备份方式 硬盘、软盘 具有两个辅助关开10、防潮底漆的施工方案：1）打磨：水泥地面固化后有碱性物质渗出而环氧呈弱酸性，打磨以清 除碱性物质，增强地面附着力。2）底涂：用环氧稀料渗入地面3-8mm，增强整体地面嵌据力。3）刮泥：补坑，使整体地面更平整。4）砂桨层：用特定厚度锯齿将环氧石英砂桨刮涂于地面上，增强整体地面强度及平整度。5）涂层环氧稀料刮涂于砂桨层面上填充砂桨层孔眼，使流平层更 加144、平整。6）流平层用进口壳牌828环氧树酯、色桨、流平剂、消泡剂、稀析剂、固定剂配合而成的环氧自流平料，用特定厚度锯齿刮板刮涂在浇注层上，形成色泽均匀、无气泡表面平整的环氧砂桨自流平地面，自流平颜色可按色卡选定或由厂方指定。施工重点、难点部份的闸述和解决、保证措施本工程的施工重点、难点主要在各层交叉作业，在各楼层同时施工的环境中，要求全过程对各种污染源的控制。从一开始施工，便要严格制定特别措施，将较大污染的工序先行施工，如泥水作业，隐蔽管道安装，有灰尘工序施工时作局部封闭，并加装临时排气扇，楼板钻孔洞时采用防尘装置，有污染工序完成后进入封闭施工状态，实行换鞋，换外衣物、帽等一系列管制措施，一次彻145、底清洗后，进入防水底漆施工委派专职安检员对重点区域施工过程的所有环节实施质量控制，组织经常性的质量教育，督促和参加班组的质量检验活动，及时解决施工中出现的问题，彻底清除隐患。（七）安全文明施工措施一、安全管理体系（1） 安全管理方针：安全第一，预防为主（2） 安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤率控制在千分之六以内。2 .1建立安全组织保证体系 以项目经理为首，由现场经理、安全员、专业责任工程师、各施工班组等方面的管理人员组成安全保证体系2.2健全安全管理制度（1）安全生产责任制：建立健全项目各级安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标，和包括奖罚办法在内的保146、证措施，与班组间签订安全生产协议书。（2）安全教育制度：新进场的工人必须进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种安全技术操作规程。（3）施工组织设计报批制度：施工组织设计应有针对性的安全即使措施，项目总工程师审核批准。（4）分部分项工程安全技术交底制度：根据安全即使措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行全面的、有针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。（5）特种作业持证上岗制度：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。（6）例行安全检查制度：由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产责任人参加的联合检查，对检查中所发现147、的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患五问题通知单”，各施工单位在收到通知单后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大部安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。（7）安全活动考核制度：经理部每周一进行一次全现场的安全活动，总结讲评上周安全生产的情况，提出在本周应注意的安全事项，交叉施工中所应注意的事项，摇由记录，对班组的安全活动摇由考核措施。（8）建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收部合格的严禁使用。（9）工伤事故处理制度：建立事故档案，按调查分析原则、规148、定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。（1） 班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工人员对安全防护措施是否进行了检查，并且对班前安全生产讲话情况进行检查。安全管理制度一览表：序次类别制度名称1岗位管理安全生产责任制度2安全生产责任制度3安全生产教育培训制度4安全生产岗位认证制度5安全生产值班制度6特种作业人员和外协力量管理制度7安全生产奖罚制度8措施管理安全技术措施的编制和审批制度9安全技术措施实施的管理制度10安全技术措施的总结和评价制度11投入和物质管理安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度12安全保护用品的购入（添置）、发放与管理制13特种劳动防护用品定点使用管理制度14日常管理149、日常管理安全生产检查制度15安全生产交接班制度16安全隐患处理和安全整改工作的备案制度17安全和伤亡事故的报告、统计制度18安全生产资料归档和管理制度19特种劳动防护用品定点使用管理制度20安全生产检查制度21安全生产交接班制度22安全隐患处理和安全整改工作的备案制度23安全和伤亡事故的报告、统计制度24安全生产资料归档和管理制度1. 3严格执行安全教育程序安全资料下发批阅教育考卷填写教育卡新工人三级教育（各施工班组）上报项目经理部组织安全教育培训资料下发上岗证填写教育卡上报安全总监备案特种工人培训教育三检查班前工具检查日安全注意事项现场责任工程师监督检查班前教育技术交底（各施工班组）例会人员150、记录备案安全宣传教育上周安全总结表彰组织安全活动安全员主持召开（全体人员参加）周一下午1：00安全生产大会书面提交现场经理，项目执行经理 汇报月安全生产状况，提出下月安全生产控制计划每月25日15：00安全生产总结会2.5进行安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全总监月考核记录检查分包单位自检记录三保防护定期安全总监周考核记录施工用电定期安全总监会同周考核记录分包单位日检作业人员的行为和施工日检责任工程会同日检记录现场指令，限期整改施工机具日检施工班组自检日检记录责任工程师检查分包自检记录2.6分析安全难点，确定安全管理难点（1）搬运石材、玻璃等材料时，防止发生磕碰伤人事151、故；（2）手持电动工具施工用电的安全等；（3）现场防火等工作。3、保证安全生产的措施 3.1凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽，并系好帽带。二米以上的作业均属高空作业，必须佩带安全带。高空作业人员衣着灵便、禁止穿硬底河带钉易滑的鞋。高空作业人员施工时必须挂好安全带。 3.2手持电动工具的电源线、插头完好，工具的外绝缘应完好，维修保管由专人负责。3.3电焊机应单独设立开关。其外壳应做接零或接地保护，一次线长度应小于5m，二次线长度应小于m，并安装防护罩，设置地点防潮、防打击。 3.4中小型机械（1）各种小型、手动机械设备的安全防护装置、设施必须齐全。（2）各种小型、手动机械设备严禁带病作业和152、非专业人员自行修理。（3）木工作业，压刨松料和接料均不准戴手套，并应站在机床的一侧，材料走横或卡住时应停机、降低台面拨正，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须持料走出台面；圆盘锯的锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时应戴防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片。 3.5施工现场使用门式架、临时活动架梯子等安放必须牢固可靠，防护齐全。 3.6凡患有心脏病、颠颤病、高血压、贫血等疾病者，严禁从事施工作业。 3.7油漆涂料施工（1）各类油漆，因其易燃或有毒，故应存放在专用房内，不允许与其它材料混堆。对挥发性油料必须存放于密闭容器内，必须设专人保管。（2）油漆涂料库房应有良好的通153、风，设置消防器材，悬挂醒目的“严禁烟火”的标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离，严禁住人。（3）沾染油漆或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。（4）刷涂作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换取新鲜空气。3.8常见毒物防治方法（1）苯：无色、透明具有芳香的液体，油漆中用来作溶剂，沸点80，极易挥发，苯中毒后头痛、头昏、记忆力减退、无力、失眠等。另外还能引起皮肤干燥瘙痒，发红；热苯还可以引起皮肤起泡，出现脱脂性皮炎。预防的方法，应加强自然通风和局部的机械通风，严禁用苯洗手。（2）汽油：无色透明液154、体，具有很强的挥发性，若在超过汽油蒸汽允许浓度的环境中长期工作，能使神经系统和造血系统损害，皮肤接触后有可能产生皮炎、湿疹和皮肤干燥，因此，在高浓度环境工作时，要戴防毒面具或加强机械通风；手上可涂保护性糊剂进行保护。工作结束后，用肥皂水洗净，并用水冲洗干净。4、消防管理措施4.1贯彻以“消防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导、组织落实、建立逐级防火责任制。建立消防、保卫制度，确保施工安全。作好施工现场平面管理，对易燃物品的存放要设专人负责保管，远离火源。4.2组织工地成立防火领导小组，由项目经理任组长，由安全员、材料员及责任工程师等相关管理人员任组员。对现场进行监控，及155、时消除隐患，各施工部位明确安全责任人员，实行挂牌制度。4.3对现场的操作人员进行消防保卫知识教育，提高施工人员消防保卫意识，每周一作为安全教育日，对施工人员及操作人员进行安全防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工资，增强安全防火意识。4.4施工现场按消防规定设置干粉灭火器。防火器材不得随意搬动，消防通道不得堆放其它材料，以保持消防道路畅通。在附近要写上119火警电话醒目标志。4.5由工地材料员建立消防档案制，做好消防工作的基础材料。4.6现场人员用餐采取送餐方式，不在室内开火做饭，避免火灾事故。4.7施工中电器设施的安装、维修，均应由正156、式电工负责，严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。4.8坚持安全消防检查制度，发现隐患及时清除，防止工伤、火灾事故。4.9动火作业履行动火审批制度，动火操作人员持动火证上岗，并有专人看护。4.10对有火灾危险的项目施工，编制专项消防措施，设置警戒区域，并配备专职警戒人员。 4.11性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。4.12涂料和稀释剂的存放和管理，应符合仓库防火安全管理规则的要求。4.13油漆工禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。4.14浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热，发生自燃。5、环境保护、文明施工及成品保157、护5.1管理目标我们将依据国家环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。认真贯彻执行建设部、东莞市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地，达到“东莞市文明安全工地”标准，避免住户投诉现象发生，该工程在环境保护、文明施工方面，将成为我公司在东莞市市的样158、板和代表工程。鉴于本工程的特殊性，我们将重点控制现场文明施工、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时、考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。5.2组织保证在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。对所有施工人员进行文明施工意识教育，加强整体意识，确保现场施工有序进行的同时，保证文明施工。本工程的施工现场将严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，在精装工作大面积159、施工后，项目经理部将成立专门的成品保护小组，进行操作面的清理、保洁，洒水降尘等工作。5.3工作制度 每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各施工班组的施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我司项目经理部应监督落实问题的解决情况。5.4文明施工及环境保护管理措施防止大气污染（1）施工阶段，定时对操160、作面进行淋水降尘，控制粉尘污染。（2）建筑结构内的施工垃圾清运，用垃圾袋运送至指定的地点，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。（3）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。防止施工噪音污染（1）合理安排施工计划，除特殊情况外，避免夜间施工，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪音作业，必须作业时，采取降噪措施。（2）需要夜间作业的分项工程，在交底中明确特殊注意事项和降噪措施，施工期间安排专人执守，控制噪音强度。（3）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（4161、）加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（5）由项目经理和安全员负责扰民协调工作，负责接待和解决周边扰民的投诉工作。废弃物管理：按照施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，进行废弃物存放，并按要求及时清运出现场。为保证现场清洁、安全，工地现场内保证不开火做饭，管理人员和施工人员的用餐采取送餐方式，餐后生活垃圾及时清理出场。材料设备的管理（1）对现场堆料进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。（2）在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。（3）对废料、旧料162、做到每日清理回收。（4）工作面做到工完场清，人走场清。（5）使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：（1） 满足设计要求（2） 满足规范要求（3） 满足质量和建筑物所持有的使用功能要求（4） 满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。为解决现场施工人员的入厕问题，防止对施工现场造成污染，保持环境卫生，我方在进场之处，通过与总包协调，在场外设置两个移动式厕所，按时进行清理。其他措施 （1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输163、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄露和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（4）施工作业人员不得在施工现场以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场以内。（5）尽量节约临时用电、临时用水，杜绝浪费发生。5.5成品保护管理措施成品保护责任及管理措施（1）现场材料保护 由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房164、内，并按照公司标识制度进行标识。（2）装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施 设立专门的成品保护班组，直接由项目经理领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品保护处于受控范围内。 装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装单位，装修和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。 在工程收尾阶段，装饰单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部制定的“入户作业申请单”（按照常规工程作法）方能够进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业，施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作165、业区域。 上道工序与下道工序（主要指不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在质量总监的协调下有序进行，责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。 按照计划部置，吊顶面板安装须在顶棚机电工程完成后进行，因此，在顶棚机电项目打压测试验收合格后，须由机电、安装单位共同办理相关交接手续，避免和减少吊顶面板安装后的破损。 作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度；不准吸烟。如作业用火、必须取得动火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。 装修施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业分包协调后，其它专业派166、人协助施工，待施工完成后，其它专业人员恢复其成品。 我公司项目经理部技术人员对责任工程师进行成品保护交底，各责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。成品保护主要措施（1）施工过程中使用的材料、半成品的保管A.按照材料保管要求进行入库、码放、保管。B.石材包装完好，立放、散放的石材光面相对码放。C.石膏板、埃特板等饰面材料入库保管，放置在干燥的地方，平放在垫木上，保证材料上部不受挤压。为防止受潮，应用塑料布盖好。D.木制层板、木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。E.贵重的五金放置在安全的地方（入箱或分类保管）以免硬167、物划伤。F.不锈钢制品应用塑料布包捆，不得磨损。G.所有木制品采用在木制品加工厂进行加工成成品，进行现场组装，在成品运输前要进行封闭包装，运输到现场后要码放整齐，下部垫好垫平；安装时注意不要磕碰成品饰面。（2）吊顶工程 吊顶工程待吊顶内管线、设备安装完毕后，办理好交接后，再调试龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。（3）地砖、石材工程A.水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，进行交接检查验收。B.室内石材、地砖铺设完成后，及时进行房间封闭，进行标识，公共区域石材地砖铺设完成168、后，进行区域封闭，在强度形成前，严禁上人，达到强度后，在其上铺设纤维板进行保护。C.对于石材，不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和长期日晒，板块要立放，光面对光面，设木垫块衬垫。铺设时要随铺随擦干净溢出的胶浆。禁止其他人员上去踩动并作保护标识，铺设完后房间要进行封闭，待强度达到后，用纤维板等加以覆盖保护。D.水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑倒和碰到已施工完成的地砖、花岗岩地面。E.墙砖、石材阳角采用9mm厚胶合板进行保护，防止撞坏。（4）门窗工程A.我公司将安装完毕的门框，用9mm厚胶合板将1.2m以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工随时检查169、门框的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。B.木门油漆修补过程应将五金件用纸胶带或塑料布包裹，门与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染。（5）墙、顶棚涂料A.墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜胶带包裹好，由水电施工人员向装修施工人员交接，再进行最后一道涂料施工。B：墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行170、包裹和保护，以便墙面涂料施工防止对地面、门窗的污染。漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。C：在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其他界面。D：墙面刮腻子滚刷涂料、油漆修补过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。（6）卫生洁具 卫生间的卫生洁具安装时要与装修施工相交叉，因此，卫生洁具应在墙地面石材、瓷砖镶贴工程、吊顶工程户门完成后进行安装。卫生洁具安装完成后，用塑料布和硬纸壳覆盖并用胶带封好，以防止施工人员的大小便及建筑垃圾的侵入，防止其他工序施工时的污染和损坏，成品完成后移交给总包的成品保护专职人员看护。（八） 质量保证和质量违约责任承诺一171、工程质量目标 我们对单位工程的分项工程进行目标分解,以加强施工过程中的质量控制,确保分部分项工程等级的目标,从而顺利实现工程的质量目标. 我公司将以先进的技术,程序化、规范化、标准化的管理，严谨的工作作风，精心组织、精心施工，以GB/T19001-2000idtISO9001;2000质量管理体系认证为管理依托，创“过程精品”，实现我公司对业主的承诺。最终达到业主满意。二、质量保证体系1、项目组织体系与岗位职责 公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员驵建本工程项目经理部,在总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式,严格按照IS0认证模式172、标准建立的质量保证体系来动作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的承诺，实现上述质量目标。 根据项目组织体系图，建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与个人收入直接挂钩，奖励先进、督促后进。2、建立完善的项目质量保证体系（1）本公司将根据本工程的特点,组织有丰富装修经验和较高管理水平的项目经理部负责该工程的施工。（2）本工程的项目经理部成员都具有丰富的施工现场管173、理经验和专业知识,且均有”上岗证书”,现场各工种操作人员具备熟练的操作技能。（3）工程质量过程保证体系工程质量过程成品保护材料质量控制施工过程控制 材料报验材料保管材料材质分项工程检验评定工序自检交接检隐工序成品保护材料成品保护技术作业指导材料搬运指导分项工程报验 （5） 工程质量过程保证程序基本要素质量 工作质量：人员基本要素质量执行岗位责任制产品质量保证人员素质保证材料原料、半成品检验技术资料保证原材质量保证操作按工艺标准要求熟悉图纸操作过程保证机具检测合格方可使用周检维修保养机具保证方案经审批方可实施实施中优化总结方案保证 总部工程部对项目的服务控制 我公司的质量保证能力由技术保证能力,174、项目管理能力、服务能力等构成。因此我公司的工程部确定了以培训、监控、服务拉动项目质量管理的策略，有计划、有系统、有针对性的开展服务控制工作，以求实创新的思路，全力围绕总部服务控制的职能和ISO认证程序文件要求，为本工程施工提供全方位、高品质的服务。在整个施工过程中，遵照有关规范要求执行，接受业主、监理人员的检查、监督。如果发现我司在材料采购，施工质量等方面出现问题，我司将无条件把不合格材料退回或返工。如因返工造成业主损失，我司愿接受协议条款处罚。（九）新技术应用与承诺安全第一：安全生产是企业维护劳动者合法权益的根本保证。项目经理部将夯实安全基础工作，加强职工的安全意识教育。在施工管理中把安全放175、在首位，当生产进度、效益与安全发生矛盾时，无条件地服从安全第一的原则，确保安全。预防为主：安全生产重在预防，关键在投入。项目经理部在施工生产活动中将切实搞好安全隐患的预防和预控，配备必要的防护设备，应用安全系统工程将安全隐患消灭在萌芽状态。实现“六无一控制”：无因施工原因引起的安全等级事故；无因工死亡和重伤事故；无机械设备大事故；无火灾事故；无重要器材设备危爆品被盗和爆炸事故；无责任交通特大、重大、大事故；职工年负伤率控制在5以下。对于本工程的保修期内我公司将严格按照我公司ISO认证所规定的工程维修服务程序执行，如遇应急事件，则从解决问题为前提，并在接业主通知后二十四小时内到达现场并着手解决所需维修的部位，小问题在接通知后当天内解决，如工艺难度大，则应以最快的速度完成应修缮的部位。完成修缮任务后请业主进行验收检查。其它服务承诺：在保修期内，主动对工程进行回访，发现问题，并及时解决，如出现因质量问题而导致的维修，公司将严格按合同要求及时并免费进行维修。如因业主使用不当或其它原因导致的维修，首先应进行维修，费用经双方协商后只收取基本的成本费用。总之：我司在本工程的施工过程中，将发挥我司各方面的技术力量及设备，努力完成本工程项目，为我司在XX地区树立一个样品工程，为我司赢得一方声誉。